1、 目 錄第一部分 腳手架設計與專項施工方案3一、工程概況3二、編制依據3三、腳手架的勞動力安排3四、腳手架方案選擇4五、材料要求5六、懸挑式腳手架搭設流程及要求6七、拆除方案17八、檢查驗收18九、技術交底19十、監測、監控23十一、應急預案27第二部分 懸挑式扣件鋼管腳手架計算書29一、編制依據29二、工程參數29三、橫向水平桿（小橫桿）驗算31四、縱向水平桿(大橫桿)驗算33五、扣件抗滑承載力驗算34六、計算立桿段軸向力設計值N34七、卸荷鋼絲繩驗算34八、立桿的穩定性計算36九、連墻件計算38十、聯梁的計算39十一、懸挑梁計算-懸挑長度1.3m40十二、懸挑梁的整體穩定性計算42十三、懸

2、挑梁鋼絲繩計算42十四、懸挑梁與建筑結構錨固計算44十五、轉角懸挑梁計算45十六、轉角聯梁的計算48第一部分 腳手架設計與專項施工方案一、工程概況工程名稱：甘肅省未成年犯管教所民警職工經濟適用住房（住宅樓）建設地點：甘肅省蘭州市城關區大沙坪建設單位：甘肅省未成年犯管教所設計單位：甘肅省建筑設計研究院監理單位：甘肅省教育工程建設監理咨詢有限公司勘探單位：甘肅省建筑設計研究院施工單位：甘肅第四建設集團有限責任公司本工程位于蘭州市蘭州市城關區大沙坪。總建筑面積28037.5，基底面積769.7，地下建筑2500，地上面積25573.5，高度98.9米，層高2.9米，框架剪力墻結構，地下1層，A單元地

3、上33層、B單元地上34層。建筑抗震等級為8度，防火等級為一級，本工程0.00相當于黃海高程1560m。使用年限為50年，地下一層為地下停車場、變配電室、柴油發電間、消防水池及泵房，1層為社區活動房、消防控制室、物業、居委會等及三戶住宅，2層至34層為住宅，屋頂為樓梯間及電梯機房。二、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結構荷載規范GB50009-20123、混凝土結構設計規范GB50010-20104、鋼結構設計規范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20167、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130

4、-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號9、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T582-200810、本工程設計圖紙11、本工程施工組織設計三、腳手架的勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1015 人，均有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。四、腳手架方案選擇懸挑腳手架方案選擇1、甘肅省

5、未成年犯管教所民警職工經濟適用房，框架剪力墻結構，根據本工程特點，A、B單元地下室標高-6.3米至2.9米（1層頂板）為落地式雙排腳手架，高度為12.1米。標高2.9米至20.3米為第一步懸挑架（2F7F）；標高20.3米至37.7米為第二步懸挑架（8F13F）；標高37.7至55.1米為第三步懸挑架（14F19F）；標高55.1至72.5米為第四步懸挑架（20F25F）；標高72.5至89.9米為第五步懸挑架（26F31F）；標高89.9至98.6米為第六部懸挑架（32F屋面）。采用懸挑梁16 #工字鋼作懸挑托架，加斜拉14mm鋼絲繩至主體結構上；最大懸挑高度為17.4m。2、腳手的構架尺寸

6、，橫距為0.85m，縱距1.35m，步距為1.8m，里立桿距墻皮為0.30m。封閉式外腳手架防護欄桿設兩道欄桿，下欄桿高度0.6m、上欄桿高度1.2m，采用密目式安全網全封閉懸挑雙排外腳手架。3、當搭設高度在5.998.6m時，應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀必須連續設置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。4、施工荷載控制本工程外架主要供施工人員結構施工用，除人員走動及少量材料臨時堆放外，基本上不考慮腳手架堆載。因此，

7、操作層建筑垃圾和多余材料要及時清理，不準長期堆放。 在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備，施工人員作業時，盡量分散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架做垂直運輸。 卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。5、為確保外架整體穩定性和抵抗側力作用的要求，設置連墻件、剪刀撐及相應的拉結桿件：連墻桿每層設置，即豎向間距（層高尺寸），橫向間距為在3m以內，且根據結構的實際情況進行適當調整，但覆蓋面積不宜超過20，采用剛性連接，剪刀撐在腳手架外側立面按每四跨由底至頂連整個長度和高度上連續設置。五、材料要求1、 選用材料此外架所用的腳手架鋼管采用現行國

8、家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793-2016）中規定的外徑為48mm，壁厚為3.0mm的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的要求。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上禁止打眼。扣件采用可鍛鑄鐵制作的標準扣件。其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）采用材質符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700-2006）中Q235-A級鋼的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷。鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗

9、單。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件在加緊鋼管時，開口處最大距離小4.5mm，必要時進行抗滑扭試驗。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達65N.m時，不得發生破壞。水平懸挑梁，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。腳手板采用木腳手板。不得使用腐爛或破損嚴重的腳手板。安全網：選用合格的聚氯乙烯編織的2000目密目安全網，規格為1.8m6.0m的單張網重量應在3.0以上，并盡量滿足環境效果要求。連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符

10、合現行國家標準碳素鋼結構GB 700-2006中Q235-A鋼的要求。2、物資計劃：2.1、材料需求量計劃：腳手架施工需要的物資，隨腳手架施工進度分批陸續進場。主要材料參數表：2.2、機具配置見下表：名 稱單 位數 量備 注外架安拆電動扳手把15搭、拆施工用扭力扳手把2檢查扭力倒鏈葫蘆個3調整架子水平度六、懸挑式腳手架搭設流程及要求1、技術參數【普通型鋼懸挑腳手架】腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)17.4鋼管類型483.0立桿縱距(m)1.35立桿橫距(m)0.80立桿步距(m)1.8擋腳板懸挑層設置腳手板3步1設橫向斜撐6跨0設連墻件布置方式兩步三跨連墻

11、件連接方式扣件連接地區蘭州市基本風壓(kN/m2)0.3安全網全封閉懸挑方式普通工字鋼懸挑錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)50主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)3850梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規格16號工字鋼2、工藝流程2.1、普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪木腳手板扎防護欄桿扎安全網。（2）定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在

12、定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。（3）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。（4）每搭完一步腳手架后，應按規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、懸挑架體構造3.1、懸挑工字鋼與架體連接：架體底部與懸挑結構應連接牢靠，不得滑動或竄動。例：在16工字鋼上翼緣距外挑端10cm和95cm處分別居中焊接兩根長度15cm左右，直徑不小于20mm的鋼筋作為立桿內膽，然后將立桿鋼管套在其上，再分別將縱向掃地桿扣在兩根立桿的內側，離懸挑梁不大于20cm，橫向掃地桿扣在緊靠縱向掃地桿下方的立桿

13、上。另外：在16#工字鋼上翼緣距外挑端10cm中處焊接固定鋼絲繩錨固環或橫向鋼筋（鋼筋18以上、長度約10cm）防止鋼絲繩滑動或竄動。（詳見簡圖）H20=17.4無陽臺位置L21.25L1=1.7m有陽臺位置L21.25L1+陽臺寬=3.85mL1=1.3m一般懸挑部位腳手架示意圖2014懸挑較大部位腳手架示意圖2、懸挑構件：（1）懸挑構件包括懸挑梁，鋼絲繩和預埋件；懸挑梁和預埋件均采用Q235-A鋼材制作。（2）懸挑梁和預埋件均按本設計制作，安裝前應檢驗合格，并按設計要求進行預埋和安裝。（3）懸挑梁焊接質量必須合格，焊條采用E40型。型鋼規格、材質和尺寸應符合設計要求。（4）樓板中固定挑梁的

14、錨固預埋和墻、柱、梁中的斜拉錨固件預埋位置應正確，材質和規格應符合設計要求，并符合錨固要求。3、懸挑梁預埋： 轉角處柱、剪力墻懸挑可梁直接澆入砼，深入砼25cm以上或采用聯梁設置。 型鋼懸挑梁的預埋：懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。本工程工字鋼在樓面上用HPB23520鋼套環，后錨固可采用U鋼筋焊接封口，或直接采用封閉錨環。如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標準或轉角處可采用直接澆筑在砼中。用于

15、錨固的U形鋼筋拉環或螺栓應采用冷彎成型。U形鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。1木楔楔緊工字鋼鋼梁穿墻構造簡圖工字鋼鋼梁不穿墻構造簡圖4、型鋼托架的構造及原理： 型鋼托架由18#、22a#工字鋼制作。托架端部用14mm（619）鋼絲繩錨固點繞過型鋼懸挑梁，鋼絲繩斜拉到上一樓層預埋環固定。 斜拉鋼絲繩穿越邊梁尖角應墊保護木塊，減少吊環對鋼絲繩的磨損。通過手拉葫蘆將鋼絲繩收緊，并盡量使所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩的繩端采用繩卡固接。工作繩卡數量不得少于三個，此外還應在尾端加一個安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm

16、，并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端。 環如果預埋在板部位（預埋環HPB23520元鋼），樓板的配筋要加強（4根20，L=600）。樓板加強筋示意圖預埋錨環示意圖 若采用焊接連接，要保證焊縫的質量和長度。采用手工焊時，焊縫高度不宜小于6mm及0.8d（d為鋼筋直徑）。注1：根據鋼結構設計規范（GB50017-2002） 規定進行下列計算與驗算，計算模型：按照懸挑梁進行計算，驗算懸挑梁時，不考慮鋼絲繩的承載力，只作為附加安全保險。注2：托架設計為型、型。型托架設置一根斜拉鋼絲繩。最大懸挑長度1.3m。型托架設置2根斜拉鋼絲繩，最大懸挑長度2.7m。 注3

17、：懸挑結構應在混凝土強度達到10Mpa（樓板設計強度等級為C30，則需達到34的設計強度）后進行安裝，在混凝土強度達到15Mpa（樓板設計強度等級為C30，則需達到50的設計強度）后才能逐步施加腳手架荷載。若懸挑結構依附在剪力墻上，剪力墻厚度應不小于200mm。（5）每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構斜拉結。本工程計劃每3跨設置一鋼絲繩。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜小于20mm，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010-2010中鋼筋錨固的規定。（四）立桿設置1、立桿接長除頂層

18、頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；并布置于不同的樓層。各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。3、立桿接頭除頂層可采用搭設連接外，其余接頭必須采用對接扣件連接。搭接連接長度于不小1m，不少于3個旋轉扣件固定。周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交圈搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設。在設置第一排連

19、墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈4560，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。（五） 大橫桿、小橫桿設置1、縱向水平桿亦設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，使用木腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置。2、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力，主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；3、大小橫桿連接構造要求搭設縱向水平桿應符合下列要求 ：縱向水平桿應水平設置，鋼管的長

20、度不宜小于三跨；縱向水平桿步高均為每1.2m一道。接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3；.縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定；沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。搭設橫向水平桿應符合下列要求：水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除；搭設縱橫向掃地桿應符合下列要求：.每根立桿的底座向上200mm處應設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定；當立桿底不在同一水平高

21、度時，必須將高處的縱向掃地桿低處延伸兩跨，并與低跨立桿固定。（六）連墻件設置1、連墻件數量的設置應滿足表中規定。連墻件布置最大間距腳手架高度豎向間距（h）水平間距（a）每根連墻件覆蓋面積（）雙 排50m3h3a40m50m2h3a27m注：h步距；la縱距。本工程懸挑腳手架連墻件設置形式為2步3跨。2、連墻件的布置應符合下列規定： 宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm； 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定； 宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。3、連墻件的構造

22、應符合下列規定： 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。連墻件設置位置應相互錯開成梅花形布置。4、確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠、有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。 （七）剪刀撐設置剪刀撐搭設前應進行充分策劃，保證搭設的剪刀撐順直、整齊、美觀。1、剪刀撐是對腳手架起著縱向穩定，加強縱向剛性的重要桿

23、件。為保證腳手架整體結構不變形，凡高度在20m以上的外腳手架，縱向必須設置剪刀撐，十字架寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為4560。剪刀撐的里側一根與交叉處立桿用轉扣脹牢，外側一根與小橫桿伸出部分脹牢。剪刀撐桿件接長時，宜用搭接方法，搭設長度不少于1m，用不少于3個旋轉扣件將搭接處擰緊。2、 剪刀撐必須隨架子的搭設高度不斷增高及時加設，并且要連續設置到頂、不留間隙，斜桿底部要落在墊板上。3、每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按規范規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。4、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接。5、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫

24、向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。6、高度在20m以下的雙排腳手架，均必須在外側立面兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。7、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。（八）扣件設置1、扣件規格必須與鋼管外徑相同。 2、螺栓擰緊力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m3、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心距離不應大于150mm。4、對接扣件開口應朝上或朝內。5、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（九）門洞設置1、腳手架門洞宜采用上升斜桿、平

25、行弦桿桁架結構形式，斜桿與在地面傾角應在2960度之間。2、腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余幾個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿。斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿件的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨越2個步距時，宜在相交的縱向水產桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件。3、門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度高出門洞口12步。（十）架體防火1、在架體上進行電焊氣割等明火時應得到安全部門批準，并攜帶滅火器，下邊要墊鐵皮接住焊渣。2、架體每上五步及最上

26、一步，在四角和長邊的中間設置滅火器。（十一）架體顏色1、如有條件，架體鋼管應采用黃色，護身欄桿采用黃黑相間（5060Cm）色。2、在型鋼托架或斜架位置30Cm高的警示帶。（十二）安全綠網的設置要求整個外架立面用L1.86m綠色阻燃型密目網安全立網全封閉。為美觀起見，應采用統一顏色，張掛安全綠網必須繃緊，特別轉角處應采用襯筋垂直固定，使得安全綠網形成垂直一線，網與網搭接嚴密，不得有漏洞，每個綁扎孔用18號鐵絲雙股與水平桿綁扎牢固。（十三）腳手板、腳手片的鋪設要求 1、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，鋪實。2、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手

27、板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接腳手板對接、搭接構造示意圖（十四）欄桿搭設要求1、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2、上欄桿上皮高度應為1.2m；3、擋腳板高度不應小于180mm；4、中欄桿應居中設置。1上欄桿；2外立桿；3擋腳板；4中欄桿欄桿與擋腳板構造示意圖七、拆除方案1、腳手架拆除

28、應按專項方案施工，拆除前應做好下列準備工作：（1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；（2）應根據檢查結果補充完善施工腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經審批后方可實施；（3）拆除前應對施工人員進行交底；（4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。3、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員行走，并有專人負責警戒。4、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨操作，下班時應檢查是否牢固，必要時應設臨時固定支撐，防

29、止意外。5、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。6、拆除順序為：安全網踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻件大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清， ，采用踢步式拆除，不準上、下同時作業。7、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。8、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。9、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。10、腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。11、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6

30、.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當單、雙排腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按本規范第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條的有關規定設置連墻件和橫向斜撐加固。12、架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。八、檢查驗收普通型鋼懸挑腳手架1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責

31、人及有關的技術人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件(1) 根據編制依據相關文件法規要求所形成的施工組織設計文件。(2) 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。(3) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。(4) 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。(5) 腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1) 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2) 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。(3) 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(4) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門

32、洞桁架等的構造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松動，是否超載。九、技術交底普通型鋼懸挑腳手架技術交底 主要參數材料：鋼管483.0，可鍛鑄鐵扣件(對接、直角、旋轉)，腳手板為木腳手板，欄桿擋板為木腳手板擋板； 搭設：雙排腳手架，搭設高度 20.00m，立桿采用單立管，縱距1.35m，橫距為0.8m，步距1.8m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 0，內排架離墻300mm； 連墻件采用兩步三跨，連墻件連接方式為雙扣件連接；腳手板鋪設3層，懸挑水平鋼梁采用18#工字鋼，標準部位：懸挑段長度1.3m，建筑物內錨固段長度1.95m。拉繩為619型，

33、最小直徑14mm，拉點離墻距離1.2m，拉環最小直徑20mm，錨固壓點壓環鋼筋直徑20mm。懸挑較大部位：懸挑長度2.2m，建筑物內錨固段長度 3.3m。拉繩為619型，最小直徑14mm，拉環最小直徑20mm，拉環鋼筋必須采用HPB235級鋼筋。錨固壓點壓環鋼筋直徑20mm。 施工工藝流程型鋼懸挑梁、預埋件制作預埋件安裝砼澆筑穿型鋼拉線調整剛梁固定型鋼立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）立拋撐樹中間立桿小橫桿、大橫桿、防護欄桿以此類推、形成一步閉合架體鋪腳手板（隔離防墜）搭第二步架拉連墻件轉角處設置“之”剪刀撐、立桿外側剪刀撐掛密目安全網、鋪腳手版接立桿搭第三步架拉鋼絲繩。質

34、量要求：腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表。 安全保證措施：1、腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2、腳手架搭設時應按下列分段進行質量檢查，發現問題應及時校正。1）基礎完工后及腳手架搭設前；2）操作層施加荷載前；3）每搭設完10m高度后；4）達到設計高度后。3、使用階段1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；2）不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；3）六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業，雨后上架操作應有防滑措施。4）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件

35、：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；5）連墻桿撐；要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報主管部門批準。嚴禁在腳手架基礎及其鄰近進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。6）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；7）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現行標準執行。4、腳手架的拆除1）接收到項目部腳手架架體拆除任務書后方可進行拆除作業工作。2）拆除現場設警戒區域，掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，監護人員履行職責，配備良好的通訊裝置。3）仔細檢查吊運機械包括夾具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，

36、另立設置。4）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。5）按搭設的反程序進行拆除，即安全網豎腳手板墊鋪腳手板防護欄桿擱柵剪刀撐桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿底排的大橫桿、擱柵、平桿、斜撐桿。（即先搭后拆，后搭先拆的順序進行拆除。）6）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除，認真做到一步一清、一桿一清。7）所有連墻桿、剪刀撐桿件、隔立板、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。8）所有桿件與扣件，在拆除時分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面或兩桿同時拆下輸送地面。9）所有鋪腳手板拆除時，自外向里豎立，搬運防

37、止自里向外翻起。嚴禁腳手板上的垃圾物件直接從高處墜落傷人。10）當日完工后，仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。十、監測、監控 施工安全保證措施項目安全保證體系安全技術負責人1、監督施工過程的安全生產，糾正違章；2、配合有關部門排除施工不安全因素；3、項目全員安全活動和安全教育；4、監督勞保用品質量和使用；技術負責人1、負責現場安全技術措施和腳手架專項施工方案落實工作；2、督促安全措施落實；勞務管理負責人1、財務部門保證安全措施項目經費；2、衛生，行政部門工人生活基本條件確保工人身心健康；1、 外架搭設由外架勞務經理負責組

38、織實施，其他人員配合。外架所需材料勞動力計劃由外架勞務經理負責編制，材料由材料員項目負責人組織進場。公司質安負責檢查人員進場用工手續，手續合格后公司質安負責進行三級安全教育，技術交底工作由公司質安負責。 2、甲、乙雙方建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。4、根據施工現場具體施工進度而定：確保腳手架（防護層）超出操作面一步架，不得大于二步架。 腳手架搭設技術措施：普通型鋼懸挑腳手架 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立

39、桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于4。 外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。 外腳手架嚴禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除

40、腳手架部件。 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。 結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。 當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。8、腳手架拆除技術措施： 拆架前: 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施； 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底； 應清除腳手架上雜物及地面障

41、礙物。 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第6.4.32條第4款、第6.6.3條第1、2款的規定設置連墻件和橫向斜撐加固。 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住

42、中間，再解端頭扣件。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 高

43、層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 翻掀墊鋪木腳手板應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將木腳手板內未清除的殘留物從高處墜落傷人。 安全管理措施：(1) 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB 5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規

44、定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4) 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防

45、護措施；(10) 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005的有關規定執行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、型鋼、鋼絲繩和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 彎曲的鋼管桿

46、件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長型鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手

47、架使用的扣件、螺栓、螺母、墊片等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行項目負責制。土建施工隊根據施工的需要應向專業公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。十一、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的

48、時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。急救援指揮組：組長：彭瑋 （經理）副組長：朱彥文 （安全經理）電話：副組長：黃培華 （執行經理）組員：劉斌、修武、萬國東、張永輝、丁博、孫文基、丁偉強(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案

49、(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、分包單位現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電

50、事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，

51、應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：彭瑋 手 機：安 全 員：朱彥文 手 機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第二部分 懸挑式扣件鋼管腳手架計算書一、編制依據1、 工程施工圖紙及現場概況2、 建筑施工腳手架安全技術統一標準GB51210-20163、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20114、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20156、 混凝土結構設計規范GB500

52、10-20107、 建筑結構荷載規范GB50009-20128、 建筑地基基礎設計規范GB50007-20119、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201610、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文二、工程參數腳手架安全等級級結構重要性系數1.0搭設參數搭設高度17.4m水平桿步距1.8m立桿縱距1.35m立桿橫距0.8m連墻件方式二步三跨連墻件扣件雙扣件懸挑水平鋼梁16號工字鋼鋼梁外挑長度1.3m鋼梁錨固長度1.7m鋼梁與樓板錨固鋼筋20圓鋼吊拉鋼絲繩采用14mm鋼絲繩！荷載參數（荷載標準值）永久荷載立桿承受結構自重0.1048kN/m安全網0.01kN/m2腳

53、手板類型木腳手板,2層自重標準值0.35kN/m2欄桿擋腳板木腳手板自重標準值0.17kN/m2可變荷載施工均布活荷載2kN/m2同時施工層數1層風荷載地區甘肅蘭州市基本風壓0.2kN/m2考慮到鋼管銹蝕彎曲等因素，按483鋼管計算。三、橫向水平桿（小橫桿）驗算橫向水平桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。（一）抗彎強度計算1、作用橫向水平桿線荷載標準值：qk=(QK+QP1)S=(2+0.35)1.35=3.17 kN/m2、作用橫向水平桿線荷載設計值：q=1.4QKS+1.2QP1S=1.421.35+1.20.351.35=4.347 kN/m3、計算最大彎矩：Mmax=

54、qlb2=4.3470.82=0.348kNm884、鋼管載面模量W=4.49cm35、Q235鋼抗彎強度設計值，f=205N/mm26、計算抗彎強度Mmax=0.348106=77.51N/mm2 205N/mm2W4.491037、結論：滿足要求（二）變形計算1、鋼材彈性模量E2.06105N/mm22、鋼管慣性矩I10.78cm43、容許撓度 =l/150與10mm4、驗算撓度=5qklb4=53.178004=0.8mm8005.3與10mm384EI3842.0610510.781041505、結論：滿足要求（三）橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力計算小橫桿計算外伸長度a1取0.15m

55、，橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值：F=0.5qlb(1+a1)2=0.54.3470.8(1+0.15)2=2.45kNlb0.8由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值Fk=0.5qklb(1+a1)2=0.53.170.8(1+0.15)2=1.79kNlb0.8四、縱向水平桿(大橫桿)驗算雙排架縱向水平桿按三跨連續梁計算，如下圖： 不需要計算抗彎強度和撓度。五、扣件抗滑承載力驗算水平桿與立桿連接方式采用單扣件，抗滑承載力= 8kN。縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值=2.45kN=8kN結論：扣件抗滑承載力滿足要求六、計算立桿段軸向力設計值N立桿穩定性計算部位取腳手架底部。1

56、、腳手架結構自重標準值產生的軸向力NG1K=Hsgk=17.40.1048=1.82kNHs腳手架高度gk每米立桿承受的結構自重2、構配件自重標準值產生的軸向力NG2K=0.5(lb+a1)laQp1+Qp2la+laHQp3=0.5(0.8+0.15)1.3520.35+0.171.352+1.3517.40.01=1.14kNlb立桿橫距；a1小橫桿外伸長度；la立桿縱距；Qp1腳手板自重標準值；Qp2腳手板擋板自重標準值；Qp3密目式安全立網自重標準值；H腳手架高度；3、施工荷載標準值產生的軸向力總和NQk=0.5(lb+a1)laQk=0.5(0.8+0.15)1.3521=1.28k

57、NQk施工均布荷載標準值；4、組合風荷載時立桿軸向力設計值NN=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQk=1.2(1.82+1.14)+0.91.41.28=5.16kN5、不組合風荷載時立桿軸向力設計值NN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQk=1.2(1.82+1.14)+1.41.28=5.34kN6、只組合永久荷載時立桿軸向力標準值N=NG1K+NG2K=1.82+1.14=2.96kN七、卸荷鋼絲繩驗算規范未作規定，本計算僅供參考！（一）卸荷鋼絲繩驗算腳手架高度H為17.4m，沿腳手架高度方向增加1道卸荷鋼絲繩，鋼絲繩吊點位置距架底高度分別為：9m；每1個立桿間距設置一

58、道卸荷鋼絲繩，吊點在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；鋼絲繩吊拉卸荷時，吊點上部已經搭設的腳手架高度取3m。卸荷鋼絲繩承擔的立桿段高度h為12m，按鋼絲繩部分承擔吊點以上的腳手架荷載，卸荷系數K=0.8，卸荷鋼絲繩上下吊點的垂直距離為3m。外立桿卸荷鋼絲繩內力計算：Nhn5.341213.92KNHsin117.40.94內立桿卸荷鋼絲繩內力計算：Nhn5.341213.68KNHsin217.41.00鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：Fg=FgKFg鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg 鋼絲繩的最小破斷拉力(kN)；K鋼絲繩的安全系數鋼絲繩最小破斷拉力：FgFg K=3.928=31.360KN依據規

59、范GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩，鋼絲繩選擇619,公稱抗拉強度1670Mpa, 鋼絲繩直徑應不小于8mm，其破斷拉力為：32.8KN。實際選擇12mm鋼絲繩。結論：滿足要求!（二）吊環強度計算按內外立桿卸荷鋼絲繩吊拉在同一個吊環上，依據混凝土結構設計規范GB50010和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130規定，每個吊環按2個截面計算，抗拉強度設計值ft=50N/mm2。鋼絲繩拉環最小直徑:d=N4=(3.92+3.68)1034=9.8mm2ft23.141550鋼絲繩拉環計算最小直徑為9.8mm, 按構造要求直徑應不低于20mm。（三）立桿底部軸向力計算在卸荷鋼

60、絲繩作用下，組合風荷載時，立桿軸向力計算：N（h1+h2（1-k）5.16(12+5.4(1-0.8)3.88KNH17.4不組合風荷載時：N（h1+h2（1-k）5.34(12+5.4(1-0.8)4.01KNH17.4采用永久荷載標準組合時：N（h1+h2（1-k）2.96(12+5.4(1-0.8)2.23KNH17.4八、立桿的穩定性計算組合風荷載時，由下式計算立桿穩定性fN計算立桿段的軸向力設計值；A立桿的截面面積；j軸心受壓構件的穩定系數， W截面模量；f鋼管的抗壓強度設計值；Mw計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩；Mw=0.91.4Mwk=0.91.4lah210其中，la立桿縱

61、距；h步距；風荷載標準值=zs基本風壓，取甘肅蘭州市十年一遇值，=0.2kN/m2z風壓高度變化系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范規定采用,地面粗糙度類別為地面粗糙度B類田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區。腳手架立桿穩定性計算部位選擇立桿底部，計算高度取距地面84.4m, z取1.90；s腳手架風荷載體型系數,s=1.3f=1.30.8=1.04 ，值大于1.0時，取1.0。風荷載產生的彎曲壓應力：w=Mw=0.91.4zslah2W10Ww=0.91.41.901.00.21.351.82106=46.6 N/mm2104.49103計算長細比：=l0il0計算長度，l

62、0=kh；i截面回轉半徑；k計算長度附加系數，其值取1.155；考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數；立桿橫距lb=0.8m，連墻件布置二步三跨，取=1.5.h步距,1.8m=kh=1.1551.5180.0=196i1.59根據的值，查規范得軸心受壓構件的穩定系數j=0.188。組合風荷載時,立桿的穩定性計算按下式驗算：=3.88103+46.6=95.275N/mm2 f=205N/mm20.188424結論:滿足要求!不組合風荷載時,立桿的穩定性計算按下式驗算:=4.01103=50.31N/mm2 f=205N/mm20.188424結論:滿足要求!九、連墻件計算（一）腳手架上水平

63、風荷載標準值k連墻件均勻布置，取腳手架最高處受風荷載最大的連墻件計算，高度按96.8m，地面粗糙度B類田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區。風壓高度變化系數z=1.98腳手架風荷載體型系數s=1.3j=1.30.8=1.04 ，取值大于1.0時，取1.0。基本風壓取甘肅蘭州市十年一遇值，=0.2kN/m2=zs=1.981.00.2=0.40kN/m2（二）求連墻件軸向力設計值N每個連墻件作用面積Aw=21.831.35=14.58m2N=Nlw+N0=1.4wkAw+3=1.40.4014.58+3=11.16kNNlw風荷載產生的連墻件軸向力設計值；N0連墻件約束腳手架平

64、面外變形所產生的軸向力，雙排腳手架N0=3kN；（三）連墻件穩定計算連墻桿采用鋼管時，桿件兩端均采用直角扣件分別連于腳手架及附加墻內外側的短鋼管上，因此連墻桿的計算長度可取腳手架的離墻距離，即lH=0.3m，因此長細比=lH=30.0=19 =150i1.59根據值，查規范附錄表C，j=0.949,N=11.16103=27.74N/mm2 0.85205=174.25N/mm2jA0.949424滿足要求!。（四）扣件抗滑承載力計算連墻件采用雙扣件連接,抗滑承載力取12kN。=11.16kN=12kN 連墻件扣件抗滑承載力滿足要求!十、聯梁的計算聯梁采用：16號工字鋼聯梁按照集中荷載作用下的

65、簡支梁計算，集中荷載P=4.01kN，聯梁跨度為2個立桿間距。計算簡圖如下:聯梁自重0.246kN/m，通過聯梁傳遞到型鋼懸挑梁的支座力為:RAmax= RBmax=24.01+0.2462.70=8.68kN;撓度驗算時，集中荷載采用永久荷載標準值P=2.23kN, 通過聯梁傳遞到型鋼懸挑梁的支座力R=5.12kNMmax=Mmax=2.707106=19.199N/mm2 205N/mm2W141.0103結論:滿足要求!十一、懸挑梁計算-懸挑長度1.3m懸挑梁外伸端承受上部腳手架立桿傳遞的集中荷載N作用，N=8.68kN；懸挑梁采用16號工字鋼，截面慣性矩I = 1130.0cm4，截面

66、模量(抵抗矩) W = 141.0cm3，截面積A=26.1cm2；懸挑長度l1 =1.3m，錨固長度l = 1.5m，內立桿距支座A的距離l3 =0.3m，外立桿距支座A的距離l2 =1.1m；懸挑梁按照單跨外伸梁計算，支座B為懸挑梁與樓板的內錨固點，支座A為建筑物梁板外邊緣支承點，鋼絲繩不參與懸挑梁受力計算。懸挑梁計算簡圖懸挑梁自重荷載q1.226.110-478.5 =0.246kN/m；支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式 其中 k=l1/l=1.3/1.5=0.867，kl=l3/l=0.3/1.5=0.2，k2=l2/l=1.1/1.5=0.733經計算，支座反力

67、RA = 26.102kN，支座反力 RB = -8.053kN，最大彎矩 Mmax = 12.360kN.m （一）懸挑梁抗彎強度計算Mmax=12.360106=83.485 205 N/mm21.05W1.05141.0103結論：懸挑梁抗彎強度滿足要求!（二）懸挑梁撓度計算計算懸挑梁撓度時，集中荷載采用永久荷載的標準組合N=5.12kN，計算最大撓度 Vmax =3.438mm，容許撓度13002/250=10.4mm。Vmax 3.438mm0.6的時候，根據鋼結構設計規范jb =1.070.282=0.929jb最終取jb0.929（二）整體穩定驗算根據鋼結構設計規范，整體穩定驗算

68、應按下式計算：=12.360106=94.359 205N/mm20.929141.0103M繞強軸作用的最大彎矩，W梁截面模量結論：滿足要求!十三、懸挑梁鋼絲繩計算(一)鋼絲繩的軸力計算將鋼絲繩作為懸挑支撐結構的受力構件，其計算簡圖如下：計算簡圖(kN)彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)經計算,從左到右各支座力分別為：Ra=9.459kN，Rb=9.078kN，Rc=-0.488kN鋼絲繩的軸力按下式計算：sina=3/3.23=0.929Ru=RA=9.459=10.182KNsina0.929（二）選擇鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力不得小于其所受軸力安全系數，取安全系數為8，則鋼絲繩最小破斷拉力=1

69、0.1828=81.5KN依據規范GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩，鋼絲繩選擇619,公稱抗拉強度1670Mpa。鋼絲繩直徑應不小于13mm,其破斷拉力為：86.6KN。（三）鋼絲繩的拉環強度計算鋼絲繩的軸力RU作為拉環的拉力N，為10.182KN。鋼絲繩拉環的強度計算公式為其中， ft為吊環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范GB50010-2010條規定，吊環應采用HPB235級鋼筋制作，在構件的自重標準值作用下，每個吊環按2個截面計算的鋼筋應力不應大于50N/mm2。鋼絲繩拉環最小直徑:d=N4=10182.0004=11mm2ft23.141550鋼絲繩拉環最小直徑為11

70、mm, 按構造要求直徑不低于20mm。十四、懸挑梁與建筑結構錨固計算懸挑梁與樓板錨固作法如下圖：將型鋼懸挑梁錨固在主體結構上的U形鋼筋拉環或螺栓使用HPB235級鋼筋，其直徑20mm，強度應按下式計算：Nm-型鋼懸挑梁錨固段壓點U形鋼筋拉環或螺栓拉力設計值Nm=8.053kN；ft-U形鋼筋拉環或螺栓抗拉強度設計值，應按現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的規定取ft=50N/mm2，采用2個（對）U形鋼筋拉環或螺栓錨固連接時，其承載能力應乘以0.85的折減系數；At-U形鋼筋拉環凈截面面積或螺栓的有效截面面積（mm2），按JGJ130規范規定采用2個（對）U形鋼筋拉環或螺栓，一個鋼筋

71、拉環或一對螺栓按兩個截面計算，At=4d2/4=1256.80mm2；=Nm8053=7.54 ft=50/mm2At1256.800.85強度驗算滿足要求!十五、轉角懸挑梁計算轉角處懸挑梁的懸挑長度l1=（lb+lc）+0.1=（0.8+0.3）+0.1=1.66m式中：lb-立桿橫距(m)；lc-立內桿距墻距離(m)；0.1-外立桿距懸挑梁端頭距離錨固長度l=1.25l1=1.251.66=2.08m內立桿距支座A的距離l3=lc=0.3=0.42m外立桿距支座A的距離l2 =（lb+lc）=1.56m；懸挑梁外伸端承受上部腳手架立桿或聯梁傳遞的集中荷載N作用。根據上面的計算，非轉角處立桿

72、軸向力N=4.01kN，受荷面積A=lalb/2=1.350.8/2=0.54m2轉角懸挑梁外立桿位置處的集中荷載受荷面積A1=lb/2lb/2=0.16m2轉角懸挑梁外立桿位置處的集中荷載N1=A1/AN=0.16/0.544.01=1.19kN轉角懸挑梁內立桿位置處的集中荷載受荷面積A2=（la+lb/2）lb/2=0.70m2轉角懸挑梁內立桿位置處的集中荷載N2=A2/AN=0.70/0.544.01=5.20kN懸挑梁采用16號工字鋼，截面慣性矩I = 1130.0cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.0cm3，截面積A=26.1cm2；懸挑梁自重荷載q1.226.110-478

73、.5 =0.246kN/m；懸挑梁按照單跨外伸梁計算，支座B為懸挑梁與樓板的內錨固點，支座A為建筑物梁板外邊緣支承點，鋼絲繩不參與懸挑梁受力計算。懸挑梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式 其中 k=l1/l=1.66/2.08=0.798，kl=l3/l=0.42/2.08=0.202，k2=l2/l=1.56/2.08=0.75經計算，支座反力 RA = 9.160kN，支座反力 RB = -1.850kN，最大彎矩 Mmax = 4.379kN.m （一）懸挑梁抗彎強度計算Mmax=4.379106=29.578 205 N/mm21.05W1.05141.010

74、3結論：懸挑梁抗彎強度滿足要求!（二）懸挑梁撓度計算計算懸挑梁撓度時，集中荷載采用永久荷載的標準組合N=2.23kN，N1=0.66kN，N2=2.89kN，計算最大撓度 Vmax =1.871mm，容許撓度16602/250=13.28mm。Vmax 1.871mm13.28mm。 結論：懸挑梁撓度計算滿足要求!（三）懸挑梁與建筑結構錨固計算型鋼懸挑梁錨固段壓點U形鋼筋拉環或螺栓拉力設計值Nm=1.850kN，采用兩道錨固，錨固鋼筋或螺栓直徑20mm，截面積At=1256.80mm2。U形鋼筋拉環或螺栓強度計算如下：=Nm1850=1.73 ft=50N/mm2At1256.800.85強度驗算滿足要求!十六、轉角聯梁的計算轉角聯梁采用16號工字鋼，按集中荷載作用下的簡支梁計算，立桿傳遞的集中荷載N=4.01kN，在最不利情況下的計算簡圖如下:Mmax=Plalb/( la+lb) =4.011.350.8/(1.35+0.8)=2.014kNm=Mmax=2.014106=14.284N/mm2 205N/mm2W141.0103結論:轉角聯梁抗彎強度滿足要求!撓度計算max=0.25mm215014.33mm150結論:轉角聯梁撓度驗算滿足要求!