1、張唐鐵路ZTSG-1標段工程屈家莊跨京包鐵路特大橋冬期施工方案2013年10月目 錄一、編制說明：11.1編制依據；11.2編制目的；11.3編制范圍；1二、工程概況1三、冬季施工特點及技術要求；2四、冬季施工組織管理44.1冬季施工安全質量領導小組44.2冬期施工現場管理小組44.3領導小組和管理小組及各成員職責44.4責任劃分5五、冬期施工時間計劃安排5六 、施工準備56.1人力、機械準備66.2周轉性材料76.3施工場地、道路的準備7七 、具體冬季施工措施77.1 混凝土冬期施工原則87.2攪拌站冬季施工保溫措施87.3鋼筋加工的冬季施工措施107.4 混凝土拌和117.5混凝土的運輸及

2、輸送的保溫措施137.6、砼的現場澆筑147.7、砼的養護147.8、拆模147.9、試塊留制157.10 現場工點混凝土澆筑及養護的保溫措施15八、溫度量測248.1測溫儀器248.2觀測次數及時間248.3觀測方法258.4觀測記錄表258.5冬施人員分工表25九、冬期施工安全保證措施25十、 冬期施工質量保證措施27十一、 安全事故突發應急預案28十二 熱工計算3112.1砼拌合溫度按下列公式計算：3112.2砼拌合物出機溫度按下列公式計算：3212.3砼拌合物運輸到澆灌時溫度按公式計算：3212.4考慮模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時溫度按下列公式計算:3312.5設C55砼每立

3、方的材料用量為：3312.6考慮模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時溫度:3412.7用環境溫度和入模溫度反算原材料加熱溫度3412.8暖棚法0號塊耗熱量計算3512.9暖棚法墩身耗熱量計算3613 電暖器規格參數38屈家莊特大橋冬期施工專項方案一、編制說明：1.1編制依據；1、鐵路橋涵工程施工質量驗收標準(TB10415-2003)；2、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB10424-2010)；3、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ203-2008)；4、鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010241號；5、屈家莊特大橋施工設計圖紙；6、業主、監理及上級部門有關要求；7、其它有關技術

4、資料；8、公司以往相關施工經驗。1.2編制目的；為確保屈家莊跨京包鐵路特大橋冬季施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范屈家莊跨京包鐵路特大橋冬季施工順利進行，實現張唐鐵路建設目標，特制定本方案。1.3編制范圍；屈家莊特大橋鉆孔樁、承臺、墩身、（48+80+48）m跨京包鐵路連續梁0號塊、（58+96+58）m跨110國道連續梁0號塊、（70+120+120+70）m跨丹拉、張承高速公路連續梁0號塊工程施工。二、工程概況張唐鐵路I標段屈家莊特大橋中心里程：IDK21+387.17，起點樁號為IDK18+683.35，終點樁號為IDK24+055.29，全長5371.94m。樁基

5、為鉆孔樁，橋墩形式為圓墩形實體橋墩及空心橋墩，橋臺為雙線T形橋臺，共151跨，跨度分別為：2-20m、6-24m、134-32m、1處（48+80+48）m連續梁、1處（58+96+58）m連續梁、1處（70+120+120+70）m連續梁。張家口市屬半干旱大陸性氣候,四季分明,雨熱同季,晝夜溫差大。冬期嚴寒干燥漫長，夏季涼爽，春、秋季干旱多風；蒸發強烈且持續時間長，蒸發量大于降水量。最冷月平均氣溫均低于-10.9，屬嚴寒地區。年平均氣溫8，極端最低溫度-21.9，年平均降雨量320.9mm，平均相對濕度55%，年平均風速1.84.2m/s，最大定時風速67m/s，最大積雪厚度44cm，最大季

6、節凍土深度136cm。本地區11月中旬至次年4月上旬屬于冬期施工季節，按照施工計劃安排，屈家莊特大橋部分結構混凝土需在冬期進行施工，為減少冬期低溫環境對施工的影響，保證工程施工質量及工程進度，針對我項目部管區工程情況，按照有關規范規定及技術要求，制定冬期施工方法及質量、安全保證措施。三、冬季施工特點及技術要求；當施工現場晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3d低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土工程必須采取冬季施工措施。具體施工技術要求：1、保證混凝土的入模溫度不低于5。2、當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、其抗壓強度達到設計強度40%

7、前，浸水混凝土強度達到設計強度75%前不得受凍。3、各工點技術負責人應針對實際編寫詳細的冬期施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。4、對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。5、冬期施工前應提前完成配比實驗，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經復試合格后方可使用。6、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。(1).日大氣最高最低溫度；(2).混凝土攪拌前水、砂的加熱溫度

8、；(3).混凝土的出機、入模或鋪砌等階段溫度；(4).已澆灌結構的溫度。7、試驗員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，防止寒流突然襲擊。并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。8、確保各界面間的溫差要求。新舊混凝土施工縫兩界面溫差宜小于15；加熱養護時混凝土和地基接觸面的溫度不得低于2。9、加強冬期施工期間混凝土試塊的管理工作，按照現行規范留取10、確保養護措施落實到位；應按規范要求保溫、保濕，保證養護時間。可具體分為三種情況：(1).帶模養護期間混凝土內部溫度與表面溫度，表面溫度與環境溫度之差不宜超過20（梁體不得超過15）。(2).拆模條件：混凝土應

9、達到規范要求的拆模強度，同時達到規定的抗凍強度后方可拆模，且在混凝土內部開始降溫前不得拆模。(3).拆模時的混凝土芯部與表層，表層與環境之間的溫度差不得大于20（梁體不得大于15）。四、冬季施工組織管理4.1冬季施工安全質量領導小組領導小組組長：于杰方 閻金鎖副 組 長：周國平 宋云燦 李志斌組 員：項目經理部各部門負責人4.2冬期施工現場管理小組現場管理小組組長：高步忠 馬躍宗副 組 長：王勝利 李 剛組 員：王富元 宋德忠 郎富東 史松蒙 劉志欽 張 蒙 陳召君4.3領導小組和管理小組及各成員職責(1).認真貫徹有關冬期施工的各項法律法規及規章制度和標準。(2).負責組織制定、審查冬期施工

10、方案和各項施工技術、安全質量保證措施；并督促下屬各架子隊施工作業現場嚴格按冬期施工方案和要求組織施工。(3).對冬期施工過程進行監督檢查，并對其進行指導。(4).針對冬期施工的分部、分項工程有關人員進行施工技術、安全質量培訓教育，并對其進行施工技術、安全質量交底。(5).負責對冬期施工過程中出現的施工技術、安全質量等事故進行調查、分析和處理，以及上報監理單位和張唐鐵路建設指揮部。(6).負責落實有關冬期施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設備。4.4責任劃分(1).組長、副組長負責冬期施工全面工作。(2).工程部和試驗室負責冬期施工方案、施工技術的制定，以及現場施工技術指導、落實和檢查。(3)

11、.物資設備部負責施工現場各種機械設備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機具等物資保障。(4).安質部負責施工現場的安全、質量技術指導、落實和檢查。(5).攪拌站負責原材料及混凝土保溫措施的落實，確保混凝土及時、順利運輸。五、冬期施工時間計劃安排本工程冬期施工時間為：2013年11月15日2014年4月1日。六 、施工準備1、對現場施工進行科學分析，不適宜在冬期施工的項目盡量提前在11月份之前完成，以避開不利季節，因工程需要必須在冬期施工的項目則采取必要的保溫、防凍措施，確保施工質量。2、排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水造成場地結冰

12、現象。3、完成鍋爐房的搭設及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫防護。4、上下水管、消火栓等應做好保溫，防止供水管路凍結及管路凍裂。5、根據冬期施工項目的安排進行保溫材料的準備。6、施工前對機械設備全面進行一次檢查，機械車輛更換低溫燃料及添加防凍液，在冰雪天安裝防滑鏈等措施。對機械傳動部位要及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。7、收集工地氣象臺（站）歷年氣象資料，收聽每日氣象預報并做好記錄，及時掌握氣象變化情況。8、對有關人員進行冬期施工教育培訓，組織有關各工種操作人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術要求。6.1人力、機械準備施工前對施工人員進行專業培訓

13、，對施工期間的質量、安全問題進行專項交底，保證采取科學、合理施工方法進行。對施工機械加強日常檢查頻次，確保機械設備正常運轉。對所需冬施物質及時進行采購，保證材料及時周轉使用。具體資源配置：擬投入施工人員數量表序號工種單位數量備注1管理人員人6包括攪拌站管理人員2技術人員人2負責現場施工技術，監控施工溫度3測量人員人3負責現場測量放線4試驗人員人2做好混凝土各性能指標檢測5鋼筋工人126模板工人157加熱工人28鍋爐工人29砼工人1010罐車司機人1211泵車司機人4擬投入施工機械數量表序號機械類型單位數量備注1攪拌站座12個12機組2塔吊臺53罐車輛129方4泵車臺25地泵臺16挖掘機臺1PC

14、2207裝載機臺1ZL508鍋爐臺26.2周轉性材料 序號類型單位數量備注1連續梁0#塊模板套5連續梁主墩2保暖篷布平方70000#塊保溫5000m2、墩身保溫2000 m23電暖器個74電暖器功率調節范圍:1200-2200W4滅火器個255火 爐個206.3施工場地、道路的準備加強運輸便道維護力量，備裝載機1臺、拉土車2臺及時清除積雪，防止路面結冰，確保道路暢通無阻，避免出現堵車現象。七 、具體冬季施工措施7.1 混凝土冬期施工原則1、冬期施工期間，在混凝土抗壓強度達到設計強度的40%前，浸水混凝土強度達到設計強度75%前不得受凍。2、保證混凝土在低溫條件下強度能夠繼續發展，并能滿足施工工

15、期的要求以及設計強度和其它性能指標的要求。3、在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限內，以最低的寒期施工費用，獲得優良的施工質量。4、所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗。5、綜合嚴寒地區混凝土施工方案和成功經驗。6、根據項目特點及當地季節氣溫情況，確定采用綜合蓄熱養護法進行混凝土冬期施工，即：原材料（水）加熱+高效減水劑+保溫養護。7.2攪拌站冬季施工保溫措施拌合站冬期施工中，主要任務是確保混凝土質量，保證在外界低溫條件下拌制符合設計規范要求的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬期施工規范要求，用此對儲料倉、主機上料斗、傳送皮帶、配料斗及出料口進行整體封閉。、攪拌站骨料料倉的保溫措

16、施 儲料倉、主機上料斗、傳送皮帶、配料斗及出料口進行整體封閉。同時在上料棚右側新建鍋爐房1處，內安裝2臺各1T熱水鍋爐，其中1臺主要對拌合用水進行加熱，另外1臺對主機、上料斗、存放細骨料的料倉進行管道供熱。、攪拌站拌合樓的保溫措施拌合站配置電腦控制全自動HZ120型攪拌機2臺。拌合樓一、二層設備間主機房計劃每層采用安裝暖氣對主機、過渡艙、計量稱進行保溫，施工中根據實測溫度及時增配2200W電暖器進行加熱，另門窗掛棉門簾封閉嚴實，確保主機房溫度保證10以上，以保證拌料系統正常運轉。、攪拌站用水、外加劑的加溫保溫措施拌合上水管道及外加劑管道采用一層棉被保溫材料（不小于10cm）進行保溫。當溫度達不

17、到要求時使用電熱棒加熱，使其達到要求（50+20）。C。、冬季施工的各種原材料選用的要求1、水泥(1).選用水泥強度等級42.5以上的普通硅酸鹽水泥，其技術質量符合國家現行規范的有關規定。2、粗、細骨料(1).粗骨料采用級配良好、硬質潔凈、強度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于0.5%，并存放在地勢較高，不積水的地方。(2).細骨料采用級配良好、硬質潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，含泥量不大于2%，儲備場地選擇地勢較高，不積水的地方。(3).料場上搭設遮雨雪的遮棚，禁止雨雪直接淋到砂石料，周圍搭設保溫棚。(4).料場保溫棚每次應堆放能滿足三、四天混凝土澆筑量的用料；按砂、碎石進料場先后順序，經檢驗

18、合格后，先進先用。3、拌合水對拌和站水現有水箱采用鍋爐管道循環進行加熱，同時配備電熱棒進行輔助加熱。4、外加劑外加劑存儲間在四周內面用棉被包裹嚴實，進出口用棉被做布簾的保溫措施，里面布置暖氣管道進行保溫加熱。7.3鋼筋加工的冬季施工措施 1、在負溫條件下.鋼筋加工時溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。.用作預應力砼結構的預應力筋，采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不采用控制冷拉率的方法。.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與

19、常溫施工相同。.鋼筋加工設備儀表根據環境溫度選用，液壓工作系統油液采用防凍型，并在使用溫度條件下進行配套校驗。.當溫度低于20時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接.冬期在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3級時設擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。. 負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。冬期鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。7.4 混凝土拌和1、混凝土配合比的優化高性能混

20、凝土配合比設計的主要原則：良好的和易性（坍落度、擴展度、粘聚性、保水性）、足夠的強度、與環境條件相適應的耐久性（抗凍性、抗滲性、耐腐蝕性）和經濟性。 控制指標：最大與最小膠凝材料用量、最大水膠比、最小含氣量及最大氣泡間距系數。配合比設計方法采用基于最佳漿骨比和緊密堆積理論的試配計算試配法，而不是傳統的查表計算法。2、砼的拌制（1）外加劑外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗

21、凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響，對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如氯鹽類的砼外加劑。外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑應試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。外加劑的管理冬期施工攪拌砼使用的外加劑機械自動計量。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯

22、的容器內，不得混淆。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻，外加劑嚴禁加熱。（2）砼的拌制原材料預熱 水泥、粉煤灰筒倉、儲罐采取措施做好防水防潮措施。通過鍋爐等加熱設施將拌合水加熱，加熱溫度不宜超過80。外加劑的存放庫也應采取管道加熱保溫措施，防止受凍結冰。砂石料應在暖棚內平鋪攤開，用蒸汽管或地炕加熱，提高其初始溫度，確保砂石料內不含有冰塊、雪團。暖棚體積應足夠大，保證加熱后砂石料的儲存量滿足現場施工需求，并有一定的余量。設備保溫混凝土攪拌機、運輸車均采取保溫措施，用棉被進行包裹，防止散熱。若采用泵管，應使用棉被等保溫材料對泵管進行包裹。拌合水和外加劑的輸送管道也應采取相應的保

23、溫措施，防止散熱降溫。 拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為180s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在5，先投入粗細骨料與水攪拌攪拌均勻后，再投入水泥進行攪拌。保證砼的坍落度不超過200mm。7.5混凝土的運輸及輸送的保溫措施1、混凝土攪制好后，采用混凝土罐車及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離析、坍落度變化等現象。因現場運輸距離長，在混凝土罐車表面采用特制加厚帆布，進行包裹

24、，確保將混凝土運輸中的熱量損耗降到最底，保證混凝土入模溫度大于5，同時合理組織，要求工序安排緊湊，車到卸料，不等車，減少混凝土等待入模的時間。2、加強運輸便道維護力量，及時清除積雪，防止路面結冰，確保道路暢通無阻，避免出現堵車現象。3、混凝土施工采用泵車進行澆注，為確保混凝土澆注時溫度。混凝土輸送管用5cm厚棉被包裹保溫。7.6、砼的現場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋篷布，減少積雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃簾被。混凝土采用分層連續的方法澆注，分層厚度不得大于30cm。大體積混凝土施工，要求每小時混凝土

25、的灌注量不低于30m3。7.7、砼的養護養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。砼養護采用在保濕棚內放置電暖氣加熱，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。7.8、拆模將同期試塊及時送交項目部試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。(1).養護期間保證混凝土溫度在5以上，否則不得灑水養護。養護時間不少于14天。(2)當混凝土養護完畢后的環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環境之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。7.9、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作

26、試件，每次取樣應同時制作4組試件。2組在標準條件下養護至56d試壓，得強度f26；2組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0時（負溫砼為溫度降至外加劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度。7.10 現場工點混凝土澆筑及養護的保溫措施7.10.1 鉆孔樁冬期施工措施由于鉆孔樁施工混凝土灌注位于地下，在冬期地下的溫度是符合混凝土施工要求的，所以保證冬期鉆孔樁施工質量的主要措施是保證混凝土的灌注溫度在+5以上。在保證混凝土出機溫度的同時，另一個控制點就是減少混凝土的熱量損失。首先保證混凝土運輸道路暢通，縮短混凝土從攪拌到灌注時間間隔，減少混凝土熱量損失。其次，保證混凝土灌注地點的前期

27、工作準備充分，使混凝土盡快灌注，縮短等待時間以減少混凝土熱量損失。再次，在混凝土灌注現場由技術員對混凝土進行溫度測量并記錄，保證混凝土灌注溫度不小于+5。鉆孔樁施工后，拔出鋼護筒后進行填土覆蓋即可。注意事項：（1）由于凍融變化鉆機容易產生不均勻沉降,導致鉆機下沉,傾斜影響成孔質量,鉆機工作時履帶下應鋪設支墊。（2）及時清除鉆渣，以免上凍清理困難。（3）混凝土灌注保持連續，在開灌后2小時內灌注完畢，其每車間隔時間不能超過15分鐘。（4）現場設置水箱，并用棉被包裹，水箱內的水用電加熱，用水泵抽水清洗導管，導管內不要有存水，以免結冰影響下次使用。（5）泥漿管在泥漿循環后，里面的泥漿必須清洗干凈，避免

28、泥漿在管內結冰。（6）鉆孔樁澆注時混凝土溫度不能低于5，混凝土澆注完畢后立即對孔口進行回填，以保證樁頭質量。（7）如果土層上凍導致旋挖鉆無法鉆進時，可先用沖擊鉆穿透凍土層，然后再用旋挖鉆繼續鉆進。7.10.2承臺冬期施工措施（1）在承臺開挖后利用鋼管腳手架搭設保溫棚，內部采用火爐供熱。框架周圍鋪設保溫篷布，棚內懸掛溫度計，在承臺澆筑前2h供熱升高保溫棚內的環境溫度，使棚內溫度不低于5后通知混凝土拌合站開始拌制混凝土。（2）保溫棚頂部保溫篷布因墩身鋼筋隔開，分內、外兩部分，墩身鋼筋處篷布單獨固定，封閉密實，減少熱量損失。（3）澆筑現場準備好混凝土澆筑位置的施工通道，混凝土罐車到達現場后由現場技術

29、員負責測量混凝土溫度并作記錄，混凝土溫度符合要求后使用溜槽直接澆筑混凝土到承臺內。（4）混凝土澆筑完成后及時封閉保溫棚澆筑通道口，保證棚內溫度，派專人看護電暖器，測量記錄棚內溫度，制作承臺現場養護混凝土試件。其抗壓強度達到設計強度的40%前，混凝土均不得受凍。（5）承臺養護試塊與承臺同條件養護達到抗凍強度后且混凝土內外溫差小于15后拆模，拆模后采用保溫薄膜包裹一層后用棉被覆蓋保溫。注：圖中每個火字為一個火爐。 此圖為22.6*18.6的承臺示意圖。承臺冬期施工暖棚示意圖如下：承臺混凝土澆筑時間選擇在白天溫度較高的10：0016:00期間，雨雪及大風等惡劣天氣不安排混凝土澆筑。7.10.3墩身冬

30、期施工措施為確保冬期施工墩身質量，冬期施工過程中，所有的墩身均采用整體搭設保溫棚，保溫棚采用雙排腳手架搭設，腳手架橫向距離1.05m，縱距1.5m，步距1.5m，剪刀撐加強。每6米一道與墩身進行拉結。在腳手架外側及頂部采用保溫篷布進行包裹，保溫棚底層采用火爐進行加熱，墩身中部采用電暖器進行加熱，確保棚內溫度。120#墩-122#墩采用塔吊進行吊裝作業，人員上下采用組合梯子，確保人員上下安全。混凝土選擇白天溫度較高的10：0016:00期間澆筑，雨雪及大風等惡劣天氣不安排混凝土澆筑。混凝土澆筑完成立即封閉保溫棚。拆模時間選擇在全天最高氣溫，拆模后及時包裹嚴密。墩身混凝土澆筑及養護：（1）墩身混凝

31、土澆筑前，墩內電暖氣預熱兩小時，待墩內溫度不低于5時，即可通知攪拌站進行混凝土拌制。（2）當混凝土收面結束后，立即在其上覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋保溫棉被，防止混凝土受凍。（3）澆筑過程中不斷供熱，期間墩內溫度不得低于5，防止混凝土受凍。（4）養護期間注意墩內混凝土溫度不得低于5，溫度變化時，及時調整墩內溫度。待到隨墩身養護試塊達到抗凍強度后，墩身內溫度與外界溫差小于15后拆模，拆模后使用塑料薄膜及棉被對墩身進行捆綁包裹養護。墩身立面保溫示意圖墩身平面保溫示意圖注：墩身大里程側和小里程側每側兩個電暖器圓端每側一個電暖器立柱間距為1.05米，步距為1.5米立桿間縱距為1.5米7.10.4

32、0#塊冬期施工措施0#塊梁體體積巨大，采用暖棚電暖氣加熱法施工養護，0#塊采用鋼管支架搭設保溫棚，外部采用彩鋼板（夾泡沫板）進行包裹， 68#墩底部在托架上滿鋪鐵皮，其余墩均在托架上鋪木板，并在木板上滿鋪鐵皮，頂部采用鋼管支架搭設，彩鋼板（夾泡沫板）進行覆蓋。施工前對保暖棚進行預熱，溫度達到5-20之間方可施工。混凝土澆筑期間采用電暖器預熱，澆筑完成后加頂棚電暖氣自然養護。0#塊底部也設置電暖器，確保底模處溫度滿足混凝土澆筑及養生要求。同類型保溫暖棚設置形式（參考圖）7.10.5 冬施項目列表冬施項目列表名稱項目墩號備注連續梁鉆孔樁123#、82#、承臺121#、122#墩身80#、120#、

33、121#、122#、0號塊67#、68#、80#、81#、120#、121#、122#、鉆孔樁113-118#、82#、124-125#八、溫度量測混凝土冬期施工，按時測量水和骨料、外加劑加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆注時的溫度和澆注后混凝土溫度的變化情況。設計溫度量測記錄表，測量混凝土原材料、出料、入模溫度。8.1測溫儀器外界氣溫、棚內氣溫、混凝土出罐入模溫度用普通溫度計測定。8.2觀測次數及時間1、檢查水、骨料的溫度，每一工作班至少檢測4次。2、檢查混凝土從入模到拆除模板時的溫度，每2小時檢查一次，達到受凍臨界強度后每6小時檢查一次。3、室外氣溫及施工環境溫度應在每天7時、12時、

34、16時和午夜零時4個時間觀測記錄。4、檢查混凝土從出罐到入模時的溫度，每工作臺班四次。5、混凝土養護溫度的檢查次數要符合下列規定：(1).當采用蓄熱法養護時，在養護期間至少每6h檢測一次。(2).當采用電熱法養護時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次。8.3觀測方法1、在測溫時，將溫度計與外界氣溫隔絕，避免冷空氣影響，溫度計在孔內停留時間在3min以上。2、設專人負責測溫工作，若發現溫度變化異常，立即匯報并采取措施，避免發生質量事故。8.4觀測記錄表冬期施工混凝土溫度測量記錄表附后。8.5冬施人員分工表冬施人員分工表測溫人員技術人員負責范圍備注吳建軍馮俊豐67-68號墩霍東

35、季楊根報77-81號墩李有名王海中、巴圖119-123號墩劉新瑞賈明東113-118號墩王銀龍夏新輝131-142號墩羅 東 張建功1#攪拌站 標養室賴 坤 耿建慶1#攪拌站攪拌樓九、冬期施工安全保證措施1、對全體職工定期進行技術安全教育，配備好安全防護用品。2、加強季節性勞動保護工作，冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。3、冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。4、采取電暖氣取暖時切實注意用電安全，禁止亂拉亂扯電線，禁止超負荷運轉取暖器。電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。

36、 5、施工時如接觸汽源、熱源、熱水，要防止燙傷。6、現場火源，要加強管理；使用天然氣、使用焦炭爐、煤爐，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。7、施工現場水源及消火栓應設標記。8、冬期施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋。9、要備好適用低溫施工的機具并加強施工機械保養，對水箱、油路管道等潤滑部件勤檢查，勤更換，防止設備凍壞。10、及時清掃施工便道的積雪，確保道路交通安全。施工場地清掃的積雪，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。11、鍋爐房安全保證措施司爐人員要經市勞動部門培訓，憑證上崗。工作時間不會客，不脫崗，不酗酒，不做與工作無關的事情。嚴禁攜帶危險品、易燃易爆物進入鍋爐房。牢固樹立安全生產的思想

37、，上崗前穿戴好勞動保護用品。在特殊情況下，要穿戴專用勞保用品。鍋爐房要備有檢查用的低壓(12V以下)照明燈。當檢驗部門前來檢查鍋爐時，鍋爐操作人員應配合檢驗部門做好現場監護工作。重大事故的報告：鍋爐發生重大事故后，值班人員迅速報告值班領導。要沉著、冷靜，準確判斷事故原因，采取果斷措施，防止事故進一步擴大。并要堅守工作崗位，事故未處理完畢，不得擅自離崗。事后要如實做好事故處理全過程的記錄工作。值班人員必須戴好勞保護具，定期檢查消除器材，做好鍋爐房的防盜，防火等安全保衛工作，熟人家屬等閑雜人員不得入內。鍋爐房內的設施、用具，非本鍋爐房工作人員不得動用。必需持證上崗。加強對配電設備，電器線路及儀器儀

38、表的安全檢查及保護工作。十、 冬期施工質量保證措施冬期施工混凝土工程質量檢查與控制除應符合冬期混凝土施工技術細則有關規定外，還應按以下要求進行質量檢查與控制。質量檢查與控制:檢查高效減水劑的質量和用量。測量水、砂、石料的加熱溫度及水泥的預熱溫度。測量砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環境溫度。測量混凝土自攪拌機卸出的溫度，澆筑時的溫度以及養護過程的溫度。溫度測定:混凝土自攪拌機卸出的溫度，實際澆筑時的溫度，以及水、砂、石料、水泥裝入攪拌機的溫度，每班至少測定4次。混凝土在終凝前每4小時測溫1次。室外及周圍環境溫度，每晝夜測定4次。冬期施工的混凝土測溫工作必須按照規定嚴格進行。測溫工作必

39、須定時定點進行。測量溫度時，應將溫度表與外界空氣溫度的影響作妥善隔離，并留置在測溫孔內3分鐘以上。測溫孔的布置：測溫點布置在混凝土構件中冷卻較快、易遭凍害之部位；測溫點選在結構產生最大的應力之處，以便確定拆除模板及支撐時間；加熱養護時，測溫孔布置在離熱源不同的位置上；對于暖棚及保溫覆蓋物內若干個有代表性的點上的溫度也應該測出，以便檢查保溫效果。混凝土的測定溫度記錄應真實、可靠、連貫，以便及時掌握所采取的保溫養護措施的實際效果。十一、 安全事故突發應急預案1、應急救援領導小組 2、項目一分部救援小組成員應急任務劃分應急救援領導小組成員及組織機構各部門任務分工組長：在應急救援工作中全面負責，為應急

40、救援總指揮。副組長：組織制訂應急救援方案并指導實施；現場指揮、指揮應急救援工作，為救援現場人力、物力、財力資源的總調度。工程管理部：組織本部門人員制定應急救援技術方案和負責現場指導、監督方案的實施運行。安全質量部：組織本部門人員監督現場搶救人員安全并提供安全技術指導及保障工作。計劃財務部：資金保障。物資設備部：保證所需物資、設備的供給、配備、維護和提供服務。綜合管理部：組織本部門人員做好內、外聯絡和溝通，負責應急救援中受傷人員的現場救護。調度：負責在事故發生后保護現場，對在事故救援過程中需變動，應做好現場記錄（照片、錄像或繪制草圖等）。書記：在事故應急過程中組織對受傷人員的疏散，對現場員工的思

41、想教育，穩定隊伍。必須時，負責組織黨、團員突擊隊參與救援搶險。應急救援隊（項目一分部所屬各作業架子隊人員）：由項目經理負責直接參與或配合地方專業搶險隊伍參與搶險救援。聯絡：應熟悉掌握有關部門和人員的聯絡渠道。項目部調度電話：0313-5042005，報警電話119，急救中心電話120。3、事故預防及應急處理。(1).火災事故及時報警，組織補救，當火災發生時，當事人或周圍發現者應立即撥打“119”并說明火災部位的簡要情況，同時報告值班干部和施工現場的領導進行補救。集中力量控制火勢，根據就近原則，利用周圍消防設施，可燃物的性質、數量、火勢、燃燒速度及范圍做出正確判斷進行滅火。消滅飛火，組織人力密切

42、監視未燃飛火，防止造成新的火源。疏散物質，安排人力物力對沒破壞的物品進行疏散，減少損失，阻止火勢蔓延。注意人身安全，在補救過程中，防止自身及周圍人員的人身傷害。積極搶救被困人員，視情況送醫院。配合消防人員，最終將火撲滅。(2).觸電事故立即切斷電源，用木棒等絕緣工具，將電線斷開，放置適當位置，以防再次觸電。傷害人員被救后，應立即觀察其呼吸、心跳情況，必要時可以采取人工呼吸、心臟擠壓術。在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而做相應處理。局部電擊時應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，由電擊而發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(3).墜落事故a、事故發生后，迅速采取必要措施，避免更

43、多人員受到傷害。b、對受傷人員進行現場急救，叫救護車到現場。c、急救，對受傷人員進行人工呼吸、心臟按摩、止血治療、休克措施要適當，并對骨折進行固定和包扎傷口。d、同時作好送往醫院搶救的準備工作，組織人員獻血，協助醫院搶救傷員。e、查找分析事故原因，教育廣大職工避免此類事故再次發生。附表：高空墜落事故預防處理表序號原因原因事件預防措施1安全帶損壞施工前未檢查施工前檢查2安全帶未正常使用違章施工前安全教育3安全帶走動時未取下人為因素加強安全教育4身體不適人為因素不準作業5麻痹大意人為因素發現違章立即停止6鞋底打滑物的原因對現場認真檢查十二 熱工計算砼攪拌、運輸、澆筑溫度計算12.1砼拌合溫度按下列

44、公式計算：T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中T0砼拌合物溫度（）；mw水用量（）；mce水泥用量（）；msa砂子用量（）；mg石子用量（）；Tw水的溫度（）；Tce水泥的溫度（）；Tsa砂子的溫度（）；Tg石子的溫度（）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；c1水的比熱容（KJ/K）；c2冰的溶解熱（KJ/）.當骨料溫度大于0時，C1=4.2，C2=0；當骨料溫度小于或等于0時，C1=2.1，C2=

45、335。12.2砼拌合物出機溫度按下列公式計算：T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1砼拌合物出機溫度();Ti攪拌機棚內溫度()。12.3砼拌合物運輸到澆灌時溫度按公式計算：T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)式中T2砼拌合物運輸到澆筑時溫度（）；t1砼拌合物自運輸到澆筑時的時間（）；n砼拌合物運轉次數；Ta砼拌合物運輸時環境溫度（）；溫度損失系數（h-1）：當用手推車時，=0.50。12.4考慮模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時溫度按下列公式計算:T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+Csms)式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,砼成型完成時的溫度（）；Cc砼的

46、比熱系數（KJ/K）；Cs鋼筋的比熱容（KJ/K）；mc每m3砼的重量（）；ms每m3砼相接觸的鋼筋重量（）；Ts鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環境溫度（）。12.5設C55砼每立方的材料用量為：水165，水泥450，砂659，石1076。材料溫度為：水60，水泥5，石5，砂5。砂含水率3.7%，石子含水率0.2%，攪拌棚內溫度為5。砼拌合物采用罐車運輸，泵車布料，運輸到澆筑共歷時0.5h，當時氣溫為-20與每立方砼相接觸的鋼模板和鋼筋共重952kg，混凝土澆筑前對保暖棚進行預熱，棚內溫度+10，試計算砼澆筑完畢后溫度。解：a.砼拌合的理論溫度T0=0.92(4505+6595+10765)

47、+4.260(165-0.037659-10760.002)+2.1(0.0376595+0.00210765)-335(0.037659+10760.002)4.2165+0.9(450+659+1076) =13.66b.砼拌合物出機溫度T1=13.66-0.16(13.66-5)=12.27c.砼拌合物運輸到澆筑時的溫度T2=12.27-(0.250.5+0.0321)(12.27+20)=7.212.6考慮模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時溫度:T3=(240024067.2+0.4895210)(24002406+0.48952)=7.2故澆筑完后的砼溫度為7.2，大于砼入模后的

48、溫度5，所以滿足要求。 12.7用環境溫度和入模溫度反算原材料加熱溫度由12.1、12.2、12.3、12.4公式可反推出T2=(T3(Ccmc+Csms)-CsmsTs)CcmcT1=(T2-Tat1-0.032nTa)(1-t1-0.32n)T0=(T1-0.16Ti)/0.84因料倉大小相同且采用同一套采暖系統所以有Tce=Tsa=Tg由此可得Tce=Tsa=Tg=T04.2mw+0.9(mce+msa+mg)+c2(wsamsa+wgmg)-4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)0.92(mce+msa+mg)+c1(wsamsa+wgmg)a由以上四個公式可求得當保證入模溫度為T

49、3=10度運輸到澆筑共歷時0.5h時隨環境溫度Ta的變化原材料Tce=Tsa=Tg的溫度關系見表11-1表11-1T3T2T1T0TaTce=Tsa=Tg備 注101011.613.1704.371012.2313.61-24.941012.6114.06-45.511012.9814.50-66.081013.3514.94-86.651013.7215.39-107.221014.115.83-127.791014.4716.27-148.361014.8416.72-168.931015.2117.16-189.51015.5917.6-2010.07b當保證入模溫度T35度運輸到澆筑共

50、歷時0.5h時隨環境溫度Ta的變化原材料Tce=Tsa=Tg的最低加熱溫度關系見表11-2表11-2T3T2T1T0TaTce=Tsa=Tg備 注559.6610.54-200.98510.0310.99-221.56510.411.43-242.13510.7711.87-262.7511.512.32-283.27511.5212.76-303.84由以上此表可得出結論當環境溫度每發生正負2變化時，相應的原材料溫度變化為負正0.57。12.8暖棚法0號塊耗熱量計算此計算以最大體積的80、81、號墩的0號塊為例計算公式每1m3暖棚的耗熱量Q（kj/h）按下式計算：Q=3.6Mk(T棚-Ta)

51、=3.6MKT（按上式計算出的耗熱量，還須要根據透鳳情況再乘以撒熱系數;當風速時5m/s；=1.251.5;風速5m/s時；=1.52.0）M表面系數，即冷卻面與外部量度暖棚的體積之比ml; K暖棚結構的平均傳熱系數，W/m2K; T棚暖棚內溫度，。C；Ta暖棚外大氣溫度。C； T暖棚內外空氣溫度差。C；1 千瓦 = 1,000 瓦特 = 1000焦爾 /秒=3600 kj/h；電暖氣輸出功率為：2100W;計算：0號塊最大體積為V=(2.413.5+8.410)13.4-398=1162 m3，暖棚結構的平均總傳熱系數K=1.2，暖棚內溫度T棚=10。C，暖棚外大氣平均溫度Ta =-15，散

52、熱系數=1.25。所以有Q= Mk(T棚-Ta) V=3.60.51.2(10+15)1.251162=78 435 kj/h一個電暖氣2100W為2.13600=7 560 kj/h所以有需要用電暖氣個數為78435/7560=11個。12.9暖棚法墩身耗熱量計算此計算以最高的121號墩為例計算公式每1m3暖棚的耗熱量Q（kj/h）按下式計算：Q=3.6Mk(T棚-Ta)=3.6MKT（按上式計算出的耗熱量，還須要根據透鳳情況再乘以撒熱系數;當風速時5m/s；=1.251.5;風速5m/s時；=1.52.0）M表面系數，即冷卻面與外部量度暖棚的體積之比ml; K暖棚結構的平均傳熱系數，W/m

53、2K; T棚暖棚內溫度，。C；Ta暖棚外大氣溫度。C； T暖棚內外空氣溫度差。C；1 千瓦 = 1,000 瓦特 = 1000耳爾 /秒=3600 kj/h；電暖氣輸出功率為：2100W;標準煤每克8000卡， 熱值是33600 kj/h。計算：最大墩身體積為V=(7+3) （10.12+3)34=4461m3，暖棚結構的平均總傳熱系數K=1.4，暖棚內溫度T棚=10。C，暖棚外大氣平均溫度Ta =-15，散熱系數=1.4。所以有Q= Mk(T棚-Ta) V=3.60.51.4(10+15)1.254461=351304kj/h一個電暖器2100W為2.13600=7 560 kj/h在墩身施

54、工時計劃采用6-8個電暖器，4個火爐。a按用6個電暖器時計算用煤量為（351304-75606）33600=9.11Kg/h每千克煤燃燒按90%利用所己有每個爐子每小時需要燃煤量為9.110.94=2.5 Kg/h每天需要燃煤為9.110.924=243 Kgb按用8個電暖器時計算用煤量為（351304-75608）33600=8.66Kg/h每千克煤燃燒按90%利用所在有每個爐子每小時需要燃煤量為8.660.94=2.41 Kg/h每天需要燃煤為8.660.924=231 Kg13 電暖器規格參數冬季施工溫度記錄表(拌和站)施工單位：中鐵六局張唐鐵路項目經理一分部 室外氣溫7：0012：00

55、16：0022：00原材料溫度水砂碎石測溫時間砼出站時間及溫度施工部位（樁號）強度等級工程數量第 車第 車第 車第 車第 車 ： ： ： ： ： 第 車第 車第 車第 車第 車 ： ： ： ： ： 施工特殊情況描述：測溫： 填表： 施工日期：冬季施工溫度記錄表(施工現場)施工單位：中鐵六局張唐鐵路項目經理一分部 室外氣溫7：0012：0016：0022：00砼出站時間及溫度施工部位（樁號）強度等級工程數量第 車第 車第 車第 車第 車 ： ： ： ： ： 第 車第 車第 車第 車第 車 ： ： ： ： ： 砼結構養護溫度養護方法日期溫度7：0012：0016：0022：00施工特殊情況描述：測溫： 填表： 施工日期：