1、1#研發中心（地上部分）等12項（廣發金融中心（北京）項目機電預留預埋施工方案編 制：審 核：審 批：xx年4月13日1.編制依據11.1設計圖紙及施工組織設計施工方案11.2國家、行業、地方規范規程圖集11.3法律法規21.4其他文件22.工程概況22.1設計概況22.2.機電系統介紹32.3.預留預埋工作重難點及其對策43.施工安排63.1施工部位及工期要求63.2勞動組織及職責分工64.施工準備74.1技術準備74.2機具準備74.3材料準備85.主要施工方法及措施85.1給排水、消防預留預埋85.2通風空調工程預留預埋175.3二次結構期間暖衛預留預埋195.4基礎接地及防雷引下線施工

2、205.5電纜橋架穿樓板和墻的洞口預留235.6 強弱電配管235.7底盒埋設的控制要求265.8強弱電進戶管線套管預留275.9二次結構內電氣預留預埋295.10人防電氣預留預埋315.11等電位電氣預留預埋336.季節施工的要求346.1雨期施工的要求346.2冬期施工的要求346.3高溫季節措施357.質量要求及管理措施357.1允許偏差和檢查方法357.2驗收方法367.3質量通病的防治和缺陷修整367.4質量保證措施377.5成品保護378.安全文明施工、消防環保措施388.1安全文明施工保證措施388.2消防環保措施399.綠色施工措施391.編制依據設計圖紙，該工程施工組織設計，

3、有關規范、規程、圖集、法規、質量驗收標準等。1.1設計圖紙及施工組織設計施工方案廣發金融中心（北京）項目招標文件及招標用圖紙1.2國家、行業、地方規范規程圖集類別序號標 準 名 稱編 號工程建設國家標準（GB）1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20073建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20024自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-20175通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20166建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20157電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規范GB50168-

4、20188電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-20169火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-200710消防通信指揮系統施工及驗收規范GB50401-200711焊接與切割安全GB9448-1999建筑工程行業標準（JGJ）1施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052建筑結構長城杯工程質量評審標準DB11/T1074-20143建筑長城杯工程質量評審標準DB11/T1075-2014 圖 集1中水工程91SB10-12消防給水工程（2007）91SB11-13自動滅火工程（2007版）91SB12-14暖氣工程、衛生工程、給水工程、排水工程、鍋爐房工程、通風

5、與空調工程、燃氣工程、熱氣站91SB-X15給水工程11BS36排水工程11BS47通風與空調工程11BS6810KV變配電裝置09BD29低壓配電裝置09BD3 圖 集10內線工程09BD511照明裝置09BD612火災自動報警與聯動控制09BD913廣播、擴聲與會議系統09BD1214建筑物防雷裝置（2009）09BD1315安全技術防范工程09BD1416綜合布線系統09BD151.3法律法規序號法律法規編 號1中華人民共和國合同法國家主席令第15號2中華人民共和國建筑法國家主席令第91號3中華人民共和國消防法國家主席令第6號4中華人民共和國安全生產法國家主席令第70號5建設工程質量管理

6、條例國務院令第279號6建設工程安全生產管理條例國務院令第393號7安全生產許可證條例國務院令第397號8建設項目環境保護管理辦法國環字第003號文9建設工程施工現場管理規定建設部令第15號10北京市建設工程質量管理條例11北京市建設工程文明安全施工管理暫行規定12關于加強房屋建筑和市政基礎設施工程施工技術管理工作的通知京建法201822號1.4其他文件序號文件類別文件名稱1建筑及結構招標圖紙結構、建筑、給排水、電氣、通風等2企業CI管理手冊企業標準化管理手冊2.工程概況2.1設計概況序號名稱樓號基礎形式底板底標高(m)底板厚度（mm）1基礎1#5#樓筏板基礎+鉆孔灌注樁-16.200、-14

7、.800、-15.000、-15.300700、900、1200、1300、1400、17006#樓筏板基礎-13.4501500、1000、14002結構形式樓號結構形式樓板厚度（mm）地下室鋼筋混凝土框架剪力墻結構-2層樓板220/250/300/280/150-1層樓板220/250/150/1801#樓鋼筋混凝土框架剪力墻結構2層樓板120/1503層樓板1204層樓板120/150/180屋面板1202#3#樓鋼筋混凝土框架剪力墻結構2層樓板6層樓板120/160屋面板120/1604#5#樓鋼筋混凝土框架剪力墻結構2層樓板4層樓板120/150/1305層樓板120/1606層樓板

8、120/150/160屋面板1206#樓鋼筋混凝土框架剪力墻結構-1層夾層樓板180/2501層樓板180/200/2602層樓板150/1803層樓板150/1804層樓板1505層樓板150/180屋面板1203屋面正常樓面、屋面采用普通鋼筋混凝土梁板體系。2.2.機電系統介紹序號分部名稱系統名稱預留套管、配管1建筑給水排水工程給水系統 DN15-DN100中水系統 DN15-DN100排水系統 DN50-DN150雨水系統 DN150采暖系統 消火栓系統 DN100/DN150噴淋系統 DN50-DN150高壓細水霧系統 DN150大空間智能型主動噴水滅火系統DN150氣體滅火系統2通風

9、空調工程通風系統防排煙系統空調系統 水系統：DN15-DN45033建筑電氣變配電系統鍍鋅厚壁鋼管DN15-DN40照明系統動力系統防雷接地系統采用筏板基礎接地形式；防直雷擊措施：接閃器、引下線措施、接地裝置。進出建筑物金屬管道與防雷接地網連接；6#樓：利用建筑物柱子內結構鋼筋作為引下線，防雷接地、變壓器、柴油發電機的中性點接地、保護接地、弱電系統接地、IT系統接地共同利用建筑物基礎內鋼筋網作為接地體。4智能建筑系統智能化集成系統鍍鋅厚壁鋼管DN15-DN40物業及食堂管理系統信息設施系統建筑設備管理系統公共安全系統機房系統及弱電管槽系統通訊、數據網絡及綜合布線有線電視系統安全防范系統動環檢測

10、系統建筑設備監測系統基礎設施管理系統音視頻系統無線對講系統智能燈光控制系統會議系統極早期空氣采樣系統火災自動報警及消防聯動系統5電梯工程2.3.預留預埋工作重難點及其對策序號重難點對策1預埋管道疊加超出混凝土澆筑厚度；利用BIM畫出機電預留預埋綜合布置圖，避免出現超過3層預埋管疊加現象的出現；2保護層不夠導致混凝土開裂；預埋的線管應與板上的鋼筋綁扎牢固（防止混凝澆土筑時跑偏），線管不要過于集中預埋（混凝土澆筑會不到位，特別容易出現孔洞、裂縫）；如預留線管過于集中，且不可避免，則將與土建方協商增加板厚避免保護層不夠，導致混凝土開裂；避免拆模過早，因拆模過早時也會對未完全凝固的混凝土受力早而引起開

11、裂。3電氣預埋成品保護； 在主體結構配合過程中，由于交叉作業比較頻繁，流動性大，故管路敷設完畢后的筑混凝土澆筑時，應派專人看護，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時要及時修復。混凝土施工完后，拆完模應及時清掃、排除線管中堵塞問題，確保后續工作順利進展。朝上的管口容易掉進雜物，因此在結構配管過程中，每完成一道工序應及時將管口用堵頭封死。在抹灰施工時，將箱體周圍的空隙填實、抹平，不能破壞管口封堵，不能將砂漿抹入箱體內并用塑料薄膜保護，防止污染。4套管成品保護：安裝好的一般剛套管內塞泡沫或者木屑等填充物，兩端用膠帶封死，以免混凝土進入。土建合模后一次性澆筑于混凝土內，待拆模后及時找出套管位

12、置，做好標記。穿外墻的防水套管及人防的密閉套管安裝完畢必須用泡沫或者鋸末填實并用膠帶封死、封牢固兩端洞口，以防外界的泥土或下雨時雨水進入室內。樓板上的預留洞口在土建拆模后及時對洞口進行覆蓋。班組應派專人定期檢查已安裝完畢的套管，如果發現有其他專業在施工中破壞的情況，應當及時上報專業工程師，采取相應的補救措施。5板上預留孔洞采用循環手提套管的提取時間如何控制（避免過早不成型，會對未完全凝固的混凝土過早受力而引起開裂過晚不容易提出來）；出模時間根據土建要求為準；6外墻剛性、柔性套管遇到超厚墻體固定的困難；預制：加工加長型套管，劃線，斷管，封堵，斷管時因套管相對于其他套管較長，斷管時壓手柄用力要均勻

13、，不要用力過猛，斷管后斷面的毛刺要清除干凈；定位：這是關鍵一步，第一步，標記，按照施工圖紙標注的位置，從附近的軸線抄線到套管的水平位置并在底板上做好標記，再用鉛墜找到套管的垂直高度，由于墻體較厚，套管兩端的垂直標高都需要標記，避免發生上下位置的偏移；第二步，定位：根據標記的兩個點，用水平尺交合是否符合要求，確定安裝位置。安裝與固定：由于套管較長，重量相對增加，墻體較厚，配筋復雜，安裝時需要兩個工人配合操作，待鋼筋綁扎完畢，按照定位標記安放套管，同時土建應馬上在套管附近加筋，加強筋距離套管周圍留有30mm的間隙，便于調整套管的標高，安裝完畢需要及時檢查位置是否發生偏移，并及時調整。7超大混凝土墻

14、內套管可能影響結構的；盡量避免大管直接穿梁，如結構設計同意在梁相應位置，預埋直徑大于200mm的穿梁套管，應征得設計同意在此套管處設置周圈加筋和加密箍筋。8消防系統相較于一般公共建筑而言齊全，空調形式復雜，地下建筑面積大， 機電安裝需配合土建預留預埋內容較多，難免有交叉碰撞現象發生。利用BIM畫出機電預留預埋綜合布置圖，使預留預埋工作更為直觀，避免交叉碰撞現象，提高工作效率。9土建施工與機電施工中的配合在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。預留預埋階段的泡沫及塑料帶等垃圾必須清理干凈;在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘

15、由上面砸孔洞。配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。10電梯的預留預埋提前組織電梯分包核實土建井深、機房凈空、井道、門洞、吊鉤等尺寸荷載；提前進行電梯招采工作，確定電梯型號，知曉生產廠家的說明書及附圖，并按此進行預留孔洞。3.施工安排3.1施工部位及工期要求序號施工部位工期要求1一次結構內預留預埋xx.10.22-2020.6.122二次結構內預留預埋2020.4.27-2020.11.83.2勞動組織及職責分工3.2.1管理層（責任工程師）負責人序號姓名職稱項目職務崗位職責1郭福利高工總包機電經理全面負責機電管理工作2王聿艷高工總包機電工程師負責暖衛專業技術工作3張永

16、峰工程師分包機電經理分包施工總負責人4賀志飛助工分包機電副經理負責分包電氣專業施工5王蔚學分包機電副經理負責分包暖衛專業工作3.2.2工人數量及分工序號姓名工作時間項目職務崗位要求1蘇海嶺20年暖衛班組長對暖衛專業預留預埋有豐富的操作經驗，有一定的管理能力2鄭宏亮22年電氣班組長對電氣專業預留預埋有豐富的操作經驗，有一定的管理能力3.2.3 勞動力計劃序號工種人數1管道工102通風工33電工404焊工84.施工準備4.1技術準備嚴格按照審圖階段程序進行，認真熟悉圖紙及有關技術資料，將專業施工圖與結構圖、建筑圖進行核對，將圖紙存在的問題及時與設計院進行溝通、解決。熟悉施工工 藝流程，熟練掌握施工

17、驗收規范標準及現場環境， 了解土建進度安排、 施工管理等情況， 擬定與總進度計劃相協調的專業施工進度計劃。為保證本工程質量爭創國優獎工程，做好前期質量策劃節點，并做好對工人的交底。4.2機具準備根據總進度計劃及專業進度計劃， 施工機具需用量計劃， 及時與總部聯系確定調用、 租賃或購買方案，并根據總進度計劃及專業進度計劃逐步組織工機具進場，工機具安放在工機具庫房或預制車間。主要機具計劃表序號材料名稱型號/規格單位數量進場日期1套絲機TQ100A臺4xx.102電焊機BX300臺6xx.103砂輪切割機J3GB-400臺4xx.104氣焊工具套4xx.105壓力案子套4xx.106彎管器把8xx.

18、107液壓煨管器臺4xx.108機械開孔器臺6xx.109手切機臺4xx.1010鋼鋸個12xx.1011鋼卷尺個12xx.104.3材料準備施工材料準備 貫徹“早備料” 這一施工原則， 根據進度計劃在各個部位施工前施工材料提 前進場驗收，并留出材料報驗工作時間和不合格品清退再進場再報驗時間。 序號材料名稱型號/規格單位進場日期1JDG管DN16-DN40米2020.42鍍鋅管DN15-50米xx.103金屬底盒86底盒個xx.114圓鋼8、10xx.105扁鐵40*4、25*4xx.106套管DN100-DN350個xx.115.主要施工方法及措施5.1給排水、消防預留預埋5.1.1預留范圍

19、配合結構施工，在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、預埋件及套管。5.1.2預留工作準備施工前仔細閱讀理解機電施工圖紙，并結合結構圖紙制作綜合機電設備留孔圖，在施工前一個月提交監理、業主審批作為預留預埋施工依據。專業工程師按照綜合機電設備留孔圖，確定所有預埋預留點，并統一編號，并對照機電施工圖與土建結構圖重新核對預留位置、孔洞尺寸、標高。由項目主管生產經理組織預留預埋施工協調會，確定預留孔洞與預埋件的責任劃分。制定預留預埋檢查與交接的具體措施，并確定責任人。相關技術人員核實預埋件規格數量，落實預埋件的預埋方法。與結構施工隊伍共同制定地下部分預留預埋進度計劃，制定保證措施確保不對結構工期造成影響。5

20、.1.3套管要求根據機電管線綜合圖，由專業工程師對剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管進行逐層、逐部位數量統計，同時根據結構墻體的厚度確定預埋套管的長度，列出詳細各種類型套管清單；套管要求見下表：序號項目具體要求1套管型號制作套管的管徑，比穿越的管道大1至2號2過墻套管的長度墻厚+兩面抹灰厚3過樓板套管長度樓板厚度+兩面抹灰厚+20mm（衛生間50mm）4其他套管應兩端平齊，打掉毛刺，除銹防腐，在混凝土中套管預留應位置準確，過墻兩端與飾面平，過樓板下端與樓板飾面平。5.1.4預留預埋順序根據本次招標文件提供的工程量清單， 一般填料套管 （除非穿梁等特殊部位） 進行結構預埋，對于穿樓板、二次

21、結構等部位的一般填料套管應先預留孔洞，等后期管道施 工時再安裝套管。5.1.5預留施工及技術要求在澆筑混凝土前取得各指定的分包人及其他承包人在鋼筋混凝土結構上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切資料。會同其專業技術人員，結合各專業圖紙審核預留洞有無沖突的問題，發現問題及時通過各方設計進行解決。根據各指定的分包人及其他承包人提供的相關資料，繪制相應的混凝土結構內留洞洞口及套管檢查表，供施工和檢查使用。加強對圖紙的熟悉程度，對專業管路和金屬線槽、橋架、母線等的走向形成立體的認識。5.1.6預留孔洞一般孔洞預留：結構施工過程中，確定專人跟蹤配合，待土建施工到預留孔洞部位時，立即按機電設

22、備留孔圖中給定的穿管坐標和標高，在模板上作出標記。在土建扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準標記進行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時模具。當遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，與土建技術人員協商，采取相應措施后再進行安裝固定。剪力墻內暗裝的消火栓箱在土建澆注混凝土前預留好準確位置。衛生間孔洞預留：衛生間內各種水管孔洞預留是工程重點，對于衛生間潔具的排水預留洞，必須根據本工程確定使用的衛生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標軸線，確定預留洞的位置后預埋。如因一些原因導致在衛生間排水套管在預留時，潔具的型號無法確定，我方將參照標準圖集及設計要求進行排水孔洞的預留。為防止在潔具型號確定后，潔具安裝要求

23、與孔洞的預留存在偏差，盡量減少樓板開洞的面積，孔洞的尺寸可適當放大一號。套管預留孔洞施工方法：根據管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號的鋼套管，保溫管道鋼套管比管徑大150mm，鋼套管的長度通常為樓板厚度300mm。在土建樓板模板鋪設完畢，底筋綁扎完畢后，根據規范要求及現場結構鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預埋好后，鋼套管內還應放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆注時進入套管內。鋼套管在埋設前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強度達到可以上人時，將套管拔出，清理干凈

24、，分類存放以備后用。樓板預留洞注意事項預留洞位置正確，洞口大小符合設計及規范要求，預留洞口應光滑完整無破損。使用的鋼模盒應清理干凈，外刷脫模劑。固定應牢固可靠，采用三點固定方法。控制出模時間（出模時間根據土建要求為準），過早將產生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規格符合設計要求。預留洞規格尺寸應正確。澆筑混凝土時應有專人看護，保證預留、預埋孔洞應無位移、跑偏歪斜等現象。墻體留洞時，要在樓板上依據軸線及標高、坐標放出洞口位置線，并注明其標高、坐標。在墻體鋼筋上固定木盒要依據結構50標高線控制高度。 木盒固定牢固后，將木盒內部用泡沫或鋸沫填實兩端用膠帶封嚴封牢。樓板預留洞尺寸

25、項次管道名稱留孔尺寸1給水立管管徑小于或等于25mm100mm*100mm管徑32-50mm150mm*150mm管徑70-100mm200mm*200mm管徑大于100mm在管徑基礎上加200mm2排水立管管徑小于或等于50mm150mm*150mm管徑80-100mm200mm*200mm管徑大于100mm在管徑基礎上加150mm消防系統套管應參照下列標準：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400結構板預留洞封堵管道及套管安裝完后，將洞口鑿毛， 清理干凈后用清水沖洗干凈，逐層澆C20細石混凝土，

26、振搗密實， 最終澆注面比原樓板混凝土面低 2CM，由土建施工人員做最后的飾面。5.1.7套管設置本工程預埋套管如下表所示安裝位置套管安裝詳圖符號說明固定方式穿地下鋼筋混凝土水池或水箱的進水管、出水管應加設防水套管剪力墻處套管需與結構鋼筋綁扎固定，一次澆筑在墻體內，固定打口一側在水池內壁穿地下室外墻1-鋼管；2-法蘭套管；3-密封圈；4-法蘭壓蓋；5-螺栓；6-螺母；7-法蘭；8-密封膏嵌縫；9-建筑外墻；10-內側；11-柔性填縫材料剪力墻處套管需與結構鋼筋綁扎固定，套管應焊接止水翼環，一次澆筑在墻內，套管長度至少大于墻體厚度 150mm。穿地上建筑外墻等防水墻體、頂板剪力墻處套管需與結構鋼筋

27、綁扎固定，一次澆筑在墻體內剪力墻處套管需與結構鋼筋綁扎固定，一次澆筑在墻體內穿建筑內隔墻套管1-鋼管；2-鋼套管；3-密封填料；4-隔墻；5-成品裝飾板（明裝管適用） 套管配合墻體施工或使用機械開洞后用水泥砂漿固定穿無防水要求樓板1-鋼管；2-鋼套管；3-密封填料；4-樓板套管中部架設鋼筋于樓板上套管下部水泥砂漿吊模固定穿有防水要求的樓板1-鋼管；2-鋼套管；3-翼環；4-擋圈；5-石棉水泥；6-油麻套管中部架設鋼筋于樓板上套管下部水泥砂漿吊模固定，套管出樓板的高度滿足相關要求。套管預埋注意事項穿墻剛性套管安裝：對于需安裝在剪力墻上的剛性套管，在主體結構鋼筋綁扎好后,按照深化圖紙，確定管道安裝

28、的標高，找準位置，按大于穿剪力墻管道外徑一到兩號選擇套管的尺寸，同時根據剪力墻的厚度及建筑做法決定套管的長度，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網中固定，如果需氣割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，安裝后套管處必須由結構施工方用加強筋加固。套管在安裝前套管內應刷防銹漆兩道，套管外壁不刷漆，套管安裝好，在結構模板未封閉前，應先將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止澆灌混凝土時混凝土進入套管，將套管堵死。防水套管安裝：防水套管安裝在建筑物外墻管道進出戶處及建筑物室內水池上管道進出口處，柔性套管適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要

29、求的構筑物。防水套管應根據建筑結構及安裝的部位進行下料，并應按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工。預制加工的套管的材料必須按標準圖集或規范要求訂貨，柔性套管的法蘭必須達到國家標準。將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，柔性套管的長度必須等于墻體厚度，且300mm。柔性套管加工完畢后應在外壁刷底漆一道，內部刷防銹漆兩道。剛性套管底環翼底厚度必須達到標準圖集或規范要求。剛性套管底長度等于剪力墻體厚度且應200mm。剛性套管加工完成后，應在套管、環翼外壁刷底漆一道，內部刷防銹漆兩道。安裝時校對套管坐標、標高、平正合格后，將防水套管與結構鋼筋綁扎固定，待固定安裝完畢后用填料將套管

30、內塞緊搗實，套管兩頭用膠帶進行封閉保護，防止水泥砂漿進入，做好保護，一次澆注成形。人防套管1）管道穿越人防區可按下表安裝：管道類型套管位置套管做法備注給水管、壓力排水管非人防區穿越人防區密閉墻1-公稱壓力不小于1MPa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防外墻，密封墻6-翼環7-給水管，壓力排水管（鋼管）8-鋼套管9-人防區10-非人防區給水管、壓力排水管非人防區穿越人防區1-公稱壓力不小于1MPa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-臨空墻6-翼環7-給水管，壓力排水管（鋼管）8-鋼套管9-焊接10-人防區11-非人防區給水管、壓力排水管管道穿越人防單元分隔墻或單元間臨戰封堵鋼板1-公稱

31、壓力不小于1Mpa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防單元分隔墻 單元間臨戰封堵鋼板6-翼環7-給水管，壓力排水管（鋼管）8-鋼套管9-焊接10-人防區11-非人防區給水管、壓力排水管非人防區穿越人防區1-公稱壓力不小于1MPa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防頂板6-翼環7-給水管，壓力排水管（鋼管）8-鋼套管9-焊接防爆波地漏安裝非人防區穿越人防區1-防爆波地漏2-球墨鑄鐵管或鍍鋅鋼管3-防爆波閥門4-可曲撓橡膠管接頭5.1.8預埋件安裝要求對于結構墻體、頂板不便以后鉆眼的位置應預留預埋鋼板（預埋鐵），以便于機電安裝時為支吊架所利用，預埋鐵尺寸為1001006mm的鋼板，鋼板

32、用鉚鉤與結構內的鋼筋用電焊固定。預埋件安裝要求樓板上預埋件的固定，要先在樓板底模上依據軸線及坐標放出預埋件的位置線，將預埋件放置在線位上用釘子固定牢，等到樓板第一二層鋼筋綁完然后把預埋件的拉鉤筋與一二層鋼筋綁牢。 結構墻體上預埋件的固定在結構墻體豎向鋼筋綁扎完成后，橫向鋼筋綁扎到預埋件的標高，依據結構50標高線控制高度。然后根據軸線、標高、坐標將預埋件固定在鋼筋上。預留件校正預留件安裝完畢后，按測量定位時所采用的方法重新測一遍，校正安裝時所產生的誤差以保證預留質量。5.1.9消防電梯井排水管預埋消防電梯機坑內預埋排水管至一側集水坑， 管材為給水鑄鐵管道， 要求管道伸出坑壁不小于 10CM，管口

33、用磨光機打磨光滑并用木套盒做成品保護。管道安裝后在混凝土施工時安排專人看護，以免震搗移位和破壞。5.2.0成品保護 封堵在混凝土澆筑過程中，由于傾倒和振搗混凝土易對預留孔洞所使用的預留件產生位移和變形。在混凝土澆筑或者在墻的封堵砌筑過程中，設專人看護預留件，產生位移和變形時，及時校正。清理管道過樓板、過墻的預留洞清理：清除在澆筑混凝土或墻體砌筑過程中滲入到預留件內部的砂漿硬塊，使預留套管內部清潔、光滑。暗裝控制器箱預留洞清理：在拆除模板或砌筑完成后，清除箱孔洞內的砂漿硬塊，然后拆除預留時所安裝的模板。并進行清理干凈，分類入庫堆放，掛標識，以備以后使用。5.2通風空調工程預留預埋 5.2.1一般

34、風管預留風管預留孔洞：孔洞寬度=風管寬度+200mm，孔洞高度=風管高度+200mm，砌體預留孔洞上方需設置過梁。風管穿越防火墻（樓板）套管埋設要求：采用1.6-2.0mm厚鐵皮，射釘槍或水泥釘固定，內填巖棉或離心棉等A級防火材料。管井內風管穿越樓板封堵照此執行。5.2.2人防通風預留預埋繪制預埋件位置圖：根據設計圖紙預先繪制穿墻風管預埋圖，標明每處穿墻風管的標高、坐標位置及風管的規格和類型及管道支架預埋板的位置。穿墻風管制作：根據已繪制的風管預埋圖，統計各種規格和類型的套管加工數量。預埋風管的加工制作應根據設計選定的穿墻風管類型，按標準圖集規定進行制作；預埋管鋼板厚度=3mm，直徑與相連接的

35、風管直徑相同，預埋管的長度，若單面接風管L=墻厚+100mm；兩面都接風管L=墻厚+200mm，預埋管的密閉肋（即翼環）外徑為風管直徑+100mm；鋼板厚度=5mm。密閉肋應位于墻體中心。穿墻風管預埋：穿墻風管預埋應在土建鋼筋模板施工作業時配合土建做好預埋管的定位，當風管直徑較大影響土建配筋，應事先與土建及有關部門協商好土建鋼筋加密措施，并積極配合土建做好加密鋼筋的焊接工作。穿墻風管的定位必須準確，固定牢固，且應保證埋管的水平度和與墻面的垂直度。密閉翼環應與結構鋼筋焊牢，土建在澆混凝土時應有人監護，防止埋件走動。當風管穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有翼環的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應采用 3mm的

36、鋼板焊接制作，密閉翼環采用厚度大于 3mm的鋼板制作，翼高宜為 50mm，安裝防爆閥門的穿墻短管應采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴密；密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端應平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應大于 100mm。 風管支架的固定采用預制鋼板與支架焊接固定形式，因此，應按照預埋件位置圖，在土建鋼筋、模板施工作業時及時配合土建做好預埋件的定位，在土建澆混凝土時應有人監護以防預埋件移位。測壓管預埋：測壓管埋設在濾毒室屋頂混凝土內的鍍鋅鋼管，應根據設計圖紙進出口位置，進行整體預制，預埋定位時進出口彎管朝下，澆搗混凝土時應有人監護，以免

37、移位。5.2.3通風工程預埋的重點部位人防密閉套管及樓梯間正壓送風口預留孔洞， 人防密閉套管的準確尺寸應按照人防密閉閥的法蘭接口尺寸來加工，而不能按照圖紙的尺寸，否則將來與密閉閥連接時會不一致。正壓送風口（多葉排煙口）預留時應與土建提前核對圖紙，如圖紙未注明應在執行機構的一邊洞口增加 250mm。5.2.4空調風孔洞預留本工程各通風立管穿樓板處均要預留洞，預留洞采用木盒方式，由木工統一制作，由土建按結構圖放置，機電相關專業人員復查尺寸、位置及數量。空調水套管道預留空調水套管預留與給排水套管預留大至相同，但空調水管道均有保溫處理，套管的管徑及尺寸要保證保溫層完整的通過套管并有填塞空間。二次結構期

38、間通風與空調孔洞預留進行墻體砌筑施工期時，通風專業人員隨時跟蹤施工部位，對于通風管道橫穿墻體部位均要預留孔，空調水管道要加設穿墻套管。預留孔及穿墻套管的位置及數量由通風與空調專業進行統計，出圖發給技術部及相關砌筑施工單位。對于空調水穿墻的套管，砌筑到相應位置時，由機電位置進行套管安裝。套管的長度要考慮相應部位墻體的相應做法，套管的長度應為抹完灰后的墻體厚度。空調水管道均有坡度要求，在墻體厚度較厚并且管道規格較小時，安裝時套管時應考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規格。5.3二次結構期間暖衛預留預埋5.3.1橫穿墻體的各種管道在進行墻體砌筑時，機電部要與工程部密切配合，給排水專業人員隨時跟蹤施工

39、部位，對于管道橫穿墻體部位均要加設穿墻套管，穿墻套管的位置及數量由給排水專業進行統計，出圖發給技術部及相關砌筑施工單位。對于預留套管或洞小于300mm的部位，砌筑到相應位置時，由機電專業進行套管安裝。對于預留套管或洞大于300mm的部位，由砌筑單位按圖進行預留，機電部進行復查。5.3.2重力排水管道均有坡度要求，安裝時套管時應考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規格，重力流標高按管內底標高。5.3.3二次結構管道留槽表序號管道名稱留孔尺寸(mm)1給水支管管徑小于等于25mm100*100明裝60*60暗裝管徑32-40mm150*130明裝150*100暗裝2排水支管管徑小于80mm250*2

40、00排水支管管徑100mm300*2505.3.4沿墻體縱向的管道對于衛生間等公共部位，大部分給水支管均為暗敷設，本工程相關墻體有輕質隔墻及后砌空心磚墻。在輕質隔墻內敷設的管道，在土建單安裝完豎向龍骨后即可進行，管道穿龍骨時要用專用開孔器進行開孔，不得隨意損壞龍骨。管道要在第二面石膏封裝前完成水壓試驗。對于在后砌磚墻內的給水管道，機電部與工程部研究出合理的施工順序，土建單位先進行墻體砌筑，在墻體砌筑完成并驗收完成后，機電單位進行縱向切槽（橫管一律在吊頂上或是埋地），機電安裝完成并固定后交給砌筑單位進行處理。對于硬性管道及不方便后安裝的管道（如不銹鋼管、鍍鋅鋼管），此部位要提前將管道及甩口做到位

41、，將用支架固定牢固，在砌筑時，將砌塊的側面開口套在管道上，使管道進入到砌塊空心部位，避免了后砌墻體因布置管道發生切槽現象。5.3.5同一標高成排套管預留時，應先預制固定好，再進行預留安裝；預埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上。5.3.6消防箱安裝在土建砌墻時，根據國標留下消防箱等安裝洞，并將消防箱管做到栓口下一個彎頭，將消防箱就好，箱體與洞四周間隙為10-20mm，用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變形，箱蓋開關自如，裝好消火栓，再用50#水泥砂漿將箱四周間隙寫實，注意：消火栓箱安裝后要與墻粉刷面平齊，為確保箱蓋在交工前不被破壞，可先拆去箱蓋，另作保護。消火栓的水帶，水槍

42、也可暫不裝，竣工時同箱蓋一并裝入。 5.4基礎接地及防雷引下線施工5.4.1基礎接地：采用建筑物基礎作為接地裝置，將基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長（焊接）,主鋼筋可靠焊接形成電氣通路，形成基礎接地網。側敷設一圈40X4熱鍍鋅扁鋼,距離建筑物外墻1.0米，埋深-1.2米，作補充人工接地極用。單根鋼筋、圓鋼或外引預埋連接板、線與結構內鋼筋應采用焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構件之間必須連接成電氣通路。本工程要求接地電阻不大于0.5歐姆，實測不滿足要求時，增設人工接地極。5.4.2室外距地面0.5m高處采用60*6，L=120mm熱鍍鋅扁鋼做預埋連接板，并采用40*4的熱鍍鋅扁鋼做引出連

43、接板，供測試用；防雷測試預埋件上要有警示標志；5.4.3當接地裝置采用熔焊連接時，應采用搭接焊，焊接長度符合圓鋼與圓鋼搭接焊長度的不應小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，單面施焊時，搭接焊長度不應小于圓鋼直接的12倍；當設計要求基礎底板的鋼筋按柱距形成網格時，縱橫鋼筋應進行跨接，應采用直徑不小于10mm的圓鋼進行焊接連接，當基礎底板的鋼筋與上層鋼筋需要跨接時，應采用直徑不小于10mm的圓鋼進行焊接連接，而且，混凝土內的鋼筋焊接后，應將藥皮清理干凈，焊接處不需要做防腐處理。 底板焊接節點5.4.4防雷引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內對角兩根16以上主筋通長（焊接）作為引下線，間距不大于18m，引下線

44、上端與接閃器焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板的上下兩層鋼筋內的底板的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處預留連接板并引出接地線。引下線施工過程中做好明顯記號，焊接時以免錯位焊接。建筑物的外墻適當位置的引下線處，距離室外地面上0.5m處設測試卡子。具體位置見各建筑防雷平面圖。5.4.5利用建筑物的鋼筋作為防雷裝置的部分，構件內箍筋連接的鋼筋或成網狀的鋼筋,其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預埋連接板、線與構建內鋼筋應采用焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構件之間必須連接成電氣通路。電梯機房接地引下線：利用結構柱內對角

45、主筋（大于16）通長互相焊接上引至電梯機房。冷凍機房、水泵房接地：利用結構柱內對角主筋（大于16）通長互相焊接上引。變配電所接地引下線：利用-80X8熱鍍鋅扁鋼下端與基礎接地極焊接（不少于兩處。強電豎井接地引下線：利用-40X4熱鍍鋅扁鋼下端與基礎接地極焊接，垂直上引至頂層。弱電機房及豎井接地引下線：利用-40X4熱鍍鋅扁鋼下端與基礎接地極焊接，垂直上引至頂層。5.5電纜橋架穿樓板和墻的洞口預留5.5.1機電深化設計人員根據圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。加強對圖紙的熟悉程度，對各專業管路和電氣線槽、橋架的走向有一定的認識。5.5.2大于等于100mm以上的橋

46、架預留洞口，小于100mm橋架可后開洞。本工程電纜橋架穿樓板洞口根據設計要求全部為后澆板，由土建專業預留，電氣施工人員要根據電氣施工圖用卷尺核實位置及尺寸。避免因橋架穿樓板預留孔洞過大或過小導致后期返工的弊病出現。并結合各專業圖紙審核預留洞有無沖突的問題，發現問題及時通過設計進行解決；5.5.3注意留洞尺寸，必須符合有關規范和設計圖中關于間距的要求。5.5.4在配合施工中，隨工程進度的進展與機電專業各分包作好預留洞的配合工作。5.5.5為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業承包商認可的情況下，填寫預留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查。表格如下：序號洞口編號軸線位置標高規格

47、完成情況備注5.5.5遇有需切斷鋼筋的情況時，必須預先征得有關部門的同意及采取必要的補救措施后，方可進行后續工作。5.6 強弱電配管5.6.1現澆混凝土樓板內電管敷設及要求在模板支好后，未敷設鋼筋前根據專業圖紙進行測位定線，以保證管路位置正確，待鋼筋底網綁扎墊好后敷設管盒，并固定好。預埋在混凝土內的管子外徑不超過混凝土厚度的1/2，并列敷設的管子距離大于25mm，使管子周邊有混凝土填塞。從而避免因管子密集擋住混凝土造成空洞等結構質量隱患。為保證管盒位置敷設準確，采取先彎管后直管敷設。鋼管需與鋼筋綁扎固定，杜絕與鋼筋電焊固定。為避免因鋼管連接焊接質量不過關，造成管內漏漿、堵塞現象，盒與盒、盒和箱

48、之間盡量減少和避免中間接頭，特別是距離小于6m的地方，用整管敷設，短管留在后砌墻中敷設使用。有成排排列的電管進行排布時，排列要整齊。管與管之間要留有至少25mm間隙。管成排布置，排列整齊，管道有間隙。本工程樓板內電氣系統管線較多，并且上下鐵鋼筋較粗，上下鐵之前空隙小，管線排布不利，因此要合理排布管線，不允許出現三層管交叉的情況；合理使用線盒，并且在電管與電盒連接處煨燈叉彎，不能讓此處電管架高鋼筋。5.6.2現澆混凝土墻體內管道敷設現澆混凝土墻體內配管，應沿最近的路徑在兩層鋼筋網中間敷設，一般應把管子綁扎在內壁鋼筋的里邊一側， 這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲， 鋼筋綁扎位置在導管進入盒（箱）

49、處不大于 0.3 米，管路中間的綁扎間距小于 1m。在電梯井、電氣豎井、管道井的現澆混凝土墻體內暗配管時，管路盡量沿井道外側鋼筋敷設，以避免后期安裝打膨脹螺栓孔時損傷預埋的電線管。現澆混凝土墻施工時，在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢固。 為保證混凝土施工時不使管盒位移， 在盒背后加設 6- 8鋼筋套子，后部頂在另一側模板上，使盒被模板夾緊夾牢。5.6.3變形縫處理管路變形縫處理內容示意圖操作要點管路變形縫處理做法變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地

50、線。普通接線箱在地板上(下)部做法(一式)箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90后，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(式)，(二式)采用的是直筒式接線箱5.6.4鍍鋅鋼管敷設鍍鋅鋼管暗敷設在鋼筋混凝土結構中，線管應與鋼筋綁扎固定，其間距不能大于1.5米，轉彎處不大于0.3米，線管嚴禁與鋼筋焊接固定；鍍鋅鋼管管路連接必須采用通絲管箍，關口在管箍中間對正，外露2-3扣，并用接地卡子將BVR4平方毫米的地線涮錫進行連接；暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個

51、彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑；電纜暗管彎曲半徑要大于管外徑的6倍，暗管彎曲半徑要大于管外徑的6倍；穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理；5.6.5 JDG管路敷設及連接JDG管的切斷須采用無齒鋸或鋼鋸切斷，端口應光滑，無毛刺。JDG管暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在混凝土平面內，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；JDG管明敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。JDG管暗敷時，固定點間距不大于1000mm，固定點距彎頭重

52、點、接線盒及終端間距應大于150mm,而小于300mm.JDG管埋入墻體或混凝土內時管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。5.7底盒埋設的控制要求5.7.1接線盒在結構內不應與結構鋼筋焊接，應采用附加筋與接線盒點焊固定牢固后，再將附加鋼筋和結構鋼筋綁扎固定。5.7.2接線盒埋設后不得有變形現象，接線盒點焊在附加鋼筋上。5.7.3現澆混凝土墻柱上的電盒預埋施工時要控制好標高及與墻面的距離。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。1-主筋 2-12#鉛絲綁扎 3-線盒 4-電焊5-附加鋼筋5.7.4消

53、防探測器盒口安裝：在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝；在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應距其入口邊緣1.5m安裝。安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設施邊緣水平距離見表。探頭與器具間距表（單位：m）器具燈具高溫光源電風扇揚聲器送風口噴灑頭防火卷簾距離0.20.51.50.30.50.51-25.8強弱電進戶管線套管預留5.

54、8.1套管預留在結構施工過程中，電氣施工人員根據電氣專業圖紙要求，預留套管時將套管長度一次留足，避免二次施工。進戶套管為帶防水翼環的防水套管。套管除銹后內側刷防銹漆，穿越外墻的鋼管必須焊接止水環，電纜進戶穿墻套管預留在結構外墻上的套管做法 , 詳見圖套管與四周加設的附加鋼筋點焊固定后，再將附加鋼筋和結構鋼筋綁扎固定。嚴禁將套管與墻體結構鋼筋點焊固定。5.8.2封堵電氣線纜進戶套管封堵分強電套管封堵和弱電套管封堵。強電套管封堵：在電力管線進入套管之前，應先清除套管內的雜物和鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后可敷設電纜。電纜敷設完后，開始對套管進行封堵；迎水面封堵：首先使用巖棉自電纜入戶套管

55、迎水面塞入套管內350mm作為內襯，要求巖棉填充寬度不小于100mm再使用油麻和水不漏將套管與電梯間的縫隙填滿、塞實，施工時，油麻與水不漏混合填充，填充厚度為300mm。遇兩根以上電纜敷穿同一根套管時，需分開填充，電纜間距不得不小于10mm封堵過程中需注意對電纜及套管的成品保護。油麻水不漏填充完畢后再填充20mm厚瀝青膠泥。外側再封堵30mm厚不漏或防水砂漿。外表面滿刷一層聚氨酯防水涂膜以確保不滲漏。背水面封堵：背水面封堵首先同樣使用巖棉自電纜入戶套管迎水面塞入套管內作為內襯，塞入深度大于墻厚即可，要求巖棉填充寬度不小于100mm；使用油麻和水不漏混合填充，將套管與電纜間的縫隙填滿、塞實至距管

56、口約20-30cm左右；管口處再使用水不漏封堵嚴實。弱電套管封堵：迎水面封堵：因弱電入戶管道管徑較小，且一般情況下套管迎水面在弱電檢查井內，故通常只需使用聚氨酯發泡填充，管口再使用聚氨酯防水涂膜2遍即可。背水面封堵：背水面封堵首先同樣使用巖棉自電纜入戶套管迎水面塞入套管內作為內襯，塞入深度大于墻厚即可，要求巖棉填充寬度不小于100mm；使用油麻和水不漏混合填充，將套管與電纜間的縫隙填滿、塞實至距管口約20-30cm左右；管口處再使用水不漏封堵嚴實。5.9二次結構內電氣預留預埋5.9.1二次預埋實物示例 定位準確，剔槽規范，填縫平整絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，槽寬和槽深均比管外徑大5mm10mm

57、，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，補槽砂漿應低于墻體表面2mm。畫線開槽固定切槽剔槽線管線盒敷設抹灰5.9.2二次墻體砌筑配管控制措施：本工程在二次砌筑墻體內有很多開關、插座等管線。按常規做法需在墻體開槽，對空心砌塊磚墻影響很大，容易造成墻體開裂，同時產生大量建筑垃圾，對此控制措施如下：二次墻體內的插座標高較低（距地面300mm）, 空心磚可以套在電氣線管上，并且很容易控制電盒預留口位置。因此可以不采用開槽敷設線管的傳統工藝。在相關區域墻體砌筑之前，機電部先與工程部事先聯系，在已經具備砌筑條件的樓板面上彈出每個隔墻的位置線及墻體標高控制線（1000線），在土建墻體砌筑之前將此部位

58、的插座電管完成安裝并做好封堵。(見以上示例圖)機電施工完畢后移交土建進行下一步砌筑工序。對于距地面較高的開關、壁燈等，同樣在土建墻體砌筑之前將此部位的電管完成安裝并做好封堵。由于此部分電管基本都是從上層樓板引下，在土建進行砌筑空心磚施工時不能套在電管上，因此需將空心磚的側面切開，從電管的側面將電管套入空心部位。同時側面開口的空心磚由于與相鄰空心磚的側面相連接，并不影響墻體穩定性。 二次結構砌筑墻體內電氣配管一定要做好管線封堵，防止因管內堵塞造成返工，從而破壞墻體。二次結構砌筑墻體內焊接鋼管及接線盒內外壁需刷紅丹漆等防銹處理。在廚房、衛生間等地點，由于考慮到接線盒觀感位置，即應安裝在磁磚、石材幾

59、何中心，在二次砌筑墻體內埋設時可考慮只預埋電線管，接線盒部位只預留洞口而不安裝接線盒，待裝修階段確定好排磚圖后再安裝接線盒的措施，這樣，雖然以上部位的裝修材料選型、排磚方案存在不確定性 ，也同樣可以保證接線盒一次埋設到位，也達到美觀效果。5.9.3二次結構砌筑時配電箱體預留預埋砌筑時先用木箱套預留洞口，在木箱套中加十字支撐木方，為了保證管的順直，提高二次接管的質量，管進木箱套時，必須一孔一管，不允許在木箱套上開長孔，砌筑完畢后，安裝箱體，箱體用木條固定，固定完畢后再用砌塊和砂漿填充，砂漿完全凝固后方可拆除木條和木箱。5.10人防電氣預留預埋5.10.1所有穿越人防的線管必須采取相應的防護措施，

60、保證其密閉性及抗沖擊性，做法見人民防空地下室電氣設計規范及國標圖集2007年合訂本FD01-02。5.10.2電纜（線）在穿越密閉穿墻套管時，必須清除管內積水、雜物。在管內兩端采用密封材料充填，填料搗固密實。做法如圖：5.10.3電纜（線）穿密閉墻做法電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻，當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。做法如圖：電纜橋架穿密閉墻做法電纜（線）暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，必須在墻兩側設置過線盒，盒內不得有接線頭。過線盒穿線后密封，并加蓋板。電纜（線）暗配管穿密閉墻做法燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并與電纜、電線暗配管連接牢固。暗

61、配管與結構鋼筋固定牢固。電纜（線）暗配敷設完畢后，暗配管管口必須密封。各類人員出入口預.留和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上預留4根密閉套管。5.11等電位電氣預留預埋5.11.1總等電位聯結本工程采用總等電位聯結，總等電位板由紫銅板制成，并與建筑物內保護干線、設 備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結，總等電位聯結線采用 ZRBV-135mm，總等電位 聯結均采用等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。有洗浴設備的衛生間、淋浴間采用 局部等電位聯結，從接地干線引至局部等電位箱（ LEB），局部等電位箱（ LEB）暗裝，底 距地 0.3m。將衛生間內所有金屬管道、構件聯結。5.11.2等電位連

62、接應符合以下要求扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的2倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的6倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。扁鋼與圓鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的6倍。等電位聯結線與金屬管道的連接。應采用抱箍，與管道接觸處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷防護涂料，抱箍內徑等于管道外徑，其大小依管徑大小而定。金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，連接處螺帽緊固、防松件齊全。6.季節施工的要求6.1雨期施工的要求1機電庫房應有防進水措施，宜在存放電氣材料或其他須防潮材料設備的庫房設置排風機，保持庫房內通風。2

63、對露天堆放的材料或設備應墊高，遇雨時用塑料布覆蓋。3進場的機電設備開箱后必須要采取防雨措施，并應盡量減少露天存放。4設備預留孔洞應做好防雨措施，如施工現場地下部分的設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被雨水浸泡。5套絲機等機電加工設備應有防雨設施。6雨天時不應進行室外電焊作業；室內電焊作業應注意作業區的干燥；雨季電焊作業前宜烘干焊條；在狹小空間焊接操作時，應有有效通風措施。7在倉庫內保管的焊接材料， 要保證離地離墻 不少于300mm的距離， 室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環境下保存。露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡，產生銹蝕。 8雨季施工的質量管理： 配合土建的預埋

64、管口要封好6.2冬期施工的要求1進入冬施前對現場使用配電箱，閘箱進行全面仔細的檢查，并檢修加固電氣設備線路，測試接地接零保護和絕緣裝置的靈敏度，并采取必要的防雷、防風、措施，手持電動工具的要對所安裝的漏電保護器進行檢驗且漏電保護裝置一定要安裝可靠，且整個冬施過程中進行不定期檢查及時消除隱患，以防事故的發生。2現場所有的配電箱必須符合安全規定，經檢查合格后方可使用，并設明顯的警戒標志，防護完好，并做好防雪防風，防砸等措施。3施工中若低于規范安全規范要求的的焊接溫度時，要采取預熱措施4設備操作人員，作業人員要注意人體自身的防護要求，穿絕緣鞋，帶絕緣手套。要經常檢查施工現場電氣設備的接零、接地等保護

65、措施的可靠性和靈敏性，不符合安全要求規定的要停止使用堅決更換，臨時搭設的電線、電纜嚴禁拖地明設，要架空敷設。5進入現場的機械設備實行統一管理、冬施前要對所屬的施工機械和器具機型一次全面的檢查，施工機械設備要進行徹底的維護清理，更換好冬季防凍用油，認真做好防雪，防凍，防風沙的保護工作，確保施工機械狀況良好好實用安全。6電焊機要防雪、防風沙，并能隨時切斷電源。氧氣、乙炔要防風、放倒、防烘烤。搬運時要注意避免砸人，放置時要注意避免滾動和高空下落，作業時要注意環境狀況避免發生火災。7在冬施過程中，因露天作業受天氣環境影響，在搬運材料，設備等重物時，要有統一指揮人員，口令一致，起落動作要一致，避免在搬運

66、材料和設備就位過程發生砸傷，撞傷事故。8冬施過程中，因氣溫低風大，在使用獨立架子，移動架子時，要注意架子放置的穩定性，不允許單人使用架子作業，架子下要有輔助人員看護和協同作業。9現場外露的管道或設備開口，應用塑料布或其他防雪材料封堵好。下班前清理工作場地，并切斷機具設備的電源及使用的電源。10六級以上大風天、雪天及霧天禁止材料設備的吊運工作，和電氣焊在室外作業及高空作業。11對原材料及半成品、設備等，必須進入倉庫或樓層室內，且要有防雪、防風的措施。怕凍的材料、設備要有相應的保溫措施。12進入現場的機電設備必須在晴好天進行開箱檢驗后立即運入倉庫或室內，并有相應的保護措施保護。6.3高溫季節措施1

67、成立高溫季節施工工作領導小組，由項目經理任組長，對施工現場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅，杜絕常見病的流行。2做好用電管理，夏季高溫時是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發生。3加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日暴曬，避免發生泄露，杜絕一切自然、火災、爆炸事故。4高溫期間根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對

68、在特殊環境下（如露天、封閉等環境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發生，炎熱使其派醫務人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發生意外事故。5高溫天氣，加工現場使用電氣焊及其他機具時，要防止火星濺落引起火災，消防設備必須齊全、有效。6避免陽光直射，要搭設遮陽篷。要上部稍透風、但不滲透，兼具防一般物體打擊的功能。遮陽篷中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致空間狹小而太熱，導致焊工不能正常工作，下部承載力足夠4名以上作業人員同

69、時進行相關作業，需穩定、無晃動；可以存放必需的作業器具和預備材料且不給作業造成障礙，不可造成器具材料脫控墜落的縫隙。7關心職工，特別是生產一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業人員進行就業和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。7.質量要求及管理措施7.1允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準長城杯標準1套管出地面高度差/5尺量2套管穿墻及中心偏差/2尺量3同一室內的底盒標高差10/直尺檢查4并列插座開關面板高度差0.5/直尺檢查5混凝土結構內電管暗敷出梁、樓面偏差30/隱蔽前敷設時，對照圖

70、紙確定好梁下或樓面上墻砌筑的位置，直尺檢查6砌體墻面電管暗埋，開槽槽深度DN+10/直尺檢查槽寬度DN+607戶內配電箱垂直度、平整度高度 50cm1.5/水平尺、尺錘、直尺配合檢查高度 50cm38開關插座并列高度差/0.5尺量同一場所高度差/5尺量7.2驗收方法序號控制點名稱質量控制內容驗收方法1預留孔洞復核位置、標高準確尺寸準確標高線、坐標線交接管道洞口檢查表逐點復核2套管安裝套管類型、尺寸套管水平度、垂直度根據圖紙逐一進行套管類型復核3電線管敷設管路位置標高正確，管路保護層，管路漏埋、錯埋，管路彎扁度，管路及線盒接地，與其它管線間距管路施工大樣圖管線綜合排布圖確保按基準標高線施工對照圖

71、紙逐一檢查復核回路4底盒位置、標高、類型準確對照圖紙逐一檢查7.3質量通病的防治和缺陷修整序號質量通病項目防范措施1給水管道穿過地下室外墻或地下構筑物的墻壁處不設套管。給水管道穿過地下室外墻或地下構筑物的墻壁處，應采取防水措施。如設置剛性或柔性套管。2套管在過墻兩側或預制板下面外露。套管過長或未及時固定。3管道穿樓板處結露，套管內未保溫。認真固定好保溫，套管設置大小合適預留出保溫間隙。4絕熱層保護松脫。粘結或綁扎牢固，避免保溫后管道開孔。5套管在過墻兩側或預制板下面外露套管應及時固定。6鋼管和 PVC 管壁厚不足在配管工程施工時，一定要加強進場原材料的質量控制，鋼管厚度應在 2mm 以上，PV

72、C 管也得滿足規范要求，不應小于 1.6mm。7鋼管毛刺進場的焊接鋼管不宜毛刺過多，否則立即離場。在使用切割機切割線管時，毛刺很多，一定要清理。在布管時一定要將管口毛刺再清一遍。8鋼管防腐焊接鋼管與混凝土接觸面不用做防腐，而管內則需要反復刷防腐漆。9線管堵塞在澆筑完混凝土后，及時吹管，檢查管子堵塞情況。如有問題，及時整改（改變路徑）7.4質量保證措施1預留洞、套管安裝應事先審核圖紙，按設計要求確定預留位置。2配合結構預留作業時，應按圖紙進一步核對位置和尺寸，確保無誤，方可進行下道工序。3預留洞從安裝開始到混凝土澆搗完工前，施工現場必須建立嚴格的成品保護值班制度，以防混凝土澆搗時模具、套管移動。

73、4預留洞安裝后必須作臨時封閉，以防混凝土澆搗時進入, 造成堵塞。模板拆除后應及時清理預留洞。5了解土建進度和施工方法，采取對應的措施，密切配合土建預埋，在澆搗混凝土之前，設專門小組負責核對、復驗。澆搗混凝土時要有專人看護，以防松動和移位，既保證工程進度，又確保配管質量。6按規范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應符合規范要求。7電氣配管不準用電、氣焊切割。管子的彎曲處沒有折皺、凹穴和裂縫現象。管子進箱盒采用管母固定，管口露出箱盒應小于5mm，明配管應用鎖緊根母固定，露出鎖緊根母的絲扣為2至3扣。配管所有連接的接地線必須牢固可靠，使管路在結構上和電氣上均連成一體。8防雷接地裝置安裝必須

74、確保各焊接處的質量，搭接長度，設專門小組監控。7.5成品保護1暗敷電管剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建成結構缺陷。2在混凝土結構上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔。嚴禁用大錘在板上砸孔洞。3土建澆灌混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。4管路敷設完后注意成品保護，特別是在現澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路移位或受機械損傷，在支模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。5預留管口用膠帶纏繞密實6安裝電線管、暖衛管

75、線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。7綁扎鋼筋及合模時禁止碰砸預埋好的套管及預留洞模盒。8在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。9交叉作業看護：機電專業在進行機電預留預埋施工時，如需要碰動其它專業（如已鋼綁扎好的鋼筋及支好的模板）的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，項目經理部經與其他專業分包協調后，其他專業派人協助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。10機電預留預

76、埋完成后除采取“護、包、蓋、封”的保護措施。11機電材料進場時間必須配合使用時間，防止進場太早在現場閑置時間過長，增加材料保護成本和看護難度。8.安全文明施工、消防環保措施8.1安全文明施工保證措施1施工現場的機具設備、材料按指定地點安裝或堆放，施工中的廢棄物 要及時打掃，保持現場整齊、清潔、道路暢通。 2施工現場必須設置施工公告牌，各生產、辦公場所都要掛牌，現場的 主要部位要懸掛醒目的安全標語牌，易發事故的不安全場所要懸掛警告牌，各種 機具設備都要掛標志牌，標明設備名稱、用途、安全操作注意事項、設備使用保 管者姓名等，使整個現場有一種強烈的安全生產氣氛。工程所需材料和設備嚴格 按計劃進場，材

77、料分品種、規格、型號劃區掛牌擺放整齊。3所有職工進入施工現場必須自覺遵守各項規章制度，穿戴整齊。正確使用 各種勞動保護用品，工作中要團結協作，互相幫助。4積極配合防火，為共創安全文明工號而努力。5所有施工人員在施工完畢后，須做到工完料凈場地清，保持現場清潔整齊，以免 影響下道工序的施工。6進入施工現場，穿帶好各項防護用品。高空作業系好安全 帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進入施工現場。7進入現場的管道，配件及機具在使用前，必須經項目機電部、安全部檢查驗收， 合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。 未經培訓的施工人員不得進入施工現場。沒有施工任務時不得無故進入

78、施工現場。8機電加工機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚，防雨雪、防砸、防水 浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。 9施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。工作場 所保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志，保證安全用電。10施工班組的臨時配電箱，進行定期檢查。 施工用機械應嚴格按操作規程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認手續。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。現場施工用電必須做到三極保護，施工現場按要求配備維修電 工。 施工機具應由專人操作， 并懸掛操作牌。11各種機電材料碼放位置符合要求，碼放高度應符合安全規定，并有防雨措

79、施。 12使用電氣焊時要有操作證，加強電、氣焊作業，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物 的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于 10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設專人 看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發生。13 施工機具的臨時電纜接線應由維修電工進行，其它人不允許私自 接線。維修電工應不間斷的檢查施工機具的用電安全， 以確保現場用 電的安全。 14進入施工現場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預留孔洞、樓梯等的防護。 不能因搶進度而出現在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工， 派專人進行看護。在安裝時指定專人進行監護8.2消防環保措施1認真貫徹有關消防條例，堅持預防為主、防消結合，加

80、強現場施工人員的 消防意識教育。 2施工現場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設施，經常檢查，發 現隱患及時上報處理，現場施工作業，設備、材料堆放不得占用或堵塞消 防道路。 3建立生產作業班、組的消防工作責任制：1）對本班、組的消防工作負全面責任，自覺遵守有關消防工作法規制度把消防工作落實到職工個人，實行分片包干。2）消防工作納入班組管理，分配任務要進行防火安全交底，堅持班前教育，下班檢查活動，消防火檢隱患做到不隔夜，杜絕違章冒險作業。3）支持義務消防隊員和積極參加消防學習訓練活動，發生火災事故，立即報告，組織力量撲救，保護現場，配合事故調查。4嚴格執行現場用火制度，電、汽焊用火前須辦理用

81、火證，并設專人看火， 配備消防器具。 5施工現場嚴禁吸煙，現場各重點部位按規定配備消防設施和消防器材。不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關人員入庫。6物資倉庫、易燃物品堆放處、油漆配料房等部位嚴禁煙火。未經批準任何人不得使用電爐作業。7不得阻塞消防道路，消火栓周圍3米不得堆放材料和其它物品。嚴禁意動用或操作各種消防器材，嚴禁損壞各種消防設施、標志牌等。8施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。9堅持周一防火安全教育，周末防火安全檢查，隱患整改及時，難以整改的問題積極采取臨時安全措施，及時向上級匯報，不準強令違章作業。10發生火災事故，及時組織撲救，立即向上級報告，保護現場，協助事故調

82、查。9.綠色施工措施1施工現場設置封閉垃圾站，垃圾按照生活垃圾、建筑垃圾分別設置垃圾站并由專人定時安排清運。2現場垃圾分類管理，建筑垃圾在收集時即進行分類，有利用價值的鋼筋、短木料等集中存放，回收利用。3對施工現場內的強噪聲機械實行封閉式作業，即對電鋸、電刨、砂輪機、切割機等設備搭設封閉式加工棚。4嚴格控制作業時間，晚22時至早6時不安排施工作業。合理安排施工計劃，在特殊時間段（如中、高考期間）不進行有噪聲的作業。5定期對施工和材料供應分包單位的教育和宣傳，運輸材料的車輛進入現場，不得鳴笛，裝卸鋼管等應輕拿輕放。6操作人員作業使用對講機，禁止用哨子指揮作業。7施工現場、辦公區的生活用水采用節水器具，配置率確保達到100%。8浴室采用蓮蓬頭淋浴，工人生活區集體浴室采取固定時間開放制度。9安排專人對現場管網和用水器具進行定期檢修，確保無滲漏點，避免水浪費。10施工現場照明采用泛光燈400W/220V，照明充足、耗能低，壽命長，符合相關標準，且根據時節自動控制開關時間，降低能耗。11制定了機械保養、限額領料、建筑垃圾再生利用等制度。建立了各項材料的招標采購、進場、領料等臺賬，各項記錄齊全、完整。