1、中國建筑第八工程局有限公司企業標準中國建筑第八工程局有限公司企業標準模板及支架工程施工技術標準宣貫培訓模板及支架工程施工技術標準宣貫培訓2017.11.41 序序 言言1.1 模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準修訂背景修訂背景 中建八局中建八局2005版施工技術標準發布實施已經版施工技術標準發布實施已經12年。年。期間，國家修訂和新頒布了一些規范標準：期間，國家修訂和新頒布了一些規范標準：建筑工程施工質量驗收統一標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2013混凝土結構工程施工質量驗收規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2015混凝土結構工程施工規范

2、混凝土結構工程施工規范GB 50666-2011建筑施工模板安全技術規范建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008液壓爬升模板工程技術規程液壓爬升模板工程技術規程JGJ 195-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011滑動模板工程技術規范滑動模板工程技術規范GB50113-2005液壓滑動模板施工安全技術規程液壓滑動模板施工安全技術規程JGJ65-2013、液壓爬升模板工程技術規程液壓爬升模板工程技術規程JGJ195-2010建筑塑料復合模板工程技術規程建筑塑料復合模板工程技術規程 JGJ/T352-2014鋼框膠合板模板技術

3、規程鋼框膠合板模板技術規程JGJ96-2011組合鋼模板技術規范組合鋼模板技術規范GB50214-2013等等 這些新標準規范規程體現了我國建筑業最新發展成果，為這些新標準規范規程體現了我國建筑業最新發展成果，為更好開展施工活動提供了新要求。為了貫徹新標準規范，更好開展施工活動提供了新要求。為了貫徹新標準規范，企業施工技術標準有必要進行修訂。企業施工技術標準有必要進行修訂。序 言1.2 模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準編制說明編制說明 根據中建八局根據中建八局關于開展局技術標準修編工作的通知關于開展局技術標準修編工作的通知(局科字局科字2016334號號)的要求，技術標準編

4、制組經廣泛的要求，技術標準編制組經廣泛調查研究，認真總結工程實踐經驗，參考有關國家、行業調查研究，認真總結工程實踐經驗，參考有關國家、行業及地方規范標準，在廣泛征求意見的基礎上，編制了及地方規范標準，在廣泛征求意見的基礎上，編制了模模板及支架工程施工技術標準板及支架工程施工技術標準。 本標準中以本標準中以黑體字黑體字標示的條文為強制性條文標示的條文為強制性條文，必須嚴格執，必須嚴格執行。行。模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準編制說明編制說明本標準主要內容有十五章：本標準主要內容有十五章： 總則、術語和符號、基本規定、總則、術語和符號、基本規定、 膠合板（木、塑）模架體系、膠合

5、板（木、塑）模架體系、 CSCEC-8模架體系、模架體系、 鋁（鋼）框木模板及支架體系、鋼大模板及支架體系、鋁（鋼）框木模板及支架體系、鋼大模板及支架體系、 鋁合金模板體系、清水混凝土模板、圓柱紙模板、鋁合金模板體系、清水混凝土模板、圓柱紙模板、 爬模體系、滑模體系、頂模體系、季節性施工、綠色施工爬模體系、滑模體系、頂模體系、季節性施工、綠色施工主要包括主要包括 材料、技術和質量管理、施工工藝和操作要材料、技術和質量管理、施工工藝和操作要點、質量標準和驗收等部分。點、質量標準和驗收等部分。2 新舊標準的變化新舊標準的變化2.1 模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準為新編的一為新

6、編的一本標準本標準 在中建八局在中建八局2005版施工技術標準中，模板工程是版施工技術標準中，模板工程是混凝混凝土結構工程施工技術標準土結構工程施工技術標準ZJQ008-SGJB204-2005的一章的一章（第（第4章章 模板分項工程），共模板分項工程），共36頁。頁。 分為分為4節節 一般一般規定、模板設計、模板安裝、模板拆除。規定、模板設計、模板安裝、模板拆除。 此次修編，將模板工程單獨編制為一本完整的施工技術標此次修編，將模板工程單獨編制為一本完整的施工技術標準準模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準ZJQ008-SGJB019-2017 ，正文，正文158頁。分為頁。分為

7、15章。章。 局局混凝土結構工程施工技術標準混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB204-2017第第4章“模板分項工程”，不麻煩大家閱讀和執行。特別是其中章“模板分項工程”，不麻煩大家閱讀和執行。特別是其中的的表表4.3.3新版與舊版都有錯誤（見下圖片）。新版與舊版都有錯誤（見下圖片）。請大家不要使請大家不要使用用新舊標準的變化新舊標準的變化2.2 模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準內容豐富了內容豐富了 此次修編的此次修編的模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準共共15章，基章，基本包括了我國建筑業目前常用的全部模板及支撐體系。本包括了我國建筑業目前常

8、用的全部模板及支撐體系。 膠合板（木、塑）模架體系、鋁（鋼）框木模板及支架體系、膠合板（木、塑）模架體系、鋁（鋼）框木模板及支架體系、鋼大模板及支架體系、鋁合金模板體系、清水混凝土模板、鋼大模板及支架體系、鋁合金模板體系、清水混凝土模板、圓柱紙模板、爬模體系、滑模體系、頂模體系圓柱紙模板、爬模體系、滑模體系、頂模體系 （中建八局自主知識產權的中建八局自主知識產權的）CSCEC-8模架體系模架體系 還有“季節性施工、綠色施工”章節內容還有“季節性施工、綠色施工”章節內容新舊標準的變化新舊標準的變化2.2 模板及支架工程施工技術標準模板及支架工程施工技術標準內容豐富了內容豐富了在第在第413章各種

9、模板及支撐體系中，通常包括章各種模板及支撐體系中，通常包括9節：節：4.1 一般規定一般規定*.2 設計要求設計要求*.3 施工準備施工準備*.4 材料質量控制材料質量控制*.5 施工操作工藝施工操作工藝*.6 成品保護成品保護*.7 安全、環保措施安全、環保措施*.8 質量標準質量標準*.9 質量驗收質量驗收分章節宣貫分章節宣貫（不逐條講解）3 基本規定 將各種模板及其支撐體系（各章）通用的要求、規定集中于第3章。 共分3節、34條，涉及強制性條文3條。 本章需要提請大家注意的有以下幾點： 3.1.4 模板工程應編制專項施工方案，并經審查批準。施工方案的審核、審批應按照相關體系文件的規定執行

10、。模板工程施工方案應經監理單位審核批準后組織實施。 3.1.5 采用滑模、爬模等類型模架體系時應嚴格執行相應采用滑模、爬模等類型模架體系時應嚴格執行相應規范標準。規范標準。滑模和爬模等工具式模板工程、高大模板滑模和爬模等工具式模板工程、高大模板支架工程、頂模體系的專項施工方案應按有關規定進行專支架工程、頂模體系的專項施工方案應按有關規定進行專家技術論證。專項施工方案的編制及論證要求應符合建設家技術論證。專項施工方案的編制及論證要求應符合建設部部關于印發關于印發的通知的通知 （建質（建質【2009】87號文）的規定。號文）的規定。 3.1.6 模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，模板及

11、支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，并滿足承載力、剛度和整體穩固性要求。并滿足承載力、剛度和整體穩固性要求。應能可靠地承受應能可靠地承受新澆筑混凝土的自重、側壓力和施工過程所產生的荷載及新澆筑混凝土的自重、側壓力和施工過程所產生的荷載及風荷載。風荷載。3.1.11 后澆帶處的模板及支后澆帶處的模板及支架應獨立設置，嚴禁違反規范架應獨立設置，嚴禁違反規范和施工方案擅自拆動、拆除。和施工方案擅自拆動、拆除。【應當采用圍擋等預防措施，應當采用圍擋等預防措施，防止誤拆除！防止誤拆除！一旦被拆除，須立即回頂一旦被拆除，須立即回頂】右圖為錯誤做法右圖為錯誤做法擅自拆擅自拆除，而且僅僅回頂了樓板，而除，

12、而且僅僅回頂了樓板，而沒有頂梁！沒有頂梁！ 3.1.12 模板及支架必須嚴格按照施工方案加工、搭設、驗收。模板及支架必須嚴格按照施工方案加工、搭設、驗收。鋼管、木桿、門架、碗扣式及承插式等支架立柱不得混用。鋼管、木桿、門架、碗扣式及承插式等支架立柱不得混用。 3.1.13 對設置布料機、堆放材料等局部荷載較大的模板支架對設置布料機、堆放材料等局部荷載較大的模板支架部位應采取相應加強措施，并單獨驗算確認。部位應采取相應加強措施，并單獨驗算確認。 3.1.14 可調托撐（托座）受壓承載力設計值不應小于可調托撐（托座）受壓承載力設計值不應小于40kN40kN，支托板厚不應小于支托板厚不應小于5mm5

13、mm，支托板變形不應大于，支托板變形不應大于1mm。可調托。可調托撐螺桿外徑不得小于撐螺桿外徑不得小于36mm。可調托撐的螺桿與支撐板焊接。可調托撐的螺桿與支撐板焊接應牢固，焊縫高度不得小于應牢固，焊縫高度不得小于6mm。可調托撐螺桿與螺母旋合。可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于扣，螺母厚度不得小于30mm。嚴禁使用有裂。嚴禁使用有裂縫的支托板和螺母。縫的支托板和螺母。3.2.1 模板及支架的設計應符合下列規定：模板及支架的設計應符合下列規定：1 根據結構構造形式和施工條件確定模板荷載，對模板和支承根據結構構造形式和施工條件確定模板荷載，對模板和支承系統進行力

14、學驗算；應能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓系統進行力學驗算；應能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載；按模板承受荷載的最力和施工過程中所產生的荷載及風荷載；按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算。不利組合對模板進行驗算。4 采用鋼管和扣件搭設的支架設計時，搭設的支架宜采用中心采用鋼管和扣件搭設的支架設計時，搭設的支架宜采用中心傳力方式，單根立桿的軸力標準值不宜大于傳力方式，單根立桿的軸力標準值不宜大于12kN，高大模板支架單根立桿的軸力標準值不宜大于高大模板支架單根立桿的軸力標準值不宜大于10kN；立桿頂部承受水平桿扣件傳遞的豎向荷載時，立桿應按不小立桿頂部承

15、受水平桿扣件傳遞的豎向荷載時，立桿應按不小于于50mm的偏心距進行承載力驗算，高大模板支架的立桿按不的偏心距進行承載力驗算，高大模板支架的立桿按不小于小于100mm的偏心距進行承載力驗算；支撐模板的頂部水平桿的偏心距進行承載力驗算；支撐模板的頂部水平桿可按受彎構件進行承載力驗算；扣件抗滑移承載力驗算應符合可按受彎構件進行承載力驗算；扣件抗滑移承載力驗算應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規的有關規定，且單扣件抗滑移承載力不應超過定，且單扣件抗滑移承載力不應超過8kN。3.2.2 模板及支架設計應包括下列內容：模板及支架設計應包括下列內

16、容： 1 模板及支架的選型、選材、配板、荷載計算、結構構造模板及支架的選型、選材、配板、荷載計算、結構構造設計、規格型號、支架間距排距、橫桿及剪刀撐設置，底設計、規格型號、支架間距排距、橫桿及剪刀撐設置，底座、可調托撐要求；模板及支架上的荷載及效應計算；模座、可調托撐要求；模板及支架上的荷載及效應計算；模板及支架的承載力、剛度和穩定性驗算；模板及支架的抗板及支架的承載力、剛度和穩定性驗算；模板及支架的抗傾覆驗算；傾覆驗算； 8 支架的高寬比不宜大于支架的高寬比不宜大于3；當高寬比大于；當高寬比大于3時，應加強時，應加強整體穩固性措施。整體穩固性措施。 9 模板（支架）結構鋼構件的長細比應符合下

17、列規定：受模板（支架）結構鋼構件的長細比應符合下列規定：受壓構件的支架立柱及桁架長細比不應大于壓構件的支架立柱及桁架長細比不應大于150150；受壓構件；受壓構件的拉條、綴條、斜撐等連系構件長細比不應大于的拉條、綴條、斜撐等連系構件長細比不應大于200200；受；受拉構件的鋼桿件長細比不應大于拉構件的鋼桿件長細比不應大于350350。3.3 質量驗收標準質量驗收標準 3.3.1 模板及支架工程主控項目施工質量標準，應符合下模板及支架工程主控項目施工質量標準，應符合下列規定：列規定：1 模板及支架用材料的技術指標應符合國家現行有關標模板及支架用材料的技術指標應符合國家現行有關標準的規定。準的規定

18、。2 現澆混凝土結構模板及支架的安裝質量，應符合本標現澆混凝土結構模板及支架的安裝質量，應符合本標準的規定和施工方案的要求。準的規定和施工方案的要求。3 后澆帶處的模板及支架應獨立設置。后澆帶處的模板及支架應獨立設置。5 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架；有承受上層荷載的承載能力或加設支架；上、下層支上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。架的立柱應對準，并鋪設墊板。【注意注意疊加效應疊加效應】6 在涂刷模板脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。在涂刷模板脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4 膠合板

19、（木、塑）模架體系膠合板（木、塑）模架體系共分共分9 9節、節、3434條，涉及條，涉及強制性條文強制性條文 7 7 條。條。 4.1.1 本章適用于膠合板模板、木模板、竹木膠合板模板、本章適用于膠合板模板、木模板、竹木膠合板模板、塑料模板、塑料（及玻璃鋼）模殼及其與扣件式鋼管支架塑料模板、塑料（及玻璃鋼）模殼及其與扣件式鋼管支架（或碗扣式、盤扣式、盤銷式或輪扣式鋼管架作模板支架）（或碗扣式、盤扣式、盤銷式或輪扣式鋼管架作模板支架）搭設的模板支撐體系搭設的模板支撐體系( (本章簡稱模板及支架本章簡稱模板及支架) ) 。 4.1.7 當支架立柱高度超過當支架立柱高度超過5m5m時，應在梁板模板支

20、架周圈時，應在梁板模板支架周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6 69m9m、豎向間、豎向間距距2 23m3m與建筑結構設置一個固結點。與建筑結構設置一個固結點。4.1.9 當滿堂支撐架采用扣件式鋼管、碗扣式和輪扣式鋼管支架時，當滿堂支撐架采用扣件式鋼管、碗扣式和輪扣式鋼管支架時，U托自托自由端伸出長度不大于由端伸出長度不大于200mm，插入立桿內長度不小于，插入立桿內長度不小于150mm。4.1.11 采用扣件式、碗扣式、盤扣式、盤銷式鋼管架等搭設的模板支架體采用扣件式、碗扣式、盤扣式、盤銷式鋼管架等搭設的模板支架體系，除執行本標準外，尚應分別執行相應

21、的系，除執行本標準外，尚應分別執行相應的現行規范標準現行規范標準的有關規定。的有關規定。4.1.12 采用采用輪扣式鋼管支架輪扣式鋼管支架作模板支架時，應滿足下列規定：作模板支架時，應滿足下列規定：1 編制安全專項施工方案，并根據有關規定進行專家論編制安全專項施工方案，并根據有關規定進行專家論證。必證。必須在充分須在充分論證可行后方可采用。論證可行后方可采用。2 預先確定輪扣式支架體系立桿間距；當梁底無法采用輪扣支架時，宜預先確定輪扣式支架體系立桿間距；當梁底無法采用輪扣支架時，宜采用扣件式鋼管支架體系，兩種支架應可靠拉結成整體（如增設水平桿，采用扣件式鋼管支架體系，兩種支架應可靠拉結成整體（

22、如增設水平桿，步距與輪扣支架相同，并在梁兩側立桿基礎上再延伸一跨）。步距與輪扣支架相同，并在梁兩側立桿基礎上再延伸一跨）。3 輪扣式支架基礎宜在同一標高，當基礎標高不同時，應采取過渡措施輪扣式支架基礎宜在同一標高，當基礎標高不同時，應采取過渡措施4 插銷連接應保證錘擊自鎖后，不拔脫。插銷連接應保證錘擊自鎖后，不拔脫。5 構造要求：相鄰立桿的接頭盡量不要選擇在同一截面上；剪刀撐、掃構造要求：相鄰立桿的接頭盡量不要選擇在同一截面上；剪刀撐、掃地桿、自由端等設置和構造，應符合地桿、自由端等設置和構造，應符合建筑施工模板安全技術規范建筑施工模板安全技術規范JGJ 162要求。要求。6 . 4.2.1

23、采用鋼管和扣件搭設的模板支架設計時，應符合下列規定： 1 鋼管規格、間距和扣件應符合設計要求。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。 2 嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。-【強制性條文】 4.2.2 采用扣件式鋼管作梁和板模板支架時，支架搭設及構造應符合下列規定: 1 模板支架搭立柱（桿）縱距、立桿橫距、支架步距以及構造要求，應符合專項施工方案的要求。立柱縱橫向間距應相等或成倍數。鋼管立柱底部應設墊木和底座（厚度不得小于50mm），頂部應設可調支托，

24、U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂端水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。 5 鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，并用扣件與鋼管立柱扣牢。并用扣件與鋼管立柱扣牢。 4.2.3 采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設應完整；

25、支架搭設除應符合設應完整；支架搭設除應符合4.2.24.2.2條規定外條規定外, ,尚應符合下尚應符合下列規定：列規定： 1 1 鋼管規格、間距和扣件應符合設計要求。鋼管規格、間距和扣件應符合設計要求。 2 2 立桿上每步設置雙向水平桿，水平桿應與立桿扣接；立桿上每步設置雙向水平桿，水平桿應與立桿扣接；當層高在當層高在8 820m20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應增加一時，在最頂步距兩水平拉桿中間應增加一道水平拉桿；當層高大于道水平拉桿；當層高大于20m20m時，在最頂兩步距水平拉桿時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平

26、拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。 3 3 立桿底部應設置墊板。立桿底部應設置墊板。4.3.4 模板工程應具備以下作業條件：模板工程應具備以下作業條件： 1 模板支架的支撐面地面已整平夯實，支撐面墊層混凝土或混模板支架的支撐面地面已整平夯實，支撐面墊層混凝土或混凝土結構的強度已達到規定值，承載力足夠。凝土結構的強度已達到規定值，承載力足夠。 2 模板、連接件及支承工具已經備齊。（模板、連接件及支承工具已經備齊。（墻柱合模前墻柱合模前）墻、柱墻、柱鋼筋綁扎完

27、畢，水電管及預埋件已安裝，鋼筋保護層鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊已全墊塊已全部綁好部綁好；各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意墻柱各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意墻柱施工縫剔鑿時要嚴格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。施工縫剔鑿時要嚴格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。 3 鋼筋工程及預埋件鋼筋工程及預埋件隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收手續完備。手續完備。 【帶照片帶照片】 4 校正柱子模板的地錨已預埋。校正柱子模板的地錨已預埋。 5 模板采取預拼裝時，應事先做好模板預拼裝準備，如平整夯模板采取預拼裝時，應事先做好模板預拼裝準備，如平整夯實預拼裝場地或支設操作平

28、臺等。實預拼裝場地或支設操作平臺等。 6 作業需要的腳手架已搭設完畢。作業需要的腳手架已搭設完畢。保護層（保護層（墊塊）全部合格！墊塊）全部合格！好做法好做法采用支架墊起梁采用支架墊起梁主筋的方法，來保證梁底鋼主筋的方法，來保證梁底鋼筋保護層厚度筋保護層厚度確保各部位鋼筋保護層是確保各部位鋼筋保護層是（本質質量本質質量）根本根本質量要求質量要求提高認識，提高認識，保護鋼筋保護鋼筋 = 保護自己！保護自己！應深刻認識到混凝土結構鋼筋保護層的重要性。應深刻認識到混凝土結構鋼筋保護層的重要性。 鋼筋保護層不僅保護結構鋼筋保護層不僅保護結構（耐久性、安全），（耐久性、安全），而且保護我們員工（而且保護

29、我們員工（長久自由幸福長久自由幸福） 如果鋼筋保護層厚度不足，則必然導致若干年后如果鋼筋保護層厚度不足，則必然導致若干年后出現出現箍筋銹蝕斷裂，建（構）筑物不能繼續使用，國家就會追究箍筋銹蝕斷裂，建（構）筑物不能繼續使用，國家就會追究質量終身責任，我們的員工就會被審判、判刑。質量終身責任，我們的員工就會被審判、判刑。 （26年前保護層不足的情況，見下頁）年前保護層不足的情況，見下頁）外單位1991年施工的工程樓梯下側。可見鋼筋可見鋼筋保護層的保護層的重要性重要性4.4 材料質量控制材料質量控制模板支架鋼管宜采用模板支架鋼管宜采用48.3、壁厚、壁厚3.6的的Q235普通扣件普通扣件式鋼管（當直

30、徑和壁厚不足時，須據實計算、驗算和調整式鋼管（當直徑和壁厚不足時，須據實計算、驗算和調整施工方案）。每根鋼管的最大質量不應大于施工方案）。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。鋼管鋼管上嚴禁打孔。上嚴禁打孔。扣件應采用可緞鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合扣件應采用可緞鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準現行國家標準鋼管腳手架扣件鋼管腳手架扣件GB15831的規定。采的規定。采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件在螺栓擰緊力矩達到的規定后方可使用。扣件在螺栓擰緊力矩達到65N m時，時，不得發生破

31、壞。不得發生破壞。次楞方鋼管的規格型號應符合施工方案要求，外觀檢查次楞方鋼管的規格型號應符合施工方案要求，外觀檢查合格。合格。4.5 施工操作工藝施工操作工藝4.5.1 基礎模板施工操作工藝基礎模板施工操作工藝1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板預拼裝模板預拼裝模板支設模板支設澆筑混凝土澆筑混凝土模板拆除。模板拆除。2 施工操作要點施工操作要點基礎模板工程施工操作應按下列步驟進行：基礎模板工程施工操作應按下列步驟進行：1） 測量放線：將控制模板標高、軸線的控制點引測至基坑（槽）壁上，測量放線：將控制模板標高、軸線的控制點引測至基坑（槽）壁上，或已安裝好的柱或墻的豎向鋼筋上；

32、在混凝土墊層上彈出軸線和基礎外或已安裝好的柱或墻的豎向鋼筋上；在混凝土墊層上彈出軸線和基礎外邊線。邊線。2） 鋼筋綁扎：按設計圖紙和圖集綁扎基礎鋼筋，設置保護層墊塊，辦理鋼筋綁扎：按設計圖紙和圖集綁扎基礎鋼筋，設置保護層墊塊，辦理隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收。3） 模板預拼裝：根據基礎尺寸，將加工好的模板預拼裝。模板預拼裝：根據基礎尺寸，將加工好的模板預拼裝。4） 模板支設：主要包括階梯形獨立基礎模板、杯形獨立基礎模板、條形模板支設：主要包括階梯形獨立基礎模板、杯形獨立基礎模板、條形基礎模板、導墻吊模模板、集水井及電梯井模板的支設。基礎模板、導墻吊模模板、集水井及電梯井模板的支設。 5）. 6)

33、. 。4.5.2 柱模板施工操作工藝柱模板施工操作工藝1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線模板預拼裝模板預拼裝柱模支設柱模支設混凝土澆筑混凝土澆筑拆模。拆模。2 施工操作要點施工操作要點 柱模板加固示意圖如下：圖圖4.5.2-2 6001000mm柱加固示意圖柱加固示意圖圖圖4.5.2-3 1050mm以上柱加固示意圖以上柱加固示意圖4.5 施工操作工藝施工操作工藝4.5.3 墻模板施工操作工藝墻模板施工操作工藝1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線墻模支設墻模支設安裝主楞此楞及穿墻螺栓安裝主楞此楞及穿墻螺栓安裝拉安裝拉桿或斜撐加固桿或斜撐加固澆筑混凝土澆筑混凝土拆模。拆模。2 施工操作要點施工

34、操作要點為了保證墻體厚度正確，在兩側模板之為了保證墻體厚度正確，在兩側模板之間每根對拉螺栓旁邊均應設砂漿頂棍間每根對拉螺栓旁邊均應設砂漿頂棍。“砂。“砂漿頂棍”作為墻模板的“撐頭”，漿頂棍”作為墻模板的“撐頭”，應將砂漿應將砂漿頂棍凹槽倒扣在墻橫筋上且綁扎牢固，以便頂棍凹槽倒扣在墻橫筋上且綁扎牢固，以便起到控制鋼筋保護層厚度作用。起到控制鋼筋保護層厚度作用。砂漿頂棍參見圖砂漿頂棍參見圖4.5.3-2。4.5 施工操作工藝施工操作工藝4.5.4 梁板模板施工操作工藝梁板模板施工操作工藝1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線搭設支撐架搭設支撐架鋪梁底及一側模板鋪梁底及一側模板拉線找平拉線找平（起拱）

35、（起拱）綁扎梁筋綁扎梁筋封另一側梁模（支梁柱接頭模板）封另一側梁模（支梁柱接頭模板）支設板模支設板模梁板模板檢查驗收梁板模板檢查驗收綁扎板鋼筋綁扎板鋼筋澆筑混凝土澆筑混凝土拆模。拆模。2 施工操作制要點施工操作制要點 （一一對應敘述）（一一對應敘述）4.5.5 樓梯模板施工操作工藝樓梯模板施工操作工藝1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線搭設支架及主次楞搭設支架及主次楞鋪設平臺模板鋪設平臺模板鋪梯段鋪梯段底模及外幫板底模及外幫板綁扎鋼筋綁扎鋼筋安裝樓梯踏步立模安裝樓梯踏步立模檢查驗收鋼檢查驗收鋼筋模板筋模板澆筑混凝土澆筑混凝土拆模。拆模。2 施工操作要點施工操作要點 （一一對應敘述）（一一對應敘

36、述）4.7 安全、環保措施安全、環保措施4.7.1 模板支架安裝搭設與拆除人員必須是經考核模板支架安裝搭設與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。模板支架合格的專業架子工。架子工應持證上崗。模板支架頂部的實際荷載不得超過模板體系設計及施工方案頂部的實際荷載不得超過模板體系設計及施工方案的規定。不得將外的規定。不得將外腳手架、纜風繩、泵送混凝土和腳手架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道砂漿的輸送管道等固定在模板支架上。等固定在模板支架上。4.8 質量標準質量標準 參見第參見第3.3.13.3.2節。節。4.9 質量驗收質量驗收參見第參見第3.3.3節。節。5 CSCEC-8模

37、架體系模架體系5.1 體系簡介體系簡介5.1.1 CSCEC-8模板及支架體系是中建八局工程研究院與專模板及支架體系是中建八局工程研究院與專業模架公司聯合研發的新型工具式模架體系。它整合了鋁業模架公司聯合研發的新型工具式模架體系。它整合了鋁框木模板及水平鋼托架兩項技術，在整體上實現了模架體框木模板及水平鋼托架兩項技術，在整體上實現了模架體系工具化，實現工廠化加工生產。系工具化，實現工廠化加工生產。5.1.2 這一體系主要由兩個部分組成：鋁框木模板體系用于這一體系主要由兩個部分組成：鋁框木模板體系用于支設墻柱梁等結構構件；水平鋼托架與鋁框木模板用于支支設墻柱梁等結構構件；水平鋼托架與鋁框木模板用

38、于支設樓板。鋁框木模板指鋁框膠合板模板（或鋁框木、塑模設樓板。鋁框木模板指鋁框膠合板模板（或鋁框木、塑模板，以下簡稱鋁框木模板）。這一體系具有成本低、成型板，以下簡稱鋁框木模板）。這一體系具有成本低、成型質量好、周轉次數多等優點。質量好、周轉次數多等優點。5.2 一般規定一般規定5.2.1 CSCEC-8模架體系施工前，應根據模架體系施工前，應根據結構類型、特點、施工條結構類型、特點、施工條件、使用和拆除工況件、使用和拆除工況編制模架體系專項施工方案，并應滿足編制模架體系專項施工方案，并應滿足承載承載力、剛度和穩定性要求。力、剛度和穩定性要求。5.3.6 CSCEC-8模架體系施工應具備以下作

39、業條件：模架體系施工應具備以下作業條件：1 地面已整平夯實，墊層或樓板強度已達到規定值，承載力足夠。地面已整平夯實，墊層或樓板強度已達到規定值，承載力足夠。2 模板、托架等部件已經備齊。模板、托架等部件已經備齊。3 已根據圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。柱、墻已根據圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。柱、墻模板底邊水泥砂漿找平層已抹好，校正柱子模板的地錨已預埋。模板底邊水泥砂漿找平層已抹好，校正柱子模板的地錨已預埋。4 墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦理隱蔽驗收手續。好，并辦理隱

40、蔽驗收手續。5 各墻柱施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。各墻柱施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。6 已根據模板方案、圖紙要求和工藝標準向班組進行了質量、安全、已根據模板方案、圖紙要求和工藝標準向班組進行了質量、安全、技術交底。技術交底。5.1.6 由支撐架體、由支撐架體、水平托架水平托架、鋁框木模板、斜撐等構件、鋁框木模板、斜撐等構件組成的組成的CSCEC-8模架體系示意圖見圖模架體系示意圖見圖5.0.6。圖圖5.0.6 CSCEC-8模架體系示意圖模架體系示意圖5.1.8 鋁框木模板、構配件及相應代碼舉例見表5.1.8 共有62種構配件 如WR（內墻模板，下腳附帶角鋼， 400 WR 2

41、550 ）5.5 施工操作工藝施工操作工藝5.5.1 工藝流程工藝流程定位放線定位放線墻柱鋼筋綁扎墻柱鋼筋綁扎安裝墻柱模板安裝墻柱模板支設獨立支撐并支設獨立支撐并安裝三腳架安裝三腳架安裝樓板主次楞、伸縮梁安裝樓板主次楞、伸縮梁鋪設梁板模板并起拱鋪設梁板模板并起拱綁扎梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋澆筑混凝土澆筑混凝土拆除次楞及水平模板拆除次楞及水平模板拆除主拆除主楞和獨立支撐。楞和獨立支撐。5.5.2 施工操作要點施工操作要點 （一一對應敘述）（一一對應敘述）安裝主楞中部獨立支撐桿安裝主楞中部獨立支撐桿及十字形主次楞接頭及十字形主次楞接頭樓板模板鋪設樓板模板鋪設 在在CSCEC-8模架體系施工中，模架體系

42、施工中，模板面板與次楞連接模板面板與次楞連接點，通過在次楞端部的木塊用釘點，通過在次楞端部的木塊用釘子固定子固定15mm厚面板擱置在次楞上，次楞間距在厚面板擱置在次楞上，次楞間距在350mm內設兩個支點；次楞在內設兩個支點；次楞在350mm以上至少需（以上至少需（ 3 ）個支點，）個支點，以滿足連續梁的要求。以滿足連續梁的要求。 在本標準在本標準011-2017中中主龍骨主龍骨/主梁主梁統一叫作“主楞”；統一叫作“主楞”；次龍骨次龍骨/次梁次梁統一叫作“次楞”。統一叫作“次楞”。6 鋁（鋼）框木模板及支撐體系鋁（鋼）框木模板及支撐體系6.1 鋁（鋼）框木模板介紹鋁（鋼）框木模板介紹6.1.1

43、鋁（鋼）框木模板及支撐體系是一種新型輕質高強建筑鋁（鋼）框木模板及支撐體系是一種新型輕質高強建筑模板。它采用鋁合金型材（或角鋼）作為模板框架材料，面模板。它采用鋁合金型材（或角鋼）作為模板框架材料，面板采用優質覆膜膠合板嵌入鉚接于框，配套使用可調鋼支撐板采用優質覆膜膠合板嵌入鉚接于框，配套使用可調鋼支撐和專用早拆支撐頭，形成了獨特的新一代早拆模板體系。和專用早拆支撐頭，形成了獨特的新一代早拆模板體系。6.3.9 鋁框木模板的樓面模板標準尺寸為鋁框木模板的樓面模板標準尺寸為 4001200mm ，局部按實際結構尺寸配置。局部按實際結構尺寸配置。6.3.12 剪力墻配模以剪力墻配模以600mm寬寬

44、為一個標準塊，非標準塊尺寸為一個標準塊，非標準塊尺寸宜為宜為400mm800mm。6.1.2 鋁（鋼）框木模板與支撐體系由模板和配件兩大部分組鋁（鋼）框木模板與支撐體系由模板和配件兩大部分組成。模板、支撐架和配件組成如下：成。模板、支撐架和配件組成如下：鋁（鋼）框木模板包括平面模板（墻身、樓面、梁模板）、鋁（鋼）框木模板包括平面模板（墻身、樓面、梁模板）、陰角模板、連接角模等；陰角模板、連接角模等；連接件包括銷釘、緊固螺栓、對拉螺栓（對拉鋼片）等；連接件包括銷釘、緊固螺栓、對拉螺栓（對拉鋼片）等；支承件包括鋼背楞、豎向支撐、斜撐等。支承件包括鋼背楞、豎向支撐、斜撐等。6.5.2 面板與鋁（鋼）

45、框組裝安裝質量應符合下列規定：面板與鋁（鋼）框組裝安裝質量應符合下列規定：螺釘或鉚接應牢固可靠；沉頭螺釘的平頭應與板面平齊；螺釘或鉚接應牢固可靠；沉頭螺釘的平頭應與板面平齊；面板周邊接縫嚴密。模板觀感無缺陷，板面應干凈整潔，面板周邊接縫嚴密。模板觀感無缺陷，板面應干凈整潔，無損傷、油污、毛刺等缺陷。無損傷、油污、毛刺等缺陷。6.8 鋁（鋼）框木模板安全、環保措施6.8.1 模板安裝與拆除人員必須經安全技術培訓方可上崗。模板安裝與拆除人員必須經安全技術培訓方可上崗。6.8.2 模板安裝與拆除人員必須模板安裝與拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。防滑鞋。6.6 施工操作

46、工藝施工操作工藝6.6.1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線墻柱模板拼裝墻柱模板拼裝梁板模板安裝梁板模板安裝鋼筋綁扎鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土澆筑模板拆除。模板拆除。6.6.2 施工操作要點施工操作要點鋁（鋼）框木模板及支撐體系施工操作要點主要包括鋁（鋼）框木模板及支撐體系施工操作要點主要包括6方方面面內容內容 6.7.1 鋁（鋼）框木模板選擇（鋁（鋼）框木模板選擇（），在安裝前（），在安裝前（）。）。水性脫模（隔離）劑；水性脫模（隔離）劑；均勻涂刷均勻涂刷7 鋼大模板及支撐體系鋼大模板及支撐體系7.1 鋼大模板體系簡介鋼大模板體系簡介7.1.1 鋼大模板體系亦稱全鋼大模板體系，由鋼制面鋼大模板

47、體系亦稱全鋼大模板體系，由鋼制面板、邊肋、縱肋、橫肋、背楞、支撐、穿墻螺栓、地板、邊肋、縱肋、橫肋、背楞、支撐、穿墻螺栓、地腳螺栓等組成，所用材料有熱軋鋼板、角鋼、槽鋼、腳螺栓等組成，所用材料有熱軋鋼板、角鋼、槽鋼、錐型螺桿等。錐型螺桿等。7.1.2 鋼大模板體系適用于鋼大模板體系適用于高層住宅、賓館剪力墻墻體高層住宅、賓館剪力墻墻體模板，根據使用功能分為墻體大模板、陰角和陽角模板、模板，根據使用功能分為墻體大模板、陰角和陽角模板、門窗洞口模板。門窗洞口模板。鋼大模板鋼大模板一次消耗鋼材量較大，一次消耗鋼材量較大，但是周轉次數可達但是周轉次數可達200次次7.3.2 平面模板設計要點平面模板設

48、計要點一般采用一般采用6mm厚鋼板厚鋼板，豎肋為豎肋為8#槽鋼槽鋼，間距間距300mm，模板的橫背楞模板的橫背楞（主楞主楞）采用雙采用雙向向10#槽鋼焊接而成槽鋼焊接而成，槽鋼凈槽鋼凈間距為間距為50mm，標準層配板縱標準層配板縱向間距最下為向間距最下為350mm、最上為最上為400mm，其他層高需視高度情其他層高需視高度情況做相應調整況做相應調整穿墻螺栓穿墻螺栓從兩根槽鋼空當穿過從兩根槽鋼空當穿過，穿墻螺栓采用直徑穿墻螺栓采用直徑30mmT型扣型扣錐形錐形（大小頭大小頭）螺栓螺栓，由螺母由螺母、銷板銷板、墊片組成墊片組成。7.3.4 模板支撐及操作平模板支撐及操作平臺設計要點：臺設計要點：墻

49、體模板后部配置斜墻體模板后部配置斜支撐，施工時用來調整模支撐，施工時用來調整模板垂直度，拆模后作為模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。板堆放與支撐的支架。模板上部配置操作平臺，模板上部配置操作平臺，間距間距1.2m左右，作為施左右，作為施工人員操作行走平臺工人員操作行走平臺。7.4.1 技術準備主要包括以下方面：技術準備主要包括以下方面： 1 詳細研讀設計圖紙，組織圖紙會審，盡早解決詳細研讀設計圖紙，組織圖紙會審，盡早解決設計圖紙疑問問題；組織學習與鋼模板工程相關設計圖紙疑問問題；組織學習與鋼模板工程相關的規范、標準等，熟練掌握有關內容；對施工難的規范、標準等，熟練掌握有關內容；對施工

50、難度大的部位提前研究解決辦法，優化設計方案。度大的部位提前研究解決辦法，優化設計方案。 2 在全面細致了解施工設計圖紙的基礎上進行鋼在全面細致了解施工設計圖紙的基礎上進行鋼模板配模方案設計、優化和配置；模板配模方案設計、優化和配置； 3 編制施工方案、施工技術交底卡，編制施工方案、施工技術交底卡， 在施工前對作業工人進行質量、安全、技術交底在施工前對作業工人進行質量、安全、技術交底。7.5 材料質量控制材料質量控制7.5.1 鋼大模板運到現場后，要根據材料計劃和加工廠發鋼大模板運到現場后，要根據材料計劃和加工廠發貨單清點數量、核對型號，并檢查大模板的三角掛架、平貨單清點數量、核對型號，并檢查大

51、模板的三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱等配件是否必須齊全。檢查表面平臺、護身欄以及工具箱等配件是否必須齊全。檢查表面平整度、對角線等指標，用醒目字體噴字注明模板編號。具整度、對角線等指標，用醒目字體噴字注明模板編號。具體偏差應符合表體偏差應符合表7.5.1要求。要求。表表7.5.1 鋼大模板進場驗收實測允許偏差鋼大模板進場驗收實測允許偏差項項 目目允許偏差（）允許偏差（）項項 目目允許偏差（）允許偏差（）模板高度模板高度3板面平整度板面平整度2模板長度模板長度-2相鄰面板拼縫高低差相鄰面板拼縫高低差0.5模板板面對角線差模板板面對角線差3相鄰面板拼縫間隙相鄰面板拼縫間隙0.87.6 施工操作工

52、藝施工操作工藝7.6.1 工藝流程工藝流程定位放線定位放線安裝門窗洞口模板安裝門窗洞口模板安裝角模安裝角模安裝墻模板安裝墻模板分層對稱澆筑墻體混凝土分層對稱澆筑墻體混凝土拆模。拆模。7.6.2 施工操作要點施工操作要點7.6.2 施工操作要點施工操作要點6 拆模：鋼大模板拆除應符合以下要求：拆模：鋼大模板拆除應符合以下要求：1） 拆除墻面鋼模板時，內墻混凝土強度應達到拆除墻面鋼模板時，內墻混凝土強度應達到4MPa以上、以上、外墻混凝土強度應達到外墻混凝土強度應達到6.5MPa以上，進入冬期施工，拆模時以上，進入冬期施工，拆模時間等控制要點應嚴格按照冬期施工方案執行。間等控制要點應嚴格按照冬期施

53、工方案執行。2） 支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。拆下的模板和配件均應分類堆放時不得損傷模板和混凝土。拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，配件應放在工具箱內。整齊，配件應放在工具箱內。3） 核心筒大模板模板拆除時應根據混凝土澆筑時間和順序分核心筒大模板模板拆除時應根據混凝土澆筑時間和順序分批拆除穿墻螺栓。批拆除穿墻螺栓。4） 先拆平模板，后拆陰陽角模板和門洞模板。對于每塊大模先拆平模板，后拆陰陽角模板和門洞模板。對于每塊大模板，先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，板，先將連接件如花籃螺栓、上口

54、卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內，再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。放入工具箱內，再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。5） 角膜的拆除：用撬棍從下部撬動，將角模脫出。角膜的拆除：用撬棍從下部撬動，將角模脫出。7.8 安全、環保措施安全、環保措施7.8.10 操作平臺架的布置間距不應大于操作平臺架的布置間距不應大于1500mm，相鄰模，相鄰模板安裝時要避免碰撞打架，操作平臺架安裝好后，應用腳板安裝時要避免碰撞打架，操作平臺架安裝好后，應用腳手架管聯成一體，平鋪設跳板，跳板鋪設時應注意過渡連手架管聯成一體，平鋪設跳板，跳板鋪設時應注意過渡連接，避免落空，探頭板不能超出接，避免落空，探頭板不

55、能超出600mm，跳板鋪設好后，跳板鋪設好后，應用應用18#鉛絲綁牢。鉛絲綁牢。8 鋁合金模板體系鋁合金模板體系8.1體系簡介體系簡介8.1.1 鋁合金模板體系是由鋁合金模板體系是由背肋式鋁合金平面模板、背肋式鋁合金平面模板、轉角模板、銷釘、鋁梁、轉角模板、銷釘、鋁梁、梁底晚拆頭、梁底晚拆頭、支撐、工具式鋼支撐支撐、工具式鋼支撐等組成，等組成，而且各組件之間相互連接形而且各組件之間相互連接形成整體共同受力的一種模板成整體共同受力的一種模板及支撐體系。及支撐體系。【并非早拆頭！并非早拆頭！】43158.1.3 梁（板）底晚拆頭是一種專用的連接裝置，梁（板）底晚拆頭是一種專用的連接裝置，用于連接水

56、平鋁合金模板和鋼支撐立桿的連接裝用于連接水平鋁合金模板和鋼支撐立桿的連接裝置，其作用是可以先行拆除置，其作用是可以先行拆除水平鋁合金模板水平鋁合金模板，而，而不影響支撐立桿受力性能的連接裝置。不影響支撐立桿受力性能的連接裝置。K板板KK a65樓層間的外墻轉承模板，孔位左到右，樓層間的外墻轉承模板，孔位左到右，a =4003400K板板KRKR a65樓層間外墻轉承模板，孔位右到左，樓層間外墻轉承模板，孔位右到左，a =4003400K板板KCKC a+b65樓層間外墻內轉角轉承模板，樓層間外墻內轉角轉承模板，a、b=100400K板板KCEKCE a+b65樓層間外墻外轉角轉承模板，樓層間外

57、墻外轉角轉承模板，a =100400K板板KJKJ65K板連接件，板連接件，450長長8.1.5 K板板是用于承接上層外墻、柱及電梯井是用于承接上層外墻、柱及電梯井道模板的一種平面鋁合金模板，該鋁合金模板道模板的一種平面鋁合金模板，該鋁合金模板與成型混凝土之間通過連接件可靠連接。與成型混凝土之間通過連接件可靠連接。用于承接用于承接上下層墻面上下層墻面模板的模板的 K板板 8.2.7 為加快鋁合金模板周轉使用，宜選取下列措施：為加快鋁合金模板周轉使用，宜選取下列措施： 1 分層分段流水作業：先剪力墻，后梁和樓板的施工順序，分層分段流水作業：先剪力墻，后梁和樓板的施工順序，充分利用有一定強度的混凝

58、土結構支承上部模板結構。充分利用有一定強度的混凝土結構支承上部模板結構。 2 配板時，配板時，宜選用標準模板為主板，宜選用標準模板為主板，其他規格其他規格的模板作補充。的模板作補充。 3 繪制配板圖時，應標出模板的位置、規格型號，標繪出單繪制配板圖時，應標出模板的位置、規格型號，標繪出單元分界線；有特殊構造時，應加以標明并出詳細加工圖；預埋元分界線；有特殊構造時，應加以標明并出詳細加工圖；預埋件和預留孔的位置應在配板圖上標明，并注明其固定方法。件和預留孔的位置應在配板圖上標明，并注明其固定方法。 4 鋁合金模板的配板，應根據配模面的形狀和尺寸，以及支鋁合金模板的配板，應根據配模面的形狀和尺寸，

59、以及支撐形式而決定。撐形式而決定。 8.3.1 進行鋁合金模板設計時，應按下列要求對其剛度及強進行鋁合金模板設計時，應按下列要求對其剛度及強度進行驗算：度進行驗算： 1 鋁合金模板承受的荷載應滿足鋁合金模板承受的荷載應滿足混凝土結構工程施工質混凝土結構工程施工質量驗收規范量驗收規范GB50204的有關規定。的有關規定。 2 組成鋁合金模板系統的鋁合金模板、鋼背楞和單支頂柱組成鋁合金模板系統的鋁合金模板、鋼背楞和單支頂柱應采用組合荷載驗算其剛度，其容許撓度應符合：模板的應采用組合荷載驗算其剛度，其容許撓度應符合：模板的變形限值為模板構件計算跨度的變形限值為模板構件計算跨度的1/400，單塊模板變

60、形限，單塊模板變形限值不應超過值不應超過1.5mm；8.3.5 早拆支撐系統施工應符合下列要求：早拆支撐系統施工應符合下列要求： 1 板底早拆系統支撐間距不宜大于板底早拆系統支撐間距不宜大于1300mm1300mm，梁底早拆系統支撐間距不宜大于梁底早拆系統支撐間距不宜大于1300mm。8.9 質量標準質量標準8.9.1 鋁合金模板體系施工安裝后的其質量偏差應符合鋁合金模板體系施工安裝后的其質量偏差應符合表表 8.9.1 的規定。的規定。序號序號項目項目允許偏差允許偏差檢查方法檢查方法1軸線位置軸線位置5mm鋼尺檢查鋼尺檢查2底模上表面標高底模上表面標高5mm水準儀或拉線，鋼尺檢查水準儀或拉線，

61、鋼尺檢查3模板的垂直度模板的垂直度3.0mm吊線、吊線、2m托線板，激光水平儀托線板，激光水平儀4墻、柱、梁內部截墻、柱、梁內部截面尺寸面尺寸4mm, -5mm.8.5 施工操作工藝施工操作工藝8.5.1 工藝流程工藝流程測量放線測量放線綁扎墻柱鋼筋綁扎墻柱鋼筋支設墻柱模板支設墻柱模板支設梁板支設梁板模板模板綁扎梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋混凝土澆筑混凝土澆筑拆模。拆模。8.5.2 施工操作要點施工操作要點1-板底早拆頭；板底早拆頭；2-快拆鎖條；快拆鎖條；3-可調鋼支撐；可調鋼支撐；4-背楞；背楞；5-對拉螺栓；對拉螺栓；6-斜撐碼；斜撐碼；7-斜撐；斜撐；8-豎向背楞；豎向背楞；9-固定螺栓固定螺

62、栓圖圖8.5.2-5 斜撐布置示意圖斜撐布置示意圖9 圓柱紙模板圓柱紙模板9.1 一般規定一般規定9.1.1 本章適用于圓形本章適用于圓形截面鋼筋混凝土柱模截面鋼筋混凝土柱模板工程。板工程。 紙模用紙應符合圖紙紙模用紙應符合圖紙設計要求，一般選用設計要求，一般選用牛皮紙或其它原料紙。牛皮紙或其它原料紙。其中，紙模內外表面其中，紙模內外表面用紙應有防水功能。用紙應有防水功能。 加工紙模用粘貼劑加工紙模用粘貼劑（紙管膠（紙管膠 ）直徑直徑（mm）標準壁厚標準壁厚（mm）質量質量(kg/m)4004545004556005688007815900891910009102312001112331500

63、1415531550151659 圓柱紙模吊裝就位圓柱紙模吊裝就位 圓柱紙模采用鋼管抱箍、木方加固9.4.2 施工操作要點施工操作要點3 紙模加固、驗收：紙模加固可采用紙模加固、驗收：紙模加固可采用 四個方向設置豎向木方四個方向設置豎向木方作為次楞。抱箍采用鋼管，豎向每作為次楞。抱箍采用鋼管，豎向每2m一道。圓柱四周采用鋼一道。圓柱四周采用鋼管支撐，鋼管支撐可與柱四周滿堂架連為整體管支撐，鋼管支撐可與柱四周滿堂架連為整體 。9.1.3 圓柱紙模板工程應編制專項施工方案，圓柱紙模板工程應編制專項施工方案，其內容應包括其內容應包括 紙模安裝、加固及細部節點處紙模安裝、加固及細部節點處理方法、質量安

64、全保證措施理方法、質量安全保證措施等。等。9.1.6紙模應在紙模應在鋼筋驗收合格鋼筋驗收合格后安裝后安裝，安裝過程中采安裝過程中采取措施避免刮傷紙模內壁取措施避免刮傷紙模內壁。9.3.3 紙模加工外觀質量驗收標準包括以下方面：紙模加工外觀質量驗收標準包括以下方面： 1 紙模的斷面應平整，紙模的斷面應平整，邊緣缺損長度邊緣缺損長度15mm。 2 紙模表面應平整，允許有不超過總面積紙模表面應平整，允許有不超過總面積5%的粘的粘皮、麻面等缺陷。皮、麻面等缺陷。 3 紙模內外表面劃痕不應超過紙模內外表面劃痕不應超過200mm，表面每平，表面每平方米的劃痕個數不大于方米的劃痕個數不大于2條。條。 4 紙

65、模內表面的凹陷、鼓包現象每平米不應超過紙模內表面的凹陷、鼓包現象每平米不應超過2處，單個面積不超過處，單個面積不超過0.2。凹凸高度不超過。凹凸高度不超過3mm。不允許有鼓包、分層現象。不允許有鼓包、分層現象。9.3.4 紙模加工質量尺寸允許偏差驗收標準紙模加工質量尺寸允許偏差驗收標準包括以下方面：包括以下方面： 1 紙模壁厚紙模壁厚允許偏差為標稱壁厚的允許偏差為標稱壁厚的5% 2 紙模內徑允許偏差為標稱內徑的紙模內徑允許偏差為標稱內徑的0.5% 3 紙模長度允許偏差為標稱長度的紙模長度允許偏差為標稱長度的0.5% 4 紙模彎曲度紙模彎曲度應不大于紙模長度的應不大于紙模長度的1%9.3.6 紙

66、模加工質量測試方法紙模加工質量測試方法 1 試驗條件：試驗在正常大氣壓下進行，試驗條件：試驗在正常大氣壓下進行，溫度溫度1535，相對濕度，相對濕度45%75%， 紙模試樣采用長紙模試樣采用長2m、直徑、直徑1m圓柱形紙模。圓柱形紙模。 紙模在生產后放置不小于紙模在生產后放置不小于24h。 2 紙模試樣外觀質量在自然光線下目測、紙模試樣外觀質量在自然光線下目測、手感檢查無破皮、積灰等質量問題。手感檢查無破皮、積灰等質量問題。10 清水混凝土模板清水混凝土模板10.1 體系簡介體系簡介10.1.1 清水混凝土是指混凝土成型后的自然質感作為飾面清水混凝土是指混凝土成型后的自然質感作為飾面效果的混凝

67、土。其表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、效果的混凝土。其表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損和污染，在表面涂一層或兩層透明的保護劑。清水無碰損和污染，在表面涂一層或兩層透明的保護劑。清水混凝土通常分為以下三種類型：混凝土通常分為以下三種類型：1 普通清水混凝土普通清水混凝土，是指表面顏色無明顯色差，對飾面效果，是指表面顏色無明顯色差，對飾面效果無特殊要求。無特殊要求。2 飾面清水混凝土，飾面清水混凝土，是指表面顏色基本一致，由有規律排列是指表面顏色基本一致，由有規律排列的對拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫、假眼等組合形成，以自然的對拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫、假眼等組合形成，以自然質感為飾面效果。質感為

68、飾面效果。3 裝飾清水混凝土裝飾清水混凝土，是指表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片或，是指表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片或彩色的清水混凝土。彩色的清水混凝土。 10.1.2在在清水混凝土通常分類之外清水混凝土通常分類之外，還有一種還有一種“原漿清原漿清水混凝土水混凝土”，它要求一次成型它要求一次成型、不做任何外修飾不做任何外修飾、直接采直接采用現澆混凝土的自然面作為裝飾面用現澆混凝土的自然面作為裝飾面，要求混凝土表面平整要求混凝土表面平整、光滑光滑，色澤均勻色澤均勻，螺栓孔螺栓孔、裝飾線條裝飾線條、各類末端及洞口設各類末端及洞口設置整齊美觀置整齊美觀，保證混凝土的自然狀態為飾面保證混凝土的自然狀態為飾

69、面，強調混凝土強調混凝土的自然肌理的自然肌理，追求并體現設計師的樸實無華追求并體現設計師的樸實無華、自然沉穩的自然沉穩的韻味韻味。 需經過精加工研縫。加工后高度方向比設計尺寸小需經過精加工研縫。加工后高度方向比設計尺寸小0.3mm，蟬縫拼接的模板邊采取研縫處理，確保模板拼接嚴密。研縫蟬縫拼接的模板邊采取研縫處理，確保模板拼接嚴密。研縫成型后刷兩道清漆封邊處理。成型后刷兩道清漆封邊處理。10.3.4 清水混凝土模板結構設計除應符合國家現行標清水混凝土模板結構設計除應符合國家現行標準準建筑工程大模板技術規程建筑工程大模板技術規程JGJ74和和鋼框膠合鋼框膠合板模板技術規程板模板技術規程JGJ96的

70、規定外，尚應符合下列規的規定外，尚應符合下列規定：定： 1 模板結構應牢固穩定，拼縫嚴密，規格尺寸準確。模板結構應牢固穩定，拼縫嚴密，規格尺寸準確。模板宜高出墻體澆筑高度模板宜高出墻體澆筑高度50mm。 2 斜墻、斜柱等異形構件的模板應進行專項受力計算斜墻、斜柱等異形構件的模板應進行專項受力計算 3 液壓爬模等工藝的清水混凝土模板，應進行專門業液壓爬模等工藝的清水混凝土模板，應進行專門業設計和計算，且應滿足飾面效果要求設計和計算，且應滿足飾面效果要求。10.5.2 應采用應采用甲基硅樹脂脫模劑甲基硅樹脂脫模劑、酚醛樹脂脫模劑酚醛樹脂脫模劑、環氧樹脂脫模劑環氧樹脂脫模劑、硅酮樹脂脫模劑硅酮樹脂脫

71、模劑。嚴禁使用嚴禁使用廢機油廢機油作為脫模劑作為脫模劑。10.6.1 工藝流程 測量放線模板拼裝、驗收澆筑混凝土拆除模板螺栓孔封堵及局部修整。10.6.2 施工操作要點 清水墻體陰角部位采用定型陰角模清水墻體陰角部位采用定型陰角模 用專用夾具將兩側邊框與木方加緊，拆模時先拆除木楔，用專用夾具將兩側邊框與木方加緊，拆模時先拆除木楔，再拆模板再拆模板11 爬爬 模模 體體 系系本章有強制性條文本章有強制性條文3 3 條條11.1 體系簡介體系簡介11.1.1 液壓爬升模板體系（簡稱爬模）適用于液壓爬升模板體系（簡稱爬模）適用于高層建高層建筑剪力墻結構、框架結構核心筒、大型柱、橋墩、橋筑剪力墻結構、

72、框架結構核心筒、大型柱、橋墩、橋塔、高聳構筑物塔、高聳構筑物等現澆鋼筋混凝土結構工程。等現澆鋼筋混凝土結構工程。11.1.2 常用爬模裝置主要有兩種，常用爬模裝置主要有兩種，一種是一種是 采用油缸和架體的爬模裝置，采用油缸和架體的爬模裝置，另一種是另一種是 采用千斤頂和提升架的爬模裝置。采用千斤頂和提升架的爬模裝置。本章按照這兩種爬模體系進行闡述。本章按照這兩種爬模體系進行闡述。1-爬架的支撐架；爬架的支撐架；2-爬模用爬桿；爬模用爬桿；3-大模板；大模板；4-腳手架；腳手架；5-爬升爬架用的千斤爬升爬架用的千斤頂；頂；6-鋼筋混凝土外墻；鋼筋混凝土外墻；7-附墻連接螺栓；附墻連接螺栓；8-附

73、墻架附墻架 某型液壓自某型液壓自動爬升模板動爬升模板典型截面圖典型截面圖錨固系統錨固系統爬架系統爬架系統模板系統模板系統自動爬升器自動爬升器液壓動力系統液壓動力系統+2層層 鋼筋綁扎平臺鋼筋綁扎平臺+1層層 混凝土澆筑平臺混凝土澆筑平臺0層層 模板操作平臺模板操作平臺-1層層 液壓操作平臺液壓操作平臺-2層層 維修養護平臺維修養護平臺圖11.0.4 某型液壓自動爬升模板典型截面圖強制性條文 11.2.1 采用液壓爬升模板進行施工必須編制爬模專項施工方案，進行爬模裝置設計與工作荷載計算；且必須對承載螺栓、支承桿和導軌主要受力部件分別按施工、爬升和停工三種工況進行強度、剛度及穩定性強度、剛度及穩定

74、性計算。 11.2.6 在爬模裝置爬升時，承載體受力處的混凝土強度必須大于10 MPa10 MPa，且必須滿足設計要求。11.2.8 承載螺栓和錐形承載接頭設計應符合下列規定：固定在墻體預留孔內的承載螺栓在墊板、螺母以外長度不應少于3個螺距，墊板尺寸不應小于100mm100mm10mm；錐形承載接頭應有可靠錨固措施，錐體螺母長度不應小于承載螺栓外徑的3倍，預埋件和承載螺栓擰入錐體螺母的深度均不得小于承載螺栓外徑的1.5倍。當錐體螺母與掛鉤連接座設計成一個整體部件時，其掛鉤部分的最小截面應按照承載螺栓承載力計算方法計算。采用油缸和架體的爬模裝置采用油缸和架體的爬模裝置-千斤頂和提升架的爬模裝置千

75、斤頂和提升架的爬模裝置11.2.13 爬模裝置制作應符合以下要求：爬模裝置制作應符合以下要求： 1 應有完整的設計圖紙、工藝文件和產品標準，產品出廠應有完整的設計圖紙、工藝文件和產品標準，產品出廠時應提供產品合格證。時應提供產品合格證。 2 爬模裝置各種部件的制作應符合國家現行標準爬模裝置各種部件的制作應符合國家現行標準鋼結構鋼結構工程施工質量驗收規范工程施工質量驗收規范GB50205 和和建筑工程大模板建筑工程大模板技術規程技術規程JGJ74 的有關規定。的有關規定。 3 爬模裝置部件成批下料前應首先制作樣件，經檢查確認爬模裝置部件成批下料前應首先制作樣件，經檢查確認其達到規定要求后方可進行

76、批量下料、組對；其達到規定要求后方可進行批量下料、組對； 4 爬模裝置鋼部件焊接應符合現行行業標準爬模裝置鋼部件焊接應符合現行行業標準鋼結構焊接鋼結構焊接規范規范GB50667建筑鋼結構焊接技術規程建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的的有關規定。有關規定。11.5 施工操作工藝施工操作工藝11.5.1 采用油缸和架體的爬模裝置施工工藝流程采用油缸和架體的爬模裝置施工工藝流程爬模裝置安裝爬模裝置安裝澆筑混凝土澆筑混凝土綁扎上層鋼筋綁扎上層鋼筋安裝門窗安裝門窗洞口模板洞口模板澆筑混凝土澆筑混凝土脫模脫模安裝掛鉤連接座、爬升安裝掛鉤連接座、爬升前準備工作前準備工作導軌爬升、架體爬升導軌爬升、架體爬升合

77、模板、緊固對拉合模板、緊固對拉螺栓螺栓繼續循環施工繼續循環施工爬模裝置拆除。爬模裝置拆除。11.5.2 采用千斤頂和提升架的爬模裝置施工工藝流程采用千斤頂和提升架的爬模裝置施工工藝流程爬模裝置安裝爬模裝置安裝澆筑混凝土澆筑混凝土拆模后移拆模后移綁扎上層鋼筋綁扎上層鋼筋爬升前準備爬升前準備爬升、綁扎上層剩余鋼筋爬升、綁扎上層剩余鋼筋安裝門窗洞安裝門窗洞口模板口模板合模板、緊固對拉螺栓合模板、緊固對拉螺栓水平結構施工水平結構施工繼續繼續循環施工循環施工爬模裝置拆除。爬模裝置拆除。12 滑滑 模模 體體 系系本章有強制性條文本章有強制性條文1 1 條條12.1 體系簡介體系簡介12.1.1 滑模體系

78、是指滑動（滑升）模板體系。滑動模板滑模體系是指滑動（滑升）模板體系。滑動模板施工是以滑模千斤頂為提升動力，帶動模板（或滑框）施工是以滑模千斤頂為提升動力，帶動模板（或滑框）沿著混凝土（或模板）表面滑動而成型的現澆混凝土結沿著混凝土（或模板）表面滑動而成型的現澆混凝土結構的施工方法。構的施工方法。12.1.2 滑模施工工藝不僅廣泛應用于筒倉、水塔、煙囪、滑模施工工藝不僅廣泛應用于筒倉、水塔、煙囪、橋墩、立井筑壁、框架等工業構筑物，而且廣泛應用于橋墩、立井筑壁、框架等工業構筑物，而且廣泛應用于高層和超高層民用建筑施工。滑模施工由狹義的滑模工高層和超高層民用建筑施工。滑模施工由狹義的滑模工藝向廣義的

79、滑模工藝發展，包括與爬模、提模、翻模、藝向廣義的滑模工藝發展，包括與爬模、提模、翻模、倒模等工藝相結合，以取得最佳的經濟效益和社會效益。倒模等工藝相結合，以取得最佳的經濟效益和社會效益。 12.1.5 滑模施工涉及到規范、規程、產品標準主要有：滑動模板工程技術規范GB50113、液壓滑動模板施工安全技術規程JGJ65、滑模液壓提升機JG/T93等。 12.3.6 液壓系統千斤頂和支撐桿應符合下列規定：千斤頂的工作荷載不應大于額定荷載；支撐桿應滿足強度和穩定性要求；千斤頂應具有防滑移自鎖裝置。布置干斤頂應使之受力均衡，且符合下列規定布置干斤頂應使之受力均衡，且符合下列規定: 1 簡體結構宜沿筒壁

80、均勻布置或成組等間距布置；簡體結構宜沿筒壁均勻布置或成組等間距布置；2 墻板結構宜沿墻體布置并避開門窗洞口；洞口部位必墻板結構宜沿墻體布置并避開門窗洞口；洞口部位必須布置千斤頂時，支承桿應進行加固；須布置千斤頂時，支承桿應進行加固；3 平臺上設有固定的較大荷載時，平臺上設有固定的較大荷載時，應應按實際荷載增加千斤按實際荷載增加千斤頂數量。頂數量。12.5 施工操作工藝施工操作工藝12.5.1 工藝流程 滑模裝置組裝滑模裝置組裝試驗檢查、插入支承桿試驗檢查、插入支承桿鋼筋綁扎鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土澆筑滑升滑升橫向結構施工橫向結構施工滑模裝置拆除。滑模裝置拆除。12.5.2 施工操作要點13 頂

81、頂 模模 體體 系系13.1 頂模體系簡介頂模體系簡介13.1.1 頂模體系適用于超高層建筑框架頂模體系適用于超高層建筑框架核心筒結構中的核心筒墻體的核心筒結構中的核心筒墻體的模板工程施工，并且要求核心筒內外側梁為鋼梁。適用于核心筒墻體模板工程施工，并且要求核心筒內外側梁為鋼梁。適用于核心筒墻體先施工，核心筒內水平結構（梁板梯）后施工的情況。先施工，核心筒內水平結構（梁板梯）后施工的情況。13.1.2 頂模系統施工工藝具有承載力大、整體性好、全封閉施工、安全頂模系統施工工藝具有承載力大、整體性好、全封閉施工、安全快捷、不需設支撐格構柱及爬升導軌等特點。其施工工藝與爬模工藝、快捷、不需設支撐格構

82、柱及爬升導軌等特點。其施工工藝與爬模工藝、滑模工藝的不同之處在于，頂模工藝采用大噸位、長行程液壓油缸整滑模工藝的不同之處在于，頂模工藝采用大噸位、長行程液壓油缸整體頂升系統，低位支撐（支撐箱梁及伸縮牛腿設置在核心筒施工作業體頂升系統，低位支撐（支撐箱梁及伸縮牛腿設置在核心筒施工作業樓層下樓層下34層），電控液壓自頂升，其整體性、安全性、施工工期方層），電控液壓自頂升，其整體性、安全性、施工工期方面均具有較大的優勢。面均具有較大的優勢。13.1.3 采用頂模系統的超高層建筑核心筒，根據結構平面情況，可采用采用頂模系統的超高層建筑核心筒，根據結構平面情況，可采用整體平臺一次頂升的頂模體系，也可采用

83、分區獨立頂升的頂模體系。整體平臺一次頂升的頂模體系，也可采用分區獨立頂升的頂模體系。13.2 一般規定 13.2.2 模板系統應采用鋼大模板或者鋁合金模板，在工廠制作完成后進行預拼裝，符合設計要求后方能運至現場。模板應便于安裝、拆卸、能保證混凝土成型質量。頂模系統安裝完成后應對鋼桁架系統、支撐系統、液壓控制系統、電控系統、頂升系統、掛架系統、模板系統安裝質量進行檢查驗收。 13.2.3 頂模系統使用前，應進行加載試驗和試頂升操作，試驗合格、試頂升通過后方可投入正式使用。13.3.4 頂模系統設計應滿足以下要求：頂模系統設計應滿足以下要求：1 頂模系統滿足結構使用要求，滿足施工過程高空改裝的安全

84、頂模系統滿足結構使用要求，滿足施工過程高空改裝的安全性、可操作性及較大風荷載要求。性、可操作性及較大風荷載要求。2 頂模系統滿足核心筒沿豎向截面不斷變化的要求，并滿足核頂模系統滿足核心筒沿豎向截面不斷變化的要求，并滿足核心筒層高變化的要求。心筒層高變化的要求。3 鋼平臺具有足夠的剛度和空間。鋼平臺具有足夠的剛度和空間。4 塔吊標準節和爬升框與頂模系統、鋼平臺桁架保持一定距離塔吊標準節和爬升框與頂模系統、鋼平臺桁架保持一定距離5 支撐系統與墻體保持一定距離，為模板掛架的搭設及施工預支撐系統與墻體保持一定距離，為模板掛架的搭設及施工預留工作空間。留工作空間。6 頂模系統有平面功能分區及豎向功能分區

85、。頂模系統有平面功能分區及豎向功能分區。7 頂模系統綜合考慮直達頂模平臺的施工電梯位置及其附著方頂模系統綜合考慮直達頂模平臺的施工電梯位置及其附著方式。式。8 頂模系統內設有人員通道、安全疏散通道。頂模系統內設有人員通道、安全疏散通道。13.6 施工操作施工操作工藝工藝13.6.1 工藝流工藝流程程頂模系統設計頂模系統安裝及智能控制系統調試頂模系統加載試驗頂模系統試頂升頂模系統頂升（在墻體鋼筋綁扎完成后進行）檢查驗收頂模系統頂升施工準備頂模系統下支撐梁提升墻體模板合模及加固混凝土澆筑模板拆除、清理通過未通過重復頂升流程墻體完成后頂模系統拆除14 季節性施工季節性施工14.1 一般規定一般規定1

86、4.1.1 季節性專項施工方案通常包括雨季施工方案、冬期季節性專項施工方案通常包括雨季施工方案、冬期施工方案，均應包括模板工程季節性施工措施和注意事項施工方案，均應包括模板工程季節性施工措施和注意事項等。施工前對工人進行詳細交底。等。施工前對工人進行詳細交底。14.1.2 冬期施工時須采用導熱系數小的模板體系進行施工。冬期施工時須采用導熱系數小的模板體系進行施工。如采用導熱系數大的模板體系施工，需要采取保溫措施。如采用導熱系數大的模板體系施工，需要采取保溫措施。模板外覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料。模板外覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料。14.1.3 支架立柱和豎向模板安裝在土層上時

87、，土層應經夯支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，土層應經夯實并有排水措施；對濕陷性黃土、膨脹土應有擋雨、防水實并有排水措施；對濕陷性黃土、膨脹土應有擋雨、防水措施，模板及其支架不得直接坐落于凍脹土層上。措施，模板及其支架不得直接坐落于凍脹土層上。15 綠色施工綠色施工15.1 一般規定一般規定15.1.1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件按照節約材料、提基土類別、施工設備和材料供應等條件按照節約材料、提高機械化水平、保證施工安全原則進行設計。盡量減少木高機械化水平、保證施工安全原則進行設計。盡量減少木材資源

88、消耗，減少環境污染。材資源消耗，減少環境污染。15.1.2 應選用周轉率高的模板和支撐體系，如塑料模板、應選用周轉率高的模板和支撐體系，如塑料模板、鋁合金模板、鋁（鋼）框膠合板模板等，以及工具式支撐鋁合金模板、鋁（鋼）框膠合板模板等，以及工具式支撐架，如碗扣式鋼管支架、輪扣式鋼管支架、盤扣式鋼管支架，如碗扣式鋼管支架、輪扣式鋼管支架、盤扣式鋼管支架、承插式鋼管支架等。架、承插式鋼管支架等。15.1.3 工具式定型模板使用面積占模板工程總面積的比例工具式定型模板使用面積占模板工程總面積的比例應大于應大于70%，宜大于，宜大于85%（綠色建筑評價標準綠色建筑評價標準GB50378-2014要求）。要求）。結束語 施工技術標準內容較多，需要大家仔細閱施工技術標準內容較多，需要大家仔細閱讀、掌握。讀、掌握。 由于時間倉促、水平限制，標準中筆誤和由于時間倉促、水平限制，標準中筆誤和不足之處，敬請大家批評指正。不足之處，敬請大家批評指正。 交流中不足之處，敬請大家批評指正。交流中不足之處，敬請大家批評指正。 謝謝大家！謝謝大家！