1、武陵源楊家界景區劉家檐游道新建工程玻璃棧道專項施工方案編制： .審核： .目 錄第一章 工程概況3一、分部分項工程概況3二、施工平面圖4三、施工要求4四、技術保證條件5第二章 編制依據7第三章 施工計劃8一、施工進度計劃8二、材料與設備計劃9第四章 施工工藝技術10一、技術參數10二、工藝流程10三、施工方法11四、檢查驗收20第五章 施工安全保證措施21一、組織保證21二、技術措施21三、應急預案24四、監測監控27第六章 勞動力計劃27第七章 計算書及圖紙28第一章 工程概況一、分部分項工程概況武陵源楊家界景區劉家檐游道工程位于武陵源風景區張家界森林公園楊家界景區，楊家界索道上站房的東、北

2、及西側，與楊家界索道上站站房相距50100米，新建線路沿方臺山邊緣，與舊游道貫通形成游覽環線。工程位于張家界武陵源核心景區西北部，場地大部分地段尚無道路，交通不便。工程玻璃棧道位于新建游道西南角，天波府觀景臺東側方臺山崖壁上，處于新建游道圓橋和樹橋之間區域，崖壁高差超過五百米。玻璃棧道全長約100米，寬1.5米，標準階段長1.5米，中間位置設置鋼結構懸挑平臺一處，懸挑長度5米，頂端設置直徑2.0米圓形觀光平臺。行人面板為12mm+1.52PVB+12mm+1.52PVB+12mm鋼化夾膠玻璃，鋼筋砼骨架，立桿為8+1.52PVB+8鋼化夾膠玻璃，不銹鋼立柱，防腐木材欄桿扶手。懸挑平臺采購型鋼骨

3、架，設置兩道中橫梁。玻璃棧道骨架根本采用錨桿固定在崖壁上端，懸空架設。玻璃棧道效果圖 懸挑平臺效果圖現場現狀圖（左側圓橋端、右側樹橋端）二、施工平面圖 施工平面圖 衛星平面圖三、施工要求針對本工程特性，工程實施中，遵循以自然為本和秉承可持續發展的理念對工程范圍內環境進行嚴格保護。施工過程中，嚴格按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針進行安全生產，確保每一個參建人員，開開心心上班去，平平安安回家來。在質量方面，秉持“不做罪人，不留遺憾”的理念，視質量為生命，為景區的發展添磚加瓦，必不負眾望，用最完美的作品回饋各位領導親朋的信任。在管理方面，營造“家”的氛圍，堅持“人心不聚、大業不成”的理念，

4、齊心協力、眾志成城、迎難而上、攻堅克難完成所有使命，堅持以“PDCA管理”模式進行現場管理，及時解決所發生的任何問題。力保在制定時間內，給各界關心和支持景區建設的領導親朋交上滿意的答卷，使武陵源楊家界再次驚艷世界。四、技術保證條件1、技術準備對已經過審圖部門審核批復的合法設計圖紙復核，分項工程量已復核報批完成，并以進行圖紙會審和技術交底。現場勘察和原地面復核完成，周邊環境調查匯總完成，資料整理歸檔。并已組織技術人員熟悉相關的技術規范，技術交底及安全技術交底已完成。委托具有資的實驗室對本工程所需的試驗進行試驗。進場設備已報驗，各項輔材已到位。進場材料已報驗，已完成各項原材料的試驗驗證及進場檢驗。

5、所有參建人員經正規公立醫院體檢合格，無高血壓、心臟病等不適合高空作業的其他病癥，無恐高癥，并組織培訓完成且考核合格，特種作業人員持證上崗。現場測量控制點布置復核完成，導測網加密完成，各監測區域和等級劃分完成。其他附屬臨建設施完成。2、現場準備水通：項目部配備兩臺8m水車從天子山鎮運水至楊家界索道上站。在施工現場蓄水點設置在玻璃棧道挑出平臺上方木平臺處（4方水箱），各個平臺設置一個1立方米小水箱作為消費應急用水。水車晚上21:00后均停留在楊家界隧道上站，優先使用水車中的水，人工裝卸，采用貨運索道轉運至現場，使水車在中午游客較少時返回天子山鎮。電通：從楊家界索道上站變壓器接出，架空布設，楊家界上

6、站至玻璃棧道電力走廊沿貨運索道懸空架設，電纜負荷按不低于兩倍需求計算，套管采用100PUC管。三級配電，TN-S重復接地。路通：沿游道前進方向修建臨時便道，便道采用土工布隔層加5cm后碎石墊層的形式布置，預留從楊家界上站經烏龍寨至天波府后運達施工現場。設置一道臨時施工用貨運索道，起點設置在楊家界索道上站西側（棧道起點處），終點設置在玻璃棧道上方木平臺，方便玻璃棧道施工物資和材料的運輸，索道運載能力不小于一噸。場地平整：在中湖鄉和天子山鎮各設置一個材料中轉站確保物資材料充足，由于現場場地極其有限，必須考慮現場只準備兩到三天施工材料的客觀因素，每天晚上18:00至21:00從天子山運送物資材料到施

7、工現場。白天施工遇到緊急情況時采用楊家界索道運輸一定規模的材料。所有材料均架空堆放，水泥、砂石堆放在定制鐵皮槽內，砂、石、水泥、鋼構件、木材、玻璃等，各材料需要使用時在人工背運至加工地點，半成品在人工背運至使用地點，工加工平臺設置在玻璃棧道兩端平臺。在烏龍寨租用當地村民四間房屋，三間作為材料堆放場，一間作為休息室和應急救援處置室3、后勤保障準備為保證工程順利推進，秉承以人為本的理念，爭取在艱苦環境中對所有參建人員提供舒適的后勤保障，增加積極性，保證施工進度。配備完善的生活設施，確保所有作業人員生活有保障，能安居樂業。設置現場醫務室，配備相應的救援設備和藥品，現場配備一臺面包車（可放床）作為現場

8、應急車輛。在天波府觀景臺設置一個電子監控，并配備電子監控無人機，全程監測施工現場動態情況，及時杜絕安全事故的發生。第二章 編制依據1、招標文件、投標文件、合同協議書、施工圖設計文件、詳細地勘報告、相關會議紀要；2、經過審核和備案的武陵源楊家界景區劉家檐游道設計施工圖等圖紙和變更圖紙；3、武陵源楊家界景區劉家檐游道實施性施工組織設計；4、城鎮道路工程施工與質量驗收規范（GJJ1-12008）、城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ2-2008）、旅游道路建設與管理規范（DB51/T 982-2009）、玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102-2003）、建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2009）

9、、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2010）等現行國家、交通部、建設部、旅游局、公路工程、市政的各類文件、方法、規范、規程及行業法律。5、施工項目相關的預算定額、勞動定額及機械臺班定額等。6、我公司以往類似工程施工經驗、工法及各種施工統計資料、現場情況。第三章 施工計劃一、施工進度計劃現場三通一平和貨運索道架設完成后即開始對本作業段進行施工，鋼筋砼結構由兩端平臺向中間懸挑平臺同步推進，玻璃安裝有懸挑平臺向兩側同步安裝。八個月十天，從2016年10月1日至2017年7月10日，具體安排有：1、前期準備工作及測量放樣：十天，2016年10月1日至2016年10月10日；2、兩端平臺

10、開挖及平臺和玻璃棧道先期防護施工：一個月，2016年10月11日至2016年11月10日；3、玻璃棧道錨桿施工：兩個月，2016年11月11日至2017年1月10日；4、玻璃棧道鋼筋砼骨架施工：兩個月，2017年1月11日至2017年3月10日；5、懸挑平臺施工：一個月，2017年3月11日至2017年4月10日；6、玻璃底板和玻璃欄桿施工：三月，2016年4月1日至2017年6月30日；7、掃尾階段和驗收試驗：十天，2017年7月1日至2017年7月10日；在作業過程中，玻璃棧道防護和作業平臺施工、錨桿施工、鋼筋砼骨架施工三個步驟為流水作業，同步推進。二、材料與設備計劃玻璃棧道材料分兩階段供

11、應，第一階段主要為防護、錨桿、鋼筋混凝土和鋼結構等相關原材料，第二階段為玻璃、欄桿和裝飾相關材料。具體材料供應如下表所示。階段編號名稱單位數量備注玻璃棧道第一階段1精軋螺紋鋼根300長度合計900米，嵌巖1.5m2固特邦立方米50其中安全防護10立方米3D48鋼管壁厚3.5mm米89666（4.5m+1.5m）+100m54扣件個50010055密目安全網平方米630(20+20+100)4.5m6濾網平方米2001002m7安全繩米20020人臨邊作業、便道施工8竹笆平方米1501001.5m9木膠板平方米20(20+20)0.5m101010木方米30010021.51110鋼絲繩米660

12、6610m12河沙、水泥、碎石按設計量1.2倍提供13各型號鋼筋14型鋼按設計尺寸加工，預拼合格后人工搬運至現場15輔材若干第二階段1玻璃按設計量1.05倍提供2不銹鋼3小型鋼構件按設計量1.2倍提供4輔材若干機械根據材料供應和現場施工情況提前配備，主要機械有：發電機2臺、空壓機2臺、潛風鉆5臺、滾筒拌和機1臺、攪拌機2臺、卷揚機1臺、振動棒2臺、鋼筋加工機具1套，其他輔助機具若干。現場配備休息室一個，設置在烏龍寨，配置有飲水機、擔架、醫療急救用品和藥品若干。第四章 施工工藝技術一、技術參數本玻璃棧道爭取建設為全世界最美棧道為目標，按照規范和相關文件及會議紀要嚴格進行施工，具體施工參數如下：編

13、號名稱允許偏差備注1鋼筋工程0.5cm禁止焊接2模板工程0.5cm外側必須平順3混凝土標高-0.50cm禁止超高4鋼結構0.5cm栓孔偏差5玻璃安裝0cm嚴格要求二、工藝流程現場采用兩端同步推進作業的形式加快施工進度，遵循先防護后施工的原則進行現場施工，具體工序入下圖：三、施工方法以保護環境為根本，以建設世界最美游道為目標，確保安全，注重質量，科學安排，合理施工。1、前期準備和平臺施工測量放樣確定玻璃棧道平臺位置和和開挖邊線，確定平臺開挖防護位置和山體欲裂邊線。初步確定玻璃棧道各骨架錨固點位置，對應設置山頂錨桿位置。所有人員體檢和培訓考核完成，三級交底到位，應急演練完成等組織和技術保障完成。各

14、原材料進場實驗完成并合格，所有機械和儀器進場驗收完成，其他輔材準備到位。防護完成后進行平臺施工，平臺采用人工開挖，根據開挖邊線采用潛風鉆進行欲裂孔施工，欲裂孔直徑50cm，間距2550cm，角度和深度根據開挖坡比確定，鉆孔完成后采用膨脹劑進行邊線欲裂。人工分層開挖平臺，采用風鎬鑿石，優先開挖玻璃棧道側平臺，所有土石方采用土帶裝袋外運。開挖邊坡先采用掛網防護，后期在進行客土噴播。2、錨桿施工本工程分為兩種：玻璃棧道結構錨桿和現場支架臨時錨桿。錨桿采用吊籃施工，施工順序由兩側平臺開始向中間匯合。采用封底吊籃施工，吊籃從崖頂下方至施工區域，吊籃后錨設置在崖頂便道附近，吊點采用雙索固定，吊索安全性系數

15、不小于5（倍），吊索上方錨固點設置在山頂，采用鉆孔錨桿，錨桿入巖一米，錨纖為D32精軋螺紋鋼（各錨桿布置見附圖）。錨桿采用潛風鉆鉆孔，長鉆桿和錨桿的安拆采用軟繩輔助提升和固定，作業人員安全繩與吊籃安全繩分離設置，單孔循環作業，每個工人懸空作業時長不超過2小時，應急救援室設置在烏龍寨。錨桿類型：臨時錨桿（安全繩懸掛點、工作吊籃懸掛點、支架支撐點）均采用精軋螺紋鋼作為錨纖的形式，配合六角螺母固定加工好的錨墊板構件。玻璃棧道的錨桿按設計要求先行加工。成孔：采用合適的鉆頭開孔，潛風鉆鉆進，送風清出殘渣。當鉆至預定深度后，要檢驗孔底的巖芯殘留，保證清孔質量降低沉渣。鉆孔精度：水平方向距離誤差不大于50m

16、m，垂直方向孔距誤差大于100mm；底部的偏斜尺寸不大于錨桿長度的3%；錨孔的深度大于設計的錨桿長度0.05米。山頂安全繩懸掛點和工作吊籃懸掛點直接采用潛風鉆垂直鉆孔成型；平臺防護立桿也采用潛風鉆鉆孔，外傾5度；支架支撐點采用懸掛吊籃施工，錨桿水平夾角5度；玻璃棧道錨桿在搭設好的支架平臺上施工。清孔：將采用空氣壓縮機風管清洗,使殘留在基坑內部的殘渣清理出孔內。注漿材料及其施工：壓漿劑采用高強度自密式砂漿,采用軟管導入孔內體積60%75%時插入錨桿定位，由于固特邦材料特性，六小時左右就可以滿足施工需要。錨桿外露構件嚴格按設計要求加工和預埋到位，嚴格把控所有連接節點。錨桿注漿完成，鑿錨桿砂漿未達到

17、規范允許的強度前，禁止對其施加任何荷載，養生達到條件后，均進行抗拉拔試驗。支架錨桿采用膨脹錨桿，分上中下三層：下層支撐點、中層橫梁點、上層安全繩固定點。支架錨桿施工完成后安裝鉸接構件，拼裝支架桿件，形成作業平臺。平臺下方設置安全網和綠化，確保安全和環境保護。人員施工時，安全繩固定在上層錨桿錨點上。玻璃棧道砼骨架強度達到設計要求后，拆除支架和錨桿，采用自密實砂漿封閉鉆孔。3、鋼筋工程鋼筋質量要求：鋼筋混凝土結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規定和設計要求。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品，鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進

18、場檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察，并按現行國家標準的規定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。鋼筋加工場地及運輸方式：鋼筋在場內鋼筋加工場進行。本工程在結構施工時，現場配備鋼筋切斷機一臺、彎曲機一臺、對焊機二臺、鋼筋彎曲機一臺。從二層結構開始，鋼筋加工半成品將由塔吊運至施工層面上。鋼筋加工：根據圖紙及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術人員對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的

19、規定執行，同時也滿足相關標準與抗震設計要求。鋼筋連接：非錨固部分所使用的鋼筋原則水平筋采用綁扎，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規范要求，必須嚴格按設計要求進行施工。錨固長度按照設計規定執行，整根鋼筋不設置接頭。在結構施工中，根據施工進度計劃和施工部署，總的結構施工順序為：柱鋼筋綁扎到框架梁鋼筋綁扎到板鋼筋綁扎，對密肋鋼筋混凝土結構應著重考慮鋼筋模板的結合。本工程地上主體部分模板工程量較大，且距地面較高，為便于各工序在工作面上銜接進行，計劃在采用吊架施工，先施工錨桿，接著進行梁、板的模板安裝和鋼筋綁扎.鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求。綁扎

20、或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊。盡量多進行非結合段區域的鋼筋籠預制，連接點鋼筋連接采用綁扎連接。施工配合：鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便。部分梁一側可暫不封模，待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側模。另必須重視安裝預留的適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續工序破壞；混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規范要求。鋼筋工程質量保證措

21、施及注意事項：在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：鋼筋加工的形狀、無油污，不得使用帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm；鋼筋加工后應按規格、品種分開堆放，并在明顯出掛識標記，以防錯拿；鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗算，應符合國家現行規范的有關規定；鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規

22、范和設計要求相互錯開足夠距離；對節點鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質量員需層層把關，以防出現鋼筋規格錯誤和鋼筋數錯漏；按規范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。4、模板工程模板選用：本工程采用定制木模，模板數量配備以兩個段兩個專業班組為配備標準。模板支撐系統選用：模板支撐系統選用原則是在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統的投入量，降低材料的使用費；本工程施工面積較大，工作面廣，為加快模板支撐利用的周轉速度，在本工程的上部結構模板的支撐系統中，采用懸挑鋼管腳手架支撐體系為主，木支撐為輔。模板支撐系統配備數量：為便于施工，梁底D48壁厚3.

23、5mm鋼管支撐配備數量要能滿足結構層同時施工的要求，故梁底鋼管支撐配備兩套，平臺板模板鋼管支撐配備兩套。模板施工：梁、平臺板的模板施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據底模上彈出的梁線進行平面位置校正和固定。側模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規定后方可拆除。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關：模板特別是梁的模板及其支撐，需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求，能可靠的承受年澆注混凝土的重量、側壓力及施工荷載；模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、

24、標高、垂直度進行復核驗收；為更好地保證砼面質量，拆模后，清理模板面砼殘渣，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑；澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理。5、混凝土工程材料及施工機械準備：本工程各施工段中，地上主體結構混凝土量較大但位置不集中。因各部位混凝土強度等級有不相同的，為便于施工及利于質量，現場設二臺350L型砼攪拌機負責砼的攪拌，來保證質量和進度，減少出現不良樁的可能。混凝土材料應由工程技術部和實驗室結合實驗而定，材料部供運，這常常是質量控制的關鍵，也是體現管理人員水平的一個標志，本工程混凝土均采用人工背運至現場，所以拌合地點盡量設置靠近澆注地點處的平臺位置。混凝土拌和按照

25、試驗和規范、嚴格參照操作規程執行。混凝土澆搗：砼振搗采取30插入式振動棒，預埋件處應振搗密實，以使模板底面混凝土澆注密實。柱砼澆筑高度不大，可按常規方法施工，注意合理設置施工縫的預留位置。混凝土養護：混凝土在終凝后即進行澆水養護，拆模后采用薄膜包裹養生。砼工程的質量保證措施及注意事項：所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及坍落度、和易性等，應按普通混凝土配合比設計技術規程進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方可確定；混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現離析的事故；嚴格實行混凝土澆灌令制度，經

26、過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；澆注時用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層分部位進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；雨、雪、大風天氣不進行砼作業：按現行的新鋼筋混凝土施工及驗收規范中有關規定進行混凝土試塊制作和測試。6、護欄、玻璃安裝玻璃安裝，聘請玻璃生產廠家現場指揮安裝。安裝順序為險欄桿框架后玻璃安裝、先面板玻璃后護欄玻璃、先懸挑平臺

27、后玻璃棧道。螺栓孔采用現場鉆孔處理，玻璃安裝完成后安裝鋁合金副框。面板玻璃施工完成后，采用棉被覆蓋，作為行人和材料運輸通道鋪墊，防止在欄桿玻璃安裝過程中傷及面板。玻璃安裝嚴格按設計規范要求，結合玻璃廠家現場安裝。所有安裝工人均需經過廠家培訓，考試合格后方可參與作業。7、平臺施工玻璃棧道兩端端頭各有一處鋼筋混凝土觀景平臺，其基礎分為豎柱式和斜柱式兩種。鋼筋混凝土平臺的基礎、鋼筋、砼澆筑均為常規方法，不再重復敘述。主要針對立柱和平臺模板進行針對性設計。7.1、豎柱式由于作業條件良好，豎柱式立柱采用直接采用木模板按常規工藝施工，各主梁和橫梁混凝土一次澆注完成，頂板混凝土一次澆注完成。立柱內側由于山體

28、存在支架搭設的可行性，利用立柱上部預埋鍥子形成抱箍，內側距立柱22.5米處采用D48承插式鋼管搭設臨時墩，與山體連接部位利用平臺連山錨固點施工時留下的平臺作為支點，順主梁方向，在主梁下方兩側架設通長桁架，桁架上鋪筑木方骨架和木模板施工主梁。連接橫梁利用D48鋼管連接形成骨架支撐模板骨架施工。7.2、斜柱式斜柱式平臺鋼筋砼骨架施工分為四個階段：基礎和錨固點施工、斜柱施工、內側平臺施工、懸挑端施工。第一階段：安裝錨桿施工工藝施工基礎和支架錨固點，先防護后施工。防護采用鉆孔插入D48鋼管滿掛安全網的形式。第二階段：斜柱施工，基礎完成后，安裝斜柱外模和側模，模板底部固定在柱底基礎上，斜柱外板每1.5米

29、設置一道斜拉索，斜拉索錨固在平臺與山體連接處下方預留點。搭設桁架立柱和水平桁架，鎖定斜柱頂端位置，利用主梁底模作為通道澆注斜柱混凝土。斜柱鋼筋采用預制拼裝工藝，在主梁底模上加工完整的斜柱鋼筋籠后，下放至斜柱模板內，綁扎連接下端主筋和箍筋。分節關內側模板，每間模板長1米，隨模板高度澆注斜柱混凝土。第三階段：施工山體連接段支斜柱頂外側15cm處區域內的主梁和連接橫梁，施工方法和立柱式平臺施工方法相同。第四階段，施工剩余懸挑平臺鋼筋砼骨架，采用懸臂施工工藝。吊模后端錨固在斜柱頂端連接點橫梁上，上下前橫向均采用雙支I12工字鋼。模板采用810木方和1.5cm厚木膠板，懸挑主梁和端頭連接橫梁同步施工。7

30、.3、觀光平臺面板施工所有預埋件在鋼筋砼骨架施工時，嚴格控制為主。面板和欄桿嚴格按照圖紙，參照木棧道面板施工工藝施工，均布異形區域采用定制木骨架和木面板施工。8、鋼結構觀光平臺在玻璃棧道中部設置有一次懸挑約5.5m的鋼結構觀光平臺。全平臺分為四部分施工，第一部分：山體錨固部分，第二部分：斜撐平臺部分（平玻璃棧道），第三部分：直線懸挑部分，第四部分：端頭圓盤部分。所有鋼構件加工場制作，預拼合格后，編號運輸至現場人工安裝。第一部分：安裝錨桿施工工序施工錨桿，錨頭鋼件接縫必須嚴格按設計要求進行預拼裝，并通過檢測，合格后方可解體運輸至現場使用。第二部分：在玻璃棧道混凝土骨架施工完成后進行施工，利用骨架

31、搭設作業平臺，在北側安裝卷揚機，構件從南側進入現場安裝。第三部分：利用玻璃棧道骨架，在玻璃棧道砼骨架南北兩側橫梁端各樹立一根12工字鋼立柱，立柱高1.5米，懸挑橫梁采用10工字鋼懸挑至圓盤頂端，每1.5米設置一道斜拉索固定在立柱上，立柱后錨錨固在山體，橫梁最前端斜拉索直接錨固在吊籃索點，搭設安全作業平臺，底部設置安全網和濾網，確保安全的和嚴格保護環境。卷揚機轉移至第二部分鋼構件上鎖定，吊裝第三部分鋼構件，分南北兩側挑梁吊裝。第四部分：圓盤采用整體吊裝，千斤頂推進卷揚機前行，現場安裝到位。骨架安裝完成后安裝護欄和玻璃。四、檢查驗收嚴格按照相關規范驗收，所有實驗必須100%合格，確保優質工程。第五

32、章 施工安全保證措施一、組織保證我們將按照公司的管理體系文件和“綜合治理、管生產必須管安全、否決權、從嚴治理、標準化管理”五項原則，建立健全安全生產保證體系。項目經理部成立以項目經理為組長、項目副經理為副組長的安全生產領導小組，由安全質量部具體負責本工程的全部安全監督和管理工作。各施工隊設專職安全員，各班組設兼職安全員，各作業點設安全監督崗，組成一個自上而下嚴密的安全組織機構。每月召開一次安全生產工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作，嚴格實行三級交底和班前交底，定期進行安全教育、培訓、考核和檢查。傷亡事故按“四不放過”原則處理，嚴格遵照國家及地方政府主管部門和業主頒

33、布的有關規定辦理。進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。凡是從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業必須系安全帶。安全帶應高掛低用，操作中防止擺動碰撞，避免發生意外事故。參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并在安全質量部備案。無關人員，不得進入施工現場。二、技術措施玻璃棧道主要要注意的安全問題有：臨時用電、高空作業、機械操作、景區防火等，項目部對可能出現的安全隱患一一制定有針對性的防范措施，確保安全生產。1、安全技術施工組織設計本工程開工前，技術部門編制包括安全生產技術保證措施的施工組織設計及技術復雜項目的專題方案。對施工中將采用的新技術、新材

34、料、新結構、新工藝、新設備，要認真編制安全生產技術操作規程。2、安全技術交底各項作業實施前，有針對性的逐級進行安全技術交底。安全技術交底采取書面形式，配作業指導書或操作細則，并履行簽字手續，保存資料。安全質量部安全工程師負責監督檢查，施工操作人員嚴格按照安全技術交底的規定要求進行作業。3、特種作業安全管理特種作業人員（包括架子工、電工、電焊工等）首先進行專業技術培訓，按規定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，方能繼續從事特種作業。特種作業必須嚴格執行各種安全技術操作規程，確保安全施工。4、臨時用電安全管理施工現場臨時用電編制實施性施工組織設計，按施工現場臨時用電安全技術規

35、范的要求進行設計、驗收和檢查。對臨時用電進行安全技術交底并有驗收表、變更記錄，建立健全安全用電管理制度和安全技術檔案。加強對本工程電線線路的檢查和保護，對老化的電線線路及時更換，確保不因施工線路問題導致停電。配備發電機，一旦由于暴雨等不可抗力原因導致意外停電，立即啟動發電機，確保施工安全進行。臨時用電安全管理主要落實三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。具體措施參照施工組織設計和臨時用電專項方案實施。5、高空作業安全管理嚴格遵守安全生產六大紀律。嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現場。高空作業者必須戴緊安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具

36、。嚴禁酒后和帶病作業。工前對機具進行試用轉，保證機具性能良好。嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。架設上下安全梯架、通道，并保證牢固、穩定、安全性。梯架、通道、支撐架體嚴禁堆放材料雜物，確保梯架通道順暢。必須張掛安全網。高架使用物資、料具必須放置有序、穩定牢固，以防掉落。空架構造物施工應設置防護欄桿。高架構造物應設避雷裝置。高空作業不得隨手拋落物品，以防傷人。配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執行。設置安全警告標志。6、機械設備安全管理施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，安裝前按照規定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝；機械

37、安裝按設計圖紙進行。投入使用前，按規定進行驗收，并辦好驗收手續登記。經驗收確認機械狀況良好能安全運行的，方可投入使用。使用期間，指定專人負責維護、保養，保證機械設備的完好率和安全運作。所有機械操作人員都經過培訓合格后，持證上崗，并進行登記存檔，按期復驗。7、施工現場防火安全管理嚴格執行消防法和公安部關于建筑工地防火的基本措施。施工現場劃分用火作業區、易燃易爆材料區、生活區，按規定保持防火間距。現場設專用水箱，配備滅火器等消防設施。嚴格三級用火審批制度，切實落實“二證一器一監護”工作。景區內嚴禁使用明火和焊接作業。三、應急預案為了加強安全生產工作，提高項目部在施工生產過程中突發事件的應變能力，盡

38、快控制事態，盡量減少損失，盡早恢復正常施工秩序，特制定施工安全事故應急救援預案。1、編制依據、原則針對在玻璃棧道施工中可能發生的高空墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等傷害、邊坡坍塌、中暑事故，編制專項應急預案（詳見應急預案專項方案）。事故預案以努力保護人身安全為第一目的，同時兼顧財產安全和環境防護，盡量減少事故、災害造成的損失。預案是發生緊急情況時的處理程序和措施。預案要結合實際，措施明確、具體、具有很強的可操作性。預案應符合國家法律法規的規定。2、應急指揮及救援組織機構 建立以項目經理為組長、副經理和總工為副組長、各管理人員為組員的項目部安全領導小組。配備專業救援隊10人（外聘委托消防武警部門

39、）。急救電話：120；火警電話：119；武陵源區人民醫院電話：。事故現場搶險組由工程技術部長負責、事故現場救護組由質檢安全部長負責、事故現場保護組由計量合約部長負責、事故現場通訊組由綜合辦公室負責。工作要求：相關人員必須服從統一指揮，整體配合、協同作戰、有條不紊、忙而不亂。必須確保應急救援器材及設備數量充足、狀態良好，保證遇到突發事件時各項救援工作正常運轉。各應急小組成員必須落實到人，各司其職，熟練掌握安全防護和事故處置技能。 3、緊急情況的處理程序發生高空墜落、物體打擊、起重傷害、觸電傷害、滑坡等事故后，現場施工人員和安全員第一時間向項目部安全領導小組、項目管理處安保部報告。事故現場應急專業

40、組人員應立即開展工作，及時發出報警信號，互相幫助，積極組織自救；事故現場各人員采取各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現場保護等；必要時向相鄰可依托力量求救。項目部安全領導小組組長接到報警后，應立即趕赴事故現場，不能及時趕赴事故現場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現場管理人員，及時啟動應急系統，控制事態發展。事故現場由項目部安全領導小組組長任現場指揮，全面負責事故的控制、處理工作。各應急專業組人員，要接受項目部安全領導小組的統一指揮，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。項目部安全領導小組，應根據事故程度確定，工程施工是否停止，對危險源現場實施交通管制，并提防相應事故造

41、成的傷害；根據事故現場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求救，同時在應急服務機構到來前，作好救援準備工作：如：道路疏通、現場無關人員撤離等。在應急服務機構到來后，積極作好配合工作。 事后，項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區域的正常秩序，根據有關規定及上級指令，確定是否恢復生產，同時要積極配合上級安全領導小組及政府安全監督管理部門進行事故調查及處理工作。 4、應急預案救援措施成立以項目經理為組長的現場應急處置小組。開辟天然長城觀景臺為起點，經武陵源景區和賀龍公園至武陵路的安全通道，時刻保證通道暢通。建立以武陵源區人

42、民醫院（張家界市武陵源區武陵路，電話）為依托的應急搶救處置點。現場至武陵源區人民醫院路線：施工現場石家坪百鳥樂園清心潭金鞭溪峽谷千里相會水繞四門索溪峪武陵路武陵源區人民醫院。施工現場至武陵源人民醫療路線圖緊急求援路線圖建立以項目經理為第一責任人的事故處置小組，如果發生危及人身和工程安全的緊急情況，立即采取行動，暫時停止施工，消除安全隱患。若出現重大安全、質量事故，在2小時內將事故詳細情況以書面形式速報監理工程師和業主。四、監測監控針對施工工序的推進，項目部對施工現場采取不同的監測和監控方式，實時跟進，防范未然，消除隱患。并聘請第三方檢測單位對工程建設過程進行同步監測和監控。玻璃棧道施工主要是檢

43、測和監控支架的穩定性，采用肉眼觀測和全站儀測量。確保每一個錨固點（山頂安全繩懸掛錨固點、崖邊防護錨固點、巖壁支架錨固點）的鋼構件無變形、無較大位移（1cm以內），防護和支架鋼管如有變形，及時進行跟換。同時檢測崖壁和邊坡穩定性，在崖壁頂每5米設置一個沉降位移觀測點進行監測。每天進行三次檢測，早上、中午和晚上（6:00、12:00、18:00），匯總每次測量數據，及時匯總分析，如果超出警戒值，暫停施工，排除隱患。第六章 勞動力計劃一、專職安全生產管理人員項目部組件以項目經理為第一責任人的安全管理小組，現場設置管理小組，包含：現場主管一名、施工員一名、技術員一名、安全員一名、質量員一名、材料員一名、

44、測量員一名、實驗員一名、資料員一名、計量員一名。另外加設兩名經過培訓且考核合格的兼職安全員。二、特種作業人員本玻璃棧道施工區域項目部設置現場管理小組計劃投入兩個班組作業，共約三十人，其中：架子工四名、電工一名、鋼結構加工人員五人、模板工四人、混凝土工四人、鋼結構六人（含電焊工）、普工六人。主要的特種作業人員有：電工、架子工、電焊工等。現場特種作業人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按特種作業人員安全技術考核管理規則執行。特種作業人員除進行一般安全教育外，還進行本工種的安全技術培訓，培訓后經考核合格，取得操作證者，方準獨立作業。定期對特殊工種進行復審。對從事高空作業的工人，進行必要的防治知識和技術的

45、安全教育，同樣經考核合格后持證上崗。第七章 計算書及圖紙一、計算書本分項工程主要計算玻璃棧道支架和觀光平臺的支架的強度、剛度和穩定性，由于玻璃棧道支架和豎柱式觀光平臺支架結構形式都與斜柱式觀光平臺懸挑，但受力條件優于斜柱觀光平臺，且荷載小于斜柱懸挑平臺，本次只需對斜柱式觀光平臺支架進行驗算。1、結構自重和荷載斜柱式觀光平臺斜柱尺寸為0.30.3米，間距不大于2米，平臺內側厚度0.5米，懸挑端頭厚度0.3米。鋼筋混凝土荷載按26KN/m、人工機械荷載按2KN/、混凝土振搗荷載按4KN/計算，其他均按各構件自重計算。所有安全系數按1.5進行計算。Q斜柱荷載=（260.3+2+4）0.31.5=6.

46、21KN/m。Q平臺內側荷載=（260.5+2+4）0.31.5=8.55KN/m。Q懸挑荷載=（26（0.3+0.5）2）+2+6）0.31.5=7.38KN/m。2、支架構件計算模板和木方村參照房建梁柱施工圖集設置，不再進行驗算，本次只驗算桁架、立柱和拉桿。2.1桁架受力分析圖主桁架受力分析圖抗剪計算：NMAX=8.551+0.351+0.2=9.1KN；=N/A=9.11000/489.3=18.598205MPa，符合要求。強度計算：Mmax=0.175pl=0.1759.11=1.5926KNm=1592600Nmmw=Mmax/w=1592600/12186713.068MPaw=

47、145MPa滿足要求撓度計算：Ymax=1pl3/(48EI)=19.1100010003/(482.11051218670106)0.000007mmf=100/500=0.2mm，符合要求2.2鋼絲繩計算Q=9.11.414（最外側）=6.44KN17KN，符合要求2.3立桿計算抗剪計算：NMAX=（8.555+0.355+1）1.2=54.6KN；=N/A=54.61000/（489.34）=27.897205MPa，符合要求。強度計算：Mmax=0.175pl=0.17554.60.3=2.8665KNm=2866500Nmmw=Mmax/w=2866500/12186723.522MPaw=145MPa滿足要求撓度計算：Ymax=1pl3/(48EI)=154.610003003/(482.1105121867106)0.0000012mmf=48/1200=0.04mm，符合要求。2.4后錨計算Q=1.4149.1（1 +1.25+1.15+1.05+1.06）=2.34KN232KN，符合要求。2.5吊籃計算吊籃段混凝土自重3.12KN，吊籃單個桁架不小于5T，滿足要求。3、地基承載力計算地基為錨桿基礎，附屬要求。4、結論支架強度、剛度、穩定性符合要求。二、相關圖紙后附：1、玻璃棧道支架布置圖 2、懸挑平臺施工布置圖 3、觀光平臺支架布置圖