通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病及防治措施(8頁(yè)).doc

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通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病及防治措施(8頁(yè)).doc

1、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病及其防治措施近年隨著高層建筑增多，人們對(duì)物質(zhì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，通風(fēng)空調(diào)在建筑中被廣泛應(yīng)用，在實(shí)際的安裝使用過程中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響人們的正常使用，現(xiàn)總結(jié)通常出現(xiàn)的問題及防治措施以供施工人員及維護(hù)人員參考：1矩形風(fēng)管的剛性變形（1）現(xiàn)象風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊銷向外凸出，有明顯的變形（2）防治措施制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛

2、度。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管長(zhǎng)度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁板起棱線或滾槽等。2風(fēng)管部件與消聲器制作2.1碟閥阻力過大（1）現(xiàn)象碟閥開滿后與短管軸線不平行。（2）防治措施用角度樣板對(duì)半軸方臺(tái)刨光或者挫方，根部不能有圓角。調(diào)整手柄上方孔位置，方孔過大可以進(jìn)行補(bǔ)焊。2.2手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活（1）現(xiàn)象調(diào)節(jié)閥的閥片不能全部開啟或關(guān)閉。（2）防治措施閥體外框的軸孔應(yīng)集中采用樣板下料和沖孔，并應(yīng)保持兩側(cè)板軸孔距離相等、軸孔同心，縮小中心線偏移的誤差。在批量生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的過程中，可先組裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥來(lái)確

3、定閥片的調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度及連接點(diǎn)的位置。一般在閥片呈90轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下，確定調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度和連接點(diǎn)的位置。調(diào)節(jié)閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個(gè)狀態(tài)間的刻度，標(biāo)出全開和全關(guān)的標(biāo)志。調(diào)節(jié)閥的閥片在下料過程中，應(yīng)使閥片的長(zhǎng)度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產(chǎn)生碰擦現(xiàn)象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證在全關(guān)狀態(tài)下的嚴(yán)密性。 2.3消聲器內(nèi)消聲材料脫落（1）現(xiàn)象消聲器在安裝或使用時(shí)，消聲材料脫落。（2）防治措施粘接劑要選用粘接強(qiáng)度高、固化時(shí)間短、稠度適宜的產(chǎn)品。為避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均勻，除刷粘接劑時(shí)應(yīng)根據(jù)消聲材料的尺寸外，可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負(fù)重均勻壓實(shí)。消聲材料粘接前

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