1、E8.2.2 橋梁總體橋梁總體質量檢驗評定表質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、橋梁施工應嚴格按照圖紙、施工技術規范和有關技術操作規程要求進行。2、橋下凈空不得小于設計要求。 3、特大跨徑橋梁或結構復雜的橋梁，必要時應進行荷載試驗。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 橋面中線偏位（mm）

2、 20 2 2 橋寬 （mm） 車行道 10 2 人行道 10 3 橋 長（mm） +300，-100 1 4 引道中心線與橋梁中 心線的銜接（mm） 20 2 5 橋頭高程銜接（mm） 3 2 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.3.1-1 鋼筋安裝質量檢驗評定表鋼筋安裝質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、鋼筋、機械連接器、

3、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和 油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4、鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。 5、受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 受力 鋼筋 間距 (mm) 兩排以上排距 5 3 同 排 梁、板、拱肋

4、 10 基礎、錨碇、墩臺、柱 20 灌 注 樁 20 2 箍筋、 橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距 （mm） 10 2 3 鋼筋骨架 尺寸（mm） 長 10 1 寬、高或直徑 5 4 彎起鋼筋位置（mm） 20 2 5 保護層厚 度（mm） 柱、梁、拱肋 5 3 基礎、錨碇、墩臺 10 板 3 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.3.1-2 鋼筋網質量檢驗評定表鋼筋網質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁

5、號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、鋼筋、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3、鋼筋安 裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。4、受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 網的長、寬（mm） 10 1 2 網眼尺寸（mm） 10 1 3 對角線差（mm）

6、 15 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.3.1-3 預制樁鋼筋安裝質量檢驗評定表預制樁鋼筋安裝質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和 油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接

7、長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4、鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。 5、受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 縱鋼筋間距（mm） 5 3 2 箍筋、螺旋筋間距（mm） 10 2 3 縱向鋼筋保護層厚度（mm） 5 3 4 樁頂鋼筋網片位置（mm） 5 1 5 樁尖縱向鋼筋位置（mm） 5 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監

8、 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.3.2-1 鋼絲、鋼絞線先張法質量檢驗評定表鋼絲、鋼絞線先張法質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2、預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。3、單根 剛絞線不允許斷絲，單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4、預應力筋放張時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求。5、預

9、應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭形圓整，不得有歪 斜或破裂現象。6、千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。7、錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 墩頭鋼絲 同束長度 相對差 （mm） L20m L/5000 及 5 2 6mL20m L/3000 L6m 2 2 張拉應力值 符合設計要求 3 3 張拉伸長率 符合設計規定， 設 計

10、未規定時6 3 4 同一構件內斷絲數不超 過鋼絲總數的百分數 1 3 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.3.2-2 粗鋼筋先張法質量檢驗評定表粗鋼筋先張法質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。 2、單根鋼筋不允許斷筋或滑移。 3、同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總

11、面積的 25%，接 頭質量應滿足施工技術規范的要求。4、預應力筋放張時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求。5、千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。 6、錨具、夾具和連接器 應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 冷拉鋼筋接頭在同一平面 內的軸線偏位（mm） 2 及 1/10 直徑 3 2 中心偏位（mm） 4短邊及 5 1 3 張拉應力值 符合設計

12、要求 3 4 張拉伸長率 符合設計規定， 設 計未規定時6 3 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.3.2-3 后張法質量檢驗評定表后張法質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2、預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。3、單根 剛絞線

13、不允許斷絲，單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4、同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的 25%，接頭質量應滿足施工技術規范的要求。5、預應力筋張拉 或放張時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求，應嚴格按照設計規定的張拉順序進行操作。6、預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭形圓整，不得有歪斜或破裂現象。7、 制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。8、千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。9、錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按 施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。10、壓漿工作在 5以下進行時，應采取防凍或保溫措施。11、孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規范

14、要求，壓 漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。12、應按設計要求澆筑封錨混凝土。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 管道坐 標 （mm） 梁長方向 30 1 梁高方向 10 2 管道間 距 （mm） 同 排 10 1 上下層 10 3 張拉應力值 符合設計要求 4 4 張拉伸長率 符合設計要求，設計 未規定時6% 3 5 斷絲滑 絲數 鋼 束 每束 1 根，且每斷面 不超過鋼絲總數的 1% 3

15、鋼 筋 不允許 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.4.1 基礎砌體質量檢驗評定表基礎砌體質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、地基承載力應滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。4、砌塊應錯縫、坐漿擠

16、緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 砂漿強度（MPa） 在合格標準內 3 2 軸線偏位（mm） 25 2 3 平面尺寸（mm） 50 2 4 頂面高程（mm） 30 1 5 基底高程 （mm） 土 質 50 2 石 質 +50,-200 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定

17、評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.4.2 墩、臺身砌體質量檢驗評定表墩、臺身砌體質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質

18、 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 砂漿強度（MPa） 在合格標準內 3 2 軸線偏位（mm） 20 1 3 墩臺長、 寬（mm） 料 石 +20,-10 1 塊 石 +30,-10 片 石 +40,-10 4 豎直度或 坡度（） 料石、塊石 0.3 1 片 石 0.5 5 墩、臺頂面高程（mm） 10 2 6 大面積平 整度（mm） 料 石 10 1 塊 石 20 片 石 30 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級：

19、檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.4.3 拱圈砌體質量檢驗評定表拱圈砌體質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、拱圈的輻射縫應垂直于拱軸線，輻射縫兩側相鄰兩行拱石的砌縫應互相錯開，錯開距離不應小于 100mm。4、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬 縫、大堆砂漿填隙和假縫。5、拱架應牢固、穩定，嚴格按設計規定的

20、順序砌筑拱圈和卸架。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 砂漿強度（MPa） 在合格標準內 3 2 砌體外側平 面偏位 （mm） 無鑲面 +30,-10 1 有鑲面 +20,-10 3 拱圈厚度（mm） +30,-0 2 4 相鄰鑲面石 砌塊表層錯 位（mm） 料石、混凝 土預制塊 3 1 塊 石 5 5 內弧線偏離 設計弧線 （mm） 跨徑30m 20 2 跨徑30m 1/1500 跨徑 極 值 拱腹四

21、分點： 允許偏 差的 2 倍且反向 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.4.4 側墻砌體質量檢驗評定表側墻砌體質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞

22、、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 砂漿強度（MPa） 在合格標準內 3 2 外側平面偏 位（mm） 無 鑲 面 +30,-10 1 有 鑲 面 +20,-10 3 寬 度（mm） +40,-10 2 4 頂面高程（mm） 10 2 5 豎直度或 坡度（） 片石砌體 0.5 1 塊石、 粗料石、 混凝土塊鑲面 0.3 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監

23、 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.1 擴大基礎質量檢驗評定表擴大基礎質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現露筋和空洞現象。3、基礎的地基承載力必須滿足設計要求。4、嚴禁超挖回填虛土。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 偏

24、差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 平面尺寸（mm） 50 2 3 基礎底面高 程（mm） 土 質 50 2 石 質 +50,-200 4 基礎頂面高程（mm） 30 1 5 軸線偏位（mm） 25 2 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.2 鉆孔灌注樁質量檢驗評定表鉆孔灌注樁質量檢驗評定表 分項工程名稱

25、： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位 和沉淀層厚度，確認滿足設計或施工技術規范要求后，方可灌注水下混凝土。3、水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷樁。4、嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計 規范規定的最小錨固長度要求。5、應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。設計有規定或對樁的質量有懷疑時，應采取鉆 取芯樣法對樁進行檢測。6

26、、鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 樁位 （mm） 群 樁 100 2 排架 樁 允 許 50 極 值 100 3 孔 深（m） 不小于設計 3 4 孔 徑（mm） 不小于設計 3 5 鉆孔傾斜度（mm） 1樁長，且不大 于 500 1 6 沉淀厚度 （mm） 摩擦樁 符合設計規定，設計 未規定時按施工規 范要

27、求 2 支承樁 不大于設計規定 7 鋼筋骨架底面高程（mm） 50 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.3 挖孔樁質量檢驗評定表挖孔樁質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 2、挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理

28、，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。 3、嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規范規定的最小錨固長度要求。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 樁位 （mm） 群 樁 100 2 排 架 樁 允 許 50 極 值 100 3 孔 深（m） 不小于設計值 3 4 孔 徑（mm） 不小于設計值 3 5 孔的傾斜度（mm） 0.5樁長，且不 大于

29、 200 1 6 鋼筋骨架底面高程（mm） 50 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.4-1 預制預制樁質量檢驗評定表樁質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、鋼管樁的材料規格、外形尺寸和防護應符合 設計和施工技術規

30、范的要求。3、樁的接頭質量應符合設計要求。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 長 度（mm） 50 1 3 橫截面 （mm） 樁的邊長 5 2 空心樁空心（管 芯）直徑 5 空心中心與樁 中心偏差 5 4 樁尖對樁的縱軸線（m） 10 1 5 樁縱軸線彎曲矢高 （mm） 0.1樁長，且不大于 20 1 6 樁頂面與樁縱軸線傾斜 偏差（mm） 1樁長或邊長，且不

31、大 于 3 1 7 接樁的接頭平面與樁軸 平面垂直度 0.5 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.4-2 沉沉樁質量檢驗評定表樁質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 2、混凝土預制樁必須按表 8.5.4-1 檢查合格

32、后，方可沉樁。3、鋼管樁的材料規格、外形尺寸和防護應符合設計和施工技術規范的要求。 4、用射水法沉樁，當樁尖接近設計高程時，應停止射水，用錘擊或振動使樁達到設計高程。5、樁的接頭質量應符合設計要求。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 樁位 （mm） 群 樁 中間樁 d/2 且不大于 250 2 外緣樁 d/4 排 架 樁 順橋方向 40 垂直橋軸方向 50 2 樁尖高程（m） 不高于設計規定 3 貫入度

33、（mm） 小于設計規定 3 傾斜度 直 樁 1 2 斜 樁 15tan 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.5 地下連續墻質量檢驗評定表地下連續墻質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、墻體的深度和寬度必須符合設計要求。3

34、、每 一槽段成槽后，必須采取有效措施清底，并測量槽深、槽寬及傾斜度，符合設計和施工技術規范的要求后，方可灌注水下混凝土。4、相鄰兩槽段墻體中心線在任一深度 的偏差不得超過 60mm。5、水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷墻。6、灌注水下混凝土時，鋼筋骨架不得上浮。7、應處理好接頭，防止間隔灌注時漏水漏漿。8、墻 頂應無松散混凝土。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內

35、3 2 軸線位置（mm） 30 1 3 傾斜度（mm） 0.5墻深 1 4 沉 淀 厚 度 符合設計要求 2 5 外形尺寸（mm） +30,-0 1 6 頂面高程（mm） 10 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.6 沉井質量檢驗評定表沉井質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、沉井所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料

36、的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、沉井下沉應在井壁混凝土達到規定強度后進行。 浮式沉井在水下、浮運前，應進行水密性試驗。3、沉井接高時，各節的豎向中軸線應與第一節豎向中軸線相重合。接高前應糾正沉井的傾斜度。4、沉井下沉到設計高程 時，應檢查基底，確認符合設計要求后方可封底。5、沉井下沉中出現開裂，必須查明原因，進行處理后才可繼續下沉。6、下沉應有完整、準確的施工記錄。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格 率 （%） 得分 權 值

37、加權 得分 1 各節沉井混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 沉井平面 尺寸（mm） 長、寬 0.5%邊長， 大 于 24m 時120 1 半 徑 0.5%半徑， 大 于 12m 時60 3 井壁厚度 （mm） 混凝土 +40，-30 1 鋼殼和鋼筋 混凝土 15 4 沉井刃腳高程（mm） 符合設計要求 1 5 中線偏位 （縱、橫向） （mm） 一 般 1/50 井高 2 浮 式 1/50 井高+250 6 沉井最大傾斜度（縱、橫 方向） （mm） 1/50 井高 2 7 平面扭轉角 （） 一 般 1 1 浮 式 2 分 項 工 程 得 分 合 計 外觀鑒定 減 分 監 理 意 見 質量

38、保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.7 雙壁鋼圍堰的制作拼裝質量檢驗評定表雙壁鋼圍堰的制作拼裝質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、鋼圍堰采用的鋼材和焊接材料的品種規格、化學成分及力學性能必須符合設計和有關技術規范的要求，具有完整的出廠質量合格證明。2、鋼圍堰殼元件的加工尺寸和 預拼裝精度應符合設計和有關技術規范的要求。3、施焊人員必須具有焊接資格和上崗證。4、焊縫探傷檢測結果應全部合格。5、鋼圍堰

39、拼焊后應進行水密試驗，符合設 計要求后方可下沉。6、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外滲劑及混合材料的質量和規格應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。7、鋼圍堰內各艙澆筑混凝土的 順序，應嚴格按設計規定進行。8、鋼圍堰的下沉見本標準第 8.5.6 條。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 頂面中心偏 位（mm） 順橋向 20 1 橫橋向 20 2 圍堰平面尺寸（mm） 直徑/500 及 30， 互相 垂

40、直的直徑差20 2 3 高 度（mm） 10 1 4 節間錯臺（mm） 2 1 5 焊縫質量 符合設計要求 3 6 水密試驗 不允許滲水 2 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.8 沉井或鋼圍堰封底混凝土質量檢驗評定表沉井或鋼圍堰封底混凝土質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外滲劑及混合材料的

41、質量和規格應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 2、圍堰清基應符合設計要求。清基完成并檢查合格后，方可澆筑水下混凝土封底。 3、混凝土必須按水下混凝土的操作規程一次澆筑完成，在圍堰處不得出現空洞，不得滲漏水。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 基底高程（mm） +0,-200 3 3 頂面高程（mm） 50 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒

42、 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.9 承臺質量檢驗評定表承臺質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。按規定的配合比施工。 2、必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。3、不得出現露筋和空洞現象。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值

43、或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 尺 寸（mm） 30 1 3 頂面高程（mm） 20 2 4 軸線偏位（mm） 15 2 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.5.10 大體積混凝土結構質量檢驗評定表大體積混凝土結構質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程

44、名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、材料配合比應滿足大體積混凝土施工的要求，按規定的配合比施工。 3、必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。4、不得出現露筋和空洞現象。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混

45、凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 軸線偏位（mm） 20 2 3 斷面尺寸（mm） 30 2 4 結構高度（mm） 30 1 5 頂面高程（mm） 20 2 6 大面積平整度（mm） 8 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.6.1-1 墩、臺身質量檢驗評定表墩、臺身質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、混凝土所用的水

46、泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現空洞和露筋現象。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 斷面尺寸（mm） 20 2 3 豎直度或斜度（mm） 0.3%H 且不大于 20 2 4 頂面高程（mm） 10 2 5 軸線偏位（mm） 10 2 6 節段間錯臺（mm） 5 1 7 大面積平整度（m

47、m） 5 1 8 預埋件位置（mm） 符合設計規定，設 計未規定時：10 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.6.1-2 柱或雙壁墩身質量檢驗評定表柱或雙壁墩身質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現空洞和

48、露筋現象。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 3 2 相鄰間距（mm） 20 1 3 豎直度（mm） 0.3%H 且不大于 20 2 4 柱 （墩） 頂高程 （mm） 10 2 5 軸線偏位（mm） 10 2 6 斷面尺寸（mm） 15 1 7 節段間錯臺（mm） 3 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工

49、程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.6.2 墩、臺身安裝質量檢驗評定表墩、臺身安裝質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項目： 工程部位：（樁號、墩臺號、孔號） 施工單位： 監理單位： 編號： 基 本 要 求 1、墩、臺身預制件必須經檢驗合格后，方可進行安裝。2、預制節段膠結材料的性能、質量必須符合設計要求，接縫填充密實。 3、墩、臺柱埋入基座坑內的深度和砌塊墩、臺埋置深度，必須符合設計規定。 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 質 量 評 定

50、 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 代表值 合格率 (%) 得分 權 值 加權 得分 1 軸線偏位（mm） 10 3 2 頂面高程（mm） 10 2 3 傾斜度（mm） 0.3墩、臺高， 且不大于 20 2 4 相鄰墩、臺柱間距 （mm） 15 1 5 節段間錯臺（mm） 3 1 分 項 工 程 得 分 合 計 外 觀 鑒 定 減 分 監 理 意 見 質量保證資料 減 分 工程質量等級評定 評 分： 質量等級： 檢驗負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 E8.6.3 墩、臺帽或蓋梁質量檢驗評定表墩、臺帽或蓋梁質量檢驗評定表 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 所屬建設項