1、中科納米技術工程（蘇州）有限公司新建一期廠房工程混凝土工程施工方案2008年12月目錄第一章 工程概況2第二章 施工準備工作3第三章 混凝土澆灌方案5第四章 標準層每層工期估算9第五章 安全及技術質量保證措施11第六章 施工難點控制13第1頁梅林一村八區高層工程施工組織設計第一章 工程概況中科納米技術工程（蘇州）有限公司新建一期廠房工程是由中科納米技術工程（蘇州）有限公司投資興建，蘇州市第四建設工程有限公司承建，蘇州土木文化中城建筑設計有限公司設計，蘇州聯合顧問有限公司負責本工程的監理工作，預拌商品混凝土由蘇州建華砼有限公司提供。本工程位于蘇州工業園區方州路128號。本工程總建筑面積為4569
2、平方米。本工程結構形式為框架結構，采用獨立柱基礎。本工程設計混凝土強度等級分布如下：表1 混凝土部位強度等級序號部位及標高強度等級1基礎墊層C102獨立柱基礎、基礎柱、梁C303柱、梁、板C30第二章 施工準備工作一、技術準備1、鋼筋工程已通過隱蔽驗收，監理等相關單位簽字認可。2、模板工程必須經驗項目部及監理驗收合格并做好嚴格的工序交接。3、其余各配合專業均已隱蔽驗收。4、混凝土澆灌前，質量安全部和工長必須對相關施工班組人員作全面的施工技術、安全交底，特別是混凝土澆灌順序、方法和重點、難點施工部位，明確各人員自己負責的工作，責任落實到專人。5、混凝土供應廠在每次開盤前向我項目部提供明確和合格的
3、混凝土配合比報告，水泥、砂、石和外加劑檢驗報告，以便現場對混凝土質量進行檢查。6、混凝土澆注施工前必須接到工程師室的書面通知后才可以開盤。二、物質準備：1、施工機具準備施工前對需要的各種施工機械，特別是井架、振動器、配電箱檢查好，確保各種施工機具均處于正常可使用狀態，滿足施工需要。表2 混凝土工程施工主要施工機械表序號名稱規格、型號單位數量備注1井架臺12高壓水泵部24混凝土平板振動器臺25混凝土插入式振動器臺43、混凝土施工過程所需要的臨時水、電均處于正常狀態。4、通知混凝土供應廠家，明確能夠按時、按質、按量、按配合比向現場提供混凝土。5、施工相關人員，包括工長、試驗員、混凝土工，以及各配合
4、工種（包括機械工、電工、鋼筋工、木工、架工）必須就位。6、準備足夠數量的雨布，小雨時對澆灌完面未初凝的混凝土進行遮蓋，為現場操作人員備足雨衣，突遇大雨時，應及時覆蓋防雨布，防止雨水沖刷混凝土。現場管理人員應時刻注意天氣預報，以避免大雨及臺風等惡劣的天氣下澆灌混凝土。7、現場試驗員負責準備足夠的混凝土試模，以保證按要求制作混凝土試塊。8、現場試驗員要求每車混凝土均要檢查混凝土坍落度，要求范圍在1015cm之間，不符合坍落度要求的混凝土堅決退回，并做好檢查記錄。9、現場已配備有足夠的麻布袋，準備混凝土的養護。三、人員組織項目部組建混凝土施工的指揮機構：表 3混凝土施工組織機構值班領導顧鳳江技術值班
5、顧建江混凝土工長王邦文實驗員戴國權材料員趙利新機械操作工4人鋼筋工4人木工4人電工1人機修工1人混凝土工20人第三章 混凝土澆灌方案一、澆筑順序每塊混凝土的澆灌方向根據現場情況定。二、澆筑的一般要求(1)、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。(2)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。(3)、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。(4)、澆筑混凝土時分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm
6、，平板振動器的分層厚度為200mm。(5)、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(6)、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過3小時應按施工縫處理。(7)、澆筑混凝土時派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情
7、況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、柱、墻混凝土澆筑(1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。(2)、柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行。(3)、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結構加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應采用25振動棒，其它墻梁部位采用50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，
8、待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。(4)、構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。(5)、澆筑粱板混凝土時，墻、柱節點區同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖3。四、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用 趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖
9、板抹平表面。(3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。(5)、施工縫用木板、鋼絲網擋牢。(6)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。(7)、在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續澆筑混凝土。圖1 墻柱與梁板不同結點處五、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進。(2)、樓梯混凝
10、土宜連續澆筑完成。六、混凝土成品保護1、澆灌混凝土時，為保證已綁好的鋼筋不受踩踏，板面上放鐵馬凳，上鋪模板，搭起走道，人員均在走道上行走，以避免踩踏鋼筋，要保護鋼筋和墊塊的正確位置，不碰動預埋件和插筋。2、不要用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊枋上蹬踩，已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。以避免人為造成混凝土樓板裂縫的產生。七、混凝土的養護1、混凝土澆筑完畢后，應用麻布帶加以覆蓋澆水養護。2、樓面混凝土的養護在混凝土澆灌完畢后12小時開始，時間為14天，覆蓋麻袋，澆水充分保溫保濕；墻柱混凝土在澆后
11、24小時后拆掉模板。掛上麻袋，澆水養護，時間為14天。3、安排專人每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。第四章 施工進度一、工作程序為了確保工程質量，各班組必須嚴格執行施工任務書、施工工序質量檢查會簽表制度，每次監理工程師驗收之前各班組必須先組織驗收，確保驗收一次性通過。1、質量檢查程序項目部決定對整個工程的每道工序、每個部位實行四級檢查制度，即班組工長質安部抽查，每級檢查相應負責人必須在“施工工序質量檢查會簽表”中簽字。每道工序（每個部位）安施工規范檢查完成后再通知監理工程師驗收，如果監理工程師仍然提出需整改的問題，則對在“會簽表”中簽字的各級檢查人做出處罰。“施工工序質量檢查會簽表
12、”見附表。3、標準工作程序為保證主體施工過程中現場管理有序、整潔、科學，重新調整工作程序如下說明：(1)、測量放線：放線前由砼工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質安部檢查，棟號負責人抽查驗收，報監理工程師驗收。圖 2 主體標準層工作程序(2)、豎焊：施工前砼工長下達施工任務書給豎焊班組。工序完后填寫交接檢查會簽表，執行班組長工長質安部棟號負責人抽查驗收，報監理工程師。(3)、墻柱鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務書，執行第(2)條施工程序，在墻柱鋼筋驗收前不得上板梁墻的模板和木方等材料，否則，將對木工工長和班組進行處罰。(4)、墻柱模板安裝：墻柱鋼筋經監理工程師驗收后，
13、由質安部通知木工工長下達施工任務書給木工班組，安裝墻柱板梁模板，執行第(2)條檢查程序，報監理工程師驗收。(5)、梁板鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執行第(2)條檢查程序。(6)、砼澆注：由質安部通知砼工長下達施工任務書給班組，執行第(2)條檢查程序。(7)、拆模：由木工工長下達施工任務給班組，班組接到施工任務書方可拆模，施工任務書中必須寫明砼澆注完成后的時間，拆模時木工工長通知砼工長開始養護，拆模完成后砼班組填寫會簽表，執行第(2)條檢查程序。(8)、砼養護：由砼工長下達施工任務書給養護班組，砼工長做養護記錄。(9)、下一個標準層重復執行上述程序。以上所講的是施工過程中的重點控制
14、措施，項目部其他管理措施不一一敘述。第五章 安全及技術質量保證措施一、質量保證措施1、嚴格控制混凝土的質量嚴格執行市住宅局關于預拌混凝土質量控制的有關規定，防止混凝土裂縫的產生。混凝土原材料要求：水泥應為大廠旋窖、有準用證的名牌水泥，石子為級配碎石，粒徑為1030mm；砂為中粗砂，其砂率控制在3845%之間，含泥量不大于3%；減水劑為優質名牌產品，所有原材料按規范要求分批檢驗，并掛牌標識。混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為68cm，不加粉煤灰，水灰比（包括外摻材料）不超過0.5，混凝土初凝時間控制在45小時，混凝土配合比在正式生產前必須連同原材料檢驗報告一同送監
15、理工程師和甲方項目負責人審核簽字認可，未經審定的配合比報告不準正式投入生產。2、混凝土運輸：混凝土使用專用混凝土運輸車輛運輸，途中運輸時間為從混凝土倒入混凝土車地時刻起至進入現場倒進料斗的時刻止，時間間距不能大于一小時，超過一小時現場不能簽收。混凝土在倒入混凝土車內或倒入現場混凝土料斗內過程中，嚴禁加水和外加劑，途中運輸車不斷地攪拌混凝土，避免離析。到現場時，每車混凝土必須檢驗混凝土坍落度，并作記錄。運輸時間的認可和混凝土坍落度的測定須有混凝土廠家派現場的代表與施工單位的代表共同監督、并簽字，監理單位抽檢。3、完善澆筑指揮系統收料員應掛牌標明混凝土的標號、使用部位、混凝土數量、澆灌時間、值班人
16、員、各方聯系電話等，同時應對照技術要求對送至現場的混凝土進行簽收。試驗員做好坍落度的檢查及記錄，對每一車混凝土的出廠時間、到達時間、坍落度檢測結果、數量及驗收人員簽名登記，對不符合要求的混凝土堅決予以退回。按規范要求，留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養護。施工現場必須嚴格按照施工方案中澆灌路線進行施工，連續澆灌，以保證混凝土澆灌不出現冷縫。出現問題及時與項目部負責人聯系。4、各配合工種要到職到位，盡心盡責，電工要保證照明及用電的安全及連續性，木工和鋼筋工應及時調好模板及鋼筋，發現嚴重問題應及時報告，機修工應保障和及時排除機械故障，同時，水電等安裝工種也應派人跟班檢查，發現有損壞的線管等，應及
17、時維修好。5、盡量避免雨天施工，雨天施工應備足雨布，如雨勢過大，應留置施工縫，停止澆灌，并用雨布保護未到終凝的混凝土。6、混凝土澆灌完畢后待其終凝后顧之憂（1.2N/mm2）,才允許上人上荷載到平臺進行下一道工序，不得在終凝前擾動混凝土。二、安全措施1、施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。2、電源線不得拖地，電纜不與鋼筋直接接觸。3、所有施工機械必須由電工、操作工預先調試，正常運轉后方可投入使用。機械設備的防雷接地確保牢固可靠。4、靠近外架處施工時應注意檢查防護是否牢靠。5、樓板上的洞口應預先用鋼管、木枋或安全網做好防護及醒目標記。6、夜間施工應準備足夠的照明燈。7、上崗前前，工長、班長應做好安全技術交底。第六章 施工難點控制以下幾點需要補充：1、鋼骨柱的澆筑2、樓梯模板的改進及混凝土澆筑3、挑板混凝土的澆筑編制人：日 期：第15頁
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