1、建筑施工工程質量常見通病的防治建筑施工工程質量由于手工操作多，現場制作多，濕作業多，高空作業多的“四多”現象造成建筑工程質量通病在施工現場時有發生，特別近十年我省經過專項治理，取得明顯成效，但今后仍須繼續根治。下面我分三部分分析：一、建筑結構裝飾部分： 1）樁基的單樁豎向承載力及樁體缺陷的檢測不符合現行規范要求。 （1）對于重要的工業及民用建筑物；對樁基變形有特殊要求的工業建筑物。工程樁施工前應進行單樁靜載試驗，在同一條件下的試樁數量，不宜少于總樁數的1，且不應少于3根（見建筑地基基礎設計規范GB502022002第條）。工程樁施工后，應取同樣方法和數量進行單樁靜載試驗，總樁數少于50根時，不

2、應少于2根。 （2）用低應變動力檢測法對樁身質量進行檢驗，灌注樁抽檢數量不應少于總數的30，且不應少于20根；其他樁基工程抽檢數量不應少于總數的20，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的10，且不得少于10根。每根柱子承臺下不得少于1根（見建筑地基基礎施工質量驗收規范GB502022002第條、第5.1.6條）。 （3）用高應變動力檢測法對工程樁單樁豎向承載力進行檢測的前提條件是：工程樁施工前已進行高應變和單樁靜載試驗的，有動靜對比的樁基；地質條件簡單，樁的施工質量可靠性高的二級建筑樁基和三級建筑樁基；一、二建筑樁基的輔助檢測等（見建

3、筑樁基技術規范JGJ9494第條）。（4）高層和超高層建筑，施工完成后的工程樁應進行樁身質量檢驗。當直徑大于800mm的混凝土嵌巖樁應采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢測。檢測樁數不得少于總數的10，且每根柱下承臺的抽檢樁數不得小于1根。直徑小于或等于800mm的非嵌巖樁，可采用鉆孔抽芯法或可靠的動測法進行檢測，檢測的樁數不得少于總樁數的10。（5）人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。復合地基除應進行靜載荷試驗外，尚應進行豎向增強體及周邊土的質量檢驗（見建筑地基基礎設計規范GB50007200

4、2第條、第10.1.6條、第10.1.7條）。（6）個別工程中采用了一種新的樁種，沒有進行相應的檢測，而是提供該樁種的科研鑒定報告，專利證書等。這是不符合規范要求的。我們提倡采用新工藝、新方法、新材料、新產品，但要注意安全、可靠，只通過檢測試驗才能用數據說話，使人們放心。2）缺少回填土壓實系數的檢測記錄：在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量，每50100平方米面積內應有一個檢驗點，根據檢驗結果求得壓實系數。一般C0.940.97。（見建筑地基基礎設計規范GB500072002第條、第10.1.2條）。3）缺少建筑物在施工期間及使用期間的變形觀測記錄，在復查中發現，有的施工單位稱

5、圖紙說明中沒有規定或者當地質監部門沒有驗收要求，干脆不進行觀測。有的部分觀測記錄，因為主體結構完成后進行石材外貼、懸掛幕墻，人為等主客觀原因，將變形觀測點掩蓋或損壞，以至于記錄數據不全。這都是不符合規范要求的。 按照建筑地基基礎設計規范GB500072002第條， “一級”或“甲級”建筑物，必須進行施工和使用期間的變形觀測。 4）原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告記錄。由于這部分資料量大面廣、數量眾多。一時很難查清，需要被檢方密切配合。主要是存在缺件、報告不規范、復試不按規范規定的數量、批量來做。如鋼材、水泥的批量、編號和出廠的質量證明不符，復驗報告和進場報告，對不上號。類似這些常規的問題

6、在復查前就應該查清杜絕。5）觀感檢查中，往往地下室部分不為人們重視，存在一定程度上的墻面、平頂粗糙，還明顯地留有跑模、脹模、漏漿地痕跡，水泥砂漿地坪起灰，空鼓開裂，門洞周邊不直，樓梯踏步高低不平和上部精良地建筑裝飾很不匹配，如按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002第條，現澆結構外觀質量不應該有：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等嚴重缺陷存在。在施工中或者復查前就應該進行徹底整改。6）混凝土及砌筑砂漿地試塊強度檢測記錄不全，如果對照施工日志進行抽樣檢查，發現沒在達到規定批量檢測規定數。有些地區采用商品混凝土，只有每月一報表，在工程上無法分清用在結構上的那個部位，也不便于追溯。工

7、程現場的報告仍有缺失。 級配單采用一單多處用，時間相隔半年以上。如砂、石料的情況，在實際上進料不一定一致，而級配單就和原材料有所出入，那樣混凝土強度實際上也難保證。7）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求和“強制性條文”規定，具體是指： （1）用于檢查結構混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定： 每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200平方米取樣不得少于一次。 每一樓層，同配合比的混凝土，取樣不

8、得少于一次。 每樣取樣至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。（2）對于有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定（見混凝土結構施工質量驗收規范GB502042002第條、第7.4.2條）。（3）混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值系指按照標準方法，制作養護的邊長150mm的立方體試件，在28天齡期用標準試驗方法測得的具有95保證率抗壓強度。（見混凝土結構設計規范GB500102002第條）。對照此條規定，存在有： 沒有嚴格按照規范要求去做，批量與

9、留置試塊組數不對應。 試塊28天齡期不標準，超齡期現象時有發生。 試塊用現場留置的替代標準方法養護的。 數據統計不規范，不是同一批量，伙在一起進行綜合評定。8）建筑物垂直度、標高、全高測量記錄中，應具備該工程的整棟建筑的垂直度觀測記錄；和在工程的建造過程中每一層或若干層的相對垂直偏差記錄，以確定該建筑物的垂直度。這些記錄在有些工程中是注意不夠的。9）屋面工程發現的問題主要存在： （1）有個別工程沒有按照該建筑物的性質，重要程度，使用功能要求以及防水層合理使用年限的等級進行設防，直接選用當地的標準圖集，只做了一道防水設防，把重要的建筑和高層建筑視為一般建筑。 （2）現場縱觀屋面的卷才、涂膜或者細

10、石混凝土防水層有滲漏和積水現象。 （3）使用的防水，保溫隔熱材料的產品合格證和性能檢測報告系復印件或宣傳廣告資料，也沒有蓋紅章注明原件存放處。 （4）屋面的找平層表面應平整，不得有疏松、起砂、起皮現象，保溫層的厚度，含水率和表觀密度、天溝、檐口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造均應符合設計要求。一般平屋面坡度為13，天溝應為5，保持天溝平直，防止積水現象發生。 （5）卷才或涂膜防水層的厚度應符合設計要求，無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和翹邊露胎體的現象，剛性防水層表面平整，壓光、不起砂、不起皮、不開裂，分格縫應平直，位置正確。（應設在屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱

11、橫間距不宜大于6m）。 （6）嵌縫密封材料應與兩側基層粘牢，底部應填放背襯材料，密封部位光滑、平直、不得有開裂、鼓泡、下塌現象，有條件時，外露的密封材料上應設置保護層，其寬度不小于200mm。 （7）平瓦、油氈瓦、金屬板材屋面的基層應平整、牢固、瓦片排列整齊、平直、搭接合理，接縫嚴密，不得有殘缺瓦片等明顯的缺陷存在。 10）地下室不得有滲漏、潮、霉的現象，水泥砂漿地坪，分格縫不規范，有的工程是用切割機事后切割，分格縫寬、縫深都不夠，離墻、柱邊切不到位。室內排水地溝有的倒坡積水，地溝鐵蓖子蓋板破損不全，集水井沒有護欄或蓋板。浴廁間的蓄水檢測一般情況均做，個別地區無此規定，實際上個別工程也有滲漏，

12、地漏套孔不夠圓順，有的不在房間地坪最低處，地面磚套割不美觀，常用碎磚或白水泥進行填補，談不上精品工程，盥洗臺下角鋼支架漏刷防銹漆，廁所隔斷門單面開鉸鏈等質量問題通病尚未消除。11）門窗工程：主要是小五金安裝不夠細膩，有油漆污染，縫隙超標，鉸鏈單面開槽，吃肉少釘，木夾板門上冒頭處，沒有鉆通氣孔，油漆漏做，十分粗糙。鋁合金或塑鋼門窗，硅膠打注不均勻飽滿，細膩、美觀、有污染，橡膠密封條短缺，洩水孔也不規范，玻窗窗臺低于0.80m時沒有采取防護措施，窗臺吃框，外窗臺比內窗臺高的情況也有存在。12）室外裝飾： （1）石材飾面：由于石材背面及四周沒有作防水涂層處理，板縫注膠不夠飽滿、密實，造成返潮泛堿，污

13、染墻面（石材的彎曲強度不應小于8.0MPa，吸水率應不小于0.8，石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。）有些石材進入施工現場，沒有防雨淋措施，造成石材翹曲不平，或被包裝的草繩水浸污染，形成墻面色澤不均。同樣，當石材地面采用濕作業法施工，亦應進行防堿背涂處理，面層應潔凈、平整、無磨痕。作為魯班獎工程，更應圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫、掉角、缺棱等缺陷。 （2）墻面飾面磚的工程，必須事先排列，縫隙均勻，勾縫呈“米”字形。墻面角邊接口達到45度鑲接，整個墻面不應有半磚，窗口的泛水和滴水均要符合規范要求。 門口的門套線及室外平臺和

14、踏步，不管采用何種材料，都必須鋪貼平整，而實際工程檢查中發現均有不同程度的問題存在，如門套邊角線接縫不細膩，硅膠打縫不密實、光滑平整、美觀。 墻面和明溝應注意接縫處，有些墻外為綠化連接，常會出現石材（面磚）下端沒有用砂漿或細石混凝土封口，工程沒有收尾，也有室外散水做在回填土上，沒有與主體結構外墻面斷開，沒有設置變形縫，有變形縫者嵌縫油膏質量也不佳，雨水管少固定卡。落水口距地面過高，撒水坡縱向分格縫超過6m等。 （3）玻璃幕墻及金屬幕墻工程，及個別工程缺承建的設計與制作安裝企業的資質證和計算書，缺使用的材料質量證明文件及相容性檢驗證明，結構膠和密封膠的打注欠飽滿密實，寬度和厚度也不夠規范。特別是

15、隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘貼材料必須是中性硅酮結構密封膠，必須復查使用有效期。各項性能應符合：建筑用硅酮結構密封膠GB16776的規定。 13）室內裝飾： （1）石材幕墻：在墻面上主要是圖案劃分不夠美觀和石材泛色，在地面上存在不平整。局部色差很大。有時為了彌補不平，采用二次打磨方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色水跡的大花臉狀況。 （2）地磚地面劃分不夠合理，造成不美觀或圖形瑣碎，不管何種地面，鋪地毯的邊上踢腳線沒有留嵌地毯的槽。這種情況時有產生，大面積的水泥砂漿地面在檢查中也常發現空鼓和裂縫。 （3）石膏或木夾板平頂出現細小裂縫，礦棉板平頂受潮吸水后變形；花式吊頂邊

16、線不夠圓順；窩檔、線角不夠順直；鐵絲吊頂少有存在；輕鋼龍骨吊頂隨著時間的推移，多種原因造成不同程度的下墜。（4）一般粉刷墻面，陰陽角稍有不順直，涂料粉刷起皮，門窗洞口不挺直，不成方，消防樓梯抹灰不細，細木、油漆手感質差，不銹鋼扶手接口不平順，成品保護欠掛，交叉污染存在等。二、給排水、采暖、通風空調、設備安裝部分： 1）給排水、采暖工程： （1）采暖、消防、生活給水管道件連接后明裝的接口處尚能做到外露油麻清根，露出螺紋進行防腐處理。但安裝在吊頂內的管道連接后，既不清除外露的油麻，也不對外露的螺紋進行防腐處理。 （2）自動噴水滅火系統管道倒坡現象較普遍，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應坡向泄水

17、裝置或輔助排水管，并應注意按規范要求設置防晃吊架。（見自動噴水滅火系統設計規范GB5026196）。由于管道倒坡使管內水排不出，當清洗或更換噴頭時，易產生污染，極個別的采暖回水管道也有倒坡的，影響采暖效果。 （3）采暖、消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿墻（樓板）應按規定加設套管。在工程復查中，這方面的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越墻面，比飾面多出2050mm有的沒有設套管或預埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時就露了馬腳；有的套管比管道直大一個規格，有的大三至五個規格，有的隨手方便拿到什么管材就用

18、什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規范的用阻燃材料齊全的填實。套管的設置若無設計要求時，一般按規定：套管應安裝牢固不松動，比管道大二個規格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛生間內）應高出地面50mm底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面平齊，做到美觀、整潔。 （4）消防水泵吸水管閥門采用蝶閥；消防水泵和消防水池為獨立的兩個基礎，管道連接時未加柔性連接管。自動噴水系統施工驗收規范GB5026196第.1條規定：吸水管上的控制閥“其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用蝶閥”，這是因為當水泵開始運轉，管道內的

19、水頭沖擊較大，蝶閥由于水阻力大，受震動等因素可自行關閉或關小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規定：“當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內應力，最終應力加在水泵上仍會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和管道時應特別注意這個問題。 （5）氣體滅火系統和自動噴水滅火系統管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊接后只對外表面進行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞GB5026397規范第條規定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接

20、后進行內外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”。GB5026196規范第5.1.3條規定：“管網安裝、當管子公稱直徑小于或等于100mm時應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進行防腐處理，但采取焊接連接應進行二次鍍鋅，GB502422002規范第4.1.3條作出了明確的規定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應做防腐處理.。事實工程復查時，多項工程在這一方面存在不足，不但采用焊接連接，且在轉彎均用壓剝彎頭焊接連接，

21、使管道與彎頭的口徑不一致。 （6）采暖管道、消防管道（吊頂內）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，有的工程漏刷現象嚴重，水平管子下部油漆流淌，結瘤等缺陷，管道保溫層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細不一等缺陷，影響觀感。有的應做色環圈標識的未做。如：自動噴水滅火系統的配水干管、配水管規范要求做橙紅色或橙紅色環圈標志。消防系統的配水干管，配水管規定要求做紅色或紅色環圈標志。（7）消防箱進水管孔與管道安裝位置不匹配，對消防箱進水管口用氧焊切割擴孔，破壞了消防箱產品。燃氣管道安裝橫不平，豎不直。且沒有坡度，室內立管和水平管距離墻、電氣開關、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內，不符合：家用燃氣燃燒

22、器具安裝及驗收規程CJJ1299的規定。消防系統的施工與土建施工配合不夠認真。造成預留洞口偏差較大，致使實際安裝質量不符合規范要求：如規范GB502422002第條：箱式消火栓的安裝應符合下列規定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。而在工程復查中，相當比例的消火栓安裝不符合規范要求。集中表現為：栓口朝向箱體側面；有的安裝在門軸一側；閥門中心距地面1.401.55m之間；閥門中心距箱側面240mm左右等。（8）規范GB50252-2002第條規定。地下室消防

23、水泵接合器頂部進水口與消防井蓋底面距離不得大于400mm，井內應有足夠的操作空間，并設爬梯，。如復查中發現某個工程施工的地下室消防水泵接合器頂部進水口與消防井蓋底面的距離達1.9m，且井內未設置爬梯，這是不符合規范規定的。（9）水泵吸水管安裝若有倒坡現象則會產生氣囊，采用異徑水泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時，則在吸水管上部有倒坡現象存在，同心異徑管大小頭上部會存留從水中析出的氣體，因此在安裝時應注意必須采用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直。（10）管道安裝前，應對建筑物進行實際測量，繪出施工草圖，根據草圖進行管道的下料，預制、調直、套絲等，這樣可避免管道下料不準，管段中間拼接短管

24、過多，環向焊縫距支架凈距、直管管端兩相鄰環向焊縫的間距及拼接短管長度嚴重超標的的缺陷。如復查的某個工程中，就存在管段中間拼接的短管只有近30mm長，管卡卡在環向焊縫上，在不到250mm長的一截短管上有四條環向焊縫等缺陷，而國家現行規范規定：鋼管焊接時，環向焊縫距支架凈距不應小于100mm，直管管端兩相鄰環形焊縫的間距不應小于200mm，直線管段中間不應采用長度小于800mm的短管拼接。（11）管道支架應按不同的管道正確選擇其構造形式，合理布置，埋設平整牢固，成排支架應排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應事先選好，進行預制，統一下料，機械打孔，將飛邊毛刺處理干凈，統一進行防腐除銹涂漆。這

25、樣就避免了支架氣焊、電焊開孔、焊縫長度不夠、構造形式五花八門，長短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。同時管道上的卡環，也根據不同管徑統一下料、套絲、煨制，也可避免這方面的質量通病的發生。例如在工程復查中，發現由于管道支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形；管道支架安裝間距過大、標高不準，使管道塌腰下沉，特別是支架用氣焊、電焊割孔，U型卡環緊固后，絲扣露出過長（達5070mm）等現象較為普遍。（12）在設備及水泵與管道安裝連接時應注意在進出口處專門設置支架，大口徑的閥門和部件處應設支架，不得由設備承受管道、管件的重量，管道井內的立管應合理設置承重支架或支座，在穿管上返的水平彎管或下返的水平彎管下應

26、加設支架。法蘭管道焊接時應注意同心度，也就是法蘭應垂直于管子中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質量。（13）在工程復查中還發現，有的衛生器具安裝后，整體外觀不平，有的由松動現象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預埋螺栓或膨脹螺栓規格與衛生器具不匹配。衛生器具及給水配件的安裝高度無設計要求時，應符合GB502422002規范中第及第7.1.4條的有關規定。地漏應安裝在樓地面最低處，其篦子頂應低于地面5mm，在工程復查中，這一部分缺陷較為普遍，有的低于樓地面1040mm，有的高出樓地面1020mm，影響集水效果。（14）此外，尚發現如下質量通病：管道穿過吊頂樓地面、墻面的飾面材料套

27、孔極不規矩，管四周有很大的空隙或打破飾面板材，用白水泥填塞。極不美觀。管道貼墻敷設，影響管后抹灰的平整，個別的管道保溫不得嵌入墻內。小直徑管道的水平與垂直度欠佳，暖氣片回水管坡度過大，排水管坡度過小或者倒坡。管道吊桿不齊，不順直，絲扣過短或過長，涂漆不到位，管道轉彎或U形管處應該設吊桿而沒設，個別的小管道直接吊在大管道上；管道支架構造選用不當，多條管道共用一個吊架，仍采用角鋼做橫擔，致吊架塌腰變形，有的同一墻面的同一根管道，支架什么形式的都有，長短不一，里出外進。水平管道只用汽包鉤子托位，不予緊固。支架用氣焊、電焊割孔、下料、氧化鐵不處理，漏涂油漆、焊縫長度不夠，只點焊不滿焊，有的支架焊接固定

28、在相鄰管道上；有的支架間距過大，設置的數量不夠；U形卡環兩頭不套絲，直接焊在支架上或套絲的部分絲扣過長；門式支架支腿做成內八字，穿墻上返或下返的水平彎管均不加設支架。塑料或復合管道架設在角鋼支架上，管道卡不用非金屬材料進行隔離；管道法蘭連接螺栓過長，最長的緊固后露出螺母50mm，朝向不一。法蘭選用不配套，兩法蘭外徑及厚度尺寸相差較大；彎管制作彎曲半徑超標，截面變形、管壁內側起皺較多；管道碰頭連接短管過短；管道走向十字交叉間距不夠，兩相交管道管壁緊貼，且排水管在上，給水管在下。管道的保溫與防腐施工不細膩，管道焊縫欠美觀；管道對口焊接有錯口現象；管道介質分色及走向標志欠完善；鑄鐵管的承插口灰漿欠飽

29、滿，低于20mm。多種規格一型號的閥門缺耐壓試驗報告；管道卡由于未防腐銹蝕嚴重；PVC管不使用專用卡子，卡距過長，沒有按規范要求做；管道井壁內未粉刷，井內垃圾沒有清除干凈等。消防噴淋頭和煙感器及平頂各種燈具排列位置不合理，不成行、成線，有死角、不講求均衡、對稱，極不美觀，有的甚至緊靠在燈具邊或者梁柱邊，滿足不了使用功能。2）通風空調、設備安裝工程：（1）常見金屬風管制作在彎頭、三通、四通處咬口不緊密，寬度不一致，有半咬口和脹裂等質量缺陷；復合材料風管、玻璃鋼風管表面不平整，法蘭強度不夠等質量缺陷。應按GB50243規范的規定嚴格控制彎頭、三通、四通的加工制作質量。玻璃鋼風管和復合材料風管施工單

30、位應嚴格上述規范和行業標準進行進貨檢驗和驗收。在工程復查中還發現矩形風管剛度不夠，風管大邊上下有不同程度的下沉，兩側小邊向外凸出，明顯變形。（2）通風管道安裝，風管之間采用角鋼法蘭連接的，由于制作時沒有注意法蘭的平整和焊縫的清理，造成連接處四角翹曲不平而漏風。有時法蘭螺栓朝向不一致，螺栓不是鍍鋅的，且未加鍍鋅鋼制墊圈。（3）風管保溫問題較多，主體是新風機組的新風風管保溫層與風管未貼嚴實或固定不牢固，兩者之間產生空隙，長時間運轉，就會產生凝結水外滲或滴漏。有的工程矩形風管保溫釘的排布不規矩，間距不等，保溫釘的個數雖超過規范的規定，但由于排布問題使保溫層凹凸。特別是在使用一段時間后，由于檢修關系，

31、弄得極為不整齊。（4）一般對風管系統漏風量未進行檢測，風管系統的嚴密程度是反映安裝質量的一個重要指標，而工程應按規范的規定根據系統的不同工作壓力，采用漏光法檢測對系統進行漏風量測試。（5）風管穿過防火墻時未設置預埋管或防護套管，有的甚至將墻體直接作為風管，墻兩側的風管固定在墻上，這是不允許的；有的雖設置了預埋管或防護套管，但強度、剛度不夠，塌落在分管上，風管與防護套管之間無法填塞，且所用的材料應是阻燃且對人體無危害的柔性材料。（6）防排煙系統的柔性短管不是采用不燃材料制作，多數用帆布制作外刷油漆或防火漆，應采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。（7）風機盤管供、回水管保溫不到位，運行時產生凝結水

32、，污染吊頂；凝水盤安裝倒坡度，盤內積水，排水不順暢，個別工程因排水軟管彎折、壓扁，使凝結水外溢。（8）制冷系統管道焊接組對焊口錯邊量超出允許的范圍，對口件未留間隙或間隙過小，造成未焊透或焊縫堆積過高；焊縫有結瘤，咬邊和夾渣等質量缺陷。(9)冷凍水供、回水管道、凝結水管道保溫接口不嚴密，縫隙未填實、玻璃絲布作保護層，纏繞松緊不一，搭接不均勻，產生凝結水滲出；管道上安裝的閥門與管道保溫層成一整體，對閥門未采取單獨保溫，不便于檢修。有的甚至不保溫，形成凝水流淌。以薄金屬板做保護殼搭接接口不是順水流方向，而是逆水流方向，并不在側面下方，個別是的管道彎頭處保護殼做成直角，不符合規范要求。(10)設備安裝

33、方面，常見的是風機或水泵的連接軸處未加防護罩；基礎缺避震墊塊，由于螺栓固定過緊，沒有起到避震的作用，有的螺栓長度不夠，螺帽上留絲牙太少，支架任意設立，隨意性較大，混凝土設備基礎一般都施工得十分粗糙，有的被撞壞，缺棱少角，很不美觀。3)通過近年工程復查所增加的內容：(1)消防箱在兩面墻交匯處(墻角)附近安裝時應注意消防門的開啟方向，門的開啟方向不應朝向墻角的方向，更不應該消火栓安裝在門軸側，如果朝向墻角或將消火栓安裝在門軸側，不利于消防水龍帶連接和使用；消防箱門的開啟方向應朝向開闊的空間，且應做到“開門見栓”。(2)自動噴淋滅火系統給水管采用管件絲扣連接時，管子螺紋加工不夠精細，管子套絲時應注意

34、套絲板牙與管子成900，這樣加工的管子絲扣才會規整。若板牙與管子不成900，套出來的絲扣是斜扣，大口徑的管子安裝就會產生斜度，使連接管之間相互不平行，影響觀感質量；小口徑的管子立管與水平管相接時形不成900，相互之間不垂直，安裝噴頭的管子就會使噴頭歪斜，影響噴頭有效地保護半徑(面積)，且影響觀感質量。對于消防管道的連接方式較大口徑的管子建議采用溝槽(卡箍)連接，施工方便快捷，同一管段上安裝的卡箍卡口與螺栓朝向應一致，達到整體美觀的效果。(3)水泵、燃氣設備進口管段采用減振喉或柔性金屬短管連接時，設備與減振喉或金屬柔性短管之間剛性連接的管子法蘭焊接時應注意法蘭與管子中心保持垂直，多數剛性短管法蘭

35、與管子中心不垂直，有傾角。這樣，一是使減振喉或金屬柔性短管受力不均；二是影響觀感質量，尤其是多臺泵成排安裝時觀感質量就顯得更差。(4)設備的地腳螺栓，固定管子的U型卡環螺栓以及風管法蘭螺栓露出螺母過長，一般的有2030mm，個別的有5060mm，螺栓露出螺母長度大多數在2030mm之間，影響觀感質量，且浪費，螺桿露出螺母應為2-3扣或螺栓直徑的1/2或2/3；還有露天安裝的管道、風管，法蘭連接螺栓采用的不是鍍鋅螺栓，銹蝕嚴重；螺母與法蘭之間短少墊片，施工質量不夠精細。(5)廚房設在地下室或半地下室采用氣體作為燃料，沒有良好的通風設施，未安裝泄漏報警裝置，燃氣管道缺切斷閥門，管道未端未安裝放散管

36、或未將其引出室外，埋藏著安全隱患。(6)固定小便器的螺栓，螺母外露螺桿應安裝圓機六角螺母或用塑料帽罩上，防止污水或尿漬濺上，使螺栓銹蝕；盥洗臺下部的角鐵支架多數只刷了防銹漆，沒有刷銀粉漆；明處安裝的管道及支架防腐油漆做的比較好，但暗處或角落處的管子及支吊架有漏刷防腐油漆的現象，應做到暗處、角落和明裝的管道、支吊架防腐油漆一樣，達到整體做工細膩。(7)通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002(以下條款簡稱新規范)第條規定“防排煙系統的柔性短管的材質證明文件歸入工程資料中，盡管用量很少但也應將其材質證明文件納入到工程資料”，并要求全數檢查。這是一個強制性條文的規定。(8)新規范與97

37、規范相對照增加的檢試驗要求，實際沒有得到很好落實，有的工程根本就沒有按新規范要求去實施，有以下幾個方面：風管的強度試驗。新規范條第一款規定“風管的強度應能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂”；空調冷熱水、冷卻水總流量未檢測。新規范第條第二款規定“空調冷熱水，冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大于10”。空調機組水流量未檢測。新規范第條規定“各空調機組水流量應符合設計要求，允許偏差為20”。關于漏風量檢測。低壓系統的風管在加工工藝得到保證的前提下，可以采用漏光法檢查，這種方法可以滿足要求。但是有的民用工程系統設計工作壓力為中壓系統，還有實驗室空調系統設計工作壓力有的是中高壓系統，這種系統就

38、應用漏風量測試裝置進行檢測，而不應用系統的總風量和各風口風量之和來計算漏風率。(9)關于空調系統使用功能檢測，新規范第條規定“通風與空調系統安裝完畢，必須進行系統的測定和調整(簡稱調試)”，系統調試應包括下列項目：設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。 單機試運轉、系統無生產負荷下的聯合試運轉都進行了，否則，交不了工。但是單機調試和系統調試有的工程并沒有進行，例如：新風機組的風量和噪音的檢測；系統風量平衡及室內各風口風量的調整試驗；恒溫恒濕房間內空氣溫度、相對濕度及波動范圍的調整試驗等。 (10)空調系統的調試記錄不規范，缺少必要的內容，不具有可追溯性，目前，全國沒有統一供

39、使用的記錄表格，各省市制定的記錄表有的缺少必要的內容，如表格的“表頭”部分缺少空調機組的名稱、型號規格、出廠編號，出廠日期，額定風量；工程調試的氣象條件(溫度、相對濕度)；調試所用的計量器具的名稱、型號、出廠編號、檢定日期；系統設計總風量及實測總風量等內容。空調冷熱水，冷卻水總量及空調機組水流量檢測就沒有制定表格。調試記錄存在的問題較多，主要有：空調系統的編號或調試的部位，填寫不規范；室內各風口風量測定不是按每個風口檢測的值數進行記錄，而是將一個房間多個風口檢測結果只記錄一個數值，有一工程一個房間有6個風口，記錄為1-6，網速只一個數值，應該認定只檢測了一個風口，對房間的送風量沒有進行調整。對

40、一個空調系統的風口沒有進行編號，更沒有附檢測后的系統簡圖，無法核對或追溯。空調工程的調整試驗報告缺少必要的文字說明，多數工程只有檢測記錄，沒有文字報告，其主要內容有：工程概況、設計參數、檢測內容、檢測結論、存在問題、建議等應用文字加以描述。報告后附各系統檢測記錄及系統簡圖。(11)關于檢測單位的資質，目前全國尚未做出統一規定。通風與空調工程施工質量驗收規范第條規定“系統調試試驗實施可以是施工企業本身或委托給具有調試能力的其他單位”。第3.0.13條規定“施工企業應具有專業檢測人員和符合有關標準規定的測試儀器”。這兩條對檢測單位的能力、檢測人員的技術素質和使用的儀器作了相應的規定。空調工程檢測若

41、是施工企業本身就應該取得技術質量監督部門的計量認證；若是委托給其他單位檢測，這個單位就應取得建設主管部門的檢測資質和技術質量監督部門的計量認證。從近年的復查情況來看，大多都是施工企業自行檢測，且都沒有經技術質量監督部門的計量認證，對施工企業自身的檢測能力、檢測人員的技術素質以及所使用的計量儀器無法證實或提供充分證據，對工程的檢測結果的有效性就值得商榷。(12)自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-1996的規定，結合復查工程質量的實際情況，明確指出“其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用蝶閥”。該規范2003版對此條進行了修訂應為“其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用沒有

42、可靠鎖定裝置的蝶閥”。也就是說有鎖定裝置的蝶閥在消防水泵吸水管段上是允許使用的。三、建筑電氣，建筑智能化： (1)建筑電氣和建筑智能化工程特別強調綜合布局，搞好二次設計，布局不好不僅影響工程的美觀，甚至影響使用功能，布局好的還可降低工程成本。內在質量必須符合設計和規范的要求，必須滿足使用功能和使用安全的要求，必須達到：技術先進，性能優良，可靠性，安全性，經濟性，舒適性等方面都滿足用戶的需求。宏觀上要做到：布置合理、安裝牢固、橫平豎直、整齊美觀、居中對稱、成行成線、外表清潔、油漆光亮、標識清楚。微觀上要做到：工藝精湛、做工細膩、精工細做、精雕細刻、細部到位。售后服務要做到：隨叫隨到，熱情友好，周

43、到圓滿，維修保養，及時可靠。(2)在工程復查中：質量通病主要表現在：室內插座，開關不在同一標高；大面積室內燈具排列欠整齊，日光燈吊線不平行、或正八字或反八字；電氣線槽內的導線鋪設較亂，電纜支架不涂刷漆；插座及螺口燈具局部接反、有的插座無地線；電線軟管使用過長；電管入箱盒處缺護口；明配管的間距大于規范規定值；導線分色不符要求，配電箱、柜內地線有“串”接現象；有的導線接頭未涮錫；電氣部件被涂料污染；開關、插座周邊露有縫隙等。(3)接地線的標志不明顯，往往有的部分不到位，甚至接地測試記錄有數量級差錯。屋面避雷帶不平直，單面焊接，防腐不良，接頭不好，欠美觀，沿女兒墻走向任意，高度偏低，沒有和建筑物牢固

44、卡接，其間距最大不得超過800mm，接頭搭接長度為6倍之鋼直徑。接地電阻的測試記錄也不正確。高度在1.8m以下燈具應接地，各電氣金屬部分應接地，金屬軟管要接地，接地絕緣記錄，防雷接地，均壓環的隱蔽記錄一定要細致、準確、可靠。(4)重物吊點、支架設置一定要牢固可靠、沒有墜落的可能性，如大型燈具，吊點埋設隱蔽記錄，超載試驗記錄要齊全。橋架應平直，接縫應嚴密，接地應良好，連接螺絲不能穿反，跨接線須大于4mm2進出橋架的管路應跨接地線。電線接線，室外保護管應加水彎或采用金屬軟管連接，軟管要用專用接頭。(5)配電箱、開關、插座安裝標高不正確、面板歪、縫隙大、盒內有垃圾、配線亂、接頭不良、表面污染。且工程

45、要求做到：箱、開關、插座的埋設應做到符合標準，位置正確，標高一致；箱(盒)口和墻面齊平，并應做到油漆防腐，接地跨接，盒內清潔無垃圾。電氣管路進入箱盒應垂直，管口應平整無毛刺，鎖母應擰緊，露出絲扣應在2-3扣并加護套。配電箱、開關、插座、管路和導線不應有污染；接地線的跨線應用6圓鋼，6d焊縫長度雙面焊；配電箱應做到箱殼平整，表面清潔，箱內配線，應做到橫平豎直，綁扎牢固，接線正確，接觸良好，黃、綠、紅、淺藍和黃綠雙色不得混用，多股線應搪錫。軟包裝和木裝修處的開、插座、配電箱、電管一定要到位，電盒一定要平裝修表面，線頭包扎一定要緊密，牢固，該燙錫的要燙錫，導線不能外露，防火封堵要到位。各種燈具應居中

46、對稱，成行成線，標高一致，安裝規范，協調美觀。(6)線槽和橋架的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過50mm；水平度每條偏差不應超過2mm；垂直橋架及線槽應與地面保持垂直，無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm；線槽截斷處兩線槽拼接處應平滑無毛刺；金屬橋架及線槽節與節間應接觸良好 、安裝牢固，吊架和支架安裝亦應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。質量應符合建筑與建筑群綜合布線驗收規范。GB/T50312-2000及民用建筑電氣設計規范JGJ/T16-92的規定。(7)暗配的電線管埋入墻內或混凝土內，離表面凈距不應小于15mm；直線布管每30m處應設置過線盒裝置。暗管管口應光滑，并加在護口保護，管口伸出部位宜為25-30mm；明配管的彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫等現象，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點，弱電設備或接線盒邊緣的距離為150-500mm。(8)電源線、弱電系統纜線應分隔布放，槽內纜線布放順直、盡量不交叉，在纜線進出線槽部位，轉彎處以及垂直線槽每間隔1.5m處均應綁扎牢固。(9)機柜、機架安裝應牢固，垂直度偏差不應大于3mm，機柜、機架上各種零件不得脫落或碰壞，各種標志應完整，清晰。接地安裝檢驗：直流工作接地電阻，安全保護接地電阻均小于等于4。防雷保護接地電阻小于等于10。弱電系統的接地和利用建筑物的復合接地體，其接地電阻應小于1。