1、一、施工方案1、工程概況廣成大廈位于婁底市樂坪東街,面臨婁底賓館。由婁底市廣成房地產開發有限公司投資新建,總建筑面積32722m2。本工程為框剪結構,地下二層,地上十五層,建筑物高度59.15m.本工程由湖南省第一工業設計研究院設計,建筑結構安全等級為二級,耐火等級為二級,以主體結構確定的設計合理使用年限為50年。抗震設防烈度為6度,框架抗震等級為四級。1.1主要結構形式本工程結構類型為現澆鋼筋砼框架結構,基礎采用人工挖孔樁,基礎承載力特征值qpa=2800KPa。砼結構的環境類別為一類,負一層車庫及四周擋土墻采用C30防水抗滲砼,抗滲標號S8,要求砼中摻膨脹劑,柱下獨立基礎,樁基礎采用C25
2、,其它現澆構件均采用C30。鋼筋:梁、柱主筋采用HRB400級,箍筋采用HPB235級,樓面、屋面采用HPB235級。隔墻材料:本工程四周外圍護墻、樓梯間墻采用240厚磚砌眠墻;21.60標高以上墻體采用240厚磚墻,其中外墻眠砌,內墻一眠一斗;負一層內墻采用240厚磚砌眠墻,外墻為180厚鋼筋砼擋土墻;一至六層衛生間采用120厚磚墻,磚墻采用MU10機制磚,M5.0混合砂漿砌筑,磚砌體質量控制等級為B級。1.2主要建筑裝飾外裝飾:外墻采用墻面磚飾面。樓地面:除公共部分地面及樓梯間地面按設計圖施工外,其余的只做找平層。頂棚、內墻:除公共部分墻面及樓梯間墻面、頂棚做面層仿瓷涂料外,其余均只做找平
3、層。屋面:防水等級為二級,剛性防水屋面。1.3水電安裝概況本工程安裝工程主要包括給排水和電氣二部分。本工程給水采用城市自來水,接市政生活給水管網,設DN100市政進水管,管道流速1.00m/s,流量31m3/h。室內排水采用雨、污水分流系統,污水經生活污水沼氣凈化池處理后排市政下水道;消防栓消防給水按室內外20L/S設計。生活給水室內采用PP-R給水管,熱熔或管件連接;排水采用PVC-U芯層發泡硬聚氯乙烯塑料管,承插粘接;室內埋地采用焊接鋼管,DN100時采取焊接或法蘭連接,DN100時采用絲接。本工程高壓電源由室外引來,采用YJV22-10KV電纜埋地引入,負荷等級為二級,總進線為電纜鋼管埋
4、地敷設,消防線穿鋼管,其它支線路穿阻燃管暗敷。本工程為三類防雷建筑物,各種進出戶的金屬管道、金屬構架、電纜金屬外殼、伸出屋面的金屬物件都與PE線相連。防雷接地與重復接地合用接地體,引下線利用各柱子內主鋼筋作防雷引下線,并與基礎焊成電氣通路。1.4投標范圍根據招標文件和招標單位所提供的設計圖紙等內容,本工程投標范圍為:房屋基礎工程(人工挖孔樁)、主體工程、屋面防水工程、一般裝飾工程、給排水工程、電氣工程、消防工程、弱電系統。下列設計圖紙內容不列入本次招標范圍:電梯、門窗工程、內墻面及頂棚(廚房、廁所只做找平層,不做面層,其余墻除公共部分及樓梯間內墻頂棚按圖施工,其余均只做找平層)、所有水龍頭、衛
5、生器具、所有燈具、柴油發動機組,高低壓配電屏。1.5工程條件施工現場三通一平已具備,場地能保證現場平面布置,水源、電源均可就近接至現場,施工道路暢通,各種施工設備和材料可直接運抵現場,為按時完工提供了良好的施工條件。2、施工組織與部署2.1 施工組織2.1.1 施工目標工期目標:確保總工期338天(日歷日),其中施工準備5天,基礎工程70天,地下室工程37天,主體結構工程為119天,屋面工程12天,一般裝飾裝修工程為75天,室外工程15天,竣工交驗5天。質量目標:確保合格工程,爭創市優良工程。安全目標:杜絕死亡事故發生,年負傷頻率控制在0.5以內。管理目標:對現場進行規范管理,創市文明施工工地
6、。2.1.2 施工組織我公司將以實現業主目標和企業經營目標為目的,選派具有豐富的類似工程施工經驗的同志擔任項目經理,并在公司范圍內選撥優秀工程技術人員進行施工,同時我們將全面實行項目經理責任制和項目成本核算制,對生產要素的優化配置和動態科學管理為基本特征,對該項目進行全過程、全方位的科學管理。2.1.2.1 優選項目經理組建項目管理班子,項目經理部機構圖如下:項目經理技術負責人綜合辦質安部合約部部物資設備部安裝部工程技術部預算財務勞資員保衛材料員設備員測量員行政安全員質量員試驗室資料員技術員施工員項目作業層2.1.2.2 項目勞務層項目經理部根據該工程的工程量、合同工期、施工進度計劃,以施工組
7、織設計為依據,繪制勞動力動態需用曲線,編制勞動力需用計劃。由我公司據此及時、足額、保質地提供勞動力,勞務層的內部管理由公司和勞務隊長負責,外部則由項目經理部進行指導、監督、管理控制。2.2 施工部署總的施工順序:先地下,后地上,先結構,后裝飾,在結構施工階段土建施工為主,安裝各種預留預埋穿插進行,裝飾施工段各專業工種與土建交叉作業,同步施工。2.2.1 施工總進度布置考慮到施工現場并不寬敞,而工期緊迫,安排各工種合理交叉作業。每個施工段施工完成后即進行驗收,驗收合格后才能進行下一道程序施工,由項目經理協調各作業隊,保證水電安裝穿插施工進展順利,保證按時交付使用。 2.2.2 機械設備部署施工設
8、備由項目部物資設備部配給公司設備科調配,設備布置詳見施工平面布置圖,主要設備選擇方案如下:(1)砼、砂漿機械砼、砂漿均現場攪拌生產,并實行現場見證取樣制度,現場設JGC350砼攪拌機四臺,強制式200L和灰機四臺。(2)垂直運輸根據項目及周邊環境特點,設QTZ60塔吊二臺,能滿足施工材料垂直運輸要求。 (3)鋼筋機械現場設鋼筋加工棚,布置一臺GWB-40鋼筋彎曲機、一臺J32-1切斷機,冷拉卷揚機一臺,DN1-75對焊機二臺。(4)木工機械現場設置木工棚,布置2P2E木工多用機一臺,電鉆一臺。2.2.3 施工用電計算根據機具使用一覽表得知:P1=588.1KVA,P2=162KVA,K1=0.
9、5,K2=0.6,cosP=0.75。室內外照明用電取總用電量的15%,則現場總用電量為(考慮80%的機械設備同時工作):P=1.1(0.5588.10.75+0.6162)1.150.8=496KVA滿足現場用電變壓器要求。2.2.4施工用水計算(1)施工工程用水q1=k1(Q1N1K2)(1.583600)1.15(460001.5)(1.583600)18.37(L/S)(2)現場生活用水q2(P1N2K3)(243600)(400702.0)(243600)0.65(L/S)(3)辦公用水q3(p2N3K4)(243600)(400702.0)(243600)0.65(L/S)(4)消
10、防用水q415(L/S)q1+q2+q3=20.19(L/S)q4(5)管徑計算現場主干管流速V取2.0m/s則D2=(4Q1000)(V)2=(420.191000)(3.142.0)20.9464mmD=0.92mm故現場主干管選用100鍍鋅鋼管,支管選用50鍍鋅鋼管。2.2.5現場安全措施建立完整的以項目經理為首的安全防護管理體系,安全防護由項目經理安全保證體系負責實施,公司質安科、項目安全員負責檢查其實施情況,發現問題及時督促整改。3、主要施工方案與方法3.1 測量工程3.1.1 主體工程測量3.1.1.1軸線控制點點位的布置在建筑物四周地面上設置外部控制點,作為建筑物的外部控制網,在
11、施工層樓面設置內部控制點。同時在施工至0.000時,將各控制線及四個大角軸線引至周邊地面上,設置外部控制點,并根據進度向上引彈,以作校核用。各內部控制點既可相互校核,又可通過外部控制點網來校核,以保證能及時發現偏差,及時校正,以保證測量軸線的準確無誤。3.1.1.2軸線的控制軸線控制點建立在離軸線1.0m遠的位置上(即附線),它的主要作用不但在于控制軸線還便于本層墻體及柱的垂直度檢查,因此在控制點位置在樓面模板上應留一個100mm100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準有立桿、背方之類的障礙物,使之能通視,預留孔洞采用樓面上預埋木盒的方式留設,待樓面施工完即通過該孔投測到上一層樓面,經緯儀根據
12、引測點即時放線并延伸到兩端外墻上,使之與地面控制點閉合,否則進行調整。定線后馬上彈墨并交付工長使用。另外隨即封閉預留洞,并彈上墨線定好控制點備上一層使用。注:當工程施工至0.000平面時,即利用控制網點將軸線標記至外墻面上備用,當施工網點損壞不能使用時,即利用控制網點和備用軸線標記,將軸線引測至樓面上。3.1.1.3高程的傳遞:根據業主交付的高程點,在建筑物的牢固物體上設六個以上正負零標志(0.000),在基礎施工期,每隔二個星期做一次閉合檢測,各工區根據0.000標志自行引測至工作面施工,待施工到第一層柱子模板拆除后,即將0.000引測至建筑物四周邊外柱上,并用油漆做上明顯標志,以便各樓層施
13、工時用50m鋼卷尺引測至需要部位,再用水準儀進行施工測量。3.1.2 沉降觀測根據本工程特征和施工現場條件,采用幾何水準測量方法對基礎和建筑物主體進行觀測。 3.1.2.1基礎沉降觀測本工程基礎沉降觀測點,埋設于基礎梁上,在澆筑基礎梁前后各觀測一次,并對基礎不均勻沉降產生的基礎相對傾斜值s和基礎撓度fc進行計算和復核。3.1.2.2建筑物沉降觀測本工程建筑物沉降觀察點,根據規范和設計要求,在建筑物四周及反映建筑物變形特征和變形明顯的部位共設置9個觀測點。施工期間,每完成一層主體觀測一次,竣工后的觀測周期,再根據建筑物的穩定情況確定。3.1.3 施工測量措施3.1.3.1建立三人的現場測量專業組
14、,由專人負責,專門組建隸屬工程技術部管理。3.1.3.2按照規范的日期、方法由專人檢測單位進行校正儀器。測量儀器的控制、保養嚴格按照ZJWS/QA-B12程序中的規定進行。3.1.3.4建立測量復核制度,每次每層控制點控制線施測后,須經項目工程技術部主任組織復核;細部尺寸施測由各施工段、各專業隊人員負責,工程技術部測量人員組織復核。3.1.4 施工測量技術要求3.1.4.1水平角的施測3.1.4.1.1水平角的觀測,一個測回中的誤差不大于2秒。3.1.4.1.2消除儀器的光學對點誤差,對點時,必須將對點器鏡對著相對方向,反復轉向對點,消除光學對點誤差。3.1.4.1.3垂直度的投測嚴格按照儀器
15、的操作規程,精心操作,對點調平,圓心汽泡在360度范圍內保持在中心位置,準線必須與儀器機軸復合。3.1.4.1.4施工測量的精度控制,見下表:序 號項 目 允許偏差(mm)1樓層標高允許偏差102主體封頂標高總允許偏差153層間豎向測量每層軸線尺寸偏差34主體封頂總垂直偏差105沉降觀察閉合差0.3n(n為測站數)3.1.4.1.5每次測量均需完整的、詳細的記錄,作為主要的施工技術資料進行歸檔保管。3.1.4.1.6工程竣工后,匯總施測的所有成果資料,并寫出施測技術總結報告。3.2基礎工程3.2.1樁基工程本工程基礎為獨立柱基和人工挖孔樁,其中人工挖孔灌注樁開挖深度大,工期緊張,故以獨立人工挖
16、孔樁開展流水作業施工,每完成一個施工段經驗收合格后就組織灌注作業組,立即進行砼灌注。3.2.1.1測量定位樁基中心點的測量工作穿插整個施工過程。首先,用經緯儀放出各樁位的中心線,再打穩木樁,在木樁上打入小鐵釘,精確定位,在各樁中心延伸引出定位副樁,以便進行樁孔開挖。在開挖第一層并護壁之后,再放出樁基中心點,以十字絲方式將四個控制點標記在護璧頂面,以便隨時校核樁孔開挖垂直度及中心位置。在成孔后,仍要重放中心點,用以檢驗樁孔護壁是否移位,經檢驗合格才允許進行下一步的灌砼工作。3.2.1.2樁孔降水樁孔采用集水坑排水的方法進行排水,沿樁基四周基礎范圍以外挖集水溝和集水坑,使坑壁滲水沿四周集水溝匯合于
17、集水坑,然后用水泵排出坑外。3.2.1.3樁基開挖開挖孔徑為樁基設計直徑加上每邊15cm厚的護壁寬度,第一層開挖深度為地表面層挖下去7080cm,以確保護壁頂面高出井口地面2030cm,防止土石雜物滾入孔內傷人,同時開挖廢土不堆積在井口周圍1m范圍內,以免形成凹形地勢。當第一層護壁完成后,立即用經緯儀放樣檢驗井口位置是否正確,然后在井口架平電葫蘆,用吊桶提升孔內開挖廢土,用鋤頭、十字鎬挖掘,用水泵排出集水。孔徑挖好后,用三塊或四塊圓形鋼板組合成圓,內部用頂腳支撐并調整圓順進行砼護壁。當上層護壁砼初凝后,才可進行下層的開挖作業,待達到一定的強度后方可拆模,可拆除上層護壁模板組合到下層,或用另外一
18、組模板組合到下層砼護壁,每兩層護壁應有搭接部分,以避免兩節護壁因產生裂縫而移位,其搭接長度至少保證5cm。挖孔時如有水滲入,應及時支護孔壁,以防水在孔壁浸泡流淌造成坍孔,滲水應及時排出孔外,開挖與護壁兩項工序只能連續作業,不允許中間停頓,挖孔時如遇到滲水量較大的潛水層承壓水時,可采用水泥砂漿壓灌卵石環圈,或其它有效措施處理。3.2.1.4砼灌注施工樁基開挖形成和成孔之后,著手進行成孔驗收,基底持力層經驗收合格后才允許進行下一步工作。3.2.1.4.1鋼筋籠安裝鋼筋籠搬運時輕搬輕放,用扒桿下籠,對準孔位放直,緩緩下沉。對長度超過9m的鋼筋籠應分段下放,井口對接。樁基鋼筋骨架保護層的設置可以采用綁
19、扎砼預制塊或焊接鋼筋耳朵的方法,為了使鋼筋籠就位正確,優先采用焊接鋼筋耳朵的方法,因為孔壁可能存在變形現象。3.2.1.4.2樁身砼灌注干灌法:對于孔深不超過15m,且無地下水的樁孔,采用干灌法澆注砼,每澆注1m左右混凝土,必須用插入式振搗器搗實,再行澆注。水下導管灌注法:對于孔深超過15m或地下水豐富且排不盡的樁孔,采用水下導管灌注,導管直徑250mm,開始灌注前,應用清水清洗灌注工具,以免混凝土失水,并且混凝土球懸掛時要臨近水面,貯斗內混凝土的初存量須滿足首先灌注導管底端能埋入混凝土0.81.2m,一般導管底端保持距離孔底0.30.5m,以順利排出水混球塞,排塞后不能將導管插入孔底,并派專
20、人測量導管的埋深,控制在16m,嚴禁將導管提出混凝土面。灌注須連續進行,不得中斷,注意控制最后一次灌注,若樁頂返出的是浮漿,要繼續灌注,直到返出新鮮混凝土為止。3.2.1.5施工中的技術處理施工前要認真分析挖孔時將會遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥等情況,首先要定出固定措施,然后再進行具體操作,對施工中常遇到的問題采取相應的解決方法。3.2.1.5.1孔壁泥砂塌落挖孔時遇到淤泥、流砂,很容易發生護壁外圍泥砂塌落,如果地下滲水量不大,塌落不嚴重,可以用擋土板支撐,同時用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突出成孔澆筑砼護壁。3.2.1.5.2護壁斷裂、脫落挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層,尤其遇到大量地下水
21、,隨著護壁外圍泥砂大量塌落,混凝土護壁成為懸空狀態,失去支撐,進而產生裂紋,直至斷裂脫落。許多施工單位只好改用沉井基礎,但是增加了造價。遇到這種情況,在施工時應采取加強措施;3.2.1.5.2.1頂層護壁用直徑6mm圓鋼加設24個吊耳,用鋼絲繩固定在地面木樁上。3.2.1.5.2.2加密護壁豎向鋼筋,并讓鋼筋伸出20cm以上,與下一節護壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體,然后再澆注成形。如果有必要,可在挖孔樁中部護壁上預留直徑20mm左右的孔洞,但該部位的地質要選擇比較堅硬土壤,然后再將護壁與護壁外周的土錨在一起,用混凝土樁、竹木樁都可以。這樣護壁就不會斷裂脫落。3.2.1.5.2.3在已形成的護壁上
22、鉆孔至砂土薄弱層,以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中,以固結護壁外圍土體,保護壁周泥砂不塌落,從而增加樁周磨擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。3.2.1.5.2.4封底混凝土3.2.1.5.2.4.1澆注混凝土前應檢查孔底地質和孔徑是否達到設計要求,并把孔底渣土清理干凈,同時把積水盡可能排干。3.2.1.5.2.4.2為了減少地下水的積水聚集,任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出,以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。3.2.1.5.2.4.3孔深超過6m時,還要注意防止混凝土離析,一般把攪拌好的混凝土裝在容量的12m3左右堅固的帆布袋
23、里,并用繩子打成活扣,混凝土送到井底時,拉開活扣就可以將混凝土送到孔底,連續作業能迅速封好孔底,同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水。3.2.2基礎土方開挖及截樁頭因為樁基礎的土方工程不需要驗槽,所以挖到梁底加墊層的位置就可以截樁頭和打C10砼墊層。截樁工作隨挖土流向,待砼墊層打完,并且有70%強度時,在不影響挖土和做墊層的情況下提前插入進行。截樁采用人工打鑿,保證樁頂露出長度整齊劃一,并和承臺形成牢固的連接,然后請有關方面人員來現場驗樁,主要檢查軸線位移情況,并記錄每個樁與中心線的位置,樁頭高出墊層5cm,樁頭不平的(打樁頭時把四邊打沒了)要用高標號水泥砂漿補平。3.2.3地下室及鋼筋砼擋土墻
24、3.2.3.1土方開挖與回填為提高運輸效率,縮短工期保證安全施工,地下室土方開挖采用正鏟挖掘機,配機動翻斗車裝卸與人工相結合的方式。池壁外側回填土在水池試水達到設計強度并驗收合格后,選用好土逐層因填夯實,每層虛鋪厚度不得大于30cm,并在上游坡頂作排洪溝和反水坡。3.2.3.2基礎墊層基礎墊層施工的主要控制要點是標高和砼強度,在砼墊層澆筑前,應對基底土質完成驗收,對有擾動或設計不符、有變化的基土針對不同情況加以處理。如基土濕而松軟時可在上部鋪10cm厚的礫石層,并加以夯實,再澆砼墊層。3.2.3.3鋼筋砼擋土墻3.2.3.3.1在綁扎鋼筋時,檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度。上下層鋼筋的間
25、距、保護層及預埋件的位置和數量是否符合要求。上下層鋼筋用鐵馬凳加以固定,保證在澆搗過程中不發生變位。3.2.3.3.2支模采用有撐支模,模板為22.5cm厚有一定剛度的竹模板,內外模在鋼筋綁扎完畢后一次立好。3.2.3.3.3澆搗砼時,模板按一定間距開門子板(在內模留澆筑帶),將插入式振搗器放入振搗。3.2.3.3.4為不使砼從高處倒下產生離析現象,超高處采用串筒將砼灌入分層澆搗。根據設計要求和施工實際情況,在池壁按設計和規范留取水平施工縫。3.2.3.3.5池壁澆筑和振搗要特別注意預留孔四周,將砼灌入分層澆搗時,池壁澆筑和振搗要特別注意防漏振。池壁拆模后,將外露的止水螺栓端頭割去。3.2.3
26、.3.6砼澆灌后要配備專人加強十四晝夜灑水養護。砼澆筑要嚴格執行規范施工,注意施工順序,主要注意荷載對稱。3.2.3.3.7擋土墻為現澆鋼筋砼,按設計要求在標高0.5m處設置一道水平施工縫,采用凹形止水槽,槽內設置BW止水條。3.2.3.3.8對施工縫的處理采取如下措施:3.2.3.3.8.1施工縫做成垂直的結合面,并將結合面附近砼搗固密實。3.2.3.3.8.2在新砼澆筑前,用鋼絲刷將原有砼表面的疏松面刷去,然后用水沖洗干凈,同時也使原有砼充分濕潤。3.2.3.3.8.3為了加強新老砼的結合,在澆筑新砼前在原有砼結合面先鋪一層22.5cm厚12水泥砂漿。3.3 鋼筋工程所有鋼筋進場均應有出廠
27、質量證明書,進場后應按批量、規格分別取樣送檢,檢驗合格后方可使用。鋼筋制作在現場進行,成型后掛牌并分開堆碼。鋼筋綁扎:綁扎前,須核對鋼筋的級別、型號、直徑、形狀、尺寸是否與設計相符,如有錯漏,及時修補,鋼筋采用塔吊運輸、人工綁扎,為保證設計所要求的鋼筋保護層厚度,鋼筋綁扎時,需設置砂漿墊塊,板的墊塊呈梅花狀布置,間距不大于1000mm1000mm,梁柱墊塊的縱向間距不大于1000mm,橫向每邊兩塊。板上層筋綁扎時,須設置馬凳筋,厚度200mm以內的板,采用在主筋上焊1418的短鋼筋頭做馬凳筋。鋼筋連接:梁主筋直徑22mm時連接采用焊接,柱鋼筋20以下采用搭接焊。鋼筋連接接頭的位置應按砼結構工程
28、施工及驗收規范(GB50204-92)的要求相互錯開。鋼筋代換須取得建設、監理、設計單位的同意。鋼筋綁扎好后應注意成品保護,以免出現鋼筋變形,綁扎點松動等。3.4 模板工程3.4.1剪力墻外模采用鋼框定型大模板,內模采用竹膠板和68cm杉木枋制成的定型模板,用12止水螺栓堅固,雙向間距600mm,墻內采用雙排鋼管架固定外模,外模由墻內雙排鋼管的頂部鋼管平挑,并加墻外斜撐固定。3.4.2柱模采用竹膠板制成的定型模板,用短鋼管及配套扣件作箍,箍間距600mm。3.4.3梁底模采用1.2cm厚竹膠板用68cm杉木枋配制,梁側模采用竹膠板,木枋斜撐,先安好一邊側模,待鋼筋綁扎好后,再安裝另一邊側模。板
29、底模用竹膠板下鋪68cm杉木枋,支承間距500mm。3.4.4梁板支模架均采用鋼管及配套扣件搭設,梁支模立桿縱橫間距均不大于500mm,橫桿步距,第一步為1.8m,第二步以上不大于1m,且縱橫均滿設剪刀撐。3.4.5模板拆除:柱、墻板砼達到一定強度,即模板拆除不缺棱掉角為度,梁板跨度大于8m時,待砼強度達到設計強度100%方可拆除底模板。3.5 砼工程砼工程為該工程的關鍵過程,由項目經理負責砼施工階段的總調度,主要是掌握砼供應運輸,批準澆筑計劃,組織設備維修,確保砼澆筑的順利進行。砼施工也是本工程技術管理和質量控制的重點,本工程由項目總工程師全面負責,成立以項目總工牽頭的砼質量監控小組,對砼的
30、配合比、砼攪拌、運輸、澆筑、養護全過程進行監控,并對現場攪拌站澆筑的有關工程技術人員進行書面技術交底。砼原材料、配合比、拌制、澆筑、養護的質量控制按質量體系文件砼施工質量控制措施(ZJWS/QA-JS06)的規定進行。3.5.1 原材料質量要求水泥:水泥標號不低于42.5級的大廠水泥,水泥用量不少于300kg/m3,也不宜大于350kg/m3。骨料:采用砂石廠的530mm卵石及中砂,必須符合普通砼碎石或卵石質量標準及檢驗方法及普通砼用砂質量標準及檢驗方法。外加劑:按設計要求選用,并通過試配確定。水:采用飲用水。3.5.2 砼配合比砼配合比根據設計、施工要求,到現場通過試配確定。3.5.3 砼拌
31、制砼由現場攪拌,嚴格按配合比施工,攪拌機開盤前,測定砂石含水率與含泥量,校準計量秤。砼原材料的允許偏差,不得超過下列規定。水泥、外加混合料2%粗細骨料3%水、外加劑溶液2%施工過程中,現場應及時、經常測定骨料含水率,并根據所測得的含水率調整骨料和水的用量。3.5.4 砼澆注砼澆注前,需按照工藝設備圖紙對結構預留、預埋進行仔細檢查,核對無誤后,簽發砼澆注許可證,方可澆注砼。合理安排好澆灌順序,確保砼澆灌強度,避免出現冷縫;水平結構砼自短邊開始,沿長邊方向澆注,砼澆注方法采用斜面分層,豎向結構采用水平分層,層厚控制在300mm以內,并加強砼振搗,保證砼的密實度。砼下料高度超過2m時,加設串筒。在結
32、構中有預埋件或鋼筋稠密處,應改用相同強度等級和抗滲等級的細石砼進行澆筑以保證質量。預埋管道、鐵件附近的砼澆筑,應從預埋管道、鐵件的兩側同時對稱下料,并細致振搗密實,避免預埋管道、鐵件發生位移。當遇到較大管徑套筒時,可在管底上預先留置澆振搗孔,以利澆搗和排氣,澆筑后再將孔補焊嚴密。3.5.5 砼養護砼進入終凝即應進行覆蓋,澆水濕潤養護不少于14d。基礎結構拆模后,抓緊進行下道工序的施工,及時進行土方回填,砼結構澆筑完后嚴禁打洞。3.6 腳手架工程根據本工程特點,采用雙排鋼管腳手架。3.6.1 雙排架部分:腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。3.6.1.1在大橫桿與立桿的交點處須設置小橫桿并
33、與大橫桿卡牢,立桿下應有底座和墊板,整個架子應設置必要的支撐與連墻點,以保證腳手架成為一個穩固的整體。3.6.1.2外腳手架搭設應沿建筑物周圍連續封閉。3.6.1.3立桿縱距為1.5 m,步距為1.8m,立桿橫距為1.5m,橫向水平間距為1.0m,腳手架與主體結構連接點的豎向間距為6.0m。3.6.1.4腳手架縱橫支撐應在腳手架的外側,沿高度向下面上連續設置,每15m設置一道且在轉角或兩端必須設置,縱向支撐寬度為35個立桿縱距,斜桿與地面夾角宜在45度和60度范圍。縱向支撐鋼管用旋轉扣件與立桿的橫向水平桿扣牢,連接腳手架節點不大于200mm。3.6.1.5操作層腳手架的鋪設應滿鋪,鋪穩,離開墻
34、面120150mm,須有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護身桿。外腳手架的搭設參數應根據工程施工的要求進行設計,并全面驗算架子的強度、穩定性及變形,其搭設方法應符合施工規范要求。3.6.1.5.1立桿縱橫間距為1.5m,橫桿豎向步距為1.4m,縱向水平拉桿每側每步一道,中間每兩步一道,操作層小橫桿間距為0.75m,靠墻立桿離開墻面的距離為0.3m。3.6.1.5.2搭設方法:3.6.1.5.2.1立桿底座鋪設有足夠支承面積的墊板。3.6.1.5.2.2四角設抱角斜撐,四邊設剪力撐,所有斜撐和剪力撐必須由底到頂連續設置。3.6.1.5.2.3凡垂直面有斜撐及斜刀撐的位置,每隔兩步架應在水平方
35、向設水平剪力撐。3.6.1.5.2.4在結構受力位置,立桿縱橫間距要進行加密,步距也適當加密以增大腳手架的承重能力。3.6.2 腳手架工程主要質量及安全要求:3.6.2.1鋼材材質須符合現行規范要求。3.6.2.2外架搭設須按局“外架搭設規定”要求。3.6.2.3腳手架須做好防雷、防電、防火工作。3.6.2.4認真做好附坪、附柱等錨固,未錨固前嚴禁上人。3.6.2.5嚴禁在腳手架上搭三角架,堆放重物。3.6.2.6架子施工前,組織架工學習有關架工安全操作規范,操作前認真做好書面安全交底工作。3.6.2.7整個外架用綠色安全立網進行全封閉,并掛滿安全網,確保安全。3.6.3拆架3.6.3.1腳手
36、架拆架前要得到有關人員的通知,確認架子已不需要后才準拆除,并認真向操作人員進行安全技術交底,拆除時設警戒區,設明顯標志。3.6.3.2拆架要按層次,由上而下進行操作,先拆剪刀撐和安全攔桿,再將架板翻到下一層架上,然后拆小橫桿,再拆大橫桿和立桿,拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。3.6.3.3拆架時應有專人負責安全。3.7砌體工程3.7.1施工準備施工前必須根據施工圖和砌體尺寸,垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等,計算砌塊的皮數和排數,以保證砌體的尺寸。砌筑前,應按施工圖放出墻體的邊線,將樓面局部找平,并立好皮數桿,檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋,要保證其間距、長度符合設計和抗震要
37、求。3.7.2砌筑砌體采用砌筑砂漿強度等級應符合設計要求,每層不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。紅磚應提前澆水濕潤,其含水率一般不超過20%,砌筑時,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,以保證砌塊之間有良好的粘結力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑,當搭接長度小于砌塊的1/3時,水平灰縫中應設置鋼筋加強,臨時間斷處應砌成階梯斜槎,不允許留直槎。3.7.2.1不得使用外形尺寸不符合要求的燒結普通磚。3.7.2.2砌筑240mm厚燒結普通磚墻時,應采用雙面掛線的砌筑方法。外形尺寸長度偏差較大的磚應該用在順砌層上,寬度偏差較大的磚應該用在丁砌層上,厚度偏差較大的磚應該用在同一皮砌體中。3.7.2.3必須正確
38、設置皮數桿,應在皮數桿上標出磚的皮數、灰縫的厚度及豎向結構的變化部位。3.7.2.4采用“三一”砌磚法,確保灰縫的砂漿飽滿。對豎縫采用擠漿或加漿的方法,防止出現瞎縫及透明縫。3.8 屋面工程本工程屋面防水等級二級,設一道剛性防水和一道柔性防水,屋面工程是本工程的關鍵,施工時必須嚴格保證質量。3.8.1屋面工程嚴格按規范要求施工,防水卷材鋪貼時要求基層干燥平整,無浮塵,鋪貼要平整,無鼓泡、折皺,翹邊張口,封口要嚴密,搭接寬度要錯開1/3幅以上,搭接長度長邊不少于80mm,短邊不少于100mm,且平行于屋脊的搭接縫應順流水方向。3.8.2在屋面找平層內設置排氣道,讓基層中多余的水分通過排氣道從與大
39、氣相連通的排氣孔中排除。3.8.3在女兒墻、天溝、下水管等部位先鋪節點附加層,附加層在屋面上的寬度不少于250mm,貼在墻根立面上的高度不少于250mm,再用屋面卷材覆蓋,收頭高度不少于250mm,收頭裁齊割平,并用壓條釘壓。3.8.4鋪3mm厚的改性瀝青防水卷材:采用熱融法平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼,鋪貼時隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,往返均勻加熱,趁卷材材面剛剛熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼,將搭接部位滿粘牢固,最后熱熔封邊。3.8.5剛性防水砼中細石砼和砂漿中,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,含泥量不應大于1%;細骨料應采用中砂或粗砂,含泥量不應大于2%,拌合用水應采用不
40、含有害物質的潔凈水,配置的鋼筋采用冷拔低碳鋼絲。3.8.6用膨脹劑拌制補償砼時,應按配合比準確稱量,攪拌投料時膨脹劑應與水泥同時加入,砼連續攪拌時間不應小于3min。3.8.7每個分格板塊的砼必須一次澆筑完成,嚴禁留施工縫,抹壓時嚴禁在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥,砼收水后應進行二次壓光。3.8.8砼澆筑1224h后應進行養護,養護時間不應少于14d,養護方法采用淋水、覆蓋草簾等,養護期間屋面不允許上人。3.8.9做好蓄水和淋水試驗并做好記錄,以保證屋面無一點滲漏。3.9 一般裝飾(室內)施工程序:堅持先施工上層樓面找平再進行下層室內墻面及頂棚作業,防止雨水浸洗墻面,主體完工后從上至下逐層進行
41、。3.9.1基本要求3.9.1.1砂漿配比、材料品種應按設計要求。3.9.1.2抹灰砂漿的配合比和稠度應經檢查合格后方可使用。3.9.1.3墻面、柱面及門洞的陽角均做水泥砂漿護角。3.9.1.4做水泥石灰砂漿罩面層要待中層灰到七成干后方可抹面層,面層要堅結牢固,不得有空氣、低粒和接縫不平現象,與墻邊、梁邊相交的陽角應成一條直線。3.9.2抹灰基層處理:3.9.2.1基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈,基層上的凹凸部分作平整處理。3.9.2.2磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網,每側不少于10cm。砼表面用水泥素漿兌10%107膠作毛化處理。3.9.2.3抹灰基層應提前澆水濕潤,抹
42、灰前表面不應有可見水珠。3.9.3操作工藝3.9.3.1根據抹灰部位確定抹灰順序和路線,可按先墻面后頂棚,先上后下的順序施工。3.9.3.2工藝流程:吊垂直四角規方做標準灰餅掛線沖筋抹底層灰抹面層灰搓平壓光。3.9.3.3根據墻面基層平整度和裝飾要求,找出規矩做餅沖筋。橫標筋設二道,豎標筋距離不大于1.5m,標筋寬度為5cm,采用與抹灰相同的水泥混合砂漿。3.9.3.4抹灰層分遍成活,墻面趕實壓光在終凝前進行,壓光時間控制在30min左右,并隨時用靠尺檢查墻面平整度。3.9.4主要操作要點3.9.4.1墻面抹灰3.9.4.1.1先用托線板檢查磚墻的平整度和垂直度,爾后確定抹灰的厚度,中級抹灰不
43、得少于20mm,分底層、中層和面層,三遍成活。3.9.4.1.2將房間用大方尺規方,在地面上彈出十字線。在距陰陽角100mm處用線墜吊直,彈出豎線,再按規方地線及抹面厚度向里反彈出墻角抹灰準線,并在準線上、下兩端釘掛上線,作為抹灰餅、沖筋的標準。3.9.4.1.3做灰餅的順序是:先在2m高處或距頂棚150200mm處貼上灰餅,再距地面200mm處貼下灰餅,先貼磚墻兩墻頭的灰餅,再貼中間的灰餅。3.9.4.1.4貼灰餅的操作方法是:根據已確定的抹灰厚度,先在磚墻上距陰陽角150200mm處,用1:3水泥砂漿做成50mm50mm的灰餅。先做兩端頭的灰餅,并以這兩塊灰餅為依據拉準線,然后依拉好的準線
44、,每隔1.21.5m做1塊灰餅,待灰餅稍干后,在上、下灰餅之間抹上寬約50mm的砂漿沖筋,用杠尺刮至灰餅相平,待稍干后方可進行底層抹灰。3.9.4.2做護角:室內的墻面轉角、門窗洞口的陽角,宜用1:3水泥砂漿做底層,1:2.5水泥砂漿抹面層做護角,每側寬度不小于50mm,厚度以門窗框離墻面的空隙為準。抹灰之前,認真校正和固定好門窗框,使其位置準確、進出一致。垂直度和對角線長度差應符合質量標準要求。3.9.4.3陰陽角抹灰:墻面的陰角處,先用刮尺橫豎刮平,再檢查方正,然后用木質陰角器抽平找直,使室內陰角通順方正。墻面陽角抹灰時,先用靠尺在墻角的一面用線墜找直,爾后在墻角的另一面順靠尺抹砂漿。3.
45、9.4.4頂棚抹灰:抹灰前用粉線包在靠近頂棚的墻上彈一條水平線,作為抹灰找平的依據。再在頂棚表面彈一條水平線,抹平找直,壓實壓光,不應有抹紋和氣泡,不顯接槎,頂棚與墻面相交的陰角,應成一條平直線。3.9.4.5樓地面水泥砂漿找平層所用水泥必須為合格產品且標號不低于32.5級;所用粗砂均應符合現行的行業標準規定,其含泥量不大于3%。衛生間和廚房樓地面找平層需在檢查地漏標高并對上、下水管和地漏等穿過樓板處的節點間,用細石砼將四周穩牢堵嚴以做好密封處理,管四周留出深810mm溝槽,采用PVC防水涂膜裹住管口和地漏方可進行。衛生間地面防水層做法是在15厚1:2水泥砂漿找平層上做防水卷材。施工時,應將防
46、水卷材貼至樓面標高以上120mm處。找平層施工時,應將基層表面浮漿、污物、渣塊等清理干凈,并予以濕潤,當表面光滑時,需劃毛或鑿毛。然后刷素水泥漿結合層一道,其水灰比控制在0.40.5范圍內,并隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。找平層施工前應沖筋找規矩,沖筋時用水準儀配合拉通線找水平,確保平整度達到優良標準。找平層用木抹子抹平,終凝完成后及時澆水養護。找平層應與基層結合牢固,無空鼓現象。樓梯踏步施工前,應在一側墻面上畫出各踏步成型后的高、寬尺寸及形狀,每個踏步先抹踢面后抹踏面。自上而下進行,齒角整齊,嚴格控制踏步間級差、寬度偏差值。3.9.4.6做好樣板示范間:首先選擇技術較好的抹灰工做好樣板示范間,經檢
47、驗達到標準后,再全面鋪開。最后按樣板間質量檢查、驗收。3.10 結構預留、預埋本工程涉及專業工程多,管線復雜,各種預埋、預留不得遺漏。為保證預埋預留準確無誤,避免事后打洞鑿孔,本方案采取如下措施:3.10.1施工前,各專業工長認真閱讀圖紙,切實領會設計意圖,施工時派專人分管預留預埋工作,將各種預留預埋按型號、規格、數量、位置、標高分別標志在工作圖上,以利施工安裝和檢查。3.10.2加強土建和安裝的配合,在施工前,對預埋預留應共同查對圖紙,在施工中,共同進行檢查簽字驗收。3.10.3認真做好圖紙會審,及時全面地發現,提出并解決圖紙上的有關問題。二、施工進度計劃及保證措施1、施工工期根據我司的施工
48、生產能力和本項目的實際情況,總工期確實為338天。施工準備為5天;基礎工程工期為70天;地下室工程為37天;主體結構工程為119天;屋面工程為12天一般裝修工程為75天;室外工程為15天;竣工交驗為5天。2、工期主要保證措施2.1組織管理措施2.1.1本工程由公司委派優秀項目經理擔任本工程項目經理,并在全公司范圍內優選項目班子,實行現場指揮管理。2.1.2公司與項目部、項目部與各作業層層層簽訂保工期合同,實行重獎重罰,并根據需要撤換責任人或作業隊,隨時補充優秀的作業人員參戰,確保工程順利進行。2.1.3設立3個工期控制點,即基礎70天,主體119天,一般裝飾裝修75天,來確保工期目標的實現。2
49、.1.4計劃統計員每天統計所完成的工作量和形象進度,及時與二級網絡計劃進行對照,找出差距,并將信息反饋到項目經理及各個部門,由工程管理部牽頭分析原因,制訂趕超計劃措施,落實實施人員,使每周計劃按時完成。2.1.5堅持施工現場“兩會”制度:一會是每天下午5點6點施工現場碰頭會,由主管生產的項目副經理主持,檢查當天的生產完成情況,布置第二天的工作計劃;二會是每周星期五下午的生產調動平衡會,由項目經理主持,針對一周所出現的差距,工程管理部解決不了的問題進行再分析,落實解決問題的辦法,確保每周的計劃按時完成。2.1.6加強季節性施工管理,針對雨、酷熱等不同自然條件,采取相應的技術組織管理,為確保工期質
50、量目標而創造條件。2.1.7充分發揮經濟杠桿作用,將工程結算單價與施工進度計劃的完好情況掛勾,促使各作業隊從根本上重視施工進度計劃,人人都能發揮主觀能動性。2.2 資源保證措施2.2.1充分發揮我公司設備先進,裝備精良的優勢,實施科學、合理的投入,盡最大可能提高工程施工的機械化程度。2.2.2按本施工組織設計的要求,為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業隊伍進場施工。2.2.3施工期間遇節假日,我公司將根據節假日的分布情況,預先以項目人員和作業隊伍進行合理的輪休、倒休,以保證施工隊伍的穩定,施工不受節假日的影響。2.2.4 現場配備微機,
51、并由專門人員應用工程項目管理軟件,對工期網絡和資源優化進行動態控制,使節點工期得到有效的控制,從而確保關鍵工序和總工期的實現。投入足夠數量的周轉材料以滿足該工程施工進度的需要。2.3 技術措施2.3.1 實施科技示范工程戰略,大力推廣和應用“四新技術”,施工進度采用“計算機”進行宏觀控制,并以先進的技術、工藝、設備來保證工期目標的實現。2.3.2充分發揮技術的先導作用,認真做好施工前的技術準備工作。如測量控制網的建立,圖紙會審,施工組織設計和作業指導書以及專題施工方案的編制,砼、砂漿的現場試配等,以充分有效的技術準備工作來保證工期目標的實現。2.3.3 采取以下措施,提高機械設備的完好率和利用
52、率,充分發揮施工設備的作用。2.3.3.1在全公司的范圍內,挑選經驗豐富、技術水平高、責任心強的機操工進場施工。施工設備的主要維修人員在現場24小時值班。2.3.3.2 現場配備適量塔吊、攪拌機、砂漿機等主要施工設備中易磨損、易出故障的零、配部件。2.3.4 組織足夠的勞力,實現24小時連續作業。2.3.5 與業主、設計、監理、質監保持聯系,及時驗收,使主體、裝飾、安裝層層跟進,及時與設計保持聯系,提前解決施工生產中可能存在的問題。三、平面布置1、布置原則1.1 根據本工程施工場地實際情況組織施工,本著“滿足需要,盡量縮短材料二次運距”的原則布置。1.2 按照市文明施工工地布置。1.3 綜合考
53、慮土建、水電安裝兩大專業隊伍所必須的臨建,合理布置,注重功能的協調一致。1.4 注重文明施工,環境保護。1.5 水電布線(管)盡量采用暗敷,避免影響施工。1.6針對本項目實際情況,現場施工采取全封閉施工。2、生產設施2.1現場南面布設項目經理部、門衛室、工具庫、試驗室、監理室,在施工現場北面設立生活區。2.1.1 砼和砂漿:采用機攪機搗攪拌站,現場配備二臺砼攪拌機和二臺砂漿和灰機。2.1.2 鋼筋在現場加工制作,現場設鋼筋原材料堆場、鋼筋加工棚、鋼筋半成品棚。2.1.3 在現場設木工車間一座,內設模板加工設備二套。2.2 運輸設備本工程布置二臺QTZ-60塔吊。2.3 施工臨時用水進水主管采用
54、100鋼管從就近接入現場,在場外沿圍墻邊暗埋。各用水點根據用水量布置設相應直徑的給水管,將水送到各用點。2.4施工臨時用電主電源從業主指定地點引入工地配電房,工地用電分三個回路布置:第一路供塔吊和攪拌機站等設備用電;第二路供鋼筋、模板、水電加工及各樓層用電;第三路為照明和生活用電。照明、生活用電與動力用電分開,各設回路。施工用電嚴格按規范標準執行,采用TN-S系統。2.5 滅火器:備泡沫滅火和干粉滅兩種滅火器,以應付不同類型的火災事故,布置(懸掛)于醒目處,間距宜控制在2030m。2.6 環衛設施2.6.1 化糞池:生活區設廁所和淋浴間,設置化糞池一個,沉淀池一個。2.6.2 垃圾處理處:設垃
55、圾桶收集,然后集中處理并運出工地。2.6.3沿施工現場四周布置好排水溝,有組織的排水。2.7 道路、圍墻、地坪2.7.1 在南面設立大門,并建立門衛室。2.7.2 圍墻:外側刷白后書寫有關宣傳標語。2.7.3 地坪:場平面內采用砼硬化地坪。2.7.4 正對大門入口處設CI標志牌,建議在門處布置本建筑物的外觀效果圖,以便人們更易于認識本工程。2.7.5 大門入口處布置施工標牌、施工平面圖、總設計、現場安全防護宣傳、黑板報等。3、平面布置的管理平面布置由項目經理全權負責實施與管理,項目部應制訂適應的管理辦法,如制定分區分段的責任制等。四、保證質量措施1、工程質量目標1.1 總體質量目標:確保合格工
56、程,爭創優良工程。1.2 具體質量目標確保各分部工程合格率100%,其中土建五個分部(基礎工程、主體工程、裝飾工程、樓地面工程、屋面工程)全部達到優良。1.3 分部分項工程名稱質量保證措施1.3.1施工測量根據業主提供的坐標和高程控制點,按測量方案組織現場的測量作業,建立本工程中線、標高控制點,并做好測量成果標識和記錄。測量必須經過專職質檢員復核檢查,并送業主和監理單位代表審核,未經復核的測量記錄不得作為測量成果使用。1.3.2樁基工程1.3.2.1放點定樁位必須用經緯儀準確無誤地將樁墩形心線、軸線及樁墩位點全部放線,然后打入鐵釘樁作標記,并保留永久性標志樁墩形心線,軸線端點以備隨時校驗。經復
57、核無誤才能動土開挖。1.3.2.2樁身斜率的防止措施每澆灌完三節護壁,校核樁中心位置及垂直度一次,以及時修正樁身斜率及樁的偏差。1.3.2.3成孔坍方的預防措施挖掘成孔時,遇孔壁垮坍,將護壁高度由1米改為0.5米,并在坍方處用紅磚砌外模或鋼筋支襯,再支內模澆注護壁砼,若滲水量較大,則在混凝土中加適量水玻璃,促進護壁砼快速凝固。1.3.2.4確保混凝土質量的措施嚴格按配比上料,按規定進行攪拌,不合要求的混凝土不能澆注,原則上每灌注一個臺班做一組試塊,約28天養護后送驗。1.3.2.5確保單樁承載力的措施1.3.2.5.1人工清底至底部,不留殘渣。1.3.2.5.2水泥質量必須符合要求,粗骨料采用
58、2040mm碎石,細骨料用天然中砂,水用可飲用的自來水,質量偏差控制在5%以內,坍落度保持在80100mm,裝料時先用碎石再水泥后中砂的裝料順序,攪拌時間為90秒。1.3.2.5.3砼灌注時,做一漏斗,將砼倒入漏斗中,控制砼落在樁心。砼每升高1.0米左右,振搗一次。1.3.3擋土墻防滲漏質量措施1.3.3.1所選用材料必須符合規范要求,并選用防水性能好的外加劑。施工前全部按規定送檢,配合比由現場取樣經試配后開出,采用高性能低水灰比的混凝土配合比,施工中嚴格講量配制。1.3.3.2采用結構自防水技術,使混凝土結構均勻密實;采用外加劑混凝土,以保證混凝土連續施工,避免出現自然施工縫,確保地下室結構
59、的自防水性能。1.3.3.3模板平整、拼縫嚴密不漏漿,并有足夠的剛度、強度,支撐模板的腳手架牢固穩定,能承受混凝土拌和物側壓力和施工荷載,穿過防水混凝土固定模板的對拉螺栓中間加焊止水環,止水環直徑10cm,每根不少于1環。1.3.3.4墻板的施工縫設在距離底板面500mm以上的墻板上,接縫采用凹槽形接縫,加BW止水條,混凝土振搗時,特別小心,振動棒不要直接碰觸止水帶,以免損壞,應緩慢均勻地振搗密實。1.3.3.5做好施工縫的處理:先將表面松散結構鑿除,清洗干凈充分灑水濕潤,再澆注一層與結構混凝土同成份砂漿(3-5cm厚)或減半石混凝土,然后進行后續混凝土澆注施工,以避免施工縫處理不當引起滲水。
60、1.3.3.6鋼筋混凝土墻上不得留架眼,預留套管按設計要求加焊止水環,所有埋件在支模時埋入,嚴禁在混凝土澆搗后鑿打。1.3.3.7在密集管群穿過處和鋼筋稠密處,澆搗混凝土困難時,采用相同抗滲等級的等強度細石混凝土振搗密實。振搗點均勻,嚴禁出現蜂窩、麻面、漏筋等現象。1.3.3.8防水混凝土養護:防水混凝土養護對其抗滲性能影響極大,因此,當混凝土進入終凝即應開始澆水養護,養護時間不少天14d。1.3.4模板工程模板結構的幾何尺寸必須準確無誤,安裝穩固、拼縫嚴密。針對走模、脹模和梁柱接頭不正、不直等質量通病,施工時制定詳細的作業指導書,確保模板的制作質量,柱模板確保多次組合不掉棱、不漏漿,模板支撐
61、經過計算,確保有足夠的強度、剛度與穩定性,不發生走模、脹模、下沉等現象。梁柱接頭制作定型模板,主要構件支模時編制具體方案實施。拆模后模板清理干凈涂上脫模劑后按平面圖布置堆碼整齊。1.3.5鋼筋工程鋼筋進場有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋的品種、規格、下料、位置符合設計要求,準確無誤。鋼筋搭接長度符合設計與規范規定,鋼筋綁扎后按規定要求墊好保護層,板面雙層鋼筋應加撐鐵,并避免施工人員在上面踐踏。對焊接頭由技術熟練專職人員進行施工,且持證上崗,作業前進行模擬操作,合格后方可施焊,并取樣檢測,檢測合格后方可使用,現場做好詳細記錄,包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數量、試件編號、試件質量情況。1.
62、3.6混凝土工程砼澆筑前應嚴格檢查模板尺寸、鋼筋數量及位置。砼施工前對各原材料(水泥、砂、碎石)嚴把質量關,嚴格試配。澆搗過程必須安排熟練工細心操作,振點均勻,特別是墻板、柱交接鋼筋密集處,應分層振搗,細心搗實。嚴格按設計與規范要求留設施工縫。砼施工后,采用“0.51小時快速測強法”對砼強度跟蹤控制,及時做好砼施工記錄、隱蔽驗收記錄和施工日志,并按規定留置試塊。 1.3.7磚砌體工程嚴格按設計要求選砌塊。砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行排列,采用滿鋪擠砌筑,上下十字錯縫。轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎(特殊情況除外,但必須設陽槎),交接處應留斜槎,嚴格按設計和規范要求進行組砌或預埋連結筋。填
63、充墻在相應樓層砼結構施工完拆模后插入進行,施工時預先繪制砌塊排列圖進行,框架填充墻砌體均分二次砌筑,即第一次砌至梁底留出斜磚位置,待7天砌體無自然沉降后,用紅磚斜砌塞緊。1.3.8樓地面工程樓地面施工基層應鑿除浮渣,形成毛面后清理干凈,找平層用水準儀跟班抄平,控制好平整度。樓地面水泥砂漿應嚴格按施工程序和操作規程要求進行,表面應平整、干凈、粗糙。地磚材質均應符合業主和設計要求,且顏色一致,表面平整、邊緣整齊、棱角方正、規格相同,必須有出廠合格證才能進入工地使用。施工時,先選材預排,確認達到設計效果和業主要求后才可進行正式鋪貼。基層、面層應嚴格按施工程序和操作堆積進行,樓地面各層坡度、標高、平整
64、度均應符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固、無空鼓、裂縫等缺陷。1.3.9一般裝飾工程一般裝飾大面積施工前,先施工“樣板間”,待業主和監理單位認可達到優良標準后,才能以此作為操作標準進行全面鋪開。1.3.10屋面工程屋面防水應把握好施工工序和質量,屋面上的留洞和埋件必須采取防水措施,屋面防水由施工負責監督,嚴格按工藝標準進行施工。屋面、天溝等防水工程做好蓄水和淋水試驗并做好檢驗記錄,以保證屋面無一點滲漏。1.4 確保市優的主要技術措施1.4.1 項目成立以項目經理為組長的QC管理領導小組,有秩序地開展全面質量管理活動,針對施工過程中質量關鍵課題進行PDCA循環,采取請專家指導與走出去學習相結
65、合方法,不斷總結經驗提高工程質量。 1.4.2 明確施工工藝標準與規范,并按此要求結合工程特點編制施工方案及技術交底文件和作業指導書,以便指導施工。1.4.3加強強制性條文的學習,切實按強制性條文的要求施工。1.4.4 根據管理程序文件的有關規定,建立計量管理及檢測網絡,以保證工程施工的精確度。1.4.5執行質量管理責任制,按照誰施工、誰負責的基本原則,明確質量責任制,健全質量獎罰機制,嚴格執行質量獎罰條例,使技術質量管理工作成為工程建設的龍頭。1.4.6 根據各個季節的氣候特點及所用地方材料,總結我公司多年來施工經驗,針對本工程難點、特點,就施工時可能出現的問題,如:砼質量、地下室防滲、屋面
66、及廚房、衛生間滲水等質量通病制定詳細的技術措施,在施工中加以認真落實,以確保優質完成施工任務。1.4.7 裝修階段施工堅持樣板引路制度,定材料、定標準、定工藝,經業主、監理、質監方等驗收確定后,再逐一鋪開,以求裝飾質量上水平。1.4.8 堅持新產品掛牌制度,即每完成一件產品,將參與產品生產每一道工序的主要操作人員姓名、該產品質量情況記錄于木牌上,掛在每一件產品上,以達到落實責任、獎勵先進、鞭策后進的作用。2、季節性施工質量保證措施根據施工進度安排,本工程經歷雨、酷熱季節,為確保工程施工質量、加快工程施工進度,根據各分部工程施工期內氣候特征編制相應的季節性施工方案,并嚴格遵照實施。2.1 雨季施
67、工技術措施2.1.1 在雨水少的月份加快室外施工作業進度,在雨水較多的月份減小室外作業。雨季施工,應盡量安排雨天施工室內,晴、陰天施工室外。2.1.2 沿基坑、槽邊設排水溝,并及時抽干集水井的余水,基礎砼墊層施工時,應及時澆筑砼墊層封閉基底的施工方法,以防雨水浸泡,擾動基底。2.1.3認真做好天氣預報記錄,盡量避免雨天澆筑混凝土,并在現場備足防雨材料,以防突然下雨,剛澆筑的混凝土應及時覆蓋。雨季施工時所有粗細骨料必須清潔干凈,應增加測定砂、石含水率次數,扣除含水量,調整配合比。2.1.4堆放砌體的場地,應有防雨和排水措施,雨后繼續砌筑時,必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高,不得用過濕的砌塊
68、,以免砌筑時砂漿流失,使砌體滑移和墻體干縮后造成裂縫。2.1.5在雨季施工屋面防水層應采取遮蓋措施,防止雨淋,如遇下雨則應停止施工,以防雨水滲入。2.1.6搞好場地排水,雨季應經常對臨時施工道路進行維修,加鋪碎石、爐渣等,保證路面條件良好。2.2夏季施工措施2.2.1鋼筋砼工程嚴格控制砼從輸送至澆筑完畢的延續時間不超過規范規定。砼成型后,為保證水化作用正常進行,應及時灑水養護,防止由于水份過早蒸發而導致砼強度降低,出現干縮裂縫、剝皮起砂等現象。砼澆筑后采取自然養護,所有砼構件均覆蓋草袋、鋸木灰。最高氣溫高于25時,澆筑完畢6小時內開始澆水養護。澆水養護時間長短由水泥品種而定,對普通硅酸鹽水泥、
69、礦渣硅膠酸鹽水泥拌制的砼不少于7晝夜。澆水次數應能保持砼具有足夠的濕潤狀態。砼必須養護至其強度達到1.20N/mm2以上,方準在上部施工,但在支模架下必須墊設硬性墊板。2.2.2砌體工程砌體砌筑前應控制含水率,含水率為1015%。砂漿應隨拌隨用,當氣溫超過30時,水泥砂漿在拌成后2小時內,混合砂漿在拌成后3小時內必須使用完畢。在砂漿中加入適量塑化劑或增強劑,以提高砂漿保水性、流動性,增大砂漿稠度。砂漿拌成后和使用時,均應盛入貯灰器內,如砂漿出現泌水現象,應在砌筑前再次拌合。砌體在完工后次日內必須開始澆水養護。2.2.3粉刷工程抹灰前對墻面灑水濕潤,并進行基層處理,抹灰時嚴格控制每遍抹灰厚度不大
70、于規范規定。抹灰后砂漿在凝結過程中應防止暴曬,外墻立面則采取在外架外側掛設彩條編織布遮蓋的方法進行保護,并灑水養護。樓地面水泥砂漿找平層及水泥砂漿地面均應澆水養護,養護時間不少于7晝夜。面層與找平層不能跟得太緊,做下一道工序前,須先灑水濕潤。3、成品保護措施3.1 管理措施:3.1.1 編制作業計劃時,既要考慮工期的需要,又要考慮相互交叉作業的工序之間不致于產生較大的干擾,以滿足成品保護的需要。3.1.2 成立項目成品保護小組,組長由主管生產的項目經理擔任,組員由五至七名工程技術管理人員和20名操作工人組成。3.1.3 過程產品在檢驗前,由該工序的作業隊伍負責人組織保護,過程產品檢驗后,如有緊
71、后工序,由緊后工序的作業隊伍負責人組織保護,如無緊后工序,則由成品保護小組負責保護,待有作業隊伍進入該作業面作業時,再交該作業隊伍保護,交替作業的工序由滯后工序的作業隊伍負責人組織保護。3.2保護措施3.2.1重點部位設置圍護或覆蓋保護。3.2.2經常向全體施工作業人員宣傳成品保護知識,提高全員的成品保護意識。3.2.3采用適宜的工藝,精心合理組織安排,為產品保護創造條件。4.技術資料管理4.1采用工程管理軟件對本工程的技術資料實行智能化管理,并按規范要求及ISO9001-2001標準要求對各項資料分類備份保存,方便查閱及修改,減輕勞動強度,提高工作效率。本工程各單項工程均安排1名專職人員負責
72、資料收集、整理、歸檔工作。4.2制訂本工程技術資料管理制度,并嚴格執行,明確各部門對資料的職責業務,分門類具體要求,使相關部門人員自覺完成本身需提交的技術資料:材料部門須及時提交進場材料的合格證、質量證明書、試驗人員及時提交“五強配比”和有關試驗報告、測量人員及時提交成果記錄、施工人員及時做好施工日記、晴雨表、溫度記載、隱蔽記錄及分項工程的質量評定等。4.3由項目技術負責人主持技術資料的檢查、評定、審核、審定,確保工程完工交驗時向建設方提交完整符合標準的竣工資料。4.4嚴格執行中華人民共和國建設部關于房屋建筑工程竣工驗收備案管理暫行辦法。五、保證安全措施1、安全生產管理目標杜絕重大設備損壞事故
73、;杜絕人身傷亡事故;不發生重大火災事故;不發生同等責任的生產交通事故,輕傷頻率控制在0.5以內。2、安全生產保證體系根據“安全第一、預防為主”的安全生產方針,結合本工程特點,建立以項目經理為首的安全生產保證體系,以項目黨支部為首的安全生產思想保證體系,以工會主席為首的群眾監督保證體系,以主任工程師為首的安全生產技術保證體系,以專職安全部門為首的安全監督檢查體系,通過層層落實各級安全崗位責任制,強化安全生產達標管理工作。3、組織管理措施3.1 根據中華人民共和國安全生產法和工程建設安全生產管理條例及該項目安全生產的需要以及我公司項目施工管理的經驗,建立安全監督體系。3.2 成立由項目經理、項目施
74、工員、技術員、設備員、項目專職安全員、項目兼職安全員組成的安全管理小組,負責本工程的施工管理工作。項目專、兼職安全員在項目經理和公司安全科的領導下負責項目日常安全監督、檢查和管理工作。3.3制定安全生產崗位責任制,明確各部門和崗位人員的安全職責,使安全生產工作得到全面落實。3.4編制各分部分項工程,關鍵部位安全技術措施,并不折不扣貫徹落實到各施工班組、各操作人員之中。3.5 施工現場的各項安全管理工作采取專職和兼職相結合,定期和不定期檢查相結合的方法,施工高峰與雨季、夏季施工階段要組織專項檢查,檢查的重點應圍繞高空作業、四口五臨邊的防護、電氣線路、機械動力、違章作業等方面,防止高空墜落、物體打
75、擊、觸電、機械傷人等事故的發生。對于檢查中發現的事故隱患要限期整改,并由項目質安部跟蹤檢查。3.6 實行逐級安全技術交底制度,強化職工安全教育,堅持每周一班前一小時和每班前安全交底制,經常開展各種形式的安全活動,提高職工的安全意識和自我防護意識,建立嚴格的安全管理制度和獎罰條例。3.7 嚴禁違章指揮、違章作業,管理人員和各類操作工人戴不同顏色的安全帽,以示區別。3.8 施工現場設置安全生產宣傳標語,在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口掛有安全警示牌,設置安全防護通道。3.9施工區域口設門衛值班,防盜及防止非施工人員進入現場,建立門衛制度,設立公告標牌,做好現場保衛工作。4、安全技術措施4
76、.1 樁基開挖安全技術措施4.1.1孔內必須設置應急軟爬梯,供人員上下井。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下,電葫蘆使用前必須檢查其安全起吊能力。4.1.2每日開工前必須檢測井下的有害氣體情況,并應有足夠的安全防護措施。孔開挖深度超過10m時,應有專門向井下送風的設備。4.1.3孔口四周必須設置護欄,一般加0.8m高圍欄圍護。4.1.4挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內。4.1.5施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須接地、接零和使用漏電保護器。4.1.6各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用
77、,孔上電纜必須架空2m以上,嚴禁拖地埋壓土中,孔內電源、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。4.1.7照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。4.2地下室工程安全技術措施基坑應按施工方案放坡和組織開挖,基坑邊2m內不許堆重物或行車。基坑搭設安全斜道供施工人員上下。夜間施工應保證充足照明,坑邊設置警示紅燈。基坑周邊采用鋼管搭設1.2m高的防護欄桿,并涂刷紅白相間油漆。對基坑邊坡要經常檢查,發現開裂、疏松、坍塌、走動現象,應立即采取措施,處理完畢后,方可進行下面施工。4.3現澆砼梁板模板施工前,應制訂模板支模方案,并驗算支模架的剛度、強度、穩定性,確保模板支模安全。模板應視結構構件特性及氣候情
78、況,確定砼強度達到規定要求后方可拆除,嚴禁施工班組擅自拆除。4.4 腳手架等操作安全防護:4.4.1 腳手架的搭設必須按施工組織設計或施工方案的要求進行,并經項目技術負責人、項目專職安全員及專業施工隊負責人組織驗收合格后,方可使用。4.4.2 上部結構的外腳手架滿掛安全網,進行全封閉進行,進料平臺臨空的三方須設欄桿和安全網封閉,平臺支撐須穩固可靠。施工作業范圍設置明顯標志,非施工人員不準進入施工現場。4.4.3 腳手架的操作層須滿角腳手架,離墻不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、跳板、腳手板下層兜設水平網,操作架外側設兩道護身欄和一道擋腳板。4.4.4 外腳手架外側邊緣與架設電線的距離應符合
79、有關規范要求。4.5 高處作業安全防護4.5.1 高處作業人員須經醫生體驗合格,凡患有不適宜從事高空作業疾病的人員,不得進行高處作業。4.5.2 高空作業區域劃出禁區,并設置圍欄,禁止行人、閑人通行闖入。在建筑場地的出入口,搭設長36m寬度大于通道兩側各1m的防護棚,頂棚滿鋪腳手板作為安全通道。臨近施工區域,對人和物構成威脅的地方,亦支搭防護棚。4.5.3 高空作業應有足夠的照明設備和避雷措施。4.5.4 高空作業所需的料具、設備等,必須根據本工程施工進度隨用隨運,禁止超負荷。料具應堆放平穩,工具隨時放入工具袋內,嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。樓層垃圾集中堆放,及時清理,傾倒時應有
80、防護設施并設專門區域。4.6 樓層安全防護4.6.1 樓層內所有孔口須設置安全防護,尺寸在1.51.5m以下孔洞,洞口預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。1.51.5m以上孔洞,四周設兩道護身欄桿,其間地以掛水平安全網。4.6.2 樓梯跑步及休息平臺處,設兩道牢固護身欄,用安全網立掛防護。4.6.3 樓層邊緣設兩道防護欄桿或立掛安全網封閉。4.7 臨時用電安全防護:4.7.1 場內用電按平面圖統一布置。臨時用電方案由公司質安科和技術科審批后實施,所有動力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋設方式進行暗敷,以確保安全用電。所有機械需有接零接地保護,配電箱設漏電保護器,所有配電箱保證一閘一漏一保險,并派
81、專人管理,夜間有足夠的照明。4.7.2 配電線路按用電平面布置圖的規定架設整齊,架空線應采用絕緣線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設或沿地面明敷。4.7.3 室內、外線路均應與施工機具,車輛及行人至少保持規范規定的最小安全距離。4.8塔吊等施工機具安全防護4.8.1 塔吊必須接相應規程標準安裝,經驗收合格后方能使用,其安全裝置必須齊全、靈敏、可靠,具有足夠的承載能力及抗傾覆能力,塔吊等高大設施按規定裝設避雷裝置。4.8.2所有機械設備定期進行檢查和維護保養,不得“帶病”運轉和超負荷使用,危險部位設置安全防護裝置,塔吊頂尖裝夜間紅燈。4.9季節性施工安全生產措施4.9.1雨季安全生產措施4.9
82、.1.1由項目經理部組織項目工程師負責對全體施工人員進行冬雨季施工技術交底、制定保證安全生產措施,并根據工程的具體情況,落實防凍、防滑、防火、防煤氣中毒等防范措施。4.9.1.2由項目經理部編制好雨季需用材料、設備、防寒、防凍物資計劃,抓緊采購,保證供應。4.9.1.3組織有關人員對工程生產生活臨時設施進行全面檢查,對透風、漏雨房屋進行維修,對臨時用電線路進行整理和架設。4.9.1.4對工程施工的各種機電設備進行檢修、保養,做到運轉靈活、接地有效、絕緣良好,外露設備必須搭棚加蓋。4.9.1.5施工現場、臨建區要修好水溝,排干積水。對主要道路、通道鋪墊防滑材料,保證道路暢通。4.9.1.6雨水期
83、間,每天上班前應對腳手架、水電管線、機電設備進行檢查,確認安全正常后方可作業,并盡量安排在室內施工。4.9.1.7雨天施工,施工人員應穿好雨衣,砼振搗人員應戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。4.9.2夏季安全生產措施4.9.2.1當氣溫接近或超過人體溫度時,需采取降溫措施,調整作業和休息時間,后勤部門要及時供應清潔飲料、涼茶和個人防護用品,以防人員中暑。4.9.2.2不準赤膊、赤腳、穿拖鞋和裙子進入施工現場,同時進入施工現場必須戴安全帽,不得戴草帽或其他遮陽帽。4.9.2.3夏季氣候干燥,必須做好各項防火工作,配備好滅火器具,不得將施工機具置于太陽下爆曬,尤其是易爆的氧氣瓶、乙炔瓶等機具設備。4.10
84、其它方面技術措施4.10.1 工地設置足夠的消防器材,并加強用火制度的管理,預防火災的發生,凡明火作業,須經有關部門批準方可實施。對易燃、易爆、有毒物品要分庫存放,存放處遠離火源、電源,并配有滅火器,每庫之間要有一定的安全距離,并由專人保管,嚴格實施領發料制度。4.10.2 施工場內排水溝、化灰池等坑洞均加蓋板或設置圍欄,掛設安全警示牌。六、文明施工現場措施文明施工、環保目標:實行標準化管理,爭創市文明施工工地,減少污染,防止社會公害確保居民及現場人員身心健康。1、文明施工措施1.1 實施公司品牌戰略,樹公司文明施工形象。1.2 文明施工管理目標:推行施工現場標準化管理,確保“省綜合考評樣板工
85、程”。1.3設置文明施工管理小組,負責現場的文明施工管理。1.4公司與項目部、項目部與勞務隊伍簽訂文明施工協議,明確目標與責任。1.5施工現場的各項臨建設設施嚴格按總平面布置圖的要求進行布置。在現場出入口設門衛和臨時性建筑牌樓。施工現場圍墻,大門和門柱應牢固、美觀。高度不低于2m,大門門柱為400400的正方形磚柱。1.6按照建筑安全檢查評分標準JGJ59-99的要求,施工現場主入口處設“五牌二圖”。1.7 施工現場建立生活區、衛生間、淋浴間和化糞池等生活設施,保證施工作業人員的身心健康。1.8現場的生產用水應進行有組織排放,經過沉淀過濾處理后將污水排到城市下水道。1.9 施工現場的用水、用電
86、線路統一按規劃敷設,不得亂拉電線和隨意接水管。配電箱統一使用標準鐵箱子,禁止使用木箱子。1.10 施工材料進場后,應及時堆放至指定場地上,并堆碼整齊,標識清楚,垃圾、廢料及時清除回收,做到工完料盡場地清。1.11 場內地面用素砼封閉,施工道路堅實、平坦、整潔,在施工過程中保持暢通,場內建筑材料和施工機具按平面布置圖有序堆放,并保持周圍清潔,與周圍環境協調一致,不影響環境衛生。1.12 現場辦公室做到整潔、清爽,墻上掛有崗位責任制、施工總平面圖、施工總進度計劃、晴雨表。各類圖表、資料文件應分類編號存放,并由資料員專人妥善保管,各種記錄準確真實,字跡工整清楚。1.13 現場施工人員配戴證明其身份的
87、胸卡。1.14 建筑、生活垃圾定點堆放,即日運走。各樓層的垃圾用蛇皮袋裝好,運至垃圾定點堆放處,不準從高處向下拋撒建筑垃圾。禁止將有毒、有害廢棄物作回填用。1.15攪拌機、和灰機等機械搭設臨時操作棚,棚內應清爽干凈,每天使用后的機具應清洗干凈,及時保護。1.16在定期進行技術、質安檢查的同時,對現場文明施工進行綜合檢查,發現問題及時提出整改意見和制訂限期限人整改措施。1.17 施工現場人員必須服從項目部和業主以及政府有關部門的管理,項目部應將施工現場人員的教育納入日常生產生活之中,杜絕聚眾鬧事、打牌賭博、偷扒、造遙中傷等現象,做到人人自覺遵紀守法,個個認真努力工作。2、消防、環保措施2.1 滅
88、火器:備泡沫滅火和干粉滅火丙種滅火器,以應付不同類型的火災事故,布置(懸掛)于醒目處,間距宜控制在2030m內。2.2 現場設立專職消防員,責任落實到人。2.3 現場所有機械能加消聲器的均加消聲器以減少機械噪音,特別是振動棒采用環保型振動棒以減少施工噪音,以保證鄰近人們的工作和生活。2.4 噪音大的工序避開人員集中和休息時間進行。2.5 凡生產用水、生活污水排出場外前均先經過沉淀后再排入城市下水道。3.綜合治理措施3.1現場出入口設立門衛并建立門衛制度,派專職保安人員執勤,進入施工現場一律佩戴工作卡,非施工人員不得擅自進入施工現場。3.2搞好社會治安綜合治理,加強對所有施工人員法制教育,提高遵
89、紀守法的自覺性。3.3積極配合當地居委會搞好外來人員管理、計劃生育及消防保衛工作,并接受社會的監督。3.4與當地派出所、當地居委會一道搞好社會治安治理,對所有施工人員在當地派出所登記造冊,加強對所有施工人員法制教育,提高遵紀守法的自覺性。3.5加強對黃、賭、毒、偷竊行為的打擊力度,堅決制止偷竊,斗毆鬧事件的發生,確保本項目部施工區域內社會治安的穩定。一旦出現偷竊、黃、賭、毒、斗毆鬧事等行為,可根據登記花名冊查出違規者,追究責任并堅決清退出場。4.文明施工重點4.1成立文明施工領導小組,由生產副經理負責,成員45人。4.2出場的車輛必須沖洗干凈,以免將污泥帶入城市道路,材料進出場處派專人打掃。4
90、.3現場材料嚴格按施工平面布置圖堆放,井然有序。4.4施工現場臨時道路及排水溝必須保證暢通,并派專人打掃。4.5現場各辦公室每天應打掃衛生,做到窗明幾凈。4.6各操作層建筑垃圾用廢舊編織袋好運到專用垃圾堆放場地,嚴禁高空亂扔垃圾。臨建場地要切實做好生活垃圾及廢污水處理。工地建筑垃圾必須裝在封閉臨時專用垃圾容器中及時外運。七、勞動力安排計劃1、勞動力計劃按計劃進場日期提早10天落實,施工高峰期,每天按二班作業制進行作業,主要技術工種如木工、泥工、鋼筋工、砼工、裝修工、水電工、機械工等全部采用公司職工。2、全部技術工種人員均參加了湖南省建筑職能技術崗位培訓,并通過考試合格,持證上崗。3、選擇素質好
91、、責任心強的職工作為施工力量。4、向社會招聘的普工須考核其素質及施工經驗后擇優選用,并簽訂勞務分包合同。5、主要勞動力安排計劃見附表。勞動力安排計劃表序號工 種單位基礎工程主體工程裝修工程1普工人8080402木工人4090303砼工人602054泥工人40100905鋼筋工人405056電焊工人4667架子工人1020208機械工人101589后勤、保衛人44410合 計人288385208八、主要材料、構件用量計劃主要工程用材計劃措施材料計劃根據施工進度計劃計算出月、旬材料和構件用量計劃,并提前一個星期交材料采購部門落實。材料的消耗額管理:材料核算應以材料施工定額為基礎,經常考核和分析定額
92、的執行情況,著重于定額材料與實際用料的差異,不斷提高定額管理水平。材料現場管理:加強材料管理,嚴禁次品及不合格品材料進入施工現場,進場材料嚴格實行驗品種、驗質量、驗數量的制度。水泥必須掌握進場時間,嚴格按先進先用的原則,避免使用過期水泥。開展生產節約活動,對各班組根據其工程量實行限額領料,當日計載、月底結帳,節約有獎的制度,使材料計劃落到實處。主要材料、構件用量計劃表序號名稱規格單位數量1白水泥T12水泥32.5T35003水泥42.5T26504砂中凈砂m327505砂粗凈砂m37006紅青磚24011553千塊21007鋁合金卷閘門1mm厚m34008平板玻璃5mm厚m38109焊接鋼管k
93、g451010礫石10mmm337811礫石20mmm331012礫石40mmm3177013杉原條m324014松原木m38015石油瀝青30#kg7516雙飛粉kg5400017水T610018SBS改性瀝青卷材m25919107膠kg150020圓鋼6.5T2021圓鋼8T3522圓鋼10T3223螺紋鋼級12T2224螺紋鋼級14T2425螺紋鋼級16T2826螺紋鋼級18T2327螺紋鋼級20T2128螺紋鋼級22T1829螺紋鋼級25T2230PVC塑料排水管110m250九、主要機具使用計劃序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1塔吊QTZ-402
94、臺湖南2004年32R=40m2提升機(三柱二籃)3臺湖南2004年3砼攪拌機JZC3504臺湖南2003年100.35m3/h4砂漿拌合機200L4臺河南2003年30.2m35木工多用機2P2E2臺威海2005年126鋼筋彎曲機GWB-402臺河南2003年37對焊機DN1-752臺湘潭2003年408電焊機BX6-3003臺湘潭2002年239水準儀DS31臺南京2004年10經緯儀J21臺南京2004年11計量裝置1套長沙2004年12平板式振動器ZW-2.26臺湘潭2005年2.213插入式振動器ZX5010臺湘潭2004年1.514鋼筋切割機J32-11臺上海2002年1115氧割
95、設備1套湘潭2005年2.516裝載機12005年上料用17載重汽車8t4上海2003年18試壓泵電動2柳州2003年19標養室空調1.5匹1四川2005年1.2養護用20加壓泵2上海2005年蛙式打夯機BA-21510長沙2004年1.5主要機具使用計劃序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1空壓機1.5m32臺上海200412.52風 鉆185把湘潭20041.53風 鎬G-115臺湘潭20051.24灌注工具250導管1套長沙20065電動葫蘆CD125臺湘潭20032.26扒 桿12m1套自制7模 板60套自制用于樁基8潛水泵3040m20臺湘潭2003
96、129通風機軸流式18臺上海20057.510翻斗車F1010臺漣源2003十、合理化建議1、砌筑砂漿中摻用適量增塑劑,在確保砂漿操作方便和強度的同時,可節約水泥,降低成本。2、場內永久性道路和硬化地面與施工時的臨時道路及硬化地面相結合,先施工基層,以減少臨設費用,可為業主節約道路施工基層費用。3、由于地下室砼量大,為了保證防水質量,在混凝土中摻加粉煤灰及粉質復合型外加劑(水泥用量的0.7%),該外加劑具有減水、緩凝、微膨脹性能,制成緩凝型襝收縮砼,可降低混凝土水灰比,使混凝土結構均勻密實,進而確保結構的自防水性能,同時節約10%水泥。4、建議在砌體施工過程中,采用結構“植”筋的方法,進行拉墻鋼筋的施工。該方法可以保證主體結構與填充墻的可靠連接,防止傳統的預埋拉墻鋼筋位置不當,容易鑿壞結構的缺陷,同時可以加快施工進度。