1、XX項目人工挖孔樁安全專項施工方案項目效果圖編制： 審核： 審批： 中國建筑第二工程局有限公司 目 錄一、 工程概況11、項目概況12、工程地質(zhì)情況13、樁基設(shè)計概況24、施工平面布置2二、 編制依據(jù)3三、 人工挖孔樁設(shè)計41、 開挖順序設(shè)計42、 開挖方式設(shè)計43、 架體設(shè)計44、 護壁設(shè)計45、 混凝土設(shè)計56、 樁基檢測設(shè)計5四、 施工準備及進度計劃51、 技術(shù)準備52、 勞動力計劃53、 材料計劃64、 機械設(shè)備計劃75、 進度計劃8五、 施工方法81、施工要求82、技術(shù)參數(shù)92、施工工藝流程93、施工方法9六、 質(zhì)量保證措施211、施工質(zhì)量管理措施212、質(zhì)量保證措施243、常見質(zhì)量

2、問題及措施26七、 安全保證措施271、組織保障272、安全保障技術(shù)措施333、監(jiān)測監(jiān)控361、 危險源預(yù)防措施38八、 應(yīng)急預(yù)案411、 應(yīng)急組織機構(gòu)412、 應(yīng)急救援職責423、 危險源識別分析434、 應(yīng)急物資、機械設(shè)備準備445、 應(yīng)急演練446、 應(yīng)急處理流程447、 應(yīng)急處理方法458、 應(yīng)急救援電話及路線49九、 計算書及附圖501、計算書502、 附圖50XX項目人工挖孔樁安全專項施工方案一、 工程概況1、項目概況項目名稱項目地點建設(shè)單位設(shè)計單位地勘單位監(jiān)理單位施工單位 XX項目位于 ，為 項目，由 組成。占地面積 ，總建筑面積 ，其中地下 ，地上 ；建筑層數(shù)： ；建筑高度：

3、；結(jié)構(gòu)形式： ；設(shè)計使用年限： ；抗震設(shè)防烈度及抗震等級： ；耐火等級： ；防水等級： 。2、工程地質(zhì)情況 2.1 地形地貌 說明：引用項目地勘報告。 2.2 地質(zhì)構(gòu)造說明：引用項目地勘報告。 2.3 地層巖性說明：引用項目地勘報告。 2.4 水文地質(zhì)條件說明：引用項目地勘報告。 2.5 不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害說明：引用項目地勘報告。 2.6 場地周邊情況說明：引用項目地勘報告。 2.7 地下管線情況說明：依據(jù)業(yè)主提供的地下官網(wǎng)圖、平場圖及地勘報告作分析地下管網(wǎng)情況及對孔樁開挖的影響。3、樁基設(shè)計概況本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為 級，樁基安全等級為 級。基礎(chǔ)持力層為 ，天然(飽和)單軸抗壓強度標準

4、值為 MPa。挖孔樁為 樁。樁徑分別為 ，主要樁徑分布在 ，橢圓樁直線段長度為 。樁底設(shè)計有擴大頭，擴大頭寬度為 ，主要分布在 。嵌巖深度為 。最小樁凈距為 ，開挖時需跳樁施工。人工挖孔樁平面布置圖及分批次開挖順序圖詳附圖2.1、2.2。樁基礎(chǔ)主筋直徑為 mm的三級鋼，箍筋直徑為 mm的一級鋼，加密區(qū)間距為 非加密區(qū)間距為 。受力鋼筋混凝土保護層為 mm，樁身混凝土強度等級為 。人工挖孔樁施工過程中需對其做護壁，護壁大樣如下圖： 護壁大樣圖本工程x#樓人工挖孔樁 根，x#樓人工挖孔樁 根，共計 根。根據(jù)地勘報告，本工程挖孔樁孔深應(yīng)在 m范圍，樁長應(yīng)在 m范圍。4、施工平面布置4.1 道路通到施

5、工現(xiàn)場并形成環(huán)道，交通方便進出。4.2 施工用水：修建水池，將雨水抽取，集中統(tǒng)一儲存。4.3 施工用電：根據(jù)實際情況，供電滿足要求，現(xiàn)場線路已經(jīng)開通。4.4 施工排水：本工程采取有組織排水，沿施工道路邊設(shè)排水溝，穿過道路部位的排水溝采用 mm的鋼筋砼管。抽出的水，一部分收集用于場內(nèi)養(yǎng)護、沖洗道路機具等，一部分通過排水溝排出至場外。排水布置詳見附圖2.3。4.5 臨時設(shè)施：現(xiàn)場共布置 臺 塔吊，覆蓋全部建筑物；另外設(shè)置鋼筋加工房、材料堆場及庫房等；施工前搭設(shè)施工臨時設(shè)施，并形成施工圍墻，大門派專人看守，防止無關(guān)人員進入。4.6 .4.7 施工平面布置詳見附圖2.4.二、 編制依據(jù)序號類別名稱編號

6、1國標生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導則GB/T29639-20132生產(chǎn)過程中危險性和有害因素分類與代碼GB/T13861-20093生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導則GBT29639-20134建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20135混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027混凝土強度檢驗評定標準GB50107-20108建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20029工程測量規(guī)范GB50026-200710建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB 50497-200911起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

7、GB50278-2010.12行標建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200813建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-200314樁基低應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ/T93-9515建筑變形測量規(guī)范JGJ8-200716建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-201217鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201218施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200819建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-200920龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-201021建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9122建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201223施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2

8、01224建筑施工作業(yè)勞動防護用品配被規(guī)范JGJ184-200925建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130201126建筑施工安全檢查標準JGJ 59201127施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200528建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號29危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號30建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法建質(zhì)2011111號.地標.31其他XX工程施工組織設(shè)計32XX項目基礎(chǔ)施工圖；33XX項目地質(zhì)勘察報告；.（編制依據(jù)不限于表中所列，各項目需根據(jù)實際情況進行添加，但需保證規(guī)范名稱及編號準確，并確保規(guī)范是在使用的）

9、三、 人工挖孔樁設(shè)計1、 開挖順序設(shè)計用分批次開挖順序圖表示，圖里面要用不同的填充形式區(qū)分不同批次，要有統(tǒng)計數(shù)據(jù)每批次多少根樁，要標注樁凈距。2、 開挖方式設(shè)計 土質(zhì)人工用鏟子、風鎬挖， 土質(zhì)用水鉆，擴大頭用什么方式施工。提升架形式、人員下井方式、余土堆放及處理方式、水鉆架子。3、 架體設(shè)計3.1 孔口提升架設(shè)計3.2 水鉆提升架設(shè)計4、 護壁設(shè)計護壁混凝土等級、護壁厚度、護壁配筋情況、每節(jié)護壁高度、下節(jié)土開挖時護壁需達到的強度、橢圓樁護壁加強措施。5、 混凝土設(shè)計樁基混凝土等級、有沒有特殊要求。澆筑方法（區(qū)分樁深度 米以內(nèi)直接用天泵澆筑，超過 米塔吊或吊車下串筒澆筑；有地下水如何處理，涌水樁

10、如何處理）；澆筑順序（這里需要附澆筑順序圖）。6、 樁基檢測設(shè)計6.1 空氣質(zhì)量檢測（用什么方法進行空氣檢測）6.2 樁基地基承載力檢測（說明采用什么方法檢測，并附圖標明哪些樁需要取芯監(jiān)測（或其他監(jiān)測方法），需要參建各方簽字確認）6.3 樁身混凝土完整性檢測（附圖，標明哪些樁需要聲測、哪些樁動測，各自數(shù)量是多少）四、 施工準備及進度計劃1、 技術(shù)準備1.1 認真學習研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有數(shù)。1.2 編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底簽認。1.3 組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。1.4 準備齊全技術(shù)資料的各種表格。1.5 編制施工

11、進度計劃和資源需求計劃。2、 勞動力計劃 2.1 專職安全生產(chǎn)管理人員 專職安全員：落實各項安全生產(chǎn)措施，負責工程施工安全的監(jiān)督、檢查和安全資料整理收集。序號姓名證書編號有效期1附件5：專職安全管理人員資格證書。2.2.特種作業(yè)人員序號姓名工種證書編號有效期1附件6：特種作業(yè)人員上崗證。2.3.勞動力配備根據(jù)本工程特點，按照優(yōu)化配置的原則選派一批技術(shù)素質(zhì)高的施工班組及人員進行該工程的施工，并以勞務(wù)承包合同和目標責任書管理為準繩。根據(jù)定額用工量及我公司以往的施工經(jīng)驗，本著張弛有度、減少窩工的原則，擬定勞動力配備如下：序號工 種人數(shù)進場作業(yè)時間13、 材料計劃 水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥。其強度等

12、級不低于42.5MPa 砂：混合砂，含泥量不大于2%。 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 外加早強劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告。混凝土：采用商品混凝土。彩條布：用于現(xiàn)場土方覆蓋。鋼管采用 鋼管，進場時嚴格檢查材料質(zhì)量，壁厚不夠的嚴禁用于現(xiàn)場施工。扣件采用 /個的標準扣件，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和直接扣件合理搭配。墊木：采用 mm厚木跳板通長設(shè)置，或面積不小于0.15，厚度不小于 mm的木板進行鋪墊。局部地

13、方可采取地坪硬化措施，立桿于硬化地坪上方。人工挖孔樁施工主要材料表（包括但不限于以下材料，視項目具體情況完善）序號名稱規(guī) 格數(shù) 量1鋼 管2扣 件3弧形鋼模板4膠合模板5水泥6石粉7砂8鋼 筋9混凝土4、 機械設(shè)備計劃一般需備有垂直運輸架、卷揚機組（手動葫蘆/電動葫蘆）、鐵轆轤、定滑輪組、導向滑輪組、鋼絞線、風鎬、鍬、手鏟、鋼釬、插釬、線墜、吊桶、手推車/翻斗車、溜槽、串筒、振搗棒、混凝土安全活動蓋板、防水照明燈(低壓12V、lOOW)、電焊機、揚程水泵、活動爬梯。人工挖孔樁施工主要機械設(shè)備表（包括但不限于以下機械，視項目具體情況完善）序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1空壓機2水鉆3卷揚機4電

14、動葫蘆5塔吊6汽車吊7挖掘機8裝載機9自卸汽車10混凝土攪拌機11鋼筋加工機具(調(diào)直機、切斷機、彎曲機等、套絲機)12污水泵13電焊機14防毒面具安全防護用品投入計劃表（包括但不限于以下防護用品，視項目具體情況完善）序號名稱數(shù) 量規(guī) 格1安全帽2安全帶3絕緣手套/膠鞋4繩梯5通風及供氧設(shè)備6防護面具7氧氣包5、 進度計劃 計劃開工日期： ，完工日期： ，總工期 。具體施工進度詳附件7，根據(jù)場地接收時間調(diào)整。樁基檢測隨進度按要求進行。在開挖之前應(yīng)對整個施工區(qū)域的地下巖層標高進行分析，開挖時應(yīng)首先施工預(yù)判較深的樁孔，便于成孔后以樁底標高最低的孔作為基點進行剛性角分析。五、 施工方法1、施工要求施工

15、前，從建設(shè)單位獲得地質(zhì)信息，如與實際地質(zhì)不符，需及時與建設(shè)單位進溝通。樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5m的小凈距人工挖孔樁施工時，應(yīng)間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，施工時待先挖的樁孔樁身砼澆筑完后再進行相鄰樁孔的開挖。孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方、淤泥或流砂，要立即上報。按項目部制定的處理方案進行處理，并派專人負責監(jiān)督管理工人進行處理。人工挖孔樁開挖及灌注砼按本方案及國家、重慶市有關(guān)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范進行施工。人工挖孔樁需提前制定監(jiān)測監(jiān)控方案，確定監(jiān)測監(jiān)控程序并安排專實施，用以指導施工，確保安全。要配備具有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)的工程技術(shù)人員、成熟的施工

16、設(shè)備。同時，按要求配備專職安全管理人員和具有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)人員。 施工要滿足合同要求的安全管理等各項目標。嚴格按照審批方案進行施工。及時進行安全技術(shù)交底，編制相應(yīng)作業(yè)指導書，并組織所有參與人員進行學習、培訓。待合格后方可參與施工。施工過程中嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標準及技術(shù)條件。并確保按照已審批施工專項方案落實。2、技術(shù)參數(shù)1.1 人工挖孔樁的樁徑為 ，樁芯砼強度等級為 ，配筋為 ；護壁的上口 ，下口 。護壁砼強度等級為 ，配筋為 。1.2 本工程挖孔樁的開挖深度范圍為 m。1.3 本工程樁與樁之間的軸線距離最小為 ，當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)跳樁開挖。1.4 .說明：根據(jù)項目實際

17、情況表述。2、施工工藝流程場地平整放線定樁位磚砌擋水護圈及做排水溝在磚砌護圈上二次投測標高及樁位十字軸線第一節(jié)樁孔土石方開挖復核樁孔中心線安裝護壁鋼筋護壁模板安裝澆筑護壁砼拆模、養(yǎng)護砼將樁心線、樁編號、井圈高程引入第一節(jié)護壁上安裝垂直運輸架第二節(jié)樁孔石方開挖(若為土方將進行砼護壁施工)清理樁孔四壁、校核樁心、樁徑及垂直度重復第二節(jié)挖石方，循環(huán)作業(yè)直至持力層對嵌巖部分樁心進行定位嵌巖部位的鑿打樁心、半徑的復查、修正，清理雜物和積水見證取巖樣送檢基坑(槽)驗收樁底樁側(cè)風化層剔打（含擴底）混凝土封底安放鋼筋籠澆注樁身混凝土樁基檢測3、施工方法 3.1 放線定樁位及高程在場地三通一平的場地上，依據(jù)建筑

18、物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。由項目部測量組放出圓樁、橢圓樁樁心控制性軸線，現(xiàn)場班組撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。“十”字中心線和縱橫方向軸線用紅油漆在井圈上口標注完畢，由工程質(zhì)保檢驗復核并作好預(yù)檢記錄，檢查合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可開挖，尤其是位于邊坡位置的孔樁開挖，因特別注意加強樁位的控制檢查及復核工作。3.2 孔樁土石方開挖及護壁施工3.2.1 磚護圈施工在樁孔土石方開挖之前要做好樁上口及槽上口邊的護理工作。圓樁以放測出的樁中心點為圓心樁身半徑（土方開挖應(yīng)含護壁厚度）加200mm為半徑畫圓，橢圓樁以放出的控制中心線按圖紙偏移尺寸加200mm放

19、出樁口邊線（土方開挖應(yīng)含護壁厚度），上口用頁巖實心磚M5水泥砂漿砌筑200mm厚，300mm高井圈，磚護圈上口及內(nèi)外側(cè)表面均采用15mm 厚1：2.5水泥砂漿抹面，然后將樁的“十”字中心線和縱橫方向上的軸線用紅油漆標注在井圈上口面，并加以保護，同時再對軸線尺寸進行復核。在每根樁井圈內(nèi)側(cè)面引測一個相對標高點，并用紅油漆標上，以便深度開挖及檢測。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查，辦理好預(yù)檢手續(xù)后開挖。圖3-2-1 樁基礎(chǔ)護圈示意圖3.2.2 孔樁土方開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護。對于土層開挖采用十字鎬、鋤頭、鐵鍬、尖鎬開挖；強風化層采用空壓機破碎開挖，中風化層采用水鉆、楔子、大錘、風鎬開

20、挖。對土層和強風化巖層需進行護壁，開挖尺寸為樁徑加上2倍護壁厚度。當開挖深度到中風化泥（砂）巖層時，對巖層取樣檢查符合設(shè)計強度要求后，進行樁的嵌巖部分的鑿打，采用先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形。擴大頭高度為擴大頭寬度的兩倍，同時應(yīng)滿足設(shè)計嵌巖深度要求。圖3-2-2 樁擴底大樣開挖時應(yīng)做好相鄰樁剛性角的控制，相鄰基礎(chǔ)（包括樁基礎(chǔ)及淺基礎(chǔ)）底面高差的絕對值不得大于其水平凈距，當不能滿足時，必須調(diào)整基礎(chǔ)埋深，將淺埋基礎(chǔ)的埋深加大直至滿足上述要求。圖3-2-3 剛性角控制示意圖 3.2.3 孔樁土方吊運在樁身土方2米內(nèi)的土方開挖直接采用手動葫蘆人工吊運，超過2米深時采用電動葫蘆進

21、行提升出土(附件8：垂直提升架搭設(shè)示意圖)，采用膠桶和自制鐵桶裝土，遇到大石塊應(yīng)先破碎后放入土桶吊運，防止石塊落土和落石。吊繩采用4mm的鋼絲繩，且在手動和電動葫蘆上均應(yīng)有制動措施。提料時下面作業(yè)人員應(yīng)站在防護板下面，以保證安全。防護板采用18mm厚九夾板制作。 3.2.4 孔樁護壁施工 1)孔樁土方每施工1米左右時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙將護壁鋼筋制作并安裝完善后方可進行模板的安裝。當施工不足1m遭遇軟土層或是樁壁四周塌陷時，護壁可采取半模施工，保證開挖的可靠性。2)挖孔樁施工時遇土層時應(yīng)配置相應(yīng)數(shù)量的定型鋼模保持現(xiàn)場正常施工。3)局部與基礎(chǔ)承臺接口樁基部分采用定型鋼模板及鋼管散裝散拆方法，在模板安

22、裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。 4)類似橢圓形樁護壁模板采用定型鋼模和木模配合施工，圓弧段采用定型鋼模，直線段模板采用木模板，并設(shè)置50x100木方背楞，同時采用50x100木方對撐。支設(shè)詳下圖：5)護壁模板安裝并加固完成后，進行護壁砼澆筑。護壁砼應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求在場地固定地方進行拌制。將拌制均勻的砼，用手推車推至預(yù)澆筑護壁的孔前，通過梭槽對護壁進行澆筑，澆筑過程中應(yīng)用鋼釬、鐵鍬等工具對入模的砼進行振搗，確保護壁的成型質(zhì)量和后期孔樁施工的安全。6)當混凝土強度達到1.2MPa時，方可拆除

23、模板。3.2.5 地基承載力檢驗1)巖基靜荷載試驗巖基載荷試驗采用樁周護壁反力裝置，荷載由一臺1000kN的油壓千斤頂施加，荷載大小由油壓表量測；承壓板采用直徑為0.3m的剛性圓形板，沉降量采用2只量程為25mm分辨率為0.001大量程千分表量測。采用單循環(huán)加卸載方法，當荷載加至最大試驗荷載時，均為出現(xiàn)極限荷載，取最大試驗荷載為極限荷載。整個試驗裝置如下圖所示：2)巖芯取樣及檢測巖石試件取樣數(shù)量根據(jù)現(xiàn)行檢測規(guī)范與甲方、監(jiān)理、和設(shè)計協(xié)商一致，其取樣數(shù)量和位置應(yīng)該具有代表性。同時由業(yè)主安排專業(yè)單位對樁底的3D和5M深范圍進行勘查，確保其下無軟弱層等有害地質(zhì)情況。本工程巖芯取樣原則為單體建筑樁總數(shù)的

24、 。根據(jù)設(shè)計要求，基坑在開挖到設(shè)計標高時進行巖體試塊取樣，具體取樣組數(shù)和取樣位置按甲方指定進行。取樣試塊規(guī)格為150mm150mm，試塊六面必須打光，同時要在試塊上注明取樣的具體位置，且標明試塊巖層的上下面，以便具有代表性，在取樣時通知監(jiān)理工程師親自到現(xiàn)場進行見證，本工地巖芯取樣按規(guī)范要求數(shù)量進行抽取。3)其他檢測方式 3.2.6 特殊部位護壁加強處理措施為加強護壁的穩(wěn)定性，在護壁混凝土內(nèi)按圖紙應(yīng)增配鋼筋以提高整體性。樁護壁示意圖見護壁大樣及配筋示意圖。為提高護壁早期強度，可適當摻加早強劑。對于回填土或土層較厚（如超過5m）位置孔樁，則需按照附圖減少護壁成孔高度（每節(jié)0.30.5m），并每節(jié)護

25、壁加設(shè)4跟HRB400級鋼筋作為錨筋錨入土體，并設(shè)置中部支撐，以確保樁孔孔壁穩(wěn)定。 3.2.7 人工挖孔樁終孔及驗收在樁基開挖至設(shè)計標高或持力層且?guī)r芯報告出來后，及時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，組織業(yè)主、地勘、設(shè)計進行樁孔驗收，驗收通過后立即進行封底，每個樁一個驗收批。3.3 鋼筋籠施工3.3.1 鋼筋下料樁鋼筋籠的加工制作嚴格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，圓樁及橢圓樁沿樁長超過 m時，沿樁長方向間距 m設(shè)置一道 加強筋，對于直徑較大的樁，應(yīng)沿樁長方向每隔 m設(shè)置一道三角形加強支撐。加勁箍和加強支撐與主筋點焊，設(shè)置在主筋內(nèi)部，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)

26、場綁扎搭接，點焊加強。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機構(gòu)的情況下進行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按要求進行加密。若挖孔樁長度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行，方法是先將加強箍間距排列在平整場地上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm，上下節(jié)主筋接頭錯開50%。圓樁、橢圓樁鋼筋綁扎大樣如下圖示意，其中各樁的主筋、箍筋直徑和數(shù)量見各樓的人工挖孔樁明細表。圖3-3-1 樁身大樣圖表3-3-1樁基明細表3.3.2 鋼筋接頭檢驗鋼筋接頭方

27、式：單面搭接焊10d，雙面搭接焊5d，d為鋼筋直徑。取樣檢驗：鋼筋焊接接頭的力學性能的抽檢數(shù)量和批次必須按照重慶市驗收規(guī)范要求。取樣數(shù)量以300個同級別鋼筋接頭為一驗收批，不足300的也按一批計算，試件從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗，如初試結(jié)果不符合要求時應(yīng)再取6個試件進行復試。外觀檢查：接頭處不得有裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。3.3.3 鋼筋籠的綁扎及安放1)施工準備熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)就糾正增補。準備好加筋箍、鐵絲、水泥

28、墊塊以及常用綁扎工具和機具鋼筋籠定位：在樁孔邊彈好鋼筋籠的控制軸線，以便鋼筋籠安裝時根據(jù)控制軸線進行校正。2)鋼筋籠綁扎及安裝工藝根據(jù)鋼筋籠主筋數(shù)量在加勁箍上用粉筆平均畫好主筋的綁扎位置，鋼筋籠綁扎時首先用電焊機將主筋與加勁箍焊牢，但不能傷害主筋。鋼筋籠的箍筋綁扎采用事先準備好的盤圓鋼筋進行綁扎，綁扎時箍筋應(yīng)與主筋交叉每點均用鐵絲扎牢。鋼筋籠制作完成并經(jīng)檢查合格后，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后根據(jù)控制軸線校正好鋼筋籠的位置，用鋼管夾固定位。復查清孔后的孔底沉渣厚度，并澆灌砼。沉物厚度不得大于20mm，否則應(yīng)重新清孔。鋼筋籠制作如

29、下圖：圖3-3-2 鋼筋籠大樣圖(視項目設(shè)計情況調(diào)整)3)鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝根據(jù)場地實際情況采用塔吊或吊車吊入孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝示意圖如下：(鋼筋籠吊裝設(shè)備視項目具體情況調(diào)整) 4)鋼筋籠樁頂固定鋼筋籠吊裝完成之后，需在樁頂進行固定，防止鋼筋籠下沉。固定方式根據(jù)樁徑大小，采用46根48mm*3.0mm鋼管進行豎向定位，下墊兩根50*100木方。 3.3.4 鋼筋籠成型質(zhì)量及保護層保證措施為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，必須對鋼筋的保護層加以控制。結(jié)合我部以往類似工程的施工經(jīng)驗，按以下要求對保護層控制筋及加強筋進行加工：1）加強鋼筋及定位鋼筋均采用 鋼筋2）水平加強筋及定位鋼筋均從樁底500mm處設(shè)置第

30、一道，而后每間隔2米設(shè)置一道。3）豎向加強筋與水平加強筋呈“Z”型首尾相接。4）加強筋與樁身縱向鋼筋點焊方式連接，定位筋焊接于水平加強筋之上。5）橢圓樁同一水平面需設(shè)置3根定位鋼筋，設(shè)置位置詳下圖。6）當橢圓樁B段1m時，于中部設(shè)置一道加強筋；1mB段1.5m時，取平均距離設(shè)置兩根；1.5mB段時，按間距500mm設(shè)置加強筋。 3.4 混凝土澆筑3.4.1 本工程采用商品砼，混凝土澆筑時采用混凝土汽車泵或地泵運輸澆筑。混凝土澆筑前護壁上泥渣必須清理干凈，派專人負責樁孔內(nèi)清渣及排水情況，并把已封底的混凝土鑿毛。并根據(jù)樁成孔記錄計算出每條樁的混凝土方量，以便及時做混凝土的用量計劃。3.4.2 混凝

31、土導管出料口至混凝土澆筑面的高度不得超過2m，并保證連續(xù)澆灌,分層振搗,分層高度為1500mm。為了保證樁身混凝土的澆搗質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制混凝土的振搗時間及振搗點位置。3.4.3 澆筑時應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度不得大于振動棒長度。振搗時，每一個振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)以使砼密實為準，遵循“快插慢撥三十秒，棒棒相接不漏振”的原則，振搗至砂漿上浮、石子下沉且不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗棒插入間距以400mm為宜，并插入下層尚未初凝的混凝土中50100mm，使上下層充分結(jié)合。若樁孔較深，振動棒長度不夠，采用繩子吊住振動棒，下放至砼振搗部位。3.4.4 為防止?jié)仓^程中砼離析，樁深超過2m砼澆筑采用導管

32、澆筑，混凝土導管壁厚為3mm厚Q235鋼板，導管內(nèi)徑250300mm，導管分節(jié)制作，分節(jié)長度視現(xiàn)場情況確定。3.4.5 水下混凝土澆筑導管選用直徑200250mm的兩端帶絲口的鋼管；分底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)三種底節(jié)不短于4m，一端設(shè)絲口；中間節(jié)從1.0-4.0m不等；頂節(jié)根據(jù)計算配置。采用橡膠墊及抱箍聯(lián)結(jié)導管。導管使用前進行必要的水密、承壓及接頭抗拉等試驗。進行承壓試驗的水壓不小于導管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 Pmax計算式如下: Pmax= Yc*hcmaxYw*hw式中：Pmax導管壁可能承受的最大內(nèi)壓力； Yc混凝土拌合物的容重（KN/M3）； hcmax導管全長（m）； Yw樁內(nèi)泥漿或水容重

33、（KN/M3）； hw樁內(nèi)泥漿或水深度（m）導管安放要根據(jù)配管設(shè)計，快速安裝，避免間隔時間過長。經(jīng)水壓試驗合格后，正居孔中安裝導管，導管放至底口距孔底30-50cm，在孔口用夾板固定，接上漏斗，用鋼絲懸掛隔水塞，上接儲料斗，待保證導管埋設(shè)深度的首批混凝土量填滿后，剪斷懸掛隔水塞的鋼絲。灌注水下混凝土導管上口安常規(guī)施工設(shè)置儲料槽和漏斗，因樁頂高于樁孔內(nèi)水面，漏斗底部應(yīng)高出水面不小于4-6m，樁孔內(nèi)混凝土面以上導管內(nèi)混凝土柱的高度hc可用下式計算確定，當計算值大于4-6m時取計算值，否則取4-6m。 Hc（po+Yw*hw）/Yc式中：hc導管內(nèi)混凝土柱的高度； PO綜合考慮本工程選用100kpa

34、； Yw樁內(nèi)泥漿或水容重（KN/M3）； hw樁內(nèi)混凝土面以上泥漿或水深（m）； Yc混凝土拌合物的容重（kn/m3）灌注水下混凝土時首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導管初次埋深大于0.8m,故首批混凝土的數(shù)量是混凝土水下灌注過程成敗的首要因素。首批混凝土的數(shù)量在施工時根據(jù)下式確定: V=d2h1/4+D2hc/4式中：V首批混凝土的數(shù)量(m3); h1樁內(nèi)導管達到必需埋深時導管內(nèi)混凝土柱的高度(m)。 h1whw/c hc灌注首批混凝土時樁內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m)(按常規(guī)可取 1.0+0.4=1.4m )。 d導管內(nèi)徑(m); D樁孔直徑(m)。混凝土的配制要求及灌注時的注意事項1)水下混凝土必

35、須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實驗確定；塌落度因為180220mm；水泥用量不應(yīng)小于360kg/m(當參入粉煤灰時水泥用量可不受限制)。2)水下混凝土含砂率宜為40%50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm,3)導管下口至孔底的距離宜為25-40cm,灌注首批混凝土時,導管埋深不小于0.8m,其后埋深不得小于2m或大于6m。4)水下混凝土宜慘外加劑；5)開始灌注水下混凝土時須在漏斗底部設(shè)置隔水栓；6)導管提升用設(shè)備的最大提升力須大于導管自重、導管內(nèi)混凝土的重量及導管壁與混凝土的摩擦力之和；7)水下混凝土灌注過程中須保持孔內(nèi)水頭防止塌孔經(jīng)常檢查孔內(nèi)混凝土面的位置調(diào)整導管埋深提升導

36、管應(yīng)緩慢進行不得將導管拔出混凝土面。8)導管軸線在施工的全過程均須保證位于樁孔中心以防止導管提升時導管連接件被孔內(nèi)鋼筋籠骨架掛住。9)混凝土要不間斷地連續(xù)快速澆筑。每隔一定時間測量一次混凝土灌注高度以保證導管埋深不小于2m,不大于4m,同時保證導管內(nèi)混凝土的高度以保證水下灌注混凝土在一定落差作用下形成連續(xù)密實的混凝土樁身。 3.4.6 樁身頂部混凝土灌注標高不小于樁頂設(shè)計標高以上0.5m。砼澆筑完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時養(yǎng)護。當樁頂標高比自然地標高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7

37、d。3.5 承臺施工樁鋼筋下料時應(yīng)注意伸入承臺部分，復核符合設(shè)計要求后才能澆筑砼，澆砼時應(yīng)防止位移和傾斜，發(fā)生偏差時應(yīng)及時糾正。樁與承臺之間應(yīng)鑿毛處理。墻柱插筋大樣如下圖：(本圖僅為施工示意圖，根據(jù)項目設(shè)計進行調(diào)整)六、 質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量管理措施1.1 質(zhì)量管理控制工程施工前，除了工程施工的工藝流程，施工重點，質(zhì)量要求等作詳細技術(shù)交底外，還必須強調(diào)重點、難點部位，須按全面質(zhì)量管理方法，建立質(zhì)量控制點，定期作施工質(zhì)量分析，實施工程質(zhì)量動態(tài)管理。1.2 施工過程中嚴格貫徹“三檢”制每道工序進行自檢，互檢，交接檢工作，并作好相關(guān)記錄，各專業(yè)工長及班組必須實行交接工作制，作到上不清下不接，層層

38、把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)標準，實施對分項工程整個工序過程的全檢，專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進行各分部分項工程質(zhì)量檢查情況進行評定，項目技術(shù)負責人核定。1.3 砼試件留置若樁砼量小于50 m3，每樁留置1組，若樁砼量大于50m ，每50m留置1組。/2、質(zhì)量要求2.1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。2.3 澆筑混凝土后的樁頂浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，以露出半邊石子為宜。2.4 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。2.5.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2.6 鋼筋焊接接頭，必須

39、符合鋼筋焊接及驗收部門規(guī)定。2.7 混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量。2.8 灌注混凝土時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。2.9 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范要求，焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。2.10 鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范要求。2.11 孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，用一水平面上的孔圈正交直徑的極度差不得大于50mm。2.12 護壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定厚度，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)長度應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工。2.13 基本項目：鋼筋籠加工質(zhì)

40、量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計及規(guī)范要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位50mm全站儀2孔深+300用鋼尺量3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度0.5%吊線錘2樁徑+50用鋼尺量3樁頂標高+30mm,-50mm水準儀4混凝土塌落度：干施工水下灌注70100160220mm塌落度儀5鋼筋籠安裝深度100用鋼尺量6混凝土充盈系數(shù)

41、大于1檢查每根樁的實際灌注量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準2.14 樁身質(zhì)量檢驗在樁身混凝土澆筑完畢，混凝土實際強度達到規(guī)定強度后開始做檢測，檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的樁基檢測單位進行，檢驗數(shù)量和判別標準應(yīng)按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008執(zhí)行。本工程樁身完整性檢測抽樣檢驗數(shù)量為 ，聲波透射法抽檢數(shù)量為樁身長度超過15m時 ，15m以下抽檢數(shù)量為 。柱下單樁全數(shù)檢測。具體檢測方法及檢測頻率根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范及工程所在地建設(shè)行政主管部門相關(guān)要求執(zhí)行。1)低應(yīng)變檢測(1)樁頭處理樁頭應(yīng)鑿去全部浮漿，浮漿去除不徹底將影響樁身混凝土完整性類別的判定。切除樁頭外露過長的主筋，樁頭平整，樁內(nèi)無積水、無雜物。(2

42、) 打磨點的數(shù)量與位置 磨平點宜為直徑10cm左右的圓，磨平點應(yīng)水平，不得傾斜。每樁樁心處一點，其余各點位于距樁心2/3R處且均勻布置。（R為樁半徑）低應(yīng)變D1000mm 低應(yīng)變1000mmD1500mm 低應(yīng)變D1500mm 2)聲波透射法挖孔樁砼澆筑前埋設(shè)專用聲測管，聲測管埋設(shè)應(yīng)符合下列要求： (1)聲測管內(nèi)徑宜為5060mm。 (2)聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。 (3)應(yīng)采取適宜方法固定聲測管，使之成樁后相互平行。 (4)聲測管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 當D800mm時，2根管； 當800mm D

43、2000mm時，不少于3根管； 當D2000mm時，不少于4根管。 式中D受檢樁設(shè)計樁徑。 (5)聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置 3)其他檢測方法2、質(zhì)量保證措施2.1 人工成孔挖孔時用人工從上到下逐層開挖孔，挖孔時隨挖隨護壁，每澆筑護壁一節(jié)，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直至設(shè)計持力層為止。每段護壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相鉤連300mm，并安裝好護壁鋼筋，以保證以下護壁的整體性。為了使上、下護壁豎向鋼筋相連接，在綁扎護壁筋時，應(yīng)將豎向筋的下部插入未挖的土中，以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護壁砼之外。2.2 鋼筋籠制作安裝1)所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈，對銹

44、蝕或破壞嚴重的鋼筋嚴禁使用。2)鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%。3)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可根據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土保護層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4)鋼筋進場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度進行堆放。并按規(guī)定進行檢驗，合格后方可使用。鋼筋加工的允許偏差詳見下表：項目允許偏差檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件箍筋內(nèi)徑尺寸5尺量,每工作

45、班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件5)工序自檢及交接制度：各工序施工后要進行下道工序前，應(yīng)及時由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進行復檢，合格后由下道工序交接，上一道工序驗收不合格不得進行下一道工序的施工。3.3 樁芯砼灌注1)采用商品砼必須保證其砼坍落度，要求和易性良好，質(zhì)量由施工班組，現(xiàn)場試驗員、質(zhì)檢員控制。2)成孔驗收后，必須清洗孔壁、孔底，抽干或人工舀水保證孔底無積水，無沉渣。3）嚴格控制砼串筒的高度，一般離砼面或孔底小于1.5m為宜，換拆時速度要快，一般不超過10分鐘，保證砼澆搗的連續(xù)性。4)加強砼振搗，一般每振搗高度小于1m，振搗要求先中間后周邊，振動棒要求快插慢拔均

46、勻插振。5)如果澆注時間過長，井內(nèi)砼面有少量積水時，可用桶把水打干，或在此處加放高一級的較為干的砼料，在井下局部扒動并加強搗固。6)如護壁砼質(zhì)量不好或孔底附近土層正處于含水層土，涌水量又很大時，為確保樁身砼質(zhì)量，必須用導管法水下砼施工方法。7）在任何情況下，嚴禁混凝土直接往水中傾注，并嚴禁邊抽水邊澆混凝土，當氣溫高于30度時，應(yīng)在混凝土中摻入緩凝劑，保證混凝土質(zhì)量。8)工序自檢及交接制度：各工序施工后要進行下道工序前，應(yīng)及時由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進行復檢，合格后由下道工序交接檢，上一道工序驗收不合格不得進行下一道工序的施工。9)為防止地表水滲入孔內(nèi)，護壁應(yīng)高出自然地面約300

47、。3、常見質(zhì)量問題及措施3.1 垂直偏差過大由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。3.2 孔壁坍塌因土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3.3 孔底殘留虛土太多成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3.4 孔底出現(xiàn)積水當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有

48、少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼（澆筑前與砼攪拌站協(xié)調(diào)），大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。3.5 樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。4.6 鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。七、 安全保證措施1、組織保障1.1 項目安全保證體系項

49、目部成立安全管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理 為組長，項生產(chǎn)經(jīng)理 、技術(shù)負責人 、安全總監(jiān) 為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。安全總監(jiān)負責主持安全管理領(lǐng)導小組工作。項目部設(shè)安全部，配備專職安全員，施工隊設(shè)專職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊二級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機構(gòu)見下圖：施工遵循“中國建筑，和諧環(huán)境為本；生命至上，安全運營第一”的安全生產(chǎn)理念，按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理)原則，充分認識“領(lǐng)導是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全

50、安全保證體系。1.2 項目關(guān)鍵崗位和職能部門的安全生產(chǎn)職責1.2.1 項目關(guān)鍵崗位安全生產(chǎn)責任制1)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(1)是項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負全面責任。(2)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，與項目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。(3)按照相關(guān)規(guī)定建立項目安全管理機構(gòu)和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關(guān)制度，建立和完善項目相關(guān)制度。(4)組織制訂項目安全生產(chǎn)目標和施工安全措施計劃，并貫徹落實。(5)參與或主持本項目安全管理策劃、安全工作計劃和安全管理文件等工作。(6)負責安全生產(chǎn)措施費用的及時投入，保證專款專用。(7)組織并參加對項目管理和作業(yè)工人的安全教育。 (8)組

51、織并參加項目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實隱患整改。(9)參加對現(xiàn)場大型機械設(shè)備、特殊防護設(shè)施的驗收。(10)組織召開安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。(11)組織編制項目應(yīng)急預(yù)案，并進交底和行演練。(12)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，負責事故現(xiàn)場保護和傷員救護工作，配合事故調(diào)查和處理。2)項目生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(1)組織項目施工生產(chǎn)，對項目的安全生產(chǎn)負主要領(lǐng)導責任。(2)組織落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。(3)組織實施安全專項方案和技術(shù)措施，檢查指導安全技術(shù)交底。(4)組織對現(xiàn)場機械設(shè)備、安全設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。(5)組織進行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)

52、現(xiàn)的問題落實整改。(6)負責項目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識。(7)組織項目積極參加各項安全生產(chǎn)、文明施工達標活動。(8)發(fā)生傷亡事故，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護現(xiàn)場。3)項目商務(wù)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(1)確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費，在業(yè)主支付工程款時確保安全生產(chǎn)措施費同時得到支付。(2)在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。(3)保證安全生產(chǎn)措施費的及時支付，做到專款專用，優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護和安全隱患整改的資金。(4)審核項目安全生產(chǎn)措施費清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負責。 4)項目技術(shù)負責人安全生產(chǎn)職責 (1

53、)對項目安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導責任。 (2)嚴格落實安全技術(shù)標準規(guī)范，根據(jù)項目實際配備有關(guān)安全技術(shù)標準、規(guī)范。(3)組織編制危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，組織超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的專項方案專家論證。(4)組織施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施落實情況。(5)參加工程項目腳手架、模板支架、臨時用電、大型機械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護的驗收，履行驗收手續(xù)。(6)對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓和交底。(7)參加安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。(8)參加事故

54、應(yīng)急和調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定預(yù)防和糾正技術(shù)措施。(9)組織危險源的識別、分析和評價，編制危險源清單。(10)發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并迅速參與搶救。(11)歸總管理有關(guān)安全資料。5)項目安全總監(jiān)安全生產(chǎn)職責(1)對項目的安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查。(2)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，監(jiān)督項目安全管理人員的配備和安全生產(chǎn)費用的落實。(3)協(xié)助制訂項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。(4)對危險源的識別進行審核，對項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理進行總體策劃并組織實施。(5)參與編制項目安全設(shè)施和消防設(shè)施方案，合理布置現(xiàn)場安全警示標志。(6)參加現(xiàn)場機械設(shè)備、安全設(shè)施、電力設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。(7)組織定期

55、安全生產(chǎn)檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改。對存在重大安全隱患的分部分項工程，有權(quán)下達停工整改決定。(8)落實員工安全教育、培訓、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，組織作業(yè)人員入場三級安全教育。(9)組織開展安全生產(chǎn)月、安全達標、安全文明工地創(chuàng)建活動，督促主責部門及時上報有關(guān)活動資料。(10)發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并迅速參與搶救。(10)歸口管理有關(guān)安全資料。6)項目責任工程師（工長）安全生產(chǎn)職責(1)對其管理的單位工程（施工區(qū)域或?qū)I(yè)）范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負責。(2)嚴格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，結(jié)合負責施工的工程特點，以書面方式逐條向班組進行安全

56、技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。(3)檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。(4)參加管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護設(shè)施和消防設(shè)施的驗收，并負責對設(shè)施的完好情況進行過程監(jiān)控。(5)參加項目組織的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對管轄范圍內(nèi)的安全隱患制訂整改措施并落實。(6)在危險性較大工程施工中，負責現(xiàn)場指導和監(jiān)管。(7)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即向項目經(jīng)理報告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認真落實防范措施。7)項目安全管理人員安全生產(chǎn)職責(1)認真宣傳、貫徹安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，檢查督促執(zhí)行。(2)參與制訂項目有關(guān)安

57、全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程，督促落實并檢查執(zhí)行情況。(3)每天進行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違規(guī)操作、違反安全生產(chǎn)紀律的行為和人員，并填寫安全日志。對施工現(xiàn)場存在安全隱患有權(quán)責令糾正和整改，對重大安全隱患有權(quán)下達局部停工整改決定。(4)對危險性較大工程安全專項施工方案實施過程進行旁站式監(jiān)督。(5)對各類檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患督促落實整改，對整改結(jié)果進行復查。(6)組織項目日常安全教育，督促班組開展班前安全活動。(7)參加現(xiàn)場機械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。(8)建立項目安全管理資料檔案，如實記錄和收集安全檢查、交底、驗收、教育培訓及其它安全活動的

58、資料。(9)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即報告，參與搶救，保護現(xiàn)場，并對事故的經(jīng)過、應(yīng)急、處理過程做好詳細記錄。8)項目作業(yè)人員安全生產(chǎn)職責(1)自覺遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和勞動紀律，主動接受安全生產(chǎn)教育和培訓。(2)特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓，經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。(3)嚴格按照安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底進行操作，不違章作業(yè)、違反勞動紀律，有權(quán)拒絕違章指揮行為，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。(4)正確使用安全生產(chǎn)用具、佩帶勞動保護用品。(5)正確識別現(xiàn)場的安全警示標志，嚴禁破壞安全防護設(shè)施和消防設(shè)施，及時向現(xiàn)場管理人員反映施工現(xiàn)場不安全

59、因素。(6)發(fā)生事故立即報告，聽從指揮，按規(guī)定路線疏散，并積極參加搶險。 1.2.2 項目各職能部門的安全生產(chǎn)責任制1)安全部(1)是項目安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督檢查部門，行使項目安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督、檢查職權(quán)。(2)協(xié)助項目經(jīng)理開展各項安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動，監(jiān)督項目安全生產(chǎn)保證體系的正常運轉(zhuǎn)。(3)定期向項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組匯報安全情況，通報安全信息，及時傳達項目安全決策，并監(jiān)督實施。(4)組織、指導項目分包單位安全機構(gòu)和安全人員開展各項業(yè)務(wù)工作，定期進行項目安全性測評。(5)開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)危險隱患，監(jiān)督隱患的整改和落實，及時制止違章行為，對重大事故隱患、嚴重違章指揮和違章作業(yè)，有權(quán)下令停工。(

60、6)負責制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，負責生產(chǎn)安全事故報告、統(tǒng)計和分析，建立事故檔案。2)工程部(1)在編制項目總控計劃時，要綜合考慮平衡各生產(chǎn)要素，保證安全管理與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)一致。(2)在檢查生產(chǎn)計劃實施情況的同時，要檢查安全措施落實的情況。(3)負責編制項目文明施工計劃，并組織具體實施。(4)負責現(xiàn)場環(huán)境保護工作的具體組織和落實。(5)在進行項目綜合管理目標考核評價過程中，應(yīng)同時考核評價安全生產(chǎn)情況。(6)參加安全生產(chǎn)大檢查和有關(guān)驗收工作。3)技術(shù)部(1)負責編制項目施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施方案，編制特殊、專項安全技術(shù)方案。(2)參加項目安全設(shè)備、設(shè)施的驗收，從安全技術(shù)角度進行把關(guān)。(3

61、)在檢查施工方案實施情況的同時，檢查安全技術(shù)措施落實的情況，對施工中涉及的安全技術(shù)問題，提出解決辦法。(4)負責制定項目使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。 (5)組織編制分部分項工程安全專項施工方案，組織危險性較大工程專項施工方案的專家論證。4)機電部(1)貫徹落實消防保衛(wèi)法規(guī)、規(guī)程，制定工作計劃和消防安全管理制度，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 (2)經(jīng)常對職工進行消防安全教育，會同有關(guān)部門對特種作業(yè)人員進行消防安全考核。(3)組織消防安全檢查，督促有關(guān)部門對火災(zāi)隱患進行整改。(4)負責施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，統(tǒng)計分析火災(zāi)事故原因，并提出防范措施。 5)辦公室(1)

62、依照法律法規(guī)規(guī)定，負責有毒有害作業(yè)人員的健康檢查，配合有關(guān)部門，負責對職工進行體檢普查。(2)監(jiān)測有毒有害作業(yè)場所的塵毒濃度和噪聲治理，做好職業(yè)病預(yù)防工作，負責施工現(xiàn)場防暑降溫工作。(3)負責食堂的管理工作，對施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生設(shè)施進行監(jiān)督管理，預(yù)防疾病、食物中毒的發(fā)生。(4)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，組建現(xiàn)場救護隊，管理現(xiàn)場急救器械，并組織救護隊成員的業(yè)務(wù)培訓工作。(5)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，及時組織搶救、治療，并協(xié)助事故的調(diào)查和處理。2、安全保障技術(shù)措施2.1 施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。2.2 全體管理人員在施工前必

63、須了解工程地質(zhì)及水文資料，查明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜線或煤氣管道等地下障礙物。2.3 安全警示：基坑上方、危險區(qū)域等地方必須設(shè)置警示牌，嚴禁跨越，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)等。2.4 現(xiàn)場使用的空壓機應(yīng)有防護罩，一切設(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。2.5 開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護。2.6 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，有可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。2.7 下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用爬梯、嚴禁用手腳

64、爬踩孔壁或乘吊渣上下。2.8 挖孔樁深超過2.5米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。爬梯安裝在出料口的對面，并在施工護壁時每隔2.5m準確預(yù)埋12#鐵絲，用于固定鋼爬梯，鋼爬梯如下圖：2.9 人員上下樁孔應(yīng)采用專門爬梯，人員上下爬梯時，必須系上比孔深略短的安全繩，以防失足墜落，孔口作業(yè)人員也應(yīng)拴掛好安全帶，井底的作業(yè)人員與上部的人員要采用小軟繩(加掛鈴鐺)保持聯(lián)系，如遇見異常情況，井底人員拉動小軟繩通知上部人員，以便及時采取相應(yīng)措施。在開挖深度超過8米時，采用12V低壓防水燈進行照明。2.10 當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖掘樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人

65、不準下孔。2.11 相鄰樁樁心距離小于2.5倍樁徑或樁凈距小于2.5m時，挖樁時應(yīng)跳挖施工,跳挖順序詳各棟樓樁開挖順序圖。2.12 孔頂?shù)木頁P機必須專人管理的操作，尤其當在孔內(nèi)作業(yè)時，絕不能擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準備，并須備有取用方便的安全爬梯。孔下作業(yè)人員應(yīng)每一小時輪換或升孔休息。2.13 機電設(shè)備應(yīng)有專人負責管理，凡上崗操作者，均應(yīng)持有操作合格證。2.14 下孔作業(yè)人員，必須頭戴安全帽、手戴工作手套、腳穿長統(tǒng)套鞋，挖掘堅硬巖石時，還應(yīng)戴上護耳塞、風鏡或防毒面具等。孔內(nèi)禁止吸煙。2.15 孔樁開挖應(yīng)交錯進行，樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心混凝土。正在

66、澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。2.16 作好有毒有害氣體檢測及送風，送風應(yīng)采用專業(yè)設(shè)備，嚴禁空壓機送風；送風的風量不應(yīng)小于25L/S，開挖深度超過5米時，應(yīng)先進行送風15分鐘以上，并進行氣體檢測或活體實驗，確定孔內(nèi)空氣質(zhì)量后方能下井作業(yè)；開挖深度超過8米時，應(yīng)先進行送風15分鐘以上，并進行氣體檢測或活體實驗，連續(xù)送風，并隨深度的增加送風量也應(yīng)加大，特別是在進入長久放置的樁孔中施工作業(yè)前，必須重點作好通風及檢測，以防止中毒窒息事故。2.17 挖出的渣土應(yīng)堆置在離孔口1米以外，高度不大于1.5米，并及時清運，有條件時孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置防護棚（罩蓋），在提升渣土時，孔內(nèi)人員用于避險。2.

67、18 嚴禁夜間從事人工挖孔樁作業(yè)；井內(nèi)人員嚴禁吸煙、使用明火；抽水時，井內(nèi)嚴禁有人作業(yè)。2.19 當遇到空洞、孤石、流砂、淤泥等情況嚴重的地質(zhì)情況時，必須立即停止施工，嚴禁工人擅自處理，應(yīng)立即報告項目技術(shù)負責人，由項目會同處理設(shè)計、地勘等部門。2.20 孔內(nèi)停止作業(yè)時，人工挖孔樁洞口上采用木枋模板覆蓋，孔口周邊設(shè)置防護欄桿，欄桿高度1.5m，距地300mm、800mm、1400mm設(shè)置三道橫桿，鋼管刷紅白油漆；欄桿上設(shè)立醒目的警示牌，夜間設(shè)置紅燈示警。2.21 所購置的電動卷揚機應(yīng)有可靠地重量、高度等限位裝置；吊鉤嚴禁用螺紋鋼制作。2.22 外露樁作業(yè)架搭設(shè)和拆除應(yīng)由專業(yè)架子工作業(yè)，并嚴格按照

68、JGJ130-2011要求搭設(shè)。2.23 施工作業(yè)時現(xiàn)場停電業(yè)主應(yīng)提早通知。2.24 孔樁開挖前必須完善周邊截水、排水設(shè)施，嚴禁地表水流入孔中。對于較厚回填土區(qū)域及邊坡位置在下雨前需采用彩條布進行遮擋，避免引起土體不穩(wěn)定。2.25 孔內(nèi)作業(yè)人員如出現(xiàn)頭暈、眼花、胸悶、氣短、惡心、心跳等不適癥狀需及時升孔休息，若情況嚴重需及時撥打120急救，并采取現(xiàn)場應(yīng)急救援措施。2.26 挖孔、護壁、混凝土澆注過程中如遇意外，急需進行安全搶救或技術(shù)處理時。必須嚴密急救組織工作，要有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。避免事故的擴大和惡化。2.27 對于沖溝部分施工中，應(yīng)采取信息法施工。2.28 對邊坡上樁孔開挖應(yīng)遵循“先治坡，后

69、開挖”的原則，做好邊坡的封閉、防水處理，并避免上下交叉作業(yè)。2.29 每個小班組井下1人，井上提運土1人，每個組最多施工三個孔樁，每個班組人員和施工的孔樁不得隨意改變，如確要改變必須取得總工和安全總監(jiān)的同意。2.30 井下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，必須密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號（本工程樁深度均在20m以內(nèi)，可通搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次）；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并在第一時間內(nèi)報告項目部領(lǐng)導，視井下作業(yè)人員的情況及時啟動應(yīng)急預(yù)案。2.31 按照相關(guān)行業(yè)規(guī)范配置防毒面具，

70、并放置保存在消防栓旁。3、監(jiān)測監(jiān)控3.1 挖孔樁監(jiān)測 在施工過程中，定人定位置進行孔樁施工的監(jiān)測監(jiān)控，對孔樁建立完整的平面與立面觀測網(wǎng)。在觀測過程中主要通過全站儀、經(jīng)緯儀與水平儀進行觀測，監(jiān)測孔樁是否發(fā)生位移或者沉降。現(xiàn)場管理人員每天現(xiàn)場巡視，通過感官觀測對護壁外觀進行檢查，主要檢查護壁是否存在開裂、爆肚等現(xiàn)象，以及地下水位是否異常，如發(fā)現(xiàn)上述情況必須立即上報項目部，處理完畢后才能下空進行作業(yè)。此外管理人員還需對孔口四周堆載進行監(jiān)測。對有毒有害氣體，采用 有毒有害氣體檢測儀進行監(jiān)測，每天孔樁進行作業(yè)前必須檢測一次，作業(yè)時監(jiān)測頻率每間隔2小時一次。 監(jiān)測預(yù)警值邊坡位移：每周監(jiān)測一次，下雨前后重點

71、監(jiān)測。邊坡滑坡：每日監(jiān)測。護壁下沉 25mm，連續(xù)三天每天下沉值不大于5mm； 護壁水平位移20mm，連續(xù)三天每天位移值不大于3mm； CO 氣體濃度50ppm； H2S 氣體濃度 10ppm； SO2 氣體濃度 2ppm； NO2 氣體濃度 1ppm。 3.2.沉降觀測及基坑變形監(jiān)測3.2.1 沉降觀測樁基施工將對基坑和四周建筑物造成影響，為隨時掌握情況，需要在基坑四周設(shè)置觀測點，監(jiān)測監(jiān)控點布置示意圖詳附件9。開挖前埋點，埋點后五天進行第一次觀測，十天后進行第二次觀測，兩次觀測結(jié)果不應(yīng)有較明顯差別，取兩次觀測的平均值為第一次的觀測值，以后每天進行一次觀測，直至樁基施工完成。沉降觀測應(yīng)嚴格而細

72、致，才能提供準確資料，解決施工中出現(xiàn)的問題。同時為設(shè)計和今后的使用、處理提供準確可信的依據(jù)。3.2.2 基坑變形觀測1)基準點的布設(shè)及做法根據(jù)現(xiàn)場情況，在基坑周圍設(shè)四個基準點。將2500mm長25鋼筋打入地中，在鋼筋上端用C20砼澆筑400400300砼墩，鋼筋頭露出砼面1020mm，在鋼筋頂端焊不易銹蝕的銅帽，銅帽露出砼面2030mm，在基準點周圍作300300200池并加蓋保護。待基準點穩(wěn)定后，引測四個點的原始高程及相對于軸線位置，并進行閉合平差，作好原始記錄。2)觀測點的布設(shè)為隨時了解基坑邊坡在開挖及使用過程中的變形情況，沿邊坡坡頂布設(shè)變形觀測點，以了解和預(yù)測基坑邊坡的變形勢態(tài)，根據(jù)設(shè)計

73、要求，沿基坑坡頂共設(shè) 個變形觀測點和 個沉降位移觀測點。3)觀測要求儀器要求：沉降觀測儀器精度要求為0.1mm，且要求使用專用儀器，每次觀測儀器必須嚴格整平，儀器i角控制5。人員要求：每次觀測時人員要固定，并且人員分工也要固定。4)觀測期限基坑開挖過程中，每三天觀測一次；基坑開挖完后，每周觀測二次，直至地下室完畢。5)當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進一步加強監(jiān)測，縮短監(jiān)測時間間隔，加密觀測次數(shù)，并及時向施工、監(jiān)理和設(shè)計人員報告監(jiān)測結(jié)果：(1)監(jiān)測項目的監(jiān)測值達到報警標準；(2)監(jiān)測項目的監(jiān)測值變化量較大或速率加快；(3)基坑及周圍環(huán)境中大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管線出現(xiàn)泄漏；(4)基坑附近地面荷

74、載突然加大；(5)臨近的建筑物或地面突然出現(xiàn)大量沉降、不均勻沉降或嚴重開裂。(6.當有危險事故征兆時，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。7)監(jiān)控報警基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)控報警值以累計變化量和變化速率兩個值控制，累計變化量的報警指標不應(yīng)超過設(shè)計限制。本基坑坡頂或樁頂水平位移報警值設(shè)為25mm，水平位移速率報警值設(shè)為連續(xù)三日大于2mm/d。周圍建筑物報警值以累計變形量、變形速率、差異變形量并結(jié)合裂縫觀測確定。本基坑周圍建筑物沉降報警值設(shè)為15mm，傾斜報警值設(shè)為10mm，傾斜速率報警值設(shè)為連續(xù)三日大于1mm/d。當出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即報警：周圍建筑物砌體部分出現(xiàn)寬度大于1.5mm的變形裂縫；附近地面出現(xiàn)寬度大于10mm的

75、裂縫；1、 危險源預(yù)防措施4.1 預(yù)防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設(shè)安全標識。地面孔口必須設(shè)護欄，高度不低于1.2m，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開崗位。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，樁孔洞口應(yīng)設(shè)置鋼爬梯，并隨樁孔深度放長，人員上下樁孔使用電動吊籃或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的

76、聯(lián)絡(luò)信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。4.2 預(yù)防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告，并在修復及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。嚴禁采用鋼管，木頭

77、等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 4.3 預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護壁相同），保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。孔樁口應(yīng)該嚴格管理，每個孔樁口砼護壁應(yīng)高于地面200厘米，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到

78、井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運土時必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當孔超深時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井

79、下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。4.4 預(yù)防孔壁坍塌安全措施開挖樁孔按設(shè)計要求做鋼筋混凝土護壁，混凝土強度等級不低于C30，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設(shè)計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況。 4.5 預(yù)防觸電安全措施施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合

80、閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級電箱應(yīng)采用一機一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。 4.6 預(yù)防窒息中毒安全措施每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，

81、必須配備專門送風設(shè)備，風量不應(yīng)小于25L/s，采用風力壓管引至井底進行送風，下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風，送風時間要超過20分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。 4.7 預(yù)防起重傷害安全措施對進場的吊裝設(shè)備要進行驗收，不合格的堅決禁止入場。電動葫蘆、吊環(huán)、吊具應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求，不得使用已明令淘汰的設(shè)備進行吊裝作業(yè)。使用前也需會同各

82、部門進行綜合驗收。施工前對作業(yè)人員進行針對起重吊裝的安全技術(shù)交底，施工過程中要嚴格按照專項方案和技術(shù)交底的內(nèi)容實施，嚴禁超載、混裝，提升大石塊孔內(nèi)不得有人，每天對鋼絲繩、掛鉤、安全卡環(huán)、防墜保護裝置等進行維護；對作業(yè)人員體檢；對作業(yè)人員進行避免冒險的培訓。對進場起重設(shè)備進行驗收，檢查使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明，防止已達到報廢條件的設(shè)備入場作業(yè)；實施前對作業(yè)人員進行針對起重吊裝的安全技術(shù)交底；對起吊設(shè)施在使用前驗收，防止帶“病”作業(yè)；特種作業(yè)人員必須持證操作，施工過程中嚴格執(zhí)行安全專項方案的內(nèi)容和安全技術(shù)交底的內(nèi)容，指揮人員嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定；針對性的對作業(yè)人員

83、體檢，對作業(yè)人員進行避免冒險的培訓；鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人；對吊裝過程進行全程監(jiān)護，維護后檢查合格；鋼筋籠遇阻時，禁止強行下壓鋼筋籠，禁止夜間施工，白天也要有足夠的采光照明。八、 應(yīng)急預(yù)案1、 應(yīng)急組織機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為總指揮的突發(fā)事件應(yīng)急指揮機構(gòu)，負責領(lǐng)導、指揮本工程現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)突發(fā)事件應(yīng)急處理工作。應(yīng)急指揮機構(gòu)下設(shè)應(yīng)急救援工作小組。總指揮： （項目經(jīng)理） 副總指揮： （書記）、 （總工程師）、 (生產(chǎn)經(jīng)理)、 (安全總監(jiān)) 商務(wù)經(jīng)理）、 （質(zhì)量總監(jiān)）、 （物資經(jīng)理）。成 員：工程部、技術(shù)部、安全部、質(zhì)量部、商務(wù)部、物資部、機電部、辦公室、測量部，分包土建作業(yè)隊、機電安裝作業(yè)隊等。應(yīng)

84、急指揮機構(gòu)圖2、 應(yīng)急救援職責 總指揮的職責：當事故發(fā)生時，是救援工作的最高指揮者，負責調(diào)配各種資源和全面安排救援工作。副總指揮的職責：協(xié)助總指揮的工作。當總指揮不在現(xiàn)場時，擔當總指揮的角色，并負責與政府有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。技術(shù)組的職責：負責事故現(xiàn)場應(yīng)急救援方案的制定及現(xiàn)場勘察，資料收集等，由 任組長。通訊聯(lián)絡(luò)組的職責：負責應(yīng)急處置期間的通訊聯(lián)絡(luò)工作，由 任組長。交通運輸組的職責：負責應(yīng)急處置期間交通運輸車輛、機械設(shè)備的征用，組織、調(diào)動工作，由 任組長。后勤供應(yīng)組的職責：負責應(yīng)急處置期間提供和檢查搶險人員的裝備和安全護，及時提供后續(xù)的搶險物資，迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員

85、手中，由 任組長。搶險救援組的職責：負責應(yīng)急處置期間現(xiàn)場傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作，及時控制危險源，由 任組長。安全疏散組的職責：負責應(yīng)急處置期間對事故現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導、人員疏散及物資轉(zhuǎn)移等工作。接警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。員工疏散順序是先現(xiàn)場人員，再附近工人、村民，最后各部門負責人和安全員。并根據(jù)各部門負責人提供的工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，承包商與訪問客人的疏散由負責接待部門負責人指派專人護送至安全區(qū)域。安全撤離后，防止員工未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場，由 任組長。醫(yī)療救護組的職責：負責應(yīng)急處置期間搶救和臨時處置

86、事故現(xiàn)場傷員，負責護送重傷員到相應(yīng)醫(yī)院救治，由 任組長。現(xiàn)場警戒組的職責：負責隔離事故現(xiàn)場、保護事故現(xiàn)場事故，禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域，協(xié)助人員搶救和疏散，防止有人借機偷盜和破壞財物。有權(quán)禁止人員進入情況不明的現(xiàn)場，防止人員傷亡事故擴大，由 任組長。善后安置組的職責：根據(jù)人員傷亡或失蹤情況，負責聯(lián)絡(luò)和接待其家屬，處理有關(guān)賠償、撫恤等事宜，由 任組長。 機動組的職責：負責應(yīng)急處置期間對主要運輸?shù)缆愤M行疏導及后勤保障，并協(xié)助其它組開展搶險救援工作，由 任組長。3、 危險源識別分析序號危險源分析1高處墜落地面作業(yè)人員或不行人慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜

87、落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。2坍塌孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。3物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4中毒和窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。5觸電因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏保”設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。6機械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設(shè)備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。7中暑因夏季高溫天氣影響，未調(diào)整工

88、人作息時間及未采取遮陽等相關(guān)措施。8起重傷害渣土吊運出孔和吊裝剛鋼筋籠入井的過程中發(fā)生的擠壓碰撞，觸電（電擊），吊物（具）墜落砸人、機體傾翻等事故。4、 應(yīng)急物資、機械設(shè)備準備序號設(shè)備名稱數(shù)量1出渣車12小型單臂挖掘機13風鎬104空壓機55卷揚機26電焊機27發(fā)電機18抽水機59對講機45、 應(yīng)急演練為了在出現(xiàn)險情時處理迅速，項目部對預(yù)設(shè)險情進行實地演練，由項目安全總監(jiān) 負責組織安排，使所有人員參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容，人員分工，方案及處理程序等。6、 應(yīng)急處理流程施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶險處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、應(yīng)急指揮

89、機構(gòu)、上級主管部門。由辦公室負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向應(yīng)急指揮機構(gòu)及時傳遞，由總指揮或副總指揮主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設(shè)單位主管部門請示，啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案如果仍不能處理則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要組織好警戒和疏散工作，保護好現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在場的項目部最高負責人指揮，在三分鐘內(nèi)電話通

90、報到辦公室，主要說明緊急情況性質(zhì)，地點，發(fā)生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現(xiàn)場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。辦公室在接到緊急情況報告后要在2分鐘內(nèi)將情況報告到應(yīng)急指揮機構(gòu)總指揮和副總指揮。應(yīng)急指揮機構(gòu)組織討論后在最短時間內(nèi)發(fā)出如何處理現(xiàn)場的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由辦公室在30分鐘內(nèi)以應(yīng)急指揮機構(gòu)名義打電話向上級有關(guān)部門報告情況。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設(shè)備、車輛、器材、物資等要統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從總指揮或副總指揮的命令和安排

91、，不得拖延、推委、阻礙緊急情況的處理。7、 應(yīng)急處理方法7.1高空墜落應(yīng)急救援1)去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。2)在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。3)創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱內(nèi)感染。4)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。5)復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。6)周圍血管傷，壓迫傷部以上

92、動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1小時為宜，做好標記，注明上止血帶時間。7)有條件時迅速給予靜脈補液，補充血容量。8)快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。9)在搶救的同時，迅速通知項目部經(jīng)理、安全管理經(jīng)理以及相應(yīng)的責任工程師，對事故現(xiàn)場進行保護。由項目部進行與單位和地方上的聯(lián)絡(luò)，施工隊不得私自隱瞞不報。10)搶救完成后，經(jīng)理組織項目和施工隊伍有關(guān)人員到現(xiàn)場進行學習，分析事故原因，對現(xiàn)場從業(yè)人員進行現(xiàn)場教育。杜絕此類事故的再次發(fā)生。7.2 物體打擊事故應(yīng)急救援1)發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場負責人或?qū)Ｂ?/p>

93、安全員報告，現(xiàn)場負責人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告，同時撥打120急救電話。2)現(xiàn)場人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。如人員身上有蓋壓重物，應(yīng)仔細觀察，結(jié)合現(xiàn)場情況，搬離重物或?qū)呔瘸觯苊庠斐啥蝹Α?)在急救人員未到達現(xiàn)場之前，應(yīng)對受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對性的進行急救。如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。7.3 坍塌事故應(yīng)急救援1)坍塌事故發(fā)生時，安排專人及時切斷有關(guān)閘門。發(fā)生后立即組織搶險人員到達現(xiàn)場。根據(jù)具體情況，采取人工和機械相結(jié)合的方法，對坍塌現(xiàn)場進行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運有困難時，

94、可調(diào)集大型的吊車進行調(diào)運。在接近邊坡處時，必須停止機械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員。現(xiàn)場搶救中，還要安排專人對邊坡、架料進行監(jiān)護和清理，防止事故擴大。2)事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒線，劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。3)統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情況復雜，各種力量需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。4)以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時間內(nèi)不易處理，處置行動必須做到接警調(diào)度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快制快的目的。5)講究科學、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免急躁行動引發(fā)

95、連續(xù)坍塌事故發(fā)生。6)救人第一的原則。當現(xiàn)場遇有人員受到威脅時，首要任務(wù)是搶救人員，當坍塌物難以處理或人員難以救出時，應(yīng)首先確保被埋人員呼吸順暢，有條件時還應(yīng)為其補充體液或水份。7)傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治。8)事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。9)自我保護，在救助行動中，搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。7.4 中毒、窒息應(yīng)急救援1)盡快將中毒者從中毒地點轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。下井救護人員

96、不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速從井下拉到井上，如果在短時間內(nèi)能搶救的話，也應(yīng)采取有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點知覺也不能讓他自己行走，因為中毒者有隨時摔倒的可能。1)吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準備聚乙烯帳篷，在里面放出氧氣。使用氧氣時，嚴禁煙火，在送往醫(yī)院的途中也要繼續(xù)供給氧氣。2)保溫。不要使中毒者感到寒冷，那會消耗體內(nèi)大量的熱量，這是非常不利的。3)當停止呼吸時候，可以采用人工呼吸法。并趕快送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院途中應(yīng)堅持人工呼吸。4)注意嘔吐。如果中毒者達到喪失知覺的程度，往往會出現(xiàn)嘔吐。如吐出的

97、東西被吸入肺內(nèi)容易引起肺炎。所以要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐。7.5 觸電事故應(yīng)急措施1)使觸電者脫離電源：首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。脫離電源方法：(1)斷開電源開關(guān)，要斷開相線以及零線。(2)使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體。(3)用導電體使電源接地成短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電源2)對觸電者進行急救(1)觸電者停止呼吸，心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電為假死，必須立即在現(xiàn)場進行人工呼吸搶救，即使請醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不準停止搶救。(2)搶救時可采用口對口，口對鼻人工呼吸和胸外心臟擠壓方法。3)搶救應(yīng)急措施口對

98、口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）(1)使觸電者頭部后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實的木板、干燥的地方。(2)用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴（如果掰不開嘴的情況下，可用口對鼻人工呼吸法，貼鼻子吹氣。）(3)深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。(4)救護人換氣時，放松觸電者的嘴或鼻，讓其自然呼吸。胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）(1)解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。(2)救護人騎跪在腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一或二分之一處。(3)掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液，對成人應(yīng)壓陷34厘米，以每秒鐘擠壓一次，每分

99、鐘擠壓60次為宜。(4)擠壓后，掌根不必完全離開胸膛。(5)如果觸電者心臟跳動和呼吸停止了，人工呼吸和胸外擠壓方法需同時交替進行。(6)人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止，如果觸電者身上現(xiàn)尸斑或身體僵冷時，以醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。7.6 機械傷害事故應(yīng)救援1)當傷害事故發(fā)生后，應(yīng)立即撥通120急救電話，報告出事地點、受傷人員及傷情，同時應(yīng)根據(jù)具體情況對傷員進行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括。 2)對心跳呼吸停止者，現(xiàn)場施行心肺復蘇。 對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防止窒息。 對出血多的傷口應(yīng)加壓包扎，有搏動性或噴涌狀動脈出

100、血不止時，暫時可用指壓法止血：或在出血肢體傷口的近端扎止血帶，上止血帶者應(yīng)有標記，注明時間，并且每20分鐘放松一次，以防肢體的缺血壞死。 3)就地取材固定骨折的肢體，防止骨折的再損傷。 4)遇有開放性顱腦或開放性腹部傷，腦組織或腹腔內(nèi)臟脫出者，不應(yīng)將污染的組織塞入，可用干凈碗覆蓋，然后包扎；避免進食、飲水或用止痛劑，速送往醫(yī)院診治。 5)當有木樁等物刺入體腔或肢體，不宜拔出，宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段)，等到達醫(yī)院后，準備手術(shù)進再拔出，有時戳入的物體正好刺破血管，暫時尚起填塞止血作用，一旦現(xiàn)場拔除，會招致大出血而不及搶救。 6)若有開放性胸部傷，立即取半臥位，對胸壁傷口應(yīng)行嚴密封

101、閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合性氣胸，速送醫(yī)院。救護人員中若能斷定張力性氣胸者，有條件時可行穿刺排氣或上胸部置引流管。7.7.起重傷害事故應(yīng)急救援1)事故發(fā)生后目擊者應(yīng)高聲呼救，并立即向安全人員報告。2)安全人員應(yīng)準確判斷事故影響范圍，協(xié)調(diào)各組之間的工作，派專人對影響區(qū)域進行檢查，確定搶救方案，保證事故現(xiàn)場相對安全和穩(wěn)定時，搶救隊員才可以進入現(xiàn)場搶救受傷人員。3)安全人員與當?shù)蒯t(yī)院立即取得聯(lián)系，利用現(xiàn)場救援車輛火速把傷者送往附近醫(yī)院救治，但對傷勢嚴重者應(yīng)注意搬運方法，不得由此加重傷者傷情；在急救醫(yī)療機構(gòu)人員趕到前搶險救護組應(yīng)對受傷者進行必要的救助，根據(jù)傷情對傷者進行分類處理，處理的原則是先重后

102、輕、先急后緩、先近后遠。4)安全人員做好應(yīng)急狀態(tài)下現(xiàn)場所有設(shè)施和物資的安全，支援和保障現(xiàn)場搶救組的工作，負責事故現(xiàn)場的保護，并檢查事故現(xiàn)場有無其它安全隱患。8、 應(yīng)急救援電話及路線8.1 應(yīng)急救援醫(yī)院本工程位于 ，項目周邊醫(yī)院介紹。經(jīng)綜合比較，擬將 作為我部應(yīng)急搶救醫(yī)院，此醫(yī)院距離項目直線距離僅 m，車程 分鐘，距離較近，交通便捷、道路暢通，是搶救運送的最佳路線。8.2 醫(yī)院電話（座機號，明確由誰來打醫(yī)院電話）急救電話：028-85422286由醫(yī)療救護組組長負責與救援醫(yī)院的通信聯(lián)絡(luò)，緊急情況出現(xiàn)后，救護組長是視事故大小、情節(jié)嚴重性和人員傷亡情況決定是否撥通急救電話向醫(yī)院求助。8.3 應(yīng)急救援路線圖九、 計算書及附圖1、計算書 1.1 提升架安全性驗算(含鋼管提升架或自制型鋼提升架)1.2 孔內(nèi)預(yù)制支撐小梁計算1.3 護壁在土壓力作用下計算2、 附圖2.1 人工挖孔樁平面布置圖2.3 施工現(xiàn)場降排水圖2.4 施工平面布置圖2.5 垂直運輸架搭設(shè)示意圖2.6 監(jiān)測監(jiān)控點布置示意圖2.7 施工進度計劃2.8 水鉆架子搭設(shè)示意圖2.8 專職安全管理人員資格證。2.9 特種作業(yè)人員上崗證。