1、7#濃縮池高效濃縮機(jī)施工組織方案1.doc太和鐵礦300萬t/a采選擴(kuò)建工程 AGX-7濃縮池高效濃縮機(jī) 編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄 一、工程概況 3 二、方案執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 3 三、施工前的準(zhǔn)備工作及檢查項目 4 四、施工工藝的程序及施工方法8 五、質(zhì)量要求及保證措施15 六、安全要求及安全技術(shù)措施 16 七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 22 八、安全、環(huán)保措施 24 2 一、工程概況 1.1 工程簡介 四川西昌太和鎮(zhèn)重鋼西昌太和礦業(yè)有限責(zé)任公司太和鐵礦300萬t/a采選擴(kuò)能工程濃縮池干礦處理系統(tǒng)主要由七臺高效濃縮機(jī)濃縮機(jī)組成，我單位承擔(dān)了此七臺濃縮機(jī)的安裝，此次針對AGX-7濃縮池的濃縮

2、機(jī)進(jìn)行安裝。由于濃縮機(jī)的單重為54.8噸，濃縮池直徑33米，池頂高于地平標(biāo)高10米，且濃縮池四周為回填土，土質(zhì)疏松，所以吊裝難度大，是本工程難點，確保吊裝安全是本項目的重點。為了保證工期、質(zhì)量和安全，特制定此施工方案。 1.2主要實物量 a、進(jìn)口高效濃縮機(jī)一臺，重約54.8t。 b、150ZJ-I-C58渣漿泵兩臺，約4.126t。 c、Y315L2-8電動機(jī)兩臺，約2.32t。 d、手動ZSK型組合(三片)式礦漿閥四臺，約2.6t。 23e、腳手架搭設(shè)60m，吊車站位地平換填用碎石3m; f、施工用吊車臺班:75t汽車吊4個臺班，25+5汽車吊16個臺班。 二、方案執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2.1編

3、制依據(jù) ?.工程施工設(shè)計藍(lán)圖及設(shè)計說明書; ?.我公司以往安裝該項工程的有關(guān)經(jīng)驗及現(xiàn)場施工環(huán)境; 2.2本工程使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) (1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030002001 3 (2)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597 (3)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范GB5023698 (4)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-98) (5)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98; (6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (7)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91 三、施工前的準(zhǔn)備工作及檢查項目 3.1技術(shù)資料準(zhǔn)備 為保證順

4、利施工，保質(zhì)保量，施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料及規(guī)程、規(guī)范及安裝施工方案，工藝交底;充分熟悉圖中各類設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件及工藝管道制作安裝的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。 3.2設(shè)備基礎(chǔ)檢查 ?.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有確認(rèn)基礎(chǔ)已進(jìn)行外觀檢查并具備安裝條件的驗證資料。 ?.設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差符合下表中的規(guī)定。 ?.設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓(螺紋和螺母)應(yīng)防護(hù)完好。 ?.對需作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測記錄。 ?.基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)辦理中間交工驗收手續(xù)，同時附基礎(chǔ)復(fù)測記錄，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下表: 4 序號 項 目 極限偏差(mm)

5、 1 基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫向軸線) ?20 2 基礎(chǔ)不同平面外形標(biāo)高 0，-20 基礎(chǔ)平面外形尺寸 ?20 3 凸臺平面外形尺寸 0，-20 凹穴尺寸 ，20，0 預(yù)埋地腳螺栓:標(biāo)高(頂端) ，20 4 中心距(在底部和頂部兩處測量) 0，2 3.3設(shè)備開箱檢查和保管 (1).設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進(jìn)行檢查，并做好記錄: a.箱號、箱數(shù)以及包裝情況; b.設(shè)備名稱、型號和規(guī)格; c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具; d.設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等; e.其它需要記錄的情況。 (2).設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂

6、或丟失。 3.4設(shè)備安裝墊鐵設(shè)置 (1).當(dāng)設(shè)備負(fù)荷由墊鐵承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量按下列要求: a.每個地腳螺栓的近旁至少設(shè)有一個墊鐵組，底座剛度較小或動負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均放置墊鐵組;無地腳螺栓處的主要受力部位應(yīng)放置墊鐵組; 5 b(墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方; c.相鄰兩墊鐵組間距離為500,1000; d.放置在混凝土基礎(chǔ)上的墊鐵，其總承載力面積按下式計算: 4 A?C(Q+Q)10,R 122 A墊鐵面積(mm) Q由于設(shè)備等重量加在該墊鐵上的負(fù)荷(N) 1Q由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(N)，可取螺2栓的許可抗拉力。 R基礎(chǔ)或地坪混凝

7、土的單位面積抗壓強度(MPa)，可取混凝土的設(shè)計強度 C安全系數(shù)，通用設(shè)備取1.5，主體設(shè)備取3。 e.設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵; f.每組墊鐵的塊數(shù)，不得超過5塊。 3.5人員及工機(jī)具配備 3.5.1人員準(zhǔn)備 序號 工種 人數(shù) 備注 1 架工 4人 2 電工 2人 3 焊工 2人 4 鉚工 4人 5 普工 8人 另須配備項目負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、各一名。 6 3.5.2工機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具表 序名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 號 1 架管 50 t 0.8 租賃使用 2 扣件 件 40 租賃使用 3 跳板 塊 16 租賃使用 4 棕繩 20 米 120 5 安全帶 條 2

8、0 6 扣件扳手 17#19# 把 4 7 電焊機(jī) 臺 2 8 氣割工具 套 2 9 枕木 根 50 10 千斤頂 3t 個 8 11 汽車吊 75t 臺 1 12 汽車吊 25+5t 臺 1 13 雙橋板車 臺 1 14 板車 25t 臺 1 15 裝載機(jī) 臺 1 由我公司準(zhǔn)備2臺10Kw交流電焊機(jī)，乙炔瓶6個，氧氣瓶12個，氣割具2套，一次線60米，二次線180米，手動葫蘆8臺，雙排座汽車(1.5T)1臺，活動工棚1個，配電柜1個。 7 四、施工工藝程序及施工方法 4.1吊裝前準(zhǔn)備 1、因濃縮池周圍堆放有大量散沙、松土，吊裝前須利用25t翻斗車和裝載機(jī)對土壤進(jìn)行清理，以確保吊裝過程的安全性

9、。 2、清除吊裝區(qū)域障礙物，吊車站位位置平整地平，鋪100mm碎石，以免產(chǎn)生沉陷。 3、濃縮池本體直徑33m,地平相對標(biāo)高10米，為確保吊裝過程的安全性，綜合考慮采用75t和25+5t兩臺吊車雙機(jī)抬吊。 4、作業(yè)區(qū)拉好警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。 5、準(zhǔn)備吊裝機(jī)具，所有吊具按1.5倍安全系數(shù)準(zhǔn)備，并檢查鋼繩有無斷絲、彎折、壓扁等損傷，避免使用不合格的吊具。 6、架工3人在濃縮池上，濃縮池吊車側(cè)分別站一人指揮吊車，吊車下一人。架工指揮吊車必須協(xié)調(diào)一致，指揮信號協(xié)調(diào)可靠。設(shè)備固定好之前，不得松鉤。吊物不得長時間在空中停留。 7、吊裝前進(jìn)行試吊，設(shè)備吊起后離地100200mm，檢查吊車凈距和支

10、腿地基變化，確認(rèn)無誤后才能起吊。 4.2濃縮機(jī)起吊 因濃縮機(jī)重達(dá)54.8t,根據(jù)以往施工經(jīng)驗和現(xiàn)場施工環(huán)境，為確保吊裝的安全性，采用雙臺吊對濃縮機(jī)進(jìn)行吊裝，見下圖: 8 25+5t 濃縮75t 池 濃縮機(jī) 75t吊車主吊，25+5t輔助。抬吊過程中鋼繩與垂線夾角不得大于3?。 PY-25(25t) 主 臂 起 重 性 能 表 R 支腿全伸,后方側(cè)方作業(yè) 支腿全伸,前方作業(yè) (m) 9.8m 13.45 17.1 20.75 24.4 9.8m 13.45 17.1 20.75 24.4 3 25 14 25 14 3.5 22.5 14 12 22.5 14 12 4 19.4 14 12 9

11、.7 19.4 14 12 9.7 4.5 16.9 13.7 11.3 9.6 7.6 16.9 13.7 11.3 9.6 7.6 5 14.9 12.9 10.6 9.1 7.4 13.2 12.9 10.6 9.1 7.4 5.5 13.3 12.1 9.9 8.6 7.2 10.4 10.8 9.9 8.6 7.2 6 12 11.4 9.4 8.1 7 8.4 8.8 9.1 8.1 7 6.5 10.8 10.8 8.9 7.7 6.7 7 7.4 7.6 7.7 6.7 7 9.8 10.2 8.4 7.3 6.4 5.9 6.3 6.5 6.7 6.4 9 7.5 9 9.3

12、 8 6.9 6.1 5.1 5.4 5.6 5.8 5.9 8 8.2 8.5 7.6 6.6 5.8 4.4 4.7 4.9 5.1 5.2 9 6.9 6.9 5.9 5.3 3.7 3.9 4 4.1 10 5.6 5.8 5.4 4.8 2.9 3.1 3.2 3.3 11 4.7 4.9 5 4.4 2.3 2.5 2.6 2.7 12 4.2 4.3 4.1 2 2.2 2.2 13 3.6 3.7 3.8 1.7 1.8 1.9 14 3.1 3.2 3.3 1.4 1.5 1.5 15 2.7 2.8 2.9 1.1 1.2 1.3 17 2.2 2.3 0.8 0.9 19

13、 1.7 1.8 0.6 21 1.4 主吊鉤重300KG, 副鉤重70KG. PY25(25t) 副 臂 起 重 性 能 表 主臂24.4m+副臂7.5m 主 臂 主臂+5?副臂 主臂+17.5?副臂 主臂+30?副臂 仰 角 后 側(cè) 方 前 方 后 側(cè) 方 前 方 后 側(cè) 方 前 方 80? 3 3 2.4 2.4 1.5 1.5 78? 3 3 2.3 2.3 1.5 1.5 76? 2.95 2.95 2.2 2.2 1.45 1.45 74? 2.8 2.8 2.1 2.1 1.4 1.4 72? 2.7 2.7 2.05 2.05 1.35 1.35 10 70? 2.55 2.5

14、5 2 2 1.3 1.3 68? 2.45 2.45 1.9 1.9 1.25 1.25 66? 2.35 2.2 1.8 1.8 1.25 1.25 64? 2.2 1.85 1.75 1.65 1.2 1.2 62? 2.1 1.6 1.65 1.45 1.18 1.18 60? 2 1.4 1.6 1.3 1.15 1.15 58? 1.9 1.2 1.55 1.1 1.13 1.05 56? 1.8 1.05 1.45 1 1.11 0.9 54? 1.7 0.95 1.4 0.85 1.05 0.8 52? 1.6 0.8 1.35 0.75 1.05 0.7 50? 1.55 0

15、.7 1.3 0.65 1.05 0.65 45? 1.35 0.5 1.25 0.45 1 0.45 40? 1.16 0.35 1.15 0.3 1 0.3 35? 1 0.2 1.05 0.95 30? 0.85 0.9 0.9 25? 0.75 0.8 0.8 4.3濃縮機(jī)安裝工藝程序 設(shè)備開箱檢查?基礎(chǔ)驗收檢查?測定軌道標(biāo)高?軌道、齒條安裝?回轉(zhuǎn)支座安裝?進(jìn)料筒安裝?穩(wěn)流裝置安裝?橋架體安裝?刮集裝置安裝?副耙安裝?液壓站安裝?電控裝置安裝?空車試運行?負(fù)荷試運行?驗收。 4.4 濃縮機(jī)安裝的主要施工工藝及和技術(shù)要求 ?.基礎(chǔ)檢查與劃線 11 a、池壁半徑的偏差不得大于+10mm;

16、b、池壁的垂直度為15mm; c、中樞軸基礎(chǔ)四周垂直度為10mm，相對標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求; d、測定中樞軸基礎(chǔ)中心，并劃出縱橫中心線，中樞軸基礎(chǔ)中心應(yīng)與攪拌池中心同心，偏差不應(yīng)大于15 mm; e、以中樞軸基礎(chǔ)上的中心為基點，劃出軌道圓周曲線; ?.齒條鋼軌安裝: a、軌道按已劃出的圓周曲線進(jìn)行鋪設(shè)。軌道圓周半徑的偏差不得大于?3。軌道標(biāo)高按八等分測量，偏差不應(yīng)大于?2 mm。軌道接頭處左、右、上三個方向偏移的偏差不大于1 mm; b、池子軌道面要保證水平，在圓周范圍內(nèi)平面度為15 mm，200塊墊板頂面平面度10 mm; c、接合面的接觸應(yīng)緊密，當(dāng)螺栓未擰緊時，局部間隙不應(yīng)大于0.1 mm，

17、邊緣間隙每段長度不應(yīng)大于150 mm，累計長度不應(yīng)大于接合面邊緣總長的10,; d、濃縮機(jī)的部件必須在鋼軌找平、找正并擰緊地腳螺栓后方可進(jìn)行組裝; e、實測回轉(zhuǎn)橋中心距尺寸，并與基礎(chǔ)校對。 ?.穩(wěn)流裝置安裝 安裝穩(wěn)流裝置時，應(yīng)將基礎(chǔ)柱進(jìn)行測量復(fù)核，對不平整部分進(jìn)行修整打磨使其達(dá)到安裝尺寸要求，方可進(jìn)行安裝。由于此部件單重約9t，且半徑為26.5米，用50t吊車將部件吊于池子內(nèi)部,再用50t吊車將兩臺8t12 吊車吊到池內(nèi),將其吊裝就位。 ?.橋架體安裝 a、橋架體為濃縮機(jī)的主要支撐構(gòu)件，先將橋體與行走輪組裝成一體，然后吊裝就位; b、橋體安裝完畢，再進(jìn)行鉚接或擰緊螺栓。橋體兩端標(biāo)高差不應(yīng)大于3

18、mm。 c、安裝時用兩臺8t吊車進(jìn)行吊立組裝。 ?.刮集裝置安裝 a、先按順序安裝刮集裝置的傳動部分，然后裝配傳動立軸，垂直度為O(3mm,m; b、先安耙架，再裝耙子，并注意其斜度。 c、外刮板與池壁距離不得小于30mm，內(nèi)刮板與中樞軸基礎(chǔ)邊緣距離不應(yīng)小于40 mm。 ?.潤滑站安裝: a、油箱的安裝:油箱安裝前，必須用煤油清洗并用壓縮空氣吹干凈、檢查濾油網(wǎng)及各閥門是否完好，運動部件是否靈活，安全閥調(diào)至系統(tǒng)中最高允許壓力值。油箱就位后應(yīng)檢查其標(biāo)高并調(diào)整平面位置。油箱的安裝應(yīng)有一定坡度，低處為污油區(qū)及積水排出孔位置。放油孔處須裝兩個事先檢查合格的閘閥; b、油泵的安裝;油泵安裝前應(yīng)解體用煤油清

19、洗其全部零件。同時在安裝中還須用塞尺與壓鉛絲方法檢查油泵各部間隙; c、冷油器及油管的安裝:冷油器安裝前應(yīng)解體檢查及清洗。應(yīng)保持清13 潔和暢通，端蓋法蘭與管端均應(yīng)嚴(yán)密無泄漏，然后進(jìn)行水壓試驗，其試驗壓力一般不低于工作壓力1(25倍，或按設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定進(jìn)行; d、潤滑系統(tǒng)的管道安裝，管道的切割、坡口加工宜采用機(jī)械方法。加工后的內(nèi)孔壁應(yīng)用半元銼把毛刺打磨干凈。焊接時其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊; e、潤滑系統(tǒng)管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行酸洗，酸洗干凈合格后應(yīng)把管內(nèi)水份吹凈。噴上潤滑油防止再次產(chǎn)生銹蝕; f、設(shè)備試運行前進(jìn)行油管路的油循環(huán)清洗，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定使有的油進(jìn)行沖洗。沖洗前，潤滑點上的節(jié)

20、流閥應(yīng)全部打開，保持最大的流速;檢查濾油器過濾網(wǎng)上不得留有硬質(zhì)顆粒; g、液壓件不得有滲漏現(xiàn)象。 ?.濃縮機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a、試車前各磨擦表面應(yīng)給予充分潤滑，各潤滑點應(yīng)充足夠的潤滑油，油路必須暢通，各處不得滲漏; b、空負(fù)荷試驗，傳動的支轉(zhuǎn)支承溫升不得超過周圍溫度的35?，最高溫度不得超過65?; d、濃縮機(jī)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的時間不小于24小時，處理能力應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。 4.5試車、驗收 4.5.1試車 a、空負(fù)荷試車 , 試車前檢查螺栓是否已全部緊固，并達(dá)到預(yù)緊力，各潤滑部位是否按要14 求加油及潤滑。 , 試車時間不得低于兩小時，試車過程中，耙架需運行穩(wěn)定，跳動及串動。 , 行車機(jī)構(gòu)溫

21、度不得超過環(huán)境溫度35?，最高溫度不得超過65?。 , 傳動機(jī)構(gòu)不得有干涉、不正常的聲響及串動。 b、負(fù)荷試車 , 試車前轉(zhuǎn)盤水封槽應(yīng)充滿清水; , 試車時間不得低于2小時; 運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)正常后給礦，停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)先停止給礦，池內(nèi)礦漿排凈后停車。 4.5.2驗收 待試車運行合格后，組織相關(guān)人員對工程進(jìn)行最后驗收工作。 五、質(zhì)量要求及保證措施 5.1質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置 5.1.1質(zhì)量目標(biāo):濃縮機(jī)安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良 5.1.2質(zhì)量控制點 序號 質(zhì)檢名稱 序號 質(zhì)檢名稱 1 機(jī)器及附件檢驗 6 刮集裝置安裝 2 基礎(chǔ)驗收、準(zhǔn)備 7 電控裝置安裝 3 齒條鋼軌安裝檢查 8 液壓站安裝 4 穩(wěn)流裝

22、置組裝 9 濃縮機(jī)附屬設(shè)備安裝 5 橋架體安裝 10 濃縮機(jī)試運轉(zhuǎn) 5.1.3質(zhì)量保證措施 15 ?.安裝工作開始前，組織所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其明確了解主要的技術(shù)要求，施工程序和質(zhì)量要求，把好工程質(zhì)量關(guān);質(zhì)量負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實，發(fā)現(xiàn)問題，決不隱瞞，任何不符合要求的施工工序予以否決。 安裝各階段，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備布置圖、安裝使用說明書及施工方案的要求進(jìn)行。 ?.實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按施工全過程的各個階段進(jìn)行逐層分解，將目標(biāo)落實到班組和個人; ?.安裝找正所使用的測量儀器應(yīng)在校驗期內(nèi)，并有校驗合格證，以保證找正精度; ?.在施工過程中，施工技術(shù)人員應(yīng)及時作好各種數(shù)據(jù)的記錄整

23、理工作，確保交工資料同步; ?.施工中拆卸零部件，有專用工具必須使用專用工具，必須保證輕起輕放。拆下的零部件，應(yīng)分類整齊放置，避免混淆，零部件拆卸前，必須作好方位等標(biāo)記; ?.設(shè)備在吊裝就位過程中，應(yīng)采取有利措施保護(hù)設(shè)備及其零部件不被碰損; ?.地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水應(yīng)清理干凈，否則將影響灌漿質(zhì)量; ?.設(shè)備灌漿時，應(yīng)由安裝人員配合把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范等相關(guān)要求進(jìn)行。 六、安全要求及安全技術(shù)措施 16 6.1安全生產(chǎn)方針 我公司將堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合冶理“的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項生產(chǎn)管理制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):按“一標(biāo)五規(guī)范的要求，抓好工地的安全達(dá)標(biāo)。 6.2安全管理目標(biāo)

24、: 在工程施工工期內(nèi)杜絕重大設(shè)備及人員傷亡事故，重大傷亡事故為“零”。 6.3安全保證體系: ?.根據(jù)安全生產(chǎn)管理制度，項目部均配備一名專職安全員，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)本施工班組安全管理工作; ?.安全生產(chǎn)責(zé)任制: 建立建全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)的10項安全管理制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格考核。 a(以項目經(jīng)理為工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對工程安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)，指揮和協(xié)調(diào); b(各專業(yè)施工小組為本作業(yè)區(qū)域安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)工作; c(做好安全教育工作，在施工前，對職工做作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)教育;所有特殊工種、特殊機(jī)械操作員均保證持證

25、上崗。 6.4安全管理措施 6.4.1按照建設(shè)部“一標(biāo)五規(guī)范，即“JGJ5999建筑施工安全檢查評分17 標(biāo)準(zhǔn)”、“JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、“JGJ809 1建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范、組織施工進(jìn)行現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。 6.4.2落實施工現(xiàn)場項目安全責(zé)任制，由項目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分管共抓。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施落實;技術(shù)負(fù)責(zé)人分管施工技術(shù)股，從技術(shù)的角度落實部門工作，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人，保證項目、的順利實施。 6.4.3抓好“三寶(安全帽、安裝帶、安全網(wǎng))的使用。 6.5施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 根據(jù)用電設(shè)備，由專業(yè)技術(shù)員另行編制“臨時用電施工組 織設(shè)

26、計”，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，實施安全保證。 6.5.1按三級配電進(jìn)行用電管理，即總配電箱或配電室分配電箱用電設(shè)備(點)開頭箱。 6.5.2配電線路 ?.架空線路實行三相五線制，架設(shè)在專用電桿上，正確選用絕緣子，設(shè)置短路保護(hù)，遵守用電技術(shù)要求。 ?.電纜線路采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿的明設(shè)。并遵守相 應(yīng)技術(shù)規(guī)定。 6.5.3防雷與接地 ?.對電機(jī)、電器設(shè)備、照明器具、手持電動工具、電力線路、起重機(jī)軌道作保護(hù)接零。 ?.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù) 荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 18 6.5.4配專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備及線路的保護(hù)與維修。 6.6高處作業(yè)安全技術(shù)措施 6.6.1塔架組

27、裝時設(shè)置腳手架，施工人員須檢查好安全帶才可進(jìn)行高空作業(yè)。 ?.腳手架的高度超過3(2m時施工區(qū)域周邊設(shè)置安全平網(wǎng)一道; ?.地面通道上部搭設(shè)安全防護(hù)棚; ?.吊裝前必須逐項檢查吊裝機(jī)具，試吊無誤后方可起吊。 6.6.2吊裝作業(yè)必須設(shè)置保護(hù)措施，防止人、物墜落。 6.6.3攀登作業(yè)及懸空作業(yè)配帶安全帶。 6.6.4交叉作業(yè)設(shè)安全防護(hù)棚。 6.6.5進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施及腳手架的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。 6.6.6嚴(yán)格遵守建筑防火方面的有關(guān)規(guī)定，定期組織學(xué)習(xí)檢查。 6.7組織保證措施 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題的原則，嚴(yán)格

28、執(zhí)行國家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格安全獎懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。 6.7.1認(rèn)真執(zhí)行我單位十項安全生產(chǎn)制度:(1)、安全生產(chǎn)責(zé)任制;(2)、班前安全生產(chǎn)講話制;(3)、安全技術(shù)交底工作制;(4)、臨時設(shè)施檢查驗收制;(5)、安全教育制;(6)、交接班制;(7)、安全操作掛牌制;(8)、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制;(9)、職工傷亡事故報告處理制;(10)、安全生產(chǎn)獎19 懲制。 6.7.2加強領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢

29、人員的監(jiān)督作用，解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。 6.7.3廣泛開展安全教育，增強職工安全意識。安全教育要經(jīng)常化、制度化。 6.7.4堅持安全技術(shù)交底工作制度。項目經(jīng)理部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點項目、關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對性和可操作性。 6.7.5嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和工藝施工。在編制施工組織設(shè)計時，把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來考慮。對關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。 6.7.6嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要

30、組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 6.7.7加強班組建設(shè)。選好班長、安全員，認(rèn)真執(zhí)行安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時糾正。 6.7.8全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強化激勵約束機(jī)制。依據(jù)上級機(jī)關(guān)制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實施細(xì)則，扎扎實實地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化20 工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。根據(jù)工程特點，分別制定單項、工種、工序安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范指揮和操作行為，落實崗位責(zé)任制度，加大獎罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)

31、設(shè)施上。 6.7.9突出重點，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實處。對于重點部位，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。 6.8 技術(shù)安全保證措施 6.8.1施工安全措施 ?.施工前，首先將施工方案及施工步驟上報業(yè)主方及監(jiān)理部門，共同商討研究，對施工過程中可能對土建交差的地方要征得相關(guān)部門的同意，并簽署施工配合協(xié)議，在施工過程中請相關(guān)部門來人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，以保證施工的順利進(jìn)行。 ?.大型構(gòu)件的吊裝宜臨時封閉，應(yīng)提前作好計劃，并盡量在施工低峰時間進(jìn)行作業(yè)，以減少交差作業(yè)帶來的不安全因素。 ?.施工中將由有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)，

32、在技術(shù)上充分保證族工的安全進(jìn)行。 ?.吊裝應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)吊裝工作，吊裝過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮。 6.8.2機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施 ?.各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理; 21 ?.操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度; ?.對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號; ?.機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械

33、損壞和人身傷害; ?.定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生; ?.起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ一86)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行; ?.使用鋼絲繩的機(jī)械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。 七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施: 工程開工前項目部將與當(dāng)?shù)匕踩|(zhì)檢部門簽定文明施工責(zé)任書爭創(chuàng)“文明工地”施工時必須作到: 1. 工地實行打圍作業(yè)施工并保證道路交通暢通, 2. 現(xiàn)場臨時設(shè)施、機(jī)具設(shè)備、建筑材料合理布置堆碼整齊, 3、

34、施工進(jìn)度計劃保證措施 本工程工期計劃工期較緊為此我們將努力做好以下進(jìn)度計劃保證措施: a. 成立項目經(jīng)理部實行項目法管理。項目經(jīng)理部與公司簽定項目管理責(zé)任書代表公司在該工程實施過程中行使權(quán)力公司各部門將從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、成本、安全保衛(wèi)等方面予以配套管理和全力支持。 22 b. 充分作好開工前的一切準(zhǔn)備工作項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真組織項目部人員分析、研究設(shè)計施工圖紙和相關(guān)文件資料作好圖紙會審及技術(shù)交底工作,擬訂項目所需人員、設(shè)備和材料、資金計劃。 c. 施工人員、設(shè)備、材料按計劃落實到位項目部人員配備完整各司其責(zé)并層層簽定崗位責(zé)任書。 d. 堅持每周生產(chǎn)例會制度聽取業(yè)主、監(jiān)理對工程施工質(zhì)量、安

35、全、進(jìn)度方面的意見作好每周進(jìn)度計劃若實際施工進(jìn)度慢于計劃進(jìn)度要找出原因克服障礙采取措施把工期搶回來。 e. 施工進(jìn)度采取網(wǎng)絡(luò)計劃控制根據(jù)工程特點和施工情況不斷調(diào)整和優(yōu)化施工工藝盡量采用多、快、好、省的先進(jìn)的工藝方法。通過科學(xué)、合理的施工工序安排,加強工序過程質(zhì)量檢查, 加強現(xiàn)場安全管理避免因質(zhì)量或安全問題影響工程進(jìn)度。 f. 做好與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位的配合,保證計劃工期的順利進(jìn)行。 4、 施工現(xiàn)場各工種施工的協(xié)調(diào)配合 a.嚴(yán)格按照標(biāo)書中作出的承諾及合同中約定的條款執(zhí)行達(dá)到工程項目所要求的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)。 b.“精心設(shè)計安全生產(chǎn)文明施工為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”是我公司的質(zhì)量方針。 c.在施

36、工準(zhǔn)備階段業(yè)主應(yīng)做好的工作: 在施工準(zhǔn)備階段項目經(jīng)理部應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)做好以下各項工作: ?. 編制施工組織設(shè)計根據(jù)施工平面圖的設(shè)計搭建施工用臨時設(shè)施。 23 ?. 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、會審施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件參加發(fā)包人組織的施工圖交底、會審工作。 八、安全、環(huán)保措施 1、 成立安全監(jiān)督、布置小組。負(fù)責(zé)對施工中和現(xiàn)場的安全進(jìn)行監(jiān)督、布置和檢查。 2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴好勞保用品。 3、 班前會必須認(rèn)真召開并根據(jù)當(dāng)班任務(wù)落實互保對子并將責(zé)任落實到人。 4、 各工種應(yīng)嚴(yán)格按照各自的操作規(guī)程施工。 5、 嚴(yán)禁違章作業(yè)冒險作業(yè)杜絕違章指揮。 6、 高空作業(yè)必須系好安全帶。高空作業(yè)時風(fēng)力大于三級時嚴(yán)禁起吊。 7、 現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作并負(fù)責(zé)監(jiān)控。 8、 進(jìn)場施工及管理人員都必須嚴(yán)格遵守甲方的各項現(xiàn)場管理規(guī)定。 9、 下班前必須將當(dāng)班產(chǎn)生的廢物及垃圾清理干凈。 10、 規(guī)范施工現(xiàn)場物流、人流有序搞好文明施工科學(xué)定置管理。 24 25