1、蔬菜溫室大棚建設施工組織方案設計 目錄第一章 編制依據及說明 1、編制說明 2、編制依據第二章 工程概況第三章 施工總體部署 1、工程管理目標 2、施工組織機構設置及人員安排第四章 施工總平面圖布置第五章 施工方法及工藝要求 1.施工原則 2.測量放線 3.土方開挖 4. 腳手架工程 5.砼工程 6.鋼筋工程 7.模板工程 8.屋面工程 9.裝飾裝修 10.水電安裝工程第六章、工程質量保證體系及措施第七章.環境保護措施第八章 文明施工管理措施第一章 編制依據及說明一、編制說明1、本收費大棚施工組織設計嚴格按照工程設計圖紙及招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、

2、進度安排等方面統一部署。2、根據本工程設計特點、功能要求，以業主的要求為準繩，對工程質量負責，以“科學、經濟、優質、高效” 為本施工組織設計編制的指導思想。3、公司上下對本工程非常重視，拿到施工圖紙后，立即召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。二、編制依據1、本工程招標文件。 2、本工程招標圖紙及其標準圖集。3、現行有關設計、施工規范、質量標準、操作規程。 4、上級有關部門頒發的有關文件。5、施工現場勘察結果。 6、類似工程

3、施工經驗及有關科技成果。7、建設單位對本工程的工期、質量目標要求。8、適用標準及規范：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工驗收規范GB50202-2002建筑地基處理技術規范JGJ79-91混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002混凝土質量控制標準GB50164-92屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002建筑裝修工程質量驗收規范GB50210-2001第二章 工程概況蔬菜大棚是清家溝主線收費站的一個單位工程（收費大棚），建筑面80.4*18.6.鋼筋混凝土框架結構，地下除基礎之外還包括一

4、地下通道，抗震等級四級。基礎、柱、梁、板的混凝土強度為C30，墊層的混凝土強度為C15，本工程結構多數采用三級鋼和一級鋼，根據圖紙規定當鋼筋直徑小于22時采用搭接，鋼筋直徑大于等于22時采用機械連接，對接接頭百分率小于等于50%，連接等級為二級。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度，鋼筋連接接頭百分率應滿足規范混凝土設計規范中第八章的相關規定。第三章 施工總體部署一、工程管理目標1.質量目標單位工程驗收一次性通過2. 安全、文明目標杜絕傷亡事故、重傷事故、火災事故。一般隱患整改率達95以上，重大隱患整改率達100。創安合格班組率達90以上。特殊工種持證上崗率達100。機械事故為0。

5、規范污水、垃圾處理，做到門口三包。未經報批許可證不施工擾民，加強勞務管理，過程控制達標，確保文明施工。創文明工地。3.施工準備 （1）生產準備： 抓好施工現場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整。 查勘現場，摸清工程實際情況，包括四周環境、運輸道路、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除。 按施工總平面圖布置，修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。 籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的手續。 提出機械設備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。 制訂質量、

6、安全、技術、消防、保衛、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。 （2）技術準備： 認真學習、審查施工圖紙，土建、水電專業綜合會審。進行設計交底和施工技術交底。 編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學習。 組織有關人員抽工抽料，及時訂貨加工。 測設基準線。在此基礎上，設置座標和標高的控制點，埋設半永久控制樁。 4.工期目標本工程施工總天數為135天，其中工期安排如下：施工準備：10基礎：45主體：30屋面：20安裝：60裝飾裝修：20竣工驗收：10二、施工組織機構設置及人員安排1.施工組織機構圖總公司壯工對木工隊水電隊裝飾隊鋼筋隊資料員統

7、計員材料員安全員質檢員施工員技術負責人項目經理試驗室經營計劃部技術質量部生產安全部總工室 2.主要人員安排項目部管理人員姓名職務職稱學歷王金平項目經理工程師大專李志琴項目副經理工程師大專張平安技術總工工程師大專張小倉施工員工程師大專王生國工地負責人大專王輝質檢員工程師大專賈現云質檢員工程師大專許智峰安全員工程師大專張利強安全員工程師大專張公志材料員大專邊防會計會計師大專鄭園園資料員助工大專左鵬帥資料員助工大專趙倩計量員工程師大專徐申軍水電技術負責人工程師大專李新文暖通技術負責人工程師大專田靜茹水電技術負責人工程師大專于宏暖通技術負責人工程師大專3. 物資準備建筑材料準備：根據施工預算的材料分析

8、和施工進度計劃編制建筑材料需要用量，制定相應的加工計劃。構配件和制品加工準備：根據施工方案和進度計劃，確定構配件和制品的需用量，制定相應的加工計劃。材料進場經驗收合格后，報甲方、監理驗收確認后、進行抽樣檢驗合格后方可使用。4.勞動力需求計劃施工階段投入木工10人，鋼筋工10人，砼工15人，水暖工2人，電工5人等，從人員上確保工期順利進行。（見下表） 結構施工勞動力計劃表序號工 種計劃人數單位備注1泥 工10人2砼工10人3木工15人4鋼筋工15人5水暖工2人6油漆工2人7電工5人8電焊工2人9機修工1人10安裝管工2人11卷揚機司機2人12炊事保衛4人13管理人員10人5.施工機具準備：進場機

9、械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量技術狀況1勾機1良好2砂漿攪拌機JT3502良好3電焊機BX-2001良好4木工機械一套1良好5鋼筋彎曲機GW-401良好6鋼筋切斷機GJ5-401良好7鋼筋調直機18發電機F4501良好9蛙式打夯機HW602良好10抽水泵WB40X1良好11物料提升機WJ1002良好12插入式振動棒HZ-502良好13平板式振動器PZ-502良好14小鏟車1良好15鏟車1良好16自卸汽車2良好6. 勞動組織準備 （1）選擇施工作業班組 根據工程規模、結構特點、復雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，選擇多支有施工經驗、有開拓精神和工作效率高且服從管理的作業班組。

10、（2）做好職工培訓工作根據勞動力需要量計劃，組織作業班組進場，并安排好工人進場后的生活，然后按作業班組編制組織上崗培訓，（培訓內容包括：規章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育）。 （3）資質審查管理工作勞資管理部門負責組織安全、質量等部門對選用的勞務專業隊伍進行施工技術、業務技能、管理能力以及勞務隊伍的規模做好調查和評價工作，負責收集勞務隊伍的資質證書及專業上崗證書 ，收集施工業績等資料，做好勞務隊伍的施工檔案。 （4）勞務合同的簽訂勞務隊伍一經確定下來就必須立即簽訂正式的勞務分包合同。合同條款要明確，施工的工程概況、質量要求、工期要求、承包方式、承包價格及合同需要人數、雙方職責違約責任以

11、及處理的辦法。勞務隊伍確定后，其勞務人員不得隨意變動，進入施工現場必須服從命令聽指揮，如人員發生變動或調整必須與項目部聯系并及時補辦好各種手續。 7.現場準備 （1） 清除現場障礙物，實現“三通一平”； （2） 現場控制網測設； （3） 做好季節性施工準備，目前我收費大棚面臨冬季施工； （4）組織施工物資和施工機具進場； （5） 搞好臨時設施，整修好現場道路。第四章 施工總平面圖布置我項目部將收費大棚施工范圍設置彩鋼板圍擋，將其全面封閉。根據現場實際情況，為加強施工現場平面布置，合理利用有限空間，場區內主要施工臨時道路與已有道路相連并適當硬化，工程項目部位于施工現場的東側，職工宿舍位于施工現場

12、北側。辦公室、職工宿舍、庫房、標養室等臨設均采用彩鋼板活動房，施工現場建筑物西側木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時設施，并規劃布置施料和材料堆放場地，材料堆放場地均需硬化處理。 1、施工用水布置：由于施工現場原有口水井，我項目部決定里面放置一臺高壓水泵，將施工用水直接由DN75鋼管輸送至施工平面；并設置2個接駁點，用軟管接到使用部位，而生活用水用DN50鋼管沿各臨時設施敷設。其它用水地點的布置均采用鍍鋅鋼管連接。場區進水管邊設臨時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進水管連接。 2、用電布置：施工用電由當地提供電源引入，由變壓器的電源接出50mm電纜線沿場內道路布置一條主供電線路。各施工區配4個配電箱，

13、分擔各部分的電負荷，現場設置照明燈，主入口設置熵燈。電線的敷設、配電箱、漏電保護器的設置均應符合國家規定的施工現場用安全規程。 3、主要機械位置與加工場地、材料堆場位置均靠近主要進出場道路布置，方便材料轉運，避免材料二次轉運，節約費用及時間。 4、其它布置詳見施工平面布置圖。第五章 施工方法及工藝要求 一.施工原則： 按先地下后地上，先土建后安裝，將工程劃分為基礎及地下通道結構、主體結構、機電設備安裝三個階段。 1. 施工順序：（1）基礎及地下工程： 基坑放線定位土方開挖及基坑支護測量放線基坑土方開挖做砂礫墊層搗砼墊層防水層基礎放線綁扎底板鋼筋基線復核插柱及剪力墻筋防雷焊接及專業管線鋼筋及隱蔽

14、驗收澆筑砼砼養護柱放線綁扎剪力墻、柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗收安裝剪力墻、柱模鋼筋及隱蔽驗收澆筑墻、柱砼養護拆模板回填基礎。（2）地上工程： 放線柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業管線、洞預埋預留柱支模板梁、板支模板柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專業管線、洞預埋預留梁、板砼澆筑砼養護拆模二層放線柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業管線、洞預埋預留柱支模板梁、板支模板柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專業管線、洞預埋預留梁、板砼澆筑砼養護拆模。 （3）設備安裝 a安裝前對各類設備進行拆裝檢查、清洗、組裝，合格后才能安裝。 b給水橫管應有2-5的坡度向泄水管或放水裝置。 c給水立管和裝有3個或3個以上配水電的支管始端，均應安裝可拆的連

15、接配件。 d管道上的閥門，在管徑小于50毫米時采用絲扣閥門；管徑大于或等于50毫米的采用法蘭閥門。 e消火栓環狀管網應處于正常通水狀態。且不受檢修時關閉閥門的影響。 f所有設備安裝完成后，可進行調試。合格后，采取措施進行成品保護，做好防水、防塵、放損壞工作。 二.測量放線1.施工測量放線 （1)測量放線工作部署 在測量放線前，項目部要對紅線坐標樁重新測定復核，復測閉合，檢查無誤后，方可使用。 施工測量平面控制網的測設：根據復測完的紅線控制樁，建立平面施工控制網。定位放線施測完成經過自檢合格后，方可申請主管部門驗線。 平面控制網原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細部的原則，布置施工測量控制網。

16、 控制樁應選在安全、易保存的位置，相鄰點之間應通視良好。 (2)建筑物軸線控制網布設 根據總平面圖及現場實際情況，對建筑物進行網狀控制，測設控制網時，要同時兼顧基礎和地上主體施工的需要。本工程控制點測設采用DJ2光學經緯儀，極坐標法測設，所用控制樁設專人進行保護，使用前必須進行校核。(3)建筑物垂直度控制 0000以上主體結構施工時，根據軸線控制網在底層地面上設置8個軸線控制點，往上各層砼現澆板上與控制點對應位置均預留200200mm的測量孔。控制點測設時需距離原軸線控制點1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應樓層，然后用鋼尺丈量進行閉合復

17、核。(4)施工高程測量 根據業主方提供場區內高程控制基點向建筑物周圍測設高程控制點。高程控制點布置數量不應少于3個，以便于相互校核和適應分段施工的需要，且高程控制點要設置在安全可靠位置，并進行保護。(5)沉降觀測 沉降觀測由業主方委托具有相應資質的測量單位進行觀測，項目部負責按照圖紙設計的沉降觀測點位置安裝觀測點標志，并予以保護。結構施工過程中，根據旌工進度情況及時通知觀測單位來工地進行沉降觀測，及時收集、整理沉降觀測資料，若發現沉降出現異常情況，應立即通知設計單位。 三.土方開挖1.本收費大棚工程土方開挖方式采用機械、爆破開挖，開挖范圍為滿堂大開挖，基底應預留一層300mm厚用人工清底找平，

18、避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角和靠近臨近建筑位置應用人工進行配合開挖。 （1）主要機具：尖平頭鐵鍬、手提車、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。 （2）施工機具選擇：反鏟挖掘機，自卸卡車。2.獨立基礎施工工藝流程： 定位測量軸線復核基礎施工人工挖基坑底墊層基坑、通道底板防水及其保護層通道底板鋼筋及插筋制安澆底板砼覆蓋養護、測溫土方回填3. 基坑土方開挖由兩端向中間開挖,土方外運及場內倒土配備自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運輸中遺敝，土方運輸車輸出場前進行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負責現場大門外場開挖影響區的清理。4.為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過

19、程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進行圍護。并設置醒目安全標志。同時在基坑工作面以外，基坑四周設置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場外。5.驗槽(1)基坑挖至基底設計標高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設計圖紙要求。(2)業主、監理、勘察、設計單位聯合驗槽，發現問題坑，及時與設計院聯系，制定處理方案，按照處理方案對問題坑進行處理，并做好施工記錄。 6.主要安全措施 （1）夜間施工時，現場應有足夠的照明設施，在危險地段設置警示標志和護欄。 （2）土方開挖前應對周圍環境進行調查，清理安全隱患。 （3）抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴格執行接地、接零和使用漏電

20、開關三項要求，施工現場電線已架空拉設，用三相五線制。 （4）土方開挖過程中，如遇雪天，應及時清理基坑上面的積雪。 （5）基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應防止塌陷，必要時加以保護；在柱基周圍，墻基一側，不得堆土過高。 （6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于4；堆土高不超過1.5m。 7.土方回填土方回填前，辦理好基礎分部工程驗收方面的相關工作，并同時排干基礎內的余水。回填土按設計要求選用，如果含水率達不到回填要求，在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤，以確保回填土的含水率要求。回填時，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機進行夯

21、實。在回填過程中，按設計要求取土樣進行密實度試驗。全部回填工作完成后，經試驗合格，報監理工程師確認后進行下一道工序的施工。需說明：如果土方回填屬于冬季施工，則采取冬季施工方案相關施工。 四. 腳手架工程 1.結構施工外用腳手架 （1）外用腳手架的選型本工程為框架結構，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設選用483.5規格標準鋼管，采用直角扣件旋轉扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網圍護。 （2）構造要求立桿縱距1.5m，橫距 1.2m，大橫桿距離1.7m。里立桿距結構邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設有一道護身欄桿。上下橫桿

22、的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距離底部180mm處。 2.落地式外腳手架的搭設 （1）施工準備 選料備料：基礎施工完成后，應開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨的一種顏色，同時根據施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎施工完畢后，對腳手架搭設范圍進行清理，并根據施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側面挖一排水溝排除

23、雨水，防止積水浸泡地基。 （2）搭設程序及方法搭設順序：做好搭設的準備工作 按房屋的平面形狀放線 鋪設墊板 按立桿間距排放底座 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢 安裝第一步大橫桿 安裝第一步小橫桿 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除） 安裝第三、四步大橫桿 設置連墻桿 接立桿 加設剪刀撐鋪腳手板 綁護身欄桿和掃地腳板 立掛安全網掃地桿離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1.7m，但因為層高的關系可適當調整，最大高度不大于1.8m。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調直

24、并校正水平。搭設斜道：采用鋼管搭設，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網。卸料平臺：卸料平臺應單獨架設，不得固定于腳手架上，其上端應用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連。平臺周圍加裝高度1.2米1.5米的防護欄桿和密目網。腳手板的鋪設：結構施工時，作業層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭設鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。 （3）支撐體系：縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性，在腳手

25、架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而上連續設置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉角處設置剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距，斜與地面夾角在45-60范圍內，最大面的斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，每隔6個間距加設一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必須時呈“之”安形連續布置。連墻拉桿的設置：連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不小于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋483.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構梁上水平方向每4m

26、設置一個，垂直方向每7m設置一個。 （4）注意事項： 桿應長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。禁止使用同一長度的鋼管作立桿。 桿延伸時，應采用對接方式，除頂端一節外，其余各節點禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。 采用5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內套或外套）底座，嚴禁用磚頭石塊當底座。 立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。 大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對接時節點應錯開50cm以上，且兩節點不得設置在同一步或同一跨內，禁止直徑不同的鋼管混合使用。 在架體縱向位置設立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打

27、入楔樁進行防護。 如橫向腳手架長度超過10米以上時，應在其縱向兩端橫向中間部位設剪刀撐。剪刀撐應固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。 五.砼工程 1.材料要求 各施工階段均以商品混凝土為主。 2.工藝流程 商品混凝土攪拌、運輸混凝土澆搗表面二次抹壓(梁板砼)養護 3.施工方法及要求 （1）砼澆搗1）獨立基礎墊層澆筑完畢后，則進行獨立基礎的澆筑，澆筑之前清除墊層上表面的雜質，將模板按要求固定好后，進行獨立基礎的澆筑。澆筑過程中注意振搗均勻，保證混凝土的質量。 2）墻柱 墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導致墻、柱根部出

28、現爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應分層連續澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出上層砼振搗時應將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間距300400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現氣泡為止。 3）梁板砼澆筑在澆筑砼之前，模板內雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式”方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為

29、準。砼振搗盡量避免碰撞預埋件，水電預埋盒和模板等。根據標高控制點拉線控制砼板面標高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后用大毛刷進行拉毛，拉出順紋。4）砼施工縫的留設與處理 柱的水平施工縫留設在基礎頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設在基礎梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區段范圍內，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側墻寬度范圍以

30、內，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。在施工縫處澆筑后續砼，須待先澆筑砼強度達到12N/mm2時方能進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預埋鋼板止水帶，澆筑砼前應清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結合牢固。 （2）混凝土養護混凝土澆搗后12h以內必須進行養護工作；混凝土采用澆水養護；雨天采用覆蓋塑料薄膜養護；養護時間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的砼養護時間不少于14晝夜 （3）混凝土試塊留置計劃 試塊組數滿足每拌制100盤且不超過100的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制

31、的同一配合比的砼不足100盤時取樣不少于一次；當一次連續澆筑超過1000時，同一配合比的混凝土每200取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標準養護試件，條件養護試件留置根據實際需要確定 4.混凝土質量要求 （1）混凝土強度、現澆混凝土結構的允許偏差,應符合現行規范（GB50204-2002）的規定。 （2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現象。 （3）實測允許偏差符合表3，其合格率控制在90以上。分項名稱允許偏差值(毫米)軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5標高層高10全高30截面尺寸-5,+8表面平整度8 六.鋼筋工程 1.材料要求根據圖紙規定鋼筋直

32、徑小于22的采用搭接，大于等于22的采用直螺紋套筒連接。 各種規格、各種級別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進場后須經檢合格后方可使用。 2.工藝流程直螺紋套筒鋼筋連接：鋼筋斷頭平面削肋滾壓螺紋絲頭質量自檢帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用用套筒對接鋼筋用扳手擰緊定位檢查質量驗收梁板筋：鋼筋翻樣加工梁筋板底筋板面筋墊塊及馬凳驗收墻柱筋：鋼筋翻樣加工主筋位置調整鋼筋連接箍筋（拉鉤）墊塊驗收3.制作與安裝鋼筋采用現場斷料加工成型，由人工運至施工工作面進行綁扎安裝。墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行。嚴格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機械連接。支座錨固長度和受力區、非

33、受力區鋼筋搭接焊長度。對于鋼筋連接接頭分批進行質量檢查和驗收，質量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學試驗（含見證取樣）兩部分。鋼筋應綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時安排水、電、暖等工序穿插進行管、線、盒、洞的預埋工作，然后再進行面層筋安裝。對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍和加強筋固定，防止澆混凝土時移位。 4.質量要求鋼筋的品種和質量符合設計要求和有關標準規定；鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置符合設計要求和規范規定；鋼筋綁扎允許偏差值符合表4.1，合格率控制在90以上。分項名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度、高度5骨架長

34、度10受力筋間距10排距5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20受力保護層梁、柱5墻、板3 根據規范要求，會同監理制定對結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗計劃，保護層厚度檢驗合格點率應為90及以上。 5.鋼筋工程技術措施鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方能使用，進場后掛牌，按規格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規范要求，對安裝質量進行評定，然后通知現場監理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續，驗收合格后方能進行下一道工序施工。 七.模板工程 1、滿堂架滿堂架采用普通鋼管腳手架，配備可調支撐。滿堂架的立桿上設置橫向支撐用于豎向結構模板垂直度調整，豎向結

35、構施工完畢后支撐轉到立桿端頭作為水平結構的支撐及調整板的水平度和垂直度。滿堂架中間立桿間距為1.2m兩端為0.8m；當板厚200時，立桿間距1.2米，底部設置掃地桿。搭設時拉線定位，做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標準桿件。2、梁板模板 （1）樓板模板采用雙面覆膜復合板（板厚12mm,尺寸24401220mm），主龍骨采用鋼管483.5，次龍骨為50100mm木枋400，部分配置可調支撐頭。樓板支撐系統采用鋼管腳手架滿堂支撐，梁下支撐經計算確定。考慮樓層較多及需分層施工，模板配置三層用量，支撐配足三層半用量。將模板分部位進行編號，并涂刷非油性脫模劑，確保模板的周轉次數。 （2）梁、板模板安裝

36、時應注意以下幾個施工環節： 擱置木方時應立放并拉通線調平上表面； 板模用水平儀測量調平，整個板面上水平高差控制不大于8mm； 模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑； 模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫要嚴密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。 3、樓梯模板樓梯模板的支設采用18mm厚木九夾板，普通鋼管架支撐，M12對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、側模，踏步封立板及面板，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配12對拉螺栓鎖緊，在每級踏步面板上鉆兩個14孔作混凝土澆搗排氣孔用。 4、柱模板方柱模板

37、采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補拼，施工時必須精工細作，保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用鋼管螺桿抱箍加固，間距均為450500，從根部100mm開始，且底部兩排對拉螺桿設雙螺帽。根據柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋。模板接縫的嚴密性將直接影響混凝土工程的外觀質量,所以組裝時模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強度，以防柱爛根。 5、

38、施工縫處理水平施工縫留設在板面。在施工縫上繼續澆筑混凝土時，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上的積水要清除。6、模板的安裝和拆除 （1）模板安裝前必須要完成以下準備工作：豎向結構模板：豎向結構模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經清理、修補過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余的周轉架料應及時清理出來，做到工完場清。模板采用12500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。具體要求是：模板的外邊

39、線和里邊線均用墨線彈出，并根據模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm開始設置；將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動模板使其精確定位，模板的企口縫內要求加貼密封條；用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調整模板的垂直度，控制在3mm以內，并復核墻模的上口寬度； （2）梁板模：安裝梁板模時應先用水平儀在豎向結構混凝土面上統一抄出1米標高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設時應先將梁底模予以定位，定位時先根據結構尺寸和模板支設方法計算出底模標高和梁底鋼管支撐標高；根據在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側模利用企口直接立在底模上，

40、利用鋼管在兩側將梁側模夾緊。板模鋪設時應根據結構尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標高，調節快拆頭的螺母使其標高準確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設木夾板，鋪木夾板時應由四周向中部鋪設，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于1.5mm，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴并將表面不平處用手刨刨平。 （3）模板的支設安裝按配板設計循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實，要有足夠的受力面積。預埋件和預留，孔洞必須位置準確、安設牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準。兩側模板均必須利用斜撐調整和固定其

41、垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時，要注意架設的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業時，各種配件要放在工具箱或工具袋內，嚴禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內，不得掉落。 7、模板的拆除與存放 一般情況下，包括柱模、墻模、梁側模等側模在混凝土強度達到1.2MPa以上方可拆除（常溫約12-24小時）。承重模板拆除時間以同條件養護混凝土試塊強度為準。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時應注意以下事項： （1）拆模時應按一定順序進行，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠。 （2）拆模時不要用力

42、太猛，如發現有影響結構安全問題時，應暫停拆除，經處理或采取有效措施后方可繼續拆除。 （3）拆除時嚴禁使用大錘，應使用撬杠等工具。 （4）模板拆除下后要及時清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。 （5）模板拆除后，按規定應支撐固定，防止傾覆。 八.屋面工程一.屋面工程 本屋面的防水等級為級，防水層合理使用年限為10年。基層質量的好壞，對保證卷材鋪貼質量關系密切。根據圖紙要求采用C20細石混凝土找坡，要求找坡正確，并保證足夠的強度。找坡完成后進行施工找平，找平層采用配合比為1:3 的水泥砂漿，找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現象。在與突出屋面結構的連接

43、處以及在基層的轉角處均做成鈍角或半徑為100150mm 的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結構變形將防水層拉裂。 二. 防水工程屋面防水工程(1) 應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規格和外觀質量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。(2) 進場材料應分類存放，遠離火源。 (3) 基層要求 1）屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養護，無空鼓松動和起砂、掉皮

44、。 2）屋面基層坡度應符合設計要求，并做到有組織排水。 3）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。 4）基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。 5）鋪貼卷材前，基層應清理干凈。(4) 施工工藝。 1）根據圖紙要求，采用一道4.0厚SBS改性瀝青防水卷材。 2）按規范要求對防水構造和節點進行特殊處理。 3）施工工序:施工前確認基層處理局部增強處理保護層施工蓄水試驗檢查。(5) 質量要求，安全措施和成品保護 1）質量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質量檢查合格后，方可進行下道工序。

45、 2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規程外，還應采取下列措施: 必須選用有防水資質的專業隊伍施工，操作人員持證上崗； 施工現場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材； 操作人員按規定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料； 3）成品保護 注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。 嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 九.裝飾裝修工程由于圖紙中未對收費大棚的裝飾裝修進行具體介紹，因此對裝飾裝修這部分內容部做具體陳述，等圖紙完善或與上級協調確定后，在制定和補充具體施工方案。 十.水電

46、安裝工程1.配管的施工（1）工藝流程：施工準備一煨彎、切管一箱盒測定一穩住箱盒一管路連接啼配合現澆砼配管一地線焊接o（2）準備工作：材料型號、規格必須符合設計要求，并有出廠合格證，主要機具和電工常用工具配備齊全。（3）煨彎切管：暗配管的線管應沿最近線路敷設并應減少彎曲，彎曲半徑應大于其直徑的6倍，管子斷口應平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。（4）箱盒固定：以土建彈出的水平線為基準，根據設計圖要求確定盒、箱的實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱應小于5衄，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接。（5）配管、連接：敷設鋼管時，應選

47、用無折扁和裂縫的鋼管，敷設后應穿入鐵絲，封堵管口。埋設在砼內的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內外壁均應做防腐處理。將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用電焊焊接牢固。鋼管在墻體是剔槽敷設時，不得打鑿墻身，應使用切槽機在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護，保護層不小于15mm。（6）地線焊接：用6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫應均勻牢固。 2.管內穿線的施工。 （1）工藝流程：打管放線管口帶護口導線連接絕緣測試 （2）施工方法：管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前要清掃管路，護口齊全。管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可加入適量

48、滑石粉。兩人穿線時，應配合協調好一拉一送。用LC安全型壓線帽連接時，將導線絕緣層剝去1012mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內，導線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實。相線、中性線及保護線的顏色應加以區分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。用500兆歐表對線路的導線進行絕緣搖測，在器具設備安裝前后各搖測一次，確認絕緣搖測無誤后，送電試運行。 3.電纜線路的安裝 （1）工藝流程：準備工作電纜橋架敷設整理固定掛標志牌 （2）準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級等應符合要求，外觀無扭曲。 （3）彈線定位：根據設計圖紙確定進出線、盒、箱的電氣

49、器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設計圖要求及施工規范規定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。 4.防雷與接地裝置的安裝（1）工藝流程：接地引下線避雷帶 （2）接地裝置：作為接地的基礎鋼筋和作為引下線的柱內主筋應密切配合土建施工，鋼筋的搭接長度不應小于直徑的6倍，而且應焊縫飽滿，雙面施焊。基礎回填后，接地裝置的接地電阻應符合要求。（3）避雷帶：將所需用的圓鋼調直，將其一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在導鏈的夾具上進行冷拉直。支架高度一般為15衄，支撐點間距不大于1000衄。避雷帶及防雷引下線的位置要正確，固定應牢靠，防腐要良好。屋面上所有凸出的金屬物、構筑物或進出建筑物的金

50、屬管道均應與避雷帶連接。5.電氣照明器具及配電箱的安裝 （1）燈具安裝：普通燈具及應急燈具的安裝，應根據設計圖紙確定燈位，將燈貼緊建筑物，應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應有特殊標志。 （2）開關、插座安裝：蹺板開關距地高度為1300mm，距門邊為150200mm，開關不得置于單扇門后，開關位置應與燈位相對應，燈具線應經開關控制。 同一室內插座安裝高低差不應大于5mm，必須安插座標明的相、零、地線的位置接線，板面應與墻面貼平。 （3）配電箱安裝：配電箱安裝位置應嚴格按圖施工，箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。配電箱上的電氣、器具應牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活銅端子無松動，零部件齊全

51、。 根據設計要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調整預留的孔洞，將配電箱調整平直后固定，管線入箱后，將導線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導線應留有適當余度。 （4）通電試運行： 燈具、開關、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電運行。此時，將配電箱卡片填寫好部位，編上號。通電后應仔細檢查燈具的控制是否準確靈活，開關與燈具的控制順序應相對應，檢查插座的接線是否正確，其漏電開關動作是否靈活可靠。如果發現問題須先斷電，然后查找原因進行修復。 6.給排水工程 （1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙配合預留孔材料檢查現場測量預埋套管

52、預制加工主立管安裝水平平管安裝支管安裝配水點安裝壓力試驗消毒清洗除污絕熱系統調試交工驗收 （2）管道安裝：安裝準備階段，應認真熟悉圖紙，根據有關專業設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準備好初期進行所需要機具、材料等。 a、預制加工：包括斷管、上零件、調直、校對等工序，并按管段分組編號。 b、總管安裝：安裝時應從總進入口開始操作，總進口端頭應加好臨時堵頭備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完成后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有敞口在施工中斷時應及時封閉，熱水管道通墻應加好套管。 c、立管安裝： 每層從上至下統一吊線安裝卡件，核查每層支管甩

53、口的高度、方向是否正確。支管甩口應加好I臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 d、支管安裝：確定支管高度后畫線定位，將預制好管道支架，安在所定位置牢靠固定。管道安裝時，坡度應符合設計(或規范)要求，生活污水管道的坡度按標準坡度施工。 管道安裝時，應先設置管卡，且位置準確，埋設平整牢固，管道安裝應與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時，管卡設置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時，應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度。或應高出樓面或地面50衄，套管與管道

54、的間隙應采用不燃性材料堵塞密實。 e、管道試壓：管道系統安裝完畢后應進行水壓試驗，放凈空氣，充滿水后用手壓泵進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，通知甲方監理人員驗收，辦理有關記錄資料，然后應將水泄凈。 f、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行。應保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續。管道焊接采用手工電弧焊。焊接前，應將管口外5100mm范圍內清除干凈，坡口、對口焊接質量符合規范要求，并由持證焊工進行施工。 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓時，對口部分應處于正確的位置。管道上得對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥

55、件、手輪應朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔，焊接應在管道安裝前進行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。 （3）采取“樣板間”施工方法。布置相同的各層廁所在安裝毛壞時，事先必須了解衛生設備尺寸，先安裝一層，總結優缺點，然后安裝其它各層，以求整齊合理。衛生設備及管道的支架和固定件，先預埋好，然后配合裝修工程安裝設備及管道，不許裝修后打洞。 所有衛生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應在墻面、地坪、飾面施工完成后進行。 器具安裝高度應符

56、合規定，距離一致，所有衛生器具安裝完成后，要按規定做滲水實驗，檢查滲漏情況，并做好記錄。 （4）管道防腐和保溫 管道在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部分外壁刷紅丹一道，面漆二道，暗裝部分刷紅丹二道。如給水、排水管道設計有防結露保護時，應按照設計要求進行防護施工。第六章、工程質量保證體系及措施1、質量保證體系為了確保工程質量，我項目部建立以工地現場負責人王生國為首的質量保證體系，質量保證體系的實施程序如下：學習圖紙文件和技術資料學習操作規程和質量標準工長參加分部、分項工程書面交底準備工作中間檢查自

57、檢甲方檢查隱蔽驗收憑證現場文明施工不合格處置材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故片理記錄材料、勞力力準備質量保證措施準備測量儀器準備補救上道工序弊病辦理上道工序驗收嚴格執行操作規程按圖施工處理好工序搭接完成進度執行評定標準質量 回訪技術交流施 工質量評定資料整理交付使用按規定保修清理現場2.質量保證措施 （1）管理措施1）施工前進行質量策劃結合工程特點，編制出針對性、操作性強的項目質量計劃，做好施工組織設計和關鍵工序、特殊工序的施工作業設計的編制和審定工作。2）嚴格按照相關技術標準指導施工所有工程實體施工、驗評嚴格按照國家和主管部門及設備供應商所頒發的現行技術規范標準

58、進行施工。3）產品標識工程用的主要材料、半成品和設備均應進行標識，以防混用或使用過期失效的產品。產品的保管應負責保持標識的完好和唯一性，交接產品時應交接標識物。產品標識的要求：a.供應部門負責主要材料的標識，對材料的產地、性能、使用部位進行掛牌標識；b.鋼結構、預制混凝土構件由制作單位按施工圖紙或有關規定在構件端面書寫標識，鋼筋半成品、小構件、鐵件等掛牌標識； （2）組織保證 制定科學的項目組織保證體系圖，并明確各崗位職責。 （3）采購物資質量保證物資部負責物質統一采購、供應與管理，并應根據ISO-9002質量標準和對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。1）采購物資時，須

59、在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明書和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。2）物資部委托分供方供貨，事前應對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料供應在合格的分供方中選擇。同時，物資部對分供方實行動態管理。定期對分供方的業績進行評審、考核，并做記錄，不合格的分供方應從檔案中予以除名。3）加強計量檢測，項目設專職計量員一名。采購物資（包括分供方采購的物資），根據國家的地方政府主管部門的規定及標準、規范、合同要求及按質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，加倍抽樣或全部檢驗。 （4）技術保證1）受到業主提供的

60、圖后，及時進行內部圖紙會審及深化設計，并把發現問題匯總。參與由業主、監理、設計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發放、歸檔。2）編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案、施工技術交底。3）根據工程實際情況，積極推廣“四新”技術。4）組織管理人員學習創優經驗，提高管理人員的質量、技術意識。5）每周組織一次由管理人員參加的質量、技術意識提高會。 （5）成品保護 1）結構施工階段：樓板鋼筋綁扎完后搭設人行馬道。墻、柱、板混凝土拆模必須執行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。滿堂架立桿下端墊木

61、枋。利用結構作支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。2）裝修施工期間，由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失，工程裝修材料一旦出現污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：設專人負責成品保護工作。制定正確的施工順序做好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。采取“護、包、蓋、封”等各項防護措施，對成品和半成品進行防護并由專人負責經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，

62、并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。運輸過程中應注意防止破壞各種飾面。油漆涂料施工前將地面清理干凈，各種五金管件做好保護。油漆涂料未干前，應設專人看護防止觸摸。在施工過程中要注意其他專業成品的保護，不得蹬踏各種衛生器具、水暖管道等。在裝修階段入戶進行電氣焊作業時，要采取防護措施（如用擋板等）保護焊點飛濺以至于損壞周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。 （6）合同保證全面履行工程合同，加大合同執行力度，嚴格監督配屬隊伍、專業公司的施工規程，嚴把質量關。 （7）試驗保證委托有資質的試驗室負責工程各種相關試驗、見證取樣試

63、驗以及配合比試驗。各種材料、構件需按規范要求取樣試驗，見證取樣要達到30，合格后方可使用。同時加強計量管理。 （8）制度保證1）質量會診制：在項目內部分別組成鋼筋、模板、混凝土、裝修、安裝等分項工程質量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質量會診和總結，并填寫入鋼筋、模板、混凝土、裝修、安裝質量會診表中，質量會診表中著重反映發生每種質量超差點的數量，并對發生的原因進行分析說明。質量會診小組成員在每周質量例會上對上一周質量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結，提出解決措施，預控下一周不再發生同樣問題。同時，工程部對各層同一分項工程質量問題發生頻率情況進行統計分析，做出統計分析圖表，進一步發

64、現問題變化趨勢，以便更好的克服質量通病。2）掛牌施工管理制：以項目質量保證體系來規定和劃分每個管理人員的崗位質量職責。對現場操作人員，我公司采取掛牌施工。標牌管理體現在以下兩個方面：其一，標明小組負責區域。現場管理人員如發現某段施工質量有問題，可以立即根據標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現場懸掛施工交底標識。直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。3）獎懲制度：通過獎優罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做到更細、更認真，避免不必要的錯誤發生或杜絕今后在發生類似的錯誤。4）標簽制度：每施工

65、完一段，項目質檢員立即檢測，并將檢測結果如實地填寫到質檢標識簽內，標識簽粘貼到受檢部位，方便工人及時地了解每段施質量的好壞，對增強工人的質量意識起到了警示作用。5）各分項工程質量管理嚴格執行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業檢），隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員作好復檢工作并請有關方驗收。 第七章.環境保護措施 1、預防建筑垃圾污染環境措施 （1）施工中產生和廢塑料、砂土、石塊、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施進行處理。 （2）施工中生產的廢塑料、廢安全網、廢編織袋等不易分解的有機物，集中袋裝運到當地環保部門指定的地點進行處理。禁止擅自焚燒或掩埋。 （3）施工中禁止從高處直接往下拋扔建筑垃

66、圾，應分別清掃歸堆，裝袋集中清運。 （4）運送砂石料的車輛，通過同供貨商簽訂環保協議，督促其采取環保措施再進行運輸，以減少對道路的污染。2、預防廢水排放污染措施施工中產生的建筑廢水和生活廢水不得隨意排放，應進行沉降處理后再進行排放或重復利用。3、預防廢油、廢棉紗、廢布條污染措施 （1）施工中產生的廢機油，廢柴油，廢煤油，廢汽油或其它廢油，禁止隨意傾倒或焚燒，用桶集中回收交業主單位或環保部門處理。 （2）施工中產生的廢棉紗，廢布條禁止隨手拋扔或焚燒，應在施工現場集中裝箱回收，交業主單位或環保部門及當地廢舊物資收部門處理。 4、預防粉塵危害控制措施 （1）施工現場要做到施工現場場地硬化和綠化，經常

67、灑水和澆水，以減少粉塵污染。 （2）禁止在施工現場焚燒廢材料、有毒、有害和有惡氣味的物質。 （3）裝卸有粉塵的材料時，應采取有效的防塵措施。 （4）嚴禁向建筑物外拋垃圾，應采用垃圾袋運出。現場出入口處設有洗車臺位，運輸必須沖洗干凈后方能上路行駛；裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責進行沖洗，保證行駛途中不污染道路和環境。 （5）嚴格執行地方有關車輛運輸管理規定。 （6）為工人配發并使用防毒面具、防護口罩、防護眼鏡、防護服等。以及在施工現場加強通風排塵，減少對作業人員的危害。 5、噪聲控制措施 （1）施工中采用低噪聲的工藝和施工方法： （2）建筑施工作業的噪聲可能超過建筑施

68、工現場的噪音限值時，我公司在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方能施工。 （3）排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。 （4）因特殊情況須連續進行高噪音作業時，須提前三天向當地政府環保部門申報并通過宣傳媒體進行安民告示。第八章 文明施工管理措施 按現場文明的要求管理現場；為確保目標的實現，擬從以下方面采取措施加以保證。 一、 成立以現場生產經理為第一責任人，現場總工長為第二責任人的“文明施工現場”達標管理小組。負責進場人員的文明施工、法制意識的教育及具體保證措施的安排實施、檢查工作，公司有關部門每周定期深入現場組

69、織檢查實施情況。 二、 組織召開“標準化文明施工現場”專題會，明確管理目標和達標意義。熟悉“文明工地十二條標準”，制定本工程現場達標具體規定及施工管理人員崗位責任。 三、 建立與生產作業班組層層簽訂施工現場“文明施工”責任合同制，明確達標職責，保證文明施工現場隨時保持。 四、 嚴格按“景觀化”標準要求制作“五牌一圖”及施工圍墻，樹立良好的現場形象。 五、 為保證文明施工現場達標，同時又考慮節約成本，施工中按設計圖紙規劃的道路先做砼墊層，形成施工臨時道路，避免場地遇雨泥濘、積水。 六、大門處設置洗車臺和沉砂池，以保持清潔。 七、精心規劃施工總平面布置，嚴格對照搭設，并將建筑材料分類掛牌堆放。 八

70、、現場派專人負責現場材料的堆碼，收檢工作；保證現場文明、整齊。 九、嚴格按食品衛生法有關要求，搭建工地食堂，做到設備齊全，整潔衛生。 十、嚴格按標準化文明現場勞務工人管理規定，搭設勞務工人宿舍。所有勞務工人床位由項目部統一制作，并按工種分配，一人一床。 十一、提高勞務工人居住條件，現場修建較正規的職工簡單宿舍；宿舍周邊定期噴灑消毒殺藥水；夏天高溫時制防暑降溫藥水供應勞務工人。 十二、現場修建職工簡易浴室，搞好勞務工人個人衛生。 十三、工地建立衛生所，給勞務工人提供日常的醫療服務。 十四、按照有關規定，給勞務工人辦理有關保險手續。 十五、現場成立勞務工人管理小組，勞務工人進場實行憑卡制，上班勞務工人配帶標準班組卡。 十六、設專職保潔員1名，負責隨時清掃保潔工作，施工中控制塵土飛揚，避免環境污染，噪音大的施工機具盡量設置避音裝置。盡量避免夜間施工，如有施工需要，先申請夜間施工許可證。 十七、加隔離防護：辦公區、生活區、材料堆場、加工房分別設隔離防護欄桿。 十八、現場設置文明施工教育專欄，搞好文明施工宣傳。 十九、設專用垃圾堆場，保證施工現場衛生 二十、樓層施工污水排放均采用有組織排水，所有周轉材料按規劃分類進行堆放 二十一、搞好“落手清”做到工完、料凈、場清； 二十二、做好工程文明建設，爭創“文明工地”。