1、 砌體工程第一節(jié)燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體1細(xì)則對燒結(jié)普通磚等砌體砌筑的質(zhì)量要求 本節(jié)所稱砌體為燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體。檢驗批的劃分：按樓層、變形縫、施工段劃分，一般不超過250m3砌體為一個檢驗批。質(zhì)量要求主控項目：磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家，按燒結(jié)磚15萬塊，多孔磚5萬塊，灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一檢驗批抽檢一組。砂漿試塊按磚的每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級不少于3組，對每臺攪拌機至少抽檢一次。當(dāng)同一驗收批只有一組試件時。其抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級的要求。檢驗方法

2、：檢查磚和砂漿試件試驗報告。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。檢驗方法：觀察檢查。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為120mm墻厚放置1根6拉結(jié)筋（240mm墻厚放置2根6拉結(jié)筋），間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不小于1000mm；末端應(yīng)有彎溝。檢驗方法：觀察和尺量檢查。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂 漿粘結(jié)

3、痕跡面積，每處檢3塊磚，取其平均值。承重墻、柱軸線位置偏移允許偏差為10mm。檢驗方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查。垂直度允許偏差每層不超過5mm，全高10m時允許偏差不超過10mm，全高10m時允許偏差不超過20mm。 一般項目: 一般項目允許偏差及檢驗方法 表5-1-1序項 目要 求檢驗方法組砌方法符合規(guī)范要求 觀察檢查水平灰縫厚度10皮磚累計8mm用尺量序項 目允許偏差(mm)檢驗方法基礎(chǔ)頂(樓)面標(biāo)高15頂面用水準(zhǔn)儀和鋼尺樓面表面平整度清水5mm用 2m靠尺和楔形塞尺混水8mm門窗洞口5mm高用鋼尺寬窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊通線水平灰縫平直度清水7mm拉10m線和尺量混水10mm清水墻游丁

4、走縫20mm吊線和尺量磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭接，磚柱不得采用 包心砌法。清水墻、窗間墻無通縫，混水墻中長度250-400mm的通縫每 間不超過3處，且不得在同一面墻 上。觀察檢查。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不宜小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算，累計偏差不超過8mm。其他一般項目允許偏差及檢驗方法見表5-1-1。2 燒結(jié)普通磚等砌體砌筑施工工藝術(shù)語燒結(jié)普通磚：由黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)過焙燒而成的實心或孔洞率不大于規(guī)定值且外形尺寸符合規(guī)定的磚。分燒結(jié)黏土磚、燒結(jié)頁巖磚、燒結(jié)煤矸石磚、燒結(jié)粉煤灰磚

5、等。 燒結(jié)多孔磚：以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚。簡稱多孔磚。目前多孔磚分為P型磚和M型磚。 蒸壓灰砂磚：以石灰和砂為主要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心磚。簡稱灰砂磚。 蒸壓粉煤灰磚：以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的實心磚。簡稱粉煤灰磚。 燒結(jié)空心磚：是以黏土、頁巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)焙燒而制成的孔洞率大于 35%、主要用于非承重部位的空心磚。 蒸壓灰砂空心磚：以石灰、砂為主要原材料、經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而制成的孔洞率大于15%的空

6、心磚。通縫：砌體中，上下皮塊材搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。假縫：為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。 符號 MU表示砌筑塊材的強度等級。 M表示砌筑砂漿的強度等級。 基本規(guī)定磚砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告等質(zhì)量證明文件。磚、水泥、外加劑等尚需進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家或本地區(qū)明令淘汰的材料。 砌筑前，應(yīng)校核放線尺寸。基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留搓、接搓。 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙及工程變更等內(nèi)容。掌握墻體

7、砌筑幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等情況。 對于圖紙審查所發(fā)現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，得到解決和確認(rèn)。 完成進場材料見證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。 根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集及工程情況，編制小型砌塊砌體工程施工方案。 根據(jù)設(shè)計施工圖及所采用砌塊的品種、規(guī)格等繪制砌體節(jié)點組砌圖并經(jīng)審核無誤。 施工前對施工班組或施工人員做好技術(shù)交底工作。 材料要求砌筑砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，磚基礎(chǔ)砌筑應(yīng)用水泥砂漿，磚墻砌筑宜用混合砂漿。水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)試；檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批；當(dāng)在使用

8、中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。砂：宜用中砂，不得含有有害物質(zhì)及草根等雜物。配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，M5以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%，并應(yīng)用5mm的篩孔過篩。勾縫宜用細(xì)砂。 水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。水質(zhì)必須符合要求，嚴(yán)禁使用基坑積水。塑化材料：宜用石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等；石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。預(yù)埋件：木磚、金屬件必須防腐處理。磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗報告。嚴(yán)格檢驗手續(xù)，對不合格品堅決退場。 用于

9、基礎(chǔ)砌筑宜用燒結(jié)普通磚。蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚也可用于基礎(chǔ)，但不得用于長期受熱200以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。用于磚墻砌筑常有燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等。 作業(yè)條件磚基礎(chǔ)砌筑時：基槽或基礎(chǔ)墊層已完成并通過驗收，辦完隱檢手續(xù)。磚墻砌筑時：已完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 磚基礎(chǔ)砌筑時：設(shè)置龍門板或龍門樁，標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線及標(biāo)高，并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿（間距為1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立）。磚墻砌筑時：彈好軸線、墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線。 磚基礎(chǔ)砌筑時：根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基

10、礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石砼找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。磚墻砌筑時：按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。砂漿配合比，已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。應(yīng)按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后34h內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過30時，應(yīng)在23h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。施工質(zhì)量關(guān)鍵要求 磚必須在砌筑前1d2d澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜為10%15%，灰砂磚、粉煤灰磚宜為5%8%。現(xiàn)場檢驗磚的含水率簡易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為1520mm時，視為符合要求的適

11、宜含水率。常溫施工不得用干磚上墻。雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿拌制 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定。水泥計量精度為2%，砂、摻合料為5%。 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于2min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后34h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 按樓層、變形縫、施工段劃分，一般不超過250m3砌體為一個檢驗批。各種砂漿每臺攪拌機至少抽檢一次，做一組試塊（一組6塊）；如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。 原材料須逐車過磅，計量準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)規(guī)定要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護。 排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架，每隔兩皮磚

12、在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈線，由底往上所有七分頭長度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。一磚半墻及以上墻體必須雙面掛線，一磚墻反手掛線，舌頭灰隨砌隨刮平。 立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準(zhǔn)線要拉緊，防止一層松一層緊。 排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，應(yīng)把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。砌筑時要左右照顧，避免接槎高低不平。為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固，砌筑時應(yīng)提前2d澆水濕潤。灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)80%，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、透明縫等引起墻體滲漏。舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開使用，避免

13、造成通縫；準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過大、水平灰縫不平直、不均勻等缺陷。應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置埋置預(yù)埋件和拉結(jié)筋；拉結(jié)筋外露部分不得任意彎折，并保證其長度符合實際要求。磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超過300mm的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜搓。砌筑時，高差不宜過大，一般不得超過一步架的高度。蒸壓灰砂磚和蒸壓

14、粉煤灰磚不得用于長期受熱200以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)的部位。磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。工藝流程材料見證取樣配制砂漿排磚撂底、墻體盤角立桿掛線砌墻養(yǎng)護操作工藝基礎(chǔ)砌筑磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240mm墻(一磚墻)反手掛線，370mm(一磚半墻)及以上墻應(yīng)雙面掛線。基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要

15、對照皮數(shù)桿的皮數(shù)及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚墻的皮數(shù)與皮數(shù)桿一致。 暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正確。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。 防潮層施工，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿。設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。 磚墻砌筑組

16、砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及

17、時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人同時砌使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm

18、，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，搓長不應(yīng)小于墻高2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻

19、與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每500mm預(yù)埋6鋼筋2根，埋長從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，并提前做防腐處理。一般洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；1.22m，每邊放3塊；23m，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔等均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及

20、型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過2cm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙搓。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高500mm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于lm。磚柱砌筑磚柱砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。基礎(chǔ)面有高低不平時，要進行找平，小于30mm的要用1:3水泥砂漿，大于30mm的要用細(xì)石混凝土找平，使各柱第一皮磚在同一標(biāo)高

21、上。 砌磚柱應(yīng)四面掛線，當(dāng)多根柱子在同一軸線上時，要拉通線檢查縱橫柱網(wǎng)中心線，同時應(yīng)在柱的近旁豎立皮數(shù)桿。 排磚摞底，根據(jù)排砌方案進行干擺磚試排。砌磚宜采用“三一”砌法。柱面上下皮豎縫應(yīng)相互錯開1/2磚長以上。柱心無通天縫。嚴(yán)禁采用先砌四周后填心的砌法。磚柱的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫也要求飽滿，不得出現(xiàn)透明縫。柱砌至上部時，要拉線檢查軸線、邊線、垂直度，保證柱位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。砌樓層磚柱時，要檢查上層彈的墨線位置是否與下層柱

22、子有偏差，以防止上層柱落空砌筑。2m高范圍內(nèi)清水柱的垂直偏差不大于5mm，混水柱不大于8mm，軸線位移不大于10mm。每天砌筑高度不宜超過1.8m。磚垛砌筑時，應(yīng)使墻與垛同時砌筑。柱面勾縫一般宜用1:2水泥砂漿。勾縫前應(yīng)清掃柱面上粘結(jié)的砂漿灰塵，并灑水濕潤。成品保護基礎(chǔ)砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護，不得碰撞。 基礎(chǔ)墻回填土兩側(cè)應(yīng)同時進行，暖氣溝墻未填土一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時擠歪擠裂。墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各預(yù)埋件、管線等均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 在吊放平臺腳手架或安裝模板時，防止碰撞已砌好的磚墻。 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時

23、，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。3 燒結(jié)普通磚填充墻砌筑施工工藝基本規(guī)定與本節(jié)2 燒結(jié)普通磚等砌體砌筑施工工藝基本規(guī)定內(nèi)容相同。技術(shù)準(zhǔn)備燒結(jié)普通磚填充墻砌體施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 外墻飾面為塊料面層時，應(yīng)對窗間墻尺寸進行預(yù)排磚核算，經(jīng)技術(shù)核定可適當(dāng)調(diào)整窗間墻的砌筑寬度(高度)，使飾面磚達(dá)到整磚鑲貼的裝飾效果。 根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱位置及墻梁標(biāo)高尺寸。 完成進場材料見證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。根據(jù)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制填充砌體施工方案并經(jīng)審批通過。填充墻

24、砌體施工前，應(yīng)對施工班組或施工人員進行專項施工技術(shù)交底。 材料要求普通磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求。規(guī)格尺寸應(yīng)一致。進場時，應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)做現(xiàn)場抽樣復(fù)試且應(yīng)合格。 水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明。使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行復(fù)檢。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 砂：一般用中砂，過5mm孔徑篩子，并不應(yīng)含有雜物。含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。 水泥混合砂漿，不得采用脫水硬化的石灰

25、膏和消石灰，生石灰熟化時不得少于7d。摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。 水：拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水或潔凈的天然水。作業(yè)條件基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等相關(guān)部分施工完畢并驗收合格。地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 彈出樓層軸線或主要控制線，經(jīng)復(fù)核正確。 根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高。 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平的方法。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎

26、及隱檢驗收完畢。 砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比通知單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。施工質(zhì)量關(guān)鍵要求框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋6拉結(jié)筋及芯柱、圈梁的插筋，或采取后植筋。填充墻體和框架柱間應(yīng)有可靠的拉結(jié)，其連接處砂漿應(yīng)嵌填密實，防止通縫使外墻產(chǎn)生滲水。磚砌筑到框架梁或板底時，要留一定空隙，停止7d施工，使墻體砂漿達(dá)到一定強度、沉降穩(wěn)定后，再砌斜磚，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫。砌筑構(gòu)造柱時，馬牙槎按規(guī)范留設(shè)。拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)于墻體灰縫中，拉結(jié)筋在構(gòu)造柱中按設(shè)計要求確保可靠的錨固長度。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)澆筑密實。其他各項要求與本節(jié)2 燒結(jié)普通

27、磚等砌體砌筑施工工藝施工質(zhì)量關(guān)鍵要求內(nèi)容相同。工藝流程基層驗收、墻體彈線見證取樣、拌制砂漿排磚撂底劃皮數(shù)線、砌墻構(gòu)造柱拉筋、澆筑混凝土養(yǎng)護操作工藝墻體拉結(jié)筋焊接或植筋：每一樓層填充墻施工前，必須把墻、柱上預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求焊接完畢，焊接應(yīng)無咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷。若采用植筋方式，應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔強度試驗。拉結(jié)筋每 500mm高留一道，每道設(shè)26鋼筋，長度1000mm，端部設(shè)90彎鉤。施工放線：根據(jù)控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識在框架柱上。 基層清理：將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作

28、，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計要求，柱子中心線應(yīng)垂直。 劃批數(shù)線、排磚：在框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高；根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置；外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊下面一皮磚、窗臺等臺階水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。 砌筑砂漿要求砂漿的配合比應(yīng)用重量比； 水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿。攪拌時間，自投料完算起為35min。 砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為7090mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在

29、拌合后34h內(nèi)用完，氣溫在30以上時，應(yīng)在23h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用已硬化或過夜砂漿。墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。磚潤水：應(yīng)提前12d澆水濕潤，濕潤程度達(dá)水浸潤磚體15mm為宜。灰砂磚、粉煤灰磚不宜在砌筑時臨時澆水。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。 掛線：砌筑一磚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚體砌筑必

30、須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿法砌筑。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后撞磚糾正。 磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，確保灰縫砂漿粘結(jié)飽滿度達(dá)80%以上。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。磚墻砌筑時除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，若不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸

31、槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度500mm在灰縫中按規(guī)范要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，木紋應(yīng)與釘子垂直，埋設(shè)數(shù)量按洞口高度確定。 設(shè)計墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿

32、墻高50cm設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于lm。在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。4 燒結(jié)普通磚墻體砌筑工程常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法 砂漿配合比不準(zhǔn)強度不夠：水泥和砂要車車過磅，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定要求從而確保砂漿設(shè)計強度。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及試壓均應(yīng)符合規(guī)定。豎向灰縫不飽滿有瞎縫、假縫、透明縫：砌筑時磚立面要抹灰擠緊，滿足立縫灰漿飽滿度的要求。一面墻砌完后應(yīng)對豎向灰縫進行抹壓填實，亦稱勾縫。水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，

33、防止碰撞松動。盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊，防止一層線松、一層線緊。砌筑時要左右照顧，避免接搓處接的高低不平。層間砌筑一次到頂沉降后頂部產(chǎn)生縫隙：砌筑快到頂時應(yīng)留出兩至三皮磚高度，待一周后再用斜磚將其擠壓砌滿。干磚上墻：磚砌筑必須提前12d潤水，潤水不足或干磚應(yīng)甩出不用。落地灰不加處理便使用：現(xiàn)場應(yīng)監(jiān)督落地灰使用、處理情況。杜絕不經(jīng)處理即使用的現(xiàn)象。基礎(chǔ)墻與墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。拉結(jié)筋缺失或位置不準(zhǔn)：現(xiàn)場砌筑時注意拉結(jié)筋放置情況，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的

34、位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證其長度符合規(guī)范要求。拉結(jié)筋的放置見圖5-1-1。 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻外手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，兩步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層窗口位置必須同下層窗口保持垂直。混水墻粗糙：舌頭灰要隨砌隨刮平；半頭磚要分散使用在較大的墻體上以免造成通縫；首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。 圖5-1-1 拉結(jié)筋放置示意圖 第二節(jié)混凝土小型空心砌塊等砌體1細(xì)則對混凝土小型空心砌塊

35、砌筑的質(zhì)量要求本節(jié)所稱混凝土小型空心砌塊包括普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型實心砌塊（以下簡稱小砌塊）。 檢驗批劃分：按樓層、變形縫、施工段劃分，一般不超過250m3砌體為一個檢驗批。質(zhì)量要求主控項目： 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠 主控項目允許偏差及檢驗方法 表5-2-1主控項目序項 目要 求檢驗方法*1小砌塊強度等級MU必須符合設(shè)計要求查小砌塊和砂漿試塊試驗報告砂漿強度等級M2水平灰縫砂漿飽滿度90%用百格網(wǎng)檢測豎向灰縫砂漿飽滿度80%觀察檢查*3墻體轉(zhuǎn)角和縱橫交接必須符合設(shè)計要求觀察檢查序項 目允許偏差(mm)檢驗方法4

36、軸線位移10用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查5垂直度每層5用2m靠尺檢查全高10m10用經(jīng)緯儀檢查10m20家，每1萬塊小砌塊至少抽檢1組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不少于2組，砂漿試塊每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級不少于3組。且每臺攪拌機至少抽檢1次。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，其抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級的要求。檢查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。砌體水平灰縫砂漿飽滿度按凈 一般項目允許偏差及檢驗方法 表5-2-2項 目允許偏差(mm)檢驗方法1標(biāo)高基礎(chǔ)頂15用水平儀和鋼尺檢查樓面2表面平整度清水墻柱5用 2m靠尺和塞尺檢查混水墻柱83門窗洞口寬度5用鋼尺

37、檢查高度4外墻窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻106灰縫宜為10mm水平灰縫厚2用尺量五皮小砌塊高度和2m砌體長度折算豎向灰縫厚2面積計算不低于90%，豎向灰縫飽滿度不小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實，不出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。用百格網(wǎng)檢測，每處檢3塊，取其平均值。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。檢查數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不少于5處。檢驗方法：觀察檢查。承重墻、柱軸線位置偏移、垂直度允許偏差見表5-2-1的4、5項。一般項目: 一般項目16項允許偏差及檢驗方法見表5-2

38、-2。2 混凝土小型空心砌塊砌筑施工工藝術(shù)語小型砌塊：主規(guī)格的高度大于115mm而又小于390mm的砌塊。 中型砌塊：主規(guī)格的高度為390980mm的砌塊。 混凝土小型空心砌塊：由普通混凝土或輕骨料混凝土制成，主規(guī)格尺寸為390mm190mm90mm、空心率在25%50%。 普通混凝土小型空心砌塊：以碎石或卵石為骨料制作的混凝土小型空心砌塊。輕骨料混凝土小型空心砌塊：以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒為粗骨料制作的混凝土小型空心砌塊。符號Mb表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強度等級；C表示混凝土的強度等級。基本規(guī)定同本章第一節(jié) 2 燒結(jié)普通磚等砌體砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備同本章第一節(jié) 2 燒

39、結(jié)普通磚等砌體砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容。材料要求混凝土小型空心砌塊：砌塊強度等級必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。檢查外觀質(zhì)量應(yīng)完整，無破損、無裂縫。進場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試并合格。施工中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用砌塊種類及規(guī)格。砌塊一般分為兩種：普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊。砌塊又有單排孔、雙排孔和多排孔之分。混凝土小型空心砌塊的強度等級分為C3.5、C5、C7.5、C10、C15、C20。砌筑砂漿：小型空心砌塊所用砂漿強度等級分為：M10、M7.5、M5、M2.5四種。應(yīng)按設(shè)計要求正確使用。一般由水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配置成專

40、用小砌塊砌筑砂漿，具體要求如下： 水泥：宜使用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。如遇水泥強度等級不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)進行試驗復(fù)查，并按復(fù)查結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 砂：以中砂為宜。對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，其砂子的含泥量不應(yīng)超過5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，其砂子的含泥量不應(yīng)超過10%。 石灰膏：石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7d，不得采用脫水硬化的石灰膏。 外加劑：當(dāng)使用各種不同品種的有機塑化劑時，其摻量、稀釋方法、拌合要求和使用范圍應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)通過試驗室試配確定。 水：拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水或潔凈的天然水。作

41、業(yè)條件混凝土小型空心砌塊砌筑施工前，編制施工方案，并做好技術(shù)交底工作，將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線。 根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點，進行標(biāo)高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。 砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。施工質(zhì)量關(guān)鍵要求 小型空心砌塊的組砌方法及節(jié)點組砌形式，直接影響墻體的整體性，因此施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構(gòu)造要求，按設(shè)計圖紙平面尺寸及墻體構(gòu)造形式進行砌塊的排列組合設(shè)計。排列組合設(shè)計時，應(yīng)盡量采取主規(guī)格的砌塊，在縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)交錯搭砌。嚴(yán)格按砌塊排列組砌圖施工。放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前必須按照設(shè)計施工圖進行準(zhǔn)確放線。 基底應(yīng)事先進行標(biāo)高找

42、平，砌筑時灰縫厚度應(yīng)一致。灰縫砂漿的飽滿度是影響砌體整體強度和外觀質(zhì)量的主要因素，因此施工中應(yīng)防止出現(xiàn)砂漿鋪設(shè)不滿、豎縫砂漿不飽滿、不密實等缺陷；同時控制好灰縫的厚度，保持一致。 砌筑應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制，掌握好鋪灰厚度，應(yīng)準(zhǔn)確控制每皮砌塊的砌筑高度。 承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊。小砌塊砌筑時應(yīng)底面朝上。承重墻體不得采用小砌塊與黏土磚等其它塊體材料混合砌筑。需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。應(yīng)按照設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)筋或拉結(jié)帶及砌壓鋼筋網(wǎng)片。 填充墻砌體的芯柱應(yīng)隨砌隨灌混凝土，并搗密實。芯柱鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，保證鋼筋間距和下料尺寸準(zhǔn)確。 工藝流程定位放線

43、配制砂漿砌塊排列砌墻原漿勾縫養(yǎng)護操作工藝清基、放線：施工前應(yīng)將基層清凈、找平。根據(jù)施工圖及組砌圖放出墻體軸線、外邊線、洞口線等位置，放線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗線工作，并報經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。 砌塊澆水：普通混凝土小砌塊一般不宜澆水，以免砌筑時灰漿流失，砌體移滑，也可避免砌體上墻干縮，造成砌體裂縫。在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；輕骨料混凝土小砌塊施工前可提前澆水，但不宜過多；此工序應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砌塊及天氣、濕度等情況具體掌握。 制備砂漿：砂漿的制備通常應(yīng)符合以下要求： 砂漿應(yīng)按照設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進行配置，砂漿配合比應(yīng)由試驗室確定。 砂漿應(yīng)采機械攪拌。攪拌時間：水泥

44、砂漿和水泥混合砂漿2min；摻外加劑的砂漿3min；摻有機塑化劑的砂漿，35min。應(yīng)具有較好的和易性和保水性，稠度以57cm為宜。 砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成2h和3h內(nèi)使用完畢。細(xì)石砼應(yīng)在2h內(nèi)用完。 砂漿試塊的制作：在每一樓層或250m3 砌體中，每種強度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組（每組六塊）；當(dāng)砂漿強度等級或配合比有變更時，也應(yīng)制作試塊。砌塊排列，具體要求如下： 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的

45、厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結(jié)果排列砌塊。 砌塊排列時，應(yīng)盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑速度。 砌塊排列應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mm，如搭接錯縫長度滿足不了規(guī)定的要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設(shè)置拉結(jié)筋等措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定時，一般可配4 鋼筋網(wǎng)片，長度不小于600mm；墻拉結(jié)筋為26，長度不小于600mm。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)分皮咬槎交錯搭砌；如不能咬槎時，按設(shè)計要求采取構(gòu)造措施。 砌體垂直縫應(yīng)與門窗洞口側(cè)邊線相互錯開，不得同縫，錯開間距應(yīng)大于150mm，且不得用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應(yīng)大于12

46、mm，也不應(yīng)小于8mm。 鋪砂漿與砌筑 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；砌塊應(yīng)底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。 砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。 砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。并做到隨砌隨查隨糾正。 勾縫：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm。 芯柱：當(dāng)設(shè)有砼芯柱時，應(yīng)

47、按要求設(shè)置鋼筋，其搭接長度40d。芯柱應(yīng)隨砌隨灌隨搗實。 當(dāng)砌體為無樓板時，芯柱鋼筋應(yīng)與上、下層圈梁連接，并按每一層進行連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑前，應(yīng)清理芯柱內(nèi)的雜物及用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，經(jīng)綁扎或焊接固定后，方可澆筑。澆筑時，每澆灌400500mm高度搗實一次，或邊澆灌邊搗實。 芯柱混凝土的澆筑，必須在砌筑砂漿強度大于1MPa以上時，方可進行澆筑。同時要求芯柱混凝土的坍落度控制在120mm左右。 3 輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻施工工藝術(shù)語輕骨料混凝土小型空心砌塊：以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒為粗骨料制作的混凝土小型空心砌塊，簡稱輕骨料混凝土小型空心砌塊。基本規(guī)定：同本章第一

48、節(jié) 2 燒結(jié)普通磚等砌體砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備：同本章第一節(jié) 3 燒結(jié)普通磚填充墻砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容。材料要求輕骨料混凝土小型空心砌塊及水泥、砂等材料，其品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求。進場應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢測證明等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試并合格。輕骨料混凝土小型空心砌塊按孔的排數(shù)分實心、單排孔、雙排孔、三排孔和四排孔共五類，其主要規(guī)格為390190l90mm。按強度分為：MU10、MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MUl.5六個等級。 輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。 水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行檢驗。當(dāng)在

49、使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行試驗復(fù)查，并按復(fù)查其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 施工用砂宜采用中砂，砂中含泥量不應(yīng)超過5%，并過5mm的密目網(wǎng)篩。作業(yè)條件同本章第一節(jié) 3 燒結(jié)普通磚填充墻砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容施工質(zhì)量關(guān)鍵要求砌筑前，墻底部應(yīng)砌筑普通磚或多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200mm。 砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕修正。 其他各項要求同本章第一節(jié) 2 燒結(jié)普通磚等砌體砌筑施工工藝及 3 燒結(jié)普通磚填充墻砌筑施工工藝中相關(guān)內(nèi)容。工藝流程墻體彈線見證取樣、拌制砂漿排磚撂底劃皮數(shù)線、砌墻構(gòu)造柱拉筋、澆筑混

50、凝土塞縫、養(yǎng)護操作工藝把基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。 輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌筑時，墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。填充墻砌筑時應(yīng)預(yù)選、預(yù)排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。當(dāng)填充墻設(shè)置芯柱時，還應(yīng)清除所用砌塊的底部毛邊，并在砌柱第一皮砌塊時，采用開口小砌塊或U形小砌塊，以形成清理口，混凝土澆筑前，可從清理口中掏出落在砌塊孔洞中的雜物。 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫

51、墻砌塊相互搭砌。砌塊墻 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部朝上砌筑，上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對孔砌筑時，搭砌長度也不應(yīng)小于90mm，如不能滿足上述要求時，應(yīng)在水平灰縫預(yù)埋26 拉結(jié)筋或4鋼筋焊接網(wǎng)片，拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不宜小于700mm。但豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)為812mm。砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。 填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使豎縫砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水

52、沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接部位應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋。當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計要求預(yù)埋，當(dāng)設(shè)計沒有要求時沿高度間距500mm預(yù)埋或后植26的拉結(jié)筋。輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置素混凝土或鋼筋混凝土芯柱，芯柱的寬度由設(shè)計確定，留設(shè)位置宜在填充墻的轉(zhuǎn)角處、十字交接處、T 形交接處或大開間中縱橫向填充墻中間等部位。芯柱布置應(yīng)體現(xiàn)對稱均勻的原則。 輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確實有困難時，除外墻轉(zhuǎn)角處或有抗震設(shè)防的地區(qū)墻體臨時間

53、斷除外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每600mm高，宜設(shè)26拉結(jié)筋。從留槎處算起，拉結(jié)筋每邊伸入墻體或芯柱內(nèi)不應(yīng)小于600mm。 芯柱所用混凝土的強度等級不應(yīng)小于C15。為便于混凝土的澆筑，混凝土的坍落度不應(yīng)低于 90mm。用混凝土振搗器每400500mm高分層邊振搗邊澆筑。輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。 墻體洞口上部應(yīng)放置26的拉結(jié)筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。 4 蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工工藝術(shù)語蒸壓加氣混凝土砌塊：將70%左右的粉煤灰、砂與定量的水泥，生石灰膠結(jié)料、鋁粉、石膏和發(fā)泡劑等按配比混合均勻，加水?dāng)嚢璩蓾{后注入模具

54、發(fā)氣成型，固化后切割成各種規(guī)格砌塊，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格：長度(mm)：600；寬度(mm)：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。 技術(shù)準(zhǔn)備同本章第一節(jié) 3 燒結(jié)普通磚填充墻砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容材料要求蒸汽加壓混凝土砌塊及水泥、砂及摻合料等，其品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求。進場應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢驗證明等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試并合格。蒸汽加壓混凝土砌塊強度等級及干表觀密度必須符合設(shè)及規(guī)范要求。其產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。 水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行檢驗。當(dāng)在使用中對

55、水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行試驗復(fù)查，并按復(fù)查其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。施工用砂宜采用中砂，并過5mm孔徑篩子。含泥量：對強度等級M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對M5的，不應(yīng)超過10%。經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。水泥混合漿，不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化時不得少于7d。砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，應(yīng)具有法定檢測機構(gòu)出具的該產(chǎn)品的砌體強度型式檢驗報告，并經(jīng)砂漿性能試驗合格后，方可使用。作業(yè)條件同本章第一節(jié) 3 燒結(jié)普通磚填充墻砌筑施工工藝相關(guān)內(nèi)容施工質(zhì)量關(guān)鍵要求與本章第一節(jié) 2 、3砌體砌筑及填

56、充墻砌筑施工工藝中施工質(zhì)量關(guān)鍵要求內(nèi)容相同。工藝流程基層驗收、墻體彈線見證取樣、拌制砂漿排磚撂底劃皮數(shù)線、砌墻構(gòu)造柱拉筋、澆筑砼養(yǎng)護操作工藝墻體拉結(jié)筋焊接：每一樓層砌筑施工前，必須把墻、柱上預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求焊接完畢。焊接應(yīng)無咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷。若在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋，應(yīng)通過拉拔強度試驗。施工放線：根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識在框架柱上。 基層清理：砌筑前應(yīng)對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿等沖掃干凈，并澆水濕潤基層。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計要求，柱子中

57、心線應(yīng)垂直。 立皮數(shù)桿、排磚：在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚，應(yīng)用丁磚砌筑。 砌筑砂漿要求：砂漿配合比應(yīng)用重量比。砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用已硬化或過夜砂漿。澆水潤磚：磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，濕潤程度達(dá)到水浸潤磚體15mm為宜。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線。砌筑一磚半厚以上者必須雙面掛線。組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一

58、丁的砌法。磚墻厚度 3/4磚時，采用兩平一側(cè)的砌法。磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均為812mm，確保灰縫砂漿飽滿度達(dá)80%以上。在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。磚墻砌筑時除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成

59、斜槎。施工中不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度500mm，應(yīng)在灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 設(shè)計墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。5 混凝土小型空心砌塊砌筑工程常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法、項與燒結(jié)普通磚砌筑易發(fā)生的質(zhì)量問題及防治方法內(nèi)容相同。 墻體頂面不平直：空心磚墻砌到最頂部時不好使線，墻體容易里出外進不平順，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。 室內(nèi)門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：空心

60、磚墻在門窗框兩側(cè)應(yīng)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚及鐵件固定門窗框和安放混凝土過梁。 空心磚墻砌好后剔溝鑿洞：孔洞、埋件應(yīng)在砌筑過程中預(yù)留或埋設(shè)，避免事后剔鑿開洞而影響墻體強度。對于個別須事后剔鑿的應(yīng)使用無齒鋸切割成槽，切忌用手錘鑿子直接刨溝鑿洞。 拉結(jié)筋缺失或拉結(jié)筋與空心磚灰縫不吻合從而將拉結(jié)筋彎折使用：現(xiàn)場砌筑時注意抽查拉結(jié)筋放置情況。混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，經(jīng)常不能與空心磚灰縫吻合，因此在混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋時應(yīng)預(yù)先計算好磚行模數(shù)，保證拉結(jié)筋與空心磚行相吻合而不彎折使用。第三節(jié)石砌體1細(xì)則對石砌體砌筑的質(zhì)量要求本節(jié)所稱石砌體包括毛石和料石。檢驗批的劃分：按樓層、變形縫、施工段劃分，一般不超過

61、250m3砌體為一個檢驗批。質(zhì)量要求主控項目：石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。砂漿試塊每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級不少于3組，且每臺攪拌機至少抽檢1次，當(dāng)同一驗收批只有1組試塊時，其抗壓強度的平均值必須設(shè)計強度等級要求。砂漿飽滿度不小于80%。 檢驗方法：觀察檢查。擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1)泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔。2)泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。全數(shù)觀察檢查。軸線位移，垂直度，見表5-3-1。石砌體砌筑主控

62、項目允許偏差及檢驗方法 表5-3-1主控項目序項 目要求檢驗方法*1石材強度等級MU符合設(shè)計要求檢查產(chǎn)品合格證砂漿強度等級M符合設(shè)計要求檢查試塊試驗報告2砂漿飽滿度80%觀察檢查*3擋土墻泄水孔符合設(shè)計及規(guī)范要求觀察檢查序允許偏差(mm)檢驗方法項目毛石毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻柱4軸線位移20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查5垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查全高30302520一般項目：一般項目允許偏差及檢驗方法見表5-3-2。 石砌體砌筑一般項目允許偏差及檢驗方法 表5-3-2序號允許偏差(mm) 檢驗方法項目毛石毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻柱1

63、頂面標(biāo)高25152515151510用水準(zhǔn)儀和尺量檢查2砌體厚度+30203020151010用尺檢查-0100100553表面平整度清水2020105用2m靠尺和塞尺檢查，或用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查混水2020154灰縫平直度105拉10m線和尺檢查5組砌形式觀察和尺量檢查2 毛石砌體施工工藝術(shù)語條石(料石)：質(zhì)地堅實的石材通過加工形成形狀規(guī)則、幾何面平整、邊楞整齊的石塊。 毛石：分為亂毛石和平毛石。亂毛石是指形狀不規(guī)則的石塊；平毛石是指形狀不規(guī)則，但有兩個大致平行平面的石塊。 毛石墻：采用大小和形狀不一的毛石砌筑而成的墻體。 毛石擋土墻：系指用毛石砌筑的防止土體坍塌的圍護墻體。

64、拉結(jié)石：為防止砌筑墻體內(nèi)外分層而設(shè)置的向內(nèi)搭接的丁砌石。 通縫：砌體中，上下皮塊材搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。假縫：為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。 坐漿法：指每個石塊上下左右的砌縫應(yīng)坐滿砂漿，由砂漿膠結(jié)牢固，傳遞應(yīng)力。 墊片法：有兩種，一種是使用石墊片砌筑石材砌塊的方法，也叫干砌；另一種是石墊片和砂漿混合使用的方法，也叫寬縫砌筑。 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書；針對圖紙中的重點、難點對現(xiàn)場人員進行詳細(xì)交底； 基礎(chǔ)部分：根據(jù)施工圖紙及提供的控制點，放出毛石墻體的軸線及基礎(chǔ)控制邊線。 墻體部分：根據(jù)施工圖紙，放出毛石墻體的中線及其它

65、控制線，復(fù)核基礎(chǔ)頂標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，對進場水泥、毛石進行取樣檢測，并進行砂漿試配取得砂漿配合比。材料要求毛石：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。基礎(chǔ)毛石應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，無細(xì)長、扁薄、尖錐、水銹的石塊，毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于200mm。使用前應(yīng)用水沖洗干凈毛石表面的污垢、銹跡等。 砂：有出廠合格證及復(fù)試報告。宜用粗、中砂，不得含有草根等雜物，用5mm孔徑篩過篩。水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠證明并現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水：應(yīng)

66、用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理；石灰膏的熟化時間不得少于7d。 作業(yè)條件毛石基礎(chǔ)砌筑：基槽或墊層已經(jīng)完成，驗收合格并辦理隱檢手續(xù)，混凝土墊層強度達(dá)到1.2Mpa。 基礎(chǔ)和墻身軸線、基礎(chǔ)邊輪廓線及洞口位置等已經(jīng)標(biāo)示，皮數(shù)桿已經(jīng)立定。砂漿試配已經(jīng)完成，毛石抽樣試驗已經(jīng)合格。 對不良地基已經(jīng)進行處理。 毛石墻砌筑：施工前，基礎(chǔ)工程已驗評合格。 按圖做好測量放線工作，設(shè)置水準(zhǔn)基點樁。有坡度要求的毛石墻體，應(yīng)立好坡度門架。 基礎(chǔ)清掃后，按施工圖在基礎(chǔ)上彈好軸線、邊線、洞口和其它尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。 施工質(zhì)量關(guān)鍵要求石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿拌制嚴(yán)

67、格材料計量，確保配合比準(zhǔn)確。 認(rèn)真做好基礎(chǔ)的測量放線技術(shù)復(fù)核工作，將誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。皮數(shù)桿制作應(yīng)精確、規(guī)范，標(biāo)識清楚。砌筑應(yīng)注意選石，石塊大小搭配均勻。毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不少于1塊。基礎(chǔ)墻砌筑時應(yīng)注意留槎，不得留直槎。砌筑砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制毛石墻體的標(biāo)高和軸線，保證墻體軸線正確，不發(fā)生位移。砌筑時應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或后填塞砂漿，或采取鋪石灌漿法施工。擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范要求進行設(shè)置。基礎(chǔ)砌筑工藝流程基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)抄平、基墻放線材料見證取樣配制砂漿基底找平、石塊砌筑頂部找平、防潮層施工養(yǎng)護基礎(chǔ)砌筑操作工藝砌筑砂漿應(yīng)用機械

68、攪拌；拌合時間，自投料完算起不得少于90s。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌后應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)用完。 砌筑前，應(yīng)檢查基槽(坑)的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高，清除雜物，打好底夯。根據(jù)設(shè)置的龍門板或中心樁放出基礎(chǔ)軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數(shù)桿。 毛石砌體的灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，以上各皮按準(zhǔn)線砌筑。砌第一皮毛石時，應(yīng)選有較大平面的石塊，先在基底鋪設(shè)砂漿，再將石塊大面向下砌上。 毛石基礎(chǔ)每0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊

69、拉結(jié)石。階梯形毛石基礎(chǔ)，上階石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1/2，相鄰階梯毛石應(yīng)相互錯縫搭接。毛石基礎(chǔ)最上一皮，以及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。有高低臺的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度。毛石基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起又必須留槎時，應(yīng)留成斜槎。毛石基礎(chǔ)每個工作日砌筑高度不得超過1.2m；當(dāng)超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。當(dāng)天收工，應(yīng)在砌體上鋪一層灰漿，表面應(yīng)粗糙。夏季對剛砌完的砌體，應(yīng)用草袋覆蓋養(yǎng)護57d，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。毛石基礎(chǔ)全部砌完，要及時在基礎(chǔ)兩邊均勻分層回填并夯實。墻體砌筑工藝流程墻體施工：基礎(chǔ)驗收、墻體放線料石驗收

70、、砂漿拌制立桿掛線、試排撂底墻體盤角、砌筑、勾縫養(yǎng)護墻體砌筑操作工藝毛石墻砌筑前，應(yīng)先清掃基礎(chǔ)面，后在基礎(chǔ)面上彈出墻體中心線及邊線；在墻體兩端豎立樣桿，在兩樣桿之間拉準(zhǔn)線，以控制每皮毛石進出位置，掛線分皮臥砌，每皮高約300400mm。 砌筑方法可采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，各皮毛石間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整使其能與先砌毛石基本吻合，搭砌緊密，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。上下皮毛石應(yīng)相互錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實。 嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。砌筑時避

71、免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞。應(yīng)注意合理擺放石塊，墻體中間不得有鐵鍬口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石和過橋石(僅在兩端搭砌的石塊)，以免墻體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓現(xiàn)象。灰縫寬度控制在約2030mm，鋪灰厚度4050mm。 如果砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。 在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置拉結(jié)筋。如不能同時砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，不得留鋸齒形直槎。 毛石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌 34層應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待

72、繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至樓層高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。 墻中門窗洞可砌磚平拱或放置鋼筋混凝土過梁，并應(yīng)與窗框間預(yù)留 l0mm下沉高度。 毛石墻面勾縫：勾縫形式有多種，但多采用平縫或平凸縫。勾縫宜采用1:1.5水泥砂漿。勾縫前應(yīng)先剔縫，即將灰縫刮深1020mm，然后用水噴灑墻面或柱面，使其濕潤，隨后進行勾縫。 勾縫線條應(yīng)順石縫進行，且均勻一致，深淺及厚度相同，壓實抹光，搭接平整。陽角勾縫要兩面方整。陰角勾縫不能上下直通。勾縫不得有丟縫、開裂或粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。勾縫完畢應(yīng)清灑水養(yǎng)護。 砌筑毛石擋土墻時，除符合上述有關(guān)砌筑要點外，尚應(yīng)注意以下幾點：毛石的中部厚度不小于200m

73、m。 每砌筑34皮毛石為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次。 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 外露面的灰縫不得大于40mm。 上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上，避免形成通縫。泄水孔在每lm高度上間隔2m左右設(shè)置一個，其疏水層的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。 3 石砌體砌筑工程常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要保證。試塊制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。料石質(zhì)量不符合規(guī)范要求：對進場料石的品種、規(guī)格、顏色要嚴(yán)格驗收把關(guān)，不符合設(shè)計規(guī)定的料石，不驗收、不使用。對存在的個別不合格的料石應(yīng)挑出擯棄不用擋土墻泄水孔間隔尺寸不符合規(guī)范要求

74、或數(shù)量不夠：現(xiàn)場監(jiān)督嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)留，疏水層亦應(yīng)按規(guī)范要求制作。拉結(jié)石數(shù)量達(dá)不到要求：組砌時應(yīng)加強現(xiàn)場檢查，要求事先準(zhǔn)備好足夠的拉結(jié)石。組砌時按規(guī)范要求放置拉結(jié)石。出現(xiàn)通縫：注意合理擺放石塊，上下皮毛石應(yīng)相互錯開。砂漿飽滿度不夠：采用鋪漿法和坐漿法砌筑，嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。第四節(jié)砌體工程質(zhì)量控制1 監(jiān)理對砌體工程的質(zhì)量預(yù)控認(rèn)真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體標(biāo)號和砂漿標(biāo)號的要求，對各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查。審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其對施工班組或施工人員進

75、行技術(shù)交底。對供應(yīng)商提供的磚樣品或進場的砌體砌塊外觀質(zhì)量進行檢查，對其提供的質(zhì)量證明文件如出廠合格證、出廠檢驗證明、現(xiàn)場復(fù)試報告進行檢查，符合設(shè)計及規(guī)范要求方可使用。對砌筑砂漿的原材料質(zhì)量及配合比進行控制砌筑砂漿中的水泥質(zhì)量：同混凝土工程。砂：宜采用中砂，不得含有雜質(zhì)，并應(yīng)過篩使用。含泥量在M5時，不得大于5%，M5時，不得大于10%。 砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗室通過試驗簽發(fā)砂漿配合比通知單，砂漿的試驗室強度配合比應(yīng)高于設(shè)計強度15%。檢查承包單位的原材料、水平運輸、垂直運輸、砂漿拌和機的準(zhǔn)備情況，應(yīng)滿足施工需要。2 砌體工程施工質(zhì)量控制要點砌筑砂漿質(zhì)量的檢查對砂漿拌和的檢查1)應(yīng)督促、檢查承包

76、單位根據(jù)審定的砂漿配合比進行生產(chǎn)，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要保證。2)要求承包單位使用機械拌和砂漿。拌和時應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開。3)檢查、測定拌出的砂漿質(zhì)量。砂漿的稠度（坍落度）應(yīng)滿足不同砌體的不同要求，其保水性要好。如發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應(yīng)仔細(xì)分析原因加以解決。砂漿試塊的制作，往往被承包單位所忽略，或未按規(guī)范要求予以制作。監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場檢查、督促，責(zé)令施工單位準(zhǔn)備充足的試塊模具，按規(guī)范要求進行制作。砂漿在運輸過程中，要采取措施防止產(chǎn)生離析。攪拌出的砂漿應(yīng)及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30，其使用時

77、間應(yīng)各縮短1h。灰槽中的砂漿應(yīng)及時清理干凈，隔日的砂漿不得再使用。砌筑的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作檢查檢查、復(fù)核承包單位標(biāo)出的墻體平面尺寸和標(biāo)高，以及皮數(shù)桿設(shè)立情況。 檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌體應(yīng)事先澆水濕潤。 磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤，磚含水率應(yīng)控制在10%一15%，嚴(yán)禁干磚上墻。檢驗磚的含水率簡易方法可采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為 1520mm時，視為符合要求。砌筑過程中的巡視檢查檢查施工人員的砌筑方式是否符合規(guī)范要求，是否用皮數(shù)稈拉線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬搓，不允許出現(xiàn)堅向通縫；若留直磋，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋

78、部位砂漿的飽滿度。檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，應(yīng)控制在8mm12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%；豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿，特別是外墻，豎縫內(nèi)砂漿必須飽滿，否則將造成外墻透水、透寒的后果。檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋木磚要做好防腐處理。磚砌體每砌完一層或一部分，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留磋。當(dāng)要留磋時，留磋的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。接搓時，接磋處必須清理干凈并澆水濕潤。砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常用2m靠尺檢查墻面的平整度及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并改進。對于填充墻砌體，框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)有預(yù)埋的6拉結(jié)筋，如沒有必須進行后植筋，使填充墻體和框架柱間有可靠的拉結(jié)。預(yù)埋鋼筋或后植鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、埋設(shè)部位必須符合規(guī)范要求。填充墻砌體和框架柱的連接處砂漿嵌填必須密實，嚴(yán)防出現(xiàn)通縫使外墻產(chǎn)生滲水。填充墻砌體，當(dāng)磚砌筑到框架梁或板底時，應(yīng)留一定空隙，停止施工7d，使墻體砂漿達(dá)到一定強度、沉降穩(wěn)定后，再補砌斜磚，補砌時砂漿要擠壓飽滿，防止墻體上部產(chǎn)生裂縫。對于創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的工程，還應(yīng)特別注意室外大角垂直度、室外墻面平整度，以及建筑物橫平、堅直、磚面顏色、組砌合理性、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。