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建筑工程公司混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程(2頁(yè)).doc

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建筑工程公司混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程(2頁(yè)).doc

1、混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程 GDAQ340214GDAQ340214 一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平 和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。 二、混凝土泵安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定: (一)液壓系統(tǒng)中應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置,安全溢流閥整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力不得 大于液壓泵的額定壓力; (二)安全閥及過載保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效;壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi); (三)漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠; (四)料斗應(yīng)安裝連鎖安全裝置。 三、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: (一

2、)水平泵送管道宜直線敷設(shè); (二)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于 20m 的水平管,并在水 平管近泵處加裝逆止閥; (三)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍,否則 應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥; (四)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道 與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū); (五)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 四、砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級(jí)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,

3、滿足泵機(jī)可泵性的要求。 五、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控 制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好 無損并蓋嚴(yán)。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。 六、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好 無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。 七、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無關(guān)人員必須離開管道周圍。 八、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置

4、的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可 作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 m的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。 九、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供 料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。 十、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯 不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。 十一、 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè); 當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí), 停機(jī)時(shí)間不得超過 30min。 暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔 5 10min(冬季 35min)作 23 個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將料攪

5、拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng) 排空管道。 十二、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正 向泵送。 十三、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān) 閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。 十四、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過 70時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待 降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。 十五、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。 十六、泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。 十七、作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)

6、定的管子、卡箍、密 封圈等應(yīng)及時(shí)更換。 十八、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。 十九、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵 運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。 二十、作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等迸行沖洗。當(dāng)用壓縮 空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前 方 10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。 二十一、作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控 制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。


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