1、鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 GJ3.1GJ3.1 工程名稱 檢驗批部位 施工執行標準名稱及編號 施工單位 項目經理 專業工長 分包單位 分包項目經理 施工班組長 序號 GB502052001、SH3507 的規定 施工單位檢驗查評定記錄 監理 （建設） 單 位驗收結論 主 控 項 目 1 焊接材料進場驗收 2 焊接材料的復檢 3 焊接材料與母材料的匹配 - 4 焊工上崗證書 5 焊接工藝評定 6 一、二級焊縫內部缺陷的檢驗 7 組合焊縫的焊接尺寸 8 焊縫的表面缺陷 一 般 項 目 1 焊接材料進場驗收 2 焊前預熱和焊后熱處理 3 項 次 項目
2、外觀質量允許偏差（mm） 1 缺陷 類型 二級 三級 2 未 焊 滿(指 不 足 設計 要求) 0.2+0.02t, 且1.0 0.2+0.04t, 且2.0 每 100.0 焊縫內缺陷總長25.0 3 根部 收縮 0.2+0.02t, 且1.0 0.2+0.04t, 且2.0 長度不限 4 咬邊 0.05t,且0.5 連 續 長 度 100.0,且焊縫兩 側 咬 邊 總 長 10%焊縫全長 0.1t 且1.0, 長度不限 5 弧坑 裂紋 _ 允許存在個別長度 5.0 的弧坑裂紋 6 電弧 擦傷 _ 允許存在個別電弧 擦傷 7 接頭 不良 缺口深度 0.05t, 且0.5 缺口深度 0.1t,
3、且 1.0 每 1000.0 焊縫不應超過 1 處 續表續表 GJ3.1 一 般 項 目 3 8 表面夾渣 深0.2t 長0.5t 且 20.0 9 表面氣孔 每 50.0 焊縫長度內允許 直徑0.4t，且3.0 的氣 孔 2 個，孔距6 倍孔徑 注：表內 t 為連接處較薄的板厚。 4 序 號 項 目 圖例 允許偏差 1 對 接 焊 縫 余 高 C B C 一、二級 三級 B20:03.0 B20： 04.0 B20:04.0 B20： 05.0 2 對 接 焊 錯 邊 d d d0.15t, 且2.0 d0.15t, 且3.0 5 焊成凹形的角焊縫， 焊縫金屬與母材間應平緩過渡，加工成凹 形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 6 焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與 基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 施工單位檢查評 定結果 項目專業質量檢查員: 年 月 日 臨理（建設）單位 驗收結論 臨理工程師（建設單位項目專業技術負責人）: 年 月 日
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