1、 陽 鹿 高 速 公 路 第 四 合 同 段2#預(yù)制場(chǎng)預(yù)制T梁施工方案2#預(yù)制場(chǎng)預(yù)制T梁施工方案一、編制依據(jù)（一）陽鹿高速公路第四合同段工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。（二）陽鹿高速公路第四合同段工程施工合同文件。（三）項(xiàng)目部相關(guān)人員對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)勘察測(cè)量資料。（四）項(xiàng)目部對(duì)本工程的總體計(jì)劃和質(zhì)量要求。（五）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）（六）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）（七）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）（八）建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）（九）大型土木工程設(shè)計(jì)施工圖冊(cè)（橋梁工程）二、編制原則（一）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。（二）堅(jiān)

2、持安全生產(chǎn)的原則。從管理和各種資源配置入手抓好安全生產(chǎn)工作，始終堅(jiān)持“安全第一”的原則，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。（三）堅(jiān)持質(zhì)量控制的原則。建立健全質(zhì)量管理保證體系，制定質(zhì)量保證措施，全面控制施工質(zhì)量，確保工程達(dá)到優(yōu)良，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（四）堅(jiān)持工期控制的原則。在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，從管理和資源配置入手，精心組織施工，合理選擇施工方案，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。三、工程概況陽鹿高速公路第四合同段，起訖樁號(hào)K50+800K61+970，全長10.9915公里，2號(hào)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁360片，其中K56+572下龍大橋30mT梁為216片，K58+140.5六高拗中橋20mT梁為24片。四、施工準(zhǔn)備我部進(jìn)行了技術(shù)、設(shè)備、

3、人員組織、施工現(xiàn)場(chǎng)安排等各方面的準(zhǔn)備工作。具體有以下幾個(gè)方面：（一）開工前，現(xiàn)場(chǎng)將做好 “三通一平”的準(zhǔn)備工作，即：水、電、路。場(chǎng)地平整，施工臨時(shí)便道貫通，現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，施工用水水泵輸送。預(yù)制梁所需的施工人員滿足生產(chǎn)要求，試驗(yàn)儀器，機(jī)械設(shè)備已全部到位，標(biāo)定完成。工程部下發(fā)施工圖紙，招標(biāo)文件，技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)預(yù)制梁工程特點(diǎn)，做了詳細(xì)的施工部署。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置：1、在橋梁的顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標(biāo)牌標(biāo)語。2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備要布置有序，并懸掛安全操作規(guī)程。3、在工地醒目位置，懸掛防火、防高空墜落等安全標(biāo)識(shí)牌。4、現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放要嚴(yán)格有關(guān)

4、材料碼方的規(guī)定進(jìn)行，并放標(biāo)識(shí)牌。（三）材料準(zhǔn)備：1、水泥：采用同力P.O52.5普通硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。2、細(xì)集料：中砂，產(chǎn)于昭平武將，含泥量不大于3。3、粗集料：碎石，產(chǎn)于木樓石料場(chǎng)，粒徑520mm，且含泥量不大于1%。4、水：自來水或飲用水。5、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無銹蝕和油污。6、外加劑：JFL-5減水劑，產(chǎn)于上海，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。4.開工前做好測(cè)量準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，計(jì)算相關(guān)的高程和坐標(biāo)值。（四）試驗(yàn)準(zhǔn)備：1、預(yù)制梁C50混凝土配合比設(shè)計(jì)坍落度為100-120mm。2、澆注預(yù)制梁時(shí)，每片梁需留取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和與預(yù)制

5、梁同條件養(yǎng)護(hù)試塊各三組。五、人員、機(jī)械（一）主要管理人員主要管理人員一覽表施工人員人 數(shù)備 注橋梁工程師1人劉建偉質(zhì)檢工程師1人安宏安全負(fù)責(zé)人1人楊正春質(zhì) 檢 員1人盧喬壽測(cè)量工程師1人宋偉良現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工程師及試驗(yàn)員2人黃曉林、黃曉陽施工隊(duì)人員一覽表施工隊(duì)負(fù)責(zé)人1人唐雙軍施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人唐崗山施工隊(duì)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1人潘小勇施工隊(duì)安全員1人唐飛躍施工隊(duì)施工員1人唐崗山施工隊(duì)材料員1人周燕普工100人（二）主要機(jī)械主要機(jī)械設(shè)備的配備原則是先進(jìn)、適用、配套，實(shí)際生產(chǎn)能力大于計(jì)劃進(jìn)度指標(biāo)，設(shè)備性能滿足工程需要，完好率100%。主要機(jī)械設(shè)備配置表施工隊(duì)伍設(shè)備名稱功率或型號(hào)數(shù) 量梁板預(yù)制場(chǎng)拌和站JS1500

6、1套龍門吊100T2臺(tái)龍門吊5T1臺(tái)裝載機(jī)401臺(tái)鋼筋切斷機(jī)40mm2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)40mm2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)10mm2臺(tái)電焊機(jī)BX5007臺(tái)發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車8m35輛插入式振搗器30-70mm10臺(tái)附著式振搗器高頻5臺(tái)張拉設(shè)備B2 21.5 63A4套壓漿設(shè)備HB-32套架橋機(jī)150T1套運(yùn)梁炮拖150T1輛定型鋼模板30米邊梁1套（內(nèi)外側(cè)）定型鋼模板30米中梁2套定型鋼模板20米邊梁1套（內(nèi)外側(cè)）定型鋼模板20米中梁2套（三）材料準(zhǔn)備混凝土拌和站準(zhǔn)備足量的碎石、中砂、P.052.5水泥，以確保預(yù)制T梁所需砼的供應(yīng)，鋼筋、鋼絞線按施工需要不斷進(jìn)購，每批材料進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行

7、檢驗(yàn)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格才可投入使用。六、預(yù)制T梁施工方案橋 梁 情 況 一 覽 表序號(hào)構(gòu)造名稱橋長（m）基 礎(chǔ)下部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)1K56+572下龍大橋90.77左幅90.00右幅柱式墩、柱式臺(tái)、U型橋臺(tái)30米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁216片2K58+140.5六高拗中橋90.23左幅90.16右幅柱式墩、柱式橋臺(tái)20米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁12片3K1+584龍?zhí)?#大橋141.284左幅139.217右幅柱式墩、薄壁墩、U型橋臺(tái)30米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制T梁120片4K1+955.龍?zhí)?大橋90.379左幅300.635右幅柱式墩、U型橋臺(tái)30米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁

8、120片5K2+272.龍?zhí)林袠?00.00左幅101.20右幅柱式墩、U型橋臺(tái)20米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁24片根據(jù)工期計(jì)劃，預(yù)應(yīng)力砼T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置15個(gè)底座。模板采用定型鋼模，鋼筋骨架在綁扎臺(tái)上綁扎，龍門吊運(yùn)至底模上?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。插入式振搗器、插釬配合附著式振搗器振搗。張拉采用雙控。在混凝土及水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可吊運(yùn)。（一）T梁臺(tái)座對(duì)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行整平碾壓，然后在T梁臺(tái)座端部擴(kuò)大開挖，然后澆C30砼基礎(chǔ)后支立臺(tái)座側(cè)模，澆筑30cm厚C30臺(tái)座砼，臺(tái)座兩側(cè)預(yù)埋槽鋼，內(nèi)置止?jié){膠管，T梁底模采用鋼板，焊接在預(yù)埋槽鋼上。跨中設(shè)向下2cm的預(yù)拱度，其它各點(diǎn)按二次拋物線設(shè)置。在底座

9、上預(yù)留穿索兜底所需的活動(dòng)底板。（二）鋼筋加工及綁扎1、鋼筋下料時(shí)先核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長度，然后用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。鋼筋彎曲時(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1：1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。2、鋼筋骨架綁扎首先在底座上劃好鋼筋間距線。以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。鋼筋綁扎分二次進(jìn)行，第一次是在調(diào)整好的底模上綁扎馬蹄腹板與橫隔板鋼筋，第二次是模板支立后綁扎翼板鋼筋，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證綁扎鋼筋質(zhì)量。綁扎結(jié)束后要檢查定位網(wǎng)位置，準(zhǔn)確率要達(dá)到100%。鋼筋安裝檢查

10、項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)斷面3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：每骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑4彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)10板3（三）支立模板底模采用臺(tái)座上鋪5mm鋼板，并在放支座附近留出活動(dòng)塊以便梁體起吊，側(cè)模采用鋼模板，由加工廠加工制作；一片T梁模板分二次支成，第一次是側(cè)板，肋板內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道

11、安裝完后支側(cè)模，（端側(cè)模不安裝）第二次是將錨墊板與端模板用螺栓固定，端模板安裝就位，同時(shí)將端側(cè)模安裝就位。安裝時(shí)注意錨墊板的傾斜度及對(duì)應(yīng)的高度。鋼筋綁扎和支模板時(shí)，隨時(shí)檢查支座墊板，波紋管、喇叭管、螺旋筋等位置是否準(zhǔn)確，同時(shí)放置好預(yù)埋件及泄水孔。模板支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+，基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位(1)基礎(chǔ)15()柱、墻8()梁10()墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置10預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0 支架和拱架縱軸的平面位

12、置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-20（四）澆注砼砼拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車或龍門吊配吊斗澆筑砼。T梁澆注采用水平分層和斜向分層，振搗方式是附著式振搗器配插入振搗棒，附著式振動(dòng)器安放于側(cè)模上，呈梅花型布置，下料時(shí)要連續(xù)均勻鋪開，使用插入振搗棒振搗時(shí)不能碰撞預(yù)應(yīng)力管道、支座預(yù)埋件及錨墊板。先澆注混凝土至T梁馬蹄部分，然后按300mm一層分層澆注砼，從T梁一端開始澆注，待澆注到距另一端5-8cm時(shí)，從另一端開始向中部澆注砼，最后完成整個(gè)T梁砼的澆筑。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層前后澆注距離應(yīng)保

13、持1.5m以上。采用內(nèi)外部振搗結(jié)合的方式，內(nèi)部采用插入式振搗棒，直徑5-7cm，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)振搗棒與側(cè)模保持50-100mm的距離；振搗上層混凝土?xí)r插入下層混凝土50-100mm；每處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒；避免振搗棒碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件；對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。為避免腹板和翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板混凝土澆筑后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土能充分沉落，然后再澆筑翼緣板。但必須保證在腹板混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完畢，并及時(shí)整平

14、收漿。T梁兩端錨頭處，鋼筋密集，避免砼澆注過程中波紋管破裂造成堵塞現(xiàn)象。箍筋間距不足5cm，振搗棒難于插入，因此在端部的左右側(cè)模梁身高一半處，各安四臺(tái)附著式振搗器，呈梅花型布置，進(jìn)行外部振搗。 最后澆筑翼板混凝土，翼板混凝土用振搗棒振搗，注意頂板上的預(yù)埋鋼筋，要保證其位置準(zhǔn)確。梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查2梁（板）長度（mm） +5，-10尺量：每梁（板）3寬度（mm)干接縫（梁翼緣、板）10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30底寬204高度（mm)梁、板10尺量：檢查2個(gè)斷面箱梁 +0，-55斷面尺寸

15、（mm)頂板厚 +5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測(cè)1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm)5尺量：每件（五）養(yǎng)生冬季施工時(shí)梁體采用蒸氣養(yǎng)生。非冬季施工時(shí)，采用覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。（六）預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟：1、預(yù)應(yīng)力管道預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污、泥土或有撞擊、壓痕和裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí)，要根據(jù)管道座標(biāo)值，每100cm設(shè)一道定位筋（曲線段按50cm間距布設(shè)），并用綁絲綁扎牢固，曲線部分可采用U型定位環(huán)與定位筋綁

16、扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。2、下料編束檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼絞線下料長度經(jīng)計(jì)算確定，鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔11.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放，離開地面，保持干燥，并遮蓋防止雨淋。3、穿束T梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。4、施加預(yù)應(yīng)力預(yù)制T梁必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)，且混凝土齡期不小于7天，方可施加預(yù)應(yīng)力。30mT梁張拉采用如下順序：50%N2100%N3100%N2100%N1；20mT梁

17、張拉采用如下順序：50%N2、N3100%N1100%N2、N3100%N4。張拉控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa，單股張拉設(shè)計(jì)控制應(yīng)力P=1395MPa140mm2=195.3KN，考慮錨圈口摩阻和孔道摩阻造成的預(yù)應(yīng)力損失，張拉施工中采用單股張拉控制力為1.03P=192KN，安裝錨墊板時(shí)，應(yīng)保證錨固面與鋼束垂直。鋼束張拉程序?yàn)?初應(yīng)力張拉控制應(yīng)力（持荷2分鐘錨固）預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)時(shí)，操作人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗。張拉設(shè)備使用超過6個(gè)月或200次或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)，如果發(fā)生下列任何一種情況，也應(yīng)重新校驗(yàn)：A張位過程中預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；B千斤頂漏油嚴(yán)重；C油壓表指針不回零；D調(diào)換千斤

18、頂油壓表時(shí)。鋼束張拉時(shí)兩端對(duì)稱、均勻張拉，張拉時(shí)，邊張拉邊測(cè)量伸長值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，即以油表壓力讀數(shù)為主，以伸長量為輔的方法，實(shí)際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在6%以內(nèi)，各批鋼束張拉時(shí)應(yīng)為對(duì)稱張拉。5、孔道壓漿張拉完畢后，使用無齒鋸切割多余鋼絞線，并對(duì)錨具作臨時(shí)防護(hù)處理并及時(shí)壓漿，壓漿宜在張拉完成后48小時(shí)內(nèi)完成。壓漿前用高壓水沖冼孔道，無油脂壓縮空氣吹干。A壓漿使用活塞式壓漿泵，在兩端錨頭上或錨頭附近的構(gòu)件上設(shè)置連接帶閥壓漿嘴的接口和排氣孔，將水泥漿壓入孔道，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中

19、充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5 MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。梁體豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道的壓漿最大壓力可控制在0.30.4 MPa。水泥漿內(nèi)可摻塑化劑以增加水泥漿的流動(dòng)性，摻膨脹劑能使水泥漿凝固時(shí)的膨脹稍大于體積收縮。壓漿后將所有的錨頭用砼封閉，最后完成梁的預(yù)制工作。B壓漿過程及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。C壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm70.7 mm70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水

20、泥漿質(zhì)量的依據(jù)。 D孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定強(qiáng)度以上的梁，方可進(jìn)行封端移梁工作。6、出槽、存放達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行運(yùn)輸和堆放，其支點(diǎn)、吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)位置；出槽、堆放采用預(yù)制場(chǎng)內(nèi)龍門吊。T梁的存梁期不宜過長，控制在二個(gè)月內(nèi)，以防止預(yù)制T梁的反拱值過大。預(yù)應(yīng)力筋后張法檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1管道坐標(biāo)(mm)梁長方向30尺量：抽查30%，每根10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長率6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)1%目測(cè)：每根（束）（七）T梁預(yù)制

21、注意事項(xiàng)：1、梁體混凝土必須達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且砼齡期不小于7天時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，并且檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí)，試件的取樣及養(yǎng)生條件與主梁梁體混凝土相符合。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中所給順序張拉。3、預(yù)制時(shí)，在梁底預(yù)留穿索兜底所需的活動(dòng)段底模，同時(shí)在主梁翼板上的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留穿索孔洞。4、存梁過程中，每片梁的兩側(cè)翼板用不少于六根枕木對(duì)稱支立穩(wěn)固，以防止梁體傾覆主梁安裝就位后及時(shí)將橫隔板的主筋焊接好。預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工工藝框圖張拉機(jī)具檢驗(yàn)壓砼試塊制作水泥漿試塊壓砼試塊水泥漿試驗(yàn)及拌制制作混凝土試塊鋼絞線下料、穿束錨頭密封處理施加預(yù)壓力拆除模板澆筑腹板、頂板砼安裝側(cè)模、端模澆注底板混凝土壓 漿澆筑封端砼出 槽

22、施工準(zhǔn)備整修底模綁扎底板腹板鋼筋安裝波紋管、錨頭砼養(yǎng)護(hù)鋼筋下料安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋 后張法預(yù)制T梁板施工工藝框圖說明1、平整場(chǎng)地，準(zhǔn)備模板及小型機(jī)具。2、安裝、修整底模。3、綁扎鋼筋骨架，點(diǎn)焊預(yù)應(yīng)力管道定位筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，按坐標(biāo)固定。4、安裝側(cè)模板，按圖紙要求調(diào)整外型尺寸，并固定側(cè)模板。5、綁扎頂板鋼筋，安裝兩端模板，并固定錨墊板。6、澆筑混凝土，附著式振搗器振搗，插入式振搗器輔助，覆蓋、灑水養(yǎng)生。7、鋼絞線下料人工穿束，達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)后施加預(yù)應(yīng)力。8、預(yù)應(yīng)力完工后，及時(shí)壓漿。9、澆筑非連端砼，連續(xù)端封錨混凝土與墩頂現(xiàn)澆段一起澆筑。七、工期計(jì)劃預(yù)制梁總體工期計(jì)劃于2011年10月10日開

23、工，2011年6月20日完工。階段性工期計(jì)劃：2011年10月10日至2012年2月20日完成下龍大橋116片30米T梁預(yù)制。八、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)是保證所有分項(xiàng)工程項(xiàng)目達(dá)到按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)蒙古自治區(qū)公路工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評(píng)定在95%以上的合格工程，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。2、質(zhì)量保證措施做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，把工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門，從管理、實(shí)施和檢驗(yàn)三個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，在人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境等諸方面采取切實(shí)有效的措施，確保工程創(chuàng)優(yōu)，樹立“質(zhì)

24、量第一，信譽(yù)第一”的指導(dǎo)思想。（1）建立質(zhì)量責(zé)任制。經(jīng)理部、工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。對(duì)施工的每道工序必須進(jìn)行施工技術(shù)交底。（3）提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立健全質(zhì)量保證體系。開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)(TQC活動(dòng))，實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理方法，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。（4）隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將對(duì)每一分項(xiàng)工程的每一工序?qū)嵤┵|(zhì)量意識(shí)教育，成立以項(xiàng)目經(jīng)理和

25、總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理和指導(dǎo)。（5）建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。（6）維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，確保各工序質(zhì)量合格。（7）編制工序作業(yè)細(xì)則，對(duì)道路工程施工首先要進(jìn)行試驗(yàn)段。對(duì)各分項(xiàng)、各分部工程的施工，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來實(shí)施，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。（

26、8）建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，確保原材料質(zhì)量，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。（9）加強(qiáng)測(cè)量預(yù)控工作，外業(yè)方面在保證控制網(wǎng)密度和精度的基礎(chǔ)上，對(duì)結(jié)構(gòu)物的標(biāo)高、線形控制要多人多次進(jìn)行復(fù)核；內(nèi)業(yè)方面采用電腦程序計(jì)算，并反復(fù)校核。（10）完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。（11）針對(duì)特殊過程的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。（12）做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。（二）確保工期的措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，為了保證按期完工，擬采取以下措施：1、組建“精干、高效、權(quán)威”的項(xiàng)目經(jīng)理部，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和組織

27、管理。配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位，負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的具體組織指揮，保證各項(xiàng)具體目標(biāo)的落實(shí)，確保各工序緊湊。2、加大投入，盡快開工。我公司中標(biāo)后積極有序地開展各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取最短期限內(nèi)完成駐地建設(shè)。按標(biāo)書承諾要求調(diào)配足夠的施工機(jī)械設(shè)備和測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備盡快到場(chǎng)，并保證滿足施工進(jìn)度需要，盡快打開工作局面。加強(qiáng)設(shè)備的維修與管養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率和出勤率。為最大限度地提高機(jī)械設(shè)備的利用率。3、進(jìn)度控制計(jì)劃和管理進(jìn)度控制是一個(gè)全員、全過程、全方位的動(dòng)態(tài)管理，在保證總工期的前提下，制定出符合實(shí)際情況的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，采用流水作業(yè)和平行作業(yè)相結(jié)合的施工方法來控制總工期

28、。為有效控制工程進(jìn)度，項(xiàng)目部每周對(duì)各下屬部門下達(dá)一次周進(jìn)度計(jì)劃和月度調(diào)整計(jì)劃，明確進(jìn)度管理責(zé)任。加強(qiáng)進(jìn)度管理的幾點(diǎn)具體措施據(jù)本地區(qū)氣候特點(diǎn)，有預(yù)見性地周密安排好施工工期和同季度的施工項(xiàng)目。做好施工銜接及預(yù)防工作，盡可能減少雨季、冬季對(duì)施工影響，加快速度施工。農(nóng)忙節(jié)假日期間，做好人力的調(diào)劑，做好職工的思想工作，并酌情增加施工津貼，保證施工連續(xù)性。充分估計(jì)到農(nóng)忙、雨季及節(jié)假日對(duì)材料供應(yīng)的影響，加強(qiáng)備料工作，尤其受雨季影響較大的材料，保證施工需要。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)方代表、地方政府與駐地附近村委會(huì)和居民的聯(lián)系溝通，及時(shí)妥善的解決可能出現(xiàn)的某些矛盾，避免環(huán)境條件的干擾，保證工程的正常進(jìn)展。九

29、、冬季和雨季的施工安排和施工措施（一）冬季施工安排1、冬季到來之前，應(yīng)根據(jù)通車要求、經(jīng)濟(jì)效益、氣候、地質(zhì)情況及物資供應(yīng)、施工能力等，充分做好冬季施工準(zhǔn)備工作。7、砼配合比設(shè)計(jì)：主要考慮砼在低溫下的抗凍性，針對(duì)不同的施工部位摻加適量的早強(qiáng)抗凍、防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)來確定，并盡量減少水灰比。8、砼拌和：采用加熱水的方法，將水溫控制在80以內(nèi)，先加入砂石料和水?dāng)嚢瑁缓蠹铀鄰?qiáng)制式拌和，以避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，但應(yīng)注意任何情況下不得對(duì)水泥進(jìn)行加熱，對(duì)砂石料用蓬布和其它材料覆蓋；9、砼運(yùn)輸：用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，并在混凝土攪拌運(yùn)輸攪拌鼓上包裹苫布，同時(shí)縮短運(yùn)輸時(shí)間，以減少熱量損失。10、砼澆筑：為提高

30、工效，縮短澆筑時(shí)間，砼入模溫度控制在10以上；11、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后立即進(jìn)行覆蓋，采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)。12、鋼材：焊接嚴(yán)格按有關(guān)冬季施工的工藝規(guī)程進(jìn)行施工。 （二）雨季施工安排1、辦公室和生活區(qū)，以及料庫設(shè)在地勢(shì)較高處，并在雨季到來之前，盡早疏通周圍的排水系統(tǒng)，與自然溝(河)開通順暢，避免淹沒農(nóng)田和其他設(shè)施。2、雨季設(shè)立防洪機(jī)構(gòu)，晝夜安排人員值班，重點(diǎn)部位設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即向有關(guān)方面報(bào)告。3、對(duì)混凝土澆注作業(yè)面設(shè)置防雨布，保證混凝土的連續(xù)澆注。4、對(duì)被雨水沖洗的混凝土，應(yīng)及時(shí)的制定補(bǔ)救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后立即執(zhí)行。5、備好防雨物品和施工人員的雨衣、水靴。6、做好施工便道，便橋的建設(shè)

31、使之能在雨季正常通車，為施工服務(wù)。十、預(yù)制梁冬期施工措施根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，2010年11月至2011年3月進(jìn)行冬期施工。（一） 鋼筋的焊接、冷拉和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工1、焊接鋼筋在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取措施，減小焊件溫度的梯度和防止焊接后的接頭立刻接觸冰雪。2、冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15。3、張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15。4、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。（二）混凝土的配制、運(yùn)輸和澆筑1、對(duì)于基礎(chǔ)工程混凝土，在攪拌時(shí)摻入，對(duì)于預(yù)制梁混凝土，在攪拌時(shí)摻入早強(qiáng)防凍劑和減水劑，以提

32、高混凝土的抗凍性和早強(qiáng)性。2、用于拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)骨料加熱。水泥只保溫，不得加熱。材料加熱溫度根據(jù)施工月份的氣溫情況計(jì)算和試驗(yàn)確定?；炷敛牧霞訜嶙罡邷囟人?泥 類 別拌和水（）骨料（）標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通水泥及礦渣水泥8060標(biāo)號(hào)等于及大于525#的硅酸鹽水泥及普通水泥60403、攪拌混凝土投料時(shí)，應(yīng)先投入骨料和水，再投入水泥。骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長約50%。4、混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。5、混凝土在澆筑成型時(shí)的溫度，用蓄熱

33、法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于8。（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、冬期施工期間，對(duì)于硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%及5MPa前不得使其受凍。2、預(yù)應(yīng)力混凝土梁體砼和壓漿采用蒸汽養(yǎng)生法。十一、質(zhì)量、安全保證體系（一）質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖工程質(zhì)量保證體系組織保證工作保證制度保證質(zhì)量部：質(zhì)量檢查控制工程部：施工技術(shù)控制辦公室：配合質(zhì)量檢查、技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制開工報(bào)告審批制設(shè)計(jì)文件審批制工程試驗(yàn)檢測(cè)制分階段技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制定期與日常質(zhì)量檢查制事故處理報(bào)告制測(cè)量雙檢復(fù)核制驗(yàn)工質(zhì)量簽證制施工準(zhǔn)備階段施工階段竣工 階段缺

34、陷責(zé)任期挑選合格的技術(shù)人員和各種技術(shù)工人提交工程進(jìn)度計(jì)劃，編制實(shí)施性施組設(shè)計(jì)工程原材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制施工質(zhì)量保證措施交底工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗(yàn)收業(yè)主簽發(fā)交工證書對(duì)存在的缺陷、病害或其他不和格之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建及修改中間產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制工區(qū)主任質(zhì)量責(zé)任制班組長質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制操作工人質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量人員質(zhì)量責(zé)任制安全保證體系框圖承包責(zé)任制措施保證安全設(shè)施檔案安

35、全生產(chǎn)活動(dòng)五防二級(jí)檢查制度保證定期檢查經(jīng)常檢查抓好五個(gè)重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲經(jīng)濟(jì)保證行政處罰安全獎(jiǎng)金掛鉤總結(jié)評(píng)比獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)架梁用電車輛高空支架措施得力安全無事故下步規(guī)劃措施得力安全信息反饋組織保證思想保證項(xiàng)目經(jīng)理部 安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部安保部安全員提高安全意識(shí)安全教育 安全知識(shí)學(xué)習(xí)安全第一預(yù)防為主 宣傳勞動(dòng)法規(guī)（二）安全保證體系框圖十二、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)是保證所有分項(xiàng)工程項(xiàng)目達(dá)到按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評(píng)定在95%以上的合格工程，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。（二）質(zhì)量保證措施做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，把工程質(zhì)量

36、目標(biāo)分解到各部門，從管理、實(shí)施和檢驗(yàn)三個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，在人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境等諸方面采取切實(shí)有效的措施，確保工程創(chuàng)優(yōu)，樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的指導(dǎo)思想。1、建立質(zhì)量責(zé)任制。經(jīng)理部、工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。對(duì)施工的每道工序必須進(jìn)行施工技術(shù)交底。3、提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立健全質(zhì)量保證體系。開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)(TQC活動(dòng))，實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理方法，用

37、工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。4、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將對(duì)每一分項(xiàng)工程的每一工序?qū)嵤┵|(zhì)量意識(shí)教育，成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理和指導(dǎo)。5、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。6、維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，確保各工序質(zhì)量合格。7、編制工序作業(yè)細(xì)則，對(duì)道路工程施工首先要進(jìn)行試驗(yàn)段。對(duì)各分項(xiàng)、

38、各分部工程的施工，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來實(shí)施，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。8、建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，確保原材料質(zhì)量，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。9、加強(qiáng)測(cè)量預(yù)控工作，外業(yè)方面在保證控制網(wǎng)密度和精度的基礎(chǔ)上，對(duì)結(jié)構(gòu)物的標(biāo)高、線形控制要多人多次進(jìn)行復(fù)核；內(nèi)業(yè)方面采用電腦程序計(jì)算，并反復(fù)校核。10、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。11、針對(duì)特殊過程的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。12、做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。十三、安全保證措施（一）總體安全措

39、施 1、落實(shí)以企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制為主體的安全生產(chǎn)管理措施在開工前，由項(xiàng)目部各部門、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全員和班組兼職安全員對(duì)全體職工進(jìn)行一次安全教育，貫徹安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)各工種進(jìn)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，對(duì)新工人進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育。堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。中小型機(jī)械必須做到定機(jī)定人。堅(jiān)持執(zhí)行班組“安全講評(píng)”制度。自工程開工到竣工堅(jiān)持每天進(jìn)行班組“安全三上崗”制度。落實(shí)消防安全、健全消防組織機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患及時(shí)整改，并作好記錄。認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度”，在施工中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底

40、制度”。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理在施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)六牌一圖：施工銘牌、門衛(wèi)制度牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、百日安全無事故天數(shù)和警告牌，施工平面圖。各種標(biāo)牌用三夾板制作，上部設(shè)防雨棚。各種標(biāo)牌的顏色符合要求。做好門衛(wèi)管理，杜絕閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合建設(shè)有關(guān)規(guī)定。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的安全技術(shù)措施機(jī)械操作人員均持證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品。加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛的管理。機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。施工員及安全員在安排、檢查、落實(shí)

41、施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。（二）預(yù)制T梁安全保證措施一、鋼筋加工及安裝1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具。 2、作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 5、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)吊。必須待降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格

42、必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。 7、切割機(jī)使用前，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。 8、鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 9、雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 10、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。11、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。12、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。二、模板安裝1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

43、 2、工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 3、安裝模板時(shí)操作人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 4、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。 5、支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。6、模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 7、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停

44、室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。三、砼澆筑1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，操作人員必須身體健康。 2、工作平臺(tái)安裝綁扎牢固。有探頭板時(shí)及時(shí)綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物清除干凈。振搗人員站在梁頂澆筑砼前設(shè)置好供操作人員上下的走道。 3、準(zhǔn)備夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。 4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。 5、砼攪拌站后臺(tái)的裝置及龍門吊等安設(shè)牢固，攪拌前經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)證明機(jī)械各部位工作正常，方可正式攪拌。 6、拌和站運(yùn)料車卸砂、石時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員指定的地點(diǎn)卸料，

45、開倒車時(shí)設(shè)有專人指揮。起落自卸車斗時(shí)，有專人指揮。7、使用振動(dòng)棒前進(jìn)行檢查；電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)棒移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 8、用土工布覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾和草袋等用完后應(yīng)隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。 9、在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級(jí)風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（-15左右），又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保暖，必要時(shí)休息取暖。 10、經(jīng)常

46、檢查支架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全，是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。 四、張拉及壓漿1、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，要扎緊袖口，不得圍圍巾及戴手套，女工應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外露。 2、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在到得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3、張拉工作專人負(fù)責(zé)，專人操作，操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)，操作時(shí)和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞鋼絞線。4、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好，嚴(yán)禁多加層墊，以防支承不穩(wěn)。張拉用千斤頂方向須與鋼絞線成直角。5、作業(yè)前，應(yīng)檢查千斤頂、夾具、夾齒必須完好，防護(hù)裝置

47、均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。6、千斤頂操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。張拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉。 6、拆除油管時(shí)，先松除油壓，以防油噴出傷人。7、作業(yè)后堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。 （二）環(huán)保、水保、竣工恢復(fù)1、環(huán)境保護(hù)措施（1）水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 對(duì)樹木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原樣；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。 對(duì)路基工程的棄土場(chǎng)將邊坡平整穩(wěn)定用以造田，不得向河流

48、和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。 營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。 及早施工防護(hù)工程排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。 對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過正確的環(huán)保處理手段就地進(jìn)行處理或運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)植物造成損害。 （2）水環(huán)境保護(hù)措施 生活污水按設(shè)計(jì)分別采用二級(jí)生化設(shè)施或化糞池處理。 施工機(jī)械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，造成河流和水源污染。 來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水，必須嚴(yán)格凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開

49、，并避免污染生活用水。對(duì)于鉆孔灌注樁鉆孔施工中排放的泥漿、清洗拌和設(shè)備及工具的水泥漿、油污等在排放前，本項(xiàng)目將采取過濾、沉淀妥善處理，不得污染環(huán)境或影響附近居民生活。 沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過過濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道。 （3）大氣環(huán)境及粉塵的防治措施 施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，盡可能防止灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染。 車輛運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染道路。 對(duì)于易松散和易飛揚(yáng)的儲(chǔ)備材料用彩條布覆蓋嚴(yán)密。 干燥季節(jié)進(jìn)行路堤施工時(shí)，灑水以保證材料潮濕，避免塵土飛揚(yáng)。（4）施工恢復(fù)

50、 臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，復(fù)耕達(dá)到相關(guān)要求。 復(fù)耕完成后，由相關(guān)部門驗(yàn)收合格方可撤離。（5）防止施工噪聲污染施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉施工，可有效降低施工噪聲的影響?，F(xiàn)場(chǎng)施工盡量使用噪聲低性能好的設(shè)備。機(jī)械操作人員及時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械無故障運(yùn)行，減少機(jī)械噪音。施工現(xiàn)場(chǎng)要遵照中華人民共和國建筑施工場(chǎng)界噪聲限值制定的降噪相應(yīng)制度和措施。并根據(jù)市環(huán)保規(guī)定辦理有關(guān)噪音排放手續(xù)。嚴(yán)禁夜間裝卸鋼材制品材料。嚴(yán)禁施工人員聚眾嬉鬧，影響周圍環(huán)境。合理組織施工，將各種噪音高峰期與休息時(shí)間錯(cuò)開，休息時(shí)間不得施工。 （三）文明施工措施 1、在主要施工便道及時(shí)組織人力與車輛進(jìn)行維修，避免有坑槽出現(xiàn)，同

51、時(shí)不定時(shí)地用水車灑水，減少灰塵污染。2、在廣大職工群眾中大力宣傳文明施工，相處好與地方老百姓的關(guān)系。3、把文明施工列入各工區(qū)考核的重要內(nèi)容。4、全面負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)上施工人員的安全，并使現(xiàn)場(chǎng)（只要這些現(xiàn)場(chǎng)已由其管轄）和工程（只要這些工程尚未完成或尚未由業(yè)主占用）保持良好的秩序，以避免危及上述人員的安全。5、為保護(hù)工程或?yàn)楣娂捌渌藛T的安全和方便，在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，或根據(jù)工程師或有關(guān)當(dāng)局的要求，我方應(yīng)自費(fèi)提供并修復(fù)所有的照明、護(hù)欄、圍墻、警告標(biāo)志和守衛(wèi)設(shè)施。6、采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)的傷害或公害。（四）施工用水、用電的保障措施1、裝備臨時(shí)供電、通訊、供水以及其它裝置，保證停水、停電時(shí)施工生產(chǎn)正常運(yùn)行。2、飲水水源和水質(zhì)必須經(jīng)過防疫部門檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可飲用。對(duì)水源、水井加蓋防護(hù)。 云南路橋股份有限公司 陽鹿高速公路第四合同段項(xiàng)目部2011年10月5日