1、*建設工程有限公司*工程雙排落地式鋼管腳手架專項施工方案編制單位：*建設工程有限公司編制人：*審核人：*審批人：*日 期： 年 月 日目錄1.編制依據12.工程概況13.施工部署13.1.組織機構13.2.設計總體思路13.3.勞動力準備23.4.材料準備23.5.機具準備33.6.技術準備44.腳手架構造要求44.1.總的設計尺寸44.2.縱向水平桿44.3.橫向水平桿54.4.腳手板54.5.立桿64.6.連墻件64.7.門洞64.8.剪刀撐74.9.扣件74.10.基礎74.11.上人斜道75.腳手架的搭設和拆除施工工藝85.1.落地腳手架搭設施工工藝85.2腳手架的拆除施工工藝116.

2、目標和驗收標準127.安全文明施工保證措施137.1.材質及其使用的安全技術措施137.2.腳手架搭設的安全技術措施147.3.腳手架上施工作業的安全技術措施147.4.腳手架拆除的安全技術措施157.5.文明施工要求157.6.應執行的強制性條文178.落地式扣件鋼管腳手架計算書198.1依據規范:198.2計算參數:20附圖1：外腳手架平面布置圖32附圖2：落地架部份立面圖33附圖3：落地架基礎、連墻件、上人斜道示意圖34附圖4：門洞加強示意圖35附圖5：施工井架口外架大樣圖361.編制依據 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011）； 建筑施工安全檢查標準（JGJ5

3、9-2011）； 建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）； 本工程施工圖紙和投標文件； 本工程施工組織設計。2.工程概況1.本工程位于位于*大道旁。建筑高度為30.35m；地下1層，層高3.9m；地上7層，首層層高4.20m，二層層高3.60m,三至七層層高均為3.20m；結構形式為框架結構,基礎類型為獨立基礎。根據本工程實際情況，外腳手架形式采用落地式雙排鋼管腳手架，搭設高度32m,外架搭設嚴格按照現行建筑施工扣件式腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011年修訂版）搭設。3.施工部署3.1.組織機構外架搭設由工長負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負

4、責編制，材料員、勞資員負責組織進場。技術交底工作由工長負責。3.2.設計總體思路 根據工程特點，采用落地式雙排鋼管腳手架，架體在主體階段主要用于安全防護，裝修階段既用于裝修施工，也兼作安全防護。3.3.勞動力準備搭設階段共需架子工8名，維護階段共需架子工2名，拆除階段共需外架工15名。所有架子工均需持證上崗。架子工由勞務公司提供。搭設階段安排2名測量放線工配合。3.4.材料準備 所有鋼管質量應符合碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，及直縫電焊鋼管（GB/T 13793）、低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T 3092），并有產品出廠合格證。扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質量應符合國

5、家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，并有出廠合格證。扣件在螺栓擰緊扭矩達65Nm時，不得發生破壞。 腳手架配件數量匡算: 扣件式鋼管腳手架的桿件配備數量需要一定的富余量，以適應構架時變化需要，因此按匡算方式來計算；根據腳手架立桿數量按以下公式進行計算： L -長桿總長度(m)； N1 -小橫桿數(根)； N2 -直角扣件數(個)； N3 -對接扣件數(個)； N4 -旋轉扣件數(個)； S -腳手板面積(m2)； n -立桿總數(根) n=210； H -搭設高度(m) H=32； h -步距(m) h=1.8； la-立桿縱距(m) la=1.6； lb -立桿橫距(m) lb=0

6、.80； 長桿總長度(m) L =1.1 32(210 + 1.60 210/1.80 - 21.60/1.80)=13900； 小橫桿數(根) N1 =1.1 (32 /1.80 2 + 1) 210 = 2285；直角扣件數(個) N2 =2.2 (32/ 1.80 + 1) 210 = 8676；對接扣件數(個) N3 =13900/ 6.00 = 2317；旋轉扣件數(個) N4 =0.3 13900/ 6.00 = 696；腳手板面積(m2) S = 1.1 ( 210-2) 1.60 0.80=292.86。根據以上公式計算得長桿總長13900m；小橫桿2285根；直角扣件8676

7、個；對接扣件2317個；旋轉扣件696個；腳手板292.86m2。3.5.機具準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。項目部應配備如下檢查工具（可借用，但應符合要求）：名稱數量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面的傾角注：建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ 130-2011）中提及的鋼板尺用鋼卷尺代替。3.6.技術準備施工前應按要求向架子工作好技術交底，三級教育和安全技術交底，對于身體健康有問題的不能用工，年齡

8、偏大的也不能用工，人員變動后應重新交底。4.腳手架構造要求4.1.總的設計尺寸外架的立桿縱距1.6m，橫距0.8m（可平鋪三塊竹串腳手板，每塊竹串腳手板寬250mm），步距1.83m，外排架欄桿步距0.915m（安全網規格為6m1.8m，拉緊后比1.8m略寬，如取步距1.8m，安全網不易拉緊，顯得松垮，不美觀，故按現場經驗取1.83m）。外排架內側設全封閉密目安全網（每10cm10cm，2000孔）。4.2.縱向水平桿縱向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離

9、不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程使用竹串腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.3.橫向水平桿作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于200mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于100mm。4.4.腳手板作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開外墻裝飾面100mm。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的

10、鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端應與支承桿可靠固定。作業層必須鋪設腳手板，并要求底層鋪設一層腳手板，每隔10米鋪設一層腳手板。4.5.立桿內立桿距外墻邊300mm。每根立桿底部應設置墊板及方木（方木規格：90501500mm，墊板規格183001500）。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。4.6.連墻件采用剛性連墻件，連墻件水平方向三跨設置一個點，高度方向每樓層設置一道，相互錯開成梅花形。做法詳見附圖。在鋼管接料平臺處和施工電梯接料平臺必須在梁板上預埋鋼管拉結點，施工電梯接

11、料平臺和周轉材料接料平臺的架體不能和外架連接，單獨搭設。本工程連墻件拉結在預埋在砼樓板的鋼管上，采用扣件連接的方式。連墻桿內外兩個受力方向均應采用不少于兩個直角扣件固定。4.7.門洞腳手架應在安全通道出入口處設置門洞。門洞處挑空一根立桿。門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內設置斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。安全通道處的門洞兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1至2步（外排架2步，內排架1步）。安全通道、卸料平臺、施工電梯通道不得與腳手架桿件連接。4.8.剪刀撐剪刀撐在外側立面的兩端設置，并應

12、由底到頂延續搭設。斜桿與地面的傾角按45控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。剪刀撐跨越立桿的最多根數為7根。剪刀撐桿件油紅白相間警示色。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。4.9.扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于，且不應大于。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.10.基礎采用素土夯實后澆筑100mm厚C20砼硬化后加設墊板的作法，土方回填時土質符合設計要求，并分層夯實，每層厚度不超過200mm,確保腳手架基礎部

13、下沉。4.11.上人斜道因室內樓梯受施工影響不能正常使用，在架體外指定位置（位置要求在施工現場決定）搭設臨時簡易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。設兩側扶手欄桿。扶手欄桿高1.2m。每踏步用兩條短鋼管搭設斜道底部，綁扎上腳手板預防墜物傷人，平臺上滿鋪腳手板，并設踢腳板扶手拉桿拉設安全網。5.腳手架的搭設和拆除施工工藝5.1.落地腳手架搭設施工工藝 （1）工藝流程 在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設連墻件后拆除)安第三、四步大橫桿

14、和小橫桿安裝連墻件接立桿加設剪刀撐鋪設腳手板、綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。 定距定位：根據建筑樓層結構水平投影輪廓，用鋼尺現場測量，定出內外立桿位置，并做好標記。 （2）搭設及要求 1）基礎及底座要求：基礎采用膠合模板，尺寸為18*300*1500mm。模板墊片 外架立桿基礎示意圖 2）施工現場采用明溝排水，截面為200300mm，排水溝距外架1米處，環繞外腳手架布置。施工現場臨時排水圖 3）當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm（如下圖）。 圖4-5 縱、橫向掃地桿構造 4）外腳手架

15、搭設，立桿、外側大橫桿鋼管油漆全部為黃色，所有鋼管應涂防銹漆，面涂黃色油漆； 5）本工程雙排落地腳手架剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐；（詳見附圖2） 剪刀撐每3步6跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加3個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于150mm；剪刀撐采用搭接接長。搭接長度不小于1m。用三個扣件等距布置，剪刀撐下端要落地。并由底至頂連續設置。剪刀撐鋼管油漆為黃黑相間； 6）安全色踢腳板由九夾

16、板或其他材料制作，涂黃黑油漆，高度200mm，黃黑漆顏色相間300mm，警示帶為黃黑相間的剛性擋板，油漆顏色要鮮亮。 7）腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m； 8）腳手板要求鋪平鋪穩，應用粗扎絲綁扎穩定,腳手板每隔三層鋪設；使用竹串板（或跳板）的立桿、縱橫向桿件布置剖面示意圖竹串腳手板（或跳板）鋪設示意圖 9）腳手架的上下通道：腳手架需要設置安全馬道，馬道寬度不小于1m，馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐；人行斜道小橫桿間距不超過1.5m；馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條；設置護身欄桿，上部護身欄桿1.2m，下部護身欄桿距腳手板0.6m。（詳見附

17、圖3） 10）通道口搭設 腳手架應在安全通道出入口處設置門洞。門洞處挑空一根立桿。門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內設置斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。 安全通道處的門洞兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1至2步（外排架2步，內排架1步）。具體詳見附圖4。5.2腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆

18、除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。工字鋼拆除時，上部架體已經全部拆除完畢后方可進行工字鋼的拆除作業，禁止拆除工字鋼后再進行架體拆除。 6.目標和驗收標準1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）表3.0.4-1總分10分，要求基本符合要求，達到

19、8分以上。檢查和驗收應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ 130-2011）要求。2、檢查與驗收標準（1）腳手架及其地基基礎應在以下階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；每搭設完1013m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風或大雨后；停用超過一個月。（2）腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關規范規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。（3）進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件進行：符合（

20、2）、（4）、（5）的規定；施工組織設計（方案）及變更文件；技術交底文件。（4）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合有關的規定。（5）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按有關規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。7.安全文明施工保證措施7.1.材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度不應小于，且不應大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓應保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴

21、重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。7.2.腳手架搭設的安全技術措施腳手架的基礎必須滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。搭設過程中應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子

22、穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。7.3.腳手架上施工作業的安全技術措施結構施工階段外腳手架每支搭一層完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。施工時不允許多層同時作業，同時作業層數不得超過一層。當作業層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施

23、工安全。7.4.腳手架拆除的安全技術措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳

24、手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。7.5.文明施工要求進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心

25、臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經主管工程師同意后由架子工操作。不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，

26、派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂仍。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回

27、收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。六級以上大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板上有無積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。7.6.應執行的強制性條文本外架施工和使用期間應執行的強制性條文如下，應重點檢查：7.6.1 鋼管上嚴禁打孔。7.6.2當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；7.6.3 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；7.6.4 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直

28、角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。7.6.5 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。7.6.6 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。7.6.7連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。7.6.8 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置

29、；7.6.9 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐；7.6.10 腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。7.6.11 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；7.6.12 剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。7.6.13 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；7.6.14 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；7.6.15各構配件嚴禁拋擲至地面；7.6.16 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更

30、換；7.6.17 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。7.6.18 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。7.6.19 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。8.落地式扣件鋼管腳手架計算書8.1依據規范: 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 建筑結構荷載規范GB50009-2012 鋼結構設計規范GB50017-2003

31、 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 計算軟件：PKPM安全設施計算軟件(2014) 8.2計算參數: 鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。 雙排腳手架，搭設高度32米，立桿采用雙立管。 立桿的縱距1.60米，立桿的橫距0.80米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.83米。 鋼管類型為483.2，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.66米，水平間距4.80米。 施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮2層施工。 腳手板采用竹串片，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設4層計算。安全網荷載取0.0100kN/m2。 腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小

32、橫桿。 本工程地處廣西百色市，基本風壓0.30kN/m2，高度變化系數1.0000，體型系數0.6000。 地基承載力標準值120kN/m2，基礎底面擴展面積0.300m2，地基承載力調整系數1.00。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采W=(D4-d4)/32D。（1）小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1）.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.600/2=0.280kN/m 活荷載標準值 Q=2

33、.0001.600/2=1.600kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.280+1.41.600=2.622kN/m 小橫桿計算簡圖2）.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=2.6220.8002 =0.210106/5080.0=41.293N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3）.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值 q=0.038+0.280+1.600=1.918kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.01.918800.04/(3842.06105

34、121900.0)=0.407mm 小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!（2）大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1）.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0380.800=0.031kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.8001.600/2=0.224kN 活荷載標準值 Q=2.0000.8001.600/2=1.280kN 荷載的計算值 P=(1.20.031+1.20.224+1.41.280)/2=1.049kN 大橫桿計算簡圖2）

35、.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.6002 =0.303106/5080.0=59.667N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3）.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381600.004/(1002.060105121900.000)=0.068mm 集中荷載標準值

36、 P=(0.031+0.224+1.280)/2=0.767kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.146767.3601600.003/(1002.060105121900.000)=1.434mm 最大撓度和 V=V1+V2=1.502mm 大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求!（3）扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.0kN,雙扣件取12.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1）.荷載值計算 橫桿的自重標準值

37、P1=0.0381.600=0.061kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.8001.600/2=0.224kN 活荷載標準值 Q=2.0000.8001.600/2=1.280kN 荷載的計算值 R=1.20.061+1.20.224+1.41.280=2.135kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。（4）腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每

38、米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1251 NG1 = 0.12523.500=2.940kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35041.600(0.800+0.200)/2=1.120kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.17 NG3 = 0.1701.6004=1.088kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.60023.500=0.376kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+N

39、G3+NG4 = 5.524kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.6000.800/2=2.560kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 風荷載高度變化系數，Uz = 1.000 Us 風荷載體型系數： Us = 0.600 經計算得到：Wk = 0.3001.0000.600 = 0.180kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓

40、力： N=1.25.524+0.91.42.560=9.855kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N=1.25.524+1.42.560=10.213kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩： Mw（5）立桿的穩定性計算 1）.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.213kN； i 計算立桿的

41、截面回轉半徑，i=1.58cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定， l0=1.1551.5001.830=3.170m； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 長細比，為3170/16=201 0 允許長細比(k取1)，為2745/16=174 210 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.180； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=

42、205.00N/mm2； 經計算得到: =10213/(0.18489)=116.033N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2）.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=9.855kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定， l0=1.1551.5001.830=3.170m； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 長細比

43、，為3170/16=201 0 允許長細比(k取1)，為2745/16=174 210 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.180； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.122kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 經計算得到 =9855/(0.18489)+122000/5080=135.883N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 32米，符合要求。（7）連墻件的計算 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 風荷

44、載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = 1.4 wk Aw wk 風荷載標準值，wk = 0.180kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積: Aw = 3.664.80 = 17.568m2； No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 3.000 經計算得到 Nlw = 4.427kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 7.427kN 根據連墻件桿件強度要求，軸向力設計值 Nf1 = 0.85Acf 根據連墻件桿件穩定性要求，軸向力設計值 Nf2 = 0.85Af 其中 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l/i=20.00/

45、1.58的結果查表得到=0.97； 凈截面面積 Ac = 4.89cm2；毛截面面積 A = 18.10cm2；f = 205.00N/mm2。經過計算得到 Nf1 = 85.208kN Nf1Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求! 經過計算得到 Nf2 = 305.365kN Nf2Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求! 連墻件拉結樓板預埋鋼管示意圖（8）立桿的地基承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 pk fg其中 pk 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力標準值，pk =Nk/A=26.95 (kPa) Nk 上部結構傳至基礎頂面的軸向力標準值 Nk = 5.52+2.56=8.08kN A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.30 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 120.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值；fgk = 120.00 地基承載力的計算滿足要求!附圖1：外腳手架平面布置圖附圖2：落地架部份立面圖附圖3：落地架基礎、連墻件、上人斜道示意圖附圖4：門洞加強示意圖 附圖5：施工井架口外架大樣圖