1、上海市寶山區友誼路街道163街坊2丘地塊工程吊籃安拆專項方案 編制人： 審核人： 批準人： 編制單位：年三月十日目 錄一、工程概況3二、編制說明及依據3三、電動吊籃的型號及說明4四、吊籃相關計算校核7五、電動吊籃的安裝及拆除方案22六、臨時電源布置方案28七、安全保證措施33八、季節性施工41九、現場日常安全管理42十、吊籃故障情況排除措施44十一、吊籃日常檢查及保養46十二、吊籃施工現場管理體系及各方職責47十三、吊籃驗收流程48十四、吊籃作業應急預案48十五、吊籃安裝、操作、使用安全技術交底59一、工程概況工程名稱：上海市寶山區友誼路街道163街坊2丘地塊施工單位：中國二十冶集團有限公司監

2、理單位：上海寶鋼工程咨詢有限公司工程地址：寶山區盤古路927號二、編制說明及依據1、編制說明電動吊籃施工具有以下特點：A、安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩，獨立安全錦綸繩（含防墮器配以安全帶）三保險，相對外墻腳手架安全性要好。B、帶料提升：在額定載荷下，可隨身帶輔料施工。C、移動方便：作業面可隨時移動。D、施工效果直觀：敞開式施工，隨時修補清理。E、節省施工費用：安裝省時、退租方便，按施工進度承租、退租，可節省租賃費。根據需要確定租賃數，根據施工人數租賃，比滿堂架節省費用。比使用腳手架施工節省工期。2、編制依據：A、 長征大廈屋面及相關設施改造工程施工組織設計B、鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976

3、-2016C、起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-2016D、安全帶國家標準GB 6095-2016E、高處作業吊籃GB19155-2016F、建筑結構荷載規范GB50009-2016G、施工現場臨時用電規范JGJ 46-2016H、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2016I、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-2016J、施工現場機械設備檢查技術規程JGJ 160-2016K、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ 202-2016L、建筑工程安全生產管理條例國務院令 第393號M、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質201687號N、現行建筑施工規范大全O、高

4、處懸掛作業安全技術培訓材料P、ZLP系列高處作業吊籃使用說明書三、電動吊籃的型號及說明1、施工用吊籃型號及說明吊籃選型：根據施工圖紙和現場勘查，擬定選用無錫吊籃機械制造有限公司生產的ZLP630型高處作業吊籃，選擇ZLP吊籃，該可以根據現場的施工需要，1.5-6米不同的籃節進行組合拼裝形式，該工程所布置施工吊籃最大的規格長度為6米，其中各米數對應的載重標準如下圖所示：籃體長度籃體拼接尺寸極限載重1m1m630KJ1.5m1.5m630KJ2m1m+1m630KJ2.5m1+1.5m630KJ3m1+1+1m630KJ4m1+3m或2+2m630KJ5m2+3m630KJ6m2+2+2m630K

5、J對于吊籃的介紹請看下面圖框：生產廠家：無錫雄宇集團吊籃機械制造有限公司CCMA中國工程機械工業協會資質證書編號;ZSZ2016-01-032 ISO9001質量體系認證證書編號：02411Q17837ROS型號： ZLP630 平臺長度：1.5m-6m(標準節分為1.5m/2m/2.5m三種)ZLP630型號吊籃組成部件具體如下：LTD630 提升機 2臺鋼絲繩（直徑8.3mm） 4根ISF30 安全鎖 2把電纜線 1根電控箱 1個安全繩 1根懸掛機構 1套自鎖器 1個25公斤配重 4 0塊COBBI 操作手柄 1個2、主要技術參數：額定載重量：630公斤提升速度：9-11（m/min）最大

6、提升高度：200m工作平臺 尺寸：6m/寬 0.69m/高1.185m前吊桿伸出長度：支架調節高度范圍：配重塊總重量：22025=1000KG提升機額定提升力：6.3KN提升機制動力矩：15.2Nm鋼絲繩結構：431SW+FC-8.3鋼絲繩破斷力：55KN安全鎖鎖繩角度：83、吊籃正常工作環境及相關說明：（1）、吊籃的工作環境見下表：環境溫度20C+40C環境相對濕度90（25C）電源電壓偏離額定值5工作處陣風風力8.3m/s9（相當于5級風力）（2）、吊籃中配備的安全裝置及說明：A、生命繩：獨立放置的人員安全保護繩，當吊籃出現墜落而安全鎖又失靈時能有效的防護施工人員的生命安全。B、安全鎖：屬

7、于吊籃的斷繩保護和防墜裝置，當工作平臺發生嚴重傾斜或工作鋼絲繩突然斷裂時，安全鎖將自動鎖緊安全鋼絲繩，阻止了工作平臺的墜落。C、上限位保護：當吊籃上行至限位擋塊并相碰撞時，限位開關被壓住，吊籃將自動停止同時自動報警，此時吊籃只能向下運行。D、急停裝置：突遇緊急情況時，按下急停按鈕，吊籃內將立即斷電。E、手動釋放裝置：當停電時，扳動提升機釋放撥桿能降落吊籃。F、超載警示牌：懸掛在工作平臺上或粘貼在電控箱的后面，以警示施工人員正常的載荷。 故吊籃掛牌施工如圖:標準：1#吊籃 限載500KG G、防碰撞緩沖裝置：在欄框的兩端捆綁柔軟物品，以防碰壞墻面的成型造型。備注說明：此工程外墻材料主要由鋼結構支

8、撐筒空間結構體系構成，材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設備運至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備，只作為材料臨時放置及安裝設備，按照實際施工需要，因此選擇ZLP630電動吊籃作為本工地主要施工設備，能滿足本工地的施工要求。其中的可變荷載（既活載）包括：操作人員、施工工具、施工材料。設備進場驗收題設備在進場前，應派專人對設備進行檢查，確保設備的正常操作和材料的完整，以防影響施工。吊籃進場計劃和施工進展計劃：進度計劃：由于該項目吊籃采取滿鋪形式進行架設，故吊籃進場采取一次性進場進行安裝作業，4、吊籃布置情況及施工說明（1）、吊籃架設示意圖（見方案附圖）（2）、主樓吊籃布置平面圖（見方案附圖）四

9、、吊籃相關計算校核630型吊籃鋼絲繩的安全系數計算1. 國標19155-2016要求，鋼絲繩安全系數不應小于9。 2. 選用鋼絲繩：航空鍍鋅吊籃專用Q/320281PM02-2016, 431SW+PP-8.3,破斷拉力53190N。 3.總載荷計算：（1）、鋼平臺自重： 425Kg （按3節X2米=6米計算） （含：鋼欄子300Kg，提升機2臺X50Kg,安全鎖2把X5Kg，電控箱15Kg）（2）、鋼絲繩： 50Kg （按長度100m2根25Kg）（3）、電纜線： 30Kg （按長度100m計算）（4）、重錘： 24Kg （12Kg2個）（5）、額定載荷： 630Kg總載荷：F=1159kg

10、9.8N/kg=11358N 4. 校核 n=Sa/F n-安全系數 S-單根承重鋼絲繩的額定破斷力 a-承重鋼絲繩根數 F-總載荷 n=531902/11358=9.379 選用鋼絲繩滿足要求。5、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝鋼制品有限公司規格，經國家金屬制品質量監督檢驗中心檢驗最小拉破值為55KN。6、吊籃的風荷載標準值應按下式計算：QWK= WkF式中: QWK吊籃的風荷載標準值（kN）WK風荷載標準值（1.91kN/m2）F吊籃受風面積（m2）吊籃受風面積：61.20.3=2.16 m2 （以長6m吊籃為例，2.16m2為吊籃受風面積）根據JGJ2022016建筑施工工具式腳手架安全技術規范

11、，以施工高度在60m，最長6m吊籃為例。吊籃在結構設計時，應考慮風荷載的影響；在工作狀態下，應能承受的基本風壓值不低于500pa；在非工作狀態下，當吊籃安裝高度不大于60m時，應能承受的基本風壓值不低于1915pa，每增高30m，基本風壓值應增加165pa。 那么QWK = 1.91 kN/m22.16m24.13KN（4.13KN0.98N/KG421.4 KG）施工過程中吊籃的一次最大載荷不得超過500Kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為630 Kg（安全載荷應控制在額定載荷的80%，即630Kg0.8 約為504Kg），符合承載要求。7 、豎向荷載標準值應按下式計算：Q1 （Gk Qk）

12、/ 2式中：Q1 吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（KN）； Gk 吊籃及鋼絲繩自重標準值（KN）； Qk 施工活荷載標準值（KN）；Q1 （100是鋼絲繩+平臺481+人752 + 工具20+電纜26 輔材135） 2 =456（456kg0.98N/kg=446.88KN）8、作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，水平荷載標準值應按下式計算：Q2 Qwk / 2 Q2Qwk / 2 = 421.4Kg 2 = 210.7（210.7Kg0.98N/KG=206.48KN）式中：Q2 吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（KN）； Qwk 吊籃的風荷載標準值（KN）。9、吊

13、籃懸掛機構校核計算懸掛機構實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結構簡圖如下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過鋼絲繩傳導到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛機構：300kg（按2個150kg=300kg）（2）鋼平臺自重：476kg（按3節2米=6米）（3）鋼絲繩：50kg（按長度0.25kg100米2根）（4）安全繩：50kg（按長度0.25kg100米2根）（5）電纜線：30kg（按長度100米）（6）重錘：24kg（12kg2）（7）額定載荷：500kg（實際載荷：工作人員2人150kg，施工工

14、具及施工物料350kg）（8）配重塊：1000kg（9）風載荷：1120N已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算：則標準籃體最大風載荷為： 式中C風力系數，C=1.6吊籃的風荷載標準值（kN）； 風荷載標準值（kN/m2）；工作狀態按500Pa取。 吊籃受風面積（m2）。 由上述數值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標準值應按下式計算： 式中吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN）； 吊籃及鋼絲繩自重標準值（kN）； 施工活荷載標準值（kN）。 作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應按下式計算： 式中吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（kN）； 水平風荷載標準

15、值（kN）。 故吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算： 式中動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系數，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為52500N，很明顯大于，符合要求。（鋼絲繩校核）由上述數據可知，整個懸掛機構應當承載的力的大小為：又因兩個懸掛機構吊一個吊籃，故單一吊籃吊點受力。桿=1700，=850，=4400, 與的夾角，與的夾角.該懸掛機構用Q235A材料。由試驗可得，在懸掛機構拉攀繩預緊力為4000N的情況下，單懸掛機構點受力5390N，其拉攀繩受力為8360N。圖1 標準吊籃布置圖1.1 取為研究對象，受力分析如下圖所示：圖2 懸掛機構前

16、梁受力分析圖吊籃、鋼絲繩對的拉力為N，拉攀繩對的拉力為為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=27，根據靜力平衡得， N，N ，N桿的實常數為80804，其抗彎模量為：29346其中，為方管寬，為80；t為方管厚，為4在桿的危險截面端，其彎曲應力為88.4MPaN式中GPa，=2，=1700，為80；t為4.計算壓桿的穩定許用壓力為55058NN式中為Q235A鋼a類（殘余應力影響較小，穩定性較好）截面中心受壓直桿的穩定因數，=0.387；Q235A鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。 桿的彎矩危險點為點，壓桿穩定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合危險點情況為點綜上所述桿是安全可靠的1.2

17、取為研究對象，受力分析如下圖所示：圖3 懸掛機構上支座受力分析圖鋼絲繩的拉力為N，為8360N ，鋼絲繩與水平桿的夾角=27，根據靜力平衡得，N，N， N桿的實常數為80804，其抗彎模量為：29346其中，為方管寬，為80；t為方管厚，為4在桿的危險截面端，其彎曲應力為21.1MPaN式中為Q235A鋼a類（殘余應力影響較小，穩定性較好）截面中心受壓直桿的穩定因數，=0.801；Q235A鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。 桿的彎矩危險點為點，壓桿穩定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合危險點情況為點綜上所述桿是安全可靠的1.3 取為研究對象，受力分析如下圖所示：圖4 懸掛機構中梁及后

18、梁受力分析圖鋼絲繩對的拉力為=8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=12，為配重塊對點的拉力，根據靜力平衡得，因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構作整體分析，其受力簡圖如下所示4400圖5 整個懸掛機構受力簡圖根據靜力平衡得，得N。對點進行受力分析得圖6 C 點受力簡圖為桿對點的作用反力，得，可得點的剪力為=523.4N，N，N抗彎模量為：29346其中，為方管寬，為80；t為方管厚，為4在桿的危險截面端，其彎曲應力為71.35MPaN式中為Q235A鋼a類（殘余應力影響較小，穩定性較好）截面中心受壓直桿的穩定因數，=0.828；Q235A鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。

19、綜上所述桿是安全可靠的。10.抗傾覆性計算取整個懸掛機構為研究對象，因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構作整體分析，其受力簡圖如下所示4400圖7 整個懸掛機構受力簡圖根據靜力平衡得，得N根據抗傾覆公式得： K= 4.4*600/680*1.7 =2.2837372 （其中公式中4.4為BC距離，600為配重重量，680為單點承載力，1.7為AB最大距離）經計算，此次設計需要的配重總共600 kg，考慮特殊情況，這里配重取1200kg，即每個后支座配重取24塊，大于抗傾覆安全系數2。故符合高空作業抗傾覆要求。11.單臺吊籃標準懸掛機構對架設在樓面上的受力分析說明11.1 單一懸掛

20、機構載荷新型懸掛機構結構簡圖如下圖所示，點處為支撐點，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過拉攀鋼絲繩傳導到，即的拉力傳導了懸掛機構的后端，增加了整體懸掛機構的安全性。對該懸掛機構受力進行簡化得，點為鉸支座，點為配重塊，為固定鉸支座。其中吊籃載重為630kg，自重為579kg，配重塊為900kg。具體載荷計算為（1）鋼平臺自重：425kg（按3節2米=6米）（2）鋼絲繩：50kg（按長度100米2根25kg）（3）安全繩：50kg（按長度100米2根25kg）（4）電纜線：30kg（按長度100米）（5）重錘：24kg（12kg2）（6）額定載荷：630kg又因兩個懸掛機構吊一個吊

21、籃，故單一懸掛機構的吊點受力為N。式中為自重系數，為1.3。桿=1500，=850，=4500，與的夾角為與的夾角為11.2 單一懸掛機構整體分析因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構作整體分析，其受力簡圖所示根據靜力平衡得，式中為配重塊處對點的拉力，不是實際配重塊的重力。得2621N，10486N已知前腿底部點落在樓板面上的面積為S=2432式中，前支腿采用2個80804的方管支撐樓面。得前腿底部點樓板面壓為5.6MPa式中為自重系數，為1.3。已知每塊配重為25Kg，故僅需11塊配重即可滿足懸掛機構的平衡，但為了確保懸掛機構的安全，按照2倍安全系數來配置配重塊數量，配重塊也僅需

22、22塊。現在需選用36塊配重壓在懸掛機構的末端，保持懸掛機構的安全。后腿支架上所有36塊配重的總重量為N后腿支架采用2個80804的方管支撐樓面，故其和樓面接觸面積為=1216其對樓面的壓應力為MPa式中為自重系數，為1.3，后腿下端有2個方管。3綜述綜上所示，滿足設計要求五、電動吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運至施工現場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用汽車吊車運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應位置的地面；將屋面進行適當的保護，把地面用建筑模板鋪墊好，防止防水層被破壞，后組織人員進行吊架安裝。1、安裝及拆除技術人員組織職務姓名上崗資格證明證書名稱證書編號服務單位組長韓偉建筑施工特種作業操作

23、資格證蘇M092013000014雄宇重工集團股份有限公司副組長陳輝吉建筑施工特種作業操作資格副證蘇M092013000007雄宇重工集團股份有限公司組員張永青建筑施工特種作業操作資格副證蘇M092013000003雄宇重工集團股份有限公司組長職能：負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項，并協助安裝；副組長職能：參與整個吊籃安裝及拆除過程，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養及維修工作;組員職能：安全并有效率的完成組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；2、 吊籃的安裝工藝流程及做法：3、吊籃安裝程序 把屋面防水層進行保護，用建筑模板鋪在地坪上，防止屋面防水層被破壞，后進行安裝。（1）、懸掛機構的

24、結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物的上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調節的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調節桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。（2）、懸掛系統的結構：懸掛系統主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自動鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。（3）、懸掛機構安裝步驟如下：A、連接前支架與調節桿，調整適當的高度后用螺栓固定；B、連接后支架與調節桿，調整適當的高度后

25、用螺栓固定；C、將前吊桿穿入前調節桿（根據施工需要調節前吊桿伸出長度）D、將后吊桿穿入后調節桿內；E、安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內；F、安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；G、將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內；H、將所有螺栓緊固結實；I、 前后支架距離必須滿足前后支架間距離前吊桿伸長度2.5；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規范長度時，根據BG19155-2016吊籃標準，需調整工作載荷及配重重量至滿足規范標準要求；J、旋轉鎖具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出1.5mm時，其前吊桿頭

26、部上翹3cm）K、兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致（允許誤差10cm ，即 5cm，以免影響安全鎖的正常使用）；L、把配重塊平均套在兩支后下架的圓管上；M、每個后支架安裝20塊配重塊，25KG。N、接下來放置鋼絲繩，放鋼絲繩時，應消除繩內卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態；O、鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上，并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；P、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用4個繩夾加緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口； Q、最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建 筑物摩擦處用橡

27、膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。鋼絲繩夾正確安裝方法R、最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。（4）、工作平臺安裝程序如下：A、選擇較平整的場地，用底架、前、后、護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節，并初步連接好；B、各個關節連接處用螺栓固定；C、在兩端裝好提升機安裝架，同時調整各基本節的前后、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；D、在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，

28、與控制箱上的航空插頭對接；E、電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜線連接好（主電源位置與現場勘查為準）。4、安裝結束后的檢查與調整（調試）(1）、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置式否準確、螺母是否擰緊；(2）、電器檢查：檢查電器控制箱與各部件的連接線是否準確、牢固、操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；(3)、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。(4)、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態，其底面離地約1-2M后停住，并

29、穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差（參考鎖繩距離）7.5m1.5m 5m700mm。(5)、吊籃動力實驗時，應超載25%額定重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。(6)、測試吊籃靜力實驗時。制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10 mm。(7)、安裝并自檢完成后應向當地檢測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。5、 吊籃拆卸程序（1）、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態；（2）、開動左右提升機繼續向下，抽出2根工作鋼絲

30、繩。并把左右安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；（3）、懸掛機構拆除步驟如下：A、從吊籃支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；B、拆除鋼絲繩固定點的卡口，并將鋼絲繩以及電纜線和安全繩盤好并固定；C、將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉鉤旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體，再拆除上支架；D、將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；E、工作平臺拆除步驟如下：F、拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；G、拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；H、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄

31、；六、臨時電源布置方案1、施工現場吊籃臨時用電措施根據建設部施工現場臨時用電安全規范（JDJ46-2016）的規定，結合本工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：（1）必須采用三級配電機構：即從施工現場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。（2）必須采用二級漏電保護裝置：在現場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。（3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，

32、不在存在分路問題。（4）必須設置電氣線路的基本保護系統：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統和二級漏電保護裝置，組成了現場臨時用電防觸電的二道防線（5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。（6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與用電設

33、備的距離不宜超過3m。（7）根據施工現場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節約用電。2現場用電的配電系統配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：（1）箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優質的絕緣板制作；（2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接（3）N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線

34、和PEN線混接（4）N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數應與進出線總路保持一致（5）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為（6）配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等（7）配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱（8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能a電源隔離功能；b電路接通與分斷功能；c短路

35、、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；d通電狀態指示功能；3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下：（1）總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；（2）總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；（3）總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；（4）分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；（5） 動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產品；（6）照明開關箱應單獨設置，照明線路采

36、用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；（7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；（8）配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續使用；（9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；（10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱-分配電箱-開關箱；停電順序：開關箱-分配箱-總配電箱；4、主要施工機械設備表（單臺）序號設備名稱型號數量單位功率（KW）

37、合計功率（kw）1吊籃ZLP630A151.5*2=3451電焊機82.5201切割機57.537.51電錘100.626.21電鉆100.151.55、吊籃包括2臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為1.5kw,每臺吊籃的功率為3kw，16平方的電纜線即可滿足要求6、二級電源箱每4臺吊籃使用一個，其中電源箱內包括32A以上的空氣開關一個（帶漏電保護），32A以上的漏電保護開關1個。具體可依據工程實際和線纜直徑以及現場供電能力，但需符合國標的要求配置。7、作業人員在吊籃內施工時，不得在吊籃控制箱內接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為臨時電焊的電源做回路，吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易

38、爆品。8、吊籃電器控制系統（1）、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。（2）、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。（3）、吊籃的電氣系統應可靠的接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。（4）、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。（5）、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2M。（6）、電氣系統必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。（7）、懸吊平臺上必須設置緊

39、急狀態下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。（8）、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。（9）、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致損壞的措施。 (10)、現場根據吊籃施工布置平面圖中的編號進行分配吊籃接入的電由總包一級箱引入施工現場用電布置圖如下圖：分配電箱二級電箱開關箱4開關箱3開關箱2開關箱1吊籃吊籃吊籃吊籃七、安全保證措施1、安裝吊籃時操作要點及注意事項(1)安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；(2)懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；(3)安裝

40、時應檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個繩夾固定；(4)安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；(5)安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；(6 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；(7)禁止未放置配重時，移動或上升平臺；(8)禁止懸掛機構拉鉤未拉緊時，上升工作平臺；2、拆除吊籃時操作要點及注意事項（1）禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；（2）禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；（3）拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；（4）拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；3、吊籃使

41、用過程中安全保證措施（1）操作規范：吊籃操作工人應該按高處作業使用說明書規范操作。正確安裝吊籃（長1.5-5米）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據施工現場實際需要調整）。（2）嚴格遵守載荷規定：正常施工時，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，施工過程中承載重量不得超過安全承載重量，施工中吊籃內荷載應盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的荷載，應適當減少施工工程中的一次性荷載，可分由2次或多次操作，該吊籃每天由吊籃公司現場負責人檢查維護。（3）吊籃內嚴禁使用梯登和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。（4）下吊籃時禁止跳上跳下，一定要在

42、吊籃著地放穩后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。（5）禁止離開操作崗位，吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。（6）戴安全帽、系好安全帶，操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業，避免發生傷亡事故。（7）禁止進入操作區域，在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，必須禁止人員擅自入內，并將標識放在容易看到的地方。避免發生危急她人的事故。（8）禁止在惡劣天氣下操作，預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3米以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、

43、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。（9）保持亮度，在暗處操作時，要準備安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗處操作會因為視線而發生墜落等事故，夜晚禁止施工。（10）發生異常時禁止運轉，正在使用的吊籃設備發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。（11）禁止連接電器儀器，吊籃設備的電器部件上不得連接其他電器儀器，否則容易引發故障。（12）在吊籃上進行電、氣焊作業時，必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地使用線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器，氧氣瓶等放入等工作

44、平臺。（13）通電時禁止觸摸控制盤等處，通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電危險。（14）操作上不要同時按動二個以上的開關。（15）吊籃平臺在運動時，作業人員不得進行操作，并且應密切注意周圍情況，發現異常應立即切斷電源。（16）吊籃平臺操作人員注意：操作平臺人員應按規定的站位進行操作，平臺上的荷重盡量平均分布。注意可能妨礙平臺升降機的建筑機構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。（17）吊籃正常運行時不應使用手動制動控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸

45、及限位而停止運動時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。（18）吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。（19）高處作業中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面導致墻體材料破裂等情況發生；盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應特別注意安裝使用的工具，盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層；（20）鋼絲繩安全使用判定的標準a、鋼絲繩端部的緊固應按起重機鋼絲繩的保養、維護、安裝、 檢驗和報廢GB/T5972-2016使用規范標準執行；b、繩夾夾座扣在鋼

46、絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；c、緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環最近繩夾應盡可能的靠近套環，單仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；d、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損壞和發生變形、扭曲、不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按起重機鋼絲繩的保養、維護、安裝、 檢驗和報廢使用規范GB/T5972-2016的有關規定要求執行。4、吊籃出現故障時安全保證措施（1）當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯系

47、，并在指導，指揮下按規定的處理程序進行妥善的處理。（2）作業中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發生意外。（3）作業中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）a、插上手動下滑手柄。b、向上提拉手柄。c、平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止。5、作業后注意事項（1）下班后吊籃平臺應停放于規定位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。(2)對于作業后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將吊籃平臺固定在建筑物上，防止其作較大擺動。(3)作業人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化

48、學品后必須清潔干凈，對可能導致使用人員打滑或跌落的油漆或其他物質，也必須清除。(4)對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用的狀態前禁止使用。6、吊籃施工安全保證措施（1）在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發現，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發生；（2）開運動工作平臺上升時，操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖臺緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免鋼絲繩及重垂一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。（3）工作平臺下降時操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰

49、撞到下方施工吊籃，導致安全事故發生；（4）吊籃下方工作范圍，都應設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內掉落物品砸傷下方其他施工人員。（5）吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時，應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網，避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害。7、吊籃移位注意事項（1）移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；（2）卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統步驟，拆除懸掛體系；（3）待所有懸掛體系部件全部運至需要移動的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；（4）移位時，該臺吊籃的工作平

50、臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區域，避免事故發生。8、支架及配重塊安全保護措施（1）支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。（2）用警戒線或者鋼管把前后支架保護起來，避免遭到破壞。（3）在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構。（4）為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架要安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。9、吊籃防碰撞措施（

51、1）為保護墻體完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞墻體完成面。可用靠墻輪、導向裝置或緩沖裝置進行保護措施。考慮到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照物高處作業吊籃規范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。（2）緩沖裝置的安排：在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料(如60mm厚度海綿體)包裹起來，特別是左右兩個側欄位置，起到緩解碰撞作用。（3）在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛鉤，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用

52、，防止吊籃間的碰撞發生。10、吊籃構件的失效判斷及更換按起重機鋼絲繩的保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972-2016的相關規定實行更換。（1）吊籃構件在使用過程中失去原有單功能（或達不到原有功能）的現象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現象。（2）主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過10%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的10%時，應予以報廢更換。（3）主要受力構件產生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。（4）懸掛機構、平臺、提升機架等整失穩后不得修復，應予以報廢更換。（5）結構件及其焊縫出現裂紋時，應分析原因，根據受力和裂紋情況采取加固措

53、施。達到原設計要求，才能繼續使用，否則應予以報廢更換。（6）鋼絲繩的安全使用判定有以下項目：a:斷絲的性質和數量b:繩端斷絲c:斷絲的局部聚集d:斷絲的增加率e:繩股斷裂f:由繩芯損壞引起的繩徑減小g:彈性減小h:外部及內部磨損i:外部及內部腐蝕j:變形k:由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發現有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現象，應立即予以更換。11、地面上以及空中的警戒措施，吊籃的避雷做法與措施（1）吊籃使用范圍下方應設有明顯的安全警戒標記，以防墜物傷，施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志

54、和配備安全監督人員。 （2）吊籃升空作業范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。 （3）吊籃施工時，下方設立警戒線，立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行。吊籃長寬兩頭各增加一米，在地面上圍起的范圍，布置警戒線，禁止人員入內。（4）吊籃安裝完畢，在吊籃上立柱上用抱箍固定一根高于吊籃最高點的1米支柱，然后用10鍍鋅鋼筋并連接支柱，分別引入結構本身的防雷系統，確保吊籃施工人員安全。（5）防雷措施。建筑物的防雷裝置通常有接閃器(如避雷針、避雷帶)、引下線、接地裝置通過接閃、分流、接地、屏蔽、等電位等措施起到接閃雷電、導入大地、消散閃電能量的作用，使

55、吊籃和建筑物主體形成一個防雷整體，保護建筑物免遭受雷電破壞的作用。12、安全繩及防護措施安全繩配置是有據可依的，按照GB191552016國家標準9.2.5吊籃上的操作員應配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其它安全裝置，應嚴格遵守操作規程。生命繩及鋼絲繩卡扣數量不得小于3個，且方向正確。安全帶上的自鎖器應扣在單獨牢固的，固定在建（構）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規廠家的具有三證的合格產品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。八、季節性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據實際情況采取以下相應措施，指導現場操作人員，并通知項目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無

56、紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中頁必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及大雪到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類的工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。6、風速8.3m/s以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應的樓層用連接固定工具將吊籃平

57、臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺靠近建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過后，大量收購前應反復在離地步超過3M處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現象。九、現場日常安全管理為了規范電動吊籃的操作，確保電動吊籃及作業人員的安全，特制定本管理制度。1電動吊籃到場后，項目部應組織進行聯驗，檢驗合格，并經第三方檢測單位檢測合格方可投入使用。在投入使用之前，每臺吊籃必須掛牌，標好注意事項，承載重量，及維護人員電話。2電動吊

58、籃應滿足相關的技術要求。3電動吊籃是載人高處作業，作業人員經培訓后方可上崗進行操作。4懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現焊縫裂紋、螺栓鉚釘槍支和結構件損壞等現象。5懸吊平臺上必須設置緊急狀態下切斷電源控制回路的急停按鈕，設電路獨立于其它各控制電路。6安全鎖與吊平臺應連接可靠，其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。安全鎖必須在有效期限內使用，有效期限不大于一年。7懸吊平臺上端滑輪下方應設置高度限制器，當平臺升到距上端滑輪500mm時可自動切斷電源，防止提升過量發生意外。懸吊平臺的橫向運動軌道應裝設止擋器。8吊籃應設有在斷電時使懸吊平臺平穩下降的手動滑降裝置。9作業前

59、由操作人員對電動吊籃的傳動裝置、電器裝置、安全、控制開關、鋼絲繩、安全欄桿、接零、接地等檢查確認，對需潤滑部位進行潤滑。10吊籃操作人員和施工人員必須系好安全帶，安全帶應掛在速插自控器的鋼索上。11禁止將電動吊籃作為電梯、起重、拖帶設備使用；禁止超載作業；嚴禁擅自調整限制器；嚴禁用高度限制代替停止開關使用；禁止在雷雨、大霧及風力大于5級等惡劣氣候條件下使用吊籃進行作業；任何人不得私自改動吊籃的各個部件。12電動吊籃禁止帶病運行，吊籃的檢修工作必須在地面進行，嚴禁高空進行檢修；吊籃升降運行時，懸吊平臺兩端速度應同步，升降過程中不得進行施工。13.對升降繩的保護，避免鋼絲繩因點擊、灼傷等因素造成損

60、壞，當鋼絲繩損壞達到報廢標準及時進行更換。14作業或運行中懸吊平臺發生水平傾斜時應及時進行調整，在斷電或工作繩斷裂等異常情況下，作業人員應保持鎮定抓緊安全繩，并設法將懸吊平臺降回地面檢修。15作業完畢后應將懸挑平臺升降至地面適當位置，并切斷電源。16.每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現場維護人員對所有吊籃的支架及作業平臺進行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險。17.每臺吊籃根據現場平面布置圖進行編號，方便管理維修機檢查。每臺吊籃的電控箱上應貼上維修人的電話，方便保修。18.每臺吊籃指定人員操作，并對所有施工人員進行崗前安全教育。19.吊籃安裝完畢后，在施工

61、前我方先派技術人員進行自查，自查后申報相關建筑設備安全檢驗部門進行檢測。檢測合格后方可使用。20.每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件等環節進行日常檢查，確認符合作業條件后才可投入使用。十、吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路：合上QF，漏電開關；檢查三相電源供電情況。2、按啟動按鈕，第一個接觸器KMO不吸合：可合上K3；復位急停開關或更換；調整或更換熱繼點器；3、工作平臺無法上升或下降：檢查轉換開關是否接觸不良；檢查KMO是否吸合；檢查有關電氣線路；4、平臺無法上升：檢查或更換行程開關；檢查、緊固接觸器；5、平臺無法下降：檢查、緊固K

62、M1、KM3輔助接觸點；6、提升機不能工作：檢查、插上6芯插頭：接頭是否松動；檢查并調整制動器；7、提升機運行時有異常響聲：檢查三相電源是否缺相；調整散熱風葉位置；8、提升機帶電：進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；9、上升和下降時停步住：檢查接觸器主觸點；更換手制動手把；10、 安全鎖鎖繩時打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾；11、提升機制動后有滑降情況：調整提升機制動器間隙；12、工作平臺有明顯傾斜：調整兩端提升機電磁制動間隙大小；13、制動器不工作：檢查時否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調整制動器大小；更換制動線圈。14、施工中突然斷電a、施工中突然斷電時，應立

63、即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作平臺平穩滑降至地面。b、此時千萬不能圖省事，貿然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。15、工作鋼絲繩突然卡在提升機內a、鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障發生。此時應立即停機，嚴禁反復升、降操作，企圖強行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進一步損壞或發生危險。b、發生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作平

64、臺。派經過專業訓練的維修人員進入工作平臺排險。c、排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩在安全鎖出繩口處，用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺完好的提升機升至工作平臺處，轉換故障提升機。再將該端籃體提升0.5M左右停止不動，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復到自然懸垂狀態，然后將工作平臺調平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將提升機解體，取出卡在內部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復。必須更換受損零部件，不得勉強繼續使用，埋下事故隱患。十一、吊籃日常檢查及保養為確保吊籃能正常工作，必須由現場吊籃技術人員做常規檢查和維護。1

65、. 每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術人員負責）；2. 提升機制動是否可靠靈敏；3. 檢查安全鎖是否可靠靈敏；4. 檢查急停開關和限位開關的可靠性；5. 檢查手動滑降裝置是否靈活，有異響；6. 檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現象，應立即更換；7. 每日施工前，需進行空載額定載荷實驗；開動工作平臺在地面附近上下運行35次，每次35M，檢查提升機是否處于完好狀態，安全鎖是否靈活可靠。8. 一級保養（由吊籃公司技術人員負責）9. 專業吊籃技術人員每天必須在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成，嚴禁讓吊籃帶故障作業。十二、吊籃施工現場管理體系

66、及各方職責（一）、職責范圍1、使用單位項目部責任（1）負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢查；（2）檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況；（3）組織每周對吊籃進行一次全面檢查；（4）對施工班組進行吊籃使用安全交底；2、吊籃公司職責（1）吊籃公司現場組長對施工人員進行安全交底、每月對施工現場進行安全檢查；（2）負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄；（3）吊籃現場負責人對吊籃掌握一手資料。3、 施工班組職責（1） 對吊籃操作人員進行安全交底；（2） 檢查操作人員對操作規程執行情況；（3） 及時反饋吊籃使用過程發現的問題給吊籃維修人員；(4) 協助吊籃現場負責人做上班前日常檢查；

67、4、操作人員職責（1） 嚴格按吊籃操作規程進行操作； （2） 必須持證上崗；(3) 發現問題及時向班組長匯報；十三、吊籃驗收流程1.吊籃由具有資質的租賃公司負責安裝；2.吊籃安裝完畢后由租賃公司進行自檢；3.自檢合格后報法定檢測機構進行檢測；4.檢測報告合格后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收；5.吊籃在同一施工現場進行二次移位安裝后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收，并填寫（高處作業吊籃使用驗收表），存現場備查；6.如吊籃在同一施工現場停用超過5日后要繼續使用，也需由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收，并填寫（高

68、處作業吊籃使用驗收表），存現場備查；十四、吊籃作業應急預案在施工過程中難免會遇到特殊或突發情況，所以必須事先制定緊急救援預案和相應應急措施。使操作人員在一旦發生特殊或突發情況時，能夠首先保持鎮靜，然后按照救援預案，采取最合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情。且忌臨時抱佛腳，驚惶失措，束手無策，延誤或喪失排險時機，造成不必要的損失或事故。1、吊籃應急措施 (1) 組織網絡及職責項目經理、技術負責人、安全員、電工及衛生救護人員等成立應急小組。項目經理任應急小組組長。(2） 應急物資準備。應急物資由工程部常備，具體有：吊籃設備關鍵零部件；齊全配套的修理工具；備用鋼絲繩。(3） 應急領導小組成員必須

69、保持24小時通訊聯絡暢通。(4） 遇到突發事件時應采取的行動：吊籃在施工過程中有時會遇到一些特殊情況或突發事件，此時應按照下列步驟實施應急處理：A、現場施工人員首先要保持鎮靜，按照程序逐級報告，說明突發事件詳細情況。B、應急小組接到突發事件的情況報告后，按各自的職責行動，各成員必須服從領導小組的統一指揮。C、各分部經理第一時間趕赴現場，做好事發現場的穩定工作，對突發事件進行進一步的了解，及時將情況向領導小組匯報，對能夠處理的情況在有把握的情況下嚴格按照吊籃操作規程進行周密、穩妥的處理。D、分部經理發現突發事件情況比較嚴重，對現場情況無法進行應急處理時，應將情況及時向應急領導小組匯報。應急領導小

70、組應迅速趕赴突發事件現場實施組織指揮。(5）施工過程中可能發生的情況及應急措施：A、施工中突然斷電：施工中突然斷電時，應立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，松開“緊急停機”按鈕，再繼續工作。若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作平臺平穩滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。B、松開按鈕，但不能停止平臺上、下運行吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕。在正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作平臺向上或向下運行

71、，松開按鈕便停止運行。當出現松開按鈕，但無法停止工作平臺運行時，應立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路使工作平臺緊急停止。然后采用手動滑降使平臺平穩落地。請專業維修人員在地面排除電氣故障后，再進行作業。當確認手動滑降裝置失效時，應與平臺外的人員聯絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗戶或平臺撤離吊籃。C、在上升或下降過程中工作平臺縱向傾斜角度過大此時，應及時停車，將電控箱上的轉換開關旋至工作平臺低端一側運行檔，然后按上升按鈕直至工作平臺接近水平狀態為止。再將轉換開關旋回兩端同時運行檔，繼續進行作業。如果工作平臺上升或下降運行，在100m行程內，需進行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時將

72、工作平臺降至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。在下降過程中出現低端安全鎖繩時，也可采用上述方法，使工作平臺調平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態，恢復正常工作。D、工作鋼絲繩突然卡在提升機內鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障發生。此時應立即停機，嚴禁反復升、降操作，企圖強行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進一步損壞或發生危險。發生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作平臺。派經過專業訓練的維修人員進入工作平臺進行排險。排險時，首先將故

73、障端的安全鋼絲繩在安全鎖出繩口處，用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺完好的提升機升至工作平臺處，置換故障提升機。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復到自然懸垂狀態，然后將工作平臺調平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將提升機解體，取出卡在內部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復。必須更換受損零部件，不得勉強繼續使用，埋下事故隱患。E、一端工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩當一端工作鋼絲繩斷裂，籃體發生傾斜，安全鎖動作，鎖住安全鋼絲繩時，仍然采用上述方法排除險情。但要特別注意動作要輕，

74、要平穩，避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，而突然失控。F、工作平臺一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖又失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立狀態時，工作平臺上的操作人員且莫驚惶失措。有安全帶吊住的人員應盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應采用現場最有效的應急方法，緊張而有序地進行施救。如果附近另有吊籃，應盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確認新裝的吊籃安裝無誤時（避免忙中出錯，造成連帶事故

75、），迅速提升工作平臺到達事故位置先救人員，然后再排除設備險情。或及時撥打119，請求公安消防部門協助救援。(6）通訊聯絡醫院救護中心：120 匪警：110火警：110應急預案組織機構人員聯系單項目總負責鄭文龍電話備注：總包單位負責人李明軒電話備注：使用單位負責人彭州電話備注;安裝單位負責人陳佳電話備注:應急避難場所： 本工程地下一層 應急醫院：上海交通大學醫學院附屬第九人民醫院 地址：上海市寶山區漠河路280醫院電話： 021-56691101 醫院路線：2、職責范圍： 組長：（1）負責應急情況的總體指揮協調工作：（2）負責重大問題按程序向公司及有關部門及時通報并采取應急處理措施。（3）負責保

76、證現場人員和公眾應急反應行動的執行（4）做好應急救援處理現場指揮權轉化后的移交和應急救援處理協助工作（6）做好現場醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門聯系工作。組員：（1）出現應急情況向組長及時匯報。(2) 負責及時調配搶險物資、器材至事故發生點；(3) 負責現場應急救援通道暢通,并及時帶領救援人員對受傷人員進行救助的工作；(4) 負責將受傷人員營救至安全地帶。負責對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；及時轉移重傷人員到醫療機構就醫。(5) 轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶。(6) 及時將應急處理及現場情況向組長匯報。3、施工中可能出現的應急情況(1)、施工中吊籃可能出現的應急情況有以下幾

77、種：A、吊籃作業突然起風；B、吊籃在半空中突然停電；C、提升機制動失靈或提升鋼絲繩斷裂；D、配重整體傾斜；E、籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等(2)、施工中人員可能出現的應急情況有以下幾種A、機械傷害；B、觸電；C、墜落等4、應配備的應急材料根據吊籃施工中可能出現的應急情況及安全事故種類，為保證當吊籃出現緊急情況時能夠及時修復和在出現安全事故時將損失降低到最少，除了吊籃公司需在現場配備一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應急材料保證吊籃能夠及時修復的情況下，幕墻施工項目部同時還需配備以下應急器材，以保證對應急事故的及時處理。（1）應急車車輛：應急救援車一輛；（2）應

78、急燈：應急手電5支、臨時應急燈4臺；（3）應急藥品：止血、繃帶、紗布、雙氧水等一批；（4）擔架：自制簡易擔架2幅（5）滅火器：4KG干粉滅火器50個、2KG干粉滅火器若干；（6）標識牌：禁止通行牌10個、安全通行路標10個、禁止進入危險標識牌10個、指揮部標識牌1個、安全地帶標識牌5個；（7）防毒面具：防毒面具20個，防塵口罩若干。5、應急情況的救援程序發生事故以后，第一發現者立即報告，值班人員接報后，向項目經理部匯報并通知各應急救援隊伍，救援人員在最短時間到達指定的地點報到，接受任務后，按各自的職能和分工展開救援（可控制的情況下自救），如事態不斷擴展，無法自救時，立即請求外部救援，事故已得到

79、控制，排除了危險，項目經理下達救援結束，之后由項目經理、相關技術人員及急救負責人對該次事件進行簡單的調查、分析并總結，必要時對應急體系根據情況進行修訂。具體救援程序如下流程圖設點（設立臨時指揮部地點、救援地點）接報（值班人員或相關人員）發生事故 第一時間報告 通知各救援人員 應急人員發現者 向項目經理匯報 指定地點報到（接收項目經理下達的任務指令）展開救援救援結束可控制按各自的職能及分工展開救援項目經理向上級匯報不可控制 請求外部支持、配合外部救援 總結（救援過程中的經驗和教訓以及救援中顧在的問題） 項目經理召集救援人員 必要時修訂應急預案演練 根據實際 應急救援程序流程圖6、施工中吊籃出現各

80、種應急情況的處理方法（1）吊籃作業突然起風或下雨若天氣變化異常時出現的突然刮風且風力較大，此類情況下，要求吊籃上升到作業位置后，應用麻繩將籃體與結構連接固定，其固定處數不得少于兩處，以防作業時被風刮離作業面或與墻面碰撞。若風力大于5級，應立即停止作業。將吊籃降至地面，切斷電源，關好電箱，將吊籃平臺固定于構筑物上，人員撤離施工現場。若操作過程中突然下雨，如果是小雨，及時將吊籃落到地面，切斷電源，關好電箱（將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲入），將吊籃平臺固定于構筑物上，人員撤離施工現場。(2)吊籃在半空中突然停電及時檢查停電原因，如果是吊籃電箱電器損壞，及時更換。如果是總線路故障須找

81、總包電工及時處理，如停電時間過長，可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作是要注意兩側速度要均勻。(3)提升機制動失靈或提升機卡繩、鋼絲繩斷裂及時檢查制動摩擦盤間隙，如間隙過大要進行調整，無法調整要進行更換。更換后試驗。如還不能制動則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下，再用輔助鋼絲繩穿過籃子，用夾扣鎖緊，確保安全的前提下，檢修提升機或更換提升機。損壞的提升機重新發回公司進行徹底維修，同時更換鋼絲繩。(4)配重整體傾斜應及時在該吊籃上做出嚴禁使用標識及切斷電源。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，再將配重重新固定。(5)籃體斷裂操作人員被安全繩掛在空中首先及時通知項目部，馬上打110，120求救電話，在施救

82、人員未到來前，及時組織人員在正下方墊上棉被等面積大慨4平方米厚度不底于1米。同時與遇險人員喊話讓其冷靜不要亂動。在沒有穩妥的施救方案前不要輕舉妄動，以免造成更嚴重的后果。人員被救下后及時送醫院檢查。7、施工中人員出現應急情況的救助措施及方法(1)、機械傷害的急救方法A、傷口止血：只需用清潔水或生理鹽水沖洗干凈，蓋上消毒紗布、棉墊，再用繃帶加壓纏繞即可。在緊急情況下，任何清潔而合適的東西都可臨時借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布條等，將血止住后送醫院處理傷口；B、靜脈出血止血：除上述包扎止血方法外，還需壓迫傷口止血。用手或其他物體在包扎傷口上方的敷料上施以壓力，使血管壓扁，血流變慢，血凝塊易于形成

83、。這種壓力必須持續515分鐘才可奏效。較深的部位如腋下、大腿根部可將紗布填塞進傷口再加壓包扎。將受傷部位抬高也有利靜脈出血的止血。C、動脈出血止血：指壓法：方便及時，但需位置準確。用手指壓迫出血部位的上方，用力壓住血管，阻止血流。經過指壓2030分鐘出血不停止，就應改用止血帶止血法或其他方法止血。止血帶止血法：適用于四肢大出血的急救。這種方法止血最有效，但容易損傷肢體，影響后期修復。方法是，上止血帶前抬高患肢12分鐘，在出血部位的上方，如上臂或大腿的上1/3處，先用毛巾或棉墊包扎皮膚，然后將止血帶拉長拉緊纏繞在毛巾等物外面，不可過緊也不可過松，最多繞兩圈，以出血停止為宜。止血帶最好用有彈性的橡

84、膠管。嚴禁使用鐵絲、電線等代做止血帶。上好止血帶，在上面做明顯的標記，寫明上止血帶的時間，每3050分鐘放松一次止血帶，每次25分鐘，此時用局部壓迫法止血，再次結扎止血帶的部位應上下稍加移動，減少皮膚損傷。放松止血帶時應注意觀察出血情況，如出血不多，可改用其他方法止血，以免壓迫血管時間過長，造成肢體壞死。支脈出血經初步止血后必須盡快送醫院手術治療。（2）、觸電急救方法 A、立即切斷電源。可以采用關閉電源開關，用干燥木棍挑開電線或拉下電閘。救護人員注意穿上膠底鞋或站在干燥木板上，想方設法使傷員脫離電源。高壓線需移開10米方能接近傷員。B、脫離電源后立即檢查傷員，發現心跳呼吸停止立即進行心肺復蘇。

85、應堅持不懈地做下去，直到醫生到達；首先，要盡快把他仰面放平進行人工呼吸，進行人工呼吸時，搶救人員騎跪在觸電人員身體上部（注意不要壓在其身上），雙手按在觸電人員胸部上下反復按壓，按壓的速度每分鐘30-40次，或按這樣的速度進行口對口的人工呼吸，直至觸電人員有心跳，有呼吸為止。胸外擠壓，搶救人員雙手按在觸電人員的左胸心臟部位有節奏的按壓，每分鐘60-70次，直到有心跳為止。 C、對已恢復心跳的傷員，千萬不要隨意搬動，以防心室顫動再次發生而導致心臟停跳。應該等醫生到達或等傷員完全清醒后再搬動。（3）、墜落的急救方法 A 、先要妥善處理好傷者后才能搬動，必須是先進行止血、止痛、簡單的包扎或固定，除非傷

86、者有生命危險，救援人員又無法在短時間內到達現場，由在場的明白人做簡單處理后送醫院救治。 B、在轉運過程中要隨時注意觀察傷者的表象，如氣色、體溫、呼吸等。C、如在火場濃煙中轉運傷者，應注意盡量放低身體匍匐前進，保持在離地30公分左右，以免被嗆或中毒。D、擔架搬運：最常用，適于傷情較重和遠途運送的傷者。現在常用的有：走輪擔架、帆布擔架，也可用替代品(繩索、被服)制成結實的擔架。擔架搬運時的具體方法是，由34人合成一組，將傷者移上擔架，傷者頭部在后，腳在前，抬擔架的人腳步、行動要一致，向低處抬時(下樓)，前面的人要抬高，后面的人要放低，使傷者保持在水平狀態，上臺階時則相反，走在擔架后面的人要注意觀察

87、傷者情況。脊柱損傷傷者要用硬板擔架，并將傷者身體固定在擔架上，搬運時注意保持脊柱的穩定，用膠布固定。E、徒手搬運法：傷情輕、路途近又找不到擔架時用。可用背負、抱持、 托舉等方法搬運。 環形纏繞肢體兩謵 這里特別要指出的是，有些錯誤的搬運方法導致了傷者主要是脊椎骨折傷者情況的惡化。因此，在救護現場，切忌對脊椎受傷的傷者隨意搬動。注：一般情況下，吊籃設備發生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。十五、吊籃安裝、操作、使用安全技術交底1、必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝a、屋面懸掛機構是吊籃的“根”。它直接關系到作業人員生命安全，安裝時必須注意下列事項：b、仔細檢查所有待裝

88、受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕嘗試不得大于百度10%。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；c、必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或低強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；d、前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規定的最大尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規定的最

89、小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩定可靠；e、前支柱與支撐面的接觸應扎實穩定。吊籃工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；f、懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100MM，而且只允許前高后低，不允許前低后高；g、懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，是非常危險的；h、兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作吊籃兩點間距相等，其誤差50MM；前支

90、柱不得安裝在女兒墻外。i|、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。注意：鋼絲繩必須符合使用說明書規定的類型、規格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。j、安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施

91、，避免被磨斷。2、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。a、安全鎖在安裝前必須確定是在有效期內，安裝時也必須采用專用螺栓。b、工作吊籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，再進行安裝。c、吊籃整機安裝完畢，必須請熟悉吊籃標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態檢查。d、檢查項目及要求按吊籃安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。e、按上升按鈕使工作籃兩端離地；f、將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右

92、；g、關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖鎖住，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。h、上下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。i、將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩正常。j、將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。k、加12.5%額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業嚴禁超載）。l、檢查合格后，由安裝驗收手續，由檢查人員簽章后，方可投入使用。m、突然停電時的操作：應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下

93、降。3、出現緊急情況的操作a、如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。b、上限位開關的使用： 在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應向上運行， c、報警蜂鳴器響，此時，工作吊籃無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠。 d、電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊籃須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。e、電源插座的使用：電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。4、操作人員a、經正規培訓，考核合格者b、無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。c、作業時應佩戴附本人照片的特種作業安全

94、操作證。d、作業時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。e、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。f、不允許單獨一人進行作業。g、不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。h、作業人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。i、不允許作業人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。j、作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。k、管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。5、操作環境a、嚴禁雨雪天進行作業。b、工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業。吊籃正常工作電壓應保持在38019V范圍內

95、，當現場電源電壓低于342V時，不得進行作業。c、當現場電源電壓在361342V范圍內或環境溫度超過40或海拔高度超過1000m時，吊籃的最大載量不得超過額定載量80%。d、作業高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。e、施工范圍下方如有道路時，必須設置獲救線或安全護欄，并且在附近設置醒目的獲救標志或監督員。6、電氣系統a、電源應由用戶另設漏電保護裝置。b、吊籃電氣系統接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。c、電氣系統相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統與機殼間絕緣電阻2兆歐。d、電

96、氣系統接地電阻4兆歐，接零電阻0.1兆歐。e、必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。f、在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。7、懸掛機構（1）配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求：a、工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離；b、前后支柱中心距；c、橫梁中心高度d、鋼絲繩長度e、工作籃最大載量額定載量；f、配重40塊重1000KG（標準配重鐵每塊重量25KG）。（2）配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量

97、，并且使用示允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。（3）配重塊必須穩妥地固定在后支柱小車上。（4）橫梁安裝應水平，全長高度差100MM，而且不允許前低后高。（5）前支柱不得安裝在女兒墻外。（6）拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。（7）不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊因件和插接件。8、鋼絲繩a、必須使用說明書規定的鋼絲繩。嚴禁用其它規格的鋼絲繩或偽劣產品代用；b、鋼絲繩繩頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里；c、鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標；d、鋼絲繩

98、的安裝、維修保養、檢驗及報廢應符合GB5972-2016起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范；e、鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求；f、安全帶及安全保險繩：g、安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊籃懸掛機構上。h、每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。9、安全鎖a、安全鎖的使用必須遵守LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書的規定；b、安全鎖必須兩把配套使用；c、安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規定的限期內使用；d、安全鎖如果出現故障，應送到廠家維修并重新鑒定，嚴禁用戶自行拆卸。10、提升機a、嚴禁超載使用b、不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷

99、面畸變的鋼絲繩、提升機內油液不得大于45K，機殼溫度不得大于60度，（即手能持續觸摸1分鐘的溫度）。c、電動機繞組溫升不得大于80K，機殼溫度不得大于60。d、因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續工作不得超過30分鐘，電動機起抽動頻率不得大于6次/分鐘。e、在使用過程中，提升機出現“悶車”（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查和判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。f、出現故障，應由專業人員進行修理，嚴禁私

100、自拆裝。g、提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。11、工作籃體a、嚴禁超載使用；b、嚴禁超長對接（最大對接長度為6M）；c、禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度；d、利用吊籃進行電焊作業時，嚴禁用吊籃做焊接線回路；e、禁止在籃內旋轉氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；f、不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。12、維護和保養a、班前進行檢查，發現問題應及時維修及解決。b、班后將吊籃與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發生碰撞；及時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。c、在施工期間每二個月或累計運行300小時以上或停用一個月以上，在使用之前應對吊籃進行一次定期檢修與保養，檢查項目合要求按本說明書吊籃定期檢修與保養項目表進行，應由專業維修人員進行定期檢修與保養。