1、（宏洋）萬錦園南園二期工程花籃拉桿式懸挑腳手架專項施工方案編制：審批：批準： 目錄一、工程概況 二、編制依據三、材料要求四、施工準備五、外腳手架搭設方案及要求六、腳手架搭設七、懸挑腳手架搭設安全技術要求八、應急預案 九、懸挑架設計計算 十、簡支式懸挑鋼梁驗算 十一、簡支式懸挑鋼梁加長型驗算 1、工程概況工程名稱萬錦園二期總承包工程工程地點人民南路與藍海路交叉口建設單位設計單位地質勘察單位監理單位施工單位質量目標合格場地類別抗震重要性丙類結構類型剪力墻結構結構層數14-28層抗震設防烈度7度耐火等級一級屋面防水等級一級結構安全等級二級總建筑面積67963.05建筑防火分類等級 一級1.2建筑概況

2、1、 項目使用年限50年占地面積10495.64m2，總建筑面積67963.05，地上建筑面積67963.05，住宅53358.7m2，商業1591.07m2配電用房200m2，地下室建筑面積13007.28m2。2、 本項目5棟高層或小高層及商鋪，分別為： 18#樓地下二層，地上14層，建筑面積7323.84m，建筑高度為47.7米.； 19#樓地下二層，地上18層，建筑面積9396.84m，建筑高度為59.3米； 27#樓地下二層，地上28層，建筑面積11733.09m，建筑高度為87米； 28#樓地下二層，地上28層，建筑面積11601.17m，建筑高度為87米； 29#樓地下二層，地上

3、27層，建筑面積11188.33m，建筑高度為84.1米；4、 本工程腳手架主要作用于結構施工，腳手架的荷載：結構階段5KNm2，同時施工層數：2層。5、 本工程現場基礎階段的自然地面絕對標高為3.213.88m，最大高差約為0.67m，中間略高四周略低。二、 編制依據1、本工程的結構圖、建筑圖2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042011版）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）4、江蘇省建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程（DGJ32/J121-2015）5、建筑施工手冊（第五版）中國建筑工業出版社6、江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程（2015年）

4、（第十一分冊：腳手架工程）7、參考對外腳手架涉及安全問題的一些認識（東南大學 郭正興）8、建筑施工計算手冊 江正榮著 中國建筑工業出版社9、鋼結構設計規范（GB 50017-2003）10、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-1991） 11、危險性較+大的分部分項工程安全管理方法住房和城鄉建設部建質200887號文12、本工程的施工組織設計13、鋼結構高強度螺栓連接技術規程（JGJ82-2011）14、索具螺旋扣（CBT3818-2013）三、材料要求1、鋼管腳手架鋼管應采用現行國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091-2008）中規定的普通鋼管。腳手架鋼管采用外徑48mm，壁

5、厚3.0mm的焊接鋼管，鋼管的檢查應符合下列規定：a.新鋼管：應有產品質量合格證和質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表8.1.8的規定：外徑允許偏差為0.5mm、壁厚允許偏差為0.36mm、鋼管兩端面切斜偏差1.7mm。b.舊鋼管：鋼管表面銹蝕深度應0.18mm；鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表8.1.8的規定：.各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m，5mm.立桿鋼管彎曲，當3mL4m，12mm；當4mL6.5m，20mm.水平桿、斜桿的鋼管彎曲

6、L6.5m，30mm。2、扣件扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不應有裂紋。扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。十字扣、回轉扣符合規范要求，與鋼管管徑相匹配。所使用的扣件必須有復檢報告。3、型鋼現場選用16#工字鋼挑梁，工字鋼的截面尺寸允許偏差如下：型號允許偏差（mm）高度腿寬度腰厚16#工字鋼2.02.50.5工字鋼的驗收：（1）工字鋼驗收時首先觀看其外觀質量，看其是否有裂縫、結疤和折疊，成捆時檢查端面是否平整，有無缺損。檢查其長度是否有彎曲、彎曲度每米不能

7、大于2mm，總彎曲度不大于總長度的0.2%。其次檢查尺寸時要以腰的高度為準，檢查彎腰饒角要用直尺和塞尺測量，并在距端頭部小于750mm處測量，工字鋼每米質量偏差不得超過-5%+3%，另每批材料均應向廠家索取材質證明書。（2）工字鋼的重量可以通過過磅或通過理論換算得出。其每米重量的理論值如下表：型號尺寸（毫米）截面面積（cm2）理論重量（公斤米）hbdtrl161608869.9426.1205懸挑工字鋼使用計劃詳見附表。4、高強螺栓及索具螺旋扣高強螺栓、索具螺旋扣：嚴格按照本方案中的規格采購，其質量應符合鋼結構高強度螺栓連接技術規程（JGJ82-2011）、索具螺旋扣（CBT3818-2013

8、）的規定，并附有制造廠提供的質量證明書。高強螺栓連結，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染臟污，螺紋不應損傷。檢查數量：按包裝箱數量抽查5%且不應小于3箱.檢查方法：觀察檢查。5、加工制作本工程懸挑架材料制作包括上拉桿、花籃螺桿、型鋼端部的連接鋼板，選擇長期跟我公司合作且信得過的廠家進行加工，有出廠合格證、質量保證書，現場只需抽檢即可。5.1加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件，成品件，標準件等產品均進行驗收。(1)鋼材的品種、規格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。檢查數量：抽檢。(2)鋼板厚度及允許偏差應

9、符合其產品標準要求，檢查數差，每一品種規格的鋼板抽查5處。(3)型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合產品標準要求。檢查數量：抽檢，每一品種、規格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標卡尺量測。(4)鋼材表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合以下要求：當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家規范標準（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）GB8923規定的C級及C級以上。鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數量：抽檢檢查方法：觀察檢查。5.2、焊接材料要求(1) 焊接材料、品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和

10、設計要求。檢查數量：抽檢檢查方法：檢查焊接材料和質量合格證書文件、中文標志及檢驗報告。(2)拉桿、連接鋼板。焊接材料應進行抽樣復驗。復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：抽檢檢查方法：檢查復驗報告(3)焊條外觀：不應有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應受潮結塊。檢查數量：抽檢，按量抽查1%，且不應小于10包。檢查方法：觀察檢查。5.3、連接用緊固標準件(1)主要材料高強度大六角頭螺栓連接，副、扭剪型高強螺栓連接副用的高強螺栓，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固力（預應力）的檢查報告等。(2)高強度六角頭螺栓連結按本規范的規定檢

11、驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合附錄B的規定。(3)高強螺栓連結，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染臟污，螺紋不應損傷。檢查數量：抽檢，按包裝箱數量抽查5%且不應小于3箱檢查方法：觀察檢查。(4)涂裝材料鋼結構防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：抽檢。檢查方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。5.4、焊接焊縫要求 (1)焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應符合設計要求及國家現行行業標準（建筑鋼結構焊接技術規程）JGJ81的規定。檢查數量：抽檢檢查

12、方法：檢查質量證明書和烘焙記錄。(2)焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍施焊。檢查數量：抽檢。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍的有效期。(3)焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數量：抽檢，每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢查方法：觀察檢查或用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。(4)對一般項目檢查：對二級、三級焊縫外觀質量標準符合規范附錄A中表A.0.

13、1規定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規定。焊縫感觀應達到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數量：抽檢，每批同類構件抽查10%且不少于3件，被抽查的構件中，每種焊縫按數量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢查方法：觀察檢查。5.5、緊固件連結高強度螺栓連結。高強度大六角頭螺栓連結終擰完成1h后48小時內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合本規范附錄B的規定。螺栓預應力值范圍（KN）螺栓規格M16M20M22M24預應力值P10.9級931131421771752152062508.8級62781001201251501401705.6、鋼

14、零件及鋼部件加工(1)切割主控項目鋼材切割面或剪切面應無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷檢查數量：抽檢檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查氣割允許偏差符合下表規定 表3項目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t，且不應大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度(2)制孔制孔主控項目：A、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不應大于12.5Um。其孔徑允許偏差符合下表規定。 表4序號螺栓孔直徑允許偏差110180.18 0.00218300.21 0.00檢查數量：按鋼材數量抽查10%，且不應少于3件檢查方法：用游標卡尺或孔徑量規檢查。5.7

15、、組裝(1)焊接連接組裝的允許偏差應符合下表規定允許偏差值 表5項目允許偏差圖例對口錯邊t/10，且不應大于3.0間隙a1.0縫隙1.5檢查數量：抽檢，按構件數抽查10%，且不少于3個檢查方法：用鋼尺檢驗(2)頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。檢查數量：抽檢，按接觸面積的數量抽查10%，且不應少于10個檢查方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應少于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm。(3)安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表坡口焊縫允許偏差 項目允許偏差坡口角度5純邊1.0mm檢查數量：按坡口數量抽查10%，且不應少于3條。檢查方法：用焊縫量規檢查。5.8、鋼構件外形尺寸鋼構件外形尺寸主控項目的

16、允許偏差應符合下表(1)挑梁面：（1）套堅鋼管短鋼筋頭 5.0 （2）斜拉桿下端連結板 3.0 （3）挑梁端頭連結板 3.0 （4）挑梁端頭連結板上螺栓孔偏位 2.0(2)斜拉桿與連結板偏位 （1）螺栓孔偏位 2 （2）連結板偏位 2 (二) 、跟蹤檢查 1、各部件在加工過程中派專業人員經常進行跟蹤監測，對焊接部位進行檢查，并對電焊條檢查是否合格證，是否符合與本鋼板、圓鋼材質要求一致。2、對花藍螺栓的檢查：主要是上下正、反絲是否相反，絲扣的程度等都要檢查，如有問題及時糾正。3、對斜拉桿的長度檢查：對此是檢查的重要環節，通過三角函數計算出斜長(在設計時已知長度)。如過長或過短，造成不能安裝，造成

17、返工而影響施工進度；這一點也是型鋼懸挑架關鍵環節。四、施工準備1、技術準備（1）結合設計圖紙及規范要求，初步確定腳手架搭設方案。（2）腳手架施工方案編制、審批完畢以后，組織各腳手架班組長、現場負責人召開專題會議，進行腳手架方案的交底。明確腳手架編制原則、腳手架的節點做法、安拆方法及注意事項。（3）腳手架施工之前，對各腳手架班組人員、現場工長、現場樓施工負責人，進行書面技術交底，交底內容包括：施工方法、施工順序、施工過程中注意事項及細部節點、腳手架搭設報驗程序等。（4）安全交底。技術人員會同安全員，對所有腳手架搭設人員進行統一安全交底，明確現場危險源及腳手架搭設過程中的安全注意事項。（5）驗收檢

18、查。1）腳手架搭設前檢查。落地腳手架檢查地面是否滿足腳手架搭設要求；懸挑腳手架，對錨環的規格、預埋位置進行檢查。2）過程檢查。技術人員在腳手架搭設過程中，對腳手架搭設予以監督，及時發現問題解決問題。3）腳手架驗收。根據規范驗收要求，對搭設完畢的腳手架進行驗收，提出整改意見，限期整改。2、人員準備結合現場進度、腳手架搭設的規模，合理安排施工人員，下表為勞動力投入計劃。施工階段勞動力投入計劃投入總人數持證人員力 工地下結構20155地上結構503515裝修階段20155腳手架拆除4030103、機具投入機械設備投入計劃序號機械設備名稱規格數量功率備注1力矩扳手T0933204、材料投入序號材料名稱

19、材料規格單位數量1腳手鋼管6米根現場采購為準5直角扣件個現場采購為準6旋轉扣件個現場采購為準7鋼笆片1000*750塊現場采購為準8密目網1.5米*6米m2現場采購為準9大眼網1.5米*6米m2現場采購為準1016#工字鋼五、外腳手架搭設方案及要求1、腳手架總體布置本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。（2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。（4）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆

20、方便，便于檢查驗收；（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JGJ59-2011檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。（6）結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：本工程18#、19#、27#、28#、29#樓使用花籃拉桿式懸挑腳手架。懸挑形式分別見下表： （一）18#樓（14層）從3層頂開始懸挑項目內容參數備注腳手架形式縱向總長度（m）51.3橫向總長度（m） 15.7立桿縱距（m）1.5立桿橫距（m）0.80標準步距（m）1.80內立桿距墻（m）0.30小橫桿伸出長度（m）0.15剪刀撐間距9m一道剪刀撐角度45-6

21、0連墻件間距按每層兩跨梅花型布置腳手板1000*750操作層2步及底排滿鋪圍護立網綠色密目網封閉式全掛底層、間隔層圍護（包括臨墻）每4層且10m一道滿鋪重兜網外挑水平網白色承重網10m一道踢腳板180高多層板作業層懸挑架形式女兒墻上口高（m）44.8懸挑架層數23層頂、9層頂起挑懸挑高度（m） 17.4懸挑形式 簡支斜拉 （二）19#樓（16層）：從1層面開始懸挑項目內容參數備注腳手架形式縱向總長度（m）51.3橫向總長度（m）15.7立桿縱距（m）1.50立桿橫距（m）0.80標準步距（m）1.80內立桿距墻（m）0.30小橫桿伸出長度（m）0.15剪刀撐間距9m一道剪刀撐角度45-60連墻

22、件間距按一層兩跨梅花型布置腳手板1000*750操作層及底排滿鋪圍護立網綠色密目網封閉式全掛底層、間隔層圍護（包括臨墻）每4層且10m一道滿鋪承重兜網外挑水平網白色承重網15m一道踢腳板180mm高多層板作業層懸挑架形式基本結構檐高（m）53.5最高結構檐高（m）56.4懸挑架層數26層面、12層面基本懸挑形式簡支斜拉見節點圖懸挑高度（m）17.4 （三）27#樓（28）層：從六層面開始懸挑項目內容參數備注腳手架形式縱向總長度（m）40.2橫向總長度（m）17.3立桿縱距（m）1.50立桿橫距（m）0.80標準步距（m）1.80內立桿距墻（m）0.30小橫桿伸出長度（m）0.15剪刀撐間距9m

23、一道剪刀撐角度45-60連墻件間距按一層兩跨梅花型布置腳手板1000*750操作層及底排滿鋪圍護立網綠色密目網封閉式全掛底層、間隔層圍護（包括臨墻）每4層且10m一道滿鋪承重兜網外挑水平網白色承重網15m一道踢腳板180高多層板作業層懸挑架形式基本結構檐高（m）82.6最高結構檐高（m）86.7懸挑架層數46層面、12層面、18層面、24層面基本懸挑形式簡支斜拉見節點圖懸挑高度（m）17.4（四）28#樓（28）層：從六層面開始懸挑項目內容參數備注腳手架形式縱向總長度（m）40.2橫向總長度（m）17.3立桿縱距（m）1.50立桿橫距（m）0.80標準步距（m）1.80內立桿距墻（m）0.30

24、小橫桿伸出長度（m）0.15剪刀撐間距9m一道剪刀撐角度45-60連墻件間距按一層兩跨梅花型布置腳手板1000*750操作層及底排滿鋪圍護立網綠色密目網封閉式全掛底層、間隔層圍護（包括臨墻）每4層且10m一道滿鋪承重兜網外挑水平網白色承重網15m一道踢腳板180mm高多層板作業層懸挑架形式基本結構檐高（m）82.6最高結構檐高（m）86.7懸挑架層數46層面、12層面、18層面、24層面基本懸挑形式簡支斜拉見節點圖懸挑高度（m）17.4（五）29#樓（27層）：從五層面開始懸挑項目內容參數備注腳手架形式縱向總長度（m）40.2橫向總長度（m）17.3立桿縱距（m）1.50立桿橫距（m）0.80

25、標準步距（m）1.80內立桿距墻（m）0.30小橫桿伸出長度（m）0.10剪刀撐間距9m一道剪刀撐角度45-60連墻件間距按一層兩跨梅花型布置腳手板1000*750操作層及底排滿鋪圍護立網綠色密目網封閉式全掛底層、間隔層圍護（包括臨墻）每4層且10m一道滿鋪承重兜網外挑水平網白色承重網15m一道踢腳板180mm高多層板作業層懸挑架形式基本結構檐高（m）82.7最高結構檐高（m）86.7懸挑架層數45層面、11層面、17層面、23層面基本懸挑形式簡支斜拉見節點圖懸挑高度（m）17.42、懸挑架形式和做法（1）花籃螺桿式懸挑腳手架設計懸挑支撐梁采用16#工字鋼，分為普通型、陽角加長型，普通型長度為

26、1.2m，轉角加長型長度為1.8m（詳見附件圖），采用2個8.8級M20高強螺栓與建筑結構固定，型鋼懸挑外端采用花籃螺桿與結構拉結，花籃斜拉桿由20長螺栓桿，中間配有M50的高強螺母組成花籃螺栓，普通型采用1根花籃螺桿，陽角加長型采用雙懸挑梁，2根花籃螺桿。懸挑外腳手架體采用483.0鋼管搭設，立桿橫距0.80m，立桿縱距1.5m，立桿步距1.8m，內排架距墻寬度0.30m，腳手板采用鋼笆片，隔步鋪設。連墻件按每層兩跨設置。懸挑支撐梁布置圖見附圖。（2）腳手架搭設.在設置懸挑梁的平臺砼澆筑前，根據懸挑梁的設計位置，梁中預埋M20高強螺栓套筒，并與結構鋼筋定位牢固，確保預埋位置、標高控制準確。套

27、筒兩端采用泡沫封堵，待砼梁側板拆除后，清理套筒，安裝高強螺栓與懸挑梁。.懸挑工字鋼安裝1）混凝土澆筑完畢并達到設計強度等級后，即可進行安裝懸挑工字鋼。2）懸挑工字鋼安裝時注意型號、位置準確，保證懸挑的長度符合設計要求。3）懸挑工字鋼位置確定后，采用2個8.8級M20高強螺栓與結構固定。.花籃螺桿安裝1）上層混凝土結構模板拆除后，待混凝土強度達到設計值的75%后，開始安裝花籃螺桿，拉結懸挑工字梁； 2）花籃螺桿利用絲桿進行伸縮，調整拉桿的松緊，由具有左和右旋螺紋的調節桿、螺母及拉桿組成，花籃螺栓為一鑄鋼件，設計計算時，僅計算與其相應的拉桿即可，但花籃的規格應比拉桿高一級。.腳手架體的搭設同落地腳

28、手架。圖1普通懸挑梁腳手架剖面圖1200mm上拉桿固定節點 節點上拉桿連接鋼板詳圖1-1 節點2-2花籃螺栓詳圖節點1 節點1 節點型鋼根部連接鋼板詳圖2）遇轉角加長處懸挑形式 遇轉角處可設置加強型鋼挑梁和采用雙根加長型挑梁，見下圖：挑梁斜拉桿連結板圖下拉桿連接鋼板詳圖陽角加長型懸挑梁腳手架剖面圖1800mm 陽角位置雙懸挑梁加強陽角位置雙懸挑梁加強3）腳手架形式 連墻件扣件連接示意圖 立、橫桿連接示意圖3、 懸挑腳手架的平面布置 立面圖3、施工電梯部位腳手架構造根據施工進度安排，地上主體結構施工期間，下部二次結構施工已經開始，需要在懸挑腳手架尚未拆除時，安裝外用電梯。需要考慮腳手架與外用電梯

29、之間的位置關系，每層均設置拉結。本棟樓施工電梯設置在6-10至6-13軸線陽臺位置，離懸挑外架300mm陽臺位置型鋼進行調整，即在升降機中間以及兩側各設置一根懸挑梁，施工電梯本身和主樓設置靠墻扶手拉結。施工人貨電梯的位置及做法見上圖腳手架平面圖及以下剖面圖。4. 卸料平臺部位腳手架構造 本工程卸料平臺采用工字鋼懸挑+鋼絲繩拉吊卸荷方式，卸料平臺卸料平臺設計寬度2000mm、長度2000mm，采用2條16號工字鋼進行懸挑，卸料平臺四周主梁采用16號工字鋼，次梁采用10號槽鋼，槽鋼上鋪不小于50mm厚模板；10號槽鋼與工字鋼焊接（焊接必須飽滿）時頂面應低于工字鋼30mm，模板面應鋪平主梁工字鋼。懸

30、挑段每邊設兩個拉環，拉環采用10厚鋼板制做，中間開直徑30mm圓孔。內側陰角加角撐，角撐斜邊長300mm。懸挑段三面設欄桿，欄桿用鋼管焊于主梁工字鋼上，高度1500mm外封模板表面涂黃黑間隔油漆，焊接必須飽滿。每一個卸料平臺配4條20的鋼絲繩、每條鋼絲繩配6個鋼絲繩繩卡和4個20U型吊環。操作平臺上有醒目的限載表示，且限載量不超過600KG。并配備專人監督。 六、腳手架的搭設1、搭設領導小組組 長錢勛杰副組長王祝生組 員張進許、顏小兵2、材料準備序號名稱及規格用途備注1預埋管穿螺絲自購216#工字鋼懸挑梁316#工字鋼轉角連系梁420圓鋼及花籃螺栓斜拉桿自購56m鋼管立桿自購66m鋼管縱向水平

31、桿自購76m鋼管橫向水平桿自購83m鋼管調整節頭位置自購92.5m鋼管連墻桿自購101.5m鋼管連墻桿柱箍自購116m鋼管剪刀撐自購12直角扣件連接作用自購13對接扣件連接作用自購14旋轉扣件連接作用自購15鋼笆片鋪板層、擋腳板自購16安全網圍護自購1714號鐵絲固定安全網自購3、懸挑架搭設（1）搭設流程搭設準備工作埋設套管搭設臨時腳手安裝懸挑工字鋼挑梁安裝花籃斜拉桿擰緊花籃、調整懸挑梁端頭高度驗收進行上部腳手架搭設（包括連墻件安裝）根據現場情況拆除臨時腳手架（2）搭設過程.現場準備1）腳手架搭設前要熟悉施工方案，嚴格按照方案中的各項要求及扣件式鋼管腳手架安全技術規范施工。2）應按規范的規定和

32、施工組織設計的要求對鋼管、扣件、鋼笆片、安全網、工字鋼、高強螺栓、花籃螺栓、鋼絲繩、預埋環等進行檢查驗收，不合格的材料禁止使用。3）嚴格按照施工方案詳圖加工配件。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。懸挑工字鋼加工見附。4）將懸挑架構配件，對照施工組織設計要求進行全數檢查。核對型號、規格、數量、構件外形，檢查連結板是否有缺陷，螺栓孔與螺栓匹配。.套筒預埋在設置懸挑梁的平臺砼澆筑前，根據懸挑梁的設計位置，梁中預埋M20高強螺栓套筒，并與結構鋼筋定位牢固，確保預埋位置、標高控制準確。套筒兩端采用泡沫封堵，待砼梁側板拆除后，清理套筒，安裝高強螺栓與懸挑梁，.混凝土

33、澆筑1）混凝土澆筑要注意保護預埋的套筒，避免碰撞、損壞。2）混凝土澆筑過程中要派專人檢查，如果套筒被碰歪斜偏位，要及時糾正。.懸挑工字鋼安裝1）混凝土澆筑完畢，持續養護達到72小時后，混凝土強度等級達到15MPa后，即可進行安裝懸挑工字鋼，錨固螺栓分兩次預緊，挑梁下層模板適當加密。2）懸挑工字鋼安裝時注意型號、位置準確，保證懸挑的長度符合設計要求。3）懸挑工字鋼位置確定后，采用2個8.8級M20高強螺栓與結構固定。.花籃螺桿安裝1）挑梁上層結構砼澆筑并持續養護達到72小時后且達到設計強度后，開始安裝花籃螺桿，拉結懸挑工字梁；2）花籃螺桿利用絲杠進行伸縮，調整拉桿的松緊，由具有左和右旋螺紋的調節

34、桿、螺母及拉桿組成，花籃螺栓為一鑄鋼件，設計計算時，僅計算與其相應的拉桿即可，但花籃的規格應比拉桿高一級。 .腳手架體的搭設同落地腳手架。1）連墻件的布置應符合下列規定：應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；每根連墻件覆蓋面積27m2，且連墻件垂直間距不大于層高，水平方向不大于兩跨設置；本項目懸挑腳手架高度較大，采用剛性連墻件與建筑物連接。2）雙排外腳手架設置剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數不少于6根。每道剪刀撐寬度不小于4 跨，且不小于6m，斜桿

35、與地面的傾角應在4560之間；剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。3）懸挑架陽角挑梁布置見附圖，并設置輔助搭設腳手架立桿，懸挑較長時，轉角處采用雙挑梁方案設置。4）架體內每隔10m設置一道安全平網，距離地面3m設置首道平網，平網沿架體連續設置，操作層下設置隨層安全平網，安全平網架設牢固，封閉嚴密。1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。2）每搭完一步腳手架后應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）表8.2.4 的規定校正步距縱距橫距及立桿的垂直度。3）立桿搭設

36、應符合下列規定：（1）嚴禁將外徑48mm 與51mm的鋼管混合使用。（2）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3，開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐直至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。（3）當搭至有連墻件的構造點時在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應立即設置連墻件。（4）立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4）縱向水平桿搭設應符合下列規定：（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側其長度不宜小于3 跨。（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣

37、件連接。 （3）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。 （4）搭接長度不應小于1m 應等間距設置3 個旋轉扣件固定端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。5）橫向水平桿搭設應符合下列規定：（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（3）雙排腳手架的橫向水

38、平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（4）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。6）腳手架必須設置縱橫向掃地桿縱向掃地桿。應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7）連墻件剪刀撐橫向斜撐等的搭設應符合下列規定：（1）連墻件按照每層兩跨設置，每2040設置一個連墻點，腳手架越高，連墻點的設置越密，連墻點的設置位置遇到洞口、墻體構件、墻邊或窄的窗間墻等時，應在近處補設，不得取消。連墻點的豎向間距應6m。腳手架上不設置連墻點的自由高度不得大于6m。屋面應增設連墻件加強措施，該區域強度應滿

39、足設計要求方可與架體連接，連墻件應設置雙扣件。（2）為確保腳手架整體穩定和抵抗側力作用，外側面自下而上連續設置剪力撐。剪力撐得斜桿與水平面的交角宜在4560之間，水平投影寬度應不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段長細比不得大于60。鋼管搭接不小于1.0米，并且搭接連接不小于3只扣件。8）門洞搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）第6.5節的構造規定。9）扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑相同；（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm 且不應大于65Nm；（3）在主節點處固定橫向水平桿縱

40、向水平桿剪刀撐橫向斜撐等用的直角扣件旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（4）對接扣件開口應朝上或朝內；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。10）作業層擋腳板的搭設應符合下列規定：（1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；（2）上欄桿上皮高度應為1.2m；（3）擋腳板高度不應小于180mm。（4）中欄桿應居中設置11） 腳手板的鋪設應符合下列規定：（1）腳手板應鋪滿鋪穩離開墻面120150mm；腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130 150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。（2）腳手板搭接鋪設時接頭必須支在橫向水平桿上，

41、搭接長度應大于100mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。七、懸挑腳手架搭設安全技術要求7.1安全組織措施7.1.1建立完善組織機構，明確責任人，落實職責措施項目經理 錢勛杰分管副經理王祝生安全負責人張進許技術負責人黃國祥土建施工班組張浩水電施工班組汪世玉架子工施工班組李杰7.2安全管理措施1腳手架搭設安全技術要求（1）本懸挑架承受腳手架最大高度不應超過20m。（2）懸挑架沿建筑物縱向間距為1.50m，個別轉角處外排腳手立桿最大間距1.70m。（3）懸挑架斜拉桿上端與下端垂直距離2.80，仰角不能太小。普通型挑梁斜拉桿仰角大于55。斜拉桿下端必須靠近外排腳手立桿，不得隨意改變下拉連結

42、板位置。（4）超長型懸挑梁斜拉桿采用雙根斜拉桿，不得有誤。（5）處于人貨電梯出入口處懸挑架，因荷載較大， 與設計設定不一致，必須進行加強，增加懸挑架數量。（6）懸挑梁斜拉桿上拉點，及挑梁下撐點，預留螺栓孔位置、規格正確。上拉點、下撐點。通常設于砼圈梁處或邊梁邊處。（7）斜拉桿上拉點鐵板外側配備70*70*8壓板，在壓板外配設雙螺母，螺栓端外露長度 1只螺母厚度。確保該點使用可靠不變形。（8）搭設腳手架的所需材料進場后，要進行檢查驗收，合格后，按品種、規格分類堆放整齊平穩。（9）腳手架搭設前，工長按搭設方案中有關搭設要求，向架子工人進行書面的安全技術交底。（10）架子搭設工人應持證上崗，保持人員

43、穩定。（11）腳手架的搭設作業，要統一指揮，按要求搭設（12）腳手架搭設的集合尺寸懸挑腳手架：步距1.8m，縱距1.5m，橫距0.8m，內側立桿距建筑物的距離為300mm。（13）立桿搭設要求：立桿接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，立桿搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。腳手架的底角必須牢固，立桿必須套在限位鋼筋上立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭，不應設在同步同跨內，兩相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點距離不應大于步距的1/3.架體傾斜應不大于全高的1/200。立桿頂

44、端宜高出女兒墻上皮1.0m，高出檐口上皮高度1.5m（14）縱向水平桿搭設要求縱向水平桿設于橫向水平桿之上，在立桿內側，并采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等距設置，間距不應大于400mm。縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭的水平距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。（15）橫向水平桿搭設要求主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。橫向

45、水平桿（小橫桿）沿立桿高度方向交替布置。（16）鋼笆片鋪設要求鋼笆片腳手板應按其主筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。鋪鋼笆片，每個鋼笆片必須四周固定，內外大橫桿間必須加一道大橫桿后再鋪鋼笆片，鋼笆片每樓層鋪滿。（17）扣件安裝要求扣件螺栓擰緊力矩不應小于40Nm，并不大于65Nm。對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應小于100mm。扣件螺帽必須使用標準螺帽。（18）安全網鋪設腳手架內側滿掛綠色密目網。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3米時，必須設置一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時刻鋪設

46、腳手板。架體必須用密目安全網沿外架內側進行封閉，安全網之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。（19）剪刀撐與斜支撐設置要求：剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，搭設寬度為5跨立桿，在外側里面整個長度和高度上連續設置。剪刀撐與水平面夾角為4560，剪刀撐的底部要插到架子底部的工字鋼上，與立桿相交處要加旋轉扣件。剪刀撐采用搭接方式，搭接長度不小于1m，且至少加三個扣件。（20）連墻件設置連墻件48鋼管，同時應確保每層每2跨設一根。連墻預埋鋼管和腳手架內排豎向立桿用扣件連接。連墻件布置：連墻件采用一層二跨設置，雙扣件連接；連墻件宜靠近主節點設置，偏移主節點的距離不應大于300mm。連墻件應從底層第一步縱

47、向水平桿處開始設置。連墻件采用鋼管與主體結構采用剛性連接。（21）架體防火在架體上進行電焊等明火作業時，應得到安全部門批準，并攜帶滅火器，下邊要墊鐵皮接住焊渣。架體每上5步及最上1步，在四角和長邊的中間設置滅火器。2驗收及偏差要求（1）腳手架驗收架子搭設完畢投入使用前要及時檢查驗收，檢查工作由工程負責人或安全負責人進行組織，驗收時須有主管審批，架子施工方案的有關技術和安全部門參加。檢查依據為施工組織設計、施工方案，技術交底、架子變更文件和有關規范。在檢查過程中如發現工程技術文件與規范有沖突的地方，以規范為準，并及時修改技術文件。懸挑架完成后，由項目部申報公司技術部門批準，由項目部技術負責人召集

48、，項目經理參加的質量員、安全員、挑架制安負責人進行驗收，驗收內容如下： 材料品種、規格，制作焊縫，查對制作時檢查記錄。 懸挑架與建筑物連結時砼強度達到設計值75%以上。 穿墻高強螺栓品種、規格符合設計要求 螺栓、墊圈或墊板、壓板不得漏缺。 擰緊高強螺栓抽查5%，8.8級20螺栓預應力值達120KN，不合格數不得大于抽查數10%。 挑梁間距縱向允許偏差不超過50mm。 挑梁必須水平、水平度小于L/1000，且不得大于20。 挑梁間高差不超過20，驗收、整改合格后，資料由安全員收集存檔，供上級部門或監理檢查。（2）對懸挑架構配件尺寸偏差檢查將懸挑架構配件，對照施工組織設計要求進行全數檢查。核對型號

49、、規格、數量、構件外形變化，連結板缺陷，螺栓孔與螺栓匹配。填寫檢查記錄表 表9序號構件名稱規格單位數量外形尺寸焊縫孔眼其他1普通型挑梁2加長型挑梁3超長型挑梁48.8級穿墻螺桿58.8級穿墻螺栓68.8級連接螺桿78.8級連接螺栓8花籃斜拉桿9壓板注：合格打“”，不合格打“”，剔除。（3）架子檢查要分階段進行，根據本工程的特點架子分為以下幾個階段進行檢查：懸挑鋼梁安裝固定完畢后架子搭設前，主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固。頂板混凝土的強度是否達到要求。作業層上上施工荷載前，每搭完10-13m高度后，達到設計高度后遇有六級大風與大雨后，停用超過一個月（4）除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安

50、全部門每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。架子每次的檢查驗收均由安全檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。架子驗收和定期檢查的主要項目A桿件的設置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構造B扣件螺栓是否松動C架子的變形D安全防護措施E是否超載3腳手架的使用（1）本腳手架按裝修荷載設計的，主體施工階段僅作安全維護作用，懸挑腳手架使用過程中，架體上每操作層的施工荷載步超過300kg/，同時施工不得超過2層。（2）嚴禁隨意擴大腳手架的使用范圍。（3）不得利用架體吊運物料，不得任意拆除架體結構件或連墻件，不得拆除架體上的安全

51、防護措施。（4）架體上進行電焊作業時，必須由防火措施和安全監護。（5）六級及六級以上大風機雷雨等天氣時，嚴禁繼續在腳手架上作業。（6）懸挑架使用過程中應定期檢查（一個月不得少于1次），不合格的部位應立即整改。（7）使用過程中需對某個連墻件拆除時必須向總包安全科申請，采取臨時拉結措施后方可拆除。4腳手架的拆除（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐。后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清

52、的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。（4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（5）連墻件應隨拆除進度逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（7）在大片架子拆除前線將預留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除后確保其完整、安全和穩定。（8）拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（9）在拆架過程中

53、，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。（11）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。5.腳手架防火措施腳手架上的密目網為可燃材料，一旦著火，火勢蔓延迅速。而本工程外墻陽臺扶手安裝作業量大，施工過程中的電焊作業往往火花四濺、散落，且電焊施工時一旦操作持續時間長，加之不注意隔火擋板和接火斗等避禍裝置的使用，電焊火花極易引燃腳手架上的可燃物，致使火災釀成。因此必須采用防火措施，避免火災事故的

54、發生。充分履行消防安全責任。總包單位及其他與施工現場消防安全有關的單位，必須嚴格遵守消防安全法律、法規的規定，確保建設工程的消防安全，依法承擔施工現場消防安全責任。保障充足的消防水源。按照相關消防安全標準，設置臨時的室外消防水源、室內消防供水設施，充分保證樓層建到多高，水源就供到多高，不得擅自拆除或停用。強化消防安全教育培訓，合理規范動火作業。對消防安全管理人員和作業人員進行相應的消防安全教育培訓，教育培訓情況記入個人工作檔案，未經教育培訓或者教育培訓考核不合格的人員。不得上崗作業。電氣焊割等需要明火作業時，應當按照規定事先辦理審批手續，作業人員應當遵守消防安全規定，并采取相應的消防安全措施。

55、焊、割作業防火安全措施A施工現場焊、割作業必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。B焊、割作業嚴格執行動用明火審批制度，做到“二證、一機、一監護”，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位，監護人落實。C焊、割作業前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其他可燃雜物；幕墻龍骨、陽臺扶手安裝，焊割時必須設置接火斗。防止火星墜落引起火災事故。D立體交叉施工，焊、割作業應做好協調工作，避開與明火作業相抵觸的其他施工作業（如外保溫、涂料等施工）。氣候干燥時，應每天對安全網進行澆水濕潤。外墻保溫施工，保溫板零頭必須隨做隨清。不得到處亂扔，每個樓層應集中堆放，然后集中運至樓下外運。6.腳手架防雷措施腳手架在相

56、鄰建筑物、構筑物等設施的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應安裝防雷裝置。在每棟樓四角的腳手架立桿頂端，焊接高度不小于1m的避雷針，采用12鍍鋅鋼筋，利用建筑物的防雷引下線主筋作為引下線，腳手架鋼管與建筑物防雷引下線之間采用12鍍鋅鋼筋焊接連接。利用懸挑的水平工字鋼作為水平避雷帶，與建筑物防雷引下線之間采用12鍍鋅鋼筋焊接連接。防雷接地電阻組織不大于10。7. 腳手架施工期間的維護7.1腳手架使用單位在施工中要避免對腳手架進行拖拉、撞擊、重壓。7.2任何單位及個人無權私自改動、破壞腳手架各構件及安全網和挪動腳手架。7.3腳手架使用單位施工前應在腳手架周圍拉設警戒帶，并設專人監護，防止其他無關人員

57、進入。7.4每天腳手架使用前，腳手架使用施工單位作業負責人對腳手架檢查確認，合格后方可帶領作業人員使用腳手架。7.5腳手架在使用中如果受到拖拉、撞擊、重壓，腳手架使用單位應立即停止施工，并通知項目部安全主管和架子工作業長。腳手架施工人員摘除“允許使用”牌，掛上“腳手架禁止使用”牌。架子工作業長通知腳手架施工隊對腳手架進行檢查、整改，腳手架施工人員在明顯位置掛設“允許使用”牌后方可使用。7.6腳手架在使用中不能滿足使用要求時，項目部應以書面形式向公司提出腳手架整改申請。架子工作業長在接到申請單2小時內應到達施工現場。腳手架施工人員在明顯位置掛設“腳手架禁止使用”牌，架子工作業長指派腳手架施工隊對

58、腳手架進行整改。整改后的腳手架需重新進行驗收方可使用。7.7項目部應委派專人負責腳手架檢查及整改，并做好檢查、整改記錄7.8在腳手架使用期間項目部必須每十天組織人員至少檢查一次。7.9項目部每3天要組織安全員、腳手架使用部門以及班組長、和腳手架使用單位對腳手架進行一次專項檢查，安全員做好檢查記錄。對需要整改的問題，由項目部通知架子工作業長派腳手架施工隊進行整改。7.10安全主管/安全員、腳手架使用部門安全員、工程主管、作業長每天巡查時要檢查腳手架，并做好檢查記錄，發現問題按照上述要求整改。如果工作量比較大，項目部要安排專人從事腳手架維護。架子工作業長安排從事腳手架維護留守人員的數量和留守天數，

59、并通知安全主管/安全員，安全主管/安全員在日常對腳手架巡查時要檢查是否有專人從事腳手架維護。8. 腳手架防雨雪措施 1) 腳手架的防雨雪主要考慮冬季施工階段措施，冬季施工時，要采取防滑措施，在冰凍及積雪時,應及時清除路面冰塊和積雪,始終保持道路暢通。 2) 大雪后及時清除腳手板的積雪和凍塊.施工區的人行通道應加設防滑條,各部件應綁扎牢固,防止化凍而造成事故。 3) 經常檢查斜道平臺，如有松動現象，務必及時處理。 4) 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。所有用電動機械均要有安全接地。 5) 對消防器具進行全面檢查并加強用火管理，對消防設施做好保溫防凍措施。對租賃站生活

60、用水做好保溫防凍措施。 6) 對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。 7) 各班組長應利用站班會加強員工的安全和消防意識，交代作業內容，明確作業環境和注意事項。 八、應急預案懸挑腳手架屬于高危險項目。由于它可變因素比較多，出現險情時常有的。當出現險情，必須做出應急響應，及時排除險情，確保安全。為在發生突發緊急事件時，能做到及時、迅速、有序、高效地處理好事件，保障員工的生命安全，根據中華人民共和國安全生產法及其他相關法律的規定，結合本項目部的實際情況，特采取如下措施：懸挑腳手架施工過程中一旦發生安全事故，為有序地進行救援，避免事故或事件擴大，盡可能減少事故或事件造成的人

61、員和財產損失，特編制本預案。1、應急準備成立應急救援指揮小組 項目部應急救援領導小組 組長：錢勛杰副組長：虞宇廣副組長：王祝生黃國祥張浩張進許田春華朱曉宇顏小兵李建2、救援路線醫院：鹽城市第一人民醫院南院 電話：0515-66696879.地址：鹽城市鹽都區人民南路66號（應急救援路線見下圖）消防大隊：鹽都區消防隊 電話：1193、懸挑腳手架施工過程中監視當監測到懸挑工字鋼有變形趨勢或者鋼管立桿有傾斜趨勢，則通告項目部待加固處理后方能進行下一步施工，對于在施工過程中發生危險情況時的應急方案主要內容及程序如下：（1）通告程序和報警系統（內容有通告、報警形式和內容、應急反應人員向外求援的方式、接到

62、報警信息通知相關人員和趕赴事故預兆現場、應急預警方案啟動條件）。 （2）應急救援小組，負責指揮及協調工作。（3）事故預兆的應急反應、事故預兆具體處理方法和注意事項。（4）具體內容如下： 1）通告程序 首先發現者報告就近指揮就近指揮迅速察明情況事件重大立即通知項目最高指揮員最高指揮員指揮專業工程師和相關人員到事故預兆現場專業工程師和相關人員組織工人、工具到現場排除事故征兆險情排除后最高指揮員宣布終止緊急狀態，恢復正常生產。4、腳手架坍塌應急救援預案（1）不論任何人，一旦發現腳手架有坍塌或倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行緊急撤離。（2）現場人員應迅速通知項目經理或現場管理人員，并打電話及時

63、向公司應急救援中心報告事故的發生情況。請求公司應急救援中心的支援。 （3）根據現場情況，若有人員受傷，應立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人數、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現場。同時，現場急救人員在急救車到來以前，應對受傷人員進行急救。本項目部配備應急急救藥箱1只和擔架1副，藥箱和擔架存放在醫務室。（4）在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救和加固措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（5）現場安全員應對施工現場坍塌或倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調查等有關處理報告，并上

64、報公司應急救援中心。當事故發生后，現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組組長，由應急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。按照有關規定，及時報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人，及請求救援。5、高處墜落事故應急救援預案當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 （1） 發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20左右，盡快送醫院進行搶救治療。

65、（2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。 （3）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 （4）發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不

66、再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。 （5）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。.一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。.加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。.止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大

67、腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。6、防雷擊應急預案南京地區雷雨天氣較多，為了避免雷擊對人體、建筑物、機械造成損害，特制定防雷措施應急預案。現場的腳手架必須設置避雷接地裝置。防雷裝置的避雷針，接地線和接地體必須焊接，焊縫長度應為圓鋼長度的6倍或扁鋼寬度的2倍以上，測試電阻不超過1歐姆。為防止雷電襲擊造成事故，腳手架一般是由接地線、避雷針和接地體來來進行防雷擊的。接地線可用

68、于面積不小于16mm2的鋁導線，或用截面不小于12mm2的銅導線，接地體可采用截面積不小于50mm2，長度不小于3m的扁鋼，平臥與地下500mm處腳手架的接地布置，在外架體沿建筑物的四角設4根立桿于四周的外圍腳手架整體貫通，通過從建筑結構四個大角部位的主體結構避雷引下主筋上中引出懸挑架的防雷接地連接線，也可以通過位于樓層衛生間或者窗戶部位等電位連接預留連接端進行連接。（4）施工期間遇到電閃雷鳴，風雨交加的突然襲擊時，操作人員應提前遮蓋好施工電器和機械，迅速離開現場。或者及時躲避雷雨襲擊，待雷雨過后，再組織檢查各種施工電器及機械。如確認有安全隱患應先整改，整改到位后方可使用這些電器。為了有效的防

69、止雷雨襲擊，專業操作人員必須經常對接地裝置進行檢查，測試，對于不到位的應立即整改，不留隱患。7、防臺風應急預案（1）在獲得臺風預報后，應對腳手架進行全面檢查，特別是連墻件，拉結桿是否牢固，有無破壞，腳手板綁扎是否牢固，除必要的連墻桿拉結外，根據腳手架情況，在相對薄弱位置再與結構進行拉結，加固腳手架與結構的連接（2）隨時監控臺風情況，根據臺風大小和正面接觸情況，視要求將密目安全網臨時拆除減小擋風系數，臺風過后再行恢復。九、懸挑架設計計算1腳手架材料取值 表7序號材料名稱規格單位重量（KN）備注1腳手鋼管48*3.0米0.03842扣件只0.013擋腳板0.018*0.20M0.0544鋼笆片0.

70、07考慮局部垃圾5安全網0.0056剪刀撐4.00*4.000.024包括扣件重量2荷載計算（按1.5m1副懸挑架）架體高度最大為18m，步高取1.8m立桿橫向間距為0.80m，內立桿距墻面取0.3m計。由于外排腳手傳來荷載比內排腳手傳來荷載大，為了安全起見，以外排腳手傳來荷載作為計算對象。（1）外排腳手荷載（折算成1m高度）平臺腳手自重2根大橫桿、1根立桿、半根小橫桿、3只扣件（1.5*2+0.7）/1.8+1*0.0384+0.01*3=0.1473滿鋪鋼笆片（0.9*1.50*0.07）/2*1.8=0.0263qk1=0.1473+0.0263=0.1736 KN/m腳手外側面傳至外立

71、桿荷載2根護身欄桿，垂直剪刀撐（剪刀撐按4.0*4.0m計算）每副剪刀撐范圍內按8只扣件計算，掛網滿掛，1道挑網，懸挑層一道護腳板。2根護身欄桿 2*1.5*0.0384/1.8=0.064垂直剪刀撐扣件（）*0.01=0.019掛網1.5*1.00*0.005=0.0075一道踢腳板（平均每20m高設一道）0.054*1.5/20=0.0045一道挑網（按平均20m高設一道）0.30/20=0.015qk3=0.064+0.0288+0.019+0.0075+0.00405+0.015=0.1384 KN/m作業面層材料自重根據施工手冊P195扣件式鋼管腳手架竹串片有欄桿護設置，當欄桿橫距為

72、0.8時，qk2=0.3587KN/m，按同時作業2層考慮Gk2=n1Laqk2=2*1.5*0.3587=1.0761KN/m施工荷載按結構作業考慮qk=0.80*3(KN/)*0.5=1.35 KM/mQk= n1Laqk=1*1.5*1.35=2.025KN挑梁自重 q梁=1.2*0.205=0.246（2）當架體高度Hi取18m則標準靜荷載Gk=Hi*（qk1+qk2）+Gk2 =18*(0.1736+0.1384)+1.076=9.812 KN標準動荷載Qk=2.025KN荷載系數：靜荷載取1.2，動荷載取1.4考慮偶爾影響系數（包括動力系數）取1.5則懸挑架端頭承受由腳手傳來計算荷

73、載P=（1.2*Gk+1.4*Qk）*1.5=（1.2*9.812+1.4*2.025）*1.5=21.914KN3.各構件內力計算（1）內排腳手傳給挑梁的荷載比外排腳手傳來的荷載小，為了安全起見，假定內排腳手荷載同外排腳手傳來荷載。（2）懸挑架挑梁計算普通型挑梁計算見圖見右圖A挑梁內力RA= =15.33RB=28.82KN彎矩Mc=RA*0.4-=15.33*0.4-0.02=6.112KNmB斜拉桿軸向拉力斜拉力T= =4截面強度驗算挑梁截面均為I16工字鋼， 抵抗矩w=141cm3=1.41*105(mm)3斜拉桿20一級鋼，凈截面Aj=2.45cm2=245mm2（1）普通型懸挑梁挑

74、梁Mc=6.112KNm應力f=205N/mm2，滿足斜拉桿T=31.78KNf=205N/mm2，滿足十、簡支式懸挑鋼梁驗算、基本參數懸挑方式普通主梁簡支式斜拉懸挑主梁間距(mm)1500主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1200梁/樓板混凝土強度等級C35主梁與建筑物連接方式內端懸掛在外墻上外端斜拉在上層外墻上錨固點設置方式螺栓固定錨固螺栓直徑d(mm)20斜拉桿與外墻夾角45至60斜拉桿直徑d(mm)20長度調節形式20花籃螺栓、荷載布置參數支撐點號支撐方式支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉30001200是 作用點號各排立桿傳至

75、梁上荷載F(kN)各排立桿距主梁內錨固點水平距離(mm)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)17.67300800150027.6711001501500附圖如下：、主梁驗算1、主梁參數主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)18.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)48859主梁截面抵抗矩Wx(cm3)77.53主梁自重標準值gk(kN/m)0.142主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000支座固定螺栓及直徑d(mm)上120普通下220普通固定螺栓

76、抗剪強度設計值ft(N/mm2)140 q=1.2gk=1.20.142=0.17kN/m 第1排：P1=立桿N/nz=7.67/1=7.67kN第2排：P2=立桿N /nz=7.67/1=7.67Kn2、主梁強度驗算Mmax= qL2/8（1- a2/L2 ）2+P1cb/L (外伸段對內段彎矩抵消量略)=0.171.12/8(1-0.162/1.12)2+7.670.30.8/1.1=1.69809KN.m max=Mmax/Wf=1.69809106/77530=21.90N/mm2f=215N/mm2符合要求！3、主梁穩定性驗算Mmax/bWf=1.69809106/(2.077530

77、)=10.9512N/mm2f=215N/mm2符合要求！ 4、撓度驗算變形圖(mm)max=Fb/9El(a2+2ab)3/3=0.014mm= 1260/250=5.04mm與10mm 符合要求！4、支座強度驗算、支座反力計算 RA=qL/2(1-a/L)2+p1b/L-p2d/L=0.171.1/2(1-0.16/1.1)2+7.670.8/1.1-7.670.1/1.1=4.974KNRB= qL/2(1+a/L)2+p1c/L+p2(1+d/L)=0.171.1/2(1+0.16/1.1)2+7.670.3/1.1+7.67(1+0.10/1.1)=10.582KN支座A處采用220

78、螺栓墻固定 A=2d2/4 =20.803.14202/4=502 mm 2， 、 支座固定螺栓受剪驗算： RA=4974N，Nvb=140.000N，=Fg/A=4974/502=9.91N/mm2 ft=140N/mm2螺栓的受剪應力滿足要求。、支座固定螺栓受拉驗算：因外端錨固點采用上斜拉形式,A支座處固定螺栓不受拉5、上拉桿件驗算 、上拉桿參數拉桿直徑(mm)20拉桿不均勻系數0.8拉桿在錨固點連接形式螺栓固定拉桿長度調節形式花籃螺栓拉桿在螺紋處的有效直徑de(mm)15.6拉桿抗拉強度設計值ft(N/mm2)170主梁拉環截面A(mm)1040焊縫厚度he(mm)10焊縫長度lw(mm

79、)100角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160、花籃螺栓驗算： 上拉桿件與外墻面夾角 1=22 上拉桿件軸向力：NS=RS1/sin1=10.58/sin22=11.43KN =Fg/(de2/4)=11.43103/(15.62/4)=59.83N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！、與拉環連接螺栓受剪驗算： Rc=11430N，Nvb=140N，Nv= Rc /A=/mm2140N/mm2=Fg/ (de2/4)= 11430/(15.62/4)= 59.83N/mm2 ft=140N/mm2螺栓的受剪應力滿足要求。、上端穿墻體連接螺栓受剪驗算： Rc=10582N，Nvb=14

80、0.000N，=Fg/ (de2/4)= 10582/3.14202/4=33.70N/mm2 ft=140N/mm2螺栓的受剪應力滿足要求。、上端穿墻體連接螺栓受拉驗算： Rc=11430sin22=114300.3773=4312.54N Nvb=170.000N=Fg/ (de2/4)=4312/3.1415.62/4=22.57N/mm2 ft=170N/mm2螺栓的受拉應力滿足要求。對于同時承受桿軸方向拉力和剪力的普通螺栓，應滿足以下條件： (Nv/Nvb)2 + (Nt/Ntb)2 1 公式中，Nt，Nv -普通螺栓所承受的拉力和剪力 Ntb，Nvb -普通螺栓的受拉和受剪承載力設

81、計值將數據代入公式: (33.70/140)2 + (22.57/170)2 =0.275計算得到 0.275 1； 螺栓的綜合應力滿足要求。、主梁拉環驗算拉環形式=N/A=11.43103/4010=28.57N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 符合要求！6、焊縫強度驗算 取內力最大的主梁上拉環鐵板與拉桿焊縫進行計算，內力值=11.43kN，根據鋼結構設計規范(GB 50017-2003)表3.4.1-3，焊縫的軸心拉力或壓力應滿足以下條件 =N/(lwt)

82、 ffw 其中： N -桿件內力值，N=11.43kN； lw -焊縫的長度， ffw -角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強度設計值，取為160N/mm2， t -焊縫的有效厚度。t=0.7t=7.000mm。 =11.431000/(100.007.00)=16.33N/mm2=160N/mm2。 所以焊縫的強度滿足要求。10、支座處混凝土墻面承壓驗算支座處采用70708的墊板支承在墻面上，墻面承壓驗算RBH=4312N A=7070=4900 mm2= RBH /A=4312/4900=0.88N/mm2C=14.3N/mm2。滿足要求！因為/C=1.20/14.3=0.084=8.4%,在混凝土

83、強度達到設計強度75%即允許安裝拉桿。十一、簡支式懸挑鋼梁加長型驗算懸臂部分受腳手架荷載N和水平鋼梁自重荷載的共同作用，端部與墻（梁）螺栓固定。方案中，腳手架排距為800mm，內排腳手架距離墻體420mm，第一道支撐與墻的距離為1200mm。懸挑梁的截面慣性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面積A = 26.1 cm2，線密度G = 20.5 kg/m。懸挑梁自重荷載 q=2.120.59.810-3=0.428kN/m內排腳手傳給挑梁的荷載比外排腳手傳來的荷載小，為了安全起見，假定內排腳手荷載同外排腳手傳來荷載。外立桿軸向力設計值N1= 9.3 kN；內立桿軸向

84、力設計值N2= 9.3 kN；附圖如下：平面圖懸挑腳手架示意圖1、轉角加長懸挑長度1.80m長型挑梁計算簡圖 A挑梁內力RA=6.37KNRB= = =12.39 KN彎矩Mc=RA*0.564-=6.37*0.564-0.039=3.554KNmB斜拉桿軸向拉力斜拉力T= =挑梁截面強度驗算：挑梁截面均為I16工字鋼， 抵抗矩w=141cm3=1.41*105(mm)3挑梁Mc=3.544KNm應力f=205N/mm2，滿足.2、 懸挑梁穩定性驗算懸挑梁采用16號工字鋼,計算公式如下： = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003

85、)附錄B得到：b=2.00由于b大于0.6，依鋼結構設計規范(GB50017-2003) 附表B，按照下面公式調整： 得到 b=0.929。轉角加長1.69m長型挑梁經過計算得到最大應力 = 25.134 N/mm2；懸挑梁的穩定性計算 =25.134N/mm2 小于f=215N/mm2，滿足要求!花籃螺桿的內力計算（1）轉角加長1.69m型挑梁斜拉桿選擇M20花籃螺桿，花籃螺桿抗拉強度205MPa，直徑20mm。20一級鋼，凈截面Aj=2.45cm2=245mm2，按拉結花籃螺桿承受全部荷載計算，則斜拉桿T=14.66KN，f=205N/mm2。經計算，選此型號花籃螺桿能夠滿足要求。花籃螺桿的拉結強度計算轉角加長及17002000型挑梁花籃螺桿的軸力T作為拉結點的拉力N進行計算，為N=T=14.66kN花籃螺桿拉結螺栓的強度計算公式為 N=0.8P= 0.8110=88KNN=14.66kN實際配置2個8.8級M20高強螺栓拉結滿足構件連接要求。錨固段與樓層梁板連接的計算轉角加長1.69m長型挑梁VA=RA=6.37 KN受剪高強螺栓承載力設計值：VA=6.37KN實際高強螺栓采用2個8.8級M20滿足鋼梁與結構連接強度計算要求！