1、塔塔 機機 拆拆 裝裝 方方 案案 審審 批批 表表 工程名稱 安裝地點 監理單位 生產廠家 施工單位 產權單位 安裝單位 分包單位 項目負責人 驗收記錄人 參加審批人員簽字 產權單位 工作職務 技術職稱 審批意見 審批簽名 審批日期 安裝單位 工作職務 技術職稱 審批意見 審批簽名 審批日期 監理單位 工作職務 技術職稱 審批意見 審批簽名 審批日期 總包單位 工作職務 技術職稱 審批意見 審批簽名 審批日期 分包單位 工作職務 技術職稱 審批意見 審批簽名 審批日期 施工現場塔機安裝拆卸方案施工現場塔機安裝拆卸方案 貫徹執行國家、省、地市有關塔吊安（拆）管理規定和安全檢查 標準，針對本項目
2、工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施： 1、塔吊基礎施工； 1.1 根據塔吊作用說明書中基礎尺寸圖放線挖土，土方挖完針對每 個基坑應釬探，查看土質是否均勻，然后根據使用說明書中的鋼筋砼 基礎尺寸澆筑基礎，且鋼筋砼基礎深1m，重量20t（基礎見圖） ； 1.2 鋼筋砼基礎內的鋼筋，預埋螺栓（件）必須按塔機使用說明規 定執行，埋件尺寸必須按圖示尺寸要求安裝準確，并固定牢實以免震 搗砼時出現位移，且預埋螺栓、墊板等材料材質必須按塔機使用說明 要求制作（基礎鋼筋埋件見圖） ； 1.3 基礎砼標號C25，砼基礎表面應校驗平整，平整度應1m， 在塔帽上部設避雷針， 長1m2m， 引下線與任一根主弦桿連
3、接。在塔機的使用過程中應定期檢測接地線 和電阻。 3、塔機安裝的準備工作： 3.1 安裝前的準備工作： 塔機進入施工現場后，由建設（監理）和公司設備科安檢員檢查驗 收選定專業裝（拆）施工隊伍，并有行業頒發的許可證 ，備齊起重 機具選擇好安裝位置，對標準件和零部件進行清點、清理、保養等， 其它機具的準備，如有缺件和不合格的應配置和原配件材質規格相同 的配件。對安裝組成員應召開安全會議和安全交底。 3.2 塔機安裝前注意事項： 3.2.1 本塔機屬自行架設式塔機，無自升裝置，主要靠人力安裝， 安裝難度大，因此安裝人員具有較高的專業素質，聽從指揮，明確職 責，堅守崗位。 3.2.2 安裝人員進入現場
4、必須配備安全帽和安全帶，在整個安（拆） 過程中發現絞繩和制動故障時，必須及時排除，不得強行提升和起吊， 調整和檢查起升機的剎車，每提升一次，必須檢查一次鋼絲繩和鋼絲 繩夾（每個鋼絲繩的固結3 個，與繩直徑相符的繩夾） 。 3.2.3 檢查減速機的油面，加足潤滑油，塔機所有可拆的銷軸，高 強螺栓，高強螺母均是專用零件，不可隨意代換；在安（拆）過程中 嚴禁只安（拆）一個臂架就中斷作業。 3.2.4 塔機安裝施工現場的安裝位置必須滿足塔機最大旋轉部分離 輸電線路 6 米以上的安全距離。 3.2.5 檢查架設塔身吊桿是否能滿足作業要求。 4、塔機安裝： 4.1 底架和基礎節的安裝： 將底架置于基礎上，
5、用壓板和螺母將底固定于基礎上，擰緊螺母后 用水準儀檢測四個支點是否平整，其偏差1.5 ，否則要用鋼板在 基礎與底架間整平且牢固，不能有松動（注：不允許用砼墊塊和木板 墊，只能用鋼板） 。調整完后擰緊螺母，但是每個地腳上必須用雙螺母 安裝擰固。安裝基礎節必須用高強螺栓和高強螺母與底架連接并擰緊 （以后標準節和其它需要緊固連接處要求與此一樣） ， 然后和底架安裝 一樣用水準儀校正、找平、調整、緊固。 4.2 豎直部分的安裝： 4.2.1 將提升架設用吊桿架設在基礎節的橫腹桿以上， 安裝好擋板， 然后開動起升卷揚機，慢速空運轉，檢查鋼絲繩是否有咬繩現象和緊 固部位是否符合作業要求。 4.2.2 標準
6、節吊裝：吊起一節標準節升至基礎節頂面后，轉動架設 吊桿，對準基礎節，起升機構松繩，標準節下落之基礎節頂面，將連 接孔對準，用高強螺栓連接擰緊螺母（所有螺栓連接保證其預緊力矩 達到 1300N.m） ，同樣方法并安裝一節標準節后將四套斜撐桿裝好，繼 續吊裝標準節（注：使用調整板手轉動架設桿調整工件位置，不準用 大繩拉動調整） 。 4.2.3 塔機的回轉，塔帽和駕駛室的安裝 4.2.3.1 回轉部件吊裝前，先將上、下轉臺拆開，使下轉臺與回轉 支承聯在一體上，上轉臺與回轉 機構聯在一體，將提升架提升到最上 一節標準節連接好，并將吊桿加強固定，上、下轉臺吊裝后檢查回轉 支承大齒圈和回轉小齒輪的嚙合狀況
7、，若有異常及時處理。 4.2.3.2 吊裝塔帽時，應先在起重臂方向裝好兩塊過渡板，長短兩 種拉桿各裝一根；在平衡臂方向將頂部兩根拉桿裝在塔帽頂。然后將 塔帽上的平臺，欄桿爬梯等組裝好起吊，聯接部位插好支撐銷再安裝 駕駛室前固定好。 4.2.4 上述工作結束以后要重新、細致檢查每個聯接部的緊固螺栓 和支撐銷是否有松動和不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作國是否 有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結的繩夾是否有松動后，拆除平衡臂的的 固定繩，使平衡臂移到安裝位置。 4.3 平衡臂和起重臂的安裝： 4.3.1 平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上， 檢查臂架上的夾板是否變形，準備好銷軸和開口銷（每
8、個用銷軸聯接 處必須插上開口銷）裝好攔桿。 4.3.2 平衡臂和起重臂吊裝過程中的滑輪組穿繩嚴格按塔機使用說 明穿繞，必須正確并檢查鋼絲繩在工作中是否有破損現象，配合起吊 拉大繩的人員應聽從指揮，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大繩的 速度與起升速度協調一致，以免鋼絲繩跳槽和亂繩造成隱患。 4.3.3 起重臂架在地面連接完后組裝變幅小車，并且接電試運轉， 調試好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊裝過程中每次改變鋼絲 繩的穿繞必須檢查鋼絲繩工作狀態，吊裝后拉桿連接每個連接部位應 檢查一次是否符合安裝要求。 4.3.4 吊裝好配重，然后接通電源進行調試，檢查限位器，保險裝 置，對每個起升機構，回轉部
9、件加油潤滑，檢查塔身的垂直度40、 緊固、連接部位和電路是否處于正常狀態，發現問題及時解決。 5、塔機的拆卸： 5.1 塔基拆卸前的準備： 對拆卸人員開安全會議，介紹工作中應注意的事項，統一指揮，專 人專職，檢查拆卸工具是否符合工作需要，對每個緊固螺母應提前一 至二天用鈣基潤滑脂潤滑。 5.2 拆卸順序： 先卸下兩塊配重起重臂剩余配重平衡臂塔帽駕駛室回 轉部件標準節底架 拆卸過程中的構件用數人拉住大繩利用人力控制剎車， 緩慢下放至 地面。 6、安裝完后，安裝隊伍先進行自檢，自檢時對檢查出的問題立即 進行整改，自檢合格進行交驗，安裝限位裝置和保護裝置以及各項技 術試驗。項目部組織建設（監理）公司安監人員進行檢查，驗收并簽 署驗收意見，方可正常使用。參見驗收的人員包括安裝技術負責人、 安全管理人員、土建施工單位負責人以及本機操作人員等，驗收合格， 所有人員簽字認可。嚴格執行建設部建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99）標準。
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