1、集團集團住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標準住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標準集團工程管理中心集團工程管理中心2012018 8 年年 1010 月月目錄目錄一、編制說明一、編制說明.1二、住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標準二、住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標準.21 1吊頂工程吊頂工程.21.1 輕鋼龍骨吊頂工程.21.2 窗簾盒安裝.51.3 石膏線安裝.62 2輕鋼龍骨隔墻工程輕鋼龍骨隔墻工程.73 3涂飾（乳膠漆）工程涂飾（乳膠漆）工程.94 4墻面鋪裝工程墻面鋪裝工程.114.1 石材墻面.114.2 飾面磚墻面.134.3 木飾面墻面.154.4 軟包墻面.174.5 裱糊墻面.185 5地面鋪裝工

2、程地面鋪裝工程.215.1 地面磚、石材鋪貼.215.2 實木、竹地板裝.236 6窗臺石、門檻石鋪貼窗臺石、門檻石鋪貼.256.1 窗臺石鋪貼.256.2 門檻石鋪貼.277 7現(xiàn)代家居安裝工程現(xiàn)代家居安裝工程.297.1 戶內(nèi)門安裝.297.2 強化復合木地板安裝.317.3 櫥柜安裝.337.4 浴室柜安裝.357.5 浴室鏡柜安裝.368 8淋浴隔斷安裝淋浴隔斷安裝.389 9龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝.391010衛(wèi)生器具及管道安裝工程衛(wèi)生器具及管道安裝工程.411 11 1室內(nèi)裝修電氣安裝工程室內(nèi)裝修電氣安裝工程.441 二、住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標準二、

3、住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標準1. 吊頂工程吊頂工程1.1 輕鋼龍骨吊頂工程輕鋼龍骨吊頂工程2 1.1.1 施工工藝流程：施工工藝流程：橫撐龍骨安裝隱蔽工程驗收螺釘防銹處理補板縫貼防裂帶刮第一邊膩子、打磨刮第二邊膩子、打磨刷乳膠漆底漆飾面板安裝打磨處理定標高、龍骨排版彈線吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝刷第一遍面漆刷第二遍面漆衛(wèi)生清理分項驗收分項驗收3 1.1.2 施工要點：施工要點：1天花吊頂主、次龍骨的規(guī)格、型號、封板厚度均符合設計要求；2天花造型部分（包括跌級、燈槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夾板；3金屬預埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應進行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須進行防潮、防腐

4、、防蛀、防火處理；4安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗；5根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，并進行龍骨排版彈線，位置準確清晰；6主龍骨間距：小于 1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于 300mm， 主龍骨連接處應增設吊桿加強；7主龍骨吊點間距應小于 1.2m，吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過 300mm，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿；8次龍骨間距不得大于 600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為 300400mm，相鄰的次龍骨應錯開連接；9吊頂應按房間短向跨度的 13起拱；10吊桿應通直，當?shù)鯒U長度大于 1.5m 時，應設置

5、反支撐；11重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上；12. 飾面板安裝前必須進行隱蔽工程驗收，完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試和驗收；13. 板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定；14. 紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為 1015mm，切割邊宜為 1520mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為 815mm；15. 板周邊釘距宜為 150 170mm， 板中釘距不得大于 200mm， 螺釘應進行防銹處理；16. 安裝雙層面板時，上下層板的接通應錯開，不得再同一根龍骨上接縫，相鄰兩塊板之間應錯縫拼接安裝；17飾面板縫需進行防裂處理，板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為

6、均勻的 4-7mm；18不同材質(zhì)交接處或板材間交接處采取防開裂措施。4 1.1.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1龍骨、吊桿、飾面板安裝符合設計及規(guī)范要求，安裝必須牢固，整體完好；2飾面板表面平整潔凈、色澤一致，吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況；3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備，位置合理、美觀，套割尺寸準確、邊緣整齊，與飾面板的交接應吻合、嚴密；4. 金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形；5 5允許偏差：吊頂表面平整度允許偏差：吊頂表面平整度 3mm3mm，接縫直線度，接縫直線度 3mm3mm，接縫高低差，接縫高低差 1mm

7、1mm。1.2 窗簾盒安裝窗簾盒安裝1.2.1 施工工藝流程：施工工藝流程：涂飾施工衛(wèi)生清理分項驗收彈線尺寸定位制作窗簾盒安裝窗簾盒檢查調(diào)校5 1.2.2 施工要點：施工要點：1窗簾盒寬度應符合設計要求，當設計無需求時，窗簾盒宜伸出窗口兩側(cè)200-300mm，窗簾盒中線應對準窗口中線并使兩端伸出窗口長度相同，窗簾盒下沿與窗口上沿應平齊或略低；2當采用木夾板雙包夾板工藝制作窗簾盒時，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應做封邊處理；3窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口，窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼；4窗簾軌道安裝應平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，連接必須

8、用木螺釘，嚴禁用圓釘固定。采用電動窗簾軌時，應按產(chǎn)品說明書進行安裝調(diào)試。1.2.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1窗簾盒安裝必須牢固，水平、垂直、寬度一致；2窗簾盒表面平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞；3窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠應順直、光滑，無空隙，兩端伸出窗口的長度保持一致；4 4允許偏差：水平度允許偏差：水平度 2mm2mm、上口、下口直線度、上口、下口直線度 3mm3mm、兩端距窗洞口長度差、兩端距窗洞口長度差 2mm2mm、兩、兩端出墻厚度差端出墻厚度差 3mm3mm。1.3 石膏線安裝石膏線安裝6 1.3.1 施工工藝流程：施工工藝流程：1.3.

9、2 施工要點：施工要點：1.石膏線安裝用石膏粘粉和自攻螺釘固定，使用的快干石膏粘粉須隨用隨拌，粘貼處粘粉飽滿， 并快速粘貼， 并以沉頭自攻螺釘加固， 確保安全和接口處平直無縫；2 自攻螺釘采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品， 嚴禁采用射釘固定， 防止泛銹、脫落；3石膏線拼接，用石膏粘粉填滿、補平、打磨光滑，1 米內(nèi)無明顯接縫；4螺釘孔與墻面天花縫隙用石膏膩子補平、打磨，不顯螺釘孔印跡、無縫隙；5石膏線嚴防遇水受潮、變質(zhì)、變色。1.3.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1.線條安裝必須牢固，平整、順直、清晰，不得有彎形，裂痕、變色、污痕等現(xiàn)象；2.線條與天花、墻面無縫隙，接縫自然、無明顯接縫痕跡，無缺損、

10、裂縫等缺陷。2. 輕鋼龍骨隔墻工程輕鋼龍骨隔墻工程接縫、釘眼補平、打磨涂飾施工衛(wèi)生清理分項驗收彈線定位打孔裝預埋件石膏粘粉固定石膏線螺釘加固石膏線7 2.1 施工工藝流程：施工工藝流程：支撐龍骨安裝貫通龍骨安裝隔墻內(nèi)管線、插座、開關底盒安裝隱蔽工程驗收補縫、貼防裂帶、螺釘防銹處理刮膩子打磨衛(wèi)生清理飾面板安裝分項驗收彈線定位沿天、 沿地、 邊墻龍骨安裝門、窗洞口附加龍骨安裝豎向龍骨安裝刷乳膠漆8 2.2 施工要點：施工要點：1隔墻位置放線應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致，彈線清晰，位置準確；2應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨，龍骨的邊線與彈線重合，

11、龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于 1m；3龍骨間距應符合設計要求，豎向龍骨間距不宜大于 400mm；4安裝支撐龍骨時， 應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向， 卡距宜為 400-600mm，距龍骨兩端的距離宜為 20-25mm；5. 安裝貫通系列龍骨時，低于 3m 的隔墻安裝一道，3-5m 隔墻安裝兩道；6. 飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定；7. 門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求；8. 在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度，墻內(nèi)設備管線、插座、開關底盒及填實材料的安裝是否符合設計要求；9.飾面板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎向龍骨上；10.

12、 龍骨兩側(cè)的飾面板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨山接縫；11. 輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，沿板周邊釘間距不得大于 200mm，板中釘間距不得大于 300，螺釘與板邊距離應為 10-15mm；12. 飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應按設計要求進行板縫防裂處理，兩板間縫隙為均勻的 4-7mm，飾面板與周圍墻或柱也應留 4-7mm 的槽口，板縫槽口順直、寬窄一致。2.32.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確；2飾面板無脫層、翹曲、開裂及破損現(xiàn)象；3飾面板表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應均勻、順直；4隔墻上的孔洞、槽、盒應位置

13、正確、套割方正、邊緣整齊；5 5允許偏差允許偏差：立面垂直度立面垂直度 3mm3mm、表面平整度表面平整度 3mm3mm、陰陽角方正陰陽角方正 3mm3mm、接縫高低差接縫高低差 1mm1mm。3. 涂飾（乳膠漆）工程涂飾（乳膠漆）工程3.1 施工工藝流程：施工工藝流程：3. 2 施工要點：施工要點：1涂料的品種、顏色符合設計要求，涂飾工程所用膩子的粘結強度符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；9 磨平第二遍滿刮膩子磨平涂飾底層涂料磨平局部涂飾底層涂料第一遍面層涂料第二遍面層涂料復補膩子衛(wèi)生清理基層清理填補縫隙、局部刮膩子基層磨平第一遍滿刮膩子分項驗收2涂飾工程施工前應對基層進行全面檢查、清理、缺陷修補

14、；3新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆；4舊墻面在涂飾前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；5. 天花、墻面基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于 10%，木材基層的含水率不得大于 12%；6. 基層的 pH 值不得大于 10；7. 施工現(xiàn)場溫度宜在 5-35之間，并應注意通風換氣和防塵；8. 基層處理應滿刮膩子，砂紙打光，表面平整光滑，線角順直；9. 涂料使用前應攪拌均勻，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完；10. 涂飾施工應按“底涂層，中間涂層，面涂層”的要求進行，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行；11.涂

15、飾施工一般方法： 滾涂法: 將蘸取漆液的毛輥先按 W 方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍，陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊； 噴涂法：噴槍壓力宜控制在 0.40.8MPa 范圍。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在 500mm 左右，勻速平行移動，兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3； 刷涂法：宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。3.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1基層膩子應牢固、堅實、無粉化，表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點、無附著力不良

16、的舊涂層、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等污染、雜物；2基層應表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角；3乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、顏色一致、表面平整、手感細膩、整潔無污染；4乳膠漆無漏涂、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反銹、不透底、不變色、不咬色、無泛堿等現(xiàn)象；5 門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭，門、窗、踢腳線、開關插座、燈具、消10 11 防噴淋、風口等潔凈； ；6墻、身天花乳膠漆一致，無色差，分色線平直，偏差不大于 1mm；7涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面清晰，穿墻管、線盒等周邊收口細膩、順直，墻面開孔圓滑，死角位位置扇灰圓滑無瑕疵；8

17、8 基層質(zhì)量允許偏差基層質(zhì)量允許偏差：表面平整表面平整 2mm2mm，陰陽角垂直陰陽角垂直 2mm2mm，陰陽角方正陰陽角方正 2mm2mm，立面垂立面垂直直 3mm3mm。4. 墻面鋪裝工程墻面鋪裝工程4.1 石材墻面濕鋪貼石材墻面濕鋪貼4.1.1 施工工藝流程：施工工藝流程：4.1.2 施工要點：施工要點：1石材品種、規(guī)格應符合設計要求；2采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿背涂處理；3為預防石材泛堿，濕貼和灌漿宜用標號 32.5 級以上的白水泥；4石材墻面鋪貼前應進行材料挑選，并應按設計要求進行預拼；5濕作業(yè)法施工時， 固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固， 每塊石材與鋼筋網(wǎng)連接點不得少于

18、4 個， 連接用的金屬絲應具有防銹性能， 灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并應用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿；6灌注砂漿宜用 1：2.5 的白水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150-200mm，且不超過板高的 1/3，插搗應密實，待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。7強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布；8石材海棠角需廠家切割、打磨、拋光；9石材需在廠家排版生產(chǎn)，并做鏡面處理。4.1.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1石材鋪貼安裝必須牢固，平整、垂直、無空鼓；2石材表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，不得有隱傷、風化，無裂紋、缺棱掉角、無泛堿等現(xiàn)象；12 試拼彈線安裝固定石材石材穿銅

19、絲與鋼筋連接固定擦縫、嵌縫調(diào)整、修補衛(wèi)生清理灌漿石材防堿處理基層處理安裝基層鋼筋網(wǎng)石材鉆孔割槽分項驗收3石材板面嵌縫應密實、平直、均勻、周邊順直、寬度和深度一致，嵌填應連續(xù)、平滑，嵌填材料色澤一致，石材板上的孔洞應套割吻合，邊緣整齊；4墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結合牢固、表面順直、出柱、墻厚度應符合設計要求，且均勻一致；5 5 允許偏差允許偏差： 立面垂直度立面垂直度 2mm2mm、 表面平整度表面平整度 2mm2mm、 陰陽角方正陰陽角方正 2mm2mm、 接縫直線度接縫直線度 2mm2mm、接縫高低差接縫高低差 0.5mm0.5mm、接縫寬度、接縫寬度 1mm1mm、踢腳

20、線上口直線度、踢腳線上口直線度 2mm2mm。4.2 飾面磚墻面鋪貼飾面磚墻面鋪貼4.2.1 施工工藝流程：施工工藝流程：13 14 4.2.2 施工要點：施工要點：1飾面磚品種、規(guī)格應符合設計要求；2飾面磚鋪貼前應進行挑磚，并浸水 2h 以上，曬干表面水分；3鋪貼前應進行放線定位和預排， 非整磚應排放到次要部位或陰角處， 每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的 1/3；4鋪貼前應確定水平及豎向標高，墊好底尺，掛線鋪貼，陰角磚壓向正確，陽角宜做成海棠角，以免蹦角。在墻面突出物處，應整磚套割吻合，邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鋪貼；5結合砂漿宜采用 1：2 水泥砂漿，砂漿厚度宜為 6-10

21、mm，水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落；6瓷磚采用水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿需加入 108 建筑膠水（重量比為 3%-5%） ，以防止大面積空鼓；4.2.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓；2飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺損現(xiàn)象；3飾面磚接縫平直、光滑，縫寬均勻一致，填嵌連續(xù)、密實，飾面磚上的孔洞應套割吻合，邊緣整齊；4墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結合牢固、表面順直、出柱、墻厚度應符合設計要求，且均勻一致；5 5 允許偏差允許偏差： 立面垂直度立面垂直度 2mm2mm、 表面平整度表面平整度 3mm3mm、 陰陽角方正陰陽角

22、方正 3mm3mm、 接縫直線度接縫直線度 2mm2mm、接縫高低差接縫高低差 0.5mm0.5mm、接縫寬度、接縫寬度 1mm1mm、踢腳線上口直線度、踢腳線上口直線度 2mm2mm。墻磚鋪貼擦縫、嵌縫衛(wèi)生清理陽角保護分項驗收基層處理彈線分格選磚預排4.3 木飾面墻面木飾面墻面4.3.1 施工工藝流程施工工藝流程： （現(xiàn)場制作形式）4.3.2 施工要點：施工要點：1 木飾面板制作安裝前，木龍骨、木質(zhì)基層板應進行防火處理，有防潮要求的應進行防潮處理；2 木飾面分專業(yè)廠家生產(chǎn)的掛板形式和現(xiàn)場制作安裝形式；3 掛板形式、現(xiàn)場制作安裝形式：木飾面基層采用阻燃木方、夾板為阻燃夾板；15 細部處理成品保

23、護分項驗收基層處理定尺寸、彈線基層骨架制作飾面板制安16 4 現(xiàn)場制作安裝形式：木飾面板制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度；5 按設計要求彈出標高、豎向控制線、分格線；6 龍骨間距應符合設計要求安裝，當設計無要求時，橫向間距宜為 300mm，豎向間距宜為 400mm；7 飾面板安裝前應進行選配，顏色、木紋對接應自然協(xié)調(diào)；8 飾面板固定應采用射釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整；9 鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹榫邊傾斜射入，安裝第一塊時必須核對豎向控制線；10安裝封邊收口線應用射釘固定，釘?shù)奈恢脩诰€條的凹槽處或背視線的一側(cè)；11木飾面完成后，及時進行成本保護。.3.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：

24、1龍骨、襯板、邊框安裝牢固，面板粘結密實，無翹曲，拼縫、裁口整齊；2木飾面板表面應平整、潔凈、色澤均勻一致、無裂痕和缺損；3木飾面板嵌縫應密實、平直，嵌填材料色澤一致；4陽角順直，邊口壓條順直、平整，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊，開縫深淺均勻一致；5木飾面的顏色、木紋對接自然、諧調(diào)，花紋美觀、無明顯釘眼；6 6允許偏差：立面垂直度允許偏差：立面垂直度 1.5mm1.5mm、表面平整度、表面平整度 1mm1mm、陰陽角方正、陰陽角方正 1.5mm1.5mm、接縫直線、接縫直線度度 1mm1mm、墻裙、勒腳上口直線度、墻裙、勒腳上口直線度 2mm2mm、接縫高低差、接縫高低差 0.5mm0.5mm

25、、接縫寬度、接縫寬度 1mm1mm。4.4 軟包墻面軟包墻面4.4.1 施工工藝流程：施工工藝流程：4.4.2 施工要點：施工要點：1軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應進行防火處理，軟包墻面應進行防潮處理；2軟包墻面施工前， 先對墻面進行防潮處理， 在墻面均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙；3木龍骨宜采用凹槽榫工藝預制，可整體或分片安裝，與墻體連接應緊密、牢固；4填充材料制作尺寸應正確、棱角方正，與木基層板粘接緊密；17 套裁面料粘貼面料修整軟包墻面成品保護分項驗收基層底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計算面料18 5織物面料裁剪時經(jīng)緯應順直，安裝應緊貼墻面，接縫嚴密，花紋吻合，無波紋

26、起伏、翹邊和褶皺，表面清潔；6軟包完成后，應及時清理，做好成本保護。4.4.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1軟包的龍骨、襯板、邊框安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直；2軟包表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折，圖案應清晰、無色差，不露基層，裁口整齊，單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密，整體協(xié)調(diào)美觀；3軟包邊框、壓條平整、順直，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊；4軟包布面與壓線條、踢腳線、電器盒等交接處應嚴密、順直、無毛邊，電器盒蓋等開洞處，套割尺寸應準確；5 5 允許偏差允許偏差：垂直度垂直度 3mm,3mm, 邊框?qū)挾冗吙驅(qū)挾?0 0，高寬高寬-2mm-2mm，對角線長度差對角線長度差 3mm3mm，裁口

27、裁口、線線條接縫高低差條接縫高低差 1mm1mm。4.5 裱糊墻面裱糊墻面19 4.5.1 施工工藝流程：施工工藝流程：4.5.2 施工要點：施工要點：1. 基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆，裱糊前應用封閉底膠涂刷基層；2墻紙裱糊前需現(xiàn)場制作施工樣板，觀察、檢驗墻紙拼縫處理效果，掌握墻紙干后收縮裂縫程度；3混凝土或抹灰基層含水率不大于 8%，木材基層的含水率不得大于 12%；墻紙浸水墻紙、基層刷粘結劑裁紙、刷膠、裱貼、拼縫、搭接、對花趕壓膠粘劑氣泡基層處理墻面刷防潮漆墻面刷底膠墻面彈線分項驗收擦凈膠水修整衛(wèi)生清理4. 裱糊前應按墻紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配、拼花、裁切、編號，裱糊時

28、按編號順序粘貼；5墻面應采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼縫，垂直面是先上后下，先長墻面后短墻面，水平面是先高后低；6墻紙裱糊后需要封閉門窗三天,保證自然干燥，避免快速干燥引起墻紙收縮，而暴露拼縫位置；7天花陰角宜設置石膏角收口，保證壁紙收于線條下口陰角；8鋁合金門窗框、窗臺石與壁紙陰角收口；9室內(nèi)不同種類墻紙拼縫應收于陰角，并保證深色墻紙先行鋪貼；10室內(nèi)相同種類墻紙拼縫嚴禁收于墻面陰陽角處，翻卷陰陽角不少于 150mm，搭接應順光；11室內(nèi)存在墻紙與涂料相接時，涂料應先于墻紙施工，防止涂料咬色；12. 開關、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應先卸去盒蓋；13墻紙

29、裱糊完的房間應及時清理干凈，避免污染和損壞，做好成品保護。4.5.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1裱糊工程基層處理符合要求，基層表面應平整、堅實、牢固、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應一致，有防潮要求的應進行防潮處理；2墻紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓、翹邊；3墻紙拼縫嚴密，橫平豎直，拼接處花紋圖案吻合，不離縫、不搭接、不顯拼縫，邊緣平直整齊，1.5m 正視無明顯拼縫；4墻紙、墻布表面應平整、色澤應一致、不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折、斑污、破損，邊緣應平直整齊、不得有紙毛、飛刺，斜視時應無膠痕；5墻紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密；5. 地面鋪裝工程地面鋪裝工程5

30、.1 地面磚、石材鋪貼地面磚、石材鋪貼20 21 5.1.1 施工工藝流程：施工工藝流程：5.1.2 施工要點：施工要點：1地面磚、石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設計要求；2陽臺、露臺、衛(wèi)生間、廚房必須采用濕鋪貼法施工；3采用濕作業(yè)法施工的天然石材應進行防堿背涂處理；4地面磚、石材鋪貼前應浸水濕潤，天然石材鋪貼前應進行試拼，對色、拼花、編號，以便達到地面花色一致、紋理協(xié)調(diào)的效果；5淺色天然石材宜用標號 32.5 級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；6鋪貼前應根據(jù)設計要求確定鋪貼層砂漿厚度，拉十字線控制厚度和石材、地面磚表面平整度；7鋪貼層砂漿宜采用體積比為 1:3 的干硬性水泥砂漿找平， 在

31、地面磚、 石材背面抹滿水泥漿，再把地面磚、石材平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結合緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬；8鋪貼后應及時清理表面， 24h 后應選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻22 鋪水泥砂漿鋪貼地磚、石材養(yǎng)護嵌縫石材鏡面處理成品保護衛(wèi)生清理基層清理定標高、彈線選料標準件鋪貼分項驗收23 后嵌縫；9地面磚、石材鋪貼 24 小時后必須灑水養(yǎng)護；10嚴禁出現(xiàn)寬度小于 100mm、無加筋等措施的窄邊天然石材現(xiàn)場拼貼，防止斷裂；11.石材需在廠家排版生產(chǎn)，現(xiàn)場做鏡面處理。5.1.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1.地面磚、石材排版合理、圖案符合圖紙要求、無明顯大小

32、頭、沒有過大翹曲；2.地面磚、石材表面平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，無泛堿、無空鼓、裂縫、缺棱掉角等缺陷；3.地面磚、石材接縫平直、填嵌應連續(xù)、密實、平滑，寬度和深度一致，填嵌材料色澤一致；4. 衛(wèi)生間、陽露臺地面流水坡向正確、坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏；5 5 石材允許偏差石材允許偏差： 平整度平整度 2mm2mm、 接縫直線度接縫直線度 2mm2mm、 接縫高低差接縫高低差 0.5mm0.5mm、 接縫寬度接縫寬度 1mm1mm；地面磚允許偏差地面磚允許偏差： 平整度平整度 2mm2mm、 接縫直線度接縫直線度 2mm2mm、 接縫高低差接縫

33、高低差 0.5mm0.5mm、 接縫寬度接縫寬度 1mm1mm。5.2 實木、竹地板鋪裝實木、竹地板鋪裝5.2.1 施工工藝流程（成品板施工工藝流程（成品板） ：基層清理彈線安裝預埋件地面防潮處理5.2.2 施工要點：施工要點：1. 基層應進行防潮處理，防潮層宜刷涂防水涂料或鋪設塑料薄膜，木地板的墊層、木擱柵、墊木等應做防腐、防蛀處理；2. 基層鋪設、安裝牢固平整，平整度誤差不得大于 5mm；3. 鋪裝前應對地板進行選配， 宜將紋理、 顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位；4. 木龍骨與基層連接牢固，固定點間距不得大于 600mm；5. 相鄰板的接縫應錯開；6. 在龍骨上直接鋪裝地板時， 主

34、次龍骨的間距應根據(jù)地板的長度模數(shù)計算確定， 地板接縫應在龍骨的中線上；7. 地板釘長度宜為板厚的 2.5 倍，釘帽應砸扁，固定時應從凹榫邊 30角傾斜釘入，硬木地板應先鉆孔，孔徑應略小于地板釘直徑；8. 單層直鋪地板的基層必須平整、無油污，鋪貼前應在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結力，鋪貼時基層和地板背面均應刷膠，待不粘手后再進行鋪貼，拼板時應用榔頭墊木塊敲打緊密， 板縫不得大于 0.3mm， 溢出的膠液應及時清理干凈。9安裝第一排時應凹槽面靠墻，基板、面板與墻之間應留 1015mm 的空隙；5.2.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1木地板面層、基層、龍骨安裝牢固，無松動，腳踩無起伏、無響聲、不起拱；

35、2. 木地板表面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無污染，圖案清晰、顏色均勻一致；3面板縫隙應嚴密，接頭位置應錯開，表面應平整、潔凈；4. 面層采用粘、釘工藝時，接縫應對齊，粘、釘應密實，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象；5. 踢腳線安裝牢固、順直，表面光滑、接縫嚴密、高度一致，踢腳線與地板面層顏24 安裝木龍骨或夾板基層墊保溫層彈線安裝成品地板衛(wèi)生清理成品保護分項驗收安裝踢腳線25 色一致或協(xié)調(diào)；6 6允許偏差：板面縫隙寬度允許偏差：板面縫隙寬度 0.5mm0.5mm、表面平整度、表面平整度 2mm2mm、踢腳線上口平齊、踢腳線上口平齊 3mm3mm、板面、板面拼縫平直拼縫平直 3m

36、m3mm、相鄰板材高差、相鄰板材高差 0.5mm0.5mm、踢腳線與面層的接縫、踢腳線與面層的接縫 1mm1mm。6. 窗臺石、門檻石鋪貼窗臺石、門檻石鋪貼6.1 窗臺石鋪貼窗臺石鋪貼6.1.1 施工工藝流程：施工工藝流程：鋪水泥砂漿鋪貼窗臺石衛(wèi)生清理養(yǎng)護基層清理彈線選料預鋪成品保護分項驗收6.1.2 施工要點：施工要點：1圖紙沒有特別說明的窗臺石，長度一般要求為：a.1.5 米以內(nèi)的窗臺 1 塊鋪貼；b.大于 1.5 米小于 2.5 米的窗臺平分 2 塊鋪貼；c.大于 2.5 米小于 4 米的窗臺平分 3 塊鋪貼;d.大于 4 米小于 5 米的窗臺平分 4 塊鋪貼；2采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石

37、材應作防堿處理；3淺色石材宜用標號 32.5 級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；4窗臺石鋪貼前，應先對鋁窗下框邊進行防水檢查，如有滲漏現(xiàn)象，須用防水砂漿對窗邊進行處理；5窗臺基層浮塵、油污等雜物清潔干凈，防雷接地連接完成；6鋪貼前先預鋪， 將預鋪的 1:3 干硬性水泥砂漿澆水濕潤或濕水泥砂漿， 然后散一層 2-3mm 厚干水泥，將窗臺石小心鋪放一邊，再輕放另一邊，最后用橡皮錘輕敲平整密實；7“L” 型窗臺石對接應采用 45對角拼接， 兩塊對接石材拼縫用同一種顏色的 AB膠填塞密實、平整，拼接石材色澤、紋理必須一致，接縫無高差；8窗臺石（或下貼線條）與墻不得存在離縫，已便于墻面膩子收于陰角；9窗臺石

38、外露邊均需倒角 3mm，棱角磨圓，可視面拋光；10窗臺石應緊貼窗框，低于窗框 5mm、間隙不大于 1mm， 采用與石粉同色膠填縫處理；11裂縫、斷裂石材嚴禁使用，成品保護到位。6.1.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1. 窗臺石鋪貼平整、水平，與窗邊、墻體接縫嚴密、無大小頭，收口美觀；2. 窗臺石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷，臺面無污染、劃痕，泛堿；3窗臺石應突出墻面3窗臺石應突出墻面 20mm20mm 厚度，兩側(cè)寬于窗洞厚度，兩側(cè)寬于窗洞 20mm20mm 厚度，加邊厚度厚度，加邊厚度 40mm。40mm。6.2 門檻石鋪貼門檻石鋪貼26 27 28 6.2.1 施工工藝流程：施工工藝流程：6.2.2

39、 施工要點：施工要點：1石材鋪貼前應做防堿處理；2淺色石材應用標號 32.5 級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；3門檻石必須采用濕鋪法，且水泥砂漿飽滿；4門檻石鋪貼層砂漿宜采用體積比為 1:3 的干硬性水泥砂漿找平， 然后在門檻石背面抹滿水泥漿，平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結合緊密，同時調(diào)整其表面平整度；5門檻石與客廳陽臺鋁合金推拉門底框、廚房鋁合金平開門底框標高控制到位；6門檻石應在門框安裝前施工，以確保置于門框之下；7裂縫、斷裂石材嚴禁使用，成品保護到位。6.2.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1門檻石鋪貼平整、水平、密實，不空鼓，四周與地磚、墻體接縫嚴密；1表面光滑無

40、劃痕、裂縫、破損，無污染、泛堿現(xiàn)象；3. 切割整齊，無大小頭，收口美觀。7. 現(xiàn)代家居安裝工程現(xiàn)代家居安裝工程7.1 戶內(nèi)門安裝戶內(nèi)門安裝預鋪選料彈線基層清理衛(wèi)生清理鋪貼門檻石養(yǎng)護分項驗收鋪水泥砂漿成品保護7.1.1 施工工藝流程：施工工藝流程：7.1.2 施工要點：施工要點：1門框、門套靠墻面需做防潮、防腐處理；2 門、門套造型、尺寸及固定應符合設計要求；3 檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足29 門套組裝門套安裝安裝門套線安裝門扇安裝門鎖安裝磁吸垃圾清理班組自檢門扇調(diào)校成品保護圖紙審核檢查零配件材料分配鉆孔打木塞分項驗收竣工驗收安裝要求；4檢查標簽有無錯誤

41、，按照標簽的路址分派材料；5門套板墻體木塞固定點相距不能大于 450mm；6門套板與墻體之間空隙用發(fā)泡膠填充飽滿，多余的膠及時清掉；7門套板安裝三維成 90 度角；8門套板、門套線接口緊密、牢固、平順，門檔條粘貼牢固；9. 合頁須嵌入門套板、門扇，表面平密，開槽時不能損壞油漆；10門扇開關靈活，不能有“彈弓門” ；11磁吸安裝位置合理、牢固；12門縫標準：上縫、左右縫：1.54mm；下縫：入戶門：46mm, 室內(nèi)門：68mm, 衛(wèi)生間門：810mm；13工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。7.1.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1. 門安裝必須牢固，位置正確，開關靈活，關閉嚴密；2. 門表面平整、

42、光潔、色澤一致，顏色、紋路一致，無明顯色差；3門表面無劃痕、缺損、磕傷、毛刺、錘印及修補色差、污染等；4門扇割角、拼縫嚴密平整，裁口順直，槽、孔邊緣整齊，無毛刺、無脫膠；5門開、關、鎖靈活自如、平穩(wěn)、無噪音；無倒翹、碰擦、異響，無自開、自關、回彈現(xiàn)象，框與扇及扇與扇平行，無大小頭；6門框與門扇間應有防撞措施，門橡膠封條或毛氈密封條安裝牢固、完好、平順，無斷裂、砂眼等缺陷；7小五金配件（門鎖、門吸、門鉸、貓眼、門鏈等）齊全，安裝牢固，位置準確，表面清潔，保護妥當，無松脫、晃動、磨損、劃傷、凹痕、銹跡等；8 合頁槽深淺適宜， 螺絲型號統(tǒng)一， 螺絲頭平或略低于五金面， 螺釘旋槽方向一致；9. 門套線

43、與墻體無裂縫，門框與墻體間縫隙的填嵌材料填嵌應飽滿；10允許偏差：門套正、側(cè)面垂直度10允許偏差：門套正、側(cè)面垂直度 3mm、門套上口水平度3mm、門套上口水平度 1mm、門套上口直線度1mm、門套上口直線度 3mm。3mm。7.2 強化復合木地板安裝強化復合木地板安裝30 7.2.1 施工工藝流程：施工工藝流程：7.2.2 施工要點：施工要點：1. 基層應進行防潮處理，防潮層宜刷涂防水涂料或鋪設塑料薄膜，防潮墊層應滿鋪平整；2. 檢查地面的平整度，墻身腳平直、垂直度等是否符合要求，門檻石是否正鋪貼好，31 地面水平檢測鋪墊防潮棉鋪裝地板檢查驗收垃圾清理班組自檢成品保護分項驗收裝釘踢腳線現(xiàn)場檢

44、查圖紙審核材料分派清掃地面竣工驗收高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干凈；3. 檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；4. 地面清掃干凈，滿鋪防潮棉，防潮棉搭接處用膠帶粘連嚴實，墻角處上翻 50mm；5. 材料進場時需進行色差控制，同批次色號小于三個，鋪裝前應先進行試鋪，分色挑選，避免色差；6. 地板鋪貼搭接采用“步步高”方式；7. 安裝第一排時凹槽面靠墻，地板與墻之間應留 10-15mm 的縫隙；8. 當?shù)匕宀捎脽o龍骨的空鋪法鋪設時，應在面層與柱、墻之間的空隙內(nèi)增設金屬彈簧卡，其間距宜為 200mm300mm。9. 大面積鋪設復合地

45、板面層時，應分段鋪設，房間長度或?qū)挾瘸^ 8m 時，應在適當位置設置伸縮縫，分段縫的處理應符合設計要求；10. 地板安裝完成后，檢查是否平直，走路時是否有響聲，是否有起伏、起鼓現(xiàn)象，地板四周伸縮縫預留寬度是否符合要求；11. 工完場清，及時清除垃圾，做好成品保護：用坑紋紙皮滿鋪，搭接口用封口膠紙粘貼好。7.2.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰、顏色一致、色澤均勻；2板面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無毛刺，地板切口整齊、平直；3面層鋪設牢固、平整、無松動，腳踩無起伏、不起拱，行走時無異響、無冒灰，排版無大小頭；4面板縫隙應嚴密，接頭位置應錯開，表面

46、應平整、潔凈；5. 面層采用粘、釘工藝時，接縫應對齊，粘、釘應密實，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象；6. 踢腳線安裝牢固、順直，與墻面平直、密實，接口處平直、嚴密、高度一致、無毛刺，踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調(diào)；7允許偏差：板面縫隙寬度7允許偏差：板面縫隙寬度 0.5mm、表面平整度0.5mm、表面平整度 2mm、踢腳線上口平齊2mm、踢腳線上口平齊 3mm、板面3mm、板面拼縫平直拼縫平直 3mm、相鄰板材高差3mm、相鄰板材高差 0.5mm、踢腳線與面層的接縫0.5mm、踢腳線與面層的接縫 1mm。1mm。7.3 櫥柜安裝櫥柜安裝32 33 7.3.1 施工工藝流程：施工工藝流程

47、：7.3.2 施工要點：施工要點：1櫥柜背板需做防潮、防腐處理；2檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安定位劃線開箱檢查組裝個柜地柜靠墻拼裝、固定安裝水盆安裝臺面石調(diào)校柜門、抽屜打膠收口吊柜安裝、固定垃圾清理圖紙審核檢查零配件材料分配清掃現(xiàn)場班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收裝要求；3檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；4按照圖紙設計要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置；5對于“L”型的櫥柜安裝方法，應先中間、后兩邊；6用專用螺絲把各個單體地柜、吊柜緊密連接，用玻璃鉆頭在墻上鉆孔，打膠粒，用專用螺絲固定在墻上；7水盆安裝用專業(yè)粘貼膠與臺面石粘貼，在水盆

48、柜上面板開切小盆孔，并裝上去水器；8地柜安裝平整，校正穩(wěn)定后再安裝臺面石、粘貼檔水石；9臺面后擋水高于臺面不小于 50mm，與臺面粘結處應倒內(nèi)圓角，圓角應均勻一致；10 柜門平直，縫隙均勻，拉手對稱，垂直平衡，抽屜開關自如順暢，有拉開定位器；11 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；12工完場清，垃圾及時清除，并做好成品保護。7.3.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1櫥柜安裝必須牢固，水平、垂直、方正，可見光面顏色一致，相鄰柜身接觸嚴密平整，柜身無晃動，柜板無崩邊、崩角、扭曲等現(xiàn)象；2櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、順暢，回位正確，無滯頓、卡死的現(xiàn)象，無異響，抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰的表

49、面間的距離不大于 2mm。抽屜有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙 23mm；3柜門安裝平直開關順暢，門板縫隙大小均勻，門與門間縫 23mm，門板平整度高低差不大于 2mm；4櫥柜臺面平整光亮、潔凈、色澤一致、不得有裂縫、翹曲及損壞；磨邊圓滑美觀，接縫平直緊密、打膠完好、手感平滑、無缺損、劃痕、磕傷、污染等；5臺面無裂紋、缺損、皺紋、白斑、花斑、氣泡、麻點、砂眼、凹陷、色差、雜質(zhì)；6櫥柜五金件（門鉸鏈，滑輪，垃圾桶等）齊全、安裝牢固，位置正確、使用功能正常，無松脫、晃動、磨損、劃傷、銹跡等；7允許偏差：外形尺寸7允許偏差：外形尺寸 3mm、立面垂直度3mm、立面垂直度 2mm、門與框架的平行度2mm

50、、門與框架的平行度 2mm。2mm。34 35 7.4 浴室柜安裝浴室柜安裝7.4.1 施工工藝流程：施工工藝流程：7.4.2 施工要點：施工要點：1檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安裝要求；2檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；3按圖紙設計要求擺放，用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲將柜體固定于墻身；4洗手盆與臺面石同時安裝，并裝上洗手盆去水器，打膠收口平滑、順直、美觀；5嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；6工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。柜體靠墻固定安裝柜門安裝洗手盆安裝臺面石班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收垃圾清理圖紙審核檢

51、查零配件材料分配清掃現(xiàn)場36 7.4.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1 浴室柜必須安裝牢固、平穩(wěn)；2 柜門、抽屜、柜體整齊統(tǒng)一，平整、水平、垂直；3 柜門平衡、平直，開關靈活，柜門縫隙 23mm，大小均勻；4 抽屜開關順滑、靈活，有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙 23mm；5 柜門拉手安裝正確、平衡、對稱、牢固；6 洗手盆粘貼牢固、不漏水，粘貼膠順滑、美觀；7 整體無明顯色差，柜體、臺面表面無劃痕、開裂、磕碰等損傷現(xiàn)象；8 五金配件齊全、安裝牢固、位置正確、無銹跡。7.5 浴室鏡柜安裝浴室鏡柜安裝7.5.1 施工工藝流程：施工工藝流程：定位畫線鉆孔上螺絲固定鏡柜垃圾清理成品保護分項驗收竣工驗收班組自檢

52、圖紙審核檢查零配件材料分配開箱檢查37 7.5.2 施工要點：施工要點：（一）浴室鏡柜安裝：1浴室鏡柜背板需做防潮、防腐處理；2檢查產(chǎn)品是否與設計圖紙相同， 檢查零配件是否符合設計要求， 數(shù)量是否滿足安裝要求；3檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；4檢查產(chǎn)品有無破損、劃傷等；5根據(jù)圖紙尺寸要求，在墻上定位畫線；6用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲把鏡柜固定在墻上；7工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。（二）光鏡面安裝：1. 鏡背面必須做防潮、防霉、防氧化處理；2. 為確保鏡面防潮不發(fā)霉，必須在裝鏡的位置抹灰掃防霉漆，鏡底貼 9 厘厚夾板。磚墻（結構層）及板底掃瀝青油 2 度，鏡

53、背貼玻璃防潮紙，鏡周邊噴防銹劑保護膜貼，2 厘厚雙面膠帶紙定位，透明玻璃膠封鏡邊。（三）掛鏡安裝：1. 周邊噴防銹保護膜，裝飾夾固定；2. 嚴禁用沖擊鉆在墻上打孔，以免墻面瓷磚空鼓。7.5.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1浴室鏡柜安裝必須牢固、平穩(wěn)、水平、方正；2鏡柜門開關良好，安裝完備，使用空間充足；3鏡面無破裂、劃痕、無氧化、腐蝕、污漬等，周邊打膠飽滿均勻美觀；4五金配件齊全、安裝正確、牢固，無銹跡。8. 淋浴隔斷安裝淋浴隔斷安裝8.1 施工工藝流程：施工工藝流程：8.2 施工要點：施工要點：1淋浴隔斷規(guī)格、型號、顏色符合設計要求，產(chǎn)品噴涂層色澤均勻，同批產(chǎn)品不能出現(xiàn)明顯色差；2根據(jù)圖紙要求，在

54、墻上彈線放樣，并劃出固定點的位置；3采用玻璃鉆頭在墻上鉆孔， 將產(chǎn)品所附塑粒打進開孔處， 用配套螺絲固定玻璃隔斷；4安裝隔斷門并調(diào)試合格；5玻璃隔斷與周邊墻、地面接縫處，打中性玻璃膠，縫寬為 5-8mm，均勻、順直、美觀；6切口處應使用裝飾配件予以收口，玻璃門應裝擋水膠條；7嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；8工完場清，垃圾及時清除，并做好成品保護。38 縫隙打硅酮膠衛(wèi)生清理成品保護分項驗收定位放線預埋件安裝立柱固定安裝玻璃隔斷安裝39 8.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1淋浴隔斷安裝位置準確（居中擋水石安裝） 、牢固、水平、垂直；2產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、污跡等，不應有明顯的劃痕、碰撞、

55、捶打等損傷現(xiàn)象；3淋浴隔斷與墻面磚接縫緊密，打膠密實、飽滿順直；4淋浴門啟閉正常、動作自如，緊密、平順、無雜音；5密封膠應粘結牢固，周邊打膠飽滿，表面應圓弧光滑、邊緣整齊 ；6平開門與固定玻璃上口平齊，膠條與玻璃上、下口平齊；7五金件安裝正確、牢固、齊全，使用功能正常，無松脫、不歪斜，不擺動、無劃痕、銹跡。9龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝40 9.1 施工工藝流程：施工工藝流程：9.2 施工要點：施工要點：1 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金應根據(jù)圖紙及合同要求，對進場材料型號及配件進行驗收，檢查外觀是否正常，有無擦碰、變形，金屬鍍層有無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；2龍頭、花灑安裝前管道必須進行試

56、壓，確認管道無漏水情況下，再關閉閥門安裝水龍頭；3龍頭安裝時，要避免與硬物磕碰，水泥、膠水或其他有害粉塵物質(zhì)要及時清理干凈，避免殘留在龍頭表面損壞鍍層，使用工具時，應了解該位置是否可以承受外力，如須夾住龍頭鍍層時，使用軟布包住龍頭部位；4所有水龍頭安裝，用生料帶順時針纏繞 10-20 圈，放置好防水橡膠墊片后，用扳手順時針輕輕擰緊螺母，對連接部位要確保已經(jīng)上緊，不脫落、不要用力過猛，金屬軟管應保持自然舒展狀態(tài)， 不要將其盤纏在龍頭上， 同時注意軟管與閥體的接頭處不折成死角，以免造成折斷或損傷軟管；5龍頭安裝完成后用很軟的布沾中性清潔劑清潔表面，然后用清水清潔，切不可用酸、堿性清潔劑或者用鋼絲球

57、等堅硬物品擦拭，以免電鍍表面受損，同時應使用軟布進行成品保護。6 衛(wèi)浴五金安裝， 根據(jù)圖紙要求位置、 高度， 用水性筆按照五金尺寸在墻上做打 孔標記，使用玻璃鉆頭打孔，將產(chǎn)品所附塑粒塞進打孔處，用螺絲將底片固定在墻上，將五金座底扣在已固定的底片上，用扳手旋緊，檢查安裝是否牢固，清潔完成；7. 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；8工完場清，做好成品保護。清潔成品保護分項驗收定位畫線打孔裝膠粒螺絲固定底片固定衛(wèi)浴五金件41 9.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1龍頭、花灑安裝牢固、端正、到位，開關靈活自如；2龍頭、花灑表面無損傷、銹蝕，與墻面結合緊密，周邊打膠飽滿；3龍頭、花灑出水流速及水量正常，

58、無滴漏現(xiàn)象；4五金件安裝牢固，位置正確，高度適中；5五金件安裝橫平豎直無變形，鍍膜光潔無損傷、無污染；6護口遮蓋嚴密、與墻面靠實無縫隙，外露螺絲臥平，整體美觀。10. 衛(wèi)生器具及管道安裝工程衛(wèi)生器具及管道安裝工程42 10.1 施工工藝流程：施工工藝流程：10.2 施工要點：施工要點：1各種衛(wèi)生器具及管道安裝均應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準范圍的有關規(guī)定；2衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書；3給排水管材、配件應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書；4各種衛(wèi)生設備與地面或墻體的連接應用金屬固定件安裝牢固， 金屬固定件應進行防腐處理，當墻體為多孔磚墻時，應鑿孔填實水泥砂漿后進行固

59、定件安裝，當墻管道開槽補平裝修面完成衛(wèi)生器具安裝試水衛(wèi)生清理成品保護分項驗收調(diào)試定位放線給排水管道開槽給排水管道安裝隱蔽工程驗收43 體為輕質(zhì)隔墻時，應在墻體內(nèi)設后置埋件，后置埋件應與墻體連接牢固；5各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應易于拆卸、 維修， 排水管道連接應采用有橡膠墊片排水栓， 衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應安裝鉛質(zhì)或橡膠墊片， 各種衛(wèi)生陶瓷器具不得采用水泥砂漿窩嵌；6各種衛(wèi)生器具與臺面、 墻面、 地面等接觸部位均應采用硅酮膠或防水密封條密封；7管道敷設應橫平豎直， 管卡位置及管道坡度等均應符合規(guī)范要求， 各類閥門安裝位置正確且平正，便于使用和維修；8嵌入墻體、 地面的管道應進行防腐

60、處理并用于水泥砂漿保護， 其厚度應符合下列要求： 墻內(nèi)冷水管不小于10mm， 熱水管不小于15mm， 嵌入地面的管道不小于10mm，嵌入墻體、地面或暗敷的管道應隱蔽工程驗收；9冷熱水管道安裝應左熱右冷，平行間距應不小于 200mm，當冷熱水供水系統(tǒng)采用分水器供水時，應采用半柔性管材連接；10貼磚墻面時， 給水管口宜高出抹灰面層 10mm， 給水口低于瓷磚完成面 05mm，保證角閥、龍頭安裝后裝飾蓋板與墻面之間無縫；11坐便器與墻的距離恰當、合理；12衛(wèi)生器具安裝完畢后進行 2h 盛水試驗，無滲漏；13盛水量分別如下：座便器高低水箱應盛至扳手孔以下 10mm 處；各種臺盆和洗滌槽應盛至溢水口；浴

61、缸應盛至缸深的三分之一；浴缸溢水口應作灌水試驗；水盤應盛至盤深的三分之二；14浴缸排水采用硬管連接，無滲漏，建議預留檢修口，底座應做成一定坡度，以利于排水；15洗衣機位置及入水龍頭、排水口方向符合設計要求，洗衣機龍頭嚴禁放置在洗衣機背部；16.衛(wèi)生間干區(qū)、陽、露臺地漏周邊瓷磚宜“回”鋪貼，以便于排水；17各種衛(wèi)生器具安裝驗收合格后應采取適當?shù)某善繁Ｗo措施。44 10.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1 給水管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，潔具排水口留位準確，橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確；2 給水分戶總閥位置準確，開關嚴密、正常、操作靈活自如、無滲漏、無進水；3 水表安裝位置正確、平整，

62、水表無損傷，運轉(zhuǎn)方向正確；4 冷、熱水管預留接口位置、高度準確、間距合格，墻面開孔規(guī)范，收口平整、美觀；5 給水管試壓檢驗無滲漏；6排水管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確；7污水管安裝位置正確、牢固、坡向正確，室內(nèi)污水管按要求設置存水彎；8臺盆下水安裝整潔規(guī)范，應安裝存水彎，嚴禁下水采用軟管材料，下水與預留排水支管連接處應封閉、嚴密；9地漏位置正確、高度恰當、低于周邊地面 0.5cm、收口圓滑、美觀，無堵塞、無銹漬等現(xiàn)象；10. 灌水試驗做到不滲不漏，排水通暢。11 室內(nèi)裝修電氣安裝室內(nèi)裝修電氣安裝45 11.1 施工工藝流程：施工工藝流程：線管、底盒

63、安裝電線穿管安裝配電箱內(nèi)開關安裝電線測試線槽水泥補平開關、 插座面板安裝裝修面完成燈具安裝隱蔽工程驗收綜合調(diào)試彈線定位配電箱安裝線管開槽插座、開關底盒開孔衛(wèi)生清潔分項驗收46 11.2 施工要點：施工要點：1電器、電料的規(guī)格、型號應符合設計及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標準的有關規(guī)定；2燈具的規(guī)格、型號符合設計要求，應有品牌、標識、說明書、質(zhì)保書等；3天花吊頂內(nèi)嚴禁使用 PVC 線管代替鍍鋅鋼管，吊頂內(nèi)燈頭線需用金屬軟管保護，長度不超過 1.2m；4通訊系統(tǒng)使用的終端盒，接線盒與配電系統(tǒng)的開關、插座宜選用同一系列產(chǎn)品；5配電箱戶表后應根據(jù)室內(nèi)用電設備的不同功率分別配成供電， 大功率家用設備應獨立配線安裝插

64、座；6配線時，相線與零線的顏色應不同，同一住宅相線（L）顏色應統(tǒng)一，宜用紅色，零線（N）宜用藍色，保護線（PE）必須用黃綠雙色線；7根據(jù)設計要求、用電設備位置，確定管線走向、標高及開關、插座的位置；8電源線配線時，所用導線截面積應滿足用電設備的最大輸出功率；9暗線敷設必須配管，當管線長度超過 15m 或有兩個直角彎時，應增設拉線盒；10.同一回路電線應穿入同一根管內(nèi)， 但管內(nèi)總根數(shù)不應超過 8 根， 電線總截面積 （包括絕緣外皮）不應超過管內(nèi)截面積的 40%；11不同回路不應穿于同一線管內(nèi)，且不得在線管內(nèi)有電線接頭；12電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)；13電源線及插座與電視線及插座的水平間距

65、不應小于 500mm；14電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于 300mm，交叉距離不應小于 100mm；15穿入配管導線的接頭應設在接線盒內(nèi)，接頭搭接牢固，絕緣帶包纏均勻緊密；16安裝電源插時，面向插座的左側(cè)應接零線（N） ，右側(cè)應接相線（L） ，中間上方應接保護地線（PE） ；17當?shù)鯚糇灾卦?3kg 及以上時，應先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上，嚴禁安裝在木楔、吊頂龍骨上；18連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在燈中心的端子上，零線應接在螺紋的端子上；19導線間和導線對地間電阻必須大于 0.5M；47 20強、弱電箱應統(tǒng)一安裝在隱蔽性

66、較強的位置；21廚房、衛(wèi)生間應安裝防濺插座，開關宜安裝在門外開側(cè)的墻體上；22吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管應設獨立固定吊支架，金屬電鋼管束節(jié)應作電氣跨接，穿線前管口護套要齊全；23接地良好，需接地或接零的燈具金屬外殼要由接地螺栓連接，使用安全；24吊燈、裝飾燈需預留線路，方便業(yè)主后期安裝；25電氣、燈具等設備應做好成品保護。11.3 質(zhì)量標準：質(zhì)量標準：1電器、電料的安裝完好，材料外觀不應有破損，附件、備件齊全；2金屬電線保護管及接線盒外觀不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無毛刺，管口應平整；3開關、插座、配電箱、門鈴等安裝應符合設計要求，位置正確、牢固、平整、無歪斜、無破損、無劃傷、無污染等現(xiàn)象，周邊無縫隙、收口美觀；4配電箱內(nèi)回路劃分符合設計要求，開關回路標識正確、齊全、清晰，斷路器沒有內(nèi)陷，箱體接地良好；5通電測試：漏電開關短路保護，過載保護動作可靠；6配電箱無污染生銹，箱門開關順暢、自如、關閉嚴密；7同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應在同一水平標高上，高差應小于 5mm，并列面板高差小于 0.5mm，垂直度小于 0.5mm；8電源插座底邊距地宜為 300mm，平開關板底邊距地宜為 1400mm；9燈具安裝位置尺寸符合設計要求，安裝必須牢固，橫平豎直，使用功能正常；10燈具及配件完整無破損、損傷、變形、涂層脫落、燈罩破裂，污染等缺陷。