1、 通風(fēng)與空調(diào)子部分工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 KT3.7（空調(diào)水系統(tǒng)）工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型層數(shù)施工單位技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評(píng)定意見(jiàn)驗(yàn)收意見(jiàn)1冷熱水管道系統(tǒng)安裝2冷卻水管道系統(tǒng)安裝 3冷凝水管道系統(tǒng)安裝4管道閥門(mén)和部件安裝5冷卻塔安裝6水泵及附屬設(shè)備安裝7 管道及設(shè)備的防腐和絕熱8系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告觀(guān)感質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn) 收 單 位分包單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人） 年 月 日空調(diào)水系統(tǒng)（金屬管道）安

2、裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243 2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，預(yù)期連接的管道應(yīng)設(shè)立獨(dú)立支架。 3 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置于鋼制管套內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面

3、2050mm，并不得將套管作為管道支撐。4 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 5 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。 6 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密； 安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下

4、。續(xù)表主控項(xiàng)目7 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試驗(yàn)中檢驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定，以閥辯密封面無(wú)滲漏為合格。8 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)

5、壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa，為工作壓力加0.5Mpa。 2 對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法，一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓

6、力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min.壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。4 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。9 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。 一 般 項(xiàng) 目 1 金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合GB50243表9.3.2的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/1000，全長(zhǎng)不大于10mm.管道的國(guó)家大事焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備且不宜與設(shè)備接口中心線(xiàn)相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm；2 管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量的檢查。焊縫外

7、觀(guān)質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50236中第11.3.3條的IV級(jí)規(guī)定（氨管為III級(jí)）。 2 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。續(xù)表一 般 項(xiàng) 目3 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 1.5/1000，且不得大于 2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。4 鋼制管道的安裝應(yīng)符合下

8、列規(guī)定: 1 管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口； 2 管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的 3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于 1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于 1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%； 3 冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于 8；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于 150mm； 4 冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿(mǎn)足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬

9、度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)； 5 管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表 9.3.5的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。 項(xiàng)次項(xiàng)目（管道安裝）允許偏差（mm）1坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地253水平管平直度DN100mm2L最大40DN100mm3L最大604立管垂直度5L最大255成排管段間距156成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3注：L一管道的有效長(zhǎng)度（mm）。5 鋼塑復(fù)合管道的安裝，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于 1.0MPa時(shí)，可采用涂(襯)塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭

10、矩應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為 1.02.5MPa時(shí)，可采用涂(襯)塑無(wú)縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接，管道配件均為無(wú)縫鋼管涂(襯)塑管件。6 溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。續(xù)表一般項(xiàng)目7 金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架； 2 冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道

11、起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m設(shè)置承重防晃支、吊架； 3 無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定； 4 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移 1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 5 豎井內(nèi)的立管，每隔 23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表 9.3.8的規(guī)定； 6 管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 0.1管壁厚 8 閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器(

12、水過(guò)濾器)等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀(guān)，在同一平面上的允許偏差為 3mm； 2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)； 3 冷凍水和冷卻水的除污器(水過(guò)濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 9 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量

13、檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1. 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察檢查外觀(guān)質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。3. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4. 檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢查方法：觀(guān)察檢查，旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓

14、縮記錄。5. 檢查數(shù)量;系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。6. 檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。7.檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄

15、。8. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。9.檢查數(shù)量;系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。一般項(xiàng)目1. 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。2. 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。3. 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。4. 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。5. 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查、查閱產(chǎn)品合格

16、證明文件。6. 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件。7. 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。8. 檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%且不得小于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。9. 檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%且不得小于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。空調(diào)水系統(tǒng)（非金屬管道）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 KT3.7.1.2工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào) 施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243 2002的 規(guī)定施工單位

17、檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組得接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接得管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架； 3 固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm ，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。 4 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)

18、文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。 設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兵營(yíng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口得水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行 2H 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；6 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；7 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志 GB 12

19、220 的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于 10Mpa 及其在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 15 倍，持續(xù)時(shí)間不少于 5min ，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 11 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表 924 的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。 續(xù)表主控項(xiàng)目8 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于 10Mpa 時(shí)，為 15 倍工

20、作壓力，但最低部小于 06Mpa ；當(dāng)工作壓力大于 10Mpa ，為工作壓力加 05Mpa 。2 、對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10min ，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低電的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10

21、min ，壓力下降不得大于 002Mpa ，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。3 、各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 15 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為 115 倍的設(shè)計(jì)工作壓力：4 、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。 9 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。一般項(xiàng)目1 硬聚氯乙烯（PVC-U）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。 2聚丙烯（PP-R）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。3聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。4 采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U） 、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）

22、等有機(jī)材料管道時(shí)，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可之間接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸的面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。5 非金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；2.冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架；3.無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安

23、裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定； 續(xù)表一般項(xiàng)目64.滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；5.豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；6.管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 0.1 管壁厚。7 閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定： 1.閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連

24、接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀(guān)，在同一平面上的允許偏差為3mm； 2.電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)； 8 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路在低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：觀(guān)察檢查外觀(guān)質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少

25、于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。3. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。5. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。6.檢查數(shù)量： 1 、 2 款抽查 5% ，且不得少于 1 個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20% ，且不得少于 1 個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷

26、作用得閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。7.檢查數(shù)量： 1 、 2 款抽查 5% ，且不得少于 1 個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20% ，且不得少于 1 個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用得閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。8.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。9.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。一般項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方

27、法：尺量、觀(guān)察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。2.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。3.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。4.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。5.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。6.檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。7.檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操

28、作檢查。空調(diào)水系統(tǒng)（金屬管道）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 KT3.7.2.1工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào) 施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243 2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，預(yù)期連接的管道應(yīng)設(shè)立獨(dú)立支架。3 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置于鋼制管套內(nèi)，鋼制

29、套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面2050mm，并不得將套管作為管道支撐。4 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 5 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。 6 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密

30、； 安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。續(xù)表主控項(xiàng)目7 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試驗(yàn)中檢驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定，以閥辯密封面無(wú)滲漏為合格。8 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求

31、時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa，為工作壓力加0.5Mpa。 2 對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法，一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓

32、力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min.壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。 4 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。9 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。 一 般 項(xiàng) 目1 金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合GB50243表9.3.2的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/1000，全長(zhǎng)不大于10mm.管道的國(guó)家大事焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備且不宜與設(shè)備接口中心線(xiàn)相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm；2 管

33、道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量的檢查。焊縫外觀(guān)質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50236中第11.3.3條的IV級(jí)規(guī)定（氨管為III級(jí)）。 2 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。續(xù)表一 般 項(xiàng) 目3 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 1.5/1000，且不得大于 2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種

34、與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。4 鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口； 2 管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的 3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于 1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于 1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%； 3 冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于 8；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于 150mm； 4 冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿(mǎn)足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或

35、經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)； 5 管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表 9.3.5的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。 項(xiàng)次項(xiàng)目（管道安裝）允許偏差（mm）1坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地253水平管平直度DN100mm2L，最大40DN100mm3L，最大604立管垂直度5L，最大255成排管段間距156成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3注：L一管道的有效長(zhǎng)度（mm）。5 鋼塑復(fù)合管道的安裝，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于 1.0MPa時(shí)，可

36、采用涂(襯)塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭矩應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為 1.02.5MPa時(shí)，可采用涂(襯)塑無(wú)縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接，管道配件均為無(wú)縫鋼管涂(襯)塑管件。6 溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。續(xù)表一般項(xiàng)目7 金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架； 2 冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管

37、架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m設(shè)置承重防晃支、吊架； 3 無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定； 4 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移 1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 5 豎井內(nèi)的立管，每隔 23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表 9.3.8的規(guī)定； 6 管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于

38、 0.1管壁厚。 8 閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器(水過(guò)濾器)等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀(guān)，在同一平面上的允許偏差為 3mm； 2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)； 3 冷凍水和冷卻水的除污器(水過(guò)濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 9閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低

39、點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1、檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察檢查外觀(guān)質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2、檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。3、檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4、檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢

40、查方法：觀(guān)察檢查，旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。5、檢查數(shù)量;系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。6、檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。7、檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法

41、：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。8、檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。9、檢查數(shù)量;系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。一般項(xiàng)目1、檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。2、檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。3、檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。4、檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。5、檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方

42、法：尺量、觀(guān)察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件。6、檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件。7、檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。8、檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%且不得小于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。9、檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%且不得小于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。空調(diào)水系統(tǒng)（非金屬管道）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 KT3.7.2.2工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào) 施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243

43、2002的 規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組得接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接得管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架； 3 固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm ，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。 4 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位

44、置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。 設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兵營(yíng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口得水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行 2H 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；6 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；7 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

45、通用閥門(mén)標(biāo)志 GB 12220 的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于 10Mpa 及其在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 15 倍，持續(xù)時(shí)間不少于 5min ，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 11 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表 924 的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。 續(xù)表主控項(xiàng)目8 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于 10M

46、pa 時(shí)，為 15 倍工作壓力，但最低部小于 06Mpa ；當(dāng)工作壓力大于 10Mpa ，為工作壓力加 05Mpa 。2 、對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10min ，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低電的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升

47、至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min ，壓力下降不得大于 002Mpa ，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。3 、各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 15 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為 115 倍的設(shè)計(jì)工作壓力：4 、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。 9 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。一般項(xiàng)目1 硬聚氯乙烯（PVC-U）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。 2聚丙烯（PP-R）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。3聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。4 采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U） 、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB

48、）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）等有機(jī)材料管道時(shí)，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可之間接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸的面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。5 非金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；2.冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架；3.無(wú)熱位移的

49、管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定； 續(xù)表一般項(xiàng)目54.滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；5.豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；6.管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 0.1 管壁厚。 6 閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定： 1.閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口

50、方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀(guān)，在同一平面上的允許偏差為3mm； 2.電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)； 7 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路在低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：觀(guān)察檢查外觀(guān)質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)

51、量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。6. 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。6.檢查數(shù)量： 1 、 2 款抽查 5% ，且不得少于 1 個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20% ，且不得少于 1 個(gè)

52、。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用得閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。7.檢查數(shù)量： 1 、 2 款抽查 5% ，且不得少于 1 個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20% ，且不得少于 1 個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用得閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。8.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。9.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10% ，且不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。一般項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20

53、%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。2.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。3.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。4.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。5.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。6.檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。7.檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：

54、對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。 冷凝水系統(tǒng)（金屬管道）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào) 施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243 2002的 規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收錄主控項(xiàng)目1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組得接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接得管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架； 3 固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套

55、管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm ，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。 4 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；5 管道安裝完畢，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。6 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。一般項(xiàng)目1 金屬管道的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和

56、坡口形式等應(yīng)符合表9.3.2 的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100，全長(zhǎng)不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線(xiàn)相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm； 2 管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量的檢查。焊縫外觀(guān)質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 中第11.3.3 條的級(jí)規(guī)定(氨管為級(jí))。 2 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23 扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。3 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，

57、并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。續(xù)表一 般 項(xiàng) 目4 鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口； 2 管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的 3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于 1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于 1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%； 3 冷凝水排水管坡度，應(yīng)符

58、合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于 8；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于 150mm； 4 在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。 項(xiàng)次項(xiàng)目（管道安裝）允許偏差（mm）1坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地253水平管平直度DN100mm2L最大40DN100mm3L最大604立管垂直度5L最大255成排管段間距156成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3注：L一管道的有效長(zhǎng)度（mm）。5 溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。6 金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有

59、關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架； 2 冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m 設(shè)置承重防晃支、吊架； 3 無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定； 4 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2 位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 5 豎井內(nèi)的立管，

60、每隔23 層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表9.3.8 的規(guī)定； 6 管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1 管壁厚。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察檢查外觀(guān)質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)

61、察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。3.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4.檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。5.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。6.檢查數(shù)量;系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程

62、記錄。一般項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。2.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。3.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。4.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。5.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件。6.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。 冷凝水系統(tǒng)（非金屬管道）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 KT3.7.3.2工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目

63、經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào) 施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243 2002的 規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組得接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接得管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架； 3 固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm ，并不得將套管作為管道支撐。 4

64、管道安裝完畢，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。5 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。一般項(xiàng)目1 硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。 2 采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U） 、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）等有機(jī)材料管道時(shí)，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可之間接觸。3 非金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1.支、吊

65、架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；2. 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；3. 豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；4.管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 0.1 管壁厚。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)

66、量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察檢查外觀(guān)質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。3.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。4.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。5.檢查數(shù)量;系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。一般項(xiàng)目1.檢查數(shù)

67、量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。驗(yàn)證產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。2.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：觀(guān)察檢查。3.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。 閥門(mén)和部件安裝簡(jiǎn)易批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。 設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管

68、道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兵營(yíng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；3 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220 的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于10Mpa 及其在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性

69、試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表 的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。 一 般 項(xiàng) 目1 閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定： 1.閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀(guān)，在同一平面上的允許偏差為3mm； 2.電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)； 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)

70、檢查。檢查方法：旁站觀(guān)察或查閱試驗(yàn)記錄。 2.檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。3.檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀(guān)察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。

71、 冷卻塔安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。2 水箱、集水缸、分水缸、儲(chǔ)冷罐的滿(mǎn)水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或殘品技術(shù)文件的要求，儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。一 般 項(xiàng) 目1 冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，允許誤差為20mm

72、。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻； 2 冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm； 3 冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致； 4 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。2 冷凍水和冷卻水的除污器(水過(guò)濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道

73、連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。 2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。 一般項(xiàng)目1. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法:尺量、觀(guān)察檢查，積水盤(pán)做充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。2. 檢查數(shù)量:按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2 個(gè)。 檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀(guān)察和操作檢查。 水泵及附屬設(shè)備檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

74、 工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 水泵的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2h。2 水箱、集水缸、分水缸、儲(chǔ)冷罐的滿(mǎn)水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或殘品技術(shù)文件的要求，儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。一 般 項(xiàng) 目1 水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備

75、底座接觸緊密； 2 墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過(guò)3 塊； 3 整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000； 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。 4 減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1. 檢查數(shù)量

76、：全數(shù)檢查。檢查方法：按圖紙核對(duì)，監(jiān)督執(zhí)行防火規(guī)定。2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目1. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：扳手試擰、觀(guān)察檢查，用水平儀和塞尺測(cè)量或者查閱設(shè)備安裝記錄。 管道設(shè)備的防腐與絕熱檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502432002 的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)和聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸

77、承外殼最高溫度不得超過(guò)70；流動(dòng)軸承不超過(guò)80。2 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70；流動(dòng)軸承不超過(guò)75。3冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情況。4 制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。5 電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活

78、、可靠，信號(hào)輸出正確。6 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。7 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí)：空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。8 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí)：舒適空調(diào)的溫度、相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。10 凈化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)瘋狂地允許偏差為15%。 新風(fēng)量與設(shè)計(jì)新風(fēng)量的允許偏差為10%。 2 單向流潔凈

79、室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為020%，且界面風(fēng)俗不均勻度不應(yīng)大于0.25. 新風(fēng)量和設(shè)新風(fēng)量的允許偏差為10%。續(xù)表主控項(xiàng)目10 3 相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa. 4 室內(nèi)空氣接近地等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求。 高于等于5級(jí)的單向流潔凈室，再門(mén)開(kāi)啟的狀態(tài)下，測(cè)定距離門(mén)0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過(guò)室內(nèi)潔凈度等級(jí)上限的規(guī)定。一般項(xiàng)目1 1 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。 2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確

80、，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。 2水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)、軸封的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄露量不應(yīng)大于60Ml/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5mL/h。3系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。濕式除塵器的供、排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。4 1 空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%。2 多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各冷卻塔的進(jìn)出水量應(yīng)達(dá)到均衡一致。5各種

81、自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿(mǎn)足建筑設(shè)備自動(dòng)化（BA、FA等）系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求。6空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求：有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為025Pa；工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；有環(huán)境噪聲要求的場(chǎng)所，制冷、空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲聲率級(jí)的測(cè)定工程法GB 9068的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。7 潔凈空調(diào)房間的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。施工單位

82、檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示（一）主控項(xiàng)目1.主控項(xiàng)目第一、二、三、四、五項(xiàng) 檢查數(shù)量：第一項(xiàng)按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺(tái)；第二、三、四項(xiàng)全數(shù)檢查；第五項(xiàng)按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察、旁站、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。2. 主控項(xiàng)目第六、七、八項(xiàng) 檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱調(diào)試記錄。3. 主控項(xiàng)目第九項(xiàng) 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%,且不得少于2個(gè)樓層。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱調(diào)試記錄。4.

83、主控項(xiàng)目第十項(xiàng) 檢查數(shù)量：調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測(cè)點(diǎn)抽查5%，且不得少于1點(diǎn)。檢查方法：檢查、驗(yàn)證調(diào)試記錄，按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002附錄B進(jìn)行測(cè)試校核。（二）一般項(xiàng)目1.一般項(xiàng)目第一、二項(xiàng) 檢查數(shù)量：第1、2款抽查20%，且不得少于1臺(tái)；第3款抽查10%，且不得少于5臺(tái)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5. 一般項(xiàng)目第三項(xiàng) 對(duì)通風(fēng)工程系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定，其風(fēng)量的允許偏差與設(shè)計(jì)風(fēng)量不大于15%。6. 一般項(xiàng)目第四、五、六項(xiàng) 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或1間。檢查方法：觀(guān)察、用儀表測(cè)量檢查及查閱調(diào)試記錄

84、。7. 一般項(xiàng)目第七項(xiàng) 按一般項(xiàng)目第四、五、六項(xiàng)的要求。8. 一般項(xiàng)目第八項(xiàng) 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)總數(shù)抽查30%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：旁站觀(guān)察，查閱調(diào)試記錄。 系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 KT3.工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工 單位名稱(chēng)分包項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70；流動(dòng)軸承不得超過(guò)80

85、。2 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70；流動(dòng)軸承不得超過(guò)75。3冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情況。4制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。5 電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。6 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)

86、合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。7 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí)：空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。8 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí)：舒適空調(diào)的溫度、相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。續(xù)表主控項(xiàng)目9 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。 10 凈化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)瘋狂地允許偏差為15%。 新風(fēng)量與設(shè)計(jì)新風(fēng)量的允許偏差為10%。 2 單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許

87、偏差為020%，且界面風(fēng)俗不均勻度不應(yīng)大于0.25. 新風(fēng)量和設(shè)新風(fēng)量的允許偏差為10%。 3 相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa. 4 室內(nèi)空氣接近地等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求。 高于等于5級(jí)的單向流潔凈室，再門(mén)開(kāi)啟的狀態(tài)下，測(cè)定距離門(mén)0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過(guò)室內(nèi)潔凈度等級(jí)上限的規(guī)定。一般項(xiàng)目1 1 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。 2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。 2水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)

88、有異常振動(dòng)和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)、軸封的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄露量不應(yīng)大于60Ml/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5mL/h。3系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。濕式除塵器的供、排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。4 1 空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%。2 多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各冷卻塔的進(jìn)出水量應(yīng)達(dá)到均衡一致。5各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿(mǎn)足建

89、筑設(shè)備自動(dòng)化（BA、FA等）系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求。6空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求：有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為025Pa；工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；有環(huán)境噪聲要求的場(chǎng)所，制冷、空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲聲率級(jí)的測(cè)定工程法GB 9068的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。續(xù)表一般項(xiàng)目7潔凈空調(diào)房間的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年

90、 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提 示主控項(xiàng)目1.檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺(tái)；第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察、旁站、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。2.檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺(tái)；第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察、旁站、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。3.檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺(tái)；第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查2

91、0%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察、旁站、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。4.檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺(tái)；第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察、旁站、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。5.檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺(tái)；第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀(guān)察、旁站、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。6.檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)

92、量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。8.檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。9.檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于2個(gè)樓層。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。10.檢查數(shù)量：調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測(cè)點(diǎn)抽查5%，且不得少于1點(diǎn)。檢查方法：檢查、驗(yàn)證調(diào)試記錄，按本規(guī)范俘虜B進(jìn)行測(cè)試校核。一般項(xiàng)目1.檢查數(shù)量;第1、2款抽查20%，且不得少于1臺(tái)；第3款抽查10%；且不得少于5臺(tái)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.檢查數(shù)量：第1、2款抽查20%，且不得少于1臺(tái)；第3款抽查10%；且不得少于5臺(tái)。 檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.查風(fēng)量測(cè)試報(bào)告。4.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或1間。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或1間。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或1間。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或1間。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。8.檢查數(shù)量：按系統(tǒng)或檢測(cè)系統(tǒng)抽查30%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：旁站觀(guān)察、查閱調(diào)試記錄。