1、 建筑施工安全分項檢查內容一：安全管理1安全生產責任制：建立安全生產責任制；責任人簽字確認；備有各工種安全技術操作規程；按規定配備專職安全員；工程項目部承包合同中明確安全生產考核指標；制定安全生產資金保障制度；編制安全資金使用計劃按計劃實施；制定傷亡控制、安全達標、文明施工等管理目標；進行安全責任目標分解；建立安全生產責任制和責任目標的考核制度；按考核制度對管理人員定期考核；2施工組織設計及專項施工方案：施工組織設計中制定安全技術措施；危險性較大的分部分項工程編制安全專項施工方案；按規定對超過一定規模危險性較大的分部分項工程專項施工方案進行專家論證；施工組織設計、專項施工方案經審批；安全技術措

2、施、專項施工方案有針對性設計計算；按施工組織設計、專項施工方案組織實施。3、安全技術交底：有進行書面安全技術交底；按分部分項進行交底；交底內容全面或有針對性不強；底未履行簽字手續。4、安全檢查：建立安全檢查制度；有安全檢查記錄；事故隱患的整改做到定人、定時間、定措施；對重大事故隱患整改通知書所列項目按期整改和復查；5、安全教育：建立安全教育培訓制度；施工人員入場進行三級安全教育培訓和考核；明確具體安全教育培訓內容；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料施工時進行安全教育；施工管理人員、專職安全員未按規定進行年度教育培訓和考核；6、應急救援：制定安全生產應急救援預案；建立應急救援組織按規定

3、配備救援人員；定期進行應急救援演練；配置應急救援器材和設備；7、分包單位安全管理：分包單位資質、資格、分包手續齊又；簽訂安全生產協議書（用電、消防、環保等協議）；分包合同、安全生產協議書，簽字蓋章手續齊全；分包單位按規定建立安全機構配備專職安全員；8、持證上崗：經培訓從事施工、安全管理和特種作業；項目經理、專職安全員和特種作業人員均證上崗。9、產安全事故處理：產安全事故按規定報告；生產安全事故按規定進行調查分析、制定防范措施；依法為施工作業人員辦理保險。10、安全標志：施工區域、危險部位按規定懸掛安全標志；繪制現場安全標志布置圖；按部位和現場設施的變化調整安全標志設置；設置重大危險源公示牌，二

4、、文明施工檢查1現場圍擋：市區主要路段的工地設置封閉圍擋圍擋高度不于2.5m；一般路段的工地未設置封閉圍擋或圍擋高度小于1.8m；圍擋達到堅固、穩定、整潔、美觀；2封閉管理：施工現場進出口設置大門，設置門衛室；建立門衛值守管理制度配備門衛值守人員；施工人員進入施工現場佩戴工作卡；施工現場出入口標有企業名稱或標識；設置車輛沖洗設施；3、施工場地：施工主要道路及材料加工區地面進行硬化處理；施工現場道路暢通、路面平整堅實；施工現場采取防塵措施；施工現場設置排水設施或排水通暢、無水；采取防止泥漿、污水、廢水污染環境措施；設置吸煙處、無隨意丟煙頭；溫暖季節進行綠化布置。4、材料管理：建筑材料、構件、料具

5、按總平面布局碼放，材料碼放整齊、標明名稱、規格；施工現場材料采取防銹蝕、防火、防雨措施；建筑物內施工垃圾清運使用器具密閉器具運輸；易燃易爆物品分類儲藏在專用庫房、采取防火措施；5、現場辦公與住宿：施工作業區、材料存放區與辦公、生活區采取隔離措施；宿舍、辦公用房防火等級符合有關消防安全技術規范要求；在施工程、伙房、庫房未兼做住宿；宿舍設置可開啟式窗戶；宿舍設置床鋪、床鋪超2層通道寬度大于.9m；宿舍人均面積或人員數量符合規范要求；冬季宿舍內采取采暖和防一氧化碳中毒措施；夏季宿舍內采取防暑降溫和防蚊蠅措施；生活用品擺放混亂、環境衛生不符合要求；6現場防火：施工現場制定消防安全管理制度、消防措施；施

6、工現場的臨時用房和作業場所的防火設計符合規范要求；施工現場消防通道、消防水源的設置符合規范要求；施工現場滅火器材布局、配置合理或滅火器材有效；辦理動火審批手續或指定動火監護人員。7、綜合治理；生活區設置供作業人員學習和娛樂場所；施工現場建立治安保衛制度責任分解到人；施工現場制定治安防范措施；8、公示標牌：大門口處設置的公示標牌內容齊全；標牌規范、整齊；設置安全標語；設置宣傳欄、讀報欄、黑板報；9 生活設施：建立衛生責任制度；食堂與廁所、垃圾站、有毒有害場所的距離符合規范要求；食堂辦理衛生許可證、辦理炊事人員健康證；食堂使用的燃氣罐單獨設置存放間存放間通風條件良好；食堂配備排風、冷藏、消毒、防鼠

7、、防蚊蠅等設施；廁所內的設施數量和布局符合規范要求；廁所衛生達到規定要求；能保證現場人員衛生飲水；設置淋浴室或、浴室能滿足現場人員需求；生活垃圾裝或未及時清理；10、社區服務：夜間經許可施工（有夜間施工許可證）；施工現場未焚燒各類廢棄物；施工現場制定防粉塵、防噪音、防光污染等措施；制定施工不擾民措施；三、扣件式鋼管腳手架評分標準1、施工方案：架體搭設編制專項施工方案按規定審核、審批；架體結構設計進行設計計算；架體搭設未超過規范允許高度，專項施工方案按規定組織專家論證；2、立桿：立桿基礎平整夯實符合專項施工方案要求；立桿底部有底座、墊板、墊板的規格符合規范要求；按規范要求設置縱、橫向掃地桿；掃地

8、桿的設置和固定符合規范要求；采取排水措施；3、架體與建筑結構拉結；架體與建筑結構拉結方式或間距符合規范要求；架體底層第一步縱向水平桿處按規定設置連墻件或采用其他可靠措施固定；搭設高度超過24m的雙排腳手架，采用剛性連墻件與建筑結構可靠連接；4、桿件間距與剪刀撐：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿間距符合設計或規范要求；按規定設置縱向剪刀撐或橫向斜撐；剪刀撐沿腳手架高度連續設置角度不符合規范要求；剪刀撐斜桿的接長或剪刀撐斜桿與架體桿件固定符合規范要求；5、腳手板與防護欄桿：腳手板滿鋪鋪設牢固；腳手板規格或材質符合規范要求，無探頭板、非跳板、半步板；架體外側設置密目式安全網封閉網間連接嚴密；作業層防護欄

9、桿符合規范要求；作業層設置高度不小于180mm的擋腳板；6、交底與驗收：架體搭設前進行交底交底有文字記錄；架體分段搭設、分段使用進行分段驗收；架體搭設完畢辦理驗收手續；驗收內容進行量化，經責任人簽字確認。7、橫向水平桿設置：在立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿；按腳手板鋪設的需要增加設置橫向水平桿；腳手架橫向水平桿固定兩端，單排腳手架橫向水平桿插入墻內大于180mm。8、桿件連接：縱向水平桿搭接長度大于1m或固定符合要求；立桿除頂層頂步外采用對接；桿件對接扣件的布置符合規范要求；扣件緊固力矩在40Nm至 65Nm。9、層間防護：作業層腳手板下采用安全平網兜底作業層以下每隔10m采用安全平網封

10、閉。作業層與建筑物之間按規定進行封閉；10、構配件材質：鋼管直徑、壁厚、材質符合要求；鋼管無彎曲、變形、銹蝕嚴重等情況；扣件進行復試技術性能符合標準。11、通道：設置人員上下專用通道；通道設置符合要求。四、 門式鋼管腳手架檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案進行設計計算；專項施工方案按規定審核、審批，架體搭設符合規范允許高度，專項施工方案組織專家論證；2、架體基礎：架體基礎不平整，符合專項施工方案要求；架體底部設置墊板墊板的規格符合要求；架體底部按規范要求設置底座；架體底部按規范要求設置掃地桿；采取排水措施；3、架體穩定：架體與建筑物結構拉結方式或間距符合規范要求；按規范要求設置剪刀撐；門

11、架立桿垂直偏差符合規范要求；交叉支撐的設置符合規范要求；4、桿件：鎖臂按規定組裝無漏裝桿件、鎖臂；按規范要求設置縱向水平加固桿，扣件與連接的桿件參數匹配；5 、腳手板：腳手板滿鋪鋪設牢、穩；腳手板規格或材質符合要求；采用掛扣式鋼腳手板時掛鉤掛扣在橫向水平桿上處于鎖住狀態；6、交底與驗收：腳手架搭設前進行交底交底有文字記錄；腳手架分段搭設、分段使用辦理分段驗收；架體搭設完畢辦理驗收手續；驗收內容進行量化，經責任人簽字確認。7、架體防護：作業層防護欄桿符合規范要求；作業層設置高度不小于180mm的擋腳板；腳手架外側設置密目式安全網封閉網間連接嚴宓；作業層腳手板下采用安全平網兜底作業層以下每隔10m

12、采用安全平網封閉。8、構配件材質：桿件無變形、銹蝕現象；門架無開焊，構配件的規格、型號、材質、產品質量符合規范要求。9、荷載：施工荷載符合設計規定；荷載堆放均勻；10、通道：設置有人員上下專用通道；通道設置符合要求。五、碗扣式鋼管腳手架檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案進行設計計算，專項施工方案按規定審核、審批；架體搭設符合規范允許高度，超過一定規模的專項施工方案組織專家論證。2、架體基礎：基礎平、實，符合專項施工方案要求；架體底部設置墊板、墊板的規格符合要求；架體底部按規范要求設置底座；架體底部按規范要求設置掃地桿，采取排水措施。3、架體穩定：架體與建筑結構按規范要求拉結；架體底層第一

13、步水平桿處按規范要求設置連墻件或采用其它可靠措施固定；連墻件采用剛性桿件；按規范要求設置豎向專用斜桿或八字形斜撐；豎向專用斜桿兩端未固定在縱、橫向水平桿與立桿匯交的碗扣節點處；豎向專用斜桿或八字形斜撐沿腳手架高度連續設置角度符合（4560）的要求。4、桿件鎖件：立桿間距、水平桿步距超過設計或規范要求；按專項施工方案設計的步距在立桿連接碗扣節點處設置縱、橫向水平桿；架體搭設高度超過24 m時，頂部24m以下的連墻件層按規定設置水平斜桿；架體組裝牢固、上碗扣緊固符合要求；5、腳手板：腳手板滿鋪鋪設牢固、穩定；腳手板規格或材質符合要求；采用掛扣式鋼腳手板時掛鉤掛扣在橫向水平桿上掛鉤處于鎖住狀態；6、

14、交底與驗收：架體搭設前進行交底，交底有文字記錄；架體分段搭設、分段使用進行分段驗收；架體搭設完畢辦理驗收手續；驗收內容進行量化，經責任人簽字確認；7、架體防護：架體外側采用密目式安全網封閉網間連接嚴宓；作業層防護欄桿符合規范要求；作業層外側設置高度不小于180的擋腳板；作業層腳手板下采用安全平網兜底，作業層以下每隔10m采用安全平網封閉；8、構配件：材質、桿件無彎曲、變形、銹蝕嚴重等現象；鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量符合規范要求；9、荷載：施工荷載未超過設計規定；荷載堆放不均勻。10、通道：設置有人員上下專用通道；通道設置符合要求（運料：寬大于1.5米，坡度大于1：6；行人：寬度大

15、于1米，皮度大于1：3）六、 承插型盤扣式鋼管腳手架檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案進行設計計算，專項施工方案按規定審核、審批。2、基礎：架體基礎平、實、無積水、符合專項施工方案要求；架體立桿底部有墊板，墊板規格符合規范要求；架體立桿底部按要求設置底座；按規范要求設置縱、橫向掃地桿；采取排水措施。3、架體穩定：架體與建筑結構按規范要求拉結；架體底層第一步水平桿處按規范要求設置連墻件或采用其它可靠措施固定；連墻件采用剛性桿件；按規范要求設置豎向斜桿或剪刀撐，豎向斜桿兩端固定在縱、橫向水平桿與立桿匯交的盤扣節點處；斜桿或剪刀撐沿腳手架高度連續設置，角度符合4560的要求。4、桿件設置：架體

16、立桿間距、水平桿步距符合設計規范要求；按專項施工方案設計的步距在立桿連接盤處設置縱、橫向水平桿；雙排腳手架的每步水平桿層，當無掛扣鋼腳手板時，按規范要求設置水平斜桿。5、腳手板：腳手板滿鋪，鋪設牢固、穩定。腳手板規格或材質符合要求；采用掛扣式鋼腳手板時掛鉤掛扣在水平桿上掛鉤處于鎖住狀態；6、交底與驗收：腳手架搭設前進行交底，交底有文字記錄；腳手架分段搭設、分段使用、進行分段驗收；架體搭設完畢未辦理驗收手續，驗收內容進行量化，經責任人簽字確認。7、架體防護：架體外側采用密目式安全網封閉，網間連接嚴宓。作業層防護欄桿符合規范要求；作業層外側設置高度不小于180mm的擋腳板；作業層腳手板下采用安全平

17、網兜底，作業層以下每隔10m采用安全平網封閉。8、桿件連接：立桿豎向接長位置合要求；剪刀撐的斜桿接長符合要求。9、構配件材質：鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量符合規范要求；鋼管無彎曲、變形、銹蝕嚴重等情況。10、通道：設置有人員上下專用通道，通道設置符合要求。七、滿堂腳手架檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案，進行設計計算；專項施工方案按規定審核、審批；2、架體基礎：架體基礎平、實、無積水符合專項施工方案要求；架體底部設置有墊板，墊板的規格符合規范要求；架體底部按規范要求設置有底座；架體底部按規范要求設置掃地桿，采取排水措施。3、架體穩定：架體四周與中間按規范要求設置豎有向剪刀撐或

18、專用斜桿；按規范要求設置有水平剪刀撐或專用水平斜桿；架體高寬比超過規范要求時（大于2）采取與結構拉結或其它可靠的穩定措施；4、桿件鎖件：架體立桿間距、水平桿步距未超過設計和規范要求；桿件接長符合要求；架體搭設牢固，桿件結點緊固符合要求；5、腳手板：腳手板滿鋪、牢固、穩定；腳手板規格、材質符合要求；采用掛扣式鋼腳手板時掛鉤掛扣在水平桿上，掛鉤處于鎖住狀態；6、交底與驗收：架體搭設前進行交底，交底有文字記錄；架體分段搭設、分段使用、進行分段驗收；架體搭設完畢辦理驗收手續；驗收內容進行量化，經責任人簽字確認。7、架體防護：作業層防護欄桿符合規范要求；作業層外側設置高度不小于180mm擋腳板，作業層腳

19、手板下采用安全平網兜底，作業層以下每隔10m未采用安全平網封閉。8、構配件材質：鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量符合規范要求；桿件無彎曲、變形、銹蝕嚴重現象。9、荷載：架體的施工荷載未超過設計和規范要求；荷載堆放均勻。10、通道：設置有人員上下專用通道，通道設置不符合要求。 八、懸挑式腳手架檢查評分表1、施工方案：編制有專項施工方案，有設計計算；專項施工方案按規定審核、審批；架體搭設超過規范允許高度時，按規定專項施工方案組織專家進行了論證；2、懸挑鋼梁：鋼梁截面高度按設計確定，截面型式符合設計和規范要求；鋼梁固定段長度不小于懸挑段長度的1.25倍；鋼梁外端設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑

20、結構拉結；鋼梁與建筑結構錨固措施符合設計和規范要求（錨固的一級鋼不小于20mm）。鋼梁間距按懸挑架體立桿縱距設置。3、架體穩定：立桿底部與懸挑鋼梁連接處采取可靠固定措施；承插式立桿接長采取螺栓或銷釘固定；縱橫向掃地桿的設置符合規范要求；在架體外側設置連續式剪刀撐；按規定設置橫向斜撐；架體按規定與建筑結構拉結。4、腳手板：腳手板規格、材質符合要求；腳手未滿鋪鋪設嚴密、牢股、穩定，無探頭板、飛跳板。5、荷載：腳手架施工荷載符合設計規定；施工荷載堆放均勻；6、交底與驗收：架體搭設前進行交底有文字記錄；架體分段搭設、分段使用、進行分段驗收；架體搭設完畢辦理驗收手續；驗收內容進行量化，經責任人簽字確認。

21、7、一桿件間距：立桿間距、縱向水平桿步距符合規范要求；在立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿；按腳手板鋪設的需要增加設置橫向水平桿。8、架體防護：作業層防護欄桿符合規范要求；作業層架體外側設置高度不小于180mm的擋腳板；架體外側采用密目式安全網封閉嚴宓。9、層間防護：作業層腳手板下采用安全平網兜底，作業層以下每隔10m采用安全平網封閉；作業層與建筑物之間進行封閉；架體底層沿建筑結構邊緣，懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間采取封閉措施進行封閉嚴宓。架體底層進行封閉封閉嚴宓。10、構配件： 材質、型鋼、鋼管、構配件規格及材質符合規范要求；型鋼、鋼管、構配件無彎曲、變形、銹蝕嚴重等情況。九、 附著式升降腳手架

22、檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案進行設計計算，施工方案按規定審核、審批；腳手架提升不超過規定允許高度，專項施工方案按規定組織專家論證；2、安全裝置：采用防墜落裝置技術性能符合規范要求；防墜落裝置與升降設備分別獨立固定在建筑結構上；防墜落裝置設置在豎向主框架處并與建筑結構附著；安裝防傾覆裝置符合規范要求；最上和最下兩個防傾裝置之間的最小間距符合規范要求；安裝同步控制裝置，技術性能符合規范要求；3、架體構造：架體高度不大于5倍樓層高，架體寬度不大于1.2m；直線布置的架體支承跨度不大于7m，折線、曲線布置的架體支撐跨度的架體外側距離不大于5.4m；架體的水平懸挑長度不大于2m或不大于跨度1

23、/2；架體懸臂高度不大于架體高度2/5或不大于6m；架體全高與支撐跨度的乘積不大于110；4、附著支座：按豎向主框架所覆蓋的每個樓層設置一道附著支座；使用工況將豎向主框架與附著支座固定；升降工況將防傾、導向裝置設置在附著支座上；附著支座與建筑結構連接固定方式符合規范要求；5、架體安裝：主框架及水平支承桁架的節點采用焊接或螺栓連接；各桿件軸線未交匯于節點，水平支承桁架的上弦及下弦之間設置的水平支撐桿件采用焊接或螺栓連接；架體立桿底端設置在水平支承桁架上弦桿件節點處；豎向主框架組裝高度不低于架體高度；架體外立面設置的連續式剪刀撐將豎向主框架、水平支承桁架和架體構架連成一體；6、架體升降：兩跨及以上

24、架體升降不得采用手動升降設備；升降工況附著支座與建筑結構連接處混凝土強度應達到設計和規范要求；升降工況架體上不得有施工荷載或有人員停留；7、檢查驗收：主要構配件進場必須進行驗收，分區段安裝、分區段使用應進行分區段驗收；架體搭設完畢應辦理驗收手續；驗收內容進行量化，經責任人簽字確認；架體提升前應有檢查記錄，架體提升后、使用前履行驗收手續資料齊全。8、腳手板：腳手板滿鋪，鋪設嚴宓、牢顧；作業層與建筑結構之間空隙封閉嚴宓；腳手板規格、材質符合要求。9、架體防護：腳手架外側采用密目式安全網封閉，網間連接嚴宓。作業層防護欄桿符合規范要求。作業層設置高度不小于180mm的擋腳板，10、安全作業：操作前向有

25、關技術人員和作業人員進行安全技術交底，交底要有文字記錄。作業人員經培訓上崗，要定崗定責。安裝拆除單位資質符合要求，特種作業人員持證上崗；安裝、升降、拆除時設置安全警戒區設專人監護；荷載均勻不超載。高處作業吊籃檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案，對吊籃支架支撐處結構的承載力進行驗算；專項施工方案按規定審核、審批。2、安全裝置：安裝防墜安全鎖，安全鎖靈敏有效；防墜安全鎖在標定期限內使用（有效期1年）；安全帶與安全繩通過鎖繩器進行連接，安全繩固定在建筑物可靠位置；吊籃安裝上限位裝置，限位裝置靈敏有效。3、懸掛機構：懸掛機構前支架嚴禁支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣；前梁外伸長度符合產品產品說明書

26、規定；前支架與支撐面垂直腳輪不得受力。上支架應固定在前支架調節桿與懸挑梁連接的節點處；不得使用破損的配重塊或采用其他替代物；配重塊應固定重量符合設計規定，4、鋼絲繩：鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或有油污附著物；安全鋼絲繩規格、型號與工作鋼絲繩相同應獨立懸掛，安全鋼絲繩應懸垂下方吊掛重錘。電焊作業時應對鋼絲繩采取保護措施。5、安裝作業：吊籃平臺組裝長度應符合產品說明書和規范要求；吊籃組裝的構配件應是同一生產廠家的產品。6、升降作業：操作升降人員應經出租單位培訓合格，持培訓證上崗操作。吊籃內作業人員數量應為2人同時作業。吊籃內作業人員應將安全帶用安全鎖扣（鎖繩器）掛置在獨立設置的專用安全繩上

27、，作業人員應從地面進出吊籃。7、交底與驗收：履行驗收程序，驗收表經責任人簽字確認；驗收內容進行量化；每天班前班后進行檢查（有日檢查記錄）；吊籃安裝、使用前進行交底，交底要留有文字記錄。8、安全防護：吊籃平臺周邊的防護欄桿或擋腳板的設置符合規范要求；多層或立體交叉作業設置防護頂板，嚴禁垂直交叉作業。9、吊籃穩定：吊籃作業要采取防擺動措施；吊籃鋼絲繩應垂直，吊籃距建筑物空隙不得過大。10、荷載：施工荷載不得超過設計規定；荷載堆放應均勻。基坑工程檢查評分表1、施工方案：基坑工程應編制專項施工方案，專項施工方案按規定審核、審批；超過一定規模條件的基坑工程專項施工方案按規定組織專家論證；基坑周邊環境或施

28、工條件發生變化，專項施工方案應重新進行審核、審批或重新進行論證；2、基坑支護：人工開挖的狹窄基槽，開挖深度較大或存在邊坡塌方危險應采取支護措施；自然放坡的坡率符合專項施工方案和規范要求；基坑支護結構符合設計要求；支護結構水平位移達到設計報警值應采取有效控制措施。3、降排水：基坑開挖深度范圍內有地下水應采取有效的降排水措施；基坑邊沿周圍地面設排水溝，排水溝設置符合規范要求；放坡開挖對坡頂、坡面、坡腳應采取降排水措施；基坑底、四周設排水溝和集水井排除積水要及時。4、基坑開挖：支護結構未達到設計要求的強度時不得提前開挖下層土方；要按設計和施工方案的要求分層、分段開挖開挖要均衡；基坑開挖過程中應采取防

29、止碰撞支護結構或工程樁的有效措施；機械在軟土場地作業，應采取鋪設渣土、砂石等硬化措施。5、坑邊荷載：基坑邊堆置土、料具等荷載不得超過基坑支護設計允許的要求；施工機械與基坑邊沿的安全距離要符合設計要求。6、安全防護：開挖深度2m及以上的基坑周邊按規范要求設置防護欄桿，防護欄桿設置要符合規范要求。基坑內應設置供施工人員上下的專用梯道，梯道設置符合規范要求。降水井口設置防護蓋板或圍欄及警示標志。7、基坑監測：按要求進行基坑工程監測；基坑監測項目符合設計和規范要求（沉降、位移監測）。監測的時間間隔要符合監測方案要求，監測結果變化速率較大時要加密觀測次數；按設計要求提交監測報告，監測報告內容要完整。8、

30、支撐拆除：基坑支撐結構的拆除方式、拆除順序要符合專項施工方案要求；機械拆除作業時，施工荷載不得大于支撐結構的承載能力；人工拆除作業時，按規定設置防護設施；采用非常規拆除方式要符合國家現行相關規范要求。9、作業環境：基坑內土方機械、施工人員的安全距離應符合規范要求。上下垂直作業要采取防護措施；在各種管線范圍內挖土作業要設專人監護；作業區光線要良好。10、應急預案：按要求編制基坑工程應急預案，預案內容要完整；應急組織機構要健全，應急物資、材料、工具機具儲備應符合應急預案要求。 模板支架檢查評分表1、施工方案：按要求編制專項施工方案，結構設計要經過計算；專項施工方案要有審核、審批；超規模模板支架專項

31、施工方案按規定組織專家論證。2、支架基礎：基礎要堅實平整、承載力要符合專項施工方案要求。支架底部設置墊板，墊板的規格符合規范要求；支架底部按規范要求設置底座；按規范要求設置掃地桿；采取排水措施；支架設在樓面結構上時，對樓面結構的承載力進行驗算或在樓面結構下方采取加固措施。3、支架構造：立桿縱、橫間距符合設計和規范要求；水平桿步距符合方案或設計和規范要求；水平桿應連續設置，按規范要求設置豎向剪刀撐或專用斜桿；按規范要求設置水平剪刀撐或專用水平斜桿，剪刀撐或水平斜桿設置符合規范（方案）要求。4、支架穩定：支架高寬比超過規范要求時要采取與建筑結構剛性連結或增加架體寬度等措施；立桿伸出頂層水平桿的長度

32、（自由端高度）符合規范要求；澆筑混凝土對支架的基礎沉降、架體變形應采取監測措施；嚴格按照混凝土澆筑方案進行澆筑。5、施工荷載：荷載堆放要均勻；施工荷載不得超過設計規定；澆筑混凝土對混凝土堆積高度進行控制。6、交底與驗收：支架搭設、拆除前進行交底有文字記錄；架體搭設完畢辦理驗收手續，驗收內容進行量化，經責任人簽字確認。7、桿件連接：立桿連連接、水平桿連接、剪刀撐斜桿接長必須符合規范要求，桿件各連接點的緊固符合規范要求（扣件40N-65N）。8、底座與托撐：螺桿直徑與立桿內徑匹配，螺桿旋入螺母內的長度或外伸長度符合規范要求。9、構配件材質：鋼管、構配件的規格、型號、材質符合規范要求；桿件無彎曲、變

33、形、銹蝕嚴重等現象。10、支架拆除：支架拆除前確認混凝土強度達到設計要求；按規定設置警戒區設置專人監護。高處作業檢查評分表1、安全帽：施工現場人員必須戴安全帽；按標準佩戴安全帽；安全帽質量符合現行國家相關標準的要求；2、安全網：在建工程外腳手架架體外側采用密目式安全網封閉，網間連接嚴宓；安全網質量符合現行國家相關標準的要求；3、安全帶：高處作業人員按規定系掛安全帶；安全帶系掛符合要求；安全帶質量符合現行國家相關標準的要求。4、臨邊防護：工作面邊沿有臨邊防護，防護設施的構造、強度符合規范要求；防護設施形成定型化、工具式。5、洞口防護：在建工程的孔、洞采取防護措施；防護措施、設施符合要求封閉嚴密；

34、防護設施形成用定型化、工具式；電梯井內按每隔兩層且不大于10m設置安全平網；6、通道口防護：未搭設防護棚或防護不嚴、不牢固；防護棚兩側進行封閉；防護棚寬度不小于通道口寬度；防護棚長度符合要求；建筑物高度超過24m，防護棚頂采用雙層防護；防護棚的材質符合規范要求；7、攀登作業：移動式梯子的梯腳底部不得墊高使用；折梯使用可靠拉撐裝置；梯子的材質或制作質量符合規范要求。8、懸空作業：懸空作業處設置防護欄桿有其他可靠的安全設施；懸空作業所用的索具、吊具等經驗收合格；懸空作業人員系掛安全帶佩帶工有具袋；9、移動式操作平臺：操作平臺按規定進行設計計算；移動式操作平臺，輪子與平臺的連接牢固可靠，立柱底端距離

35、地面不超過80mm；操作平臺的組裝符合設計和規范要求；平臺臺面鋪板嚴密。操作平臺四周按規定設置防護欄桿、設置登高扶梯；操作平臺的材質符合規范要求。10懸挑式物料鋼平臺：編制專項施工方案經設計計算；懸挑式鋼平臺的下部支撐系統或上部拉結點，設置在建筑結構上；斜拉桿或鋼絲繩按要求在平臺兩側各設置兩道；鋼平臺按要求設置固定的防護欄桿或擋腳板，鋼平臺臺面鋪板嚴密，鋼平臺與建筑結構之間鋪板嚴密，在平臺明顯處設置有荷載限定標牌。施工用電檢查評分表1、外電防護：外電線路與在建工程及腳手架、起重機械、場內機動車道之間的安全距離符合規范要求且采取防護措施；防護設施設置有明顯的警示標志；防護設施與外電線路的安全距離

36、及搭設方式符合規范要求；無在外電架空線路正下方施工、建造臨時設施或堆放材料物品。2、接地與接零保護系統：施工現場專用的電源中性點直接接地的低壓配電系統采用TN-S接零保護系統；配電系統采用同一保護系統；保護零線引出位置符合規范要求；電氣設備壓接保護零線；保護零線不得裝設開關、熔斷器或通過工作電流；保護零線材質、規格及顏色標記符合規范要求；工作接地與重復接地的設置、安裝及接地裝置的材料符合規范要求；工作接地電阻不得大于4，重復接地電阻不得大于10；施工現場起重機、物料提升機、施工升降機、腳手架防雷措施符合規范要求；做防雷接地機械上的電氣設備，保護零線安裝了重復接地。3、配電線路：線路及接頭能保證

37、機械強度和絕緣強度，線路設有短路、過載保護；線路截面能滿足負荷電流；線路的設施、材料及相序排列、檔距、與鄰近線路或固定物的距離符合規范要求；電纜不得沿地面明設或沿腳手架、樹木等敷設，敷設符合規范要求；使用符合規范要求的電纜；室內明敷主干線距地面高度不得小于2.5m，室外不得小于3米。4、配電箱與開關箱：配電系統采用三級配電、二級漏電保護系統；用電設備有各自專用的開關箱；箱體結構、箱內電器設置符合規范要求；配電箱零線端子板的設置、連接符合規范要求；漏電保護器參數匹配、檢測靈敏，每月有檢測記錄；配電箱與開關箱電器無損壞，進出線綁扎成束、排列整齊、穿管包有警示膠帶；箱體設置系統接線圖和分路標記；箱體

38、設有門、鎖，采取防雨措施；箱門、箱架與PE端子板設有等電位軟連接；箱體安裝位置、高度及周邊通道符合規范要求；分配電箱與開關箱、開關箱與用電設備的距離符合規范要求；5、配電室與配電裝置：配電室建筑耐火等級應達到三級；配置適用于電氣火災的滅火器材；配電室、配電裝置布設符合規范要求；配電裝置中的儀表、電器元件設置符合規范要求，儀表、電器元件無損壞；備用發電機組與外電線路進行聯鎖；配電室有采取防雨雪和小動物侵入的措施；配電室設有警示標志、工地供電平面圖和系統圖；6、現場照明：照明用電與動力用電分開設置；特殊場所使用36V及以下安全電壓；手持照明燈使用36V以下電源供電；照明變壓器使用雙繞組安全隔離變壓

39、器；燈具金屬外殼有接保護零線；燈具與地面、易燃物之間安全距離大于300mm;碘鎢燈等高熱源燈具與易燃物之間的距離不得小于500mm；照明線路和安全電壓線路的架設符合規范要求；施工現場按規范要求配備應急照明。7、用電檔案：總包單位與分包單位訂立臨時用電管理協議；制定專項用電施工組織設計、外電防護專項方案；設計、方案有針對性；專項用電施工組織設計、外電防護專項方案履行審批程序，實施后相關部門組織驗收；接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器檢測記錄填寫真實；安全技術交底、設備設施驗收記錄填寫真實；定期巡視檢查、隱患整改記錄填填寫不真實；檔案資料齊全、設專人管理。物料提升機檢查評分表1、安全裝置：安裝起重量限

40、制器、防墜安全器；起重量限制器、防墜安全器靈敏可靠；安全停層裝置符合規范要求達到定型化；安裝上行程限位，上行程限位靈敏、安全越程符合規范要求；物料提升機安裝高度不得超過30m（北京市規定不應超過24米），必須安裝漸進式防墜安全器、自動停層、語音及影像信號監控裝置。2、防護設施：設置防護圍欄符合規范要求；設置進料口防護棚設置符合規范要求；停層平臺兩側設置防護欄桿、擋腳板；停層平臺腳手板鋪設嚴密、牢固；安裝平臺門平臺門必須起作用，平臺門達到定型化。吊籠門符合規范要求。3、附墻架與纜風繩：附墻架結構、材質、間距符合產品說明書要求；附墻架與建筑結構可靠連接；纜風繩設置數量、位置符合規范要求；纜風繩使用

41、鋼絲繩與地錨連接；鋼絲繩直徑不得小于8mm，角度符合4560；安裝高度超過30m的物料提升機不得使用纜風繩，必須使用附強架，地錨設置符合規范要求；4、鋼絲繩：鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達不得達到報廢標準；鋼絲繩繩夾設置符合規范要求；吊籠處于最低位置，卷筒上鋼絲繩不得少于3圈；設置有鋼絲繩過路保護措施，鋼絲繩不得拖地。5、安拆、驗收與使用：安裝、拆卸單位取得專業承包資質和安全生產許可證；制定專項施工方案經審核、審批；履行驗收程序驗收表經責任人簽字；安裝、拆除人員及司機持證上崗；物料提升機作業前按規定進行例行檢查填寫檢查記錄；實行多班作業按規定填寫交接班記錄。6、基礎與導軌架：基礎的承載力、平整度符合

42、規范要求；基礎周邊設有排水設施；導軌架垂直度偏差不大于導軌架高度0.15%；井架停層平臺通道處的結構應采取加強措施；7、動力與傳動：卷揚機、曳引機安裝要牢固；卷筒與導軌架底部導向輪的距離不小于20倍卷筒寬度設置有排繩器；鋼絲繩在卷筒上排列整齊，滑輪與導軌架、吊籠采用剛性連接；滑輪與鋼絲繩匹配，卷筒、滑輪設置防止鋼絲繩脫出裝置；曳引鋼絲繩為2根及以上時，設置曳引力平衡裝置。8、通信裝置：按規范要求設置通信裝置；通信裝置信號顯示清晰。9、卷揚機操作棚：設置卷揚機操作棚，操作棚搭設不符合規范要求。10、避雷裝置：物料提升機在其他防雷保護范圍以外設置避雷裝置，避雷裝置符合規范要求。施工升降機檢查評分表

43、1、安全裝置：安裝起重量限制器起重量限制器靈敏；安裝漸進式防墜安全器，防墜安全器靈敏，防墜安全器在有效標定期限（不大于1年）；對重鋼絲繩安裝防松繩裝置，防松繩裝置靈敏；安裝急停開關急停開關符合規范要求；安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器符合規范要求；SC型施工升降機安裝安全鉤。2、限位裝置：安裝極限開關極限開關靈敏；安裝上限位開關上限位開關靈敏；安裝下限位開關下限位開關靈敏；極限開關與上限位開關安全越程符合規范要求；極限開關與上、下限位開關不得共用一個觸發元件；安裝吊籠門機電聯鎖裝置，靈敏可靠；安裝吊籠頂窗電氣安全開關靈敏。3、防護設施：設置地面防護圍欄符合規范要求；安裝地面防護圍欄門聯鎖保護裝置，

44、聯鎖保護裝置靈敏；設置出入口防護棚，設置符合規范要求；停層平臺搭設符合規范要求；安裝層門層門起作用，層門符合規范要求、達到定型化。4、附墻架：附墻架采用配套標準產品進行設計計算；附墻架與建筑結構連接方式、角度符合產品說明書要求；附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度符合產品說明書要求；5、鋼絲繩、滑輪與對重：對重鋼絲繩繩數不得少于2根，相對獨立，鋼絲繩磨損、變形、銹蝕不得達到報廢標準；鋼絲繩的規格、固定符合產品說明書及規范要求；滑輪安裝鋼絲繩防脫裝置符合規范要求；對重重量、固定符合產品說明書及規范要求；對重安裝防脫軌保護裝置。6、安拆、驗收與使用：安裝、拆卸單位必須取得專業承包資質和安全生

45、產許可證；編制安裝、拆卸專項方案，專項方案經審核、審批；履行驗收程序經責任人簽字；安裝、拆除人員及司機持證上崗；施工升降機作業前按規定進行例行檢查，填寫檢查記錄；實行多班作業按規定填寫交接班記錄；7、導軌架：導軌架垂直度符合規范要求，（小于70米為1/1000；70-100米為7cm;100-150米為9cm;150-200米為13cm;200米以上為13cm);標準節質量符合產品說明書及規范要;對重導軌符合規范要求;標準節連接螺栓使用符合產品說明書及規范要求。8、基礎:基礎制作、驗收符合產品說明書及規范要求;基礎設置在地下室頂板或樓面結構上，對其支承結構進行承載力驗算,基礎設置排水設施。9、

46、電氣安全：施工升降機與架空線路符合規范要求距離或采取防護措施，防護措施符合規范要求；設置電纜導向架設置符合規范要求；施工升降機在防雷保護范圍以外設置避雷裝置，避雷裝置符合規范要求。10、通信裝置：安裝樓層信號聯絡裝置，樓層聯絡信號清晰。塔式起重機檢查評分表 1、載荷限制裝置：安裝起重量限制器靈敏；安裝力矩限制器靈敏；行程限位裝置安裝起升高度限位器靈敏；起升高度限位器的安全越程符合規范要求；安裝幅度限位器靈敏；回轉設集電器的塔式起重機安裝回轉限位器靈敏；行走式塔式起重機安裝行走限位器靈敏。3、保護裝置：小車變幅的塔式起重機安裝斷繩保護及斷軸保護裝置；行走及小車變幅的軌道行程末端安裝緩沖器及止擋裝

47、置符合規范要求；起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機安裝風速儀靈敏；塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物安裝障礙指示燈。4、吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩：吊鉤安裝鋼絲繩防脫鉤裝置符合規范要求；吊鉤磨損、變形不得達到報廢標準；滑輪、卷筒安裝鋼絲繩防脫裝置符合規范要求；滑輪及卷筒磨損不得達到報廢標準；鋼絲繩磨損、變形、銹蝕不得達到報廢標準；鋼絲繩的規格、固定、纏繞符合產品說明書及規范要求；5、多塔作業：多塔作業制定專項施工方案經審批；任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離符合規范要求（兩個2米）；6、安拆、驗收與使用：安裝、拆卸單位必須取得專業承包資質和安全生產許可證；制定安裝、拆卸專項方案

48、，方案經審核、審批；履行驗收程序驗收表經責任人簽字；安裝、拆除人員及司機、指揮人員持證上崗；塔式起重機作業前按規定進行例行檢查，填寫檢查記錄，實行多班作業按規定填寫交接班記錄。7、附著：塔式起重機高度超過規定安裝附著裝置；附著裝置水平距離滿足產品說明書要求，進行設計計算和審批；安裝內爬式塔式起重機的建筑承載結構進行承載力驗算；附著裝置安裝符合產品說明書及規范要；附著前和附著后塔身垂直度符合規范要求。8、基礎與軌道：塔式起重機基礎按產品說明書及有關規定設計、檢測、驗收，基礎設置排水措施；路基箱或枕木鋪設符合產品說明書及規范要求；軌道鋪設符合產品說明書及規范要求；9、結構設施：主要結構件無變形、銹

49、蝕符合規范要求；平臺、走道、梯子、護欄的設置符合規范要求；高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接符合規范要求；10、電氣安全：采用TN-S接零保護系統供電；塔式起重機與架空線路安全距離符合規范要求，或采取防護措施；防護措施符合規范要求；安裝避雷接地裝置，避雷接地裝置符合規范要求；電纜使用及固定符合規范要求（電纜垂直敷設一般10米做一道卸載點）；起重吊裝檢查評分表1、施工方案：編制專項施工方案專項施工方案經審核、審批；超規模的起重吊裝專項施工方案按規定組織專家論證；2、起重機械：安裝荷載限制裝置靈敏；安裝行程限位裝置靈敏；起重拔桿組裝符合設計要求；起重拔桿組裝后履行驗收程，驗收表責任人簽字；3、鋼絲

50、繩與地錨：鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕未達到報廢標準；鋼絲繩規格符合起重機產品說明書要求；吊鉤、卷筒、滑輪磨損未達到報廢標準；吊鉤、卷筒、滑輪安裝鋼絲繩防脫裝置；起重拔桿的纜風繩、地錨設置符合設計要求；4、索具：索具采用編結連接時，編結部分的長度符合規范要求（大于20倍直徑并大于300mm）;索具采用繩夾連接時，繩夾的規格、數量及繩夾間距符合規范要求；索具安全系數符合規范要求；吊索規格匹配機械性能符合設計要求。5、作業環境：起重機行走作業處地面承載能力符合產品說明書要求或采用有效加固措施；起重機與架空線路安全距離符合規范要求；6、作業人員：起重機司機持證操作，操作證與操作機型相符；設置專職信號

51、指揮和司索人員；作業前按規定進行安全技術交底交底形成文字記錄；7、起重吊裝：多臺起重機同時起吊一個構件時，單臺起重機所承受的荷載符合專項施工方案要求；吊索系掛點符合專項施工方案要求；起重機作業時起重臂下不得有人停留，吊運重物不得從人的正上方通過。起重機吊具嚴禁載運人員；吊運易散落物件使用吊籠。8、高處作業：按規定設置高處作業平臺；高處作業平臺設置符合規范要求；按規定設置爬梯，爬梯的強度、構造符合規范要求；按規定設置安全帶懸掛點。9、構件碼放：構件碼放荷載不得超過作業面承載能力，構件碼放高度不得超過規定要求；大型構件碼放有穩定措施；10、警戒監護：按規定設置作業警戒區，警戒區設專人監護。施工機具

52、檢查評分表1、平刨：平刨安裝后未履行驗收程序；設置護手安全裝置，傳動部位設置防護罩，扣5分做保護接零或未設置漏電保護器；設置安全作業棚，嚴禁使用多功能木工機具。2、圓盤鋸：圓盤鋸安裝后履行驗收程序；設置鋸盤護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位設置防護罩；做保護接零或未設置漏電保護器；設置安全作業棚，嚴禁使用多功能木工機具。3、手持電動工具：類手持電動工具采取保護接零或設置漏電保護器，使用類手持電動工具按規定穿戴絕緣用品，手持電動工具嚴禁隨意接長電源線。4、鋼筋機械：機械安裝后應履行驗收程序；做保護接零或未設置漏電保護器；鋼筋加工區設置作業棚、鋼筋對焊作業區采取防止火花飛濺措施或冷拉作業區設

53、置防護欄板；傳動部位設置防護罩。5、電焊機：電焊機安裝后履行驗收程序，做保護接零或未設置漏電保護器，設置二次空載降壓保護器，一次線長度不得超過規定進行穿管保護，二次線采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，二次線長度不得超過規定，絕緣不得老化、開裂；電焊機設置防雨罩接線柱設置防護罩；6、攪拌機：攪拌機安裝未履行驗收程序，做保護接零或未設置漏電保護器，離合器、制動器、鋼絲繩達到規定要求，上料斗設置安全掛鉤或止擋裝置，傳動部位設置防護罩，設置安全作業棚，7、氣瓶：氣瓶應安裝減壓器，乙炔瓶安裝回火防止器，氣瓶間距不得小于5米，與明火距離不得小于10米或采取隔離措施；氣瓶設置防震圈和防護帽，氣瓶存放符合要求。8、翻斗車：翻斗車制動、轉向裝置靈敏，駕駛員持證操作，行車不得載人違章行車；9、潛水泵：做保護接零設置漏電保護器，負荷線使用專用防水橡皮電纜，負荷線應無接頭。10、振搗器：做保護接零設置漏電保護器，使用移動式配電箱，電纜線長度超過30米，操作人員穿戴絕緣防護用品；11、樁工機械：機械安裝后履行驗收程序，作業前編制專項施工方案按規定進行安全技術交底，安全裝置齊全靈敏；機械作業區域地面承載力符合規定要求或未采取有效硬化措施；機械與輸電線路安全距離符合規范要求。