1、單位工程施工組織設計（施工方案） 電氣工程編 制： 審 核： 編制日期：年12月8日目 錄一、工程概況1二、施工布署及施工進度2三、施工準備工作計劃5四、施工方案13五、施工方法與技術措施13六、創造方案26七、安全施工技術措施27八、質量檢驗數據標準27九、成品保護措施28十、降低成本措施28十一、安全生產、文明施工、保護環境、保障健康28十二、分部（子分部）工程、分項工程劃分30一、 工程概況1.1編 制 依 據1根據*工程施工合同2*工程設計圖紙3建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030320154建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20135電纜橋架安裝圖集86SD1696參照

2、建筑電氣安裝工程施工圖集第三冊（第二版）7其它參照有關圖集1.2工程簡介：工程名稱*工程工程地址中山市*建筑面積*平方米建設單位中山市*有限公司工程結構框架-剪力墻設計單位中山市*有限公司建筑層數地下二 層工程計劃開工日期：2017年12月12日地上十五層竣工日期：2018 年12月11日1.3 工程簡介：本工程為一類高層公共建筑，車庫為二類地下車庫，結構型式為框架-剪力墻結構，共十五層，地下一、二層為停車庫，一層至十五層為商服。1.4 電源及供電：1.4.1本工程為一類高層公共建筑，二類地下停車庫，走道照明、值班照明、安防系統用電、電子信息設備用房用電、客梯用電、排污泵、生活水泵用電等負荷為

3、一級負荷供電，機械停車設備按二級負荷供電，其它電力負荷按三級負荷供電。采用放射式的配電方式。1.4.2本工程高層公共建筑工作電源、梯間電源由負一層變配電房低壓出線柜引來380/220V低壓電源，備用電源采用自啟動柴油發電機組，一二級負荷采用雙電源供電，當主電源停止工作時，發電機自動啟動，并能在30S內向負荷供電。1.5 計量及供電:1.5.1本工程內部計量擬由配電房低壓側計量。1.6導線選擇及線路敷設：1.6.1消防動力配電干線選用NH-YJV-1KV阻燃交聯電力電纜；照明干線選用BVV-500V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯導線，所有干線均穿SR鍍鋅鋼線槽在豎井內敷設。1.6.2消防動力及應急

4、照明支線選用。1.6.3照明平面圖中，普通照明回路采用BVV-500 -2.5mm2導線，未標根數處均為2根，24根穿PC20半硬阻燃塑料管，56根穿PC25半硬阻燃塑料管。1.6.4與土建專業密切配合，作好預留孔洞及預埋管件工作。墻內電氣埋管時，導管盡量從砌塊孔中穿過防止墻體抹灰后面層開裂。1.6.5電線電纜載流量采用GB/T16895.15-2002布線系統載流量提供的技術數據，導線穿管線路過長應按規范要求在適當位置加設接線盒。1.7接地與防雷：1.7.1本工程接地采用TN-S系統。金屬配電箱外殼及所有金屬構件均應與接地扁鋼可靠焊接。1.7.2在電井中設置接地干線，規格為404鍍鋅扁鋼。1

5、.7.3 等電位聯結：1.7.3.1等電位聯結包括總等電位聯結和局部等電位聯結；1.7.3.2總等電位聯結包括：PE干線，接地干線，建筑物內的金屬管道及建筑物內的金屬構件；1.7.3.3進戶線做總等電位聯結，各戶衛生間作局部等電位聯結，施工參照國家標準圖集。02D501-2。1.7.3.4廚房、衛生間等潮濕場所用電設備，插座回路設漏電保護裝置。1.7.3.5穿線用金屬管及電纜橋架，所有設備正常不帶電的金屬外殼均需接PE線。1.7.4防側擊雷、均壓環、金屬門窗接地施工詳細作法見02D501-2的有關頁次。1.7.5本工程為二類防雷，屋頂沿女兒墻設避雷帶。防雷引下線及均壓環利用土建結構內主筋焊接。

6、從建筑物首層起，每隔三層利用結構圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環，所有引下線，建筑物的金屬結構和金屬設備均應連到環上。1.7.6防雷接地裝置施工參見國家標準圖集99D562.1.7.7建筑物自室外地面60M以上采取防側擊雷措施，鋼筋應相互連接，金屬欄桿、金屬門窗等金屬物、屋頂上所有凸起的金屬物（風機金屬外殼，欄桿扶手等金屬體）均與防雷裝置相連。豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和低端與防雷裝置連接。近處建筑物的所有金屬管道及設備外殼均與接地裝置相連。1.7.8利用柱子主筋（16及以上兩根，小于16四根）作防雷引下線，引下線平均間距不大于18m，引下線應與避雷帶和接地極可靠焊接成電氣通路，防雷接地

7、裝置間的連接處均應可靠焊接，在土壤中的焊接處需作防腐處理。在引下線（電施27/D圖示處）室外地坪下1m處水平焊出一根404鍍鋅扁鋼（1.5m），預留人工接地線，接地測試盒在室外距地0.5m處墻上暗設。1.8其它：1.8.1燈具型號及安裝位置由專業照明安裝公司確定完成。1.8.2系統圖中電度表僅給出單相或三相及額定電流值，具體型號由電業部門確定。1.8.3 采用節能熒光燈，利用高效能電感鎮流器，其COS0.91.8.4電井施工完畢后層間孔洞需用防火材料進行封堵。二、施工部署2.1、施工管理機構本工程實行項目經理部負責制；具體負責本工程電氣工程；a. 項目經理：在公司經理授權范圍內，對電氣安裝項目

8、的工作全權負責，主持該項目中的施工、質量、安全等管理工作，完成該項目中的各項管理目標。b. 技術負責人：在項目經理的領導下，提前做好對該項目的技術資料的收集、整理、制定施工組織設計和施工方案，督促和檢查施工隊執行施工工藝和施工技術措施的情況，督促和檢查施工進度和工程質量，在檢查中嚴格貫徹執行國家建筑施工驗收規范，質量檢驗評定標準及有關規程規定，負責對不合格工程提出整改通知，并組織有關人員對整改后的工程進行復檢。c. 質量檢查員：負責本工程的外業檢查，嚴把工程質量關，負責檢查本工程的材料、施工過程質量，并做好記錄，負責做好工程施工各階段的質量記錄，按時填寫各種質量報表，負責施工過程中質量檢驗和控

9、制，嚴格貫徹執行國家建筑工程驗收規范，質量檢查評定標準和有關規程和規定。d. 經濟核算員：負責本工程的核結算工作，按圖提出材料和設備計劃。e. 安全員：負責本工程的安全工作，進行安全技術交底工作并負責工程過程中的安全檢查，制定安全培訓計劃和安全知識考核工作。f. 技術員：負責本工程技術交底工作，負責編制本工程的內業工作，做到內業指導外業工作。g、 工長：負責本工程中施工過程勞動力安排，質量安全工作、按工期、目標和質量目標編制工程進度計劃，勞動力計劃，對現場工人進行考核，按工期合理調配勞動力，對工程質量、安全、進度全面負責。2.2 管理機構網絡圖 本工程為*有限公司，其組成見下圖： 三、施工準備

10、工作計劃3.1 準備工作計劃序 號項 目內 容工作量負責單位及負責人員完 成 日 期備 注單位數量1施工圖預算套12017年12月5日2圖紙會審套12017年12月19日3材料計劃套12017年12月10日4機具計劃套12017年12月10日5勞動力準備計劃套12017年12月10日6安全技術交底各項施工安全要求份12017年12月8日7施工技術交底各項施工技術要求份12017年12月8日3.2 工程量一覽表序 號名 稱單 位數 量1FPC15阻燃管米26235.63FPC20阻燃管米3197.94FPC25阻燃管米 538.15FPC32阻燃管米1750.56SC15焊接鋼管米705.27塑

11、料八角盒只22478塑料方盒只40529鐵方盒只6810BV2.5mm2線米68454.411BV4mm2線米9866.612BV10mm2線米5456.113座燈頭套74514陽臺燈套25315防水防塵燈套41516單聯開關個23817雙聯開關個20818三聯開關個31719四聯開關個1620換氣扇臺25521單相二、三孔安全型插座套126922防濺插座套97423空調插座套28624照明計量箱臺2425分戶箱臺14426局部等電位盒臺25527YJV-4*70+1*35電纜米143.428YJV-4*95+1*50電纜米324.23.3 材料采購與保管3.3.1 為保證材料、成品、半成品的

12、質量可靠優質,按業主明確的承包方采購供貨范圍,依據施工圖、合同及技術文件的要求,各種材料、器具、配電箱、配電柜等集中采購、保管、供貨。3.3.2 進入現場的材料、器具、設備等，設專職人員負責，嚴格按質量標準驗收，必須有出廠合格證、材質證明、有特殊要求的應提供廠家的生產許可證的資質等級證明，開箱檢驗時，及時填寫開箱檢查報告單，并由參加核驗人員簽字，不符合要求的產品，立即請退出現場。合格產品并經監理認可方可使用。3.3.3 經檢驗合格監理認可的材料、器具及設備等全部入庫，設專職保管人員，建立進場臺帳，統一發放使用。材料要存放有序整齊。主要材料總量控制，由專職材料員保管發放，工程處責任工程師跟蹤檢查

13、督促，是否妥善保管、合理使用。收支臺帳應及時、準確，做到帳卡相符，并隨時向材料負責人和施工負責人匯報進貨發放情況，配合核算員進行稽查工作。使工程成本準確，基礎資料齊全。3.3.4 依招標排序進行供資合同談判，通過合同談判及工廠調查確定供貨合同。合同談判一般包括以下幾方面的內容：訂貨品種、數量、技術條件、工藝參數要求、質量標準、包裝形式、包裝質量標準要求、交貨日期、交貨地點、運輸方式、檢查驗收方式、現場服務及回訪方式、違約責任和賠償、預付款（訂金）、價款結算方式等。3.4 材料進場驗收規定3.4.1 導管材料進場驗收規定：按批查驗合格證；外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，

14、按制造標準油漆出廠的油漆完整。絕緣導管及配件不破裂、表面有阻燃標記和制造廠標。按制造廠標準，現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。3.4.2 電線、電纜材料進場驗收規定：按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按GB5023.15023.7標準，生產的產品有安全認證標志。外觀檢查：包裝良好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯的標識和制造廠家。按制造標準，現場抽樣檢測絕緣厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下

15、表：BV型絕緣電線的絕緣層厚度序 號12345678910111213141516電線芯線標稱截面（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300絕緣層厚度規定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.4對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。3.4.3 電纜頭部件、接線端子進場檢驗規定：查驗合格證。外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。3.4.4 型鋼和焊條,鍍鋅制品(支架、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具進場驗收規定： 按批查

16、檢合格證、材質證明書和鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書，有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼。3.4.5 開關、插座、接線盒和風扇及其附件進場檢驗規定：查驗合格證，實行安全認證制度的產品有安全認證標志。外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風扇無損壞，涂層完整，調速器等附件適配。對開關、插座的電氣設備和機械性能進行現場抽檢，檢測規定如下：1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；2）絕緣電阻值不小于5M；3）

17、用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象；4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。對開關、插座、接線盒及其面板等，塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。3.4.6 照明燈具及附件進場驗收規定：查驗合格證，新興氣體放電燈具有隨帶技術文件。外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安全認證標志。對成套燈泡的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于2 M，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙

18、烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。3.4.7 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）進場驗收規定：高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）主動力、照明配電箱（盤）應符合下列規定：驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。3.5勞動力需要用量計劃：序 號工 程 名 稱需用總工人數2017年12 月1 月2 月3 月4 月5 月1準備工作電工力工

19、 2敷管工程電工力工223接線盒安裝工程電工力工224管內穿線工程電工力工5配電箱安裝工程電工力工6電纜工程電工力工7器具安裝工程電工力工8系統調試工程電工力工9竣工驗收電工力工序 號名 稱單 位數 量1FPC15阻燃管米26235.62FPC20阻燃管米3197.93FPC25阻燃管米 538.14FPC32阻燃管米1750.55SC15焊接鋼管米705.26塑料八角盒只22477塑料方盒只40528鐵方盒只689BV2.5mm2線米68454.410BV4mm2線米9866.611BV10mm2線米5456.112座燈頭套74513陽臺燈套25314防水防塵燈套41515單聯開關個2381

20、6雙聯開關個20817三聯開關個31718四聯開關個1619換氣扇臺25520單相二、三孔安全型插座套126921防濺插座套97422空調插座套28623照明計量箱臺2424分戶箱臺14425局部等電位盒臺25526YJV-4*70+1*35電纜米143.427YJV-4*95+1*50電纜米324.23.6 材料計劃如下表:3.7主要器具設備計劃序號名 稱規 格單位數 量使用日期1電焊機13KW 18KW臺 22無齒鋸0.95KW臺 23壓力架子個 14手電鉆套 25鐵銼,鋸弓子把 46電錘把 27合梯,單梯架 48手錘,電工工具套 109臺鉗個 110兆歐表0-1000兆歐表塊 111萬用

21、表WF10A塊 112活板手把 113壓接鉗把 114接地電阻測試儀臺 115彎管器把 43.8施工計劃工程的前期即結構施工階段，配合土建施工，以土建進度為準，合理地安排電氣工程預埋管、預留洞等工作內容。電氣安裝即裝修階段，根據情況適當調整施工人員數量，以利于保證工程順利交工。四、施工方案、施工方法與技術措施4.1 施工工藝組織方案本棟電氣工程主要施工項目：鋼管敷設；半硬阻燃管暗敷設；管內穿線；電纜敷設；控制箱，配電箱、柜安裝；器具安裝；防雷與接地、等電位；電力及附屬設備安裝；調試工程竣工交驗等。4.2 施工方案4.2.1 本工程具有工期短、工程量大、施工難度高、質量標準要求高等特點。土建結構

22、為大模板，剪力墻，現澆砼量大，預埋設的電氣導管、盒、箱位置必須準確、到位，不得遺漏，否則將無法補修。砼中的隱蔽工程必須作為特別控制，隱蔽前，施工隊質檢員、電氣處質檢員必須全部檢查確認。4.2.2 材料供應必須提前到位，做到品種齊全、優質，監理及建設單位滿意。4.2.3 施工前施工隊技術負責人組織施工班組學習施工組織設計，工人必須了解本工程本工種的施工工藝方案、主要技術措施、質量要求、工期保證、成品保護措施、文明施工、環境保護、安全及消防措施。 必須依據電氣工程施工質量驗收規范及統一標準中強制性條文在工程中強制執行。4.2.5 在施工中,各工種間銜接必須緊揍合理,多專業配合。防止出現窩工,盡量壓

23、縮勞動力,積極配合土建施工進度,根據自身需要及現場實際情況,組織好平行流水施工和立體交叉作業。4.2.6 在主體施工階段，組織好各種電氣導管的暗敷設、器具盒準確位置的預埋、防雷引下線焊接、總等電位及局部等電位的焊接與埋設等工序，進行平行流水施工。 主要工程結束后，進行開關盒、插座盒、配電箱體安裝埋設；管內穿線；電纜敷設；配電箱、柜等安裝接線等，進行立體交叉作業。 完工后，進行各種電氣測試試驗、調試、試運行等工作。4.2.9 整理完善竣工資料，進行竣工檢查交接驗收工作。 做好回訪保修服務工作。五、主要施工方法與技術措施5.1導管暗敷設及預留盒、箱套預埋設5.1.1 工藝流程：施工準備預制加工管煨

24、彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接5.1.2 方法與措施5.1.2.1 鋼管應壁厚均勻，內部清潔無毛刺，管口光滑無銳邊，外觀不應有變形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。半硬阻燃管，必須使用阻燃產品，氧氣指數大于27的產品，進場材料必須有產品合格證，材質證明。 本工程土建結構為大模板剪力墻，埋設正式盒、箱底時，無法定準確標高，而且盒、箱距墻面過深，因此預埋設木制盒、箱套。 加工開關、插座盒套，用15mm厚軟雜木板做盒，尺寸為80100200帶底。用木鉆開進出管孔，暗配電箱套，用20mm厚軟雜木板，尺寸比圖中標兩邊各大60mm，高度比圖中標注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下

25、按圖中標注管徑數量開孔，用編織袋四周包嚴，防止砼漿進入。 根據施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的線為準，接線尺量，標出盒、箱尺寸位置。燈位盒處涂漆標記并用兩根300的鋼筋交叉綁扎或用鐵釘綁扎釘牢防止松動。砼墻中的開關、插座盒處預埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再裝正式盒。在澆砼時，設專人監護，防止管盒移位。 墻中暗管在進開關盒、插座盒及暗箱處應考慮預埋管距墻面深度應加抹灰厚度（1520mm），使管能順直進入盒、箱內，其長度不應大于5mm，管口平齊光滑，箱內管長度一致。 鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨，直徑25mm以下的鋼管可用手動彎管器，25mm以上的鋼管可采用液壓彎管器煨彎，器具應與導管徑

26、適配，彎曲處不應有折皺、凹餡和裂縫現象，多管明設時，應保持半徑協調、一致、保質又美觀。明敷管彎曲半徑6倍其外徑,砼中管彎曲半徑10倍管外徑,彎扁度0.1管外徑。 5.1.2.6 暗配管的路徑沿最近的線路敷設，管路長超過下列長度的應加裝過線盒，其位置應便于穿線：無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m。導管引入或引出電纜橋架時，導管必須用配件固定在橋架上。5.1.2.7 電線導管在現澆砼中暗敷設時，應敷設在兩層鋼筋的中間，或敷設在負筋上，管徑不應大于板厚的1/2，距建筑物表面距離不小于15mm，并綁扎牢固，防止導管從盒中滑出。管進暗箱5mm，加護口，用膠帶封堵，防止進入雜

27、物。成排進入配電箱的管路，排列整齊。暗配管連接，采用套管焊接，套管長度為管外徑的3倍，且套管在連接管的中心，鋼套管焊接嚴密牢固，阻燃管連接，套管加膠粘牢，明配鋼導管50mm以下，套絲連接，絲長為管接頭長的1/2，并外露23扣；非鍍鋅鋼導管，連接處兩端焊跨接接地線；50mm以上鋼導管可套管連接。金屬導管嚴禁對口熔焊連接； 導管在與土建專業密切配合，作好預留孔洞及預埋管件工作。墻內電氣埋管時，導管從砌塊孔中穿過防止墻體及抹灰層開裂。5.1.2.9 在落地式配電箱的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面5080mm。 明配導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣

28、的距離為150500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合下表規定:敷設方式導管種類導 管 直 徑 （mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導管1.01.52.0 鋼性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，采用專用接頭，在動力工程中長度不大于0.8m，在照明工程中長度不大于1.2m。柔性導管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續導體。 電纜及導管的彎曲半徑如下表：序號電 纜電纜最小允許彎曲半徑導管最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D,10D2有鋼鎧護套的

29、橡皮絕緣電力電纜20D,12D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D,10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D,10D5多芯控制電纜10D,10D注：D為導管外徑，D，為電纜外徑5.1.3 技術措施與質量要求5.1.3.1 必須嚴格執行落實電氣工程施工強制性條文。5.1.3.2 電氣暗配管路使用的材料必須符合要求，接頭固定要牢固，進箱盒長度要到位，不得遺漏，并保證管內通暢,決不可堵塞。5.1.3.3 箱、盒套預埋位置尺寸必須符合設計及規范要求,特別是開關盒距門邊尺寸,必須在160200mm中間,并全樓一致,(裝完面板尺寸要求為距邊150200mm,全樓一致)。5.1.3.4 隱蔽工程要達到優良。5.2 開

30、關盒、插座盒、暗配電箱底安裝5.2.1 工藝流程開關盒、插座盒工藝流程清理結線安裝.暗配電箱底安裝工藝流程彈線定位暗裝配電箱固定箱體接地焊接收口5.2.2 方法與措施 土建拆模后，電工用鋼鏟將預埋的盒套、箱套拆除，要保護好管不受損壞，并注意對土建的成品保護。 測量標高，安裝開關、插座盒及配電箱底，四周及底后部用砼、砂漿添實，保證不空鼓。 盒、箱底埋設標高要考慮面板底邊距盒、箱底底邊距離，其標高加出此量。5.2.3 技術措施與質量要求5.2.3.1 開關高度為1.3m，距門邊150200mm，全樓一致，偏差3mm。 插座高度500mm（按施工圖標注）。 同一場所開關、插座高低差4mm，并列安裝高

31、低差0.4mm，面板緊貼墻面垂直偏差0.4mm。 配電箱高度差+8mm。箱蓋緊貼墻面，四周無縫隙，垂直度1.5。 管進盒順直，管口平齊、光滑，長度5mm；配電箱進出管長5mm，并一致。 此項工作非常重要為后續項目打基礎，決定最終要求數據的準確性，必須認真對待。5.2.4檢驗方法：尺量、線墜吊。5.3 管內穿線（纜）5.3.1 工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線接頭包扎絕緣測試。5.3.2 方法與措施 清掃管路，可用壓縮空氣吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和積水。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內的雜物和積水擦凈。5.3.2.2 穿引線鋼絲：管內穿

32、線前大多數情況下，都需用鋼絲做引線，用1.22.0mm的鋼絲,頭部彎成封閉的橢圓圈狀,由管一端逐漸的送入管中,直到另一端露出頭時為止。 導線選擇：按系統圖標注、結合平面圖選擇導線型號、規格、根數、顏色。（相色：A相黃、B相綠、C相紅、零線（N）淺蘭色、保護線黃綠相間色、控制線除上述顏色外的顏色，并全樓一致）。 放線：放線前應核對導線規格、型號及顏色，檢查絕緣層質量，發現問題及時退換。為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架，無放線架時，把成盤導線平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放得長些，切不可從外圈抽頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。 在穿線前將鋼管護口套牢。 引線與導線結扎

33、：當導線數量為23根，且距離較近，將導線穿入引線鋼絲端部圈內折回拉入管內。如導線根數較多或截面較大，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端圓圈穿入折回纏繞接好然后拉入管內。 穿線：一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作應協調，并注意不得使導線與管口處摩擦損壞絕緣層。5.3.2.8 剪斷導線：導線穿過導管后，應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度出盒口不應小于150mm，配電箱內留線長度為箱體半周長。5.3.2.9 導線連接：在割開導線的絕緣層時，不得損傷線芯。盒內單芯線并接接法：將剝掉絕緣層導線端相并合，在距絕緣層15m

34、m處用其中一根長些芯線，在其連接線端纏線5回剪斷，把余線頭折回壓在纏繞線上再搪錫。箱內多芯銅芯導線連接，按導線線芯結合直徑，剝去適當長度的絕緣層，并各自分開線芯進行合攏，用銅綁線進行密繞綁扎，綁扎長度為其幾根導線合攏的直徑的5倍，連接處必須搪錫。5.3.2.10 包扎絕緣：在包扎絕緣帶前，應先檢查導線連接線，是否不傷芯線，連接緊密，是否存在毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應先從完好的絕緣層上包起，先裹入12個絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。用高壓絕緣膠布包纏時，應將其拉長2倍以上進行包纏，并注意其清潔，否則無粘性，再用黑膠布包扎，要銜接好，半疊半包纏，使之緊密。當采

35、用粘性塑料絕緣帶包布時，半疊半包纏不少于兩層。并接頭絕緣包扎時，包纏到端部時應再多纏12圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，應緊密封住端部。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應再反回包扎23回，防止松散。5.3.3 質量要求5.3.3.1 必須嚴格落實執行電氣工程施工強制性條文。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。 管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子內截面積的40%，絕緣導線額定電壓不得低于500伏。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流電線，不得穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，管內電線不得有接頭。 敷設于垂直線路中的導線，每超過下列長度，應

36、在接線盒中固定：50mm2及以下時為30m；7095 mm2為20m；120240 mm2為18m。5.3.3.6 焊縫應飽滿、光滑，錫焊不應使用酸性焊劑。5.3.3.7 截面10mm2及以下單股銅芯導線，2.5mm2及以下的多股銅芯導線芯線擰緊掛錫后，可與電氣器具的端子直接連接。5.3.3.8 壓接法連接時，連接管、接線端子、壓模的規格應與線芯截面相符；不得采用開口端子。 5.3.3.9 管內導線不得接頭。5.3.3.10 接頭的絕緣強度不得低于導線原有的絕緣強度。5.4 用電器具安裝5.4.1 工藝流程：燈具安裝工藝流程燈具檢查燈具組裝燈具通電試亮定位、放線導線絕緣測試燈具安裝通電試運行開

37、關盒、插座盒工藝流程清理結線安裝5.4.2方法與措施 開關安裝：首先將盒的雜物等清除，擦去灰塵，按圖型號要求選件，跳板開關均為暗裝開關，開關與面板連線一體，安裝方便。應使開關斷相線，并應根據跳板或板上的標志確定面板的安裝方向。面板上有指示燈的，指示燈應在上面，跳板上有紅色標記的應朝下安裝；面板上有產品標記或跳板上有英文字母的不能裝反，更應注意帶有ON字母的是開的標志，不應顛倒反裝而成為NO；跳板上部頂端有壓制條文或紅點的應朝上安裝。當無任何標志的，應裝成下部接時，開位置，上部接時，斷位置。全樓開關開斷位置應一致。兩聯及以上多聯開關的電源線，在盒內按開關極數做電源線分支連接，連接方法措施要求同前

38、。剝掉導線端部絕緣，不得傷線芯，按燈具位置順序，將控制線及電源線接入開關相應端上、壓牢，再將面板固定在盒上。 插座安裝：清盒工作同開關安裝。插座是長期帶電的電器，是線路中最容易發生故障的地方，插座的接線孔都有一定的排列位置，不得接錯，尤其是單相帶保護接地插孔的三孔插座，一旦接錯，就容易發生觸電傷亡事故。插座接線時，應仔細地辨認識別盒內分色導線，正確與插座接線端子連接。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。

39、同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。如下圖： 左孔接零線 上孔接保護地線（PE） 上孔接保護地線（PE）或保護零線（N） L1 L3右孔接相線 右孔接相線 L2 左孔接零線兩孔插座 三孔插座 四孔插座插座安裝接線圖接線完成后，將盒內導線順直，盤成圈狀塞入盒內，再將面板固定在盒上；有裝飾帽的帽要齊全。 燈具安裝：安裝前，按圖對照燈具型號、規格、產品合格證及安裝說明使用書，燈具是否完整，有無損壞，內部軟線接頭是否掛錫，并測試通電試亮，做好安裝準備。拉線或尺量燈具位置是否符合要求，成排燈具必須拉線尺量找點定位，保證偏差值在允許范圍內。安裝高度按圖執行

40、，無要求者按2.5m標高安裝。臺式天棚盒用2個螺絲固定，吊鏈式燈具，打孔塑料塞固定，大型燈具，預埋件固定。普通防水燈安裝，將電源線通過臺式吊線盒孔穿出，固定后，將盒蓋擰上，再把電源線與防水燈軟線繞5圈及以上，電源線折回壓緊掛錫，包扎好絕緣兩個頭錯開3040mm。（相線接在防水燈頭中心觸點的軟線上，零線接在螺口的軟線上。5.4.3 質量要求： 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過截試驗，（較小的可用彈簧秤測量），時間15min，裝置不變形，無異常。 當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN

41、）可靠，并有專用接地螺栓，且有標識。 插座接線必須按前述規定執行，不得接錯。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不得串聯連接。 開關、插座盒口應與墻面平齊，面板緊貼墻面，固定牢靠，有裝飾帽的要齊全，面板垂直度偏差0.4mm以內。同一場所高低差3mm及以內。 成排燈具安裝高度一致，距中心線偏差4mm。 燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象，應有產品合格證，并絕緣良好。 用螺口燈頭時，相線必須壓接地中心的端子上。零線接在螺口的端子上。接線時應防止觸點固定螺絲松動，以免發生短路故障。 軟線吊燈的軟線兩端的編織層做收口打結處理，兩端芯線擰緊（或制成羊眼圈狀）掛錫，導

42、線與端子安裝牢固。5.4.3.9 電源線正繞滿圈壓在端子上。 在同一工程中，應采用同一種類型產品，以利維修和管理。 燈器具內外明亮無污染，觀感質量達到優良。5.5 配電箱安裝5.5.1 工藝流程彈線定位安裝明（暗）裝配電箱箱內穿線盤面組裝絕緣搖測5.5.2 施工方法與措施5.5.2.1 因本工程結構為大模板砼剪力墻，配合土建埋設正式配電箱體，無法掌握準確標高及埋設深度。因此，本工程預埋設木制配電箱套，上下留出二次進出箱配管空間，左右留出固定箱體間隙，木箱套按系統圖中箱體標注尺寸放大，上下各增加200mm，左右各增加80mm，用20mm厚軟雜木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用編織袋四周包嚴，預埋

43、時上下進出管進入木箱套中。待拆模后，拆除木箱套。電氣管井內明設計量箱中心后墻內，設分戶電源過線暗箱；或棚（梁）下設過線箱，明管敷設引入計量箱。 分戶箱木箱套預埋設標高底邊距地1.6米左右。5.5.2.3 拆除木箱套后，按土建給出的500mm線標高，安裝分戶箱體，箱體底邊距地1.82米，留出箱臉邊框20mm。箱體安裝應固定牢固；箱體垂直，偏差1.4,進出管順直,明配鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母固定，留出管口螺紋24扣，再擰護圈帽。阻燃管進箱內長度一致,不大于5mm,箱體開孔與管適配。 裝盤面板，首先要清除箱體內雜物、灰塵，盤板固定牢固，盤板上器件必須符合圖紙要求，并安裝牢固。 按系統及平面圖進行

44、盤內配線，按相序、線色、回路與相應的開關連接，接好接地線，并標名稱。箱內導線要排列有序，整齊美觀，4mm2及以下單芯線折回頭與開關壓接，所有開關壓接點必須牢固，不松動。 裝貼臉箱門時，四周要緊貼墻面，分戶箱底邊距地1.8m，計量箱、動力箱等底邊距地1.5m，垂直度1.4，必須尺量、線吊，達到要求再固定。5.5.2.7 系統裝完，進行試驗調整，由主電源開始，逐級測試絕緣,全部合格后,再由主電源開關開始,按系統逐級試送電,并逐級逐個開關檢查,全部無誤后,進行試送電運行。5.5.3 質量要求5.5.3.1 配電箱（柜）殼體必須可靠接地（PE），門和框架和接地端子間應用裸編織銅線（4mm2）連接，且標

45、識。盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1 M。 照明配電箱內回路編號齊全，標識正確，配線整齊，無絞接現象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈螺絲兩側的導線截面積相同，同一端子上，導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1S； 照明箱內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。5.5.3.6 配電箱高度偏差+8mm，垂直度1.5。 觀感質量必須達到優良。5.6 電纜橋架安裝5.6.1 工藝流程測量定位支吊架制作安裝橋架安

46、裝接地處理5.7 電纜線路敷設5.7.1 工藝流程檢查具備條件電纜檢查敷設電纜頭制作 電纜及其附件到達現場（敷設前）應進行檢查：5.7.2.1 產品的技術文件齊全； 電纜型號、規格、長度應符合技術及定貨（圖紙）的要求，附件齊全； 電纜外觀應無壓扁，護層無斷裂，表面無損傷，絕緣良好（現場測試），電纜封端應嚴密。5.7.3 電纜搬運 電纜在搬運前，應檢查其規格、型號是否符合圖紙要求，尤其注意電壓等級、芯線根數及線芯截面。 電纜盤不應平放運輸和平放貯存。在運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應固定、線圈不應松弛。電纜及電纜盤不應受到損傷。 當需現場短距搬運時，允許將電纜盤滾到敷設地點，但

47、應注意以下事項： 應按電纜線盤上所標箭頭方向滾動，防止電纜松脫互相絞在一起； 電纜線盤的護盤應齊全，當護板不全時，只是在外層電纜與地面保持100mm及以上的距離而且路面平整時才能滾動。 滾動電纜盤時，應戴帆布手套。在電纜滾動的前方不得站人，以防止傷人。 電纜的敷設 電纜允許敷設的最低溫度在敷設前24h內的平均溫度以及電纜敷設現場的溫度不低于下表規定，當溫度低于規定時，應采取措施，可將電纜預先加熱。電纜允許敷設最低溫度電 纜 類 型電 纜 結 構允許敷設最低溫度塑料絕緣電力電纜0控 制 電 纜耐寒護套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-10 人工敷設電纜首先架設電纜盤,電纜

48、盤滾到預定地點,將鋼軸穿于線盤軸孔中,鋼軸的強度和長度應與電纜線盤重量和寬度相結合,用千斤頂將線盤頂起架在放線架上,離地面50100mm,使線盤能自由轉動,并使鋼軸保持平衡,防止線盤在轉動時的端移動,放電纜時,電纜頭應從線盤的上端放出(線盤的轉動方向與線盤的滾動方向相反)。用人工向前牽引。電纜敷設前應按設計和實際路徑算出每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜，盡量減少電纜接頭。 吊架內人工敷設電纜，先沿橋架路徑邊搭設腳手架，上鋪木板，兩米一個人，將電纜一根一根用手抬著，在橋架內傳遞敷設，放纜、敷設動作要協調一致。 按設計要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵實；電纜的首端、末端和分支處設標志牌。電纜始

49、端、末端各留出備用長度5米。 低壓電纜終端頭制作電纜兩端剝開芯線，用500V搖表，搖測電纜絕緣，其電阻應大于10M以上，搖測完畢后，將芯線分別對地放電。 對聚氯乙烯絕緣電纜或交聯聚氯乙烯絕緣電纜，采用熱縮終端頭。按需要長度剝掉外層護套，不要傷芯線絕緣，再剝開芯線，按電纜規格套入熱縮手套至根部，然后用噴燈加熱，從中部開始往下收縮，然后再往上收縮，火焰應不停地移動，朝向熱縮的方向以預熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動，避免燒焦管材。收縮后的管子表面，應光滑、無皺紋、無氣泡。使手套均勻地收縮在電纜上。 質量要求 橋架內電纜敷設符合下列規定：大于450傾斜敷設的電纜每隔2m處設固

50、定點；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子管口處做密封處理；電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點，敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距不大于下表規定：電纜種類固定點間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10005.7.6.2 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。5.7.6.3 在電纜溝和豎井內金屬電纜支架、電纜導管必須接地（PE）可靠。 電纜支架安裝應符合下列規定：當無設計要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm；電纜支架下層至溝底或地面的距離不小于50100mm；電

51、纜支架層間最小允許距離如下表：電 纜 種 類支架層間最小距離（mm）控 制 電 纜12010KV及以下電力電纜150200支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，螺栓緊固，防松零件齊全。 支架安裝電纜排列整齊,少交叉,電纜支持點間距,不大于下表:電 纜 種 類敷 設 方 式(mm)水 平垂 直電 力 電 纜全 塑 型4001000除全塑型外的電纜8001500控 制 電 纜8001000 支架安裝電纜的首端、末端和分支處設標志牌。5.8 防雷接地5.8.1 在45m處開始設防側擊雷帶,每三層沿外墻四周抹灰層內用254扁鋼固定,焊接成環,并與防雷引下線焊接。5.8.2

52、本工程防雷接地電阻值為1。本電阻值必須達到設計要求。實測后達不到要求時，補打接地極，達到要求為止。接地電阻值必須經認可的專業測試單位測量，其測試報告為有效。5.9 接閃器（避雷帶、網）敷設及等電位聯接5.9.1 工藝流程避雷帶、網安裝工藝流程避雷帶預制加工測量彈線定位支架埋設安裝固定連接避雷帶（網）防腐處理檢測驗收 5.9.1.1 按施工圖，在實物上定位放線，按要求標出支架、支座位置。 按支架型式，選擇固定方式。在女兒墻上，使用支架固定。并應隨土建結構施工預埋支架，當受條件限制時，應在墻體施工時，預留100100100的孔洞（或鉆孔），直線段，首先定兩端支架位置，然后拉通線，定中間支架位置，轉

53、彎處支架距轉彎終點0.30.5m，水平垂直間距1m。支架高度一般為150mm（按圖要求施工）。支點應牢固垂直。5.9.1.3 避雷帶應設在建筑物的屋脊（坡屋頂）或屋頂邊緣及女兒墻上，對建筑物的易受雷擊部位進行重點保護。 明裝避雷帶(網)采用鍍鋅圓鋼,直徑10,使用前調直.固定在支架上,避雷帶(網)之間及與引下線連接,采用搭接、電焊焊接，焊接長度：圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接焊口應飽滿，無夾渣，不咬肉；扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，三面焊接。5.9.2 質量要求 檢查所使用的材料規格是否符合圖紙要求，焊接是否符合規定要求；測試點是否符合位置；標識是否正確。 接地干線至少

54、在不同的兩點處與接地網相連接，電氣裝置的每個接地部分以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需接地的部分。5.9.3等電位聯接5.9.3.1 建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路,環形網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接。5.9.3.2 等電位聯線的線路最小允許截面應符合下表的規定：線路最小允許截面(mm2)材料截面干線支線銅166鋼5016 等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接應可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。 需等電位聯結的

55、高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。六、創優方案6.1 建立質量保證體系； 質量管理機構組長：成員： 6.2 建立和健全各項質量保證制度：6.2.1 樣板制：各分項工程安裝先做樣板間，經甲、乙雙方檢查合格后，方可全面施工； 掛牌制：施工定人定位，做到誰施工誰保證質量，對不合格者要求返工，并進行罰款，以提高質量觀念，保證質量。6.2.3 例會制：由工程隊長主持，每月定期召開二次，由質檢員報告工程質量檢查情況及存在問題，會上分析質量原因，分清責任，提出處理意見，會議決議由質檢員監督執行并把執行情況匯報隊部，在下次例會中予以記錄。 三

56、檢制：進行自檢制、互檢制、專業檢制度。6.3 嚴格按照操作規程和設計圖紙進行施工，認真執行分項隱蔽互檢制度，工長親自抓好各分項驗收，抓好一次合格率。6.4 施工前技術員必須向施工班組做全面技術交底，施工中認真檢查執行情況。6.5 施工中，后道工序不得以任何借口隨意破壞前道工序的成品，必須剔鑿或改變作法，要由工長批準后方可進行。6.6 實行工程質量獎懲管理，并按制度實施。6.7 狠抓質量，重點控制6.7.1 抓管路連接質量：鋼管采用套管焊接法，FPC管采用套管粘結法； 抓導線接頭處理：銅線接頭必須掛錫，多股線與設備連接處必須掛錫或做接線端子；6.7.3 抓防雷接地及接地線截面的正確選擇，接地裝置

57、接地電阻值均控制在1以下，焊接連接的焊縫應平整飽滿，無氣泡；6.7.4 抓工程觀感質量，照明器具、配電箱、防雷接地安裝，每道工序都嚴格把關，不符合要求必須返工。七、安全施工技術措施7.1 貫徹“預防為主、安全第一”的方針，堅持管生產必須管安全的原則；7.2 成立安全領導小組，每月開展一次安全檢查活動，發現隱患及時處理，安全領導小組名單如下：組 長： 成 員： 7.3 由安全員和班組長分別進行安全技術交底；7.4 班前班后都必須檢查工作環境的安全情況，發現隱患及時排除。7.5 搞好“四口” “五臨邊”等防護措施，嚴禁破壞。7.6 進入施工現場必須按規定著裝，戴好安全帽，正確使用個人防護用品，高處

58、作業系好安全帶。八、質量檢驗數據標準：8.1 配管及管內穿線（彎曲半徑或允許偏差） 管子最小彎曲半徑：（暗配管）：10D 管子彎曲處的彎扁度：0.1D8.2 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝： 8.2.1 箱、盤、板垂直度：箱體高的1.48.3 照明器具成排燈具中心線：4mm暗開關、插座的面板：并列安裝高差：0.4mm同一場所高差：4mm面板垂直度：0.4mm開關距門邊150200mm，全樓一致。8.4 防雷、接地：搭接長度：扁鋼：2B圓鋼：6D(雙面焊接)圓鋼和扁鋼：6D(雙面焊接)扁鋼搭接焊的棱邊數：3邊九、成品保護措施9.1 施工中與土建、水暖專業密切配合，做好預留孔、洞工作，防止土建完

59、成后再刨、打洞、鑿眼等返工現象。9.2 敷管施工中加以保護，堵塞管口，綁扎固定，防止雜物堵管和施工造成破損。9.3 配電箱及時鎖嚴，防止人為損壞。9.4 搬運材料，機具或施焊時，須采用相應的保護措施，不得將已成活的墻面、地面弄臟、破壞。9.5 認真及時辦理工序交接手續，做好記錄。十、 降低成本措施10.1 合理安排電氣工程施工進度，與土建工程密切配合。10.2 電氣施工高峰期，盡量減少用工，優化勞動力資源配置。10.3 降低材料成本必須從一點一滴做起，管線下料長度，應計算準確，防止浪費。10.4 實施合理化建議有獎制，力求節約材料及用工。10.5 提高勞動生產率，抓好一次合格率，杜絕返工浪費現

60、象，加快施工進度。10.6 積極推廣先進工具，大搞技術革新，提高施工進度和質量。十一、安全生產、文明施工、保護環境、保障健康11.1 安全文明施工組織機構 安全文明領導小組 組 長：成 員： 11.2 安全文明施工措施 電工應有電工進網作業許可證，電焊工有特殊專業上崗作業許可證。 進入施工現場前，必須對施工人員進行安全生產、文明施工教育交底，認真貫徹執行。要求施工人員牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想作到“安全生產，文明施工”。 11.2.3 進入施工現場的施工人員必須帶好安全帽，并要牢記安全技術操作規程。 高處作業必須掛好安全帶，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現場。嚴禁在施工現場吸煙。嚴

61、禁酒后操作。11.2.5 凡3m以上的工程均要采取有效的防護措施。預防高處墜落事故，使用高凳和梯子時應注意下列幾點:11.2.5.1 單梯只準上一人操作，支設角度下角以6070為宜，梯子下角要采取防滑措施。 支設人字梯時，兩梯夾角應保持60，兩梯要拉牢，移動梯子時，梯子上不準站人。11.2.5.3 使用高凳時，單凳只準上一人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。 使用較高梯子和高凳時，必須采取可靠的防護措施。11.2.6 預防物體打擊事故。電工在高處作業時，不準向下拋投任何物料，需要投遞時，應用吊籃運送，安全帽必須系牢固。11.2.7 預防機械傷害事故。手持電動工具、砂輪鋸、臺鉆、套絲機、電焊機

62、等，應遵守操作規程。11.8 預防觸電事故。手持電動工具必須裝設漏電保護器。11.9 以人為本，保障健康。預防中毒、中暑事故。冬季施工用火爐取暖時，預防煤氣中毒，夏季露天作業時，避免高溫中暑及疫病發生。11.10 預防火災事故。使用電爐和取火設施時，嚴格遵守用火制度，經報批后使用，并設專人看護防止發生火災。11.11 杜絕重大傷亡事故，輕傷率不大于3。11.12 保證文明施工及防止擾民措施。11.12.1 辦公室整潔明亮，宿舍及休息室干凈，每日打掃，污物扔到指定地點。11.12.2 材料堆放整齊，分類放置，機械設備擺放整齊，并按IS09002標準各種材料設標識牌。 施工時做到工完場清，活完料凈

63、，垃圾按指定地點堆放，廢物、廢料及時回收至廣家。11.12.4 合理安排施工工藝，避開夜間施工，控制噪聲，減少擾民。噪聲大的設備必要時采取噪聲防護措施。11.13 創省、市及安全生產文明施工環境保護達標工程。十二 、 建筑工程分部（子分部）工程、分項工程劃分分部工程子分部工程分 項 工 程06建筑 電氣01室外電氣01 架空線路及桿上電氣設備安裝，02 變壓器、箱式變電所安裝，03 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）及控制柜安裝，04 電線、電纜導管和線槽敷設，05 電線、電纜穿管和線槽敷設，06 電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗，07 建筑物外部裝飾燈具、航空障礙標志燈和

64、庭院路燈安裝，08 建筑照明通電試運行，09 接地裝置安裝02變配電室01 變壓器、箱式變電所安裝， 02 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝， 03 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝， 04 電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設， 05 電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗， 06 接地裝置安裝， 07 避雷引下線和變配電室接地干線敷設03供電干線01 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝，02 橋架安裝和橋架內電纜敷設， 03 電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設， 04 電線、電纜導管和線槽敷設， 05 電線、電纜穿管和線槽敷線， 06 電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗04電氣動力01

65、 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）及控制柜安裝， 02 低壓電動機、電加熱器及電動執行機構檢查、接線， 03 低壓電氣動力設備檢測、試驗和空載試運行， 04 橋架安裝和橋架內電纜敷設， 05 電線、電纜導管和線槽敷設， 06 電線、電纜穿管和線槽敷線， 07 電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗， 08 插座、開關、風扇安裝05電氣照明安裝01 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝， 02電線、電纜導管和線槽敷設， 03 電線、電纜導管和線槽敷線，04 槽板配線， 05 鋼鎖配線， 06 電纜頭制作、導管連接和線路電氣試驗， 07 普通燈具安裝， 08 專用燈具安裝， 09 插座、開關、風扇安裝， 10 建筑照明通電試運行06備用和不間斷電源01 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝，02柴油發電機組安裝， 03 不間斷電源的其他功能單元安裝， 04 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝 05 電線、電纜導管和線槽敷設 ，06 電線、電纜導管和線槽敷 07 電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗，08 接地裝置安裝07防雷接地01接地裝置安裝， 02避雷引下線和變配電室接地干線敷設，03建筑物等電位連接，04接閃器安裝。