1、二連浩特至河口國道主干線陜西省戶縣經洋縣至勉縣公路機電工程（第三期）XHJD-11標段施工實施方案目錄一、工程總體施工計劃 ：1二、重點（關鍵）工程的施工方案、方法及其措施：2三、各分項工程施工方案：3四、柜內照明齊全。9十五、潮濕環境宜采用防潮端子。113、二次回路接線111、施工準備112、風機安裝吊架的安裝113、抗拔試驗124、射流風機布置：135、風機的連接線及試車13四、其它注意事項14一、工程總體施工計劃 ：按照招標文件工期要求，本承包人計劃于2007年3月完成施工前準備工作；計劃于2005年4月底完成施工工藝設計；計劃于2005年5月下旬完成設備采購工作；計劃于2007年4月開

2、始施工，8月上旬進入調試階段。1) 合理組織施工。工程開工后，根據材料、設備供應情況、現場實際情況，合理制定施工方案，避免窩工。2) 合理安排資源配置。根據工程進展情況，適時、適度地進行資源配置，確保足夠的人力、物力、財力。3) 借鑒以往類似工程施工經驗。在打眼、安裝支架、敷設電纜等登高作業我們利用自制的移動平臺車進行作業，避免來回上下的工作量，減輕作業人員勞動強度，提高工效，確保工期。4) 設備安裝可以在劃線打眼后期交叉進行施工；由于電纜敷設技術含量較低、所需勞動力又比較多，所以可以適當雇用一些當地民工，經過適當培訓后進行施工，以確保工期的順利進行。二、重點（關鍵）工程的施工方案、方法及其措

3、施：在高速公路隧道施工，為了保證施工人員及設備的安全，在施工區設置足夠的照明光源，并設置明顯的施工標志，在距施工區2030米前方設置反光防護路錐和減速標志。在電纜敷設過程中，難免會出現溝槽、管道堵塞不通的情況，并且不允許破壞溝槽或預埋管道的表面，這種情況在施工過程中嚴重影響了施工的進度，施工難度較大，所以我公司將根據以往的豐富經驗將具體的解決方案、方法及措施描述如下：1) 根據溝槽或管道的堵塞程度，采取不同的方法措施，如果堵塞不嚴重，堵塞物為軟土或較軟的工程廢棄物，可以采用高壓水（氣）沖法或鋼筋疏通法。如果管道較短，可利用鋼筋扭絞或硬性疏通；如管道較長，可利用高壓水（氣）沖洗法疏通。2) 堵塞

4、物如果較硬，且有較小的間隙，可利用細鋼絲帶物疏通法，將鋼絲穿過鋼管，然后在鋼絲末端拴木塞或軟物慢慢將異物拉出。雨季施工的防范由質量安全部具體負責。在雨季一律不允許室外施工，室外施工在雨后、干燥后進行。在準備施工材料時，考慮到當地的氣候條件，準備足夠的帆布、塑料布等防雨、雪用具，雨季來臨之前對庫房和料場的防雨工作進行檢查。另外在管道敷設時考慮到下雨的因素。質量安全部負責準備好勞動保護物品，確保施工人員的安全。保證本工程能夠按期、保質、安全的完成。三、各分項工程施工方案：1）隧道內設備安裝調試方案、方法本項施工主要包括：4個隧道變電所供配電設備的安裝調試；50臺風機的安裝及電纜敷設；洞內所有照明燈

5、具及配電箱的安裝等。燈具安裝1 燈具測量定位燈具及支架安裝齊整、美觀，測量工序是關鍵。首先對各個隧道的路面的縱坡、橫坡、隧道凈高進行實際測量，是否與施工圖紙相符。高度：按行車方向左側高度為基準點，確定行車方向右側水平高度，每隔10m左右側各確定一個點，用細尼龍線將一側的前后兩個點連接，作為燈具底座的中心線。位置：再在地面上復核燈具實際位置。在隧道曲線地段，分別計算內外圓弧的長度，將其與中心線的正負差值平均計算，據此調整測量每個燈位。用密度板做一個燈具底座安裝標準模型，根據每個燈具的位置和高度用石筆畫出每個燈具底座的鉆孔位置。2、燈具底座安裝利用工作臺車，施工人員根據定測位置用沖擊鉆鉆孔，并把燈

6、具底座用膨脹螺栓固定于隧道壁上。操作時，沖擊鉆頭應垂直隧道壁，安裝螺栓的頭部偏斜值不大于2mm，膨脹螺栓要固定牢靠。此項工作施工時注意不要破壞隧道防水層。3、高壓鈉燈安裝外觀檢查：燈具外觀完好，各部件連接可靠，密封滿足IP65要求。技術檢查：型號與設計相符，合格證、說明書等資料齊全，單燈送電試驗正常。燈具在檢查正常后，臺車上的安裝人員用工具袋在地面人員配合下，吊上臺車，打開燈具一端側蓋，上好連接螺栓，將燈具與連接片固定在一起，然后調整燈具的投射角度。安裝一定數量燈具以后， 再次進行燈具水平、投射角度一致性的調整，普通隧道照明燈光軸可正對道路中線兩側1.5 m處，應急照明燈光軸應對正道路中線。投

7、光方向可根據具體燈具特點現場調整以達到最佳照明效果。4、燈具配線隧道燈具尾線全部采用耐火電纜。將燈具尾線與已敷設在預埋鋼管內的配電電纜連接（所有接頭全部焊錫處理），纏繞高壓絕緣防水膠布后，再纏繞相色帶。燈具接線后，燈具尾線在燈具后側長度不統一，彎曲弧度不統一，嚴重地影響了燈具的美觀。采用塑料卡釘將燈具尾線全部固定在隧道壁。5、機械完工檢查檢查燈具安裝于同一直線，調整燈具在同一照射角度，檢查各回路符合設計要求，檢查配電箱各開關動作可靠，檢查線路絕緣符合要求，接地接零可靠，接地電阻符合要求。6、照明燈具送電、測試先將配電箱內所有回路全部斷開，變電所內全部送電，測試配電箱內各回路電壓是否正常。各個回

8、路依次送電，測量工作電壓、電流，觀察回路的工作狀況。所有回路送電72小時后，用照度儀測量各個區段的照度值。另外還需要進行測試試驗的項目有均勻系數的測量、電源中斷后再觸發性能試驗、眩光試驗。接地制作1、接地體安裝當施工區域內主要建筑物已施工，主要設備已就位，即可進行接地裝置的安裝；根據施工圖及施工現場情況確定接地體位置和接地干線的走向，然后按確定的路徑采用人工或機械方式放線挖溝，溝深不小于600mm；接地極為鍍鋅角鋼，具體尺寸應根據國家有關標準和規范進行測算，可采用錘打或機械驅動的方法將其埋入地下，埋設深度依常規要求為頂端離地坪100mm；在完成接地極安裝和連接后，按施工圖要求安裝接地極測試井。

9、2、接地體連接接地體間的接地干線和支線采用PVC絕緣線，干線與接地體間用專用端子螺栓連接，接地線與設備間用壓接端子和螺栓連接，螺栓連接處的接觸面和連接方式按設計提供的詳圖處理；螺栓連接處應緊密牢固，并有防松措施；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應設置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧形代替；接地線在穿越墻、樓板和露出地面部分應采用PVC管保護；戶外安裝時，保護管要填充絕緣化合物以避免進水；所有暴露在空氣中的連接頭都要涂以防銹涂料；在裝置區域內所有接地干線應在地下300mm處安裝150mm寬的黃色警示帶作為標識；接地線與接地干線的連接應符合設計詳圖的要求。3、設備接地電纜托架應按施工圖要求作接

10、地；低壓和控制電纜的鎧裝層用PVC絕緣線或電纜密封裝置接地；所有電氣設備的導電金屬外露部分都應可靠接地；要作防靜電接地的管道、鋼結構均按施工圖要求接地。4、試驗與檢查接地系統安裝完畢后，要測量接地網的連續性。應保證接地網各連接點接觸良好，無中斷現象；斷開接地網與接地極連接線，測量每個接地極接地電阻，填寫記錄并作比較，對于接地電阻較大的接地極應作降阻處理；測量系統接地電阻應不大于1歐姆；接地網在回填土前必須作好隱蔽工程的檢查、驗收和簽證工作，回填土中不應夾有石塊，并要夯實。電纜敷設（1）確定電纜引入位置，核實電纜徑路范圍內所有管道、人孔間長度；（2）確定電纜運輸敷設方案；（3）按徑路測量進行電纜

11、配盤，避免管道內接頭，有效利用盤長；核對電纜型號及盤長、檢查電纜外觀是否有破損滲漏油或機械損傷（如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷折等）；（4）按電纜測試項目進行線間及芯線對地絕緣電阻，耐壓強度及芯線導通測試，所有測試參數均需滿足規范標準及出廠指標；（5）電纜敷設前先疏通電纜管道，清理電纜溝，無鐵線管道先穿鐵線；（6）電纜運輸采用吊車裝卸，汽車運輸；（7）敷設時，使用電纜盤支架，人工敷纜；展放電纜從電纜盤的上端引出，避免在支架上、地面上拖拉，展放速度不宜太快，同時仔細檢查電纜有無機械損傷，如鎧裝壓扁、電纜絞擰、防護層拆裂等不妥，不妥處標好記號，以便處理。展放電纜的方法采用人工牽引展放，并將電纜置于電

12、纜溝的一側，再將其放到電纜溝支架上，展放順序是先放電纜支架最下層最里面的那根電纜，然后從里到外，從下到上依次展放：高壓電纜、低壓電纜、控制電纜，最好分層排列，順序為由上到下，電纜在支架上的固定采用型卡子，固定時內墊柔性材料，電纜卡子與電纜型號配套，敷設完畢后，及時將溝內雜物清理干凈，蓋好蓋板。管內穿放電纜時，先清除管內雜物，穿電纜時采用滑石粉做為助滑劑，管徑滿足要求，每根電力電纜單獨穿入一根管內，管內無積水，積水池設于人口檢查井且可排水。敷設電纜的安全注意事項：電纜放線架必須固定可靠，防止傾倒，可采用鐵線固定于平板車上或采用地錨固定于平整的地面上；牽引電纜，速度緩慢，力量均勻，看軸人員不得站在

13、電纜軸的前面；敷設時轉角處人員必須站在外側；電纜穿管時，操作人員必須做到：送電纜時，手不可離管口太近，迎電纜時不可直對管口；吊車裝卸電纜時使用鋼管穿入軸心，鋼索套鋼管的兩端起吊，鋼管強度滿足電纜重量的要求；采用斜面裝卸車時，將鋼管穿入電纜盤軸心，用鋼索或大繩套牢后系于牢固地方作為保護，人不應站于斜面的下方，應立于軸盤的兩側滾動電纜。（8）電纜應分類并排整齊敷設在電纜架上，間隙應按標準設置；（9）如有人孔則每個人孔內設專人負責穿纜，防止硬拖硬拽損傷電纜外皮，確保人孔內電纜預留及引入處電纜預留；（10）電纜敷設完成后，各管道口采用棉紗瀝青堵口，防止污穢或潮氣侵入；（11）電纜敷設完成后，每條電纜引

14、入處及人孔內均作電纜去向牌，標明電纜規格、型號、去向、用途；（14）電纜終端頭制作前，首先對電纜進行絕緣測試，達到標準后開始制作。設備配線時如為焊接式時，焊點應牢固、飽滿、光滑、均勻，如為螺絲固定時，應加焊線鼻子，螺絲緊固，焊接嚴禁使用帶腐蝕性焊劑。電纜接續電纜接續采用“接線子和熱可縮套管”工藝，并在套管內充油。電纜護套內的所有的金屬部分應在接頭處連接，接續處應與地絕緣，連接線應能承載由于感應到金屬部分而產生的任何電流。接頭應安裝在盡可能高處，以免浸水。芯線應用防水的填充油膏接線盒連接，按廠家說明操作。所有溝槽管洞電纜敷設完畢后，進行封堵，做好防鼠防蛇工作。變配電設備安裝1、屏柜的安裝方法 成

15、套屏柜安裝前本投標人將從以下方面檢查屏、柜： 一、機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。 二、動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。 三、二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。 四、柜內照明齊全。 五、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。 滿足以上條件，本投標人將用人工搬移方法，將屏柜安放到位。目前屏、柜的安裝，一般均用基礎型鋼作底座。基礎型鋼與接地干線應可靠焊接上，屏、柜用螺栓或焊接固定在基礎型鋼上。 基礎型鋼施工前，首先要檢查型鋼的不直度并予以校正。在施工時電氣人員予以配合。屏、柜及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基

16、礎型鋼焊死。 屏、柜單獨或成列安裝時，本投標人將注意其垂直度、水平偏差以及屏、柜面偏差和屏、柜間接縫的允許偏差應符合下表的規定。 屏、柜安裝的允許偏差 項 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩柜頂部2成列柜頂部5柜間偏差相鄰兩柜邊1成列柜面5柜間接縫2 端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。 接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接發地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。 2、屏柜上的電器安裝 屏柜內電氣安裝本投標人將按以下規范安裝：一、電器元件質量良好，型號、規格應符合設計要求，外觀應完好，

17、且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。 二、各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。 三、發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。 四、熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。 五、切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。 六、信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。 七、盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。 八、帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。 九、端子排應無損壞，固

18、定牢固，絕緣良好。 十、端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。 十一、回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。 十二、強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。 十三、正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。 十四、電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。 十五、潮濕環境宜采用防潮端子。 十六、接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。 3、二次回路接線 保證導線無損傷，配線時宜使用與導線規格相對應的剝線鉗剝掉導線

19、的絕緣。螺絲連接時，彎線方向應與螺絲前進的方向一致。 線路標號常采用異型管，用英文打字機打上字再烘烤；或采用燙號機燙號；或采用編號筆用編號劑書寫。 二次回路將設專用接地螺栓，以使接地明顯可靠。風機安裝調試方案1、施工準備在安裝風機前必須核對風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉方向，出風口位置等，確保無誤。根據業主提供的隧道土建圖紙，對各預埋件進行檢查，不足及缺陷部分予以彌補，以保證風機安裝基礎牢靠。2、風機安裝吊架的安裝a. 對風機預埋件進行表面清理，除污，除銹；b. 用經緯儀測出風機吊架安裝軸線與隧道中軸線平行度，偏差不得超過20mm；c. 定位工作完成后，即進行風機吊架與預埋件的連接，保證

20、安裝的牢固、可靠。d. 風機安裝采用個5手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上，進行吊裝就位。風機捆扎點的索具應用軟索具，以免損壞設備漆層。e. 風機在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風機與框架之間應加墊木方以減少對風機的損害。做好以上準備后將風機與框架捆在一起，以備吊裝。f. 在風機兩側各設置一輛作業臺車，每輛車上有名作業人員拉動倒鏈，將風機吊起到安裝位置，地面上設名作業人員，其中名負責架子車的移動及固定，另名作業人員負責上、下協調，統一指揮，以便于風機平穩地吊起到位。g. 調整風機的位置，當位置調整完畢后，安裝上風機與連接附件之間的螺栓，并緊固聯接螺栓。每個聯接螺栓

21、應加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動，螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應在2-3螺距。h. 規范偏差：安裝就位后的風機應滿足以下要求：i. 中心線的平面后移1mm以下，標高為10mm以內，經緯儀或拉線和尺量檢查，水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。j. 聯軸器同心度徑向位移0.05mm以內，軸向傾斜0.2以內。在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。風機底面標高在限高線以上。3、抗拔試驗風機安裝吊架與預埋件連接后的整體結構強度應保證在實際靜壓荷載的15倍以上，風機安裝前應對該固定結構進行載荷試驗，即抗拔試驗。抗拉拔試驗：a.在隧道預埋件上焊風機吊架，安裝拉拔

22、試驗工裝架。b.檢查中空千斤頂，確認回位及表針是否在零位。c.對待拉螺栓（M20）套上保護絲套拉桿，防止三爪拉傷絲扣。d.將中空千斤頂及三爪套在拉桿上，用力推緊，旋緊液壓站開關柄。e.上下搬動手柄，活塞桿即平穩上升拉伸螺栓，觀察表壓 ，直到達到9噸左右。f.數值達到要求后，保持壓力30-60秒，觀察和晃動螺栓，檢查吊架是否松動，隧道預埋件有無裂縫、凸起。若無異常，松動液壓站開關手柄，活塞將自動回位，取下千斤頂和保護絲套拉桿。g.再一次全面仔細目測，如預埋件無裂縫，松動，凸起等缺陷，視為拉拔試驗合格，否則不合格，進行整改。4、射流風機布置：射流風機的頂高線應設置于隧道限高線以上15cm20cm處

23、，如果不能滿足此要求，應調整安裝吊架的結構或減振器的型號。5、風機的連接線及試車風機安裝好后，立即進行配電接線及接地連接，試車時，首先“點動”，開機后35秒鐘立刻停機，檢查風機旋轉方向是否正確，是否有異常出現。風機通電前，應徹底檢查風機周圍是否留有工具，未使用的螺栓、螺母等，要徹底清理，以兌通電后擊傷人員。通電時，所有人員均應撤離工作面，不可直接面對風機的進、出風口。四、其它注意事項 本施工圖中未詳細說明的部分，請參照有關標準及廠家設備安裝與使用手冊。我們將和業主、設計單位和監理單位密切配合，確保該項工程高質量按期完成。附：進場設備一覽表。擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規格型號額定功

24、率(Kw)、 容量(m3)、 噸位(t) 廠牌及出廠時間數 量(臺)新舊程度(%)預計進場時間小計 其中擁有 新 購 租賃發電機EF13000TE10KW日本雅馬哈2003.8202090開工后15天工程用 車輛三菱 越野車5座日本 2002.71180開工后15天工程用 車輛五十鈴貨車載重2噸江陵汽車2001.41180開工后15天工程用 車輛切諾基越野車5座北京汽車2005.511100開工后10天工程用 車輛農用三輪車2座時風2007.422100開工后10天便攜式 電腦DELLPM2.40GHzDELL 2005.13390開工后10天臺式機兼容P4-2.8GHZ2006.15580開工前10天A3打印機HP51002004.51180開工前10天電錘PR-38E/A8205710W博世 2006.9303070開工后15天對講機HC-130深圳愛峰2002.15585開工后10天應急燈寧波萬向2002.56685開工后10天