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甲醇催化劑裝置儀表施工方案(21頁).doc

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甲醇催化劑裝置儀表施工方案(21頁).doc

1、南京化學工業有限公司2000t/a甲醇催化劑裝置儀表施工方案編 制:安全會簽:質量會簽:審 核:批 準:目錄一、 工程概況及專業特點4二、 編制依據4(一) 2000t/a甲醇催化劑裝置圖紙4(二) 施工驗收規范4(三) 質量檢驗、評定標準5(四) 各儀表自帶安裝使用說明書5三、 儀表安裝工程質量控制點5四、 主要實物工作量7五、 質量保證體系、文明施工8(一) 安全質量組織體系8(二) 文明施工8六、 施工的主要程序9(一) 施工程序表9(二) 施工前準備工作10(三) 施工前期10(四) 施工高峰期:11(五) 施工后期12七、 主要施工技術要求和質量標準13(一) 橋架安裝:13(二)

2、電纜敷設:13(三) 取源部件與導壓管的安裝:13(四) 支架的預制和安裝:14(五) 接地系統:14(六) 儀表單體調校:15(七) DCS系統的安裝調校:15(八) 空氣管的安裝:17(九) 系統校驗:18八、 主要施工機具及投入勞動力計劃18(一) 主要施工機具19(二) 計劃投入勞動力19九、 施工進度計劃20十、 安全措施21一、 工程概況及專業特點本工程為南京化學工業有限公司2000t/a甲醇催化劑裝置,由江蘇科瑞工程設計有限公司設計。本裝置由金屬溶化、混合液配制、中和、洗滌、公用工程五個工段組成。工藝介質多易燃,對安裝質量要求較高。工程工期短、場地狹小,多專業人員集中施工,施工環

3、境復雜是本工程的最主要特點,相關專業配合施工尤為重要,對施工人員的綜合素質、專業素質以及技術管理人員現場組織能力有較高要求。從安全文明施工角度分析:施工環境復雜、涉及多專業同時作業、高空交叉作業對安全施工、文明施工都提出了高要求。該工程施工質量的好壞,是衡量施工單位技術水平、取得信譽的關鍵所在。因此,我們在施工中一定要嚴格執行國家、行業有關標準規范,把好質量關,合理安排,才能保質保量、安全、準點地完成施工任務。二、 編制依據(一) 2000t/a甲醇催化劑裝置圖紙 (二) 施工驗收規范GB 50093一2002自動化儀表工程施工及驗收規范GB 50166一2007火災自動報警系統施工及驗收規范

4、GB 50235一2010工業金屬管道工程施工及驗收規范GB 50236一98現場設備、工業管道焊接工程施工及臉收規范GB 50168一2006電氣裝理安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 50169一2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50254一96電氣裝置安裝工程施工及驗收規SH 3521一2007石油化工儀表工程施工技術規程SH 3501一2002石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH 3503一2001石油化工工程建設交工技術文件規定SH3518-2000閥門檢驗與管理規程(三) 質量檢驗、評定標準GBJ131一2007自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準(四)

5、 各儀表自帶安裝使用說明書三、 儀表安裝工程質量控制點工程質量控制點一覽表序號質量控制點等級一儀表設備及材料的檢驗和保管1儀表設備及材料的型號、規格、材質、和數量檢查、檢驗B2儀表設備及材料的分類、分區保管C二儀表設備的安裝1按設計數據表核對位號、型號、規格、材質、和附件C2儀表盤、柜、操作臺及儀表箱的型鋼底座安裝和防腐B3流量節流件安裝檢查B4儀表及綜合控制系統的安裝檢查(包括盤、柜操作臺安裝)B5控制閥和執行器的安裝檢查B6儀表電源設備的安裝C三儀表線路的安裝1電纜敷設前的導通和絕緣電阻試驗B2支架制作及安裝檢查C3電纜槽架的安裝B4電纜、電線的敷設B四儀表的管道安裝1不同材質管道的支架安

6、裝B2不銹鋼管道與碳鋼支架固定的隔離檢查B3測量氣動信號和氣源管道敷設檢查C4盤、柜、箱的儀表管道敷設B5儀表導壓管道的壓力試驗B五電氣防爆和接地1儀表電氣設備及材料的型號、規格與爆炸危險環境的符合性B2本質安全電路與非本質安全電路的電纜敷設的符合性B3在爆炸危險區的線路護管敷設的符合性B4保護接地和儀表工作接地的符合性B六儀表試驗1儀表試驗室環境及電源、氣源、上下水的檢查A2標準儀器有效的計量合格證和檢定人員的有效資格證A3儀表單體校準和試驗及位號、型號、規格檢查A4調節閥泄漏量、閥體強度試驗A5事故切斷閥閥座密封試驗和全行程時間試驗A6調節閥氣密性試驗A7儀表系統試驗A8報警和聯鎖系統試驗

7、A9首條回路試驗監督檢查A說明: A*:由質量監督部門、建設單位、監理部門、施工單位相關人員聯合檢查。A:由建設單位、監理部門、施工單位三方質量檢查部門聯合檢查。 B:由監理單位、施工單位聯合檢查。 C:由施工單位質檢部門和施工隊會同檢查。四、 主要實物工作量序號名稱規格單位數量備注1溫度儀表臺242壓力表塊203流量檢測元件臺274壓力變送器臺325調節閥套1096物位計臺287PH分析器臺48電纜米27009橋架米40010鍍鋅管米102011不銹鋼管米36012玻璃鋼保護箱個10五、 質量保證體系、文明施工(一) 安全質量組織體系1 建立以項目經理為主的安全生產及質量保證體系,完善安全管

8、理網絡,從組織上保證安全。嚴格按照公司H S E管理體系進行施工管。現場安全質量組織體系見下圖:總工程師:舒懷項目經理:鄭家才質量檢查員:阮文斌 安全負責人:王連順材料負責人:毛華林儀表技術負責人: 姚立建儀表施工負責人: 艾德森(二) 文明施工1 現場材料堆放整齊,要做到工完料盡場地清。2 當日工作當日清理,保證施工現場清潔。3 埋設預埋管需要破路時,要經業主同意,并設置警示牌。4 現場臨時用電不得隨意亂接線路。5 施工中所產生得廢料集中堆放,不得隨意亂丟。六、 施工的主要程序(一) 施工程序表圖紙會審領、檢設備材料儀 表 單 校橋 架 制 安裝控 制 閥 試 驗配合工藝一次部件安裝接 線

9、箱 支 架 預 制 安 裝現場儀表安裝導壓管、氣源管、伴熱管安裝電纜敷設校、接線試壓、試漏系 統 聯 校施工前準備技術交底配 合單 體 試 車交 工 驗 收保 護(溫)箱 支 架 制 安 裝(二) 施工前準備工作1 在開工之前進行認真查閱圖紙,做好圖紙會審,設計交底工作,全面了解設計意圖,并將圖紙中存在問題和不明白之處與設計代表溝通。2 根據設計圖紙和資料,主管技術員編制詳細的分項材料計劃,對一些施工難度較大的工作,編寫施工細則及施工要點。與甲方專業代表進行業務聯系,包括圖紙會審、設計交底和工程特點。各施工班組一定要認真學習施工規范和熟悉圖紙,掌握工作內容和工作要求。3 認真熟悉儀表說明書,操

10、作維修手冊,熟練掌握儀表的調試步驟和校驗標準。4 儀表工人在進入現場之前要進行業務上的培訓,進行質量教育和安全教育。5 及時了解儀表的設備、材料的到貨情況,要根據儀表的設備、材料清單和儀表的裝箱單、說明書,進行驗收核對隨箱附件。(三) 施工前期1 從庫房領取儀表的材料、設備。對其位號、型號、規格、數量進行認真核對,并做好記錄。2 根據圖紙、說明書、操作手冊、規范等對現場各儀表設備的位置安裝情況進行熟悉,按照施工計劃要求和現場施工條件,進行施工前期工作。3 配合土建專業,進行地下電纜管溝,儀表設備、橋架等安裝用的預埋件的預埋工作。4 配合土建專業對控制室內的盤、柜的槽鋼基礎進行制作安裝。根據各盤

11、柜臺的底部尺寸,應預先進行開孔。對控制室接地系統、暖通系統、電源系統進行核查。5 考慮到自控儀表安裝工作。主要集中在工程的中后期特點,對一些能提前進行工作的項目盡量提前進行。如:(1) 儀表的單體調校、調節閥的調校。并做好調校記錄。(2) 主橋架、分支橋架的預組裝。(3) 根據儀表安裝圖冊規定預制變送器等儀表設備的支柱工作。(4) 根據儀表安裝圖冊以及管道和儀表的分工情況配合工藝安裝孔板、流量計、調節閥、溫度計套管、取壓,取樣點??装蹇梢韵扔眉倏装宕妫祾吆笤侔惭b正式孔板,調節閥、流量計在工藝管線吹掃時,要拆下由臨時短管代替,流量計、調節閥就位后應有防雨、防灰的塑料袋保護。(四) 施工高峰期

12、:在工藝管線完成60%以上,土建、廠房都已基本完成,儀表具備全面展開工作的條件,這段時間內根據工程總進度的要求,儀表的施工時間短、工作量大,同時各種工種交叉作業較多,必須合理安排好這段時間。在總的進度安排上,應考慮將控制室土建施工工期盡量提前,為儀表施工創造條件。1 電纜槽安裝2 主控室內部施工、儀表盤、PLC.DCS操作臺、DCS系統控制柜接線柜、打印機等就位,內部專用電纜連接、盤內配線,接地系統電源系統的開通,DCS系統、控制室內的(與現場儀表脫開狀態下進行)組態、檢查,以及應用軟件的調試。3 接線箱、保(護)溫箱、現場儀表的安裝就位。4 電纜敷設。5 導壓管、氣源管安裝。6 試壓、試漏、

13、校接線、系統檢查。(五) 施工后期DCS 系統與現場儀表的聯校、報警、聯鎖系統的模擬試驗,系統聯校的結果應請生產廠有關人員確認。配合泵、空壓機等動設備的單體試車。七、 主要施工技術要求和質量標準(一) 橋架安裝:1 按照規范和設計的圖紙進行施工,不得隨意改動走向、標高。2 嚴格執行甲方的儀表工程師的技術要求,按照甲方專業工程師的要求進行施工。3 橋架施工完畢,應達到橫平豎直,支架牢固,彎頭及中間接頭處應平滑,不能有銳角、毛刺,應避開高溫、強磁,有受機械損傷危險和腐蝕性介質泄漏的地方(二) 電纜敷設:1 電纜敷設前,要認真熟悉圖紙,核實每根電纜的起點終點、型號、規格、長度,以及整個電纜盤號內電纜

14、分配的情況,余量多少、敷設電纜時應先核對電纜實際需要量,原則上應先長距離,后短距離,電纜放到位后,兩端應放米的余量。2 本安電纜用單獨的橋架敷設,非本安電纜與電力電纜敷設在同一橋架內,中間用隔板隔開,否則對DCS系統會產生干擾,影響其檢測精度。3 電纜敷設前要做好外觀檢查、電纜直流電阻測量和絕緣試驗。4 DCS專用電纜應嚴格按制造廠家和設計的要求進行敷設,特別要注意采取必要的抗干擾措施。5 電纜的兩端應有清晰永久的電纜牌號,以便以后查對。(三) 取源部件與導壓管的安裝:1 按設計圖要求,正確選用導壓管的規格、型號、材質,并按甲方的要求進行施工。2 嚴格按照儀表施工圖冊上的樣圖進行配管安裝,采樣

15、口和變送器的距離應盡可能短些,導壓管應有一定的坡度,坡度方向應有利于排液或排氣,且導壓管線保持必要的接頭,以利于生產維護。3 導壓管線的安裝,應根據其工藝介質、儀表施工圖冊、設計資料和標準、規范,在工藝管道上選擇正確的取壓取樣位置。4 施工完畢后,應參加工藝管道的系統試壓,如沒有和工藝管道一起試壓,則儀表部分應單獨試壓、試漏。(四) 支架的預制和安裝:1 用于儀表支撐等各種裝置的所有托架、支座和其它鐵制品在現場預制,預制后必須除銹、除渣,安裝前要涂漆:第一道是底漆,隨后中途漆,最后是面漆。2 鐵制品最好通過焊接固定到配合鋼結構上,或通過適當的膨脹螺栓進行固定。3 用于電纜橋架和管道(導壓管、氣

16、源管等)的托架,應通過焊接,固定到主結構上,托架不應焊接到容器或過程管道上,應避免將托架固定到水泥墻上或水泥支柱上,在特殊情況下,可用膨脹螺栓固定,以防水泥斷裂。(五) 接地系統:1 儀表接地系統分為三部分,(1) DCS系統接地:(2) 儀表信號接地;(3) 保護接地。各系統應有單獨的接地極。2 所有的槽架、盤、支架底坐等都應保持電氣的連續性。3 屏蔽電纜的屏蔽層應與設備外殼匯線槽等金屬部分絕緣,并直接連接到儀表信號接地系統,同一線路的屏蔽層,只能有一個接地點,即在控制室內的接線柜端接地,而現場端不要再接地。4 DCS系統的接地系統,比其他兩個接地系統要求較高,應執行DCS廠家的技術規范或在

17、制造廠家工程師的指導下進行對接地系統的安裝。(六) 儀表單體調校:1 儀表單校應在環境干燥、清潔、電源、氣源應符合的規范要求下進行。2 調試前要核對、量程及有關參數設定值。并熟悉各類儀表的使用說明書和調校步驟。3 調??潭?,分為五點:0、25%、50%、75%、100%并認真做好調校記錄,對有超誤差的儀表,調校完后即通知甲方專業工程師一起核對。(七) DCS系統的安裝調校:DCS系統在施工圖中,未指明選用哪家的DCS系統,以及其配置情況所以在此只能作一此通用的常規安裝、調校技術要求及規定。1 由于DCS系統價格較貴,對環境、安裝,要求較高,必須做好充分的準備工作。2 根據DCS廠家的資料,對其

18、系統,充分了解,必要時請專家舉行專業技術交底。3 盤柜、操作臺,安裝前要對運輸路線的地面的承受能力,基礎槽鋼開孔尺寸以及盤,柜進控制室的門口是否足夠大進行全面檢查,并對土建工程,照明、接地等是否能正常使用了解清楚。控制室應打掃干凈待具備了條件后才能進控制臺、控制柜等。4 機柜運輸,安裝就位時要注意平穩、安全、避免振動和傾斜。5 機柜就位需要調整水平和垂直度,與基礎連接要牢固。6 各設備電源開關在安裝時要處于OFF狀態。7 機柜之間專用電纜,設備附件操作手冊,隨柜配件,妥善進行保管,在甲方技術人員的要求指導下進行專用電纜連接、同軸電纜,光纜的連接。接地系統一定要嚴格區分不同等級,分類連接,該接到

19、哪個接地系統,就接到哪個系統,不能接亂。8 為了確保主機安全,防止靜電和強電磁場,損壞插卡,柜臺就位后,應盡快連接其接地系統,外部現場電纜線未全部接到接線柜之前,控制柜與接線柜之間的專用纜線一定要斷開,撥下其插頭,斷開DCS與現場的聯系,以防現場強電式干擾引進DCS損壞設備。9 安裝機柜時嚴禁用手觸摸插卡,以防止靜電擊穿。施工人員必須觸碰插卡時,不能穿化纖服裝,并且手腕要戴防靜電接地環。10 要注意保持控制室內的清掃衛生,保證其溫度,濕度符合其規定。11 硬件及基本軟件調試(1) 供電電壓測試,有必要時對各電源卡進行調整(2) I/O模塊檢查,校核零點,滿度和精度(3) 各插卡功能狀態檢查。(

20、4) 性能檢查: 通訊功能檢查; 系統操作檢查; 備用功能檢查; 指示記錄打印功能檢查; 聯鎖系統功能檢查。(5) 自診功能檢查(6) 組態試驗12 應用軟件調試,根據設計資料,對應用軟件的功能、作用進行調試。如有必要進行一至二個回路各功能檢查。(即在輸入端加模擬信號、檢查CRT顯示。操作輸出信號,檢查輸出端信號)。(八) 空氣管的安裝:1 銅管安裝時,連接用卡套式接頭,銅管切斷應用切管刀,保持管內清潔。2 供氣系統安裝完畢后應進行吹掃,待儀表空氣符合標準后才能連接到各儀表裝置上,然后進行其密封試驗, 試驗壓力為設計壓力的1.5倍。3 當儀表設備使用氣源時,一定要根據各設備的要求整定其供氣壓力

21、值(九) 系統校驗:1 系統校驗應與DCS、PLC系統連接起來才能進行。系統調校前,儀表各項安裝工作,回路接線檢查已完成,DCS、PLC主機調試也已完成。2 系統校驗應在現場端加模擬信號,在控制室內CRT上檢查其指示,其校驗點為0、50%、100%。如果是開關信號,可在現場模擬其開、關動作,檢查其指示。3 報警系統,特殊調節系統,聯鎖系統,因根據設計要求進行各功能的試驗。4 調節閥回路試驗應在操作臺上操作, 分0、50%、100%三點看現場的調節閥的行程刻度是否與DCS操作臺上的操作刻度指示相符,行程速度是否滿足要求。5 每個系統回路調校時,應做好系統調試記錄,生產廠家(甲方)的工藝、儀表有關

22、人員應對每一個系統的調試結果進行確認,并由甲方專業代表簽字認可。八、 主要施工機具及投入勞動力計劃(一) 主要施工機具名稱規格型號單位數量氬弧焊機300A臺1電焊機20KW臺1切割砂輪機400臺3套絲機TQ-3A臺1過程儀表認證標準儀FLUK701塊1壓力膜塊套1手壓鉗個1萬用表塊1臺鉆Z512-2臺1彎管機100臺1標準壓力表0-0.6 Mpa塊1標準壓力表0-4 Mpa塊1標準壓力表0-20 Mpa塊1(二) 計劃投入勞動力崗位人員數量備注施工隊長1技術員1質檢員1安全員 1班組長4儀表工4電焊工1其它配合工種6九、 施工進度計劃十、 安全措施1 進入現場施工人員必須進行安全教育,自覺遵守

23、施工現場各項安全規定。遵守建設單位安全規定,在指定的區域內作業。和原有的生產裝置或管線銜接時一定要辦理許可證,得到指令方可操作。2 儀表工人施工時應正確、合理使用工具。安全帽、安全鞋、安全帶、防護眼鏡及必要的安全防護用品必須帶齊配齊。3 如果動用氣割、切割時一定要注意防火措施配備必須的滅火器。4 儀表使用的電源(臨時電源)必須裝有漏電裝置,臨時用電電纜要架空敷設或穿管保護,臨時用電纜敷設后必須不易損壞?,F場臨時用電不得隨意亂接線路。5 現場交叉作業時,上下層作業時,嚴禁拋、扔。6 對儀表設備從開箱、領用到安裝不得有野蠻行為,任何不規范的操作要制止。7 敷設電纜,安裝橋架、穿線管脈沖管,在高空作業時一定要有腳手架,且牢固可靠。埋設預埋管需要破路時,要經業主同意,并設置警示牌。8 發生傷害、火災等事故后應立即進行救護,調查其原因采取改進措施,以防不再發生類似措施。9 嚴格執行有關安全規定,執行安全崗位責任制,遵守業主管理的安全規章制度。根據施工任務需要,定期開展安全教育。10 遇到安全事故或安全未遂事故,要按“三不放過”原則,使責任者和職工受到教育,并落實防范措施?,F場應指定一名儀表施工的安全監督員,對現場施工進行嚴格的安全管理。11 2米以上高空作業必須系好安全帶。12 現場材料堆放整齊,要做到工完料盡場地清,施工中所產生得廢料集中堆放,不得隨意亂丟,保證施工現場清潔。


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