1、特殊（專項）施工技術方案（措施）報審表工程名稱：仁和區麻栗坪風電場項目 致 四川賽德工程監理有限責任公司仁和區麻栗坪風電場項目 監理項目部： 現報上 35千伏集電線路架線 工程特殊施工技術方案，請審查。 附件：001、35千伏集電線路架線工程特殊施工技術方案 施工項目部（章）： 項目經理： 日 期： 監理項目部審查意見： 監理項目部（章）： 總監理工程師： 專業監理工程師： 日 期： 業主項目部審批意見： 業主項目部（章）： 項目經理： 日 期： 注本表一式 三 份，由施工項目部填報，業主項目部、監理項目部、施工項目部各存 一 份。附件：001仁和區麻栗坪風電場項目35千伏集電線路工程架線工程

2、施工方案四川省南充市水電工程有限公司二零一七年五月十六日批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日目 錄第一部分 工程概述11.1、編制說明：11.2、編制依據：11.3、架線工程概況11.4、主要技術參數和特性21.5、導線、地線及電纜3 導線3 1.5.2、地線5 導地線架設6 絕緣設計及金具選擇6 防雷及接地7 導線對地及交叉跨越距離8第二部分 放線施工準備92.1、概述9 2.1.1 架線工程開工必須具備的條件9 2.1.2 架線準備工作的主要任務9 2.1.3臨時拉線9 2.1.4臨時拉線的靜張力102.2、跨越線架施工12 2.2.1張力架線中的跨越施工12 2.

3、2.2不停電跨越施工工藝12 2.2.3、設計對架線施工的要求12 2.2.4、接頭要求122.3、導線絕緣子串及放線滑車的吊裝12 2.3.1、放線滑車吊裝注意事項12 2.3.2、組裝絕緣子串注意事項13 2.3.3、絕緣子和單輪滑車安裝方法13 2.3.4、工藝要求15 2.3.5、施工注意事項15 2.3.6、人員組織及工器具配備152.4、線路通道的處理162.5、施工機具準備16第三部分 張力放線163.1、架線施工工藝16 3.1.1、線的主要施工任務16 3.1.2、張力放線工藝流程圖163.2、牽張場的選擇17 3.2.1、牽張場選定的原則173.3、牽、張場的現場準備18

4、3.3.1、牽引場的布置及準備工作18 3.3.2、張力場布置及準備工作18 3.3.3、導線上揚的處理措施193.4、牽引放線施工20 3.4.1、展放牽引繩20 3.4.2、施工方法20 3.4.3、OPGW光纜展放21 3.4.4、牽張場準備21 3.4.5、一牽一張力放線22 3.4.6、牽引繩換盤操作22 3.4.7、導線換盤操作233.5、導線線端臨錨和措施233.6、連續直通放線時走板過轉角滑車的措施243.7、張力放線勞動組織：243.8、有關要求及規定：25第四部分 導線緊線264.1、施工作業內容264.2、緊線施工注意事項264.3、緊線施工準備工作264.4、緊線操作2

5、64.5、緊線工藝26 4.5.1、緊線區段26 4.5.2、松錨升空294.6、弛度觀測30 4.6.1、尺度觀測30 4.6.2、弛度檢查31 4.6.3、緊線注意事項314.7、各種錨線施工布置32第五部分：附件安裝345.1、螺栓穿向規定345.2、防振錘的安裝345.3、附件安裝時間要求355.4、附件安裝時對導線的保護355.5、附件施工注意事項356.6、其它36張力放線工器具配備表（一）37張力放線工器具配備表（二）39張力放線工器具配備表（三）41張力放線工器具配備表（四）43張力放線工器具配備表（五）45張力放線工器具配備表（六）47第一部分 工程概述1.1、編制說明： 為

6、保證仁和區麻栗坪風電場項目，35千伏集電線路工程架線施工的順利進行，確保工程質量、安全和進度目標的完成，特編制本施工方案，指導本工程在架線時的施工。 本方案規定了張力展放導地線以及與張力放線相配合的工藝方法進行直線塔緊線、耐張塔平衡掛線、附件安裝等配套施工方法，同時規定了張力架線施工的平面布置及機具的配置要求。 本方案不能替代有關技術文件和標準，而是有關技術文件和標準的補充和細化。1.2、編制依據：1、業主提供的招標文件和答疑文件，投標文件、施工總設計；2、電力建設工程施工技術管理制度（GB/T50326-2001）；3、110750kV架空電力線路工程質量及評定規程（DL/T5168-201

7、6）；4、110750kV架空輸電線路施工及驗收規范（GB 50233 -2014）；5、跨越電力線路架線施工規程（DL/T5106-1999）；6、35kV集電線路工程施工組織設計；7、線路經過地區的調查資料及地方法規等；8、國家頒布的有關法律、法規及其它相關規范；9、攀枝花市仁和區天佑江峽新能源有限公司質量、職業健康安全管理體系程序文件；10、我公司曾經施工的多條35kV及以上電壓等級線路的施工方案、施工經驗。1.3、架線工程概況攀枝花項目目前規劃六期，風電場位于攀枝花市東南約50km處，每期風電場裝機容量為50MW,四期項目共用一個升壓站。一、二、三期項目已經完成微觀選址和升壓站選址，并

8、進行開工建設。攀枝花市仁和區麻栗坪風電場為四期工程，位于三期西面，海拔高度在1800m-2500m之間，為高海拔山地地形。本工程采用一期工程配套建設的1座220kV升壓站，升壓站在風電場東側，升壓站規劃建設2x150MVA主變壓器，前期工程已建設1臺150MVA變壓器（#1主變）共風電場一期至三期工程合用，本期需擴建1臺150MVA變壓器（#2主變）用于四期風電場和后期項目，建設220kV出線1回，采用架空出線。本期35kV集電線路進線為2回，采用35kV架空與電纜相結合的方式敷設。1.4、主要技術參數和特性 集電線路架空部分額定電壓：35kV集電線路架空部分的起止點及長度： 1).單回路架空

9、線路長：22.20km； 2).雙回路架空線路長：8.55km； 3).單根電纜直埋：11.12km； 4).四根電纜并列直埋：0.87km；Z回線路：起自升壓站外終端塔Z1，止于Z34塔，該回線路為雙回路架設，路徑長8.55km。該段線路，導線采用LGJ-240/30型，架空光纜采用OPGW48B1，地埋光纜采用GYTA53-48B1。A回線路：起自雙回Z34，止于終端塔A31，路徑長9.4km，其中Z34-A21段導線采用LGJ-240/30型，架空光纜采用OPGW24B1，地埋光纜采用GYTA53-24B1；A21-A31段導線采用LGJ-150/25型，架空光纜采用OPGW24B1，地

10、埋光纜采用GYTA53-24B1。B回線路：起自雙回Z34，止于終端塔B20, 架空路徑長5.99km，其中Z34-B10段導線采用LGJ-240/30型, B10-B20段導線采用LGJ-150/25型，A回分支一：起自A9，止于風機B1和B2,電纜路徑長1225.43米；光纜采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1A回分支二：起自A21，止于風機Z27、Z31和Z32，電纜路徑長1582.41米。A回分支三：起自A21，止于E5，其中架空路徑長864.66米，導線采用LGJ-95/20型,光纜采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1，電纜路徑長981.08米。B回分

11、支一：起自B6，止于K3，架空路徑長409.65米，導線采用LGJ-95/20型,光纜采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1。B回分支二：起自B9，止于D6，路徑長1659.65米，導線采用LGJ-95/20型,光纜采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1。B回分支三：起自B18,止于C2，路徑長505.88米，導線采用LGJ-95/20型,光纜采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1。S回線路：起自S1，止于S14，架空線路長3367米，導線采用LGJ-95/20型，光纜采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1，Z50、Z51#風機并于三期風

12、機箱變內。 電纜型號、敷設長度及敷設方式 、YJHLV22-26/35-370鋁合金電纜，圖面長度:7746.93m； 、YJHLV22-26/35-395鋁合金電纜，圖面長度:298.92m； 、YJHLV22-26/35-3240鋁合金電纜，圖面長度:659.62m； 、YJV22-26/35-3300銅芯電纜，圖面長度:300m； 、敷設方式：直埋敷設。5）主要氣象條件：根據攀枝花市地區的氣象資料，并參照以往在該地區設計架空送電線路所采用的氣象條件以及結合該地區已運行多年的送電線路的運行經驗，確定本工程采用如下氣象條件：序號代表情況溫度()風速(m/s)冰厚(mm)最低氣溫-1000平均

13、氣溫1500最 大 風-5250覆 冰-51010最高氣溫4000安 裝-5100外過電壓(無風)1500外過電壓(有風)10100內過電壓151501.5、導線、地線及電纜導線 1）、導線型號根據經濟電流密度并結合導線長期允許載流量確定，本工程新建35kV線路主要采用LGJ-95/20、LGJ-150/25、LGJ-240/30型鋼芯鋁絞線。鋼芯鋁絞線導線取自“GB 117983”國家標準。 2）、導線物理特性參數見下表：LGJ-240/30導線的物理特性 項 目 導線型號LGJ-240/30鋁根數/直徑24/3.60鋼根數/直徑7/2.40計算截面（mm2）275.96計算外徑（mm）21

14、.60計算重量（kg/km）922.2最小計算拉斷力（N）75620彈性系數（MPa）73000線膨脹系數（1/）19.610-620時直流電阻（/km）0.1181LGJ-150/25導線的物理特性 導線型號 項 目LGJ-150/25鋁根數/直徑26/2.7鋼根數/直徑7/2.1計算截面（mm2）173.11計算外徑（mm）17.1計算重量（kg/km）601.0最小計算拉斷力（N）54110彈性系數（MPa）76000線膨脹系數（1/）18.910-620時直流電阻（/km）0.1939LGJ-95/20導線的物理特性 導線型號 項 目 LGJ-95/20鋁根數/直徑7/4.16鋼根數/

15、直徑7/1.85計算截面（mm2）113.96計算外徑（mm）13.87計算重量（kg/km）408.9最小計算拉斷力（N）37200彈性系數（MPa）76000線膨脹系數（1/）18.510-620時直流電阻（/km）0.30191.5.2、地線 1）、地線型號： 根據導地線配合及地線熱穩定計算結果，導線型號為LGJ-240/30段地線采用GJ-50型鋼絞線；其余型號導線段地線采用GJ-35型鋼絞線。 2）、地線物理特性參數見下表：GJ-35地線物理特性 地線型號 項 目 GJ-35股數X直徑7/2.6總截面（mm2）37.17外徑（mm）7.8彈性系數(N/mm2)185000線膨脹系數（

16、1/）11.510-6計算拉斷力（N）43420單位長度自重（kg/km）295.1GJ-50地線物理特性 地線型號 項 目 GJ-50股數X直徑7/3.0總截面（mm2）49.48外徑（mm）9.0彈性系數(N/mm2)185000線膨脹系數（1/）11.510-6計算拉斷力（N）60564單位長度自重（kg/km）411.9導地線架設 1）、導地線初伸長處理根據設計規程的有關規定，本工程采用降溫法補償導地線的塑性伸長。結合以往設計、施工及運行經驗，本工程LGJ-240/30導線的初伸長對弧垂的影響按降低溫度20處理， LGJ-150/25、LGJ-95/20導線的初伸長對弧垂的影響按降低溫

17、度15處理，地線的初伸長對弧垂的影響按降低溫度10處理。 2）、導地線架線架線按緊線張力上限為1.1倍的最大使用張力控制。導線安全系數取2.75，GJ-50地線安全系數取3.85, GJ-35地線安全系數取3.25。連續檔及檔距大于150米的孤立檔導、地線架設按導、地線百米弧垂曲線圖進行（見F1214S-L-0301-6、7、8、9、10）；檔距小于150米的孤立檔導、地線架設按導、地線孤立檔架線弧垂表進行（見F1214S-L-0301-22、23）。 3）、導地線的聯接本工程線路的導地線采用接續管以液壓的方式進行聯接，導線接續管采用JYD型。地線采用JY型接續管進行聯接。 4）、導地線防振本

18、工程線路導、地線的防振采用防振錘作為防振措施。LGJ-240/30型導線防振錘采用FD-4型、LGJ-150/25型導線防振錘采用FD-3型、LGJ-95/20型導線防振錘采用FD-2型；GJ-50型地線防振錘采用FG-50型、GJ-35型地線防振錘采用FG-35型。安裝距離及個數見“導、地線防振錘安裝示意圖”（F1214S-L-0301-20）。防振錘安裝個數大于1個時，需按照等距安裝。 5）、導線相位導線相位排列具體見本工程“相位示意圖”（ F1214S-L-0101-04）中所示。施工前、通電前應分別核對相位。絕緣設計及金具選擇 1）、絕緣設計污穢條件本工程線路處在c級污染區，按d級考慮

19、設計泄漏比距取3.2cm/kV(額定電壓) 。 2）、絕緣子型號及片數本工程線路導線耐張串、懸垂串和跳線串均采用瓷絕緣子。導線懸垂及跳線絕緣子串采用瓷絕緣子，懸垂、跳線絕緣子4片成串（見F1214S-L-0301-14、15、16），耐張串5片成串（見F1214S-L-0301-11、12、13）；LGJ-240/30型導線段線路采用XWP-100型絕緣子；LGJ-150/25、LGJ-95/20型導線段線路采用XWP-70型絕緣子。重要交叉跨越采用雙聯耐張串與懸垂串。外角跳串使用條件：轉角度數大于等于60時采用外角跳串。 3）、絕緣子技術特性：絕緣子的技術特性表絕 緣 子 型 號XWP-70

20、XWP-100額定機械破壞負荷(kN)70100公稱盤徑(mm)255280公稱結構高度(mm)146146最小公稱爬電距離(mm)400400單個重量(kg)5.47.5雷電全波沖擊耐受電壓(峰值)不小于(kV)120105工頻濕耐受電壓(有效值)不小于(kV)4245工頻擊穿電壓(有效值)不小于(kV)120110絕緣子機械強度設計安全系數：絕 緣 子 類 型合成絕緣子盤型絕緣子運行工況3.02.7斷線情況1.81.8斷聯情況1.51.5 4）、金具本工程導線懸垂及耐張線夾采用鋁合金節能型，其它金具零件采用國標2005年修訂的電力金具產品樣本中的產品。安全系數在正常情況下不小于2.5，事故

21、情況不小于1.5。防雷及接地 1）、防雷保護本工程架空線路全線采用單根地線作為防雷措施。為防止雷擊檔距中央反擊導線，檔距中央導線與地線間的距離符合S0.012L+1的要求。架空與電纜相連接的終端塔需裝設避雷器，風機終端塔均需裝設防風型跌落式熔斷器和避雷器作為過流保護和電纜終端的防雷保護。 2）、接地裝置本工程線路所有桿塔均應接地, 接地裝置材料選用12的引下圓鋼，接地體耕地埋深不小于1.0m，非耕地不小于0.8m，巖石地區不小于0.3m并更換土壤。接地引下線應熱鍍鋅。接地裝置通過接地連接端子與桿塔接地螺栓可靠連接。接地裝置的工頻接地電阻按照設計規范的5.0.14條要求，在每基桿塔不連接地線、在

22、雷雨季節當地面干燥時，每基桿塔工頻接地電阻不大于下表所列數值：土壤電阻率(.m)工頻接地電阻()10010100500155001000201000200025200030接地裝置的接地電阻隨埋隨測，當接地電阻達不到規定數值時需換土,換土要求應填埋導電性良好的土壤, 以使接地電阻達到要求，若仍不滿足要求需采用接地降阻模塊，在山區接地裝置的放射線應沿等高線埋設不得迂回，兩放射線間的水平距離不應小于5.0m。導線對地及交叉跨越距離 1）、對地距離本工程導線對地距離按不小于7.0m設計。 2）、交叉跨越交叉跨越時，本線路與被交叉跨越物的距離，按設計規程應符合下表要求：被跨越物名稱最小垂直距離說 明樹

23、木4.0未達到要求的按砍伐處理通訊線及低壓線3.010kV線路3.035kV線路3.0公 路7.0 3）、線路防舞動措施本工程線路雙回路段大于500米檔距需裝設相間間隔棒，安裝數量及布置位置見下表：檔距（m）數量（只）布置位置（距離小號側）上-中中-下500L60042/9L、3/5L2/5L、7/9L600L70052/9L、1/2L、7/9L2/5L、3/5L第二部分 放線施工準備2.1、概述2.1.1 架線工程開工必須具備的條件 鐵塔工程通過中間驗評合格，允許進入架線作業； 架線材料如導線、地線、絕緣子、金具、光纜、光纜金具等經檢驗合格，架線工器具檢查合格； 導線、地線的連接試驗合格；

24、架線作業指牽書、質量安全保證措施齊全并經監理審查通過； 三級交底已進行，人員到位并完成崗前培訓； 架線分部工程開工報審資料已由監理審核通過。2.1.2 架線準備工作的主要任務 修復道路、清除通道內的障礙物； 搭、拆越線架及轉移； 機械設備準備、進場； 懸掛導地線絕緣子及放線滑車；運輸導地線；2.1.3臨時拉線鐵塔架線前打臨時拉線，鐵塔打臨時拉線點位在瓷瓶懸掛點處，拉線與地面成45夾角。臨時拉線的設置應遵守下列規定：1） 、應使用鋼絲繩：單桿（塔）不得少于4根，雙桿（塔）不得少于6根；2） 、綁扎工作應由技工擔任；3） 、1根錨樁上的臨時拉線不得超過2根；4） 、未綁扎固定前不得登高。2.1.4

25、臨時拉線的靜張力按臨時拉線平衡導（地）線張力的50%，如下圖所示，其計算公式為 0.5HP= COSCOS公式中 P臨時拉線的靜張力，N； H導（地）線進行的最大水平張力，N； 考慮氣象條件、過牽引等因素后取設 計最大使用張力代替最大緊線張力； 臨時拉線對地面夾角，（）； 臨時拉線受力分析圖 臨時拉線與導（地）線的水平夾角，（）。導線的安全系數取2.5，地線的安全系數取3.5，由此計算各種常用導（地）線最大使用張力見表。 公式中，、一般取值為=45，=10；由此，可計算出臨時拉線的靜張力P值見表。取臨時拉線的綜合安全系數K不小于4時，由此可選擇相應的鋼絲繩規格見表。常用的鋼芯鋁絞線及鋼絞線緊線

26、臨時拉線推薦規格序號導（地）線標稱截面積（mm2）計算綜合拉斷力（N）最大使用張力P（N）推薦臨時拉線規格195/2037200141361015011(K=6.7)2120/2547880181941306411(K=5.2)3150/2554110205621476411(K=4.6)4185/3064320244421755012.5(K=5.1)5210/3574250282152025912.5(K=4.4)6240/4083370316812274712.5(K=4.0)7300/2583410316962275814(K=4.9)8300/4092220350442516214(

27、K=4.5)9400/35103900394822834914(K=4.0)10400/50123400468923366915.5(K=4.1)11GJ-35(2.6/7)472001085677951112GJ-50(3.2/7)7150021927157441113GJ-70(2.3/19)100250300752159412.52.2、跨越線架施工2.2.1張力架線中的跨越施工 張力架線中的跨越施工，除應執行安全規程外，還應充分考慮張力放線的特點，選擇合理的施工方法，確保放、緊線過程中發生事故性張力跑線和誤送電時的施工安全和被跨越物的安全。2.2.2不停電跨越施工工藝 對電力線路的跨越

28、施工，首先與運行單位和用電單位聯系，報請停電作業，對35kV及以上線路的不停電跨越施工，由公司帶電跨越專業施工隊，進行現場調查，編制特殊跨越帶電線路施工安全技術措施，報請監理工程師審批。并到運行單位申請拆除自動重合閘，手續完成，重合閘拆除后，聯系人通知施工隊，開始進行帶電跨越渡線施工。一般等級公路、通訊線、標準鐵路以及35kV以上電力線路采用搭設越線架、停電或不停電施工方案。2.2.3、設計對架線施工的要求 導線對地和被跨越物的安全距離（見下表）序號線 路 經 過 地 區最小距離（米）計 算 條 件1居民區6.0導線最大弧垂時2非居民區6.0導線最大弧垂時3交通困難、行人很少的地區6.0導線最

29、大弧垂時4公路8.0導線最大弧垂時5弱電線路4.0導線最大弧垂時6電力線4.07通訊線8.5導線最大弧垂時8架空索道4.09特殊管道5.010不航河流至百年一遇洪水位4.0導線最大弧垂時2.2.4、接頭要求 線路與一級公路、110KV及以上電力線路交叉跨越時、跨越檔內不得有接頭。本工程500m以上大跨越檔距內的導線、鋼絞線不許有接頭。2.3、導線絕緣子串及放線滑車的吊裝2.3.1、放線滑車吊裝注意事項 張力放線用的單輪滑車應符合現行標準放線滑輪直徑與槽型的規定，其輪槽寬度應能順利通過接續管及其護套。通過導線的輪槽應掛膠或使用其他防護材料，滑輪的磨損系數不大于1.015，使用前應逐個檢查。2.3

30、.2、組裝絕緣子串注意事項 1）、絕緣子串組裝前應進行下列外觀檢查 絕緣子的瓷質部分無裂紋、碰損、缺釉等缺陷，鋼帽和鋼腳無彎曲、松動、裂紋和砂眼；絕緣子表面的塵垢及附著物需清洗干凈，瓷質絕緣子安裝前必須用絕緣電阻不低于5000V 絕緣子搖表測量其絕緣電阻，絕緣電阻值不低于500M；各種金具應符合有關標準，表面無損壞、裂紋、脫鋅等缺陷，重要部位無氣孔、渣眼、砂眼及飛邊等缺陷；組裝絕緣子串時，禁止錘擊，防止破壞鋅層。2）、絕緣子、金具、滑車在裝卸和運輸過程，應堆放穩妥，包裝良好，不得相互擊和任意拋擲，嚴禁無包裝運輸和裝卸。3）、按桿位明細表、金具組裝圖組合絕緣子串，經檢查無誤后方可吊裝。2.3.3

31、、絕緣子和單輪滑車安裝方法 1）、直線塔（含直線轉角塔）單輪滑車吊裝規定 起重滑車固定在橫擔的施工孔上，用13鋼繩直接懸掛；牽引設備采用1-1滑車組； 單輪滑車嚴禁滾動運輸，禁止野蠻裝卸，單輪滑車的外包裝不得損壞，發現損壞必須及時修復； 絕緣子安裝采用隨附件安裝的方式進行，避免放線時沖擊與附件起吊時對絕緣子的損壞。 2）、耐張塔懸掛雙滑車的規定 耐張塔每相懸掛雙單輪滑車，兩個滑車分別用等長角鋼固定，懸掛在耐張塔的第三個施工孔上；兩個單輪滑車的兩側軸上各固定一個1005的角鋼（軸上的固定螺栓加長），角鋼長度與耐張塔的橫擔等寬；滑車用181.5m鋼絲套懸掛在橫擔主材專用掛線孔上。放線滑車應懸掛在線

32、路轉角的外側，以利緊線操作。 3）、耐張塔放線滑車吊裝示意圖 施工起吊重量按照3噸計算選擇工器具，起重滑車固定在橫擔中間的施工孔上，兩個五輪滑車角鋼連接好后同時起吊。 4）、耐張塔放線滑車的懸掛方式 5）、調整轉角塔放線滑車傾斜度 轉角塔轉角較大時，放線滑車受力后向內傾斜，滑車因自重造成滑車中心偏離受力方向，因此，放線滑車應采取預傾斜措施；預傾斜的布置方式是在滑車尾端連接一條鋼絲繩，該繩通過轉向滑車引向地面與手搬葫蘆相連接，收緊地面手搬葫蘆，使滑車尾端吊起一段高度，示意如下： 滑車預傾斜的鋼絲套也可與鐵塔橫擔節點相連，預傾斜應盡量接近自然角度為佳。2.3.4、工藝要求 1）、絕緣子串吊裝后，及

33、時檢查球頭、彈簧銷子等是否變形，變形者及時更換； 2）、 螺栓銷釘連接及絕緣子大口方向均按照附件安裝要求的規定進行安裝。2.3.5、施工注意事項 1）、在跨越高壓線路處，跨越擋兩端滑車應與橫擔之間采用臨時接地裝置，在平行高壓線路段要每基采取接地措施。 2）、轉角塔放線滑車不得與導線橫擔下平面相碰，一般采取在掛線點處墊方木，使滑車遠離橫擔的方法。2.3.6、人員組織及工器具配備 1）人員組織掛絕緣子串技工絞 磨 手普工備 注24人6人15人按3個組配 2）工器具配備序號名 稱規 格單 位數 量備 注1機動絞磨3噸臺3每組1臺2磨繩13120m根3每組1根3棕繩14100m根6每組2根4起重滑車3

34、噸只9每組3個5U型環3噸、5噸只24每組8個6絕緣子卡具只6每組2個7鋼繩套13-151m根12每組4根8地錨3噸個6每組2個2.4、線路通道的處理施工前應對放線區段內的交叉跨越物進行一次全面復查，校核現場實際情況是否與斷面圖相符，以制定完整的施工作業圖。1）、跨越規定 需拆遷的電力線、通訊線路應在架線前處理完成。2.5、施工機具準備 小張力機采用TE084型張力機，最大額定負荷35.5kN、持續負荷28KN。 小牽引機采用的PU205型牽引機，最大額定負荷40kN、持續負荷35KN。 導線軸架采用最大額定負荷70kN的軸架，適合裝上1.752.5導線線盤。 牽引繩采用15防捻鋼絲繩、計算拉

35、斷力為380KN的鋼絲繩。第三部分 張力放線3.1、架線施工工藝3.1.1、線的主要施工任務 牽張場的平整及現場準備； 牽引繩展放； 張力展放導線； 導地線液壓連接； 導地線臨錨（包括地錨埋設）。3.1.2、張力放線工藝流程圖 選擇確定牽張場地 道路及場地平整 運絕緣子 運送越線架 牽張設備就位 掛絕緣子及滑車 搭設越線架 運送導線 運送牽引繩 運送牽引繩 展放牽引繩 展放牽引繩 回收牽引繩 回收牽引繩 展放導線 牽張設備轉場 線端臨錨 張力展放導線工藝流程圖 3.2、牽張場的選擇3.2.1、牽張場選定的原則 地形、高差、區段內的跨越物及可供選擇牽、張場的數量，設備的性能，牽則規定以58公里，

36、導線連續通過16個滑車為宜； 施工段長度與導線盤導線累計長度相接近，以減少壓接管的數量； 選擇牽、張場施工區段的代表檔距與所在耐張段或主要耐張段的代表檔距相接近的方案，便于緊線； 避開檔內主要交叉跨越及不許接頭檔，相臨樁位的懸點與牽張機出口的高差在牽則允許的范圍內，避開高差較大的地方； 牽張場的交通方便、場地地形滿足設備、導線布置及施工操作要求，相臨直線塔允許做過輪臨錨和直線塔緊線操作； 牽張機一般布置在檔距中央，導線出口與相臨塔的懸點高差角不超過15度，接近水平方向為最佳位置。按照上述原則，經過綜合比較，選擇的架線區段及放線馳度檔控制點見第六部分：張力架線牽、張場布置表。3.3、牽、張場的現

37、場準備3.3.1、牽引場的布置及準備工作 牽引機盡量布置在選定牽引場樁號位置所在檔距的1/2順線路的中心線上，過輪臨錨對地夾角25，保證牽引機出口的仰角在15以下。牽引場平面布置圖見下頁。 牽引場的準備工作分為： 機械固定牽引機進場、就位、錨固、接地； 穿繩工作牽引繩繞上牽引輪并固定在繩盤上； 小張力機錨固、固定牽引繩盤、穿牽引繩連接；其他工作調試通訊、安裝接地等準備工作。牽引場平面布置示意圖1主牽引機；2主牽引機臨錨裝置；3小張力機；4小張力機臨錨裝置；5臨錨架；6牽引繩；78T吊車； 86T鏈條葫蘆 ；9導線卡具。張力場平面布置示意圖1主張力機； 2張力機臨錨； 3線軸架； 4導線；5牽引

38、繩；6小牽引機； 7牽引機臨錨； 8牽引繩； 9臨錨架； 1025t吊車；116T鏈條葫蘆；12導線卡具。3.3.2、張力場布置及準備工作 張力機布置在選定張力場樁號位置所在檔距的1/2順線路的中心線上；順線路兩側落地臨錨相距80m,過輪臨錨對地夾角25，保證張力出口仰角在15以下。張力場平面布置圖見張力場平面布置示意圖。張力場的準備工作分為：機械固定張力機進場、就位、錨固、接地、固定線盤尾車、吊裝導線線盤就位到線盤尾車架上； 穿引導線用尼龍繩將導線引入各自的張力輪； 連接走板牽引繩、走板、導線用旋轉連接器按順序固定連接，（導線的端部套入50kN的蛇皮套作為連接用），示意如下： 牽引繩 14t

39、旋轉器 平衡繩 5t旋轉器 單籠套 導線 走板 節鞭錘 小牽引機錨固、固定繩盤、穿牽引繩連接； 其他工作調試通訊、輔助接地等準備工作。 接地滑車每一根導線上安裝一組。張力場設置指揮臺、配備車載式報話機一部，擴音器及高音喇叭、望遠鏡；牽、張放線區段內沿途各樁號、重要交叉跨越處、轉角耐張塔均需要設置信號員或監視員各配備手持式報話機一部。張力機出口至放線軸架段需設專人監護導線。 通訊指揮由張力場指揮臺統一指揮、呼叫、沿途各信號員應答，發生意外情況信號員可以緊急呼叫指揮臺，由指揮臺處置。3.3.3、導線上揚的處理措施 如放線滑車的垂直檔距小于或等于零，則該放線滑車里的線繩上揚。 1)、牽引繩、牽引繩上

40、揚，以單輪鋼質壓線滑車壓繩。 2）、小轉角及無轉角耐張塔導線上揚，用專用壓線放線滑車或以倒掛放線滑車壓線。倒掛滑車應拆掉滑車橫梁板，使牽引板能直接通過。如圖示：控制牽引繩、導線上揚壓線滑車布置圖3.4、牽引放線施工 牽引放線作業開始必須具備的條件是：施工組織落實，準備隊和放線隊已經開展工作；張力架線的施工準備工作必須全部進行就緒或正在就緒，牽引放線施工按以下工序展開。3.4.1、展放牽引繩 牽引繩的布線長度為牽、張放線區段長度的1.21.3 倍，采取按每盤長度8001200m分段布線，人力展放，展放時要沿各相導線的線路方面，不得相互交錯，分段之間的牽引繩用鋼繩連接器連接，牽引繩通過單輪滑車，采

41、用10棕繩引渡；放通后牽引繩分別與小牽、張機系統連接；不能連續作業時牽引繩放通后臨錨，對地3m或離開越線架1m。牽引繩臨錨采用隨機所帶的15鋼繩卡線器。 牽引繩系編織無扭結構，使用中不得打背扣或做起重繩用；連接器不得有斷裂，變形等；各段牽引繩的連接必須有專人負責，連接應牢固可靠。牽引繩盤放在專用的繩盤上，繩盤采用專用的拖架，繩盤和拖架在使用中不得野蠻裝卸以防止變形。 牽引繩經過越線架時，用小繩引過，通過帶電越線架時，必須用1480米絕緣繩引渡，并注意將接頭連接牢固。牽引繩展放完畢后，檢查抗彎連接器是否牢固，并及時升空錨固，沿線監視人員注意余線（防止金勾）以及樹木、巖石、越線架等是否被掛住等現象

42、。 展放時，要調整好金具及滑車的方向，以免放線時走板打傷金具螺栓。 牽引繩展放完畢后，應將所有空盤送回張力場，以備回收牽引繩用。 展放牽引繩勞動組織：項目工作負責安全負責技工機操工普工合計備注人數1182515配汽車一輛 主要工器具：序號名稱規格單位數量備注1牽引繩盤個6-82小繩14100m根33牽引繩連接器5t個254牽引繩放線架個35直梯8m根33.4.2、施工方法 a. 在張力場按要求將牽引繩纏繞于牽引機牽引輪，并將繩頭與牽引繩空盤聯接固定。b. 在牽引場按要求將牽引繩在張力機張力輪纏繞后，將牽引繩頭引出，經15噸旋轉器與牽引繩頭連接牢固。 c. 分別在牽引機、張力機前方的牽引繩、牽引

43、繩上裝設鋼質接地滑車，并插好接地體。 d. 開始牽引繩前，指揮人員應進行下列檢查： 遺留問題是否處理完畢，監護及操作點人員是否就位； 各監護點通訊設備是否完好，通訊是否清晰； 牽、張機錨固是否牢固，各部轉動是否正常； 牽引繩是否在放線滑車中輪，上撥塔位壓線滑車是否已裝，接地線是否安裝妥善； 當一切檢查無誤后方可進行牽引。e. 牽、張機的任何一次啟動，必須得到現場總指揮的通知，指令不清楚時，應詢問清楚。啟動的程 序是：先啟動張力機，后啟動牽引機，停機的程序是先停牽引機，后停張力機。f. 開始牽引時應以慢速牽引，待整個區段內牽引繩余繩抽完，牽引繩帶上張力后，停止牽引。指揮人員應詢問跨越檔、近地檔、

44、轉角塔及各監護點的運行情況，一切正常再繼續牽引，當牽引繩與牽引繩接頭通過第一基塔位后，可將牽引速度控制在4060米/分之間。牽、張機的牽張力按各區段施工作業圖控制。g. 牽引機司機接到任何點的停機訊號，均應立即停機，并在停止操作后馬上報告現場指揮，以通知張力機司機。 h. 牽引繩展放完畢，在牽、張場兩端用專用卡具進行監錨，以保證牽引繩對地及跨越物的距離。3.4.3、OPGW光纜展放1）、利用展放牽引繩，用一牽一牽引機展放OPGW光纜，展放方法與牽放牽引繩相同，集中壓接直線管。2）、跨耐張段緊線，以各自耐張段的緊線應力進行弛度觀測。3）、耐張塔高空平衡掛線。4）、直線塔使用專用提線器附件安裝。附

45、件安裝見金具串組裝圖。5）、人力出線安裝防震錘。 施工過程中注意事項、方法、要求同后述導線展放過程相同，施工工藝按照其所述的規定執行。3.4.4、牽張場準備 A、牽引場準備1）、牽引繩放通后，將工作的牽引繩頭引入牽引機牽引輪纏繞，將繩頭引入并固定于牽引繩空盤上，然后收緊余繩。 2）、在牽引機前的牽引繩上裝好鋼質接地滑車，并注意先接好接地線。 3）、調節固定牽引機的鏈條葫蘆，錨固好機身。 B、張力場準備1）、以一根22白棕繩為引繩，將其一頭與導線分別在張力機的張力輪上纏繞5圈，導線入輪和纏繞的方向為左進右出。 3）、用人力拉住引繩頭，慢速啟動張力機，托出導線的線頭，將導線頭引出張力機6-8m。4

46、）、截除導線頭的散股部分，用黑膠布扎好線頭，套上單龍套鎖緊，在距離籠套尾20mm處用14#鐵絲麻股兩道，每道不少于15圈，兩道間距20mm。 5）將鎖緊的單籠套分別經3t旋轉器與走板相連，走板的另一端經15t旋轉器與牽引繩相連。 6）在導線上裝好鋁質接地滑車，聯好接地體。 7）調整主張力機錨固繩，檢查臨錨狀態。3.4.5、一牽一張力放線 1）、對張牽機的張力、牽引力按施工作業圖規定的張、牽力整定值進行整定。 2）、牽、張機受力后，拆除牽、張場的牽引繩臨錨。 3）、張力放線前，應檢查各監護點人員的到位情況和通訊聯系情況，一切正常再準備牽放。4）、放線開始時，應慢速牽引，當走板將要通過第一基桿塔，

47、運動到爬坡狀態時，將四根導線調平，然后逐漸將張力機張力調到規定值。5）、牽引機得到已調平的指令后，可逐步增大速度，直至規定值。牽引力的增加，每次不得大于500kg，以免因沖擊造成保護誤動作和導線、牽引繩大幅度跳動。6）、放線中，所有監護人員和信號員均監守崗位，認真監護，傳發信號應簡練、清晰，不得用通訊設備發送與施工無關的事情。7）、走板過放線滑車：走板臨近桿塔滑車50米時，監護人員應及時向指揮預報走板與滑車的距離，直到通過為止。通過轉角塔滑車時，應慢速牽引，同時應根據導線張力情況，預先調整滑車偏角，以免牽引繩或導線出滑槽。8）、任何地點發現故障或異常均應及時向總指揮報告，牽引機司機聽到任何地點

48、發出的停機要求，均應立即停機，并通知張力機停機，故障排除后再準備牽放。3.4.6、牽引繩換盤操作 當牽引繩的連接器到達牽引機前時停止牽引； 1）、在牽引機前30m處安裝輔助牽引后同時啟動牽引機和輔助牽引，使連接器通過牽引機張輪； 2）、當連接器和繩頭在繩盤上纏繞56圈時，停止牽引，并通知張力機停機； 3）、回松牽引繩盤，拆開連接器，卸下滿盤牽引繩，換上空盤；4）、將回松的牽引繩纏繞在空盤上；繼續牽引受力；拆除輔助牽引繩卡線器。回松的繩頭，要帶上尾部張拉力。3.4.7、導線換盤操作導線軸架上導線，當展放到最后一層時，應通知牽引機減速，線盤剩余的導線在56圈時開始進行導線換盤操作： 1）、停止牽引

49、，張力機制動（先停牽引機，后制動張力機）； 2）、在張力機前錨線后倒出線盤上的余線，地上應鋪有防護物，防止磨線；3）、取下空盤換上滿盤導線盤，將兩個線頭用雙龍套連接，把余線回盤到滿盤導線盤上；恢復線軸制動，拆除機前臨錨； 4）、打開張力機制動，牽引機緩慢牽引，使導線接頭至壓接的位置，停止牽引，張力機制動； 5）、將要壓接的導線在機前臨錨，張力機啟動，使導線松弛落地，進行壓接作業； 6）、拆除臨錨，拆除的方法是張力機回盤導線，臨錨拆除后，打開張力機制動，繼續牽引。3.5、導線線端臨錨和措施 當一相導線牽放完成，在牽、張場同時做線端臨錨。臨錨時應在卡線器后用膠管對導線進行保護設置線端臨錨的規定：1

50、）、導線展放完畢后，放線段的兩端導線必須臨時收緊連接于地錨上，保持導線對地面有一定的安全距離。此種錨線稱之為線端臨錨。2）、線端臨錨的水平張力不得超過2.2T，另外線端臨錨還將作為緊線臨錨用，因此線端臨錨的設計受力應為最大緊線張力。3）、線端臨錨的調節裝置應每條導線單獨設置，但地錨可以共用，其構成如下頁圖示： 卡線器尾部一段導線上應套上膠管，防止損傷導線。 臨錨時導線對地夾角不應大于25，錨線后的導線距離地面不應小于5m。 一根導線若不能當天放完，應做好牽引繩、導線的錨固工作，并設專人看管。3.6、連續直通放線時走板過轉角滑車的措施 1）、直線轉角和耐張轉角滑車的滑車預偏，經計算確定，用鋼繩將

51、五輪滑車控制到預偏角度； 2）、當走板接近轉角滑車時以15m/s速度牽引，待走板正常通過轉角塔30m后再提速牽引； 3）、牽引繩掉槽、走板翻轉應停止牽引，安排人妥善處理。3.7、張力放線勞動組織：人員分工人數主 要 崗 位 職 責張力場現場總指揮1全面負責組織放線施工負責放線施工的安全質量工作工作負責人1負責張力場的布置、施工組織、安全、質量文明施工張力機司機1機械就位、維修、固定、操作吊車司機1機械就位、導線吊裝液壓工2導線液壓操作技 工2設備就位、地錨埋設、換盤、錨線、轉場放線中障礙處理普 工10配合施工牽引場工作負責人1負責牽引場的施工組織、安全、質量、文明施工牽引機司機1機械維修就位、

52、錨固操作吊車司機1機械就位、繩盤操作技 工3設備就位、地錨埋設、換盤、錨線、轉場等普 工6配合工作通訊聯絡20沿線放線情況監視、匯報3.8、有關要求及規定：1）、張力放線時，總指揮設在張力場，牽引場設指揮，放線中的一切作業，必須聽從總指揮的指令。2）、張牽機的開停順序為： 開機時：先開張力機，后開牽引機 停機時：先停牽引機，后停張力機3）、導線與走板的連接用5噸旋轉器并通過單籠套、平衡繩連接；走板與牽引繩通過15噸旋轉器連接；4）、信號規定： 信號頻道由總指揮統一規定，應與地線隊、緊線隊頻道錯開； 信號人員的代號以塔位號表示，張、牽場可以施工隊號表示。第四部分 導線緊線4.1、施工作業內容 1

53、）、打、拆緊導線用的臨時拉線； 2）、緊導線（含升空處的導線連接、升空、過輪臨錨）； 3）、平衡掛線； 4）、附件安裝。4.2、緊線施工注意事項1）、緊線區段應與放線區段相一致；2）、一根導線由一臺絞磨控制，1-1滑車組緊線；3）、耐張轉角塔采用高空臨錨平衡掛線；4）、馳度觀測盡量用平行四邊形法。經緯儀監測調平，大高差、大檔距可采用角度法觀測；5)、導線采用6T鏈條葫蘆和雙線提線器配合安裝線夾；6）、間隔棒安裝時必須在線上拉尺測量距離；7）、跳線安裝采用設計值和實際相結合的方法確定跳線長度。4.3、緊線施工準備工作1）、檢查各導線在放線滑車中的位置，防止跳槽現象；2）、檢查各導線之間是否相互絞

54、勁、纏繞，壓線滑車是否拆除，如有異常現象，必須處理后再緊線；3）、檢查直線壓接管的位置，要滿足規范要求，否則，應處理后再緊線；4）、檢查導線有無損傷并及時處理；5）、檢查被跨越電力線是否停電或采取了可靠的帶電跨越措施；6）、導線線端臨錨是否可靠，臨錨系統能否承受緊線張力；7）、緊線端、馳度觀測點、各監控點人員及工器具是否到位；8）、緊線段內放線過程中設置的臨時接地在緊線時仍保留，但不應妨礙緊線作業。4.4、緊線操作 緊線段順序按照放線區段依次進行。4.5、緊線工藝4.5.1、緊線區段緊線施工是以牽、張場作為緊線場地，以張力放線施工區段作為緊線區段。緊線技術要求:緊線區段的張力放線已經完成，張力

55、放線施工區段導線的線端臨錨已完成，上一緊線段過輪臨錨及反向臨錨（平衡臨錨）已完成，作為緊線施工用的場地原牽、張場，設備轉場，具備布置緊線施工機械和工具的條件。1）、緊線分兩步進行，即緊線和馳度細調： a. 緊線：用機動絞磨通過11滑車組逐根將導線緊到規定弛度，并用GJ-100鋼絞線、6噸鏈條葫蘆將導線錨固，緊線布置見下圖示意：橫擔5噸絞磨2008噸滑車8t地錨15.5鋼絲繩5噸滑車導線卡具8噸地錨5噸滑車直線塔導線緊線布置b. 馳度細調：每相導線弛度緊到設計要求值經導線自身臨錨、過輪臨錨后，可開始導線弛度細調。細調的方法是：以一相導線為標準馳度，以剎車器為調節工具，通過導線卡線器，D6鋼絲繩調

56、節其余三根導線的馳度。調線的方向為由后向前，即由緊線的遠方至近方，當檔距較小時應視具體情況多檔細調，當檔距較大時應逐檔細調。調線時應配經緯儀監測，調好的線應及時劃印，進行附近安裝。2）、過輪臨錨和反向臨錨的規定： 在緊線前，為了保證已緊線段的導地線不致跑線，在操作端的直線塔上一般增加一套過輪臨錨，為保證受力平衡，操作塔還應增設反向臨錨（平衡臨錨）。第一個緊線段完成緊線，操作塔不進行附件安裝且相臨檔不安裝間隔棒，已便在操作塔上進行過輪臨錨。過輪臨錨布置如下圖：錨線端臨錨布置圖 （1線端臨錨；2過輪臨錨） 圖中過輪臨錨是在第一緊線段的操作端進行的，而且又是第二緊線段的錨線端，因此稱之為錨線端臨錨布

57、置。線端臨錨布置圖見第三部分5的規定。 過輪臨錨的操作步驟如下： A：在操作塔距放線滑車1.52米的導線處安裝導線卡線器，同時緊靠卡線器的后側套上開口膠管，與卡線器相對應的另一側導線上也安裝開口膠管。 B：在放線滑車橫梁上安裝四只直角掛板，應與導線輪相對應。 C：臨錨鋼繩（15.5）的上端穿過直角掛板后與卡具相連，下端與錨線架上的鏈條葫蘆相連。1.5m2m6噸鏈條葫蘆80M15.5鋼絲繩導線卡具直角掛板（Z-9）8噸臨錨架（配8噸U型環1個，5噸U型環2個）8噸地錨坑深2.1米250導線自身臨錨200導線 D：過輪臨錨對地夾角應25，地錨設置與線端臨錨相同。 導線過輪臨錨施工布置 E：平衡臨錨

58、（反向臨錨）鋼繩的上端通過兩條鋼繩套直接與K型或L型連板相連接，下端通過5噸雙鉤與地錨相連，反向臨錨布置如下圖：對地夾角應小于45，反向臨錨布置后，應收緊雙鉤，使絕緣子串與水平面垂直。平衡臨錨布置圖 錨線作業注意事項 A.導線自身臨錨的錨線工具按承受全部緊線張力選擇，平衡臨錨按1/4緊線張力選擇。 B.錨線時不應使緊線操作塔上的印記竄動過多。 C.錨線方向基本符合線路方向。D.錨線作業應便于松錨作業，且具備鐵塔設計條件。3）、緊線施工工序過程分為兩種情況: 第一檔緊線，緊線區段的前后均沒有架線施工。緊線過程后尾安裝耐張塔緊線臨時拉線；壓接后掛線，緊線塔四線同緊、平行四邊形觀測弛度、所有直線搭同

59、時劃印;按完成相分別安裝緊臨時拉線； 連續緊線，第二、第三檔緊線。緊線過程為已經緊線完成段的最末一基塔臨塔附件完成后打平衡臨錨（反向臨時拉線）；第一檔的緊線場余線與放線場的線頭壓接升空的操作叫松錨升空施工；由于上一緊線段已設置過輪臨錨，則再松錨升空時只拆除落地臨錨，拆除后隨即放松壓線滑車，至完全不受力，拆除壓線滑車。緊線塔的操作同前。連續緊線及反向拉線布置示意圖 1地面臨錨； 2過輪臨錨；3反向臨錨；4導線卡線器；5手板葫蘆。4.5.2、松錨升空在本緊線段與上緊線段的銜接檔內，進行導地線壓接，拆除導地線線端臨錨，使導地線由地面升至空中等項作業稱為松錨升空。1）、具備下列條件后，方可進行松錨升空

60、： 兩個相鄰的放線段均已完成線端臨錨； 上一個緊線段的錨線塔上已安裝好過輪臨錨；上一個緊線段除過輪臨錨塔外，均已安裝完線夾，靠近平衡臨錨（反向臨錨）塔的一檔內已安裝完間隔棒；2）、松錨升空前，應做好兩個放線段界檔內導地線壓接；松錨升空前，應在導地線上設壓線滑車，松錨升空布置圖如下：松錨升空布置示意圖 1-線端臨錨；2過輪臨錨；3卡線器；4松錨鋼絲繩；5壓線滑車；625棕繩； 7機動絞磨；83T地錨。 3）、松錨升空操作步驟松錨前先壓接相臨兩施工段的接續管；在待緊線端的線端臨錨前安裝卡線器，尾部連接鋼絲繩，通過轉向滑車作為松錨工具，收緊導線，使線端臨錨不受力后拆除線端臨錨；放松松錨工具至一定程度

61、，壓下導地線，拆除松錨工具，再松開壓繩，進行此項作業時，緊線操作端配合收緊導線，保持導線始終有適當的高度；緊線至上緊線段線端臨錨受力方向由順導線方向變為向上時，用壓線滑車壓下導線，拆除線端臨錨隨即放松壓線滑車至完全不受力時拆除；應對稱松錨，保證放線滑車始終平衡；松錨時避免發生導線相互馱線，造成絞勁。4）、松錨升空注意事項： 首先核對兩側導線編號，然后由外向里逐根壓接，再按照由外向里逐根升空；用于導線的壓線滑車必須用鋁輪或尼龍輪，其中一側開口，便于拉脫而不磨損導線；如果界檔內余線較多，在升空的同時，必須通知緊線操作端啟動機動絞磨，收緊導線，避免升空后導線落地；導地線升空后，檢查上一緊線段的導地線

62、畫印是否竄動，若有竄動，可通過過輪臨錨調節；當待緊線的施工段導地線緊線完成后并且在導地線上畫印后，即可松出過輪臨錨及反向臨錨。4.6、弛度觀測4.6.1、尺度觀測緊線采取單線緊，緊線時先緊一根達到規定弛度，經緯儀復核單線調平;觀測弛度調平，自遠端依次觀測進行。弛度觀測要按現場實測氣溫進行觀測，氣溫超過3度，要調整觀測值，觀測方法有平行四邊形法、異長法、角度法，角度法又有檔內、檔端、檔外觀測法，常用檔端觀測法（適用于a4f時 ），當視線與架空線切點距離小于四分之一檔距時，用平行四邊形法觀測。 檔端角度法觀測弛度公式：=tg-1（） ： 弛度觀測角度 h： 懸點高差，當前方懸點較高時取正值，反之，

63、取副值。 f： 觀測弛度值 a： 架空線懸點至儀器中心值 L： 觀測檔檔距弛度觀測前詳細測量觀測檔檔距、高差，當與作業指牽書不符時，及時提出，以免影響施工。4.6.2、弛度檢查 弛度板法： f實=f 檔端角度法弛度檢測： f= 孤立檔弛度誤差調整公式：L=8 連續檔弛度誤差調整公式： L=8 Lnp 2( f2實-f2 ) cos（L/cos）/(3L4) L：線長調整量 L： 觀測檔檔距，m Lnp: 耐張段代表檔距，m f實： 觀測檔超過誤差的弛度 ：觀測檔懸點高差角 （L/cos）： 考慮懸點高差的耐張段總長度跨耐張段緊線時，弛度分兩次觀測、劃印，按各自的代表檔距對應弛度進行，本線路耐張

64、段長，施工設計時考慮，緊線段按一個耐張段的規定弛度進行。4.6.3、緊線注意事項1）、三相線弛度盡量在一天內看完，如果一天完不成時，也應將所有導線收緊到同一弛度范圍內。以防此初伸長不等影響弛度。2）、在觀測弛度時，導線要力求一致。3）、在觀測馳度時，各觀測檔由遠及近，以緊松緊的順序進行,在同一觀測檔同相子條線應同時收緊調整或同時放松調整,觀測人員須認真負責,隨時向指揮人員報告馳度值。4）、當緊線段內轉角較多或轉角值較大時，應設人員晃動滑車，幫助導線在滑車中竄動。滑車的位置應在導線內角二等分線上。5)、馳度調整發生困難，各觀測檔不能統一時，應檢查觀測數據，放松導線，暫停一段時間后重新調整。4.7

65、、各種錨線施工布置 所有承力地錨坑開挖必須深度足夠，臥牛槽與馬道齊全。 5噸地錨配17.5鋼繩套,地錨埋深1.9米； 8噸地錨配21.5鋼繩套,地錨埋深2.1米； 10噸地錨配23鋼繩套,地錨埋深2.1米； 15噸地錨配25鋼繩套,地錨埋深2.3米；同左牽引繩13鋼絲繩20M3噸U型環3噸地錨，坑深1.7m牽引場 牽引繩放通后臨錨布置 25鋼絲繩10M15噸U型環牽引繩卡線器牽引繩15噸地錨，坑深2.3米牽引場 導線一天放不通時，牽引繩臨錨布置 導線導線卡具5噸U型環15.5鋼絲繩15M5噸U型環張力場 導線液壓時臨錨布置 8噸臨錨架10噸地錨坑深2.1米導線導線卡具5噸U型環15.5鋼絲繩1

66、2M5噸U型環10噸U型環導線放通后牽張場錨線布置地線光纜卡具15.5鋼絲繩5噸滑車12.5鋼絲繩3噸地錨2505噸滑車3噸地錨，坑深1.7米3噸絞磨5噸滑車OPGW光纜掛線施工布置圖掛點橫擔光纜卡線器5噸滑車12.5鋼絲繩地線5噸滑車3噸絞磨3噸地錨,坑深1.7米2503噸地錨、坑深1.7米5噸滑車 OPGW光纜緊線施工布置圖OPGW光纜過輪臨錨布置圖3噸地錨、坑深1.7米3.2噸鏈條葫蘆光纜自身臨錨光纜滑車3.2噸鏈條葫蘆12.5鋼絲繩過輪臨錨3噸滑車掛點橫擔200250光纜卡具光纜卡具3噸地錨、坑深1.7米第五部分：附件安裝直線塔附件安裝內容包括:卸放線滑車、安裝線夾。直線塔采取在施工孔

67、掛6噸手搬葫蘆和四線提線器(山區采用雙手搬葫蘆和四線提線器，具體按施工設計的計算負荷)，用尼龍繩將四根導線攏住，防止滑車傷線。提線器應包膠處理，提線器與導線接觸部分不短于100mm。鋁包帶的纏繞方向與外層導線纏繞方向一致，回頭纏緊后壓在線夾內，懸垂絕緣子串與地面目測垂直。直線塔附件安裝時，需用24鋼絲繩套作二道保險，繩套保護范圍內應加裝膠管防護。5.1、螺栓穿向規定 絕緣子串、導線、地線及光纜上的各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定穿向外，其余應符合下列規定： 單懸垂串上的彈簧銷一律向受電側（由小號向大號側）穿入，R型銷子的絕緣子大口向大號，金具碗頭掛板上的彈簧銷兩邊線由內向外穿；雙懸垂串

68、上的彈簧銷由兩懸垂串外側向中間穿入，金具碗頭掛板上的彈簧銷穿向與懸垂串相同。 懸垂串螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受電側穿入，橫線路的兩邊線由內向外穿入。跳線絕緣子串的銷子由內向外穿。 雙懸垂串的R型銷子由外向內穿入。 耐張串上的彈簧銷（R型）、螺栓及穿釘一律由上向下穿。雙聯耐張串上的水平對稱螺栓由兩耐張串外側向內對穿，單螺栓穿向邊相由內向外，中相由左向。金具碗頭掛板的彈簧銷穿向與耐張串相同。導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿。包括導線懸垂線夾上的螺栓。金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應大于60，且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。5.2、防振錘的安裝

69、本工程線路導、地線的防振采用防振錘作為防振措施。LGJ-240/30型導線防振錘采用FD-4型、LGJ-150/25型導線防振錘采用FD-3型、LGJ-95/20型導線防振錘采用FD-2型；GJ-50型地線防振錘采用FG-50型、GJ-35型地線防振錘采用FG-35型。安裝距離及個數見“導、地線防振錘安裝示意圖”（F1214S-L-0301-20）。 導線、地線安裝防振錘時,需要纏繞鋁包帶,纏繞不得露出線夾口,防振錘的安裝距離指：直線塔從懸垂線夾外沿開始計算，耐張塔從耐張管出口開始計算，兩個或以上等距離安裝。螺栓向內對穿安裝距離見表。防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差小于20mm。具體

70、安裝數量以架線明細表為準。5.3、附件安裝時間要求 導地線弛度調整完后應立即安裝附件，防振錘安裝時間不應超過2天，其他附件安裝時間不應超過5天，以免風振動引起不良后果和防止導線鞭擊損傷，導線防振錘安裝時應包纏鋁包帶。5.4、附件安裝時對導線的保護 拆除放線滑車時，應先在導線上安裝保護膠管；拆除放線滑車時，釋放鋼絲繩在橫擔上的掛點位置應避開導線線束方向，防止滑車和釋放鋼絲繩磨損導線；傳遞工具、材料的小滑車及尼龍繩不得碰撞導線；安裝防振錘及間隔棒時，先畫印，使其一次安裝到位，避免在導線上推挪安裝；導線和地線弛度應嚴格按照圖紙及規范要求執行。5.5、附件施工注意事項1）、分組進行附件安裝時，相臨檔應

71、分別錯開、交叉進行，即:不在同一相工作，防止意外墜落事故發生；2）、在無跨越架保護的帶電線路上方進行附件安裝時，應采取雙重保險措施， 加一根鋼繩將導線吊在橫擔上，防止意外的觸電事故；3）、附件安裝前在導線上，按規定加裝臨時接地線;加裝臨時接地線應執行工作票制度、監護制度、掛接程序，臨時接地線拆除誰裝誰拆；4）、提升系統應以橫但設計的施工吊裝孔為吊裝承力點，不得任意綁扎懸掛；5）、吊裝時按荷重取1.2倍動力系數驗算和選擇吊裝工具；6）、吊裝導線的吊鉤，應使用承托面積較大者。吊鉤沿長方向的承托寬度不得小于導線直徑的2.5倍，接觸導線部分應襯膠，防止導線擠壓受傷和內部受傷。安裝護線條的導線；使用特別

72、線夾作吊裝吊鉤；7）、整個工作過程中，要特別注意對導線的保護，嚴禁金屬工具與導線直接接觸；8）、安裝護線條的直線塔附件，提線器的吊點位置應離開畫印點1/2護線條長度以上距離；9）、停電作業和不停電作業安全施工規定：a.進行停電作業的線路必須申報停電作業計劃;執行停電作業計劃必須辦理停電工作命令票；b.在停電的線路上進行工作，必須完成下列工作:停復電聯系人接到線路停電許可工作的口頭通知，工作前核對線路名稱和工作地點，在工作段的兩側分別進行驗電掛三相短路接地線，進行上述工作時執行監護制度；c.嚴禁約時停電;嚴禁約時送電；d.執行電業安全工作規程中關于工作票制度、停電工作、驗電接地的規定；e.在不停

73、電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，必須編制安全施工措施，并經過總工程師的批準;并申請辦理自動重合閘撤出運行；f.不停電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，使用的絕緣工具，在工作前必須測試絕緣電阻合格。6.6、其它1)、金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應大于60，且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。 2)、防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差小于20mm。 3)、在牽引側布置轉向滑車時，單個轉向滑車的夾角應不大于60度。附件：工器具配置表張力放線工器具配備表（一）用途序號名 稱規 格單位數量備 注張力場1大張力機TE-048臺1一張四2小牽引機PU-

74、205臺1一牽四3導線軸架70KN套5適合裝1.752.5導線線盤4導線走板一牽四（150KN）套25吊車8T/16T臺16單籠套LGJ-400用條107雙籠套LGJ-400用條68旋轉連接器15T個39抗彎連接器5T個510旋轉連接器5T個1011接地滑車SJL-100只112接地滑車SJG-100只113直梯6M個114導線卡具LGJ-400個30包括錨線15鋼繩卡具361/050/13個216鋼繩卡具361/115/24個2張力場17地錨5T套16錨線盤架18地錨8T套16臨錨19地錨15T套6錨機20鏈條葫蘆3T個6錨線盤架21鏈條葫蘆6T個6錨機22接地線（銅）250mm2 （35米

75、） 根223接地棒251米根224U型環3T只1025U型環5T只5026U型環10T只1227鋼繩套17.51.5米條6錨機用28鋼繩套1515米條14錨線用29鋼繩套1550米條14臨錨用30鋼繩套13.5/151-2.5米條1031鋼繩套158米條832對講機H6臺333大剪子36”把234鋼鋸12”把235割線器把2張力放線工器具配備表（二）用途序號名 稱規 格單位數量備 注張力場36道木3米根3037大錘18#把238護線膠管1.5寸個4039撬杠25個340滑車3T個241五輪滑車個342晴雨傘2m把343臨時活動房8M2座144車載臺50W部145擴大器套146耳機個347液壓機

76、YQ-200T臺2連接及壓模自配48壓接管護套LGJ-400用套5049搖籃架（帶軸架）組150電力脂801盒2051壓接工具卡尺.刷子.尺子.鋼印等套2壓接工準備52樁錨根653現場布置材料警戒線.橫幅.工作牌.隊旗.標識牌.彩條布.鐵絲.竹竿.個人工具等牽引場54大牽引機PU-207臺155小張力機TE-084臺156吊車8噸臺157牽引繩軸架（輔助自帶）套158牽引繩24米公里2759旋轉連接器15T個660抗彎連接器13T個2561鋼繩錨線器361/050/13個262鋼繩錨線器361/115/24個263地錨5T套664地錨8T套16包括錨線65地錨15T套666鏈條葫蘆3T個667

77、鏈條葫蘆6T個468接地線250mm2 銅線（35米） 根269接地棒251米根2張力放線工器具配備表（三）用途序號名 稱規 格單位數量備 注牽引場70U型環3T只1071U型環5T只4072U型環10T只1573鋼繩套17.51.5米條6錨機用74鋼繩套1515米條14錨線用75鋼繩套1550米條14臨錨用76鋼繩套13.51-2.5米 條1577鋼繩套151-8米條678鋼繩套13.550米條8配套絲杠.U型環79護線膠管1.5寸個2080撬杠25個381單輪滑車3T個282五輪滑車LGJ-400用個383晴雨傘2m把384大剪子36”把185鋼鋸12”把286道木3米根1087導線卡具L

78、GJ-400個3088對講機H6個389臨時活動房8M2座190車載臺50W部191耳機個392轉向滑車15T只393現場布置材料警戒線.橫幅.工作牌.隊旗.標識牌.彩條布.鐵絲.竹竿.個人工具等掛滑車組94放線滑車五輪臺75配套夾板95地線滑車臺3096光纜滑車660臺2597鋼絲套子155米條7598U型環5T個9099機動絞磨3T臺2配套齊全100磨繩11150米條2101白棕繩16100米條6102地錨3T套3103滑車1T只3104滑車3T只4張力放線工器具配備表（四）用途序號名 稱規 格單位數量備 注105鋼絲套子13.51米條6106滑車13.52-5米條8107圓木200.4米

79、根20鋼繩襯墊用108麻袋片公斤30鋼繩襯墊用牽引繩展放組109跨越架竹竿./鋼管副據情況而定110拉線13.530米條30配套絲杠.U型環111牽引繩151000米盤35112旋轉連接器5T個12113抗彎連接器35T個30114棕繩14120米3115滑車1T個3116放線軸401.5米根2117放線架（搖籃架）個2118架板604003米塊10119地錨（搭架用）3T 套30埋深1.5米，搭架用120抗彎連接器5T個20121絕緣繩米300122驗電筆副各1123斷路線副據請況而定124腳扣副10125踩板 副10126鋼繩套13.550米拉線條20配套絲杠.U型環127手持報話機臺4O

80、PGW光纜牽引場128牽引機5T臺1129地錨5T套5包括U型環.套子130地錨8T套3包括U型環.套子131倒鏈3T臺5132鋼繩套子13.51-3米條8133鋼繩套子151-3米條8134鋼繩套子156米條5135光纜卡具個2136地線卡具GJ-80個2137引繩卡具15個2138手持報話機臺20包括信號組張力放線工器具配備表（五）用途序號名 稱規 格單位數量備 注OPGW光纜張力場139張力機輪徑1.2米臺1140放線架普通型套2光纜.地線通用141地錨5T套5包括U型環.套子142地錨8T套3包括U型環.套子143倒鏈3T臺5144鋼繩套子13.51-3米條8145鋼繩套子151-3米

81、條8146鋼繩套子156米條5147單籠套GJ-80條2148單籠套OPGW-100/140條2149旋轉器5T個4150防扭鞭通用套4151光纜卡具個2152地線卡具GJ-80個2153引繩卡具15個2154手持報話機臺2緊線組155機動絞磨5T臺2156單輪滑車5T個4157U型環3T只8158U型環5T只10159U型環10T只12160鋼繩套17.51.5米條6161鋼繩套15250米條2162鋼繩套152.5米條10163鋼繩套155米條10164鋼繩套1350米條10165地錨5T套8166地錨10T套10167四線錨線架12T個12168起重滑車組21 3T組5169導線卡具LG

82、J-400個15170液壓機200T臺1171鏈條葫蘆5T個15172劃印筆個10173膠管護套根32張力放線工器具配備表（六）用途序號名 稱規 格單位數量備 注壓接升空組174手板葫蘆3T個8175導線卡具LGJ-720個4176地錨3T個2177地錨5T個2178棕繩1330根2179棕繩1550根2180壓線滑車開口個2181鋼繩套131.5米條8182鋼繩套1350米條2183U型環5T只16184機動絞磨5T臺1高空掛線組185液壓機200T臺2186鏈條葫蘆6T個10187導線卡具LGJ-400個10188緊線夾（光纜）OPGW-100用4189U型環5T只16190U型環10T只

83、8191U型環15T只8192鋼繩套186米條16193鋼繩套15250米條2194鋼繩套GJ-12050米條2195鋼繩套21.52.5米條8196鋼繩套152.5米條10197鋼繩套1350米條10198地錨10T個4199起重滑車組2-1 10T組2200轉向滑車5T個4201機動絞磨5T臺3202起重滑車10T個2203護線膠管1.5寸個40204鏈條葫蘆6T個6205雙線提線器5T個16206U型環3T只12207U型環5T只10208滑車1T個4209斷線器付1210間隔棒專用工具套3211爬梯付1212鋼繩套131.5米條16213鋼繩套15100米條2214制動器個3215棕繩16100米根3216棕繩1450米根3217測繩100米，50米個4218扁擔付2