1、混凝土攪拌機安全操作規程混凝土攪拌機安全操作規程 GDAQ340215GDAQ340215 一、 固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使時，應在機座上鋪 設木枕并找平放穩。不準以輪胎代替支撐。 二、 固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或 干燥木板。 三、 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將 機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并 用枕木將機架墊起支桿。 四、 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應
2、墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端 支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。 五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 六、作業前重點檢查項目應符合下列要求： （一）電源電壓升降幅度不超過額定值的 5,漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠； （二）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定； （三）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤 及軌道上的安全插銷完好齊全； （四）齒輪箱的油質、油量符合規定。 七、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片
3、旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反 轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。 八、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 九、供水系統水泵、管道部件應齊全完整，供水管道不應有泄露，并采用防銹管件；當水溫達到 50時， 供水系統應仍能保證正常工作；供水儀表計量數據應準確，且在有效表定期內。應檢查并校正供水系統的指示 水量與實際水量的一致性；當誤差超過 2時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。 十、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。 十一、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。
4、每次加入的拌合料不得 超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子水泥砂子或砂子水泥石子。 十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。 十三、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑 時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 十四、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。 十五、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應 將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 十六、攪拌機作業中產生的污水應通
5、紅設置沉淀池，經沉淀后達標排放。 十七、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物 料不應超過規定的進料容量。 十八、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準 時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。 十九、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 二十、作業后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內時， 應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。 二十一、作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。 二十二、冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。 二十三、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
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