1、目錄一、編制依據2（一）施組文件2（二）施工圖紙2（三）主要施工規范、規程、標準2（四）其它文件3二、我國建筑節能形勢4三、工程概況5（一） 基本情況5（二）建筑設計概況：5（三）節能設計概況：6四、施工部署8（一）項目施工組織系統8（二）質量目標8（三）工期目標8（四）材料與設備8（五）施工與控制10五、施工準備11（一）技術準備11（二）成立和設備的現場檢驗與復試11（三）人員準備11（四）其他準備11六、各分項工程施工方法12（一） 砌體（填充墻）工程12（二）外墻保溫工程14（三）鋁合金門窗工程18（四）聚苯顆粒保溫砂漿抹灰工程23（五）屋面保溫工程（憎水膨珠保溫砂漿）24（六）幕墻工

2、程25（七）水電安裝工程34七、驗收監督37八、安全管理40一、編制依據（一）施組文件A-02地塊集體產業用房（商業辦公）樓等2項（海淀區五路商務樓項目）施工組織設計。（二）施工圖紙（三）主要施工規范、規程、標準名稱編號中華人民共和國節約能源法民用建筑節能條例公共建筑節能設計標準GB50189-2005建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2013屋面工程質量驗收規范GB50207-2012建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑電氣工程質量驗收規范GB50303-2002民用建筑熱工設計規范GB50176-93建筑外門窗氣

3、密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB/T 7106-2008建筑幕墻GB/T 21086-2007采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003建筑照明設計標準GB50034-2013外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準JGJ 26-2010公共建筑節能施工質量驗收規程DB11/ 510-2007公共建筑節能設計標準DB11/ 687-2009供熱系統節能運行管理技術規程DB11/T 1063-2014公共建筑設備運行節能監控技術規程DB11/T 1131-2014公共建筑室內照明系統節能監測DB11/T 973-2013巖棉外墻外保溫工程施工技

4、術規程DB11/T 1081-2014泡沫玻璃板建筑保溫工程施工技術規程DB11/T 1103-2014（四）其它文件文件名稱文件編號建筑業十項新技術（2010）公司管理手冊公司作業指導書公司執行文件匯編 二、我國建筑節能形勢 “節約優先”是我國能源應用的基本策略，建筑節能是我國節能減排的重要組成部分。建筑圍護結構保溫是建筑節能的主要措施，我國絕大多數地區建筑圍護要進行保溫隔熱。北京在中國建筑熱工設計分區圖中屬于寒冷地區，嚴寒和寒冷地區主要考慮冬天取暖能耗大，建筑圍護結構的保溫是建筑節能的最主要措施。三、工程概況（一） 基本情況序號項目內 容1工程名稱A-02地塊集體產業用房（商業辦公）樓等2

5、項（海淀區五路商務樓項目）2工程地址北京市海淀區彰化南路3建設單位北京市海淀區玉淵潭農工商總公司4設計單位中國建筑設計研究院5工程性質多層公建。(商業+三類普通辦公建筑）（二）建筑設計概況：序號項目內容1建筑規模本工程為商業金融工程，包含商業用房、機房及地下車庫，總建筑面積48773.13，其中地下建筑面積21891.94，分為東區、西區兩個單位工程2建筑級別二類建筑3抗震設防烈度八度4耐火等級地下一級，地上二級5建筑高度東區、西區均為24.0m6層高東區、西區均為地下三層、地下二層4.2m，地下一層、一層4.8m，二層4.2m，三層至六層3.55m。7室外標高-0.200m80.000西區5

6、5.000，東區54.6009防水工程地下室采用鋼筋混凝土結構自防水，及（4+4)聚酯胎體自粘聚合物改性瀝青防水卷材衛生間、水箱間、水泵房等樓地面采用1.5厚聚氨脂涂膜環保防水涂料種植屋面:采用一道耐根穿刺防水涂料，一道4厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。平屋面:采用4+4厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。10外裝工程外窗斷橋鋁合金6高透光Low-E+12空氣+6透明外墻裝修主要材料為干掛石材、剁斧石、涂料。保溫為增強巖棉板11屋面工程防滑地磚、種植屋面、卵石屋面。12室內裝修頂棚無機涂料、鋁板方格柵表面噴塑、礦棉吸音板、封閉型鋁板、防火保溫噴膠頂棚內墻涂料、釉面磚、礦棉吸音板、水泥砂漿、石粉保溫

7、內墻面樓地面細石混凝土、耐磨混凝土、花崗石、現澆水磨石、鋪地磚、抗靜電地板、耐磨環氧、混凝土樓地面。門窗內門窗除二次裝修部位外，其余內門為木門，相鄰防火分區設甲級防火門，各種設備機房設甲級防火門,地下室樓梯為封閉樓梯間，設乙級防火門。（三）節能設計概況：序號項目內容簡介1建筑節能執行標準北京市公共建筑節能設計標準（DB11/687-2009）節能設計標準乙類公共建筑保溫體系外墻外保溫，陽臺、靠外墻陽臺欄板、附壁柱等均采取隔熱熱橋和保溫措施。體型系數S=0.2屋面保溫泡沫玻璃塊：70厚，傳熱系數K=0.52W/(K)墻體（包括非透明幕墻）墻體材料為 300厚加氣混凝土砌塊。保溫材料：增強巖棉板，

8、70厚，傳熱系數K=0.60W/(K)接觸室外空氣樓板玻璃纖維板，70厚，傳熱系數K=0.50W/(K)非采暖空調房間與采暖空調房間的樓板超細無機纖維保溫，20厚，傳熱系數K=1.25W/(K)非采暖空調房間與采暖空調房間的隔墻憎水膨珠漿料保溫，25厚，傳熱系數K=1.45W/(K)外門窗斷橋鋁合金，傳熱系數K=2.7W/(K)透明幕墻斷橋鋁合金，傳熱系數K=2.7W/(K)2電氣節能綜述（1） 合理設置變配電室，使其位于負荷中心.采用新型節能變壓器SCB11，使其自身空載損耗、負載損耗較小。選用三相配電變壓器的空載損耗和負載損耗不高于現行國家標準三相配電變壓器能效限定值及節能評價值GB200

9、52規定的能效限定值。（2） 燈具均為高效節能型，效率滿足規范要求；照明光源優先采用節能LED光源，熒光燈采用三基色T5或T8燈管。庭院及道路照明采用節能燈具裝置。COS不小于0.9；采用的鎮流器符合該產品的國家能效標準。普通照明用雙端熒光燈的能效值不低于現行國家標準普通照明用雙端熒光燈能效限定值及能效等級GB19043規定的能效限定值.（3）本工程均采用環保型低煙無鹵電線、電纜。合理選擇電線、電纜截面，降低線路損耗。分述(1)照明系統：三相照明線路各相負荷保持平衡。采用功率因數高的三基色熒光燈（電子鎮流器）、高效燈具附件、氣體燈末端單燈補償、變配電室設電容自動補償裝置等措施，降低無功損耗。不

10、采用間接照明或漫射發光頂棚的照明方式。為了便于管理和節約能源，以及不同的時間要求不同的效果。本工程地下車庫，辦公公共走道照明考慮樓宇自動集中控制的方式。辦公、機房、庫房等場所采用就地控制的方式。（2）設備動力系統：本工程要求所有設備諧波含量不大于4.5%，否則應加諧波控制器。住宅內使用的電梯、水泵、風機等設備采取節能措施。多臺電梯集中排列時，設置群控功能。電梯無外部召喚，且轎箱內一段時間無預置指令時，電梯自動轉為節能方式。合理使用變頻器，使電機工作在最佳狀態，以達到節能的目的。出租空間單獨設置計費電表。鍋爐房電力、冷凍機房、照明、廚房分別計費。電開水器等電熱設備，設置時間控制模式。3給排水節能

11、1.生活給水二次加壓裝置采用生活水箱加變頻調速加壓給水設備；2.合理的生活給水、中水、消防分區，也可達到節能的效果；4暖通節能1.外墻、屋頂采用新型保溫材料保溫，降低傳熱系數，從而使建筑物熱負荷減小，節約能源及運行費用；2.各單體建筑設有單獨計量系統，同時采用分戶熱計量裝置達到有效節能目的；3.采暖水管的絕熱材料和厚度符合節能規范的要求；4.辦公及住宅部分散熱器設有H型恒溫控制閥，商業部分散熱器設有低阻三通調節閥，有效控制室內溫度以達到節能目的；5.采用高效率、低噪音、低振動的通風設備，風機設隔震基礎，管道連接處設防火軟連接。四、施工部署（一）項目施工組織系統項目經理部由總公司授權管理，按照企

12、業項目管理模式GB/T19001-ISO9001標準模式建立的質量標準體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學管理體系。項目部按照我公司頒布的管理手冊、作業指導書、執行文件匯編執行。項目各職能管理體系見下圖：（二）質量目標節能工程所含分項合格率100%，建筑節能分部工程質量達到合格標準。（三）工期目標本工程節能分部工程的施工周期應滿足總的施工進度計劃。（四）材料與設備1 節能工程使用的材料、設備等，必須符合設計要求及國家有關技術標準的規定。不得使用國家命令禁止使用與淘汰的材料和設備。2 進場時對材料和設備的品種、規格、包裝、外觀、尺寸等進行驗收，對質量證明文

13、件進行核查，并經監理確認，形成相應的驗收記錄。3 建筑節能工程使用的材料應符合國家現行有關技術標準對材料有害限量的規定，不得對室內外造成污染。4 節能保溫材料在施工過程中，使用時的含水率應符合設計要求、工藝要求或試驗室給出的配合比配置。當未給出要求時，應按照施工方案和產品說明書配置。5 復驗：對材料和設備要按下述及相關規定在施工現場抽樣復驗，復驗為見證取樣送檢。建筑節能工程進場材料和設備的復驗項目如下：A、墻體節能工程 保溫材料：ZL界面增強巖棉板，復試項目：導熱系數，垂直于表面的抗拉強度，燃燒性能，酸度系數。B、幕墻節能工程 保溫材料：表觀密度、導熱系數、燃燒性能； 結構密封膠：相容性、粘接

14、性； 幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點； 幕墻整體性能：氣密性、水密性、抗風壓性能及平面內變形性能；C、門窗節能工程 北京屬于寒冷地區，建筑外窗進場后應對下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。即氣密性、傳熱系數、中空玻璃露點； 建筑外窗現場檢測項目：氣密性、水密性；D、屋面節能工程 保溫材料：泡沫玻璃板，應復試項目：導熱系數、體積密度、抗壓強度、垂直于板面的抗拉強度；E、地面節能工程 工程所用保溫材料應復試下列項目：表觀密度、壓縮強度、導熱系數、燃燒性能；F、采暖節能工程 散熱器：單位散熱量、金屬熱強度； 保溫材料：密度、導熱系數、真空吸水率；G、通風與空調節能工程

15、風機盤管機組：供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲、功率； 絕熱材料：密度、導熱系數、真空吸水率（質量吸水率）；H、空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程 空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程的絕熱管道、絕熱材料應復試下列項目：密度、導熱系數、吸水率；J、配電與照明節能工程 低壓配電系統選擇的電纜、電線（銅芯）進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢；K、建筑節能工程系統性能檢測 采暖通風與空調、配電與照明工程安裝完畢后，應進行系統節能的檢測：室內溫度、供熱系統室外管網的水力平衡度、供熱系統的補水率、室外管網的熱輸送效率、各風口的風量、通風與空調系統的總風量、空調機組的水流量、空調系統冷熱水

16、、冷卻水總量、平衡照度與照明功率密度；（五）施工與控制 在施工前，根據批準的施工方案對采用相同建筑節能設計的房間或構造做法，在現場采用相同的材料和工藝制作樣板間或樣板件，經建設單位、監理單位同意后再大面積展開施工。建筑節能的施工作業環境條件要符合相關規范、標準施工工藝的要求。節能保溫的材料要放在室內，陰雨天氣暫停施工。五、施工準備（一）技術準備組織有關技術人員及施工人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖。學習有關建筑節能工程施工質量驗收規范，把圖紙中存在的問題消滅于施工之前。根據工程的具體情況編制施工方案和技術交底。針對特殊部位、施工難點部位、特殊過程逐級進行技術交底，指導實際施工。在裝修過程中，

17、結合建筑節能新的要求，做好每一個分項的技術管理工作，進行樣板引路，經過監理與建設單位認可后方可大面積展開施工。（二）成立和設備的現場檢驗與復試對材料和設備的質量證明文件進行核查，并經監理確認，納入工程技術檔案。進入施工現場用于節能工程的材料和設備均應具有出廠合格證、中文說明書及相關性能檢測報告、定型和成套技術應有型式檢驗報告。建筑節能工程使用的材料的燃燒性能和阻燃處理，應符合設計要求及現行國家標準建筑設計防火規范（GB 50016-2014）和建筑內部裝修設計防火規范（GB50222-1995）的規定。建筑節能工程使用的材料應符合國家現行有關標準對材料有害物質限量的規定，不得對室內外環節造成污

18、染。節能保溫材料在施工使用時的含水率符合設計要求、工藝要求及施工技術方案要求。（三）人員準備根據建筑節能項目的實際情況，對施工作業人員進行技術交底，不參與交底的人員，不得進場施工。特殊部位的節能施工，需要對工人進行實際崗位操作培訓。（四）其他準備建筑節能分項工程施工前，根據規范和工藝的要求組織施工機械和設備進場，編制施工計劃和材料進場計劃。六、各分項工程施工方法（一） 砌體（填充墻）工程1 工藝流程清理基底放線預埋鋼筋澆水潤濕擺磚立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少14天）清理施工現場2 施工要點(1) 砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌

19、筑前應當天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水，上墻含水率控制在40%-50%左右。(2) 根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。(3) 拌制砂漿：砌塊砂漿采用M5專用砂漿。每層樓且不超過250m3砌體的做一組砂漿試塊。(4) 砌體控制：1) 蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2) 蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目： 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。 蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤

20、。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，廚房、衛生間、機房墻底部應砌筑200mm高混凝土實心磚或澆筑200mm高混凝土坎臺。3 砌筑墻體：(1) 組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。(2) 加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。(3) 砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經質量檢查員及現場監理復核無誤后，辦理驗收手續。(4) 砌筑時，加氣混凝

21、土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。(5) 墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。(6) 按圖紙設計與圖集要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當圈梁高差500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。4 砌體與結構的連接：1. 應按設計規定在門頂（無門時在距地2.1m處）設鋼筋混

22、凝土圈梁一道。墻體長度大于4m時設置混凝土構造柱，豎向鋼筋為4C12鋼筋，箍筋為6100/200混凝土標號C20。2. 砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3. 墻體砌至梁、板底時，斜砌擠緊。當填充墻頂部與梁錯位相接時，應采取可靠做法處理。4. 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體不得與其它塊材混砌。5. 墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見圖5.2-4：拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d，且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm；鋼筋的搭接長度不小于55d。6. 砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處，每隔500m

23、m-4000mm設置一道砼構造柱，條窗下構造柱小于2000mm設置一道。5 墻體暗敷管線(1) 水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。(2) 預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。(3) 敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。（二）外墻保溫工程1、施工條件：1）、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。2）、

24、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4mm時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4mm時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。3）、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。4）、基層墻體及找平層應干燥。5）、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5，風力不大于5級。6）、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。3、施工工序基層墻體處理 刷界面劑一道粘貼保溫板預粘板邊網格布條鉆孔及安裝固定件保溫板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿埋貼網格布抹面

25、層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴（涂）面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收。4、施工操作要點：1）、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2）、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3）、配置專用粘結劑：、將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。、將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。、專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4）、安裝保溫板、標準板規格尺寸為1200*60

26、0mm，對角線誤差小于2mm，保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5mm。、網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的保溫板上預粘網格布，總寬度約200mm，翻包部分寬度為80mm，具體做法如下：網格布裁剪長度為180mm加板厚。首先在翻包部位抹長度為80mm寬度的專用粘結劑，然后壓入80mm長的網格布，余下的甩出備用。、將配置好的專用粘結劑涂抹在保溫板的背后，粘結劑壓實厚度約為3mm，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在保溫板上，條寬10mm，厚度10mm，中距50mm。、條點法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間抹寬50mm

27、，厚度為10mm的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100mm，厚度為10mm的灰餅。、將抹好專用粘結劑的保溫板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在保溫板側面涂抹專用粘結劑。、保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。、保溫板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100mm。5）、安裝固定件：、固定件在保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆

28、入基層墻體深度約為60mm，固定件錨入基層墻體的深度約為50mm，以確保牢固可靠。、固定件個數按設計說明要求設置。、自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。6）、打磨：、保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。、打磨后及時將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7）、作裝飾線角：、根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。、凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用

29、粘接劑，使其粘貼牢固。8）、抹底層聚合物砂漿：、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2mm。9）、壓入網格布：、網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。、在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。、在洞口及網格布翻包部位的保溫板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。、將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格

30、布水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接長度不小于80mm，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。、在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80mm。、在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。10）、抹面層聚合物砂漿：、抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0mm。、為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩遍，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0mm。11）、變形

31、縫、界格縫處施工：、墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。、在金屬蓋縫板與保溫板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的5070%。、密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。12）、飾面層的施工：、飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。、飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。13）、修補孔洞：、當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。、根據孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊緣部分

32、，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。、待孔洞水泥砂漿凝固后，將保溫板背面涂10mm厚的專用粘結劑，將保溫板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。、裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，并與周邊網格布搭接80mm。、涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。5、質量檢驗標準1）、保證項目：、保溫板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。、保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。、聚合物砂漿與保溫板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂

33、縫。2）、基本項目：、每塊保溫板與基層面的總粘貼面積為3050%。、固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50mm。、保溫板碰頭縫不抹粘接劑。、網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不小于80mm。、聚合物砂漿厚度不宜大于4mm，首層不大于5mm。6、允許偏差項目：1)、保溫板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂度度每層5用2米托線板檢查總高H/1000,且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直2用2米托線板檢查4陰陽角方正2用200方尺和塞尺

34、檢查5接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查（三）鋁合金門窗工程1、 施工準備1）、 材料及主要機具：（1）鋁合金的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800Nm2。（2） 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。（3） 門窗小五金應按門窗規格、型號配套。（4） 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。（5） 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。（6） 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。（7） 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。（8） 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。（9） 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托

35、線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2 ）、作業條件：（1） 結構工程已完，經驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續。（2） 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的50cm水平線，確定好安裝標高。（3） 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。（4） 檢查鋁合金安裝時的連接件位置排列是否符合要求。（5） 檢查鋁合金表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。（6） 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。2、 操作工藝1）、 工藝流程：彈線找規矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 塑料門窗外觀檢查 按圖示

36、要求運到安裝地點 塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理2）、采用后塞口施工。3）、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。4）、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。5）、安裝門窗框上的鐵腳。6）、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。7）、嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。8）、門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。9）、安裝后注

37、意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3、 質量標準1）、保證項目：（1） 鋁合金門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。(2) 鋁合金門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。(3) 鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。2）、基本項目：(1) 鋁合金門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。(2) 鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。(3) 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。(4) 鋁合金門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷

38、，無污染，拼接縫嚴密。3）、允許偏差項目，見下表。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差2 用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限扇面積1.5m2： 40N； 扇面積1.5m2 60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1m 鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m 托線板檢查10門窗框（含拼樘料

39、）的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查4、成品保護1）、窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。2）、外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。3）、室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。4）、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5）、搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。6）、安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。7）、嚴禁在窗扇上站人。8）、門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。9）、不得在門窗上錘擊、釘釘子

40、或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。5、 應注意的質量問題1）、運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。2）、門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅在脹管內；單磚及輕質墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結牢固程度，使門框安裝后不松動。3）、門窗框與墻體縫隙未填軟質材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。4）、門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。5）、門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。6）、連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規矩先用手電鉆

41、打眼，后擰螺絲。7）、污染：保護措施不夠，清洗不認真。8）、五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。6、 質量記錄1）、門窗產品出廠合格證和試驗報告。2）、五金配件的合格證。3）、保溫嵌縫材料的材質證明及出廠合格證。4）、密封膠的出廠合格證及使用說明。5）、質量檢驗評定記錄。7、玻璃安裝1）、材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標準。（1）玻璃品種、規格按設計要求選用；（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方

42、尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。 2）、作業條件：（1）玻璃應在內外門窗安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝（2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求。3）、工藝流程：玻璃挑選、裁制分規格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊

43、鑲嵌玻璃密封膠（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。（2）一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。（3）玻璃安裝前應清理裁口。（4）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。（5）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方

44、向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。（6）鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。（7）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。4）、質量檢查（1）保證項目： a、玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。 b、玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。 (2)基本項目： a、橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

45、 b、玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。5）、成品保護 (1)凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。 (2)門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。 (3)對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。 (4)玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。6）、應具備以下質量記錄： (1)玻璃出廠質量證明書和試驗報告單。 (2)

46、防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。 (3)質量檢驗評定記錄。（四）聚苯顆粒保溫砂漿抹灰工程1、材料要求:1）、聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。項 目單 位指 標堆積密度/m38.021.0粒度0.55.02）、貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3）、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結等），在工廠采用預混干攪拌技術制成。項目單位指標初凝時間H4終凝時間H12

47、安定性-合格拉伸粘結強度Mpa0.6（常溫28d）浸水拉伸粘結強度Mpa0.4（常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。2、材料配制 聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg(根據墻體及空氣相對濕度可做微調)水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結度和施工。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。3、施工要求1）、基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面

48、劑。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。2）、現場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。3）、聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。4）、待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。5）、施工注意事項：施工溫度不應低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內用完，回收的落地灰應在4小時內回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮

49、平，用抹子局部平整。（五）屋面保溫工程（憎水膨珠保溫砂漿）1、施工流程 基層處理打點找平、找坡涂抹憎水膨珠保溫砂漿涂抹抗裂砂漿（用抗裂砂漿壓入網格布，找平）。 1）、工具準備：臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器、手推車、灰斗、水桶、抹子、靠尺板、水平尺等。 2）、施工前將屋面基層清理干凈，不能有浮灰、油污、隔離劑、碎屑等雜物，濕度不能過大，保證施工作業面干凈。 3）、按照保溫層設計厚度打點。2、漿料配比 1）、按重量比：水：干粉料=0.9:1的比例配比，攪拌時先將水放入攪拌器中，再加入砂漿的粉料，將水和粉料充分攪拌3分鐘后形成膠漿，最后放入玻化微珠顆粒攪拌2分鐘，形成粘稠的膏狀物（用手抓起時粘稠感

50、強，不松散、不癱軟、不滴水，方便涂抹）即可使用。 2）、注意：每次攪拌的漿液不宜過多，隨攪隨用，應在1小時內用完。 3、涂抹保溫層 1）、根據施工圖紙要求的厚度，用攪拌好的保溫砂漿在施工屋面布點，每不少于1點。 2）、涂抹保溫砂漿，第一遍厚度不能大于100mm，要盡力壓實，使其與屋面粘接牢固，待第一層保溫自然養護干燥10小時以上表面已經上強度后，再進行第二層的施工（根據環境溫度調整時間），分層之間留毛面不收光，直至達到設計厚度。 4、涂抹抗裂砂漿保溫層施工完畢，最后一層自然養護10小時以上已經上強度后，涂抹抗裂砂漿，并把網格布壓入抗裂砂漿中，抗裂砂漿厚度控制在10mm以內。注意事項：1）、施工

51、溫度要求在5C以上（指材料在整個水化反應需要的時間段以內）。2）、除水以外，憎水膨珠保溫砂漿在施工現場不需要添加任何外加劑，配置好的漿料要及時用完，未在規定的時間內使用完的漿料不可再加水使用（二次加水導致保溫層強度降低甚至根本沒有強度）。3）、應采用機械攪拌并控制攪拌時間，不可采用手工攪拌（手工攪拌過程不宜控制，容易因攪拌不充分或過分攪拌導致出現質量問題）。4）、嚴格按照規定的水灰比。水灰比過大會導致保溫層干固期延長，強度降低甚至開裂；水灰比過小會使膠粘材料沒有充分溶解和混合，導致保溫層強度降低甚至脫落。5）、產品在工地保存時要注意防潮、防水，干燥環境中存儲期不宜超過3各月。（六）幕墻工程1、

52、幕墻放線1）測量儀器的校驗用于施工的測量儀器要經過嚴格檢查，不允許儀器自身誤差帶到測設工作中去，影響測設點的平面位置和標高。A.經緯儀的檢驗與校正：a.照準部水準管的檢驗與校正：使水準器軸與豎軸正交。b.十字絲的檢驗與校正：使十字絲的中絲垂直于橫軸。c.望遠鏡視準軸的檢驗與校正：使視準軸垂直于橫軸。d.橫軸的檢驗與校正：調整支架是橫軸水平。e.光學對中器的檢驗與校正：使儀器準確對中。B.水準儀的檢驗與校正：a.圓水準器的檢驗與校正：使圓水準器垂直豎軸。b.十字絲的檢驗與校正：使十字絲的中絲垂直于豎軸。c.水準管的檢驗與校正：清除三角，使水準儀軸平行與于視準軸。d.水準尺的檢驗與校正：較核水準尺

53、分劃不準，尺長不準和尺身彎曲。C.量距鋼尺的檢驗：a.測量放線指導施工，始終用一把可信的30m鋼卷尺。b.該工程各工序量距鋼尺與測量用尺進行比尺，檢驗尺長，求得改正數。2）工程基準線的交接與復核：由土建方提供并指明現場基準線的點位。a.軸線交接：軸線是幕墻分格的根據，要求基層柱軸全部恢復墨線，與圖紙核對，逐根柱子驗收，按接收的控制點位之間的相互關系進行復測，對其精度評價，并做好記錄。b.標高交接：可靠的高程水準點，建筑零點標高線。上述交接在總包、監理主持下，按書面記錄，在規定時間內處理完畢。3）測量放線要求測量的人員要嚴格按圖紙進行施工，不允許有絲毫誤差。因此，采取以四面設立基準線為中分線，以

54、單元分格吸收偏差，不使其出現積累，以達到設計要求。編繪放線圖：根據土建提供經交驗的基準線，包括軸線、中線及各層標高、建筑弧形外輪廓與弧心和有關圖紙等資料，綜合編繪各層點位標定圖，使點位之間關系與標高一目了然。該圖要經過認真核對作為現場放線的依據。標高測量：依據土建交接的標高向各層測引統一的精確標高線，據此作為幕墻安裝的依據。用經緯儀向上測引數條垂線，以確定幕墻角部和立面尺寸。根據軸線和中線確定每單元件的中線。4）測量放線注意事項測量放線在風力不大于四級情況下進行。放線后及時校核，以保證幕墻的垂直度和框格位置的準確性。2、石材幕墻安裝的工藝 1）、預理件的安裝(1)根據預埋件布置圖，進行預埋件的

55、測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢，側面模板尚未安裝前，即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查，若發現存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作專業分包派專人跟進主體施工進度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。(2)預埋件的外側面必須緊貼外側模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發生位移偏差。(3)預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內，即標高位置10mm，水平位置20mm。(4)預埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經監理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工。(5)樓板拆除模板后，進行預埋件位置的復測，檢查位

56、置是否正確，如有因振搗、模板漲模或安裝誤差等原因造成的偏移要詳細記錄，以使龍骨安裝施工時進行調整。2）、埋件處理預埋件在安裝過程中可能產生誤差或因后來的分格變更等因素出現個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用情況。(1)如果預埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。(2)如果預埋件根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。3）、測量放線為了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致，保證幕墻安裝的工程質量及與其他施工中位協調致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。(1)放線依據：根據幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建單位給出的標高控

57、制點，進出位線及軸線位置進行精確放線。(2)放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。(3)層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。按總包測量人員提供的標高控制點，核查、統計主體結構施工的50線與理論數值是否存在誤差。如有誤差，及時與設計人員聯系，進行誤差的修正。并將修正方案報總包、設計院、監理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進行放線并標記。幕墻施工是裝修工作的開始，含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位確認的標高線為準則，所以應報請總包進行復合并確認，并嚴格要求后續工作按照此標高執行。(4)標高線測量：每層的標高

58、線應保證是閉合的，誤差應在允許范圍之內。尤其注意同房間內標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量。標高線一般分為結構50線和裝修50線，二者的區別就在于前者表示的是線與結構的理論數值：后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數值，二者相差很大，施工放線務必查看清楚。標高線彈放是幕墻門窗施工的基礎，也是相關單位協調的基礎。標高線彈設完畢，應詳細記錄各樓層基準點的位置，在發現錯誤時能夠迅速的找到原因。(5)軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經緯儀進行測量。首先從軸線基準點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附

59、近，并做好標記，將其中與結構施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內的部分彈設墨線。對實際測量誤差超標位置的部位匯總，并報請設計師進行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線，進行全部軸線彈放。幕墻施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以軸線的彈設要為這個最終目標服務。軸線的彈設是首層和頂層，超過6層以上建筑應在中間加設軸線。幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。(6)外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經緯儀進行測量。使用重鉛墜或激光垂直儀定位，在幕墻

60、外立面左右兩邊位置安裝兩根垂直鋼絲線，位置準確后鋼絲線上下均牢固定位。測量鋼絲和軸線的距離，首層和頂層的數值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線。在首層室內地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。測量外立面定位線與鋼線的距離。在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設外立面控制線。幕墻分格線：在幕墻外立面控制線上彈設分格線。分格線必須以軸線為基準，比如1/A軸，檔距1200mm，則分格線應該從1/A軸同方向量出1200，2400，3600禁止誤差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。復測：初次測量的結果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至

61、地面，在地面架設經緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規范允許的范圍內。測量主體結構誤差：以水準測量控制點和平面控制網為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區域，由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。測量在風力不大于四級情況下進行，質量檢驗人員及時對測量情況進行檢驗。測量放線完畢，自檢合格后，請總包中測量員以及監理共同驗線，確認通過后進行下步工序的施工。4）、龍骨安裝(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程。(2)按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時

62、再將豎料與角碼焊接。(4)按圖紙要求將鋼轉接角材置于豎向鋼龍骨的側部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認水平無誤后，將轉接件焊接在豎向龍骨上。(5)調整好豎龍骨后，按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接，焊接過程中用水準儀進行標高位置調整。(6)焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。5）、避雷保溫安裝(1)按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求。(2)按設計圖紙要求，先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現場實際尺寸進行加工制作，然后用漲管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁

63、好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。(3)在安裝層間防火的同時，按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行。(4)安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。6）、石材安裝(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調整，提正完畢后將螺栓緊固。(3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。(4)石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合

64、金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。(5)對于掛石板無法調節的個別板面可采取予裝檢查調整掛接檢查取下石板第二次調整掛接檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法。(6)檢查相鄰石板的各項數據、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。7）、石材面層打膠、清洗(1)石材安裝完畢，經檢查驗收合格后，開始進行打膠處理。(2)按設計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內干燥的情況下進行打膠施工。(3)打膠的施工符合下列要求：耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行，保證縫

65、內無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。施工時對膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合設計要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內形成相對兩面粘結，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發泡材料填塞。為保護石材不被污染，在可能導致污染的部位貼美紋紙，打膠完畢后立即將美紋紙除去。(4)打膠工作完成后，在交工驗收前對幕墻進行全面清洗。3、玻璃幕墻、鋁板幕墻的安裝工藝1）、彈線：根據總包提供的基準線，將支撐骨架的安裝位置準確地按設計圖的要求彈線至主體結構上。基層的平整度和垂直度滿足骨架安裝的要求并得到總包和監理公司的同意。彈線工作是以建筑物軸線為基準。水平標高線逐層從地面引上，以免誤差累

66、積。測量應在每天定時進行，測量時風力不大于四級。沿著主樓板外彈出墨線用鋼線定出幕墻平面基準線，從基準線外返一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定豎框的前后位置，從而決定玻璃幕墻的位置。2）、設置預埋鐵件：幕墻與主體結構連接的預埋鐵件應在主體結構施工時按設計要求埋設，埋件牢固，位置準確，一般標高偏差不大于10mm，埋件軸線與幕墻軸線距離偏差不大于20mm，幕墻平行方向的左右偏差不大于30mm。幕墻骨架安裝前應首先按彈線位置檢查預鐵件的準確程度，略有誤差的必須經調整后，在與連接件焊接牢固并做防腐處理。對于部分主體結構沒有預埋件的，要用化學膨脹螺栓固定后置埋件，鉆孔后清理干凈，在主體結構的穿透螺栓孔中

67、填充環氧樹脂與埋件連接固定后點焊以防止松動。3）、豎料安裝：尋準預埋件，先將豎料與連接件連接，然后按照放線位置確定豎向龍骨中心線，拉水平線控制水平高低及進深尺寸，當連接件三維空間定位確定標準后，連接件進行點焊，點焊時每個焊接面2-3點，要保證連接件不會脫落。豎料安裝標高偏差不應大于2mm。軸線前后偏差不應大于1mm，左右偏差不應大于1mm。相鄰兩根豎料安裝標高偏差不應大于0.5mm，同層標高偏差，當一幅幕墻寬度35m時，不應大于5mm；大于35m時，不應大于7mm。4）、驗收檢查：對初步固定的豎料按層逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，控制誤差范圍。安裝允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）

68、1相鄰兩立梃間距尺寸2.02相鄰兩橫梁間距尺寸（mm）20001.520002.03框格分格對角線長度差（mm）20003.020003.54立梃垂直度H30m1030mH60m1560mH80m20H80m255立梃外表面同一平面內位置度相鄰立梃2.0B20m4.020mB40m5.040mB60m6.060mB80m10.0B80m15.06同一標高內橫梁高度差相鄰兩橫梁1.0B35m5.0B35m7.0 5）、加焊固定：對驗收合格的豎料的連接件焊接面滿焊固定，清除焊渣，刷防銹漆進行防腐處理。6）、橫料安裝：按照施工圖紙及整體放線，找出定位點，復核水平度，按照安裝詳圖安裝橫梁角碼并安裝幕墻

69、橫梁，再次復核水平度，以此定位點橫梁為基準，按施工圖安裝其他部位橫梁，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查，調整，校正，固定，使其符合質量要求。7）、防火隔層安裝：防火隔層包板為1.5mm厚鍍鋅鋼板，經車間加工制作而成，安裝時采用射釘、脹栓等連接在主體結構上，內填防火巖棉，防火隔層與幕墻采用柔性連接，留有一定間隙，并涂防火密封膠密封。 防火棉的要求：防火棉必須符合國家標準，防火達1小時。防火棉應在幕墻安裝完后進行安裝就防火棉。防火棉擺放不得放在露天，防止下雨淋濕。 防火棉安裝要求：玻璃幕墻與主體結構內的樓板或內隔相遇時，必須嚴格進行縫隙防火處理，應采用難燃材料填實，包住連

70、接鐵件，防止竄煙竄火。安裝防火棉時不宜塞得過于堅實。防火托板的緊固露面部分必須用防火密封膠涂抹。防火托板的外沿不應直接頂在幕墻玻璃上，縫隙應用防火密封膠嵌縫，形成彈性縫。8）、防雷系統安裝：立梃與立梃間采用銅導線連接，立梃與建筑主體結構在10mm10mm范圍內與均壓環（即與主體結構防雷體系）可靠連接，三層以上起每三層設置一道均壓環，形成防雷體系。 施工步驟及要求：在豎料與編織銅導連接處，用砂皮打去單元框上的陽極氧化物（因陽極氧化物不導電，不去除沒有效果）。打磨的尺寸40X40，35X35。將不銹鋼角鐵與總包壓環預留扁鐵焊接，電焊長度不得50mm。焊接后用編織銅導線，將不銹鋼角鐵與單元豎料連接。

71、螺栓連接處要擰緊不得有松動。單元板上下、左右采用騎馬件相連。連接完后，進行檢測（確保埋件及鋁型材等與總包避雷體系連接牢靠），檢測完填寫隱蔽工程驗收單，報監理驗收。檢測儀器ZC29B型接地電阻測試儀。接地電阻1歐姆。9）、做好隱蔽記錄：對每道工序的檢查、驗收、返工等質量情況，要進行詳細記錄，其中包括施工人員、時間、質量情況、位置，如返工應注明補救情況、驗收人員、驗收結果等。記錄要清晰詳盡，要有當事人簽字。10）、板塊安裝：a玻璃板塊是由車間加工然后在工地安裝的。首先應確定安裝順序，制定板塊供應計劃，以方便安排生產，保證順利安裝。將板塊按照安裝位置分組分類堆放，檢查板塊質量，并做好保護工作。安裝時

72、不能將玻璃板塊直接擱置在地上或金屬上，須先在每個框之間襯墊彈性材料，防止玻璃板塊因溫度變化不同引起不均勻膨脹而導致破壞，擱置的橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過玻璃板塊，長度由玻璃板塊質量決定。單塊玻璃板塊質量越大，膠墊承受的壓力也越大，因此膠墊應有一定硬度。調整平面度、垂直度、水平度，使各板塊在同一平面上，調整完畢后，利用壓板固定，壓板間距不大于設計間距，螺絲應擰緊，杜絕松動現象。明框幕墻待涂膠后，將扣板板上。 b鋁單板板塊是由專業生產廠加工并經檢驗后運至施工現場在工地安裝的。首先應確定安裝順序，制定板塊供應計劃，以方便安排生產，保證順利安裝。現場安裝時鋁單板板塊與玻璃墻幕墻板塊套做，安

73、裝方法同玻璃墻幕，調整板塊平面度、垂直度、水平度，使各板塊在同一平面上，調整完畢后，利用壓板固定，壓板間距不大于設計間距，螺絲應擰緊，杜絕松動現象。 11）、涂耐候膠：板塊安裝完畢后，進行泡沫棒填充，涂耐候膠。先將填縫部位用溶劑做工藝凈化，塞入泡沫墊條，貼好保護膠帶，用規定牌號的耐候膠填縫，注膠后要用刮勺將膠縫壓緊，撫平，并將板塊表面的污漬全部擦洗干凈，做到耐候膠與板塊組件粘接牢固，膠縫平整，色彩一致，不得有肉眼可見的變形，波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。12）、檢查驗收：幕墻安裝完畢后，應進行全面的內部質量驗收，做好驗收記錄，如有不符合質量要求的部位應進行返工，待修改后，再次驗收，直到驗收合

74、格。形成完整的驗收報告提交甲方及質檢站驗收。幕墻安裝質量允許偏差 項 次項 目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度30m，60m幕墻高度60m，90m幕墻高度90m15mm20mm25mm用激光儀或經緯儀2豎直構件直線度3mm用3m靠尺、塞尺3橫向構件水平度2000mm2000mm2mm3mm用鋼板尺、塞尺4同高度相鄰兩根橫向構件高度差1mm5分格對角線差對角線長2000mm對角線長2000mm3mm3.5mm用3m鋼卷尺（七）水電安裝工程 1、施工現場節能技術要點 1）、節能 降低能耗通過改善能源使用結構，有效地控制施工過程中的能耗； 根據具體情況合理組織施工，積極推廣節能新技術、新工藝來降

75、低能耗。 2）、提高能效 、制定合理施工能耗指標，提高施工能源利用率； 、確保施工設備滿負荷運轉，減少無用功，禁止不合格臨時設施用電，以免造成損失； 、采用施工節水工藝、節水設備和設施； 、加強節水管理，施工用水進行定額計量。3）、節材與材料資源 、臨時設施充分利用舊材料和現場拆遷回收材料，使用裝配方便、可循環利用的材料； 、可周轉材料、循環使用材料和機具應耐用、維護和拆卸方便，且易于回收和再利用。 、采用工業化成品，減少現場作業和廢料。 、減少建筑垃圾，充分利用廢棄物。 、按照國家、行業和地方管理部門對綠色建材做出的法律、法規及評價方法選擇建筑材料。 2、節能施工措施 1）、給排水節能工程

76、本工程中設計采用鋼塑復合管、硬聚氯乙烯管、PP-R管，具有衛生、節能、環保、安裝方便、功效高、耐腐蝕、使用壽命長，成品性能應符合相應的國家和行業標準要求，設計施工應符合相應的工程技術規范要求。 2）、電氣配電節能材料管理和質量控制、電氣節能材料的選用必須符合設計要求及節能要求。、低壓配電系統選擇的電線不得低于設計值，進場后提供出廠合格證、檢驗報告進行報驗，同時由監理見證取樣對其每芯導體電阻值送檢復試。、燈具按圖紙設計要求的高效節能照明光源進行采購，進場后提供出廠合格證、檢驗報告進行報驗，現場進行功能檢查，并就其參數進行見證取樣送檢，每種光源不少于3套，燈具不少于1套。、照明光源、燈具及其附屬裝

77、置的型號、規格必須符合設計要求，并提供出廠合格證、說明書及包含燈具效率、鎮流器能效限定值、照明設備、諧波含量的檢測報告。、為避免不必要的線路損耗，工程中使用的電線、電纜應符合電纜的導體（GB/T3956-2008）中規定的電阻值，同時低壓配電系統選擇的電線、電纜截面不得低于設計值，其線電阻符合國家相關規定，當用電計算負荷5KW的配電線路，現場實物抽查20%，其余按5%抽查。 3）、照明配電節能施工過程質量控制、照明方式應符合設計要求。、燈具按照應遵循從材料選購、位置確定到安裝、檢測、驗收的管理原則，加強在施工過程中對外觀質量的控制。施工過程按下列過程予以控制：施工準備拉線定位燈具、開關位置檢查

78、按照固定檢驗位置接線驗收通電試驗。、電氣節能質量控制 A、在工程竣工驗收前，應對低壓配電電源質量接線檢測，主要檢測供電電壓、電流頻率、功率因素、諧波含量，其中供電電壓偏差、電壓允許波動和閃變、公共電網諧波、三相電壓允許不平衡度應符合相應的國家規范。本工程要求所有設備諧波含量不大于4.5%。檢驗方法：在大功率的用電設備安裝完成并經試運行后，以及所有安裝的變頻設備、照明設備等均可投入的情況下，使用三相功率計測量電壓、電流、功率、功率因數、諧波含量。 B、建筑照明的控制方式按國家相關標準的規定執行，并實現下列控制功能： a、地下車庫、自行車庫的公共照明區采用集中控制并按照建筑使用條件和天然采光狀況采

79、取分區、分組控制措施，并按需要采取調光或降低照度的控制采取。 b、居住建筑有采光的樓梯間、走道照明，采用節能具備消防強啟開關。 c、房間或場所設有兩排或多排燈具時，要求所控燈列與側窗平行。 d、人員長期工作或停留的房間或場所，照明光源顯色指數不小于80； e、室內照明光源色溫滿足GB50034-2004表4.4.1的規定； f、室外景觀照明應滿足城市夜景照明設計規范JGJT163-2008第七節的要求。C、在通電運行中，測試記錄照明系統的照度和功率密度值。 a、照度值不少于設計值的90%。 b、功率密度值不得大于GB30034-2004建筑照明設計標準的規定。D、母線、電纜頭壓接制作應符合GB

80、50149-2010電氣裝置工程母線裝置施工及驗收規范的規定，使用扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。E、三相照明配電干線的各相分項平衡，其最大相負荷不超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不低于三相負荷平均值的85%，在通電運行時，開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相電流、電壓、功率。 、低壓配電系統調測試及施工記錄 A、低壓配電柜、空氣開關做整定值調試并形成記錄。 B、低壓配電柜各電氣回路空氣開關進行分路調試，做好電流、電壓記錄，并符合設計及規范要求。電動機選用高效能電動機，須符合現行國家標準GB18613中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值節能評價值的規定。 C、各分路送電調試符合要

81、求后，低壓配電系統再做滿負荷調試，做好電流、電壓、負荷各相調試，做好記錄，并納入施工質量技術資料。 七、驗收監督1、建筑節能工程施工質量驗收，應按建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）和各專業工程施工質量驗收規范的規定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監理單位）組織相關單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。2、建筑節能施工質量驗收應符合下列規定：建筑節能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結構基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設施。4屋面

82、基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。5地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。6采暖散熱器；設備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調試。7通風與空氣調節風機、空氣調節設備；空調末端設備；閥門與儀表；絕熱材料；調試。8空調與采暖系統的冷熱源和附屬設備及其管網冷、熱源設備；輔助設備；管網；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調試。9配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調試。10監測與控制冷、熱源、空調水的監測控制系統；通風與空調系統的監測控制系統；監測與計量裝置；供配電的監測控制系統；照明自動控制系統；綜合控制系統。3、建筑節能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規

83、定劃分和驗收：（1）建筑節能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300和各專業工程施工質量驗收規范規定一致。 （2）當建筑節能驗收內容包含在相關分部工程時，應按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應對有關節能的項目獨立驗收，做出節能項目驗收記錄并單獨組卷。（3）當建筑節能驗收內容未包含在相關分部工程時，應按建筑節能分部進行驗收。（4）建筑節能工程的各檢驗批，其合格質量應符合下列規定：a、各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應全部合格；c、一般項目應合格，當采用計數檢驗時，應有90以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d

84、、各檢驗批應具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。（5）、建筑節能工程的分項工程質量驗收合格應符合下列規定：a、分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。b、分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。（6）、建筑節能分部工程驗收時，應符具備以下條件：質量控制資料應完整，質量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復試報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設備、管道系統檢驗記錄；e、系統無生產負荷聯合試運轉與調試記錄；f、分部、子分部工程質量驗收記錄；g、觀感質量綜合檢查記錄； h、建筑節能性能現場檢

85、驗的圍護結構節能性能檢驗和系統功能檢驗報告。（7）、建筑節能工程分部、子分部工程質量驗收，應在各相關分項工程驗收合格的基礎上進行。 （8）、應對主要材料、設備有關節能的技術性能，以及有代表性的房間或部位和系統功能的建筑節能性能進行見證抽樣現場檢驗。另外，主要材料和設備有關節能的技術性能見證抽樣檢測結果應符合有關規定；建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位，對建筑節能性能中圍護結構節能性能進行見證抽樣現場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。建筑設備工程完工后，應抽取有代表性的系統或部位，應對建筑節能性能中系統功能進行見證抽樣現場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。（9）、觀感質量驗收應合格， 單位工

86、程竣工驗收前，應進行建筑節能分部工程的專項驗收并達到合格。對建筑節能施工質量驗收不合格的建筑工程，不得進行竣工驗收。八、安全管理本項目節能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業較多，為保證安全施工要注意以下事項： 1、從事高處（空）作業人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業的人員，禁止攀高作業。 2、距地面2m以上，工作面坡度大于45度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業。 3、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。 4、登高前必須辦理

87、登高作業許可證，施工負責人對全體人員進行現場安全教育（特殊高空作業）。 5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。 6、如有靠近電源線路作業時，應先聯系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業者最少離開電線2m以外。 7、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。 8、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施，否則禁止作業。 9、嚴禁上下同時垂直作業者，若特殊情況必須垂直

88、作業，應經有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。 10、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設備嚴禁載人。 11、在石棉瓦屋面工作時，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。 12、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。 13、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2 14、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時請掃。 15、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。 16、遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業。 17、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。 18、砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業。安裝樓板時，不得在共下一層樓內進行施工。 19、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。 20、采用內腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。 21、在砌筑過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩定性。 22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。