1、 一般地下連續墻一般地下連續墻可以定義為：利用可以定義為：利用各種挖槽機械，借各種挖槽機械，借助于泥漿的護壁作助于泥漿的護壁作用，在地下挖出窄用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在而深的溝槽，并在其內澆注適當的材其內澆注適當的材料而形成一道具有料而形成一道具有防滲（水）、擋土防滲（水）、擋土和承重功能的連續和承重功能的連續的地下墻體。的地下墻體。 n1950年，在意大利的那不勒斯水庫及米蘭地下汽車年，在意大利的那不勒斯水庫及米蘭地下汽車道施工，采用連鎖沖孔法構筑帷幕墻；道施工，采用連鎖沖孔法構筑帷幕墻；1958 年，地年，地下連續墻已在北京郊區密云大型水庫白河主壩中應下連續墻已在北京郊區密云大型水庫

2、白河主壩中應用，作為用，作為大壩地基的防滲墻大壩地基的防滲墻；密云水庫蓄水運行多；密云水庫蓄水運行多年，大壩地基不漏水，情況良好。年，大壩地基不漏水，情況良好。n虎門大橋是我國第一次設計建造的現代化大跨度懸索橋，其主航道懸索橋跨徑880m。此橋西側錨碇基礎采用外徑61m、內徑59.4m、墻厚80cm 的圓形地下連續墻。分類n按按成墻方式成墻方式，分為樁排式、壁板式、樁壁組，分為樁排式、壁板式、樁壁組合式；合式；n按按用途用途，分為臨時擋土墻、防滲墻、用作主，分為臨時擋土墻、防滲墻、用作主體結構兼作臨時擋土墻的地下連續墻；體結構兼作臨時擋土墻的地下連續墻；n按按填筑的材料填筑的材料，分為土質墻、

3、混凝土墻、鋼，分為土質墻、混凝土墻、鋼筋混凝土墻（現澆和預制）和組合墻（預制筋混凝土墻（現澆和預制）和組合墻（預制鋼筋混凝土墻板和現澆混凝土的組合，或預鋼筋混凝土墻板和現澆混凝土的組合，或預制鋼筋混凝土墻板和自凝水泥膨潤土泥漿的制鋼筋混凝土墻板和自凝水泥膨潤土泥漿的組合）。組合）。n樁排式地下連續墻：樁排式地下連續墻：鉆孔灌注樁并排連鉆孔灌注樁并排連接所形成的地下連續墻。其設計與施工接所形成的地下連續墻。其設計與施工可歸類于鉆孔灌注樁；可歸類于鉆孔灌注樁；n壁板式地下連續墻：壁板式地下連續墻：采用專用設備，利采用專用設備，利用泥漿護壁在地下開挖深槽，水下澆筑用泥漿護壁在地下開挖深槽，水下澆筑混

4、凝土，形成地下連續墻；混凝土，形成地下連續墻；n樁壁組合式地下連續墻樁壁組合式地下連續墻：將上述樁排式：將上述樁排式和壁板式地下連續墻組合起來使用的地和壁板式地下連續墻組合起來使用的地下連續墻。下連續墻。功能功能n防水n防滲n承重n擋土n基礎n地下結構的邊墻應用領域：應用領域： (1)超高層或高層大廈的地下部分的外墻。 (2)地下停車場、地下街道的外墻。 (3)地下鐵道、地下公路的側墻。 (4)盾構、地下管道等工程的工作豎井。 (5)地下污水處理廠、凈水池、泵房的外墻。 (6) (6)城市內通用管道城市內通用管道( (包括：煤氣管、供水包括：煤氣管、供水管、下水管、通訊電纜、電力電纜的分層使管

5、、下水管、通訊電纜、電力電纜的分層使用用) )以及各種箱形渠。以及各種箱形渠。 (7)(7)水工用擋水墻、防滲墻及防護墻。水工用擋水墻、防滲墻及防護墻。 (8)(8)碼頭河港的駁岸、護岸。碼頭河港的駁岸、護岸。 (9)(9)干船塢的周墻。干船塢的周墻。 (10)(10)地下貯存罐及貯存槽。地下貯存罐及貯存槽。 (11)(11)各種基礎的構造及墻或支承樁。各種基礎的構造及墻或支承樁。 n城市老區的地下工程包括工程樁、圍護樁、城市老區的地下工程包括工程樁、圍護樁、地基處理、基坑挖土等在施工時，均會碰地基處理、基坑挖土等在施工時，均會碰到年代久遠或新近建筑的地下障礙物。這到年代久遠或新近建筑的地下障

6、礙物。這類障礙物有：房屋和設備的混凝土或塊石類障礙物有：房屋和設備的混凝土或塊石基礎、混凝土樁或木樁、塊石、人防洞道、基礎、混凝土樁或木樁、塊石、人防洞道、墳墓、古井、文物、管道等。它們往往在墳墓、古井、文物、管道等。它們往往在工程地質勘察中未被發現，但對地下工程工程地質勘察中未被發現，但對地下工程施工卻關系重大：輕則造成部分樁基施工施工卻關系重大：輕則造成部分樁基施工半途而廢，直接影響后期工程的施工進度半途而廢，直接影響后期工程的施工進度與質量；重則造成無法施工，因此清除地與質量；重則造成無法施工，因此清除地下障礙物的工作十分重要。下障礙物的工作十分重要。n采用日本產采用日本產RT- RT-

7、 200A111 200A111 型全回轉全型全回轉全套管鉆機，該設備可套管鉆機，該設備可以有效清除拋石、樁以有效清除拋石、樁基等障礙物，清障過基等障礙物，清障過程對周圍土體擾動小，程對周圍土體擾動小，清障孔垂直度約清障孔垂直度約1/4001/400，通過合理的清障孔，通過合理的清障孔位布置可以保證后續位布置可以保證后續的施工要求。清障時的施工要求。清障時首先利用回轉鉆機將首先利用回轉鉆機將套筒壓入至障礙物表套筒壓入至障礙物表面，然后利用套筒的面，然后利用套筒的自重，將套管強行回自重，將套管強行回轉下壓穿越障礙物，轉下壓穿越障礙物，對于進入套管內的障對于進入套管內的障礙物，可直接采用沖礙物，可

8、直接采用沖抓斗排出。抓斗排出。地下連續墻在基礎工程基礎工程中的適用條件基坑深度基坑深度10m；軟土地基或砂土地基軟土地基或砂土地基 ；在密集的建筑群中施工基坑，對周圍地面沉在密集的建筑群中施工基坑，對周圍地面沉降、建筑物的沉降要求須嚴格限制；降、建筑物的沉降要求須嚴格限制；圍護結構與主體結構相結合，用作主體結構圍護結構與主體結構相結合，用作主體結構的一部分，對抗滲有較嚴格要求；的一部分，對抗滲有較嚴格要求；采用逆作法施工，內襯與護壁形成復合結構采用逆作法施工，內襯與護壁形成復合結構的工程。的工程。地下連續墻施工施工工藝施工工藝（現澆鋼筋混凝土壁板式地下連續墻）（現澆鋼筋混凝土壁板式地下連續墻）

9、 導墻施工導墻施工槽段開挖槽段開挖清基清基安放接頭管安放接頭管和鋼筋籠和鋼筋籠水下澆筑混凝土水下澆筑混凝土（初凝后）拔（初凝后）拔出接頭管出接頭管與基礎底板、結構墻體的連接與基礎底板、結構墻體的連接采采用預留錨固鋼筋的方式用預留錨固鋼筋的方式地下墻強頂落低施工技術的不同之處？（地下墻強頂落低施工技術的不同之處？（P20）n優勢優勢 (1) 可加快圍護施工的速度可加快圍護施工的速度 由于地下墻槽段的寬度一般為由于地下墻槽段的寬度一般為 6 m ，如果按，如果按每天施工一幅計遠較鉆孔排樁再加止水帷幕的每天施工一幅計遠較鉆孔排樁再加止水帷幕的速度要快。速度要快。 (2) 方便基坑開挖方便基坑開挖 整

10、個基坑開挖時無需鑿除淺基坑區域的混凝土，整個基坑開挖時無需鑿除淺基坑區域的混凝土，減少了廢棄物的產生，并在開挖時對支撐的及減少了廢棄物的產生，并在開挖時對支撐的及時安裝提供了方便，可減少圍護體的變形。時安裝提供了方便，可減少圍護體的變形。n存在的問題存在的問題 最大困難是確保混凝土澆筑后，空腔處（指地最大困難是確保混凝土澆筑后，空腔處（指地面至墻頂之間的無混凝土區域槽壁）的穩定面至墻頂之間的無混凝土區域槽壁）的穩定落低地下連續墻落低地下連續墻地下連續墻施工n（1 1）施工準備）施工準備n（2 2）導墻施工）導墻施工n（3 3）泥漿工藝）泥漿工藝n（4 4）槽段開挖）槽段開挖n（5 5）槽段清基

11、）槽段清基n（6）槽段接頭）槽段接頭n（7 7）鋼筋籠的制作與吊裝鋼筋籠的制作與吊裝n（8 8）槽段混凝土施工）槽段混凝土施工（1 1）施工準備）施工準備地質勘察報告地質勘察報告施工方案施工方案施工組織設計施工組織設計施工平面布置圖施工平面布置圖（2 2）導墻施工）導墻施工導墻作用導墻作用控制地下連續墻施工精度 導墻與地下墻中心相一致，規定了溝槽的位置走向，可作為量導墻與地下墻中心相一致，規定了溝槽的位置走向，可作為量測挖槽標高、垂直度的基準導墻頂面又作為機架式挖土機測挖槽標高、垂直度的基準導墻頂面又作為機架式挖土機械導向鋼軌的架設定位。械導向鋼軌的架設定位。擋土 由于地表土層受地面超載影響，

12、容易坍陷導墻起到擋土作用。由于地表土層受地面超載影響，容易坍陷導墻起到擋土作用。重物支承臺 施工期問，承受鋼筋籠、灌筑混凝土用的導管、接頭管以及施工期問，承受鋼筋籠、灌筑混凝土用的導管、接頭管以及其他施工機械的靜、動荷載。其他施工機械的靜、動荷載。維持穩定液面 導墻內存蓄泥漿為保證槽壁的穩定，要使泥漿液面始終保持導墻內存蓄泥漿為保證槽壁的穩定，要使泥漿液面始終保持高于地下水位一定的高度。導墻頂標高的確定，只要使泥漿高于地下水位一定的高度。導墻頂標高的確定，只要使泥漿液面保持高于地下水位液面保持高于地下水位1.0m。，一般能滿足要求。，一般能滿足要求。適用于表層土質良好和適用于表層土質良好和導墻

13、上荷載較小的情導墻上荷載較小的情況況應用較多，適用于表層應用較多，適用于表層土為雜填土、軟粘土土為雜填土、軟粘土等承載能力較弱土層等承載能力較弱土層（e e）適用于作用在導墻）適用于作用在導墻上的荷載很大的情況上的荷載很大的情況（f f）適用于鄰近建筑物）適用于鄰近建筑物的情況的情況（g g）適用于地下水位很）適用于地下水位很高而又不采用井點降水高而又不采用井點降水時的情況時的情況導墻的形式導墻的形式 平整場地平整場地測量放樣測量放樣挖槽挖槽澆筑導墻澆筑導墻墊層砼墊層砼鋼筋綁扎鋼筋綁扎立模板立模板澆筑砼澆筑砼養護養護設置橫向支撐設置橫向支撐施工便道施工便道 導墻內的水平鋼筋須相互連接成整體；多

14、段施工，每段施工長度20-60m左右；一般采用C20混凝土，配筋1214200； 沿縱向每隔1m左右設上、下兩道木支撐。導墻施工順序導墻施工順序導墻施工要點導墻施工要點導墻放線：導墻放線：導墻開挖：導墻開挖：鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板支設模板支設澆筑混凝土澆筑混凝土導墻澆筑完畢要注意養護，中間要架設木支撐或者磚支撐再來一個支撐再來一個支撐( (三三) )泥漿護壁泥漿護壁 1 1泥漿的作用泥漿的作用 在地下連續墻挖槽過程中，泥漿的作用是護壁、在地下連續墻挖槽過程中，泥漿的作用是護壁、攜渣、冷卻機具和切土滑潤，其中護壁為最重要。攜渣、冷卻機具和切土滑潤，其中護壁為最重要。 泥漿具有一定的密度，在槽內對槽

15、壁有一定的靜泥漿具有一定的密度，在槽內對槽壁有一定的靜水壓力，相當于一種液體支撐，泥漿能滲入上壁形成水壓力，相當于一種液體支撐，泥漿能滲入上壁形成一層透水性很低的泥皮，有助于維護土壁的穩定性。一層透水性很低的泥皮，有助于維護土壁的穩定性。 如果不能迅速排在挖槽過程中形成的土渣，如果不能迅速排在挖槽過程中形成的土渣，會使泥漿的阻力增大，降低挖槽效果，混凝土會使泥漿的阻力增大，降低挖槽效果，混凝土質量下降，鋼筋籠也難以插入。泥漿具有較高質量下降，鋼筋籠也難以插入。泥漿具有較高的粘性，能在挖槽過程中將士渣懸浮起來。這的粘性，能在挖槽過程中將士渣懸浮起來。這樣就可使鉆頭時刻鉆進新鮮土層，避免土渣堆樣就

16、可使鉆頭時刻鉆進新鮮土層，避免土渣堆積在工作面上影響挖槽效率，又便于土渣隨同積在工作面上影響挖槽效率，又便于土渣隨同泥漿排出槽外。科學地調制泥漿，可使土渣懸泥漿排出槽外。科學地調制泥漿，可使土渣懸浮，通過泥漿循環將其攜帶出地面。浮，通過泥漿循環將其攜帶出地面。 以泥漿作沖洗液，既可降低鉆具因連續沖以泥漿作沖洗液，既可降低鉆具因連續沖擊或回轉而上升的溫度。又可減輕鉆具的磨損擊或回轉而上升的溫度。又可減輕鉆具的磨損消耗，有利于提高挖槽效率并延長鉆具的使用消耗，有利于提高挖槽效率并延長鉆具的使用時間。時間。泥漿的材料的選用泥漿的材料的選用 1) 泥漿的種類、組成材料和外加劑泥漿一般有膨潤土泥漿、聚合

17、物泥漿、CMC(羧甲基纖維素)泥漿、鹽水泥漿。其主要組成材料和外加劑見下表。泥漿的種類、組成材料和外加劑泥漿的種類、組成材料和外加劑 膨潤土是由原礦石經加熱干燥和粉碎而成，其主要成分是蒙脫石，加入清水混合后，水很快進入蒙脫石晶格層中，膨潤土會很快地濕脹。 聚合物泥漿是代替膨潤土泥漿的長鏈有機聚合物和無機硅酸鹽組成的人造泥漿。 羧甲基纖維素(Carboxymethyl-Cellulose，CMC)泥漿和鹽水泥漿是在海岸附近特殊條件工程中使用的泥漿。泥漿的種類、組成材料和外加劑泥漿的種類、組成材料和外加劑泥漿配置泥漿配置泥泥漿漿制制備備工工廠廠泥泥漿漿工工廠廠的的內內部部( (四四) )槽段開挖槽

18、段開挖 開挖槽段是地下連續墻施工中的重要環開挖槽段是地下連續墻施工中的重要環節，約占工期的一半，挖槽精度又決定了墻節，約占工期的一半，挖槽精度又決定了墻體制作精度，所以是決定施工進度和質量的體制作精度，所以是決定施工進度和質量的關鍵工序。地下連續墻通常是分段施工的，關鍵工序。地下連續墻通常是分段施工的，每一段稱為地下連續墻的一個槽段每一段稱為地下連續墻的一個槽段( (又稱為一又稱為一個單元個單元) )，一個槽段是一次混凝土灌筑單位。，一個槽段是一次混凝土灌筑單位。 劃分單元槽段應十分注意槽段之間的接劃分單元槽段應十分注意槽段之間的接頭位置的合理設置一般情況下應避免接頭頭位置的合理設置一般情況下

19、應避免接頭設在轉角處及地下連續墻與內部結構的連接設在轉角處及地下連續墻與內部結構的連接處。以保證地連續墻有較好的整體性。處。以保證地連續墻有較好的整體性。n一般不超過10m，68m較合適 n一個槽段是一次混凝土澆筑單位 槽段長度槽段長度 槽段平面形狀槽段平面形狀縱向連續一字形、縱向連續一字形、L L形、形、T T形及多邊形形及多邊形圖中圖中 為矩形槽段；為矩形槽段；為轉角為轉角L L形槽段；形槽段； 為為T T形槽段；形槽段；為為U U形槽段形槽段 蚌式挖斗 采用蚌式抓斗挖槽時，在地下連續墻的放采用蚌式抓斗挖槽時，在地下連續墻的放樣軸線位置上，每隔一定距離用沖擊鉆或回樣軸線位置上，每隔一定距離

20、用沖擊鉆或回轉抓頭鉆抓成的垂直孔洞，稱之為轉抓頭鉆抓成的垂直孔洞，稱之為導孔導孔，如，如圖所示。一般孔徑與墻厚相同。對堅硬的地圖所示。一般孔徑與墻厚相同。對堅硬的地基，需鉆抓導孔，而軟弱地基，可以不鉆抓基，需鉆抓導孔，而軟弱地基，可以不鉆抓導孔。導孔。導孔導孔沖擊式成槽沖擊式成槽設備設備沖擊鉆頭特點：特點：對地層適應性強，適用一般軟土地對地層適應性強，適用一般軟土地層，也可使用砂礫石、卵石、基巖。設備層，也可使用砂礫石、卵石、基巖。設備低廉。低廉。缺點：缺點：效率低。效率低。沖擊式成槽設備沖擊式成槽設備多頭鉆成槽機多頭鉆成槽機1多頭鉆；多頭鉆；2機架；機架；3底盤；底盤；4頂部圈梁頂部圈梁5機

21、梁；機梁；6電纜收線盤；電纜收線盤；7空氣壓縮機空氣壓縮機 多頭鉆成槽機多頭鉆成槽機n特點：特點：挖掘速度挖掘速度快，機械化程度快，機械化程度高，但設備體積高，但設備體積自重大。自重大。n缺點：缺點：不適用卵不適用卵石、漂石地層，石、漂石地層，更不能用于基巖。更不能用于基巖。 挖槽方挖槽方法法大致可歸納為以下三種。 方法一是先以一定間隔挖掘導孔，再用抓斗將導孔間的地段挖掉整修成槽形，如圖所示。先鉆導孔，再用抓斗挖掘成槽形 方法二是先在施工槽段兩端鉆導孔到設計深度，兩導孔間各圓孔只鉆0.50.8m，就是說在鉆孔到0.50.8m 時，把鉆頭提到原來位置，把鉆機橫向移動，一遍一遍重復鉆挖直到設計深度

22、，完成第一個槽段開挖，如圖5.25 所示。用同樣的方法鉆挖下一槽段。此法的缺點是鉆挖工作重復，效率較低。先鉆導孔，再重復鉆圓孔成槽形先鉆導孔，再重復鉆圓孔成槽形 方法三是從一開始就將溝槽挖到設計深度，并挖成槽形，把鉆頭提到地面，橫向移動鉆機，連續鉆挖，完成第一個槽段開挖，如圖所示。用同樣的方法鉆挖下一槽段。此法是一次鉆挖成槽形。從地下連續墻施工來說，這種方法是最理想的形式。一次鉆挖成槽形新方法：抓銑結合新方法：抓銑結合（P24）抓斗式沉槽機抓斗式沉槽機抓斗式沉槽機抓斗式沉槽機n特點：特點：結構簡單，易于操作維修，運轉費用低，廣泛應用在較軟弱的沖積地層。n不適用：不適用：大塊石、漂石、基巖等不使

23、用。n當地的標準貫入度值大于40時，效率很低。銑削鉆成槽機 銑削鉆銑削鉆 液壓銑槽機液壓銑槽機上海市基礎工程有限公司上海市基礎工程有限公司雙輪銑槽機雙輪銑槽機 HTS 吊車懸管系統吊車懸管系統 目前配備目前配備最大最大挖掘挖掘深度深度 44 m 液壓銑槽機液壓銑槽機銑削鉆銑削鉆液壓銑槽機液壓銑槽機糾偏板糾偏板偏微器偏微器糾偏板糾偏板泥漿泵泥漿泵銑輪驅動馬達銑輪驅動馬達吸渣口吸渣口銑輪銑輪液壓銑槽機液壓銑槽機n特點：特點：最先進、工效快，適用不同地質條件，包括基巖。n缺點：缺點：設備昂貴，成本高。不適用漂石、大孤石地層。迪拜輕軌車站地下連續墻n車站需要修建寬車站需要修建寬8 0 0 m m 和和

24、1 200mm 地地下連續墻，最深達到約下連續墻，最深達到約45m，方案計劃采，方案計劃采用寶峨用寶峨BC36 型雙輪銑槽機系統施工地下連型雙輪銑槽機系統施工地下連續墻，表層成槽用寶峨續墻，表層成槽用寶峨BC36 型液壓抓斗進型液壓抓斗進行施工。行施工。nBC36 用藏在切割輪內的切齒來用藏在切割輪內的切齒來松軟土壤，并使之與泥漿相混合，松軟土壤，并使之與泥漿相混合，土壤可以被切割成尺寸為土壤可以被切割成尺寸為7 0 8 0 m m 或更小的碎塊。銑槽機或更小的碎塊。銑槽機內的離心泵將這樣尺寸的碎塊和內的離心泵將這樣尺寸的碎塊和泥漿一同抽吸出開挖槽。緊挨著泥漿一同抽吸出開挖槽。緊挨著切割輪上方

25、的切割輪上方的BC36 雙輪銑槽機雙輪銑槽機的離心泵不斷把泥土和土液混合的離心泵不斷把泥土和土液混合物抽出并送到泥漿篩分站。物抽出并送到泥漿篩分站。成槽質量控制成槽質量控制 n控制垂直度和偏斜度；n鉆機鉆進速度應與吸渣、供應泥漿的能力相適應；n挖槽要求連續作業，依順序施工；n護壁泥漿不低于規定高度；n槽段接頭管拔出2h左右，開始下一槽段施工。成槽開挖成槽開挖成槽開挖成槽開挖成槽開挖成槽開挖（5 5）槽段清基）槽段清基清底的方法清底的方法 沉淀法沉淀法在土渣基本都沉淀到槽底之后再清底；置換法置換法在挖槽結束之后，對槽底進行認真清理，在土渣還沒有沉淀之前用新泥漿把槽內的泥漿置換出來，使槽內泥漿的密

26、度在1.15以下。 泥泥漿漿池池 清除槽底沉渣的方法清除槽底沉渣的方法有：吸泥泵排泥法；空氣升液排泥法；帶攪動翼的潛水泥漿泵排泥法；水輪沖射排泥法；抓斗直接排泥法。在這些方法中，前三種是常用的方法，如圖所示。清底方法清槽的質量要求清槽的質量要求 n清槽結束后1h，測定槽底沉淀物淤積厚度不大于20cm，槽底20cm處的泥漿相對密度不大于1.2。（6）槽段接頭）槽段接頭避免設在轉角處及地下連續墻與內部結構的連接處接頭構造接頭構造 接頭管接頭（鎖口管接頭）接頭管接頭（鎖口管接頭）接頭箱接頭接頭箱接頭格板式接頭格板式接頭鋼板組合接頭鋼板組合接頭預制塊接頭預制塊接頭接頭位置接頭位置地下連續墻側向成墻施工

27、技術（P29）（7 7）鋼筋籠的制作與吊裝）鋼筋籠的制作與吊裝1 1鋼筋籠加工鋼筋籠加工 鋼筋籠根據地下連續墻墻體配筋圖鋼筋籠根據地下連續墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠最好按單和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠最好按單元槽段做成一個整體。如果地下連續墻很深元槽段做成一個整體。如果地下連續墻很深或受起重設備起重能力的限制，需要分段制或受起重設備起重能力的限制，需要分段制作及在吊放再連接時，鋼筋籠的拼接，一般作及在吊放再連接時，鋼筋籠的拼接，一般應采用焊接。應采用焊接。地下墻鋼筋籠凹凸接頭地下墻鋼筋籠凹凸接頭n地下墻鋼筋籠（帶注漿管）地下墻鋼筋籠（帶注漿管）n縱向主筋放在內側，橫向鋼筋放在

28、外側縱向主筋放在內側，橫向鋼筋放在外側 n可采用縱向桁架架筋方式可采用縱向桁架架筋方式 n四周兩道鋼筋的交點全部點焊，其余的可四周兩道鋼筋的交點全部點焊，其余的可采用采用50%交叉點焊交叉點焊 n地下連續墻與基礎底板以及內部結構板、地下連續墻與基礎底板以及內部結構板、梁、柱、墻的連接，如采用預留錨固鋼筋梁、柱、墻的連接，如采用預留錨固鋼筋的方式，錨固筋一般用光面鋼筋，直徑的方式，錨固筋一般用光面鋼筋，直徑d20mm 鋼筋籠平臺及鋼筋對焊鋼筋籠平臺及鋼筋對焊鋼筋籠子制作鋼筋籠子制作為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔4 m4 m設置一道定位器，沿鋼設置一道

29、定位器，沿鋼筋籠水平方向每側設兩列。筋籠水平方向每側設兩列。(2) (2) 鋼筋籠的吊入與接長。鋼筋籠的吊入與接長。 鋼筋籠在堆放、運輸、裝卸、吊入作業過程中，鋼筋籠在堆放、運輸、裝卸、吊入作業過程中，易發生變形，為此對鋼筋籠要采用有一定剛性的縱向易發生變形，為此對鋼筋籠要采用有一定剛性的縱向鋼筋桁架，并用鋼筋桁架，并用箍筋、主筋平面內加斜拉筋及連接鋼箍筋、主筋平面內加斜拉筋及連接鋼筋等措施補強筋等措施補強。使鋼筋籠在吊運過程中具有足夠的剛。使鋼筋籠在吊運過程中具有足夠的剛度，不致使巨大的鋼筋籠變形而影響入槽。度，不致使巨大的鋼筋籠變形而影響入槽。 鋼筋籠起吊前，鋼筋籠起吊前，要仔細檢查起吊架

30、的鋼索長度，要仔細檢查起吊架的鋼索長度，使之能夠水平地吊起使之能夠水平地吊起。在起吊時使用。在起吊時使用H H型鋼或工字鋼型鋼或工字鋼作為起吊扁擔，為防止鋼筋籠變形，在鋼筋籠的頭部作為起吊扁擔，為防止鋼筋籠變形，在鋼筋籠的頭部及中間部兩點進行雙索或四索同時起吊，吊離地面后及中間部兩點進行雙索或四索同時起吊，吊離地面后再逐漸轉換成垂直狀態。鋼筋籠的下端不得在地面上再逐漸轉換成垂直狀態。鋼筋籠的下端不得在地面上拖引或碰撞其它物體。并在鋼筋籠下端系上拖繩以人拖引或碰撞其它物體。并在鋼筋籠下端系上拖繩以人力操縱，防止起吊后在空中擺動或吊入時碰撞槽壁。力操縱，防止起吊后在空中擺動或吊入時碰撞槽壁。起吊方

31、法如圖所示。起吊方法如圖所示。鋼筋籠起吊鋼筋籠起吊 采用連接鋼板分段接長鋼筋籠。上下段連采用連接鋼板分段接長鋼筋籠。上下段連接時，先制作連接鋼板，在加工平臺上，將鋼接時，先制作連接鋼板，在加工平臺上，將鋼筋籠上的縱向鋼筋準確地焊接到連接鋼板上。筋籠上的縱向鋼筋準確地焊接到連接鋼板上。由于鋼筋籠的端部已有了連接鋼板，所以分段由于鋼筋籠的端部已有了連接鋼板，所以分段吊放時只要將上、下段鋼筋籠的連接鋼板對齊，吊放時只要將上、下段鋼筋籠的連接鋼板對齊，用夾板和高強度螺栓將上下段連接起來，用扭用夾板和高強度螺栓將上下段連接起來，用扭矩扳手擰緊高強螺栓，如圖所示。采用這種方矩扳手擰緊高強螺栓，如圖所示。采

32、用這種方法無需將鋼筋籠搭接也可以制成有足夠長度的法無需將鋼筋籠搭接也可以制成有足夠長度的鋼筋籠。雖然必須用鋼筋籠。雖然必須用連接鋼板及夾板連接鋼板及夾板等，但因等，但因施工時間短，又減少了搭接長度，仍可以降低施工時間短，又減少了搭接長度，仍可以降低總造價，提高施工質量。總造價，提高施工質量。用螺栓聯結器連接鋼筋籠實例(mm)鋼筋籠起吊鋼筋籠起吊鋼筋籠入槽鋼筋籠入槽導管法導管法（8 8）槽段混凝土施工）槽段混凝土施工導管數量導管數量槽段長度小于槽段長度小于4m4m時，可使用時，可使用一根；大于一根；大于4m4m時，應使用時，應使用2 2根或根或2 2根以上。根以上。導管內徑導管內徑約為粗骨料粒徑

33、的約為粗骨料粒徑的8 8倍，不倍，不小于粗骨料粒徑小于粗骨料粒徑4 4倍。倍。導管間距導管間距使用使用150mm150mm導管時，間距為導管時，間距為2m2m；使用；使用200mm200mm導管時，間距為導管時，間距為3m3m。導管應盡量靠近接頭導管應盡量靠近接頭 混凝土施工要點混凝土施工要點n混凝土配合比要求：水灰比不宜大于0.6；水泥密度不少于370kg/m3；混凝土坍落度宜為1820cm。混凝土的骨料宜選用中砂，粗砂及粒徑不大于40mm 的卵石或碎石。海水拌和會損壞含筋混凝土，因此禁用海水配制混凝土。墻段接頭管(構件)就位后，應檢查槽底沉渣厚度并在4h 以內澆筑混凝土，澆筑混凝土必須使用

34、導管。一般使用內徑為150250mm 的圓形導管，長度有l、1.5、2、3m 不等，根據溝槽深度及澆筑混凝土時的導管提升情況分別選用，依次接長。用起重機吊入槽內，插到槽底。 導管的連接要牢固，并要用橡膠密封圈做到完全水密，防止漏水。在使用前要檢查導管是否變形、接頭連接情況和防水密封性能等，使用后要及時沖洗干凈。 (3) (3) 混凝土的澆筑混凝土的澆筑。 導管的底端埋入混凝土的深度。導管的底端埋入混凝土的深度。 在槽段中的接頭管和鋼筋籠就位后，用導管澆在槽段中的接頭管和鋼筋籠就位后，用導管澆灌混凝土，導管的底端埋入混凝土的深度必須在灌混凝土，導管的底端埋入混凝土的深度必須在1.5m 1.5m

35、以上，否則混凝土流出時會把混凝土上升面附以上，否則混凝土流出時會把混凝土上升面附近的浮漿卷入混凝土內。但導管的埋入深度也不宜近的浮漿卷入混凝土內。但導管的埋入深度也不宜過大，否則混凝土不易從導管內流出，一般埋深不過大，否則混凝土不易從導管內流出，一般埋深不超過超過6m6m。 澆灌混凝土時，導管的運動。澆灌混凝土時，導管的運動。 澆灌混凝土時，要使導管作澆灌混凝土時，要使導管作30cm 30cm 左右的豎向運左右的豎向運動，以利混凝土密實，尤其在混凝土不易流動的墻動，以利混凝土密實，尤其在混凝土不易流動的墻體接頭部分更需如此。但上下運動不要過快，過快體接頭部分更需如此。但上下運動不要過快，過快的

36、運動會增加混凝土與泥漿的接觸機會，使泥漿卷的運動會增加混凝土與泥漿的接觸機會，使泥漿卷入混凝土內影響墻的質量，同時還會使泥漿的性能入混凝土內影響墻的質量，同時還會使泥漿的性能變壞。變壞。（五）水下混凝土澆筑（五）水下混凝土澆筑 混凝土面的上升速度。混凝土面的上升速度。 混凝土攪拌好之后，一般應在混凝土攪拌好之后，一般應在1.5h 1.5h 內澆內澆灌入槽，但在高溫天氣下，由于混凝土凝結灌入槽，但在高溫天氣下，由于混凝土凝結較快，所以必須在攪拌好后較快，所以必須在攪拌好后1h 1h 以內盡快澆灌以內盡快澆灌完。根據混凝土攪拌能力及各種因素，為了完。根據混凝土攪拌能力及各種因素，為了能夠高效率地澆

37、灌混凝土，必須準備好運輸能夠高效率地澆灌混凝土，必須準備好運輸車輛。要求槽內混凝土面的上升速度不應小車輛。要求槽內混凝土面的上升速度不應小于于2m/h2m/h；一個單元槽段應一次連續澆筑混凝；一個單元槽段應一次連續澆筑混凝土，直至混凝土頂面土，直至混凝土頂面高于設計標高高于設計標高300300500mm500mm 為止。鑿去浮漿層后的墻頂標高應符為止。鑿去浮漿層后的墻頂標高應符合設計要求。合設計要求。n導管埋入混凝土深度不得小于導管埋入混凝土深度不得小于1.5m，不宜大于不宜大于6m；n控制槽段混凝土上升速度，使混凝土控制槽段混凝土上升速度，使混凝土有一定翻漿壓力而又不會破壞土體；有一定翻漿壓

38、力而又不會破壞土體；n連續灌筑，一般可允許中斷連續灌筑，一般可允許中斷510min，最長，最長2030min； 鎖口管吊放，兩邊的是鎖口管鎖口管吊放，兩邊的是鎖口管混凝土澆筑，中間的為澆筑設備，兩邊是鎖口管混凝土澆筑，中間的為澆筑設備，兩邊是鎖口管混凝土澆筑混凝土澆筑2 2混凝土澆筑混凝土澆筑3 3根據槽段的大小本工程要求兩個澆筑孔同時澆筑。根據槽段的大小本工程要求兩個澆筑孔同時澆筑。鎖口管起拔鎖口管起拔1 1鎖口管起拔鎖口管起拔2 2預制地下連續墻施工技術（P34）n1、預制地下連續墻單元槽段長度和幅寬應根據開挖深度、基坑平面尺寸、起重機能力和構件長細比合理確定。單元槽段幅寬宜為3m4 m。

39、n2、導墻的設置和施工與常規地下墻施工方法一樣。n3、成槽施工應符合下列規定：n 1）成槽前應進行槽壁穩定驗算。n 2）宜采用連續成槽法進行成槽施工。n 3）成槽順序應先轉角幅后直線幅。n 4）成槽深度應大于墻段埋置深度100 mm 200 mm。n 5）清基后槽內泥漿的性能指標應符合下表的規定。預制墻的一般規定預制墻的一般規定n1、預制墻段宜在工廠制作，有條件時也可在現場預制。預制墻段可疊層制作，疊層數不應大于三層。疊層制作時，下層墻段混凝土達到設計強度的30%以后，方可進行上層墻段的制作。各層墻段間應做好隔離措施。(P38,圖2-23)n2、預制墻段厚度應小于成槽厚度20mm。預制墻段的施

40、工要求預制墻段的施工要求預制墻段的堆放和運輸預制墻段的堆放和運輸n1、預制墻段應達到設計強度的、預制墻段應達到設計強度的100%后方可運輸后方可運輸及吊放。預制墻段運輸疊放層數不宜超過二層。墻及吊放。預制墻段運輸疊放層數不宜超過二層。墻段裝車后應采用緊繩器與車板固定，鋼絲繩與墻段段裝車后應采用緊繩器與車板固定，鋼絲繩與墻段陽角接觸處應有護角措施。異形截面墻段運輸時應陽角接觸處應有護角措施。異形截面墻段運輸時應有可靠的支撐措施。有可靠的支撐措施。 （P39 圖圖2-33）n2、預制墻段的就位吊點位置應按設計要求。設計、預制墻段的就位吊點位置應按設計要求。設計無規定時，吊點位置應計算確定。無規定時

41、，吊點位置應計算確定。n3、預制墻段水平起吊應四點吊，起重鋼絲繩與墻、預制墻段水平起吊應四點吊，起重鋼絲繩與墻段水平的夾角不應小于段水平的夾角不應小于45。（。（P39 圖圖2-34）預制墻段的安放預制墻段的安放 n預制墻段的安放順序為先轉角墻段后直線墻段。預制墻段的安放順序為先轉角墻段后直線墻段。預制墻段安放閉合位置宜設在直線墻段上。閉合預制墻段安放閉合位置宜設在直線墻段上。閉合幅安放前，應實測閉合幅槽段上、下槽寬，并根幅安放前，應實測閉合幅槽段上、下槽寬，并根據實測數據，對閉合幅墻段安放作相應調整。據實測數據，對閉合幅墻段安放作相應調整。預制墻段墻縫和墻槽縫隙處理預制墻段墻縫和墻槽縫隙處理

42、 n1、預制墻段墻縫宜采用現澆鋼筋混凝土、預制墻段墻縫宜采用現澆鋼筋混凝土接頭，預制墻段與槽壁間的前后縫隙宜采接頭，預制墻段與槽壁間的前后縫隙宜采用壓密注漿填充。用壓密注漿填充。 n2、接頭水下混凝土宜采用細石混凝土，、接頭水下混凝土宜采用細石混凝土，坍落度宜為坍落度宜為200mm20mm ，導管內徑宜，導管內徑宜采用采用200mm。導管埋置深度宜。導管埋置深度宜2m6m，導管應勤提勤拆。混凝土灌注及導管提，導管應勤提勤拆。混凝土灌注及導管提升應緩慢。升應緩慢。n3、預制墻段的擱置點應待墻底墻側注漿、預制墻段的擱置點應待墻底墻側注漿達到設計強度的達到設計強度的100%后才可拆除。后才可拆除。

43、地下連續墻施工方法是一種機械化的快地下連續墻施工方法是一種機械化的快速施工方法，工效高、成本低、安全可靠，速施工方法，工效高、成本低、安全可靠，在地面工作，勞動條件得到改善。國際上采在地面工作，勞動條件得到改善。國際上采用綜合指標，即每一日工完成地下連續墻用綜合指標，即每一日工完成地下連續墻( (包包括做導墻、挖槽、制作與吊放鋼筋籠、澆筑括做導墻、挖槽、制作與吊放鋼筋籠、澆筑混凝土全過程混凝土全過程) )的方量來計算工效。的方量來計算工效。 如上鋼一廠的地下連續墻，該工程長如上鋼一廠的地下連續墻，該工程長60m60m，寬，寬18m18m，深，深12.5m12.5m，墻厚，墻厚0.6m0.6m，

44、總體積，總體積8100m8100m3 3，施工隊全隊，施工隊全隊4848人，只用人，只用4 4個多月時間，個多月時間，工效達到國際一般標準。據有關資料分析，工效達到國際一般標準。據有關資料分析，如將大型沉井改用地下連續墻，可降低造價如將大型沉井改用地下連續墻，可降低造價25%25%45%45%，值得推廣。，值得推廣。工效地下連續墻的優點施工時振動小，噪音低振動小，噪音低，適于在城市施工；能夠緊鄰相鄰的建筑物及地下管線施工，對沉降對沉降及變位較易控制及變位較易控制；墻體剛度大、整體性好，結構和地基的變形都較結構和地基的變形都較小小，既可用于超深圍護結構，也可用于主體結構；其為整體連續結構，加上現

45、澆墻壁厚度一般60cm，鋼筋保護層較大，耐久性好，抗滲性能耐久性好，抗滲性能也較好也較好；可用于逆作法逆作法施工。棄土及廢泥漿的處理。棄土及廢泥漿的處理。除增加工程費用外，若處理不當，會造成新的環境污染；地質條件和施工的適應性。地質條件和施工的適應性。其最適應的地層為軟塑、可塑的粘性土層。當地層條件復雜時，會增加施工難度和影響工程造價；槽壁坍塌。槽壁坍塌。地下水位急劇上升、護壁泥漿液面急劇下降、有軟弱疏松或砂性夾層、泥漿的性質不當或已經變質、施工管理不當等，都可引起槽壁坍塌。槽壁坍塌輕則引起墻體混凝土超方和結構尺寸超出允許的界限，重則引起相鄰地面沉降、坍塌，危害鄰近建筑和地下管線的安全。缺點逆

46、作法n 我國自改革開放后，建筑業迅猛發展。據統計，我國建成的高層建筑累計已超過1.3億平方米,高度超過100m的超高層建筑已超過200幢。高層建筑最深的地下室基坑為6層，深度-26.2m，國外的最深地下室達到13層。n 隨著高層建筑的發展，深基礎多層地下室的地下施工，給我們施工技術帶來了不少難題。盡管深基礎支護施工的方法有很多，但是每一種基坑支護都有各自的適用條件和一定的局限性 。所以我們對施工方案的選擇就必須慎之又慎，否則導致基坑施工事故，那是無法挽回的損失。高層建筑多層地下室傳統施工方法的不足高層建筑多層地下室傳統施工方法的不足高層建筑多層地下室傳統施工方法的不足高層建筑多層地下室傳統施工

47、方法的不足 傳傳統統的的施施工工多多層層地地下下室室的的方方法法是是開開敞敞式式施施工工，即即大大開開口口放放坡坡開開挖挖，或或用用支支護護結結構構圍圍護護后后垂垂直直開開挖挖，挖挖至至設設計計標標高高后后澆澆筑筑鋼鋼筋筋混混凝凝土土底底板板，再再由由下下而而上上逐逐層層施施工工各各層層地地下下室室結結構構，待待地地下下結結構構完完成后再進行地上結構施工。成后再進行地上結構施工。 對于深度大的多層地下室，用上述傳統對于深度大的多層地下室，用上述傳統方法施工存在一些問題：方法施工存在一些問題： 首先支護結構的設置存在一定閑難，由于基首先支護結構的設置存在一定閑難，由于基 坑很深，支護結構的擋墻長

48、度很大，費用增加。坑很深，支護結構的擋墻長度很大，費用增加。基坑內部支護結構的支撐用量大，一方面需用大基坑內部支護結構的支撐用量大，一方面需用大量大規格的鋼材，另一方面也增加了地下結構施量大規格的鋼材，另一方面也增加了地下結構施工的難度。工的難度。 如用井點設備降低地下水時，水位的如用井點設備降低地下水時，水位的降低會引起土體固結，使周圍地面產生降低會引起土體固結，使周圍地面產生降沉，如不采取特殊措施，亦會危及基降沉，如不采取特殊措施，亦會危及基坑附近的建筑物、地下管線和道路。坑附近的建筑物、地下管線和道路。 深基坑的開挖，基坑的變形和周圍地深基坑的開挖，基坑的變形和周圍地面的沉降是施工中急待

49、解決的問題之一面的沉降是施工中急待解決的問題之一n補償性基礎又稱浮基礎，其一般定義為補償性基礎又稱浮基礎，其一般定義為“ 在建筑物設計中，使建筑物的重量約等于在建筑物設計中，使建筑物的重量約等于由建筑位置移去的總土重（由建筑位置移去的總土重（ 包括水重）的包括水重）的基礎。基礎。”即基坑開挖移去的土重補償了建即基坑開挖移去的土重補償了建筑物（筑物（ 包括基礎及覆土）的重量包括基礎及覆土）的重量 高層建筑多采用補償性基礎，有較深的高層建筑多采用補償性基礎，有較深的多層地下室，它一方面利用補償原理能有效地多層地下室，它一方面利用補償原理能有效地利用地基承載力，另一方面亦可充分利用地下利用地基承載力

50、，另一方面亦可充分利用地下空間作為地下停車場、設備層用房等，增加使空間作為地下停車場、設備層用房等，增加使用面積。這也為利用用面積。這也為利用“逆作法逆作法”提供了條件。提供了條件。實實踐踐證證明明，利利用用“逆逆作作法法”施施工工開開挖挖深深度度大大的多層地下結構是十分有效的。的多層地下結構是十分有效的。 逆作法逆作法就是一項近幾年發展起來新興的基坑就是一項近幾年發展起來新興的基坑支護技術。它是施工高層建筑多層地下室和其他支護技術。它是施工高層建筑多層地下室和其他多層地下結構的有效方法。多層地下結構的有效方法。 原理原理 將高層建筑地下結構自上往下逐層施工，即沿建筑物地將高層建筑地下結構自上

51、往下逐層施工，即沿建筑物地下室四周施工下室四周施工連續墻或密排樁連續墻或密排樁，作為地下室外墻或基坑，作為地下室外墻或基坑的的維護結構維護結構，同時在建筑物內部有關位置，施工樓層，同時在建筑物內部有關位置，施工樓層中中間支撐樁間支撐樁，從而組成逆作法的，從而組成逆作法的豎向承重體系豎向承重體系，隨之從上，隨之從上向下挖一層土方，一同澆筑一層地下室梁板結構，當達向下挖一層土方，一同澆筑一層地下室梁板結構，當達到一定強度后，即可作為到一定強度后，即可作為維護結構的內水平支撐維護結構的內水平支撐，以滿，以滿足繼續往下施工的安全要求。隨后逐層向下開挖土方和足繼續往下施工的安全要求。隨后逐層向下開挖土方

52、和澆筑各層地下結構，直至底板封底。同時，由于地面一澆筑各層地下結構，直至底板封底。同時，由于地面一層的樓面結構已完成，為上部結構施工創造了條件，所層的樓面結構已完成，為上部結構施工創造了條件，所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此地面上、以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此地面上、下同時進行施工，直至工程結束。下同時進行施工，直至工程結束。 國國外外如如美美、日日、德德、法法等等國國家家，在在多多層層地地下下結結構構施施工工中中己己廣廣泛泛應應用用，收收到到較較好好的的效效果果。如如美美國國7575層層、高高203m203m的的芝芝加加哥哥水水塔塔廣廣場場大大廈廈的的4 4層層地地

53、下下室室，就就是是用用18m18m深深的的地地下下連連續續墻墻和和144144根根大大直直徑徑鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁做做中中間間支支承承柱柱，以以逆逆筑筑法法進進行行施施工工的的。此此外外，日日本本讀讀賣賣新新聞聞社社大大樓樓6 6層層地地下下室室、法法國國巴巴黎黎拉拉弗弗埃埃特特百百貨貨大大樓樓6 6層層地地下下室室等等亦亦是是用用逆逆筑法施工的。筑法施工的。 我我國國在在試試驗驗的的基基礎礎上上亦亦將將逆逆筑筑法法正正式式用用于于多多層層地地下下室室施施工工，如如上上海海基基礎礎工工程程科科研研樓樓的的兩兩層層地地下下室室、高高116m上上海海電電信信大大樓樓的的3層層地地下下室室、上上海海

54、延延安安東東路路黃黃浦浦江江越越江江隧隧道道1號號風風塔塔的的地地下下室室、上上海海彭彭越越浦浦主主泵泵房房地地下下直直徑徑63m的的圓圓井井、上上海海地地鐵鐵1號號線線位位于于淮淮海海路路的的三三個個地地鐵鐵車車站站、上上海海恒恒積積大大廈廈的的4層層地地下下室室、22層層海海口口國國際際金金融融大大廈廈的的兩兩層層地地下下室室和和福福州州世世界界金金龍龍大大廈廈等等，都都成成功功的的應應用了用了“逆作法逆作法”。 3. 3.逆作法的分類逆作法的分類 （1 1）全逆作法：利用地下各層鋼筋混凝土）全逆作法：利用地下各層鋼筋混凝土肋形樓板肋形樓板對四周圍護結構形成對四周圍護結構形成水平支撐水平支

55、撐。樓蓋混凝土為整體澆筑，。樓蓋混凝土為整體澆筑，然后在其下掏土，通過樓蓋中的然后在其下掏土，通過樓蓋中的預留孔洞預留孔洞向外運土并向向外運土并向下運入建筑材料。下運入建筑材料。 （2 2）半逆作法：利用地下各層鋼筋混凝土肋形樓）半逆作法：利用地下各層鋼筋混凝土肋形樓板中板中先期澆筑的交叉格形肋梁先期澆筑的交叉格形肋梁，對圍護結構形成，對圍護結構形成框格式框格式水平支撐水平支撐，待土方開挖完成后再二次澆筑肋形樓板。，待土方開挖完成后再二次澆筑肋形樓板。 （3 3）部分逆作法：用基坑內四周暫時保留的局部）部分逆作法：用基坑內四周暫時保留的局部土方對四周圍護結構形成水平抵擋，抵消側向壓力所產土方對

56、四周圍護結構形成水平抵擋，抵消側向壓力所產生的一部分位移。生的一部分位移。 （4 4）分層逆作法：此方法主要是針對四周圍護結）分層逆作法：此方法主要是針對四周圍護結構，是采用分層逆作，不是先一次整體施工完成。分層構，是采用分層逆作，不是先一次整體施工完成。分層逆作四周的圍護結構是采用土釘墻。逆作四周的圍護結構是采用土釘墻。 4. 4.逆作法施工的優勢逆作法施工的優勢 （1 1）可使建筑物上部結構的施工和地下基礎結構施）可使建筑物上部結構的施工和地下基礎結構施工平行立體作業，在建筑規模大、上下層次多時，大約工平行立體作業，在建筑規模大、上下層次多時，大約可節省工時可節省工時1/31/3。 （2

57、2）受力良好合理，圍護結構變形量小，因而對鄰）受力良好合理，圍護結構變形量小，因而對鄰近建筑的影響亦小。近建筑的影響亦小。 （4 4）最大限度利用地下空間，擴大地下室建筑面積。）最大限度利用地下空間，擴大地下室建筑面積。 （5 5）一層結構平面可作為工作平臺，不必另外）一層結構平面可作為工作平臺，不必另外架設開挖工作平臺與內撐，這樣大幅度削減了支撐和工架設開挖工作平臺與內撐，這樣大幅度削減了支撐和工作平臺等大型臨時設施，減少了施工費用。作平臺等大型臨時設施，減少了施工費用。 （6 6）由于開挖和施工的交錯進行，逆作結構的）由于開挖和施工的交錯進行，逆作結構的自身荷載由立柱直接承擔并傳遞至地基，

58、減少了大開挖自身荷載由立柱直接承擔并傳遞至地基，減少了大開挖時卸載對持力層的影響，降低了基坑內地基回彈量。時卸載對持力層的影響，降低了基坑內地基回彈量。 2、逆作法施工的關鍵技術、逆作法施工的關鍵技術逆作法的施工程序是：逆作法的施工程序是：中間支承柱和地下連續墻施工中間支承柱和地下連續墻施工地下室地下室-1層挖土和其頂板、內部結構層挖土和其頂板、內部結構從地下室從地下室-2層開始地下室結構和地上層開始地下室結構和地上結構同時施工（地下室地板澆筑之前，結構同時施工（地下室地板澆筑之前，地上結構允許施工的高度根據地下地上結構允許施工的高度根據地下連續墻和中間支承柱的承載能力確定）連續墻和中間支承柱

59、的承載能力確定）地下室地板封底并養護至設計強度地下室地板封底并養護至設計強度繼續進行地上結構施工直至工程結束繼續進行地上結構施工直至工程結束結束 頂管法頂管法 頂管施工是繼盾構施工之后發展起來的一頂管施工是繼盾構施工之后發展起來的一種土層地下工程施工方法，主要用于地下進種土層地下工程施工方法，主要用于地下進水管、排水管、煤氣管、電訊電纜管的施工。水管、排水管、煤氣管、電訊電纜管的施工。它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構筑物以及各道、河川、地面建筑物、地下構筑物以及各種地下管線等，是一種種地下管線等，是一種非開挖非開挖的敷設的

60、敷設地下管地下管道道的施工方法。的施工方法。（P113） 地下管線的非開挖施工法主要內容包括：地下管線的非開挖施工法主要內容包括：地下管線的鋪設、更換和修復。地下管線的鋪設、更換和修復。 先在工作坑內設置支座和安裝液壓千斤頂，先在工作坑內設置支座和安裝液壓千斤頂，借助主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具借助主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推到接收坑管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推到接收坑內吊起，與此同時，緊隨工具管或掘進機后面，內吊起，與此同時，緊隨工具管或掘進機后面，將預制的管段頂入地層。將預制的管段頂入地層。 邊邊頂進，頂進， 邊邊開挖地層，開挖地

61、層， 邊邊將管段接長的管道埋設方法。將管段接長的管道埋設方法。（P113 圖圖2-145） 頂管施工的基本原理頂管施工的基本原理頂管施工的基本原理頂管施工的基本原理 n 施工時，施工時，先制作頂管工作井及接收井，作為一先制作頂管工作井及接收井，作為一段頂管的起點和終點，工作井中有一面或兩面井壁段頂管的起點和終點，工作井中有一面或兩面井壁設有預留孔，作為頂管出口，其對面井壁是承壓壁，設有預留孔，作為頂管出口，其對面井壁是承壓壁，承壓壁前側安裝有頂管的千斤頂和承壓墊板（即鋼承壓壁前側安裝有頂管的千斤頂和承壓墊板（即鋼后靠），千斤頂將工具管頂出工作井預留孔，而后后靠），千斤頂將工具管頂出工作井預留孔

62、，而后以工具管為先導，逐節將預制管節按設計軸線頂入以工具管為先導，逐節將預制管節按設計軸線頂入土層中，直至工具管后第一節管節進入接收井預留土層中，直至工具管后第一節管節進入接收井預留孔，施工完成一段管道。孔，施工完成一段管道。為進行較長距離的頂管施為進行較長距離的頂管施工，可在管道中間設置一至幾個中繼間作為接力頂工，可在管道中間設置一至幾個中繼間作為接力頂進，并在管道外周壓注潤滑泥漿。頂管施工可用于進，并在管道外周壓注潤滑泥漿。頂管施工可用于直線管道，也可用于曲線等管道。直線管道，也可用于曲線等管道。1-預制的混凝土管；預制的混凝土管；2-運輸車；運輸車；3-扶梯；扶梯；4-主頂油泵；主頂油泵

63、；5-行車；行車；6-安全護欄；安全護欄；7-潤潤滑注漿系統；滑注漿系統； 8-操縱房；操縱房；9-配電系統；配電系統；10-操縱系統；操縱系統；11-后座；后座；12-測量系統；測量系統；13-主頂油缸；主頂油缸；14-導軌；導軌；15-弧形頂鐵；弧形頂鐵；16-環形頂鐵；環形頂鐵；17-已頂入的混凝土管；已頂入的混凝土管；18-運土車；運土車；19-機頭機頭 n頂管施工技術最早始于頂管施工技術最早始于1896年美國的北太平洋年美國的北太平洋鐵路鋪設工程的施工中。鐵路鋪設工程的施工中。1948年日本第一次采年日本第一次采用頂管施工方法，在尼崎市的鐵路下頂進了一用頂管施工方法，在尼崎市的鐵路下

64、頂進了一根內徑根內徑600mm的鑄鐵管，頂距只在的鑄鐵管，頂距只在6米。米。 歐洲歐洲發達國家最早開發應用頂管法，發達國家最早開發應用頂管法，1950年前后，年前后，英、德、日等國家相繼采用。英、德、日等國家相繼采用。 n我國較早的頂管施工約在上世紀我國較早的頂管施工約在上世紀50年代，初期年代，初期主要是手掘式頂管，設備也較簡陋。我國頂管主要是手掘式頂管，設備也較簡陋。我國頂管技術真正較大的發展是從上世紀技術真正較大的發展是從上世紀80年代中期開年代中期開始。始。1988年上海研制成功我國第一臺土壓平衡年上海研制成功我國第一臺土壓平衡掘進機。掘進機。 頂管施工技術的應用及發展頂管施工技術的應

65、用及發展頂管施工技術的應用及發展頂管施工技術的應用及發展 隨著時間的推移，頂管技術也與時俱進隨著時間的推移，頂管技術也與時俱進地得到迅速發展。主要體現在以下方面：地得到迅速發展。主要體現在以下方面：n一次連續頂進的距離一次連續頂進的距離：越來越長：越來越長n頂管直徑頂管直徑：向大小直徑兩個方向發展：向大小直徑兩個方向發展n管材管材：鋼筋混凝土管、鋼管、玻璃鋼頂管：鋼筋混凝土管、鋼管、玻璃鋼頂管n挖掘技術挖掘技術：機械化程度越來越高：機械化程度越來越高n頂管線路的曲直度頂管線路的曲直度：曲線形狀越來越復雜，：曲線形狀越來越復雜，曲率半徑越來越小。曲率半徑越來越小。n按所頂進的管子口徑大小分按所頂

66、進的管子口徑大小分：大口徑、中口徑、小口徑和微型頂：大口徑、中口徑、小口徑和微型頂管四種。大口徑多指管四種。大口徑多指2m2m以上的頂管，人可以在其中直立行走。以上的頂管，人可以在其中直立行走。中口徑頂管的管徑多為中口徑頂管的管徑多為1.21.21.8m1.8m，人在其中需彎腰行走，大多，人在其中需彎腰行走，大多數頂管為中口徑頂管。小口徑頂管直徑為數頂管為中口徑頂管。小口徑頂管直徑為5005001000mm1000mm，人只能，人只能在其中爬行，有時甚至爬行都比較困難。微型頂管的直徑通常在在其中爬行，有時甚至爬行都比較困難。微型頂管的直徑通常在400mm400mm以下，最小的只有以下，最小的只

67、有75mm75mm。n按一次頂進的長度（指頂進工作坑和接收工作坑之間的距離）分按一次頂進的長度（指頂進工作坑和接收工作坑之間的距離）分：普通距離頂管和長距離頂管。頂進距離長短的劃分目前尚無明確普通距離頂管和長距離頂管。頂進距離長短的劃分目前尚無明確規定，過去多指規定，過去多指100m100m左右的頂管。目前，千米以上的頂管已屢見左右的頂管。目前，千米以上的頂管已屢見不鮮，可把不鮮，可把500m500m以上的頂管稱為長距離頂管。以上的頂管稱為長距離頂管。n按頂管機的類型分按頂管機的類型分：手掘式人工頂管、擠壓頂管、水射流頂管和：手掘式人工頂管、擠壓頂管、水射流頂管和機械頂管（泥水式、泥漿式、土壓

68、式、巖石式機械頂管（泥水式、泥漿式、土壓式、巖石式 ）。手掘式頂管）。手掘式頂管的推進管前只是一個鋼制的帶刃口的管子（稱為工具管），人在的推進管前只是一個鋼制的帶刃口的管子（稱為工具管），人在工具管內挖土。掘進機頂管的破土方式與盾構類似，也有機械式工具管內挖土。掘進機頂管的破土方式與盾構類似，也有機械式和半機械式之分。和半機械式之分。n按管材分按管材分：鋼筋混凝土頂管、鋼管頂管、以及其他管材的頂管。：鋼筋混凝土頂管、鋼管頂管、以及其他管材的頂管。n按頂進管子軌跡的曲直分按頂進管子軌跡的曲直分：直線頂管和曲線頂管。：直線頂管和曲線頂管。 頂管施工的分類頂管施工的分類頂管施工的分類頂管施工的分類n

69、手掘式頂管施工是最早發展起來的一種頂管施手掘式頂管施工是最早發展起來的一種頂管施工的方式。由于它在特定的土質條件下和采用工的方式。由于它在特定的土質條件下和采用一定的輔助施工措施后便具有施工操作簡便、一定的輔助施工措施后便具有施工操作簡便、設備少、施工成本低、施工進度快等優點，所設備少、施工成本低、施工進度快等優點，所以至今仍被許多施工單位采用。以至今仍被許多施工單位采用。n手掘式頂管機也即是非機械的開放式手掘式頂管機也即是非機械的開放式(或敞口式或敞口式)頂管機，適用于能自穩的土體中。在頂管的前頂管機，適用于能自穩的土體中。在頂管的前端裝有工具管，施工時，采用手工的方法來破端裝有工具管，施工

70、時，采用手工的方法來破碎工作面的土層，破碎輔助工具主要有鎬、鍬碎工作面的土層，破碎輔助工具主要有鎬、鍬以及沖擊錘等。如果在含水量較大的砂土中，以及沖擊錘等。如果在含水量較大的砂土中，需采用降水等輔助措施。需采用降水等輔助措施。手掘式頂管機手掘式頂管機n手掘式頂管機主要由切土刃角、糾偏裝置、承插口等手掘式頂管機主要由切土刃角、糾偏裝置、承插口等組成。所用的工具管有組成。所用的工具管有一一段式和兩段式段式和兩段式。一段式工具。一段式工具管與混凝土管之間的結合不太可靠，常會產生滲漏現管與混凝土管之間的結合不太可靠，常會產生滲漏現象；發生偏斜時糾偏效果不好；千斤頂直接頂在其后象；發生偏斜時糾偏效果不好

71、；千斤頂直接頂在其后的混凝土管上，第一節管容易損壞。因此，現多用兩的混凝土管上，第一節管容易損壞。因此，現多用兩段式，前后兩段之間安裝有糾偏油缸，后殼體與后面段式，前后兩段之間安裝有糾偏油缸，后殼體與后面的正常管節連接在一起。的正常管節連接在一起。一段式手掘式工具管一段式手掘式工具管前段殼體前段殼體糾偏油缸糾偏油缸后段殼體后段殼體兩段式手掘式工具管兩段式手掘式工具管 泥水平衡頂管機是指采用機械切削泥土、利泥水平衡頂管機是指采用機械切削泥土、利用壓力來平衡地下水壓力和土壓力、采用用壓力來平衡地下水壓力和土壓力、采用水力輸送棄土的泥水式頂管機，是當今生水力輸送棄土的泥水式頂管機，是當今生產的比較先

72、進的一種頂管機。產的比較先進的一種頂管機。泥水平衡式頂管機按平衡對象分有兩種，一泥水平衡式頂管機按平衡對象分有兩種，一種是泥水僅起平衡地下水的作用，土壓力種是泥水僅起平衡地下水的作用，土壓力則由機械方式來平衡；另一種是同時具有則由機械方式來平衡；另一種是同時具有平衡地下水壓力和土壓力的作用。平衡地下水壓力和土壓力的作用。泥水平衡式頂管機泥水平衡式頂管機n泥水平衡工具管正面設刀盤，并在其后設密封艙，在泥水平衡工具管正面設刀盤，并在其后設密封艙，在密封艙內注入穩定正面土體的泥漿，刀盤切下的泥土，密封艙內注入穩定正面土體的泥漿，刀盤切下的泥土，沉在密封艙下部的泥水中而被水力運輸管道運至地面沉在密封艙

73、下部的泥水中而被水力運輸管道運至地面泥水處理裝置。泥水平衡式工具管主要由大刀盤裝置、泥水處理裝置。泥水平衡式工具管主要由大刀盤裝置、糾偏裝置、泥水裝置、進排泥裝置等組成。在前、后糾偏裝置、泥水裝置、進排泥裝置等組成。在前、后殼體之間有糾偏千斤頂，在掘進機上下部安裝進、排殼體之間有糾偏千斤頂，在掘進機上下部安裝進、排泥管。泥管。n泥水平衡式頂管機的結構形式有多種，如刀盤可伸縮泥水平衡式頂管機的結構形式有多種，如刀盤可伸縮的頂管機、具有破碎功能的頂管機、氣壓式頂管機的頂管機、具有破碎功能的頂管機、氣壓式頂管機等。等。刀盤可伸縮式泥水平衡頂管機刀盤可伸縮式泥水平衡頂管機 泥水平衡頂管施工的完整系統由

74、頂管機、進排泥泥水平衡頂管施工的完整系統由頂管機、進排泥系統、泥水處理系統、主頂系統、測量系統、起吊系系統、泥水處理系統、主頂系統、測量系統、起吊系統、供電系統等組成。泥水平衡頂管施工與其它形式統、供電系統等組成。泥水平衡頂管施工與其它形式的頂管相比，增加了進排泥和泥水處理系統。的頂管相比，增加了進排泥和泥水處理系統。 n泥水平衡式頂管施工的優點：適用的土質范圍較泥水平衡式頂管施工的優點：適用的土質范圍較廣，尤其適用于施工難度極大的粉砂質土層中；廣，尤其適用于施工難度極大的粉砂質土層中；可保持挖掘面的穩定，對周圍土層的影響小，地可保持挖掘面的穩定，對周圍土層的影響小，地面變形小；較適宜于長距離

75、頂管施工；工作井內面變形小；較適宜于長距離頂管施工；工作井內作業環境好且安全；可連續出土，施工進度快。作業環境好且安全；可連續出土，施工進度快。n缺點：施工場地大，設備費用高，需在地面設置缺點：施工場地大，設備費用高，需在地面設置泥水處理、輸送裝置；機械設備復雜，且各系統泥水處理、輸送裝置；機械設備復雜，且各系統間相互連鎖，一旦某一系統故障，必須全面停止間相互連鎖，一旦某一系統故障，必須全面停止施工。施工。n土壓平衡頂管機由土壓平衡盾構機移植而來，其土壓平衡頂管機由土壓平衡盾構機移植而來，其平衡原理與盾構相同。與泥水頂管施工相比，最平衡原理與盾構相同。與泥水頂管施工相比，最大的特點是排出的土或

76、泥漿一般不需再進行二次大的特點是排出的土或泥漿一般不需再進行二次處理，具有刀盤切削土體、開挖面土壓平衡、對處理，具有刀盤切削土體、開挖面土壓平衡、對土體擾動小、地面和建筑的沉降較小等特點。土體擾動小、地面和建筑的沉降較小等特點。n土壓平衡頂管機按泥土倉中所充的泥土類型分，土壓平衡頂管機按泥土倉中所充的泥土類型分，有泥土式、泥漿式和混合式三種；按刀盤形式分，有泥土式、泥漿式和混合式三種；按刀盤形式分，有帶面板刀盤式和無面板刀盤式；按有無加泥功有帶面板刀盤式和無面板刀盤式；按有無加泥功能分，有普通式和加泥式；從刀盤的機械傳動方能分，有普通式和加泥式；從刀盤的機械傳動方式分，有中心傳動式、中間傳動式

77、和周邊傳動式；式分，有中心傳動式、中間傳動式和周邊傳動式；按刀盤的多少分，有單刀盤式和多刀盤式。按刀盤的多少分，有單刀盤式和多刀盤式。土壓平衡式頂管機土壓平衡式頂管機n（1）單刀盤式（）單刀盤式（DK型）頂管機型）頂管機n單刀盤式土壓平衡頂管機是日本在上世紀單刀盤式土壓平衡頂管機是日本在上世紀70年代初期開發的，年代初期開發的，它具有廣泛的適應性、高度的可靠性和先進的技術性。它又它具有廣泛的適應性、高度的可靠性和先進的技術性。它又稱為泥土加壓式頂管機，國內成為輻條式刀盤頂管機或者加稱為泥土加壓式頂管機，國內成為輻條式刀盤頂管機或者加泥式頂管機。圖泥式頂管機。圖7-9所示的是這種機型的結構之一，

78、所示的是這種機型的結構之一， 它由刀盤它由刀盤及驅動裝置、前殼體、糾偏油缸組、刀盤驅動電機、螺旋輸及驅動裝置、前殼體、糾偏油缸組、刀盤驅動電機、螺旋輸送機、操縱臺、后殼體等組成。送機、操縱臺、后殼體等組成。沒有刀盤面板沒有刀盤面板，刀盤后面設，刀盤后面設有許多根攪拌棒。這種結構的有許多根攪拌棒。這種結構的DK型頂管機在國內已自成系列，型頂管機在國內已自成系列，適用于適用于1.23.0m口徑的混凝土管施工，在軟土、硬土中都口徑的混凝土管施工，在軟土、硬土中都可采用，并且可與盾構機通用，可在覆土厚度為可采用，并且可與盾構機通用，可在覆土厚度為0.8倍管道外倍管道外徑的淺埋土層中施工。徑的淺埋土層中

79、施工。 單單刀刀盤盤式式頂頂管管機機 （2 2）多刀盤式（）多刀盤式（DTDT型）頂管機型）頂管機n這是一種非常適用于軟土的頂管機，四把切這是一種非常適用于軟土的頂管機，四把切削攪拌刀盤對稱地安裝在前殼體的隔倉板上，削攪拌刀盤對稱地安裝在前殼體的隔倉板上，伸入到泥土倉中。隔倉板把前殼體分為左右伸入到泥土倉中。隔倉板把前殼體分為左右兩倉，左倉為泥土倉，右倉為動力倉。兩倉，左倉為泥土倉，右倉為動力倉。小刀盤小刀盤螺旋出土機螺旋出土機糾偏千斤頂糾偏千斤頂n工作井（工作坑或基坑），按其作用分為工作井（工作坑或基坑），按其作用分為頂進井頂進井（始（始發井）和發井）和接收井接收井兩種。頂進井是安放所有頂進

80、設備的兩種。頂進井是安放所有頂進設備的場所，也是頂管掘進機的始發場所，是承受主頂油缸場所，也是頂管掘進機的始發場所，是承受主頂油缸推力的反作用力的構筑物，供工具管出洞、下管節、推力的反作用力的構筑物，供工具管出洞、下管節、挖掘土砂的運出、材料設備的吊裝、操縱人員的上下挖掘土砂的運出、材料設備的吊裝、操縱人員的上下等使用。在頂進井內，布置主頂千斤頂、頂鐵、基坑等使用。在頂進井內，布置主頂千斤頂、頂鐵、基坑導軌、洞口止水圈以及照明裝置和井內排水設備等。導軌、洞口止水圈以及照明裝置和井內排水設備等。在頂進井的地面上，布置行車或其他類型的起吊運輸在頂進井的地面上，布置行車或其他類型的起吊運輸設備。接收

81、井是接收頂管機或工具管的場所，與工作設備。接收井是接收頂管機或工具管的場所，與工作井相比，接收井布置比較簡單。井相比，接收井布置比較簡單。工作井及其布置工作井及其布置工作井及其布置工作井及其布置n井內布置內容主要包括前止水墻、后座墻、井內布置內容主要包括前止水墻、后座墻、基礎底板及排水井等。后座要有足夠的抗壓基礎底板及排水井等。后座要有足夠的抗壓強度，能承受得了主頂千斤頂的最大頂力。強度，能承受得了主頂千斤頂的最大頂力。前止水墻上安裝有洞口止水圈，以防止地下前止水墻上安裝有洞口止水圈，以防止地下水土及頂管用潤滑泥漿的流失。在頂管工作水土及頂管用潤滑泥漿的流失。在頂管工作井內，還布置有工具管、環

82、形頂鐵、弧形頂井內，還布置有工具管、環形頂鐵、弧形頂鐵、基坑導軌、主頂千斤頂及千斤頂架、后鐵、基坑導軌、主頂千斤頂及千斤頂架、后靠背。其中主頂千斤頂及千斤頂架的布置尤靠背。其中主頂千斤頂及千斤頂架的布置尤為重要，主頂千斤頂的合力的作用點對于初為重要，主頂千斤頂的合力的作用點對于初始頂進的影響比較大。始頂進的影響比較大。 頂進工作井的井內布置頂進工作井的井內布置123456789 頂進工作井內布置圖頂進工作井內布置圖1-管節；管節；2-洞口止水系統；洞口止水系統；3-環形頂鐵；環形頂鐵；4-弧形頂鐵；弧形頂鐵；5-頂進導軌；頂進導軌；6-主頂油缸；主頂油缸；7-主頂油缸架；主頂油缸架；8-測量系

83、統；測量系統；9-后靠背；后靠背；10-后座墻；后座墻；11-井壁井壁n在市政工程建設中，長距離管道的敷設是其重要的工作內在市政工程建設中，長距離管道的敷設是其重要的工作內容。隨著頂管技術應用的推廣，研究敷設長距離管道工藝容。隨著頂管技術應用的推廣，研究敷設長距離管道工藝技術已成為引人注目的課題。技術已成為引人注目的課題。n長距離管道的主要困難是，設置在頂進坑內的主千斤頂的長距離管道的主要困難是，設置在頂進坑內的主千斤頂的推頂力有限，不足以克服管道長距離頂進時遇到的總阻力。推頂力有限，不足以克服管道長距離頂進時遇到的總阻力。希望增加頂管單程頂進的長度時，需要采取相關的措施，希望增加頂管單程頂進

84、的長度時，需要采取相關的措施，如增加主千斤頂的頂力、減少管道周邊與地層的摩擦力、如增加主千斤頂的頂力、減少管道周邊與地層的摩擦力、中途設置輔助千斤頂（中繼環）、減小頂管承受的正面阻中途設置輔助千斤頂（中繼環）、減小頂管承受的正面阻力等。目前在發展長距離頂管技術的過程中，力等。目前在發展長距離頂管技術的過程中，減摩和設置減摩和設置中繼環中繼環兩項措施已得到較多研究，并已成為成熟的技術。兩項措施已得到較多研究，并已成為成熟的技術。長距離頂管長距離頂管長距離頂管長距離頂管n為了適應長距離頂進管道的需要，研制了中繼環為了適應長距離頂進管道的需要，研制了中繼環（又稱中繼間、中間站）。即在管道頂進的中途（

85、又稱中繼間、中間站）。即在管道頂進的中途設置輔助千斤頂，靠輔助千斤頂提供的動力繼續設置輔助千斤頂，靠輔助千斤頂提供的動力繼續頂進管段，延長頂管的頂進長度，滿足敷設長距頂進管段，延長頂管的頂進長度，滿足敷設長距離管道的需要。離管道的需要。n采用中繼環時，管道沿全長分成若干段，在段與采用中繼環時，管道沿全長分成若干段，在段與段之間設置中繼環。中繼環是一個由鋼材制成的段之間設置中繼環。中繼環是一個由鋼材制成的圓環，內壁上設置有一定數量的短行程千斤頂，圓環，內壁上設置有一定數量的短行程千斤頂，產生的推頂力可用于推進中繼環前方的管道。產生的推頂力可用于推進中繼環前方的管道。增設中繼環（間）增設中繼環（間

86、）n（1）中繼環推進過程）中繼環推進過程n設置中繼環以后，頂管頂進時，每次都應先啟用最前面的設置中繼環以后，頂管頂進時，每次都應先啟用最前面的中繼環，將其前方的管道連同工具管一起向前頂進，后面中繼環，將其前方的管道連同工具管一起向前頂進，后面的中繼環和主千斤頂保持不動，直至達到該中繼環的一個的中繼環和主千斤頂保持不動，直至達到該中繼環的一個頂程為止，接著后面的中繼環開始推頂作業，將兩個中繼頂程為止，接著后面的中繼環開始推頂作業，將兩個中繼環之間的管道向前推進。與此同時，前面的一個中繼環的環之間的管道向前推進。與此同時，前面的一個中繼環的千斤頂排放油壓，活塞桿縮進套筒。可見，這時被推進的千斤頂排

87、放油壓，活塞桿縮進套筒。可見，這時被推進的只是該中繼環和前面一個中繼環之間的管段。在頂進作業只是該中繼環和前面一個中繼環之間的管段。在頂進作業中，主千斤頂在每個循環中都最后推進。借助中繼環的逐中，主千斤頂在每個循環中都最后推進。借助中繼環的逐級接力過程，可將頂管的頂推距離延長，以適應長距離頂級接力過程，可將頂管的頂推距離延長，以適應長距離頂管施工的需要。管施工的需要。n（2）中繼環的結構形式）中繼環的結構形式 n它主要由前特殊管、后特殊管和殼體油缸、均壓環等組成。它主要由前特殊管、后特殊管和殼體油缸、均壓環等組成。在前特殊管的尾部有一個與在前特殊管的尾部有一個與T形套環相類似的密封圈和接形套環

88、相類似的密封圈和接口。中繼環殼體的前端與口。中繼環殼體的前端與T型套環的一半相似，利用它把型套環的一半相似，利用它把中繼環殼體與混凝土管連接起來。中繼環的后特殊管外側中繼環殼體與混凝土管連接起來。中繼環的后特殊管外側則設有兩環止水密封圈，使殼體雖在其上來回運動而不會則設有兩環止水密封圈，使殼體雖在其上來回運動而不會產生滲漏。中繼環油缸被固定在殼體上，油缸均勻布置在產生滲漏。中繼環油缸被固定在殼體上，油缸均勻布置在殼體內。油缸兩頭裝有均壓鋼環，鋼環與混凝土管之間有殼體內。油缸兩頭裝有均壓鋼環，鋼環與混凝土管之間有襯墊環。襯墊環多用襯墊環。襯墊環多用20mm厚的木板做成。中繼油缸為單厚的木板做成。

89、中繼油缸為單作用油缸，只有當后一只中繼環向前推進時，前一只中繼作用油缸，只有當后一只中繼環向前推進時，前一只中繼環的油缸才能縮回。管子頂通后，把中繼環油缸拆卸下來，環的油缸才能縮回。管子頂通后，把中繼環油缸拆卸下來，管子可直接合攏。管子可直接合攏。1-中繼管殼體；中繼管殼體；2-木墊環；木墊環；3-均壓鋼環；均壓鋼環；4-中繼環油缸；中繼環油缸；5-油缸固定裝置；油缸固定裝置；6-均壓鋼環；均壓鋼環；7-止水圈；止水圈；8-特殊管特殊管n （3）中繼環的布置）中繼環的布置n中繼間的布置要滿足頂力的要求，同時使其操作中繼間的布置要滿足頂力的要求，同時使其操作方便、合理，提高頂進速度。中繼環在安放

90、時，方便、合理，提高頂進速度。中繼環在安放時，第一只中繼環應放在比較前面一些。因為掘進機第一只中繼環應放在比較前面一些。因為掘進機在推進過程中推力的變化會因土質條件的變化而在推進過程中推力的變化會因土質條件的變化而有較大的變化。所以，當總推力達到中繼環總推有較大的變化。所以，當總推力達到中繼環總推力力4060時，就應安放第一只中繼環，以后，時，就應安放第一只中繼環，以后，每當達到中繼環總推力的每當達到中繼環總推力的7080時，安放一時，安放一只中繼環。而當主頂油缸達到中繼環總推力的只中繼環。而當主頂油缸達到中繼環總推力的90時，就必須啟用中繼環。時，就必須啟用中繼環。盾構法和頂管法的主要異同點

91、：盾構法和頂管法的主要異同點： 相同點：相同點：（1）二者都屬于暗挖法施工大口徑（）二者都屬于暗挖法施工大口徑（900）地下工程的主要施工方法。地下工程的主要施工方法。（2）二者都要開挖工作基坑（工作井和接收井）。）二者都要開挖工作基坑（工作井和接收井）。（3）二者工作面的開挖方法，出、進洞施工技）二者工作面的開挖方法，出、進洞施工技術基本相似。術基本相似。（4）二者都要注意接縫防水處理、地表沉降控）二者都要注意接縫防水處理、地表沉降控制、周邊環境保護等問題，都要進行注壓漿。制、周邊環境保護等問題，都要進行注壓漿。不同點：不同點：（1 1）盾構法的襯砌為管片，且每環管片要在盾）盾構法的襯砌為管

92、片，且每環管片要在盾構機的盾尾進行拼裝，拼裝好后一般不會再移構機的盾尾進行拼裝，拼裝好后一般不會再移動；頂管法的襯砌為管節，且每環管節是一次動；頂管法的襯砌為管節，且每環管節是一次預制成功的，由頂進裝置依次頂進，直至第一預制成功的，由頂進裝置依次頂進，直至第一節管節到達接收井位置。節管節到達接收井位置。（2 2）盾構法施工的盾構千斤頂布置在盾構機的）盾構法施工的盾構千斤頂布置在盾構機的支撐環外沿，而頂管法施工的主頂進裝置布置支撐環外沿，而頂管法施工的主頂進裝置布置在工作井內，如果頂力不足要加設中繼間。在工作井內，如果頂力不足要加設中繼間。（3 3）盾構千斤頂活塞的前端必須安裝頂塊，頂）盾構千斤頂活塞的前端必須安裝頂塊，頂塊必須采用球面接頭，在頂塊與管片的接觸面塊必須采用球面接頭，在頂塊與管片的接觸面上安裝橡膠或柔性材料的墊板。上安裝橡膠或柔性材料的墊板。（4 4）盾構機內有拼裝管片的拼裝機，而頂管機）盾構機內有拼裝管片的拼裝機，而頂管機內沒有。內沒有。（5 5）盾構法主要用于大斷面城市地下隧道、水）盾構法主要用于大斷面城市地下隧道、水工隧道、公路隧道的施工；頂管法主要適用于工隧道、公路隧道的施工；頂管法主要適用于斷面稍小一些的城市地下管線的鋪設。斷面稍小一些的城市地下管線的鋪設。