1、建筑裝飾常見吊頂施工企業工法目錄1.前言42.工法特點43.適用范圍54.工藝原理55.施工工藝流程及操作要點55.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂5輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工工藝流程5主要材料6主要機具6作業條件7操作工藝要點7質量要求和標準13關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法15成品保護155.2金屬面板吊頂16金屬面板吊頂施工工藝流程16主要材料16主要機具17作業條件17操作工藝要點17質量要求和標準17關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法18成品保護185.3鋁扣板吊頂18鋁扣板吊頂施工工藝流程18材料要求18主要機具19作業條件19操作工藝要點19質量要求和標準19關鍵部位、關鍵工序的質量控制

2、方法20成品保護205.4礦棉板吊頂21礦棉板吊頂施工工藝流程21材料要求21主要機具22作業條件22操作工藝要點22質量要求和標準22關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法23成品保護235.5木質吸音板吊頂23輕鋼龍骨木質吸音板吊頂施工工藝流程23材料要求24主要機具24作業條件24操作工藝要點24質量要求和標準25關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法26成品保護265.6金屬格柵吊頂26格柵吊頂施工工藝流程26材料要求26主要機具28作業條件28操作工藝要點28質量要求和標準30關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法31成品保護325.7木龍骨吊頂32木龍骨吊頂工程施工工藝流程32主要材料335.7.3

3、 主要機具33作業條件34操作工藝要點345.7.6質量要求和標準37關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法385.7.8成品保護395.8蜂窩鋁板39蜂窩鋁板吊頂施工工藝流程39材料要求40主要機具40作業條件40操作工藝要點40質量要求和標準42關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法42成品保護435.9集成吊頂43集成吊頂施工工藝流程43材料要求44主要機具45作業條件46操作工藝要點46質量要求和標準50關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法50成品保護515.10透光軟膜51透光軟膜吊頂施工工藝流程51材料要求51主要機具55作業條件55操作工藝要點56質量要求和標準57關鍵部位、關鍵工序的質量控制方

4、法58成品保護606.材料與設備606.1吊頂面層常用的材料606.2吊頂常用的施工機具：607.質量控制608.安全措施609.環保措施6110.效益分析6111.應用實例611.前言建筑裝飾裝修工程中一般均有吊頂工程。吊頂又稱頂棚、天花板。按施工工藝和采用材料的不同，分為暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂（活動式吊頂）。吊頂工程由支承部分（吊桿和主龍骨）、基層（次龍骨）和面層三部分組成。我裝飾分公司在在海光大廈（華東電網調度中心大樓）精裝飾工程、上海市電力公司供電服務中心客戶體驗中心裝修工程、即墨站裝飾工程施工過程中涉及眾多吊頂工程；有金屬穿孔吸音板吊頂、蜂窩鋼板造型吊頂、金屬條板吊頂、金屬垂片吊頂、

5、金屬鋁板吊頂、金屬扣板吊頂、硅鈣板吊櫥、礦棉板吊頂、紙面（雙層）石膏板吊頂、吸音石膏板吊頂、透光軟膜吊頂、集成吊頂等等。為了促進公司建筑裝飾施工技術現代化，提高生產效率，提高施工工期，保護環境，節能減排，并確保建筑物的質量和性能，通過上述吊頂工程的施工總結了一些常規的吊頂施工工法，進行建筑裝飾吊頂施工企業工法編制。通過編寫企業工法，可以對企業的管理和技術經驗進行系統的整理和總結，有助于提高企業的技術素質和施工管理能力，有助于提高企業工程管理和技術人員的技術水平，有利于本企業的技術積累；使企業施工人員不僅會干還善于總結、提煉、擴大企業聲譽，在以后工程中很好地再應用；考慮形成企業工法后對內可作為組

6、織施工普及技術教育的工具性文件，對外有利于工程項目的投標競爭與企業的開拓經營；企業的工法體系形成后，可以大大簡化施工組織設計的編制和施工方案的準備工作，也有利于企業經營競爭。因此特制訂本工法。 獲獎情況：海光大廈精裝飾工程分別獲得提高成品隔斷裝配一次合格率QC成果獎 白玉蘭獎 魯班獎2.工法特點天花吊頂的常用的主要吊頂有輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、金屬面板吊頂、鋁扣板吊頂、礦棉板吊頂、吸音板吊頂、格柵吊頂、集成吊頂、透光軟膜吊頂等；這些眾多吊頂施工方法編制吊頂系統工法后，根據專業班組化施工的有利條件，在吊頂施工專業班組交底時按照吊頂施工工法組織施工工序銜接緊密，工效高，進度快，可操做性強，質量容易

7、保證，經濟效益明顯。3.適用范圍適用一般住宅、辦公樓、商店、賓館、學校、醫院、廠房、體育場館等凡需要吊頂的場所。工程性質：建筑裝飾裝修工程特點：吊頂工程就是指天花板的裝飾、裝修，是室內裝飾的重要部分之一。吊頂具有保溫、隔熱、隔聲和吸聲的作用，也是電氣、暖衛、通風空調、通信和防火、報警管線設備等工程的隱蔽層。4.工藝原理吊頂，又稱為天棚、天花板、平頂等，它是室內空間的上頂界面，在圍合成室內環境中起著十分重要的作用，是建筑組成中的一個重要部件。吊頂頂棚主要由懸掛系統、龍骨骨架、飾面層及相配套的連接件和配件組成。在選擇吊頂裝飾材料與設計方案時，要遵循既省材、牢固、安全、又美觀、實用的原則；頂棚的裝飾

8、設計，往往體現了建筑室內的使用功能、建筑聲學、建筑照明、設備安裝、管線埋設、防火安全、維護檢修等多方面的因素，從而采用特定的藝術形式和相應的構造類型。頂棚的構造類型，從房間中垂直位置及與樓層結構關系上分，有直接式頂棚和懸吊式頂棚兩大類。5.施工工藝流程及操作要點5.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂5.1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工工藝流程彈吊頂標高水平線畫主龍骨分檔線吊頂內管道、設備的安裝、調試及驗收吊桿安裝龍骨安裝（邊龍骨安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝）填充材料的設置安裝飾面板安裝收口、收邊壓條。5.1.2主要材料1.龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構件，整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿。

9、主龍骨的受力模型為承受均布荷載和集中荷載的連續梁。故主龍骨必須要滿足強度和剛度的要求。 次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數是構造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。 輕鋼龍骨按截面形狀分為U型骨架和T形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規格區分，主要有四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。2.零配件：吊桿（輕型用6或8，重型用10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘等。3.罩面板 輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。4.膠粘劑：應按

10、主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。主要機具1.水準儀DS3 2.水平尺1m 3.鋁合金靠尺2m 4.鋼卷尺3m，15m 5.電動針束除銹機 6.手提電動砂輪機SIMJ-125 7.型材切割機J3GS-300型 8.手提式電動圓鋸9英寸 9電鉆413 10.電錘ZIC-22 11.自攻螺釘鉆1200r/min12.射釘槍SDT-A30113.活動腳手架14無齒鋸15手刨子16鉗子17手錘18螺絲刀19活扳手20方尺21刷子作業條件1）結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋610鋼筋吊桿，一般間距為900mm1200mm。2）當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑

11、時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。3）頂棚內的各種管線及設備已安裝完畢并通過驗收。確定好燈位、通風口及各種明露孔口位置。4）墻面、地面的濕作業已做完，屋面防水施工完。5）各種吊頂材料，尤其是各種零配件經過進場驗收，各種材料人武部配套齊全。6）腳手架操作平臺架子已通過安全驗收。7）輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后方可開始大面積施工。操作工藝要點1.施工順序及彈線彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝燈具安裝罩面板安裝壓條細部處理包括標高線、頂棚造

12、型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。1）確定安裝標高線：根據室內墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設計標高劃線、彈線。若室內+50cm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側墻面找出另一點，當軟管內水平面靜止時，畫上該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于3mm。2）確定造型位置線：對于較規則的建筑空間，其吊頂造型位置可先

13、在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線。3）確定吊點位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距1200mm，單層骨架吊頂吊點間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強度、剛度等性能而定）。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有疊層造型的吊頂，應注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊點來吊掛。2.吊桿安裝1）吊桿緊固件或吊桿與樓

14、面板或屋面板結構的連接固定有以下四種常見方式：（1）用M8或M10膨脹螺栓將253或303角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。（2）用5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。（3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點位置）預埋鐵件，可采用1501506鋼板焊接48錨爪，錨爪在板內錨固長度不小于200mm。（4）采用短筋法在現澆板澆筑時或預制板灌縫時預埋6、8或10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。2）3.安裝主龍骨1）根據吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。2）將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂的懸掛，用一個吊

15、環將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點焊，連接件應錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側向穩定性及吊頂整體性。3）根據標高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進行調整平直。調平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊

16、頂，主龍骨基本就位后，可暫不調平，待安裝橫撐龍骨后再行調平調正。較大面積的吊頂主龍骨調平時，應注意其中間部分應略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。4.安裝次龍骨、橫撐龍骨1）安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內（見圖3.2.4）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。2）安裝橫撐龍骨：橫撐龍

17、骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。3）邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘的間距不宜大于500mm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘的長度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。5.罩面板安裝1）對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。 明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T

18、型兩翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。2）罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固，罩面板膠結粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150-170mm。釘帽應凹進罩面板表面以內1mm。（2）膠結粘固法的施工要點是按主粘材料性質選用適宜的膠結材料，例如401膠等，使用前必須做粘結試驗，掌握好壓合時間。罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠

19、，同時在罩面板四周邊寬10-15 mm的范圍刷膠，大約過2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。（3）托卡固定法：當輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或將無側槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調整T型明龍骨的平直。3）紙面石膏板市面上常見的紙面石膏板類型有以下三類：普通

20、紙面石膏板、耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板。（1）普通紙面石膏板 紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入了纖維和添加劑構成芯材，并與護面紙板牢固地結合在一起的輕質建筑板材。護面紙板（專用的厚紙）主要起到提高板材抗彎、抗沖擊的作用。技術要求 普通紙面石膏板的板面應平整，對于波紋、溝槽、污痕和劃痕等外觀質量要求如下：優等品：不允許有；一等品：允許有，但不明顯；合格品：允許有，但不影響使用。 性質紙面石膏板具有可鋸、可釘、可刨等良好的可加工性。板材易于安裝，施工速度快、工效高、勞動強度小，是目前廣泛使用的輕質板材之一。應用紙面石膏板適用于辦公樓、影劇院、飯店、賓館、候車室、候機樓、住宅等建筑的室內吊

21、頂、墻面、隔斷、內隔墻等的裝飾。紙面石膏板僅適用于干燥環境中，不宜用于廚房、衛生間、廁所以及空氣相對濕度大于70%的潮濕環境中。（2）耐水紙面石膏板 耐水紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入了適量耐水外加劑構成耐水芯材，并與耐水的護面紙牢固黏結在一起的輕質建筑板材。拜爾定位點防水石膏板，嚴格按照GB/T97751999和美國ASTM C1396標準組織生產，適用于衛生間、廚房及其他濕度變化較大的場所。技術要求 耐水紙面石膏板的板面應平整，外觀質量的等級要求如下：波紋、溝槽、污痕和劃傷等，優等品：不允許有；一等品：不明顯；合格品：不影響使用。 性質 耐水紙面石膏板具有較高的耐水性，其他性能與普

22、通紙面石膏板相同。 應用 耐水紙面石膏板主要用于廚房、衛生間、廁所等潮濕場合的裝飾。（2）耐火紙面石膏板 耐火紙面石膏板是以建筑石膏為主，摻入了適量無機耐火纖維增強材料構成芯材，并與護面紙牢固黏結在一起的耐火輕質建筑板材。拜爾定位點防火石膏板，嚴格按照GB/T97751999和美國ASTM C1396標準組織生產。適用于防火要求較高的室內吊頂、隔墻和貼面墻。技術要求 耐火紙面石膏板的外觀質量的等級要求如下：波紋、溝槽、污痕和劃傷等，優等品：不允許有；一等品：不明顯；合格品：不影響使用。 性質 耐火紙面石膏板屬于難燃性建筑材料（B1級），具有較高的遇火穩定性。應用 耐火紙面石膏板主要用作防火等級

23、要求高的建筑的裝飾材料，如影劇院、體育館、幼兒園、展覽館、博物館、候機（車）大廳、售票廳、商場、娛樂場所及其通道、樓梯間、電梯間等的吊頂、墻面、隔斷等。5.1.6質量要求和標準1.主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3）吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。2.一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色

24、澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。項次項目允許偏差(mm)檢測方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度10接線檢查4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查項次項目允許偏差(mm)檢測方法1表面平整2用2m靠尺檢查2接縫平直3拉5m線檢查3接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查4頂棚四周水平5拉線或水準儀檢查5.1.7關鍵部位、關鍵工序的

25、質量控制方法1抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。2罩面板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。吊桿、龍骨的材質、規格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。3飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。4根據擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。6罩面板安裝前要對型號、規格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。篩選工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。

26、7對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。5.1.8成品保護1龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。2.安裝好的輕鋼龍骨上不得上人踏踩，其它工種的吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。3罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。4吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護，防止損傷和污染。5.吊頂罩面板安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備，應用電鉆打眼，嚴禁開大洞。6吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。7.罩面板附近不得進行電氣焊，板面嚴禁撞

27、擊，防止損傷。8其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的龍骨骨架上。5.2金屬面板吊頂5.2.1金屬面板吊頂施工工藝流程1彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔: 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。2. 固定吊掛桿件：固定懸吊需經兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊桿的懸吊。3. 安裝龍骨：主、次龍骨安裝應從同一方向同時進行，施工程序：彈線就位平直調整固定邊龍骨主龍骨接長。4.罩面板安裝：采用自攻螺釘固定。5.2.2主要材料1.輕鋼龍骨分U 形龍骨和T 形龍骨

28、，吊頂按荷載分上人和不上人兩種。2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。4按設計要求選用各種金屬罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。(1)輕鋼龍骨 (2)鋁板掛件 (3)三角龍骨吊碼 (4)T骨吊件 (5)接長件 (6)輕鋼副龍骨吊碼 (7)掛片天花防風扣 (8)輕鋼龍骨吊碼 (9)防風扣 (10)格柵天花吊碼(11)輕鋼龍骨吊碼上防風扣5.2.3主要機具5.2.4作業條件5.2.5操作工藝要點1彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔: 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原

29、吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。2固定吊掛桿件：固定懸吊需經兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊桿的懸吊。3安裝龍骨：主、次龍骨安裝應從同一方向同時進行，施工程序：彈線就位平直調整固定邊龍骨主龍骨接長。4罩面板安裝：采用自攻螺釘固定。5.2.6質量要求和標準1金屬板的安裝質量應符合以下規定： 合格：板面起拱度準確；表面平整；接縫、接口嚴密；板縫順直，無明顯錯臺錯位，寬窄均勻；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確。 優良：板面起拱度準確；表面平整；接縫、接口嚴密；條形板接口位置排列錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線

30、肩角、割向正確，拼縫嚴密異形板排放位置合理、美觀。2金屬板表面應符合以下規定： 表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕，無明顯色差。優良：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協調一致、美觀。檢驗方法：觀察、拉線、尺量檢查。5.2.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法5.2.8成品保護同5.1.85.3鋁扣板吊頂5.3.1鋁扣板吊頂施工工藝流程彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調平安裝鋁扣板5.3.2材料要求1耐酸、耐堿、耐化學腐蝕；不怕油煙，耐老化，使用壽命長。2防火、防水、防凍（在溫度為-50- 300之間 仍能保持原樣）。 3圖案清晰、色澤柔和、光亮、舒雅、美觀大方。445度角線縫

31、能起吸音作用。5用途廣、重量輕、價格合理、用戶放心。6經久耐用、不變色、不褪色、不變型。7安全牢固易安裝，速度快、效果好。8拆遷方便能重復使用，具有永存價值。5.3.3主要機具5.3.4作業條件5.3.5操作工藝要點1根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。2根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3主龍骨間距一般為100

32、0mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱520mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5.3.6質量要求和標準1.主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理

33、；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。2.一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5）暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表6.2.11 的規定：n 表面平整度：2mmn 接縫直線度：1.5mmn 接縫高低差：1mm5.3.7關鍵部位、

34、關鍵工序的質量控制方法鋁板安裝注意鋁板的表面色澤，必須符合設計規范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。其它5.3.8成品保護同5.1.85.4礦棉板吊頂5.4.1礦棉板吊頂施工工藝流程1.礦棉板用途礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優越性能，是集眾吊頂材料之優勢于一身的室內天棚裝飾材料，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內裝修；如賓館、飯店、劇場、商場、辦公場所、播音室、演播廳，計算機房及工業建筑等。該產品能控制和調整混響時間，改善室內音質，降低噪音，改善生活環境和勞動條件，同時，該產品的不燃性能，均能滿足建筑設計的防火要求。 2.礦棉

35、板產品特點1）降噪性: 礦棉板以礦棉為主要生產原料，而礦棉微孔發達，減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。2）吸音性: 礦棉板是一種具有優質吸音性能的材料。 在用于室內裝修時，平均吸音率可達0.5以上，適用于辦公室、學校、商場等場所。3）隔音性: 通過天花板材有效地隔斷各室的噪音，營造安靜的室內環境。 4）防火性: 礦棉板是以不燃的礦棉為主要原料制成，在發生火災時不會產生燃燒，從而有效地防止火勢的蔓延。3.工藝流程彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調平安裝礦棉板5.4.2材料要求1.礦棉板的規格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。 2.吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形

36、骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。 3.輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。 4.零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。5.按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規格、質量應符合設計要求。 5.4.3主要機具5.4.4作業條件5.4.5操作工藝要點1根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。2根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注

37、意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設計規范要求，礦棉板的幾何尺寸進行核定，偏差在1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜

38、。5.4.6質量要求和標準1.主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。2.一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿

39、、龍骨應順直，無劈裂、變形。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5）暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表6.2.11 的規定：n 表面平整度：2 mm。n 接縫直線度：1.5mm。n 接縫高低差：1mm。5.4.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法5.4.8成品保護5.5木質吸音板吊頂5.5.1輕鋼龍骨木質吸音板吊頂施工工藝流程木質吸音板適用于既要求有木材裝潢及溫暖效果，又有聲學要求的場所。其工藝流程如下：基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨機電安裝敷設隱蔽檢查安裝次龍骨及木質吸音板成品保護分項驗收5.5.2材料要求

40、木質吸音板是根據聲學原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成。1.產品特點：具有材質輕、不變型、強度高、造型美觀、色澤幽雅、裝飾效果好、立體感強、組裝簡便等特點。 2.分類 木質吸音板分槽木吸音板和孔木吸音板兩種，槽木吸音板是一種在密度板的正面開槽、背面穿孔的狹縫共振吸聲材料；孔木吸音板是一種在密度板的正面、背面都開圓孔的結構吸聲材料。兩種吸音板常用于墻面或天花裝飾。3.構造及規格1）飾面：木皮,三聚氰胺涂飾層或者噴漆。吸聲薄氈：顏色為黑色，粘貼在吸聲板背面，具防火吸聲性能。2）板條寬度：120mm左右或按設計要求。3）板條長度：最長2440mm。4）允許公差：寬度為0.1mm，長度為2m

41、m。5）拼版: 板條長邊根據實際需要做成90度角的企口和凹口來拼接。 5.5.3主要機具5.5.4作業條件5.5.5操作工藝要點1彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2安裝吊筋：根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為8 的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3安裝主龍骨；一般采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具的

42、長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。4安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T 型龍骨。間距與板橫向規格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。5安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。6隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。7安裝飾面板：木質板吸音選用業主與設計認可的規格形式，明龍骨木質板直接搭在T 型烤漆龍骨上。5.5.6質量要求和標準1.主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可

43、靠的安全措施。3）飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理：木龍骨應進行防腐、防火處理。5)明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2.一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。5.5.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方

44、法5.5.8成品保護5.6金屬格柵吊頂5.6.1格柵吊頂施工工藝流程金屬格柵吊頂廣泛應用于大型商場、酒吧、候車室、機場、地鐵等場站，大方美觀、歷久如新。深化設計放樣彈線安裝吊桿標高線以上刷黑色涂料安裝水、電、風管道安裝輕鋼龍骨安裝周圈石膏板（或其它板材）吊頂金屬格柵初步安裝設置吊頂起拱位置和高度按吊頂起拱線調整消防噴淋頭高度機電設備調試按起拱高度調整金屬格柵調直消防噴淋頭直順安裝燈具細調格柵直順。5.6.2材料要求1.主材：1）金屬格柵條板：規格、間距按設計要求。板材的厚度依板塊的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。2）如果合同中對吊頂面板的品牌、生產廠家以及具體的材料技術指標有明確要求，必須

45、符合該要求；如甲方要求，須提供相應證明資料。3）吊頂面板定貨前，須先提供材料樣板與建筑師確認；吊頂樣板的規格尺寸、厚度、圖案要求為擬使用于現場的單元板材料（除非建筑師另有要求）。4）吊頂面板訂貨前，須提交建筑師審核的資料包括：材料技術說明書（明確標明各類技術參數以及該產品符合的技術標準/測試標準），使用說明書，相關的檢驗報告。5）定型件：吊頂的風口、燈具等開口及邊角部位，必須使用廠家提供的配套產品。不得另行使用加工件，甲方有特別要求的除外。6）面板安裝前，要先行選擇。凡規格不合、起皮、缺角、表面不平整、邊角不齊、色澤不一的，都必須剔除。7）同一個房間應采用同一批次的面板材料。2.輔材：1）龍骨

46、：龍骨及其連接配件應選用面板同一廠家配套的產品。如設計無規定，通常采用鍍鋅鋼板成型，雙面鍍鋅量180g/m2。2）龍骨的強度和剛度須滿足吊頂的安裝和使用要求；副龍骨的撓度要求不大于1，且不應大于3mm。3）連接件、配件的強度應能承受150N的靜拉力。把掛件裝在拉力機上，兩端加力至規定值，保持60 秒，應無明顯塑性變形。4）吊桿通常采用熱浸鍍鋅螺桿，直徑不少于6mm；吊桿的安裝間距不得超過1200mm。吊桿的長度通常不超過1500mm；如因特殊情當吊桿的長度超過1500mm 時，需設置附加的反向支撐。3.常見格柵規格（仰視見光面）標準寬度為10mm或15mm，高度有40mm、60mm和80mm可

47、供選擇。格柵格子尺寸分別有（mm）: 5050mm、7575mm、100100mm、125125mm、150150mm、200200mm可供選擇或其它設計尺寸。 片狀格柵常規格子尺寸為（mm）：1010 mm、1515 mm、2525 mm、3030 mm、4040 mm、5050 mm、6060 mm或其它設計尺寸。5.6.3主要機具紅外線水準儀、電焊機、氣泵、噴槍、電鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。5.6.4作業條件5.6.5操作工藝要點1.深化設計1）金屬格柵吊頂的綜合布置圖不僅須反映金屬吊頂的分格尺寸、整體排版布置及分縫的位置；還須反映吊頂上燈具、

48、空調機、風口、檢修口、煙感、噴淋等的布置（明確標示其開口位置及尺寸；通常開口須位于吊頂單元板的正中，或邊線中；切不可任意開口）、主、副龍骨的布置、間距；吊頂絲桿的布置；并標示結構主、次梁的位置及標高。2）天花布置圖一定要在對現場實際尺寸檢查、復核無誤的基礎上進行。3）要求的節點詳圖，包括：吊頂與墻面/柱邊相交部位、吊頂檢修口部位、吊頂與照明燈具、空調風口等部位以及吊頂的典型處理方式。4）對吊頂標高的設定和吊頂內照明燈具、空調風機位置的確定，不僅應考慮吊頂施工空間的要求，還須充分考慮吊頂上的設備、管線（包括但不限于：空調機、風管、橋架線槽、消防水管及給排水管道等）的空間布置及坡度的要求，以及結構

49、主、次梁的布置；因此，吊頂的綜合布置應與相關的結構、機電各專業充分協調后確定。5）提供的圖紙及詳圖，須清晰標明：擬使用材料的材質、各不同材料的界面、具體的做法要求、各詳細標注尺寸、標注位置。2放樣彈線 用紅外線水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500），從水準線量至吊頂設計高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂格柵的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加

50、吊桿的固定點。3固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。可以采用6或8的吊桿。但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同30303角碼焊接，（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。4主龍骨安裝輕鋼龍骨應吊掛在吊桿上，一般采用U38輕鋼龍骨，間距9001000。輕鋼龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。輕鋼龍骨的懸臂段不應大于300，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要

51、相互錯開。輕鋼龍骨掛好后應基本調平。跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。5次龍骨安裝次龍骨按照節點圖的位置和方向安裝完畢進行調平，次龍骨安裝應平整，無彎棱凸鼓現象，避免天花板在撓曲應力狀態下固定，次龍骨的間距應配合金屬格柵模塊的尺寸，間距一般為600mm。6金屬格柵模塊組裝將鋁格柵吊頂板與專用龍骨組裝，依次固定在專用龍骨上。專用龍骨的間距1200mm，格柵兩頭的龍骨距離格柵邊緣不超過150mm。將專用Z型及一字型副件按節點圖標示固定在模塊龍骨兩頭。7模塊吊頂安裝從一端依次安裝到另一端，將鋁格柵模塊依次吊掛在Z型龍骨上；此組模塊吊頂結構，可隨意拆

52、卸。8設備檢查孔的留置因格柵吊頂內的各種管道都設有調節閥門，須在相應位置留置檢查孔，而檢查孔位置又不是縱橫成行，對此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加設角鋁（角鋁先涂刷與格柵相同顏色），角鋁下皮凹進格柵下皮2mm，最后將裁孔洞下來的格柵條調整拼裝好后擱置在角鋁上。9吊頂與柱子之間的節點處理與方柱連接可采用20mm20mm角鋁，可達到與礦棉板吊頂邊龍骨協調一致的效果，與圓柱連接可用35不銹鋼管圈邊封閉。5.6.6質量要求和標準1.吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2.飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證

53、書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；扳手檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。5.飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。檢查方法：觀察。6.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。7.金屬吊桿、龍平的接縫應均勻一致，角縫應吻合，

54、表面應平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9平吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查5.6.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法1.安裝前，先檢查是否符合作業條件。2.到場材料應包裝完整、技術資料齊全（如：出廠合格證、 ）。3.所有材料進場時應對品種、規格、外觀和厚度尺寸進行驗收。對方型面板，應

55、檢查其邊長、對角線的尺寸誤差是否符合要求；對條形板，應檢查其寬度及高度尺寸。4.金屬吊頂的設備開孔處應做加強龍骨予以加固。5在安裝過程中，施工人員不可直接站在面板或龍骨上施工。6.吊頂施工，應在吊頂內的主要管線、設備的安裝已基本完成后進行；但，吊桿施工，可在管線設備安裝前實施。7.按照吊頂綜合布置圖確定的標高和分格安排，確定標高線和分格線；標示吊桿位置時，應特別注意根據綜合布置圖。8.在擬安裝有機電設備（如：燈具、空調風機等）的位置，吊桿不能擠占設備安裝的位置；從吊桿到吊頂設備開口位置通常應留1520cm 距離。9.吊頂上機電設備或大型燈具，其懸吊系統必須與吊頂的龍骨懸掛系統分開，設置獨立的吊

56、桿、支架等。10.吊桿安裝鉆孔時，應注意控制適當的鉆孔深度；吊桿安裝完成后，要檢查吊桿的抗拔力是否能達到要求。11.龍骨安裝時，要注意調平；但，超過4m跨度或較大面積的吊頂安裝，要適當起拱。12.安裝金屬格柵時，沿長方向從一邊向另一邊進行；安裝時，要特別注意格柵單元塊碰角位置要平齊。13.吊頂較大開口位置（如：檢修口、風機、燈具等）周邊的龍骨應做加固處理，吊桿也要適當加密，避免吊頂的變形。14.開口位置在燈具、風口等安裝完成后，以及在檢查口、墻、柱轉角位置，要以專用收口條收口，收口時要特別注意收口條的碰角處理要平順，對縫要一致。15.對附著于吊頂上的設備（如：煙感、噴淋等），安裝時要注意與吊頂

57、表面銜接部位的處理，避免與吊頂脫離。5.6.8成品保護1.輕鋼骨架及格柵安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。2.輕鋼骨架、格柵及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，格柵上不宜放置其他材料，保證格柵不變形。3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。5為了保護成品，格柵安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。5.7木龍骨吊頂5.7.1木龍骨吊頂工程施工工藝流程彈吊頂標高水平線畫主龍骨分檔線吊頂內管道、設備的安裝、調試及驗

58、收吊桿安裝龍骨安裝（邊龍骨安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝）填充材料的設置安裝飾面板安裝收口、收邊壓條。5.7.2主要材料1木料：木龍骨料應為烘干，無扭曲的紅、白松樹種，并按設計要求進行防火處理。 木龍骨規格按設計要求，如設計無明確規定時，大龍骨規格為50mm70mm或50mm100mm；小龍骨規格為50mm50mm或40mm50mm；木吊桿規格為50mm50mm或40mm40mm。2罩面板材及壓條按設計選用。較常用的罩面材料有膠合板、纖維板、實木板、紙面 石膏板、礦棉板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、泡沫鈣塑板、塑料裝飾板等，選用時嚴格掌握材質及規格標準。3其它材料6或8吊筋、膨脹螺栓、射釘、

59、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、木材防腐劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。 主要機具1電圓鋸400mm/1.4kw2木工臺刨3電鉆413 4電錘ZIC-22 5木刨6線刨7射釘槍SDT-A301 8木工掃槽刨9手錘 10水平尺1m11墨線盒12鋼卷尺3m、10m13扳手14鉗子15方尺16活動腳手架17木工斧18扁鏟19螺絲刀20.電焊機BX-20021.鑿子作業條件1現澆樓板或預制樓板縫中已按設計間距預埋6或8吊筋。當設計未做說明時，間距一般不大于1000mm。2墻為砌體時，應根據頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。3直接接觸墻體的木龍骨，應預先刷防腐劑。4按工程不同防火等級和所處環境要求，對

60、木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內浸漬處理。5頂棚內各種管線及通風管道均已安裝完畢并經驗收合格。各種燈具、報警器預留位置已經明確。6墻面及樓、地面濕作業和屋面防水已做完。7室內環境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業的環境要求。8門型腳手架調試完畢或自搭的操作平臺已搭好并經過安全驗收。操作工藝要點1抄平彈線彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。1）確定標高線：根據室內墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚設計標高，在該點畫出高度線，（水平管法）用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面，在同側墻面找出另一點，當軟管內水平面靜止時

61、，畫下該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各個墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于5mm；施工現場常用紅外線水平儀。2）確定造型位置線：對于較規則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規則的空間畫吊頂 造型線，宜采用找點法，即根據施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行實測，找出吊頂造型邊框的有關基本點，將各點連線，形成吊頂造型線。3）確定

62、吊點位置：對于平頂天花，其吊點一般是按每m2布置1個，在頂棚上均勻排布。對于有疊級造型的吊頂，應注意在分層交界處布置吊點，吊點間距0.81.2m。較大的燈具應安排單獨吊點來吊掛。2.木龍骨處理對吊頂用的木龍骨進行篩選，將其中腐蝕部分、斜口開裂、蟲蛀等部分剔除。對工程中所用的木龍骨均要進行防火處理，一般將防火涂料涂刷或噴于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽內浸漬。防火涂料的種類和使用規定見表1。 對于直接接觸結構的木龍骨，如墻邊龍骨、梁邊龍骨、端頭伸入或接觸墻體的龍骨應預先刷防腐劑。要求涂刷的防腐劑具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。防火涂料的種類和使用規定表5.2.11項次種類用量特性基本用途限制和

63、禁止的范圍1碳酸鹽涂料0.5（kg/m2）無抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮濕作用的構件上不得用于露天構件及位于二氧化碳含量高的大氣中的構件2可賽銀（酪素）涂料0.7（kg/m2）用于不直接受潮濕作用的構件上不得用于露天構件上3摻有防火劑的油質涂料0.6（kg/m2）抗水用于露天構件上4氯乙烯涂料和其它氯化碳化氫為主的涂料0.6（kg/m2）抗水用于露天構件上表5.2.113安裝吊桿1）吊桿固定件的設置方法 應根據設計要求及現場的實際情況選擇如下設置方法：（1）用M8或M10膨脹螺栓將253或303角鐵固定在現澆樓板底面上。對于M8膨脹螺栓要求鉆孔深度50mm，鉆孔直徑10.5mm

64、為宜；對于M10膨脹螺栓要求鉆孔深度60mm，鉆孔直徑13mm為宜。（2）用5以上高強射釘將404角鋼或鋼板等固定在現澆樓板的底面上。（3）在澆灌樓面或屋面板時，在吊桿布置位置的板底預埋鐵件，鐵件選用=6mm厚鋼板，錨爪用48 L150mm。（4）現澆樓板澆筑前或預制板灌縫前預埋10鋼筋。（對于不上人屋面，吊筋規格可選6或8）要求預埋位置準確，若為現澆樓板時，應在模板面上彈線標示出準確位置，然后在模板上鉆孔預埋吊筋。對于鋼模板也可先將吊桿連接筋預彎90后緊貼模板面埋設，待拆模后剔出。以上前兩種方式固定吊桿連接件的方法不適應于上人屋面。2）吊桿的連接 對于木龍骨吊頂，吊桿與主龍骨的連接通常采用主

65、龍骨鉆孔，吊桿下部套絲，穿過主龍骨用螺母緊固。吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接，施焊前拉通線，所有絲桿下部找平后，上部再搭接焊牢。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預先鉆孔或預埋的鋼板埋件上加焊10鋼筋環，然后將吊桿上部穿進后彎折固定。3）吊桿縱橫間距按設計要求，原則上吊桿間距應不大于1000mm。4）吊桿長度大于1500mm時，必須按規范要求設置反向支撐。5）吊頂燈具、風口及檢修口等處應增設附加吊桿。4.安裝主龍骨主龍骨常用50mm70mm枋料，較大房間采用60mm100mm木枋。主龍骨與墻相接處，主龍骨應伸入墻面不少于110mm，入墻部分涂刷防腐劑。 主龍骨的布置要按設計要

66、求，分檔劃線，分檔尺寸尚應考慮與面層板塊尺寸相適應。主龍骨應平行于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/250左右。主龍骨的懸臂段不應大于300mm。主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的對接接頭要互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。5安裝次龍骨1）次龍骨一般采用5cm5cm或4cm5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度應一致。小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時應按罩面板規格決定，一般為400500mm。釘中間部分的次龍骨時，應起拱。房間710m的跨度，一般按3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。2）按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短

67、吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。3）先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為5cm5cm或4cm5cm的方木，其間距一般為3040cm，用33mm長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用89cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。4）次龍骨的接頭和斷裂及大節疤處，均需用雙面夾板夾住，并應錯開使用。接頭兩側最少各釘2個釘子，在墻體砌筑時，一般是按吊頂標高沿墻四周牢固地預埋木磚，間距多為1m，用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護墻筋）。6管道及燈具固定吊頂時要結合燈具位置、風扇位置做好預留洞穴及吊鉤。

68、當平頂內有管道或電線穿過時，應預先安裝管道及電線，然后再鋪設面層，若管道有保溫要求，應在完成管道保溫工作后，才可封釘吊頂面層。大的廳堂宜采用高低錯落形式的吊頂。7吊頂罩面板的安裝 詳見各條款質量要求和標準1.主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3）吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿應經過表面防腐處理；木吊桿、撐桿、龍骨應進行防腐、防火處理。5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并

69、不得在同一根龍骨上接縫。2.一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。5）木骨架罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.5的規定。木龍骨骨架允許偏差和檢驗方法表5.2.12項次項目允許偏差（mm）檢查方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度10拉線檢查4龍

70、骨四周水平5尺量或水準儀檢查表5.2.12罩面板允許偏差和檢驗方法表5.2.13項次項目允許偏差檢測方法1表面平整2用2m靠尺檢查2接縫平直3拉5m線檢查3接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查4頂棚四周水平5拉線或水準儀檢查表5.2.13關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法1抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位點必須全部清晰彈出。2罩面板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。吊桿、龍骨的材質、規格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。木龍骨還必須經過防火處理。3飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示

71、出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。4根據擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5罩面板安裝前要對型號、規格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。校驗工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。6對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。成品保護1.龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。2罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護，防止損傷和污染。4吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道

72、上。5其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。5.8蜂窩鋁板5.8.1蜂窩鋁板吊頂施工工藝流程1.隨著建筑業的發展和施工技術的不斷提高，大空間、大跨度的高層建筑越來越多；蜂窩鋁板吊頂系統以其復合板材具有超強的剝離強度和優異的物理性能。適用于大空間、大跨度、大型板材的吊頂施工及以彈性變形較大結構為施工基礎的吊頂施工。采取相應的起拱措施，保證面板安裝的整體平整度。2. 鋁蜂窩板吊頂施工流程測量、放線安裝連接件及吊桿角鋼安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁蜂窩板配套龍骨安裝鋁蜂窩板5.8.2材料要求1.連接件：采用1101507鍍鋅角鋼，長度為200mm；2.主龍骨：C160702.5 C型鋼、主龍骨與吊

73、桿角鋼通過M1250的螺栓連接、主龍骨間連接通過內置連接件用M1225連接；3.次龍骨為C14070202.5 C型鋼、次龍骨間連接通過內置連接件用M1225連接、次龍骨與主龍骨通過M1250螺栓連接、鋁蜂窩板配套龍骨由角鋼吊桿（505）與鋁蜂窩板配套龍骨（404）組成；4. 蜂窩鋁板：尺寸為21504000。或者其它設計尺寸5.8.3主要機具1空氣壓縮機 4.3KVA 2激光掃平儀 JP300 3砂輪鋸 3.2KVA 4手電鉆 400VA 5手 電 鋸 350VA 6電 焊 機 21KVA 7電子經緯儀 DJD2-G 8自動安平水準儀 D2S3-1 9鋼尺 50m 10鋁合金塔尺 6m 11

74、盒尺 10m 5.8.4作業條件5.8.5操作工藝要點1.測量放線測量放線是吊頂工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平整度上起著重要作用。測量放線遵守先整體后局部的測控程序，根據原結構軸線，利用紅外線經緯儀施放出吊頂龍骨水平控制線；依據標準要求的數據，以吊頂起拱為依據，施放出吊頂龍骨的起拱控制線。2安裝連接件及吊桿角鋼連接件采用1101507鍍鋅角鋼，長度為200mm，工廠加工下料，與檁托板下的高強螺栓連接。3.安裝主龍骨（或設計其它尺寸）主龍骨為C160702.5 C型鋼，長度同柱間距，主龍骨與吊桿角鋼通過M1250的螺栓連接；主龍骨間連接通過內置連接件用M1225連接。4.安裝次龍骨（

75、或設計其它尺寸）次龍骨為C14070202.5 C型鋼，通長布置，間距1500mm，次龍骨間連接通過內置連接件用M1225連接，次龍骨與主龍骨通過M1250螺栓連接；為了防止次龍骨C型鋼上翼緣失穩，故在每個次龍骨間加設兩個拉桿。5.安裝鋁蜂窩板配套龍骨（或設計其它尺寸）鋁蜂窩板配套龍骨由角鋼吊桿（505）與鋁蜂窩板配套龍骨（404）組成，角鋼吊桿間距1000，用M1250螺栓與次龍骨連接，鋁蜂窩板配套龍骨再與角鋼吊桿螺栓連接，通過腰形孔調整龍骨的水平度，水平度控制不超過4mm。6.安裝鋁蜂窩板（或設計其它尺寸）每一塊吊頂板為一個安裝單元，尺寸為21504000。面板的安裝及調平吊頂面板安裝時，

76、依照面板控制線從中間向一個方向依次逐條安裝，采用配合吊頂的扣件用螺栓固定到龍骨骨架上。鋁板面板與鋼龍骨間的接觸面采用絕緣片做隔離處理，以防止產生電化學腐蝕。大面積面板安裝完畢后，由于重量的變化將會再次使主龍骨產生撓度變化，造成面板局部平整度出現誤差。等變形穩定后，到面板上部對面板進行調平工作，消化龍骨變形對面板平整度的影響。7.所有吊頂板調整完成后，加密封條，在加壓密封條之前在型材的凹槽里注滿密封膠。5.8.6質量要求和標準1.主控項目龍骨主控項目標準1）吊頂標高、尺寸、起拱符合國家規范標準要求，檢驗方法是觀察、靠尺量檢查。2）抱箍節點板、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式符合設計要求。抱箍

77、節點板、龍骨經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察、檢驗產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。2.吊頂板主控項目包括1）吊頂標高、尺寸、起拱符合國家規范要求。檢驗方法：觀察、尺量2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色符合設計要求。檢驗方法：觀察、檢驗產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3）吊頂工程的抱箍節點板、龍骨和飾面材料的安裝牢固。檢驗方法：觀察、手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。四、板面接縫按其施工工藝標準進行處理。檢驗方法：觀察。3.一般項目1）龍骨一般項目標準飾面材料表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。壓條平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察

78、、尺量檢查。2）吊頂板一般項目標準飾面材料表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、碰傷及缺損。壓條平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察、尺量檢查。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。吊頂內填充保溫材料的品種和鋪設厚度符合設計要求，并有防散落措施。檢驗方法：檢驗隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.8.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法1.吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。輕鋼骨架的龍骨、抱箍節點板，有產品合格證；蜂窩鋁板有出廠合格證；材料的產品性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；2.隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。吊頂工程應對下列隱蔽工程項

79、目進行驗收：吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓；木龍骨防火、防腐處理；預埋件或拉結筋；吊桿安裝；龍骨安裝；填充材料的設置。本工藝標準具有的質量記錄：工程驗收有質量驗評資料。3.檢查數量應符合下列規定：每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。此外，一般規定還包括吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防防銹處理。5.8.8成品保護5.9集成吊頂集成吊頂是金屬方板與電器的組合。分取暖模塊、照明模塊、換氣模塊。具有安裝簡單，布置靈活，維修方便，廚房集成吊頂成為衛生間、廚房吊頂的主流。 為改變天花板色彩單調的不足，集成藝術天花板正成為市場的新潮。集成吊頂一般用于廚房、衛生間以

80、及陽臺。5.9.1集成吊頂施工工藝流程測量安裝面積基層彈線開料安裝收邊條安裝膨脹螺栓及吊桿安裝吊鉤及主龍骨安裝轉接件及次龍骨安裝電器設備安裝鋁合金扣板檢查調整及清潔5.9.11圖5.9.12龍骨三維圖5.9.2材料要求龍骨、收邊條、龍骨連接件、龍骨主吊件、主副龍骨轉接件、M6膨脹螺栓、6吊桿、鋁合金扣板一般可選擇300mm300mm、600mm600mm兩種。5.9.2吊頂配件之15.9.2吊頂配件之25.9.3主要機具為了滿足安裝過程中的各種需求，在安裝前我們還需要把工具準備齊全：卷尺（測量長度和高度）、透明水管（墻體的水平測量）、墨斗（墻體彈線）、等邊直角三角尺（邊角料等斜邊切割測量）、剪

81、刀（材料細微的修剪）、切割機（切割龍骨、收邊條）、磨光機（材料毛邊的修整）、電錘（墻體打孔）、手槍鉆（龍骨等材料的打孔）、金剛鉆頭（瓷磚墻體的打孔）、鋼銼刀（磨收邊條的毛邊）、橡膠錘（平整扣板）、鐵錘（敲擊鐵釘）、10寸8寸扳手（旋緊螺帽）、鋼鉗（鉗夾材料）、麻花鉆頭（材料打孔）、沖擊鉆頭（墻體打孔）、一字/十字螺絲刀（松緊螺絲）、接線板（連接電源）、試電筆（測試帶電與否）、鋸弓、鋸條（切割材料細微修整）、墻紙刀（細微修整）、吸盤（拆卸扣板）等5.9.4作業條件1. 安裝前首先要確保衛廚需安裝吊頂的空間無漏水現象，無裂痕，并確定吊頂的安裝高度，根據量好的尺寸，在天花板上磚孔旋入膨脹管螺桿，注意

82、吊頂與屋頂之間的夾層高度不小于25cm。2.確定通風窗的位置，需安裝前在墻上用電錘打出直徑100mm的圓形孔，注意出氣孔要打的要內高外地能有效阻止雨水進入；油煙機的管道需預埋，確定油煙機的開孔位置，有電熱水器的業主需提前裝好。3. 確保水電路等相應設施已鋪設完成，然后還要檢驗一下安裝面是否有足夠的強度，若不符合要求應采取加固措施。4.水管、煤氣管等管道的處理，檢查是否有漏水、氣現象。5.9.5操作工藝要點1彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周旨頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2吊桿安裝1）首先，在天花板上量好尺寸，

83、鉆孔旋入膨脹管螺桿，并且保證吊頂與屋頂之間的夾層高度不小于25cm（注：螺桿與天花板的連接為整個吊頂的安裝之基準，螺桿必須垂直于天花板，并且固定牢，各螺桿必須保持平行。2）接下來，在不影響電器安裝的情況下，量取頂到邊角線的距離，截取與實際距離短810cm的螺桿，在一邊擰上一個螺帽再旋上膨脹螺絲。螺桿超出膨脹螺絲大約3毫米。在螺桿的另一邊旋入螺帽，套上主龍骨吊件，再旋入一顆螺帽以便固定主龍骨吊件，然后將膨脹螺絲與螺桿連接處敲入所打孔內。3）最后是將主吊件與直徑6mm的螺桿連接，我們先將螺帽旋入螺桿，然后套入大吊件，再旋入螺帽，以此類推下去即可。4）將膨脹螺絲與螺桿連接處敲入所打孔內，安裝主龍骨吊

84、桿，在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑6膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑6圓鋼，吊筋間距控制在1200范圍內。將主吊件與直徑6mm的螺桿連接，將螺帽旋入螺桿，然后套入主吊件，再旋入螺帽，以此類推即可。3收邊條的安裝1）房間四邊所需的收邊條分別按墻面實際尺寸切好。2）將墻面所需的收邊條貼在水平線的下方，收邊條上邊對準水平直線，并在邊條線的孔內劃記號，孔距為1015cm。3)用電錘打4的孔，打孔時必須準確的以劃線十字為中心點，孔深約30mm。4)將膨脹管打入孔內，膨脹管不得超出安裝墻面。5)收邊條按實際長度截取，兩頭用等邊直角三角尺量取

85、45角然后用鋼鋸條鋸出45（注：因為墻角不一定都是90所以應該按照實際角度來截取），將截取完的收邊條用鋼銼磨去毛邊，收邊條與墻體固定時，用420的自攻螺釘緊固收邊條，各螺釘的間距應在3040cm，各切角務必對齊不能有間隙，并注意收邊條的對角平整，間隙0.5mm。6)如果收邊條必須安裝在磁磚上方的話，應先在安裝收邊條之前沿墻面安裝木條，木條的厚度與磁磚等厚，木條的表面與磁磚的表面平齊，安裝方法同收邊條的安裝相同。5.9.51龍骨布置圖4龍骨安裝:龍骨是扣板與電器安裝的基礎，龍骨布置詳見5.9.51圖1)首先是主龍骨與大吊件的連接安裝，將主龍骨卡在各大吊件上，按空間大小選取并截取所需主龍骨。主龍骨

86、卡入后應檢查所裝主龍骨是否平行，若不平行應及時調整。2)其次是三角龍骨與主龍骨的連接按照主龍骨的根數，將三角吊件套入三角龍骨，把三角吊件依次固定在主龍骨上，并注意把三角龍骨之間的間距調至300mm后固定。三角龍骨與主龍骨的連接方法是：根據實際的安裝長度減5mm截取所需的三角龍骨。將三角吊件套入三角龍骨，然后將三角吊件卡在主龍骨上。同根主龍骨上三角龍骨的吊件，卡向應是相反的，這樣有便于安裝扣板時三角龍骨不會前后擺動。3)在主龍骨上合理的分布吊件所安裝的位置，并作好標記。靠墻第一條三角龍骨的中心線離墻面距離為305mm，其它三角龍骨的間距為300mm（可以用300300的扣板來測量間距），在三角龍

87、骨上套上吊件，通過吊件將三角龍骨與主龍骨固定連接。4)安裝三角龍骨時，尺寸必須精確，每條三角龍骨的間隙為300mm（除靠墻第一條外）三角龍骨底平面比收邊條高出3.54mm，在安裝三角龍骨之前應先確定從哪邊開始安裝，以便整體美觀和節約時間。5)主龍骨與三角龍骨連接好后，將三角龍骨間的距離調整為30cm，目的是為了扣板與電器的安裝順利。一般同時注意調整龍骨的水平面，若廚房需要安裝油煙機，可在扣板前排好出風口管道。6)最后是三角龍骨與三角龍骨的連接,先將連接件插入已固定的三角龍骨，然后截取所需長度插入連接件的另一端。這步需要注意的是，用連接件連接三角龍骨的時候要穿插連接，不然則會造成下墜導致高低不平

88、。5.電器設備安裝1）安裝電器前一定要留出電器所需高度；電器較扣板重，需要用螺絲加以固定。2）按照設計圖紙，確認好準確的主機安裝位置，接下來就開始安裝電器設備了。3）首先，要將卡簧的一邊插入箱體的安裝長方孔卡簧上的圓孔，對準電器箱體上的圓孔，用36的機器螺絲插入并鎖緊。接下來將裝好卡簧的箱體放到龍骨上，并且四個卡簧的開口槽對準三角龍骨依次按下，這樣電器箱體就很牢固地鎖在三角龍骨上了。4）在三角龍骨上安裝電器主機，先用鋁扣板試裝，確定主機的正確位置，將包裝盒內的“鉆孔模板”貼在固定主機所需的位置或直接在安裝主機時，按實際主機安裝孔位打孔，用電鉆打2.5的孔，再用主機附帶的自攻螺釘將主機牢牢地固定

89、在三角龍骨上。5)燈暖主機、風暖主機應接好N線，并接通L線（開關）。6）在安裝燈暖主機時，應先旋入取暖燈泡，擰松燈暖支架的活動螺釘，調整取暖燈泡的位置，取暖燈泡外露的標準為：取暖燈泡的鋁層與面板平齊，尺寸為300mm，風暖主機的PTC發熱塊距面板5mm。7)換氣扇的安裝位置應距通風孔1300mm以內，通風管長1500mm，注意通風孔應在吊頂的上方且略低于換氣扇的出風口以防止通風管內露水倒流。通風孔的直徑為100mm。8)所用主機都安裝固定好之后進行通電試驗，確保主機能正常使用。6.扣板安裝：第一排扣板的安裝尤為重要，龍骨搭建好、油煙機口預留好之后，則可進行扣板的安裝。1）首先將扣板四邊的膜掀起

90、，但不用完全撕掉，這樣有便于按照膜上的箭頭同方向安裝。安裝扣板時應先佩戴好白手套。2）第一排扣板安裝前應考慮可能要做切割，切割時盡可能考慮整體美觀和兩邊的對稱性，用美工刀切割靠墻的一邊，因考慮墻面的平整度，故要求四周的扣板應比實際尺寸小1mm。切割方法：用美工刀和直尺刻畫5次以上，18mm高的折邊用剪刀剪去90角的切口，用手反復折3-5次即可。卡在三角龍骨內，切口面架于收邊條上并拉出收邊條的卡角將扣板卡緊。以此類推完成第一排的扣板安裝。務必控制好第一排扣板間的間隙，因為以后的扣板安裝全取決于第一排的安裝。3)最后二塊鋁扣板，先不要裝配，先將其它鋁扣板、面板裝配好，保持整體平整，縫隙一致，拼縫成

91、直線。4)最后裝配，量出剩余尺寸，如鋁扣板需切割，應切割好鋁扣板，把最后一塊鋁扣板先安裝固定好后，再裝配最后第二塊鋁扣板，縫隙符合整體要求，拼縫與整體成直線。5）安裝扣板時應做到扣板的間距為0、扣板的四角成“十”字形、扣板面高度應保持一致。6)檢查調整及清潔：鋁扣板安裝完后，需檢查調平整，并用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。5.9.6質量要求和標準1.吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄1）吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；2）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；3）隱蔽工程驗收記錄；4）施工記錄。2.鋁扣板四個對角平整、平整度一致。3.鋁扣板拉絲條紋走向

92、一致，鋁扣板間的縫隙1mm，扣板表面與收邊條充分貼平縫隙0.2mm。4.我們要檢查角線安裝目視水平是否良好，要做到90度角無縫隙，無明顯扭曲現象。然后觀察一下扣板的整體平整性以及扣板相互之間的縫隙目視是否良好。5.檢查的是絲桿的強度。我們可取下幾塊扣板，檢查一下絲桿之間的距離是否符合安裝標準，然后用手以適當的拉力拉幾下絲桿，確認是否有松動。5.所有主機都能正常使用。1）檢查的是電器安裝牢固程度。我們可試著用手以正常的力推電器機體，看電器是否會從三角龍骨上脫落；2）需要測試的是電器功能是否正常發揮。我們可打開開關，觀察電器是否正常工作；3）換氣，取暖模塊的位置是否合理；4）換氣或風暖模塊打開時，

93、聲音是否正常，要無明顯噪音。5.9.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法1輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不愛潮、不生銹。2裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5.注意出氣孔要打的要內高外地能有效阻止雨水進入。6.油煙機的管道需預埋。7.電工不得私自改變浴霸的線路，否則會引起浴霸燒壞。5.9.8成品保護同5.1.85.1

94、0透光軟膜透光軟膜是一種現代建筑裝修中的透光軟膜天花，透光膜軟膜天花的組成部分是三部分：軟膜、扣邊條、鋁合金龍骨。燈帶設置于天花基層上。天花基層還包括扣邊條龍骨，透光軟膜的邊緣固定于扣邊條龍骨。燈帶為LED燈帶。透光軟膜透光性好，提升了裝飾效果的觀感度。透光軟膜吊頂施工工藝流程彈線造型底架的制作與安裝龍骨彎曲，龍骨在安裝前要加工成造型底架所需的形狀功能口底架的制作與安裝安裝軟膜清潔軟膜5.10.2材料要求A 扁碼：適用于直線的安裝B: F碼，適用于各種的造型等C雙扣碼，適用軟膜和軟膜之間的連接軟膜開花三維圖扁碼：可以橫向彎曲（彎曲龍骨可以用切割機隔3厘米切龍骨打釘貼木板的那面一半，別鋸斷，然后

95、手動彎曲到想要的弧形），隔15-20厘米左右上個自攻螺絲固定龍骨，適用于圓形，弧墻，包柱等特殊造型，以及各種平面造型，尤其適合沿墻安裝。F 碼：可以完成縱向彎曲（彎曲龍骨可以用切割機隔3厘米切龍骨打釘貼木板的那面一半，別鋸斷，然后手動彎曲到想要的弧形），隔25-30厘米左右上個自攻螺絲固定龍骨，能做波浪形，弧形，穹形，喇叭形等造型，并且適用于各種平面，斜面造型，用途極為廣泛。雙扣碼：主要做軟膜和軟膜之間的連接，適合縱向弧形、波浪形（彎曲龍骨可以用切割機隔3厘米切龍骨打釘貼木板的那面一半，別鋸斷，然后手動彎曲到想要的弧形），軟膜軟膜的連接安裝。也適用于平面直線軟膜與軟膜的連接安裝 。5.10.3

96、主要機具電源線、鋸鋁機、銼刀、壓彎機、螺絲刀、膠鉛、手電鉆、鉚釘槍、腳手架、梯子、沖擊鉆、手鋼鋸、打磨機、膠鉗、鐵錘、卷尺、鉛筆、墨斗線、水平儀、扳手；長、短鏟刀、裁紙刀、灰刀、吹風機、風炮、液化氣、膠水。5.10.4作業條件1.先到工地現場看是否有條件安裝龍骨：即看現場墻身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。特別注意木工部分必須按照我們所提出的要求來做，燈、風口等開孔尺寸要提前加工好。2.現場條件許可方進場施工，首先要按圖紙設計要求的木工做好部分進行固定鋁合金龍骨龍骨，注意角位一定要直角平整光滑，駁接要平、密。3.注意燈架、風口、光管盤要與周邊的龍骨水平，并且要求牢固平穩不能

97、搖擺方可。4.煙感、吸頂燈，先定位再做一個木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸現底架的痕跡。5.安裝天花之前，認真檢查龍骨接頭是否牢固和光滑，噴淋頭要粘上白膠帶，風口要處理好。6.開燈孔：在燈孔的位置上做好記號，開風口、光管盤口：找到風口光管盤口的位置，跟做四周一樣，把軟膜安裝到鋁合金龍骨上，注意角位要平整。5.10.5操作工藝要點1.扁碼龍骨底架制作扁碼寬1cm，高3.2cm，高面與底架相接。如果墻面為木夾板，則可以直接用扁碼龍骨固定，不需要做F碼的底架，但扁碼與之相固定的位置必須為木制夾板或空心方通管。2.F碼龍骨底架制作F碼寬2.5cm，高1.8cm，寬面與底架相接

98、。底架若以木方制作要用寬2.5cm，厚3cm的木方，龍骨與底架用自攻螺絲打緊；若用方通管，一般用25*25規格。不管木方或方通管都要固定在混凝土墻面上，做到夠力不脫落。以上為平面天花的底架制作。如果要做異型的天花，則在裝F碼龍骨的位置，底架要先作出異型的走勢，F碼龍骨只裝在每塊的收邊位置。3.雙扣碼龍骨底架制作 雙扣碼寬4cm,高1.8cm，寬面與底架相接。雙扣碼底架如果用木制作，寬達到4cm，厚度至少要1cm；若用方通管制作，用3525方通，35面與雙扣碼4cm面用鉚釘緊固。雙扣碼作用是連接兩塊軟膜，可以做異型等，所以其底架也應做相應的異型，依圖紙制作造型。4.軟膜安裝1）安裝前檢查龍骨、燈

99、口、噴淋、風口、殘留物、墻面、收口是否可安裝。應檢查電源線、線頭、噴淋頭等是否包扎好，以防損壞軟膜。2）透光膜安裝：把內藏燈開啟，燈光是否穩定，是否有色差，龍骨邊緣是否漏光，清理殘物后安裝軟膜，盡量避免軟膜接觸污垢、灰塵等，整個過程要保證軟膜的干凈整潔。3）軟膜安裝： 找出對應的軟膜，用風炮或吹風機協調至合理加熱展開，距離不宜太近，溫度不宜過高，以防損壞軟膜。按對角、對點進行安裝，扣邊條、角位、軟膜平整順暢，焊接縫調整直線。安裝過程中一定要注意軟膜的保護，不要讓軟膜碰到周圍尖銳、棱角物品，更要注意鏟刀對自身的傷害。鏟刀頂到扣邊縫里后，一定確保刀與縫接觸牢固，在用力往龍骨槽里拉時更要注意力度的均

100、勻性，不要用力過猛，不然會使鏟刀滑出扣邊，傷到自己或鄰近的軟膜。4）軟膜破損：用透明膠把裂縫粘齊，找同型號的軟膜修補。5）柔性天花要對角安裝,分為以下六個步驟。柔性軟膜天花安裝順序示意圖6）開口處理 a. 燈位：開口燈位則在墊圈內徑開小孔，用膠水與軟膜、墊圈粘接，完成燈位裝置孔，墊圈外徑不得大于燈罩外緣直徑。b. 噴淋：待軟膜安裝完畢，找準對點位，將3厘安迪板墊圈與軟膜粘接，完成噴淋裝置孔，安迪圈外徑要小于噴淋飾蓋直徑。c. 風口、煙感：待軟膜安裝完畢，找準對點位，將軟膜開孔（小于風口、煙感內徑口），用膠水與風口、煙感底架安迪板均勻粘連，完成風口裝置位。d. 膠水不宜超過粘接處，否則會影響效果

101、。膠水太多反而會影響粘接效果.7） 清潔衛生：軟膜安裝完畢，進行清潔處理，清潔用酒精等清潔劑清洗，進行驗收。 5.10.6質量要求和標準1.軟膜天花之膜結構工程驗收標準1）膜結構制作、安裝分項工程應按具體情況劃分為一個或若干個檢驗批，按本章的規定進行工程質量驗收。2）與膜結構制作、安裝相關的鋼結構分項工程的驗收，應按現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規劃GB 50205執行。其它相關分項工程的驗收，應按有關的施工質量驗收標準執行。2.膜結構的支承結構和各項連接構造應符合以下標準1）保證連接的安全、合理、美觀。2）連接件應具有足夠的強度、剛度和耐久性，應不先于所連接的膜材、拉索或鋼構件破壞，并不

102、產生影響結構受力性能的變形。連接處的膜材應不先于其它部位的膜材破壞。3）連接件應傳力可靠，并減少連接處應力集中。4）對金屬連接件應采用可靠的防腐蝕措施。5）在支承構件與膜材的連接處不得有毛刺、尖角、尖點。3.軟膜天花驗收標準1）膜面外觀應全面進行檢查。膜面應無時顯污漬、串色現象，無破損、劃傷，無明量褶皺。2）接縫要平整光滑,龍骨曲線要求自然平滑流暢。3）與其它設備及墻角收邊處角位一定要牢固平整光滑，駁接要平要密。5.10.7關鍵部位、關鍵工序的質量控制方法1.采用水平儀抄出水平線，反復2次校驗平整度，用墨線彈出基準線,對局部吊頂房間,如原基礎天棚不水平,則吊頂是按水平作或順原天棚作,在征求設計

103、、業主意見后確定。2.吊頂主筋不低于3050木龍骨或用610的鍍鋅吊絲，間距根據現場膜塊分割情況來定，6100鋼膨脹固定，1m2用量一個。鋼膨脹應盡量打在預制板板縫內。不得使用鐵絲做吊筋。鋼膨脹螺母應與木龍骨壓緊。3.所有的鋁合金龍骨固定好以后，安裝軟膜時要使用正確的的安裝方法，邊條要安裝到位；加熱風機要加熱均勻，軟膜要平整無污無皺，無白斑，透光膜不得有補丁。其他膜材在需要修補時要在膜材背面修補，發現軟膜上有小孔要及時用專用膠水粘住。4.膜結構吊頂專用龍骨中的鋼結構要做防銹處理，木結構要做防火處理，龍骨要做到橫平豎直。5.透光膜暗藏燈內部應涂白，以達到更好的效果所有燈光，并做防蚊蠅/灰塵進入和

104、散熱處理，燈具的安裝必須使用LED燈源，燈源與燈源的間距為100mm150mm燈源與膜材的間距為130mm250mm，布置好線路并保證全部燈具線路安全通電明亮，安裝軟膜前如發現有燈具不亮通知后要及時調整更換。空調、消防管道等必須預先布置安裝，調試好無問題。風口、噴淋頭、煙感器等安裝完畢，應符合膜材安裝要求。6.在做有造型的軟膜時龍骨要線條流暢，縫隙均勻，垂直平行；埋件牢固，焊接牢固；輕鋼龍骨的要把吊件安裝牢固，分布均勻，輔助龍骨要平整，專用龍骨和其他頂部材料連接的，輔助頂要垂直平整，并符合實際的標高和圖紙要求。7.制作基礎龍骨時應注意燈具位置，筒燈開孔處不得有基礎龍骨，吊頂及吸頂燈處應單獨進行

105、加固并用專用桶燈燈架和專用風口支架，懸吊主燈應加鋼膨脹固定。輕型燈具須安裝專用底座連接，重量大于3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨聯結，應另設吊鉤。8.軟膜安裝時要先安裝角位A,B,C,D,然后對角安裝，最后拉點全部安裝。安裝順序如下圖：5.10.8成品保護同5.1.86.材料與設備6.1吊頂面層常用的材料6.1.1紙面石膏板礦棉板金屬面板鋁扣板木質吸音板金屬格柵6.1.7蜂窩鋁板6.1.8集成吊頂6.1.9透光軟膜6.2吊頂常用的施工機具：詳見各條款7.質量控制詳見各條款項8.安全措施8.1按照建筑施工高處作業安全技術規范及防止高處墜落事故安全技術措施的要求、結合工地的特點，制定可操作性的措施

106、。8.2施工前，要對操作者進行安全交底，落實安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。8.3吊頂作業中的工具設備和電氣設施，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能使用。8.4作業用的梯子不準有斷檔，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠皮。8.5吊頂作業時，操作人員應衣著輕便，禁止穿高跟鞋、硬底鞋和帶釘等易滑的鞋。8.6吊頂作業施工時、凡有高血壓、心臟病等人員不得從事該作業。8.7吊頂作業的腳手架要搭設牢固，不得出現探頭板等不安全因素。8.8作業用的材料要對放平穩，工具應裝入袋中。9.環保措施9.1執行國家、地方、行業有關空氣污染、水源污染、噪聲污染的環保法律、法規及現場的管理制度。嚴格控制施工現場的粉塵、噪聲、震動，消除污水污染。9.2在施工現場禁止焚燒塑料、皮革、各種包裝材料，防止產生有毒、有害煙塵及惡臭氣味。9.3在管理上嚴格控制人為噪聲，進入現場不得高聲喊叫，無故敲擊、吹哨，聲源上選用低噪聲電動工具，電動空壓機、電鋸等。10.效益分析無11.應用實例 海光大廈（華東電網調度中心大樓）精裝飾工程 上海市電力公司客戶服務中心南丹東路基地改建工程即墨站（即墨220千伏、船舶110千伏輸變電及超高壓輸變電公司浦東管理中心裝飾工程）裝飾工程