1、重慶市渝北房屋開發(fā)有限公司桃源印象人工挖孔樁施工安全專項措施方案編制人：審核人：審定人：一、 工程概況1、工程概述 本工程用地位于重慶市主城區(qū)兩路組團A標準分區(qū)A003-3/02地塊。該地塊重慶市渝北區(qū)空港工業(yè)園B區(qū)桃源大道南西側(cè)，該地塊東面緊鄰城市主要干道，南面有一已經(jīng)城市次要干道。根據(jù)重慶奧科工程勘察設(shè)計有限公司于2010年8月提供的重慶市渝北房屋開發(fā)公司桃源印象巖土工程勘察報告(直接詳勘)。本工程采用條基(條樁)基礎(chǔ)，置于中風化砂質(zhì)泥巖上。中風化砂質(zhì)泥巖飽和單軸抗壓強度標準值為8.58MPa，承載力特征值為1.9MPa。本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，灌注樁設(shè)計參數(shù)：直徑分別為800mm、

2、1000mm、1200mm，分別27、19、42根；挖孔樁樁間最小凈距為868mm；其中超過16m樁共38根；樁身采用C30鋼筋混凝土，灌注樁深度挖至持力層。2、 水文地質(zhì)情況2.1 氣象及水文該區(qū)屬亞熱帶氣候，具冬暖春早，雨量充沛，夜雨多，空氣濕度大，云霧多，日照偏少等特點。多年平均氣溫17.818.6，最熱月份為每年的7月8月，氣溫為28.028.8；最冷月出現(xiàn)在1月，氣溫7.27.9。年極端最高氣溫為44.2，極端最低氣溫-3.6。年平均降雨量1086.51312.5mm，一般平均1090mm，最大年均降雨量達1316.9mm，最小年均降雨量為819.2mm，降雨主要集中在59月，占年降

3、雨量的三分之二，并常伴有雷陣暴雨。年均霧日3040天，多年平均相對濕度7981%，絕對濕度17.118.2毫巴。場區(qū)氣候全年可施工作業(yè)。場地及其鄰近無地表水。2.2 地形地貌擬建場地位于重慶市渝北區(qū)空港工業(yè)園B區(qū)桃源大道南西側(cè)，場地北東側(cè)及南東側(cè)為已建市政道路，總體地形東高西低，擬建場地經(jīng)人工挖填改造，屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌。2.3 地質(zhì)構(gòu)造擬建場地地質(zhì)構(gòu)造上位處江北-沙坪向斜南西翼，巖層呈單斜狀產(chǎn)出，地層產(chǎn)狀7234。場內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造。據(jù)基巖露頭調(diào)查和鉆探資料表明：巖體中發(fā)育有二組裂隙：26559，多為閉合，間距0.51.5m，裂面光滑，為鐵質(zhì)膜浸染，有少量泥質(zhì)充填，結(jié)合程差，為軟弱結(jié)構(gòu)

4、面；17080，節(jié)理面較平直，呈微張狀，張開度25mm，有少量泥質(zhì)充填，結(jié)合差，節(jié)理間距約1.03.0m，延展35m，為硬性結(jié)構(gòu)面。場區(qū)內(nèi)巖體結(jié)構(gòu)面多為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度差，巖體較完整。2.4 水文地質(zhì)條件擬建場地地下水類型主要為第四系松散層上層滯水和基巖裂隙水，主要接受大氣降雨補給。勘察場地上部覆蓋層主要為第四系人工素填土。素填土層內(nèi)的上層滯水受大氣降雨補給，厚度大，孔隙度大，如不迅速排泄，其含水量較豐富；粉砂質(zhì)泥巖為相對隔水層，基巖裂隙水主要賦存于砂巖裂隙內(nèi)，擬建場地砂巖裂隙欠發(fā)育，地下水儲存條件差，故基巖裂隙水較少；場地原始地形東側(cè)與西側(cè)較高，中間為一沖溝，為地表及地下水通道，經(jīng)整平后

5、面積較大，接受大氣降雨較多，易形成較多的上層孔隙水。本次勘察經(jīng)對ZY17鉆孔中施工之殘余水進行抽干后，延續(xù)4小時觀測，水位緩慢回升，其涌水量為5.25m3/d，土層滲透系數(shù)為0.09m/d。（見表）該鉆孔位于原始地形的較低，上層滯水易富集；綜上所述場地內(nèi)鉆孔揭露深度范圍內(nèi)地下水較貧乏。但在雨季時，表層土層及巖體裂隙中將賦存有較多的上層孔隙水。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，場內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)作用。3、施工平面布置（施工平面布置圖附后）工程能否順利進行，在很大程度上取決于合理的施工平面布置，保持各設(shè)備的布局，施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。施工單位對工地現(xiàn)場必須進行科學(xué)合

6、理安排，使其發(fā)揮最大的工效。加強總平面管理首先要建立總平面管理責任制；其次嚴格施工平面和道路交通管理，各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛進場路線也要規(guī)劃安排，避免混亂。根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施作如下：（1）、施工現(xiàn)場臨時道路根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，施工入場道路從東面公路入口進入現(xiàn)場，施工公共道路由業(yè)主修建及維護，場內(nèi)形成環(huán)形道路，現(xiàn)場道路寬4.0米。道路做法為下墊0.2米厚人頭石，上鋪C20砼，厚150mm。臨時道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。（2）、

7、施工臨時給、排水從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN100PPR管的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。樓層給水從結(jié)構(gòu)柱邊往上設(shè)DN40水管，每兩層再接出DN32分水管。其余支管均為DN25。所有施工廢水都經(jīng)沉砂井沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場外的污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內(nèi)。現(xiàn)場排水主要考慮雨天地面雨水以及用水能迅速排除，防止進入基礎(chǔ)內(nèi)。入口處的砼地成做成外傾2%坡度，使水及時排向外面道路的排水系統(tǒng)。現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝，并有一定坡度。（3）、施工用電現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算，總用電量250KVA，從建設(shè)單

8、位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。（4）、垂直運輸機械的布置根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計及整體布局，垂直機械分階段平面布置如下：基礎(chǔ)與主體、裝飾裝修施工階段：采用同樣的平面布置，在建筑物的中間部分安裝QTZ63和QTZ40塔吊。在基礎(chǔ)挖孔樁開始開挖時就安裝。最小起重量為1.0t。解決垂直、水平運輸問題。（5）、生產(chǎn)臨時設(shè)施的布置在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地及周邊環(huán)境的情況，為了減少噪音, 保證居民正常的生活秩序,其余臨時設(shè)施作如下規(guī)劃：主要生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施

9、如下表：序號名 稱面積（m2）備 注1生產(chǎn)設(shè)施辦公室1202水泥庫303攪拌棚154配電房105木工房306鋼筋加工棚507機修、工具房208材料庫209門衛(wèi)2010生活設(shè)施浴廁1011食堂5012職工宿舍3504、施工要求和技術(shù)保證條件（一）、施工要求1、挖孔樁數(shù)量多，工期緊，樁間距離小，必須確保整個開挖及砼澆筑過程安全。2、挖孔樁開挖過程要符合工程施工進度要求。3、相應(yīng)特種作業(yè)人員應(yīng)堅持持證上崗。（二）、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、人工挖孔樁開挖需嚴格執(zhí)行該專項安全施工方案；3、人工挖孔樁施工及檢查驗收須按照建筑樁基安全技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）執(zhí)行。二、 編制依據(jù)1. 國家及有關(guān)部

10、門頒布的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度；2. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（國家70號令）；3. 建設(shè)部建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；4. 關(guān)于強制執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JTJ59-99）有關(guān)規(guī)定（渝建安發(fā)200113號）；5. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；6. 建設(shè)部建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；7. 建設(shè)部建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；8. 關(guān)于進一步加強基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定（渝建安發(fā)200321號） ；9. 建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）；10. 關(guān)于遏制市政工程人工挖孔樁施工（維護）中毒事故的通知（

11、建安辦200510號）；11. 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）；12. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；13. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院373號令）；14. 關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987）15. 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；16. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（GBT120-99）；17. 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）；18. 重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200247號）；19. 重慶市建設(shè)委員會關(guān)

12、于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200276號）；20. 重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號）；21. 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）；22. 本工程施工組織設(shè)計及專項施工方案；三、 施工計劃（一） 施工進度計劃根據(jù)場地限制、人員及機械的配備情況，每天的進度指標控制如下：人工挖孔：1m/天孔；樁間凈距小于2.5米采用間隔開挖，預(yù)計工期50天。（二） 材料計劃主要材料使用計劃表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1鋼管m4810002扣件個40003優(yōu)質(zhì)松木九夾板0.92m1.82m

13、1004木枋m3510105竹跳板塊0.252.53006砂m36007碎石m3520mm20008水泥噸42.55009鋼材噸100（三） 設(shè)備計劃主要機具設(shè)備使用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途及說明1塔吊QTZ63.臺1用于垂直、水平運輸2灰漿攪拌機JS-500臺2護壁砼拌合3木工園鋸SCT-160臺5木作加工4電焊機GTZ40B臺5鋼筋、鐵件等焊接5鋼筋切斷機CT40-1臺5鋼筋調(diào)直6鋼筋彎曲機WJ-40臺5鋼筋加工7砼輸送泵機臺1砼輸送8插入式振動棒ZX-50根30用于混凝土、砂漿攪拌9潛水泵WQ20-15臺10排水、抽水用10手推膠輪車輛10施工平面水平運輸11空壓機185W

14、臺15基礎(chǔ)開挖12專業(yè)送風設(shè)備20用于井下送風13電動葫蘆1T臺20用于提升渣土14水鉆臺20用于巖石開挖四、 施工工藝技術(shù)1、施工工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方澆筑第一節(jié)護壁砼支護壁模板、放附加鋼筋檢查樁位(中心)軸線先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等架設(shè)垂直運輸架鋼筋籠制作孔渣外運孔渣收集超聲波檢測澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖樁底部分檢查驗收檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒澆筑樁身砼(隨澆隨振)場地平整、操作平臺修筑 2、成孔施工1)、挖孔樁的成孔施工順序挖孔

15、樁按先深后淺的原則安排施工。2)、挖孔樁施工、采用短把的鎬、鍬等簡易工具從上至下進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，采用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過5米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。同一段內(nèi)挖土次序為先中后周邊。、成孔開挖以3人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立5個小組交叉施工。、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工，施工過程中嚴禁采用爆破。、成孔過程中，

16、地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責用人工裝車，自卸汽車及時運至業(yè)主指定地點傾倒。、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用8mm鋼筋定出樁位中心線，并用砼固定。樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。、質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。、施工平臺設(shè)計施工平臺采用型鋼進行搭設(shè)，具體結(jié)構(gòu)形式見下圖挖孔樁出渣

17、設(shè)備設(shè)施及作業(yè)平臺計算a、橫桿I14驗算，荷載：電動滑輪組、鋼絲繩、皮吊桶，每次最大吊上500kg（含自重）: Mmax=1.625kNm =15.9MPa145MPa 滿足要求b、I14工字鋼軸向受壓驗算： 荷載為0.5t=2.33MPa140MPa 滿足要求c、I25工字鋼驗算：Mmax=（2a+b）=1.5 kNm =3.7MPa5滿足要求。、上下人梯驗算挖孔樁上下人梯采用16mm圓鋼制作，每節(jié)長5m。掛梯所受荷載主要為：材料自重和人的重量以掛梯40m計算鋼筋自重荷載：F1=（5.52+0.3213）m1.58kg/m810N/kg=1916.2N人自重荷載：F2=100kg310N/k

18、g =3000N=F1+F2=4916.2N2根16鋼筋截面積為：23.141564=402.11mm2鋼筋所受拉應(yīng)力=12.2MPa140 MPa，滿足要求。3)、護壁施工、護壁設(shè)計施工圖紙未給出護壁設(shè)計，根據(jù)地質(zhì)勘察報告提供的資料及相關(guān)規(guī)范要求，人工挖孔樁需進行護壁，護壁形式見圖。、護壁施工護壁施工采取一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐；砼用吊桶運輸，人工澆筑，上部留100mm高作澆灌口，拆模后用砌磚或砼堵塞，砼強度達1Mpa即可拆模。混凝土護壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加200mm，高度為100

19、0mm。護壁鋼筋采用8mm鋼筋，護壁水平鋼筋間距為200mm，豎向鋼筋間距為200mm。第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面20-30cm以上，以便于擋土或定點等。護壁混凝土采用C30細石混凝土。護壁砼振搗采用機械振搗加人工振搗，以保證護壁砼振搗密實。4） 基巖成孔強風化砂巖和頁巖采用風鎬開挖；中風化砂巖用水鉆掏槽，人工破碎取芯。5） 孔內(nèi)照明及通風孔內(nèi)照明采用36V低電壓，使用100W防水帶罩燈泡，用防水絕緣電纜引下，并安裝漏電保護裝置。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過三級標準深度限值或孔深超過10m時上班前采用鼓風機送風不少于15min，保證孔內(nèi)作業(yè)人員安全。6） 爬梯作業(yè)人員上下樁孔采用軟爬梯，人員上下爬梯時

20、，必須系上比孔深略短的安全繩，以防失足墜落。7）樁基施工排水措施根據(jù)沿線水文地質(zhì)資料，挖孔樁施工受地表水、地下水的有一定影響，特制定以下排水措施： 在地下水豐富、水位較高的樁孔位置配備出水口徑100的污水泵，及時抽水。 隨挖周邊上方隨鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并固定牢固，隨挖隨澆注砼，以縮短井壁四周土壤暴露時間，阻塞上部空隙水的流入。同時，縮短護壁的澆筑高度，在護壁混凝土中摻加早強劑，加快和提高混凝土初期強度，以盡快形成鋼筋混凝土護壁，阻塞上部孔隙水進入樁孔的通道。 在局部發(fā)生出水集中地點或塌孔，及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔。 對基礎(chǔ)涌水量特別大，成孔困難時，及時上報甲方、監(jiān)理和設(shè)計

21、單位，建議將挖孔樁改為鉆孔成樁，砂卵石層采用下鋼護筒加沖抓機沖擊成孔。 對基坑底部涌水量特別大時，也可對基底以采取水下高壓大泵量分層注漿加固措施，以封堵水下孔洞。8）終孔檢查樁基挖孔至設(shè)計高程后，需對樁基基底3d或5m范圍內(nèi)進行樁端持力層檢驗，以查明樁底有無空洞、破碎帶及軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象。如無不良地質(zhì)現(xiàn)象則進行自檢評定。終孔檢查內(nèi)容為：樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設(shè)計持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗后，立即進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗辦理隱

22、蔽驗收簽證手續(xù)。9）成孔檢測方法及標準成孔后，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進行孔徑、孔深、垂直度以及沉渣厚度的檢測，成孔質(zhì)量必須滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中挖孔灌注樁質(zhì)量標準要求。滿足要求后再進行鋼筋籠的安放以及混凝土的灌注。表1、成孔檢測標準編號檢查項目允許偏差1樁孔位中心線位移允許偏差(mm)502樁孔徑、孔深允許偏差(mm)符合設(shè)計要求3護壁混凝土厚度允許偏差15mm4沉渣厚度(mm)不允許5傾斜度小于0.5%10）、挖孔樁施工注意事項、開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點，用牢固的木樁標定。當一節(jié)樁孔挖好安裝護壁模板時，必須校正模板位置，并設(shè)專人嚴格校核中心及護壁厚度。、澆筑第一節(jié)

23、孔圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：、孔圈中心線與樁的軸線重合，偏差不得大于20mm。、第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚100150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地表面300mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均標定在第一節(jié)護壁上。、修筑孔圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：、護壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強度等符合設(shè)計要求。、樁開挖后應(yīng)盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性灌注完畢。、上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。、灌注護壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復(fù)插搗。、不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。、護壁混凝土拌和料中摻入適量早強劑。、護壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況確定，一般在24小時后進行。、發(fā)現(xiàn)護壁有

24、蜂窩、漏水現(xiàn)象時應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入孔內(nèi)。、同一水平面上的孔圈兩正交直徑的極差不宜大于50mm。、樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。、遇到流動性淤泥或流沙時，按下列方法進行處理：、減少每節(jié)護壁的高度（可取0.30.5m），或采用鋼護筒作為護壁。待穿過松軟層或流沙層后，再按一般方法邊挖掘邊灌注混凝土護壁，繼續(xù)開挖樁孔。、當采取措施后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂土回填樁孔到能控制塌孔為止，并會同監(jiān)理、設(shè)計共同解決。、開挖流沙嚴重的樁時，應(yīng)先將附近無流沙的樁挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。、遇塌孔時，采取在塌方處砌磚外模，配適量

25、直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護壁。五、 樁基施工危險源分析序號作業(yè)/活動/設(shè)施/場所危險源可能導(dǎo)致事故1施工準備施工環(huán)境施工用電、邊坡防護等觸電、物體打擊等2樁基開挖人工挖孔施工過程中地下及孔口作業(yè)坍塌、墜落、物體打擊、溺水、中毒等3樁基開挖機械鉆孔施工過程中地下及孔口作業(yè)觸電、機械傷害等4護壁施工鋼筋工程鋼筋機械加工及鋼筋安裝與固定垮塌、機械傷害、物體打擊5護壁施工砼工程砼運輸、澆注垮塌、其他傷害6施工全過程施工環(huán)境臨邊防護、行人等墜落、物體打擊等7樁基開挖人工挖孔井下有毒有害氣體、孔內(nèi)吊土、鋼筋吊裝窒 息、中毒、墜落、起重傷害六、 施工安全保證措施（一） 組織機構(gòu)及職責權(quán)限

26、項目經(jīng)理王湘慶王湘慶安全工程師技術(shù)負責人基礎(chǔ)施工管理人員用電及設(shè)備管理員專職安全員各作業(yè)班組兼職安全員 各級人員的職責權(quán)限均按照崗位責任制和安全生產(chǎn)責任制執(zhí)行。（二）安全技術(shù)措施在基礎(chǔ)施工時，合理安排工期，并采取必要的防護措施，施工過程嚴格按照相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范施工，嚴防安全事故的發(fā)生。現(xiàn)針對人工挖孔樁的結(jié)構(gòu)特點、施工特點及采用的施工方法，對存在的危險因素可能造成的施工安全危害；對機械設(shè)備、臨時用電等可能給施工人員帶來的不安全因素和危險；對有毒有害、易燃易爆等氣體可能造成的危害；對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境可能給居民、行人、車輛及毗鄰構(gòu)（建）筑物、地下管網(wǎng)帶來的危害，從技術(shù)上采取相應(yīng)的安全措施以確保施工

27、安全。1、 人工挖孔樁開挖施工安全措施（1）孔口按要求設(shè)置鎖口，鎖口高出地面1520cm，防止水流或土石進入孔內(nèi)，挖孔較深或有滲水時，采取孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔，護壁施工鋼筋必須到鎖口，并應(yīng)每節(jié)相連，同時確保砼澆筑強度不能低于C30。（2）提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲索或麻繩、卷揚機等機具應(yīng)進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，并定期進行檢查，卷揚機操作人員必須持證上崗。下井時工具先下，上井時工具先裝好，人出地面后再提吊桶。孔口派專人管理，負責檢查渣土提升支架、孔口附近的灑落土等，孔口人員按要求配掛好安全帶。（3）操作人員戴好安全帽進入樁孔內(nèi)。根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）第條的規(guī)定，

28、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下，并定期對爬梯進行日常檢查和維護，使用的提升設(shè)備保證安全可靠，不使用麻繩和尼龍繩吊掛并禁止腳踏井壁凸緣上下。（4）在孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位設(shè)置護蓋，取土吊斗升降時，挖土人員在護蓋下面避險。當樁間凈距小于4.5m時，相鄰兩孔采取隔孔開挖，保證挖孔樁之間凈距符合安全要求；在澆注樁基砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔停止作業(yè)，人員撤出樁孔。（5）每日開工前用活物檢測井下的有毒有害氣體，并設(shè)立足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過5m時，用專門設(shè)備向井下送風。每班施工作業(yè)前先送風，后進入樁內(nèi)施工作業(yè)，并保持樁內(nèi)通風狀況良好。（6）挖孔樁開挖深度在10m以上時，每班施工作業(yè)前應(yīng)先

29、送風15分鐘以上，送風的風量不應(yīng)小于25L/S，并隨深度的增加送風量也應(yīng)加大；當在孔底鑿巖時也應(yīng)加大送風量；另外加強對樁內(nèi)有害氣體的檢測，正常后才能進入樁內(nèi)作業(yè)面進行施工作業(yè)，并保持樁內(nèi)通風良好。（7）樁內(nèi)的通風、檢測等工作，項目派專人負責管理，項目部安全管理人員負責監(jiān)督實施，并按規(guī)定做好原始記錄簽字。（8）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除均由持證電工操作；電器嚴格按規(guī)范接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電實行分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈。（9）挖出的土石方及時運離孔

30、口，堆放在孔口四周1.0m范圍以外，且堆放高度不得超過1.5m，孔口四周設(shè)置護欄，加0.8m高圍欄圍護。（10）嚴禁夜間從事人工挖孔樁作業(yè)，挖孔暫停時，孔口設(shè)置罩蓋及標志。（11）在樁孔開挖深度達到2m時，樁孔口的臨邊應(yīng)設(shè)置符合規(guī)范要求的防護欄桿；樁基口的臨邊作業(yè)人員應(yīng)正確栓掛符合國家標準的安全帶。（12）在人工挖孔樁開挖過程中，為了防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊的物體墜入樁孔內(nèi)傷人，樁孔口除了進行“鎖口”外，還必須進行“鎖頸”。“鎖頸”沿樁孔口連續(xù)設(shè)置，高20cm，寬10cm。（13）提升支架、樁孔口操作平臺搭設(shè)及護壁施工等均按照設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。（14）開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.

31、51m深時用手鉆或不小于16mm的鋼筋對孔底做“品”字型檢查，檢查孔底以下是否有洞穴、涌沙等，并留意孔內(nèi)的一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時，立即停止作業(yè)并迅速撤離。（15）樁基在挖出表面覆蓋土?xí)r，如遇電纜、管道、地下埋藏物或辨別不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護并立即向施工負責人報告；嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。（16）樁孔內(nèi)棄土提升支架必須按渝建安發(fā)【2001】13號文的強制性規(guī)定搭設(shè)，并符合建設(shè)部JGJ88-92規(guī)范要求及對支架承重進行合理性驗算。（17）樁口孔搭設(shè)的操作平臺、提升支架應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。（18）為了防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁孔

32、大小及地質(zhì)情況采用可靠地支護孔壁的施工方法，護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、砼強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求或經(jīng)審批后的施工方案的要求，護壁每節(jié)高度視地質(zhì)情況而定，一般為0.31m即可，但當遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌沙時，護壁每節(jié)高度應(yīng)減小至0.30.5m并隨挖、隨驗、隨灌注砼或采用鋼護筒及有效地降水措施。同時在進行護壁支護時，還必須注意以下幾個問題：a、上下節(jié)護壁鋼筋的搭接長度不得小于50cm；b、每節(jié)護壁必須保證在當日連續(xù)施工完畢；c、護壁砼必須保證振搗密實，并應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；d、護壁模板的拆除應(yīng)在灌注砼24小時以后；e、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時補強

33、。（19）當樁孔開挖深度達到5m以下時，應(yīng)在孔底面上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置隨樁孔長度、寬度為0.6米的防護棚。防護棚可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成，在吊桶（籃）上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須站在防護棚下避險，以防墜物傷人，如遇起吊較大或用鋼絲繩裸吊時，孔內(nèi)作業(yè)人員全部撤至地面后才能起吊。（20）當使用機動車輛到樁孔附近運棄渣時，應(yīng)作好預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)（作業(yè)人員不準留在樁孔內(nèi)），以防擠壓塌孔；樁孔口2m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料、機械設(shè)備等。（21）排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在樁孔內(nèi)作為排水動力，排水過程中孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)

34、。（22）樁孔口配合人員應(yīng)精力集中，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，并積極配合樁孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。（23）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、配件、施工用電及個人防護用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。（24）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有資質(zhì)的專職安全生產(chǎn)管理人員，在施工前和施工中對施工現(xiàn)場各部位進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。（25）暫停施工的樁孔，孔口四周必須設(shè)置護欄，并加板封閉孔口。（26）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員還應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定：a、從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)以健康男性青壯年為宜，并須經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后，方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)；b、進入樁孔內(nèi)的作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴

35、安全帽和穿防護服等；c、嚴禁飲酒后進入樁孔內(nèi)作業(yè)，不準在樁孔內(nèi)吸煙，不得在樁孔底使用明火；d、樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人保護；e、樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)4小時應(yīng)輪換。2、 鋼筋工程安全技術(shù)措施（1）鋼筋制作鋼筋焊接及錨固樁預(yù)應(yīng)力施工過程中均應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行，避免機械傷害和觸電事故發(fā)生。（2）用于綁扎鋼筋和吊鋼筋下孔的腳手架應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其強度、剛度和穩(wěn)定性必須滿足要求。（3）鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止施工過程中骨架變形傷人。（4）鋼管搭設(shè)模板支撐、腳手架，使用前必須涂有防銹油漆，才能投入使用。（5）手（電）動葫蘆吊藍，嚴禁使用腳手架鋼管加扣件，搭設(shè)吊藍架。必須

36、使用型鋼（螺栓連接或焊接）搭設(shè)吊藍架。（6）嚴禁使用腳手架鋼管加扣件搭設(shè)卸料平臺，必須使用工具式卸料平臺和型鋼制作的卸料平臺。（7）禁止使用鋼筋制作的掛架，必須使用型鋼制作的掛架。3、 砼澆注安全技術(shù)措施砼澆注過程中嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行，避免墜落和觸電事故的發(fā)生。（1）挖孔成型后，應(yīng)及時清除護壁上泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收。驗收合格后應(yīng)立即封底和灌注樁身砼；若暫不灌注樁身砼時，應(yīng)下置鋼護筒。（2）灌注樁身砼時，砼必須通過溜槽；當落距超過3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端距離孔底高度不宜大于2m；也可采用導(dǎo)管泵送；砼宜采用插入式振搗振實。（3）當滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、

37、降水或水下灌注砼等有效措施。嚴禁在樁孔中邊抽水邊灌注砼（包括相鄰樁的灌注）4、 施工環(huán)境安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場設(shè)立明顯標志、標牌和警示標志，施工現(xiàn)場封閉施工，防止行人進入施工現(xiàn)場。（2）對周邊環(huán)境及挖孔樁進行監(jiān)測，確保基礎(chǔ)施工的安全。（3）施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）執(zhí)行，并編制專項用電方案指導(dǎo)實施，確保用電安全。（4）施工開始前，應(yīng)會同有關(guān)單位、業(yè)主、監(jiān)理等對現(xiàn)場臨近的（建）構(gòu)筑物進行仔細的勘察，并將原有裂縫及特殊情況攝像、錄像或標示等方式記錄備查，對挖孔可能危及的臨房應(yīng)事先采取保護或加固措施。（5）樁孔開挖后，應(yīng)設(shè)專人觀察地面及建（構(gòu)）筑

38、物的變化情況，以利發(fā)生異常情況及時采取有效地處理措施。（6）對周邊建（構(gòu)）筑物、地下管網(wǎng)等制定切實可行的監(jiān)控措施和專項保護措施。（7）施工中嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）之規(guī)定，采取措施，杜絕施工噪聲擾民。（8）施工中嚴格遵守嚴格控制主城區(qū)建筑施工揚塵污染暫行工作方案（渝建發(fā)【2003】34號）的各項規(guī)定，制定防止揚塵污染專項措施，杜絕施工揚塵污染。（9）遵守園林綠化和文物保護的有關(guān)規(guī)定，在施工作業(yè)中不得隨意砍伐施工現(xiàn)場內(nèi)的樹木，毀壞綠地，損毀文物。（10）施工現(xiàn)場應(yīng)制定嚴格的消防制度，動火應(yīng)辦理審批手續(xù)和制定監(jiān)控措施。（11）施工現(xiàn)場應(yīng)圍擋封閉施工（沿施工現(xiàn)場四周有條件

39、的連續(xù)設(shè)置），防止行人及其它無關(guān)人員誤入施工現(xiàn)場。（12）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置能滿足行人、車輛安全通行的指示標志、警告標志及警示標志，確保行人、車輛安全有序的通過。5、 機械設(shè)備及臨時用電安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場使用的建筑機械嚴格按建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）規(guī)定執(zhí)行，并堅持作好“十字”作業(yè)，起動開關(guān)必須靈敏、準確，使用控制開關(guān)，有傳動的機械，傳動部分必須配齊安全防護罩。2、卷揚機安裝時，機底必須平穩(wěn)、牢固，設(shè)置可靠地錨；卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。3、每班作業(yè)前，檢查卷揚機與地面的固定情況，彈性聯(lián)軸器不得松晃，并檢查安全

40、裝置、防護設(shè)施、電氣線路、保護接零、制動裝置和鋼絲繩、吊鉤等，全部合格后方可使用。電動葫蘆每天使用前檢查機械部分和電氣部分；鋼絲繩、吊鉤、限位器、緩沖器等應(yīng)完好；電氣部分應(yīng)無漏電，保護接零裝置完好；制動完好有效；露天作業(yè)應(yīng)設(shè)防雨棚等。4、卷揚機（電動葫蘆）在作業(yè)過程中，如遇突然停電，應(yīng)切斷電源，將起吊物降至地面。5、卷揚機（電動葫蘆）在作業(yè)過程中如發(fā)生異響、異味、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。6、卷揚機（電動葫蘆）應(yīng)明確一次提升最大重量（即限重），同時對鋼絲繩進行驗算。7、施工現(xiàn)場的用電機械不帶電的外露可導(dǎo)電部分必須做保護接零。8、用

41、電機械的臨時用電除了執(zhí)行“三級配電，兩級保護”外，還必須執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，即工作零線（N）和保護零線（PE）分開設(shè)置的接零保護系統(tǒng)。9、用電機械的末級開關(guān)箱必須單獨設(shè)置；末級開關(guān)箱與分配電箱的距離不能大于30m，與用電機械的水平距離不超過3m；末級開關(guān)箱的漏電斷路器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；若樁孔內(nèi)潮濕或有水時，末級開關(guān)箱的漏電斷路器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15Ma，額定漏電動作時間不大于0.1s。10、施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的各項規(guī)定。11、樁孔施工使用的起吊機械（卷揚機、電動

42、葫蘆等）、吊籃（籠）等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置（自動卡緊裝置），以防突然停電。起重設(shè)備的開關(guān)宜采用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢查其安全使用能力。12、提升吊鉤應(yīng)有彈簧式防脫鉤保險裝置，并應(yīng)牢固、可靠；提升吊繩應(yīng)經(jīng)常檢查，確保鋼絲繩無斷絲。13、各樁孔用電必須分箱，嚴禁一箱多孔或一漏多機，樁孔內(nèi)照明必須采用安全電壓和防爆燈。14、樁孔上的電線、電纜除了嚴禁拖地和埋壓土中外，也不準直接捆綁在鋼筋等全金屬上或架設(shè)在樹上；樁孔內(nèi)的電線、電纜必須沿孔壁架設(shè)，且必須絕緣良好，嚴禁使用只有一層絕緣的裸線。1）、在孔口應(yīng)設(shè)水平移動活動蓋板，當土吊桶提升到離地面1.8m，推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土

43、后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。2）、直徑較大（1.2m以上）樁孔開挖，井口應(yīng)設(shè)護筒，下部應(yīng)設(shè)護壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)砼護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。3）、吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時掉落傷人；同時每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方、石塊，防止落下傷人。4）、人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑一、精繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員應(yīng)急使用。5）、在10m深以下作業(yè)，應(yīng)在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接地接零，絕緣良好。10m以下作業(yè)時，采用向井內(nèi)通風，供給氧氣，以防有害氣體

44、使人中毒。6）、井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋，提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠有上、下安全聯(lián)系信號裝置。7）、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況，應(yīng)及時采取處理措施。8）、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。9）、樁孔挖好后，如不能及時澆筑砼，或中途停止挖孔時，孔口應(yīng)及時予覆蓋。10）、砼護壁澆完后應(yīng)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時補強，以防造成事故。11）、施工用電開頭必須集中于井口，井應(yīng)裝置漏電保安器，防止漏電而發(fā)生觸電事故，值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路

45、，加強維護，及時發(fā)生問題并進行妥善處理。12）、井內(nèi)抽水管線、通風管、等必須妥加整理，并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷或撞斷。6、施工注意事項：1）、在挖孔時，如遇土層滯水或地下水，應(yīng)在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動持力層，引起塌方。2）、當?shù)叵滤惠^高，且遇淤泥層或流砂，可采用倒掛臨時槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護，強行掘進通過該土層，亦可采用鋼護筒強追下沉，待樁身砼澆過此段后，予以拔出回收。3）、如樁穿過含水土層，涌水量較大，砼澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌注砼的方法，嚴禁直接往水中灌注砼，或采用隨抽水隨澆注的方法。4）、當挖孔樁超過

46、2米時應(yīng)采用設(shè)計安全可靠的 上下樓梯。（三）應(yīng)急預(yù)案措施1、組織機構(gòu)及職責為加強對樁基施工安全事故應(yīng)急處置工作的能力，項目部成立樁基施工安全事故應(yīng)急救援處置領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)小組、交通運輸小組、技術(shù)指導(dǎo)小組，組織有關(guān)人員，調(diào)動機械設(shè)備開展應(yīng)急救援處置工作。領(lǐng)導(dǎo)小組組長：張勇 電話：副組長： 傅鵬 電話：副組長： 劉勇 電話：組 員： 朱建 電話：組 員： 胡波 電話：組 員： 付濤 電話：技術(shù)指導(dǎo)組：負責指導(dǎo)有關(guān)人員保護現(xiàn)場、消除險情、搶救受傷人員和國家財產(chǎn)，指導(dǎo)后援于救治、善后處理、事故調(diào)查等，由張勇同志負責。通訊聯(lián)絡(luò)組：負責應(yīng)急處置期間的通訊聯(lián)絡(luò)工作，由傅鵬同志負責。交通運輸組：負責應(yīng)

47、急處置期間交通運輸車輛、機械設(shè)備的征用，組織、調(diào)動工作，由劉勇同志負責。后勤供應(yīng)組：負責提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護， 及時提供后續(xù)的搶險物資，迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中，由付濤同志負責。2、應(yīng)急處置體系：為了保證應(yīng)急救援工作順利實施，建立應(yīng)急處置體系。1）樁基施工安全事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急處置體系啟動，立即組織進行搶險，傷員救治、保護現(xiàn)場、防止事故擴大等工作。并同時向總公司報告。2）應(yīng)急處置過程中，各小組及相關(guān)人員要積極參與和聽從項目部應(yīng)急救援處置領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，密切配合，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險救援和處置工作有條不紊地進行。3、應(yīng)急設(shè)備及工具1）汽車吊1輛

48、2）挖掘機1臺3）醫(yī)藥箱1個4）擔架2付5）指揮、應(yīng)急車輛2臺6）氣體監(jiān)測儀、防毒面具各2套4、應(yīng)急救援指揮流程圖現(xiàn)場采取應(yīng)急處置方法第一時間通知領(lǐng)導(dǎo)小組組長現(xiàn)場組員與發(fā)現(xiàn)險情上報總公司、集團公司調(diào)動吊裝機械及其他必要設(shè)備排除險情險情排除、恢復(fù)正常施工5、安全事故應(yīng)急處置方法1）立即搶救受傷害者，若自身力量不夠，應(yīng)向外部請求支援，如撥打“120”、“119”、“110”等。2）檢查事故現(xiàn)場，消除隱患，疏散無關(guān)人員，防止事故發(fā)生后續(xù)發(fā)生。如樁孔中有毒氣體濃度超標，造成中毒事故，應(yīng)立即配戴防毒面具搶救受傷害者，并利用送風設(shè)備向樁孔送風，確保有毒氣體濃度盡快降低，防止事故再次發(fā)生。3）設(shè)立警戒線，保

49、護事故現(xiàn)場，若為搶救受傷者需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須作好現(xiàn)場標志；4）立即報告公司，同時按相關(guān)程序逐級上報。（四）、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測目的在施工過程中施工單位要對基坑內(nèi)的有毒有害氣體、支護結(jié)構(gòu)、地下水狀況、基坑底部及周邊土體、周邊建筑、周邊管線及設(shè)施、周邊重要道路等進行監(jiān)測監(jiān)控，確保施工過程安全。2、監(jiān)測方案針對每個樁孔護壁、支擋結(jié)構(gòu)、周邊建（構(gòu)）筑物等設(shè)施及周邊地面等均設(shè)置一定頻率的觀測點，派專人進行觀測；施工期觀測時間和次數(shù)根據(jù)施工具體情況確定，每天觀測上下班各1次。大雨或暴雨后加密監(jiān)測。3、在監(jiān)測監(jiān)控中出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應(yīng)對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護對象采取

50、應(yīng)急措施：（1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警值的累計值；（2）支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大或樁孔出現(xiàn)流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；（3）支護結(jié)構(gòu)的支撐體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；（4）周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴重的突發(fā)裂縫過危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫；（5）周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、泄漏等；（6）根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷，出現(xiàn)其他必須進行危險報警的情況。七、勞動力計劃勞動力計劃表序號工種名稱單位數(shù)量說明2項目經(jīng)理個14技術(shù)負責人個15專職安全員個26施工員個5 7機具操作工6隨工程進度入場8機具指揮工個6隨工程進度入場9電工個3 隨工程進度入場10焊工個2隨工程進度入場11機械修理工個2隨工程進度入場12石工、平工個60隨工程進度入場