1、XX項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力（后張法）工程施工方案項(xiàng)目效果圖編制： 審核： 審批： 編制單位：專業(yè)分包單位名稱 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、施工方法設(shè)計(jì)4四、人員部署及施工計(jì)劃71、人員部署72、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃83、主要施工材料計(jì)劃表94、施工進(jìn)度計(jì)劃9 五、材料進(jìn)場(chǎng)要求9 六、預(yù)應(yīng)力施工工藝和技術(shù)措施111、施工工藝112、具體施工方法112.1穿設(shè)波紋管112.2安裝端部配件112.3、穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋122.4、混凝土澆筑122.5、預(yù)應(yīng)力張拉132.6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿142.7、張拉端封堵15七、工程質(zhì)量保證措施151、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)152、質(zhì)量控制16八、安全生產(chǎn)保證措施171、一般控制措施172、

2、具體控制措施18九、企業(yè)、人員資質(zhì)19十、附件20XX項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力（后張法）工程施工方案一、工程概況簡(jiǎn)短的文字描述工程概況，包括但不限于以下內(nèi)容：1、 項(xiàng)目地理位置2、 項(xiàng)目設(shè)計(jì)情況（占地面積、總建筑面積、抗震要求、樓棟、功能劃分等）3、 項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力工程情況：3.1 預(yù)應(yīng)力梁分布序號(hào)預(yù)應(yīng)力梁位置跨度截面尺寸1二層橢圓中庭10-11軸/Ca-Ea軸25.5米55012002三層橢圓中庭6-8軸/H軸18米200100033.2 張拉端大樣3.3 材料：（據(jù)工程設(shè)計(jì)情況）預(yù)應(yīng)力筋： 低松弛鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)fptk= ；錨具：張拉端： 或 系列錨具； 固定端： 或 系列埋入式擠壓錨。孔道埋管： 圓形鍍

3、鋅金屬波紋管、無縫鋼管，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 。未特別注明均為圓形鍍鋅金屬波紋管。二、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱代號(hào)1國標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-20032混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420113預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-20074行標(biāo)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20105預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JG225-20076預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T321-20117預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵JG/T319-2011地標(biāo)8其他XX工程施工組織設(shè)計(jì)9XX設(shè)計(jì)院的XX工程預(yù)應(yīng)力施工圖紙及設(shè)計(jì)說明10后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG

4、42911建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS180:200512國家有關(guān)法規(guī)13相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明三、施工方法設(shè)計(jì)本工程預(yù)應(yīng)力筋主要布置于 ，對(duì)于預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求較高、較全面。預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載力、抗裂等作用，其重要性不言而喻，對(duì)施工質(zhì)量要求較高。針對(duì)本工程以上特點(diǎn)，通過對(duì)本工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的分析討論，在預(yù)應(yīng)力施工中，主要存在以下技術(shù)要點(diǎn)：1 預(yù)應(yīng)力筋定位支架鋼筋的規(guī)格為 ，梁鋼絞線的定位鋼筋間距為 。2 梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)處梁柱彎折錨固的普通鋼筋比較多，節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，這對(duì)預(yù)埋張拉端錨墊板帶來了較大困難。為了避免該問題，框梁梁面筋分層錯(cuò)開間距下彎錨固，以便讓出

5、安裝張拉端錨墊板的預(yù)留空間。具體詳見以下大樣圖：一般張拉端錨墊板（喇叭管）長為：5孔錨墊板長130mm，6孔及7孔錨墊板長160mm；5孔、6孔及7孔錨具厚度均為50mm。根據(jù)錨墊板尺寸，建議梁柱節(jié)點(diǎn)處邊梁的第一排普通鋼筋與第二排普通鋼筋往下彎折錨固的水平間距定為210mm，以保證錨墊板+錨具的長向有足夠的埋設(shè)空間。3 預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)構(gòu)造工程中預(yù)應(yīng)力筋端部節(jié)點(diǎn)特別是梁筋的構(gòu)造復(fù)雜，必要時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)放樣，普通鋼筋的布置應(yīng)考慮到預(yù)應(yīng)力錨具的安裝空間。本工程中主要有以下節(jié)點(diǎn)形式：3.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束固定端節(jié)點(diǎn)：固定端采用15-1擠壓式錨具，其構(gòu)造如圖3.1所示。 圖3.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端示意圖3.2

6、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束張拉端節(jié)點(diǎn)：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端須加腋處理，配筋及尺寸見如下示意圖： 4 變角張拉技術(shù)4.1 變角張拉技術(shù)變角張拉是指用變角塊將張拉端的預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)定的方向和轉(zhuǎn)角彎起，使張拉千斤頂?shù)妮S線和錨墊板法線呈一定角度并對(duì)預(yù)應(yīng)力筋實(shí)施張拉的工藝。變角張拉技術(shù)解決了諸多張拉空間受限制時(shí)的張拉錨固問題。變角張拉裝置是由頂壓器、變角塊、千斤頂?shù)冉M成。每一變角塊有一定的變角量，通過疊加不同數(shù)量的變角塊，可滿足5 o60 o的變角要求。變角塊與頂壓器和千斤頂?shù)倪B接，都要一個(gè)過渡塊。安裝變角塊時(shí)應(yīng)注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。4.2 變角張拉的控制參數(shù)和技術(shù)要求為使張拉后

7、應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，本工程的張拉設(shè)備采用 生產(chǎn)的變角器及其配套的液壓頂壓器。在施工中,安裝變角塊時(shí)應(yīng)注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。張拉過程中應(yīng)避免夾片嵌住鋼絞線。變角器及變角張拉做法四、人員部署及施工計(jì)劃1、人員部署1.1 管理人員構(gòu)成預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程項(xiàng)目部管理人員組成表序號(hào)姓名擬任職務(wù)聯(lián)系方式1XX項(xiàng)目經(jīng)理2XX項(xiàng)目安全員3XX項(xiàng)目工程師4XX項(xiàng)目材料員5XX項(xiàng)目質(zhì)量員6XX項(xiàng)目資料員7 1.2 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力需量計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容工種（人）總?cè)藬?shù)預(yù)應(yīng)力工電焊工電工雜工1預(yù)應(yīng)力筋下料擠壓2焊支架鋼筋3焊端頭埋件4鋪設(shè)波紋管穿鋼絞線5清理埋件安裝錨具6預(yù)應(yīng)力張拉7灌

8、漿8端部切割2、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程預(yù)應(yīng)力主要施工機(jī)械見下表：預(yù)應(yīng)力施工主要設(shè)備需量表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量備 注1貨車慶鈴1.9噸1輛用于材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸2油泵ZB4506臺(tái)用于張拉及固定端擠壓作業(yè)3千斤頂YCQ2502臺(tái)用于張拉9孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋4千斤頂YCQ2002臺(tái)用于張拉6.7孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋5擠壓機(jī)JY454臺(tái)固定端擠壓錨的制作6電焊機(jī)4臺(tái)固定預(yù)應(yīng)力筋矢高及墊板7砂輪切割機(jī)2個(gè)鋼絞線下料8角磨機(jī)4個(gè)張拉后切割多余鋼絞線9螺旋式灌漿機(jī)J2GG2臺(tái)孔道灌漿10水泥灌漿料拌和機(jī)0.32臺(tái)灌漿水泥漿拌和11高壓油管6m20根千斤頂油管12手持式對(duì)講機(jī)4個(gè)張拉協(xié)調(diào)13開關(guān)電箱（一機(jī)一閘）380伏8

9、14開關(guān)電箱（一機(jī)一閘）220伏63、主要施工材料計(jì)劃表：預(yù)應(yīng)力施工材料選用計(jì)劃材 料 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量備 注鋼絞線QM156型夾片錨QM157型夾片錨QM159型夾片錨4、施工進(jìn)度計(jì)劃樓棟號(hào)任務(wù)名稱2015年1月2015年2月2015年3月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬 1# 樓材料準(zhǔn)備鋪設(shè)波紋管混凝土養(yǎng)護(hù)張拉 樓五、材料進(jìn)場(chǎng)要求 1、主要預(yù)應(yīng)力材料的選購1.1 施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.2 預(yù)應(yīng)力絞線截面特征及力學(xué)性能1.3 本工程所用預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面尺寸及力學(xué)性能應(yīng)滿足下表的要求。鋼絞線截面特性及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度N/mm2公稱

10、直徑mm公稱面積mm2最小破壞荷載 KN1伸長時(shí)最小荷載 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F 1860 15.2 140 260.7234.63.5 2.5 3.5鋼絞線出場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證書，每盤上應(yīng)掛有標(biāo)盤，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外觀檢查：應(yīng)在使用過程中逐盤進(jìn)行，其鋼絞線表面不得有裂紋和機(jī)械損傷，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。無粘結(jié)筋則外包層完好，油脂豐滿。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每

11、批中任取三盤的鋼絞線各取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，要求抗拉強(qiáng)度fptk1860N/mm2，3.5。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤鋼絞線為不合格品，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品。2、預(yù)應(yīng)力錨固體系的質(zhì)量要求及外形要求預(yù)應(yīng)力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預(yù)應(yīng)力張拉端采用夾片式錨固體系，由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成；固定端采用擠壓式錨固體系，由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本工程擬選用 錨固體系產(chǎn)品，達(dá)到了JGJ85-2002對(duì)錨具的要求，所有性能均達(dá)到規(guī)定要求。錨具進(jìn)場(chǎng)后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對(duì)其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土

12、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。（1）外觀檢查 應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。（3）靜載錨固性能試驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。預(yù)應(yīng)力夾片錨具在張拉端的內(nèi)縮量按照

13、規(guī)范要求不大于46mm。六、預(yù)應(yīng)力施工工藝和技術(shù)措施1、施工工藝本工程預(yù)應(yīng)力梁中采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，確定該部分預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下：穿設(shè)波紋管安裝端部配件穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋澆筑混凝土張拉孔道灌漿封端 2、具體施工方法2.1穿設(shè)波紋管2.1.1 土建總承包單位支好梁的底模，普通鋼筋就位之后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的矢高安裝預(yù)應(yīng)力定位支架，其間距約為 。支架用 以上直徑的鋼筋制作。 2.1.2 鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管，并牢牢綁扎在定位支架上，連接部位用防水膠帶纏繞。2.1.3 在構(gòu)件的端部應(yīng)設(shè)置灌漿孔，每跨的最高點(diǎn)安裝蓋瓦和排氣管，如下圖所示。波紋管上開孔示意圖 2.2安裝端部配件 2.

14、2.1 波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)保證其位置的準(zhǔn)確。同時(shí)還必須保證墊板與孔道切線相垂直。2.2.2 當(dāng)穿束在澆搗混凝土前進(jìn)行時(shí)，在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對(duì)墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進(jìn)行封閉，防止其它物質(zhì)對(duì)其損害。具體方法：在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進(jìn)行包扎。預(yù)應(yīng)力張拉端、固定端 2.2.3 用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞密封。2.2.4 在澆筑混凝土前，技術(shù)人員認(rèn)真檢查各關(guān)鍵部位及預(yù)應(yīng)力孔道的高度，認(rèn)真仔細(xì)全面地檢查波紋管有無破損，認(rèn)真填寫

15、“自檢記錄”和“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。2.2.5 在澆筑混凝土?xí)r，特別要注意并重點(diǎn)交待振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。2.2.6 澆筑混凝土過程前，應(yīng)用膠帶封堵所有灌漿孔和排氣孔，并用棉絲塞緊喇叭口等空腔，防止水泥漿進(jìn)入波紋管堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。2.3、穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋2.3.1 鋼絞線的下料鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先應(yīng)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線盤卷裝在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出。鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。2.3.2 預(yù)應(yīng)力筋的穿束穿束方法采用人工穿束方法，穿束時(shí)工人站在腳手架上逐

16、步將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔內(nèi)，束的前端應(yīng)扎緊并包裹膠布，以便順利通過孔道。2.4、混凝土澆筑2.4.1在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)的預(yù)應(yīng)力孔道檢查。項(xiàng)目部將組織自檢，包括仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力孔道的完好，及時(shí)修補(bǔ)。孔道接頭處應(yīng)用膠布密封好。另外預(yù)應(yīng)力張拉端處應(yīng)用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位。固定端應(yīng)用水泥漿封堵死。2.4.2 在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。2.4.3混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后，及時(shí)拆除預(yù)應(yīng)力梁張拉端的側(cè)模板，清理張拉端喇叭口和預(yù)應(yīng)力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準(zhǔn)備。2.5、預(yù)應(yīng)力張拉2.5.1 本工程中除設(shè)計(jì)特別要求外，預(yù)應(yīng)力梁混

17、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能張拉。2.5.2 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)采用頂頂機(jī)的方式，對(duì)千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運(yùn)行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。2.5.3 理順張拉端預(yù)應(yīng)力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。預(yù)應(yīng)力張拉用設(shè)備：液壓千斤頂及油泵2.5.4 由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力（張拉控制應(yīng)力的百分之十），量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，再張拉至控制應(yīng)力，量測(cè)伸長值，計(jì)算實(shí)測(cè)伸長值L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢

18、；2.5.5 如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋刹捎梅旨?jí)張拉，即第一級(jí)張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進(jìn)行第二次張拉，直至達(dá)到張拉控制值。2.5.6 張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實(shí)測(cè)伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在（-6+6）%范圍之內(nèi)，超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。2.6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿2.6.1 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早灌漿，一般不宜超過48小時(shí)，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。灌漿后孔道內(nèi)應(yīng)飽滿、密實(shí)。2.6.2 灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道、灌漿孔、排氣孔、泌水管等是否暢通。對(duì)預(yù)埋管成型的孔道不得用水沖洗孔道，必要時(shí)可采用壓

19、縮空氣清孔。2.6.3 灌漿前對(duì)錨具夾片空隙和其他可能漏漿處需采用高標(biāo)號(hào)水泥漿或結(jié)構(gòu)膠等方法封堵，待封堵材料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可灌漿。2.6.4 孔道灌漿采用純水泥漿。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 水泥漿應(yīng)采用普通酸鹽水泥拌制，水灰比不應(yīng)大于0.42，所用水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5級(jí)；（2） 水泥漿試塊采用邊長為70.7mm的立方體試模制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M40；（3） 水泥漿中宜摻入預(yù)應(yīng)力灌漿專用高性能外加劑。嚴(yán)禁摻入各種含氯鹽或?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。摻外加劑后，水泥漿的水灰比可根據(jù)需要降為0.380.42。（4） 水泥漿拌和后三小時(shí)泌水率宜控制在2%，且

20、不應(yīng)大于3%，泌水應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)全部被水泥漿體吸收；（5） 水泥漿的可灌性用流動(dòng)度控制：采用流淌法測(cè)定時(shí)應(yīng)為130180mm，采用流錐法測(cè)定時(shí)應(yīng)為1218s。2.6.5 灌漿應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。在灌滿孔道封閉排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至0.50.7MPa后封閉灌漿孔。當(dāng)發(fā)生孔道阻塞、串孔或中斷灌漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗孔道或采取其它措施重新灌漿。2.6.6 當(dāng)采用純水泥漿灌漿時(shí)，可采用二次壓漿法或重力補(bǔ)漿法以增加孔道漿體的密實(shí)度。（1）二次壓漿法：二次壓漿的時(shí)間間隔一般宜為3045min。（2）重力補(bǔ)漿法：在孔道最高點(diǎn)處400mm以上，連續(xù)不斷補(bǔ)漿，直至漿體不下沉為止。2.6.7 在冷天

21、灌漿前，孔道周邊的溫度應(yīng)在5以上，水泥漿的溫度在灌漿后至少有5天保持在5以上，灌漿時(shí)水泥漿的溫度宜為1025。在灌漿前，如能在孔道內(nèi)通入50溫水，對(duì)洗凈孔道與提高孔道的溫度是有效的。2.6.8 孔道灌漿應(yīng)填寫施工記錄，表明灌漿日期、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、配合比、灌漿壓力和灌漿等情況。2.6.9 在預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿前，應(yīng)切除外露的多余鋼絞線并進(jìn)行封錨。2.6.10 采用G2JJ型灌漿泵和PJ02型攪拌機(jī)。灌漿前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備和試車。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。由于灌漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果以及結(jié)構(gòu)的耐久性，因此施工過程中必須從每一個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格

22、控制。2.7、張拉端封堵張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)采用C45補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土封錨，最小保護(hù)層厚度不小于50mm。七、工程質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均應(yīng)有質(zhì)保書（或出廠合格證），同時(shí)要按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽檢和復(fù)試，合格后方可投入使用。抽檢和復(fù)試工作必須進(jìn)行“見證取樣、送樣”。1.2 進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備電焊機(jī)、張拉機(jī)具、切割設(shè)備等要保養(yǎng)、維護(hù)好。保證處于良好的工作狀態(tài)。1.3 持證上崗進(jìn)場(chǎng)的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗資格證件上崗，不符合要求的隊(duì)伍及無證人員嚴(yán)禁上崗操作。1.4 “三控制要求”認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員要嚴(yán)

23、把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進(jìn)行專職檢。1.5 嚴(yán)守技術(shù)細(xì)節(jié)1.5.1 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高度(mm)h300300h1500h1500允許偏差(mm)1.5.2 錨具夾片的內(nèi)縮量應(yīng)該小于6mm。1.5.3錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；（2）凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；（3）外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。1.6 做好成品保護(hù)工作預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束后，由于還有諸多后續(xù)工作，因而必須加強(qiáng)成品保護(hù)工作。在后續(xù)施工進(jìn)

24、行期間要派專人保護(hù)埋件、鋼絞線等，嚴(yán)禁損壞預(yù)應(yīng)力成品。在澆筑混凝土期間，要委派專人在澆筑現(xiàn)場(chǎng)，防止振動(dòng)棒長期振擊并損壞預(yù)應(yīng)力筋。1.7 工程技術(shù)資料整理1.7.1 施工過程中的原始記錄和資料，應(yīng)按照要求填寫、匯總。1.7.2 認(rèn)真填寫施工日記，日記內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救方法及天氣情況等。日記交相關(guān)部門及人員審核后歸檔備案。2、質(zhì)量控制2.1 質(zhì)量保證措施 2.1.1 實(shí)行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。2.1.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各

25、班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)專門進(jìn)行講解。2.1.3 加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。2.1.4 三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。2.1.5 隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽證歸檔。2.1.6 組織和參見各種工程例會(huì)。總結(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。2.2 質(zhì)量控制點(diǎn)詳附件1：八、安全生產(chǎn)保證措施1、一般控制措施1.1 新入廠人員接

26、受入場(chǎng)前安全教育，并經(jīng)過考核合格后方可上崗； 1.2 施工人員應(yīng)按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳工作，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；1.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；1.4施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)安全管理規(guī)定,正確選擇和使用工器具,服從安全人員的管理；1.5 安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)制止和處理;1.6 施工人員發(fā)現(xiàn)隱患后,應(yīng)積極進(jìn)行整改,無法解決的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；1.7 施工設(shè)備、工器具等應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；1.8 施工作業(yè)前應(yīng)編制預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工人員的安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄

27、；1.9 高空作業(yè)必須系好安全帶、安全繩，并遵循高掛低用的原則，其固定位置應(yīng)安全可靠； 1.10臨空作業(yè)時(shí)應(yīng)在其上下方設(shè)安全警戒線并配置專職警戒人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員進(jìn)入安全警戒區(qū); 1.11 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)施的安裝、拆遷、維護(hù)等，必須由專職電工操作。夜間施工必須保證有足夠的照明，工作行燈必須采用36伏以下安全電壓,并絕緣良好; 1.12 起重、運(yùn)輸設(shè)備等操作人員，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行； 1.13 轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重或綁扎用具及設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保其安全性能符合要求,并正確選擇和使用； 1.14 起重作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員要佩帶袖標(biāo),

28、且指揮明確，做到信號(hào)統(tǒng)一，參加施工的人員必須聽從指揮； 1.15 堅(jiān)持“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)并做好記錄； 1.16 現(xiàn)場(chǎng)必須配置能夠滿足需要的消防器材及安全警示標(biāo)志； 1.17 無可靠的防護(hù)措施,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。2、具體控制措施2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量安全措施交底；2.1.2由專職安全員、施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的工作平臺(tái)上的障礙物和部位上留存的危及作業(yè)安全的物品予以徹底清理排除；2.2下料2.2.1鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上按照事先計(jì)算確定的尺寸進(jìn)行鋼絞線切割；2.2.2鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查

29、是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈（2-3min）后才能進(jìn)行切割作業(yè)；2.2.3操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，使用時(shí)，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；2.2.4嚴(yán)禁拆除切割機(jī)防護(hù)罩以防止砂輪片破碎傷人，嚴(yán)禁使用潮濕的砂輪片。2.3編索、穿索2.3.1鋼絞線下料卷盤、編索散盤時(shí)作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；2.3.2穿索前選擇好適合的路徑并清除所有障礙物；抬索過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一號(hào)令，不得嘻戲打鬧，抬索過程中抬索人員不得中途擅自離崗。2.4 張拉2.4.1安裝工作錨板時(shí)，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線

30、打絞斷絲，夾片飛出傷人；2.4.2張拉前必須確定砼強(qiáng)度及內(nèi)錨段漿材達(dá)到設(shè)計(jì)值，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度嚴(yán)禁張拉；2.4.3張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細(xì)檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒；2.4.4每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設(shè)備的工作狀態(tài)，特別是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值；2.4.5張拉作業(yè)前應(yīng)設(shè)施安全區(qū)域范圍，并用圍繩圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；2.4.6張拉前，需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定；并嚴(yán)格按照標(biāo)定成果制定張拉程序及相應(yīng)張拉級(jí)別的壓力油壓表、伸長量對(duì)照值。張拉設(shè)備標(biāo)定超過6個(gè)月或經(jīng)維修、長途運(yùn)輸后必須重新標(biāo)定，避免出現(xiàn)安全事故；2.4.

31、7張拉過程中千斤頂?shù)纳⒔祲核俣葢?yīng)保持緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸載；2.4.8張拉作業(yè)必須作好防護(hù)工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護(hù)罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進(jìn)行防護(hù)；2.4.9張拉作業(yè)時(shí)，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進(jìn)行操作，正端面45角范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留或通過；2.4.10油泵必須設(shè)定專人操作。操作前對(duì)壓力表、管路和線路進(jìn)行檢查，對(duì)千斤頂進(jìn)行排氣試運(yùn)行，復(fù)核張拉程序及張拉參數(shù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行錨束張拉；2.4.11在張拉施工的全過程中，嚴(yán)禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。2.5 封錨2.5.1封錨前需對(duì)外露鋼絞線進(jìn)行切除，開機(jī)前必需對(duì)切割機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無

32、誤方能開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能作業(yè)；2.5.2切除外露鋼絞線作業(yè)前，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防火隔離；2.5.3操作人員在操作過程中必須配戴防護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品；2.5.4砼澆筑前對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查并試運(yùn)行后方可正式作業(yè)。九、企業(yè)、人員資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼、資質(zhì)證書；設(shè)備相關(guān)證書；特殊工種證件。以上證件均使用復(fù)印件，蓋專業(yè)分包單位紅章）十、附件附件1：質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）圖紙、資料是否齊全，能否滿足施工要求（2）了解設(shè)計(jì)意圖，提出疑難問題（3）對(duì)圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、

33、可行性進(jìn)行自檢2編制預(yù)應(yīng)力施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)預(yù)應(yīng)力筋曲線進(jìn)行翻樣（2）畫出詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)詳圖（3）計(jì)算出張拉力、張拉伸長值等3物資采購材料員（1）原材料合格證或質(zhì)量保證書（2）分類堆放，建立臺(tái)帳4施工前技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）熟悉圖紙，規(guī)范要求（2）工程施工中的難點(diǎn)及重點(diǎn)部位（3）各工種交接檢查交底（4）預(yù)應(yīng)力筋孔道位置等5預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量員（1）分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃（2）隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及隱蔽驗(yàn)收記錄等6預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收質(zhì)量員（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力是否準(zhǔn)確（2）張拉伸長值是否滿足要求并填寫張拉記錄7預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量員（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2）質(zhì)量問題整改（3）質(zhì)量評(píng)定記錄