1、建筑電氣工程施工質量控制要點第一部分 電氣照明安裝1. 電線、電纜鋼導管敷設1.1. 鋼導管的進場驗收1.2. 鋼導管應按批查驗合格證或質量證明書1.3. 外觀檢查：鋼管壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及腐蝕等缺陷1.4. 管進箱（盒）必須用機械方法開孔，嚴禁用 或氣焊開孔1.5. 管進箱（盒）螺紋露出鎖緊螺母23扣，管口露出箱35mm做好護口1.6. 金屬的導管和線槽必須接地（PE）和接零（PEN）可靠1.7. 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm21.8. 當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接

2、地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線1.9. 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓1.10. 金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接1.11. 防爆導管不應采用倒扣連接，當連接有困難時應采用防爆活接頭，其接合面應嚴密1.12. 由于防爆線路明確用低壓流體輸送用鍍鋅鋼管做導管。管子間連接、管子與電氣設備器皿間連接一律采用螺紋連接，且要在絲扣上涂電力復合酯，使導管有具有導電的連續(xù)性，所以除設計要求外，可以不跨接接地線1.13. 室外埋地

3、敷設的電纜導管埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼導管不應埋設于室外土壤內。1.14. 室外導管的管口應設置在箱、盒內。在落地式配電箱內的管口箱底無封板的情況下，管口應高出基礎面5080mm所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內1.15. 金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁不可作防腐處理，金屬的導管必須與PE或PEN線連接可靠，是用電安全的基本要求，防止產生電擊現象1.16. 安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理1.17. 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高

4、出其基礎面5080mm1.18. 暗配的導管埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合規(guī)范要求2. 絕緣導管敷設2.1. 絕緣導管的進場驗收2.2. 絕緣導管應按批檢查合格證、檢測報告、試驗報告2.3. 外觀檢查導管表面平整光滑、無碎裂，外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標2.4. 當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管采用中型以上的導管2.5. 管口平整光滑；管與管、管與箱（盒）等器件采用插入法連接時連接處結合

5、面涂專用膠合劑，接口牢固密封；插入法連接時長度為1.11.8倍2.6. 直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段采取保護措施2.7. 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm2.8. 管與管，管與箱（盒）采用大一級管徑做套管進行連接，套管的長度為連接管外徑的1.53倍。管與管的對口處應在套管中心。管與箱（盒）做好護口2.9. 埋入混凝土中敷設的電纜（線）保護管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲處無明顯褶皺或彎曲現象，管線的綁扎固定應牢固無松動2.10. 電線保護管不得敷設在底層鋼筋下面，成排電線保護管，管與管

6、之間的間距不應小于25mm2.11. 沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管按設計要求裝設溫度補償裝置2.12. 剛性導管柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m2.13. 可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損2.14. 可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地（PE）或接零（PEN）的連續(xù)導體2.15. 導管和線槽在建筑物變形縫處應設補償裝置3. 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝3.1. 柜（屏、臺、箱）

7、類設備的進場驗收3.2. 配電箱應按批查驗合格證、檢測報告3.3. 成套柜要有出廠試驗記錄，目的在設備進行交接試驗時做對比3.4. 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應有裸編織銅線連接，且有標識3.5. 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應用可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，其內保護導體最小截面積符合規(guī)范要求3.6. 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1 M3.7. 箱（

8、盤）內配線整齊，無鉸接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全3.8. 箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s3.9. 照明箱（盤）內分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出3.10. 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全3.11. 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直允許偏差為1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面變差不應大于5mm3.12. 柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電

9、壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜3.13. 高壓配電柜離墻安裝時，距墻面不應小于1000mm；靠墻安裝時不應小于250mm；低壓配電柜離墻安裝時，距墻面不應小于800mm；靠墻安裝時不應小于50mm；巡視通道寬度不應小于1500mm3.14. 二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入3.15. 采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量3.16.

10、與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的端子或搪錫，不松散、斷股3.17. 可轉動部位的兩端用卡子固定3.18. 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）圖層完整。3.19. 箱（盤）內接線齊整，回路編號齊全，標識正確3.20. 箱（盤）暗裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地1.5m，照明配電箱板底邊距地不小于1.8m3.21. 住宅分戶箱寬度超過300mm的洞口上部應設過梁，防止箱體變形3.22. 住宅分戶箱不應設計到廚房或居室內3.23. 分戶箱內配線根據用電回路多少宜采用打倒人字并接頭做法，導線在箱內應成把、成束、橫平豎直，轉彎處嚴禁直角同時與箱體保持

11、10nn的間距4. 電線、電纜穿管和線槽敷設4.1. 導線進場驗收4.2. 導線應按批查驗合格證、檢測報告、試驗報告4.3. 按批查驗合格證。施行生產許可證的，應在合格證上或所提供的文件上有合格證編號4.4. 外觀檢查：包裝良好，抽驗的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷4.5. 電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標。按制造標準現場抽樣測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標準直徑的1%4.6. 三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于同一導管內4.7. 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線

12、不得有接頭4.8. 爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內4.9. 電線、電纜穿管前應清除管內雜物和積水，管口應有保護措施。不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封4.10. 當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣顏色選擇應一致，即保護地線（PE）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色4.11. 電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m4.12. 同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內4.13. 同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設同一線槽內；敷設于

13、同一線槽有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地4.14. 導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管內徑空截面積的40%，管內嚴禁有接頭。照明花燈幾個回路同穿同一管內，導線總數不能超過8跟4.15. 在盒（箱）內導管線預留長度，盒內導線出建筑物表面長度不小于150mm，箱內導線出管長度應根據連接元器件的位置確定，但最小不應小于箱體（盤面）的半周長4.16. 在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，當采用柔性導管敷設時，電線不應有裸露部分5. 普通燈具安裝5.1. 燈具進場驗收5.2. 燈具應按批查驗合格證、檢測報告5.3. 外觀檢查：燈具圖層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安

14、全認證標志5.4. 燈具重量大于3Kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上5.5. 軟線吊燈，燈具重量在0.5Kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5Kg的燈用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力5.6. 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定5.7. 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按等重量的2倍做過載試驗5.8. 當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm5.9. 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明

15、火5.10. 當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：5.11. 危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具或有專用保護措施5.12. 一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）5.12.1. 室外：2.5m（室外墻上安裝）5.12.2. 廠房：2.5m5.12.3. 室內：2m5.12.4. 軟吊線帶升降器的燈具在掉線展開后：0.8m5.13. 當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識5.14. 引向每個燈具的導線線芯

16、最小截面積應符合有關規(guī)定5.15. 燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、圖層剝落和燈罩破裂等缺陷5.16. 軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭5.17. 除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100w及以上者采用瓷質燈頭5.18. 連接燈具的軟線盤扣，搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上5.19. 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電，帶開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分5.20. 變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具5.21. 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈罩與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應

17、采取隔熱措施5.22. 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施5.23. 室內安裝在潮濕場所的燈具，除選用防水、防潮燈具外，絕緣臺與建筑物表面應有防水措施5.24. 安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，大型花燈按設計做過載試驗合格，才能安裝燈具6. 開關、插座安裝6.1. 開關、插座進場驗收6.2. 開關、插座應按批查驗合格證、檢測報告、試驗報告6.3. 開關、插座要查驗合格證，防爆產品要有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產品有安全認證標志6.4. 外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全6.5. 當交流、

18、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插座應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用6.6. 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接6.7. 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座接線的相序一致6.8. 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接6.9. 當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線6.10. 潮濕場所采用密封

19、型并帶保護接地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m6.11. 同一建筑物、構筑物的開關采用統(tǒng)一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠6.12. 當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于1.8m6.13. 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全6.14. 車間及試（實）驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內插座安裝高度一致6.15. 地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好6.16. 開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2

20、m，開關距地面高度1.3m。拉線開關距地面高度23m，層高小于3m時，拉線開關距頂板小于100mm，拉線出口垂直向下6.17. 相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位，并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm6.18. 安裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全7. 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設7.1. 電纜橋架進場驗收7.2. 電纜橋架應檢查合格證，在電纜橋架的包裝箱內隨帶裝箱清單、產品合格證書及出廠檢驗報告7.3. 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形。檢查時應注意鋼制電纜橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼電纜橋架色澤均勻，無破

21、損碎裂；鋁合金電纜橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷7.4. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠且必須符合下列規(guī)定：7.4.1. 金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接7.4.2. 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm27.4.3. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有放松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓7.5. 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m7.6. 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺

22、栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施7.7. 電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距符合規(guī)范要求7.8. 敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施7.9. 支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全7.10. 電纜的首端、末端和分支處應設標志牌7.11. 橋架內電纜敷設應符合下列規(guī)定：7.11.1. 電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距符合規(guī)范要求7.11

23、.2. 大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點7.11.3. 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理8. 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試8.1. 芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：8.1.1. 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接8.1.2. 截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接8.1.3. 截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫8.2. 多股鋁芯線接續(xù)端子后于設備、器具的端子連接

24、8.3. 每個設備和器具的端子接線不多于2根電線8.4. 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子8.5. 電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確8.6. 測試絕緣電阻的儀表型號、規(guī)格很多，目前較常用的依然是ZC-25型500V兆歐表8.7. 低壓電線的線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M8.8. 在TNCS系統(tǒng)和TNS系統(tǒng)中，不但要測量相線之間和相線對中性線之間以及相間和中性線分別對地的絕緣電阻值；還應測量出相線中性線分別對PE線以及中性線對PE線和PE線對地之間的絕緣電阻值9. 電氣照明系統(tǒng)通電試驗記錄9.1. 是對進戶電源、干線分支線的電壓

25、、主干線的電流及各種器具、漏電開關運行逐一進行試驗，檢查其是否運轉正常9.2. 先應檢查三相是否平衡，設備器件是否完整，安裝是否牢固，有無松動、脫落現象。螺口燈頭的中心觸電必須接在相線上。開關安裝應嚴格按下凸為開，上凸關的原則進行，開關必須切斷相線，插座接線正確10. 建筑物照明通電試運行10.1. 照明系統(tǒng)通電燈具回路控制與照明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相應對應，風扇的轉向及調速開關應正常10.2. 公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h；所有燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障第二部分 避雷及接地裝置1

26、. 接地裝置1.1. 人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置測試點1.2. 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求1.3. 防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面1.4. 接地模塊頂面埋深不應小于0.6m，接地模塊間距不應小于模塊長度的35倍。接地模塊埋設基坑，一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍，且在開挖深度內詳細記錄底層情況1.5. 接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好1.6. 當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂

27、直買入地下，間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定：1.6.1. 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，且不少于三面施焊1.6.2. 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊1.6.3. 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊1.6.4. 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊1.6.5. 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施2. 避雷引下線和變配電室接地干線敷設2.1. 鍍鋅圓鋼和扁鋼的進場驗收2.2. 按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書2.3. 外觀檢查：鍍鋅層應覆蓋完整、表面無銹斑2.4. 暗敷在建筑物抹灰層

28、內的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無遺漏2.5. 變壓器室、高低壓開關室內的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接2.6. 當利用金屬構件、金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線2.7. 明敷接地引下線及室內接地干線的支持件間距應均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直直線部分1.53m，轉彎部分0.30.5m2.8. 接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管。鋼管應與接地線做電氣連通2.9. 當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜

29、金屬保護層和接地線應對地絕緣2.10. 配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門及變配電室金屬門鉸接處的接地連接，應采用編織銅線。變配電室的避雷器應用最短的接地線與接地干線連接2.11. 設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗應就近與接地干線連接可靠。連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施2.12. 變配電室內明敷接地干線安裝應符合下列規(guī)定2.12.1. 便于檢查，敷設位置不妨礙設備的拆卸與維修2.12.2. 當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250300mm；與建筑物墻壁間的間隙1015mm；2.12.3. 當接地線跨越建筑物變形縫時，設補償裝置2.12.4. 接地線表面沿長度方向，每段為1510

30、0mm；分別涂以黃色和綠色相間的條紋2.12.5. 變壓器室、高壓配電室的接地干線上應設置不少于2個供臨時接地用的接地柱或接地螺栓2.13. 引下線沿磚墻或混凝土構造柱內暗設，配合土建主體外墻（或構造柱）施工。將鋼筋調直后先與接地體（或斷接卡子）連接號，由下至上展開（或一段段連接）鋼筋，敷設路徑應盡量短而直，可直接通過挑檐板或女兒墻與避雷焊接2.14. 利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷引下線，當鋼筋直徑為16mm2及以上時，應利用兩根（綁扎或焊接）做為一組引下線；利用建筑物鋼筋做引下線時，應配合土建施工按設計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記。保證每層鋼筋上、下進行貫通性連接。在柱（或剪

31、力墻）內作為引下線的鋼筋上，另焊一根圓鋼至柱（或墻）外側的墻體上，在距護坡1.8m處設置接地電阻測試箱或盒3. 接閃器安裝3.1. 建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠3.2. 避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整3.3. 避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力4. 建筑物等電位聯結4.1. 建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網路，環(huán)形網絡應就近與等電位聯結干線或局部等電位連接。支線間不應串聯連接4.2. 等電位聯結的線路最小允許截面積符合規(guī)范要求4.3. 等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接應可靠。熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固，防松零件齊全