1、閔行區(qū)生態(tài)專項建設(shè)工程（航南路漕寶路）樹根樁地基加固施工組織設(shè)計目錄1工程概況11.1工程名稱11.2建設(shè)單位11.3地理位置11.4工程概況11.5主要施工內(nèi)容及工程量12 編制依據(jù)22.1、本工程設(shè)計圖紙及巖土工程勘察報告；22.2、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：22.3、本公司制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和相關(guān)規(guī)定；23 工程地質(zhì)概況24 技術(shù)要求24.1、樹根樁：25施工總體布署46 施工準備56.1 技術(shù)準備56.2 施工現(xiàn)場準備工作57 主要施工項目的施工方案67.1、樹根樁68 施工組織和管理設(shè)置108.1 施工管理機構(gòu)設(shè)置108.2 管理人員配置及勞動力組織119 施工進度計劃1210、施工設(shè)備選

2、配1211 場地平面布置1312 主要材料供應(yīng)計劃1313 質(zhì)量保證措施1413.1管理措施1413.2質(zhì)量保證技術(shù)措施1513.3 保證原材料質(zhì)量措施1714 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1714.1項目經(jīng)理部安全保證體系1714.2建立健全安全管理制度1814.3施工現(xiàn)場安全保證措施1914.4安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施1914.5吊裝安全技術(shù)2115文明施工措施2115.1文明施工的組織措施2115.2減少擾民及環(huán)境保護措施2216工期保證措施2316.1縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力2316.2建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度2416.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度24

3、16.4提高機械設(shè)備完好率以保證施工進度2516.5加強物資儲備，保證物資供應(yīng)2517季節(jié)性施工措施2617.1雨季施工技術(shù)措施2618工程驗收和技術(shù)資料提供261工程概況1.1工程名稱閔行區(qū)生態(tài)專項建設(shè)工程（航南路漕寶路）1.2建設(shè)單位閔行園林綠化管理局1.3地理位置本工程位于上海市外環(huán)線以西、吳中路以南1.4工程概況現(xiàn)有場地為較為平整，擬建一所生態(tài)公園。樁基施工區(qū)域要堆土，高度為8米12米。設(shè)計單位為：上海市城市建設(shè)設(shè)計研究總院。本方案擬采用樹根樁地基處理方式的施工方案。1.5主要施工內(nèi)容及工程量本工程主要施工內(nèi)容及工程量見下表主要工程量一覽表序號樁編號樁徑（mm）有效樁長（m）樁數(shù)（根）

4、備注1樹根樁30021約為11000根樁身砼強度C252 編制依據(jù)2.1、本工程設(shè)計圖紙及巖土工程勘察報告；2.2、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：1）國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）2）國家標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB 50300-2001）3）國家標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-94）4）國家標準工程測量規(guī)范（GB 5026-93）5）行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ 18-2003）6）上海市標準地基處理技術(shù)規(guī)范 （DGJ 08-40-94）2.3、本公司制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和相關(guān)規(guī)定；3 工程地質(zhì)概況詳細地質(zhì)情況見本工程巖土工程勘察報告。4 技術(shù)要求

5、4.1、樹根樁：4.1.1、樹根樁全面施工前，應(yīng)針對場地的工程地質(zhì)情況先行施工試成孔；4.1.2、成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，并測定其孔徑和垂直度，根據(jù)成孔的施工情況確定工程樁施工前的各項工藝參數(shù)；4.1.3、樹根樁樁徑300，樁頂相對標高按設(shè)計要求施工，有效樁長20米，單樁豎向承載力設(shè)計值為230KN，抗壓極限承載力標準值為370KN，樁底持力層為1b層粉質(zhì)粘土層。4.1.4、樹根樁施工工序：放線定位鉆進成孔(泥漿護壁) 第一次清孔下放鋼筋籠和注漿管灌填碎石和第二次清孔注漿拔管、移機。 4.1.5、在相鄰注漿完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于4D，或最少時間間隔不小于36小

6、時；4.1.6、泥漿：槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位0.5m以上，泥漿的比重配置應(yīng)保持穩(wěn)定。循環(huán)池內(nèi)的泥漿性能指標應(yīng)符合下表要求。項次項目性能指標檢驗方法1比重1.051.15（正循環(huán)成孔應(yīng)小于1.15，反循環(huán)成孔應(yīng)小于1.10）泥漿比重計2漏斗粘土正循環(huán)18”22” ，反循環(huán)16”18”50000/70000漏斗法（注入孔口泥漿）3含砂率4%4膠體率95%量杯法5失水量30ml/30min失水量儀6泥皮厚度13mm/30min失水量儀7靜切力1min2030mg/cm210min50100mg/cm2靜切力儀8穩(wěn)定性0.03g/cm9PH值79PH試紙4.1.7、清孔：清孔應(yīng)分二次進行。第一

7、次清孔在成孔完畢后進行，第二次在灌放碎石時進行。4.1.8、樁身混凝土設(shè)計強度為C25。4.1.9、鋼筋籠的制作：1）鋼筋籠宜分段制作。分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及起重設(shè)備的有效高度等因素合理確定； 2）鋼筋籠制作前應(yīng)將主鋼筋校直，清除鋼筋表面污銹蝕等，鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度；3）鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠主筋混凝土保護層50mm，允許偏差20；4）環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定。5）成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層；6）鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗收合格后方可安裝；7）為保證鋼筋籠保護層厚度，在

8、鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接3個定位保護層墊塊，鋼筋籠水平方向每側(cè)設(shè)兩列，每列墊塊縱向間距為4m；8）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，嚴禁在起吊鋼筋籠過程中受到?jīng)_擊波和擠壓，起吊點宜設(shè)在加強筋部位；9）鋼筋籠安裝埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差100mm；4.1.10、允許偏差：1）樁頂標高：0+30mm；樁尖標高：0-300mm；2）樁位：垂直于軸線方向上為20mm，沿軸線方向為20mm；3）垂直度：1%；4）鋼筋籠制作允許偏差：序號項目允許偏差1主筋間距10mm2箍筋間距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度50mm5）鋼筋籠安裝深度100mm；6）鋼筋籠主筋保護層厚度：20mm；

9、5施工總體布署本工程場地較為空曠，對周邊環(huán)境影響較小，因此施工時對施工機械間不相互影響為宜，劃區(qū)域進行分階段施工。進場后著手進行施工前的準備工作，開工前的準備工作完成后按如下順序施工：5.1、試成孔：在工程場地附近，工程樁施工不受影響的區(qū)域進行試成孔施工，以確定本工程施工的各項工藝參數(shù)； 5.2、試成孔完成后再進行分區(qū)分塊對樹根樁的施工；5.3、完工后清理場地、退場。5.4、相鄰樁施工時應(yīng)采取間隔式施工，確保安全間距或安全間隔時間。各單樁的施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況按周上報，經(jīng)審核批準后實施。6 施工準備6.1 技術(shù)準備熟悉施工圖紙 在開工前各崗位的相關(guān)人員要研讀設(shè)計文件和踏勘施工現(xiàn)場，在掌握情

10、況的基礎(chǔ)上，合理選用施工工藝方案，編制施工組織設(shè)計。做到熟悉施工圖紙， 有關(guān)人員參加圖紙會審及技術(shù)交底會議，做好技術(shù)交底工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，并逐級交底落實到生產(chǎn)第一線。對施工人員進行三級安全教育和安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。做好用于施工的各種原材料的取樣復(fù)試工作，落實鋼材、鋼管、水泥等原材料、半成品的供應(yīng)和泥漿外運排放等事宜，并辦理相關(guān)的證照。6.2 施工現(xiàn)場準備工作施工現(xiàn)場平面布置，敷設(shè)好電力線路、走水管道。測量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制點，將坐標和高程控制點引測至現(xiàn)場不受沉樁影響的地方，設(shè)置控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后加以保護。為樁位測量

11、放樣打好基礎(chǔ)，并定出試樁和工程樁樁位以備開工。依照甲方統(tǒng)籌安排，搭建場內(nèi)臨時設(shè)施。對場地內(nèi)影響施工的地下防空洞和影響施工的暗浜區(qū)域進行清除、換填工作，以保證工程正式開工后施工順利進行。根據(jù)施工需要，布置好施工的泥漿溝槽、循環(huán)、沉淀池及儲漿池等泥漿循環(huán)排放系統(tǒng)；6.2.6布置好現(xiàn)場鋼筋鋼筋堆放和鋼筋籠加工場地；6.2.7測量人員按施工順序進行樁位放樣，以備開工；6.2.8進行施工機械的安裝調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，以確保順利開工。7 主要施工項目的施工方案7.1、樹根樁、施工工藝選擇根據(jù)場區(qū)地層條件和本公司多年的樁基工程施工經(jīng)驗，本工程樹根樁施工擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進、自然造漿護壁的成孔工藝成孔，然后注漿成樁

12、施工工藝。其工藝流程如下：放線定位鉆進成孔(泥漿護壁) 第一次清孔下放鋼筋籠和注漿管灌填碎石和第二次清孔注漿拔管、移機7.1.2 施工方法1）、測量定位及護筒埋設(shè)（1）設(shè)置、復(fù)核測量基準線、水準基點，提交發(fā)包方及監(jiān)理單位批準，經(jīng)核準認可后，方可進行測量定位和護筒埋設(shè)；（2）測量復(fù)核好的樁位、軸線等要作好明顯的標志并加以保護好；（3）護筒埋設(shè)時，采用“中點校正尺”，確保其中心與樁位中心的允許偏差不大于20mm，并應(yīng)保持垂直，護筒應(yīng)埋設(shè)至原土層；（4）護筒埋設(shè)深度一般為1.01.5m；若填土較厚時，應(yīng)將護筒埋入新鮮土層20cm以上，并在護筒周圍用粘土分層夯實；（5）護筒采用鋼板卷制，有足夠的剛度且

13、護筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑大100mm；（6）在固定護筒前，應(yīng)進行復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)。2）、設(shè)備的就位及鉆具的檢驗為了保證施工中成孔不發(fā)生傾斜或盡可能減少傾斜，要求：（1）安裝設(shè)備就位時，確保設(shè)備周正、水平、穩(wěn)固，機座梁全部均勻承壓并使設(shè)備的天車、游動滑車及轉(zhuǎn)盤中心保持“三點位于同一垂線”上，并保證施工中設(shè)備不發(fā)生傾斜、晃動；（2）成孔前，檢查所用鉆具，剔除不合格的鉆具。（3）樁機設(shè)備在使用過程中，要做到勤檢查，勤維修保養(yǎng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定每23年檢測一次。3）、成孔施工為保證合理的樁徑和樁形，獲得較大的樁基承載力，并避免出現(xiàn)孔斜超差和縮徑現(xiàn)象，成孔過程中采用如下技術(shù)保證措施：（1）根據(jù)本項目

14、軟土地層的特點，采用三翼單腰帶鉆頭成孔。（2）開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，確保鉆孔的垂直度，進尺后根據(jù)地層變化和鉆進深度增加，適時調(diào)整鉆進參數(shù)，常規(guī)技術(shù)參數(shù)為： 鉆壓：鉆具自重；轉(zhuǎn)速：2040轉(zhuǎn)/min；泵量：50108m3/h；（3）特別注意淤泥質(zhì)地層及砂層的鉆進，合理調(diào)整泥漿性能參數(shù)，并在成孔過程中分地層經(jīng)常檢測泥漿性能參數(shù)，防止出現(xiàn)縮徑或坍孔現(xiàn)象；（4）成孔過程中的注入孔口泥漿性能確保滿足下列要求：泥漿密度：1.15；漏斗粘度：18”20”排出孔口泥漿：泥漿密度：1.30；漏斗粘度： 20”26” （5）加接鉆桿時應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再加接鉆桿；（6

15、）成孔深度、孔徑、孔斜均須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)檢測合格后方可進入下道工序；（7）鉆進過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄；（8）為確保成孔的質(zhì)量，每根樁鉆孔完成后對孔深進行檢測，達到設(shè)計要求后方可進行下一道工序。4）、孔底沉渣控制（1）使用好泥漿，成孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標；（2）根據(jù)地層特點，合理控制鉆進速度，以利排渣；（3）堅持“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，切實做好第一次清孔換漿工作。5）、鋼筋籠制作和吊放（1）鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并進行現(xiàn)場驗收，嚴格禁止使用有缺陷或無質(zhì)保書的鋼材；（2）主筋采用電焊單面搭接，開

16、工前必須進行接頭試焊，并以300個接頭為一組進行抗拉、抗彎試驗，確認合格后可正常生產(chǎn)；焊接要求：寬度為0.7d，厚度為0.3d，焊接長度（單面焊）為10d（d為鋼筋直徑）；（3）鋼筋籠的規(guī)格按設(shè)計施工圖的規(guī)格制作；（4）鋼筋籠的制作采用箍筋成型法，分段制作；主筋接頭間距大于50cm，且同一截面上的接頭數(shù)不大于50%。成型鋼筋應(yīng)保證平直不坍腰，焊點牢固；（5）鋼筋籠的制作偏差應(yīng)達到下列標準：主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；螺旋筋間距：20mm；鋼筋籠長度：50mm；（6）成型鋼筋籠由制作者自己按規(guī)范、設(shè)計要求自檢后，經(jīng)質(zhì)檢員會同監(jiān)理等驗收、并記入專用驗收表，鋼筋籠經(jīng)

17、驗收合格后，方可下入孔內(nèi)，嚴禁不合格的鋼筋籠下入孔內(nèi)；（7）成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整、干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層；（8）吊放過程必須輕提緩放，若下放遇阻應(yīng)停止，查明原因進行相應(yīng)處理后再行下放，嚴禁將鋼筋籠高起猛落，強行下放；（9）為確保鋼筋籠的定位準確，采用2根主筋作吊筋進行有效定位，防止鋼筋籠上浮或竄落，定位誤差不大于50mm。6）、下注漿管（1）注漿漿采用1吋鋼管，在接近樁底部1米范圍內(nèi)設(shè)置為花管做為出漿孔，出漿孔直徑8mm，間距100mm；（2）注漿管分段長度一般為3米，接頭處采用外縮節(jié)，使外管壁光滑，以利于拔管；（3）注漿管絲扣連接時必須用生料帶進行防滲漏處理，以防止注漿時

18、漿液漏失和壓力損失。7）、清孔及灌填碎石（1）第一次清孔，是在成孔后，將鉆頭提離孔底20cm，開啟慢速回轉(zhuǎn)，利用鉆具進行清孔。第一次清孔應(yīng)采用比重1.2左右的濃泥漿，加大水泵壓力，把孔內(nèi)的泥皮及少量的微細砂粒徹底從孔內(nèi)帶出，第一次清孔一定要徹底，清孔時間應(yīng)大于30分鐘，為二次清孔做好準備工作。（2）第二次清孔是在灌填碎石時進行，利用注漿管一邊注入清水清孔，一邊灌填碎石，直至孔口返出清水為止；（3）填灌碎石粒徑宜在525mm為宜，碎石用水沖洗后定量填放，填放量根據(jù)樹根樁的孔徑大小，及主筋根數(shù)及型號確定。填入量應(yīng)不少于計算體積的（0.80.9）倍，在填放過程中應(yīng)利用注漿管繼續(xù)沖水清孔。8）、壓漿壓

19、漿是樹根樁施工最為關(guān)鍵的一步。漿液采用純水泥漿，灌漿技術(shù)參數(shù)：漿液水灰比：0.5，灌漿壓力P=24MP。填料和注漿必須保證樹根樁樁頂標高達到設(shè)計要求，不得出現(xiàn)低于設(shè)計標高的樁。9）、施工注意事項樹根樁如果出現(xiàn)縮頸和塌孔現(xiàn)象，應(yīng)將套管下到產(chǎn)生縮頸或塌孔的土層深度以下。施工時應(yīng)防止出現(xiàn)穿孔和漿液沿砂層大量流失的現(xiàn)象。樹根樁的額定注漿量應(yīng)不超過按樁身體積計算的三倍，當注漿量達到額定注漿量且達到注漿壓力時應(yīng)停止注漿。可采用跳孔施工、間歇施工和增加速凝劑摻量等措施來防止上述現(xiàn)象。8 施工組織和管理設(shè)置8.1 施工管理機構(gòu)設(shè)置為“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對本工程的特點，我公司成立

20、施工現(xiàn)場“項目經(jīng)理部”，按建設(shè)工程項目管理規(guī)范的要求，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與總包方簽定的合同中的權(quán)利和義務(wù)，負責對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責任人。項目經(jīng)理部配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管理該項目的工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。各機臺實行單機承包，把責任落實到生產(chǎn)第一線。管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置見下圖。項目組織管理結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員施工員

21、安全員材料員樹根樁施工組鋼筋籠加工組泥漿管理、排放班后勤輔助組8.2 管理人員配置及勞動力組織項目主要管理人員配置公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍，工程技術(shù)人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗。本項目主要管理人員如下表。序號崗位名稱姓 名序號崗位名稱姓 名1項目經(jīng)理何東海6安 全 員章束亮2項目副經(jīng)理王到戶7后 勤 員 唐建軍3技術(shù)負責胡銳8資 料 員吳珍珍4質(zhì) 量 員梁飛9電工丁志明5施 工 員王偉民項目勞動力配置根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動力100人，確保整個工程按預(yù)定的工期目標的實現(xiàn)。（勞動力

22、計劃表見下表）勞動力需用量一覽表班組樁施工班鋼筋籠制作班注漿班后勤輔助班合計人數(shù)55202051009 施工進度計劃本工程施工擬投入10臺套施工機械進場施工。施工分設(shè)備、人員進場準備開工，試成孔，試樁施工，工程樁施工，設(shè)備、人員退場等階段。樹根樁每天可完成約110000根左右，預(yù)計90天左右可完成施工。10、施工設(shè)備選配根據(jù)工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給、外運等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機具詳見下表。主要施工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）用 途1工程鉆機XB-100臺套1015樁施工2電 焊 機BX500臺10222電焊作業(yè)用3經(jīng) 緯

23、 儀J2臺3測量放樣4水 準 儀S3臺5高程控制5鋼 卷 尺JGW-508 50m把5測 量6注漿管25.4m1000注漿7泥 漿 泵86臺10215泥漿循環(huán)、排放8護 筒300只20護壁9泥漿測試儀套1泥漿質(zhì)量測試10氧氣、乙炔配套套2金屬切割加工11 場地平面布置應(yīng)本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域，依照點、線、面、體綜合考慮的原則統(tǒng)籌安排，使施工區(qū)域分布、水電線路鋪設(shè)、材料堆放、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等各項安排切合實際，方便可靠，為施工創(chuàng)造有利條件。具體布置詳見后附施工現(xiàn)場平面布置示意圖。12 主要材料供應(yīng)計劃本工程主要材料為鋼筋、碎石和水泥，主材在施工中按照進度分期、分批進場，以便合理利用資金和施工場地

24、。進場的主要材料必須具有合格證、交易準用證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可投入使用。13 質(zhì)量保證措施13.1管理措施質(zhì)量管理組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，項目部將組建以項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場質(zhì)量第一責任人，項目工程師具體實施，質(zhì)檢員直接負責的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，該體系如下圖所示。質(zhì)量管理體系圖總 經(jīng) 理總 工 程 師工程技術(shù)部項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì) 監(jiān) 員施工班組長操 作 員管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保障，為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員，分工明確，責任到人。 管理制度嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管

25、理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，才能實現(xiàn)我們的承諾，向甲方交上一份滿意的答卷。13.2質(zhì)量保證技術(shù)措施 保證施工連續(xù)性措施 1） 樹根樁施工工藝要求自成孔、一次清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、二次清孔到注漿為連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場施工勞動力的安排擬為二個作業(yè)班，即一個作業(yè)班成孔和一次清孔；一個作業(yè)班吊安鋼筋籠、下管和二次清孔、注漿，連續(xù)作業(yè)。 2） 現(xiàn)場準備好各種類型的孔內(nèi)事故處理工具，備足施工原材料和器具、設(shè)備配件。 3） 現(xiàn)場水、電須接到位，并確保水、電暢通無阻。 測量、定位措施 1）用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準儀必須是檢驗合格儀器，以確保量測精度。2）樁位的方法無特殊

26、情況一般不應(yīng)使用極坐標法，宜使用軸線控制直角坐標系的方法。 3）開工前會同有關(guān)單位做好坐標控制點、水準點的測設(shè)及其閉合工作。并請有關(guān)部門復(fù)核。4）每條軸線上都要測設(shè)兩個控制點。并用示意圖標明位置。 5）移機后由班長指揮校正基座的水平標高，確保塔架的垂直度；6）護筒埋設(shè)必須周正、垂直，護筒底口埋入原土層深度不少于0.2M，并對其周圍用粘土分層回填夯實； 成孔施工質(zhì)量措施 1） 做好樁位超前測定，并使用鋼釬對樁位附近地基土進行地下障礙物探測，確保施工順利進行。在地下暗浜地段及地下障礙物清除處施工時，護筒要挖埋至原土，并做好預(yù)防孔口坍落的防護準備。 2） 鉆機安裝必須做到對中、水平、穩(wěn)固，天車中心、

27、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心必須保持“三點一線”，鉆進時經(jīng)常檢查鉆機安裝水平變化情況。 3）選用經(jīng)試成孔后確認的能保證設(shè)計樁徑的鉆頭且平直度好的鉆具成孔。 4） 在進尺較快孔段和軟硬換層孔段要控制鉆壓，防止孔斜的發(fā)生。 5）鉆孔灌注樁施工，鄰樁成孔距離小于4d時，必須隔樁施工或間隔36小時后施工。 6）嚴格控制泥漿性能指標，確保孔壁穩(wěn)定及灌注樁身質(zhì)量。終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-0.3m處，使之緩緩空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣排出；必要時投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉渣排出孔外。根據(jù)以上成孔措施，做好孔徑、孔斜檢測，對每個機組施工的第一個鉆孔進行孔徑、孔斜檢測，以檢查各機隊班組對成孔工

28、藝技術(shù)掌握程度。 清孔措施 1） 清孔分二次進行，一次清孔在終孔后進行，把鉆具上提2-3m重新掃孔一至兩次。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)鉆渣，保持鉆具離孔底0.2m左右空轉(zhuǎn)清孔。 2）二次清孔在導(dǎo)管下入孔內(nèi)后進行，二次清孔主要采用低密度泥漿替換大密度泥漿，二次清孔末控制沉渣10cm，泥漿密度1.30。二次清孔后應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注水下砼。 鋼筋籠制作吊放質(zhì)量措施 1） 鋼筋籠制作，主筋、加勁箍、螺旋箍筋的間距及籠長、籠直徑、焊接長度、焊接質(zhì)量、保護層墊塊設(shè)置均應(yīng)符合設(shè)計要求。 2） 鋼筋籠的吊筋長度必須根據(jù)籠固定位置的標高計算，并保證孔口固定和焊接牢固，確保籠頂安裝標高滿足設(shè)計要求。 3）

29、 根據(jù)設(shè)計意圖，樁身保護保護墊塊采用定位墊塊形式，并設(shè)置在加強筋處沿圓周等距離分布3塊。 4） 鋼筋籠吊放時嚴禁碰撞孔壁，下入孔內(nèi)受阻時嚴禁強行下入，必須查明原因采取措施修正后再下入。 5）進場的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，同時還按現(xiàn)行鋼筋檢驗標準取樣試驗，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴禁使用6）嚴格監(jiān)督、檢查鋼筋籠下放的保護措施及鋼筋籠焊接的垂直度； 注漿1） 注漿采用32.5級硅酸鹽水泥，進場必須有合格證，使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用；2） 嚴格控制漿液配合比，控制好水灰比；3）注漿必須連續(xù)，拔管必須適量。4）碎石必須經(jīng)過沖洗后方可灌填入孔。5）每36根樁做試塊一組。13.3 保證

30、原材料質(zhì)量措施 鋼筋供應(yīng)至現(xiàn)場，每批進場鋼材都要有“質(zhì)保書”，并按規(guī)定進行復(fù)試。 水泥、碎石必須有質(zhì)量合格證明書。 電焊條機械性能必須滿足國家標準，采購時必須索要質(zhì)保書。 14 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施在施工中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣⑿袠I(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，本項目的安全生產(chǎn)目標為杜絕重大傷亡事故。14.1項目經(jīng)理部安全保證體系堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負責人的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產(chǎn)責任制，施工現(xiàn)場配備專職、兼職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標管理，層層落實，責任到人。基層安全管理成立以班組為基本單位，各班

31、組組長為成員，施工員為組長的“安全管理小組”，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“防患于未然”，充分體現(xiàn)“安全就是幸福”的作業(yè)內(nèi)涵。該體系如下圖：安全生產(chǎn)管理體系所示。安全生產(chǎn)管理體系圖公司總經(jīng)理公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組專職安全員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目安全員安全生產(chǎn)小組操 作 員14.2建立健全安全管理制度項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育，并經(jīng)考試合格后上崗。無證或未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗操作，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律”。正式開工前進行安全報監(jiān)，接受安監(jiān)站的監(jiān)督，并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。針對不同部

32、位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查，并填寫安全檢查日志。14.3施工現(xiàn)場安全保證措施做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。加強安全宣傳工作，提高施工人員的安全防范意識和安全防范技術(shù)，在危險區(qū)域設(shè)置醒目標志，給施工人員一個安全的作業(yè)環(huán)境。對各種機械設(shè)備按期進行檢查、修理，特別是卷揚機剎車、鋼絲繩，各傳動部分的防護罩等，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)

33、工作，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護器。加強現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。14.4安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施安全用電技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。2）大型機械設(shè)備安裝后必須由動力科、質(zhì)安科驗收合格后才允許通電運行。3）供電干線、配電裝置、配電房完工后，必須會同設(shè)計者、動力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。4）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨

34、時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。5）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。6）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。7）保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。8）保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。9）保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。10）一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其

35、絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。11）保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。12）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。13）施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。14）漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。15）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。16）帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。17）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責，定期檢修。18）檢修人員必須遵守

36、電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。電氣防火裝置1）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。2）在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3）合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標志。4）電焊作業(yè)應(yīng)遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10m；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m，其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置，防止曝曬，環(huán)境溫度不得超過40C。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑

37、下或在地面滾動；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。14.5吊裝安全技術(shù)1）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應(yīng)站在能照顧到全局的位置，指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到洪亮準確。2）嚴格遵守“十不吊”制度。起重機作業(yè)時嚴禁在吊臂下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢；編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm.3）起吊時吊點要正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。4）嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ5999），吊機要由專人管理和操作，嚴禁串崗。15文明施工措施項

38、目經(jīng)理部認真執(zhí)行上海市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項工作，建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工期間的文明施工全面責任。15.1文明施工的組織措施 建立施工小組，健全各項文明施工管理制度；施工現(xiàn)場在明顯位置設(shè)置“七牌一圖”標牌，并按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場道路保持清潔，臨時道路進行路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求。現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。 施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，做到材料碼放整齊，井然有序。 現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須

39、符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。主要管理人員在現(xiàn)場佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。 所有已完成樁孔孔口及時回填。 施工過程中，保持現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并設(shè)專人隨時清除建筑垃圾，保持場容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工，設(shè)置施工標志。 施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用易燃易爆材料時，采用相應(yīng)的消防安全措施。 施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。對待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。業(yè)余時間開展健康文明的文體活動。15.2減少擾民及

40、環(huán)境保護措施 項目部環(huán)境保護小組建立項目部環(huán)境保護小組，項目經(jīng)理任組長，項目經(jīng)理對施工期間的環(huán)境保護工作負全責。施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護責任區(qū)，責任區(qū)掛牌明示。 防止灰塵污染措施1）施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚塵。2）現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施，防止起風揚塵。 3）施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查，尾氣排放超標的不予使用。 防止施工噪音污染措施1）合理安排施工項目，夜間施工時不使用空壓機等噪音較大的設(shè)備，不敲擊管件，做好降噪工作，以減少對居民的影響。2）施工選用低噪音設(shè)備、機具，對人為的施工噪音采取降噪措施。3）加大管理力度，加強控制，最大限度地減少噪

41、聲擾民。4）噪音大的機械、設(shè)備采用隔音間消聲或加裝消音器，有效地消除噪音危害。 衛(wèi)生防疫措施 1）現(xiàn)場臨時生活、辦公設(shè)施及食堂衛(wèi)生管理制度，符合上海市的有關(guān)規(guī)定。2）現(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生，并設(shè)有專人負責清掃，明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。3）認真貫徹執(zhí)行各項衛(wèi)生管理制度。4）生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀處理后排入現(xiàn)場污水管線中。5）設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛(wèi)生，清理垃圾、施藥除害，生活垃圾和建筑渣土分類存放、分類消納。 其他措施1）實行文明施工獎懲制度，每月評比文明施工“先進班組”和“先進個人”，并預(yù)以獎勵，對文明施工差的班組和個人，勒令其整改或處以適當?shù)牧P款。2）施工人員以“七

42、不規(guī)范”為標準，不得酗酒、賭博、打架斗毆。3）在工地定期展開以創(chuàng)建文明工地為主的思想政治工作，創(chuàng)造一個文明施工的優(yōu)良環(huán)境。4）工程竣工后，應(yīng)迅速拆除臨時設(shè)施，并將工地及周邊環(huán)境清理整潔，做到“工完料凈場地清”。16工期保證措施為在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成本工程，擬采取如下措施。16.1縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力我單位項目主要管理人員及其他有關(guān)人員在確定開工前5日內(nèi)進入現(xiàn)場，進行詳細的施工調(diào)查、積極開展復(fù)測、三通一平和臨時圍墻工程等施工準備工作，縮短施工準備期。編制好有針對性的、切實可行的施工組織設(shè)計。采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作順序，以免發(fā)生工種間的矛盾。根據(jù)施工實際情況合理安

43、排勞動力和施工機械，避免發(fā)生因勞動力不足或機械不到位等原因而影響施工進度。提前聯(lián)系材料，聯(lián)系材料時，充分考慮材料的復(fù)試時間，保證材料能及時到場。提前聯(lián)系質(zhì)監(jiān)或安監(jiān)部門的檢查驗收。16.2建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度組織實踐經(jīng)驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的整建制施工隊伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、業(yè)主要求和投標書內(nèi)容，以便認真實現(xiàn)我方的工期承諾。加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強。以項目經(jīng)理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確

44、定重大施工方案，全面負責施工進度管理。建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術(shù)標準、工藝措施，明確施工紀律，按設(shè)計要求施工。深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務(wù)層層落實，把施工進度與施工人員的收益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。加強組織管理，各專業(yè)、各工種、班組之間要互相配合，互相支持，互相幫助，緊密協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮，做到協(xié)調(diào)一致。實行周作業(yè)計劃制：1）施工開始后，根據(jù)工程進度計劃系統(tǒng)，編制詳細的周作業(yè)進度計劃。2）周作業(yè)計劃交各施工隊討論和協(xié)調(diào)，最后經(jīng)周生產(chǎn)會議發(fā)布，交由施工隊向班組交底，嚴格履行。3）定期的協(xié)調(diào)會，應(yīng)匯編和檢查計劃的執(zhí)行情況，分析原因，

45、進行協(xié)調(diào)調(diào)整，保持計劃的持續(xù)性。16.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度 加強施工的動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設(shè)備，依靠科技加快施工進度：1）精心安排施工，強化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計，認真貫徹實施，并在實踐中不斷優(yōu)化。2）抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質(zhì)量。3）認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮季節(jié)施工的影響。4）牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。5）組織QC小組并開展活動，充分聽取各方面的

46、合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)的順利進行。6）根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。7）必要時采用“打、灌分開”的施工方法，工程鉆機鉆孔完成后即投入下一根樁的鉆孔施工，由灌漿平臺或吊車負責鋼筋籠安裝、下導(dǎo)管、灌砼等后繼工作，從而提高工程鉆機的利用率加快工程施工進度。16.4提高機械設(shè)備完好率以保證施工進度進場施工之前，認真檢查機械設(shè)備，確保設(shè)備完好率為100%。同時施工時，必須按照機械操作規(guī)程操作；施工過程中，每天對機械進行清理保養(yǎng)，確保機械正常運轉(zhuǎn)。加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設(shè)備使用率，

47、使機械設(shè)備安全、高效、低耗地運行。認真按生產(chǎn)計劃編制機械配件計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證機械配件供應(yīng)。16.5加強物資儲備，保證物資供應(yīng)按生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證工程物資供應(yīng)。派專門的隊伍對進場道路進行養(yǎng)護，保證物資運輸車輛的暢通。高溫、雨季施工中，要超前考慮季節(jié)影響，施工現(xiàn)場準備足夠的物資和人員，將高溫、雨季對施工的影響降低到最低限度。通過以上方法仍不能按期完工時，在現(xiàn)場場地空間許可的情況下增加施工機組，調(diào)整施工流程，確保工期。17季節(jié)性施工措施17.1雨季施工技術(shù)措施（1）雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應(yīng)問題，可適當儲備。（2）

48、給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，等勞動防護用品。（3）所有機電設(shè)備采取防雨防潮措施，用電設(shè)備安裝接地保護裝置。（4）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風，勿使遭雨淋受潮。（5）電纜必須架空，所有電器系統(tǒng)設(shè)置防雨淋設(shè)施。（6）消防工作也必須加強，在易燃地區(qū)多設(shè)置滅火器具，管理人員定期檢查防范措施的配套完善情況。（7）建立預(yù)警機制，積極掌握暴雨、臺風等不良氣候情況，做到事先預(yù)防。如遇臺風、暴雨等天氣，必須將施工現(xiàn)場上的輕小、兜風物件歸庫，并停止室外作業(yè)。18工程驗收和技術(shù)資料提供在施工過程中，施工班組應(yīng)及時、準確、真實、清晰地填寫好原始記錄，由項目工程師和技術(shù)人員按相關(guān)規(guī)范要求進行收集、整理、匯總，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求向有關(guān)方提交資料。