1、施工組織設計（方案）審批表施工組織設計（方案）審批表 LJA311 工 程 名 稱 萊州市薩奈米奔科 建材有限公司倉庫 工 程 地 點 柞村駐地 建 設 單 位 萊州市薩奈米奔科 建材有限公司 建 筑 面 積 2903.2 （M2） 結 構 類 型 磚混 工 程 造 價 66（萬元） 設 計 單 位 萊州市建筑設計院 監 理 單 位 山東通程監理有限公司 層數、高度 一層（局部二層） 5.1（M） 建筑物跨度 18 （M） 開、竣工日期 2006 編 制 人 劉良敏 項目負責人 滕軍濤 項目安全負責人 范吉鵬 參 加 會 審 人 員 簽 字 單 位 經理辦 經理辦 工會 工程部 設備處 職 務

2、 副總經理 副總經理 副主席 部長 經理 職 稱 工程師 工程師 工程師 簽 名 審 批 結 論 技術負責人簽字蓋章 年 月 日 建 設 單 位 審 批 簽字蓋章 年 月 日 工程 安全生產文明 施工組織設計 一、安全生產、文明施工目標及保證措施 1 安全生產、文明施工目標：按照建筑施工安全檢查評分標準 及山東省建筑企業施工現場管理考核標準 ，創建安全文明示范 工地，實施“兩型五化”管理模式，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻 率控制在 1.5以下，減輕污染和施工噪音。 2 安全生產保證措施 2.1 建立健全安全生產文明施工保證體系（詳見安全保證體系框 圖） ，公司安全部門全面監督指導，并進行經常性的監

3、督檢查，項 目經理為首抓好項目的安全生產文明施工，設專職安全員進行巡 回檢查，突出重點部位的防范，各專業工程師負責本專業安全生 產文明施工，班組安全員指導檢查本班組安全文明施工，全體職 工自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到人， 并同經濟利益掛鉤。 2.2 加強安全生產文明施工教育，加強工人進場前的三級教育， 另外，職工上崗前要學習安全操作規程及文明施工的管理規定， 牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺遵守各項規章制 度，嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發安全事故。 2.3 加強組織紀律性，嚴格遵守企業的規章制度，杜絕違犯規事 情發生，樹立良好企業形象，自覺維護我市建筑行業

4、的良好精神 風貌，杜絕擾民等事件發生。 2.4 做好現場宣傳工作，現場懸掛安全標志和安全文明施工措施， 危險地帶及夜間施工設警示燈、警示牌，交叉作業實行監護。 2.5 針對分部分項工程特點，制定有針對性的安全技術措施或專 門的安全文明施工方案，層層做好安全技術交底工作。 2.6 現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程，特 殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。 2.7 加強用電管理，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘一保 護” 、 “一開關箱”制度，配電電纜整齊有序，機電設備專人管理， 嚴禁私自亂扯亂動機電設備，按規定設避雷裝置。 2.8 對工作面進行嚴格驗收，機械、腳手架、安全網、施工用電

5、 等施工設施，安裝完畢，需按規定經驗收合格方可使用，并進行 經常性跟蹤檢查，及時消除隱患。 2.9 充分利用“三寶” ，進入現場必須符合規定，鋼管腳手架、平 面鋪滿架板，立面用密目網封閉，嚴密防范，防止事故發生。 2.10 突出抓好階段性的安全工作重點。在全面抓好安全生產的同 時，應針對不同階段工程特點重點防范。基礎施工階段重點抓好 支護及圍擋，主體施工階段重點抓好洞口防護，腳手架的穩定， 防高處墜落，抓好防火、防汛工作，全過程必須抓好安全用電。 2.11 嚴格執行本公司安全防火制度和工程項目防火責任制，貫徹 預防為主，消防結合的方針。建立安全防火領導小組，對全員進 行防火安全教育，配備足夠的

6、消防器材，現場用火須經項目經理 批準，采取嚴密措施，重點防止用電和火種管理不當，引發火災。 每周組織一次安全防火檢查，主要是重點防火部位，如倉庫、宿 舍、木工棚等。 2.12 備足防雨器材，現場做排水溝和必要的擋水墻，用電設施要 遮蓋防雨，定期檢查垂直運輸機械的錨固，設專人收聽天氣預報， 采取一切必要措施，防止風雨天氣造成的危害。 2.13 加強檢查突出重點部位的防范。發生隱患，定人定措施，立 即進行整改，并監督執行，做好記錄。實行安全第一、一票否決、 一票罰款，不符合生產規定決不允許施工。對整改不力的進行經 濟處罰。 2.14 各分項工程及機具安全管理措施： 2.14.1 土方工程： 2.1

7、4.1.1 開挖基坑、基槽前，嚴格制定出基坑開挖專項施工方案。 2.14.1.2 開挖基坑、基槽時根據土質情況和深度設置安全邊坡和 做好固壁支撐。 2.14.1.3 挖土時確保土壁的穩定性，發現有裂紋及傾坍可能時， 人員立即撤離并及時處理。 2.14.1.4 人工挖土時，前后操作人員間距不小于 2-3 米，堆土要 在 1 米以外，并且高度不得超過 1.5 米。 2.14.1.5 每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全 的情況下工作，不得將土或其他物件堆在支撐上，不得在支撐下 行走或站立。 2.14.1.6 機械挖土操作中，進鏟不得過深，提升不得過猛。 2.14.1.7 機械不得在輸電

8、線路下工作，在輸電線路一側工作，不 論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離要 符合安全操作規程要求。 2.14.1.8 基坑四周必須設置 1.2 米高護欄并進行圍擋，要設置一 定數量的臨時上下施工樓梯。 2.14.1.9 開挖的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑 外側，以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。 2.14.1.10 挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞 或拉損。 2.14.1.11 挖土中發現管道、電纜及其他埋設物及時報告，不擅 自處理。 2.14.1.12 場內道路及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛有 專人進行指揮引導。 2.14.2 回填土

9、工程： 2.14.2.1 裝載作業范圍內不得有人平土。 2.14.2.2 打夯機工作前，必須檢查電源是否有缺陷和漏電，機械 運轉是否正常，機械是否裝置漏電保護器，嚴格執行一機、一箱、 一閘、一漏電保護的規定，機械不準帶病運轉，手持電動工具操 作人員穿著絕緣鞋、帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。 2.14.2.3 基坑的支撐，要按照回填的速度，按施工組織設計及時 要求依次拆除，即填土時要從深到淺分層進行，填好一層拆除一 層，不得事先將支撐拆除掉。 2.14.3 模板工程： 2.14.3.1 模板施工前，先要進行模板支撐設計，編制模板工程專 項施工方案，并經甲方和監理批準。 2.14.3.2

10、模板支撐設計要有支撐設計和細部構造大樣圖，對材料 規格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均詳細注明。 2.14.3.3 進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須 佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。 2.14.3.4 經過查體不適合高空作業的人員，不得進行高空作業。 2.14.3.5 工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必 須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。 2.14.3.6 安裝與拆除 2 米以上的模板，要搭設腳手架，并設防護 欄桿和操作平臺，防止上下在同一垂直面操作。 2.14.3.7 遇到六級以上的大風時，應暫停室外高空作業。 2.14.3.8 抬運

11、模板時要互相配合，協同工作，傳遞模板，應用運 輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應隨裝拆隨 運送，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標示出工作區，用 紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。 2.14.3.9 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 2.14.3.10 支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢； 拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止 因踏空、扶空而墜落。 2.14.3.11 模板工程安裝完畢，必須由技術負責人按照設計要求 進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。 2.14.3.12 模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板 上的預留洞，要在模板拆除后即

12、將洞口蓋好。 2.14.3.13 高空作業要搭設腳手架或操作臺，上下使用梯子，不 得站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬 底鞋及有跟鞋作業。 2.14.3.14 模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設計要 求時，向監理申報批準后，方可進行拆除。 2.14.3.15 裝拆模時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防 止上下在同一垂直面工作。 2.14.3.16 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模 板要及時清理，堆放整齊。 2.14.4 鋼筋工程： 2.14.4.1 所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手 套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現場。 2.14.4.

13、2 所有鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動， 鋼筋機械的接電、維修及保養也必須由專人負責。 2.14.4.3 鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行，不得在高 空操作。 2.14.4.4 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時 電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。 2.14.4.5 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1 米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。 2.14.4.6 起吊鋼筋時，規格必須統一，不得長短參差不齊，細長 鋼筋不得一點吊。 2.14.4.7 切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否二級 漏電保護；切割機后方不得堆放易燃物品。 2

14、.14.4.8 鋼筋頭應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩定， 鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。 2.14.4.9 高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也 不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 2.14.4.10 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。 2.14.4.11 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。 2.14.5 鋼筋冷拉、焊接工程： 2.14.5.1 鋼筋冷拉時，卷揚機要設置防護擋板，冷拉兩端必須裝 置防護設施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷 拉的鋼筋。 2.14.5.2 電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安 全；對于接

15、焊導線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。 2.14.5.3 大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得 超過 60，為此要特別注意遵守電焊機暫載率規定，以免過分發 熱而損壞。 2.14.5.4 焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。 焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。 2.14.5.5 焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，變壓器絕緣電阻 過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。 2.14.6 混凝土工程： 2.14.6.1 夜間進行混凝土工程施工時，要有安全領導成員值班， 施工照明充足，防護措施可靠，符合施工和安全要求。 2.14.6.2 震動泵的操作必須由專人負責，禁止其他人員

16、亂動，震 動泵所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護安全有效， 靈敏可靠。 2.14.6.3 所有操作人員禁止疲勞作業，不得連班，夜班加班供應 夜餐，并保證有良好的休息場所。 2.14.6.4 所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤 其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。 2.14.6.5 用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人 員要主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗 碰人墜落。 2.14.6.6 離地面 2 米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等，不準站在 搭頭上操作，如無可靠安全設施時，必須系好安全帶，并扣好保 險鉤。 2.14.6.7

17、使用振動泵前應檢查電源電壓， 必須經過二級漏電保護， 電源線不得有接頭，觀察機械運轉是否正常。振動機移動時，不 能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷 電線而造成觸電事故。 2.14.7 地面工程： 2.14.7.1 操作時必須穿水鞋，以免水泥濕腳。 2.14.7.2 晚上壓光地面必須有足夠的照明，并使用安全電壓，照 明燈具應架空或用固定支架。 2.14.7.3 在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小 車把擠手。 2.14.8 砌筑工程： 2.14.8.1 在操作前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是 否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經 檢

18、查符合要求后才可施工。 2.14.8.2 砌基礎時，堆放材料應離開坑邊 1 米以上。 2.14.8.3 在樓層施工時，堆放機械、材料不得超過使用荷載。 2.14.8.4 施工腳手架堆料不得超過規定荷載，不準用鋼模作立人 板，堆磚高度不得超過 3 皮側磚，同一腳手板上的操作人員不得 超過 2 人。 2.14.8.5 磚籠、索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時 不得超載，并經常檢查，發現問題及時修理。 2.14.8.6 要作好防雨措施，避免雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。 2.14.9 腳手架工程： 2.14.9.1 搭設前要嚴格對鋼管進行篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴 重彎曲裂變的桿件不得使用。 2

19、.14.9.2 嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得使 用。 2.14.9.3 腳手架基礎除按規定設置外，必須作好排水處理。 2.14.9.4 腳手架必須有掃地桿連接保護，并在立桿上設置底座保 護。 2.14.9.5 剪刀撐不得使用對接扣件，應采用疊交方式，搭接長度 不小于 60 厘米，用三只扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于 10 厘米。 2.14.9.6 腳手架拆除必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。 警戒區域內嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面 監護人員必須履行職責。 2.14.9.7 仔細檢查吊運機械及其索具是否安全可靠，吊運機械不 得搭設在腳手架上，應另行設置。

20、 2.14.9.8 施工人員嚴禁從高處拋擲鋼管及其扣件。 2.14.9.9 腳手架拆除按搭設的反程序進行拆除。 2.14.9.10 所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除，同步 進行下降，不準先行拆除。 2.14.9.11 所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附 著扣件運送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。 2.14.9.12 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整 理。 2.14.9.13 腳手架采用落地雙排管網腳手架，立桿縱距為 1.5 米， 橫距為 1.0 米，離墻間距 0.2 米，大橫桿間距 1.8 米，小橫桿設 在橫桿與立桿點處，架子與墻體每隔 4 米進行一道硬拉結，連

21、接 點應設在立桿上。 2.14.9.14 每操作層外側設置 1.2 米高防護欄和 0.18 米高的踢腳 板且頂層防護欄應高于建筑物 1.5 米。 2.14.9.15 外架必須設剪力撐水平夾角 45-60 度，其它均嚴格按 腳手架檢查評分標準設置。 2.14.9.16 內腳手架：梁板施工設置滿堂腳手架，用于模板支撐 系統，內裝修搭設腳手架操作平臺，保證其操作時的穩定性和堅 固性。 2.14.9.17 嚴格按尺寸要求搭設，控制好立桿垂直度和橫桿偏差， 嚴格控制使用荷載300 千克/平方米。 2.14.9.18 上下架子的坡道搭設：車架子外側與架子連成整體， 坡道立桿間距不大于 1 米，坡道必須有防

22、滑措施，上方有桿身欄 及扶手，外側用安全網封閉。 2.14.9.19 嚴禁違章作業內容：利用架子吊重物，作業人員攀登 架子上下樓層；在外架子上拉接吊裝繩索；任意拆除腳手架部件 和連接桿，起吊重物時，被吊物體與架子碰撞，在結冰的腳手架 上作業。 2.14.9.20 腳手架拆除安全措施 2.14.9.20.1 編制拆除施工方案，必須派專人現場監護指導，張 掛醒目的警戒標志，嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組 織施工。 2.14.9.20.2 所有高處作業人員應嚴格按照高處作業規定，遵守 和執行安全紀律，拆除工藝要求。 2.14.9.20.3 如遇強風、雨、雷特殊氣候，不應進行拆除作業， 夜間實

23、施拆除作業要有足夠的照明。 2.14.9.20.4 當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況不允許留隱 患，嚴格執行拆除方案和安全操作規范、規定，做到安全生產， 文明施工。 2.14.10 抹灰工程： 2.14.10.1 抹灰工程使用的操作平臺必須搭設平穩牢固，腳手板 高度不大于 2 米，平臺上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰 斗、灰桶要放平穩。 2.14.10.2 搭設的平臺不得有磽頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗 上或暖氣管道上。 2.14.10.3 操作前要仔細檢查操作平臺是否牢固，發現有不安全 的地方立即作加固處理，不準用鋼模板作立人板。 2.14.10.4 攪拌與抹灰時要注意防止灰漿濺到眼內

24、。 2.14.10.5 嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。 2.14.11 屋面工程： 2.14.11.1 防水卷材施工時，必須使用防護用品，穿工作服、帶 手套。 2.14.11.2 屋面鋪貼卷材，四周應設置 1.2 米高的圍欄，斜屋面 四邊防護的高度視坡度增高，靠近屋面四周沿邊，應側身操作， 六級以上大風時，應停止操作。 2.14.11.3 凡有嚴重心臟病、高血壓、神經衰弱癥及貧血等不適 合高空作業者不得進行屋面工程施工。上屋面前應檢查有關安全 設施，如欄桿、安全網等是否牢固，檢查合格后，才能進行高空 作業。 2.14.11.4 不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動時 應特別注意安全，謹防

25、拌腳跌倒。 2.14.11.5 碎瓦、雜物工具等應集中下運，不能隨意亂丟亂擲。 2.14.11.6 其他安全事項按有關安全技術規定執行。 2.14.12 油漆工程 2.14.12.1 施工現場應有良好的通風條件，如在通風條件不好的 場地施工時，必須安裝通風設備，方能施工。 2.14.12.2 在用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具是清除鐵銹、鐵 磷時，為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。 2.14.12.3 在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩， 如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。 2.14.12.4 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止 鉛中毒，操作時應戴口罩。 2.1

26、4.12.5 在噴硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑和稀釋的涂料 時，不準使用明火。 2.14.12.6 高空作業需系安全帶。 2.14.12.7 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即 離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去保健站治 療。 2.14.12.8 在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、 油的棉紗和擦手布不許隨便亂丟。 2.14.12.9 油漆倉庫明火不準入內，須配備滅火機。 2.14.13 電焊工程： 2.14.13.1 電焊，氣割，嚴格遵守： “十不燒”規程操作。 2.14.13.2 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是 否良好，金屬外殼應有安

27、全可靠接地或接零，進出線應有完整的 防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。 2.14.13.3 每臺電焊機應有專門電源控制開關。開關的保險絲容 量，應為額定電流的 1.5 倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。完 工后，切斷電源。 2.14.13.4 電氣焊的電弧及火花點與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油 類等危險物品的距離不少于 10m,與易爆物品的距離不少于 20m。 2.14.13.5 乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連 接處須用扎頭固定。 2.14.13.6 氧氣瓶嚴防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，禁止與 氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 2.14.13.7 清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊

28、渣濺入眼內。 2.14.13.8 經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡 皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現象。 2.14.13.9 注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空 扎牢。 2.14.13.10 焊割點周圍和下方應采取放火措施， 并應指定專人防 火監護。 2.14.14 電氣工程： 2.14.14.1 在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保 護，不得亂拖亂拉，電線嚴禁被車輾壓。 2.14.14.2 電箱內電器設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關， 必須執行“一機一閘一漏一箱” 。 2.14.14.3 所有移動式電動工具，都應在二級漏電開關保護之中， 電線無破

29、損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入 插座內。 2.14.14.4 人力彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面 部要避開。 2.14.14.5 各類電動工具，要管好、用好，經常沖洗、注油，嚴 禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。 2.14.14.6 材料間、更衣室不得使用超過 60W 的燈泡，嚴禁使用 碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲） 取暖、燒水、烹飪。 2.14.14.7 電氣設備所用保險絲的額定電流應與其荷容量相適 應。禁止用其他金屬代替保險絲。 2.14.14.8 辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不 準用花線、塑料膠質線亂拉。 2

30、.14.14.9 現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現 象。 2.14.15 圓鋸的安全使用： 2.14.15.1 操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好， 熔絲是否符合規格，并檢查鋸片是否有斷和裂現象，并裝好防護 罩，運轉正常后方可投入使用。 2.14.15.2 操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站 在同一直線上，以防木料彈出傷人。 2.14.15.3 鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置，在鋸片后面， 離尺 10-15cm 外，安裝弧分料器。 2.14.15.4 送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。 2.14.15.5 料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手

31、指。如系兩人 操作，下手應待木料出劇臺 150mm 后，方可去接拉。 2.14.15.6 鋸斷料時，必須用推桿送料。 2.14.15.7 木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。 2.14.15.8 如發現鋸齒連續斷齒達兩個以上，應進行打磨，減少 第三齒的繼續損壞。 2.14.15.9 當鋸片出現裂紋， 長度不超過 20mm,應在裂紋末端沖 止裂孔。 2.14.16 攪拌機的安全使用： 2.14.16.1 攪拌機應設置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸， 使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。 2.14.16.2 攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必 須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使

32、用。試運轉是應檢查 拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍 快 2-3 轉，如相差較多，應調整動輪與轉動輪的比例。 2.14.16.3 拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應 更正電機接線。 2.14.16.4 檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無 損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 2.14.16.5 開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停 機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。 2.14.16.6 當混凝土攪拌完畢或預計停歇 1 小時以上，初將余料 出凈外，應用石子和清水倒入攪拌機筒內，開機轉動，把粘在料

33、筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒 和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 2.14.16.7 下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱， 以確保安全。 2.14.17 塔吊的安全使用： 2.14.17.1 塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏 可靠。 2.14.17.2 塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術性試驗，無負荷 試驗、靜載試驗、動載試驗，經上級主管部位及有關部門聯合驗 收后，方可投入使用。 2.14.17.3 作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空 線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。 2.14.17.4 多

34、塔作業應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意 兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于 2 米。 2.14.17.5 操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前， 必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后， 方可擔任信號指揮。作業時應與操作人員密切配合，操作人員應 嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒 絕執行。 2.14.17.6 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時 應停止起重機作業。 2.14.17.7 塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規定，并認真 執行“十不吊”規定。 3 文明施工保證措施 認真貫徹執行青島市建設工程施工現場安全文明施工管理

35、有 關規定，實行總平面管理和文明施工責任制，創建安全文明示范 工地，實施“兩型五化”管理模式。 3.1 施工現場進行圍擋、封閉管理 3.1.1 施工現場采用彩色金屬板進行連續圍擋，高度不低于 1.8 米。 3.1.2 圍擋做到堅固、平穩、整潔、美觀（做彩繪處理） 。 3.1.3 加強施工現場的管理，施工現場設置固定出入口，出入口處 設置鐵質大門，懸掛企業名稱（彩噴 PVC 或其他硬質）橫幅，兩 側設置（彩噴 PVC 或其他硬質）企業方針等內容的豎幅。 3.1.4 出入口處設置專職門衛人員及門衛管理制度， 切實起到門衛 作用。 3.1.5 加強施工現場工作人員的管理，進入施工現場的人員，必須 佩

36、戴工作卡，工作卡要佩戴整齊。 3.1.6 進出施工現場，實行登記制度，門衛按制度對進出施工現場 情況進行登記。防止非現場人員隨便進出影響施工，或現場機械、 物資及臨時設施等被損壞或失竊。 3.2 強化對施工場地的管理 3.2.1 施工現場臨時設施布置要合理，方便生產和生活，不得占據 在建工程的施工位置，要與建筑物保持一定的安全和消防距離， 施工區和辦公區、生活區要有明顯的劃分，辦公區和生活區也要 合理地劃分、區別開來，避免出現管理的混亂。 3.2.2 各類倉庫按照材料的性質和貴重程度， 分別采用庫房、 棚子、 露天堆場三種方式。大宗材料直接運到現場，不設中間倉庫或堆 場，以減少二次搬運。 3.

37、2.3 對現場平面進行合理、規范布置。劃分材料堆放位置時，充 分考慮施工進入高峰時的堆放容量，材料堆放場地、材料庫等臨 時設施，道路、排水溝，高壓線路等進行統籌安排布置。材料堆 放場地、材料庫道路進行選擇時，不得影響施工流水作業，以靠 近使用地點的安全距離為原則，減少二次搬運。 3.2.4 對施工現場的場地進行硬化， 保證道路的平整、 堅實、 通暢， 有循環干道，不得在干道上堆放構件和材料，并無大面積積水， 保證現場運輸和消防車的暢通。 3.2.5 施工現場的道路和場地均采用自然排水，保證場地無積水。 3.2.6 建筑物內外的零散碎料和垃圾渣土要及時清理。樓梯踏步、 休息平臺、陽臺處等懸挑結構

38、上不得堆放料具和雜物。在施工作 業面，工人操作必須做到活完場清，腳下凈。 3.2.7 施工現場禁止吸煙，杜絕因吸煙而發生的危險情況，為此在 工地設置固定的吸煙室。 3.2.8 在工地辦公區和生活區及其他適宜的部位進行綠化。 3.3 加強對材料和機具的管理 3.3.1 施工現場工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖及建設 單位規定的位置放置。 3.3.2 各種材料、構件堆放按照品種、規格進行堆放，并設置明顯 的標志牌。 3.3.3 各種材料堆放保持整齊，砂石成方，磚成垛，鋼筋、構件堆 放要整齊，并用方木墊起。 3.3.4 作業區應隨時進行清理，建筑物樓層內，混凝土凡是達到強 度的要隨拆模隨清理，

39、運至施工現場分類集中堆放。 3.3.5 施工現場的材料保管， 要根據材料的性能， 采取必要的防雨、 防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。 3.3.6 易燃易爆物品不得混放，要有專門的安全存放處，設置明顯 的標志，班組使用的零散的各種易燃易爆物品，必須按有關規定 進行使用和存放，剩余的及時入庫存放。 3.3.7 水泥庫要具備有效的防雨、防潮措施，分品種和型號堆放， 離墻不少于 10CM，垛底架空墊高，保持通風，垛高不超過 10 袋，使用時先進先出。 3.3.8 加強對施工機具設備的保養 3.3.8.1 及時對施工機具進行日常保養和定期保養， 對施工機械進 行整潔、緊固潤滑、調整、防腐、防

40、銹、換件，使機械設備保持 良好狀態的一系列工作，減少機械磨損，延長使用壽命，提高機 械完好率。 3.3.8.2 班前班后清潔機械零部件、補充燃油和潤滑油，補充冷卻 水，檢查并緊固零件，檢查操縱、轉向與制動是否靈活可靠，并 作適當調整。 3.3.8.3 及時排除發現的機械設備故障，更換工作期滿的易損部 件，調整個別零部件。 3.3.8.4 堅持做到每月進行一次小修，三個月進行一次中修，五個 月進行一次大修。 3.3.8.5 新鋼管在投入使用前，對其內外進行防腐處理，鋼管外表 面涂刷調和漆，鋼管周轉使用一定期限后，重新進行刷油漆防腐 維修保養，對周轉使用中檢驗出來的有問題的桿件，根據損壞情 況或修

41、復再使用或報廢。鋼管扣件每次周轉使用后，進行防銹處 理，并對螺栓、螺母進行潤滑。 3.3.8.6 鋼模板每次周轉使用后進行去污、 除銹并刷機油作防腐處 理，對已損壞的模板進行修復。木模板使用后清除表面的砂漿、 混凝土，集中按碼存放，做好防腐、防潮措施。 3.4 加強施工現場辦公和住宿管理 3.4.1 在現場設置辦公室和會議室，辦公室和會議室寬大、明亮、 整潔，室內墻上懸掛有關制度、圖示等要求上墻的標牌。 3.4.2 現場用磚、砂漿建造宿舍，宿舍距離建筑物不少于 20 米， 每個宿舍不超過 16 人，在建工程內決不兼作宿舍，禁止職工睡通 鋪。宿舍內保持整潔有序，各種食用餐具擺放在碗櫥內，被褥干

42、凈，擺放整齊。 3.4.3 加強宿舍的管理，有宿舍管理制度，有專人負責管理，編制 值日表，宿舍保持良好的環境，不亂扔垃圾。宿舍周圍環境衛生 保持良好，不亂潑亂倒。 3.4.4 宿舍夏天有消暑和防蚊蟲措施， 冬天有保暖和防煤氣中毒措 施。 3.5 認真做好現場防火工作 3.5.1 施工現場配備足夠的消防器材，消防器材保證靈敏有效， 3.5.2 施工現場建立動火審批制度，進行明火作業前，必須經主管 部門審批，作業時，按規定設監護人員，作業后，必須確認無火 源危險時方可離開。 3.5.3 堅持防火安全交底制度，尤其在進行電氣焊，油漆粉刷施工 前要有具體的防火要求。 3.6 施工現場的綜合治理 3.6

43、.1 建立健全治安保衛制度和治安保衛工作領導小組， 配備保衛 人員。 3.6.2 非施工人員不得在施工現場留宿， 特殊情況要經保衛負責人 批準。 3.6.3 制定切實可行的防范措施，重點部位重點防范，防止發生盜 竊事件的發生，杜絕打架斗毆事件的發生。 3.6.4 做好成品保護工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安 災害事故的發生。 3.6.5 施工現場如若發生案件或災害事故時， 要立即報告并保護好 現場，配合有關部門的調查和處理。 3.6.6 對新工人入場后以及在施工過程中， 經常對職工進行文明施 工教育和遵紀守法教育，杜絕擾亂社會治安和違法犯罪現象的發 生。 3.6.7 在現場生活區設置文

44、化娛樂室，為職工提供一個休息、學習 和娛樂的場所。 3.7 施工現場標志牌管理 3.7.1 施工現場按照規定設置“六牌、二圖”和讀報欄、宣傳欄、 黑板報，制作美觀、大方、堅實耐用、標準化，日常保持清潔、 完好。 3.7.2 施工現場建立宣傳教育制度，讀報欄、宣傳欄、黑板報及時 更換、內容新穎、健康。 3.8 生活設施的管理 3.8.1 施工現場的廁所設置遠離食堂 30 米以外建設水沖式廁所。 廁所衛生有專人管理，定期沖刷消毒，防止蚊蠅孳生，保持廁所 內外清潔衛生。 3.8.2 現場飲用水符合國家標準，施工現場設置專用保溫飲水筒， 水筒加蓋封閉嚴密，防止污染，施工人員嚴禁喝生水，禁止公用 一個器

45、皿飲水。 3.8.3 根據食品衛生法規定，在食堂加工區和儲存區要分開， 做到防塵、防蠅，與污染源保持一定的距離，并保持內外環境整 潔。儲存食品要隔墻、離地，做到通風、防潮、防蟲、防鼠，主 副食品要分開存放。做菜的案板、盆以及水池保持衛生清潔。 3.8.4 食堂必須有衛生許可證，炊事人員必須持健康證，做飯時戴 好工作服、帽子，并搞好個人衛生。 3.8.5 生活垃圾及時清理干凈，集中運送裝入容器，不能與施工垃 圾混放，并設專人管理。 3.9 健全保健急救措施 3.9.1 施工現場設置醫務室，醫務室設有保健藥箱，并配備常用的 藥品。 3.9.2 現場配備一名急救員，持證上崗。配備急救擔架，以適用突

46、發意外傷害事件。 3.9.3 為保障作業人員健康，定期開展衛生防病宣傳教育等活動。 3.10 工地施工不擾民 3.10.1 施工過程中，遵循有關環境保護的法律、法規，采取措施 控制施工現場各種粉塵、廢氣、污水、固體廢棄物以及噪音、振 動對周邊環境不受污染。 3.10.2 強化施工管理，嚴禁從高處向下拋撒垃圾，采取有效措施 控制施工過程的揚塵。禁止將有害廢棄物作土方回填。 3.10.3 施工需連續作業，必須向有關部門辦理審批手續，中高考 期間嚴禁夜間施工。 3.11 建立文明施工檢查制度，成立文明施工領導小組，每周檢查 一次，每月組織一次匯總評比，優獎劣罰，堅決做到有方案、有 檢查、有評比、有獎

47、罰、有整改。 二、冬、雨期安全生產文明施工措施 1 雨期施工措施 1.1 堅持按施工平面布置和使用現場，認真搞好場平，并使其 具有適當的排水坡度，確保排水暢通。 1.2 進入雨季應全面檢查一遍，配用電及機械設備的防水情況， 及時修繕倉庫、宿舍，特別對電器線路閘刀等的防水情況要認真 檢修。 1.3 加強天氣預報收聽，備足雨期防雨材料。 1.4 所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨，防淹 措施，安全接地裝置、塔吊、井架底座標高要高于四周地面，避 免積水浸泡。 1.5 雨季施工要做好高處防雷措施，外腳手架、塔吊上設避雷針。 2 冬期施工措施 2.1 冬季原則不安排室外作業，確因工期需要則必

48、須制定保證工 程安全生產的措施。 2.2 注意收聽天氣預報，防止突然降溫受凍。 十二、施工總平面布置 1 主要臨時設施 1.1（詳見施工現場平面布置圖） 1.2 砂、石料等堆放場地用 C10 砼硬化，設有合理的排水溝和排 水坡，且用 0.8 米高 240 磚墻間隔圍護，且導向良好。 1.3 設置水泥庫，設 1 個 20 平方米水泥庫一座，地面做好防潮處 理， 內部可用 120 磚墻間隔， 以供存放不同標號的水泥或外加劑。 1.4 加工場地、木工加工棚一處 40 平方米，鋼筋加工棚一處 60 平方米。 2 施工及生活用水 2.1 施工用水由甲方提供水源， 用 50 鋼管引發現場設 25 平方 米

49、的水箱 2 個，滿足施工用水。生活用水由甲方提供（廠區內） 用 Dg25 引至生活區。 十三、現場臨時用電施工組織設計 1 施工現場布置 1.1 概況：本工程臨時用電總電源由甲方配電室引出供至現場總 配電箱，各分配電箱提供各用電設備、開關箱電源（詳見主要施 工機械設備表） 。 2 配電設備安全防護：現場供電保護方式為三級配電二級保護， 采用五芯電纜，配電箱由建委推薦的合格產品，分配電箱用電設 備、開關箱均采取保護措施，設專用接地保護線。在總配電箱設 重復接地一組，接地電阻 ，線路過長的中間增設接地裝置， 各配電箱均設接地裝置。線路敷設，配電箱安裝均按規范執行， 分配電箱均設接地裝置。線路敷設，

50、配電箱安裝均按規范執行， 分配電箱與開關箱的距離小于 30 米， 開關箱與其控制的用電設備 的水平距離不超過 3m。配電箱開關箱的工作零線通過端子與保 護零線或端子板分設。 3 從配電室接至總配箱選用 VV-335+216mm2電力電纜，接 至分配電箱選用 VV-316+210mm2，木工棚選用 VV-5 mm2，攪拌機 VV-56 mm2以上，電纜除配電室至總箱架空外 均埋地敷設，過路口時加鋼管保護。 4 室內配線均用絕緣導線、瓷瓶，瓷夾敷設，距地面高大于 2.5 米，進室內線過墻均穿保護管，距地面高度大于 2.5 米，并采取 防雨措施。 5 導線敷設：為保護施工安全埋地電纜均穿鋼管保護，埋