1、 水泥塑石工藝1、施工流程：按設(shè)計(jì)要求施工景觀直塑物件基層骨架、基層抹灰施工、造型抹灰施工2、施工方法1）基層骨架施工a)按設(shè)計(jì)要求制作安裝鋼骨架b)按施工規(guī)范進(jìn)行除銹防腐處理c)在鋼骨架完成基礎(chǔ)上捆扎鋼筋網(wǎng)片。d）然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢，并填報(bào)隱蔽驗(yàn)收記錄和隱蔽前各專業(yè)會簽表，再組織監(jiān)理（甲方代表）驗(yàn)收。3、基礎(chǔ)抹灰施工 鋼骨架施工驗(yàn)收合格后，對基層進(jìn)行打底施工。按設(shè)計(jì)要求配合砂漿比例，施工完畢后根據(jù)天氣情況灑水4、造型抹灰施工按設(shè)計(jì)圖紙要求在塑造基層上塑造效果面層，面層砂漿根據(jù)塑造物體基本顏色（主色調(diào)）加入礦物料、礦物顏料的配合比控制在5%左右。5、效果調(diào)整造型抹灰完后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行自檢，

2、根據(jù)自檢結(jié)果進(jìn)行效果面層調(diào)整。b)打抗堿底漆。用噴槍噴底漆，均勻覆蓋水泥表面一遍。c)作底色，以調(diào)色師調(diào)出的樣色為基準(zhǔn)，按樣色調(diào)好料均勻覆蓋水泥表面。每隔4小時噴灑1遍，共噴灑2-3遍。d)初步效果制作。用色精及調(diào)配的顏色制作表面顏色效果。初步色彩調(diào)整。認(rèn)真細(xì)致地調(diào)整每1塊磚的顏色，注意明暗變化。6、顏色調(diào)整完成塑造面層著色施工后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放眼大環(huán)境效進(jìn)行自檢，并根據(jù)自檢調(diào)整著色效果，完成后申報(bào)甲方區(qū)域效果負(fù)責(zé)人確認(rèn)。7、顏色保護(hù)涂料施工經(jīng)甲方區(qū)域效果負(fù)責(zé)人確認(rèn)的直塑實(shí)體表面按涂料施工工藝滿涂塑石界面保護(hù)漆。8、控制要點(diǎn)由于項(xiàng)目區(qū)域氣侯相對干燥，容易產(chǎn)生塑石與浮雕的龜裂現(xiàn)象，所以實(shí)際

3、施工過程必須控制以下要點(diǎn)。a）打底灰，厚度要求10-20，從打底灰開始，到每層抹灰，每次下班前，必須澆水一遍。b)大體的雕灰造型，厚度要求20-30。在灰塑前，將底灰先澆水一遍，方可進(jìn)行加厚抹灰，待干度達(dá)80%后，再適當(dāng)澆水。c)表面紋理的細(xì)致雕刻，厚度要求約20-30。當(dāng)灰塑完成后，必須澆水保養(yǎng)2-3天。d)砂漿的比例：水泥與砂子比例為1:1.5e)砂子的要求：一般不用粗砂，而用中砂或細(xì)砂。著色要控制好施工方法，流程及用料，要確保裝飾效果和不褪色。著色必須實(shí)行樣板先行制度。全面著色前必須先做樣板待甲方區(qū)域效果負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可大面積施工。 彩繪施工工藝1.墻面處理墻面的基層處理比較重要，一般是

4、在刷好乳膠漆的墻面上畫畫，所以墻面的找平、刷底漆、圖案規(guī)劃等要事先準(zhǔn)備。 2.打底稿沒有美術(shù)功底的人，要在墻上畫好底稿，用筆輕輕勾出草稿輪廓，滿意后方可上色，否則不容易修改。 3.配涂料對照圖案效果購買顏料，如購買時對乳膠漆調(diào)色效果把握不住，不要急于在涂料店里做決定，可把色板或涂料樣品帶回家，分別在自然光線和夜晚燈光下觀察涂料顏色。高光涂料會使房間看起來更明亮，但也易突出墻面缺點(diǎn)，如果墻面不太平整，建議選用平光涂料。涂料千萬不可過稀，否則容易在墻面留下流痕。丙烯顏料可按需要調(diào)色，謹(jǐn)慎下筆。 4.準(zhǔn)備上色首先，在要涂鴉的墻壁前鋪滿報(bào)紙，以免弄臟地面。手繪色彩單純的圖案時，先在薄而吸水性好的紙上畫

5、好輪廓，然后將其剪下來，放到墻面相應(yīng)位置，用拓印的方式著色。如果怕把墻面弄壞，最方便的方法是拿噴繪不干膠，噴完后把畫面刻下來，用不干膠貼在墻上。丙烯顏料在作畫時，如果發(fā)現(xiàn)有錯誤，可以拿濕抹布擦掉重畫，但乳膠漆不能采用此辦法。 5.維護(hù)畫完后要通風(fēng)，待墻面干透后，才可觸碰。雖然丙烯顏料干后防水防劃，但也不可用水用力擦洗。 GRP玻璃鋼施工工藝一、材料：1、玻璃纖維：一般使用分為短纖、平板纖維、螺紋纖維，依各種須要分別或一起使用。2、樹脂： 使用一般手工成型用樹脂，粘度6，膠化時間13分鐘，樹脂溶點(diǎn)95，嚴(yán)禁釋。3、滑石粉： 為二氧化矽60.6%、氧化鎂31.1%、氧化鋁0.22%、氧化鈣0.5%

6、之混合物，用于增加樹脂稠度，以利施工。4、硬化劑、促進(jìn)劑：5、預(yù)埋鐵件：吊裝，組合時使用之金屬或鐵件，應(yīng)加防銹處理。6、脫模劑：一般使用蠟為脫模劑，但以不妨礙后續(xù)工作為準(zhǔn)。二、施工流程： 1、制作模型： A、制作單位于施工前須制作適當(dāng)比例之模型或樣品供設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 B、使用土或保利或?qū)嵨锏冗m當(dāng)之材料，制作1：1實(shí)體模型供設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 2、開模： A、軟模：為表面粗糙凹凸不平或造型復(fù)雜時使用，使用矽利康等材料制作，以表面細(xì)膩質(zhì)感，另須制作補(bǔ)模以固定之。 B、硬模：為造型簡單表面平整或要求光滑面時使用有鋼、木、GRP、石膏等材料。3、生產(chǎn)： A、模具清理：以高壓空氣吹管，清理模具灰塵等雜物以保

7、持成品品質(zhì)。 B、脫模劑涂布：涂布時應(yīng)盡可能薄而均勻完整，以保持成品及模具完整。 C、GRP涂布：先涂布一層完整之樹脂后鋪上纖維網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)交接處應(yīng)保持重 疊，同時使纖維充分吸收樹脂，且盡可能涂布均勻。玻璃鋼的厚度不小于3MM. D、滾壓夯實(shí)：于GRP涂布過程中，將涂布于模具上之GRP滾壓夯實(shí)，并應(yīng)重 復(fù)樹脂、纖維、滾壓夯實(shí)等步驟，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度及強(qiáng)度。如模具表面造型過于復(fù)雜，可用毛刷夯實(shí)，以避免產(chǎn)生氣泡。E、預(yù)埋鐵件：于涂布過程中，預(yù)埋適當(dāng)之鐵件，預(yù)埋處應(yīng)增加樹脂纖維層數(shù)，以增加強(qiáng)度。F、脫模：小心將模具拆下，以防止損壞成品及模具，并編號。同時需將成品表面去蠟，以利后續(xù)作業(yè)。4、安裝：A、

8、依編號及圖面于現(xiàn)場組全，并固定于結(jié)構(gòu)上，必要時于結(jié)構(gòu)體上安裝補(bǔ)強(qiáng)鐵件，所有鐵件及焊接處皆須防銹處理。B、接縫處須用樹脂加入短纖，滑石粉予修補(bǔ)打磨平整。5、上色：A、GRP表面先予以除蠟，以免涂料無法附著，再依設(shè)計(jì)圖色板上色。B、如有需要時可于生產(chǎn)過程中，將樹脂加入底色生產(chǎn)。注：使用年限滿足25年以上，成品厚度最薄處不低于5mm，3年內(nèi)成品變色率不大于10，成品3年內(nèi)無開裂現(xiàn)象；此工藝涉及電路敷設(shè)或室內(nèi)使用時需做阻燃處理，達(dá)到B1級以上防火要求，當(dāng)?shù)胤较老嚓P(guān)要求高于此標(biāo)準(zhǔn)時，以當(dāng)?shù)匾鬄闇?zhǔn)；在顧客經(jīng)常可觸碰范圍內(nèi)使用GRP工藝進(jìn)行制作時，需使用膠衣工藝進(jìn)行制作；噴涂色料需采用汽車漆及以上材料品

9、質(zhì)要求。成品與效果，需符合設(shè)計(jì)及兒童空間舒適安全之要求。 飾面板施工工藝1. 施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備編制木飾面木掛板工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2） 材料要求實(shí)木：裝飾實(shí)木工藝滿足5年以上使用要求，基本維修周期為2年，裝飾實(shí)木用材需做好四防（防水、防火、防裂、防蟲）處理工作，受力次結(jié)構(gòu)實(shí)木工藝按照國家木結(jié)構(gòu)制作規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。裝飾景片之制作材料、尺寸、功能及裁切塑形等均需符合設(shè)計(jì)與美術(shù)要求。表面質(zhì)感要求平整光滑，圓角處理，無凸凹毛刺與菱角。成品與效果，需符合設(shè)計(jì)及兒童空間舒適安全之要求。 罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺

10、陷。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。 龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。 人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍限量標(biāo)志中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法9mg/100g可直接用于室內(nèi)E130mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細(xì)木工板干燥器法1.5mg/L可直接用于室內(nèi)E15.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等氣候箱

11、法0.12mg/m3可直接用于室內(nèi)E1干燥器法1.5mg/LA、仲裁時采用氣候箱法.B、E1 可直接用于室內(nèi)的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板（3）、施工機(jī)械： 電動機(jī)械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。 手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。（4）作業(yè)條件 木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及護(hù)墻板的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。 電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。 門窗框與護(hù)墻板相接處應(yīng)

12、符合設(shè)計(jì)要求。 護(hù)墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板下端應(yīng)離地面2030mm；如用大理石、水磨石踢腳時，護(hù)墻板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。 作好隱蔽工程和施工記錄。2. 施工工藝（1） 工藝流程彈線劃分檔線成品墻板預(yù)排安裝基層龍骨防腐處理安裝鋁合金龍骨安裝成品墻板安裝壓條成品保護(hù)（2） 操作工藝 彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護(hù)墻板的安裝的位置、平直度和固定點(diǎn)。 窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，必要時使用附加龍骨，其安裝應(yīng)符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求， 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查 木質(zhì)

13、產(chǎn)成品罩面板護(hù)墻板安裝：用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護(hù)墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板固定在墻體上。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板必須安裝牢固，無松動，位置正確。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目 罩面板應(yīng)順直、無彎曲、變形和劈裂。 罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。（3）木質(zhì)產(chǎn)成品墻面板安裝的允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng)

14、 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法紙面石膏板基層時多層板基層時玻鎂板時結(jié)構(gòu)墻板時1表面平整度151512用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正12153用直角檢測尺檢查3接縫直線度115153拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4壓條直線度15222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差051051用鋼直尺和塞尺檢查4. 成品保護(hù)（1） 罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。（2） 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。（3） 產(chǎn)成品罩面板材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。 乳膠漆飾面工程1. 材

15、料要求：（1） 乳膠漆：符合設(shè)計(jì)要求的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（2） 膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成，膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠煞N。要求膩?zhàn)颖仨毢细瘛?. 主要施工機(jī)具： 腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉咧恪⑿⊥啊⒋笸啊⑴殴P、刷子。3. 施工作業(yè)的相關(guān)條件（1） 墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%；（2） 抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥；（3） 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢；（4） 冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10；（5）

16、做好樣板間并鑒定合格。4. 主要施工工藝流程：面層清理嵌縫、面層修補(bǔ)刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆基層打磨刷第三遍乳膠成品保護(hù)檢查驗(yàn)收5. 操作工藝（1） 清理面層：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫處理；（2） 刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著 一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ?/p>

17、并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ唬?） 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛去掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簦唬?） 刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮皇呛艹恚灰思铀苑乐雇傅住Ｆ崮じ稍锖螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆印打磨掉，磨光滑后清掃干凈；（5） 第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜

18、干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 主控項(xiàng)目 材料的品種、型號、顏色、性能等必須符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。 噴涂的涂膜厚度應(yīng)均勻，顏色一致，不掉粒。噴涂接茬應(yīng)無明顯色差，無分格縫時接茬不得有搭接痕跡，噴涂表面清潔無污染。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。 乳膠漆工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。（2） 一般項(xiàng)目施涂薄涂料工程表面應(yīng)符合下表規(guī)定：薄涂料工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

19、檢驗(yàn)方法1泛堿、咬色不允許觀察檢查2流墜、疙瘩無觀察、手摸檢查3顏色均勻一致觀察檢查4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋觀察檢查5裝飾線分色線平直偏差不大于1mm拉5m線檢查，不足5m拉通線鋼直尺檢查6門窗、玻璃及燈具等無污染觀察檢查7. 成品保護(hù)措施：（1） 涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵污染墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水污染。（2） 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。（3） 涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護(hù)。 涂料工程一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：所選用的材料有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)

20、境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）的規(guī)定。2、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、開刀、膠皮刮板、膩?zhàn)油邪濉咧恪⑼啊⑴殴P、刷子等。3、作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。施工環(huán)境溫度應(yīng)在5-35之間，相對濕度小于60%，冬期施工要求在采暖條件下進(jìn)行。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。二、施工方案和措施1.施工工藝流程基層處理 刮膩?zhàn)?涂刷涂料2.施工要點(diǎn)（1）基層處理。1）石膏板、木夾板基層：對縫處：先批嵌石膏膩?zhàn)樱缓笳辰Y(jié)嵌縫帶（紙質(zhì)嵌縫帶、的確

21、良布、醫(yī)用繃帶、玻璃纖維網(wǎng)格布等）。釘眼：先點(diǎn)涂防銹漆（對于氣釘、元釘先沖入板面2mm），再用油性膩?zhàn)犹顚?shí)抹平。2）混凝土及抹灰基層首先清理表面，將起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟除，將表面掃干凈；用膩?zhàn)踊蛩啵ɑ蚴嗄佔(zhàn)樱⒈砻婵佣础⒖p隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩?zhàn)印８呒壯b飾要求基層刮膩?zhàn)?5遍，每刮一遍膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行打磨修平，最終平整度偏差2mm。（3）噴涂涂料。1）涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。 2）涂料在使用前要用漏斗過濾，適當(dāng)加水稀釋，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）每遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?）涂料噴涂要求35遍。嚴(yán)禁

22、出現(xiàn)色差，分色線平直，偏差限值（1mm/5m）。5）涂刷涂料時，配料要合適，保證獨(dú)立面或同一房間每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。6）每日工作完成后，器具清潔干凈，材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊，以備第二天使用。 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 1. 材料要求：（1） 石膏板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；品牌經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可。（2） 龍骨：龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國標(biāo)建筑用輕鋼龍骨（GB11981-89），承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2；（3） 零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。2. 主要施工機(jī)具 電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲

23、刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。3. 施工的相關(guān)條件（1） 吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。（2） 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對空間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。（3） 吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響；（4） 檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子；（5） 石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后方可大面積施工。4. 施工工藝框圖基層處理測量放

24、線安裝吊筋安裝主龍骨安裝副龍骨安裝橫撐龍骨安裝石膏板處理縫隙清理驗(yàn)收涂料施工涂料基層成品保護(hù)5. 操作工藝（1） 基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈；（2） 測量放線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標(biāo)高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線；（3） 安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用8鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固

25、定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為8。吊點(diǎn)間距9001000mm，吊桿間距不超過1000mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm；（4） 安裝主龍骨：吊頂可采用U38主龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm，沿房間長向安裝，同時應(yīng)起拱（房間跨度的1/500）。端頭距墻300mm以內(nèi)，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設(shè)吊點(diǎn),用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)某叽纾瑖?yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高

26、。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨；（5） 安裝副龍骨：副龍骨間距為400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上, 副龍骨分為C50型龍骨,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)副龍骨；（6） 安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設(shè)橫撐龍骨；（7） 石膏板安裝：石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，自攻釘間距有紙包封邊為1015cm，切

27、割邊為1520cm。自攻釘頭略埋入版面，刷防銹漆，按設(shè)計(jì)要求處理板接縫。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目輕鋼龍骨和石膏板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）一般項(xiàng)目整面輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品的組合要求。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3龍骨四周水平5拉線尺量4石膏板接縫平直3拉5m線(不足5m拉通線),用尺量檢

28、查5石膏板表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查6石膏板接縫高低1用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水平5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查7. 成品保護(hù)措施：（1） 龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；（2） 輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；（3） 施工部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。（4） 已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上；（5） 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 8. 施工注意的質(zhì)量問題：

29、（1） 吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)安裝嚴(yán)密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨應(yīng)嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。（2） 吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查合格后安裝格柵。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和格柵的模數(shù)。格柵的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。（3） 大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備

30、嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4） 高處作業(yè)應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。現(xiàn)場用電應(yīng)符合應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）的相關(guān)規(guī)定。 防滑地磚地面工程1. 施工的相關(guān)條件：（1） 墻面抹灰完工；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間，應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工及完成一次閉水試驗(yàn)合格。（2）瓷磚提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。（3）瓷磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來。（4）瓷磚的材

31、質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報(bào)告。盡量選用同一批磚。（5）在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行現(xiàn)場放樣，樣板施工完經(jīng)確認(rèn)合格后再進(jìn)行大面積施工。2. 施工工藝流程：基層處理找平、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚踢腳板安裝保護(hù)勾縫、擦縫3. 操作工藝：（1） 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。并應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。（2） 找標(biāo)高、彈線： 根據(jù)墻上的+500mm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3） 抹找平層

32、砂漿： 刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水浸透，撒素水泥面用掃帚掃勻。掃漿面積大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度確定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 沖筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚度及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1.0m左右沖筋一道。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，寬度不宜小于2cm。 裝檔：（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。（

33、4） 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，開始上人彈磚控制線。在房間分中、從縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于10mm為宜，當(dāng)尺寸不足整磚模數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線），并嚴(yán)格控制好方正。（5） 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶內(nèi)浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 磚的背面朝上，抹粘接砂漿，其配

34、合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止砂漿存放時間較長，影響砂漿的粘接。 將抹好灰的磚，鋪貼到刷好水泥漿的底灰上，磚上棱應(yīng)跟線找整找直。 用木板墊好，橡皮錘拍實(shí)。 撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時更換。（6） 勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥漿清走、擦凈。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上撒水泥干面，用水壺噴水。用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍振，使?jié){鋪滿振實(shí)，最后用干鋸末掃凈

35、。（7） 鋪貼陶瓷錦磚時，在找平層（硬地）上灑水濕潤后刮一道23mm厚水泥漿，在軟地上應(yīng)澆水泥漿，用刷子刷均勻，隨貼隨刷。（8） 水泥漿尚未初凝時即鋪陶瓷錦磚，從里往外沿控制線進(jìn)行。鋪時先翻其一邊紙。露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪上（紙面朝上）緊跟著紙面鋪平，用拍板拍實(shí)，是水泥漿進(jìn)入錦磚的縫內(nèi)直至紙面上翻出磚縫時為止。（9） 整個房間鋪好后，在錦磚上鋪板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。（10） 刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻刷水。常溫下1530min，紙便濕透即可揭紙，并及時將紙毛清理干凈。（11） 撥縫：揭紙后，及時檢查

36、縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼槨⒄{(diào)直并將其調(diào)整后的錦磚墊木板用錘子敲墊板拍實(shí)，同時檢查有無脫落，并及時將缺少的錦磚粘貼補(bǔ)齊。地漏、管口等處周圍的錦磚要與管口鑲嵌吻合。（12） 灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用與錦磚顏色的水泥漿擦縫，操作時用棉絲蘸水泥漿從里到外沿縫揉擦，擦嚴(yán)、擦實(shí)為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對地面的污染。 陶瓷錦磚面層宜整間鑲鋪，連續(xù)操作。應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成撥縫。如房間過大，依次不能鋪完，需將接槎切齊，余灰清理干凈。（13） 養(yǎng)護(hù)：地磚鋪貼完48h、陶瓷錦磚鋪完24h后，放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。鋪地磚時，最

37、好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬應(yīng)放在門口的裁口處。（14） 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上棱要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目： 各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品質(zhì)量要求。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)

38、目： 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。 面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高差不超過10mm，防滑條順直。 面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 磚面層的允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚、陶瓷地磚缸磚水泥花磚1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直3.03.03.0拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3.04.0拉5m

39、線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.0用鋼尺檢查 木地板地面工程1、材料要求1）面層使用復(fù)合地板的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，在鋪設(shè)前，應(yīng)得到業(yè)主對質(zhì)量、數(shù)量等驗(yàn)收認(rèn)可，還應(yīng)對品種、花色、型號、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗(yàn)收認(rèn)可。2）實(shí)木復(fù)合地板地板施工前，要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，鋪設(shè)面積較大時，應(yīng)編制施工方案，確定鋪設(shè)方法、工藝步驟、基層材料、質(zhì)量要求、工期、驗(yàn)收規(guī)范等，并在鋪設(shè)前應(yīng)得到用戶認(rèn)可，施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。3）實(shí)木復(fù)合地板大面積鋪設(shè)前，應(yīng)作樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再大面積鋪設(shè)。2、主要機(jī)具木工手刨、電刨、電鋸、手提鉆、刮刀(鏟刀)、橡皮(木)錘、錘子、螺絲刀、量具等。

40、3、作業(yè)條件1）基層無浮土，無明顯施工廢棄物。2）基層應(yīng)達(dá)到或低于當(dāng)?shù)仄胶鉂穸群秃剩瑖?yán)禁含濕施工，并防止有水源處向地面滲漏，如暖氣出水處，廚房和衛(wèi)生間接口處等。3）基層平整度用2m 靠尺檢驗(yàn)。4）基層應(yīng)牢固，基層材料應(yīng)是優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，并按序固接在地基上，不松動。龍骨兩端應(yīng)釘實(shí)，或粘實(shí)。嚴(yán)禁用水泥砂漿填充。5）龍骨間、龍骨與墻體間、毛地板間、毛地板與墻體間均應(yīng)留有伸縮縫。6）用干燥耐腐材(寬度35mm)作龍骨。嚴(yán)禁用細(xì)木工板料作龍骨。用針葉板材作毛地板料，嚴(yán)禁整張使用，必要時須進(jìn)行涂防腐油漆處理和防蟲害處理。7）把地板包裝都解開，在房間里放置7 至10 天，采用“時效法”讓實(shí)木復(fù)合逐步適應(yīng)使

41、用環(huán)境的溫度及濕度等。8）所有實(shí)木復(fù)合地板基層驗(yàn)收，應(yīng)在木地板面層施工前達(dá)到驗(yàn)收合格，否則不允許進(jìn)行面層鋪設(shè)施工。9）嚴(yán)禁在木地板鋪設(shè)時，與其他室內(nèi)裝飾裝修工程交叉混合施工。4、操作工藝1）將基層(找平層)清理干凈，彈好水平標(biāo)高控制線；2）在找平層上滿鋪防潮墊，不用打膠；若采用條鋪，可采用點(diǎn)鋪方法；3）在防潮墊上鋪裝實(shí)木復(fù)合地板，宜采用點(diǎn)粘法鋪設(shè)；4）防潮墊及實(shí)木復(fù)合地板面層與墻面之間應(yīng)留不小于lOmm 空隙，相鄰板材接頭位置應(yīng)錯開不小于300mm 距離；5）實(shí)木復(fù)合地板粘鋪后可用橡皮錘子敲擊使其粘接均勻、牢固；5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A. 主控項(xiàng)目1）實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級及質(zhì)量

42、要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。2）面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓。檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。B. 一般項(xiàng)目1）實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。檢查方法：觀察、用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。2）面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。檢查方法：觀察檢查。3）踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。檢查方法：觀察和鋼尺檢查。木、竹面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（ mm）序號項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度2用鋼尺檢查2表面平整度2用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3拉5m 通線，不足5m 拉通線和用鋼尺檢查4

43、板面拼縫平直35相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查 扶手欄桿工程1、 施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件：（1）建筑結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，水、電、風(fēng)設(shè)備安裝已完成。（2）墻、柱面濕作業(yè)（抹灰、貼石材等）已完工并具備一定強(qiáng)度。過墻管道、洞口、陰陽角等處提前抹灰找平，充分修整。環(huán)境干凈清潔。樓梯踏步和踢腳安裝前。（3）樣板活已經(jīng)由有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格。門窗安裝完畢。（4）安排好金屬扶手、鐵藝的成品半成品加工廠家及扶手、鐵藝的成品半成品的存放場地。定位放線鉆孔預(yù)埋連接件安裝立柱安裝夾膠鋼化玻璃安裝整 修成品保護(hù)2、施工工藝流程：3. 施工技術(shù)措施：（1）地面放線：從控制線引出欄

44、桿的位置，在地上劃線，確定欄桿的中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定立柱的位置，并作好記錄。根據(jù)實(shí)測情況，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)：a.確定立柱間距。b確定安裝工藝。c.提供加工圖紙和材料清單。(2）鋼欄桿連接件、預(yù)埋件和鋼立柱施工：鋼欄桿的立柱預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求的間距在相應(yīng)的踏步上，采用2002008MM厚鋼板，四角用膨脹螺栓打孔與地面基層連接，。基層要求平整，或先用水泥沙漿找平，鋼板應(yīng)水平，四周用沙漿固定。座立柱連接件安裝：在連接鋼板上焊100505鋼角碼，角碼上下各打一孔套絲。預(yù)埋件和連接件，應(yīng)刷二道防銹漆。鋼立柱安裝：將按設(shè)計(jì)要求預(yù)先加工好的鋼立柱下端，用螺絲固定在（或焊接在）地面連接件上。立柱安裝，應(yīng)拉通線

45、整排統(tǒng)一進(jìn)行校正水平和垂直，以保證下一步鐵藝面的平整順直。（3） 操作工藝1） 扶手扶手兩端的固定：緊固點(diǎn)應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打入連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長：扶手應(yīng)是通長的，如要接長時，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，

46、其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌拔的凹槽一次做好。2） 欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。3） 玻璃欄板的底座固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè)35mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板，應(yīng)使用氯丁橡

47、膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。4）、金屬扶手兩端固定：金屬扶手兩端應(yīng)焊接在錨固點(diǎn)上，錨固點(diǎn)應(yīng)是不發(fā)生變形的部位，如墻、柱或金屬附加柱上。可預(yù)先在立體結(jié)構(gòu)上埋鐵件，然后將扶手與鐵件焊接。也可用膨脹螺栓錨固鐵件，然后將扶手與鐵件連接。5）、整修：在金屬扶手、鐵藝安裝完成后，折彎處如有不平順，應(yīng)用角膜機(jī)磨平、找順磨光，使其折角線清晰、坡角合適、彎曲自然、端面一致。4、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：(1）護(hù)攔扶手所使用的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材的燃燒性能等，符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。(2）護(hù)攔、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

48、要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。(3）護(hù)攔、扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及護(hù)攔與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。(4）護(hù)攔高度、立柱間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)攔安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察，量尺、手板檢查。一般項(xiàng)目：護(hù)攔、扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密，表面光滑，色澤一致，不得有裂逢、翹曲及損壞。檢驗(yàn)方法：觀察，手摸檢查。允許偏差：序號項(xiàng)目允許偏差檢查1護(hù)欄垂直度3用1M垂直檢測尺檢查2立柱間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查5、 成品保護(hù)措施：(1)后做好警示牌，或設(shè)防護(hù)攔，或設(shè)專人看管，防止損壞。(2)安裝好的金屬扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟料包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。(3)嚴(yán)禁以欄桿扶手作為支架，不許攀登其上。8)施工注意的質(zhì)量問題：(1)須刷二道防銹漆。（2）焊施加工中注意防火安全。對在焊接過程中應(yīng)避免產(chǎn)生0。00以上的部位的焊傷和焊花。（3）切割、焊接場地及相應(yīng)消防設(shè)施。