1、烏魯木齊軌道交通1號線工程機電設(shè)備安裝工程III標(biāo)段動力照明系統(tǒng)專項施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： xx年七月二十日1工程概況1.1 工程簡介本施工方案用于指導(dǎo)烏魯木齊軌道交1號線工程機電設(shè)備安裝工程III標(biāo)段范圍內(nèi)的體育中心站、植物園站、迎賓路口站、三工站、宣仁墩站、大地窩堡站、國際機場站7站及相鄰區(qū)間范圍內(nèi)的動力照明系統(tǒng)專業(yè)的施工。（1）體育中心站體育中心站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第十五個車站，位于北京路與河北路交叉路口下，車站主體南北向布置在北京路路中綠化帶下。西北象限為新疆碟王針織有限責(zé)任公司；東北象限為八戶地清真大寺；東南象限為新疆體育中心，西南象限為烏魯木齊鐵路運輸學(xué)校。站位

2、北側(cè)沿北京路有一處BRT公交車站點。車站中心里程YDK17+271.696，為地下兩層(局部三層)明挖島式站臺車站，車站長226m，寬20.9m，總建筑面積16180.14。車站共設(shè)4個出入口、1號消防疏散樓梯間及2組風(fēng)亭。1號出入口位于交叉路口東北側(cè)沿北京路東側(cè)清真寺前地塊內(nèi)，2號出入口、消防疏散樓梯及1號風(fēng)亭均設(shè)置于北京路西側(cè)的現(xiàn)狀三層磚房處，無障礙電梯設(shè)置于2號出入口通道，3號出入口與2號風(fēng)亭合建布置于交叉路口西南側(cè)鐵路運輸學(xué)校錢的綠化帶中，4號出入口和2號消防疏散梯設(shè)置于交叉路口東南側(cè)新疆體育中心前疏散廣場處。（2）植物園站植物園站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第十六個車站，植物園站位

3、于北京路與喀什路交叉路口偏北側(cè)，車站主體南北向布置在北京路路中綠化帶下。西北象限為融海商務(wù)港、三宮辦事處、住宅、愛家超市等、；東北象限為東風(fēng)賓館、新疆汽車廠車間等，其中新疆汽車廠用地已經(jīng)開始拆遷；東南象限為植物園，西南象限為新城公園。車站中心里程YDK18+550.231，為島式站臺地下二層（通道換乘）3跨箱型框架結(jié)構(gòu)車站，車站長229m，寬21.9m，總建筑面積12890.86。小里程端定義為A端，大里程端定義為B端。A端設(shè)1組3個風(fēng)亭，分別為新風(fēng)亭、排風(fēng)亭、1座活塞風(fēng)亭；B端設(shè)1組3個風(fēng)亭，分別為新風(fēng)亭、排風(fēng)亭、1座活塞風(fēng)亭；本站在A端風(fēng)亭旁的地塊設(shè)置多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)室外機，共1組，在B端

4、風(fēng)亭旁的地塊設(shè)置多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)室外機，共3組。本站共設(shè)4個出入口，出入口長度均未超過60m。（3）迎賓路口站迎賓路口站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第十七個車站，迎賓路口站沿北京路南北向設(shè)置，位于北京路與迎賓路交叉路口處，北京路寬約76m，為城區(qū)主干道，縱貫新市區(qū)南北，雙向8車道，已實現(xiàn)規(guī)劃。目前該段交通流量不大，道路通暢。路中央及兩邊均有綠化分隔帶。迎賓路寬約60m，目前尚未實施規(guī)劃。周邊主要有：車站東北角為BRT1號線停車場；西北角為市牧業(yè)機械廠家屬院，西南角為新疆石油管理局地質(zhì)勘查處，東南角為區(qū)牧業(yè)機械廠；BRT“機械廠”站位于車站正上方北京路上。站址兩側(cè)主要以低層、多層建筑為主。車站

5、周邊規(guī)劃以教研科研設(shè)計、商業(yè)金融業(yè)、交通設(shè)施、和二類居住用地為主。車站中心里程YDK19+678.636，為地下兩層（局部三層）明挖島式站臺車站，車站長222m，寬20.9m，總建筑面積12297.64。車站共設(shè)4個出入口、1個安全出入口、1個無障礙出入口（電梯）、2組風(fēng)亭及2組VRV室外機。1號出入口位于路口東北角，沿北京路緊鄰BRT1號線停車場設(shè)置，主要吸引路口東北象限客流；2號出入口位于路口西北角，沿北京路設(shè)置，主要吸引路口西北象限客流；3號出入口位于路口西南角，沿北京路緊鄰新疆石油管理局地質(zhì)勘查處設(shè)置，主要吸引路口西南象限客流；4號出入口位于路口東南角，沿北京路設(shè)置于區(qū)牧業(yè)機械廠內(nèi)，主

6、要吸引路口東南象限客流。本站設(shè)2組高風(fēng)亭，均包含新風(fēng)亭、排風(fēng)亭和活塞事故風(fēng)亭。1號風(fēng)亭組設(shè)置于路口東北側(cè)，緊鄰1號出入口。2號風(fēng)亭組結(jié)合設(shè)備大端緊急疏散口設(shè)置于路口東南側(cè)。2組VRV室外機分別設(shè)置于2組風(fēng)亭附近。（4）三工站三工站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第十八個車站，三工站沿北京北路南北向設(shè)置，位于北京北路與緯一路交叉路口以南，北京北路路寬約80m，為城區(qū)主干道，縱貫新市區(qū)南北，雙向8車道，已實現(xiàn)規(guī)劃。目前該段交通流量不大，道路通暢。路中央及兩邊均有綠化分隔帶。車站東兩側(cè)各有一條40米寬的規(guī)劃道路與北京北路相交，目前尚未實施。車站中心里程YDK20+914.642，車站長331m，寬30

7、.2m，總建筑面積24006。車站位于北京北路，路中地下明挖二層一島一側(cè)三線式車站，南端局部三層。站后設(shè)交叉渡線、出入段線。車站東北側(cè)設(shè)1號出入口和1號風(fēng)亭。西北側(cè)設(shè)2號出入口，西南側(cè)設(shè)3號出入口（預(yù)留），東南側(cè)設(shè)4號出入口與2號風(fēng)亭。車站共設(shè)4個出入口、2個風(fēng)亭、2個安全出入口（其中2號安全出入口包括消防出入口與安全疏散口）和1個無障礙電梯，無障礙電梯位于1號出入口的位置。（5）宣仁墩站宣仁墩站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第十九個車站，宣仁墩站位于城北主干道與安寧渠路規(guī)劃路口東側(cè)，為1號線與遠(yuǎn)期6號線的換乘車站，1、6號線車站站位分別布置于城北主干道南北兩側(cè)規(guī)劃的綠化帶中。西南象限為烏市世

8、榮建材公司建筑群體；西北象限為烏魯木齊安寧工貿(mào)公司建筑群體；東北、東南象限為一條規(guī)劃路。站位地面附近暫無BRT及普通公交車站點。 車站中心里程為YJDK1+637.275，1號線車站總建筑面積12933.63，。車站外包總長229.50m，總寬20.9m。車站共設(shè)4個出入口（1個預(yù)留）、1個消防疏散樓梯間及2組風(fēng)亭。1號出入口預(yù)留，2號出入口、消防疏散樓梯及1號風(fēng)亭均設(shè)置于城北主干道西南側(cè)的綠化帶中，3號口與2號風(fēng)亭合建布置于東南側(cè)的綠化帶中，無障礙電梯設(shè)置于3號出入口通道，4號出入口跨城北主干道布置于城北主干道北側(cè)的綠化帶中。（6）大地窩堡站大地窩堡站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第二十個車

9、站，大地窩堡站位于迎賓北路石油地調(diào)處附近路段，站位位于現(xiàn)狀迎賓北路路中。車站站位南側(cè)為新疆石油地調(diào)處北疆作業(yè)部前廣場；北側(cè)為石油地調(diào)處住宅區(qū)，石花商場、物探賓館。站位地面附近暫無BRT及普通公交車站點站位。大地窩堡站車站中心里程為Y(Z)JDK4+521.756。為地下雙層島式車站，總建筑面積13805.3。車站外包總長214.8m，總寬20.9m。車站共設(shè)4個出入口（1個預(yù)留）、1個消防疏散口、1個安全出入口及2組風(fēng)亭，1號出入口設(shè)置于物探賓館南北側(cè)的前門廣場處，吸引道路北側(cè)及西北象限客流；2號出入口及1號風(fēng)亭設(shè)置于西南象限上，位于石油地調(diào)處前廣場上；3號出入口及2號風(fēng)亭合建設(shè)置于東南象限，

10、周邊建筑有石油地調(diào)處車庫及派出所，消防疏散樓梯間與1號風(fēng)道合建，無障礙電梯設(shè)置于2號出入口。4號出入口設(shè)于東北象限，位于石花商場的東側(cè)，近期為預(yù)留。（7）國際機場站國際機場站是烏魯木齊城市軌道交通1號線的第二十一個車站，設(shè)置在烏魯木齊市新市區(qū)地窩堡機場T2航站樓前的地面社會停車場內(nèi)下方，沿東西向布置，斜穿停車場。車站中心里程為YJDK6+574.226，是明挖地下三層一島兩側(cè)換乘站，1號線在北側(cè)、2或5號線在南側(cè)，車站的土建部分同時實施，車站設(shè)3個出入口，4組風(fēng)亭，車站總長179.1米，標(biāo)準(zhǔn)段寬度41.7米，總建筑面積29600平方米。1.2 系統(tǒng)簡介車站和區(qū)間的機電設(shè)備配電及控制，車站和區(qū)間

11、的照明及控制。動力照明系統(tǒng)主要有環(huán)控電控柜、應(yīng)急照明電源裝置（EPS）、配電箱（動力配電箱、照明配電箱、雙電源切換箱）、電纜、電線、照明燈具、橋架、插座、開關(guān)等設(shè)備及安裝。動力照明系統(tǒng)采用220/380V三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，頻率為工頻50Hz。動力照明系統(tǒng)采用以放射式為主、樹干式為輔的配電方式，上、下級開關(guān)保護具有選擇性。在火災(zāi)情況下，應(yīng)按照火災(zāi)分區(qū)，切除非消防電源，非消防設(shè)備所用電纜應(yīng)選用低煙無鹵阻燃型鎧裝電纜，與消防有關(guān)的設(shè)備所用電纜應(yīng)選用低煙無鹵阻燃耐火型鎧裝電纜。2編制依據(jù)電氣安裝主要施工及驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5003002001地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范

12、（GB502991999）（2003年版）地下鐵道照明標(biāo)準(zhǔn)（GB/T162751996）建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032015）國家、鐵道部有關(guān)的建設(shè)工程施工驗收文件國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB5025496）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB501502006）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB501692006）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB5017292）電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范（GB50

13、17292）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB501702006）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB501682006）鋼質(zhì)電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范（CECS31：2006）消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)（DBJ016112002）智能建筑工程質(zhì)量驗標(biāo)準(zhǔn)（GB503392003）自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB500932002）自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ13190）信息技術(shù)設(shè)備的無線電干擾極限值和測量方法（GB9254）國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國際電工技術(shù)委員會（IEO）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電氣與電子工程師協(xié)會（GEED）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 戶內(nèi)電力

14、電纜終端頭 93D101-1 93(03)D1011國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 電力電纜終端接頭 93D101-3 93(03)D1013國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 35KV及以下電纜敷設(shè) 94D101-5國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 干式變壓器安裝99D201-2國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 蓄電池安裝 95D202-1 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 線槽配線安裝 96D301-1 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 硬塑料管配線安裝 96D301-2 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 鋼管配線安裝 03D301-3 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 防雷與接地安裝 D501-14（2007年合訂本）

15、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 封閉式母線及橋架安裝 D701-12(2004年合訂本)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-12(2002年合訂本)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 液位測量與控制D703-12(2002年合訂本)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計（電氣）圖集 電纜橋架安裝 86SD169電氣安裝工程施工圖冊（增訂本）2000版圖形符號及技術(shù)資料（92DQ1）10KV變配電裝置（92DQ2）照明裝置（92DQ6）低壓配電裝置（92DQ3）內(nèi)線工程（92DQ5-1）電力控制（92DQ7）通用電器設(shè)備（92DQ8） 3施工部署動力照明系統(tǒng)總體安排（1）積極做好對土建單位在一次

16、結(jié)構(gòu)板上的預(yù)留孔洞的核查，發(fā)現(xiàn)問題及時向建設(shè)指揮部書面報告；做好現(xiàn)場的調(diào)查，為編制施工方案提供現(xiàn)場資料；（2）組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，就有關(guān)的技術(shù)澄清及時向設(shè)計單位提出，同時做好與綜合吊掛系統(tǒng)的技術(shù)配合，提出本專業(yè)的空間需求確定在綜合吊掛系統(tǒng)中的安裝位置；（3）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況編制實施性施工組織方案。方案包括工程概況、主要工程內(nèi)容和工程數(shù)量、施工進度安排、勞動力需求、主要設(shè)備材料供應(yīng)計劃及設(shè)備材料運輸方案、分部分項工程施工工藝、安全質(zhì)量目標(biāo)和措施方案、其他相關(guān)內(nèi)容。（4）組織工程的三級施工技術(shù)交底。即：公司向項目部的技術(shù)交底、項目部向施工作業(yè)隊的技術(shù)交底和施工作業(yè)隊向作業(yè)工人的技術(shù)

17、交底。（5）施工開始后首先組織車站內(nèi)公共區(qū)以及設(shè)備管理用房區(qū)電纜橋架的安裝，協(xié)調(diào)好暗裝配管與二次結(jié)構(gòu)砌筑的施工配合；在公共區(qū)和管理設(shè)備用房砌體滿足電氣安裝條件后，及時組織明裝電氣配管的安裝、“三箱”及低壓成套配電柜的安裝；在上述管線設(shè)備安裝完成后進行電線、電纜的敷設(shè)安裝；區(qū)間動力照明系統(tǒng)根據(jù)區(qū)間的現(xiàn)場安裝條件及時組織燈具、配電箱和電線電纜的敷設(shè)安裝；電線電纜安裝完成檢查合格后組織設(shè)備的通電試驗、單體調(diào)試、系統(tǒng)試運行及防火封堵、配合聯(lián)合調(diào)試等。 4 系統(tǒng)施工流程 4.1.動力照明系統(tǒng)總體施工工藝流程框圖人 員 進 場熟悉施工圖紙圖 紙 會 審提出設(shè)備、材料安裝輔件計劃編制施工技術(shù)方案準(zhǔn)備施工機具

18、設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時設(shè)施安裝輔件加工 1）施工準(zhǔn)備 2）施工階段接地安裝技術(shù)/安全交底 開 工 報 告 材 料 發(fā) 放配合預(yù)埋件綜合支吊架制安基礎(chǔ)槽鋼制安照明配管盤柜安裝配電箱安裝橋架安裝管路敷設(shè)母線槽安裝照明配線電纜敷設(shè)電纜頭制安盤柜箱接線電氣調(diào)整照明燈具安裝盤柜回路調(diào)整絕緣檢測單機調(diào)試電機檢查接線檢查接線燈具試亮配合站級聯(lián)調(diào)3）調(diào)試階段干線受電調(diào)試方案、人員儀器、儀表準(zhǔn)備照明系統(tǒng)調(diào)試 單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗收 站級聯(lián)調(diào)母線調(diào)試盤柜調(diào)試回路試送電電機檢查 5 施工工藝及要求5.1動力照明專業(yè)主要工序施工要點1）低壓配電柜安裝a)低壓配電柜安裝：包括跟隨式降壓變電所內(nèi)低壓配電柜、混合式降壓變電

19、所內(nèi)低壓配電柜、區(qū)間變電所內(nèi)低壓配電柜、環(huán)控電控室電控柜、蓄電池室事故電源裝置、設(shè)備隨機配電柜及控制柜等的安裝。b)低壓配電柜卸車與運輸：低壓配電柜到達施工現(xiàn)場地面時，施工方應(yīng)會同甲方代表采用58噸吊車將配電柜卸到業(yè)主指定的臨時存放點，配電柜下面需墊木方，上面需蓋好防雨薄膜，然后用3噸鏟車將電控柜運到設(shè)備吊裝孔邊上，再用電動葫蘆將電控柜從設(shè)備吊裝孔吊到站廳層或站臺層。配電柜在搬運和安裝中傾斜不超過15度，避免振動和撞擊。c)與盤柜安裝有關(guān)的建筑物的土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求。d)基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋位置按圖紙要求，必須準(zhǔn)確到位。根據(jù)實際情況，分盤柜下進線與上進線兩種，兩種

20、基礎(chǔ)剖面圖如圖1，圖2所示。預(yù)埋槽鋼標(biāo)高及水平度用水準(zhǔn)儀和鐵水平尺檢測，保證型鋼的平直度及水平度每米小于1mm，全長不大于5mm，達到要求后做好測量記錄，同時固定牢固，進行水泥灌漿。圖1 盤柜下進線基礎(chǔ)剖面圖圖2 盤柜上進線基礎(chǔ)剖面圖e)基礎(chǔ)槽鋼接地：按圖紙接地要求在基礎(chǔ)槽鋼上焊鍍鋅接地螺栓，采用接地電纜和接地母排連接。對于0.4KV 低壓開關(guān)室的配電柜,其基礎(chǔ)槽鋼還要用-505的鍍鋅扁鋼與接地干線可靠焊接。鍍鋅扁鋼與接地干線(扁銅)之間焊接時，搭接面需三面施焊,且搭焊長度大于100mm。采用銀焊條牢固焊接。f)配電柜開箱檢查:配電柜宜運到設(shè)備基礎(chǔ)邊上后開箱檢查，配電柜開箱時，施工方專業(yè)工程師

21、和監(jiān)理工程師會同業(yè)主代表工程師、配電柜供貨商代表一起開箱檢查盤柜，并做好開箱檢查記錄。檢查盤柜裝箱單、技術(shù)資料、備品備件、內(nèi)部設(shè)備元件是否完整；檢查盤柜外觀及內(nèi)部設(shè)備元件是否良好；檢查盤柜型號、規(guī)格、顏色是否符合設(shè)計要求，檢查設(shè)備元件是否有銘牌和產(chǎn)品合格證，一次接線回路標(biāo)注（相色標(biāo)注）是否清晰。柜體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好無損。g)盤柜組立:配電柜安裝前應(yīng)先檢查配電室是否具備條件：門窗是否已施工完成；地面施工是否已到凝固期，照明燈具是否已安裝完成等；立柜前先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡龊脴?biāo)記，然后放置到安裝位置基礎(chǔ)槽鋼上。柜組立安裝后，柜面每米的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩柜頂部的水平偏

22、差應(yīng)小于2mm，成列安裝時，柜頂部水平偏差應(yīng)小于5mm，并且排列整齊。采用角尺和線墜進行檢測，達不到要求時在柜底部墊15mm厚的薄墊鐵校正，柜和柜之間采用不銹鋼螺栓固定。h)低壓成套柜必須與預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼材用螺栓連接。每個柜的螺栓不應(yīng)少于四個，螺栓必須采用鍍鋅螺栓。i)柜盤接地：柜與基礎(chǔ)槽鋼之間采用70平方的裸銅絞線及鍍鋅螺栓和基礎(chǔ)槽鋼可靠連接，裝有電器的可開啟的盤柜門應(yīng)以6平方mm的軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。j)盤柜母排連接：盤柜組立后進行母排連接，母排連接時相序及色標(biāo)要正確，連接螺栓盡量方向一致，保證不同相裸露載流部分之間及與絕緣的金屬之間的電氣間隙不小于12mm，漏電距離不小于20m

23、m。母排連接處應(yīng)先用平銼挫平，然后用0號細(xì)砂紙打磨，待導(dǎo)電部分露出金屬光澤后，用干綢布涂上電力復(fù)合脂。k)低壓抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良。l)盤柜安裝在震動場所，應(yīng)按設(shè)計要求采取防震措施。盤柜固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈。柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時應(yīng)檢查機械活動部分是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。m)盤內(nèi)接線:引進柜內(nèi)的電纜要排列整齊，避免交叉，電纜型號，規(guī)格要符合設(shè)計要求，電纜及其芯線在柜內(nèi)不得有接頭。電纜頭采用電纜卡固定在低于端子排150200mm處的

24、柜內(nèi)型鋼上，且電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。每根電纜應(yīng)按設(shè)計編號要求掛塑料電纜牌，標(biāo)明電纜編號，型號規(guī)格，要求標(biāo)號清晰，不易褪色，柜內(nèi)接線應(yīng)正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)套標(biāo)準(zhǔn)線號，標(biāo)明其回路編號，芯線（導(dǎo)線）絕緣良好。鎧裝電纜在進入柜（盤）后，應(yīng)將鋼帶切斷，鋼帶端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。盤柜內(nèi)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀。配電柜底板或頂板電纜進出孔采用開孔器開孔，大小適當(dāng)，板孔用橡皮護口保護，電纜接線完畢后，采用防火密封膠及防火膠泥封堵橡皮護口與電纜之間的間隙，配電柜的上方不應(yīng)敷設(shè)管道，柜底座周圍應(yīng)采取防火密封膠及防火膠泥封閉措施，防止鼠，蛇等小動物進入柜內(nèi)。n)二次回

25、路檢查，送電及功能測試:按原理圖，元件布置圖，接線圖初審合格后，檢查電氣回路，信號回路接線應(yīng)牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查，需要達到0.5兆歐以上。按前后調(diào)試順序進行耐壓試驗,送電及測試電路的功能，分別進行模擬試驗：控制、連鎖操作，繼電保護和信號動作應(yīng)正確無誤、靈活可靠。二次回路交流耐壓試驗電壓為1000伏特，當(dāng)回路絕緣電阻值在10兆歐以上時，采用2500伏兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。當(dāng)回路中有電子元件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印)成品保護:配電柜安裝完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防塵措施，配電柜室內(nèi)要保持干燥，做好成品保護工作。人員出入必須嚴(yán)加控制，門窗及時落鎖。

26、特別是在送電后，更應(yīng)加強相關(guān)管理，每次的送電、斷電操作必須經(jīng)專業(yè)工程師的允許，施工隊長具體操作才能完成，不允許其他人員私自操作。2）配電箱安裝包括車站、區(qū)間的動力配電箱、照明配電箱、就地控制箱、雙電源切換箱、插座箱的安裝。a)配電箱開箱及檢查參照配電柜檢查項目。對于安全照明配電箱內(nèi)，安全變壓器進出線接線端子在同一配電箱內(nèi)，應(yīng)有明顯區(qū)分標(biāo)志。b)配電箱安裝位置按圖所示，型號規(guī)格要符合設(shè)計要求，采用M12的膨脹螺栓固定在墻上。c)箱頂板及箱底板開孔時采用開孔器，開孔合適。d)進出配電箱的鋼管與配電箱之間采用鎖母連接，鎖母外管螺紋宜外露12扣，管口要用橡皮護口保護，膠粘固定，管護口和電纜之間的間隙采

27、用防火密封膠泥封堵。3mm鐵皮防雨罩電纜（線）套管墻體配電箱屋面冷塔就地箱墻體明敷電纜管地面圖4 屋面控制箱安裝示意圖圖3 配電箱安裝示意圖e)配電箱內(nèi)匯流排和PE線要標(biāo)志明顯，接線時嚴(yán)格區(qū)分，電纜接線時要排列整齊，編號齊全，芯線留一定的裕量，接線要按圖紙施工，正確牢固。f)配電箱安裝后，先用萬用表檢測線路通斷，再用1000V兆歐表檢查線路絕緣，相與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐，并做好記錄。g)配電箱安裝后要進行內(nèi)部檢查，箱內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，元器件應(yīng)完好無損，箱內(nèi)應(yīng)無雜物，回路編號標(biāo)志齊全，盤面標(biāo)志齊全，正確且清晰。h)配電箱的接地按圖紙

28、要求,箱內(nèi)接地端子和接地線牢固接連。j)配電箱安裝后同樣要用防雨塑料布包扎，采取防水防塵防潮措施。3）電纜敷設(shè)。包括車站、區(qū)間的動力電纜及控制電纜線路的敷設(shè)。a)電纜的運輸：電纜到貨后，采用吊車進行裝卸，車速應(yīng)均勻，拐彎或上下坡時要放慢車速，運輸中電纜要立放。近距離搬運時，可采用滾動，滾動方向須順著電纜盤上箭頭所指示的方向。滾動中注意不要損傷電纜。短接電纜不可在地面上拖拉，要適當(dāng)盤繞運走。b)電纜的保管：電纜的存放處要求地面干燥、堅實、道路通暢、易于排水。塑料護套電纜應(yīng)有防日曬措施。保存期間應(yīng)每三日檢查一次，木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端要嚴(yán)密，鎧裝電纜應(yīng)無銹蝕。若出現(xiàn)問題要及時處理。c)電纜施

29、工前準(zhǔn)備工作：詳細(xì)的電纜線路平面布置圖、電纜排列平面圖、電纜清冊、固定電纜用的附輔助材料。準(zhǔn)備必要的機具，如放線架，千斤頂。d)施工前的檢查：檢查電纜的截面、芯數(shù)、電壓等級、外層護層結(jié)構(gòu)、長度等是否與設(shè)計相符，并做好記錄。同時應(yīng)檢查是否潮濕，測量絕緣電阻。電纜施放線路是否與設(shè)計圖紙相符。e)電纜在電纜廊道內(nèi)敷設(shè)：在電纜溝兩側(cè)須安裝電纜支架，支架層間間距為200mm，最上層支架距溝頂距離150mm，最下層支架橫檔距溝底距離不小于50mm，支架采用L505的鍍鋅角鋼制作，用M12的膨脹螺栓固定在電纜溝側(cè)壁上。電纜支架上敷設(shè)-404的鍍鋅扁鋼作為支架接地線，鍍鋅扁鋼與接地干線采用鍍鋅螺栓連接，電纜支

30、架每隔600mm安裝一組。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時低壓動力電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜分別敷設(shè)在不同的支架上。支架固定安裝、電纜敷設(shè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定的相關(guān)距離要求。f)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)：按照電纜的數(shù)量，敷設(shè)走向，確定電纜盤安放點，避免電纜交叉。電纜敷設(shè)時先放長電纜，后放短電纜，先放橋架左側(cè)走向的電纜，后放橋架右側(cè)走向的電纜，避免交叉，電力電纜與控制電纜在橋架上敷設(shè)時應(yīng)分層，若必須在同一層橋架內(nèi)應(yīng)用橋架隔板隔開。強電與弱電電纜在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離板隔開。橋架內(nèi)電纜垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔1.5到2米處固定；水平敷設(shè)時在 電纜首端、尾端轉(zhuǎn)彎處及直線段每隔5到10

31、 米固定一次。電纜采用絕緣綁扎線及尼龍扎帶固定牢固。電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50米處，電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處掛電纜標(biāo)志牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點及終點。在電纜敷設(shè)完畢后立即封閉電纜頭，采用自粘絕緣膠帶，防止潮氣進入電纜內(nèi)。電纜在梯級式橋架、槽式橋架內(nèi)的橫斷面的填充率電力電纜不大于40%，控制電纜不大于50%。g)電纜在保護管內(nèi)的敷設(shè):從橋架、支架引至設(shè)備，墻外表層或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能機械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管（厚壁鍍鋅鋼管）保護，采用電纜穿管敷設(shè)方式。管道要求：管口光滑，內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷保護層，可采用滑石粉作潤滑劑，便于管內(nèi)穿電纜

32、，管子表面的防腐層應(yīng)完好，否則須涂防火涂料，鍍鋅鋼管管內(nèi)應(yīng)打磨光滑，管內(nèi)吹掃干凈，穿電纜前裝上管護口，管護口膠粘固定，鋼管鍍鋅層損傷處應(yīng)刷二遍防銹漆。電纜管長度在30米以上時，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。h)電纜在區(qū)間遂道內(nèi)的敷設(shè):進入?yún)^(qū)間施工前，必須得到業(yè)主有關(guān)部門的批準(zhǔn)后，制定詳細(xì)的施工計劃，做好相關(guān)安全防護措施。對于區(qū)間內(nèi)規(guī)格較大的電纜采用租用軌道車的方法進行施工，軌道車度不應(yīng)大于20M/min。如圖5：電纜盤軌道車20M/min軟墊軌 道圖5 區(qū)間電纜敷設(shè)圖i)電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)有專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處，要嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)。一根電纜放完后，應(yīng)立即沿路整理、掛牌。配電盤柜下的電纜

33、在敷設(shè)完畢后，應(yīng)立即整理并用卡子固定好，電纜全部放完后，由工程技術(shù)人員立即填寫施工記錄，并畫出竣工草圖。4）電纜橋架安裝a)施工前準(zhǔn)備工作：施工前，應(yīng)結(jié)合站內(nèi)其它專業(yè)圖紙以及綜合管線圖，由電纜橋架供貨商協(xié)助，做好現(xiàn)場測量，繪制出詳細(xì)的電纜橋架二次平面布置圖（包括橋架的走向、標(biāo)高、型號規(guī)格等）。b)橋架的選型：根據(jù)本標(biāo)段對橋架選型要求，總的原則在無吊頂?shù)姆块g采用梯級式橋架；在吊頂中安裝的橋架采用梯級式或槽式防火型橋架。橋架的結(jié)構(gòu)要滿足強度，鋼度及穩(wěn)定性要求，符合生產(chǎn)廠家給出的允許荷載要求。c)橋架支架采用L505的鋁合金角鋼及鋁合金槽鋼制作支架、吊架、對于不靠墻安裝的400mm寬以上的橋架采用龍

34、門架支撐，而靠墻安裝的橋架采用L型及L型加斜撐的支架支撐。支撐采用M12的金屬膨脹螺栓固定在樓板或墻上。d)橋架水平敷設(shè)時，宜按荷載曲線選擇最佳跨距進行支撐，跨距通常為1.5-3m或?qū)⒅芜x擇在附件的接頭處。當(dāng)橋架內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于0.3m時，應(yīng)在距非直線段與直線段的接合處0.3-0.6m的直線段側(cè)設(shè)置一個支架或吊架；當(dāng)半徑大于0.3m時，在非直線段宜增設(shè)一個支架或吊架。e)電纜橋架在離地面的高度不宜低于2500mm（在專用電纜井道內(nèi)除外）。f)對于采用鋁合金橋架在鋼制支架、吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。g)鋁合金梯架、槽式線槽的直線段超過20米時，應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫。在經(jīng)過建

35、筑物伸縮沉降縫時必須斷開，斷開距離以10cm左右為宜。h)橋架安裝時其連接螺母朝外，連接處要牢固可靠，拐彎處及變徑時選用供貨廠家的定型產(chǎn)品，保證整體橫平豎直，在坡度建筑物上安裝時應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。工字鋼立柱托臂橋架M12不銹鋼膨脹螺栓10*50螺栓墻體350mm根據(jù)設(shè)計標(biāo)高及 現(xiàn)場情況確定橋架工字鋼或角鋼 吊柱槽鋁或角鋁 橫擔(dān)樓板壓板或連接螺栓圖7 橋架壁裝圖圖6 橋架吊裝圖i)橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接，橋架之間采用16平方mm的銅編織進行跨接，并且每隔50米與接地干線（或者接地銅排）可靠連接，鋁合金梯架伸縮縫間橋架須跨接接地線。j)橋架安裝好后要及時做好保護，以免裝修噴涂污染。采用

36、塑料彩條布加以掩蓋。k)特別注意：因橋架安裝場所在運行中振動較大，所有橋架、支架安裝連接用各類螺栓必須裝置彈簧墊圈。5）配管a)技術(shù)要求：所有配管（包括金屬軟管）、接線盒、底盒、連接頭等一切配件及材料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工中嚴(yán)禁使用有裂縫、壓扁、堵塞、嚴(yán)重腐蝕過的鋼管。所有穿線及防護的金屬管內(nèi)部要求光滑。管道在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，穿線前將管內(nèi)的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準(zhǔn)內(nèi)施工，應(yīng)與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。從接線盒處引到設(shè)備端子的線路均應(yīng)加金屬軟管保護，使用的金屬軟管長

37、度不能超過1米。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)，管路必須接地，但不能作為地線用。電線管路彎曲半徑：明暗配時均不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)電線套管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒位置應(yīng)便于穿線，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護地線有可靠連接。管長每超過30米，無彎曲；管長每超過15米，有二個彎曲。管長每超過20米，有一個彎曲；管長每超過8米，有三個彎曲。管子入盒或箱時，盒外側(cè)應(yīng)套有鎖母，內(nèi)側(cè)必須裝護口。管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有余量。電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬

38、盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣聯(lián)接。b)敷設(shè)于本工程的電線套管、管口、管子連接處均應(yīng)作保護處理，在管口處加上管護口。c)埋入墻內(nèi)或混凝土的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。d)鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，不能直接進入時，應(yīng)在鋼管出口處加金屬軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于1.2米，金屬軟管采用軟管接頭連接，管應(yīng)包扎嚴(yán)密。e)進入落地式配電箱的電線套管，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。f)電線套管的切割套絲：配管時，按實際長度切割管子，用鋼鋸、割刀或無齒鋸切割，嚴(yán)禁用氣割。管子套絲時，先將管子一小部分伸出壓力案并壓緊，然后調(diào)好代絲用合適的板牙套絲。施工

39、時采用省力高效的電動套絲機。套絲完畢后將管口毛刺用銼刀刮口，以免毛刺劃破導(dǎo)線絕緣層。g)電線套管彎曲：明暗配時均不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。對于G50及以下的鋼管采用液壓彎管機彎制；對于G70、G8O的鋼管采用中頻彎管機彎制；管徑在80以上的，可用熱煨法。被破壞的鍍鋅層必須采取防腐措施。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。熱煨法：先在管內(nèi)塞滿、塞實烘干的沙子，然后用木塞堵住兩端口。再在彎曲半徑部位均勻加熱，最后在胎具內(nèi)彎曲成型，再澆以涼水，倒出沙子即成型。用此法煨彎時，應(yīng)比預(yù)定彎曲角度略大2030，以彌補因冷卻回縮。管子的加

40、熱長度公式如下：L=R/180 其中R為彎曲半徑mm，為彎曲角度圖8 電氣配管熱煨法圖h)鋼管進入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，管口露出應(yīng)不小于5mm，明配管應(yīng)鎖母固定，露出絲扣2至3扣。i)在建筑物的吊頂內(nèi)配管，必須采用鍍鋅鋼管、金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管的長度不應(yīng)大于800mm。j)鋼管的支持件應(yīng)固定牢固，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)設(shè)補償裝置，即鋼管在伸縮縫及沉降縫處斷開，加裝分線盒，分線盒間采用金屬軟管連接，金屬軟管預(yù)留一定的裕量，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量，且鋼管之間須用16平方mm的銅芯接地線跨接。k)厚壁鋼管之間的連接采用套絲管箍連接，管箍長度應(yīng)是管

41、外徑的1.5到3倍，連接管的接口應(yīng)在套管中間。線管與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行敷設(shè)距離為100mm，交叉為50mm。6）管內(nèi)穿線a)配線規(guī)格，型號及敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計要求，配線起點，終端按設(shè)計回路編號掛牌。標(biāo)明設(shè)計回路號，型號規(guī)格。b)管內(nèi)穿線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，管子敷設(shè)是否符合要求。導(dǎo)線穿入鋼管前，在導(dǎo)線出入口處，應(yīng)加橡皮管護口保護導(dǎo)線。c)不同回路的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一根管子內(nèi)，但對同類照明的幾個回路，在滿足管內(nèi)足夠空間前提下，允許穿同一根管內(nèi)（不多于8根）。d)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線放線時應(yīng)采用放線架，導(dǎo)線不得在地上或

42、硬物上拖動，以免損傷導(dǎo)線絕緣，導(dǎo)線敷設(shè)后采用500V搖表進行絕緣檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。e)導(dǎo)線穿管敷設(shè)時采用鋼絲帶線，并在管內(nèi)放入適量的滑石粉，拉線時應(yīng)兩人操作，其中一人送線，一人拉線，不可生拉硬扯，應(yīng)倆人協(xié)調(diào)統(tǒng)一。當(dāng)拉到某一點拉不動時，可用錘子敲打或倆人來回反復(fù)拉動幾次線后再向前拉。f)穿線時，應(yīng)先穿鋼絲帶線作為牽引線。當(dāng)管路較長彎曲較多時，應(yīng)在配管前先穿入鋼帶線。現(xiàn)場施工中，若管路較長，且彎曲多從一端穿線較困難時，可從兩端同時穿帶線（穿前先把兩鋼絲彎成小鉤），當(dāng)估計二根鋼絲接頭之后，反向轉(zhuǎn)動兩根鋼絲使之絞合在一起，然后把其中一根拉出，此時可在鋼絲上綁扎導(dǎo)線穿線。7）電纜頭制作安裝與電纜的連

43、接a)電纜頭施工的要求：制作電纜頭的材料、工具、附件等均應(yīng)在施工前準(zhǔn)備齊全，且質(zhì)量合格。施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、干燥、明亮，要選擇良好的天氣。制作電纜頭從剝切開始到完畢，必須連續(xù)進行，時間越短越好，以防吸潮。同時在制作過程中要嚴(yán)防汗水滴入絕緣材料內(nèi)。在操作時不允許損傷絕緣層。電纜終端頭的出線應(yīng)保持固定位置，并保持必要的電氣間距和合適的彎曲半徑。制作完畢后經(jīng)驗收合格方可與系統(tǒng)、設(shè)備相連，連接時要核對相位，確認(rèn)無誤后方可連接。b)由于地鐵站內(nèi)濕度較大,電纜不允許有中間接頭，電纜終端頭制作嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，由熟悉制作工藝的熟練技術(shù)工人制作。對于50平方mm以上的電纜終端頭建議采用熱縮電纜頭制作。對于

44、50平方mm及以下的電力電纜頭采用干包方式。電纜頭制作后按設(shè)計采用電纜卡牢固地固定在柜、箱的支架或框架上，電纜頭帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置的最小安全凈距的要求。c)電力電纜終端頭的鎧裝層應(yīng)良好接地，接地線采用16mm2的銅絞線。對于10平方mm以下的低壓電纜的接地線采用6平方mm的銅導(dǎo)線。d)電纜芯線的連接：對于6平方mm以上的銅絞線的連接，其線端頭壓接銅線鼻子，線鼻子的規(guī)格與線芯規(guī)格相符，且壓接牢固。e)控制電纜的終端頭可采用塑料電纜端頭制作，防水自粘帶包扎，以防潮氣侵入。f)電纜的試驗與檢查：電纜敷設(shè)及連接前進行絕緣電阻試驗，1千伏以下的電纜使用1千伏兆歐表測量絕緣電阻值，應(yīng)大于

45、1兆歐。g)電纜芯線相色的排序符合規(guī)范規(guī)定。h)電纜連接前，采用電纜對線表校線，且掛標(biāo)牌，芯線套標(biāo)號。對于銅絞線控制電纜，其芯線端頭要壓接帶絕緣護套的針式接線端子，然后接到接線端子上。8）室內(nèi)照明燈具安裝a)燈具安裝前就認(rèn)真核對燈具安裝位置，要做到照度滿足要求，位置合理，維修方便。公共區(qū)燈具應(yīng)密切結(jié)合裝飾專業(yè)圖紙，保證燈具安裝完畢后，保持燈具水平一致、美觀。b)檢查燈具的型號，規(guī)格符合設(shè)計要求，附有相關(guān)產(chǎn)品合格證。c)照明器具安裝形式、高度、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，照明燈具外殼均應(yīng)接地，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。d)同一室內(nèi)成排的燈具安裝應(yīng)整齊，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。成排燈具中心線以細(xì)

46、鋼絲掛線拉直找準(zhǔn)。e)事故照明燈具須有標(biāo)明特殊標(biāo)志，疏散指示燈具標(biāo)明走向及距安全出口的距離。f)在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備的正上方，不應(yīng)安裝燈具。g)AC36伏燈具照明變壓器安裝在事故照明配電箱內(nèi)，電源側(cè)應(yīng)有短路保護，其開關(guān)的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流。變壓器外殼，鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點均應(yīng)和接地端子可靠連接，接地良好。h)嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具（包括公共區(qū)及出入口）的配管配線應(yīng)按照以上項目的要求及做法完成，與嵌入式燈具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度1米內(nèi)。i)嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線

47、應(yīng)在同一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。j)照明燈具采用吊桿吊裝時吊竿應(yīng)垂直，雙桿應(yīng)平行，照明燈具內(nèi)外應(yīng)用干布及無水酒精擦凈，導(dǎo)線與燈具連接應(yīng)緊密牢固，不傷線芯，照明燈具及導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。特別注意：照明導(dǎo)線連接應(yīng)避免采用包布包扎，施工中應(yīng)選用合適的插拔式連接器。9）接地系統(tǒng)安裝a)一般技術(shù)要求:電力工程中電機、變壓器、配電設(shè)備及其他電器的金屬外殼和底座，互感器的二次線圈及底座、盤柜的框架、電力電纜的金屬護層、穿線鋼管、金屬電纜橋架、支架等部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計要求接地或接零。低壓柜、環(huán)控柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋進行電氣隔離，柜/箱體的金屬非帶電部分應(yīng)接地，裝有電器的盤柜可開啟門用軟銅導(dǎo)線與接地端子相

48、連。低壓設(shè)備接地母排（WCE）通過950mm2銅芯電纜接至接地網(wǎng)兩點。區(qū)間強電電纜支架的接地扁鋼通過95mm2銅芯電纜與接地母排連接。設(shè)備接地母排（PSCE）通過120mm2銅芯電纜與變電所設(shè)備接地母排（PCE）連接。區(qū)間弱電電纜支架的接地扁鋼通過120mm2銅芯電纜與弱電接地母排連接。接地干線沿墻敷設(shè)時，離地面距離為250-300mm，離墻間隙10-15mm，支持件間距水平直線段小于1500mm，垂直段小于2000mm，轉(zhuǎn)彎處小于500mm。支持件布置應(yīng)均勻，接地線穿墻時應(yīng)有鋼管保護。接地干線應(yīng)在不同地點與接地網(wǎng)有不少于兩點的連接。每個電氣裝置應(yīng)以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一根接地線

49、中串接幾個需要接地的電氣裝置。b)安裝步驟與方法:首先對車站內(nèi)預(yù)留接地引出點接地電阻進行復(fù)測。接地銅母排裝于二只ZNA-6MN支柱絕緣子上，支柱絕緣子以嵌入式膨脹螺栓固定于墻體上，銅排距地約300mm。接地母排與接地網(wǎng)接地引出線間應(yīng)有不少于兩點連接。采用低煙無鹵阻燃電纜連接，電纜一端壓接銅接線端子與母排用鍍鋅螺栓緊固，另一頭與引出線可靠焊接（銅焊）。從強電接地母排引至變壓器、低壓柜、給排水管道接地連接均用195電纜連接，如圖9所示。給水、排水、冷凍水管的接地，用504扁鋼圍管道一周，焊實，引出端開孔；用一根TJ-95銅絞線兩端壓接銅線鼻分別與扁鋼及接地干線扁銅連接。詳細(xì)做法見如圖10。銅母排1

50、0010嵌入式絕緣膨脹螺栓墻體過錫墊片螺栓ZNA-6MN支柱絕緣子銅線鼻引至接地網(wǎng)引出線可靠焊接95mm2給排水冷凍水管焊接504mm扁鋼M10不銹鋼螺栓DT95mm2銅線鼻TJ-95銅絞線與接地干線扁銅相接圖10 管道接地圖多層橋架，相鄰橋架間、橋架與立柱/支架間、立柱與托臂間用195裸銅絞線連接成一連續(xù)導(dǎo)體，并就近與接地干線至少有一點相連。管路跨接：本系統(tǒng)中吊頂內(nèi)或明敷設(shè)的管路，需用銅導(dǎo)線連接成一連續(xù)導(dǎo)體，并與接地干線相連。管路的跨接采用2.5平方mm以上銅導(dǎo)線，將導(dǎo)線兩端剝皮，分別纏繞在兩根相接的管子端頭處（離管口約100mm），纏繞應(yīng)不少于7圈，用專用接地卡子將導(dǎo)線緊固于管子上。（如圖

51、11）接地卡鋼管接頭銅導(dǎo)線M5連接螺栓箱、盒或橋架管子固定鎖母圖11 管路接地示意圖10）密集型母線槽安裝從變電所至低壓配電室至環(huán)控電控室的供電干線，兩段低壓母線間聯(lián)絡(luò)，一般采用密集型母線槽。a)施工工藝流程圖母線槽敷設(shè)技術(shù)安全交底現(xiàn)場實測繪制二次設(shè)計圖支吊架制安調(diào)整、測試中間驗收b)母線槽安裝前應(yīng)根據(jù)施工平面圖、車站綜合管線圖，由供貨商協(xié)助，對現(xiàn)場測量繪制二次設(shè)計平面圖作為供貨商生產(chǎn)母線槽、我方安裝施工的依據(jù)。c)母線槽按設(shè)計及規(guī)范要求到貨后，我方專業(yè)工程師和供貨商代表、監(jiān)理、業(yè)主代表四家共同進行開箱檢查驗收，并做好檢查驗收記錄。（母線間絕緣用1000V搖表測試，應(yīng)大于10兆歐）d)母線槽外

52、觀應(yīng)無損傷變形，附件齊全，絕緣良好。e)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，母線槽支架采用門吊式、L型、或三角支撐件進行制作，支架上鉆孔必須使用機械鉆孔，嚴(yán)禁使用電氣焊割孔。吊支架加工完畢后，應(yīng)進行熱鍍鋅加噴處理。f)直線段線槽支架的距離不應(yīng)大于2米，拐彎處及與箱、盤連接處必須加裝支架。g)母線槽直接固定在支架上，螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊。或者按供貨商給出的安裝圖集進行固定。h)需要線插轉(zhuǎn)換箱的位置，線插箱應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計要求，為保證插接箱和母線接觸緊密，在插接處可涂導(dǎo)電膏，減少接觸電阻。i)插接母線槽的安裝允許偏差： 安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法2m段垂直、水平4拉、吊線檢查全長垂直5成排間距5j)母線

53、外殼兩端、及其所有非導(dǎo)電部分的金屬件均應(yīng)用專用銅導(dǎo)線作接地連接，連接板或連接線應(yīng)牢固可靠，整個母線槽外殼應(yīng)保證可靠接地，且用接地電阻測試儀測其接地電阻不小于0.5歐。k)安裝完畢后應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表檢測相間、相對地絕緣電阻值，并作好記錄。檢查測試應(yīng)符合設(shè)計要求，送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象。11）事故照明裝置蓄電池組的安裝a)蓄電池安裝前的外觀檢查：蓄電池外殼無裂紋、損傷、漏液等現(xiàn)象。蓄電池的正負(fù)極性必須正確，殼內(nèi)部件應(yīng)齊全無損傷；有孔氣塞通氣性能良好。連接條、螺栓及螺母齊全，無銹蝕。蓄電池的電解液，其液面高度在兩液面線之間；防漏運輸螺塞無松動、脫落。b)蓄電池組的安裝:蓄電池放置

54、的平臺、基架及間距符合設(shè)計要求。蓄電池的安裝平穩(wěn)，同列電池高低保持一致，排列整齊。連接條及抽頭的接線正確，接頭連接部分涂以電力復(fù)合脂，螺母緊固。c)蓄電池引出電纜采用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極的極性，正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。每個蓄電池在其臺座或外殼表面用耐堿棒料標(biāo)明編號。 5.2 二次結(jié)構(gòu)預(yù)埋配管 二次結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋配管既鋼管的暗配，鋼管暗敷施工流程：下料套絲煨彎箱盒暗埋管路連接鋼管固定跨接地線檢查鋼管暗敷配合土建工程在墻體上剔槽安裝。管路沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。鋼管切斷應(yīng)使用切管刀、鋼鋸弓或砂輪切割機，

55、斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口打磨光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈。鋼管套絲根據(jù)管徑大小采用套絲機或手動套絲板牙，采用套絲機時應(yīng)及進行冷卻處理，絲扣不亂不過長、干凈清晰。鋼管管徑在25mm及以下時用手扳彎管器煨彎，管徑在25mm以上時用液壓彎管機煨彎。鋼管的最小彎曲半徑、彎曲處的彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求。確定暗裝箱、盒位置；先穩(wěn)定箱、盒，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。鋼管連接應(yīng)使用管箍，嚴(yán)禁采用熔焊連接；鋼管進入箱、盒應(yīng)采用鎖緊螺母固定，露出絲扣應(yīng)為24扣，并按規(guī)定作好跨接地線連接。管路遇有建筑物伸縮縫和超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒：無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時1

56、2m，管路不允許有超過兩個直角彎。為便于穿線，鋼管內(nèi)應(yīng)預(yù)先穿入鋼絲。暗敷鋼管采用黃綠雙色銅芯絕緣線作跨接地線。鋼管敷設(shè)完成應(yīng)對其加以固定，并在土建專業(yè)做地面墊層的時候派人配合。線管安裝完成后，使用高一標(biāo)號的砂漿抹平回填。 5.3橋架安裝橋架安裝施工流程：測量定位打孔立柱安裝吊架安裝橋架安裝接地安裝（1）橋架安裝前，必須與暖通空調(diào)、給排水等專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與風(fēng)管、水管發(fā)生沖突。（2）根據(jù)車站綜合管線布置圖，確定橋架的安裝位置，使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進行彈線定位。（3）在橋架直線段兩端用沖擊鉆打孔，安裝兩端的四個立柱，用水平尺和線錘調(diào)正。再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋架側(cè)平面，以此為依據(jù)每

57、隔1.52米依次安裝其他立柱。（4）立柱安裝好后同樣先安裝兩端托臂，調(diào)平后利用尼龍繩以同樣的方法安裝其他托臂。（5）橋架安裝時應(yīng)先安裝彎通、三通，再安裝直線段部分。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。（6）先安裝上層橋架，后安裝下層，各層標(biāo)高以設(shè)計圖為準(zhǔn)。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm。（7）橋架跨越建筑物變形縫時應(yīng)按鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)補償處理。（8）橋架安裝應(yīng)橫平豎直、連接牢固、整齊美觀，宜與建筑物坡度一致，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。（9）在橋架起始端引接16m2的編織

58、銅線進行可靠接地，橋架全長不小于2處，橋架與橋架間、橋架與接地干線間通過編織銅線相互連接，形成電氣通路。橋架穿越建筑伸縮縫處按照安裝圖集要求設(shè)置伸縮節(jié)，跨接地線采用16m2的編織銅線；人防段人防墻時，在兩側(cè)距離墻面400mm處，斷開橋架，橋架連接地線采用16m2的編織銅線。 5.4電氣配管電氣配管分為明配和暗配兩種，暗配工藝方法與二次結(jié)構(gòu)內(nèi)配管基本一致。鋼管明敷施工流程：彈線定位支吊架或管卡安裝下料套絲煨彎固定跨接地線(電管連接示意圖見下圖)。鋼管明敷工藝與暗敷工藝相同處參見暗敷的施工方法。根據(jù)設(shè)計要求確定鋼管的敷設(shè)位置，使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進行彈線定位；管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)

59、并盡量減少彎曲，但同時應(yīng)兼顧美觀。圖 電管連接示意圖根據(jù)鋼管管徑大小及現(xiàn)場具體情況，可選擇管卡或支架、吊架對鋼管進行固定。支吊架一般使用角鋼制作，角鋼不得小于25253mm。管卡和支吊架的固定主要采用U型抱箍固定。固定點間距應(yīng)均勻，與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。管路遇有建筑物伸縮縫時采用金屬軟管做補償處理。明敷鍍鋅鋼管采用4mm2的黃綠雙色銅芯絕緣線作跨接地線。鋼管敷設(shè)完畢對管口進行保護，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進入管內(nèi)。應(yīng)急回路的鋼管線路應(yīng)按照設(shè)計和規(guī)范要求進行防火處理。電管在人防段人防墻前后400mm處斷開，保證線纜裸纜或裸線穿越人防預(yù)留孔洞。 5.5

60、電線穿管和線槽敷線作業(yè)條件配線管或線槽安裝完畢。箱、盒安裝符合設(shè)計要求（位置、標(biāo)高、坐標(biāo)，以及箱、盒型號、規(guī)格等），并應(yīng)完好無損，不應(yīng)受污染（被灰漿和施工雜物）。配線導(dǎo)線的選擇必須符合設(shè)計要求。不得隨意改變其規(guī)格及截面，應(yīng)保證使用要求。清掃管線穿線之前，應(yīng)對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備工作。作業(yè)方法。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，進行來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物排出。放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的型號、規(guī)格進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。斷線。剪切導(dǎo)線時，應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度。管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，拉送應(yīng)

61、配合協(xié)調(diào)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 5.6電纜敷設(shè)施工工藝流程圖：施工圖紙會審準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)排列整理掛標(biāo)志牌a、電力電纜在運輸裝卸時，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，運輸或滾動電纜盤，必須保證電纜盤牢固，滾動時必須順著電纜盤電纜纏緊方向或盤面的箭頭指示方向進行。道路應(yīng)平整，清除雜物，如土松軟，應(yīng)墊以木板或鋼板，以防陷入。b、電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉的位置，同時應(yīng)對運到現(xiàn)場的電纜進行換算，務(wù)必精打細(xì)算，做到長材不短用。弄清每盤電纜的長度，配置電纜長度，避免

62、造成浪費。c、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查，其規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，對1kV以下電纜用1000V搖表測量線間及對地的絕緣電阻，并應(yīng)不低于10M。d、電纜放線架必需放置穩(wěn)當(dāng)，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，防止引起電纜盤翻倒事故。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜外皮不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。e、電纜穿墻或穿樓板時均應(yīng)穿管保護，電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑無毛刺，固定牢靠。f、電纜支架安裝應(yīng)牢固、橫平豎直,防腐層完好。支架層間的垂直凈距、支架至溝頂、樓板或溝底的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時

63、,電纜支架層間最小允許垂直凈距:1kV及以下為150mm,控制電纜為100mm;電纜支架至溝頂、樓板或溝底的距離:最上層橫擋至溝頂或樓板為150mm,最下層橫擋至溝底或地面為50mm。當(dāng)電纜溝內(nèi)兩側(cè)有支架時,低壓電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜分別敷設(shè)在不同的支架上。g、電纜在電纜溝和電纜井及廊道內(nèi)集中敷設(shè)和沿墻敷設(shè)時水平距離:同級電壓電纜為35mm,控制電纜間應(yīng)不少于電纜外徑。1kV下以電纜與照明導(dǎo)線間為150mm。電纜敷設(shè)應(yīng)避免交叉重疊，達到整齊美觀，引出方向彎度、角度相互間距都應(yīng)一致，并應(yīng)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處設(shè)電纜標(biāo)示牌，標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。h、橋架上電纜的敷設(shè):橋

64、架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)檢測與認(rèn)證。其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求,符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。立柱和托臂所用材料應(yīng)平直,無顯著扭曲,全部配件須進行防腐處理，防腐處理要求適合地鐵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。橋架安裝應(yīng)牢固,保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時,應(yīng)與建筑物有相同坡度。電纜橋架水平敷設(shè)時,宜負(fù)荷曲線選取最佳跨距進行支撐,支架水平布置間距為1.5m，垂直敷設(shè)時,其固定點間距為2m。i、金屬制橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。梯架、托盤應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接,梯架、托盤的直線段超過30m(鋼制)、15m(金屬或玻璃鋼制)長度時,應(yīng)留20mm的伸縮縫。電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50

65、m處,電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記,注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點和終點。j、強電與弱電線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。橋架距離地面的高度,不宜低于2.5m(在專用電纜道內(nèi)除外)。k、各處電纜放完后，要統(tǒng)一整理，排列整齊，并在水平敷設(shè)電纜的首末端、轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭兩端、垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)電纜的每一支架上，用電纜扎帶或卡子加以固定。已鋸斷暫未制作終端頭的塑料護套電纜，斷口處應(yīng)用自粘帶封口，以防受潮。l、電纜敷設(shè)應(yīng)保證軌行區(qū)車道暢通，電纜托架齊全，固定牢固；引至設(shè)備的電纜外觀應(yīng)排列整齊，露出地面的電纜管管口高度不小于300mm，防止地面積水進入電纜管；m、

66、區(qū)間隧道電纜施工，其排列布置必需嚴(yán)格按總體設(shè)計布置圖施工。n、區(qū)間隧道內(nèi)電纜敷設(shè)，跨越伸縮縫處，應(yīng)留有松弛部分。o、鎧裝電纜的金屬外皮一端應(yīng)接至變電所開關(guān)柜的接地線，另一端浮空。p、電纜穿過豎井、穿墻保護管、樓板或進入電氣盤柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。q、室內(nèi)沿電纜溝的電纜，施工完畢應(yīng)立即將溝板蓋好，防止因其它專業(yè)施工時造成意外損傷電纜，配電室的門窗，應(yīng)裝好并加鎖，以防止丟失或損壞。r、電纜敷設(shè)全過程中，電氣施工主管、質(zhì)安員及班長均必須經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，電纜敷設(shè)完畢，電氣主管應(yīng)會同業(yè)主進行驗收并記錄存檔（人工敷設(shè)電纜如下圖所示）。 圖19 人工敷設(shè)電纜示意圖 5.7

67、電纜頭制作、接線和線緣測試電纜終端頭制作工藝流程：檢查校對絕緣測試定位、量尺寸剝鋼帶焊接地線剝切絕緣層壓接銅鼻子分芯、測相位絕緣帶、相色帶包扎卡碼固定接線電纜終端頭制作前應(yīng)將電纜兩端包扎好，防止潮氣進入。作業(yè)時場所環(huán)境溫度在0以上，相對濕度70%以下。電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)進行，一次完成，以免受潮，具體操作程序如下：用兆歐表（電力電纜用1000V表，控制電纜用500V表）搖測電纜絕緣電阻是否合格，搖測完畢將芯線對地充分放電；測量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜；剝除電纜外護套、鎧裝和內(nèi)護套，在鎧裝上焊接接地軟銅線；包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進行熱縮處理），控制電纜套入控

68、制電纜頭套并灌入密封膠；剝?nèi)バ揪€絕緣，剝除長度為接線端子深度另加5mm，將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線至接線端子的壓接部位；制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄；固定電纜頭，將芯線與接線端子相連并將軟銅線可靠接地。 5.8防雷與接地施工方法本項目施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范( GB50169-92)。本工程中的電動機、變壓器及其他電器的金屬外殼和底座,配電箱、柜的金屬外殼、電纜的金屬保護管、電纜橋架、支架等部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計要求接地或接零。接地線的敷設(shè),沿墻壁水平敷設(shè)時離地面應(yīng)保持25

69、0-300mm的距離，離墻面應(yīng)有1015mm的間隙，接地線的支持件間的距離,水平直線部分不應(yīng)大于1.5m垂直部分不應(yīng)大于2m。轉(zhuǎn)彎部分為0.5 m。穿墻壁時應(yīng)有鋼管或其他堅固的保護套。接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。低壓柜、電低源柜的基礎(chǔ)型鋼與結(jié)構(gòu)鋼筋進行電氣隔離。柜體非帶電金屬部分應(yīng)接地。 5.9照明燈具等末端電器的安裝燈具安裝施工流程：燈具檢查安裝位置確定鉆孔、燈具固定與照明線路連接通電檢查（1）

70、安裝前檢查并確認(rèn)燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證及配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（2）安裝時根據(jù)設(shè)計標(biāo)高確定燈具的具體安裝位置，將燈具放在安裝位置上劃出安裝孔的位置，用沖擊鉆在墻上打眼，將膨脹螺栓膨脹入墻后進行燈具的固定。（3）燈具應(yīng)安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。（4）燈具與照明干線在接線盒內(nèi)連接，為T接方式，連接導(dǎo)線應(yīng)穿入阻燃金屬軟管與燈具連接。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，剝除絕緣應(yīng)小心操作，避免損傷銅芯；導(dǎo)線連接應(yīng)纏繞緊密并涮錫；恢復(fù)絕緣

71、時首先用絕緣自粘膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12層，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（5）進入燈具處的導(dǎo)線絕緣保護良好并留有適當(dāng)余量，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。（6）燈具的外殼接地良好。建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度，并將各種責(zé)任制落實到人。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對現(xiàn)場的安全文明施工日巡檢制度，對現(xiàn)場的安全文明施工進行動態(tài)跟蹤管理，堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生

72、。在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前，應(yīng)重點檢查各種施工用機械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果，應(yīng)同時向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報，確保在安全隱患未消除之前，不得進行施工作業(yè)。6、單機試驗、系統(tǒng)測試調(diào)試和聯(lián)調(diào)配合方案6.1、單元件試驗階段6.1.1、電氣元件的試驗、校核（1）空氣斷路器的試驗：電壓線圈動作值校驗脫扣器的整定及校驗動作性能校驗機械連鎖系統(tǒng)檢查（2）表計的試驗：一般性檢驗外部檢驗指示誤差檢驗、各箱、柜主回路、二次回路的檢測（1）主回路母線的檢查、測試：外觀檢查相序排列檢查測試相間及相對地絕緣電阻（2）二次回路的檢查、測試：檢查回路接線的正確性測試回路每一支路絕緣電阻工頻

73、交流耐壓試驗（3）電力電纜的試驗檢查相位測試相間及相對地絕緣電阻工頻交流耐壓試驗（4）照明線路的試驗檢查相位測試相間及相對地絕緣電阻（5）電動機的試驗測量繞組的絕緣電阻和吸收比檢查定子繞組極性及其連接的正確性空載運轉(zhuǎn)試驗轉(zhuǎn)速測量6.2、分部、分系統(tǒng)調(diào)試階段6.2.1、各箱、柜二次回路模擬動作試驗斷開負(fù)載端，根據(jù)設(shè)計控制原理圖進行模擬動作試驗，檢查相應(yīng)繼電器的動作情況是否符合設(shè)計要求。6.2.2、各箱、柜主回路受電斷開負(fù)載端，確認(rèn)所有開關(guān)均處于分位，將電源送入總開關(guān)上端；逐級合上總開關(guān)、分開關(guān)，檢查各開關(guān)上下端電壓和相位。6.2.3、照明回路的受電試照將電源送入照明配電箱，合上開關(guān)，檢查回路的正

74、確性、燈具的啟動和工作情況。6.2.4、事故照明切換裝置的調(diào)試（1）一般性檢查檢查事故照明裝置的外觀應(yīng)完好,元、器件選擇安裝正確, 接線并無損傷。（2）直流裝置的試驗按電力變流設(shè)備的試驗規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)條件要求,進行絕緣試驗、耐壓試驗、穩(wěn)定電壓調(diào)節(jié)范圍試驗、均流試驗、絕緣監(jiān)視試驗、蓄電池充放電試驗等項目的試驗以及裝置的運行參數(shù)設(shè)置。（3）切換裝置的試驗檢查切換裝置的功能,模擬正常和事故情況下的切換,動作應(yīng)可靠正確,檢測切換性能。6.3、單體試車階段各種風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)各種水泵的試運轉(zhuǎn)電動風(fēng)閥、防火閥的調(diào)校試運空調(diào)機組單體試運。6.4、聯(lián)動調(diào)試及總體試車階段動力系統(tǒng)本身的聯(lián)調(diào)，包括電源進線自投自復(fù)，

75、就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換等功能。7、安全技術(shù)措施電鉆、電烙鐵、電焊機等電氣工具使用前都應(yīng)進行絕緣檢查，檢驗合格后方可使用。電焊作業(yè)和頂部鉆孔時，作業(yè)人員應(yīng)帶面罩或護目鏡。安裝照明燈具、電纜支架或隧道頂電纜敷設(shè)等立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工面。確實無法錯開時搭設(shè)防護棚，并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒線，派專人看管。布放電纜時，電纜盤的起重架應(yīng)安放平穩(wěn)、堅實，起重架的軸杠保持水平，電纜盤邊緣距地面不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)有制動裝置。電纜盤的防護板,應(yīng)集中放在不妨礙交通和施工的地點。人力布放電纜時，每人承擔(dān)的重量不應(yīng)大于35kg，施工人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)站在轉(zhuǎn)彎的外

76、側(cè)。在墻洞、溝口、管口及隔層等處布放電纜時，布放人員距各口的距離不應(yīng)小于1m。進電纜井前，應(yīng)排除井內(nèi)的污氣。電纜井內(nèi)工作，應(yīng)采取防火防水及防止高空落物等措施。電纜井口應(yīng)有專人看守。焊接電纜使用噴燈時，使用專用焊槍。患有皮膚病和結(jié)膜炎的施工人員不得接觸防腐劑。加熱防腐劑料時，應(yīng)離開建筑物，在平坦空曠無易燃品的地點進行,容器應(yīng)固定牢固。容器的容積應(yīng)比劑料的體積大50%100%，加熱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，并不得離開加熱地點，須配帶防護用具。工作完畢應(yīng)將火熄滅，并確認(rèn)不能自行復(fù)燃后方可離開。加熱的電纜膠和熔化的劑料不應(yīng)裝入錫焊的、密封的容器內(nèi)。攪拌和舀取熔化劑料時，必須使用預(yù)先加熱的金屬棒或金屬勺，防止落入

77、水中而發(fā)生爆濺燙傷。搬運加熱的劑料時，必須使用堅固的工具，嚴(yán)禁手遞手直接傳遞。電纜、電線穿管敷設(shè)時，應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致，一呼一應(yīng)有節(jié)奏的進行，不得用力過猛防止擠手。配制控制電纜終端頭密封膠時，應(yīng)做好防毒、防火措施，操作人員應(yīng)戴醫(yī)用手套和口罩。送電調(diào)試前發(fā)出安全通令，通知站內(nèi)各專業(yè)安全負(fù)責(zé)人，共同做好安全防范工作。為保證調(diào)試用電安全，設(shè)置調(diào)試專用配電箱，嚴(yán)禁施工使用。送電調(diào)試和停電檢修實行工作票制度，所有操作均嚴(yán)格按工作票上的操作步驟進行。調(diào)試過程中所有的操作步驟均應(yīng)有兩人以上參加，即一人操作、一人監(jiān)護。停電檢修時，要求按停電、驗電、裝設(shè)接地封線的程序進行，檢修完畢及時拆除接地封線。安裝完成的配電箱懸掛“禁止合閘”警示牌，并將總開關(guān)上端進線拆除，用絕緣膠布包好。環(huán)控電控室送電后設(shè)專人值班，要求做好值班記錄，室內(nèi)配備滅火器，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。在帶電的電流互感器的二次回路進行測試工作時，應(yīng)采取防止二次側(cè)開路的措施。在軌行區(qū)進行調(diào)試工作，必須上報申請計劃并經(jīng)批準(zhǔn)后進行。站內(nèi)送入正式電源后，應(yīng)立即拆除臨時電源，防止外電串入變電所造成事故。調(diào)試過程如遇特殊情況，如電源中斷、壓力和溫度超過允許范圍、有異樣聲響和氣味等，應(yīng)作緊急停車處理。