1、建筑施工之試驗方法（施工現(xiàn)場試驗項目范圍）1 材料試驗的非標(biāo)準(zhǔn)方法工地根據(jù)施工進(jìn)展，需要及時提供試驗數(shù)據(jù)時，可采用簡易的非標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行試驗，但所提供的數(shù)據(jù)，不能作為鑒定質(zhì)量的依據(jù)。1砂（石）含水率快速測定法（1）儀器天平最大稱量1kg，感量0.5g；量筒容量1000mL。（2）準(zhǔn)備工作對同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂子，事先測定其密度，操作方法如下：取砂樣約10kg，混合均勻，用四分法選出其中兩份，每份約重1kg；將其中一份砂樣，按常規(guī)方法用烘箱測定其含水率w；與此同時，將另一份砂樣準(zhǔn)確稱重1000g，投入已裝有500mL水的量筒中，讀出其總體積V（mL）；按下式計算砂的密度0：以上試驗須重復(fù)23次

2、，取平均值。到具體測定含水率時不必再做。（3）含水率的現(xiàn)場測定在量筒中先裝入500mL清水，再準(zhǔn)確稱取砂樣1000g，投入量筒，讀出其總體積V（mL），按下式計算含水率wWC：2砂（石）含泥量快速測定法（1）儀器天平最大稱量1kg，感量0.5g；錐形燒瓶容量500mL（或普通玻璃瓶）。（2）測定步驟將燒瓶裝滿水至瓶口（或一定刻度處），準(zhǔn)確稱出其重量為m1（此數(shù)為常數(shù)，可事先稱好直接記于瓶上，具體測定時不必再稱）。在燒瓶口先裝入約300g的清水，然后取欲測含泥量的砂樣約300g（不需稱量，不需烘干），投入瓶中，稍加搖動排除水中氣泡，再用清水將瓶裝滿至瓶口（或一定刻度處），準(zhǔn)確稱出其重量為m2。將

3、稱過重量的瓶子倒去一部分水，約剩砂體積的一倍多，一手執(zhí)瓶，一手捂住瓶口，用力搖動（或用玻璃棒強(qiáng)力攪動）約0.51min，然后靜置1.52min，用玻璃虹吸管小心地將距砂面30mm以上之濁水吸出。再倒入清水至原有高度，反復(fù)上述步驟，直至砂上面的水清為止。在瓶內(nèi)加入清水至瓶口（或一定刻度處），準(zhǔn)確稱出其重量為m3。按下式計算含泥量wc：以兩次平行試驗的平均值作為試驗結(jié)果。3混凝土拌合物維勃稠度簡易測定法沒有稠度儀時，可用本法測定低流動性混凝土（坍落度在300mm以內(nèi)者）或干硬性混凝土的維勃稠度。（1）試驗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)振動臺（頻率為503Hz,空載時的振幅為0.50.1mm）；鐵模（200mm200mm

4、200mm立方體）；圓錐筒（大小與坍落度筒相同，但筒的下部切去0.5cm）秒表；彈頭形搗棒和鐵鏟等。（2）試驗方法將200mm200mm200mm立方體鐵模固定在標(biāo)準(zhǔn)振動臺上，用楔塊夾緊使其不能移動，在模內(nèi)放入圓錐筒。按坍落度試驗方法將混凝土拌合物分三層裝入圓錐筒，每層插搗25次，刮平，將圓錐筒提出，測量坍落度。然后開動振動臺，并以秒表計時，振動進(jìn)行至混凝土拌合物由圓錐體下陷而填滿立方體鐵模的四角，表面平整呈現(xiàn)水泥漿時為止，記錄所需時間，精確至0.5s。將振動所需時間乘以系數(shù)1.5作為該混凝土拌合物的維勃稠度值。試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行兩次，每次使用1份新的拌合物，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。如

5、果兩次試驗結(jié)果相差20%以上時，需進(jìn)行第三次試驗。如第三次試驗與前兩次試驗結(jié)果中的每一次仍相差20%以上時，則整個試驗需要重做。4混凝土拌合物含氣量簡易測定法（1）直接法集料最大顆粒直徑為40mm或40mm以下的拌合物，含氣量可用直接法測定。1）試驗設(shè)備：圓柱形量筒用鋁、鋼或其他不受水泥漿侵蝕的金屬制成，內(nèi)徑150mm，高350mm，內(nèi)部旋光。底面及上端邊緣表面應(yīng)與量筒軸心相垂直，壁厚應(yīng)使量筒足夠剛度，不易變形；玻璃板厚約10mm，尺寸為200mm75mm，板中心嵌有一根與板面垂直的金屬測針，長25mm；磅秤稱量20kg,精確至1g；金屬棒斷面為20mm5mm，長500mm；梨形橡皮吸管。2）

6、試驗步驟：將量筒放置于水平面上，注水入量筒，至離上部邊緣4cm處，在量筒上安放帶指針的玻璃板，指針向下。用梨形橡皮吸管將水沿量筒邊壁徐徐加入，至水面與測針尖端接觸為止，然后將帶指針的玻璃板撤去，稱出儲水的量筒重量m1（以g計）。倒出量筒中的水，將量筒擦干，稱出量筒重m2（以g計）。取約2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，稱出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g計）。注水入量筒，至水面距上部邊緣約56cm時為止。用金屬棒仔細(xì)攪拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空氣。攪拌時動作應(yīng)緩慢均勻，不得使筒內(nèi)的水濺出筒外，并使混凝土拌合物全部受到攪動。攪動時如發(fā)現(xiàn)起氣泡的現(xiàn)象，可用數(shù)滴戊醇（C5H11OH）

7、以消除泡沫。攪拌10min后，將量筒放于水平面上，緩慢地抽出金屬棒，須盡量不使金屬棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上帶指針的玻璃板，使指針向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面與指針接觸為止。移去玻璃板，重復(fù)用金屬棒攪拌10min。攪拌完畢后，再將帶指針的玻璃板蓋上，若指針尖端不與水面接觸，再以吸管注水至與指針尖端接觸。如此反復(fù)進(jìn)行，直至水面與指針接觸并達(dá)到穩(wěn)定時為止。然后移去玻璃棒，稱出盛有混凝土和水的量筒的總重量m4（以g計）。試驗時混凝土拌合物與水的溫度維持恒定。每次攪拌前，金屬棒應(yīng)以水濕潤。3）計算方法：按下式計算混凝土的含氣量A：式中 V混凝土拌合物的體積（cm3）；V排

8、除空氣后的混凝土拌合物的體積（cm3）；混凝土拌合物的質(zhì)量密度（g/cm3），可按本試驗方法之規(guī)定測定，稱量精確至1g（質(zhì)量密度試驗應(yīng)同時進(jìn)行，取自同一批試樣）；w水的密度（采用1g/cm3）。取兩次試驗結(jié)果的平均值，作為混凝土拌合物的含氣量的數(shù)值，如兩次結(jié)果相差0.2%以上時，試驗須重做。（2）間接法本法適用于骨料最大顆粒直徑為150mm以下的混凝土拌合物。預(yù)先測得混凝土拌合物的質(zhì)量密度及水泥與砂、石的質(zhì)量密度后，按下式計算混凝土的含氣量A：式中 不含空氣的混凝土拌合物的理論質(zhì)量密度（kg/L）；含有空氣的混凝土拌合物質(zhì)量密度（kg/L）。式中 mco、mso、mgo、mwo相應(yīng)為拌合用的水

9、泥、砂、石和水的重量（kg）；c、s、g相應(yīng)為水泥、砂、石的質(zhì)量密度（kg/L）。5水泥強(qiáng)度快速測定法水泥膠砂試體按常規(guī)方法成型，然后連同試模立即放入常溫養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度203，相對濕度90%，預(yù)養(yǎng)3h15min，將試體帶模放入濕熱養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，從室溫開始加熱，在1.5h10min內(nèi)等速升溫到55，恒溫18h10min，取出試體，在室溫下冷卻5010min，脫模作抗壓試驗，按下式推定水泥強(qiáng)度：f28ARkB式中 f28預(yù)測的水泥28d抗壓強(qiáng)度（MPa）；Rk快速測定的水泥抗壓強(qiáng)度（MPa）；A、B由各單位根據(jù)試驗確定的常數(shù)，試驗組數(shù)不小于30。6早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法對新成型的混凝土試件進(jìn)行

10、加速養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過若干小時后作抗壓試驗，利用事先建立的強(qiáng)度關(guān)系式，根據(jù)試壓結(jié)果可以推算出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度。這種方法適用于混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制以及混凝土配合比的設(shè)計和調(diào)整。加速養(yǎng)護(hù)有三種方法：沸水法、80熱水法和55溫水法。當(dāng)采用沸水法時，試件成型后先在室溫下靜置24h，然后脫模放入沸水中養(yǎng)護(hù)4h，取出再在室溫下靜置1h后試壓。當(dāng)采用80熱水法時，試件成型后帶模浸入80熱水中養(yǎng)護(hù)5h，取出在室溫下脫模并靜置1h后試壓。當(dāng)采用55溫水法時，試件成型后帶模浸入55溫水中23h，取出在室溫下脫模并靜置1h后試壓。用加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度時，應(yīng)先通過專門試驗建立兩者之間的強(qiáng)度

11、關(guān)系式。配制不同強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，可采用線性回歸方法建立強(qiáng)度關(guān)系式：fABfJ配制單一強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，可采用換算系數(shù)方法建立強(qiáng)度關(guān)系式：fKfJ式中 f標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的推定值（MPa）；fJ加速養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）；A、B、K系數(shù)，通過試驗確定。7根據(jù)混凝土的早期強(qiáng)度預(yù)測任意齡期強(qiáng)度的方法（1）在混凝土澆筑時，取有代表性的拌合物制作兩組抗壓試塊。試塊在澆筑地點養(yǎng)護(hù)。（2）試塊成型后立即加蓋鋼板埋于濕砂中，拆模后仍埋入濕砂。（3）這兩組的試壓齡期，應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度確定，參見表26。試壓齡期 表26養(yǎng)、護(hù)溫度第一組試塊的試壓齡期（d）第二組試塊的試壓齡期（d）6

12、00.51400.51201315131024（4）對試塊試壓時的齡期應(yīng)嚴(yán)格掌握，時間誤差不應(yīng)超過0.5h。（5）強(qiáng)度預(yù)測用以下公式計算：式中 fn齡期為tn（d）時的抗壓強(qiáng)度（MPa）；f1、f2分別為第一、二組試塊的抗壓強(qiáng)度（MPa）；t1、t2分別為第一、二組試塊的試壓齡期（d）。（6）本法可預(yù)測混凝土在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件下，在達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值70%前任意齡期的強(qiáng)度。但不適用于摻早強(qiáng)劑的混凝土。2 混凝土的現(xiàn)場檢測1結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗（1）同條件養(yǎng)護(hù)的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；2）對混

13、凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。（3）同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600d時所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計

14、入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。（4）冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護(hù)條件，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)等效齡期的規(guī)定共同確定。2結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗（1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2）對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各

15、抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。（2）對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點。（3）鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。（4）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為10

16、mm，7mm；對板類構(gòu)件為8mm，5mm。（5）對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗收。結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；3）每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于本節(jié)（4）條規(guī)定允許偏差的數(shù)值。3高強(qiáng)混凝土工作性檢測方法（1）在試驗室或現(xiàn)場檢測高強(qiáng)混凝土的工作性（可泵性），宜采用下列方法：1

17、）用坍落度筒測定拌合物的坍落度S、擴(kuò)展度D；2）用倒置的坍落度筒測定筒內(nèi)拌合物自由下落的排空時間ts；3）用L形流動儀測定拌合物的流速v。在一般情況下，宜同時測定S、D、ts或S、D、v三個指標(biāo)，對混凝土拌合物的工作性進(jìn)行綜合評定或?qū)Σ煌韬衔锏墓ぷ餍宰飨鄬Ρ容^。（2）用坍落度筒測定高強(qiáng)混凝土的坍落度和擴(kuò)展度，可參照普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ 80的規(guī)定。拌合物粗骨料的粒徑不應(yīng)大于25mm，坍落度不應(yīng)小于140mm。具體試驗方法如下：1）儀器設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)；坍落度筒、搗棒、抹刀（與普通混凝土坍落度試驗相同）；測定坍落度的配套工具及底板。2）試驗步驟：拌合物的總需用量為30L（

18、不小于25L）；測定高強(qiáng)度混凝土拌合物的坍落度S，以mm計；測定拌合物的擴(kuò)展度D，取兩個垂直方向的平均值，以mm計，并記錄坍落度筒提起到擴(kuò)展穩(wěn)定的時間。（3）用倒置的坍落度筒測定筒內(nèi)拌合物自由下落的排空時間，適用于坍落度不小于140mm的拌合物。粗骨料的粒徑不應(yīng)大于25mm。具體試驗方法如下：1）儀器設(shè)備。同（2）的規(guī)定，另需設(shè)置專門的支架，將坍落度筒倒置于支架上，小口朝下，距底板500mm。筒底（小口）處裝一可抽出的底板，同時配備秒表。2）試驗步驟。將拌合物分三次裝入筒內(nèi)，每次插搗15下，將上口抹平，快速抽出底板，測定拌合物自筒內(nèi)流出至排空的時間ts。3）結(jié)果分析。如ts在525S范圍內(nèi)且擴(kuò)

19、展D大于500mm，則可認(rèn)為工作性（可泵性）良好；如ts小于5s或大于25S，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比或采取其他措施。（4）用L形流動儀測定流速，適用于坍落度不小于140mm的拌合物，粗骨料的粒徑不大于25mm。具體試驗方法如下：1）儀器設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)；L形流動儀（圖47），為有機(jī)玻璃或金屬制品；圖47 L形流動儀搗棒、抹刀（與坍落度試驗用相同）；秒表（最少可計4點）。2）試驗步驟：將L形流動儀底面水平放置，并適當(dāng)濕潤其內(nèi)側(cè)；將混凝土拌合物沿上緣倒入L形流動儀高端一側(cè)的容器中，裝滿后用搗棒插搗15次（如拌合物流動性較大而能自行充滿時，可免去插搗），然后用抹刀抹平；上提隔板使拌合物流出，當(dāng)流至

20、50mm、100mm、300mm、和500mm遠(yuǎn)處（圖47中A、B、C、D點）時，分別按下秒表（如拌合物流不到所測距離，就免去相應(yīng)點計時），記錄時間。3）結(jié)果分析：計算拌合物流速（以mm/s計）：；式中 t1、t2、t3分別為拌合物從圖中AB、BC、CD的通過時間（s）。根據(jù)不同需要，可選擇任一v值表示試驗結(jié)果（如拌合物較粘稠，而只能測得v1，則以v1表示結(jié)果；如拌合物流動性較大，則以v2或v3表示結(jié)果）。試驗時如發(fā)現(xiàn)有明顯的離析和泌水現(xiàn)象，應(yīng)改變混凝土的配合比，重新進(jìn)行試驗。3 土工密度試驗1環(huán)刀法（1）本試驗方法適用于細(xì)粒土。（2）本試驗所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）環(huán)刀：內(nèi)徑6

21、1.8mm和79.8mm，高度20mm。2）天平：稱量500g，最小分度值0.1g；稱量200g，最小分度值為0.01g。（3）環(huán)刀法測定密度，應(yīng)在環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上，將環(huán)刀垂直下壓，并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀。根據(jù)試樣的軟硬采用鋼絲鋸或切土刀整平環(huán)刀兩端土樣，擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀和土的總質(zhì)量。（4）試樣的濕密度，應(yīng)按下式計算：0M0/V式中 0試樣的濕密度（g/cm3），準(zhǔn)確到0.01g/cm3。（5）試樣的干密度，應(yīng)按下式計算：（6）本試驗應(yīng)進(jìn)行兩次測定，兩次測定的差值不得大于0.03g/cm3，取兩次測值的平均值。（7）環(huán)刀法試驗的記錄格

22、式見GB/T 50121999附錄D表D-2。2蠟封法（1）本試驗方法適用于易破裂土和形狀不規(guī)則的堅硬土。（2）本試驗所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）蠟封設(shè)備：應(yīng)附熔蠟加熱器。2）天平：應(yīng)符合環(huán)刀法天平的規(guī)定。（3）蠟封法試驗，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）從原狀土樣中，切取體積不小于30cm3的代表性試樣，清除表面浮土及尖銳棱角，系上細(xì)線，稱試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。2）持線將試樣緩緩浸入剛過熔點的蠟液中，浸沒后立即提出，檢查試樣周圍的蠟?zāi)ぃ?dāng)有氣泡時應(yīng)用針刺破，再用蠟液補(bǔ)平，冷卻后稱蠟封試樣質(zhì)量。3）將蠟封試樣掛在天平的一端，浸沒于盛有純水的燒杯中，稱蠟封試樣在純水中的質(zhì)量，并測定純水溫

23、度。4）取出試樣，擦干蠟面上的水分，再稱蠟封試樣質(zhì)量。當(dāng)浸水后試樣質(zhì)量增加時，應(yīng)另取試樣重做試驗。（4）試樣的密度應(yīng)按下式計算：式中 mo蠟封試樣質(zhì)量（g）；mov蠟封試樣在純水中的質(zhì)量（g）；WT純水在T時的密度（g/cm3）；n蠟的密度（g/cm3）。（5）試樣的干密度，應(yīng)按環(huán)刀法干密度的計算式計算。（6）本試驗應(yīng)進(jìn)行兩次平行測定，兩次測定的差值不得大于0.03g/cm3，取兩次測值的平均值。（7）蠟封法試驗的記錄格式見GB/50121999附錄D表D-3。3灌水法（1）本試驗方法適用于現(xiàn)場測定粗粒土的密度。（2）本試驗所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）儲水筒：直徑應(yīng)均勻，并附有刻度

24、及出水管。2）臺秤：稱量50kg，最小分度值10g。（3）灌水法試驗，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）根據(jù)試樣最大粒徑，確定試坑尺寸（表27）。試坑尺寸（mm） 表27試樣最大粒徑試坑尺寸直徑深度5（20）15020040200250602503002）將選定試驗處的試坑地面整平，除去表面松散的土層。3）按確定的試坑直徑劃出坑口輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度，邊挖邊將坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi)，稱試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確到10g，并應(yīng)測定試樣的含水率。4）試坑挖好后，放上相應(yīng)尺寸的套環(huán)，用水準(zhǔn)尺找平，將大于試坑容積的塑料薄膜袋平鋪于坑內(nèi)，翻過套環(huán)壓住薄膜四周。5）記錄儲水筒內(nèi)初始水位高度，擰開儲水筒出水管開關(guān)，將

25、水緩慢注入塑料薄膜袋中。當(dāng)袋內(nèi)水面接近套環(huán)邊緣時，將水流調(diào)小，直至袋內(nèi)水面與套環(huán)邊緣齊平時關(guān)閉出水管，持續(xù)35min，記錄儲水筒內(nèi)水位高度。當(dāng)袋內(nèi)出現(xiàn)水面下降時，應(yīng)另取塑料薄膜袋重做試驗。（4）試坑的體積，應(yīng)按下式計算：VP（H1H2）AWV0式中 VP試坑體積（cm3）；H1儲水筒內(nèi)初始水位高度（cm）；H2儲水筒內(nèi)注水終了時水位高度（cm）；AW儲水筒斷面積（cm2）；V0套環(huán)體積（cm3）。（5）試樣的密度，應(yīng)按下式計算：0=mP/VP式中 mP取自試坑內(nèi)的試樣質(zhì)量（g）。（6）灌水法試驗的記錄格式見GB/T 50121999附錄D表D-4。4灌砂法（1）本試驗方法適用于現(xiàn)場測定粗粒土的

26、密度。（2）本試驗所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）密度測定器：由容砂瓶、灌砂漏斗和底盤組成（圖48）灌砂漏斗高135mm、直徑165mm，尾部有孔徑為13mm的圓柱形閥門；容砂瓶容積為4L，容砂瓶和灌砂漏斗之間在用螺紋接頭連接。底盤承托灌砂漏斗和容砂瓶。圖48 密度測定器1-底盤；2-灌砂漏斗；螺紋接頭；4-容砂瓶；5-閥門2）天平：稱量10kg，最小分度值5g，稱量500g，最小分度值0.1g。（3）標(biāo)準(zhǔn)砂密度的測定，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)清洗潔凈，粒徑宜選用0.250.50mm，密度宜選用1.471.61g/cm3。2）組裝容砂瓶與灌砂漏斗，螺紋連接處應(yīng)旋緊，稱其質(zhì)量。3）

27、將密度測定器豎立，灌砂漏斗口向上，關(guān)閥門，向灌砂漏斗中注滿標(biāo)準(zhǔn)砂，打開閥門使灌砂漏斗內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂漏入容砂瓶內(nèi)，繼續(xù)向漏斗內(nèi)注砂漏入瓶內(nèi)，當(dāng)砂停止流動時迅速關(guān)閉閥門，倒掉漏斗內(nèi)多余的砂，稱容砂瓶、灌砂漏斗和標(biāo)準(zhǔn)砂的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g。試驗中應(yīng)避免振動。4）倒出容砂瓶內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂、通過漏斗向容砂瓶內(nèi)注水至水面高出閥門，關(guān)閥門，倒掉漏斗中多余的水，稱容砂瓶、漏斗和水的總質(zhì)量，準(zhǔn)確到5g，并測定水溫，準(zhǔn)確到0.5。重復(fù)3次，3次測值之間的差值不得大于3mL，取3次測值的平均值。（4）容砂瓶的容積，應(yīng)按下式計算：Vr（mr2mr1）/wr式中 Vr容砂瓶容積（mL）；mr2容砂瓶、漏斗和水的總質(zhì)量（g）；m

28、r1容砂瓶和漏斗的質(zhì)量（g）；wr不同水溫時水的密度（g/cm3），查表28。水的密度 表28溫度（）水的密度（g/cm3）溫度（）水的密度（g/cm3）溫度（）水的密度（g/cm3）4.01.000015.00.999126.00.99685.01.000016.00.998927.00.99656.00.999917.00.998828.00.99627.00.999918.00.998629.00.99598.00.999919.00.998430.00.99579.00.999820.00.998231.00.995310.00.999721.00.998032.00.995011.0

29、0.999622.00.997833.00.994712.00.999523.00.997534.00.994413.00.999424.00.997335.00.994014.00.999225.00.997036.00.9937（5）標(biāo)準(zhǔn)砂的密度，應(yīng)按下式計算：式中 s標(biāo)準(zhǔn)砂的密度（g/cm3）；mrs容砂瓶、漏斗和標(biāo)準(zhǔn)砂的總質(zhì)量（g）。（6）灌砂法試驗，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）按灌水法試驗步驟、挖好規(guī)定的試坑尺寸，并稱試樣質(zhì)量。2）向容砂瓶內(nèi)注滿砂，關(guān)閥門，稱容砂瓶，漏斗和砂的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至10g。3）將密度測定器倒置（容砂瓶向上）于挖好的坑口上，打開閥門，使砂注入試坑。在注砂過程中不應(yīng)振

30、動。當(dāng)砂注滿試坑時關(guān)閉閥門，稱容砂瓶、漏斗和余砂的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至10g，并計算注滿試坑所用的標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量。（7）試樣的密度，應(yīng)按下式計算：式中 ms注滿試坑所用標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量（g）。（8）試樣的干密度，應(yīng)按下式計算，準(zhǔn)確至0.01g/cm3。（9）灌砂法試驗的記錄格式見GB/T 50121999附錄D表D-5。4 碎石土野外鑒別碎石土密實度野外鑒別方法見表29。碎石土密實度野外鑒別方法 表29密實度骨架顆粒含量和排列可挖性可鉆性密實骨架穎粒含量大于總重的70%，呈交錯排列，連續(xù)接觸鍬鎬挖掘困難，用撬棍方能松動，井壁一般較穩(wěn)定鉆進(jìn)極困難，沖擊鉆探時，鉆桿、吊錘跳動劇烈，孔壁較穩(wěn)定中密骨架顆粒含量等于

31、總重的60%70%，呈交錯排列，大部分接觸鍬鎬挖掘，井壁有掉塊現(xiàn)象，從井壁取出大顆粒處，能保持顆粒凹面形狀鉆進(jìn)較困難，沖擊鉆探時，鉆桿、吊錘跳動不劇烈，孔壁有坍塌現(xiàn)象稍密骨架顆粒含量等于總重的55%60%，排列混亂，大部分不接觸鍬可以挖掘，井壁易坍塌，從井壁取出大顆粒后，砂土立即坍落鉆進(jìn)較容易，沖擊鉆探時，鉆桿稍有跳動，孔壁易坍落松散骨架顆粒含量小于總重的55%，排列十分混亂，絕大部分不接觸鍬易挖掘，井壁極易坍塌鉆進(jìn)很容易，沖擊鉆探時，鉆桿無跳動，孔壁極易坍塌注：1骨架顆粒系指表30相對應(yīng)粒徑的顆粒；2碎石土的密實度應(yīng)按表列各項要求綜合確定。碎石土的分類 表30土的名稱顆粒形狀粒組含量漂石圓形及亞圓形為主粒徑大于200mm的顆粒含量超過全重50%塊石棱角形為主卵石圓形及亞圓形為主粒徑大于20mm的顆粒含量超過全重50%碎石棱角形為主圓礫圓形及亞圓形為主粒徑大于2mm的顆粒含量超過全重50%角礫棱角形為主注：分類時應(yīng)根據(jù)粒組含量欄從上到下以最先符合者確定。