1、天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)興隆鎮(zhèn)（保水村三組）安置房建設(shè)項目通風施工方案編制人： 審核人： 審批人： 天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)興隆鎮(zhèn)（保水村三組）安置房建設(shè)項目xx年6月10日 公眾號：地產(chǎn)營銷策劃中心目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工部署13.1 施工組織架構(gòu)13.2 施工階段劃分23.3 施工前準備階段33.4 預留預埋階段43.5 安裝階段43.6 調(diào)試階段43.7 竣工驗收階段53.8 工程保修階段53.9 主要施工進度計劃54.施工準備54.1技術(shù)準備54.2人力準備64.3材料準備65.風管系統(tǒng)安裝75.1施工說明75.2工藝流程圖85.3質(zhì)量控制點及控制措施85.4風管運輸85

2、.5風管安裝95.6風管附件安裝156.風機設(shè)備安裝177.抗震支吊架安裝198.系統(tǒng)調(diào)試219.現(xiàn)場安全措施2210.文明施工與成品保護2411.應(yīng)急預案27 公眾號：地產(chǎn)營銷策劃中心1.編制依據(jù)（1）通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002；（2）通風與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-2011；（3）建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范GB50981-2014；（4）風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010；（5）通風、防排煙施工圖2.工程概況2.1基本概況表2-1序號項 目內(nèi) 容1工程名稱成都天府新區(qū)（保水村三組）安置房項目2建筑面積471607.16平方米3地理位置

3、成都市天府新區(qū)4建筑類型一類高層住宅5建設(shè)單位成都天投地產(chǎn)開發(fā)有限公司6設(shè)計單位中國市政工程西南設(shè)計研究院總院有限公司7勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司8監(jiān)理公司四川興旺工程建設(shè)項目管理有限公司9質(zhì)量監(jiān)督天府新區(qū)成都建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站10過控單位四川鼎鑫工程建設(shè)管理有限公司天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)興隆鎮(zhèn)（保水村三組）安置房建設(shè)項目位于成都市興隆鎮(zhèn)保水村三組。項目規(guī)劃用地面積103598.58，規(guī)劃總建筑面積468572.55。包含高層住宅、商業(yè)、幼兒園、地下車庫以及相關(guān)配套設(shè)施。建筑特點框架剪力墻結(jié)構(gòu)形式，分為地下一層，地上最高32層，耐火等級一級，使用年限50年，抗震烈度7度，考

4、慮抗震設(shè)防。2.2專業(yè)概況本工程通風專業(yè)包括防、排煙系統(tǒng)和通風系統(tǒng)。地下室汽車庫設(shè)置機械排風兼排煙系統(tǒng)，非機動車庫設(shè)置機械進風系統(tǒng)。地上各棟樓樓梯間、前室、合用前室設(shè)加壓送風系統(tǒng)。公用衛(wèi)生間設(shè)排風系統(tǒng)。3.施工部署3.1 施工組織架構(gòu)序號職務(wù)人員職責1總負責人陳彬1、組織落實并執(zhí)行各項法規(guī)、標準，規(guī)范及規(guī)章制度；2、組織與機電工程相關(guān)的勞務(wù)分包單位、專業(yè)工程承包單位、分供單位進場，組織編制施工進度計劃、施工方案等；3、負責組織責任工程師認真貫徹執(zhí)行項目施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量計劃、產(chǎn)品監(jiān)視和測量計劃書等，定期監(jiān)督檢查；4、參加項目的工程專題會議，及時向項目經(jīng)理匯報工程狀況；5、負責協(xié)調(diào)各專

5、業(yè)、各分包單位的交叉施工。2技術(shù)負責人王偉偉1、編制施工方案和重要施工部位的技術(shù)交底、技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況；2、負責施工技術(shù)資料的匯總；3、工藝技術(shù)準備；施工技術(shù)審核管理；專項技術(shù)措施管理，糾正和預防措施，組織材料送審；4、負責機電專業(yè)圖紙及機電各專業(yè)施工圖集規(guī)范的管理；與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理三方進行圖紙問題的聯(lián)絡(luò)、確認；設(shè)計變更、洽商的管理。5、負責現(xiàn)場機電各專業(yè)材料試驗及抽樣試驗工作。3專業(yè)分包現(xiàn)場負責人梁華1、熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、標準，負責對施工班組進行分部分項工程的安全技術(shù)交底；2、嚴格按照項目施工組織設(shè)計、質(zhì)量策劃、施工方案等組織施工，并負責監(jiān)督檢查；3、隨時

6、檢查工程質(zhì)量狀況，組織班組進行質(zhì)量自檢和交接檢、實測實量；4、負責管轄區(qū)域的質(zhì)量問題的返工處理，參與質(zhì)量事故的調(diào)查；5、負責做好施工日志的記錄；6、參加項目的質(zhì)量檢查工作及分階段質(zhì)量驗收。4安全負責人周明方1、負責進行現(xiàn)場布置，定期對配電箱、線路、用電設(shè)備進行必要的檢測，并保存相關(guān)記錄；2、負責本單位施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)日創(chuàng)臨電安全管理工作，按照規(guī)定組織專項檢查，并對存在的臨電安全問題及時下發(fā)整改單和事故隱患通知單；3、負責施工現(xiàn)場臨電設(shè)備、線路維修的管理工作；4、負責相關(guān)內(nèi)業(yè)資料的管理工作。5質(zhì)量負責人張燦義1、熟悉和掌握國家、地方施工質(zhì)量驗收規(guī)范，按照質(zhì)量驗收標準嚴格控制工程質(zhì)量；2、負

7、責對施工作業(yè)面的工程質(zhì)量進行檢查，及時糾正違章、違規(guī)操作，防止發(fā)生質(zhì)量隱患或事故；3、會同建設(shè)、監(jiān)理方共同對檢驗批進行質(zhì)量驗收；4、負責對不合格品進行標識，參與一般、嚴重不合格品的評審，并對處置結(jié)果進行驗證；5、發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患或經(jīng)檢查工程質(zhì)量不合格時，有權(quán)下達停工整改決定，并立即向項目領(lǐng)導報告。3.2 施工階段劃分根據(jù)本項目的特點，計劃將本項目的施工階段劃分為施工前準備階段、預留預埋階段、安裝階段、調(diào)試階段、竣工驗收階段及工程保修階段。3.3 施工前準備階段3.3.1 圖紙會審與技術(shù)交底準備工作針對上述各施工階段，制定施工進度控制計劃和項目質(zhì)量保證措施，動態(tài)控制好各階段的施工。對發(fā)現(xiàn)的問

8、題采取適當措施，確保施工過程中不破壞建筑物的強度，不破壞建筑物的美觀，不與其他工程發(fā)生位置沖突。在圖紙會審中，進一步由設(shè)計院有關(guān)設(shè)計人員向施工技術(shù)人員進行設(shè)計交底，施工技術(shù)人員在理解設(shè)計意圖時，進一步把握所需要的設(shè)計參數(shù)，以便實施時更好的把握施工布置。3.3.2 收集技術(shù)資料熟悉和工程有關(guān)的技術(shù)資料，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準以及材料設(shè)備供應(yīng)商提供的隨機材料，即設(shè)備安裝說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)據(jù)、檢測報告、安裝詳圖等。3.3.3 安全技術(shù)質(zhì)量交底向施工技術(shù)人員和施工班組進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，使施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及專業(yè)施工方案有效地起到指導施工全過程的作用。交底內(nèi)

9、容應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求，特別對施工難度較大的，質(zhì)量、安全容易出現(xiàn)問題的地方，更應(yīng)重點進行交底，并采取有效措施進行有效解決或防范。3.3.4 設(shè)備、材料及施工機械入場按工程需要，編制詳細的材料采購入場計劃，組織材料進場時，應(yīng)預計材料采購周期及設(shè)備生產(chǎn)周期，對采用的代用設(shè)備和材料，要考慮供電安全和經(jīng)濟技術(shù)等指標，材料的入場應(yīng)結(jié)合施工進度的要求進行安排。3.3.5 勞動力入場按工程實施的緊張情況、施工方案及進度計劃，組織勞動力，并有計劃地組織施工工人進場。選定的施工技術(shù)人員保證經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛，從而滿足工程實施的需要。3.3.6 機電管線綜合布置圖深化施工前，提前將機電管線及其

10、他專業(yè)管線布置進行統(tǒng)一安排、合理布置，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖繪出機電管線綜合布置圖、大樣圖、剖面圖等，避免施工時管線碰撞、交叉，影響施工進度及質(zhì)量，從而保證工期。3.4 預留預埋階段3.4.1 預留預埋工作計劃前置階段:跟隨土建進度提前計劃好預留預埋工作。計劃實施階段:配合土建結(jié)構(gòu)進度，組織足夠技術(shù)人員和勞動力進行結(jié)構(gòu)洞口及穿墻、穿樓板套管的預留預埋等工作。通風預埋采用合理的施工方法，避免洞口和套管堵塞。預埋后有專人復查圖紙，確保尺寸準確無誤。在土建進行澆筑混凝土時，有專人進行看護，有被破損的，立即補救，保證預埋對象的完好性。3.5 安裝階段3.5.1 工程樣板施工任何分部分項項目在展開施工前，必須在

11、指定區(qū)域（樣板區(qū)）內(nèi)進行安裝施工，樣板質(zhì)量必須經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理單位確認。只有在工程樣板被確認后，方可進行展開施工。3.5.2 安裝期管理措施安裝期的管理措施包括質(zhì)量保證措施、技術(shù)及施工工藝措施、安全文明施工保證措施、工程進度保證措施、資源管理及調(diào)配措施、施工關(guān)系的協(xié)調(diào)措施等。3.5.3 安裝階段其他工作施工中充分落實材料計劃、機具計劃、勞動力計劃、進度計劃和臨時設(shè)施、施工用電、后勤供應(yīng)、治保防火等，辦理水、電、消防及動工、動火手續(xù)。3.6 調(diào)試階段3.6.1 調(diào)試交底在通風管道安裝完成后，根據(jù)驗收規(guī)范要求的調(diào)試方式及要求，編制調(diào)試交底文件，用于指導調(diào)試工作，并歸檔管理。3.6.2 調(diào)試施工現(xiàn)場清

12、理任何部位安裝工作完成后，立即清理現(xiàn)場并清除所有垃圾，使該安裝部分以及通道處于整潔、完工之后狀態(tài)。3.6.3 調(diào)試準備條件調(diào)試前，檢查風管等密閉性，若無肉眼可見細縫，在滿足全面或階段性完工要求，相關(guān)項目已沒有影響試壓結(jié)果的后續(xù)工序，系統(tǒng)上臨時固定物已經(jīng)拆除，系統(tǒng)上儀表器具經(jīng)檢定合格，調(diào)試機具準備就緒，所有檢測儀表均在有效的檢定周期內(nèi)。3.6.4 調(diào)試實施各系統(tǒng)安裝工程具備調(diào)試條件時，組織分系統(tǒng)的調(diào)試，并在調(diào)試48小時前通知業(yè)主及監(jiān)理單位，通知包括調(diào)試內(nèi)容，時間、地點、調(diào)試記錄等。調(diào)試通過由業(yè)主和監(jiān)理單位代表在調(diào)試記錄上簽字。3.7 竣工驗收階段此階段主要工作內(nèi)容：現(xiàn)場機電施工部分的收尾、整改、

13、完善；機電施工資料完善及移交、存檔；竣工驗收等工作。此階段的施工重點：組織各分包進行預驗收，檢查工程是否仍存在質(zhì)量問題，并限期整改；在工程合同竣工期前三個月，詳細調(diào)整并確定驗收計劃及時間；驗收前，組織各分包商做好竣工驗收的準備工作。3.8 工程保修階段對本工程機電項目按合同進行保修、保養(yǎng)、維護等工作。3.9 主要施工進度計劃 表3.9序號工作內(nèi)容開始時間完成時間1地下室及主樓預留預埋工作xx.04.01xx.12.302地下室風管設(shè)備安裝2017.01.012017.04.153主樓屋面設(shè)備及風管安裝2017.06.152017.07.154主樓首層設(shè)備及風管安裝2017.07.162017.

14、08.165通風空調(diào)與防排煙工程綜合系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試2018.09.012020.09.30注：實際施工進度時間根據(jù)土建進度動態(tài)調(diào)整。4.施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1組織有關(guān)人員學習施工規(guī)范、合同文件。4.1.2對安裝人員進行圖紙會審，地下車庫通風BIM圖紙交底，方案及技術(shù)交底，最大限度的減少施工中可能出現(xiàn)的問題，為施工創(chuàng)造好的條件。4.1.3對進入現(xiàn)場的施工人員要進行技術(shù)考核和技術(shù)培訓，提高施工人員的技術(shù)水平和實際操作能力。4.2人力準備 高峰階段勞動力需求計劃見下表4.2表4.2工種預計勞動力需用情況安裝階段調(diào)試階段北區(qū)南區(qū)北區(qū)南區(qū)通風工141032總計2454.3材料準備4.3.1主要設(shè)

15、備、器具進場計劃 表4.3序號材料名稱預計進場時間1風管、部件2017年05月2風機2017年05月4.3.2材料要求：各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。成品風管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落。法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層有無損傷。安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。4.4機具準備機具準備統(tǒng)計表 表4.4序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1剪板機Q111-40 L1000-2500

16、臺12多功能咬口機JLWDY-12 0.35-1.2臺13手動拉鉚槍把54手動沖孔機KS-6 0.5-1.5把45彎頭咬口機YWL-12 0.5-1.2臺26角鋼法蘭煨彎器JY-40 200-500臺27管子套絲機DN15-DN100臺48角向砂輪機100手執(zhí)試臺89沖擊電鉆12型臺610手槍電鉆5-13把511鋁合金單梯3-6M把1012榔頭1、1.5、6Kg把1013扳手200 250 300mm把1014鐵角尺400X300 1000X1000套515手動葫蘆1T個316磁性線錘個617風管漏風測試儀Q89臺118流量管支219傾斜微壓計分辨率：1.0Pa支220U型壓力計支25.風管系

17、統(tǒng)安裝5.1施工說明5.1.1管道材質(zhì)及連接方式表5.1序號系統(tǒng)類別板材連接方式1機械通風系統(tǒng)風管（圓形風管直徑D或矩形風管長邊b）320320D(b)630630D(b)10001000D(b)20002000D(b)4000=0.5=0.6=0.75=1.0=1.2鍍鋅鋼板機械成型法蘭連接2消防排煙風管D(b)630630D(b)12501250D(b)20002000D(b)4000=0.75=1.0=1.2=1.2鍍鋅鋼板角鐵法蘭連接附注：1.執(zhí)行通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20025.1.2保溫本工程圖紙要求，風管穿越防火隔墻、樓板和防火墻處的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)

18、2m范圍內(nèi)的風管，采用50mm厚48kg/m離心玻璃棉包裹。保溫材料及其制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，復試合格。5.2工藝流程圖 5.3質(zhì)量控制點及控制措施表5.3分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準備孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表支吊架安裝支架類型符合要求支架位置間距符合要求支架得制作加工根據(jù)標準圖及設(shè)計圖紙要求選用支架類型，確定支架位置風管安裝位置、標高正確水平度符合要求風管接口嚴密牢固編制專項施工方案加大檢查力度風口閥件安裝防風閥位置方向符合要求風口位置、水平度符合要求風口與風管連接嚴密牢固風口位置和裝飾結(jié)合良好結(jié)合裝修、電氣燈具安裝圖繪制風口安裝圖。認真檢查漏風實驗低壓系統(tǒng)采

19、用漏光實驗實驗分系統(tǒng)抽查控制風管制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量刷漆、保溫根據(jù)設(shè)計要求和91SB3要求進行5.4風管運輸本工程地下車庫風管尺寸較大，大件風管及其部件應(yīng)根據(jù)土建的進展情況及現(xiàn)場條件先行用吊車吊入設(shè)備所在層。小件風管及部件可在土建達到一定條件后。用手推車做為運輸工具。較重的設(shè)備，可用卷揚機拉地牛車或用排子、輥杠等直線運輸。風管運到現(xiàn)場應(yīng)及時編排、清點，若有缺件少管應(yīng)及時補齊。配套好的系統(tǒng)應(yīng)組織人員運到安裝地點，密切配合土建進度要求進行安裝。暫且不用的風管要碼放整齊用木塊墊起。對安裝用的孔洞、腳手架要進行檢查，有問題及時組織人員處理。5.5風管安裝5.5.1工藝流程5.5.2支、吊架的制作安裝支、

20、吊架的設(shè)置形式、間距、以及所采用的材質(zhì)，根據(jù)圖紙風管所安裝的具體位置及風管的管徑大小確定；設(shè)置前應(yīng)對每個系統(tǒng)的支吊架進行整體規(guī)劃；要兼顧其他專業(yè)的管線布置情況，以確定是否采用共用支架或組合式支架，避免管線間發(fā)生沖突，保證機電專業(yè)整體施工的順利進行；支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求；支吊架位置不允許設(shè)在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；離風口或插接管的距離不小于200mm。吊桿平直，安裝時位置要正確，做到牢固可靠；風管支架、吊架的選型參照標準圖集；對于水平安裝的矩形風管按照設(shè)計要求執(zhí)行：表5.5風管長邊b（mm）吊桿直徑（mm）吊架規(guī)格角鋼（mm）b4008253400b

21、125083031250b2000104042000b400010505以下為本工程上將要用到的幾種常規(guī)風管支吊架的示意圖：5.5.3風管的安裝5.5.3.1安裝設(shè)備準備本工程大管徑風管較多，另外還存在一部分風管的安裝需在車庫內(nèi)入戶處的較高空間進行，針對這些特點，我單位將準備投入以下設(shè)備用于風管的安裝工作：表5.5.3.1序號機械名稱型號備注1手動葫蘆HSZ-C用于風管的現(xiàn)場吊裝，吊裝最大高度510m2液壓拖車NA25-510重66Kg，最大荷載2500Kg，置于現(xiàn)場，用于風管、支吊架等材料的運輸3沖擊鉆GSB16用于風管支架安裝時墻體及樓板鉆眼、打膨脹螺絲孔5.5.3.2風管安裝通用條款表5

22、.5.3.2序號風管安裝通用條款1安裝前，清除風管內(nèi)、外雜物，并做好清潔與保護工作。2風管的安裝位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。3風管接口的連接應(yīng)嚴密。風管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。4風管與磚、混凝土風道連接時，應(yīng)順著氣流方向插入；接口處采取密封措施；風管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風措施。5當水平懸吊的風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個支管不應(yīng)少于一個。支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)一個支架。6風管吊裝時，將風管在地面上連成一定長度；角鋼法蘭風管56米左右，薄鋼板法蘭風管連成34米左右；用倒鏈或升降平臺將風管提升至吊架位置，然后進行安裝，較大

23、的風管可以分節(jié)進行安裝。5.5.3.3鍍鋅鋼板風管的安裝鍍鋅鋼板風管安裝時需要另外注意以下事項：連接角鋼法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風管法蘭的墊料材質(zhì)采用8501阻燃密封膠墊。此外法蘭墊料應(yīng)減少拼接，薄鋼板四角處的內(nèi)外側(cè)應(yīng)均涂抹密閉膏或硅膠；風管支吊架之間的間距要求：角鋼法蘭連接的風管水平安裝時，風管的直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m，大于或等于400mm，不大于3m。風管垂直安裝時，間距不大于4m。5.5.3.4風管安裝1）安裝前的準備：風管吊裝前，應(yīng)安裝好支、吊、托架。檢查支吊架位置、形式、規(guī)格、間距及固定是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）風管組對：風管預制好后運

24、至現(xiàn)場，在風管吊裝處擺放好風管，按每7節(jié)風管為一組組對吊裝。3）風管吊裝：用3個1噸手動導鏈將組對好的風管吊升至設(shè)計標高。吊裝時，盡量保持風管水平。風管安裝示意圖（一）風管安裝示意圖（二）4）風管安裝：風管吊升至設(shè)計標高后，保持懸吊狀態(tài)不變，工人在門式腳手架上將吊桿與角鋼連接的螺母擰緊。如下頁圖所示：風管安裝示意圖（三）5）注意事項：部分風管為高空作業(yè)，要堅持“安全第一”的原則，工人登高作業(yè)須系安全帶；各個吊點強度必須經(jīng)檢查復核負荷要求，起吊時，正下方不得站人。5.5.4風管的嚴密性檢驗5.5.4.1檢驗標準風管的嚴密性試驗在風管系統(tǒng)安裝完畢后進行。對系統(tǒng)風管的檢測采用分段檢測、匯總分析的方法

25、。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，本工程系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。風管的嚴密性試檢驗主要有兩種方式，即漏光法檢驗與漏風量的檢驗。表5.5.4.1檢驗方式檢驗標準低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)漏光法檢驗抽檢5%，系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處。全數(shù)檢測，系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處。漏風量檢驗漏光檢驗不合格時進行漏風量檢測，單位時間內(nèi)漏風量不大于0.1056 P0.65m3/hm2為合格。漏光法檢驗合格后進行，抽檢20，單位時間內(nèi)漏風量不大于0.0352P0.65m3/hm2為合格。P風管系統(tǒng)的工作壓力5.5.4.2檢驗方法1)

26、漏光法檢驗首先進行的是漏光法檢測。漏光檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。具體的操作辦法是：在黑暗的環(huán)境下，選定某段一定長度的風管，在風管內(nèi)側(cè)或外測，用電壓為24V、功率在100W以上、帶保護罩的燈泡，沿著被檢測接口部位與接縫處緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，應(yīng)作好記錄，并對風管的漏風處進修補。表5.5.4.2風管漏光檢驗示意圖符號說明：1-金屬保護罩2-電燈泡3-電線4-風管1231242)漏風量檢驗漏風量的檢驗需在漏光檢驗合格以后進行。系統(tǒng)漏風量的測試可以整體或分段進行，根據(jù)系統(tǒng)形式分正壓測試與負壓測試。測試時所有開口均

27、應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風。表5.5.4.3序號漏風量試驗步驟1確定被檢測的風管系統(tǒng)，將風管兩端的開口部位用法蘭盲板封堵，并在其中一塊盲板上開孔，與測壓裝置軟管接口相接，四周用密封膠帶或密封膠封牢。2利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風（或抽風），調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風管內(nèi)靜壓上升到管道的設(shè)計工作壓力并保持，此時該進風量即等于漏風量。3通過漏風量裝置上的儀表讀出漏風量，并做好記錄。然后與檢驗標準進行比較，低于標準要求則合格，大于標準要求則不合格。4對漏風量檢驗不合格的風管，查出漏風部位，觀察風管咬口處與法蘭連接處有無開裂現(xiàn)象，做好標記，修補完工后重新測試，直至合格。5.5.5風管絕熱本工程圖紙要求，風管穿越防火隔墻、

28、樓板和防火墻處的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)2m范圍內(nèi)的風管，采用50mm厚48kg/m離心玻璃棉包裹。（1）玻璃棉風管施工1)清潔風管表面保溫板下料粘保溫釘敷設(shè)保溫板紙箔膠帶粘貼接縫。2)粘保溫釘：玻璃棉板采用金屬保溫釘予以固定，將保溫釘粘貼在風管表面，風管底面保溫釘之間的間距不大于25cm，風管側(cè)面和頂面的保溫釘數(shù)目依據(jù)規(guī)范適當減少。首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm ,保溫釘?shù)拈L度應(yīng)能滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求。3)玻璃棉保溫板：敷設(shè)保溫板時，保溫板的接縫盡量避免出現(xiàn)在風管底部，保溫層縱、橫向接縫應(yīng)錯開，敷設(shè)完畢后，用固定壓片將保溫板適度、均勻壓緊。5.6風管附件安裝5.

29、6.1風口安裝風口全部采用鋁制風口，其尺寸的允許偏差值符合下表規(guī)定：表5.6.1矩形風口：邊長（mm）300300800800允許偏差（mm）0-10-20-3對角線長度（mm）300300500500對角線長度之差（mm）123風口的外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后無明顯自由松動。地上樓層風口安裝施工前，先結(jié)合吊頂綜合協(xié)調(diào)圖確定風口準確位置，將風管安裝到合適位置，避免風管與風口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。對于大型尺寸隔柵風口，風口需要分段制作，在現(xiàn)場先拼裝成整體后再安裝，以保證風口不發(fā)生變形。風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面緊貼

30、；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。5.6.2風閥安裝對于本工程部分大型尺寸管道上的風閥，需要分段制作，在現(xiàn)場拼裝成整體后再安裝到管道上，拼裝時要嚴格保證多個閥片之間的連接及其聯(lián)動性能。風閥安裝注意事項表：表5.6.2項目安裝注意措施風閥電動風閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位，安裝方向正確，安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠，閥門關(guān)閉時保持嚴密。安裝在高處的風閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺11.5m。手動調(diào)節(jié)風閥的葉片的搭接貼合一致，與閥體縫隙小于2mm。按圖紙要求安裝排風機、排氣管的止回閥，其安裝方向必須正確。防煙防火閥防火閥安裝要注意方向，易熔件迎向氣流方向，安裝后進

31、行動作試驗，閥板開關(guān)要靈活、動作可靠。防火閥直徑或邊長大于等于630mm時，兩側(cè)設(shè)置獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面不大于200mm，不小于50mm。防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料。排煙閥及手動控制裝置的位置符合設(shè)計要求。安裝后進行動作試驗，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉嚴密。其安裝方向、位置應(yīng)正確。止回閥安裝如下：止回閥安裝示意圖符號說明：1-擋板2-閥板3-墜錘防火閥安裝如下圖：風管穿防火墻防火閥安裝示意圖（單位：mm）符號說明：1-樓板 2-法蘭 3-風管 4-吊桿 5-防火閥 6-墻體 7-套管 8-石棉繩 9-風管長邊尺寸1m規(guī)格防火閥用兩根吊桿吊

32、掛，長邊尺寸1m防火閥用四根吊桿吊掛。6.風機設(shè)備安裝本工程除屋面風機落地安裝外，其余風機均吊裝安裝。6.1風機安裝流程6.2風機的基礎(chǔ)驗收風機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風機實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，符合尺寸要求。風機設(shè)備開箱檢查，按設(shè)備清單核對葉輪、機殼等部位尺寸，檢查進、出風口的位置。6.3各類風機安裝方法表6.3吊頂式風機安裝示意圖落地式風機安裝示意圖注：具體詳見通施-通風設(shè)備及附件安裝圖紙及防排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07k103-26.4風機安裝注意事項風管與風機連接時，不得強行對口，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量。風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定，焊接應(yīng)牢

33、固。吊裝風機距頂棚距離超過1000mm（或直徑大于900mm）時，應(yīng)先安裝鋼架，再進行風機吊裝。吊裝風機風量大于20000m3/h（或風機進出口風管內(nèi)風速超過8m/s）時，應(yīng)采取水平方向固定架。風機安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。風機安裝時葉輪不應(yīng)與風機殼相撞，調(diào)整好風機氣流方向。設(shè)備不得承擔所接風管的重量，所有進出口風管應(yīng)設(shè)支承和固定。基礎(chǔ)承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求，地腳螺栓穩(wěn)固，并有防松動措施。7.抗震支吊架安裝7.1概述7.1.1建筑機電抗震，指的是管道、風道、電纜橋架等機電設(shè)施的設(shè)計抗震，以載荷力學為基礎(chǔ)，將管道、風道、電纜橋架等機電設(shè)施牢固連接于已做抗震設(shè)計的建筑體，限制附屬機電工程設(shè)施產(chǎn)

34、生位移，控制設(shè)施振動，并將載荷傳遞至承載結(jié)構(gòu)上的各類組件或裝置。其抗震支撐的主要目的就是安全，即把地震所造成的生命與財產(chǎn)損失減少到最低程度。本工程防排煙系統(tǒng)及普通通風管道均設(shè)置抗震支吊架。7.1.2抗震支吊架的組成抗震支撐由錨固體、加固吊桿、斜撐和抗震連接構(gòu)件組成。懸吊螺桿與管線的節(jié)點距離不得超過0.1m，螺桿根據(jù)需要作加固處理。如果在同一位置設(shè)立兩個反向的剛性抗震支撐，則可以省去懸吊螺桿。考慮到地震力的荷載，剛性抗震支撐的懸吊螺桿和結(jié)構(gòu)錨固件均需加大尺寸，螺桿和錨固件的最大承載力需大于算得的地震力。7.1.3抗震支吊的施工依據(jù)抗震支吊架在地震中可對通風空調(diào)系統(tǒng)提供充分的保護，所以抗震支吊架在

35、任何時候、任何安裝角度都須大于地震力。水平方向的地震負荷可由兩個不同方向的抗震支撐承擔，即側(cè)向抗震支撐承擔側(cè)向負荷，縱向抗震支撐承擔縱向負荷。所有抗震支撐須和結(jié)構(gòu)體作可靠連接。吊點脹栓（擰爆）安裝垂直向吊桿安裝測量下料7.2施工步驟側(cè)向、縱向加固件安裝橫擔（或管卡）安裝7.3施工協(xié)調(diào)（1）抗震支吊架施工應(yīng)以設(shè)計圖紙和抗震支撐節(jié)點模型圖為準，若有矛盾時，由施工方提交給設(shè)計人員，以設(shè)計工程師解釋為準。(2) 施工時要注意支架的防腐、防銹、保溫等，具體施工方法應(yīng)于設(shè)計方協(xié)調(diào)確定，以保障抗震支吊架的使用功能。7.4 施工技術(shù)（1）所有抗震支吊架應(yīng)和結(jié)構(gòu)主體可靠連接，當風管穿越建筑沉降縫時應(yīng)考慮不均勻沉

36、降的影響。（2）水平管道在轉(zhuǎn)彎處0.6m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置側(cè)向抗震支吊架：（3）計算水平地震力荷載時，只需考慮滿負荷重量而不需要考慮其他因素。（4）保溫管線的抗震吊架管碼需按保溫后的尺寸考慮，門型吊架用于保溫風管。（5）側(cè)向、縱向抗震支撐的斜撐安裝垂直角度不得小于30，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整。（6）對風系統(tǒng)的單管或多管共用門型抗震支撐，至少有一個側(cè)向抗震支撐或兩個縱向抗震支撐。7.5抗震支吊架形式表7.5矩形風管單側(cè)向支撐節(jié)點模型圖矩形風管單側(cè)雙縱支撐節(jié)點模型圖8.系統(tǒng)調(diào)試本工程通風系統(tǒng)測定和調(diào)整的范圍如下：通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定；防排煙系統(tǒng)正壓送風前室靜壓的檢測。8.1設(shè)備單機試運和系

37、統(tǒng)聯(lián)動試運8.1.1設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定8.1.1.1通風機的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過80；8.1.1.2電控防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。8.2通風機的單機試運8.2.1通風機的試運步驟8.2.1.1調(diào)試前核對風機的型號、安裝方向應(yīng)正確無誤，并應(yīng)檢查風機和調(diào)節(jié)閥的啟閉靈活性、定位裝置的可靠性及風機進出口處軟接頭是否嚴密。同時干支管上的多葉閥、防火閥應(yīng)放在開啟位應(yīng)置，風管上的三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)放在中間位置

38、上，送回（排）風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。8.2.1.2手動盤車葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。8.2.1.3點動實驗后立即檢查風機轉(zhuǎn)向與機殼箭頭所示方向一致，有無其他異常響聲，之后再次啟動，啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，當啟動電流開始回落時，風機達到正常運轉(zhuǎn)時測量風機的運轉(zhuǎn)電流，如運轉(zhuǎn)電流超過電動機的額定電流，應(yīng)將送風調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到運轉(zhuǎn)電流等于額定電流。在風機無特殊情況下連續(xù)運行時間不小于兩小時。8.2.2通風機運行檢查在通風機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)用長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)和風機內(nèi)有無雜音。檢測運轉(zhuǎn)的軸承溫度，所測得溫度不應(yīng)超過設(shè)備說明的規(guī)定，如無規(guī)定按滾動軸承不超過80C，滑動軸承不超過60C，有

39、的風機軸承運轉(zhuǎn)溫度運轉(zhuǎn)時無法測量，可關(guān)掉風機后再立即進行測量。通過以上運轉(zhuǎn)填寫通風機試運轉(zhuǎn)記錄表，經(jīng)有關(guān)方簽字確認單機試運合格。9.現(xiàn)場安全措施9.1預防高空墜落風險的措施開工前對施工圖紙內(nèi)容進行會審。針對具體情況編制施工安全技術(shù)措施，并執(zhí)行嚴格的審批制度。對施工作進行安全交底。風管、水管、連接件盡量在地面進行預制，減少高空作業(yè)時間和高空作業(yè)人員數(shù)量。設(shè)置防護.對高空作業(yè)人進行身體檢查，凡身體不健康人員嚴禁登高作業(yè)。高空作業(yè)備必要的個人防護用品。盡量減少夜間作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)該檢查腳手架、腳手板的安全可靠。作業(yè)時注意腳底踏板與固定件是否結(jié)實，若有松動與開裂，嚴禁作業(yè)，應(yīng)及時和項目管理人員反映，更換

40、防護板。每次作業(yè)時應(yīng)該系好安全帶，將自己與一牢固物體連接，防止洞口墜落。每次當作業(yè)人員離開風管立管作業(yè)區(qū)時，應(yīng)及時用鐵網(wǎng)蓋好風管口，防止他人從洞口墜落。9.2預防火災(zāi)風險的措施開工前對施工圖紙內(nèi)容進行會審。針對具體情況編制施工安全技術(shù)措施，井執(zhí)行嚴格的審批制度。對施工作進行安全交底。特種作業(yè)人員必須提證上崗。電氣設(shè)備可靠接地。清理現(xiàn)場一切易燃物品，配備必要的防護設(shè)備。每日開工前需要對施工現(xiàn)場進行防火檢查。動火作業(yè)前，需在地面敷設(shè)防火布，周邊排水溝做好有效隔離。風管與水管切割要在切割器機設(shè)置擋板，并設(shè)立一名安全員旁站。管線開孔時，氣割前方嚴禁站人，防止火花飛濺。9.3保證安全用電的措施(1)保護

41、接地將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接，保護接地電阻不大于40。(2)保護接零采用TN-S供電系統(tǒng)，把工作零線N和專用保護線Pe,在供電末端應(yīng)將PE線重復接地。(3)設(shè)置漏電保護器施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置三級漏電保護器，而且兩器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能。開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標GB6829-86漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)的要

42、求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0. 1s。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0. ls。(4)施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成。(5)各類用電人員應(yīng)做到:掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品:并檢查電氣裝置和保護設(shè)施否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱:搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。10.文明施工與成品保護成立以本單位安

43、全保衛(wèi)責任人為組長的安全保衛(wèi)管理小組，管理施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施區(qū)內(nèi)防盜工作，確保成品及半成品、材料、員工生命財產(chǎn)等的安全。項目部應(yīng)制定成品與半成品保護制度，教育職工遵照執(zhí)行，貫徹獎勤罰懶的思想，將此項工作的獎懲引入職工年度考核中；工程范圍內(nèi)所有的建筑物、構(gòu)筑物、管線、設(shè)備、器具、設(shè)施，在本工程施工中，項目部都應(yīng)注意分類、分期保護，凡損壞的必須原樣修復；工程進入后期時，項目部應(yīng)提供“成品保護計劃”和“保安人員名單”建設(shè)單位審批執(zhí)行。在施工過程中，要求施工人員增強產(chǎn)品的保護意識，共同做好產(chǎn)品保護工作。10.1 成品保護措施制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，達到減

44、少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。10.1.1 保護責任（1）項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計編制成品保護方案，確定主要的成品保護責任班組，項目經(jīng)理部在成品保護工作方面起協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。（2）現(xiàn)場材料保護責任。材料、半成品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部材料部門負責保管，現(xiàn)場經(jīng)理和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部門進行協(xié)助管理，由項目經(jīng)理部發(fā)送到班組的材料、半成品、設(shè)備由各班組負責保管。（3）安裝施工階段的成品保護責任設(shè)備安裝階段的成品保護工作尤為重要，這一階段主要的成品保護的責任單位是通風空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)施工班組，安裝施工必須按照成品保護方案要求進行作業(yè)；上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。交接

45、工作在各班組之間進行，項目經(jīng)理部起總協(xié)調(diào)和監(jiān)督，項目經(jīng)理部各責任工程師要把交接情況記錄在施工日記中；各班組在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，經(jīng)批準后，做好成品保護；項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責任工程師進行方案交底，各責任工程師對各班組的技術(shù)交底及各班組對工人的操作交底的同時，必須對成品保護進行交底；項目經(jīng)理部對所有入場的班組都要進行定期的成品保護意識教育工作，依據(jù)規(guī)章制度、各項保護措施，使班組認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量、保證自身的榮譽和切身利益的法寶。10.2 保護好其他單位成品和半成品的措施（1）墻體仔細閱讀施工圖紙，在墻面開孔時應(yīng)事前

46、通知業(yè)主及監(jiān)理單位，做好各種保護工作，不能任意切割。（2）吊頂、墻面安裝作業(yè)過程，要注意保持吊頂、墻面整潔，不得有在墻面亂寫亂劃或損壞墻面的不文明行為。（3）地面在已完成地面上運輸材料、設(shè)備時，必須鋪墊木板予以隔離，特別是在已鋪裝大理石等裝飾材料的地面范圍施工，要采取必要措施鋪墊隔離以防止損壞地面。（4）梁、柱吊運材料、設(shè)備、需借用結(jié)構(gòu)的梁、柱受力時不得超出梁、柱的抗壓抗彎強度，捆扎鋼絲繩時，應(yīng)以木板包角保護梁、柱。（5）外墻材料設(shè)備運輸，注意切勿碰撞損壞外墻，在外墻范圍施工的項目應(yīng)與裝飾密切配合，盡可能在外墻施工前完成。不可避免的，需在外墻安裝后的施工項目（如增加工程），應(yīng)搭架裝設(shè)鍍鋅鋼板等

47、予以隔離保護，以免損壞外墻。10.3 進場材料設(shè)備的保護措施（1）現(xiàn)場倉庫內(nèi)的貨架采用金屬貨架、木墊板，排列擺放整齊。（2）材料、設(shè)備按甲、乙供材料倉庫分門別類存放，擺放整齊，并標志清楚。（3）閥門、機組等設(shè)備運至現(xiàn)場暫不安裝時,不得拆箱,入庫妥善保管。必要時用帆布蓋好，并綁扎牢固，防止設(shè)備受損。（4）設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。（5）風管法蘭用料分類理順碼放，并采取防雨措施、減少生銹現(xiàn)象。（6）風管及部件成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地并有防雨措施，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。（7）風口成品采取防護措施，用海綿

48、、泡沫塑料、硬紙卡等保護裝飾面不受損。（8）風閥運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。（9）保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管。10.4 施工過程半成品保護措施（1）金屬風管制作制作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。風管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。（2）風管部件風口成品采取防護措施，用海綿、泡沫塑料、硬紙卡等保護裝飾面不受損。防火閥執(zhí)行機構(gòu)加裝保護罩，防止執(zhí)行機構(gòu)受損或丟失。調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護，保持螺母在擰緊狀態(tài)。在運輸、裝卸、安裝過程中要輕拿輕放，防止損壞。（3）風管和部件安裝間斷施工的風管，應(yīng)將風管開口處封閉，防止雜物進入。風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末

49、端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時，防止雜物進入金屬風管內(nèi)。交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。風管安裝前應(yīng)用干布抹凈風管內(nèi)外塵土、油漬，保持風管整潔，為下道工序提供條件。（4）風口安裝風口安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。（5）管道管道預制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時將敞開的管口封閉，以免進入雜物堵塞管子。管道試壓、吹掃時，與設(shè)備、儀表接口必須斷開，以防異物進入設(shè)備、儀表體內(nèi)。吊裝重物不得采用已安裝好的管道作為吊點，也不得在管道上擺放腳手板踩蹬。安裝用的

50、管洞修補工作，必須在面層粉飾之前全部完成。粉飾工作結(jié)束后，墻、地面建筑成品不得碰壞。（6）保溫施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應(yīng)及時補好，不得遺漏。當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品，已裝好門窗的場所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。（7）調(diào)試通風空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)，工作需要進入時，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入。風機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。11.應(yīng)急預

51、案11.1編制的目的 為了有效地控制本項目施工作業(yè)中的重大危險源引發(fā)的危害發(fā)生，保證施工項目部人員、設(shè)備和施工作業(yè)安全，根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定，特制訂本管理方案。并在重大危險源處設(shè)立醒目的警示標牌、標識。 11.2工程涉及范圍 根據(jù)本工程施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備、環(huán)境，和現(xiàn)場條件，涉及本工程的重大危險源為：防觸電、防火災(zāi) 、防墜落11.3重大危險源管理機構(gòu)人員職責 項目經(jīng)理：對重大危險源的監(jiān)管負總責，審批管理方案，定期督促、檢查及時批復處理管理制度的執(zhí)行。 技術(shù)負責：負責編制方案，監(jiān)督項目部對方案的執(zhí)行。 安全員：負責督促、檢查施工人員在安全生產(chǎn)中，對方案的落實并將檢查結(jié)果存在的問題及時上報督促方案

52、的落實。 施工員：負責各班組對危險源的監(jiān)管執(zhí)行落實。 質(zhì)量員：負責施工質(zhì)量檢查協(xié)助方案的執(zhí)行。 電工：負責現(xiàn)場臨時用電方案的實施和檢查監(jiān)管工作是用電設(shè)施的責任人。11.4重大危險源管理措施 11.4.1現(xiàn)場施工臨時用電及帶電設(shè)備 （1） 施工單位電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓持證上崗，非電工人員不得獨立從事電工作業(yè)。 （2） 現(xiàn)場施工用低壓設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，臨時線路必須用絕緣物支撐，嚴禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架上。 （3） 施工現(xiàn)場用電，各種電器設(shè)備須配專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)，插座應(yīng)外加防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。 （4） 在三相

53、四線制中性接點接地供電系中， 應(yīng)采用TN-S 接地系統(tǒng)， 電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零保護；在非三相四線供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護，其接地電阻應(yīng)大于4 歐姆，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、有的接零。 （5） 各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。 （6） 使用高溫燈具要防止失火，其與易燃物的距離不得小于l m ，一般電燈泡距易燃物不得小于50 cm 。 （7） 移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋地下或做穿管保護；手持式電動工具應(yīng)設(shè)置有效的防漏保護器。 11.4.2在高處作業(yè)時必須戴好安全帽、系好安全帶（

54、1） 安全帽 A.必須購買具有產(chǎn)品合格證產(chǎn)品，購入產(chǎn)品經(jīng)驗收合格后準用。 B.安全帽應(yīng)不貯存在酸、堿、高溫、潮濕等場所，禁止與建物混放。 （2） 安全帶 A.應(yīng)高掛低用，防止擺動，不準將繩打結(jié)，不將掛鉤直接掛于安全繩上。 B.各部件不許任意拆換，更換新繩加繩套，使用兩年檢測一次。 C.對頻繁使用繩，要經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即更換新繩。 （3） 使用個人防護具：高度超過2米時，需佩帶安全帶，并掛于牢固的龍骨或綁于立桿吊鉤上。上梯操作人員必須穿防滑的鞋子。11.4.3梯子的使用：上下梯子時盡量面朝梯子，保持三點接觸以保持平衡。將工具放在工具袋內(nèi)或使用繩索吊升使用，不可用拋接的方式。避免伸

55、展身體去碰觸難以碰觸的位置，應(yīng)重新移動位置來作業(yè)，盡量避免一腳踩在梯子上，一腳踩在鄰近的物品上。人字梯使用時不可登上最高兩階來使用。11.5事故的處理（1）觸電的處理：當有人發(fā)生觸電時應(yīng)立即切斷電源，如電源開關(guān)太遠時應(yīng)立即就近找干木棒挑掉觸電人電線。（2）火災(zāi)的處理：當發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場并組織人員使用滅火器或消防水滅火。（3）高處墜落的處理：當發(fā)生人員墜落時應(yīng)組織人員進行施救，如止血包扎、骨骼固定、人工呼吸等。應(yīng)急人員職務(wù)和電話號碼：序 號姓 名職 務(wù)（職責）電 話 號 碼1梁華項目經(jīng)理159286291682程德君技術(shù)負責人130844553903李永軍安全員135511435784李正銀執(zhí)行經(jīng)理15908155423應(yīng)急救援醫(yī)院：興隆鎮(zhèn)中醫(yī)院 電話：（028）85615461附：應(yīng)急救援路線圖發(fā)生事故后應(yīng)立即撥打110或120或119報警并報告上級主管部門。