1、目 錄一、工程概況11.1工程概況11.2樁基數(shù)量11.3橋區(qū)地質(zhì)、水文概況描述1二、編制依據(jù)1三、工期（進(jìn)度計(jì)劃）及質(zhì)量目標(biāo)23.1進(jìn)度計(jì)劃23.2工程質(zhì)量目標(biāo)2四、 施工準(zhǔn)備工作24.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備24.2主要工程材料計(jì)劃和管理34.3主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃和管理3五、人工挖孔樁施工工藝55.1人工挖孔樁施工工藝55.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12六、安全文明施工保證體系、組織機(jī)構(gòu)、措施156.1安全文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)156.2安全保證措施176.3危險(xiǎn)源識(shí)別196.4安全事故應(yīng)急預(yù)案19七、環(huán)境保護(hù)體系、組織機(jī)構(gòu)、措施227.1建立健全環(huán)境保證體系227.2生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施227.3水環(huán)境保護(hù)措施

2、227.4大氣環(huán)境的保護(hù)措施237.5 降低噪音措施23八、工期保護(hù)措施23一、工程概況1.1工程概況山西省長(zhǎng)治至臨汾段高速公路第十七合同段K160+342.5通道橋，本橋?yàn)橹骶€與鄉(xiāng)間道路相交，位于襄汾縣斛冢村。橋梁全長(zhǎng)19.04米，橋面凈寬2*11.25m。橋梁上部結(jié)構(gòu)為1*13米鋼筋混凝土空心板，下部采用薄壁橋臺(tái)，基礎(chǔ)均采用人工挖孔樁1.2樁基數(shù)量直徑1.2根數(shù)/米12/2761.3橋區(qū)地質(zhì)、水文概況描述1）橋址地質(zhì)條件概況：橋址區(qū)地層結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，地表主要出露為素填土和第四系晚更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土。2）橋址水文條件概況：本橋?yàn)橹骶€與鄉(xiāng)間道路相交通道橋。二、編制依據(jù)1、 業(yè)主、監(jiān)理工程師下達(dá)的有

3、關(guān)文件、規(guī)定、程序；2、 本合同段施工設(shè)計(jì)圖紙；3、 交通部頒發(fā)的最新公路行業(yè)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范；4、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范- JTG/T F50-2011；5、 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范-JTG D063-2007；6、 山西省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南；7、 橋梁橋位處水文及地質(zhì)資料。三、工期（進(jìn)度計(jì)劃）及質(zhì)量目標(biāo)3.1進(jìn)度計(jì)劃K160+342.5通道橋0#臺(tái)樁基礎(chǔ)計(jì)劃2016年5月17日-2016年6月30日以上開(kāi)工計(jì)劃日期參考業(yè)主施工計(jì)劃開(kāi)工日期，實(shí)際開(kāi)工日期以監(jiān)理批準(zhǔn)日期為準(zhǔn)，計(jì)劃做相應(yīng)調(diào)整。3.2工程質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)序號(hào)名稱 概述1質(zhì)量目標(biāo) 竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2安全目標(biāo)堅(jiān)

4、持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零死亡事故率，零重傷事故率，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事，確保人民生命、財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。3工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期為2016年5月17日，工期45天。4文明施工目標(biāo) 建成全線文明施工樣板工地。5環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家和有關(guān)部委及山西省環(huán)保部門的要求。四、 施工準(zhǔn)備工作4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備迅速組織人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)參加本項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行施工動(dòng)員，明確分工，責(zé)任到人，各盡其責(zé)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效、有序地進(jìn)行。 序號(hào) 勞動(dòng)力類型（工種）單

5、 位 數(shù) 量 備 注1起吊工人12混凝土工人23機(jī)械操作工人24鋼筋工人45電 工人16電焊工人27試驗(yàn)工人18普 工人29挖孔工人1210技術(shù)員人2合計(jì)29人4.2主要工程材料計(jì)劃和管理4.2.1主要工程材料計(jì)劃為確保工程按期竣工，減少材料存放場(chǎng)地的占用面積，現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的工程數(shù)量以及施工進(jìn)度安排要求，分期、分批進(jìn)場(chǎng)。并在開(kāi)工前做好材料供應(yīng)總計(jì)劃、和周計(jì)劃，提前有序地供料，滿足持續(xù)施工的要求。4.2.2主要材料管理材料倉(cāng)庫(kù)的選址應(yīng)有利于材料進(jìn)出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量認(rèn)證，并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識(shí)；不得混合存放，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)

6、，新材料未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)不得用于工程。4.3主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃和管理4.3.1主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃合理調(diào)配成套的專業(yè)化施工機(jī)械設(shè)備是保證正常施工的重要因素，施工中根據(jù)工程性質(zhì)要求，做好機(jī)械設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，合理地組織機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，在施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，充分利用，同時(shí)再考慮當(dāng)?shù)赜晁竟?jié)的不利影響，并充分利用晴天的良好施工時(shí)機(jī)，加快施工進(jìn)度。配置機(jī)械在保證正常施工的情況下，適當(dāng)留有余地。 投入的機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備注 一基礎(chǔ)機(jī)具1鼓風(fēng)機(jī)3KW 臺(tái)62導(dǎo)管300mm 套13下料斗2.5m3 個(gè)1 二加工機(jī)械 1電焊機(jī)ZX7-40

7、0CL 臺(tái)1 2電焊機(jī)ZX7-400C 臺(tái)1 3電焊機(jī) ZX7-400T 臺(tái)1 4鋼筋彎曲機(jī) GM-40 臺(tái)1 5鋼筋切斷機(jī) GQ-40 臺(tái)1三其它機(jī)具1 裝載機(jī) ZL50F 臺(tái)12 挖掘機(jī) CAT320 臺(tái)13 汽車吊QY25E 臺(tái)14 發(fā)電機(jī)50KW 臺(tái)15 混凝土攪拌車9m3 臺(tái)46插入式振搗棒1.1KW 套67電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)Y132S-4臺(tái)68防水照明燈100W個(gè)209鎬鍬把2010安全爬梯個(gè)611風(fēng)鎬個(gè)212氣體檢測(cè)儀臺(tái)113空壓機(jī)JB-T40臺(tái)214水泵臺(tái)4五、人工挖孔樁施工工藝5.1人工挖孔樁施工工藝綁焊下放鋼筋籠成 樁測(cè)量放樣平場(chǎng)地、截排水、清刷坡施工準(zhǔn)備安裝提升、通風(fēng)設(shè)備樁身開(kāi)挖

8、出 碴檢查井壁、繪地質(zhì)圖示圖護(hù)壁立模拆 摸樁孔達(dá)標(biāo)集中拌合制取試件灌注護(hù)壁混凝土井內(nèi)排水井內(nèi)通風(fēng)灌注樁身混凝土人工挖孔樁施工工藝框圖見(jiàn)下圖。 5.1.2施工工藝施工準(zhǔn)備整平施工場(chǎng)地，做到場(chǎng)地平整不積水，并做到水通、電通、道路通。認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。閱讀時(shí)留意樁孔開(kāi)挖后可能遇到的軟土、孤石等難施工的巖石層以及場(chǎng)地地下水的情況。詳細(xì)調(diào)查場(chǎng)地地上、地下的障礙物，如地下電纜、上下水管道、舊墻基等分布情況及場(chǎng)地附近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況。并針對(duì)不同情況提出預(yù)防事故的方案。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、技術(shù)干部和作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，熟悉人工挖孔樁的如下施工程序：場(chǎng)地平

9、整放線定樁位、放挖樁孔線挖第一節(jié)樁孔的土方 綁護(hù)壁鋼筋支護(hù)壁模板澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁 在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位中心線 安裝活動(dòng)井蓋、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁，核準(zhǔn)樁孔垂直度和直徑 綁第二節(jié)護(hù)壁鋼筋 拆第一節(jié)護(hù)壁模板（混凝土強(qiáng)度達(dá)5Mpa以上） 支第二節(jié)護(hù)壁模板 澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土 重復(fù)第二節(jié)挖土、綁護(hù)壁鋼筋、支模、澆混凝土工序循環(huán)作業(yè)，直到樁身設(shè)計(jì)深度 檢查樁底地質(zhì)情況 對(duì)樁孔直徑、深度、持力層全面檢查驗(yàn)收 清理虛土，排除孔底積水 吊放樁身鋼筋籠就位 澆灌樁身混凝土。將施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍用圍布或欄桿與外界隔開(kāi)，防止非施工人員入內(nèi)影響施工。按施

10、工方案要求配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器，以及施工護(hù)壁鋼筋混凝土的機(jī)具等。樁身開(kāi)挖 視井口段地質(zhì)情況將樁身挖至1.2m深時(shí)，立模灌注鎖口混凝土，鎖口頂面平整，并高出地表0.3m，以防止地表水倒灌入孔中及防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔的平面尺寸大于樁的設(shè)計(jì)樁徑40cm，在挖孔過(guò)程須經(jīng)常檢查樁孔的平面尺寸和平面位置及豎直度?？咨?，孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋并派人看管。工藝要求1、挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。 2、挖孔過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置（吊垂球）；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。 3、挖孔時(shí)如有水滲

11、入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成塌孔，并根據(jù)實(shí)際情況采用井點(diǎn)降水法或集水泵排除滲水。4、樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌孔。5、挖孔如遇涌水量較大的潛水層承壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或其他有效措施。6、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無(wú)松碴、污泥及沉淀等軟層。樁底地質(zhì)情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、遇溶洞的處理措施：施工前必須先通風(fēng)，檢測(cè)洞內(nèi)氣體情況和其它情況，達(dá)到安全條件后方可進(jìn)行作業(yè)，施工人員在挖孔作業(yè)過(guò)程中應(yīng)系好安全帶并隨時(shí)注意地質(zhì)情況變化，施工時(shí)需注意：、檢查護(hù)壁，護(hù)壁一定要牢靠，確定不牢靠時(shí)，拆掉重新做，溶洞上方必須用鋼筋混凝

12、土護(hù)壁，高度不小于1m。、擴(kuò)孔，遇溶洞時(shí)，孔徑應(yīng)增大300mm，其理由是遇到溶洞時(shí)，萬(wàn)一巖溶膨脹或下滑影響護(hù)壁，可在內(nèi)再做一層護(hù)壁加固，同時(shí)也增大了施工作業(yè)面。、用鋼釬探插溶洞大小，深淺、走向，制定相應(yīng)施工方案。7.1土洞土洞即在土體由地下水溶蝕而成的溶洞，溶洞內(nèi)無(wú)巖石，一般可能為流質(zhì)泥漿填充或無(wú)填充物的空洞幾種形式，在無(wú)外力攪動(dòng)情況下，溶洞壁一般都處于穩(wěn)定狀態(tài)，所以在遇到土中溶洞時(shí)應(yīng)盡量避免攪動(dòng)溶洞壁，要穿過(guò)土體中溶洞施工時(shí)，應(yīng)采取人工清除溶洞中填充物再回填密實(shí)材料的方法施工。7.2 流質(zhì)泥漿（水）填充溶洞流質(zhì)泥漿（或水）填充溶洞，因打穿洞頂后不能直接觀察溶洞內(nèi)的情況，應(yīng)先用鋼釬探明溶洞的側(cè)

13、向和高度才能因地制宜的確定施工方法、當(dāng)溶洞側(cè)深不大時(shí)，按溶洞內(nèi)無(wú)填充物作業(yè)方法施工，先掏干凈溶洞內(nèi)泥漿抽干積水，溶洞側(cè)深在1m以內(nèi)的，砌筑好120mm厚鋼筋磚護(hù)壁后用C25混凝土填充溶洞后的空腔。、溶洞側(cè)深較大時(shí)，應(yīng)先支撐加固洞頂土體后裝鋼模，（或用水泥砂漿砌筑240厚鋼筋磚護(hù)壁）澆灌C25混凝土填充溶洞空腔。、當(dāng)溶洞高度小于1m時(shí)，可一次性砌筑護(hù)壁（或裝護(hù)壁定型鋼模）到頂，在溶洞頂上方留澆灌混凝土口澆灌混凝土填充護(hù)壁后溶洞空腔，當(dāng)溶洞高度大于1m以上時(shí)，應(yīng)分節(jié)（沒(méi)節(jié)高度不超過(guò)1m）進(jìn)行施工，且待下一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到12KPa以上時(shí)才能進(jìn)行上一節(jié)的施工。7.3遇涌水時(shí)，不要將水堵住，可用竹節(jié)或

14、水管將水引入底部，用高揚(yáng)程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小后澆筑護(hù)壁。7.4 如溶洞過(guò)大及施工存在較大難度和安全隱患的情況下，需要采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)防護(hù)的施工方法。出碴井內(nèi)采用人工裝碴，利用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，裝碴容器宜采用膠皮桶。護(hù)壁支撐護(hù)壁支撐盡量避免在土石層變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)，灌注護(hù)壁混凝土前，清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖，每節(jié)開(kāi)挖在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行。灌注混凝土?xí)r，每?jī)晒?jié)護(hù)壁之間留出缺口，拆模后用干硬性混凝土填塞抹平，混凝土護(hù)壁不占樁身設(shè)計(jì)截面。在本工程中采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁中的內(nèi)齒式混凝土護(hù)壁（見(jiàn)圖）?；炷翞镃25混凝土。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，

15、而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺(tái)，上下護(hù)壁搭接5075。t d tt為護(hù)壁厚上部為20cm下部為15cm，d為內(nèi)徑內(nèi)齒式混凝土護(hù)壁圖 挖孔樁護(hù)壁鋼筋布置圖井內(nèi)通風(fēng)與排水本樁基孔深較深，當(dāng)孔深超過(guò)10m時(shí)，為保證井下有新鮮空氣，每個(gè)樁孔均需要配備1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)時(shí)將軟管接至樁底，將風(fēng)從下向上送出，當(dāng)井底挖至有水時(shí)，采用7.5kw抽水機(jī)進(jìn)行排水。5.1.3 鋼筋籠制作及吊放 鋼筋籠制作場(chǎng)地選擇鋼筋籠制作場(chǎng)地選擇在分部駐地鋼筋加工廠內(nèi)，在處理好的場(chǎng)地上建造鋼筋籠臺(tái)座，各臺(tái)座間距不宜大于2m，臺(tái)座頂面平整度應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，相鄰橫梁的高差應(yīng)控制在1cm以內(nèi)。 鋼筋籠加工 鋼筋籠的分節(jié)及下料鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度結(jié)合進(jìn)場(chǎng)鋼筋

16、定尺長(zhǎng)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，一般控制在9m或12m，盡量減少鋼筋籠的分節(jié)數(shù)量，加快施工進(jìn)度和鋼筋的焊接質(zhì)量；鋼筋籠的下料應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度確定，下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。以保證鋼筋連接的順利進(jìn)行。 鋼筋的連接鋼筋籠主筋場(chǎng)內(nèi)焊接采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)焊接常用搭接焊；焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。 鋼筋籠的制作鋼筋籠制作采用長(zhǎng)線法整體加工或采用分節(jié)段加勁筋成型法制作。制作時(shí)，按照設(shè)計(jì)尺寸采用做好定位圈鋼筋，標(biāo)出主筋位置，然后將主筋依次點(diǎn)焊在加勁筋上，要確保主筋與加

17、勁筋相互垂直，不變形并在定位圈鋼筋上焊接十字鋼筋支撐。同時(shí)安裝吊裝襯套、吊具。鋼筋籠制作過(guò)程中須嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量且鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置，接頭數(shù)不超過(guò)該斷面鋼筋總根數(shù)的50。鋼筋籠分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，按分節(jié)情況進(jìn)行分類編號(hào)，并將鋼筋籠墊高以免粘上泥土。鉆孔樁鋼筋籠制作時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差見(jiàn)表5.1-1。表5.1-1 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)

18、件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3 鋼筋籠骨架的存放及安裝 鋼筋骨架在存放運(yùn)輸過(guò)程中，支撐箍處應(yīng)設(shè)置等高墊木，防止鋼筋骨架油污及水銹污染。 鋼筋骨架起吊時(shí)，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時(shí)速度過(guò)快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形。并對(duì)吊點(diǎn)處支撐環(huán)增“+”字或“”支撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。 起吊過(guò)程中不得造成鋼筋籠產(chǎn)生殘余變形。 鋼筋籠的安裝鋼筋籠加工完畢，成孔檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始對(duì)鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變

19、形，每節(jié)鋼筋籠采用多點(diǎn)起吊。采用長(zhǎng)吊繩小夾角的方法減小水平分力，起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用鋼筋籠專用吊具進(jìn)行吊裝，根部吊點(diǎn)采用二根吊繩進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)處設(shè)置弦形木吊墊與鋼筋捆連。先起吊頂部吊點(diǎn)，后起吊根部吊點(diǎn)，使平臥變?yōu)樾钡酰侩x開(kāi)地面時(shí)，頂端吊點(diǎn)迅速起吊到90后，拆除根部吊點(diǎn)及木墊，垂直吊其入孔安裝。鋼筋籠下放時(shí)需嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護(hù)層，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過(guò)程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)每節(jié)接長(zhǎng)應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。鋼筋籠起吊后，按照長(zhǎng)線法拼接的標(biāo)記對(duì)位，使各鋼筋的對(duì)準(zhǔn)率達(dá)到95以上，對(duì)于少數(shù)由于起吊鋼筋籠變形引起的錯(cuò)位，可以用小型（13噸）手動(dòng)葫蘆牽引就位。

20、對(duì)于極少數(shù)錯(cuò)位嚴(yán)重的，則可采用雙面邦條焊的焊接方法解決，雙面邦條焊要求焊縫平整密實(shí)，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定，確保焊接強(qiáng)度質(zhì)量與主筋等強(qiáng)度。鋼筋籠安裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞孔壁，當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠安裝到位后采取適當(dāng)措施將其固定，防止混凝土澆注過(guò)程中鋼筋籠上浮。（5）鋼筋籠安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題鋼筋骨架宜采用吊機(jī)起吊，緩慢地將鋼筋籠豎直，拆除上吊點(diǎn)以外各個(gè)支撐環(huán)和臨時(shí)支撐，在工作人員的扶持下緩慢插入孔內(nèi)待對(duì)位后與前一節(jié)鋼筋籠對(duì)接。鋼筋籠入孔前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋籠臨時(shí)加勁角鋼和十字撐是否拆除完畢，并注意不得將任何諸如角鋼，短鋼筋等鐵件掉入孔內(nèi)，以免鋼筋籠受阻無(wú)法安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。一旦不慎

21、掉入，應(yīng)打撈出后再下鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠下端接近護(hù)筒底口時(shí)，應(yīng)放慢速度，并在操作人員的扶持下，對(duì)準(zhǔn)孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁，造成塌孔而給二次清孔增加難度。一旦發(fā)生鋼筋籠骨架被卡，入孔困難時(shí)，應(yīng)稍稍提起并轉(zhuǎn)動(dòng)骨架緩慢試探入孔，直到骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊裝時(shí)鋼筋籠變形可能較大，使個(gè)別主筋脫落、錯(cuò)位，故鋼筋籠下放時(shí)必須進(jìn)行多次檢查補(bǔ)焊，盡量減少在鋼筋籠對(duì)接時(shí)發(fā)生主筋位置錯(cuò)位。鋼筋籠對(duì)接、綁焊工作量大，除了主筋對(duì)接外，各種測(cè)試管件需同時(shí)進(jìn)行圍焊對(duì)接，要確保所有管件焊接時(shí)的質(zhì)量。為了克服鋼筋籠起吊的變形，采用多吊點(diǎn)起吊完成鋼筋籠的吊裝任務(wù)。5.1.4樁基混凝土澆筑本方案涉及所有樁基均采用水下混凝土灌

22、注工藝施工。1、安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm，螺絲扣連接。、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。 局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、導(dǎo)管試拼、編號(hào) 根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管（4.0m）。、導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車先

23、將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。2、砼的拌合、運(yùn)輸、混凝土拌合前，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。、測(cè)定拌合料場(chǎng)砂、石的含水量，換算施工配合比，交付拌和站嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土。、混凝土拌合坍落度控制在180220mm。每車混凝土出站前，試驗(yàn)室試驗(yàn)人員，檢測(cè)混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站。混凝土出站時(shí)，試驗(yàn)室人員須在運(yùn)輸單上填寫(xiě)出站時(shí)間，出站時(shí)坍落度，若為冬季施工時(shí)，還需填寫(xiě)混凝土的出站溫度。、混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，冬季施工時(shí)，罐車運(yùn)輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸

24、過(guò)程中的溫度損失。3、灌注混凝土采用機(jī)械鉆孔的樁基采用直升導(dǎo)管法灌注水下砼，砼拌和物通過(guò)導(dǎo)管下口，進(jìn)入到初期灌注的砼下面，頂托著初期灌注的砼上升。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首批砼初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成。、灌注砼表面測(cè)深和導(dǎo)管埋深控制、測(cè)深：灌注水下砼時(shí)，需要明確孔深和所灌注的砼面高度，以控制沉淀層厚度、埋導(dǎo)管深度和樁頂標(biāo)高。如探測(cè)不準(zhǔn)，將造成沉淀過(guò)厚，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深，因而發(fā)生夾層斷樁，短樁或?qū)Ч馨尾怀鍪鹿?。、?dǎo)管埋深控制灌注砼時(shí)，導(dǎo)管距孔底的高度0.30.5，導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于1.0m，不大于3m，當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入砼的深度可適當(dāng)加大。當(dāng)拌

25、和物內(nèi)摻有緩凝劑，灌注速度較快，導(dǎo)管堅(jiān)固并有足夠的起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，但最好也不要超過(guò)6m，拔管前需仔細(xì)探測(cè)砼面深度。、水下砼的灌注、灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)在進(jìn)行一次測(cè)定，規(guī)范要求柱樁不大于10cm；摩擦樁不大于20cm；如厚度超過(guò)規(guī)定，需繼續(xù)清孔直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后立即灌注首批水下砼。、拔球或開(kāi)閥后，將首批砼灌人孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。、灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。要防止砼拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線

26、豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭盤卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。、當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：a、盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋

27、骨架時(shí)砼的流動(dòng)性過(guò)小，使用緩凝劑、粉煤灰等增大其流動(dòng)性。b、當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并徐徐灌注砼，以減小砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力。c、當(dāng)孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度。d、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段砼清除。一般不宜小于0.5m，長(zhǎng)樁不宜小于1.0m。e、有關(guān)砼的灌注情況，各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。5.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁檢測(cè)項(xiàng)目、檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表 鉆孔灌注樁檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允

28、許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2樁（mm）群樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許 50極值 1003孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500且測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定不大于200沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程 50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算六、安全文明施工保證體系、組織機(jī)構(gòu)、措施6.1安全文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程，我項(xiàng)目部將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目

29、副經(jīng)理及安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)；安質(zhì)部為專職管理部門，下設(shè)專職安全工程師；各施工隊(duì)伍安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任小分組組長(zhǎng)，小分組下設(shè)專職安全員。組 長(zhǎng)：茍小明（項(xiàng)目經(jīng)理） 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理柴辛酉 總工程師趙鳳波 生產(chǎn)副經(jīng)理唐顯全 生產(chǎn)副經(jīng)理王偉 安全總監(jiān)戴明芝建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過(guò)程中安全管理職能。施工中各施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，及時(shí)解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各施工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查，并幫助各施工隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。安全組織機(jī)構(gòu)框圖和安全保證體系框圖附后； 項(xiàng)目經(jīng)理 安全生產(chǎn)副經(jīng)理 安全總監(jiān)項(xiàng)目總工 專職安全員 工點(diǎn)施工負(fù)

30、責(zé)人 工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人班組安全員 班組現(xiàn)場(chǎng)管理員 安全組織機(jī)構(gòu)框圖 安全生產(chǎn)保證體系6.2安全保證措施6.2.1現(xiàn)場(chǎng)安全措施具體列出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安全防護(hù)設(shè)施，比如砼澆筑施工安全措施等等6.2.2制定安全方針安全第一，預(yù)防為主。做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備的安全。6.2.3建立健全安全生產(chǎn)保障體系6.2.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施（1）各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度。（2）用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。（3）用水管路安裝及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。（4）上下班人員乘坐車輛安全規(guī)定。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度及火工產(chǎn)品保管制度。（6）工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)措施。（7）有關(guān)

31、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施 6.2.3.2深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育工作，特別對(duì)機(jī)械司機(jī)進(jìn)行文明施工、安全駕駛(或操作)教育，保證施工安全。工程施工前編制安全技術(shù)措施，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好安全教育工作，提高人員的安全意識(shí)。6.2.3.3抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰，使用正確供水管路、供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產(chǎn)。6.2.3.4項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確項(xiàng)目

32、經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位，在施工過(guò)程中對(duì)本項(xiàng)目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是本承包人在工程項(xiàng)目上的代理人，在安全生產(chǎn)方面對(duì)本承包人負(fù)責(zé)，對(duì)其項(xiàng)目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.2.3.5安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)到每一個(gè)工點(diǎn)，每一道工序，每一職工，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。6.2.3.6生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部和工程隊(duì)均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理（或施工組長(zhǎng)）任組長(zhǎng)，其任務(wù)是：定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)。6.2.3.7項(xiàng)目部設(shè)置安質(zhì)部，配專職安全管理干部3名，施工

33、隊(duì)各配專職安全員2名，班組配義務(wù)安全員，安監(jiān)人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng)，有施工現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)安全管理培訓(xùn)的同志擔(dān)任。6.2.3.8加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全檢查活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三工：工前宣講安全注意事項(xiàng)，工中檢查違紀(jì)行為、工后進(jìn)行安全講評(píng)。三檢：自檢、互檢、交接檢。周一：周一進(jìn)行安全教育。三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。6.2.3.9認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕聲音指揮與聲音操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。6.2.3.10重點(diǎn)工程、

34、不良?xì)夂驐l件下的危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況編制專門的安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全管理人員監(jiān)督實(shí)施。6.2.3.11現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，確定救援組織指揮人，按照安全應(yīng)急救援預(yù)案的要求，準(zhǔn)備好救援物資、救援設(shè)備、救援指揮部，并對(duì)安全應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練，有充分的應(yīng)急對(duì)策。6.2.3.12實(shí)施性安全規(guī)則現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛行走路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互干擾碰撞。6.3危險(xiǎn)源識(shí)別6.3.1起重工具、高空墜物；觸電；6.3.3坍塌；6.3.4墜落；6.3.5窒息或中毒。6.4安全事故應(yīng)急預(yù)案6.4.1救援小組機(jī)構(gòu)6.4.1.

35、1救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管，工具車。6.4.1.2成立安全救護(hù)小組：選擇4名年青力壯人員、工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員組成救護(hù)小組，救護(hù)小組設(shè)一名專職通訊員，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長(zhǎng)，對(duì)安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。6.4.2起重工具、高空墜物起重工具、高空墜物傷人時(shí)，用上下對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢(shì)重度，由專職通訊員打120急救，救護(hù)小組組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)，如有

36、，應(yīng)采取緊急防護(hù)措施，逐一將傷重人員救護(hù)井口，傷員上岸后，進(jìn)行簡(jiǎn)單止血救護(hù)，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。6.4.3觸電如遇觸電事故時(shí)，在場(chǎng)的人員立即向救援小組匯報(bào)險(xiǎn)情；在保證自身安全的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)行搶救觸電者脫離電源，救援小組立即帶領(lǐng)救援小組成員趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)，通訊員打120急救。救援組到達(dá)出事地點(diǎn)后，在組長(zhǎng)的指揮下分頭進(jìn)行工作。6.4.3.1首先要查明險(xiǎn)情，確定觸電者的電源是高壓電還是低壓電、觸電電源是否被切斷、是否還有發(fā)生觸電的可能和危險(xiǎn)物，根據(jù)傷情采取處理方案。6.4.3.2把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近。6.4.3.3快速使觸電者脫離低壓電氣線路的電

37、源。如果事故離電源開(kāi)關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)；如果事故離電源開(kāi)關(guān)太遠(yuǎn)，不即立即斷開(kāi)，救護(hù)人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。6.4.3.4脫離電源后的救護(hù)。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，先救后搬；搬運(yùn)中也要注意觸電者的變化，按傷勢(shì)輕重采取不同的救護(hù)方法，如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺(jué)，或觸電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，再旁看護(hù)，并召請(qǐng)醫(yī)生；如觸電者已失去知覺(jué)，但還有呼吸和心臟跳動(dòng)，

38、應(yīng)使他舒適地靜臥解開(kāi)衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時(shí)，迅速請(qǐng)醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動(dòng)和人工呼吸互相配合的作用；如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認(rèn)為已經(jīng)死亡必須立即進(jìn)行人工氧合，進(jìn)行緊急救護(hù)。同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)生搶救。6.4.3.5救護(hù)組在搶救觸電者恢復(fù)清醒的情況下，聯(lián)系救護(hù)車，用擔(dān)架將傷員抬到車上，送往醫(yī)院繼續(xù)救護(hù)。6.4.3.6對(duì)發(fā)生觸電事故的電氣線路設(shè)備，進(jìn)行全面檢查和修復(fù)工作。6.4.3.7觸電事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后，立即召集有關(guān)班組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，

39、找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評(píng)審、修訂。6.4.4坍塌孔壁沒(méi)有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。若操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方，對(duì)可能造成影響的地面周邊人員進(jìn)行疏散。應(yīng)立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)，采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面；若大面坍孔人員被埋，應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)，緊急調(diào)集挖掘機(jī)進(jìn)行搶險(xiǎn)，組織對(duì)坍方處進(jìn)行坡頂卸載；盡量減少動(dòng)載；杜絕任何流入孔內(nèi)的水源。并向上級(jí)申請(qǐng)救援。墜落發(fā)生高空墜落事故后，發(fā)現(xiàn)事故人員高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，及時(shí)打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急

40、應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事件發(fā)生。執(zhí)勤人員在路口迎接來(lái)救護(hù)的車輛，有程序的事故處理、事件最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。窒息或中毒若作業(yè)人員孔底中毒窒息、昏厥，最早發(fā)現(xiàn)人員窒息事件者應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員接到報(bào)告后，應(yīng)迅速按本預(yù)案的職責(zé)范圍通知有項(xiàng)目經(jīng)理部，發(fā)出救援指令，組織發(fā)放搶救器具，組織人員采用提拉安全繩將昏厥人員提升至地面，相關(guān)人員采取急救措施，配合醫(yī)務(wù)人員將傷者送往醫(yī)院，做進(jìn)一步的救護(hù)和觀察直至結(jié)束；若作業(yè)人員未系安全繩，應(yīng)立即增加一臺(tái)氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)，檢測(cè)孔內(nèi)空氣，確認(rèn)安全后搶救人員戴好防毒面具進(jìn)入樁孔內(nèi)

41、救人，采用提升絞車將被搶救人員吊到地面后送醫(yī)院搶救。停止周邊鄰近孔樁施工，迅速查明窒息事故發(fā)生的原因及過(guò)程。七、環(huán)境保護(hù)體系、組織機(jī)構(gòu)、措施7.1建立健全環(huán)境保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量必須的環(huán)保采樣儀器和兩名專門技術(shù)人員，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，切實(shí)搞好環(huán)保工作。施工中積極加強(qiáng)宣傳教育，通過(guò)掛警示牌、標(biāo)志牌、貼宣傳標(biāo)語(yǔ)等方式提高全體員工對(duì)水土保持重要性的認(rèn)識(shí)。在此基礎(chǔ)上建立健全責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度。7.2生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施對(duì)林木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。7.2.1保護(hù)原有植樹(shù)被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物，樹(shù)木等盡力維持原狀；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植

42、物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。7.2.2永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。7.2.3臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹(shù)進(jìn)行綠化。7.2.4對(duì)表土堆置場(chǎng)，按設(shè)計(jì)實(shí)施工程防護(hù)，并盡量平整造田，不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。7.2.5營(yíng)造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。7.2.6及早施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。7.2.7對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的措施自理后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)

43、、植物損害。7.2.8按設(shè)計(jì)要求砌筑排水溝，防止棄土流失侵占農(nóng)田或堵塞河道。7.3水環(huán)境保護(hù)措施7.3.1靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，避免污染水源。7.3.2施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。7.3.3施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。7.3.4生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。7.3.5在農(nóng)田區(qū)施工時(shí)，對(duì)既有的排灌系統(tǒng)加以保護(hù)，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。7.3.6在河道、水庫(kù)中施工的臨時(shí)設(shè)施待工程完工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀原貌。施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持

44、整潔，對(duì)于挖孔樁挖出的棄土必須棄置在指定的位置，并及時(shí)安排車輛清運(yùn)出場(chǎng)。7.4大氣環(huán)境的保護(hù)措施7.4.1在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。7.4.2在運(yùn)輸表土等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。7.4.3配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。7.4.4對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。7.5 降低噪音措施7.5.1對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。7.5.2機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。7.5.3在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。7.5.4合理安排

45、施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。7.5.5適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。八、工期保護(hù)措施7.1 提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快”，即“進(jìn)場(chǎng)快，安家快，開(kāi)工快”，迅速掀起施工高潮。7.2 優(yōu)化施工方案，合理布置隊(duì)伍，科學(xué)配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間。7.3 調(diào)遣精兵強(qiáng)將，有責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長(zhǎng)的骨干人員，組成干練務(wù)實(shí)的項(xiàng)目部；抽調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍施工。7.4 抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，防止不安全因素給工期帶來(lái)影響，確保工程順利

46、進(jìn)展。7.5 強(qiáng)化施工調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，靠前指揮，超前布局謀劃，加強(qiáng)監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。7.6 積極采用新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備，以科學(xué)手段加快施工進(jìn)度。7.7 嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，各工程項(xiàng)目盡可能采取分段平行流水作業(yè)，以獲取時(shí)間的最佳利用，保持均衡生產(chǎn)。7.8 備足動(dòng)力設(shè)備和主要機(jī)械易損件，杜絕機(jī)械保障不力造成工期延誤。7.9 施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)信息處理和工期控制在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部將采取以下措施進(jìn)行動(dòng)態(tài)信息處理和工期控制：7.9.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職計(jì)劃?rùn)z查人員，每日檢查、監(jiān)督施工計(jì)劃的執(zhí)行情況，確保工期進(jìn)度計(jì)劃，遇特殊情況時(shí)及時(shí)對(duì)原施工計(jì)劃予以調(diào)整

47、和修正，保證工期。7.9.2 對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題及時(shí)處理，盡力避免停、窩工現(xiàn)象的發(fā)生。7.9.3 堅(jiān)持實(shí)行施工進(jìn)度快報(bào)制度，堅(jiān)持每天報(bào)一次過(guò)程進(jìn)度，每5天報(bào)一次過(guò)程的實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度的對(duì)比情況并分析兩者相差的原因，以便項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主及時(shí)了解、安排過(guò)程的進(jìn)展情況，采取相應(yīng)的對(duì)策措施。7.9.4 運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，密切監(jiān)視、跟蹤現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)把變化的情況歸納為計(jì)算機(jī)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算機(jī)運(yùn)算，得出各種處理數(shù)據(jù)，如人員、設(shè)備臺(tái)班、工作時(shí)間、材料供應(yīng)等，運(yùn)用其計(jì)算結(jié)果指導(dǎo)施工。7.9.5 積極主動(dòng)地同當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握水文氣象等自然因素的動(dòng)態(tài)信息，對(duì)收集的信息經(jīng)處理后，有效利用，發(fā)揮對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的超前能動(dòng)指導(dǎo)作用。