1、1、工程概況本工程位于無錫新區(qū)梅村污水處理廠內(nèi),為一期續(xù)建工程,總建筑面積2576 ,建成后的CAST池日處理量為15000m3/d。模板工程是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序,必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定度,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,能可靠地隨新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及施工荷載, 構(gòu)造簡單, 裝拆方便、 便于施工。 根據(jù)該項目特點(diǎn),本工程以 18 厚木工板為主模,采用 50100 方木或鋼管為骨架。模板安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程,水平標(biāo)高軸線準(zhǔn)確,拆除方便。2、施工段劃分按 CAST池劃分四個施工段組織流水施工,施工段工作量大致相等,使各道工序做到合理搭接、銜接緊
2、密、穿插有序,以充分達(dá)到優(yōu)化資源配置,節(jié)約工程成本,確保工程質(zhì)量和工期的要求。3、模板制作材料選用全部選用 1220 2440 木工板, 板壁等側(cè)模支撐于50 80 的木楞上, 用48 鋼管作圍,對撬 12 螺栓將內(nèi)外模聯(lián)牢,壁板中予埋竹管保證幾何尺寸(4.8m 以下除外,設(shè)止水螺栓) 。根據(jù)通常施工習(xí)慣,一般用小模板施工靈活,運(yùn)輸方便,板壁在50cm寬的木工板配釘50 80 豎向木楞,梁模現(xiàn)場配制而成。大體積施工時,模板承受著砼的側(cè)壓力及振搗砼的振動力,因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性,防止模板產(chǎn)生過大的變形,對于大體積的砼的模板,不能完全套用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置,而應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況,
3、對模板、立柱、拉桿以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件,都要進(jìn)行設(shè)計計算,并取足夠的安全儲備,模板、鋼筋工程應(yīng)先翻樣,施工時應(yīng)嚴(yán)格按翻樣圖紙施工。4、模板安裝前的準(zhǔn)備工作4.1 模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計圖拼裝,并嚴(yán)格控制預(yù)拼裝的質(zhì)量符合要求。4.2 模板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測量放線圖引測控制軸線,并據(jù)此引出所有的柱、墻的軸線,并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線(500mm 控制線),以便于模板的安裝和校正。4.3 做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將池壁底板上+50cm標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置,以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。4.4 做好報驗工作豎向鋼筋綁扎完畢,水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 4.5 在進(jìn)行底板混凝土澆筑時應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán),以便進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。 4.6 進(jìn)行找平工作豎向結(jié)構(gòu)模板承墊部位應(yīng)