1、廣州xx地下室基坑施工組織設計第一章、工程概況一、設計概況廣州市珠江新城利雅灣工程位于廣州市天河區珠江新城K3地塊，總規劃面積約18577m2。場地北側為海月路，西側為冼村路，南側為海心沙路。該工程由廣州利雅房地產開發公司投資開發，中國輕工業廣州設計院設計，廣州宏達工程顧問有限公司監理。工程整個建筑布局呈“L”型，共5座塔樓，建筑物設計2932層，總高度約106m。其中地下室二層，作為平戰結合地下室，共劃分為八個防火分區。地下室分東區和西區兩部分，其中西區東西寬45.785m，南北長147.026m。西區北部局部地下室底板標高為-8.00m，其余為-6.90m；東區與西區有一約4的偏角，東西長

2、113.62m，南北寬74.73m，西區南部局部地下室底板標高-8.00m，其余為-6.90m?；拥卓偯娣e約16155m2。二、主要工程量本施工組織設計所涉施工范圍為：基坑邊深層攪拌樁止水帷幕、基坑邊坡噴錨支護、土方開挖、坑底與坑頂四周排水溝等。主要工程量見下表：序號項目名稱單位數量備注1深層攪拌樁（600）m198412錨桿護坡m26067包預應力錨桿3機械土方m3約1300004基坑底磚砌排水溝m6155基坑頂磚砌排水溝m643三、氣候特征廣州市地處亞熱帶，屬海洋性季風氣候，全年大部分時間光照充足，雨量大，雨季長，臺風和強熱帶風暴頻繁，每年四至九月為雨季，夏秋季有臺風襲擊。根據這一地區特

3、征，在本工程基坑施工過程中，除要做好與氣象臺的聯系工作，提前采取措施外，做好雨季防雷及炎熱季節施工措施，對保證工程進度和質量意義重大。四、場地概況場地地形平坦，地貌單元單一，但基坑東邊、北邊、西邊距離現有圍墻太近，施工場地狹窄，對施工有不利影響。而且地下室邊線距離建筑紅線太近，所有臨建只能布置于紅線之外，詳后附建筑平面布置圖。第二章、支護方案的選擇一、地質及水文條件（一）、土層劃分工程場地原地貌單元為江河沖積平原，地面高程為6.968.28m（勘探鉆孔點），相對高差為1.32m。根據鉆孔揭露，可將場地內巖土層自上而下劃分為人工填土、第四系沖積土層、風化殘積層、白堊系基巖等四大類，分述如下：1、

4、人工填土層(Qml，層號)：普遍分布，厚度0.902.60m，平均2.32m。土性為雜填土，呈灰、褐紅、灰黃、灰白等雜色，結構松散，由粉土、粉質粘土、礫砂、碎石塊、磚塊、混凝土塊及生活垃圾等組成，土質均一性較差。標貫試驗5次，N=4.55.9擊，平均值5.4擊。2、第四系沖積土層(Qal，層號)：分布于各孔段，按其土性可劃分為五個亞層。1）、粉質粘土、粘土(層號1)：有21孔段有分布，頂面高程4.685.86m，頂面埋深1.502.60m，厚度0.904.60m，平均2.81m。呈灰、深灰、棕紅、灰黃等色，軟塑狀，粘性好。標貫試驗21次，N=2.95.6擊，平均4.0擊，屬中壓縮性土。2）、淤

5、泥質土、淤泥(層號2)：有16孔段有分布，頂面高程1.466.28m，頂面埋深1.502.60m，厚度1.002.20m，平均1.55m。呈灰黑色，流塑軟塑，飽和，粘性好，含腐植質及粉細砂。標貫試驗12次，N=1.03.9擊，平均值2.1擊。屬高壓縮性土。3）、粉質粘土、粘土(3)：有13孔段有分布，頂面高程2.645.07m，頂面埋深1.904.50m，厚度1.705.60m，平均2.68m。呈褐紅、淺灰、灰黃等色，可塑狀，粘性好。標貫試驗14次，N=6.112.9擊，平均值7.7擊。屬中壓縮性土。4）、粉砂(層號4)：有4孔段有分布，頂面高程1.623.45m，頂面埋深4.006.20m，

6、厚度1.803.80m，平均2.90m。呈棕紅、灰白、褐紅等色，飽和，松散。標貫試驗4次，N=3.79.4擊，平均值6.2擊。5）、中砂(層號5)：有30孔段有分布，頂面高程-3.07-3.58m，頂面埋深3.608.00m，厚度0.855.90m，平均3.43m。呈灰白、灰黃、淺灰等色，飽和，稍密，局部含少量粘粒、礫石。標貫試驗42次，N=10.214.9擊，平均值13.1擊。3、風化殘積土層(Qel)：普遍分布，土性為泥巖、粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、粉砂巖等風化而成的粉質粘土，按其土性及狀態可劃分為2個亞層。1）、可塑狀粉質粘土層(層號1)：有19個孔段有分布，頂面標高-3.14-0.33m

7、，頂面埋深7.5010.80m，厚度1.004.50m，平均1.98m。土性為粉質粘土，呈褐紅色，可塑狀。標貫試驗16次，N=6.514.5擊，平均值9.9擊。屬中壓縮性土。2）、硬塑狀粉質粘土層(層號2)：有28個孔段有分布，頂面標高-4.83-0.97m，頂面埋深9.0012.50m，厚度0.905.50m，平均2.18m。土性為粉質粘土，呈褐紅色，硬塑狀。標貫試驗31次，N=15.429.1擊，平均值21.6擊。屬中壓縮性土。4、白堊系基巖(K2)：場地基底巖石為白堊系沉積的碎屑巖，巖性為泥巖、粉砂質泥巖、泥質粉砂巖，局部偶見粉砂巖、細砂巖。呈泥質、粉砂質結構，中厚層狀構造。按其風化程度

8、可劃分為全風化、強風化、中風化及微風化等四個巖帶。1）、全風化巖帶(層號1)：有23個孔段有分布，頂面標高-11.23-2.08m，頂面埋深10.5018.90m，厚度0.904.40m，平均1.97m。巖石風化強烈，呈全風化狀，褐紅色，巖芯呈堅硬土狀，遇水易軟化。標貫試驗19次，N=30.248.9擊，平均值37.3擊。2）、強風化巖帶(層號2)：各孔段均有分布，頂面標高-13.73-2.95m，頂面埋深10.2021.40m，厚度0.5013.40m，平均4.06m。呈褐紅色，巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀，巖質軟，部分巖質稍硬。本帶風化均一性差，大部分孔段存在中、微風化巖夾層。標貫試驗12次，

9、N=51.272.2擊，平均值57.2擊。3）、中風化巖帶(層號3，略)：（二）、地下水概況：場地第四系孔隙含水砂層較發育，地下水豐富。地下水主要受大氣降水補給，地下水位隨季節性變化而變化，雨季水位升高，旱季水位下降。場地砂土層的滲透系數K=9.36m/d，屬強透水層。場地環境為類，地下不對混凝土結構無腐蝕性。二、地下室基坑邊坡支護的計算參數：地層代號層 號土 性天然密度0(g/cm3)內摩擦角(度)凝聚力C(kPa)Qml人工填土1.7010.08.0Qal1粉質粘土、粘土1.8512.020.02淤泥質土、淤泥1.704.89.63粉質粘土、粘土1.9015.022.04粉砂1.8022.

10、00.05中砂1.9025.00.0Qel1粉質粘土1.9318.025.02粉質粘土1.9520.030.0K1全風化巖2.0022.040.02強風化巖2.1030.0100.0 三、支護方案設計的依據：1、廣東省工程勘察院“廣州珠江新城K3地塊(K3-1、2、3、5)巖土工程勘察報告”(2001.11.16)2、中國工程建設標準化協會標準土層錨桿設計施工規范(CECS2290)3、國家行業標準建筑基坑支護技術規范(JGJ12099)4、廣東省標準建筑基坑支護工程技術規程(DBJ/T15-20-97)5、廣州市標準廣州地區建筑基坑支護技術規定(GJB0298)四、支護方案設計原則由于該工程

11、未提供基坑范圍以外的錨桿錨固區域的地質資料，其計算主要參考該工程基坑范圍內的地質資料。又因為其基坑巖體的土層覆蓋厚度不一，其可塑、軟塑等土層厚度分布不均，而且土體物理力學指標變化很大，這樣很難作出符合工程實際的計算。因此，只能根據本工程基坑內的情況，再結合以往成功的工程經驗近似取基坑地面以下 C、值以及錨固體與土體接口粘結強度值(qs)的各加權平均值作為初步計算的依據，待施工開挖時根據錨桿成孔取出的土樣對錨桿長度再作適當的調整。因此，該工程的設計原則是：動態設計、動態施工、動態管理。施工過程中應隨時對開挖和鉆孔取得的土體資料和水文資料進行分析、比較，發現與設計所取土體物理力學性能及水文資料不符

12、或出入較大時，應及時調整設計方案和施工方案，以確保設計方案的可靠度，進而確?；舆吰乱约盎又苓叚h境的安全。五、基坑支護設計場地工程地質情況將全場分成三個支護區域：分別稱為、支護區(詳“基坑支護平面示意圖”)。支護形式：首先采用深層攪拌樁形成止水帷幕，然后垂直開挖基坑邊坡，采取錨桿、花管、土釘相結合的復合止水、支護結構。1、第支護區支護設計：該斷面邊坡支護垂直開挖深度按8米考慮(施工時以現場放線、設計標高為準)。(1)、沿基坑開挖線設置一排深層攪拌樁(600400)，深約10.00米左右(穿過透水層，樁端進入不透水層0.50米左右)，攪拌樁施工采用噴漿工藝,采用425#普通硅酸鹽水泥作固化劑，

13、漿液水灰比0.50.6，四攪四噴(兩上兩下),每縱延米攪拌樁摻加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑邊坡垂直方向布設6排土釘(花管)，其中M1、M2、M3為土釘，M4、M5、M6為注漿花管，垂直間距和水平間距均為1.30米，錨桿(或土釘、花管)成梅花狀排列。(3)、噴射混凝土強度C20、厚100,鋼筋網采用6圓鋼編制,間距200200。(4)、每排錨桿(或土釘、花管)設水平加強筋216。2、第支護區支護設計：該斷面邊坡支護垂直開挖深度超過第支護區約1米左右(施工時以現場放線、設計標高為準)，設計上考慮沿基坑邊坡垂直深度增加一排錨桿(或土釘、注漿花管)。錨桿(或土釘、注漿花管)垂直間距由現場施

14、工作適當調整。(1)、沿基坑開挖線設置1排深層攪拌樁(600400)，深約11.00米左右(穿過透水層，樁端進入不透水層0.50米左右)，攪拌樁施工采用噴漿工藝，采用425#普通硅酸鹽水泥作固化劑，漿液水灰比0.50.6，四攪四噴(兩上兩下)，每縱延米攪拌樁摻加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑邊坡垂直方向布設7排錨桿(或土釘、花管)，其中M1為土釘，M2、M3為錨桿，M4、M5、M6為注漿花管，M7為土釘，水平間距為1.30米，錨桿(或土釘、花管)成梅花狀排列。(3)、噴射混凝土強度C20、厚100,鋼筋網采用6圓鋼編制,間距200200。(4)、每排錨桿(或土釘、花管)設水平加強筋21

15、6。3、第支護區支護設計：該斷面邊坡支護垂直開挖深度按8米考慮(施工時以現場放線、設計標高為準)。(1)、沿基坑開挖線設置2排深層攪拌樁(2600400)，深約11.00米左右(穿過透水層，樁端進入不透水層0.50米左右)，攪拌樁施工采用噴漿工藝,采用425#普通硅酸鹽水泥作固化劑，漿液水灰比0.50.6，四攪四噴(兩上兩下),每縱延米攪拌樁摻加水泥用量不少于50kg。(2)、沿基坑邊坡垂直方向布設6排錨桿(或土釘、花管)，其中M1為土釘，M2為錨桿，M3、M4為土釘，M5、M6為注漿花管，垂直間距和水平間距均為1.30米，錨桿(或土釘、花管)成梅花狀排列。(3)、噴射混凝土強度C20、厚10

16、0,鋼筋網采用6圓鋼編制,間距200200。各種支護區詳細做法詳廣州軍區司令部建筑工程設計院所出的廣州珠江新城K3地塊基坑支護設計圖。第三章、施工布署與領導機構一、施工管理組織為更好完成該工程的施工任務，我司將從施工方案、人員設置、機械配備、材料供應和工程服務等方面全力進行合理的安排和調配。同時在施工中，我公司將從全市整體利益出發，積極與質量監督部門、監理單位配合，協調好內外關系及地盤管理，通過有效地對工序、材料、人員進行控制，不僅保證工程質量，而且保證安全文明施工得到有效保障。通過有效的環保措施，使聲、光、塵污染得到有效控制，創建安全文明施工的模范工地。（一）、項目經理部的組成為了更好地完成

17、本工程的施工任務，我司成立了利雅灣工程項目經理部，人員及組織機構如下圖： （二）、各部門職能項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責，分管施工部、行政部和質安部。項目總工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作，分管技術部和質安部。項目副經理：協助項目經理和項目總工程師進行工地的各項管理，分管技術部和材料部。技術部：負責施工組織設計、專項施工方案和交底卡的編制；負責鋼筋翻樣、木工放樣，構配件加工訂貨和現場施工技術問題的處理；負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；辦理工程簽證；做好隱蔽工程的驗收記錄本和各項工程技術

18、資料的收集整理工作。施工部：負責定額核算、計劃統計和預決算的編制工作；負責施工現場平面管理、施工調度及內部協調；負責施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。質安部：負責工程質量的檢查、監督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理和QC小組的活動。負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。材料部：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應：負責材料的發放和物資保管，進行原材的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。行政部：負責政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛、環境衛生、文

19、明施工及接待工作。（二）、施工管理體系為加強管理，建立完善的管理體系（見附表）1、質量管理體系2、安全、文明施工管理體系3、進度控制體系4、安全管理防火體系二、施工部署本工程基坑支護與土方工程的施工順序為：先進行深層攪拌樁的施工，再進行錨桿護坡的施工，在錨桿施工的同時，穿插進行土方開挖。（一）、深層攪拌樁深層攪拌樁的施工計劃安排5臺機械，組織5班人員。其中東區安排3臺；西區安排2臺。具體為：1、東區號機從（6-18）軸拐角處開始，沿著（6-A）軸方向先做5m的雙排樁，再向西做單排樁，一直與西區的號機相連；號機從（6-A）軸開始，沿著（6-18）軸向北做雙排樁；號機從（18）軸開始，沿著（3-L

20、）軸向東一直與號機相連，此區段內無接駁。2、西區號機從（18）軸開始（即號機開始的部位），沿著（3-L）軸向西，拐到（1）軸再向南，在（K）（2）處結束；而號機從此處開始向南，再拐向東、北與號機相連。3、整個地下室基坑設一個硬接駁位，即西區（K）（2）軸附近號機開始（即號機結束）的部位。具體見地下室深層攪拌樁施工順序示意圖。（二）、錨桿支護與土方開挖整個地下室基坑的錨桿支護與土方開挖從（18）軸分為東區與西區分別進行。東區基坑投影面積8979m2，土方約76300m3，錨桿324m，錨桿支護分8個段完成，每段約40m左右；西區基坑投影面積7176m2，土方約53700m3，錨桿312m，錨桿支

21、護分8個段完成，每段約40m左右。錨桿的施工分4組，每個區內2組同時施工，挖土機與錨桿施工配合。土方的開挖分2個獨立的班組在兩個區內分別同時開挖。由于基坑較深，土方分兩步開挖完成。東區土方從東邊、南邊開始，在北邊（3-1）（4-1）軸間結束。北圍墻在（4-1）軸線附近增設大門口，東區從此門向北出土。西區土方從西向東開挖，分別從南大門口和北大門口出土，南邊土方在（B）（F）（18）軸間結束，北邊土方借用東區出土通道向北出土?；映鐾疗碌捞幫练脚c噴錨最后施工。錨桿及土方的施工詳見基坑土方開挖順序示意圖。第四章、施工進度計劃為了確保本工程項目的實現，我公司特組成一個強有力的項目部，建立嚴格的項目管理

22、制度，因事設人，定崗位、定責任，因責任授權。在施工中，隨時與建設、設計及監理等有關部門溝通，確保工程進度。（一）、施工進度計劃地下室基坑計劃總工期為120日歷天，計劃從2002年3月30日到2002年7月27日共120天，各分項的施工工期安排如下：1、深層攪拌樁：38天（2002-3-302002-5-6）2、東區基坑噴錨支護與土方開挖（不包坡道）：65天（2002-4-272002-6-30，插入10天，則實際占用工期55天。）3、基坑坡道口支護與土方開挖：20天（2002-6-282002-7-17插入3天，實際占用工期17天。）。4、排水溝與欄桿插入施工，不占用工期。（2002-5-17

23、2002-6-11）5、機動時間10天（考慮雨天及其它因素影響）。具體的地下室基坑施工進度計劃安排見施工進度計劃表。（二）、保證進度的措施1、強有力的組織領導：挑選精兵強將，組成工地領導班子，做到齊心協力，一切為了本工程工期、質量目標的實現。2、施工前要熟悉圖紙，領會設計意圖，制定工作方案，使整個施工與管理在有序的監控之下進行。3、安全、質量、技術管理工作常抓不懈，施工工長、施工員，質檢員、安全員、材料員嚴守職責，并向項目經理部簽訂責任狀，不出現誤工窩工（甲方原因除外），不出現質量事故返工誤時，不出現安全事故，不出現停工待料，各個部門人員各司其職，確保工程在緊張而有序的狀態中高效施工。4、時間

24、安排先緊后松，留有余地。5、施工機械在本施工組織設計的基礎上實際彈性管理，如發現工期拖后，則立即增加機械，保證進度。6、在本公司近本工程的其它工地，預選組織一支精干的施工預備隊，根據本工程需要，可緊急調預備隊進場支援，搶回損失的工期。第五章、各種資源需要量計劃一、機械需要量計劃（一）、深層攪拌樁攪拌機懸吊在塔架式導向架上，動力頭為30KW三相電動機，帶運攪拌桿和攪拌翼漿水泥漿攪拌于土中。全套設備為水泥漿攪拌機、集料斗和輸漿泵等。本工程深層攪拌樁共約19841m，每套機械工作效率按110m/臺班計，共準備5套機械即可滿足施工要求。（二）、噴錨支護錨桿施工安排4套機械設備同時施工，各套機械除電焊機

25、可互用外，其它設備均各套獨立。（三）、土方開挖土方開挖安排2個作業隊獨立完成，東區基坑面積約8979m2，土方約76300m3；西區基坑面積7176m2，土方約53700m3?？紤]配備W1-100型履帶式挖掘機，其鏟斗容量q=1m3，土質按粘土計算，每一工作循環時間t=40s，計劃65天（不包括坡道口土方），考慮錨桿等因素影響，則按 60d計，采取1.5班作業（即每天加班至晚上10:00點），挖掘機需要量計算如下：單斗挖掘機小時生產率：則：每臺班生產率為：故東區挖掘機需要量為： 用3臺。西區挖掘機需要量為： 用2臺?？紤]局部土方需駁機挖掘，同時考慮需配合錨桿、以及施工過程中雨天的影響，故在施工

26、高峰期，各區可考慮分別再進多1臺挖掘機開挖，以保證施工進度?；邮┕るA段主要施工機械設備見下表：主要施工機械設備表施工項目序號機械名稱型號單位數量功率（KW）備注深層攪拌樁1攪拌機套5150用于深層攪拌樁2集料斗套53輸漿泵臺515噴錨支護4空氣壓縮機6m3臺4405混凝土噴射機臺46高壓注漿機臺47砂漿攪拌機臺413.28鋼筋切割機臺316.59鋼筋卷揚機臺21510電焊機臺48011鋼筋對焊機臺17512污水泵臺613.213氧割套114穿心式千斤頂YC1200320臺215油泵ZB4-500臺25土方開挖16挖掘機W1-100臺5東區3臺；西區217自卸汽車10T臺28東區16臺；西區1

27、2臺其它18發電機（200KVA）TZH-280臺119砂漿攪拌機200L臺48.820手推斗車臺3021潛水泵50WQ15-22臺1022功率合計453.7僅基坑施工階段二、施工人員需要量計劃（一）、深層攪拌樁深層攪拌樁安排5臺機械，5班人員作業。每臺攪拌機每班配備5人，機長、司機、助手、攪漿、司泵各1人。（二）、錨桿施工錨桿施工安排4套作業班子，每套班子又分為造孔組；噴射組；注漿組；制錨組等4個組，每個班設一個班長，實行班長負責制，具體如下：基坑施工階段施工人員需要量見下表：施工人員需要量計劃施工項目組別每組人數小計職責深層攪拌樁機長125負責全面指揮司機1負責操縱攪拌機攪拌，移機對位，指

28、揮灰漿泵啟閉檔次，調整攪拌機垂直度，排除機械故障，填定深層攪拌施工原始記錄等助手1負責墊木找平，左右移機掛滑輪，協助對樁位，更換攪拌頭，聯系輸漿，清洗疏通攪拌頭等攪漿人員1負責搬運水泥，摻入外加劑，加水攪拌等司泵1倒漿、過濾、清碴、疏通倒漿管、集料斗，啟閉壓縮泵及調換檔次，處理堵管、爆管、清洗集料斗和管路噴錨支護造孔組936負責造孔及機械成孔，安放錨桿，清理作業面殘渣。噴射組312負責修坡、砼噴射、配料上料、壓縮空氣供應。注漿組312負責制漿、注漿。制錨組416負責錨桿制作，編網、鋼筋焊接、預應力錨桿張拉等排水溝瓦工班2550負責臨建及基坑底、頂水溝的砌磚、抹面等。其它雜工班4545負責臨建及

29、其它施工中需要配合的工作。合計（人）196注：施工管理人員應隨時掌握施工進度情況，對于出現進度滯后的情況時，立即采取加班或增加人員、機械等措施。三、主要材料需要量計劃基坑施工階段主要材料需要量計劃序號材料名稱型號規格單位數量備注1圓鋼10內噸38.052螺紋鋼25內噸94.423螺紋鋼25外噸46.084普通硅酸鹽水泥P.O.32.5噸6011.975蒸壓灰砂磚24011553千塊83.97不包括圍墻用量6石灰噸6.257中砂M31192.528碎石10M3826.379鍍鋅鐵絲26#kg24.3第六章、施工總平面布置一、施工現場準備（一）、場地平整由于建筑場地及所規劃的施工道路堆滿了磚屑和垃

30、圾（特別是場地南邊原工廠廠房拆除后的磚渣等建筑垃圾），進場后需要立即進行清理，為施工總平面的布置創造條件（二）、臨時施工用水本工程工地臨時供水系統在設計時不僅要考慮基坑施工需要，同時也要考慮地下室及上部施工需要。因此，必須做長期充分規劃。一般來說，工地臨時供水主要分為工程用水，機械用水、工地生活用水、生活區生活用水及現場消防用水5大部分。根據現場情況，后期所有混凝土均采用預拌砼，則計算如下：1、用水量計算1）、工程用水量計算q1未預計的施工用水系數K1取1.1；計劃后期每臺班完成的工程量 Q 1 取 300m3 砼量；施工用水定額 N1 取 1200L/M3 （采用商品砼）；現場施工用水不均衡

31、系數 K 2 取 1.5 ，工作日T取1，每天工作班t取1。則：2）、機械用水量q2未預計施工用水系數K1取1.1；同一種機械臺數N2取3；施工機械臺班用水量1800L；用水不均衡系數 K 2 取 1.5 ，則：3）、工地生活用水量 q3 施工工地高峰晝夜人數P1取400人；施工工地生活用水定額耗水量N3取40L/人。則：4）、生活區生活用水量q4 生活區居住人數P2取450人，N4取100L/人，不均衡系數K 3 取 2.0 5）、消防用水量 本工程施工場地約4萬平米，合10ha ， 故取 6）、計算總用水量 Q=q1+q2+q3+q4=22.76(L/S)q5=10(L/S)，則： 總用水

32、量為22.76L/S。2、供水管徑計算管網中水的流速施工用水取v=1.5m/s，則故臨時網路需用D152無縫鋼管（內徑143mm）。3、由于在基坑施工階段，工地供水管接入點尚未最終確定，因此暫時從建設單位提供的臨時接入點布管，布管線路只需滿足基坑階段施工需要即可。布管平面見附圖。（三）、臨時施工用電本工程臨時變電房位置已確定，因此在進行臨時供電系統的設計時要同時充分考慮基坑、地下室及上部施工的需要，必須做長期規劃，盡量使布線可滿足整個工程施工的需要（地下室完成后做小量調整）。工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，其用電量高峰應在地下室主體施工階段，即塔吊、砼泵及其它木工、鐵工、砼機具均投入使

33、用，而在主樓主體結構施工后期，盡管施工電梯已投入使用，但同時砼泵由3臺減為2臺。因此綜合計算，地下室主體施工階段為用電最高峰。由于工地用電負荷較大，按照經濟、合理、安全的原則，整個電網考慮從變壓器房用3條分干線接出，各條分干線的動力設備及功率計算如下表：地下室施工階段機具明細表序號設備名稱型號臺數總容量N/KW電動機N/KVA焊機或照明KWKVAN1分干線1塔式起重機3/601802鏑燈4/3123施工電梯(后期代替1臺砼泵的容量)（4/22）(88)暫不計入4潛水泵50WQ15-228/2.217.65高壓水泵100D1695/7.537.56小型水泵5/1.15.57鋸木機4/3128插入

34、式振動器ZX506/1.16.69平板振動器ZB55503/2.26.610電鉆6/16N1分干線小計283.8N2分干線11冷拉調直機GTG3-103/51512直縲紋機BX2-5002/51013鋼筋彎鉤機WJ-404/3.513.514鋼筋彎鉤機WJ-502/4815鋼筋切斷機BX2-3004/4.51816鋼筋切斷機HBT602/5.51117砼輸送泵1/11011018照明及電器60N2分干線小計245.5N3分干線19砂漿攪拌機UJZ20004/3.313.220砼攪拌機400L1/5521空氣壓縮機B-6.6/74/5.52222砼輸送泵（轉換層完成后取消1臺）2/110220N

35、3分干線小計260.2合計789.51、臨時用電負荷計算：考慮工地多采取單班制作業，少數為工序配合需要或搶工期采用兩班制作業。故此，綜合考慮施工用電約占總用電量的90%，室內外照明用電約占10%。設備同時使用系數取K1=0.70，用電不均衡系數取1.1。按照簡化計算，則施工用電總量為：2、變壓器容量計算由于工地用電負荷較大，故建議工地采用2臺變壓器，即N1分干線選用1臺變壓器，而N2、N3合用1臺變壓器。計算如下：1）、N1分干線所需變壓器容量為：查表，當高壓供電為10KV時，選用SL7-400/35型變壓器。2）、N2、N3分干線所需變壓器容量為：查表，當高壓供電為10KV時，選用SL7-6

36、30/35型變壓器。3、分干線截面選擇：各分干線均采用三相五線制低壓線路，線路工作電壓380V，用電設備功率因素cos=0.75，則1）、N1分干線：查表，N1分干線選用BX型3185mm2銅芯橡皮線為相線，選用2120 mm2銅線為工作零線及接地保護線，選用NT3高分斷熔斷器，采用DZ20Y-630作過負荷保護低壓斷路器。2）、N2、N3分干線：N3分干線與N2分干線相同。查表，選用3150mm2銅芯橡皮線為相線，選用295mm2銅線為工作零線及接地保護線，選用NT2高分斷熔斷器，采用DZOG-400作過負荷保護低壓斷路器。4、其它說明1）、本工地配備一臺200KVA發電機組，機組容量擬備用

37、于一臺砼輸送泵及部分小型機具用電。2）、用電機具的操作開關所串接的漏電開關為第三級漏電保護，其動作電流為用電負荷容量在30A以上為機具額定電流的1/1000倍，30A以下小型固定機具為30mA，動作時間為0.1秒，手持電動工具和移動機具等小型用電機具動作電流為30mA，動作時間為0.1秒。二、施工總平面布置： 1、場地圍墻本工程施工場地已用紅磚砌筑圍起。由于深層攪拌樁機械最小作業距離（至樁心）為1500mm，按此尺寸，北圍墻和東圍墻需要拆除后重新圍筑。具體如下：1）、現北圍墻拆除，重新用灰砂磚（M5混合砂漿）砌至紅線位置，距離基坑北邊3900mm。在（18）（3-1）軸附近開北大門。2）、現東

38、圍墻拆至（6-A）軸向南10M處，用多彩波紋鋼板臨時圍堵，高2m。在地下室完成后再用灰砂磚砌筑。具體位置待定。3）、現西圍墻保持不變。4）、南圍墻可暫時將原圍墻延長，南大門利用原工廠大門。2、施工道路現場的施工道路寬4.5m，在圍墻完成后用C25砼澆搗200厚，具體位置見地下室階段施工平面布置圖。3、施工場地由于該外線距離建筑紅線較近，無法在紅線內布置臨建，因此，地下室施工階段，利用原工廠廠房作工人宿舍，用南側原工廠辦公室作為施工單位、監理單位、及甲方現場辦公室。另在工人宿舍北邊空地靠東邊圍墻外建臨時廚房和廁所。場內除道路及材料堆場外，考慮綠化點綴。其它場內空地實才硬地化，用C10砼澆100m

39、m厚。4、施工機械本工程擬設塔吊（R=50m）3臺。初步定位見施工總平面圖。砂漿機設4臺，尚基坑邊靠近砂堆布設。5、材料堆場周轉材料堆場設在施工現場的塔吊能運輸范圍內，便于材料的周轉倒運。其它砂、石等大堆料安排在東區南側與工人宿舍之間的空地，并靠近地下室基坑堆放。6、鋼筋加工棚：本工程設有二個鋼筋加工棚，北側設在北邊靠圍墻處、南側設在空地。7、備用200KVA發電機一臺，置于西區南邊變電房西側。8、其它臨時設施：工地北門和南門口均設門衛，并設洗車槽。地下室施工階段施工平面布置詳見附圖。三、施工總平面管理為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，

40、確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、設立現場領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，因此必須設置完整的項目部管理體系，并分別成立安全生產領導小組；場容設施管理領導小組；消防保衛管理領導小組；環境環衛管理領導小組等。辦公室內掛有工程控制網絡圖，設備、勞動力調配圖，氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉。2、施工場地：施工現場施工區與生活區采用南側綠化帶分隔，除場內道路及材料場外，考慮綠化點綴。場內綠化要設專人管理。3、基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理，保持水溝的暢

41、通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設施時，要征得現場領導同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復使用功能，管理人員要經常檢查督促，及時解決問題。4、施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。5、砂石、鋼筋、模板及其它材料，應根據施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統一規劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等事故發生。6、在現場設置臨時攪拌機時必須提出申請，并做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環保工作，布置必要的污水處理設施。7、對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落到實處。8

42、、所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求布置，按質量標準辦理，不能夠馬虎湊合，降低標準，創造一個良好的施工環境。第七章、主要分項工程施工方法該工程基坑開挖深、工期要求緊、基坑周邊環境較為復雜。選用復合噴錨支護技術進行邊坡支護，復合噴錨支護與基坑開挖同時進行，挖一層、支護一層，隨挖隨支,流水作業。施工前應詳細調查清楚基坑周邊受影響范圍內建(構)筑物的基礎型式、基礎埋深及地下管線、管溝情況，并針對調查結果作出妥善處理。復合噴錨支護作業流程分為：設置深層攪拌樁=開挖作業面=修坡(初噴混凝土) =成孔=錨桿制安=注漿=掛網=噴射混凝土(終噴混凝土) =錨桿預應力張拉。一、深層攪拌樁由于本工程地處珠江邊

43、，地下水豐富，根據地質資料顯示，基坑底位于砂層，水量豐富。而基坑東邊又靠近民居，西邊靠近馬路，對基坑支護的防水性能要求較高，因此深層攪拌樁的施工質量是整個基坑支護的關鍵。1、施工準備（1）、場地平整。根據樁機行走路管長度9m寬加以平整，并清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大于100mm的塊石、舊混凝土及雜物等）。（2）、施工平面布置。水泥庫應靠近攪拌站設置，以減少攪拌人員搬運工作量，施工前應調查清楚地下管線位置，有礙施工的要改移或采取保護措施。（3）、水泥漿配合比。按照設計要求，采用P.O.32.5水泥（即原425#普通硅酸鹽水泥），其配合比確定為：摻水泥量為土密度的15%，水灰比為0.5，

44、考慮場地內地下水量豐富，可摻加0.2%的木質素磺酸鈣作減水劑，增加防水可靠性。2、施工方法（1）、成樁試驗。在深層攪拌樁正式打設以前，應按照施工組織設計確定的施工工藝打設數根試樁，以確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌機的提升速度和復攪次數等。最后確定施工水灰比、攪拌機轉數、平均提升速度等。為了保證水泥漿能均勻地攪拌到每根樁內，輸漿量用壓縮泵的檔次控制，即下沉時用2檔，上升時用3檔，遇到粘土下沉緩慢時用4檔。其下沉及提升速度不得大于1.2m/min，并保持均勻。（2）、測量放線定樁位。對所有攪拌樁進行編號，以便填寫施工記錄。（3）、深層攪拌樁的施工采用“四攪四噴”，其主要工藝流程是：樁機就位=噴

45、漿攪拌下沉=噴漿攪拌上升=重復下沉、上升至孔口（共4個回合）=關閉攪拌機并移位。3、施工質量控制深層攪拌樁連成整體才能達到止水作用，為此，在開工前必須對工人進行質量技術交底，在施工中設三名工程技術人員跟班檢查控制質量。重點是：“五控制”，即控制樁長、水泥用量、樁徑、樁位和垂直度。具體檢查控制方法如下表：沉層攪拌樁質量要求與檢查方法順序項目容許偏差檢查方法檢查工具1樁長100mm開工前測量攪拌機卡頭上攪拌桿長度就可計算樁長。尺量2水泥用量0.5袋每天考核一次每臺樁機水泥用量，連續考核3根樁，如超過偏差，調整輸漿速度。考核表記錄3樁徑20mm隨時檢查攪拌翼片長度，如發現翼片磨損過度，即換翼片。尺量

46、4樁位15mm檢查放線樁的間距和攪拌機對中偏差。尺量5垂直度1%且100mm隨時檢查攪拌樁機前后左右的垂直度。線墜施工過程中必須堅持“五控制”并隨時檢查、填寫施工記錄，對照預定的施工工藝，對每根樁進行質量評價，發現不合格的樁，按設計要求進行補樁。另外，由于本支護工程深層攪拌樁設計時僅將其作為止水樁考慮，故可不對其進行抽芯檢驗，樁的施工質量主要由攪拌過程、深度（是否達到不透水層）、及水泥用量進行控制。當發現施工過程中出現攪拌上升太快、注漿管堵塞等施工意外時，對其質量產生懷疑時，可進行抽芯試驗，要求樁體強度不少于1 Mpa。4、施工注意事項（1）、動工前必須根據規劃點進行放線，并確定每條樁的樁位，

47、進行編號。測量放線定樁后要有專人復測，移機就位時要準確，縱向移機對位要見到兩側的樁位，防止樁機斜位。（2）、第一次攪拌下沉到底時，必須在樁底攪拌時間不少于10min以上，第二次攪拌下沉時，必須攪拌到第一次的深度以上，不得未鉆到底就抽管往上。停機后如繼續攪拌時應下沉或提升0.5m，達到攪拌均勻。（3）、漿液倒入集料斗時應加篩過濾，以免殘渣損壞泵體和堵管，水灰比控制在0.50.6之間，水泥拌和時間不少于3min，防止離析，水泥漿的輸送速度要控制好，并要求連續。泵送漿液前，應保持漿液管濕潤，以利輸漿。（4）、攪拌漿液的缸數以及水泥、外加劑用量和送漿的時間，下沉、提升的深度、時間等要有專人記錄，以備考

48、核。（5）、施工中應盡量避免硬接駁，相鄰樁攪拌間隔時間不宜超過24h，如遇有硬接駁時，應采取補樁等補救措施，保證樁墻連接的整體性。（6）、注意前臺開機操作和后臺拱漿的密切配合，互相聯絡的信號必須明確。前臺操機噴漿下沉，提升的次數和速度必須符合規定的施工工藝，后臺供漿必須連續，一量因故停漿，必須立即通知前臺，以免造成斷樁。（7）、水泥質量是保證質量的關鍵，每批水泥進場后，必須檢驗合格，并辦理許可手續后方可使用。（8）、如遇有粘性土攪拌下沉困難時，應放慢下沉、提升速度，防止扭斷鉆桿，或扭壞動力頭。（9）、為確保樁徑，應經常檢查樁徑或將實際施工樁徑適當擴大，確保樁頭尺寸不小于600mm。樁與樁之間的

49、搭接要控制好，不得小于200mm。當基坑開挖過程中，發現攪拌樁止水不嚴密，有滲漏水時，立即采用“旋噴樁”形式高壓注漿補縫，以達到止水效果，控制基坑邊坡外土體中地下水的流失。（10）、攪拌樁終孔必須以地質鉆探報告為依據，必須穿過殘積土層500mm以上，如有同地質報告出入較大時，應立即通知設計、業主、監理等有關人員到現場確定，以保質量。（11）、攪拌樁施工完成7天以后，方可進行土方開挖。二、噴錨支護1、噴錨施工噴錨支護的施工工藝流程是：開挖作業面=修坡（初噴）=成孔=安裝錨桿=錨孔注漿=掛網=噴砼=預應力錨桿張拉。1）、開挖作業面根據邊坡支護技術要求,須采用分層、跳格開挖。各段面的分層次數與該斷面

50、錨桿排數大致相同，按設計每層開挖深度為1.3米左右（開挖深度與當前層錨桿的垂直間距大致相同）。挖掘機順著深層攪拌樁邊垂直開挖，作業面的開挖寬度應能滿足支護作業需求（約同當前層錨桿長度）。每天開挖長度約40米（由于有深層攪拌樁作臨時支撐，其強度完全滿足要求，因此可不考慮邊坡土質的影響。對土質較復雜的地段，應適當減少開挖長度及每層高度，以保證基坑邊坡安全。挖掘機在開挖作業面時，要聽從噴錨作業施工員的指揮，絕不能善自開挖作業面及作業面附近的土方。作業面開挖完成后，應根據施工現場的排污、排水布置挖出噴錨施工用水排放槽，以利噴錨施工用水能順利流至污水排放點排出。2）、修坡(初噴混凝土)機械開挖后，由人工

51、鏟除邊坡上的松土及欠挖土體，填實超挖洞穴，進一步提高邊坡的平整度；作業面滲水較大時，應設置臨時排水孔。當開挖后發現邊坡土質較差時,可先初噴底層混凝土,初噴混凝土厚度以35CM為宜。3）、成孔按支護圖紙設計的錨桿間距和排距布孔，在作業面上按設計要求定出孔位和角度，調整好鉆孔機械進行成孔作業，并清理干凈孔中的松土和雜物?？讖健⒖咨罹鶓獫M足設計要求。4）、錨桿制安按設計圖紙的直徑和長度制作錨桿，錨桿采用焊接且焊接技術必須符合規范要求。預應力錨桿的非錨固段，應作隔離處理并做好防銹處理。錨桿安裝時，應清除錨桿上的雜物，確保桿身的清潔。如采用底部注漿時，錨桿前端應綁好底部注漿管，保證其在錨桿送安過程中不脫

52、落。在錨桿上每隔23米設錨桿對中架,保證錨桿送入錨孔中后能使錨桿處于錨孔中央,錨桿應送至錨孔底部，錨桿長度與錨孔深度應對應,誤差不能大于500mm。5）、錨孔注漿錨桿砂漿采用P.O.3.25普通硅酸鹽水泥（即425#R水泥）、細砂和適量的砼外加劑攪拌而成(水灰比為0.40.5)。注漿體的強度等級應達到M15（配合比由試驗確定）。注漿前，先在孔口綁好注漿袋，拉松底部注漿管，方可注漿；當孔口有稀漿溢出時應先停止注漿，待拆卸底部注漿管后，直接用壓漿管和止漿袋實行加壓注漿。注漿壓力為0.40.8MPa（根據錨桿錨固端土質情況進行調整）,加壓時間不少于530分鐘，以錨孔中注漿飽滿為度。6）、掛網鋼筋網的

53、直徑、間距和構造應符合設計圖紙要求；鋼筋網應離邊壁約 37CM；各層鋼筋網之間采用單面搭接焊焊接且焊接應牢固，搭接長度應不小于10d，加強筋和錨頭應按圖紙大樣牢固焊接。7）、噴射混凝土(終噴混凝土)前面工序完成后，最后噴射混凝土成形。噴射混凝土采用P.O.3.25普通硅酸鹽水泥（即425#R水泥）、中細砂、瓜米石和適量的砼外加劑拌合而成；噴射混凝土強度等級為20（配合比由試驗確定）。噴射混凝土前，應檢查鋼筋網是否達到墊離高度和噴漿管道是否暢通，噴射時，空壓機應提供 0.40.8MPa左右的工作壓力；噴射混凝土厚度除滿足設計圖紙要求外，還應保證鋼筋網和加強筋的保護層厚度。8）、錨桿預應力張拉錨桿

54、預應力張拉應在錨桿注漿完成約7天左右(錨桿強度達到設計強度的70以上)進行，施加預應力時應嚴格按有關規范進行，當在一個預應力張拉值段錨桿的拉伸值超過規范規定的臨界值時，應及時查對原因。當確認該錨桿失效時，應及時報告設計部門，采取相應的彌補措施。三、土方開挖1、施工準備、挖土前，在阻礙施工的建筑物和構筑物、地上及地下有關管線（包括電力、通訊、給水、排水，煤氣、供熱等）、樹木等要取得詳細資料，并安排拆除或搬遷。、施工機械從北門口和南門口進入現場，中間所經過的道路應事先勘察，做好必要的加寬、加固工作。、由于運土車輛較多，在施工現場除應有臨時道路外，還應修筑供土方工程機械（汽車、挖上機）行走的便道，其

55、路面應填筑適當厚度的碎石、磚屑等。如有坡度，則其施工坡度應控制在1:6之內，并確定好土方出土方向。、土方開挖時采用明溝和集水井排水，基坑內設置縱橫排水明溝，若干集水井，并沿基坑外側周邊設置明渠和三級過濾池，將場內的地下水、地表水，通過排水明溝、集水井抽排到過濾池，再排到市政排水、排污管道。2)、施工方法為保證施工工期，基坑內的土方采用機械挖人工修邊的方法施工，隨挖隨運，配合噴錨施工，挖一層支護一層。各區土方采用分步開挖方式，第一步開挖至-5.0m，由于東區原始標高約-0.6m，則第一步實際開挖深度約4.4m。第一步土方基本開挖至粉質粘土層，為便于土方繼續開挖，在第一步土方完成后，在基坑底回填磚

56、屑、石碴等壓實，便于第二步土方開挖時行車。第二步土方從-5.0m一直挖至基底。在東區南側和西區北側地下室底板標高為-8.00m 的部位，視實際需要，如在第二步無法一次挖至基底，可采用接力挖土法分二步挖土。坡道開設和開挖順序。整個基坑分別在東區（3-1）（4-1）軸間和西區（B）（F）軸間各設置一個基坑內坡道，基坑內第二步土方均從此坡道運出，坡道一直放至基坑-5.00m處，寬度8.00m，坡度按1：6；東區每步的挖土順序從東往西，從南向北；而西區北側的土方可借助東區的坡道出土，其余部位的挖土順序從北向南。最后在坡道處收尾。詳見基坑土方開挖出土示意圖。第二步及以下各步段土方開挖過程中應防止挖掘機碰

57、刮噴錨網支護結構層，更不能觸碰錨桿頭，且需待上一排錨桿達到設計強度的70%以上后方可進行下一層土方的開挖。機械挖土，應在基坑底留200mm厚土層，用人工挖掘修整，挖土路線為按確定方案進行，當噴錨支護作業不能滿足土方出土進度時，挖土要根據噴錨作業要求進行適當調整。土方開挖至設計標高后，地下室結構施工單位應及時澆搗墊層做到坑底滿封閉，并及時進行地下結構施工。而且在地下結構施工后，應及時回填地下室外墻外土方，回填土應分層夯實，以減少基坑暴露時間。雖然本基坑采用深層攪拌樁止水帷幕與錨桿復合支護形式，可有效防止基坑外地下水滲入基坑，但由于基坑內原土所含水份較大，且基坑施工可能在雨季進行，會有大量雨水進入

58、基坑。因此，當基坑內水量較多，影響到第二步土方的開挖時，應在坑內采取降水措施。、地下室底板有高差的部位，其土方采用1:1.5自然放坡進行開挖。四、排水溝與集水井1、基坑頂排水溝基坑頂面四周均設置排水溝，以防地表水流入基坑。排水溝距離基坑邊1000mm（東區東段雙排樁時距離坑邊1400mm），排水溝搗100厚980mm寬C10砼作基礎，溝寬300mm，溝側邊用M5水泥砂漿砌灰砂磚240mm厚，內側與頂面批1：2.5水泥砂漿25厚，水溝最淺處300mm，縱向坡度0.15%，排向沉淀池，經沉淀后再排入市管網。2、基坑底排水溝基坑底面四周均設置排水溝，及時排除坑內積水、雨水。排水溝距離緊靠基坑底邊噴錨

59、護坡設置，坑底排水溝寬300mm，排水溝搗100厚760mm寬C10砼作基礎。溝側邊用M5水泥砂漿砌灰砂磚，靠護坡邊120mm厚，靠地下室邊墻240mm厚，內側與頂面批，水溝最淺處300mm，縱向坡度0.15%，排向集水井。3、集水井基坑在及基坑底和基坑面分別沿縱向每隔50m設一個集水井，坑底集水井靠噴錨邊，從在下室底板向下設置，700（寬）1000（長）1000mm（深），240mm厚灰砂磚墻，M5水泥砂漿砌筑，內側與頂面批1：2.5水泥砂漿25厚；坑頂集水井尺寸：900（寬）900（長）1000mm（深），做法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面排水溝，經沉淀后再排入市管網五、基坑施工測量（一

60、）、平面軸網測量 1、基本要求1）、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工程程序。2）、要有嚴格審核制。3）、建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。4）、開工前先制定施測方案、儀器配備、人員分工，并經項目部總工程師論證可行后方可實施。2、平面控制1）、建立局部直角坐標系統。利雅灣工程主軸控制網由東區與西區兩個直角軸網構成，兩個軸網之間的夾角約4。根據規劃局規定的建筑紅線和設計圖紙上各點的坐標，從規劃局的定位基點引測，建立兩個軸線控制網。東區控制軸網為：（6-A）（3-1）、（6-A）（5-18）、（3-L）（5-18）、（3-1）（3-L）；西區的控制軸網

61、為：（B）（18）、（B）（1）、（1）（U）、（18）（U），兩個控制軸網內必須閉合。兩個軸網之間的偏角和距離由（3-L）（U）點確定，再在（18）（6-A）點進行復核。2）、各個控制網的距離誤差要求3mm，測角誤差5”。3）、控制軸網建立完成后，再以此為基準劃分軸線，從軸線放出地下室外邊線。地下室邊線各轉角位置可根據圖中坐標采用極坐標法進行復核。4）、為了能使軸線網點永久保存，并利于以后的檢驗和基線引測工作，將軸線網點投測到基坑周邊不受影響的建(構)筑物上和基坑四周地面上，并設立控制樁(點)，并經常進行復核，以確保軸線控制網的正確性。（二）、基坑支護的穩定性觀測1、邊坡垂直度控制由于地下室

62、外墻距離基坑邊的尺寸僅為1100mm，而承臺又突出地下室外墻，考慮基坑底需要設置排水溝，因此對基坑開挖的邊坡垂直度要求較嚴，本工程設計基坑邊坡為垂直支護，施工中放坡不可超過150mm，以免影響坑底水溝。2、水平位移和沉降觀測水平位移和沉降觀測由建設單位委托有專業測量資質的單位進行測量。觀測點應設置在既能表示出沉降特征，又符合觀測點牢固穩定能長期保存的點位。在建筑物附近設三個測量點作為基點，其高程從國家二等水準點按二類水準測量要求引測，并定期復核。測量數據應記錄并繪成圖表存檔，如發現異常情況應及時通知設計處理。工程竣工后，依照施測數據，編制成果表，作為竣工資料的一部分?；又ёo施工單位在施工中，

63、應有一套完整的基坑邊坡水平位移和沉降觀測(包括基坑周邊的建筑物和市政管線)體系，以利于對工程進行信息化管理，具體做法如下：、噴錨支護作業，與傳統的先支護后大開挖施工方法不同,采用分層開挖分層支護,需要開挖作業的密切配合。為保證基坑邊坡安全,應根據支護作業進度,嚴格按分層厚度、跳格寬度開挖，避免或減少超挖和欠挖,嚴禁擅自超前開挖。、開工前，加強對鄰近建筑物的資料分析和現場勘察；對老舊建筑物已有的裂縫等應事先設置標記和備案，施工過程中應定時觀測原有裂縫的發展狀況，發現問題及時采取補救措施。、在鄰近建(構)筑物上設立觀測點，每幢建筑物設23個水平位移和垂直位移觀測點，圍墻每0米設個垂直位移觀測點和個

64、水平位移觀測點,在施工過程中,每天定期觀測其位移一次，并做好記錄，繪制時間位移曲線圖，分析總結其變化規律，嚴防建筑物發生不均勻沉降和傾斜。、基坑邊坡頂上，各周邊間隔約1530米，設置一垂直位移監測點；沿基坑四周坡頂及坡腰處分別設置一排觀測點(間隔約1530米)，監測基坑的水平位移。上述監控點必須定期觀測，及時整理分析、反饋數據，指導開挖和支護作業。當變形比較大時，應及時采取加固措施，確?；舆吰路€定和周邊建筑物的安全。第八章、工程質量保證措施本工程基坑深、地質條件差、地下水豐富、地下室施工周期長，因此保證基坑支護的施工質量是整個工程施工的關鍵。所有施工人員必須對此有高度一致的認識。為達到此目的

65、，特提出下列工程質量管理、質量保證的組織及技術措施。一、施工準備階段的質量管理1、認真學習和領會圖紙，組織工程技術人員對設計圖紙進行會審，使施工人員掌握施工圖的內容、要求和特點。同時審查和發現施工圖中待完完善的問題，以便正確無誤地施工。2、編制好施工組織設計，在總的施工布置原則指導下，依據施工情況進行必要的調整和制定切實可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全、優質、高速、低耗地完成。3、把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質量檢驗，組織材料計劃進場，并做好保管工作。材料分類歸放整齊，水泥、鋼材、成品、半成品須有出廠合格證書和檢驗報告單，過期水泥及原材料不合格的不得使用。所有材料必須嚴格執行

66、材料進場報驗手續，經監理及建設單位認可后方可使用。4、施工機具設備投入使用前應檢修完善。并堅持制度性的保養、檢修，確保其正常，不得因機械故障影響工程質量，測量儀器、預應力張拉設備須經有關部門年檢合格。5、施工組織準備。由于本工程的重要性，公司將組織以公司經理為總指揮，主任工程師為技術總負責的統一指揮機構，充分發揮公司質量保證體系的作用，著重協調各方面的關系，排除各種障礙，確保工程優質高速完成。、選擇具有大學以上學歷，經過施工員上崗培訓、項目經理培訓、全面質量管理學習及具備多年施工實踐、質量意識強的人員組成負責此工程的施工管理領導班子，并配備具有大中專學歷、技術員職稱以上分別持施工員證、質安員證

67、、試驗員證、或材料員證的施工員、質安員，試驗員、材料員、資料員組成現場施工組織機構。為工程創優打下良好的基礎。、建立完善的質量管理體系，成立以高級工程師為主的質量安全監督小組。強化公司、項目經理、施工班組三級質量自控，制定明確的質量指標，加強質量監督力度，明確管理人員與質安人員的質檢權限，落實質檢職責，嚴格執行質檢程序，對質量進行層層把關。公司總工室加大對該工程的管理力度。、成立質量管理QC小組，開展全面質量管理活動，以優良樣板工程為目標，做好創優各項工作。成立以消除質量通病為目標的質量QC小組，充分發揮參加人員的積極性。制定詳細周密的計劃，落實措施，嚴格把關，杜絕質量通病的產生。二、施工過程

68、中的質量管理1、做好施工技術交底，嚴格按照設計圖紙，施工組織設計及其他施工規范規程進行施工，除建立工程質量管理保證體系外，應認真履行技術交底程序，將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各工種及各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業人員真正做到心領神會，施工時準確無誤。這是創優質工程的根本保證。2、質量保證技術措施：嚴格按建筑工程施工及驗收規范、規程和設計圖紙要求施工，減少和避免返工現象，抓好一次成優。3、嚴格控制軸線、標高，布置好軸位布置圖和標高控制點，嚴格執行復核制度。對開挖邊線及高程控制點及時進行校對復核,設立觀測點對基坑邊坡和周圍建筑物的變形實施嚴格監控

69、；在重點且其基礎和地質條件較差的建筑物周圍，進行超前鉆，確實探明建筑物的地質情況，有針對性預先設置豎向或斜向注漿花管，對基礎下軟弱土體進行高壓注漿加固，有必要時，待加固完后，可再進行一次地質鉆探，取得新的地質資料后，再復核設計方案，確?；舆吰乱约爸苓吔?構)筑物的安全。4、明確工程驗收程序，當上一道隱蔽工程工序結束，須經自檢，互檢、專檢合格后，通知監理、（質監站驗）、及業主驗收，辦理驗隱蔽驗手續后方可進入下一道工序施工。5、深層攪拌樁水泥及外加劑摻量、噴錨注漿砂漿、噴射砼、砌筑水泥砂漿等半成品必須嚴格按照設計和施工要求配制或經試驗確定其配合比，并遵照配合比嚴格控制下料。6、施工過程如發生嚴重

70、的質量缺陷和事故，應及時上報，不得隨意自行處理。7、嚴格堅持施工中高標準，嚴要求，不合格的必須返工重來，決不遷就。堅持施工規范、規程操作。克服管理和操作上的自由化。杜絕打亂仗現象。8、每日開工前,現場施工管理人員都要向操作手進行技術交底,對挖土的區位、深度、寬度以及與支護作業的協調進行詳細的布置和安排。對現場區域不明確的市政管線及其它重要設施,必須探明方可進行施工。嚴禁擅自超前開挖，同時對已挖出的作業面用人工修平，以保證鋼筋網和噴射砼的平整度。9、嚴格按施工規程和設計圖紙進行支護作業，同時應針對現場的情況，隨時與設計方案對照，加強信息反饋，做到動態設計、動態施工、動態管理。對錨孔布置、錨桿的長

71、度與直徑、注漿的密實度、鋼筋網的間距以及噴射砼的厚度與強度實行工序管理；專人負責材料試驗、工序監控和施工記錄簽證工作。錨桿的接頭要進行拉拔試驗抽查，并在接頭位置加焊23根鋼筋，以保證鋼筋接頭的強度。10、對復雜地層的開挖，應采取跳格開挖、減小作業面寬度和深度、增打超前摩擦錨桿、止水開挖等多種技術措施，調整開挖與支護的作業時間，做到隨挖隨支或邊挖邊支；同時應采用密植注漿花管高壓注漿，固化軟弱土層，確保支護質量，并及時做好排水等輔助工作。11、嚴格按設計方案和監測規范實施監測，每天組織有關人員分析監測結果，及時繪制各監測點的時間位移曲線，并及時將監測結果反饋設計，調整和修改設計方案，確保工程安全。

72、12、按設計應急方案準備好各種應急材料，隨時備用。并組織搶險隊進行應急預演，確保應急操作熟練。三、施工質量的動態控制本工程施工質量控制應從作業班組入手，組織建立班組的全面質量管理小組，推動全工程的“TQC”活動的開展，并將此管理工作貫穿施工全過程。本工程各主要分部分項工程均有明確、具體的質量管理目標，進行嚴密的動態跟蹤。保證全部分項竣工驗收時，達到優良標準，并爭取創市優質樣板工程，具體辦法如下：1、保證本工程所有分部工程分項工程和各檢查項目均達到優良籌備組。2、各施工隊組均應建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄。3、嚴格執行質量管理制度的和種規定及進行各分項

73、工程檢查驗收工作。4、堅持質量檢查制度，堅持每月一大檢，每周一小檢，項目組每天進行一次分部分項工程的跟蹤檢驗和驗收，對不合格的堅決推倒重來。第九章、施工安全保證措施認真貫徹建設部頒發的“一標二規范”和廣東省建委實現“五無”目標的要求以及公司關于安全施工生產等有關規定，做到“安全第一，預防為主”，并結合本工程施工人員多，技術復雜、工期短、施工難度大、用地窄、材料進出車道少，防污染要求高等具體情況，建立嚴密的安全制度，以保證施工安全，促進工程順利進行。質安部門負責整個施工安全技術和管理工作，同時直接領導從事現場安全維護的質安管理小組，該部門由一名公司付經理掛帥。一、一般要求1、臨近施工區域的人行道

74、、車道及對人和物構成威脅和損壞的地方，應并掛醒目標志。2、行走通道確保足夠燈光，燈具應布置在安全的地方。3、基坑四周設防護欄桿，上下設有專用爬梯。4、基坑開挖坡道的坡度應符合有關安全規定。5、挖土機的工作范圍內不得有人進入，多臺挖掘機施工時，其安全距離應大于10m，挖土從上而下，逐層進行，嚴禁采取先挖坡腳的危險作業。6、基坑施工時隨時監控支護的穩定情況，發現異常立即處理。7、夜間開挖，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。8、土方及錨桿施工前應會同建設單位對附的已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖鉆孔影響的鄰近建筑物、管線，應制定相應的安全技術措施，并在整個施工期

75、間加強觀測。9、經常檢查錨桿緊固和錨桿周圍的土質情況。10、高壓泵操作人員必須戴防護眼鏡，防止漿液射入眼睛，如有漿液射入眼睛時，必須進行充分沖洗，并及時送醫院治療。11、預應力張拉設備張拉時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人，機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。二、施工用電安全措施1、施工用電嚴格執行建設部JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范。2每班用電作業必須要有持證電工跟班，并嚴格遵守現場的各項安全管理規章制度。3本工地施行三相五線制供電，施工現場適宜接地保護，并須采用三相五統一規劃保護接地供電系統TNS（TT系統）專用保護接地線必須在線路的首端（總配電房），中端（各第二級配電箱）和末

76、端（固定用電機具）接地，而每一處接地電阻總配電房、中端和末端不得大于4。4現場電工必須嚴格遵守“操作規程”、“安裝規程”。維修電器設備時，應切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴禁合閘，有人工作“的標示牌。其分配電箱和用電機具電箱開關安裝好后應立即做好電箱同開關的編號標識工作。所有用電機具操作開關必須按一機一閘一漏一箱安裝，并嚴禁用四芯電纜外加一條作五芯線使用，而其中的黃綠色雙線只作機具的保護線使用，任何情況下不得有工作電流流過。5一切用電機具運到現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻不小于0.5M，I類手持電動機具不小于2M，II類不小于7M。用電設備的金

77、屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手持電動工具應穿戴安全用具。6運行中的漏電開關必須每天進行檢查，作用中發生跳閘，必須查明原因，才能重新合閘送電。發現漏電開關損壞或失靈必須立即更換，嚴禁電工自行維修，嚴禁在漏電開關撤出或失靈狀態下運行。7配電箱內的開關電器、近年電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活，箱內電器接線應加塑料護套保護線路進出位置。電箱下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。8線路兩端嚴禁插頭接連使用，電源線嚴禁搭接在保險絲上，線路不得掛搭雜物衣服，大功率1000W以上燈具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工現場配電房和主要分配電箱范圍內應配備足夠的電氣防火器材。9供電線路架設

78、采用電桿配以街碼或沿建筑物外墻安裝街碼敷設。線路孤垂距地面一般4米，與通車道路橫跨距地6米，電纜架設一般距地2.5米，與施工現場相鄰的外電線路和設備必須訂立防護措施或嚴密封閉。10施工照明設專用回路漏電開關，其金屬外殼必須作接零保護，室內線路及燈具安裝高度低于2.4米，使用36伏以下安全電壓。人工挖孔樁和潮濕作業場所其照明電壓為12伏。三、安全教育及交底工作1、進入現場的施工人員均需經嚴格的“三級”安全教育，并做好檢查登記，使其熟知安全技術操作規程，特殊作業工人經專業培訓合格后，持證上崗。2、建立以項目經理為負責的安全領導小組，并設隊組專職安全員，每周安全會不少于一次，并做好活動記錄。3、每一

79、分部、分項工程施工前由專業工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續后方能實施。4、每月進行一次制度性安全大檢查，現場質安組每天跟班巡回檢查，檢查重點圍繞高空作業，電氣線路、機械動力、文明施工、安全防火等方面進行，檢查的問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工并完善書面整改記錄。四、安全保證措施1、所有進入現場人員均需“三級”教育，并立案登記。2、進入現場人員必須戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋。3、登高作業人員不得穿硬底、帶釘、高跟鞋，必須配戴安全帽。4、注意施工防火，燒焊場所必須配備滅器材，清理周圍環境，管井、防止焊渣漏到下一層引發火災。抽煙人員要妥善處理煙頭，在氣割、氣焊等易燃易爆場所嚴禁明火

80、作業。5、上班不得喝酒，禁止酒后上崗。6、進入現場人員不得追逐戲耍，防止意外事故發生。7、拖地電源線要擺放整齊，防止壓裂撞傷造成觸電事故。8、切割機和套絲機必須平行放置，并且距離5米以上。9、所有設備都使用統一的鐵制開關箱，一機一閘，并加裝主漏電保護器，設備金屬外殼要接保護。（即：PE線）10、安全工作以預防為主，每個人必須自覺遵守安全操作規程，特殊作業工種必須持證上崗。11、做好安全防火工作，備足應有滅火器，等工具，工作需要明火的地方應做好防火措施，做到火滅人走，嚴禁在易燃處用火，焊工要做好防護措施后方可施工作業。12、炎熱天氣施工，做好防暑工作，施工面狹窄，悶熱的地方要解決排氣扇。第十章、

81、現場文明施工一、綜合管理：1、工程開工前必須取得建設工程施工許可證。2、工程時需要占用紅線外道路或場地的，必須有關部門申請臨時占用手續。3、在施工方案確定之前，會同設計、施工單位和市政、防汛、公用、郵電、電力等有關單位，對可能造成周圍建（構）筑物、防汛設施、地下管線損壞、堵塞的現場進行勘察，并制訂相應措施，保證施工安全進行。4、對施工現場的設備、材料堆放、場地道路、臨時生產和生活設施進行統一合理布局，并納入施工組織設計，經建設單位和監理單位審核同意后執行。5、項目經理必須制定并監督執行文明施工的目標、標準、制度以及工程各階段實行文明施工的計劃和措施，指定各作業場所，材料堆放場、生活設施的文明施

82、工責任人。文明施工制度的內容包括：（1）、責任人的權利和義務；（2）環境管理；（3）場地設施管理；（4）安全生產和防火管理；（5）教育培訓；（6）檢查驗收要求；（7）衛生管理。6、建立文明施工檔案，將施工現場文明施工的各項制度的執行情況和建設行政主管部門及城監、質監等部門對施工現場檢查情況一并歸檔，作為工程竣工驗收的條件。7、加強施工隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗，嚴禁接受“無暫住證、無勞動就業證、無計劃生育證”人員。施工現場的管理人員和作業人員應當在胸前佩戴個人身份標卡。標卡由總承包單位統一制作，標卡應有個人照片、姓名、工種或職務、所屬單位。8、做好建設工地施工現場安全保衛工作，落實

83、防盜、防火措施，對各類違法行為和犯罪行為要及時制止，并報告公安機關。9、要積極主動地處理好與周邊居民、企事業單位的友好合作關系，尊重當地社區各行政主管部門，自覺遵守社區行政管理規定。二、場地、設施和環境建設1、施工現場實行封閉式施工。現場四周除留必要的人員、車輛進出口通道外，施工單位必須在施工開始前設置好連續封閉的圍墻或圍板，其高度從內外地面最高處計，圍墻不得低于2米，圍板不得低于1.8米。2、圍墻統一用磚砌18墻，高度2米以上并壓頂。圍墻形式力求美觀，與周圍環境協調。砌筑圍墻時必須砌筑基礎底腳和墻柱，基礎底腳埋地深度不小于50CM，墻柱與墻柱之間距離不大于3米，墻柱與墻體連接必須牢固、安全、

84、可靠，外墻面要批蕩抹光作刷白處理，并應繪制與周圍環境協調的圖案輔以美術字體。圖案和字體要求顏色協調、整潔美觀。工地大門的設置，其高度與圍墻相適應，寬度不得少于5米，材料統一采用鍍鋅2寸水管做架，雙面鐵板做面、紅丹打底上油漆，焊接要平整、堅固、耐用。工地大門或外墻上應掛設施工標牌。采用特色造型和綠化、美化外墻。3、圍板封閉應在沿線砌筑30厘米高的護腳18磚墻作界線，防止余泥雜物瀉出圍板外，并用鍍鋅鐵板、塑料板或木板高1.5米封閉。要求清潔、整齊、不影響市容。4、基坑四周的欄桿應當統一密掛密目式阻燃安全網，要求平整、繃緊、密拼連接、整齊美觀，不得漏掛、脫落。安全網應為100平方厘米不小于2000目

85、的密目式綠色圍護立網。5、工地內車輛南、北門出入口應當設置用混凝土澆搗的寬30CM、深40CM溝槽圍成寬3米，長5米的矩形洗車場地和沉淀池、高壓沖洗水槍，駛出工地的機動車輛必須在工地出入口洗車場內沖洗干凈方可上路行駛。6、施工現場推行硬地化。施工現場的工地大門內外通道、臨時設施室內地面、材料堆放場、加工場、倉庫地面等到要求澆厚度不小于100mm，強度不小于C10的混凝土硬底；機動車通道的寬度4.5米，采用C25砼搗筑，厚度200mm，其外設置排水溝、漿槽。上述以外的地面可鋪石粉、爐渣或礫石。南邊生活區利用原廠區大院，在其內空地實施綠化。工人宿舍外道路以北種植一排綠化帶（見總平面圖）。將生活區與

86、生產區分隔。7、施工現場的建設材料和設施，不得堆放在圍墻和圍板外。材料堆放應當分類堆放整齊，標識清楚，散料要砌池圍筑、桿料要立桿設欄、塊料要起疊放，堆放高度不得高于1.6米。8、施工現場內設置的臨時設施（辦公室、宿舍、廚房、廁所、臨時水電設施、倉庫）統一采用磚砌墻體，鋅鐵瓦蓋頂。辦公室、宿舍、倉庫內外墻批蕩刷白，要求寬敞、明亮、整潔。9、施工現場必須道路暢通，設置連續、通暢的排水設施和其他應急設施，場地內不得大面積積水，泥漿、污水、廢水必須經硬底硬壁沉淀及其他必要處理，未經處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥必須使用封閉的專用車輛進行運輸。10、施工垃圾設立垃圾池集中堆放并及時清理。11、施工現場辦

87、公室內在醒目處張貼施工許可證、規劃許可證、夜間施工許可證等證件的復印件，懸掛質量管理、文明施工安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖。12、施工現場設置一個集體廚房，位置選在東圍墻內邊。北邊10米外設置沖涼房，再在沖涼房北側設廁所。廚房內要求通風、衛生，經常保持清潔，生熟間要分隔，內墻要鋪貼高2米的白瓷片，其余抹平掃白，廚房內灶臺、工作臺等設施和售飯窗口內外窗臺也應鋪貼白瓷片，門窗及洞口要設置紗窗，地面排水良好。13、廁所內墻裙應當粘貼高度1.5米的白瓷片，便槽內底部和旁側應鋪貼白瓷片，地面、蹲臺采用水泥漿抹面。廁所內應當設置洗手槽、便槽自動沖洗設備、加蓋化糞池，禁止將糞便直接排入下水道

88、和河道。對廁所要落實專人清掃，定期噴藥，不得有異味，要保持清潔衛生。14、施工現場工人宿舍必須具備防潮、通風、采光性能，人均床鋪占有面積不小于1.7平方米，并進行適當分隔，每25人設一個直接出入口，主要通道寬不小于1.2米，15人以上居住的宿舍門寬不小于1.2米。男女宿舍和沐浴應能滿足施工高峰期的需要。禁止男女混居，工人宿舍內部設施必須整齊清潔，生活用品分類統一存放。宿舍內要有管理制度，并落實治安、防火、衛生、計生管理責任人。三、安全生產1、施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用應當符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，禁止任意接線接電，施工現場應當設有保證施工安全要求的夜

89、間照明、危險濕場所照明以及手照明燈具，應為符合安全要求的電壓。2、施工機械應當按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置，位置合理、固定牢固，不得任意侵占場內道路。施工機具進場須經過安全檢查，合格方能使用。施工機械操作人員應當建立機組責任制并依照有關規定持證上崗，禁止無證操作。3、施工現場內木材加工間，易爆易燃倉庫禁止煙火。施工現場應當設立定點吸煙室，禁止在作業場所吸煙。各類易爆易燃的化學物品、建材、油料必須入庫存放，存放時必須封閉隔離。動用明火必須由項目經理和安全負責人現場核驗簽字后方可進行，操作人員必須持證上崗。4、施工現場場內宿舍、辦公室、倉庫禁止使用電熱器具取暖和煮飯，宿舍倉庫不得混用。

90、5、木材加工間、倉庫、宿舍、廚房、動火現場、作業區域、吸煙室以有易爆易燃材料堆放場等場所，必須按規定配備足夠的種類有效防火器材，并經常檢查。6、施工現場的危險區域應當設立危險警示標志。四、環境保護和衛生防疫1、當施工時產生的粉塵較多時，粉塵飛揚處須采取遮擋圍蔽或噴水降塵等措施。2、每天施工作業時間限制在每日七時至十二時和十四時至二十二時，因工程技術或工程質量要求連續作業的，應當經工程所在地建設行政主管部門批準，并采限措施降低設備噪音后，方能延長作業時間。3、施工現場應當落實各項除“四害”措施，嚴格控制“四害”孳生。第十一章、季節性施工措施一、雨季施工措施廣州市地處亞熱帶，屬海洋性季風氣候，全年

91、大部分時間光照充足，雨量大，雨季長，臺風和強熱帶風暴頻繁，每年四至九月為雨季，夏秋季有臺風襲擊。為確保工程質量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，特制定以下措施：（一）日常防備措施1、合理布置現場，做到：（1）現場有組織排水，排水通道暢通。（2）嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范敷設電氣線路和配置電氣設施。（3）按照消防要求設置滅火器、消防龍頭及砂箱。（4）辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（5）水泥等防潮、防雨材料庫應架空，屋面應用防水用蓬布覆蓋。2、現場清理干凈，物料堆碼整齊、統一，懸掛物，標志牌固定牢靠，施工道路通暢。3、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。4、定期檢查各類

92、設施，發現問題及時解決，并做好記錄。5、注意天氣預報，了解天氣變化動態。（二）防雨措施1、做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在的隱患，做到防患于未然，汛期和臺風暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄。2、加固臨時設施，大標志牌，臨時圍墻等處設警告牌。3、安排好應急疏散通道及安全集結中心。4、地下室施工期間，基坑四周應挖溝排、瀉洪，防止地表面雨水直接匯入基坑，沖刷邊坡；基坑底應修集水溝和集水坑并及時排水，集水明溝、集水坑洞現場地面四周布置，配備10臺15m揚程泵。以防雨水浸泡、擾動基底。5、雨天作業必須設專人看護邊坡，存在險情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作業施工。6、檢查機械防雷接

93、地裝置是否良好，各類機械設備施電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面檢查，當確定安全無誤后方可繼續施工。7、鋼筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生銹。雨季應經常測定石子、砂子的含水率，及時調整配合比，保證質量。澆筑砼應盡量避免在雨天進行。8、臺風暴雨天氣或連綿陰雨天氣，防臺風暴雨搶險救災隊伍應集結待命，統一指揮，隨時準備排除危險隱患。二、炎熱天氣施工措施1、炎熱的夏季要做好防署降溫工作。2、工地設茶水供應站，保證施工操作人員的水分補充；飲食要衛生、飲菜要可口，確保職工的健康。3、試配砼、噴錨砂漿時應考慮到天氣

94、炎熱的情況，采取如加緩凝劑延緩水泥的固化，降低坍落度損失等措施。4、指派專人負責做好護坡砼的養護工作，采用澆水蓄水養護，使砼表面經常處于濕潤狀態，防止發生龜裂現象。三、防臺風措施廣州地處沿海，經常遭受臺風襲擊，所以在整個工程施工期間，必須做好防臺風措施。1、臺風季節應特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備，設專人關注天氣預報，作好記錄，并與市氣象臺保持聯系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。2、成立臺風期間的搶救災小組，密切注意現場動態，遇有緊急情況立刻投入現場進行搶救，使損失降到最低。3、科學、合理安排風雨期間的施工，當風力大于6級時，應停止室外的施工作業，提前安排好各分部分項工程的雨期施工，做到有備無患。4、對施工現場辦公室、食堂、倉庫等臨設工程應進行全面詳細檢查如有拉結不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用，風雨過后，應隨時檢查，發現問題，重點搶修。5、臺風到來之前，應對高聳獨立的機械進行臨時加固；堆放在場地內的零星材料要堆放加固好；不能固定的東西要及時搬到建筑物內。6、臺風過去后要立即對臨時配電線路進行仔細檢查，發現問題要及時處理，經現場負責人同意后方可施工。