1、中國石化股份有限公司廣州分公司完善航煤、石腦油貯運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施項(xiàng)目廠外管網(wǎng)施工技術(shù)方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：目錄一、工程概況3二、驗(yàn)收及施工規(guī)范3三、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力、機(jī)具配置3四、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7五、施工技術(shù)方案8六、質(zhì)量保證體系28匕、HSE及及安全保證措施41八、TNPM現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工保證措施58附件：施工進(jìn)度表 一、 工程概況本工程為中國石化股份公司廣州分公司完善航煤、石腦油貯運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施項(xiàng)目廠外管網(wǎng)管道安裝，本項(xiàng)目航煤管線JF9104從貯運(yùn)部東圍墻至中轉(zhuǎn)站與L35碰接，碼頭計(jì)量間增設(shè)航煤預(yù)過濾器和聚結(jié)器。其工程量有：管道安裝6562m，管徑DN15DN350，材質(zhì)括20

2、#，各類閥門總計(jì)40個(gè)，設(shè)備安裝航煤預(yù)過濾1臺(tái)、航煤聚結(jié)器1臺(tái)及部分電氣儀表安裝。具體按施工圖：廠外管網(wǎng)管道圖號(hào)3287-06儲(chǔ)-1049-3-1/1010/10，儀表圖號(hào)3287-06儀-99-2-17，電氣圖號(hào)3287-06電-133-2-13。質(zhì)量要求：按國家、部門現(xiàn)行的建筑安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定，達(dá)到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良條件，爭(zhēng)創(chuàng)國優(yōu)工程。工期要求：工期為2007年3月20日（中交）。二、 驗(yàn)收及施工規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002石油化工設(shè)備和管道涂

3、料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志SH3043-2003石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1999自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002三、 施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力、機(jī)具配置1、組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE 工程師施工技術(shù)組物資材料組預(yù)結(jié)算組質(zhì)檢組安全組各專業(yè)施工班組2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成員名單：序號(hào)姓 名擬 任 職 務(wù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3物資材料組4質(zhì)檢組5施工技術(shù)組6安全組3、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備

4、名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）制造年份產(chǎn)地用途110T貨車1臺(tái)2電動(dòng)空氣壓縮機(jī)3LC-4.51臺(tái)5502001南京330T汽車吊NK-300E-III1臺(tái)2131999日本412T汽車吊QY-121臺(tái)801993韶關(guān)5125T貨車50鈴2臺(tái)2000日本6直流電焊機(jī)ZX5-4007臺(tái)24002004上海7電動(dòng)試壓泵4DSY-30/402臺(tái)1.52002浙江8焊條烘干機(jī)ZYH-1001臺(tái)3.52002溫州9臺(tái)鉆DN221臺(tái)1.02003廣州10砂輪機(jī)100/15020臺(tái)3.02004日本11臨時(shí)電源箱4臺(tái)2003汕頭12測(cè)厚儀SL-58A1臺(tái)2004江蘇13發(fā)電機(jī)30KV3臺(tái)2005山東14數(shù)字

5、萬用表75621臺(tái)2004日本15接地?fù)u表41021臺(tái)2000日本16絕緣搖表ETP5051臺(tái)2001日本4、勞動(dòng)力配置計(jì)劃工種1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月鉚工111焊工777管工151515起重工333鉗工11土建工電工222儀表工333油漆、保溫工444棚工222其他55人月合計(jì)424237四、 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見附表）2、施工進(jìn)度保證措施1） 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，本著“質(zhì)量第一，以向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)工程為己任”的指導(dǎo)思想，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，緊密銜接，在確保工期的前提下，創(chuàng)出同類裝置速度、質(zhì)量、管理新水平。2） 為保證施工質(zhì)量的

6、同時(shí)加快施工進(jìn)度，在施工準(zhǔn)備期間組織工程管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及作業(yè)工人進(jìn)行施工技術(shù)規(guī)范、安全質(zhì)量措施和施工慣例的培訓(xùn)交底，并根據(jù)資料交付情況，有計(jì)劃地對(duì)部分工程的施工人員進(jìn)行專業(yè)工種培訓(xùn)。3） 為確保本項(xiàng)目按計(jì)劃工期完成，采取以下措施：(1) 編制先進(jìn)合理的技術(shù)方案，細(xì)化施工程序；對(duì)管道等實(shí)行廠房預(yù)制，采用科學(xué)先進(jìn)的管理手段組織施工。(2) 細(xì)化計(jì)劃管理，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)控制，認(rèn)真做風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和各項(xiàng)預(yù)案，按照深度交叉、超前準(zhǔn)備，編制切實(shí)可行的工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。在施工中立足于保證控制點(diǎn)按期實(shí)現(xiàn)，不斷跟蹤，對(duì)出現(xiàn)的各種情況及時(shí)采取應(yīng)變措施，調(diào)整施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。(3) 加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)

7、度。嚴(yán)格圍繞施工計(jì)劃運(yùn)行，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性，及時(shí)解決施工中的矛盾。堅(jiān)持每周一次的施工調(diào)度會(huì)，在施工高峰期每天一次碰頭會(huì)、材料平衡會(huì)；不定期召開各種專題攻關(guān)會(huì)。認(rèn)真檢查落實(shí)各種會(huì)議紀(jì)要須落實(shí)的內(nèi)容。(4) 建立安全、質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化安全措施落實(shí)工作，狠抓施工過程的質(zhì)量管理，確保一次合格率，使安全、質(zhì)量工作不影響施工進(jìn)度。(5) 加強(qiáng)同設(shè)計(jì)單位的溝通工作，認(rèn)真準(zhǔn)備、組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，溝通信息，盡可能減少施工其間出現(xiàn)設(shè)計(jì)修改所造成的工期損失。(6) 加強(qiáng)各專業(yè)施工管理，協(xié)調(diào)好工序銜接等事宜。(7) 把公司的規(guī)定和合同的進(jìn)度、質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲條款結(jié)合起來，增強(qiáng)一線班組施工的工期、質(zhì)量、安全概念，

8、嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主觀能動(dòng)性。(8) 依靠公司的綜合實(shí)力，優(yōu)化資源配置，建立快速反應(yīng)機(jī)制，憑借自身優(yōu)勢(shì)，根據(jù)工程各階段的實(shí)際需要，合理調(diào)配充足人力、機(jī)具，確保總工期按期實(shí)現(xiàn)。(9) 運(yùn)用公司基建施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，挑選優(yōu)秀的施工管理人員、施工作業(yè)人員，有針對(duì)性地進(jìn)行人員培訓(xùn)，發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部各職能機(jī)構(gòu)的強(qiáng)大作用，落實(shí)施工方案的內(nèi)容，以滿足工程需要。(10) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)影響工期的各種信息及時(shí)進(jìn)行溝通，與業(yè)主/監(jiān)理組織會(huì)議共同解決工程實(shí)際問題。(11) 節(jié)假日、雨季施工期間，公司提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證期間不受影響，確保工期正常進(jìn)行。五、施工技術(shù)方案1、 管道施工方案1） 施工總體

9、程序與施工總原則(1) 施工總體程序施工準(zhǔn)備下發(fā)單線圖管道及支架的加工、預(yù)制預(yù)制件及管道附件安裝管道系統(tǒng)試壓防腐絕熱驗(yàn)收交工(2) 施工總原則 根據(jù)管道施工的特點(diǎn)，將管道施工劃分為四個(gè)階段來組織實(shí)施，即施工準(zhǔn)備階段、管道預(yù)制階段、管道安裝階段、管道系統(tǒng)最終試驗(yàn)階段。 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底包括施工方法、工藝要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。 管道材料進(jìn)場(chǎng)前檢查材質(zhì)證明中的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)等與實(shí)物是否一致。不同材質(zhì)的材料分開堆放，并做好標(biāo)識(shí)。所有管線組成件須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才開始預(yù)制安裝。 工藝管道在預(yù)制前，從計(jì)劃安排至施工全過程采用計(jì)算機(jī)依據(jù)公司的壓力管道質(zhì)保體系要

10、求，編制好各管段管道單線圖，并標(biāo)上管線號(hào)、焊縫號(hào)、標(biāo)高及焊工號(hào)。 施工中，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行材料管理、工程進(jìn)度計(jì)劃管理、質(zhì)量管理及交竣工工程資料管理等管道施工一體化管理，動(dòng)態(tài)管理管道施工，與業(yè)主 / 監(jiān)理管理系統(tǒng)接軌，滿足業(yè)主 / 監(jiān)理要求。 本著預(yù)制“工廠化”、預(yù)制成品“產(chǎn)品化”的原則組織作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制在公司的廠房進(jìn)行，利用廠房?jī)?nèi)施工防風(fēng)防雨好、天車吊裝方便的優(yōu)勢(shì)，加大預(yù)制深度，預(yù)制深度不低于60%，最大限度減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，確保工程的質(zhì)量與工期。 管段預(yù)制好后，管口加臨時(shí)封口，封前清理管內(nèi)雜物，并分類擺放，做好標(biāo)識(shí)。 將管道安裝、管道系統(tǒng)試驗(yàn)、單機(jī)試運(yùn)等各種施工程序綜合考慮，按照

11、系統(tǒng)交工優(yōu)先順序安排施工生產(chǎn)計(jì)劃、按工藝流程進(jìn)行試壓的原則組織整個(gè)管道的施工。2） 管道施工各階段施工程序與施工控制要點(diǎn)(1) 施工準(zhǔn)備階段 施工程序 施工控制要點(diǎn)：a、 根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件和公司軟件系統(tǒng)繪制工藝管道單線圖和施工技術(shù)方案。b、 進(jìn)行焊工培訓(xùn)與考試，保證參加施工的所有焊工持證上崗，并完全滿足工程施工要求。c、 完成施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審和材料計(jì)劃的報(bào)批工作。d、 進(jìn)行業(yè)主所供材料和自行采購材料的接收、保管及檢驗(yàn)工作，材料種類和數(shù)量滿足管道預(yù)制要求。檢查材質(zhì)中的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)與實(shí)物一致，不同材質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)分開堆放做標(biāo)識(shí)。e、 對(duì)閥門的控制，保證閥門已清洗，試壓、檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)入安裝。f、 管線組

12、成件檢驗(yàn)合格后，開始在公司廠房預(yù)制，并配備充足的機(jī)具設(shè)備。(2) 管道預(yù)制階段 施工程序 施工控制要點(diǎn)a、 管段預(yù)制：所有管線全部在廠房預(yù)制。優(yōu)先預(yù)制直管-彎頭-直管、法蘭-直管-彎頭、直管-三通（異徑管）-直管。考慮到預(yù)制廠房與現(xiàn)場(chǎng)之間的道路條件及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，管廊管線預(yù)制時(shí)直管宜兩根相連，預(yù)制段長(zhǎng)度不宜超過14米。b、 閥組預(yù)制；DN150的閥組組成件預(yù)制后在預(yù)制場(chǎng)直接裝配成型，DN200的閥組組成件預(yù)制后在現(xiàn)場(chǎng)組裝后安裝。c、 管支架預(yù)制：依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)，按不同支架型號(hào)成批預(yù)制。d、 管道采用氬電聯(lián)焊，管道組對(duì)點(diǎn)焊采用與正式焊接相同的施工工藝。e、 管道及支架的標(biāo)識(shí)及標(biāo)

13、識(shí)移植按公司壓力管道質(zhì)保體系及程序文件運(yùn)行，且工作貫穿預(yù)制全過程。f、 預(yù)制完畢后，對(duì)管內(nèi)清掃、管口封閉，預(yù)制件經(jīng)驗(yàn)收合格之后出廠、運(yùn)至半成品堆放區(qū)存放并保管。g、 及時(shí)填寫壓力管道施工工作記錄，并將焊口完成信息、無損探傷、預(yù)制件完成信息等及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)。(3) 管道安裝 施工程序 施工控制要點(diǎn)a、 管道安裝前首先對(duì)預(yù)制管段進(jìn)行驗(yàn)收，確保預(yù)制管段預(yù)制正確和管內(nèi)清潔。b、 管道安裝本著先地下后地上、先高空后地面、先管廊后設(shè)備、先大管后小管，管道支吊架與管道同步安裝的原則組織施工。c、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，了解清楚管線的具體走向、管線的起止點(diǎn)、防靜電接地設(shè)施位置等施工內(nèi)容，并在現(xiàn)場(chǎng)作上必要的標(biāo)記。對(duì)施工

14、中牽涉到要與新管線碰口的舊管線，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后亦應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記。d、 舊管線拆除前，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員和裝置工藝員現(xiàn)場(chǎng)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)作上標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)切割前，經(jīng)裝置工藝員現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)后，才開始施工。拆除后，及時(shí)將需保留的舊管線段封口。e、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，管廊管線采用吊車直接吊裝到位的方法，分層完成管線的敷設(shè)。f、 與所有工藝設(shè)備連接的第一道法蘭安裝時(shí)應(yīng)加臨時(shí)盲板隔離，以防雜物進(jìn)入設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)試壓用。g、 與動(dòng)設(shè)備相連的管線，從設(shè)備一側(cè)開始安裝，預(yù)先安裝支吊架，固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備，管口連接時(shí)不得使用強(qiáng)力，在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，其偏差應(yīng)符合要求，保證設(shè)備管口承受的應(yīng)力最小。管道組對(duì)技術(shù)要

15、求施工技術(shù)要求允許偏差對(duì)接口錯(cuò)邊量10%，且2mm GB5023510%，且1mm SH3501管子兩條對(duì)接焊縫間距150不小于150mm，150mm且不小于管子外徑管道標(biāo)高20mm水平管道平直度2L，最大50mm （DN100）3L，最大80mm（DN100）立管鉛垂度5L，最大30法蘭螺孔跨中安裝,兩法蘭面平行度0.6mm（DN300）1.0mm（DN300）成排管段在同一平面上5mm成排管段間距15mm(4) 碼頭工程施工措施碼頭工程主要為計(jì)量間和碼頭管線改造，在易燃易爆區(qū)動(dòng)火注意安全。新舊管碰口須有生產(chǎn)車間技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可施工。加大管道的預(yù)制深度，減少現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)火時(shí)間。不動(dòng)火的項(xiàng)

16、目可提前施工。(5) 管線防靜電接地施工所有防靜電接地材料安裝前不得涂漆，連接之間均用焊接。管線系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過100時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。管帶已設(shè)置靜電接地的，只需要扁鋼和它連接。防靜電接地具體施工按油品管線接地說明施工。(6) 管道系統(tǒng)最終試驗(yàn)階段 施工程序 施工控制要點(diǎn)a、 施工前根據(jù)管道工藝流程分系統(tǒng)編制管道試壓流程圖。確定試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)、上水點(diǎn)、取壓點(diǎn)、排水點(diǎn)、隔離盲板位置、臨時(shí)管線等。b、 試驗(yàn)前，有關(guān)各方聯(lián)合對(duì)管道系統(tǒng)試驗(yàn)條件(包括現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物和施工質(zhì)量證明文件)進(jìn)行確認(rèn)。c、 液體壓力試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，液體壓力試驗(yàn)時(shí)液體的溫度不得低于5。d、 液體壓力試驗(yàn)升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩

17、慢升至試驗(yàn)壓力2.3MPa，恒壓10分鐘，未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力1.5MPa，恒壓30分鐘，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。e、 試驗(yàn)時(shí)，管道系統(tǒng)如發(fā)生泄漏，應(yīng)卸壓處理后重新試壓。f、 管道系統(tǒng)吹洗方法根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，按先主管后支管再疏排管的順序進(jìn)行。g、 管道吹洗前，拆除重要的儀表元件，對(duì)設(shè)備管口采取遮擋防護(hù)措施，同時(shí)將管道吹出口固定牢固，加置警示標(biāo)志，防止吹出物傷人。h、 吹掃結(jié)束之后對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)，復(fù)位合格后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。i、 泄漏性試驗(yàn)采用壓縮空氣，升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力1.5MP

18、a，恒壓10分鐘，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無滲漏為合格。管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)緩慢泄壓。2、焊接施工方案1） 焊接管理(1) 焊接工藝評(píng)定管理在焊接前，焊接責(zé)任工程師根據(jù)本工程焊接的材質(zhì)情況和本公司積累的成熟工藝評(píng)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編寫出適合于現(xiàn)場(chǎng)施工的焊接工藝指導(dǎo)書WPS。(2) 焊工管理按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（下簡(jiǎn)稱考規(guī)），參加裝置施焊的焊工，須經(jīng)有考試合格的焊工證，施工前由施工員填寫合格焊工登記表交質(zhì)檢及有關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)。上述材料已經(jīng)持有相應(yīng)的焊工證。焊工持證要求：水平轉(zhuǎn)動(dòng)，水平固定，垂直固定。(3) 焊材管理要點(diǎn)是：保證焊材質(zhì)量，確

19、保焊材在使用過程中無差錯(cuò)。本公司配置專用室內(nèi)焊材庫，焊材的烘干和存放分不同的烘干機(jī)，烘干后的焊材分類恒溫保存，并設(shè)置了明顯的分類標(biāo)志牌，還設(shè)專職保管員負(fù)責(zé)焊材的入庫登記、烘干、發(fā)放和回收管理。 入庫驗(yàn)收管理焊接材料質(zhì)量證件標(biāo)明的生產(chǎn)批號(hào)必須與實(shí)物標(biāo)記相符。按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料，檢驗(yàn)員應(yīng)逐件作實(shí)物標(biāo)記，并蓋章確認(rèn)。以箱、桶為包裝的，在其包裝物上作標(biāo)記；以成卷等形式交貨的，可在其上用布條和掛牌方法標(biāo)記。由公司焊接責(zé)任師按公司質(zhì)保體系進(jìn)行驗(yàn)收，簽名確認(rèn)后方能入庫。 焊條保管管理現(xiàn)場(chǎng)焊條庫應(yīng)配備高溫和恒溫烘箱。保管員烘焙焊條應(yīng)認(rèn)真填寫烘焙記錄。電焊條的烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行控制；如

20、有特殊要求，應(yīng)遵照焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人的書面通知要求執(zhí)行。在高溫和恒溫烘箱內(nèi)的焊條，一定要有標(biāo)識(shí)。退回焊條進(jìn)行二次烘焙應(yīng)作好記錄；經(jīng)二次烘焙的焊條不能用于重要、關(guān)鍵的工程部位。二次烘焙后仍未用完的焊條，不能用于承壓元件焊接，其使用范圍由焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人確定。焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)焊材質(zhì)量管理情況每周審核一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 焊材發(fā)放管理焊條開箱或焊絲拆捆零發(fā)，在焊材分離時(shí)應(yīng)由保管員作標(biāo)記移植并簽章確認(rèn)，注明移標(biāo)日期。保管員憑經(jīng)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽發(fā)的“焊材領(lǐng)料卡”向焊工發(fā)放經(jīng)烘焙后的焊條，同時(shí)填寫“焊條發(fā)放記錄卡”并讓焊工簽章確認(rèn)。電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，一個(gè)焊條保溫筒一次只能放一種牌號(hào)的焊條，剩

21、余焊材必須當(dāng)日退庫。2） 焊接工藝(1) 焊前準(zhǔn)備坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法或手工加工，一般采用單面V形坡口（如下圖），坡口內(nèi)外離坡口邊緣1020mm范圍內(nèi)清理干凈，露出金屬光澤；必要時(shí)，可用丙酮清洗不銹鋼坡口。(2) 焊接工藝對(duì)于上述材料的焊接，本公司均有做過焊接工藝評(píng)定，均有成熟的焊接工藝，因此不需要業(yè)主額外增加焊接工藝評(píng)定的材料。對(duì)于本裝置的焊接按下表進(jìn)行焊接材料的選擇：材 質(zhì)焊接材料選擇層間溫度焊工持證選擇碳鋼20H08Mn2SiA，J422/(3) 施焊環(huán)境施焊環(huán)境應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的有關(guān)要求。 預(yù)制時(shí)，本公司有1個(gè)廠房，廠房設(shè)施完備，可以全天候的生產(chǎn)，避免天氣及動(dòng)火制度等對(duì)作業(yè)時(shí)間的

22、限制，能最大限度的保證焊接質(zhì)量和工期。 露天施工時(shí)，雨天施工應(yīng)設(shè)有防風(fēng)，防雨設(shè)施。施焊前應(yīng)用氣焊火焰將焊口烘干。 焊條使用前要按規(guī)定烘干，使用時(shí)用焊條筒盛裝，隨用隨取，保持干燥。 層間清渣要徹底，各層間的焊道接頭要錯(cuò)開。 與機(jī)泵出口相接的焊縫應(yīng)在無拘束應(yīng)力的情況下進(jìn)行焊接。(4) 組對(duì)、定位焊按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組對(duì)，嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量和間隙，應(yīng)保證內(nèi)壁平齊，以滿足焊接工序的要求。定位焊采用與正式焊接相同的焊接工藝，點(diǎn)焊長(zhǎng)度1020mm，點(diǎn)焊厚度為24mm，點(diǎn)焊間距要分布均勻。(5) 施焊施焊程序見下圖。焊接方法：采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊進(jìn)行焊接。注意事項(xiàng)： 層間清渣要徹底，各層間的焊道接頭要錯(cuò)開。

23、 焊接中若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理后再繼續(xù)施焊。 焊接不得在焊道外的母材上引弧。(6) 標(biāo)識(shí)焊接完成后，在接管對(duì)接焊縫邊緣2050mm處打上或?qū)懮虾腹ご?hào)鋼印、管線號(hào)、焊口號(hào)。(7) 質(zhì)量檢查 外觀檢查：a、 焊縫表面不得有渣皮、飛濺物等；b、 焊縫外形均勻、成型好、過渡平滑；c、 焊縫及熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、凹陷和夾渣等缺陷；d、 焊縫咬肉深度不大于0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。 焊縫余高及寬度要求：焊縫余高： 12.5mm焊縫每側(cè)增寬：1.52mm (8) 無損檢測(cè) 從事壓力容器安裝、壓力管道現(xiàn)場(chǎng)組焊無損檢測(cè)操作及評(píng)定人員應(yīng)按照鍋

24、爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則考試合格并取得相應(yīng)檢測(cè)方法和技術(shù)等級(jí)資格證書。 無損探傷的比例按照設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行（見附表管道單線圖）。整個(gè)施工過程質(zhì)量控制按本公司壓力管道安裝質(zhì)保手冊(cè)程序文件中有關(guān)規(guī)定運(yùn)行。(9) 焊縫返修 返修時(shí)用砂輪機(jī)（氣刨）除去缺陷，必要時(shí)著色檢查，并修出合適的坡口角度；焊縫返修采用經(jīng)過評(píng)定的工藝，整個(gè)施工過程同正式焊時(shí)相同。 由質(zhì)檢員填寫返修報(bào)告通知項(xiàng)目部，一二次返修由焊接責(zé)任師審批，公司焊接責(zé)任師審批；超過二次返修要公司焊接責(zé)任師審核，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。 要即時(shí)填寫焊縫返修報(bào)告及記錄卡。3、管道防腐方案1） 管道除銹(1) 鋼管表面的按設(shè)計(jì)圖紙要求的除銹

25、等級(jí)Sa2.5進(jìn)行除銹。(2) 表面處理合格的管道在監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收后4小時(shí)內(nèi)涂底漆，底漆應(yīng)涂刷均勻。2） 管道防腐(1) 將已除完銹的鋼管置于滾動(dòng)胎上，噴槍安裝在管道一側(cè)位置。管道在滾動(dòng)胎上自轉(zhuǎn)的同時(shí)，噴槍沿管道水平中心線方向勻速移動(dòng)，使噴出的涂層沿螺旋形均勻布滿管道表面。(2) 管道先涂環(huán)氧富鋅底漆一遍，再涂環(huán)氧云鐵中間漆一遍，最后涂二遍丙烯酸磁漆。(3) 防腐固化期間，嚴(yán)禁磕碰、擠壓；防腐完后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁受潮或雨淋。(4) 防腐施工時(shí)，嚴(yán)格按使用說明書要求進(jìn)行防腐涂料的調(diào)制，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期涂料。在滾動(dòng)胎上作業(yè)時(shí)，必須在地面鋪上塑料薄膜或彩條布，防止涂料污染環(huán)境。(5)

26、 防腐層厚度采用電火花測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。4、電氣施工方案1、 主要施工方法1) 盤、柜施工(1) 基礎(chǔ)槽鋼根據(jù)土建情況下置，利用薄墊鐵找正、找平。(2) 盤、柜就位：利用吊車及槽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。在室內(nèi)由“液壓手動(dòng)叉車”運(yùn)至指定位置。(3) 盤、柜找正：先將一面柜找正、找平，再依次進(jìn)行其它盤、柜的找正、找平。用磁力線墜及鋼板尺進(jìn)行檢驗(yàn)。(4) 母線連接：連接時(shí)涂抹電力復(fù)合脂，并用力矩扳手選擇適當(dāng)?shù)牧鼐o固。(5) 二次回路：確保線號(hào)準(zhǔn)確，必須經(jīng)過“叫號(hào)”、“校號(hào)”；線號(hào)標(biāo)識(shí)字清楚且不易脫色；絕緣良好，排列整齊。2) 電纜施工 (1) 地下電纜保護(hù)管根據(jù)土建施工情況，進(jìn)行預(yù)埋。(2)

27、 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣檢測(cè)。低壓電纜用500V搖表檢查，高壓電纜用2500V搖表檢查。(3) 電纜敷設(shè)完及時(shí)掛好標(biāo)志牌，標(biāo)志牌綁扎牢固。電纜切斷后及時(shí)將電纜頭包扎好。鎧裝電纜的兩端鋼鎧與接地網(wǎng)相連。3) 電氣調(diào)校(1) 電氣預(yù)防性的試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)范、產(chǎn)品說明書及業(yè)主的有關(guān)要求執(zhí)行。(2) 繼電器調(diào)試按新編保護(hù)繼電器檢驗(yàn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。(3) 測(cè)量表計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行比較校驗(yàn)，合格的電表及時(shí)粘貼合格證。2、 質(zhì)量控制措施1） 由技術(shù)部門組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熱悉圖紙，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織責(zé)任工程師、技術(shù)人員參加設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查電氣管線是否影響工藝配管、電儀聯(lián)鎖與工藝要求是否一致等。2）

28、 供應(yīng)部門按業(yè)主監(jiān)理規(guī)定對(duì)所有電氣設(shè)備和主材進(jìn)行質(zhì)保資料、外觀、幾何尺寸檢查，防爆設(shè)備應(yīng)有防爆特殊標(biāo)志，防爆類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；嚴(yán)格辦理出庫手續(xù)，出庫設(shè)備在未安裝前應(yīng)妥善保管，并采取相應(yīng)的防潮、防腐等保護(hù)措施，專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料的監(jiān)控檢查。3） 裝置屬爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，電氣設(shè)備元器件安裝均應(yīng)按防爆技術(shù)規(guī)范施工，防爆電氣設(shè)備的防爆接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平；接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于規(guī)范的規(guī)定。4） 電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，調(diào)試結(jié)果還應(yīng)參考出廠技術(shù)文件，并相互對(duì)

29、照，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，進(jìn)口設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容還應(yīng)參考國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(以合同規(guī)定為準(zhǔn))，調(diào)試結(jié)果應(yīng)及時(shí)做好記錄，并做好實(shí)物檢試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5） 保護(hù)繼電器應(yīng)逐一進(jìn)行調(diào)試整定，保護(hù)整定值應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求輸入，施加模擬信號(hào)后，應(yīng)保證每個(gè)繼電器動(dòng)作可靠、靈活。6） 對(duì)不能直接啟動(dòng)大型電機(jī)，如配置軟啟動(dòng)設(shè)備，必須參考軟啟動(dòng)設(shè)備的特殊要求進(jìn)行安裝與調(diào)試。7） 配管、配線應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅管不得焊接；防爆區(qū)的配管管接頭必須采用防爆接頭，與設(shè)備的接線安全距離應(yīng)符合防爆區(qū)的要求。8） 電纜敷設(shè)前應(yīng)做好長(zhǎng)度測(cè)量工作，避免過長(zhǎng)或不足：電纜頭制作，特別是高壓電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜孔加以密封；安裝試驗(yàn)記錄

30、完整齊全，檢試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。9） 燈具安裝應(yīng)牢靠，防水、防塵、防爆燈具合格證應(yīng)齊全，有質(zhì)量問題及時(shí)處理。10） 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的接地線敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，管道或設(shè)備的防靜電接地應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽記錄完整。5、儀表施工方案1、 儀表設(shè)備安裝1) 儀表到貨后，要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì) 銘牌及設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度盤、使用電源等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。端子、接頭固定件等應(yīng)完整，附件齊全。合格證及檢定證書齊備。做好開箱檢查紀(jì)錄。2) 熱電偶、控制閥、

31、壓力開關(guān)、變送器等安裝前要進(jìn)行單體校驗(yàn)，合格后才能安裝。儀表校驗(yàn)合格后,及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄,要求數(shù)據(jù)真實(shí)、字跡清晰，并由校驗(yàn)人、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，注明校驗(yàn)日期，表體貼上帶有儀表位號(hào)校驗(yàn)合格證標(biāo)簽。3) 儀表的配管、配線不能影響儀表的拆卸、維護(hù)，閥門的手動(dòng)機(jī)構(gòu)要便于開啟。4) 儀表安裝時(shí)不能受到敲擊和震動(dòng)，不承受配管或其他外力；安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃、沖洗時(shí)要拆下來，吹掃完后再重新安裝。2、 電纜保護(hù)管的敷設(shè)1） 電纜保護(hù)管外形不能有變形和裂縫，管內(nèi)壁應(yīng)清潔、無毛刺。2） 電纜保護(hù)管彎曲半徑大于6倍管外徑,單根保護(hù)管直角彎不超過兩個(gè),保護(hù)管長(zhǎng)度超過20米和彎曲角度總合超過270

32、度時(shí)加裝穿線盒。3） 保護(hù)管的敷設(shè)路徑由施工人員現(xiàn)場(chǎng)在勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)后將具體走向報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。至電纜溝的電纜要穿管、埋地，避開地下管網(wǎng)和高壓電纜。3、 電纜敷設(shè)1） 電纜敷設(shè)前要檢查電纜的型號(hào)規(guī)格，并作絕緣、導(dǎo)通試驗(yàn)；電纜的絕緣電阻用500V直流兆歐表檢查測(cè)量，其芯線之間，芯線對(duì)地之間絕緣電阻值不應(yīng)小于5M。2） 電纜敷設(shè)時(shí)設(shè)專人指揮，如有多盤電纜，要制作電纜作業(yè)表，敷設(shè)完畢后作絕緣、導(dǎo)通和接地試驗(yàn)，做好記錄。3） 電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，在兩級(jí)防爆區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。4） 電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的

33、孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。5） 保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。4、 流量?jī)x表的安裝1） 孔板安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔板、入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷。2） 差壓變送器的正壓室、負(fù)壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上的正、負(fù)符號(hào)相對(duì)應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。5、 導(dǎo)壓管路敷設(shè)1） 導(dǎo)壓管路敷設(shè)前，管子及其部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，預(yù)制好的管段內(nèi)部清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。2） 管路敷設(shè)位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排，不強(qiáng)求集中，但應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉。

34、彎曲后，管壁上應(yīng)無裂紋、凹坑、皺褶、橢圓等現(xiàn)象。3） 導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測(cè)量要求分別按1：101：100的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。4） 導(dǎo)壓管路應(yīng)裝一、二次閥門（變送器直接安裝在工藝管道上除外）。一次閥門裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件。二次閥門裝于測(cè)量?jī)x表之前便于操作的位置。5） 不銹鋼管路安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并應(yīng)用絕緣材料現(xiàn)支架隔離。6） 導(dǎo)壓管路的焊接全部采用氬弧焊或承插焊。導(dǎo)壓管路焊接時(shí)，不應(yīng)承受機(jī)械外力。閥門焊接時(shí)，應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。管路焊接應(yīng)有焊接工作記錄。7） 導(dǎo)壓管路兩支架間的跨距，水平敷設(shè)管路宜為11.5m，垂直敷設(shè)為1.52m，需保溫

35、的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距。工藝管道、容器以及需拆卸的設(shè)備構(gòu)件上不直接焊管路支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)可采用抱箍固定支架，并應(yīng)按要求作隔離處理。固定不銹鋼管路時(shí)，用絕緣材料與碳鋼支架、管卡等隔離。8） 導(dǎo)壓管路敷設(shè)完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。9） 儀表導(dǎo)壓管路隨同工藝管線一起做壓力試驗(yàn)，在工藝管線開始試壓前，應(yīng)打開管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路是否暢通無阻，再關(guān)閉一次閥，檢查閥芯是否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥，打開一次閥，待壓力升至試驗(yàn)壓力后，停壓5min，管路各部位應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。6、 溫度儀表的

36、安裝1） 熱電偶做導(dǎo)通和絕緣檢查,并按不同分度號(hào)各抽10%進(jìn)行熱電性能試驗(yàn),其中應(yīng)包括裝置中的主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)。熱電性能試驗(yàn)如不合格,應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理、工程總承包單位協(xié)商處理。2） 安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件與管道中心線垂直或傾斜450，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。7、 控制閥安裝1） 調(diào)節(jié)閥出庫時(shí),應(yīng)對(duì)制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，同時(shí)檢查各部件，不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象。2） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。切斷氣源后5min內(nèi)，氣室壓

37、力不得下降。3） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于3min,且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。4） 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直,底座離地面距離應(yīng)大于200mm,閥體周圍應(yīng)有足夠空間以便于安裝、操作、維修。調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于300mm。5） 帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸應(yīng)緊密牢固。6） 執(zhí)行器輸出軸與閥體（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）連接的連桿或接頭，安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動(dòng)作靈活平穩(wěn)。止檔限位應(yīng)在出軸的有效角范圍內(nèi)緊固，不得松動(dòng)。7） 氣動(dòng)及

38、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。8） 調(diào)節(jié)閥安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖（PID）一致。8、 控制室盤、箱、柜和操作臺(tái)安裝1） 儀表盤型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在地面二次抹面前安裝完畢，型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直、牢固、外形尺寸與儀表盤尺寸應(yīng)一致，其偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 直線度允許偏差為4mm/m,當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長(zhǎng)超過5m時(shí)，基礎(chǔ)全長(zhǎng)的直線度允許偏差為5mm。(2) 水平方向的傾斜度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長(zhǎng)超過5m時(shí)，基礎(chǔ)全長(zhǎng)的傾斜度允許偏差為5mm。(3) 型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理。2） 盤、箱、柜與型鋼基礎(chǔ)之間應(yīng)采用防腐螺栓連接3） 系統(tǒng)設(shè)

39、備出庫運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇平坦、無障礙的運(yùn)輸?shù)缆贰＿\(yùn)輸過程中，車速不宜快，并應(yīng)防止劇烈沖擊與振動(dòng)。裝卸作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固，并具有足夠的作業(yè)空間。9、 盤（箱）內(nèi)配線1） 儀表盤（箱）內(nèi)配線前應(yīng)核對(duì)配線圖與儀表、電氣元件說明書，兩者的電源、輸入、輸出及其他信號(hào)必須一致，極性正確。2） 盤（箱）內(nèi)配線應(yīng)在外部電線電纜的導(dǎo)通試驗(yàn)與絕緣檢查合格后進(jìn)行。絕緣試驗(yàn)和導(dǎo)通檢查時(shí)，裸露導(dǎo)體的端頭不得接地，不得與其他裸露線接觸。3） 儀表盤（箱）架內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明設(shè)。明設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)接線圖考慮排列順序，防止交叉，分層應(yīng)合理。電線束應(yīng)用絕緣材料扎牢，扎間距離宜為100mm。4） 盤內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀，導(dǎo)線

40、應(yīng)留有余量。5） 盤（箱）內(nèi)配線中間不應(yīng)有接頭。10、 儀表接地1） 儀表的接地要十分嚴(yán)格，儀表設(shè)備、儀表箱等在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件均應(yīng)作保護(hù)接地。2） 保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠.。可通過接地干線連接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，也可直接與同電氣接地網(wǎng)連接的鋼結(jié)構(gòu)連接。3） 信號(hào)回路負(fù)端接地的系統(tǒng)應(yīng)作工作接地。工作接地應(yīng)通過接地干線接到單獨(dú)的接地極上，構(gòu)成獨(dú)立的接地系統(tǒng)。信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在二次儀表側(cè)。4） 電纜的屏蔽層應(yīng)作屏蔽接地，屏蔽接地可與工作接地共用接地干線與接地極。5） 電纜的屏蔽單端接地宜在控制室一側(cè)接地，電纜現(xiàn)場(chǎng)端的屏蔽層不得露出保護(hù)層外，同一線路的屏蔽層應(yīng)

41、具有可靠的電氣連續(xù)性。6） 接地線宜選用多股銅芯線，采用壓接法連接。接地線的絕緣護(hù)套顏色為黃、綠相間色或綠色11、 系統(tǒng)調(diào)試1） 參加系統(tǒng)調(diào)試會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、廠家、工藝操作人員共同進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)及時(shí)做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。2） 配合廠家進(jìn)行調(diào)試（按圖紙檔案號(hào)3287-06儀-99-1-R30執(zhí)行）。六、質(zhì)量保證體系（一） 總則1、 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)成立“項(xiàng)目經(jīng)理部”，按IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按本公司質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃、有秩序、有程序化、有質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，確保工程施工質(zhì)量。2、 質(zhì)量方針：堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想。對(duì)工程安裝質(zhì)量

42、負(fù)責(zé)到底，讓業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢驗(yàn)部門滿意、放心。3、 質(zhì)量目標(biāo)：本工程安裝按國家、部門現(xiàn)行的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范，達(dá)到國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)定的優(yōu)良條件，以國優(yōu)工程為目標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： 單位工程合格率100%； 安裝單位工程優(yōu)良率90%以上； 項(xiàng)目觀感得分90分以上; 工程所用材料、配件質(zhì)量合格率100%； 焊接一次合格率96%以上； 系統(tǒng)試驗(yàn)一次成功； 質(zhì)量事故：零。（二） 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系1、 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師無損探傷質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人防腐質(zhì)量負(fù)責(zé)人土建質(zhì)量負(fù)責(zé)人管道質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人各專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員2、 工程質(zhì)量控制主

43、要措施針對(duì)本工程質(zhì)量性質(zhì)，制定出如下質(zhì)量控制主要措施：1） 項(xiàng)目經(jīng)理必須向項(xiàng)目部全體成員進(jìn)行交底，以便項(xiàng)目部人員正確理解和實(shí)施合同。在合同實(shí)施過程中組織檢查，及時(shí)掌握合同實(shí)施情況，積極與甲方溝通。當(dāng)合同需修改時(shí)，與甲方協(xié)商解決并形成文件。2） 工程開工前，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立完善的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)的全過程控制，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢人員，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人員的職責(zé)和權(quán)限，并報(bào)告給業(yè)主、監(jiān)理公司、工程質(zhì)量監(jiān)督等單位，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3） 各專業(yè)系統(tǒng)均設(shè)專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員，配備充足的檢測(cè)手段，獨(dú)立行使職權(quán)，嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，做

44、好檢驗(yàn)記錄，按施工程序?qū)嵤┻^程質(zhì)量控制。對(duì)各道工序的控制點(diǎn)要嚴(yán)格把關(guān)。4） 項(xiàng)目經(jīng)理必須把質(zhì)量工作擺在施工管理的重要日程上，親自主持制定項(xiàng)目工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，定期部署、檢查考核質(zhì)量工作，把質(zhì)量工作落實(shí)到施工的全過程，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5） 認(rèn)真貫徹本公司質(zhì)量手冊(cè)，嚴(yán)格工作紀(jì)律，確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行。6） 工程不得轉(zhuǎn)包。7） 按職能分配認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門負(fù)責(zé)人和各專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任者。對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。8） 工程施工全過程，自覺接受業(yè)主委托的工程質(zhì)量監(jiān)督單位、監(jiān)理單位的的質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)監(jiān)理。積極配合好質(zhì)量監(jiān)督員和監(jiān)理工程師的監(jiān)督監(jiān)理工作。9） 按業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量

45、監(jiān)督等要求，按質(zhì)按期提交各種報(bào)表和見證資料。對(duì)提出的問題，積極落實(shí)整改并經(jīng)確認(rèn)。10） 編制科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，做好施工技術(shù)交底，提高工藝對(duì)質(zhì)量的保證程度。(1) 編制施工技術(shù)方案時(shí)，要吃透圖紙的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)和公司實(shí)際，做到工藝先進(jìn)合理，可操作性強(qiáng)。同時(shí)，施工技術(shù)方案中要明確施工程序、方法、質(zhì)量控制要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。(2) 施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案要報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)。(3) 確定專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)（E、H、W），編制檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)。(4) 施工前要對(duì)管理人員和操作人員分別進(jìn)行技術(shù)交底，確保管理人員和施工人員掌握技術(shù)方案要領(lǐng)。(5) 施工中認(rèn)真組織實(shí)施，加

46、強(qiáng)施工過程的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。11） 做好材料（包括焊材）、設(shè)備的管理工作，搞好材料的采購、入庫驗(yàn)收、保管、發(fā)放和運(yùn)輸工作，確保工程使用材料的質(zhì)量合格。具體按“工程主要用材料質(zhì)量控制措施”進(jìn)行控制。12） 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)；組織技術(shù)攻關(guān)，解決工程施工中的難點(diǎn)。(1) 針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，進(jìn)行充分的技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員熟練掌握設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高職工隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。(2) 堅(jiān)持持證上崗制度，對(duì)電工、焊工，探傷工、起重工等特殊工種和有關(guān)管理人員的資質(zhì)進(jìn)行審查和上崗管理，杜絕無證上崗現(xiàn)象。13） 充分發(fā)揮各質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各專業(yè)專職檢驗(yàn)員的作用，強(qiáng)化施工過程

47、質(zhì)量控制。(1) 項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督管理員具有質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理的雙重職能，要嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)要求監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組建和運(yùn)行，確保各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人員到位。同時(shí)聯(lián)系監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)檢部門等進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。(2) 各專業(yè)專職檢驗(yàn)員要認(rèn)真貫徹實(shí)施國家施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，按控制點(diǎn)和檢試驗(yàn)計(jì)劃對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。要認(rèn)真做好檢試驗(yàn)記錄。(3) 各專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督指導(dǎo)。指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格按施工技術(shù)方案施工。(4) 在施工過程中，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求、國家有關(guān)施工施工規(guī)范及施工技術(shù)方案進(jìn)行精心施工，做好原始記錄、工序交接和中間驗(yàn)收等工作。認(rèn)真執(zhí)

48、行質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，確保上工序不合格決不轉(zhuǎn)入下工序施工。對(duì)各類質(zhì)量控制點(diǎn)（檢驗(yàn)點(diǎn)、停止點(diǎn)、見證點(diǎn)）必須在自檢合格的基礎(chǔ)上按規(guī)定要求請(qǐng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)并在質(zhì)量記錄上簽名見證。(5) 在施工過程中，要做好過程產(chǎn)品和現(xiàn)場(chǎng)材料的保護(hù)工作，保證各種產(chǎn)品完好。(6) 施工過程要采取有效措施，確保作業(yè)環(huán)境符合施工要求。當(dāng)作業(yè)環(huán)境不符合要求時(shí)，要立即停止作業(yè)，如焊接作業(yè)要符合施工規(guī)范和技術(shù)方案的要求。同時(shí)要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)材料和過程產(chǎn)品。(7) 在工程施工過程中，要做好過程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，對(duì)每件過程產(chǎn)品都要清晰明確地標(biāo)出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)規(guī)定為“待檢”、“檢驗(yàn)合格”、“檢驗(yàn)不合格”、“已

49、檢待判定”四種。(8) 在施工中要全面貫徹預(yù)防為主的原則，采取行之有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生不合格品。若發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)，并認(rèn)真分析其產(chǎn)生原因，組織對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審。若發(fā)生質(zhì)量事故，必須堅(jiān)持“四不放過”原則進(jìn)行處理。(9) 在施工過程中，施工技術(shù)方案的修改必須嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得隨意修改。(10) 施工過程的檢試驗(yàn)，如無損探傷等，必須和工程同步進(jìn)行，檢試驗(yàn)記錄報(bào)告必須齊全、準(zhǔn)確、妥善保管。(11) 積極接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)檢部門等第三方對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查確認(rèn)，對(duì)有第三方參加的驗(yàn)收項(xiàng)目，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)檢。經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可

50、進(jìn)行下一工序施工。(12) 對(duì)隱蔽工程，先自檢合格，并在隱蔽前48小時(shí)以書面形式通知專業(yè)監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督員等到場(chǎng)檢查。通知包括隱蔽的內(nèi)容、時(shí)間和地點(diǎn)。同時(shí)準(zhǔn)備好隱蔽記錄，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督員人員檢查驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。(13) 施工過程的所有設(shè)計(jì)變更，都要按規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)同意。(14) 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，行使質(zhì)量否決權(quán)。若工程質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，應(yīng)及時(shí)無條件返工處理。14） 做好施工后期質(zhì)量管理。(1) 工程中交前，會(huì)同監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位共同做好“三查四定”工作，對(duì)檢查出的問題及時(shí)整改，確認(rèn)。(2) 工程驗(yàn)收應(yīng)以施工圖紙及說明書、

51、圖紙會(huì)審記錄、有關(guān)變更增減的書面文件、國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)為依據(jù)。(3) 工程完工后，對(duì)單位工程及時(shí)組織質(zhì)量初評(píng)。(4) 工程交工后，按照中國石化總公司工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2001）中的要求及表格以及業(yè)主的要求認(rèn)真整理竣工資料一式三份，在工程竣工驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)交業(yè)主檔案館存檔。(5) 按合同和建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的要求，組織做好質(zhì)量回訪和保運(yùn)服務(wù)工作。本工程在保修期內(nèi)因發(fā)生施工質(zhì)量問題的，本公司及時(shí)履行保修義務(wù)，并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。(6) 按城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)保部建筑工程保修辦法（試行）的規(guī)定，在辦理工程竣工驗(yàn)收的同時(shí)，本公司還向業(yè)主提交工程保修證書。15）

52、做好設(shè)備管理工作和計(jì)量器具的計(jì)量檢定工作。(1) 加強(qiáng)設(shè)備管理，確保現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備專管率100%，完好率98%以上。(2) 做好計(jì)量器具檢定工作，按時(shí)送檢，確保現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量器具計(jì)量檢定合格率100%，周檢率100。精度滿足要求。3、 工程主要用材料質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按本公司質(zhì)量保證體系程序文件的要求進(jìn)行有效控制，確保工程使用材料合格，保證工程質(zhì)量。1） 一切材料都要有合格證明（包括業(yè)主供應(yīng)的材料和設(shè)備），對(duì)材料、設(shè)備要嚴(yán)格審查質(zhì)量證明書，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和規(guī)定的復(fù)驗(yàn)，確保材料、設(shè)備100合格，避免不合格或質(zhì)量差的材料流入工程。2） 對(duì)于業(yè)主提供的材料和設(shè)備，在領(lǐng)取時(shí)，要向業(yè)主索取合格證。按規(guī)定要求

53、進(jìn)行檢驗(yàn)、登記、保管和發(fā)放，并按要求做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)可追溯性。若業(yè)主提供或廠家提供的質(zhì)量證明書上有漏項(xiàng)或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所缺項(xiàng)目或其質(zhì)疑項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格或不適用時(shí)，應(yīng)做好記錄，隔離存放，并及時(shí)報(bào)告業(yè)主，要求處理。若在使用過程中，發(fā)生丟失、損壞等情況時(shí)，應(yīng)做好記錄并向業(yè)主報(bào)告，協(xié)商解決。3） 非業(yè)主提供的材料的采購必須選用列入本公司名冊(cè)的且經(jīng)評(píng)定合格的供應(yīng)商。材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織材料的驗(yàn)收，所有材料都必須審查其質(zhì)量證明書并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能辦理入庫手續(xù)。4） 材料質(zhì)量證明書必須是供貨廠家提供的質(zhì)量證明原件；若提供的質(zhì)量證明書為復(fù)印件時(shí)，必

54、須加蓋供貨方的公章和經(jīng)辦人的簽章，且字跡清晰。5） 質(zhì)量證明書上的品名、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)批號(hào)、標(biāo)記數(shù)量等要與材料實(shí)物或標(biāo)記的相應(yīng)內(nèi)容相符；6） 材料管理要做到分類管理、分區(qū)堆放、分別標(biāo)識(shí)。對(duì)管件、閥門、螺栓螺絲等要放入室內(nèi)庫保管。對(duì)每一種材料都要標(biāo)上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。同時(shí)，要做好防護(hù)保養(yǎng)措施，防止損壞、變形。7） 建立材料檔案，必須憑審批的材料計(jì)劃單領(lǐng)用材料，并做好發(fā)放登記。保證帳、物、卡對(duì)應(yīng)一致，做到件件可追溯。8） 特殊材料要特殊管理。焊接材料按要求存入專用焊材庫，施焊時(shí)要帶保溫筒，貯存時(shí)要保證溫度和濕度，精密儀器要存到防潮的儀表庫中。9） 材料的存放必須符合要求(1) 焊材必

55、須存放在合格的焊條庫中。溫度濕度符合要求。(2) 易丟失、損壞的、防潮的材料，如管件、閥門、螺栓螺母、墊片、儀器、防腐材料等，應(yīng)放倉庫內(nèi)，且應(yīng)隔墻離地。(3) 除以上兩類材料外的其他材料，如管材、鋼板、型鋼等，可放在露天料場(chǎng)，但應(yīng)有環(huán)形道路，做好排水溝。堆放材料應(yīng)墊高，并用蓬布等蓋嚴(yán)。10） 材料和設(shè)備在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，合格才能使用，嚴(yán)禁不合格材料使用在工程上。對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料、設(shè)備，應(yīng)隔離存放，做好標(biāo)識(shí)并辦理退貨及有關(guān)事宜。11） 倉管員發(fā)料時(shí)，需向領(lǐng)料人提供質(zhì)量證明書。領(lǐng)料人在材料發(fā)放登記臺(tái)帳上簽字確認(rèn)。12） 材料標(biāo)識(shí)管理(1) 材料要做好標(biāo)識(shí)。經(jīng)驗(yàn)收合格的材料，要按照公司“

56、材料標(biāo)識(shí)管理程序”的要求，對(duì)其做與材質(zhì)對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)的方式包括：色標(biāo)、銘牌、標(biāo)簽、鋼印等。(2) 已做標(biāo)識(shí)的材料，需要材料分離時(shí)，應(yīng)由保管員或施工員按“材料標(biāo)記移植規(guī)定”的要求，把原標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移至將要分離的材料上。(3) 標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移應(yīng)由專職檢驗(yàn)員或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員監(jiān)督、確認(rèn)；材料標(biāo)識(shí)應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意涂改或損壞。13） 材料的運(yùn)輸管理(1) 根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備、材料的重量、體積、防護(hù)要求，選擇車輛、裝卸工具、吊裝索卡具、封車用具。(2) 根據(jù)不同材料的防護(hù)要求，分別采取表面保護(hù)、防擠壓、防摩擦、防震動(dòng)、防傾斜、防雨、防潮等措施。(3) 材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)輸人員要與驗(yàn)收人員進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量交接，驗(yàn)收人員要在提

57、運(yùn)單上簽字。4、 本工程主要質(zhì)量控制程序1） 施工準(zhǔn)備階段的主要質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審圖紙技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否合理明確。圖紙內(nèi)容尺寸等是否合理清楚。W2施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案編制審核批準(zhǔn)并送監(jiān)理監(jiān)督方等審查內(nèi)容是否正確完整、施工技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否合理、可行。分項(xiàng)、分部、單位工程的劃分是否清楚、合理。W3單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系及人員資格等送送監(jiān)理監(jiān)督方等審查單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的建立和人員情況、焊工、探傷人員等各工種人員資格情況。W2） 施工工驗(yàn)收階段的主要質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)1三查四定查未完工程、查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查質(zhì)量隱患；

58、定時(shí)間、定人員、定任務(wù)、定措施。W2質(zhì)量初評(píng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、工程質(zhì)量監(jiān)督站等對(duì)單位工程的質(zhì)量進(jìn)行初評(píng)。質(zhì)評(píng)資料齊全、真實(shí)、及時(shí)。W3工程中交按要求工程交工驗(yàn)收。W4單位工程質(zhì)量核定根據(jù)質(zhì)量初評(píng)結(jié)果，資料經(jīng)有關(guān)單位審查后送工程質(zhì)量監(jiān)督站核定。W5竣工資料及竣工圖按要求整理出規(guī)范、完整的交工技術(shù)文件（包括竣工圖紙），經(jīng)監(jiān)理、監(jiān)督單位審查后移交甲方。W3） 各專業(yè)質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制點(diǎn)（C）：為了保證工序處于受控狀態(tài)，在施工過程中重點(diǎn)控制的工序。按性質(zhì)分為三類： 檢驗(yàn)點(diǎn)（E）：工作完成后，由施工班組檢查合格，經(jīng)專職檢驗(yàn)員確認(rèn)合格并簽名后才能轉(zhuǎn)入下一工序。 停止

59、點(diǎn)（H）：工作完成后，由施工班組檢驗(yàn)、專職檢驗(yàn)員檢查合格，還需經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格并簽名后才能轉(zhuǎn)入下一工序。 見證點(diǎn)（W）：施工班組檢驗(yàn)、專職檢驗(yàn)員檢查合格，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后，再由工程質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理公司、監(jiān)檢單位、第三方/業(yè)主等確認(rèn)見證合格并簽字后方可轉(zhuǎn)入下一工序。(1) 管道安裝工程質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)1施工單位資質(zhì)營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)等級(jí)證書及有關(guān)人員名單等資料報(bào)送備案。焊接工藝評(píng)定。W2設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工可行性，解決圖紙自身和專業(yè)之間的問題W3施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、質(zhì)量評(píng)定劃分、

60、施工質(zhì)量保證體系人員、焊工、探傷人員名單等資料報(bào)送備案。W4施工備案匯集施工合同、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、圖紙、特殊工種人員資格證及施工告知表及有關(guān)技術(shù)文件送廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。W5質(zhì)保體系及測(cè)試手段質(zhì)保體系健全，有專職質(zhì)管人員，具備必要的測(cè)試手段W6材料控制管道組成件（包括管材、管件、焊材等）質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)記移植。H7技術(shù)交底技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工方法，質(zhì)量要求，常見工程質(zhì)量通病及解決方法E8閥門試壓、檢查按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。閥體強(qiáng)度，密封面盤根，大壓蓋處的嚴(yán)密性H9管道加工按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)方案進(jìn)行。E10管道預(yù)制坡口角度，鈍邊，間隙，錯(cuò)口量和直度，焊工資

61、格，焊接工藝及質(zhì)量。E11管道安裝坡向，坡度，法蘭與管正交墊片選用，管道預(yù)拉伸，螺栓安裝及靜電接地、E12管道焊接坡口形式、接口組對(duì)位置、外觀質(zhì)量、工藝記錄、焊條烘烤、保溫和使用等符合規(guī)范和規(guī)定，按焊接專業(yè)質(zhì)量控制程序要求E13無損檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況，探傷比例，返修及擴(kuò)探記錄，焊縫位置單線圖W14管道組成件安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求E15強(qiáng)度試驗(yàn)根據(jù)管道輸送介質(zhì)、壓力、溫度確定試驗(yàn)采用介質(zhì)、試驗(yàn)參數(shù)W16管道系統(tǒng)吹掃與清洗設(shè)計(jì)及規(guī)范要求H17管道涂漆與防腐管道除銹級(jí)別、防腐油漆質(zhì)量、層次。W18質(zhì)量評(píng)定組織初評(píng)、質(zhì)量評(píng)定資料齊全、真實(shí)、及時(shí)W29驗(yàn)收按要求交工驗(yàn)收W20交工技術(shù)資料按規(guī)范整理，齊全、

62、真實(shí)、規(guī)范。W（2）焊接專業(yè)工程質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)一、基本控制內(nèi)容1施工組織設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求W2施工技術(shù)交底交標(biāo)準(zhǔn)、交措施、交工程劃分細(xì)則表E3焊接工藝評(píng)定報(bào)告按評(píng)定內(nèi)容完整齊全W4有關(guān)焊接試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)可靠E5焊接及檢測(cè)人員資格人員資格及數(shù)量符合要求，送監(jiān)理、監(jiān)督確認(rèn)W6質(zhì)保體系及質(zhì)量制度人員資格及制度符合要求，送監(jiān)理、監(jiān)督確認(rèn)W7主要機(jī)具及檢測(cè)手段滿足工程要求E二、管道安裝8執(zhí)行（一、基本控制內(nèi)容）全部?jī)?nèi)容9管道單線圖繪制管道類別、焊縫位置、焊工編號(hào)、固定口標(biāo)記等真實(shí)、準(zhǔn)確、工整H10施工記錄（含探傷記錄）E11交工資料和質(zhì)量評(píng)定資料（包括檢驗(yàn)資料）

63、齊備、準(zhǔn)確、工整W12質(zhì)量評(píng)定資料齊全、準(zhǔn)確W（3）防腐工程質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工可行性，解決圖紙自身和專業(yè)之間的問題W2施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案質(zhì)量保證措施、施工技術(shù)方案、質(zhì)量評(píng)定劃分、施工質(zhì)量體系人員名單等資料報(bào)送備案W3施工技術(shù)交底設(shè)計(jì)要求、圖紙及規(guī)范要求、關(guān)鍵工序要求及技術(shù)條件、落實(shí)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定方案。E4材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明書、合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告H5管道除銹質(zhì)量表面質(zhì)量檢查，是否符合要求。W6防腐層施工材料是否干燥、變質(zhì)、厚度、均勻性等W7交工技術(shù)文件是否規(guī)范、齊全、準(zhǔn)確。W（4）電氣安裝工程質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制

64、內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工可行性，解決圖紙自身和專業(yè)之間的問題W2技術(shù)方案施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量體系人員名單等資料報(bào)送備案W3架空線路安裝塔桿組立、導(dǎo)線連接、金屬件防腐、安全距離、接地W4電纜線路敷設(shè)前：走向，支架防腐、接地槽架尺寸，直埋深度，保護(hù)管接地、防腐、護(hù)口、彎曲要求。電纜敷設(shè)：隱蔽見、認(rèn)證，電纜外觀、走向、間距、排列、固定、試驗(yàn)、記錄、接地（零）、電纜頭、中間頭、轉(zhuǎn)彎半徑、標(biāo)志。W5配線工程配管：鋼管敷設(shè)的螺紋連接、接地符合要求。彎曲半徑規(guī)范，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂紋，切斷口平整光滑，固定點(diǎn)均勻。配線：導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格，電壓等級(jí)，連接包扎，護(hù)口裝設(shè)，漏電保護(hù)

65、裝置。W6配電箱安裝接地規(guī)格及導(dǎo)線有余量，接地（零）良好。開關(guān)、插座接線規(guī)范。配電箱牢固，垂直偏差，內(nèi)部設(shè)置合理，接線規(guī)范，盤面標(biāo)示明確。W7防爆燈具安裝設(shè)備核對(duì)，隔爆面清潔、防腐，布線接地，電氣間隙、爬電距離、引入裝置密封、內(nèi)接地（零）等。H8防雷及接地裝置避雷針（線、帶、網(wǎng)）與接地裝置連接規(guī)范，接地裝置與道路，建筑物出入口間距離，與接地網(wǎng)連接點(diǎn)至其它設(shè)備與接地網(wǎng)連接點(diǎn)間距符合規(guī)范；接地體埋設(shè)，接地線敷設(shè)、防腐；降阻技術(shù)處理規(guī)范；接地電阻測(cè)試方法正確，使用儀器合格，測(cè)試值符合設(shè)計(jì)。W9質(zhì)量評(píng)定組織初評(píng)、質(zhì)量評(píng)定資料齊全、真實(shí)、及時(shí)W10驗(yàn)收按要求交工驗(yàn)收W11交工技術(shù)資料按規(guī)范整理，齊全、真

66、實(shí)、規(guī)范。W（5）儀表安裝工程質(zhì)量控制程序序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)1施工技術(shù)方案施工規(guī)范、質(zhì)量要求、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、方法W2施工技術(shù)交底設(shè)計(jì)要求、圖紙及規(guī)范要求、關(guān)鍵工序要求及技術(shù)條件、落實(shí)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定方案。E3預(yù)埋儀表盤（箱）控制柜等基礎(chǔ)槽鋼的水平度，規(guī)定尺寸符合要求，電纜保護(hù)管、橋架支架予埋件符合設(shè)計(jì)要求。W4儀表盤（箱）等安裝垂直度、水平、平整度、盤間縫隙、高度位置W5儀表單校各類儀表的調(diào)校項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)等均應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品說明書要求，所用標(biāo)準(zhǔn)儀表有計(jì)量合格證和合格精度。E6電纜槽架設(shè)橫平豎直、固定牢固、連接處不應(yīng)有錯(cuò)口。不同寬度的線槽和橋架相接應(yīng)平緩過渡W7管路敷設(shè)水平段

67、應(yīng)有一定坡度，傾斜方向正確，焊接符合規(guī)定，管路試壓符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。W8儀表設(shè)備安裝安裝符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙及儀表使用說明書的要求W9電氣線路敷設(shè)電線（纜）保護(hù)管敷設(shè)，電纜電線和補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)和接線W10防爆和接地防爆密封管件，材料、防爆儀表及附件安裝，場(chǎng)所接線保護(hù)地、工作地、屏蔽接地等要符合設(shè)計(jì)要求W11儀表安裝回路檢查對(duì)位號(hào)、查材質(zhì)、查配件、儀表型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求W12儀表系統(tǒng)的試驗(yàn)對(duì)每一測(cè)量或控制回路作聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)，全部?jī)x表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等運(yùn)行正常。系統(tǒng)試驗(yàn)合格。W13質(zhì)量評(píng)定資料交工資料和質(zhì)量保證資料齊全W匕、HSE及及安全保證措施（一） 危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的組長(zhǎng)及成員：（二）本作業(yè)的

68、HSE保障與監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)1、 HSE安全保障體系項(xiàng)目經(jīng)理專職HSE工程師各專業(yè)施工班組長(zhǎng)施工員工2、 承諾（1）我公司工程項(xiàng)目部在本項(xiàng)目施工過程中，遵循安全、環(huán)境與健康（HSE）方針，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展”。使最大限度的不發(fā)生事故、不破壞環(huán)境、不損害人身健康的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（2）為此在施工過程中，要不斷改善和完善施工方案和施工作業(yè)程序，研究開發(fā)新工藝、新方法，減少施工中的不安全因素，提高施工的質(zhì)量。（3）所有工程項(xiàng)目都應(yīng)該高度重視環(huán)境保護(hù)工作，在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段優(yōu)化場(chǎng)地布置，對(duì)可能的工業(yè)及生活廢水、垃圾處理進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，策劃噪音、粉塵的控

69、制措施，確保合格排放。（4）要重視職工的健康保護(hù)，實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)通知單制度，在項(xiàng)目部配備檢測(cè)儀器，確保在有危害作業(yè)管理上有嚴(yán)格的管理制度和良好的成績(jī)。（5）我們鄭重承諾： 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)方的HSE管理制度。 提高和完善安全、環(huán)境與健康的管理水平。 施工前認(rèn)真做好項(xiàng)目的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填好工作危害分析表并轉(zhuǎn)達(dá)到每個(gè)施工人員，讓大家能正確識(shí)別危險(xiǎn)源，合理評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，使制定的嚴(yán)密防范措施得以實(shí)現(xiàn)，最大限度地減少和降低事故發(fā)生率。 6）為落實(shí)業(yè)主HSE策略，為職工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境。我們的目標(biāo)指標(biāo)如下：序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)1重大火災(zāi)事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大設(shè)備事故05廢水排

70、放PH值控制PH值控制在6-9范圍內(nèi)6固體廢物分類回收建立分類回收管理制度7減少廠區(qū)噪聲污染白天控制在80分貝，夜間控制在60分貝8減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染10mg/m39健康保護(hù)支出（元/工時(shí)）0.1810職工月平均負(fù)傷率0.35%3、HSE成員主要職責(zé) 為保證項(xiàng)目的HSE管理體系正常運(yùn)行，在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安監(jiān)站，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的HSE監(jiān)督檢查管理和工作計(jì)劃安排，總結(jié)工作。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每個(gè)作業(yè)班組配備一名兼職安全員，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督。(1) 項(xiàng)目經(jīng)理HSE職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理是本公司承接該項(xiàng)目HSE工作第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部的HSE工作負(fù)全責(zé)，對(duì)本項(xiàng)目工作的員工的安全、健康和保護(hù)施工環(huán)境負(fù)責(zé)，保證

71、HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在項(xiàng)目部中有效執(zhí)行；對(duì)該項(xiàng)目的HSE保證負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 定期主持召開HSE工作會(huì)議，分析項(xiàng)目HSE動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決HSE存在的問題；定期參加HSE大檢查，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全隱患及存在問題的整改和處理；批準(zhǔn)本項(xiàng)目的HSE管理方案。(2) HSE工程師（安監(jiān)員）HSE職責(zé) 向項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目范圍內(nèi)的HSE管理工作。 組織作業(yè)活動(dòng)的相關(guān)人員，按HSE管理體系程序開展作業(yè)活動(dòng)的危害識(shí)別、分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定控制措施，消除潛在的事故隱患。 每天深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違章行為，采取措施消除現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的潛在危害，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)。對(duì)出現(xiàn)

72、的安全事故、職業(yè)性疾病及破壞環(huán)境事件進(jìn)行調(diào)查和報(bào)告,提出必要的建議。 及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告項(xiàng)目HSE情況，提出建議，為項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)HSE決策提出建設(shè)性意見。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE基礎(chǔ)管理（包括臺(tái)帳記錄、資料的整理、歸檔、報(bào)表；安全設(shè)施、消防器材、防護(hù)器材等檢查與更換）。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部員工的安全教育和考核。(3) 班組長(zhǎng)HSE職責(zé) 保證本項(xiàng)目各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班組的有效執(zhí)行。 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，制止違章作業(yè)，按規(guī)定進(jìn)行處罰，對(duì)不聽勸阻者停止其工作，并立即報(bào)告有關(guān)人員。 帶領(lǐng)本班組員工進(jìn)行班前安全喊話，針對(duì)當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，布置相應(yīng)的HSE措施，并在作業(yè)全過程中監(jiān)督班組內(nèi)各工種在作業(yè)中的HSE規(guī)章制度執(zhí)

73、行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時(shí)報(bào)告和處理。 負(fù)責(zé)本班組有關(guān)HSE防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 對(duì)本班組的HSE工作負(fù)全責(zé)。(4) 員工HSE職責(zé) 嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSE管理規(guī)定及本崗位安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。 積極參加班組每周一次HSE活動(dòng)及每日班前安全喊話，自覺接受HSE教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身HSE意識(shí)及防護(hù)能力。 有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止。 發(fā)生事故及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4、項(xiàng)目HSE管理制度1）建立安全檢查制度在工程施工中，明確工地各工種的安全負(fù)責(zé)人，各責(zé)任人員按各自職責(zé)進(jìn)

74、行工作，建立安全值班制度，做好值班記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)安全檢查要堅(jiān)持“四全”(全員、全過程、全方位、全天侯)原則，檢查形式分為日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查三種，對(duì)安全工作除正常的檢查外，公司每周檢查一次,項(xiàng)目部每周檢查二次，對(duì)檢查出的事故隱患要落實(shí)到人，限期進(jìn)行整改，確保施工安全。自覺接受廣州石化安環(huán)部門、監(jiān)理與有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。2） 建立日常的安全教育制度嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制度。進(jìn)入工地施工的管理人員及工人必須要參加公司以及廣州石化的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格后才能上崗。在施工過程中，要嚴(yán)格遵守廣州石化有關(guān)HSE規(guī)定進(jìn)行施工，如有違反HSE規(guī)定者，立即開除永不錄用。建立正常的

75、每周一次安全課教育，同時(shí)在施工前，由班組長(zhǎng)組織，由施工員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，要各工種的班組受教育人簽字。未經(jīng)教育和交底及不持證的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。規(guī)范作業(yè)，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為出現(xiàn)。教育員工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩保箚T工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，杜絕事故發(fā)生。3） 安全用品的使用制度作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)員工必須按有關(guān)規(guī)定和各工種的特殊要求正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品安全用品，確保員工其人身不受傷害。(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律穿結(jié)實(shí)的耐油底工作鞋。在水坑內(nèi)及積水處工作時(shí)可以穿防水膠靴。(2) 進(jìn)入任何施工現(xiàn)場(chǎng)的職員必須戴公司提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。如果安全帽變脆、

76、破裂或已損壞時(shí)立即更換。(3) 在施工作業(yè)中易于燒手、刺手、燙手或嚴(yán)重磨手的作業(yè)必須佩戴手套；電焊、氣焊作業(yè)時(shí)佩戴絕緣隔熱阻燃的電焊專用手套；電工佩戴絕緣手套。(4) 所有現(xiàn)場(chǎng)工作的人員必須配備防沖擊眼鏡，在有可能出現(xiàn)飛濺物體時(shí)如切屑、沖刷、撬、敲打等，佩戴防護(hù)眼鏡。焊接、切割作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊和熱輻射的防護(hù)面罩。(5) 在有引發(fā)危險(xiǎn)可能時(shí)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或屏障。4） 安全十大禁令(1) 嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙。(2) 嚴(yán)禁不戴安全帽者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不系安全帶者登高作業(yè)。(3) 嚴(yán)禁無證用火作業(yè)、無票電氣作業(yè)無證動(dòng)工、未經(jīng)批準(zhǔn)的機(jī)動(dòng)車輛駛進(jìn)生產(chǎn)裝置、未經(jīng)批準(zhǔn)而進(jìn)塔入罐和下水道(含油井、池)以及有毒有害氣體地點(diǎn)作

77、業(yè)和休息。(4) 嚴(yán)禁用汽油、溶劑擦洗設(shè)備、衣物工具及地面。(5) 嚴(yán)禁就地排放各種油類有害氣體，化學(xué)危險(xiǎn)品和施工現(xiàn)場(chǎng)亂倒電石渣。(6) 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損消防設(shè)施和防毒器材。(7) 嚴(yán)禁帶壓拆卸設(shè)備或帶運(yùn)轉(zhuǎn)拆卸動(dòng)設(shè)備。(8) 嚴(yán)禁擅自停電、送電。(9) 嚴(yán)禁超速行車和違章駕駛、無證駕駛和人貨混載。(10) 嚴(yán)禁酒后上崗操作或參加施工作業(yè)。（三）、危害清單1、接臨時(shí)用電2、接臨時(shí)用水3、接臨時(shí)用氣4、管道安裝：（1）管道預(yù)制（2）管道安裝（3）管道組對(duì)（4）管道焊接（5）管道安裝搭設(shè)腳手架（6）管道吊裝（四）、具體的技術(shù)措施與管理措施在施工中認(rèn)真執(zhí)行HSE管理體系，熟悉HSE中的風(fēng)

78、險(xiǎn)評(píng)估，做好防患安全措施：1、施工HSE管理措施1、作業(yè)前準(zhǔn)備(1) 項(xiàng)目部施工作業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容： 組織施工人員接受HSE教育，獲取相關(guān)施工作業(yè)HSE資料。 熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)用JHA方法組織人員進(jìn)行危害識(shí)別、危險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，在危害與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基礎(chǔ)上，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，編制施工技術(shù)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。 對(duì)施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)重新進(jìn)行教育和培訓(xùn)，對(duì)特殊作業(yè)人員組織健康體檢。 配備符合安全、環(huán)保要求的施工設(shè)備、設(shè)施。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布置，滿足施工管理要求。 配備現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)所必備的設(shè)施、器材、車輛和人員。 檢查和確人設(shè)備性能的完好性。(2) 專業(yè)班組作

79、業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容 熟悉圖紙和施工方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)HSE技術(shù)措施是否落實(shí)到位。 檢查工具、確認(rèn)其完好性。 辦理各種作業(yè)許可票證。 領(lǐng)取必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品：安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、工作鞋一切高處作業(yè)（墜落高度2m及以上）使用安全帶,并進(jìn)行檢查。2）相關(guān)作業(yè)安全保證措施（1）高空作業(yè)安全保證措施高空作業(yè)是指在墜落高度離基準(zhǔn)面2m以上，有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。高空作業(yè)、防止高空墜落及物體打擊是本工程安全預(yù)防重點(diǎn)。做好現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的安全管理。高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽，按規(guī)定穿好工作服，禁止穿硬底和

80、帶釘易滑的鞋。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查高空作業(yè)所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固，牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)禁止上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，防止墜落。在同一墜落垂直面上，一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。一切墜落高度在2m及2m以上的臨邊及所有的孔洞采取合適的，如護(hù)欄、蓋板等防護(hù)措施，其有效負(fù)荷不小于100kg，設(shè)置合適的警示標(biāo)志。如因特殊原因無法實(shí)現(xiàn)，則設(shè)專人看護(hù)。所有高處作業(yè)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的梯子或安全通道聯(lián)結(jié)作業(yè)面與地面。現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)梯子，符合國家GB7059186，GBl214289及GB405383標(biāo)準(zhǔn)。（2）臨時(shí)用電作業(yè)安全保證

81、措施 安裝臨時(shí)用電線路的作業(yè)人員，必須持有有效電工證，禁止無證上崗。 在易燃易爆場(chǎng)所，使用的臨時(shí)電源和電器元件要達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)。 臨時(shí)用電設(shè)施，配備符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)；移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具做到一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用；臨時(shí)接線的開關(guān)箱、電焊機(jī)、與用電設(shè)備相關(guān)的鐵棚子要有良好的接地，接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。放在安全地方，并有防雨、防風(fēng)措施；電源開關(guān)一律由電工控制,并由專職電工經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；臨時(shí)用電結(jié)束后及時(shí)拆除，用電線路和設(shè)施不得遺留在施工現(xiàn)場(chǎng)。 使用三相五線的電纜線，實(shí)行“三相零線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”的配電方式按規(guī)范要求架空施工用的臨時(shí)電源線，按廣州分公司的指引索

82、取臨時(shí)電源。禁止使用破皮老化的電線(纜)，電線(纜)進(jìn)開關(guān)箱、鐵棚子或過路及有機(jī)械傷害可能的地方應(yīng)加套管保護(hù)。 所有的插座、插頭的保護(hù)罩要完好，不許線頭直接插入孔內(nèi)。（3）起重作業(yè)安全保證措施參加起重作業(yè)的指揮人員、起重工和起重機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證，禁止無證上崗。嚴(yán)格起重吊裝工藝紀(jì)律，杜絕違章吊裝。進(jìn)行吊裝工作前，將審批過的吊裝方案，向包括起重指揮、司索工、吊車司機(jī)在內(nèi)的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底并留交底記錄。起吊前應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)。吊裝作業(yè)時(shí)，指揮人員要使用旗哨，信號(hào)要統(tǒng)一、準(zhǔn)確。起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，在發(fā)現(xiàn)有信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，待

83、問清后再繼續(xù)操作。起重現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)范圍內(nèi)拉警戒線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，未經(jīng)許可任何人員不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物上、下面有人時(shí)，不進(jìn)行起重作業(yè)。吊掛重物時(shí)，鋼絲繩、吊索所經(jīng)過的棱角處加墊保護(hù)。下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落，不利用極限位置限制器停車。在停工或休息時(shí)，不將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。對(duì)起重索具、倒鏈、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具的選用必須由專業(yè)人員進(jìn)行并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可使用。（4）焊接作業(yè)安全保證措施 焊工應(yīng)經(jīng)過特殊工種安全教育，經(jīng)考核合格后持證上崗，禁止無證上崗，并遵循項(xiàng)目管理部用火作業(yè)管理辦法。 焊接作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，并對(duì)動(dòng)火周圍的易燃易爆物應(yīng)進(jìn)行徹底清理干凈。 在

84、管廊上動(dòng)火和舊管線間采取隔離措施，防止火花濺到舊管上或較遠(yuǎn)的地方。 動(dòng)火前，對(duì)動(dòng)火部位周圍進(jìn)行檢查，清理干凈地面易燃物，應(yīng)用阻火材料在舊管溝內(nèi)鋪蓋；用填上沙土把動(dòng)火點(diǎn)15米半徑范圍內(nèi)的排水溝和下水井覆蓋好。 焊接作業(yè)人員必須正確佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套等來保護(hù)自己免受傷害。進(jìn)行焊接作業(yè)，必須清除周圍可燃物，并設(shè)專人看火，工作完畢，徹底熄滅。使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡。 焊接設(shè)備及軟管、儀表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。 下列操作應(yīng)在切斷電源開關(guān)后進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭，改接二次回路線，搬動(dòng)焊機(jī)，檢修焊機(jī)。 在每天工作結(jié)束后必須關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。（5）氧乙炔

85、焰焊（割）作業(yè)安全保證措施。 氣焊操員必須持證上崗。并遵循項(xiàng)目管理部用火作業(yè)管理辦法。 氣焊作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。 氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源，乙炔氣瓶不得臥放使用，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓。 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有5米以上距離，氣瓶、明火應(yīng)保持在10米以上的距離。 選用合格輸氣管,使用過程中輸氣管無破損,用管卡固定輸氣管接口。 氣瓶在運(yùn)輸和使用時(shí)，要保證保護(hù)槽、防震圈等安全附件完好無損。 鋼瓶不能拋擲或碰撞，也不允許互相撞擊，應(yīng)分籠放置，嚴(yán)禁混放。 氧氣、乙炔氣、氬氣設(shè)專人負(fù)責(zé)，以空瓶換實(shí)瓶。 進(jìn)行焊接作業(yè)，氣割作業(yè)人員必

86、須正確佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套等來保護(hù)自己免受傷害。如發(fā)現(xiàn)周圍有發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告給甲方并聽從相關(guān)人員的指揮和監(jiān)管。工作完畢，人離火滅。（6）試壓安全保證措施 編寫試壓方案，試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 試壓之前必須編制試壓方案及安全措施，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主安全部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 管線上水前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)法蘭、壓力表、放空管線的設(shè)置情況，在試壓過程中要觀察變形狀況，具備升壓條件方可升壓。 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門核驗(yàn)合格，壓力表在最高和最低處設(shè)置，且不少于兩塊。 進(jìn)行試壓時(shí)，施工前應(yīng)打開低點(diǎn)放空閥排出積水，打開高點(diǎn)放空閥排氣，確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時(shí)方可進(jìn)行,升壓和降壓應(yīng)

87、緩慢進(jìn)行。 在試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓補(bǔ)焊和修理，檢查管道時(shí)不得擊打；如試壓過程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應(yīng)立即停止試驗(yàn)查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗(yàn)。 （7）射線檢測(cè)安全保證措施 從事射線作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得有效的資格證書，持證上崗。 操作前應(yīng)檢查主機(jī)、附件、備件是否完好。 按要求辦理射線作業(yè)證。 高處作業(yè)時(shí)，射線機(jī)必須放置平衡牢固，各部件連接牢固可靠。 作業(yè)前必須設(shè)置完善的防護(hù)設(shè)施（警繩警燈、報(bào)警裝置及監(jiān)護(hù)人），并再次檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無誤，方可開始作業(yè)。 在工作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)射線強(qiáng)度大小，劃出安全防護(hù)區(qū)范圍界線。在四周設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止其它人員進(jìn)入安全防護(hù)區(qū)界線

88、內(nèi)。 射線作業(yè)安排在晚上進(jìn)行，具體時(shí)間、地點(diǎn)及防護(hù)范圍提前一個(gè)完整工作日?qǐng)?bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)行射線作業(yè)。（8）腳手架搭設(shè)安全保證措施 作業(yè)人員經(jīng)身體檢查無禁忌癥。配備符合要求的安全防護(hù)用品，如安全帶、安全繩. 腳手架使用鋼管腳手架。腳手架材質(zhì)符合規(guī)范要求。 根據(jù)主體的結(jié)構(gòu)、施工工藝確定搭設(shè)方案。腳手架搭設(shè)要制定施工安全措施，嚴(yán)格按措施施工。 腳手架搭設(shè)完后，由安全部門、架設(shè)單位及使用單位按施工要求進(jìn)行全面檢查確認(rèn),合格后在驗(yàn)收單上簽字并在架子上掛牌方可使用。未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外，其它人員嚴(yán)禁攀登，驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改。需作局部修改時(shí)須經(jīng)施工部門和安全部門同意，由架子工操

89、作。 定期檢查腳手架，大風(fēng)暴后進(jìn)行全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，對(duì)松動(dòng)的或損壞的部件采取緊固或更換。 使用腳手架時(shí)從斜道或?qū)Ｓ锰葑由舷履_手架，不得沿腳手架上下攀登。 風(fēng)力超過6級(jí)停止腳手架上作業(yè)。 15m以上的腳手架設(shè)避雷裝置，雷雨天時(shí)作業(yè)人員及時(shí)撤離腳手架。 拆除腳手架從上至下逐層拆除。拆除的腳手桿及跳板采用溜放，嚴(yán)禁從高空拋扔。 腳手架材料的保管。材料入庫前檢查鋼管和扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及其活動(dòng)部分涂以黃干油。3）施工嚴(yán)格執(zhí)行以下安全要求：(1) 施工人員必須經(jīng)廣州石化環(huán)安部入廠前（一級(jí)）和用工單位（二級(jí)）、作業(yè)部車間（三級(jí)）安全教育，并經(jīng)考試合格后

90、才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種崗位的操作人員必須持證上崗。(2) 施工人員必須取得安全教育合格證，方可作業(yè)。施工人員必須穿著統(tǒng)一的工作服進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。施工單位的監(jiān)火人員必須經(jīng)考試合格，方可上崗。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)遵守“一點(diǎn)一票一監(jiān)護(hù)”的原則。(3) 施工人員必須嚴(yán)格遵守廣州石化各項(xiàng)安全管理制度，以及國家、地方和石化集團(tuán)公司有關(guān)安全規(guī)定。(4) 單位的法人代表必須持有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的，且經(jīng)年審的施工安全資格證。(5) 建立健全施工安全保證體系，制定切實(shí)可行的施工安全技術(shù)措施，并指定專職安全員負(fù)責(zé)施工期間現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明管理。(6) 凡施工接電、接水、動(dòng)火、破土等必須按廠制度辦理審批手續(xù)、憑票作業(yè)。(7)

91、 施工期間人員不得進(jìn)入其他生產(chǎn)裝置、罐區(qū)內(nèi)。不得使用生產(chǎn)裝置(罐區(qū))內(nèi)的各種設(shè)施和設(shè)備。(8) 廠區(qū)范圍內(nèi)禁止吸煙。在生產(chǎn)裝置（罐區(qū)）等場(chǎng)所嚴(yán)禁使用手提電話。(9) 凡需在裝置內(nèi)施工的必須經(jīng)生產(chǎn)作業(yè)部同意，必須按規(guī)定辦理好一切手續(xù)，同時(shí)做好防火、防爆、防中毒、防窒息工作。進(jìn)入裝置的施工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、閥門、消防器材等。(10) 施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、材料的堆放要整齊，不得阻礙或占用消防通道，禁止在消防通道作預(yù)制場(chǎng)地，施工淤泥要及時(shí)清除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。(11) 進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)動(dòng)車輛必須配戴合格的阻火罩，凡進(jìn)裝置的機(jī)動(dòng)車輛必須經(jīng)所在的生產(chǎn)作業(yè)部辦理審批手續(xù)。(12) 施工現(xiàn)場(chǎng)配

92、備一定數(shù)量的滅火器材。(13) 進(jìn)廠施工人員上班前嚴(yán)禁喝酒。(14) 設(shè)置安全警示、標(biāo)識(shí)或圍繩，隨時(shí)提醒員工的注意和警覺。(15) 在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全警示標(biāo)語、安全宣傳展牌、安全告示牌等，告知危害和隱患。(16) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)如起重吊裝作業(yè)等必須設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志（禁止通行標(biāo)志、當(dāng)心吊物標(biāo)志），禁止行人及車輛通過。(17) 在易燃易爆、化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫及材料堆放點(diǎn)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”和“禁止吸煙”標(biāo)志牌。(18) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“消防器材存放點(diǎn)”標(biāo)志。（五）、應(yīng)急預(yù)案1、題目： “中石化廣州分公司完善航煤、石腦油貯運(yùn)設(shè)施廠外管道安裝工程”在焊接作業(yè)中發(fā)生中毒，火災(zāi)事故。1、 事故經(jīng)過：作業(yè)施工人員

93、在焊接作業(yè)中，發(fā)生中毒，火災(zāi)事故。2、 應(yīng)急預(yù)案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，結(jié)合HSE管理體系文件，特制定HSE突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。（1）成立HSE應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)（2）職責(zé)分工總指揮：談福定 負(fù)責(zé)向公司和業(yè)主匯報(bào)；成 員：錢華斌 負(fù)責(zé)向公司和業(yè)主安環(huán)部報(bào)告，并負(fù)責(zé)報(bào)警、消防及保衛(wèi)工作 ； 陳向陽 負(fù)責(zé)車輛調(diào)度和交通疏導(dǎo)； 華盼海 負(fù)責(zé)撤離和清點(diǎn)工作3、 處理過程：（1）、施工人員緊急疏散方案 發(fā)生火災(zāi)、爆炸以及有毒氣體泄漏時(shí)，啟動(dòng)本方案。 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸以及有毒氣體泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)施工人員（防火緊急疏散途徑是由裝置向東西撤離到道路），并報(bào)廠內(nèi)火警119（內(nèi)線電

94、話）或82125119（市話或手機(jī)），并迅速向上級(jí)部門匯報(bào)情況。分公司第一責(zé)任人需在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指揮并疏散現(xiàn)場(chǎng)施工人員和現(xiàn)場(chǎng)緊急處理。 報(bào)火警后，需派專人到路口引導(dǎo)消防車輛，到事故現(xiàn)場(chǎng)救火。 當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)有發(fā)生人員中毒、窒息、受傷等情況，需馬上啟動(dòng)“施工人員中毒、窒息、受傷緊急救護(hù)方案”進(jìn)行搶救。（2）、作業(yè)人員中毒、窒息、受傷等情況時(shí)，啟動(dòng)方案 當(dāng)施工人員中毒、窒息、受傷等情況時(shí)，啟動(dòng)方案。 當(dāng)發(fā)生施工人員中毒、窒息、受傷等事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人需立刻向分公司及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。首先電話報(bào)廠內(nèi)119消防組，傷勢(shì)較嚴(yán)重的，要迅速報(bào)廠內(nèi)急救電話120（內(nèi)線電話）或82125120（市話或手機(jī)）來

95、進(jìn)行搶救。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體超標(biāo)或含氧量不足時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)規(guī)范穿戴相應(yīng)的防護(hù)器材后，方可入現(xiàn)場(chǎng)救人。把中毒、窒息、受傷人員救出危險(xiǎn)區(qū)域后，情況較嚴(yán)重的需進(jìn)行胸部按壓或人工呼吸；傷口需進(jìn)行及時(shí)消毒止血，使傷情能及時(shí)、有效地予以控制。 若報(bào)急救電話，需派專人到通道口引導(dǎo)救護(hù)車輛到現(xiàn)場(chǎng)，使傷員能及時(shí)獲救。撤離到安全地點(diǎn)后，由各單位進(jìn)行人員清點(diǎn)，并將清點(diǎn)結(jié)果上報(bào)本單位。 為防止事故擴(kuò)大，施工負(fù)責(zé)人還應(yīng)通知工藝及切斷有毒氣體的來源，并采取措施進(jìn)行稀釋。4、 報(bào)警與聯(lián)系：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員傷亡事故后，在組織熟悉現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行自救的同時(shí)，撥打廠內(nèi)電話“119”，通知消防站派人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助救人和排險(xiǎn)。報(bào)警內(nèi)容：（

96、1）報(bào)出事故現(xiàn)場(chǎng)所在裝置及準(zhǔn)確位置；（2）報(bào)出事故類型及初步人員傷亡情況；（3）報(bào)出報(bào)警人姓名，同時(shí)通知調(diào)度室聯(lián)系“120”急救中心前來救護(hù)。盡快聯(lián)系裝置及部里領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)。5、 報(bào)警后急需做的工作：報(bào)警后派熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況的人員在裝置外的主要道路路口迎候搶險(xiǎn)、急救車輛，根據(jù)事故狀態(tài)和風(fēng)向引導(dǎo)搶險(xiǎn)、急救車輛在距事故現(xiàn)場(chǎng)較近、比較安全的上風(fēng)口處停泊，并向搶險(xiǎn)、急救人員簡(jiǎn)明介紹現(xiàn)場(chǎng)情況（有害物質(zhì)種類）、人員傷亡情況，以便立即準(zhǔn)確投入搶險(xiǎn)、急救工作。6、 組織自救“ 在第一時(shí)間里，緊急組織身體健康熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況人員穿戴好空氣呼吸器（隔離式防毒面具）、防護(hù)用具，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將中毒受傷人員抬離毒區(qū)。切斷物料，進(jìn)行工

97、藝緊急處理，減少人員傷亡和設(shè)備經(jīng)濟(jì)損失。嚴(yán)禁在無任何保護(hù)措施和無人臨護(hù)的情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救人、搶險(xiǎn)作業(yè)。7、 現(xiàn)場(chǎng)急救： 將中毒受傷人員抬離毒區(qū)后，要發(fā)揚(yáng)救死扶傷、人道主義精神和同志間的感情，根據(jù)中毒受傷人員的傷害程度，對(duì)癥積極組織現(xiàn)場(chǎng)急救。 外傷急救采取現(xiàn)場(chǎng)急救止血、包扎措施，對(duì)骨折傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)固定術(shù)，等待急救車輛到來，送往醫(yī)院。 中毒急救 將中毒受傷人員安排在空氣流通、清新的地方，脫去被毒物的衣服，如果皮膚、頭發(fā)沾有毒物，可用清水沖凈，冷天應(yīng)注意保暖，采用相應(yīng)的解毒中和、急救措施，待急救車輛到來，派人跟隨送往醫(yī)院急救。必須對(duì)醫(yī)生說明是何種毒，及時(shí)向醫(yī)護(hù)人員提供所需的信息。9、心臟復(fù)蘇術(shù)及

98、人工呼吸： 對(duì)失去知覺、呼吸障礙、心臟停止跳動(dòng)的傷員，立即采取心臟復(fù)蘇術(shù)和人工呼吸就地?fù)尵龋紫冉忾_傷者的衣扣仰臥，清除口腔內(nèi)的異物，將傷者頜骨向上抬起，頭后仰，先大口向傷者的口中吹氣兩次，再進(jìn)行正常的口對(duì)口人工呼吸，口對(duì)口人工呼吸頻率16次/分鐘；采取口對(duì)口人工呼吸就地?fù)尵鹊耐瑫r(shí)，還應(yīng)采取心臟按摩復(fù)蘇術(shù)，進(jìn)行胸外按壓，頻率80次/分鐘。心臟復(fù)蘇術(shù)和人工呼吸的就地?fù)尵裙ぷ鞑荒芡Ｖ梗刃奶⒑粑謴?fù)或急救醫(yī)生趕到現(xiàn)場(chǎng)后，才能停止。（觸電傷者在5分鐘內(nèi)，立即采取心臟復(fù)蘇術(shù)和人工呼吸的就地?fù)尵龋€的希望非常大）10、注意事項(xiàng)：（1）、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員中毒、觸電等傷亡事故時(shí)，以人為本，早發(fā)現(xiàn)、早救治

99、，及時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。不能采取直接送醫(yī)院或等待急救中心醫(yī)生來再救治的錯(cuò)誤方法，這樣會(huì)貽誤搶救的最好時(shí)間。許多事例表明，1分鐘內(nèi)對(duì)假死的傷者，立即采取就地?fù)尵鹊模€率達(dá)90%，采取直接送醫(yī)院或等待急救中心醫(yī)生來救治的消極方法，傷者生還的可能性非常小。由此可見，現(xiàn)場(chǎng)急救“動(dòng)作迅速“、方法正確、堅(jiān)持不懈”是非常重要的。（2）當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)，按以下原則采取應(yīng)急措施： 避免死亡； 保護(hù)人員不受傷害，如有受傷人員立即組織搶救； 避免或降低環(huán)境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其它財(cái)產(chǎn)損失。應(yīng)急反應(yīng)當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并向相關(guān)方報(bào)告；設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織人員撤離；得到報(bào)警信號(hào)后

100、，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，按應(yīng)急撤離路線撤離至安全地帶。（3）事故處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則，進(jìn)行調(diào)查、處理和上報(bào)。九、TNPM現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工保證措施1、 管理標(biāo)準(zhǔn)1） 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案施工，按批準(zhǔn)的平面布置圖擺放施工機(jī)具、施工設(shè)備、材料、余料、交通工具和現(xiàn)場(chǎng)臨建、工具棚、休息室。2） 堅(jiān)決執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格遵循施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。3） 設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。特殊材料和設(shè)備要采取防潮、防腐等措施。特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標(biāo)。4） 施工的水、電、汽、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施整齊、規(guī)格、安全。

101、5） 安全、消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定；堅(jiān)決杜絕違章指揮，違章操作，違章施工，現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌醒目。6） 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清、工業(yè)垃圾及時(shí)清理。7） 成品和半成品有良好保護(hù)，保管到位，防止丟失。8） 工程完工后，施工現(xiàn)場(chǎng)的臨建及時(shí)拆除，工具棚、休息室等及時(shí)清退，搞好清退后的衛(wèi)生，認(rèn)真搞好試車保運(yùn)和善后服務(wù)工作，為裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿 、優(yōu)運(yùn)行保駕護(hù)航。2、 文明施工措施1） 項(xiàng)目部是現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的主管部門，負(fù)責(zé)項(xiàng)目文明施工管理區(qū)域的劃分、日常的管理工作，定期的檢查、評(píng)比并執(zhí)行獎(jiǎng)罰。2） 開工的準(zhǔn)備工作進(jìn)程中，建立現(xiàn)場(chǎng)文明工地標(biāo)志牌，嚴(yán)格按業(yè)主審批的方案布置

102、施工暫設(shè)，施工暫設(shè)擺放規(guī)范，避免二次倒運(yùn)及影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行。3） 工程施工開始按職能、范圍劃分好文明工地管理區(qū)域，明確專業(yè)班組文明施工管理責(zé)任，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。文明施工檢查由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)落實(shí)。4） 施工過程中，從項(xiàng)目經(jīng)理部到各專業(yè)班組，必須嚴(yán)格執(zhí)行文明工地管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)文明施工過程控制。5） 預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按要求分別擺放，有明顯的標(biāo)識(shí)。6） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱、施工廢料余料臨時(shí)堆放點(diǎn)，垃圾投放到垃圾箱內(nèi)，并定期清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔；施工廢料和余料堆放在指定的臨時(shí)堆放點(diǎn)處，并堆放整齊有序，用標(biāo)示給予區(qū)別。7） 強(qiáng)化職工對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全保護(hù)意識(shí)，未經(jīng)來主許可，禁止在生產(chǎn)系統(tǒng)中或超越施工

103、控制區(qū)域外進(jìn)行任何作業(yè)。8） 施工現(xiàn)場(chǎng)三氣（氧氣、氬氣、乙炔氣）分類、集中管理存放。9） 按照業(yè)主的規(guī)定，辦理好射線探傷的申請(qǐng)、落實(shí)好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。3、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工考核現(xiàn)場(chǎng)文明施工由項(xiàng)目部經(jīng)理組織，安全、質(zhì)量、生產(chǎn)調(diào)度，專業(yè)班組等部門人員參加，每月檢查4次，考核1次。4、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施1） 廢料管理遵守廢品（氣體、液體和固體）處理方面的所有法律和規(guī)定。遵循廢品數(shù)量最小化原則。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工作業(yè)區(qū)域或辦公區(qū)域內(nèi)配置廢料箱、垃圾箱并由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理和定期清理。作業(yè)售貨員在工作結(jié)束后，隨時(shí)清理本崗位或垃圾集中堆放。按政府環(huán)保要求，進(jìn)行材料的分類和收集，把廢物運(yùn)輸?shù)綇V州石化規(guī)定的廢物拋棄指定

104、存放位置。禁止在現(xiàn)場(chǎng)焚燒施工整或生活等各類垃圾。2） 環(huán)境清潔 施工現(xiàn)場(chǎng)每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織，進(jìn)行一小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清潔。此時(shí)間內(nèi)全體員工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作面，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域，周圍環(huán)境進(jìn)行清潔。各管理部門作業(yè)單位對(duì)清潔工作應(yīng)持之以恒，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，場(chǎng)地、材料不被污染，保持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域和辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，無垃圾、無污物。工程垃圾定期由上至下逐層清掃，作業(yè)場(chǎng)所做到工完料盡、場(chǎng)地清。各專業(yè)作業(yè)的剩余或廢物材料，作業(yè)單位必須及明負(fù)責(zé)清理，所有施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔，不允許各類包裝物和殘損周轉(zhuǎn)材料或其它廢棄、物品在現(xiàn)場(chǎng)存留。特別是易燃品。保證在液體廢料和滴油區(qū)域有盛漏容器或設(shè)備。垃圾外運(yùn)，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，按要求清運(yùn)到指定地點(diǎn)。3） 廢油管理各種、油類、污染性物質(zhì)及被污染的物質(zhì)，其處理按批準(zhǔn)的方法進(jìn)行并符合當(dāng)?shù)匾蟆８鞣N油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，作業(yè)過種中廢棄的機(jī)油、柴油等液體，使用密閉容器回收，集中儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對(duì)地面或水道造成污染時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行清理。