1、新能源*xx1#、2#地塊深基坑安全專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： xx年三月十七日 目 錄一、工程概況11、項目概況12、建筑設計簡介13、深基坑工程概況14、施工難點分析及技術措施3二、編制依據4三、施工計劃及準備工作41、施工進度計劃42、材料計劃43、設備計劃44、施工要求55、技術保證條件5四、施工工藝技術51、工藝流程52、施工方法6五、施工安全保證措施141、組織保障142、安全保障小組組織措施163、技術措施174、工地防雨及排水措施185、應急預案186、監測監控21六、勞動力計劃231、項目管理人員232、特種作業人員25七、附圖261、基坑支護結構平

2、面布置圖262、基坑支護結構大樣圖263、基坑監測點平面圖264、基坑降水平面布置圖265、基坑周邊環境現狀圖266、基坑工程進度計劃267、基坑開挖布置圖26八、基坑支護結構設計計算書271、管井降水計算書272、懸臂支護結構設計計算書293、自然放坡結構計算書38一、工程概況1、項目概況序號項 目內 容1工程名稱新能源*xx1、2#地塊工程2工程地址泰興市封莊中溝西側，星火路南側3建設單位泰興市新能源房地產開發有限公司4設計單位揚州市建筑設計研究院有限公司5工期要求 782日歷天6質量標準合格2、建筑設計簡介序號項 目內 容1建筑規模總建筑面積:約 88216 m22建筑層數框剪結構 二十

3、八三十二層3設計依據抗震設防：抗震設防為丙類，抗震設防烈度為6度，基本地震加速度0.05g，地震分組為第一組，場地類別為類，剪力墻、框架按三級采用抗震構造措施，填充墻按6度抗震構造措施。安全等級：建筑結構安全等級為二級，裂縫控制等級為三級。耐火等級：本建筑物耐火等級一級。地基基礎：設計等級為甲級，地基土不液化。設計使用年限：50年。3、深基坑工程概況3.1基坑概況：本工程設地下室二層,設計0.00相當于黃海高程6.1m，場地原始地貌屬山前沖積洼地地貌，經過人工整平，目前場地地勢平坦，地面標高約為-1.2m（設計標高），本基坑開挖深度介于7.0m9.5m。基坑周長約560.0m，開挖面積約750

4、0.0 m2，基坑堆載不得超過10KN/ m2，且距基坑邊3m范圍內嚴禁堆載。3.2地質概況：根據地質勘察報告，場地處長江下游，屬于長江北岸漫灘相平原地貌，經勘探查明，根據地層的沉積特點和物理力學特征自上而下共分為以下各層土：層：素填土：灰色、灰褐色，松散，不均勻，稍濕，層厚0.43.7m，平均層厚1.52 m。層：粉砂夾粉土：上部灰黃色下部漸變為灰色，粉砂呈中密局部稍密，飽和狀態，粉土呈中密狀態，局部很濕狀態，低干強度，低韌性。層厚0.95.3 m，平均層厚3.77 m。-1層：粉土夾粉砂：灰色，粉土，中密，局部稍密狀態，低干強度，低韌性。粉砂，松散，飽和。層厚0.41.0 m，平均層厚0.

5、77 m。層：粉土夾粉砂：灰色，粉土，中密，局部稍密狀態，低干強度，低韌性。層厚0.53.9 m，平均層厚1.98 m。-1層：粉細砂：灰色，中密，飽和狀態，層厚3.28.4 m，平均層厚5.81 m。-2層：粉土夾粉砂：灰色，粉土，中密，局部稍密狀態，低干強度，低韌性。層厚1.02.8 m，平均層厚1.45 m。-3層：粉細砂：灰色，以中密為主，局部密實，飽和狀態，層厚5.817.7 m，平均層厚9.29m。-4層：粉細砂：灰色，中密密實，飽和狀態，層厚1.517.2 m，平均層厚6.09 m。-1層：粉質粘土：灰色，一般呈軟塑狀態，局部可塑，中高干強度，中高韌性，層厚1.013.2 m，平

6、均層厚7.64 m。-2層：粉質黏土與粉土互層：灰色，粉質黏土呈軟塑可塑狀態，中等干強度，中等韌性，粉土一般呈稍密，偶見中密，濕很濕狀態，干強度低，韌性低，層厚1.416.3 m，平均層厚8.8 m。層:粉細砂：灰色，密實，飽和狀態，層厚7.820.4m，平均層厚12.86 m。層：粉細砂：灰色，密實，飽和狀態，該層勘探未鉆穿，最大揭露厚度28.15 m。3.3水文地質概況：泰興市地處長江下游沖積平原，氣候屬于北亞熱帶濕潤季風氣候，降雨量1021.8mm，歷史最高水位3.47m，最低水位1.16m。勘探期間場區內地下水埋藏黃海標高2.0mm左右，地下水類型為潛水型，含水層為、-1、-2、-3、

7、-4層地下水主要受大氣降水的補給并與地表水系互補，雨季多集中在58月，雨季地下水位較高，排泄形式以蒸發為主，第-1、-2層為相對隔水層，第、層土中的地下水類型為微承壓水，根據地區經驗，對本工程影響較小。3.4施工周邊環境概況：本基坑場地平整，周邊空曠，沒有發現地下管線、暗河等，僅在基坑南側有臨時的用房，現場狀況較好。3.5支護結構體系: 根據主體結構設計圖紙及地質勘探報告，結合本工程場地的實際情況，本工程基坑北面采用自然放坡，坡比按1：1開挖，南面一側因靠近昌建廣場的辦公用房，東、西側有施工完畢的道路，采用澆筑一排8001200混凝土灌注樁+外側一排水泥攪拌樁垂直開挖，樁間采用掛網噴漿，樁頂預

8、留表層土2.5米深，坡比按1：1開挖。 坡面均采用50厚C20掛網噴漿混凝土。本工程基坑底部的集水井、電梯井等坑中坑高差不超過1.5M處可按1:1放坡開挖，混凝土掛網噴漿處理，超過1.5M可采用木樁或鋼管加木板進行支護加固。本工程的塔吊基礎位于坑底即可，設置在基坑筏板的北側，可采用木樁或鋼管加木板進行支護加固。4、施工難點分析及技術措施 4.1從工程地質勘察資料分析，基坑開挖揭露地層在基坑底部有粉細砂層土，基坑支護不采用全封閉止水，靠近昌建廣場辦公用房需做超前支護，澆筑混凝土灌注樁+水泥攪拌樁垂直開挖。 4.2本工程施工期間將遇雨季，坡面開挖后如不及時進行支護，很容易出現塌方事故，為此施工時嚴

9、禁大面積一次性開挖，配置相應的人力物力，做到坡面無裸露，隨挖隨支護。同時配備足夠的水泵，以防坑內積水。 4.3由于場地狹小，土方挖運受周圍環境所限，所以施工時做好分區分段挖運工作，必要時進行二次挖運，確保有足夠的施工工作面。二、編制依據建質200987號關于印發的通知；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；建筑地基基礎工程施工規范（GB5104-2015）；建筑深基坑工程施工安全技術規范（JGJ311-2013）建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）；建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）；建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）；三、施工計劃

10、及準備工作1、施工進度計劃 根據土方施工和土建結構施工的的總體進度計劃安排，基坑支護施工的總工期預計123天。2、材料計劃 2.1嚴格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優選擇供應廠家，并嚴格執行質量驗收、管理制度。 2.2材料質量全部合格以上，不合格材料不進場。 2.3嚴格執行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質檢部門檢測試驗合格方可使用。 2.4妥善儲存和保管好各種材料、構配件，確保其質量。 2.5根據工程需要及施工情況，對施工中所需材料采用分批進場或一次性進場，3、設備計劃 3.1現場在各個施工階段投入相應機具設備，滿足工期、質量要求。 3.2機械設備進場前要實行試運轉制

11、，性能良好方可投入使用。現場配備若干名機械修理工，對機具設備定期檢修和日常維護保養，保證機具正常運轉。 3.3操作上“人機固定”，誰操作，誰負責。 3.4對采購不合格的原材料、半成品、設備等，如屬工作原因造成，應給責任者以經濟制裁。4、施工要求 4.1支護結構施工前，應再次詳細查明場地管線和建筑物現狀情況，并在有第三方見證的情況下進行記錄和拍照及存證。場地內如有地下管溝及電纜、光纜等管線，應采取有效的保護措施后方可進行土方開挖。 4.2基坑開挖至設計標高后及時澆筑墊層混凝土；基坑施工過程中，必須對四周坡頂設置符合相關規范的安全防護措施。 4.3基坑開挖四周坡頂禁止大型車輛停放且不得堆放施工材料

12、等。 4.4在基坑開挖、地基驗槽及基礎施工過程中，若發現有地下管線、結構物分布時，應提前進行妥善處理。5、技術保證條件 5.1由項目技術負責人組織質檢員、施工員、技術人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。 5.2編制材料、成品、半成品、機械設備、工具、用具及各技術工種勞力進場計劃。 5.3由測量隊引進座標、水準點并設置控制樁，做好保護。 5.4對特殊工種作業人員進行培訓、考核。 5.5做好各級的技術安全交底。四、施工工藝技術1、工藝流程根據目前現場的施工條件及現場地質情況，北側采用自然放坡，東、南、西側考慮先去除表層土2.5米，然后

13、澆筑混凝土灌注樁+水泥攪拌樁止水帷幕垂直開挖，擬定以下施工順序：測量放樣布置位移和沉降觀測點水泥攪拌樁施工混凝土灌注樁施工管井降水施工第一層土方開挖第一層坡面噴漿加網支護冠梁施工第二層土方開挖到設計標高第二層坡面噴漿加網支護坑底排水溝施工坡頂排水溝施工基坑周邊防護2、施工方法 2.1標高軸線控制：根據規劃局提供的水準點和軸線控制點，結合施工圖紙的要求，根據軸線控制點引側每棟樓的四角控制點，依據施工圖紙及放坡要求引測出基坑開挖邊坡線，在施工場地內較穩定的地方，設立三個水準基點，用二等水準儀閉合與水準點聯測，得出水準點的高程，做為本測區的水準基準點，根據這三個水準點，測設每層挖土標高。 2.2地面

14、及地下水控制措施根據勘察資料，為避免降水期間地表及地下水對土體產生影響，及時排出邊坡滲水及基坑內積水，在開挖到基底后沿坡腳設一道300300排水溝，在基坑轉角及適當位置設集水井，以利水泵下泵抽水。同時在坡頂設置300300截水溝，基坑頂角設置沉淀池。基坑匯集水排入市政管網前需進行三級沉淀池進行沉淀。此外基坑頂地面5M范圍內，宜采取厚100mmC15砼硬化的防滲護面措施。 在基坑頂部設置300300的截水溝，溝內坡度大于0.5%。溝底采用60厚C15素混凝土墊層，側壁采用120厚磚砌，內抹20厚1：2水泥砂漿。基坑頂沉淀池布置兩個。 基坑底設置300300的排水溝，溝內坡度大于0.5%。溝底采用

15、60厚C15素混凝土墊層，側壁采用120厚磚砌，內抹20厚1：2水泥砂漿。基坑底集水井布置6個。集水井8008001000，底部采用100厚C15素混凝土墊層，側壁采用120厚磚砌，內抹20厚1：3水泥砂漿。根據地下水的流量，配備足夠的抽水設備。 基坑四周邊坡設泄水管，泄水管采用內徑40mmPVC管，外傾坡度為8%，坡頂下1m處開始設置，間距2.5（水平）*2.0m（豎向），梅花形設置。泄水管作法：采用內徑40PVC管，長500mm，穿梅花狀小孔650，外包一層雙向鋼筋網和一次呢過網格密度1mm*1mm塑料濾網紗網。 抽降：連續抽水，不應中途間斷，需要維修更換水泵時，應逐一進行。開始抽降時要間

16、隔地逐一啟動水泵。抽水開始后，應逐一檢查排水管道是否暢通，有無滲漏現象，如接頭處或排水管滲漏應返工或維修。當集水井出水含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應重新洗井。 分層開挖時，在基坑四個角挖較深的坑，坑的深度須超過開挖層50cm以上，在大面開挖前先進行排水。若降水坑降水無法滿足施工要求時，應采用深井降水方法。在抽水過程中，必須經常對四周環境進行觀測，若發現異常情況，及時與有關單位進行協商，共同及時解決。 2.3防護欄桿施工防護欄桿采用48壁厚3.0mm的鋼管組裝而成。欄桿立柱采用鋼管立柱，每3米設置1根，埋深0.3米，露地面高度為1.2米。防護欄桿設置在排水溝與坡頂邊線中間，即坡頂

17、邊線往水溝方向0.25米。欄桿設置上、下兩道橫桿，上桿離基準面1.2m，下桿離基準面0.7m，并張掛密目式安全網。臨邊防護欄桿或柵門應當能經受任何方向1000N的外力。2.4土方開挖施工基坑開挖必須遵循先設計后施工的原則；應按照分層、分段、分塊、對稱、均衡、限時的方法，確定開挖順序。土石方開挖應防止碰撞支護結構。基坑開挖前，支護結構、基坑土體加固、降水等應達到設計和施工要求，結合本基坑共有3棟樓，且每棟樓的中部后澆帶分段開挖，分層開挖先開挖土層的2.5M的表層土，然后再分23層開挖，出土通道設置：基坑1、8#樓之間和8、9#樓之間各設置設置一條8m寬的主運土通道。9#樓從西向東開挖，1#樓從東

18、向西開挖，8#樓結合現狀可以從西或者東兩側分別開挖。 在支護結構施工及土方開挖前，應查明核對地下管線埋設位置及深度，確保管網安全。開挖前做好施工方案，采取措施防止碰撞支護結構，確保支護結構的安全，選定開挖機械，開挖程序，機械和運輸車輛行駛路線，地面和基坑內排水措施，雨季或臺風汛期預案。基坑土方開挖應與支護施工、降水配合進行，土方開挖首先將基坑四周場地清理整平，有利于坡頂排水溝設置和坡頂交通。 土方開挖應嚴格遵循先支護后開挖的原則，采取分段分層開挖，每段開挖長度不宜大于20m，不得超挖或欠挖。其中樁支護段挖土順序應與設計工況相吻合，使支護結構受力均勻，自然放坡段應嚴格分層，工程樁出露處應沿工程樁

19、周邊均勻卸載，確保工程樁安全，每層挖土高度不超過1m。 由于基坑面積較大，土方開挖應分塊進行，合理安排開挖順序，使基坑坡面暴露時間最短。土方外運時應注意避免損壞排水溝等設施。分塊臨時開挖邊坡坡率不小于2.5，每塊土方挖到位后應及時澆筑墊層砼，盡量縮短基坑裸露時間，避免基底泡水軟化使邊坡失穩，墊層必須是土層隨清隨做，特別是混凝土灌注樁部位，應做到灌注樁邊。 每開挖一段作業面，宜在24小時內完成鋪設鋼筋網、噴射混凝土等支護工作。根據本工程圍護結構的施工特點，基坑土方開挖應在支護樁的強度達設計強度的100%后方可開挖下一層土方。開挖過程中，挖斗嚴禁碰撞支護結構。為避免擾動基底原狀土，應預留不少于20

20、cm厚的覆蓋土層，待基礎底板墊層施工時人工挖除。 土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工。土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。 土方開挖時，出土坡道的設置應盡量使支護結構受力均勻。嚴禁在懸空的支護頂面行走挖土機械，造成邊坡失穩，出現基坑安全事故。 土方開挖應避開雨季，開挖過程中應做好坑內滯水及大氣降水的疏導工作，確保坑內不積水，開挖結束后應馬上施工墊層砼，使基坑暴露的時間應盡可能短。土方開挖施工過程中應注意保護排水設施。在開挖過程中，遇到異常情況時，要配合勘察單位、建設單位、監理單位、設計單位、質監部門等有關單位進行協商解決，并做好有關記錄。 2.5

21、 噴面施工 分層分段掛設鋼絲網。噴錨支護應分段施工，每段施工長度不宜大于20m，并采用間隔跳槽施工。插筋16，L=1.0m，間距1.0m1.0m。鋼絲網應牢固固定在坑壁上，坑壁上的鋼絲網搭接采用綁扎，鋼絲網搭接長度應大于300mm。 每一層人工土釘、鋼花管土釘施工完后，隨即掛上6250雙向鋼筋網，層噴射砼施工，噴射厚度達到設計要求50 mm； 噴射砼分兩層施工。每層厚25mm，噴射砼前，鋼筋網應牢固固定在邊坡上并滿足15mm保護層要求。上層土釘噴射砼面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。 噴射砼原材料宜采用新鮮的P.O42.5R普硅水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石

22、，配合比宜為水泥：砂：石子=1：2：2.5（根據現場配合比實驗確定），噴料應攪拌均勻，隨拌隨用。噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑淌現象。為加速凝結可摻入速凝劑，摻入量可按水泥用量4.5（若為堿性速凝劑，不得使用含活性二氧化硅的石料）。 鋼筋網網格邊長誤差20mm，坡面上下段鋼筋網搭接長度不小于200mm。 噴射砼噴射時須嚴格控制噴射厚度和平整度，做到外表面平整、美觀，厚度誤差3mm，噴射砼作業在同一層段內按自上而上的順序進行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤光澤而無干斑或滑移流淌現象。 噴射砼終凝2小時后進行噴水養護，養護時間為57天，對砂層出露的坡面應

23、先預噴20mm砼后再鋪設鋼絲網。施工用空壓機風量不宜小于9m/min，以防堵管，噴頭水壓不應小于0.15MPa。噴頭與受噴面盡量垂直，距離0.61.0m，噴射順序應自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢移動，噴射搭接長度300mm。樁間土連續防護構造做法應嚴格按圖集11SG814第30頁施工。2.6管井降水施工施工順序：設備進場井點定位管井施工試抽水開始降水基礎施工基礎回填管井封閉設備退場。本工程基坑內共布置38口降水管井，基坑外側布設17口觀察井，坑內布設4口觀察井。管井定位：根據軸線控制點，用經緯儀、鋼卷尺定位。成井：采用泥漿護壁高壓水槍沖擊成孔。成孔后要洗井沖凈孔底沉渣

24、，并連續下入井管和濾料。安裝管井：井管采用400無砂管井，每根長度為1米。在管身上面用尼龍網布均勻纏繞在濾管上并綁牢，用鉛絲扎緊。井管外填濾料，濾料采用黃沙灌至地面。擺放無砂管時要扶正，確保井管整體垂直度。洗井：管井安裝后，及時放入1.5千瓦的高揚程水泵抽水洗井，防止時間閑置，使濾管堵塞。抽水：洗井1224小時后，流出清水，即可連續抽水。如出現出水混濁并大量含有粉粒成分時，要調細濾料粒徑。降水井保護措施：降水井成井后在井口周圍施作混凝土井臺，井臺上口直徑800mm，下口直徑900mm，井臺高500mm；井臺上覆蓋混凝土蓋板，混凝土蓋板為正四方形邊長400mm，厚80mm。防止行人跌入降水井井內

25、，也可防止雜物掉入井內污染地下水資源。基坑開挖時降水井位置應做好標識，安排專人看護，勿讓挖機破壞井管。施工控制：降水過程中注意地下水位觀測。可以根據水位觀測情況及天氣狀況適當調整降水井數。管井內水泵位置置于井底以上1米處，當管井內水位低于水泵時，停止抽水，當水位高于水泵位置，繼續抽水。 基坑開挖時間：待正常抽水一周后方可進行基坑開挖，如遇雨天順延。2.7水泥攪拌樁施工水泥土攪拌樁長13.5米，固化劑42.5水泥，水泥漿液水灰比0.60.8，水泥摻入量約15%。攪拌樁機：深層攪拌樁機及相應的輔助設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。 制備水泥漿：按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。

26、 預攪下沉：待攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監測表控制(一般為0.380.75m/min)，工作電流不應大于40A。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉。攪拌機預攪下沉時，不宜沖水；當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。攪拌時不允許出現攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機應下沉停漿點以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。 提升噴漿攪拌，攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提

27、升速度提升攪拌機（一般為0.30.5m/min）。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數，使連續均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續。 重復上、下攪拌，攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面。這樣便完成一根柱狀加固體，外形呈現“8”字形。 清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。 移位，重復上述步驟，再進行下一根樁的施工。2.8混凝土攪拌樁施工混凝土攪拌樁長13.5米，冠梁、樁體混凝土強度等級

28、為C30。測量定位:根據甲方提供的紅線區和水準點資料，由專職測量員用全站儀依照設計圖紙建立軸線控制網，并埋設永久性標志。 護筒施工：護筒必須堅實、不漏水，護筒內徑比樁徑200mm，護筒頂端至少高出地面0.3m，護筒埋設中心位置與樁位允許偏差20mm，護筒傾斜度的偏差不得大于1，埋設必須進入原狀土20cm。泥漿：護筒內的泥漿頂面，應始終高出地下水位至少1.0m。固壁泥漿采用自然造漿法，比重采用現場抽檢方法，針對不同地層及時調整泥漿性能。成孔施工：施工前安排專職施工員在現場負責操作，并給予要求，鉆孔樁的施工才能開始。樁機就位必須穩固、周正、水平，先將機架底盤調到水平。回轉鉆機要求鉆機底座應平衡、堅

29、固，滑輪與鉆盤中心孔、護筒的中心，必須在同一鉛垂線上。鉆機就位后，安裝周正穩固，保持施工中不傾斜，不移位，并在鉆孔過程中經常復檢，當鉆至軟硬地層變異處時，緩鉆進，并采取鉆完一段再復掃一遍的方法。在提拔鉆具時，發現有受阻現象的孔段，應指定專人進行糾正。復掃的工作，必須認真對待和操作、處理。接鉆桿必須先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環23分鐘后再擰卸加接鉆桿。除樁機安裝穩固、開孔時主動鉆桿軸線位于轉盤中心外，鉆進時每次加接鉆桿單根之前，必須檢查主動鉆桿軸線是否對中轉盤中心。如有偏位，必須及時調整樁機基臺或修整孔壁糾斜。成孔檢驗：成孔后用測繩測量孔深，嚴格控制終孔深度不欠深、不超深，必要時采用樁孔檢測儀

30、或孔規用鉆機吊繩吊入孔中檢測樁徑與孔斜。終孔后及時通知監理或業主，待監理或業主確定達到終孔條件后，方可終孔。清孔施工：第一次清孔，鉆孔至設計深度后，停止進尺，稍提鉆具離孔底1020cm，保持泥漿正常泥漿循環，回轉鉆定時空轉鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出，清孔時間30分鐘。第二次清孔：為保證灌注砼前孔底沉渣達到設計規范要求，要求進行二次清孔。鋼筋籠制作：鋼筋籠制作前清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時必須準確控制下料長度。鋼筋籠采用環形模制作，制作場地保持平整。鋼筋籠樁身主筋10D單面焊連接，隔根錯開，接頭間凈距35D且不小于500mm。鋼筋籠焊接過程中，即時清渣，鋼筋籠的加強箍與主筋必須全

31、部點焊，焊接牢固，其余部分按設計要求進行焊接。鋼筋籠主筋連接根據設計要求，采用單面焊接，焊縫長度10D。在每節鋼筋籠（不少于二道）上、下各設置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置4只。保護層厚度為50mm。為防止鋼筋籠上浮，鋼筋籠必須設置抗浮錨筋。成型的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數不得超過2層。 鋼筋籠安放：鋼筋籠安放標高，可由護口管頂端處的標高來計算，安放時必須保證樁頂的設計標高，允許誤差為100mm。鋼筋籠下放時，對準孔位中心，采用正、反旋轉慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設計標高后立即固定。鋼筋籠安裝入孔時和上下節籠或鋼筋籠搭接施焊時，使鋼筋籠保持垂直狀態，搭接鋼筋籠時兩邊對

32、稱施焊。孔口接鋼筋籠完畢后，需進行中間驗收，合格后方可繼續下籠進行下一節籠安裝。當提升導管時，必須防止鋼筋籠被拔起。澆注混凝土時，必須采取措施，以便觀察和測量鋼筋籠可能產生的移動并及時加以處理。 澆注水下混凝土：混凝土運至澆注地點時，核對其出廠合格證、配合比、強度、坍均度并檢查其均勻性和坍落度。水下混凝土澆注必須連續進行，單樁澆灌時間不宜超過8小時。導管采用直徑不小于250mm的管節組成，接頭應具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水，目的為避免水進入導管，導致砼離析堵管。導管的支承應保證在需要減慢或停止混凝土流動時使導管能迅速升降。導管在任何時候必須保證在無氣泡和水泡的情況下充

33、滿混凝土直到漏斗底部。出料口必須埋在已澆注的混凝土中2m以上，并應不大于8m。澆注混凝土的數量必須作記錄，隨時測量并記錄導管埋置深度和混凝土的表面高度。澆注過程中，將孔內溢出的泥漿引流至泥漿池集中處理，防止周圍的環境污染。混凝土灌注前、清孔完畢后，迅速安放混凝土漏斗與隔水膠球，并將導管提離孔底0.5m。混凝土初灌量必須保證能埋住導管0.81.3m。每次灌注，必須按規定測坍落度和孔口隨機取樣留置試塊，試塊上標明樁號、日期、砼標號等，并放入標養室內養護28d。灌注過程中，導管埋入深度宜保持在3m8m之間，最小埋入深度不得小于2m。澆灌混凝土時隨澆隨提，嚴禁將導管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得

34、超過6m，測量混凝土面上升高度由機長或班長負責。混凝土澆灌中要防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應適當放慢，當混凝土進入鋼筋籠底端12m后，可適當提升導管，導管提升要平穩，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。為了保證樁頂質量符合設計要求，混凝土實際澆灌高度應高出樁頂1m，保證樁頂混凝土達到設計要求，且要保證混凝土中不夾泥漿。混凝土澆灌完畢后，及時割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出護筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。導管使用后及時清除管壁內外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用時阻塞導管。 2.9信息化施工 本基坑采用動態施工，根據施工現場的地質狀況，施工情況和變形、對原施工方案及時校核、修改

35、和補充。本基坑施工采用信息施工方法，應特別注意施工質量。 建設單位在施工前，應當邀請市政、供電、供水、供氣、通訊、城建檔案等有關單位，就設計施工方案征詢相關各方意見；對可能受影響的相鄰建筑物、構筑物、道路、地下管線等作進一步檢查；對可能發生爭議的部位應拍照或攝像，布設記號，作好原始記錄，并經雙方確認。在建設過程中要確保相鄰建筑物、構筑物、道路、地下管線等的安全及正常使用，本工程周邊狀態較好，未發現地下管線、暗溝等。 配合監測單位實施監測，掌握基坑邊坡工程的監測情況。編錄施工現場揭示的地層現狀與原地質資料對比變化圖。建立信息反饋制度，當監測值達到報警值時，應立即向設計、監理、業主匯報，并根據設計

36、處理措施調整施工方案。施工中出現險情時應做好邊坡支護結構和邊坡環境異常情況收集、整理及匯編等工作，并應查清原因，制定施工搶險方案。五、施工安全保證措施1、組織保障安全保障小組成員配備項目部安全領導小組成員名單及聯系電話為：組 長：丁 維 15195554266副組長：王傳宏 18012332558 梅 童 13852406976組 員：朱乃勝 13852705929 丁寶國 15396779927孫 海 18994724915蔣世平 13961047139火警：119 公安：110 醫療：120 交通：122現場質量管理組織機構項目經理(質量管理領導組組長)技術負責人(質量領導組副組長)質 檢

37、 員(安 裝)質 檢 員(土 建)預算員試驗員資料員材料員計量員機管員安全員技術員測量員施工員專業分承包商安裝各專業班組土建各專業班組項目經理(安全領導組組長)現場安全管理組織機構安全負責人(安全領導組副組長)專業分包商專職安全員土建專職安全員安裝專職安全員安裝各專業 班 組專業分包單位土建各專業 班 組現場文明施工管理組織機構項目經理(文明施工領導組組長)技術負責人(文明施工領導組副組長)安全負責人(文明施工領導組副組長)土建施工組后勤管理專業分包安裝施工組2、安全保障小組組織措施2.1當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當地有關部門，以取得政府部門的幫助。2

38、.2由安全領導小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。2.3事故發生時，組長不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。2.4事故發生時，安全領導小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現場急救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。2.5事故發生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害程度。做好現場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協助上級部門對事故調查2.6項

39、目部指定專人負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。3、技術措施3.1新工人進場要進行三級安全教育后方可上崗作業，施工前對施工人員要進行安全技術交底，進入施工現場必須戴好安全帽。配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守安全法規和有關規定。3.2機械開挖與人工挖土采用輪換工作面，確保機械操作范圍內無人。隨著基坑挖土深度加深，當挖土深度超過1.5m時，及時做好基坑四周圍護工作，確保安全生產，同時坑邊設臨時斜道，以便操作人員的上下。3.3密切配合監測人員做好邊坡護坡的監測工作，出現問題及時匯報、處理。施工機具應布置在安全地帶，各種機具、設備處于完好狀態。施工中應定期檢查電源

40、線路和設備的電器部件，確保用電安全。3.4鉆機應設安全可靠的反力裝置；在有地下承壓水的地層鉆進中，孔中須安放可靠的防噴裝置，一旦發生滿水，涌砂時能及時封堵孔口。噴射混凝土施工作業中應定期檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。3.5處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。噴射作業中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4Mpa。3.6非操作人員不得進入正進行施工作業區，施工中，噴頭前方嚴禁站人。用電及電器設備必須遵守有關安全操作技術規程。基坑施工期間場區應預備一定數量的砂袋。3.7邊

41、坡變形過失，變形速度過快，周邊環境出現沉降開裂等險情時應暫停施工，并根據險情原因選用如下應急措施：坡腳被動區臨時壓重；坡頂主動區卸土減載；做好臨時排水封面處理；對支護結構臨時加固；對險情段加強監測；盡快向勘察和設計單位反饋信息。3.8為保證施工人員的安全操作，本基坑共設置3道鋼管爬梯，并設護欄，確保上下的安全通道。在基坑施工過程中，應及時進行支護結構的質量檢驗。4、工地防雨及排水措施4.1工地所有臨時倉庫地面均需比現有地平面高20cm以上，并在四周做好臨時排水明溝，排水窨井。4.2工地備有部分塑料薄膜，當澆注混凝土突遇下雨時，應做至小雨不停工，大雨暫停施工，并用塑料薄膜將澆混凝土覆蓋嚴實。4.

42、3雷雨天停止一切露天電焊作業。注意電器設備機械設備的防雨保護，防止漏雨漏電事故發生，設置接地、避雷裝置。4.4在施工現場四周挖排水溝、集水井等排水措施。定期觀測護壁有無開裂、下沉，并及早做好預防工作。如有變化，應及時聯系甲方、設計單位共同研究措施處理。4.5做好排水截水工作，原則是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，根據現場情況在場地外圍做截水，防止地面水流入坑內。每個降水井安排一臺潛水泵，負責井內抽水。5、應急預案在深基坑區域內施工極可能發生物體打擊、機械傷害、高處墜落、坍塌、觸電等重大傷亡事故。本預案為針對可能發生的物體打擊、機械傷害、高處墜落、坍塌、觸電等緊急情況的應急準備和響應。5

43、.1應急措施基坑的開挖與支護堅持信息化施工的指導原則，針對現場情況采取有針對性的處置措施。 施工過程中若基坑變形觀測值出現異常，或基坑坡頂出現異常裂縫等預示基坑有失穩趨勢時，應立即停止施工、及時采用水泥砂漿或瀝青將坡頂裂縫抹平以防雨水下滲，并及時通知業主、監理和設計等相關單位，分析原因制定詳細的處理方案。 實踐證明，坡頂挖土卸載和坡腳堆填砂包反壓是基坑支護施工過程中進行應急處理的較為有效和較為迅速的方法，應優先考慮采用。另外，也可以根據現場條件采取增設土釘或支撐等措施。在基坑支護過程中，挖土機操作人員應保證隨叫隨到，挖機設備應保證不少于2臺位于現場，以備不時之需。5.2應急救援裝備序號物資名稱

44、數量存放地點1值班電話1臺項目部辦公室2無線對講機3臺作業現場3水 泵7套項目部倉庫4切割機2臺泥水班組倉庫5編制袋500只項目部倉庫6鋼 管300根模板堆場7 模 板30m3模板堆場8 方 木20m3模板堆場9小型發電機1臺項目部倉庫10運輸車1部駐工地11應急照明6臺作業現場5.3應急救緩藥品外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角巾、急救包。服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。5.4應急救援措施物體打擊急救措施：當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、

45、胸部骨折和出血上進行處理。發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折

46、、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。機械傷害急救措施：發生機械傷害事故，最早發現受傷者，應大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，立即向項目經理及有關人員報告，同時撥打120。將觸電者抬到平整的場地，現場傷員營救人員按照有關救護知識立即進行救護，如發現傷者有斷指斷腿等，應立即找到，用醫用紗布將其包好，隨傷員一起送醫院救治。高處墜落急救措施：當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克，去除傷員

47、身上的用具和口袋中的硬物。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發生或加重截癱。坍塌事故急救措施：應急救援領導小組負責應急搶救工作的統一領導和組織實施，指揮現場搶險隊伍，迅速組建、調集搶險及救護隊伍。發現事故預兆后，立即停止作業，迅速組織人員撤離作業場所。應急救援組應根據情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時要密切監測事故周圍建筑、道路、地下水等的發展情況，以便根據情況調整和實施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內的所有人

48、員。分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關人員撤離事故現場，并組織人員建立警戒區域，不讓無關人員進入事故影響范圍。當發生坍塌事故后，最早發現者或目擊者應立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關人員報告或報警。項目部應急小組應迅速判斷事故發展狀態和現場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。在救護過程中要防止二次坍塌傷人，擴大傷害范圍，必要時要先對危險的地方采取一定的防護措施。觸電事故急救措施：當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。圍護結構嚴重滲水、漏泥或開挖面以下冒水時的處置應符合下列規定：

49、 當滲漏點位于基坑開挖面以上時，可采用坑內引流、封堵或坑外快速注漿的方式進行堵漏；當滲漏點位于基坑開挖面以下時，應分析坑內觀察井的水位情況，采用加大坑內降水、坑內、坑外快速封堵的方法進行處理。邊壁出現流砂時，應立即停止基坑開挖并回填土方反壓流砂，再將板樁緊貼圍護結構打入坑底，并在流砂層采取注漿加固處理。坑底出現流砂時，應采取坑內降水補救措施，降低地下水位，或將板樁緊貼圍護結構打入坑底，增大圍護結構入土深度，減小動水壓力。 出現管涌時，可采取以下方式進行處理：坑周降水法降低水頭差；設置反濾層封堵流土點。坑底突涌時的處置應符合下列規定： 查明突涌原因，對于因勘察孔、監測孔封孔不當引起的單點突涌，采

50、用坑內圍堵平衡水位后，施工降水井降低水位后進行快速注漿處理；對于不明原因的坑底突涌，應結合坑外水位孔的水位監測數據，判斷是否屬圍護體系滲漏引起，對圍護滲漏引起的坑底突涌應采用坑內回填平衡、坑底加固、坑外快速注漿或冰凍法的方法進行處理。 6、監測監控基坑周邊監測應委托有相應資質的單位進行監測，本基坑土方開挖及地下室結構施工期間按二級基坑要求進行監測，監測時間從土方開挖開始進行，至回填土結束，土方開挖時每兩天觀測一次，遇大雨后加密監測，底板施工完畢后每周觀測一次，出現異常情況應加密監測頻率。坡頂最大水平、豎向位移不允許超過70mm，位移報警值為50 mm。臨近建筑物及道路位移不允許超過50mm，位

51、移報警值為30 mm。特別是南側建筑、東西側道路的監測監控。本基坑鄰近既有建筑和道路側地下水位變化累計值不允許超過1000MM，變化速率不允許超過500MM/D。6.1監測點布置：圍護墻頂部水平和豎向位移：沿基坑周邊按15m間距設置監測點；周邊建筑物沉降監測詳見支護結構監測布置圖。6.2基坑支護結構監測項目：由于巖土工程的復雜性，為及時掌握基坑支護過程中出現的問題，按照動態化設計，信息化施工法要求進行變形監測設計，應對下列項目進行監測：坑頂位移，周圍建筑、管線、道路的沉降、圍護墻頂部水平位移、圍護墻頂部豎向位移、地表裂縫等。施工單位每天開工前及收工后應巡視基坑周邊的環境（如地表裂縫等）。基坑開

52、挖前應先對周邊已有的建筑物進行普查留底。6.3監測頻率及工期：觀測點應在布設初始建立初讀數。基坑開挖過程中，監測頻率1次/2d，底板澆筑后監測頻率1次/2d，陰雨天或出現可能促使變形加快的情況時應加密觀測次數。如發現變形發展速率較大、支護結構開裂等情況，應增加觀測密度，并及時向監理、設計人員和施工人員報告監測結果。當變形急劇發展、出現破壞預兆時，應對變形連續監測，及時掌握變形發展趨勢和準確判斷基坑安全性狀。 當出現以下情況時加密觀測頻率：監測數據達到報警值。監測數據變化較大或者速率加快。存在勘察未發現的不良地質。超深、超長開挖等違反設計工況施工。基坑及周邊大量積水、長時間連續降雨、市政管道出現

53、泄漏。基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值。支護結構出現開裂。周邊地面突發較大沉降或出現嚴重開裂。基坑底部、側壁出現管涌、滲漏或流砂等現象。當出現下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結構和周邊環境中的保護對象采取應急措施。監測數據達到監測報警值的累計值。基坑支護結構或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現流沙、管涌、隆起、陷落、或較嚴重的滲漏等。基坑支護結構出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象。周邊建筑的結構部分、周邊地面出現較嚴重的突發裂縫或危害結構的變形裂縫。根據當地工程經驗判斷，出現其他必須進行危險報警的情況。周邊管線變形突然明顯增長或出現。6.4數據整理和報告提

54、交：監測數據整理包括初始值、變化量、變化速率成果表格及變化量和時間的關系曲線圖。監測報告除包括以上圖表內容外還應扼要的文字說明、結果分析，必要時提出相關建議。監測報告及提交到相關單位，有異常情況時應及時信息反饋。 6.5監測項目報警值：根據相關規范，安全等級為三級的剖面段基坑頂部水平位移及豎向位移允許值為0.8% H（H為基坑深度）mm，預警值為允許值的80%。安全等級為二級的剖面段基坑頂部水平位移及豎向位移允許值為：25mm，預警值為允許值的80%。 六、勞動力計劃1、項目管理人員本工程實行項目經理責任制。由項目經理、項目技術負責人、施工員、專職質檢員、材料員、試驗員、安全管理小組組成管理班

55、子。為保障本工程順利進行，我公司決定選派強有力的管理班子承擔該項目施工管理。項目管理人員組織機構如下：項目經理項目技術負責人 試驗員 材料員 質檢員 施工員 安全員 土方組 灌注樁組 瓦工組攪拌樁組 鋼筋組 外架組項目部管理人員配置如下表：崗 位姓名職稱職 責項目經理丁 維工程師全面領導施工，抓好現場管理，是質量、安全、文明施工的直接負責人。項目技術負責人梅 童工程師工程施工技術、施工質量的技術責任人，組織對新技術、新工藝的開發和實施，疑難技術問題攻關。施工員孫 海助理工程師實施施工組織設計方案和技術開發，調度各工序的銜接，負責軸線放樣定位。施工員丁寶國助理工程師實施施工組織設計方案和技術開發

56、，調度各工序的銜接，負責軸線放樣定位。質檢員劉潤東工程師負責對工序、設備安裝質量的檢查、監督、指導，負責質量管理制度的實施。安全員王傳宏技術員設備的安全使用，完善安全設施，實施有關安全管理制度，按時呈報有關安全資料報表。安全員殷 俊助理工程師設備的安全使用，完善安全設施，實施有關安全管理制度，按時呈報有關安全資料報表。材料員屠 亮助理工程師負責材料購置及輔助設備的采購，保證采購計劃的及時、完整、準確、有效實施。2、特種作業人員勞力組織布置由公司工程部配合項目經理部負責組織，依據施工進度要求的勞動力計劃報表，選拔組織熟練程度高、能信任分項工程質量要求的技術工人，及時辦理勞力進場和退場，并作好施工

57、現場新工人的進場三級教育。勞動力可按照施工情況分批進場，并可根據實際施工情況進行調整。作業人員安排見下表：序號工種工人數量備注1土方組15人負責機械挖土、運土。2瓦工組30人負責護坡噴面作業。3支護樁組12人負責攪拌樁水泥漿制作，攪拌、壓漿。4鋼筋組4人負責鋼筋綁扎、制作。5外架組4人基坑周圍防護欄桿、上下通道施工。6電工、電焊工各2人施工用電、焊接7降水組2人負責降水井的施工。七、附圖1、基坑支護結構平面布置圖詳見附圖2、基坑支護結構大樣圖詳見附圖3、基坑監測點平面圖詳見附圖4、基坑降水平面布置圖詳見附圖5、基坑周邊環境現狀圖詳見附圖6、基坑工程進度計劃詳見附圖7、基坑開挖布置圖詳見附圖八、

58、基坑支護結構設計計算書管井降水計算書計算依據： 1、建筑基坑支護技術規程JGJ 120-2012 2、建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T111-98 3、建筑施工計算手冊江正榮編著 4、基坑降水手冊姚天強編著 一、水文地質資料土層編號土層名稱厚度 (m)滲透系數(m/d)1填土1.552粉砂3.783粉土2.734粉砂5.885粉土1.4536細砂1512 二、計算過程 1、基坑總涌水量計算：基坑降水示意圖 Q = AM1 A為基坑面積； M1為疏干的含水層厚度，M1 = 10+0.5-2.5=8 m； 為含水層的給水度，一般取0.1。 通過以上計算可得基坑總涌水量為6000m3。 2、降水

59、井數量確定： 單井出水量計算： q0=120rslk1/3 降水井數量計算： n=1.1Q/q0 q0為單井出水能力(m3/d)； rs為過濾器半徑(m)； l為過濾器進水部分長度(m)； k為含水層滲透系數(m/d)。 通過計算得井點管數量為38個。 3、過濾器長度計算 群井抽水時，各井點單井過濾器進水長度按下式驗算： y0l y0=H2-0.732Q/k(lgR0-lg(nr0n-1rw)/n1/2 l為過濾器進水長度； r0為基坑等效半徑； rw為管井半徑； H為潛水含水層厚度； R0為基坑等效半徑與降水井影響半徑之和； R0=R+r0 R為降水井影響半徑； 通過以上計算，取過濾器長度為

60、16.977m。 4、基坑中心水位降深計算： S1=H-(H2-q/(k)ln(R/(2r0sin(2j-1)/2n)0.5 S1為基坑中心處地下水位降深； q=k(2H-Sw) Sw /(ln(R/rw)+(ln(R/(2r0 sin(j/n) q為按干擾井群計算的降水井單井流量(m3/d),按下式計算： Sw= H1+s-dw +roi =10+0.5-2.5+70.15=9.05m 根據計算得S1=9.005m = Sd=8m，故該井點布置方案滿足施工降水要求！懸臂支護結構設計計算書排樁支護：- 基本信息 -規范與規程建筑基坑支護技術規程 JGJ 120-2012內力計算方法增量法支護結

61、構安全等級二級支護結構重要性系數01.00基坑深度H(m)6.950嵌固深度(m)8.000樁頂標高(m)-1.750樁材料類型鋼筋混凝土混凝土強度等級C30樁截面類型圓形 樁直徑(m)0.800樁間距(m)1.200有無冠梁 有 冠梁寬度(m) 0.900 冠梁高度(m) 0.600 水平側向剛度(MN/m) 0.000放坡級數 1超載個數 1支護結構上的水平集中力0- 放坡信息 -坡號臺寬(m)坡高(m)坡度系數12.5001.7500.700- 超載信息 -超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)115.0000.00010.00

62、04.000條形- 附加水平力信息 -水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與序號 (kN)(m)傾覆穩定整體穩定- 土層信息 -土層數 4坑內加固土 否內側降水最終深度(m)7.450外側水位深度(m)2.000彈性計算方法按土層指定彈性法計算方法m法基坑外側土壓力計算方法主動- 土層參數 -層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1雜填土2.0020.010.01.0010.002粉土4.4520.010.08.0032.003粉砂7.0020.010.08.0036.504粉砂11.0020.010.0-層號與錨固體摩粘聚力內摩擦

63、角水土計算方法m,c,K值抗剪強度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)160.01.0010.00分算m法4.68-260.08.0032.00合算m法18.48-360.08.0036.50分算m法7.50-4120.09.0032.50分算m法10.00- 土壓力模型及系數調整 -彈性法土壓力模型:經典法土壓力模型:層號土類水土水壓力外側土壓力外側土壓力內側土壓力內側土壓力 名稱 調整系數調整系數1調整系數2調整系數最大值(kPa)1雜填土分算1.0001.0001.0001.00010000.0002粉土合算1.0001.0001.0001.00010000.0003粉

64、砂分算1.0001.0001.0001.00010000.0004粉砂分算1.0001.0001.0001.00010000.000- 工況信息 -工況工況深度支錨號類型(m)道號1開挖6.950- 結構計算 -各工況：內力位移包絡圖：地表沉降圖：- 冠梁選筋結果 - 鋼筋級別選筋As1HRB4002E16As2HRB4002E16As3HRB400E162- 截面計算 -鋼筋類型對應關系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 截面參數 樁是否均勻配筋 是 混凝土保護層厚度(mm)2

65、0樁的縱筋級別HRB400樁的螺旋箍筋級別HRB400樁的螺旋箍筋間距(mm)150彎矩折減系數0.85剪力折減系數1.00荷載分項系數1.25配筋分段數一段各分段長度(m)13.20 內力取值 段內力類型彈性法經典法內力內力號 計算值計算值設計值實用值基坑內側最大彎矩(kN.m)0.000.000.000.001基坑外側最大彎矩(kN.m)517.80501.84550.17550.17最大剪力(kN)195.51161.41244.39244.39段選筋類型級別鋼筋實配計算面積號 實配值(mm2或mm2/m)1縱筋HRB40019E1848354713箍筋HRB400E1215015086

66、71 加強箍筋HRB335D142000154- 整體穩定驗算 -計算方法：瑞典條分法應力狀態：有效應力法條分法中的土條寬度: 0.40m滑裂面數據整體穩定安全系數 Ks = 1.142圓弧半徑(m) R = 9.334圓心坐標X(m) X = -1.442圓心坐標Y(m) Y = 1.061- 抗傾覆穩定性驗算 -抗傾覆安全系數:Mp被動土壓力及支點力對樁底的抗傾覆彎矩, 對于內支撐支點力由內支撐抗壓力 決定;對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。Ma主動土壓力對樁底的傾覆彎矩。注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 工況1： Ks = 1.392 = 1.200,

67、 滿足規范要求。 - 抗隆起驗算 -1) 從支護底部開始，逐層驗算抗隆起穩定性，結果如下： 支護底部，驗算抗隆起： Ks = 14.131 1.600，抗隆起穩定性滿足。- 流土穩定性驗算-其中:K流土穩定性計算安全系數；Kf流土穩定性安全系數；安全等級為一、二、三級的基坑支護，流土穩定性安全系數分別不應小于1.6、1.5、1.4；ld截水帷幕在基坑底面以下的長度(m)；D1潛水水面或承壓水含水層頂面至基坑底面的垂直距離(m)；土的浮重度(kN/m3)；h基坑內外的水頭差(m)；w地下水重度(kN/m3)；K = (2.00*8.00 + 0.80*4.95)*10.00/5.45*10.00

68、K = 3.662 = 1.5, 滿足規范要求。- 抗承壓水(突涌)驗算 -式中Pcz基坑開挖面以下至承壓水層頂板間覆蓋土的自重壓力(kN/m2); Pwy承壓水層的水頭壓力(kN/m2); Ky抗承壓水頭(突涌)穩定性安全系數，規范要求取大于1.100。Ky = 360.00/30.00 = 12.00 = 1.10基坑底部土抗承壓水頭穩定!- 嵌固深度計算 -嵌固深度計算參數：是否考慮整體穩定性是否考慮坑底隆起穩定性嵌固深度計算過程： 當地層不夠時，軟件是自動加深最后地層厚度(最多延伸100m)得到的結果。1) 嵌固深度構造要求： 依據建筑基坑支護技術規程 JGJ 120-2012, 嵌固

69、深度對于懸臂式支護結構ld不宜小于0.8h。 嵌固深度構造長度ld：5.560m。2) 嵌固深度滿足抗傾覆要求： 按建筑基坑支護技術規程 JGJ 120-2012懸臂式支護結構計算嵌固深度ld值，規范公式如下： 得到ld = 6.500m。3) 嵌固深度滿足坑底抗隆起要求： 符合坑底抗隆起的嵌固深度ld = 0.000m 滿足以上要求的嵌固深度ld計算值=6.500m，ld采用值=8.000m。- 嵌固段基坑內側土反力驗算 -工況1：Ps = 1632.759 Ep = 2872.635，土反力滿足要求。式中：Ps為作用在擋土構件嵌固段上的基坑內側土反力合力（kN）；Ep為作用在擋土構件嵌固段

70、上的被動土壓力合力（kN）。自然放坡結構計算書自然放坡支護- 基本信息 -規范與規程建筑基坑支護技術規程 JGJ 120-2012支護結構安全等級三級支護結構重要性系數00.90基坑深度H(m)6.950放坡級數 2超載個數 1- 放坡信息 -坡號臺寬(m)坡高(m)坡度系數12.0003.5000.75020.0003.4500.700- 超載信息 -超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)115.0000.00010.00012.000條形- 土層信息 -土層數 4坑內加固土 否內側降水最終深度(m)7.450外側水位深度(m)2.

71、000- 土層參數 層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角與錨固體摩粘聚力內摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)1素填土2.0020.010.05.0016.00120.05.0016.002粉土5.2020.010.08.0032.00120.08.0032.003粉砂7.0020.010.010.0015.00120.09.0034.304粉砂11.0020.010.0-120.08.0034.40- 整體穩定驗算 -天然放坡計算條件: 計算方法：瑞典條分法應力狀態：有效應力法基坑底面以下的截止計算深度: 0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步長: 5.00m條分法中的土條寬度: 0.40m天然放坡計算結果: 道號整體穩定半徑圓心坐標圓心坐標 安全系數R(m)Xc(m)Yc(m)11.2113.5005.3768.44621.2718.4301.14711.22131.30614.189-3.44613.764