1、海南原油商業儲備基地項目工程130單元儲罐消防安裝施工方案編制： 審核： 批準： *集團公司年 月 日目 錄1、編制說明12、編制依據12.1采用的相關規范、標準12.2 施工現場條件13、工程概況13.1工程簡介13.2 施工范圍：23.3 系統簡介24、施工準備24.1 施工現場準備24.2 技術準備24.3 材料準備35、施工方法35.1 施工程序35.2 鋼管焊接45.4閥門安裝85.5 管道水壓試驗85.6管道系統沖洗95.7重要部位質量通病及防治辦法95.8火災報警設備安裝96、工程質量目標及保證措施116.1 質量目標116.2 保證質量措施126.3工程質量控制點137、HSE

2、管理147.1 HSE管理方針147.2 HSE管理目標147.3 HSE管理體系147.4項目HSE管理承諾147.5 HSE管理規定158、施工現場應急預案198.1 應急預案領導小組機構圖：198.2機械傷害應急處理預案198.3物體打擊應急處理預案208.4 觸電應急處理預案208.5防臺風應急處理預案208.6防暑降溫預案218.7應急報告程序228.8 施工現場應急物資準備229、文明施工管理239.1 文明施工目標239.2材料的堆放239.3場地清理239.4 現場防火管理措施239.5 綜合治理管理措施2310、施工組織2410.1 施工機具使用計劃2410.2施工總進度計劃

3、表2410.3 勞動力計劃24附件一 施工總進度計劃表25附件二 工作危害分析（JHA）記錄表26附件三 環境因素識別一覽表30附件四 130單元消防工程量清單311、編制說明1.1海南原油商業儲備基地工程項目130罐組5臺100000m3外浮頂油罐(130-TK-101/103106)及1臺50000m3外浮頂油罐(130-TK-102)的安裝工程，工程設計由中石化上海工程有限公司負責，工程監理由南京揚子石化工程監理有限公司實施監理，施工單位為*集團有限公司。*集團有限公司具有國家化工石油工程施工總承包一級、市政公用工程施工總承包三級、管道工程專業承包二級。企業精神“刻苦耐勞、遵紀守信、優質

4、高效、求實創新”。消防安裝工程施工指導思想為：“嚴格按照我國建設工程相關法律、行政法規、部門規章、施工標準和規范、設計文件、合同的規定和要求組織施工，全面做好本工程項目的質量、進度、投資(費用)控制工作和合同、信息、HSE及文明施工管理工作”。1.2根據施工圖等設計技術文件、 相關標準規范及技術條件、專題會議紀要、施工組織設計、茂化建消防施工經驗及技術儲備等編制此施工方案。2、編制依據2.1采用的相關規范、標準石油化工給排水管道工程施工及驗收規范（SH3533-2013）給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）泡沫滅火系統施工及驗收規范（GB50261-2005）自動噴水滅火系

5、統施工及驗收規范（GB50261-2005）火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166-2007）工業金屬管道工程施工規范（GB50235-2010）工業金屬管道工程施工質量驗收規范（GB50184-2011）2.2 施工現場條件1、海南原油商業儲備基地工程項目130罐組現場罐體已經完成；2、在海南原油商業儲備基地圍墻外海邊處規劃預制場地，占地長100米寬22米，該場地倆邊已經修建了永久性圍墻，在場地二端修筑共90米圍墻既可以形成全封閉式的預制場地。3、工程概況3.1工程簡介1、海南原油商業儲備基地項目工程130單元儲罐消防安裝工程；位于海南省西北部的洋浦半島上，海南原油商業儲備基地工程占

6、地面積為30平方公里，三面環海，海岸線長度為24公里。洋浦經濟開發區屬熱帶島嶼季風氣候，常年主導風向為東風和東北風，6級以上大風率僅為0.06%；氣候溫和，年平均氣溫24.7C，相對濕度介于82%（夏季）與26%（冬季）之間；每年510月為雨季，11月 至來年4月為旱季，每年89月為臺風季節，臺風時常伴隨暴雨，年均降雨量約為1100毫米。2、海南原油商業儲備基地工程項目130罐組消防安裝工程開工時間約為2014年2月底，交工時間為2014年8月30日。3.2 施工范圍：2.1消防泡沫滅火系統安裝、調試。2.2噴淋冷卻系系統系統安裝、調試。2.3工程量詳見附件四。3.3 系統簡介本工程為海南原油

7、商業儲備基地工程原油罐組（三）消防安裝工程。消防給水管道系統采用穩高壓消防給水系統，由工程自建的消防水泵房供給，系統管道工作壓力：0.71.2MPa（G）。消防泡沫混合液管道系統由界內的泡沫站自制，系統工作壓力：1.21.4MPa（G）。消防給水及泡沫管線：DN40mm時，采用等級2TB18鋼管，采用承插焊連接，DN50的鋼管采用對焊連接、局部采用法蘭連接。消防噴淋管道:過濾器后采用鍍鋅鋼管（內外熱鍍鋅），管道連接采用法蘭連接或卡箍連接。4、施工準備4.1 施工現場準備施工中使用的水、電、氣應能滿足施工要求，并應保證連續施工。2.5管道焊工必須具有相應的資格證書，并在施工前按已獲批準的規程通過

8、考試。考試合格的焊工，間斷焊接時間不應超過6個月，否則應重新接受測試。2.6 應將所有組成接口部分的管道末端及連接面清理至金屬表面，以確保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、鐵銹及其它物質。使用機械加工、機動熱力切割方法或人手打磨等方法，將焊接坡口處理至所需標準。4.2 技術準備4.2.1已經掌握現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況。4.2.2圖紙會審完畢，熟悉圖紙，領會設計意圖。其他技術資料齊全，已進行技術、質量、安全交底。編制施工技術方案，對施工順序、人力安排、機械選型等做出詳細的策劃。制定施工質量控制點，編制質量檢驗計劃，明確質量標準，落實質量控制責任。4.2.5其他施工技術準備

9、工作執行施工項目管理的有關規定，將各種施工技術及施工質量管理表格準備齊全。4.3 材料準備 4.3.1 對于進入施工現場的材料必須檢驗其制造廠的質量合格證明書。對材料的質量有疑義時，應經復驗合格后，方可使用。4.3.2 所有材料的合格證、實驗單、復驗報告必須及時歸檔，進入交工技術文件，同時將復印件上報業主及監理工程師。4.3.3 材料入庫后按照材質和規格堆放整齊，下面用浸油道木墊離地面，防止銹蝕。4.3.4 不同規格和材質的材料應作明顯的標識，以免用錯。4.3.5 不合格材料必須進行隔離，并作明顯標識，嚴禁用于本工程。5、施工方法5.1 施工程序厚度、外觀材料驗收管道防腐加工支架焊接支架安裝管

10、道圖紙會審焊工考試管道試壓系統調試工程竣工竣工資料5.2 鋼管焊接鋼管質量應符合下列要求：管節的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定；管節表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；一節管不允許有兩條縱縫。管道安裝前，管節應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節組對焊接。管道穿越道路時應相應增加鋼套管。5.2.2下管前應先檢查管節的外防腐層，合格后方可下管。5.2.3管節組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。5.2.4彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。5.2.5管節焊接采用的焊條應符合下列規定：焊條的化學成分、機械強度應

11、與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊條質量應符合現行國家標準碳鋼焊條、低合金焊條的規定；焊條應干燥；根據工業金屬管道工程施工規范（GB50235-2010），碳鋼焊條選用如下：材質碳鋼（20#）焊條CHE4275.2.6管節焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（）49153010156070102620401020605坡口形式021360505.2.7對口時應使內壁齊平，應當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于

12、2mm。5.2.8對口時焊縫的位置應符合下列規定：管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。5.2.9管道上開孔應符合下列規定：不得在干管的縱向、環向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節拼接。5.2.10在惡劣環境下焊接應符合下列規定：當工作環境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫。5.2.11鋼管對口檢查合格后，方可

13、進行點焊，點焊時，應符合下列規定：點焊焊條應采用與焊接相同的焊條；點焊時，應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；點焊長度與間距應符合下表規定：管徑（mm）點焊長度（mm）環向點焊點（處）3505005060580080100點焊間距不宜大于400mm5.2.12管道對接時，環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定：(1) 檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；(2) 應在油滲，水壓試驗前進行外以觀檢查；(3) 管徑大于或等于800mm時，應逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊；(4) 焊縫的外觀質量應符合下表規定。項 目技 術 要 求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外

14、的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡寬度應焊出坡口邊緣23mm表面余高應小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應大于4mm咬邊深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續長不應大于100mm錯邊應小于或等于0.2t，且不應大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚（mm）。鋼管道安裝允許偏差應符合下表規定項 目允 許 偏 差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高 程10205.2.13管道的施工環境中出現下列情況之一，而未采取措施時，應停止焊接工作：風速大于或等于8M/S相對濕度大于90%下雨5.2.14焊

15、接質量的檢測（1）焊縫外觀成形均勻一致，焊縫及附近表面上沒有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。（2）焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高應不大于1.6mm，局部不得大于3mm，超標部分可以進行打磨，但不得傷及母材，要與母材圓滑過渡。（3）焊后錯邊量不應大于1.6mm，焊縫寬度比外表面坡口寬度每側增加0.52.0mm，咬邊深度不得超過0.5mm。（4）在工程中進行的全部焊接需要經過X-射線檢查，如果工地情況不許可，可采用其它非破壞性測試代替，例如磁粉探傷或超聲波檢查。抽檢比例不得低于5，其質量不得低于級。抽檢比例和質量等級應符合設計文件的要求。（5）當抽樣檢驗未發現需要返修的焊縫缺陷

16、時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發現需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規定方法按下列規定進一步檢驗：1、每出現一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。2、當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。3、當這兩道焊縫又出現不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。4、當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。5、當再次檢驗又出現不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。5.3 管網安裝安裝前應與監理及相關專業確定管網標高。5.3.1材料及組件、管件的檢驗：系統施工前，應對管件等設備、材料進行現場檢

17、驗，均應符合實際要求和國家現行有關標準的規定，并應具有出廠合格證 。5. 3.2 管材、管件的檢驗管道安裝前應由施工單位進行外觀檢查，并符合以下要求：表面應光滑無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮等缺陷。尺寸偏差要符合現行部頒標準和國標要求。 螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應達到設計要求和制造標準。.4 法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。.5 螺紋法蘭的螺紋應完整無損傷。.6 非金屬密封墊片要求質地柔韌、無老化變質或分層現象，表面無損傷、皺紋等缺陷。5.3.2.7 鍍鋅鋼管鍍鋅層不得有脫落銹蝕等現象，檢查鍍鋅層。5.3.3 閥門及其附件的檢驗。5.3.3.1 閥門

18、及其附件均應是全新的合格產品，安裝前必須檢查。5.3.3.2 閥門的型號、規格應符合設計要求。5.3.3.3 閥門及其附件應完全齊備且全部具備制造商的合格證，不得有加工缺陷和機械損傷，有清晰的銘牌和標志。5.3.4 管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物。5.3.5 安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。5.3.6焊接前應將連接管道末端對正，使兩段管道的偏差減至最低。壁厚相同的管子或管件組對時應內壁平齊對口錯邊量不應超過壁厚10%的且不應大于1mm。5.3.7管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接

19、頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。5.3.8管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，對管內清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應采用氬弧焊施焊。5.3.9對正時用相應的夾具末端定位。任何情況下不可在管道上焊接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊作管道定位之用。5.3.10必須使用與管道保持有良好導電性的的鞍狀接地裝置，不得將回路電線焊接于管道或配件上。在完成每層焊縫后，必須檢查焊口有否缺陷。5.3.11管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。5.4閥門安裝5.4.1閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。5.4.2閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同

20、型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。5.4.3閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。5.4.4閥門安裝的位置應符合設計要求，并且便于操作。5.5 管道水壓試驗5.5.1、一般規定管道水壓試驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設計。管道灌水應從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除。5.5.2壓力管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗法試驗。5

21、.5.3管道試驗壓力：消防水試驗壓力：1.8MPa；泡沫混合液試驗壓力：2.1MPa。 5.5.4水壓試驗時，采用的設備、儀表規格及其安裝應符合下列規定：當采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應小于100mm，使用前應校正；試壓泵、壓力表應安裝在試驗的端部與管道軸線相垂直的支管上。5.5.5管道水壓試驗前應符合下列規定：管道安裝檢查合格后，應按規定回填土；試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現象；試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。5.5.6管道水壓試驗時，應符合下列規定：管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中

22、，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓； 應分級升壓，每升壓一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人了；水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作處標記，卸壓后修補；水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。5.6管道系統沖洗5.6.1管道沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。5.6.2管道沖洗進口及排水口應當選擇適當位置，并能保證將管道系。統內的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應接至排水井或

23、排水溝內。5.6.3沖洗時，以系統內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。5.7重要部位質量通病及防治辦法4.1管網滲漏采取以下預防措施：所有管網的管材和管網上的閥門零部件均應是合格產品。管網的施工人員必須持證上崗，并且經驗豐富。如發現滲漏，應及時查明所在位置，排水進行處理。5.8火災報警設備安裝火災報警探頭采用立柱安裝方式，立桿用螺栓固定在土建制作的混凝土地基上，高度為4m。電纜出保護管后從立桿內壁連接至表頭。灌頂光纖光柵由廠家指導安裝。5.8.1光纖敷設要求本工程光纖通過儀表電纜溝敷設，處電纜溝后加DN32鍍鋅保護管暗埋敷設至罐旁，沿罐壁敷設至罐頂。

24、由于光纜對質量有很高的要求，而每條光纜兩端最易受到損傷，所以在光纜到達目的地后，兩端需要有10m的富余量，從而保證光纖熔接時將受損光纜剪掉后不會影響所需要的長度。1、 在靜態負荷下，光纜的最小彎曲半徑是光纜直徑的10倍；在布線操作期間的負荷條件下，例如把光纜從管道中拉出來，最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍。對于4芯光纜其最小安裝彎曲半徑必須大于2英寸（50.8mm）。2、 每條光纜長度要控制在800m以內，而且中間沒有中繼。3、 施加于4芯/6芯光纜最大的安裝應力不得超過450N，在同時安裝多條4芯 /6芯光纜時，每根光纜承受的最大安裝應力應降低20%，例如對于4*4芯光纜，其最大安裝應力為14

25、40N。4、 光纖跳線采用單條光纖設計，雙跨光纖跳線包含2條單光纖，它們被封裝在一根共同的防火復合護套中，這些光纖跳線用于把距離不超過30m的設備互連起來。光纖跳線可分為單芯纖軟線和雙芯纖軟線，其中單芯纖軟線最大拉力為121.5N，雙芯纖軟線最大拉力為225N。將光纖與ST頭進行熔接，然后與耦合器共同固定于光纖端接箱上，光纖跳線一頭插入耦合器，另一頭插入交換機上的光纖端口。5.8.2電纜保護管安裝.1本裝置采用鍍鋅鋼管為電纜保護管，保護管敷設時保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。埋入混凝土內的保護管，管外不應涂漆。彎制保護管時，應符合下列規定：1、保護管的彎成角度

26、不小于90。2、保護管的彎曲半徑不小于保護管外徑的6倍。3、保護管彎曲處沒有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。4、單根保護管的直角彎不超過兩個。.2金屬保護管的連接應符合下列規定：1、明敷設時應采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2。2、埋設時宜采用套管焊接，管子的對口處應處于套管的中心位置；焊接應牢固，焊口應嚴密，并應做防腐處理。3、在有爆炸和火災危險的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內。4、保護管連接后應保證整個系統的電氣連續性。保護管與檢測元件或地儀表之間，與就地儀表箱、分線箱，接線盒、拉線盒等連接時采用防水（防爆）密封接頭密封。埋設的保護管應選最短途徑敷設。保護

27、管排列整齊、固定牢固。用管卡固定時管卡間距應均勻。保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在其可能積水的位置安裝排水設施。穿墻保護管段兩端延伸出墻面的長度，不應大于30mm。埋設的保護管引出地面時，管口宜高處地面200mm；當從地下引入落地式儀表（箱）時，宜高處盤（箱）內地面50mm。在戶外敷設的保護管，引入儀表箱時，宜從底部進入。到各檢測點的距離應適當，箱體中心距地面的高度為1.5米；不能影響操作、通行和設備6、工程質量目標及保證措施6.1 質量目標工程質量目標：符合國家及行業施工驗收規范合格標準、設計文件的技術要求以及業主的相關要求。具體目標是：工程物資采購質量符合設計圖紙及有關標準規范要

28、求，采購材料合格率100；工程質量符合國家及行業施工驗收規范標準；按照國家或有關行業頒發的施工質量驗評標準對施工質量進行驗評，單位工程的質量合格率100%；焊接一次合格率不小于97%；重大質量事故為零；工程達到長周期運行的要求。項目經理：*項目質保工程師：*安裝責任人：*焊接責任人： 楊衛海材料責任人： * 司徒健強質檢責任人：*各施工班組項目質量保證體系6.2 保證質量措施6.2.1 本工程的安裝質量，嚴格執行國家標準石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范（SH3533-2003）6.2.2 管材要分門別類，按型號、編號、安裝的順序進行堆放，安裝前應對編號、外型尺寸、質量進行全面檢查，使其符

29、合設計要求后才能進行安裝。6.2.3 管線在安裝前，對基礎的軸線、標高、要精心測量。6.2.4 焊接前應將焊條烘干后方能使用，并做好烘干記錄，焊工應持證上崗，并有該焊接項目的合格焊工才許施焊。6.2.5 管線安裝完工后，要及時整理全部施工記錄，作為工程竣工驗收的主要技術文件。6.2.6 嚴格按照ISO9002標準和我公司管理標準其配套質量要素控制程序執行，實現公司質量方針：“創優質、保工期，對工程負責，讓用戶滿意”。以一流的管理，一流的技術，一流的服務，創建一流的精品，服務于社會，以質量求信譽，以信譽求發展。基礎抓起，層層把關，創建精品，服務社會。6.2.7 建立健全質量保證體系，實現質量跟蹤

30、檢查，進行分部工程質量目標控制，保證各項措施的落實和生產過程中的監督。6.2.8 嚴格執行“三檢”制度，施工現場設專職質檢人員巡回檢查，發現問題及時解決，消除質量事故。6.2.9 每道工序施工前必須做好施工準備，由技術負責人向各班組進行技術交底，辦理交接手續，報驗程序對進場材料和施工序報驗，本工序合格后，方可進行下道工序的施工。6.2.10 凡隱蔽工程隱蔽前必須經有關人員檢查；做好隱蔽工程記錄方可進行隱蔽施工。6.2.11 施工操作人員必須熟悉崗位操作規程，經過崗位技術培訓，堅持按圖、按規范、按程序施工。6.2.12 貫徹質量監督與質量預防相結合的原則，嚴格控制工程質量；各工序質量保證一次成活

31、，達到工程驗收一次合格率100%。6.3工程質量控制點序號工程質量控制點等級控制內容備注1施工圖會審及設計交底A2施工方案審查A必查3焊接工藝評定A必查4焊工培訓、考試A必查5管材、管件、法蘭、閥門開箱檢驗A必查6閥門試驗A必查7管道安裝水平和垂直度檢查B8法蘭與管道的垂直度檢查B9管道的法蘭焊口檢查B10管道清潔度檢查B11預制合格管道標識及移植檢查B12閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量檢查B13低排污和高點排空位置檢查B14固定管架及彈簧支、吊架調整B15法蘭密封墊片（注意正式和臨時）檢查B16管道焊接及無損探傷B17管道吹掃、清洗A必查18施工全過程控制C7、HSE管理7.1 HSE

32、管理方針以人為本，綜合治理；改善環境，保護健康；科學管理，持續發展。7.2 HSE管理目標 全員入場HSE培訓率100； 健康（H）目標：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業病發生； 安全（S）目標：人身傷亡事故為零；重大設備、交通事故為零；重大火災和爆炸事故為零； 環境（E）目標：最大限度保護生態環境，無重大環境破壞和環境污染事故，滿足施工期間環境保護要求7.3 HSE管理體系 項目HSE管理體系如下：項 目 經 理：*HSE 經 理：*施工經理：項 目HSE負責人：*施工經理：各施工班組HSE負責人施工經理：7.4 項目HSE管理承諾項目部保證所有的施工作業都嚴格遵守公司管理體系文件的各

33、項規定，確保全體員工、業主和當地公民都能在我們的管理體系運行過程中得到保護。 對所有施工作業都在環境、職業健康、安全的管理體系內和國家法律、法規許可的范圍內進行。 施工作業前和作業過程都能采取科學有效的教育培訓方式，提高全體員工的管理知識水平。 提供必要的人力、物力和財力資源，不斷改善員工的工作條件和環境，實現項目部的管理目標。 廣泛征求業主及社會各界的意見，盡可能滿足各方在環境、職業健康、安全方面的要求。 追求最大限度地不發生事故，不損害員工健康，不破壞自然環境。7.5 HSE管理規定1、 施工現場管理規定 施工現場的道路、機具、材料、臨時設施、供電線路、給排水管道等的布置和管理，應符合施工

34、組織設計的要求。 施工工程的四周，應加設圍欄和警戒區，禁止非施工人員和車輛進入。 施工現場的場地，應平整、堅實，并有排水坡度，臨時排水溝應經常疏通。 施工廢棄物及邊角料，應及時運走，并堆放在指定的地點，施工現場應保持清潔整齊。 施工現場的危險作業區，應設置臨時警戒線和警戒標志，禁止行人及車輛通行，必要時應設專人警戒。2、 焊接作業管理規定 焊工應經過特殊工種HSE教育，經考核合格后持證上崗。 焊割作業前，必須按照規定辦理動火手續。 焊工所用的各類防護用品，必須符合國家有關標準的規定。 焊接作業前應嚴格檢查焊割設備及工器具的完好狀況，檢查焊機有無接地及接零裝置，各接地點接觸是否良好，焊接電源的絕

35、緣有無破損，焊接把線必須絕緣良好。 電焊機應放置在防水、防潮、防曬且通風良好的機棚內。 夏季作業時，氣瓶應有防曬棚，嚴禁在陽光下曝曬。 在容器內焊割作業時，應有良好的通風和排除煙塵的措施，并設置監護人。3、 施工用火管理規定 用火作業人員必須持有有效的焊接工種作業證。嚴格執行“三不用火”的原則。對不符合“三不用火”原則的用火要求,有權拒絕用火. 用火監護人必須有崗位操作合格證。 用火監護人在接到用火作業許可證后，應逐項檢查確認防火措施和用火現場情況。當發現用火部位與用火作業許可證不相符合，或者用火安全措施不落實時，用火監護人有權制止用火。 各級領導及安全監察、消防部門有權隨時檢查現場用火情況，

36、如發現違反用火管理標準時，可收回用火作業許可證，停止施工用火。 施工用火必須按用火作業許可證中指定的時間、地點、部位用火，一張用火作業許可證只限一個部位(設備)用火。 用火人必須隨身帶用火作業許可證，接受公司各級安全管理人員、消防人員隨時檢查。 氧氣瓶、乙炔瓶應離用火點10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶要防止暴曬或高溫烘烤，嚴禁沾油污，乙炔瓶嚴禁平放或倒置使用，乙炔膠管嚴禁用氧氣吹掃。4、 臨時施工用電管理規定 臨時施工用電的單相和混合線路應采用五線制，用電設施必須符合規范要求的漏電保護器，移動式、手持式電力工具應一機一閘一保護。 電工作業人員必須經過培訓，做到持證上崗。 用電設備及其金屬外殼按規定接

37、地或接零。 對現場臨時用電配電盤、配電箱要有防雨措施，配電盤箱門必須能牢靠關閉。 臨時用電線路架空時，不能采用裸線，架空高度在裝置內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上設臨時用電線路。 行燈電壓不超過期36伏，在特別潮濕場所或金屬設備內部作業時，臨時照明行燈電壓不得超過12伏。5、施工現場防火管理規定 用火作業施工現場，按規定配置適當數量的消防設施，并保持消防通道的暢通。 焊工必須持證上崗，無證者不得動火。 需辦理動火的焊、割作業，未辦完動火審批手續前，不得動火。 焊工不了解焊、割周圍環境的安全狀況時，不得動火。 未確認焊件內部已無可燃、易

38、爆物前，不得動火。 用可燃材料作保溫、隔熱、隔音的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得動火。 施工完畢，應仔細檢查清理施工現場，熄滅火種，切斷電源方可離開。 施工現場發生火災、火警時，應視其具體情況立即組織搶救或報告公安消防部門。6、起重吊裝作業管理規定 大中型設備及構件的吊裝,應編制吊裝方案及安全技術措施，經有關技術及安全負責人批準后方可實施。 吊裝作業前必須進行技術交底，全體作業人員必須熟悉吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。 大中型設備吊裝前，應按吊裝方案對機具進行全面檢查，確認符合吊裝方案后方可進行吊裝作業。 起吊物件不宜在空中長時間停留，若須停留應采取可靠的安全措施

39、。 吊裝過程中，作業人員應堅守崗位，聽從指揮，發現問題應立即向指揮者報告，不得擅自操作。7、 高處作業管理規定 高處作業是指在墜落高度基準面2米以上(含2米)的位置進行的作業。 凡患高血壓、心臟病、貧血病、精神病以及其他不適于高處作業人員不得從事高處作業。30米以上的高處作業必須經體檢合格。 高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，必要時要設安全警戒區，并設專人監護。如需進行高處交叉作業，中間應有隔離措施。 凡進行三級（高度15-30米）和特級（高度30米以上）高處作業，必須辦理高處作業票，未辦理作業票的嚴禁進行高處作業。 特級高處作業必須明確現場監護人，現場監護人要對照作業票中安全措施逐條落

40、實檢查，確認后簽字，監護人不在場不得作業，現場安全措施不落實或作業環境發生變化威脅作業人員安全時，現場監護人有權停止作業。 高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要輕便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法，安全帶一頭應綁牢在作業上方牢固構件上，不得系掛在有尖銳角的部位；安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。 高空多層、交叉作業現場應設置安全防護體或安全網；夜間高處作業應有充足的照明。8、 試壓作業管理規定 試壓作業應根據設備管道的設計條件,選用合適的試驗介質。 設備及管道試壓作業前，應編制試壓方案及安全措施、氣壓試驗方案應經施工單位技術負責人批準。試壓用

41、的臨時法蘭蓋，盲板的厚度應滿足試驗壓力的要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應齊全、擰緊。試壓系統內加有盲板的位置均應作出標記，試壓結束后逐塊拆除。 在試壓過程中發現泄漏現象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。9、雨季施工安全管理規定 在雷雨大、臺風多發的夏季，切實把預防深基坑坍塌、高邊坡崩塌、建筑施工臨時設施倒塌、塔吊和井字架等垂直運輸設備倒塌等工作,作為雨季施工和防臺風工作的重點來抓。 加強對易受洪水侵襲、雨水浸泡的深基坑、人工挖孔樁、地下暗挖工程、土石方施工等建筑工程的巡查和檢查，確保工程施工安全。 雨季前，要對排水管道和溝渠進行疏通，對于易銹蝕的機具應進行防銹處理。 雨季前，要對施工現場和生活區的

42、臨時建筑物、塔式吊車等進行檢查維護。 腳手架如有松動、下沉、腐蝕、變形等現象應及時加固或更換。 道路要經常排除積水、清除泥濘或用沙石鋪面。 加強對電器設備及線路的檢查與維護。在雨季前，要對防雷裝置進行接地電阻測定。 雨天施工，要采取防雨措施。雷雨時，要停止露天作業。 根據氣象變化，對不允許受雨水浸潰沖刷的結構和材料，要進行覆蓋保護。9、氣瓶使用安全管理規定 現場使用的氣瓶必須有防震圈、安全帽等安全附件； 氣瓶使用時，必須有防傾倒架； 乙炔瓶使用時必須立置防置、嚴禁傾斜； 進入現場的氣瓶必須有檢驗合格證； 氣瓶使用的壓力表必須完好，檢定合格； 氧氣瓶、乙炔瓶應離用火點10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶要

43、防止暴曬或高溫烘烤，嚴禁沾油污，乙炔瓶嚴禁平放或倒置使用，乙炔膠管嚴禁用氧氣吹掃。8、施工現場應急預案為防止海南原油商業儲備基地工程油罐安裝工程施工現場因突發性事故發生而造成重大損失，現對可能發生的緊急情況和意外事件制定應急處理方案，以確保緊急情況和意外事故得到快速及時和有效的處置，更好地保護施工人員生命。本預案適用于海南原油商業儲備基地工程油罐安裝工程施工現場突發的機械傷害、物體打擊、臨時施工用電觸電、臺風、防暑等緊急情況和意外事故的控制和處理。8.1 應急預案領導小組機構圖：應急救援領導小組組 長：*副組長：* *成 員：* * *搶 險救災組疏 散引導組通 訊聯絡組后 勤救護組物 資供應

44、組組 長 *組 長 *組 長 *組 長 * 組 長 *8.2機械傷害應急處理預案所謂機械傷害就是機械設備與工具對人的傷害。1、若是帶電機械設備，應立即斷開電源。2、對于機械傷害發生的外傷，應予止血、包扎，分情況酌情進行救護。3、及時撥打120，急救要盡快地進行，不能等候醫生的到來，在送往醫院的途中，也不能終止急救。8.3物體打擊應急處理預案物體打擊就是失控的物體產生慣性而導致對人體的傷害。1、處于慣性狀態的物體停止下來。2、及時了解受傷人員傷勢情況，先對癥進行簡單救護，如止血、骨折的要固定等，防止傷情擴大。3、及時撥打120急救電話。8.4 觸電應急處理預案觸電事故季節性明顯。一年之中二、三季

45、度事故多，主要是剛開工技術裝備不足；69月最集中，主要是這段時間天氣炎熱、氣候多雨、潮濕，人體衣單而多汗，電氣設備絕緣性能降低，觸電危險性較大。觸電急救的基本原則是動作迅速、方法正確。1、立即切斷電源。2、救護人員不可直接用手或其他金屬及潮濕的物體作為救護工具，而必須使用適當的絕緣工具，如絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿、絕緣夾鉗等。救護人員最好用一只手操作，以防自己觸電。3、防止觸電者脫離電源后可能的摔傷，特別是當觸電者在高處的情況下，應考慮防摔措施。即使觸電者在平地，也要注意觸電者倒下的方向注意防摔。4、事故發生在夜間，應迅速解決臨時照明問題，以利于搶救，并避免擴大事故。5、應根據觸電者的具體情況

46、，迅速對癥救護。現場應用的主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。6、對于與觸電同時發生的外傷，應予止血、包扎，分情況酌情處理。7、及時撥打120，急救要盡快地進行，不能等候醫生的到來；在送往醫院的途中，也不能終止急救。8.5防臺風應急處理預案臺風是一種破壞性很強的自然現象。1、處于臺風期應經常收聽天氣預報，臺風到之前要及時將工地的臨建、管材、模板材料等進行加固。2、現場其他設備回收到庫房存放。3、切斷電源，并派專人值班應急處理意外事故。4、 另外編制專門防臺防汛防雷應急救援和處理預案8.6防暑降溫預案隨著氣溫不斷升高，應做好下以防暑工作：1、先應準備充足的飲用水。2、每個施工作業點配備太陽

47、傘。3、靠近施工現場搭設涼棚，為施工人員提供休息場所。應急報告程序火災事故消防報警現場發現人員醫院救護人身傷亡事故 本單位領導當班班長上海工程公司、海南商業儲備基地工程項目部 茂化建現場應急領導小組通訊聯絡組疏散引導組后勤救護組物資供應組現場搶險組事故現場應急報告程序圖4、項目急救藥箱要準備充足的常用藥品，并且適當調整作息時間，辟開中午高溫時間，勞逸結合。如有中暑人員在進行簡單的急救同時應立即送醫院救治。5、另外編制專門防暑降溫預案。8.7應急報告程序當施工現場發生事故時，現場人員必須按圖， 應急報告程序圖進行報告。應急預案聯系通訊電話海南煉化火警電話： 0898-*；人員救護電話： 0898

48、-*；醫院急救電話： 120 洋浦人民醫院電話： 0898*8.8 施工現場應急物資準備施工現場應必備防中暑藥品，及防臺風、防汛等應急用品，具體見表8-1:表8-1 施工現場應急物資準備序號物資名稱規格單位數量備注1體溫計把12簡易單架大、小各付13網狀彈力繃帶臺灣材質3（1m）個24不粘傷口無菌敷料910cm盒25防水創可貼8片袋36壓縮脫脂棉10克1包包27三角巾9696136cm包18消毒棉簽20只1包包29醫用剪刀不銹鋼把110人工呼吸隔離面罩Cpr個111安爾碘20ml瓶112紅汞20ml瓶113速效救心丸盒214硝酸甘油盒215風油精盒216人丹盒217藿香正氣水盒218車輛輛31

49、9鐵鏟把1020纖維袋個10021鐵線公斤1522鐵鉗把523雨衣件3024雨鞋雙3025照明燈盞1026防雨布平方米309、文明施工管理9.1 文明施工目標無投訴、無爭議并爭創市級安全文明施工單位，并爭創“安全文明型、衛生環保型、硬化、綠化、美化、亮化、凈化”的兩型五化工地，達到工程所要求的標準。為確保該目標的實現，將采取下列措施加以保證。9.2材料的堆放2.1材料的堆放應根據用量大小、使用時間長短、供應與運輸情況確定。2.2應按照品種、規格分類堆放，并設明顯標牌，標明名稱、規格和產地。9.3場地清理3.1作業區及建筑物樓層內，要做到工完場地清。3.2現場的垃圾應用器具裝載清運，嚴禁高處拋撒

50、。3.3做好成品保護，不在墻壁上亂寫亂畫，不污染地面。3.4節約用電用水，做到現場無長明燈。9.4 現場防火管理措施施工現場應制定消防管理制度，并嚴格履行動火作業審批手續，倉庫、配電箱等易燃易爆場所必須配置相應的消防器材。消防器材應定期檢查，確保完好有效。4.1氧氣和乙炔氣、稀料等易燃易爆物品其倉庫宜設在施工區和辦公區25米外。4.2乙炔發生器和氧氣瓶的存放距離不得小于2米，使用時兩者的距離大于5米。9.5 綜合治理管理措施5.1施工人員應統一著裝，并佩帶胸卡，管理人員、特殊作業人員、其他人員的安全帽應有顏色區別。5.2施工現場應建立突發事故應急預案，定期對工人進行安全教育，出現事故及時向上級

51、匯報，并采取有效處置措施。10、施工組織10.1 施工機具使用計劃序號名 稱規格型號單位數量備注1三輪車輛1水平運輸2吊車25噸輛4垂直運輸3直流焊機ZX5-400B臺154角向磨光機100臺105角向磨光機150臺106電焊把線50mm2米15007二次線25mm2米30008切割機臺310.2施工總進度計劃表詳見附件一10.3 勞動力計劃序號工 種人 數備 注1焊 工6根據具體情況調配2管 工15根據具體情況調配3普 工15根據具體情況調配4電 工1根據具體情況調配合 計37附件一施 工 總 進 度 計 劃 表日期進度勞動施工 年 月 日 年月 日3.34.14.25.15.25.316.

52、16.3010101010101010101010101010施工進場準備5人管道支架施工10人消防安裝施工27人施工檢查階段10人消防驗收移交5人備注1、本計劃以約10天為一周期2、本計劃未考慮節假日及自然災害因素附件二 工作危害分析（JHA）記錄表工程名稱： 海南原油商業儲備基地工程項目儲罐罐體安裝施工工程地點： 海南原油商業儲備基地工程項目施工現場分析人：審定人： 序號工作步驟(工作內容）主要危害主要后果現有的控制措施評價結果建議改正/控制措施LSR一準備工作1作業現場勘察現場情況不明，心中無數人身傷害、設備損壞按照相關設計圖紙2510組織對現場進行勘察2制定施工方案及HSE方案措施不完

53、善,執行方案不力或私自變更方案人身傷害、設備損壞按照相關設計圖紙，執行石油化工企業設備與管道設計與施工規范2510組織施工人員討論施工技術方案、安全措施、HSE方案；根據主管部門、所屬區域單位提出的意見及時整改3材料準備質量不合格質量不合格造成經濟損失執行石油化工企業設備與管道設計與施工規范和公司材料管理規定248加強材料檢驗4人員準備施工人員HSE教育不參加教育或教育不合格人身傷害、設備損壞安全教育管理規定236加強施工人員安全教育，考試合格才能上崗人員資格審核和安全技術交底作業人員身體條件不符合沒有經過培訓取證和不熟悉項目安全技術要求人身傷害、設備損壞外來施工人員安全教育管理規定248加強

54、人員安全教育，經過醫院體檢、考試合格才能上崗安排現場安全監護監護人沒安排、沒經過培訓或培訓不合格或脫崗人身傷害、設備損壞執行HSE監護人員管理規定248監護人帶牌標上崗,監護到位5機具設施準備起重機械、索具、卡具超載或機械性能差人身傷害、設備損壞執行起重機械使用標準2515按照起重機械使用性能表選定機械設備電源線及電源箱性能不完好，漏電造成火災爆炸事故觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和設備安全管理規定及公司設備管理規定2510加強設備維護電焊機及焊把線性能不完好造成火災爆炸事故人身傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和設備安全管理規定及公司設備管理規定2510加強設備維護氣焊設備性

55、能不完好，漏氣造成火災爆炸事故人身傷害、設備損壞執行用火作業安全管理規定和設備安全管理規定及公司設備管理規定2510加強設備維護手動除銹、打磨砂輪機性能不完好造成火災爆炸事故人身傷害、設備損壞執行設備安全管理規定和公司設備管理規定248加強設備維護試壓泵性能不完好造成火災爆炸事故，高壓管損傷泄漏人身傷害、設備損壞執行設備安全管理規定和公司設備管理規定2510加強設備維護貨車性能不完好、剎車失靈等人身傷害、設備損壞執行設備安全管理規定和公司設備管理規定2510加強設備維護6辦理作業票未辦作業票或無效、失效人身傷害、設備損壞執行公司承包商安全管理規定236堅持作業許可證管理制度二落實安全措施1勞動

56、防護用品未配備或不會使用或不使用人身傷害執行職業衛生管理規定和勞動防護用品及著裝管理規定3412加強施工人員安全意識，教會正確使用方法2安全警示和圍護無關人員進入人身傷害執行承包商安全管理規定248禁止無關人員進入三施工作業1動火作業砌筑防火墻及安裝隔離板隔離不到位火災、爆炸執行用火作業安全管理規定3515作業前進行檢查接電源線非專業電工接線人身觸電、電氣事故、火災、爆炸執行臨時用電安全管理規定和用火作業安全管理規定3515特種作業人員持證上崗接軟線使用不合格的軟線火災爆炸、人身傷害執行電焊作業操作規程4520不合格的軟線報廢處理軟線連接部分裸露電氣事故、火災、爆炸、人身傷害執行電焊作業操作規

57、程4520軟線連接部分使用快裝接頭接地線未接地線或將地線直接與工藝管線連接電氣事故、火災、爆炸、人身傷害執行臨時用電安全管理規定和用火作業安全管理規定2510加強作業人員安全教育、技術培訓氣焊設備管理氣瓶擺放不合規范火災爆炸、人身傷害執行用火作業安全管理規定2510加強作業人員安全教育，特種作業人員持證上崗氣管連接未使用合格管卡、氣管泄漏 火災爆炸、人身傷害執行用火作業安全管理規定3515乙炔瓶未配回火防止器火災爆炸、人身傷害執行用火作業安全管理規定3515焊接、氣割作業觸電，燙傷，物體打擊，高處作業違章導致高空墜落、高空落物 火災爆炸、人身傷害執行用火作業安全管理規定和承包商安全管理規定及高

58、處作業安全管理規定3515加強現場監督檢查，落實安全措施作業防護用非電焊手套、電焊面罩及氣焊防護用具人身傷害執行職業衛生管理規定和勞動防護用品及著裝管理規定3515作業人員配備工作服和電焊手套、電焊面罩及氣焊防護用具清除焊渣時未使用防護眼鏡人身傷害執行職業衛生管理規定和勞動防護用品及著裝管理規定2510給焊接作業人員配備防護眼鏡2高處作業未按規定戴安全帽、系安全帶、配帶工具袋人身傷害 執行高處作業安全管理規定2510加強員工安全意識教育沒有從指定通道上下爬高作業人身傷害 執行高處作業安全管理規定3412加強員工安全意識教育飲酒后從事高處作業人身傷害 執行中石化安全生產十大禁令和高處作業安全管理

59、規定2510不允許酒后上崗坐在平臺、孔洞邊緣或橫躺在腳手架上休息人身傷害 執行高處作業安全管理規定3515加強員工安全意識教育沒有設置安全警戒區高處落物傷人執行高處作業安全管理規定2510加強現場檢查、落實安全措施作業所需材料、工機具上下拋物，不按規定運輸高處落物傷人執行高處作業安全管理規定3515加強員工安全意識教育交叉作業沒有設置中間隔離設施高處落物傷人執行高處作業安全管理規定3515加強現場檢查、落實安全措施需要改動時沒有通知專業腳手架工隨意改變腳手架結構人身傷害 執行高處作業安全管理規定3515加強現場監督檢查風速在10.8m/s及以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下作業人身傷害 執

60、行高處作業安全管理規定248加強現場監督檢查3臨時用電作業兩名電工到位不到位，監護不力觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程2510遵守兩人工作制，加強監護停電保護不完善，帶負荷拉閘造成弧光短路觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程2510完善電氣保護措施驗電驗電器損壞 觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程2510加強工具檢查維護用電設備設施檢查臨時用電設施設備（電氣元件等）不符合規定要求 觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程2510加強跟蹤檢查線路敷設未采用五線制、架空不符合要求、暗管未設走向標志，埋

61、設深度不符合要求 觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程248加強巡回檢查，并作好檢查記錄 電纜保護使用金屬管穿管保護，外殼未接地觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程3412加強現場檢查，落實接地措施 安裝臨時電源箱無漏電保護器，使用前未進行試驗、無防雨水措施及門鎖不完整 觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程224加強對臨時用電設備的管理 接用電設備未執行一機一閘一保護，手持式電動工具未檢查觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程3515加強現場檢查，落實接地措施 導線聯接聯接不緊、接觸不良，產生過熱燒毀

62、 觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程5315加強現場檢查，落實接地措施 用電結束非電工私自拆除或部分未拆除 觸電傷害、設備損壞執行臨時用電安全管理規定和電氣作業操作規程2510加強員工安全意識教育4交叉作業交叉作業沒有設置中間隔離設施高處落物傷人執行高處作業安全管理規定3515加強現場檢查、落實安全措施同一區域內同時進行動火和防腐作業火災爆炸按規范進行審查把關236加強現場檢查、落實安全措施5施工環境亂丟施工垃圾破壞環境定點排放、集中處理定點排放、集中處理亂丟生活垃圾破壞環境定點排放、集中處理定點排放、集中處理四作業結束1拆除臨時電源沒有及時拆除臨時電源電氣事故執行臨

63、時用電安全管理規定和承包商安全管理規定，搞好文明施工248加強現場監督管理，維護現場秩序2回收清場沒有及時將工機具、剩余材料回收，清理現場工機具、材料丟失、環境污染 執行承包商安全管理規定，搞好文明施工224加強現場監督管理，維護現場秩序附件三 環境因素識別一覽表 序號作業活動分類環 境 因 素可 能 的 環 境 影 響時態狀態大氣排放水體排放廢物管理土地污染其他環境問題原材料與自然資源能量釋放物理屬性1辦公區照明過度將來異常2空調使用過度將來異常3廢棄紙張現在正常4復寫紙、廢墨盒的丟棄過去正常5播放音樂引起的噪聲現在正常6施工區電弧焊條頭的棄置現在異常7電弧焊渣的棄置現在異常8電弧焊接是可能

64、引起火災將來異常9切割機引起的噪聲現在正常10電弧焊接時的電能異常損耗現在異常11乙炔引發的火災將來異常12水管試壓漏水，水浪費將來異常13車輛尾氣排放可能超標現在異常14車輛發動機產生噪聲現在正常15現場火災，引起大氣污染 將來 正常16電弧焊電弧光污染現在正常附件四 130單元消防工程量清單名稱單位數量備注冷卻噴淋裝置儲罐100000m3套5噴淋系統冷卻噴淋裝置儲罐50000m3 套1噴淋系統消防冷卻水系統座6噴淋系統356*8鍍鋅無縫鋼管10米21噴淋系統168*5.5鍍鋅無縫鋼管10米487.5噴淋系統34x4.5鍍鋅無縫鋼管10米1.575噴淋系統閘閥DN300個18噴淋系統閘閥DN

65、150 個36噴淋系統球閥DN25個36噴淋系統過濾器DN300個6噴淋系統可調式減壓閥DN300RF，CL150個6噴淋系統雨淋閥DN300 RF，CL150個6噴淋系統不銹鋼金屬軟管DN150,P=1.6Mpa,L=1500mm根36噴淋系統磷酸銨鹽干粉手提式滅火器8kg只48噴淋系統滅火器箱只12噴淋系統滅火毯塊6噴淋系統滅火砂米32噴淋系統273*6.5無縫鋼管10米25.5泡沫系統114*5無縫鋼管10米660泡沫系統89*4.5無縫鋼管10米36泡沫系統76*4.5無縫鋼管10米2.4泡沫系統34x4.5無縫鋼管10米1.425泡沫系統閘閥DN250 個6泡沫系統閘閥DN100個34泡沫系統閘閥DN25 個34泡沫系統不銹鋼金屬軟管DN100 P=1.6Mpa L=1500mm根36泡沫系統泡沫發生器，PN1.6 PCL8個72泡沫系統室內消火栓 P=1.6Mpa SN65套60泡沫系統二分水器個12泡沫系統火災報警探頭個12自動報警系統鍍鋅鋼管米1000自動報警系統光纜米3000自動報警系統電纜米3600自動報警系統