1、行為安全管理與安全意識培養培訓講師：培訓時間：Behavior-Based Safety某啤酒廠割箱機操作工顏某某在交接班（18：30左右）期間處理設備異常時，佩戴的圍巾絞入輸送傳動滾筒，導致昏迷，經過8天搶救，終因傷勢過重，于2016年2月4日凌晨2:30左右，在無錫市第九人民醫院去世事故后果事故等級傷害類型事故責任1人死亡一般事故機械傷害安全責任事故概況LOGO安全經驗分享楊某正面查看，發現顏某面部發紅，眼睛緊閉嘴唇發紫，立即停機，并向周邊呼救楊某發現其趴在輸送帶防護板上，上前拍了一下，問“怎么還沒處理好”，顏某沒有回話顏某在發現轉箱輸送滾筒卡箱時，未停機，在設備運轉的情況下處理卡箱故障考

2、慮疑為腦溢血病發，未敢挪動傷者，采取托抱的方式進行了救援，取塑箱墊在顏某屁股下事故經過顏某某在作業過程中，發現割箱機轉箱機構處發生卡箱，遂來到轉箱輸送系統，進行處理處理前，沒有通過按下急停按鈕或維修開關的方式停掉設備，滾筒處于運行狀態在探身處理卡箱時，頸部佩戴的圍巾被絞入輸箱滾筒，圍巾勒緊造成窒息佩戴的圍巾被絞入輸箱滾筒，頸部勒緊造成窒息LOGO安全經驗分享LOGO安全經驗分享人的不安全行為物的不安全狀態事人顏某違反規定，在崗操作佩戴圍巾（不安全裝束）；在發現轉箱輸送滾筒卡箱故障時，未停機處置，所系圍巾被絞入輸箱滾筒，引發窒息昏迷，是導致事故發生的直接原因設備存在安全隱患：在設備進場安裝時，滾

3、筒鏈道有37cm的寬度屬于無用部分且在人員操作一側，未將此部分拆除，且未按照機械安全規程設計要求安裝光電聯鎖防護裝置，滾筒鏈道未安裝安全蓋板；圍巾被絞入“滾筒區”，造成事故發生直接原因LOGO安全經驗分享間接原因01設備試生產期間驗收不規范。由于割箱機設備始終達不到合同運行要求，在長達9個月的設備調試試生產期間，無錫工廠未對割箱機設備系統進行驗收評價，設備隱患未被及時發現和整改02現場應急處置不當。事故發生后，現場人員對現場情況誤判、缺乏急救常識，致使施救拖延，是這起事故后果加重的重要原因03變更管理重視不夠。在設備發生變更（轉箱方式）、工作發生變更（從包裝部到物流部）后，工廠對變更后的風險管

4、理工作未引起重視，危險源辨識不充分，沒有認識到變更帶來的風險增加和風險轉移等問題04環境因素。現場無擋風措施，氣溫突然降低，員工自行系圍巾保暖LOGO安全經驗分享“環大西洋”號海輪沉船事故每個人只錯了一點點巴西海順遠洋運輸公司“環大西洋”號海輪是一艘性能先進的船只，但它卻在一次海難中沉沒了，21名船員全部遇難當救援船到達出事地點時，環大西洋號海輪消失了，21名船員不見了，海面上只有一個救生電臺有節奏地發著求救的摩斯密碼。救援人員看者平靜的大海發呆，誰也想不明白在這個海況極好的地方到底發生了什么，從而導致這艘最先進的船沉沒。這時有人發現電臺下面綁著一個密封的瓶子，打開瓶子，里面有一張紙條這是一起

5、沉船的案例，大家在看的時候，請思考：誰沒有責任？誰造成了事故的惡果？思考這幾個問題，就能讓每個角色的不安全行為無所遁形LOGO安全經驗分享 “環大西洋”號海輪沉船事故每個人只錯了一點點，20個細節失誤的總和導致了這條船和21名船員的沉入海底，這些細節我們是如此熟悉：允許了不該允許的，放松了不該放松的，沒去確認應該確認的，沒有更換應該更換的，沒有維修應該修好的這都是我們平常所見的不安全行為！當我們所有人都不把“這些都懂卻都不在意的事情”當一回事兒時，危險就在聚集，風險就在上升！ 本期培訓目的：了解行為安全管理的意義和目的 人的不安全行為識別 掌握安全觀察的的具體方法與流程 安全觀察的推行與安全意

6、識養成目的Purpose01020304行為安全管理概述人的不安全行為識別行為安全管理要點 行為安全觀察目錄CONTENTS01行為安全管理概述LOGO事故成因操作工滑倒了，頭磕在泵上，導致死亡操作工滑倒了，摔斷了胳膊操作工滑了一下，扭傷了腳踝員工踩到潤滑油，滑了一下但沒有摔倒泵旁邊泄露潤滑油未及時清理1死亡29輕傷300急救事故3000險肇事故30000不安全行為、不安全狀態危險事件事故構成了事故鏈：三者之間存在一定的關聯。但是事故在某一時刻會不會發生，完全取決于致害物是否與人接觸以及接觸后對人的傷害程度。因此，從本質上看，事故就是一種發生了的“隨機事件”，它發生于人物軌跡意外交叉的“時空”

7、。而更深刻的聯系是什么呢LOGO事故成因風險：任何一件事情，如果客觀存在著發生某種事故的可能性，不管這個可能性有多小，如果重復去做時，事故總會在某一時刻發生圖片位置在安全生產中，有些小的不安全行為在一次或數十次過程中也許不能導致事故。但是總維持這樣終究是會發生事故的及時發現并糾正不安全行為是避免事故發生最為重要的工作墨菲定律LOGO事故成因死亡、重傷事故輕傷事故急救事故隱藏部分不安全行為不安全狀態風險危害冰山LOGO行為安全管理概述一種通過反復正面強化安全行為來改變個人的不安全行為關注人的行為（安全行為與不安全行為）分析人為什么采取該行為（原因）采取糾正措施來改善人的行為行為安全管理BBSBe

8、havior-Based Safety ApproachBBS是以心理學與行為學為理論基礎，主要采用ABC（行為前因行為行為后果）的行為模型，通過改變人的行為而達到安全的目標， 進而實現企業事故預防，減少由于人的行為引起的事故發生BBS并非基于假設、個人感覺或常識，而是觀察到的人的行為LOGO對員工行為進行有計劃性、非懲罰性地觀察、溝通和干預，強化安全的行為和糾正不安全的行為，總結、分析全員不安全的行為的變化趨勢，主動采取有效措施以預防事故發生行為安全管理目的事故的直接原因，一是設備的不安全狀態，二是人的不安全行為。根據事故統計，人為因素導致的事故占88以上列2, A, 12列2, B, 88

9、列2, A, 88列2, B, 1288%12%因此，要確保生產安全就必須提高人行為的安全性。而要提高 人行為的安全性，就要控制人的不安全行為行為安全管理概述LOGO高級安全審核ASA（Advanced Safety Auditing）ASA 最早發源于英國煤礦業，為加強一線經理和管理者對員工的安全權利而設計的一種管理干預方法。三個關鍵要素：精確的觀察、雙向有效的溝通、員工個體安全目標設置。由審核員去觀察，觀察一段時間后，通過運用開放式的提問技術來評審和確認危險源安全訓練觀察方法STOP（SafetyTraining Observation Program）STOP被稱作安全訓練觀察計劃，是杜

10、邦開發的基于觀察的行為矯正方案。它包括決定、停止、觀察、行動和報告等五個環節，經過培訓，觀察員對人員的反應、個人防護用品、人員的位置、工具與設備、程序與秩序等五個方面進行觀察，根據觀察結果，經采取相應的行動為了安全暫停OFS （Time Out For Safety）TOFS 是由BP 鉆井平臺開發的針對一線員工的重要行為設計，鼓勵一線員工如果有任何安全顧慮就可以停止任何工作。旨在賦予員工對自己和他人的安全有更多的自主權。這種方法比較簡單，不需要填寫表格，員工通過作一個“T”手勢，即可暫停平臺的任何操作程序，員工的這種行為不會被管理者的責怪BBS方法多以ABC行為模型為開發原則 ，但在實際運用

11、過程中，各企業必須結合具體的實際情況設計和實施行為安全管理概述LOGO A 前因Antecedent C后果ConsequenceB 行為Behavior任何促使我們行動的事情如佩帶安全帽頭部悶熱我們的行為會導致的結果如頭部比較涼爽我們做什么，如何做如在安全帽上鉆洞現在或過去行為導致的結果會對我們的未來行為產生巨大影響行為安全ABC模型LOGO行為安全ABC模型ABC分析ABC前提：防護面具不合適、狀況差、沒有提供防護面具、影響視線、太匆忙行為：工人在打磨時未佩戴防護面罩結果：舒適、視域清晰、易受傷害、更快完工把安全行為的結果竟成為下次不安全行為的前提LOGO事故成因這點小事不可能出問題，放心

12、吧！我們是否有過這樣的想法.我這樣做都十幾年了，從來沒有出事要做好安全就得花錢，必要嗎別人都這樣做，我也這樣做02人的不安全行為識別LOGO人的不安全行為行為安全管理的核心就是對人的不安全行為進行控制，通過對不安全行為的觀察、分析、溝通、消除，進而減少不安全行為，從而達到零事故、零傷害的目標違反安全規則或安全原則，（包括違反法律、法規、標準作業程序、條例、標準、規定，也包括違反大多數人都知道并遵守的不成文的安全原則，即違背安全常識），使事故有可能或有機會發生的行為。國標GB6441-86企業職工傷亡事故分類中將人的不安全行為歸納為9大類：LOGO人的不安全行為1.操作錯誤、忽視安全、忽視警告：

13、-1.1未經許可開動、關停、移動機器；-1.2開動、關停機器時未給信號；-1.3開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或泄漏；-1.4忘記關閉設備；-1.5忽視警告標志、警告信號；-1.6操作錯誤（指按鈕、閥門等）LOGO人的不安全行為1.操作錯誤、忽視安全、忽視警告：-1.7奔跑作業；-1.8供料或送料速度過快；-1.9機器超速運轉；-1.10違章駕駛機動車輛；-1.11酒后作業；-1.12客貨混載LOGO人的不安全行為2.造成安全裝置失效： -2.3調整的錯誤造成安全裝置失效-2.1拆除了安全裝置；-2.2安全裝置堵塞、失掉了作用；LOGO人的不安全行為3.使用不安全的設備： -3.1臨時使用不牢

14、固的設備； -3.2使用無安全裝置的設備LOGO人的不安全行為4.手工代替工具操作： -4.1用手代替手動工具； -4.2用手清除切屑； -4.3不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。LOGO人的不安全行為5.物體存放不當：指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等LOGO人的不安全行為6.冒險進入危險場所： -6.1無安全設施接近漏料處； -6.2示經安全人員允許進入密閉空間； -6.3冒進信號； -6.4易燃易爆場合明火作業； -6.5未及時瞭望LOGO人的不安全行為7.攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車檔板、吊車吊鉤等）： - 7.1在起吊物下作業、停留； - 7.2機器運轉時加油、修理

15、、檢查、調整、 焊接、清掃等； - 7.3有分散注意力行為LOGO人的不安全行為8.在必須使用個人勞保用品的作業場所不使用或不正確配戴： -8.1未戴護目鏡或面罩； -8.2未戴防護手套； -8.3未戴安全帽； -8.4未穿安全鞋； -8.5未佩戴呼吸防護面具； -8.6未佩戴安全帶LOGO人的不安全行為9.不安全的裝束： -9.1在有旋轉零部件的設備旁邊作業時穿過肥大服裝； -9.2操縱有旋轉零部件的設備時戴手套； -9.3對易燃、易爆等危險品處理錯誤LOGO作業安全分析0304050102JSA （Job Safety Analysis）作業安全分析掌握作業各階段的風險和潛在事故隱患，為去

16、除、最小化及預防風險和事故隱患，開發其解決措施，而研究整個作業過程的方法JSA是將作業變得更加安全的工具JSA將重點放在作業人員、作業、作業工具（裝備）及作業環境之間的相關關系可廣泛應用于所有類型的作業，針對作業或工作進行系統分析為參考、使用及改進提供記錄依據探討如何執行作業，相互之間就此形成意見交流LOGO作業安全分析JSA作業實施前作業實施前明確任務 確定人員JSA實施步驟實施步驟作業活動識別與分解危害識別JSA實施后作業實施后作業提出控制措施執行控制措施LOGO作業安全分析1 案例識別每項活動可能發生的危害，危險源采用導致事故的原因和事故傷害類型組合的方式進行描述，填入到危險源辨識、風險

17、評估及風險控制策劃表（JSA）中序號序號 業務業務支業務支業務工序工序/ /任務任務作業活動作業活動危險源危險源1運行維護工程改造小型整改工程整改方案制定方案制定缺少安全分析導致事故隱患 2施工申請特種作業人員資質審批遺漏造成隱患3危險作業許可審批遺漏造成隱患4施工前培訓臨時作業人員未接受培訓，違章作業導致傷害5腳手架搭建搭建過程，高處作業時導致摔傷6搭建后缺少護欄導致人員摔傷7現場施工上下腳手架摔傷8作業人員不戴安全帽發生碰傷9作業平臺踏空、絆倒導致摔傷10作業平臺存在縫隙導致物料墜落傷人平臺缺少護欄導致人體墜落傷害11用電過載導致火災12現場檢查施工驗收作業平臺踏空、絆倒導致摔傷13上下腳

18、手架摔傷1415拆除腳手架拆除過程，高處作業時導致摔傷LOGO化學品填料作業實施JSA案例步驟各步驟作業時的風險預防措施1.化學品倉庫領料非專門管理人員發貨，導致誤領、丟失等；2.確認防護用品及化學品種類/數量化學品防護用品缺陷導致灼傷；化學品包裝不良導致泄漏等；化學品誤領導致添加時不相容的化學品發生反應；3使用前清洗4防護用品檢查專職擔當12出入簽字案例LOGO化學品填料作業實施JSA案例階段各階段作業時的風險預防措施3.化學品領料單確認及搬出化學品領料單填寫錯誤導致管理混亂化學品庫內搬運時，使用叉車導致火災隱患人工搬運導致脛骨職業病的隱患4.化學品包裝確認及搬運化學品包裝缺陷，導致人員灼傷

19、搬運過程中引發跑冒滴漏搬運過程中貨物坍塌及碰撞案例點檢表5點檢表簽字6使用液壓車桶表面確認78禁止使用叉車LOGO化學品填料作業實施JSA案例階段各階段作業時的風險預防措施5.車間用防護用品確認防護用品缺陷導致化學品灼傷使用不符合的防護用品，防護能力缺失6. 打開化學品包裝打開化學品包裝時，內部的蒸汽、有害氣體等溢出打開方式不當，導致手套破損，手灼傷未確認化學品，不相容的物質反應9使用前清洗10防護用品檢查12桶表面確認11蓋子確認案例LOGO化學品填料作業實施JSA案例階段各階段作業時的風險預防措施9.化學品設備封閉化學品設備密封不良，導致有毒有害氣體溢出10.防護用品整理并記錄化學品未清洗

20、等，給下次作業埋下隱患案例17關閉擋板19桶表面清洗20防護用品清洗記錄表18記錄表填寫03行為安全管理要點LOGO安全管理常見問題救火隊員哪里出問題就管哪里，不出問題就萬事大吉罰款萬能以罰代管現象相當普遍流程混亂管理鏈條存在許多斷鏈信息不暢高層管理者很難全面獲得基層現場的情況隨意性大主要靠各類人員的主觀判斷進行管理個人擁有 主要靠各類管理人員到現場觀察獲得信息LOGO安全審核ASA一個完善的觀察與溝通系統，包括對組織、目標、職責、培訓等執行效果的監督及評估不安全的行為“三違”做了不該做的事；沒有做該做的事；以上兩種行為直接導致的不安全狀況目的過程安全通過安全觀察系統性的有效運行，以減少傷害和

21、事故的發生，提高全體員工的安全意識，創建安全的工作場所行為安全管理LOGO行為管理VS傳統安全管理側重識別不安全的條件被動管理管理指令性過多強制性安全規定通過事故數量來測量績效事故根本原因分析由安全管理人員推動側重于良好的安全表現傳統安全管理側重于識別冒險行為積極管理全員主動參與通過安全行為來測量績效冒險行為原因分析由觀察員（員工）推動側重于卓越的安全表現行為安全管理LOGO人的不安全行為成因ABCD2、因為在過去沒有人更正過，所以認為這種行為實際上是可以接受的1、習慣4、認為“這不可能發生在我身上”或“這次不會發生”3、缺乏知識或培訓6、企圖吸引別人的注意或成為團體的一部分5、主張獨立9、上

22、班或下班時所反映出的士氣問題7、無法獲得正確的個人防護裝備某些人的不安全行為的潛在原因8、將舒適、生產或質量置于安全之上LOGO解決員工的不安全行為面臨的問題人的行為具有慣性，改變行為很困難人的行為不完全受管理者控制，也不完全受自己控制工作中總有促使員工做出不安全行為的條件存在人的行為是很復雜的，受眾多因素的影響01020304LOGO重點控制善于冒險、不考慮后果的“大膽人”冒失莽撞的“勇敢人”吊兒郎當的“馬虎人”滿不在乎的“粗心人”心存僥幸的“麻痹人”投機取巧的“大能人”固執己見的“怪癖人”牢騷滿腹的“情緒人”難事纏身、心事重重的“憂愁人”急于求成的“草率人”心神不定的“心煩人”習慣違章的“

23、固執人”重點控制易發生不安全行為的人員帶病工作的“堅強人”湊湊和和的“懶惰人”休息不好、身體欠佳的“疲憊人”變化工種崗位的“改行人”酒后開工的“不醉人”力不從心的“老工人”初來乍到的“新工人”受了委屈的“氣憤人”不求上進的“拋錨人”單純追求任務指標的“效益人”盲目聽從指揮的“糊涂人”LOGO職業適應性檢查安全態度教育作業前的培訓人員合理選拔調配安全技能培訓安全生產規章制度安全知識教育作業標準、異常處置落實班前會制度首先，分析人員結構和素質，找出易發生事故的人員層次和個人以及最常見的不安全行為實行確認制作業中的巡視檢查競賽評比獎勵懲罰安全教育常態化然后，對人的身體、生理、心理進行檢查測試的基礎上

24、，合理選配人員最后，加強對人的教育、訓練和管理，提高生理、心理素質，增強安全意識，提高安全操作技能具體13條措施：不安全行為控制與管理措施LOGO不安全行為控制與管理措施自我行為控制工作流程和制度控制監督控制控制措施常用的控制與管理措施主要有：思想政治工作、目標激勵、教育、培訓、獎勵、懲罰、通報、公示、說服教育、獻身說法、說服幫教、案例啟發、家屬參與、企業文化、管理者以身作則等LOGO自我行為控制Talk(溝通)Action(行動) Knowledge(知識)Equipment(工具)）是否和所有受我工作影響的人溝通過？我的工作會怎樣影響到人？別人是否會影響到我？是否有防范措施，或更好的辦法我

25、的行為動作是否對我有安全顧慮？是否會影響到別人的安全？別人的行為動作是否會影響到我或其他人？我對要做的方法程序了解清楚了嗎？我知道工作環境周圍有什么危害物嗎？我是否具備了足夠的專業技能？我做這工作有適當的防護工具嗎？我的防護工具正確妥善,狀況良好嗎?自我安全行為檢查LOGO自我行為控制靜：深呼吸靜下心來,做心理檢查(不急不慌)定：下定決心花兩分鐘來準備(買保險)思：內心上先做一遍行前檢查(人員溝通、裝備工具、作業程序、環境檢視) 慮：對于可能造成的問題,想一想有沒有預防改善的對策,擬定工作計劃和程序,確定人機料法環測行：按計劃程序確實執行,堅持到底得：安全、成功LOGO工作流程控制目的是通過工

26、作流程設計和管理來減少員工不安全行為的發生，主要管理制度有：人員準入管理制度培訓與矯正管理制度自檢與互檢管理制度監督與檢查管理制度觀察與預警管理制度識別與研究管理制度責任追究管理制度考評與獎懲管理制度記錄和文件管理制度管理審查與改進管理制度重要崗位人員的管理制度LOGO工作流程控制領導重視主要涉及：建立制度制度的有效性執行制度制度的依從性加強溝通激勵與控制以身作則氛圍影響員工班組建設旨在建立完善自檢與互檢、監督檢查、觀察與預警等制度，涉及考評與激勵制度等技能比武文化管理領導重視班組建設安全主題日活動未遂管理安全月活動常用管理制度及方法LOGO監督控制監督制度監督制度檢查制度檢查制度應應明確監督

27、檢查效果的評價和改進等監督檢查結果處理要求監督檢查方式與頻次監督檢查執行者目的是通過檢查監控制度建設來減少員工不安全行為的發生各級管理者的監督檢查是控制員工行為的重要手段。通過監督檢查，及時發現問題，采取一定措施予以制止或改進，不斷降低員工不安全行為發生率制定科學可行的監督檢查制度，明確監督檢查方法、具體實現步驟，檢查結果的處理方法等LOGO標志提醒010203標志主要通過視覺提醒來使員工避免不安全行為，可以安設在操作現場，隨時起到作用安全標志的作用是起到主動提醒，標志需要妥善制作，應按照法規、標志（如GB2894-2008安全標志及其使用導則）的要求來制作和安裝也可以是知識性的安全標志，如安

28、全生產禁令、安全生產牌等01020304禁止標志警告標志指令標志提示標志LOGO標志提醒04行為安全觀察LOGO行為安全觀察概述安全行為觀察：對員工行為進行有計劃性、非懲罰性地觀察、溝通和干預，強化安全的行為和糾正不安全的行為，總結、分析全員不安全的行為的變化趨勢，通過改變人的行為來實現安全的目標，進而實現事故預防，減少人的行為引起的事故的發生安全行為觀察效果：目前該管理方法已經在歐美、澳洲、新加坡、香港等地得到了廣泛推廣，深入的領域有石油石化、機械制造、化工、建筑施工等行業，收效顯著LOGO行為安全觀察概述反應式被動管理前瞻式主動管理30000起不安全行為 3000起未遂事故300起無傷害事

29、故29起輕傷事故1起死亡事故LOGO行為安全觀察概述有計劃在一個區域對員工行為進行觀察一次激勵員工和加強安全意識的活動一次經驗積累值得花時間去做的是區域安全管理水平的重要指標而不是：“我抓住你了”只是安全部門的一項工作可以不通過培訓就可以開展LOGO行為安全觀察概述安全檢查行為安全觀察開展形式:被動參與人員:專家、專職人員考核方式：負面驗證形式：記錄/跟進開展形式：主動參與人員：全員參與考核方式：正面+負面驗證形式：記錄/跟進VS對象：物的不安全狀態對象：人的不安全行為LOGO行為安全觀察概述思想態度行為結果人的行為是可以觀察、測量管理的；人的思想、態度在人的大腦里既不可以測量，也不可以觀察；

30、思想、態度可以通過改變行為而得到轉變；結果是行為、態度的最終導向，是可以被觀察測量的。LOGO行為安全觀察概述負面結果正面結果激勵措施懲罰措施行為減少行為增加LOGO行為安全觀察意義1可以使安全工作細化到每一個工作行為，并了解每項工作程序 是否真的被安全地執行2通過有效地實施安全行為觀察， 可以使作業現場不規范的作業行為 的數量大大地下降，并因此使發生 事故的機會隨之降低3 可以通過對觀察結果的統計分析， 比較準確地掌握公司目前的安全生 產狀 況，了解哪些方面存在欠缺， 為持續改進提供依據4員工通過參與，提高自己的安全觀察能力，更好的理解什么是需要堅持的安全的行為，什么行為是不規范的，使員工

31、的安全意識得到持續提升LOGO行為安全觀察步驟0102實施觀察觀察員工的作業 行為并留意好的 及不規范的做法工作準備 工作計劃 確定人員 確定觀察區域0304分析與反饋填寫行為觀察卡統計分析編制報告并反饋溝通認可好的作法， 交流不規范行為 的潛在后果不同的企業有不同的行業特點及管理風格，因此在開展安全行為觀察時，一定要結合自身特點，設計合理流程，保證實施的效果，需要循環開展，持續改進LOGO行為安全觀察-工作準備觀察時間觀察區域觀察人員被觀察人員制定好的總體計劃，確定本次在何時（專門為安全觀察留出2030分鐘的時間）進行有重點的安全觀察高危險作業的工作區域 ；安全隱患較多的區域；有交叉作業的工

32、作區域；相關方方的工作區域和經過培訓的人員一起；獨自一人或幾個人一起；和主管或下屬一起新員工或者欠缺經驗的員工；正在進行操作的員工；相關方員工LOGO行為安全觀察-工作準備21在觀察前預習安全觀察卡上的項目，并思考觀察區域的工作內容和作業環境以及潛在的風險危害 保證自身安全不影響員工操作或對其沒有壓力方便觀察，但不以確認員工身份為目的準備預習觀察事項選擇觀察位置LOGO實施行為安全觀察觀察聽聞看：環顧四周、兼顧內外通常直接關注前面、后面、左面、右面有無異常聲音有無異常氣味看ABBI：上面 Above 、下面 Below 、后面 Behind、里面InsideLOGO行為安全觀察七個方面0102

33、0304050607員工的反應個人防護裝備操作規程人體工效學員工的位置工具與設備作業環境LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程安全行為或不安全行為不會被撞擊不會被夾住不會跌到或絆倒不會高處墜落不會接觸極端溫度的物體不會觸電不會接觸或吸入有害物質不會接觸轉動設備搬運負荷適中姿勢合理無重復性動作其他LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程安全行為或不安全行為調整個人防護裝備改變姿勢重新安排工作停止工作接上地線上鎖掛牌其他LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程

34、安全行為或不安全行為p頭部p眼睛及臉部p耳部p呼吸系統p胳膊和手p身軀p腿部及腳部LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程安全行為或不安全行為p適合當前工作p正確使用p工具或設備狀況良好LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程安全行為或不安全行為p照明或光線良好p噪聲符合標準p場地整潔p材料擺放整齊p通道暢通p臨邊、洞口有防護p其它LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程安全行為或不安全行為p照明或光線良好p噪聲符合標準p場地整潔p材料擺放整齊p通道暢通p臨

35、邊、洞口有防護p其它LOGO行為安全觀察內容人員最初反應人員所處位置個人防護用品工具與設備作業環境操作規程安全行為或不安全行為p易獲取p具有可操作性p知道p理解p遵照執行LOGO行為安全觀察操作規程掌握工作所需的相關操作規程安全觀察及時復查和更新操作規程安全觀察觀察員工是否遵守操作規程員工作業操作規程未提及的工作及時反饋員工作業非常規作業按照操作規程開展員工作業常規作業按照操作規程開展操作規程安全觀察LOGO行為安全觀察-溝通如何開展溝通：在確保安全的情況下，禮貌地打斷他們的作業，用一種考慮到員工自尊的積極的方式，向被觀察員工反饋你觀察到的信息對所有采用安全方法操作的行為，給予積極的激勵當觀察

36、到不安全行為時，要從員工那里了解到為什 么會存在這種危險行為，并提供及時的輔導與糾正。感謝員工的積極配合鼓勵他們繼續安全的工作LOGO行為安全觀察-溝通0102030405高效溝通的五個前提平等尊重認真傾聽保持客觀、開放的態度恰當的提問表明你將采取的行動LOGO行為安全觀察-溝通溝通六步法及時制止（簡稱：制止）正向肯定（簡稱：肯定）討論確認（簡稱：確認）取得承諾（簡稱：承諾）征詢意見（簡稱：征詢）致謝結束（簡稱：致謝）LOGO行為安全觀察-溝通表揚:肯定與表揚員工的安全行為與糾正不安全行為一樣重要，這將強化員工對后續安全行為的執行并使他們更愿意加入 溝通：就如何安全地工作與員工取得一致意見，并

37、取得員工的承諾感謝：安全需要全員參與，感謝是對所有員工參與和配合的回饋 討論：與員工討論觀察到的不安全行為、狀態和可能產生的后果，鼓勵員工討論更為安全的工作方式啟發：引導員工討論工作地點的其他安全問題LOGO行為安全觀察-溝通不安全行為安全行為贊賞他的安全行為；鼓勵他持續的安全行為；了解他的想法，和安全工作的原因；評估他對自身角色和責任的了解程度；找出影響他們想法的因素；培養正面與員工交談工作的習慣；了解工作區各種不同工作所涵蓋的各種安全事務請停下你手上的工作；我關心你的安全；告訴我有關你的工作；可能會發生什么事；你是否有什么相關的問題；如果不安全行為發生，你也許會受傷；你知道遵守規定的重要性

38、嗎；我的建議；一對一；得到員工的承諾并表示感謝LOGO行為安全觀察-分析與反饋記錄觀察情況數據匯總與分析編制報告改進方案反饋信息可以通過公告板、新聞板或在會議中反饋安全行為觀察的結果記錄所觀察到的安全行為及不安全行為 詳細記錄被觀察員工的困惑及安全建議對行為安全觀察與溝通信息和數據進行統計分析統計結果的變化趨勢 編制觀察報告； 根據統計結果和變化趨勢提出的改進建議； 對安全觀察統計結果進行對比分析，提出行為安全觀察與溝通的改進建議LOGO行為安全觀察-分析與反饋安全觀察結束之后，24小時內將觀察內容填寫至表單觀察人員填寫安全觀察記錄表時需獨立進行；填寫安全觀察記錄表的目的僅僅是用于數據統計分析

39、，以便制定安全改進措施，對被觀察者無任何影響每次安全觀察填寫一張記錄表，在同一時間段內進行的多區域或多人次的安全觀察視為一次安全觀察觀察內容分為人員反應等六項，如某項安全觀察內容包含的子項全部符合，在該項內容后面畫“”，如觀察中不涉及此項也在后面的括號畫“LOGO行為安全觀察-分析與反饋在觀察到一個不安全行為（或狀況）時，在其對應子項前面畫“”，若沒有相對應的子項，請在子項空白欄中增加記錄如安全觀察區域內多人進行作業的，以所有人的安全和不安全行為（或狀況）數量之和進行統計以對話方式簡明扼要的記錄雙方溝通過程觀察中發現的問題需要反饋至責任部門與責任人，同時跟蹤整改情況，直至問題關閉LOGO行為安

40、全觀察-分析與反饋安全觀察執行率LOGO行為安全觀察-分析與反饋不安全行為比例說明：1、不安全行為比例 = x100% 2、在推行安全觀察的初期，可能由于現場作業條件不完善、員工安全意識不夠等，觀察到的不安全行為數量占比較高，但隨著安全管理工作的深入和現場作業條件的不斷完善，觀察到的不安全行為比例會逐漸降低，分析時應根據實際情況及時調整比例控制線同一時間內觀察到的不安全行為數量同一時間內觀察到的不安全行為數量+安全行為數量16月不安全行為比例控制線（60%）（即標準）712月不安全行為比例控制線（50%）（即標準）LOGO行為安全觀察-分析與反饋不安全行為分類說明：針對所占比重較大或較上次比重

41、有增加的某類不安全行為，須系統分析其原因，并制定針對性的改善措施201514131211人的不安全行為人員所處位置人員最初反應個人防護用品工具及設備作業環境操作規程LOGO行為安全觀察-分析與反饋安全觀察整改率 整改率= x100%本月實際完成整改的整改項數量計劃在本月完成整改的整改項數量LOGO行為安全觀察-分析與反饋整體接受度單獨接受度趨勢圖行為安全觀察報告的內容可能包括：對所有行為的整體可接受度，對每一種單獨行為的可接受度，安全趨勢圖LOGO行為安全觀察-分析與反饋行為觀察數據可應用但不僅限于：了解公司整體的安全狀況提供參考安全管理改善的目標和方向提供參考預測安全形勢先導指標識別安全管理

42、的薄弱環節為公司領導層決策參考和依據安全績效考核的依據LOGO行為安全觀察原則不安全行為沒有根本地改正，所有的安全活動都是紙上談兵 安全是每一個人的責任，需要從最高領導到一線員工每一個人的參與所有的事故都是可以預防的安全觀察要成功人是最關鍵的因素LOGO行為安全觀察頻次1觀察頻次至關重要2觀察頻次取決于風險程度，高風險通常每天進行；其他也可每周進行3推進小組可根據實際需要對觀察頻次做出規定當發生事故的可能性較高時，就應該制定時間表，實施多次觀察54具體在什么時間實施觀察由觀察者自行決定，尤其是當你不想讓員工預計到何時被觀察，改變觀察時間尤其重要LOGO行為安全觀察范圍觀察是跨部門還是只是在部門

43、內進行？問題1觀察者將觀察一個區域、單個員工或是特定任務？問題2通常，彼此熟悉時，他們對觀察工作的感覺最好，所以，鼓勵部門內部相互觀察當對安全觀察流程較熟悉后，鼓勵員工到其他工作區實施觀察，但在進入不熟悉的高風險作業區，觀察者應由對該項工作較熟悉的主管、安全管理人員陪同最好根據公司的性質和發生事故的類別而定。例如當許多員工在同一工作區域作業，較適宜對工作區域進行觀察在過去的事故分析中，如果某一特定的工作任務、或某個特定的時段易發生事故，則需要根據業務開展計劃來制定觀察計劃LOGO行為安全觀察推行安全行為觀察項目推動設計實施安全行為觀察持續保持安全行為觀察推行要點 安全行為觀察活動團隊牢記并履行

44、自身的職責設計觀察目標，堅持觀察活動并定期進行總結統計與分析數據并采取改善行為及時溝通安全行為觀察相關信息基于員工行為的安全激勵展現管理層承諾與支持LOGO行為安全觀察推行01員工自愿參與通常都力求全體員工參與觀察，至少從一開始，讓管理人員和主管帶頭開展行為觀察，逐步推廣，并最終打造成一個具有風險精神的觀察者團隊，達到期望的安全績效如果將安全行為觀察作為硬性任務進行分派，導致的結果往往是僅增加了書面練習完成的報告數量，不會帶來期望的效果對開展行為觀察的員工提供獎勵，包括自愿完成一定數量或一段時間的觀察、安全行為率達到既定目標安全獎勵和激勵的額度不宜過小，但也不宜過大。過小則參與積極性不足，過大

45、則可能產生虛假數據不能無差別地“平均”發放獎勵，員工獲獎的原因必須是他們促進安全管理的具體行動02制定鼓勵實施觀察計劃LOGO行為安全觀察推行安全獎勵采用什么樣的安全獎勵方式？在公開的會議或總結上進行口頭表揚經理或其他主管人員對表現突出人員書寫有感謝語的便條，或者將便條復印在公司入口公告欄上表彰備忘錄、來自高層管理者的信、內部網站表揚文章、給配偶或家庭的信可以兌換禮品的積分卡（積累一定數量）、禮品券有抽獎機會的彩票（中獎率要能保證覆蓋大多數參與者，25%左右）茶話會、工作午餐、吃西瓜休息等“物質”獎勵是必須的，通過多種獎勵的組合開展能取得更好的效果LOGO行為安全觀察推行將觀察與懲罰分開懲罰制

46、度著眼于對嚴重違紀行為實施處罰，而安全觀察則是幫助你和你員工建立安全敏感性的一套培訓課程安全觀察是一種關注安全并與員工討論以幫助他們安全工作的一種方式，它不帶有懲罰性，且不應與你組織的懲罰制度相聯系安全觀察不是設計用來處罰那些未安全工作的人，而是以一種積極的方式來培養安全敏感性LOGO行為安全觀察推行01安全觀察的一條原則是，做為一名經理、主管或班組長，對于你負責區域中的員工的安全表現，你負有責任。這包括你工作的實際區域、進入你區域的每個人以及向你報告的人(無論他們在哪里工作)。你的安全責任大于那些向你報告的人明確責任安全標準即你設定的有關安全的方針要求和衡量尺度。如果你的安全標準設定得高，你

47、會確保一個沒有不安全狀況的工作場所。不但你自己安全作業，同時期望你的員工也隨時遵守安全工作方法。如果你設定高的安全標準，你就不會接受某些傷害是無法避免的觀點，相反，你認為自己和員工對安全作業是有責任的02確定標準LOGO行為安全觀察推行與員工適當溝通，使他們了解為何他們的行為是不安全的，以及他們應如何安全作業幫助員工了解到避免不安全的行為是基于他們自已的利益，他們將會更自覺的安全作業，即使不在監督之下找出并分析造成不安全行為的根本原因，需要詳細了解到員工的信息，包括生理和心理的方面，有針對性的溝通和引導確保了解安全作業背后的原因，需要熟悉作業環境、工具和設備的風險，以幫助他們做出安全作業的決定

48、和行動并加以強化避免不安全行為的重復發生LOGO行為安全觀察推行相關方相關方活動較為頻繁，可以根據實際作出選擇：和他們一起，建立適合他們的特有觀察流程等同自己公司員工并進行觀察只觀察他們的行為，不讓他們參與觀察流程 如果相關方是長期、固定的合作關系，那么應該將他們納入本公司的觀察流程，就像對待本公司員工一樣LOGO行為安全觀察關鍵設立行為安全管理需要達到的目標目標領導必須親自參與到工作中領導必須建立無指責、無懲罰文化文化參與人員經過專業訓練培訓關鍵不僅是觀察，還在于觀察后能否有效溝通，通過溝通強化安全行為、認識不安全行為的潛在后果并予以改進溝通LOGO行為安全觀察推行在安全觀察中，我們強調觀察

49、安全不是為了責備他人，相反是鼓勵大家共同創造一個安全的工作場所，如果人們因為安全問題而責備他人，則無法實現這一目標 人們的行為產生安全和不安全的狀況，如果組織允許不安全的狀態存在，員工會認為不需要在乎安全。如果組織隨時鼓勵安全地工作，則人們會認識到安全是有價值的因為你所在的組織看重安全，因此你正參加安全觀察培訓。請記住你不是要“揪”處員工的錯誤，而要與他人共同合作來構建一個更有力的安全體系停止責備LOGO行為安全觀察推行開始時，安全責任被交付到經理或主管的手中，很少強調員工的參與性，這個方法是可行的，但缺點是員工被置于安全努力之外下一階段中員工被納入到組織的安全努力中，負責自身的安全。優點是員

50、工參與其中，但未涉及到負責他人的安全最后一個也是最有效的階段，便是讓員工、經理和主管負責他人的安全，在這種文化下，每個人都會關心身邊的人，員工可以自由地與經理及主管討論安全，同事間的安全交談也同樣受到鼓勵，安全是一個可以與任何人在任何時候討論的話題。你的觀察訓練，可以協助你的組織達成安全的最高境界-互助的安全文化LOGO行為安全觀察總結原則上，不應當著員工的面記錄觀察的結果觀察時，應重點關注好的安全行為在開始討論之前應對員工的工作進行觀察應充分與員工交流、溝通，花費一些時間營造輕松、愉快的氛圍，不能急于求成與員工交流時，應采用請教或詢問的方式，討論應采用一定的技巧進行引導，而不是采取強制、指教

51、的方式應鼓勵員工對安全問題提出改善建議，并書面記錄 對遵章守紀、嚴格執行操作程序等的員工行為應鼓勵或提出表揚應對員工積極參與討論并提出改善建議的行為表示感謝。原則上不應將觀察結果作為處罰員工的依據管理層應積極參與，主動與員 工交流安全問題優秀的安全行為觀察技巧高級管理層幾乎不參與此項工作沒有吸引員工參與行為安全觀察與溝通僅用于安全目的不要將其與部門的其他檢查工作合并到起執行使用“警察抓小偷”的方法 沒有就結果與員工溝通各級管理層之間缺乏討論沒有對問題糾正或者行為改變進行后續跟蹤或者沒有參與記錄將觀察結果用于處罰是在討論具體問題而非討論安全安全行為觀察誤區LOGO行為安全觀察練習10191817161411鉤子上沒有防脫 落手段吊東西時不平衡未戴安全帽開車沒看后面邊說話邊操作沒蓋好東西散亂窗戶破了在工作現場跑動10沒系安全帯11沒有安全護欄12動部位沒有蓋13缺少傳送帶14堆積的貨物超過了標識線的高度 15鏈條脫落16部件快要從桌子上掉落下來 17電纜線纏住了18火星沾在電線上19沒有安全眼鏡和安全面具 20東西未加固定手段21一只手開車2021151312LOGO行為安全觀察練習課程結束 感謝您的聆聽培訓講師：培訓日期： Behavior-Based Safety Approach