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廣東超高層建筑電梯井鋼木混合模板液壓爬模施工工法（11頁）.doc

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廣東超高層建筑電梯井鋼木混合模板液壓爬模施工工法（11頁）.doc

1、一、工法文本及電子版超高層建筑電梯井液壓爬模施工工法1 前言近年來，隨著我國高層、超高層建筑日益增多，采用先進(jìn)的爬升模板技術(shù)，對于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工都具有十分重要的意義。爬模施工技術(shù)已成為今后用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層，超高層建筑施工的最有發(fā)展前途的一項(xiàng)新型模板技術(shù)。鑒于爬模體系在高層、超高層建筑施工中優(yōu)異的綜合性能，中建*局深圳*營運(yùn)中心項(xiàng)目根據(jù)公司多年高層、超高層爬模施工經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合北京市建筑工程研究院，針對工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了深圳*營運(yùn)中心工程電梯井液壓爬模及大模板體系，與其他爬模施工方法相比，其主要在以下幾個方面有所創(chuàng)新：1.1液壓爬模體系架體

2、采用JFYM100型爬模架技術(shù)(245.8m超高層鋼木混合模板)。1.2通過液壓千斤頂進(jìn)行爬升。1.3爬模模板下段4.35米采用大鋼模、洞口模和角模；上段采用木模補(bǔ)償模板組裝調(diào)整的系統(tǒng)。1.4爬模架為物料平臺的電梯井爬模架技術(shù)。1.5爬模模板系統(tǒng)采用大鋼模、補(bǔ)償模板、洞口模和角模系統(tǒng)。1.6爬模施工中剪力墻陰陽角及特殊位置施工技術(shù)。1.7爬模與普通模板同時施工，防止內(nèi)模整體偏移技術(shù)。2 工法特點(diǎn)2.1減少了高空危險作業(yè)的工作量。保證了安全生產(chǎn)、文明施工，并根據(jù)工程需要，可同時提供多個操作平臺。各工序可同時進(jìn)行交叉作業(yè)，大大縮短施工工期。2.2提高了墻體混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平。2.3

3、節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為施工管理帶來綜合效益。2.4采用先進(jìn)的防傾、防墜裝置，保證了爬模架的正常使用。2.5液壓爬升系統(tǒng)操作簡單，最大頂升能力保證了爬模架在爬升過程中的安全。2.6架體間采用側(cè)片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。2.7爬模架附墻點(diǎn)靠預(yù)埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保了爬模架使用的安全。2.8與其它爬架相比，架體跨距大，投入使用早，需要現(xiàn)場配備資源少，安裝及拆除方便、爬升速度快、占用場地小、現(xiàn)場整潔等。3 適用范圍本工法適用于剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)的高層、超高層建筑物施工。4 工藝原理液壓爬模的施工工藝原理主要是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體

4、，通過附著于已完成的鋼筋混凝土墻體上的H型導(dǎo)軌及爬模架體一方固定，另一方作相對運(yùn)動，交替向上爬升，以完成模板的爬升、就位和校正等工作。本工程電梯井液壓爬模架主要為電梯井物料平臺爬模架，布置于電梯井內(nèi)，該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并可帶電梯井內(nèi)全部模板一起爬升。主平臺寬度2.5m，其操作平臺與外墻設(shè)置一致，電梯井筒內(nèi)隨架體一起爬升的模板通過手動導(dǎo)鏈鉤掛在支架的橫梁上，其他模板可直接放置在電梯井物料平臺爬模架的主平臺上；當(dāng)電梯井混凝土達(dá)到脫模要求，將電梯井筒內(nèi)放置在主平臺上的模板全部吊走，使用手動導(dǎo)鏈將隨架體爬升的模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，此時可借助電梯井物料平臺爬

5、模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當(dāng)墻體鋼筋綁扎完畢后，此時爬升電梯井物料平臺爬模架，將架體爬至上一層。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1電梯井液壓爬模架安裝電梯井液壓爬模架安裝如下圖所示：1.大平臺預(yù)拼裝 2.安裝一側(cè)附墻座3.固定另一側(cè)螺栓 4.安裝三腳架5.插插板 6.連側(cè)片7.安裝大平臺 8.安裝平臺防護(hù) 9.大鋼模吊裝就位 10.靜載試驗(yàn)5.2爬模架爬升爬升條件當(dāng)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。模板與導(dǎo)軌的爬升當(dāng)上層的墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，通過爬模架上小車使模板后移，核心筒內(nèi)外所有的角模需吊走，在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升

6、降裝置，將導(dǎo)軌爬升到上一個樓層位置。架體的爬升當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置。架體爬升時各個機(jī)位的同步保障當(dāng)一組架體多個機(jī)位同時爬升時，當(dāng)任意兩個機(jī)位不同步（位差不大于1cm）時，發(fā)生不同步的機(jī)位的液壓油缸壓力會超過允許值，該機(jī)位會自動鎖死，而其他機(jī)位繼續(xù)正常工作，待所有機(jī)位再次達(dá)到平衡時（即位差在1cm之內(nèi)），鎖死的機(jī)位壓力恢復(fù)正常，壓力控制閥會自動解鎖，從而保證所有機(jī)位的同步性。5.3爬模架拆除爬模架拆除主要用塔吊直接將架體從建筑物上吊至地面，然后在地面將架體解體。爬模架拆除圖1 爬模架拆除圖26 材料與設(shè)備6.1材料液壓爬模體系：液壓爬模體系主要由附墻裝置

7、、H型鋼導(dǎo)軌、主承力架、架體系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、防傾防墜裝置、全鋼大模板等部分組成。6.2設(shè)備架體搭設(shè)安裝機(jī)具：卷尺、線墜、扳手、電氣焊、手拉葫蘆指揮工具：對講機(jī)起重工具：塔吊7 質(zhì)量控制7.1嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要部件的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢；7.2產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。并且實(shí)行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。7.3材料出廠檢驗(yàn)依據(jù)為：Q/BCJ03-2001 建筑施工分體式附著升降腳手架；JGJ59-59 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；建建2000230號文件關(guān)于頒布建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知。7.4爬模爬架搭設(shè)的

8、技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合建筑施工腳手架實(shí)用手冊表4-11及爬模施工的規(guī)范要求。爬升模板的質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具與方法（一）制作1.大模板外形尺寸-3mm鋼尺測量對角線3mm鋼尺測量板面平整度2mm2m靠尺，塞尺檢測直邊平直度2mm2m靠尺，塞尺檢測螺孔位置2mm鋼尺測量螺孔直徑+1mm鋼尺測量焊縫按圖紙要求檢查2.爬升支架截面尺寸3mm鋼尺測量全高彎曲5mm鋼絲拉繩測量立柱對底座的垂直度1%掛線測量螺孔位置2mm鋼尺測量螺孔直徑+1mm量規(guī)檢查焊縫按圖紙要求檢查（二）安裝1.墻面留穿墻螺栓孔位置5mm鋼尺測量穿墻螺栓孔直徑2mm鋼尺測量2.模板拼縫縫隙3mm塞尺測量拼縫處平整

9、度2mm靠尺測量垂直度3mm或1h用2m靠尺測量標(biāo)高5mm鋼尺測量3.爬升支架標(biāo)高5mm與水平線用鋼尺測量垂直度1H或5mm掛線墜4.穿墻螺栓緊固扭矩40-50Nm0-150Nm扭力扳手測量注:h和H分別為模板和爬升支架高度8 安全措施8.1爬模架在爬升開始前，應(yīng)對爬模架系統(tǒng)作全面檢查，拆除所有障礙物，經(jīng)爬模架使用單位和爬模架技術(shù)提供單位共同確認(rèn)符合要求簽認(rèn)后方可進(jìn)行爬升。8.2 施工期間應(yīng)確保爬模架的放墜、防傾裝置必須靈敏、可靠、有效，電控液壓爬升系統(tǒng)應(yīng)操作平穩(wěn)、安全可靠，超載保護(hù)和爬升同步的功能。8.3 爬模架爬升時，架體上不允許堆放與爬升無關(guān)的雜物。8.4 爬模架爬升時嚴(yán)禁操作人員停留在

10、架體上，特殊情況確實(shí)需要上人的，必須采取有效安全的防護(hù)措施。8.5 爬升過程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令，爬升指令只能由一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，任何人均立即發(fā)出停止指令。8.6 爬模架爬升到位后，必須及時按使用狀態(tài)要求進(jìn)行附著固定。架體上端懸挑部位應(yīng)根據(jù)安裝要求及時與結(jié)構(gòu)鋼梁及鋼柱進(jìn)行拉接。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。8.7 遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進(jìn)行爬升和拆卸作業(yè)，夜間禁止進(jìn)行爬升作業(yè)。8.8 嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過程中的架子，每次輪流向上搭設(shè)一個施工流程必須由項(xiàng)目總工組織技術(shù)、安全、搭

11、設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改時，需局部拆改時，經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。8.9 架子工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。8.10 卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由項(xiàng)目總工、安全、技術(shù)、施工等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，合格后方可使用。8.11 外架搭好后，要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動。8.12 本工程外架主要為維護(hù)架和通道。因此架子上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆

12、放，不得集中，臨時堆載不得超過1KN/。8.13外腳手架實(shí)行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。8.14 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，應(yīng)有專人看守。8.15 爬模架附墻作業(yè)時，上一節(jié)鋼柱的橫向鋼梁需安裝固定完畢。8.16 結(jié)構(gòu)施工時，施工荷載小于2 kN/，與爬模架無關(guān)的其它東西均不宜在腳手架上堆放，嚴(yán)格控制施工荷載，不允許超載。8.17 非爬模架專職操作人員不得隨便搬動、拆卸、操作爬模架上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。8.18 爬模架專職操作人員在爬模架使用階段應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查和維護(hù)爬模架的各個連接部位。9 環(huán)保措施9.1定期檢查液壓爬

13、模液壓系統(tǒng)，如有漏油情況，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。9.2爬模施工過程中產(chǎn)生建筑垃圾應(yīng)集中堆放，并分類進(jìn)行處理。9.3施工過程中應(yīng)盡量采用環(huán)保材料，以降低噪聲、光、水污染。10 效益分析與傳統(tǒng)施工方式相比，核心筒電梯井采用液壓爬模工藝施工，減少了高空危險作業(yè)的工作量，提高了墻體混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平，節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為施工管理帶來較好綜合效益。11 應(yīng)用實(shí)例11.1深圳*營運(yùn)中心工程位于福田中心區(qū)，工程建筑總高度245.8米，總建筑面積26.7萬平方米，是一幢現(xiàn)代化的超高層辦公樓。該工程塔樓核心筒采用先進(jìn)的“JFYM100型爬模架技術(shù)”。單個JFYM100承載力為10t，由輕型油缸驅(qū)動，操作方便。在核心筒筒體施工過程中，整個爬升體系通過控制調(diào)節(jié)器相互協(xié)調(diào)同步工作，實(shí)現(xiàn)同步爬升，帶動大模板共同均勻上升。深圳*營運(yùn)中心工程爬模施工實(shí)景圖11.2北京中海大廈總建筑面積15萬平米，高度150米，工程于2007年6月底正式開工，實(shí)際工期僅580天，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用核心筒內(nèi)外全液壓爬模技術(shù)，形成空間立體交叉施工作業(yè)，達(dá)到3天一層的施工進(jìn)度。北京中海廣場工程爬模施工實(shí)景圖11.3無錫*位于無錫市南長區(qū)清揚(yáng)路138號。地下兩層，地上六層商業(yè)裙房，兩棟29層的住宅樓，一棟68層的酒店辦公樓。酒店辦公樓采用液壓爬模施工工藝。無錫*城二期工程

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