1、第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù) 1、晉州生物質(zhì)電廠余熱利用項目管網(wǎng)工程招標文件。 2、晉州生物質(zhì)電廠余熱利用項目管網(wǎng)工程施工設計圖紙 3、相關規(guī)范、標準 4、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程（CJJ/T81-98） 5、城鎮(zhèn)供熱管埋網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ282004） 6、工程測量規(guī)范（GB50026-93） 7、與該工程有關的國家施工規(guī)范及施工驗收標準： (1) 鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-95) (2) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96) (3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） (4) 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50202

2、-2002） (5) 市政基礎設施工程資料管理規(guī)定(DBJ01-71-2003)二、 編制原則 1. 滿足業(yè)主針對本工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合穿越管溝、多條現(xiàn)況管線的狀況，施工中通過對技術、經(jīng)濟的綜合比較，選擇合理施工方法、技術措施，確保在滿足業(yè)主對質(zhì)量和安全要求的基礎上按期完成工程。 第二章 工程概況及特點1、工程范圍及內(nèi)容晉州生物質(zhì)電廠余熱利用項目管網(wǎng)工程工程。2、供熱管網(wǎng)敷設及補償方式：全部采用直埋方式敷設。補償方式采用自然補償和大拉桿補償器補償相結(jié)合的敷設方式。主管道管頂覆土深度不小于1.5米，分支管道管頂覆土深度不小于1.2米，過路

3、管道采用頂管敷設方式。3、供熱參數(shù)：供水溫度65，回水溫度50；設計壓力：1.6Mpa。熱指標取55W/m24、管材：供熱管道采用預制直埋保溫鋼管。5、螺旋鋼管及管件技術規(guī)范 （1）質(zhì)量標準:按SY/T5037-2000標準生產(chǎn)，材質(zhì)Q235B。（2）彎頭及其他附件最小壁厚不得小于等徑管道壁厚，材質(zhì)為鋼20，DN800管道執(zhí)行鋼制對縫無縫管件的相關要求，DN800管道執(zhí)行電站鋼制對焊管件的相關要求。所選用的三通當分支管管徑1/2D(主管)時，采用現(xiàn)場制孔方式并進行補強措施，其他三通及彎頭均選用成品，管件壁厚不得小于相鄰直管段的壁厚。 第三章 施工總體部署及準備1、總體施工指導思想 本工程按照建

4、設部頒布的建設工程項目管理規(guī)范的要求進行總體規(guī)劃，以項目管理對項目工期以及進度計劃進行控制，施工技術以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎，遵循PDCA 循環(huán)及ISO9001 質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進行全面控制。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護依照ISO14001 環(huán)保體系的標準，制定并實施相應的環(huán)保制度和措施。本工程以“精心組織，細致管理，科學部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導思想，采用“以嚴求細，以細求優(yōu)，以優(yōu)求譽，以譽求存”的戰(zhàn)略目標思想組織施工。2、項目部組織管理機構(gòu)針對本工程施工條件復雜等特點，以及業(yè)主對本工程在質(zhì)量、進度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強有力的項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術

5、人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。3、項目經(jīng)理部人員部署 項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、副經(jīng)理、施工員、技術員、測量員、質(zhì)量員、材料員、機械員、合同管理員。項目部組織機構(gòu)職能分工按照ISO9001 質(zhì)量體系分工，做到崗職明確，責、權(quán)、利到位。同時，項目部部門設置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門相對應，以便更順利地開展工作。 4、項目經(jīng)理部崗位職責項目經(jīng)理部對各部門進行分工，做到崗職明確，責權(quán)到位。（1）項目部經(jīng)理： 對所承包工程的工程質(zhì)量負全部責任，滿足合同規(guī)定的各項要求，主持落實本項目質(zhì)量計劃、施工組織設計或施工方案，明確各部門人員職責分工。控制好本工程的質(zhì)量、安全、進

6、度、成本；負責對業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負責分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導有關人員做好增減概預算工作。（2）項目部副經(jīng)理：負責協(xié)助項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，對施工生產(chǎn)中所需工、料、機的提供和滿足。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進行，同時組織項目部人員對施工現(xiàn)場進行定期的檢查。（3）施工員、技術員： 負責技術方案的具體實施，負責落實施工計劃并安排現(xiàn)場組織工作，根據(jù)施工組織設計或施工方案、圖紙、設計要求對施工班組進行技術、質(zhì)量交底，下達技術交底單，并指導施工班組執(zhí)行，檢查施工班組執(zhí)行情況，對違反操作規(guī)程的應予以糾正，負責填寫重要的或特殊的工程部位施工記錄，

7、并對其可行性和執(zhí)行結(jié)果負責；（5）測量員： 在項目部的領導下，完成項目交接樁，項目測量樁點的保護。負責編制測量方案設計。負責工程定位和工程測量工作的具體實施；做好測量交底及項目測量的復核工作。完成項目內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄。負責項目竣工測量。負責測量儀器的保管工作，未經(jīng)周檢的儀器不得在項目中使用。（6）質(zhì)量員： 項目部質(zhì)量員負責進場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工作，做好記錄并保存。負責本工程項目的質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗試驗及記錄和標識工作。當工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗收時，質(zhì)量員及時提交報告請監(jiān)理人員復核；對不符合要求的施工作業(yè)，行使警告、整改、停工職權(quán)，并發(fā)放不合格通知單

8、。對工序質(zhì)量簽署是否放行的意見；負責督促和落實“三檢”制度工作（即自檢、互檢、交接檢）。保存本工程項目的原始質(zhì)量評定記錄及分包工程的原始記錄。參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預防措施的落實。檢查產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識工作。5、工力部署 根據(jù)工程量及工期要求，項目部制定了詳細的勞務用工計劃，要求施工隊伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實施。（勞動力使用計劃見附表1）管道作業(yè)班組5 個，每組25人。機械作業(yè)班組3 個，每組5人。頂管作業(yè)班組2 個，每組15 人。6、材料、機械計劃根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、鋼材、預制構(gòu)件等材料進行詳細計算，提出詳細的計

9、劃，并嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時將施工中所需的機械設備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準備充足，確保材料、機械及時供應，正常運轉(zhuǎn)。（材料及機械設備進場計劃詳見附表2、3） 7、 施工現(xiàn)場平面布置（1） 施工現(xiàn)場布置原則(總平面布置圖見附表4) 施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，遵照臨時設施修建標準，并符合北京市消防安全和文明施工規(guī)定進行布置。（2） 臨時用水 本工程施工用水主要是管道試壓用水，因此須有甲方協(xié)調(diào)有關單位提供水源，在工作面安裝管道支線和閥門及水表，控制用水。（3） 臨時用電 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況

10、，施工單位自帶發(fā)電機，安裝電源配電箱，解決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計量。架設臨時用電電纜，使用自備電源。以保證施工、生活用電。 （4） 施工占路用路及照明 本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。對影響交通安全的部位用圍擋全部封閉。確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。現(xiàn)場照明：施工場地內(nèi)對未完成的作業(yè)溝坎夜間架設照明設備，使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。施工圍擋設彩色閃爍燈，以協(xié)調(diào)周邊夜景的燈光。（5） 項目部辦公區(qū)布置 為保證熱力工程施工，我單位租.房屋做為項目部辦公區(qū)，具體位置根據(jù)建設方提供的地點確定。 （6） 施工階段劃分及階段目標 根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同

11、，整個工期劃分為以下幾個階段（以計劃制定的各階段日期為準。）：施工總進度計劃見附表5。 施工準備階段進行施工前期的準備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機安放場地設置及進場工作，并對工程技術、工程組織部署、及其它工作進行詳細的交底與安排，完成施工現(xiàn)場的“三通一平”。作好開工前的一切準備。 進場后，首先進行全線的臨時水、電安裝及施工圍擋的架設；進行辦公區(qū)的建設。準備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程進度提出詳細的工程使用材料計劃，并根據(jù)建設單位確定的實際工期排出材料的進場計劃，根據(jù)材料計劃及時組織材料進場。根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，測量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計劃，組織挖掘設

12、備進場施工。組織管道專業(yè)人員運輸并進行熱力管道的施工；管道焊接人員持證上崗；管道搬運注意對管道保溫層進行保護運輸；焊接完畢的管道進行X光的探傷程序，對探傷合格的管道進行外保溫層的保護殼補扣施工；砌筑閥門井、檢查井的土建施工；對保溫完畢的管道進行保護層土方施工。試壓沖洗及竣工驗收階段：管道及相關設備安裝及保溫施工完畢后進行試壓沖洗。先進行分段試壓，然后進行總體試壓，試壓合格后進行管道沖洗。試壓沖洗后組織全線竣工驗收。 7、結(jié)構(gòu)設計特點 7.1、本工程管線均采用有補償直埋敷設，管道埋深在2.5m左右，采用管溝鋪設，供熱管道按管徑分段試壓，設計壓力為1.6MPa。 7.2、管溝開挖以設計絕對高程坡度

13、，坡度不小于2，斷面以設計尺寸為準，管溝開挖至設計高程后應找平并對基槽進行清理，將溝中大于50mm粒徑的石塊清理干凈，砂墊層基礎填200mm厚的小粒徑水洗砂，并分層夯實，管頂以上部分（200mm以上）加填原土，不得有垃圾雜物，并分層夯實。在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設前要對管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質(zhì)量問題進行更換。 7.3、管道的安裝操作過程是：安裝準備-管溝驗收-管道清理-管道及附件鋪設就位-管道連接-補償器安裝-水壓試驗-管道接頭保溫-管溝回填。 7.4、閥門安裝前逐個做強度和嚴密性試驗。閥門試壓在試壓臺上進行。 7.5、在安裝閥門和管件時，不應造成外加拉應力現(xiàn)象

14、。閥門要有支托裝置。調(diào)節(jié)閥門安裝位置，進、出口方向正確，啟閉靈活，朝向合理，連接牢固。 7.6、用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在準備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標高，合適后進行對口、點焊，焊接。管道安裝鋪設中斷時，應用木塞或結(jié)實的編織物將其封堵，防止雜物進入。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。管道嚴禁鋪設在凍土和松土上，嚴禁鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實。回填土高出地面200mm并呈拱形。 7.7、波紋補償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，并應與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時，應設臨時約束裝置，待管道安裝固定

15、后再拆除臨時約束裝置。 7.8、閥門井采用砼砌筑。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，采用保溫井口做法。施工過程為：準備工作及測量放線、土方開挖、基槽驗收、混凝土基礎、側(cè)墻鋼筋加工及安裝、模板、澆筑砼，墻厚為500mm。 7.9、進行水壓試驗時，先將潔凈水注入管道系統(tǒng)，同時在高點排氣，待充滿水，關閉放氣閥，用手壓泵緩慢升至試驗壓力后，保持30分鐘，當壓力降不大于0.05MPa，降至工作壓力，對管口及附件進行檢查，以不滲不漏為合格。水壓試驗后，應將管內(nèi)水排凈，并做好水壓試驗記錄。8、設備安裝、材料說明 8.1、供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門與管材采用焊接連接。 8.2、材料供應方式：甲方單

16、位自行采購及二次保溫施工單位負責焊接。 8.3、材料進場：進場的所有材料均分類堆放整齊。鋼管、水泥，底部均設墊木，砂石料底部進行平整后鋪墊紅磚，配件及零星材料均堆放在庫房的架了上，對場地精心布局、合理使用，材料現(xiàn)場應保持清潔，歸類整齊，并有排水設施，為保持現(xiàn)場環(huán)境清潔，所有拉運材料的車輛均加以覆蓋，避免在置辦期間拋撒和爆灰，影響當?shù)鼐用竦恼Ｉ睢?、材料設備驗收 管材、管件及設備運至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標記記錄，檢驗記錄包括驗收項目，標準、結(jié)果、檢驗人和檢驗日期，不合格品不準使用。管材管件設備進場后，應備有合格證、材質(zhì)單無產(chǎn)品合格

17、證的不能接收。 供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上有明顯的商標和規(guī)格，并符合GB/T10002.1-1996標準的規(guī)定。管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。管材儲存時，擺放應平整，撂放高度不超過2米。管材在運輸時及裝卸過程中，禁止劇烈撞擊拋擲。管材運輸時，管與管之間需留有一定的間隙，層與層之間用墊木隔開，并且高度不超過2米。在管材運輸過程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。 管材與管件在運輸、裝卸和搬運時應輕放，不得拋、摔、拖。第四章技術要求及規(guī)范 一

18、、熱力管線施工技術規(guī)范1、預制保溫管道應由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預制保溫管道保溫層在搬運、安裝過程中不受損傷。直埋管道敷設坡度順自然坡度，且宜大于0.3%。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。所有受力補償彎頭及三通開口應做焊口補強。管道及管件的焊接要求見GB50236-98現(xiàn)場設備及工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范的規(guī)定；供水管道、回水管道焊接時應采用氬弧焊接打底。焊條選用E4303,焊條直徑3.2-4.0。2、支線管網(wǎng)接管時，上翻做排氣，下翻做泄水，設排氣、泄水井。各預留分支閥門后按GD0615GD0616焊堵頭。 3、直埋軸向波紋補償器安裝應注意流體流向（詳見使用說明）。安裝完畢應拆除運輸及預

19、拉伸部件。閥門安裝時，閥桿朝向易于操作的方向。4、管道安裝完畢，按要求回填，最后再進行水壓試驗，試驗壓力1.5的工作壓力。做100%X射線探傷處理后，才能對焊口進行保溫。管網(wǎng)投運前，應對管網(wǎng)進行沖水清洗。5、熱力管道施工與驗收，按照CJJ28-2004標準。未盡事宜參見國家有關規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場情況。6、泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應做防腐處理。7、施工中應做好防水、防雨及安全防護措施。8、直埋保溫管道現(xiàn)場施工時，在排除施工現(xiàn)場的積水后才能進行管道的就位和施工。二、螺旋鋼管技術規(guī)范 質(zhì)量標準:按GB/T9711.1-1997標準生產(chǎn)，材質(zhì)Q235B。管道工作參數(shù)：一次水的出、回水溫度為6

20、5/50，工作壓力為1.6MPa。三、閥門技術規(guī)范（一）、技術要求1、材料采購方提供閥門的設計、制造、試驗及驗收的材料應符合下列標準、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。閥門的設計應符合ASME/ANSI B 16.34的要求； 電站閥門一般要求JB/T3595-2002； 通用閥門（法蘭和對夾蝶閥）GB/T12238-1989g；閥門（一般要求）GB/T12224-1989； 金屬密封蝶閥JB/T8527-1997； 通用閥門材料JB/T5300-1991； 閥門標志和識別涂漆JB/T7106-1978；通用閥門壓力試驗GB/T13927-1992；閥門的試驗與檢驗GB/T9092-19

21、99；通用閥門供貨要求JB/T7928-1999；閥門的外觀質(zhì)量要求JB/T7927-1999；蝶閥靜壓壽命試驗規(guī)程JB/T6439-1992；閥門受壓件磁粉探傷校驗JB/T6439-1992；2、當上述標準、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時，或供方欲采用其它標準規(guī)范取代時，需呈交需方確認后方可采用。3、閥門的性能參數(shù)應符合有關規(guī)范標準和本規(guī)范書的要求，性能偏差須在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、供方應確定閥門允許工作范圍及條件。5、閥門在允許工作范圍內(nèi)運行時，其振動、噪音應符合有關規(guī)范標準。6、閥門的制造應按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術條件制造。7、閥門密封面壓力試驗為閥門公稱壓力的1.25倍。殼體打壓試驗

22、為閥門公稱壓力的1.5倍，15分鐘不泄壓，無泄漏。8、閥門出廠前應進行流量特性、壓力特性試驗、強度試驗、密封試驗、驅(qū)動裝置試驗、靈活性試驗等。9、閥門的閥體及閥蓋表面應光滑無砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。10、閥門的鍛造或鑄造件質(zhì)量應符合相應規(guī)范標準的規(guī)定，同時不應影響力學性能。11、調(diào)節(jié)閥應開關靈活無卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)應靈敏。12、閥門到貨后帶有合格證、材質(zhì)報告單、磁粉探傷報告、壓力試驗報告及詳細說明書。13、表面處理和涂層供方應選擇符合有關規(guī)范標準和規(guī)定的涂層方式，以防止設備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。供方應提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。14、閥門有明顯的永久介

23、質(zhì)流向標示。 15、使用壽命，所供閥門能安全無故障運行十五年，其中閥體內(nèi)的閥板密封結(jié)構(gòu)要求無需檢修且壽命不少于二十年。 16、閥門應為雙向密封，當閥板一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒有壓力時，其泄露量應至少滿足ISO5208D或ANSI B 16.34 5級標準要求。（二）、質(zhì)量保證 1、供應方提供的閥門在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，供應方應負責賠償所造成的經(jīng)濟損失。2、供應方提供的閥門的設計、制造、試驗及驗收應嚴格遵照有關規(guī)范和標準，并滿足本規(guī)范書的要求。對閥門的供貨、試驗、現(xiàn)場調(diào)試及驗收等全過程負責。3、質(zhì)量保證期為設備投入安全穩(wěn)定運行2年。4、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包

24、修、包換、包退。第五章 主要施工方法根據(jù)該工程特點，本工程為單供單回形式，工程內(nèi)容主要包括管道焊接、接頭保溫、管道打壓試驗等幾項工程。現(xiàn)就這幾個主要內(nèi)容介紹一下施工方案。一、 溝槽開挖及土方回填1. 溝槽開挖 土方工程施工首先進行土層勘察擬定開挖方案，再進行土方開挖并做好記錄。土層勘察的目的是為了查清土層種類和厚度，其他地下管線及附近構(gòu)筑物，以便于確定開挖方案和控制挖土深度。采用輕便觸探方法，隨著表層土清理工作同步進行，每間隔510m做一個探孔，在基槽底設計標高范圍內(nèi)探孔時，每次探孔深度為土層交界位置。基坑開挖后，如發(fā)現(xiàn)基底為軟弱土應挖除并換填砂礫石分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.90。（1）清除

25、土方開挖段的雜物，再用鏟車把建筑垃圾裝卸至運輸車上，隨時拉走，不堆卸在路面上。 （2）采用挖掘機開挖土，自卸汽車運送，推土機鋪設平整完成；基槽土方：土方開挖前要拿出專項施工方案，采用挖掘機挖土，人工清理，自卸汽車運送棄土；對于地耐力符合要求的老土層基槽，挖至設計標高上200處由人工清理；對于需要換填的地基，當挖到設計標高后再開挖至換填標高；開挖后防護措施按方案執(zhí)行。2. 土方回填(1) 根據(jù)該工程的設計要求，管底鋪設200mm的中粗砂墊層，管道胸腔部位填砂。回填砂的范圍為保溫管頂以上200mm以下的部位。其它回填土需根據(jù)路基下的回填要求進行分層夯填。(2)基坑開挖后，如發(fā)現(xiàn)基底為軟弱土應挖除并

26、換填沙礫石分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.90。(3) 回填土可采用粘土(不得含有淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、雜填土、混凝土碎石塊和大于200mm的堅實土塊)管底如果有淤泥或軟土層（包括回填土）應全部挖除，換填中粗砂并夯實，壓實度不小于0.90。分層回填每層300mm。(4)回填土在結(jié)構(gòu)驗收合格，管道水壓試驗合格之后進行，填土的選擇和審批可與結(jié)構(gòu)施工同步進行。 土方回填控制要點：(1) 土方要求夯填。回填土的粒徑、含水率、密實度應符合相應的技術標準。(2) 由于基槽內(nèi)地勢狹小，因此只能采用人工回填方法；用自卸汽車將回填土方運送到回填位置的適當部位，再用手推車推運到填筑地點，每層鋪填的厚度控制為30cm。

27、(3) 填土過程中應注意控制好關鍵工作即：土質(zhì)控制；最佳含水率控制；每個填土層虛鋪厚度控制；夯實便數(shù)以及填土密實度控制；對周邊環(huán)境，比如管溝、其它結(jié)構(gòu)物的保護等。二、布管、穩(wěn)管 1、下管 本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)。 布管前應測量管口周長、直徑以便匹配對口，本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應小于0.5米。各種管件按圖紙中所注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集

28、中存放再二次倒運。 保溫管進入現(xiàn)場后應分類堆放，管端應用罩封好以防止雜物進入管內(nèi)。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護保溫層不被破壞。保溫管堆高不宜超過2米。 2、穩(wěn)管 穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎上，施工質(zhì)量控制要求如下： 管軸線位置的允許偏差為15mm。 管內(nèi)底高程的允許偏差：當管徑D100mm，允許偏差為1mm；管徑D100mm,允許偏差為1.5mm。 管道安裝前應檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設計要求。 管道內(nèi)雜物是否清除干凈，經(jīng)檢驗合格后方可安裝。 管道敷設時，溝槽

29、底應墊200mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應墊200mm厚細砂。對于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應先墊100mm厚的石屑，然后再按設計要求填砂。直埋保溫管回水管由標識處應向上，即標識朝向地面。 管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進行再次清理和操作后方可下管，挖深以設計標高為依據(jù)。 管子的吊裝應正確選用吊點下管，要保證管體水平下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。 管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。 管道鋪設應有序進行，承口朝上。 管道鋪設或安裝工作中斷時，應用軟塞等物臨時堵塞管口，不得敞口擱置。 管道入口與構(gòu)筑物的連接，應平整、密實、嚴禁漏水。 管道安裝時，應充分考慮不同溫度條件下各種材料伸

30、縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安全。 3、接管 、接口前，應先檢查鋼管坡口是否打磨完好。 、接口時，應先將管口的內(nèi)壁清理干凈。鋼管兩口之間留有一定的焊接間隙，間隙控制在2-3mm之間，不能過大也不能過小，以免影響焊接質(zhì)量。 、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預留凹槽處填筑密實。 、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。 管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。 、焊接材料的選用及保溫管電弧焊選用E4303焊條，直徑 2.5、3.5、4.0。焊條必須有產(chǎn)品合格證

31、和批量的質(zhì)量證明書。 焊條在使用前應進行烘干，烘干溫度為120攝氏度以上，恒溫時間為12小時。經(jīng)過烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)隨用隨拿。焊條烘干應設專人負責，并做好詳細的烘干記錄和發(fā)放紀錄。施工現(xiàn)場當天未用完的焊條應回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。三、管道焊接（一）焊接條件及準備 本工程熱源為高溫管道，選用鋼制直埋保溫管，因此，管道焊接在本工程中尤為重要。1、管道溝槽施工完畢，并通過設計、甲方、監(jiān)理等驗收合格。2、保溫管進場材料報驗完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。3、管道安裝組對前，對管口內(nèi)外20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫

32、內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達到要求方可組對。4、采用角向砂輪，對管口進行坡口處理，坡口角度為30-35，刃厚1-1.5mm。5、焊條嚴格按照焊條說明書進行烘干，預備好足夠的烘干焊條，烘干溫度150-200，焊條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時用保溫筒盛裝焊條，未烘干的焊條嚴禁施焊，焊條重復烘干次數(shù)不超過兩次。6、準備直流焊機一臺，確定供氣商，氬氣隨用隨購，準備交流焊機四臺，氣割工具兩套，角磨機四臺，鋼絲刷數(shù)把。7、對各焊口安排相應焊位焊工施焊，嚴禁未取得壓力容器焊工證的焊工施焊和越位焊接。8、對焊機進行檢查試焊，讓每位焊工熟悉其相應焊機的各位置焊縫的電流使用及其他屬

33、性（飛濺、弧長、弧偏等），以保證其焊接質(zhì)量。 （二）、管道焊前組對 1、施工方法 放樣 放樣工作包括核對各部位尺寸及安裝尺寸； 放樣應設置專門的平臺，平臺應平整，量線應準確清晰；放樣和號料應根據(jù)工藝要求，預留制作和安裝時的焊接和收縮余量。 號料 號料工作包括檢查核對材料，在材料上劃出切割加工位置，標出零件編號等；號料應統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小； 對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時必須同時號料，號料的允許偏差應符合有關規(guī)定。 切割 鋼材切割方法，對碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用機械切割、砂輪切割、氣割等； 切割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應清除飛濺物。 組裝

34、和連接 組裝前零件、部位應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050毫米范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺應清除干凈，桁架結(jié)構(gòu)桿件交點的允許偏差不大于3毫米； 焊接和焊接檢查，焊工必須經(jīng)過考試，并取得合格證后，方可從事焊接工作，焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。 規(guī)格、型號必須符合設計要求。各種規(guī)格的材料下料要準確。必需用有電焊上崗證的人員進行焊接作業(yè)。焊縫的質(zhì)量必須符合GB50205-2001的要求。 焊接設備 焊機選用交流電焊機，焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應滿足焊接條件。2、焊接工人應有焊工操作證。管道對口焊接時，當管壁厚度大

35、于等于5毫米時，應磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3、坡口角度60-70，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。4、點焊長度：DN200管，20-30mm，點數(shù)5個；DN100管，15-20mm，點數(shù)3個，外套DN150，40-50mm，點數(shù)6個，（上蓋橫縫視其長度實際確定點數(shù)和點焊長度）。（三）、焊接1、打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。氬弧打底必須先用試板試焊，

36、檢查氬氣是否含有雜質(zhì)。氬弧施焊時應將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。以防刮風影響焊縫質(zhì)量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內(nèi)陷。2、中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應與底層焊縫接頭錯開不小于10mm，該層選用焊條直徑為DN200用3.2，DN450以上用4.0-3.2，由于該工程中管壁厚度不大于8mm，故焊縫層數(shù)選用底、中、面共三層。中層焊縫厚度應為焊條直徑的0.81.2倍，運條選用直線型。嚴禁在焊縫的.焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須鏟

37、除后重焊。3、蓋面：該層選用焊條直徑為2.5-4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側(cè)約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。4、介于交流焊機電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應根據(jù)實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。5、主管外鋼套管

38、橫、縱向焊縫交接處，接頭時每層都應做相應打磨，以保證接頭焊接質(zhì)量。（四）、探傷焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽查），焊縫質(zhì)量按城市供熱管網(wǎng)施工驗收規(guī)范執(zhí)行。（五）、焊接安全措施 1、焊口位置的操作坑的深度、寬度應滿足操作人員要求，焊口位置溝頂兩側(cè)渣土清理干凈，溝槽采用木方子，木板支撐，專人看護，焊接人員必須穿戴相應防護服罩。 2、接、拆焊機一次電源線由專業(yè)電工負責，焊機一次線不超過10m，電焊機放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴禁施焊。 3、焊接時采用陽光板進行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。 4、如發(fā)生特殊情況，應及時采取有效措施并按照公司制定的相應應

39、急處理預案執(zhí)行。 5、施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設看火人，防止火災和不必要的傷害。 四、閥門、補償器安裝 閥門、補償器在安裝前應根據(jù)設計要求核對閥門的型號以及補償器安裝方向，復核產(chǎn)品合格證。 閥門、補償器各部件不得有裂紋，氣孔，砂眼，澆筑不到等缺陷。 閥門應在關閉情況下安裝。 閥門安裝時應按介質(zhì)流動方向確.定其安裝方向。 閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。 閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動裝置應進行清洗、檢查和調(diào)整，達到靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。 回填土時應先將蓋板蓋好，在井壁周圍同時回填，并分層夯實，恢復地貌。 施工完畢及時將井室清理干凈。五、壓力試驗 水壓試驗 管道水壓試驗應在焊接質(zhì)量的

40、外觀檢查，無損探傷檢驗均已合格及固定墩的砼強度達到設計強度后，經(jīng)總監(jiān)批準后進行。 管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實，局部范圍暫不回填，將水壓試驗合格后再回填其余部分。 本工程的設計壓力為1.6Mpa，試驗壓力為2.4 Mpa。試壓前，試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應對試驗用的所有管件、閥門，儀表進行檢驗，合格后方可試壓。試壓前應對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓段注滿水后，應充分排氣后再進行試壓。試壓段管道兩端頭必

41、須加臨時固定支墩。 水壓試驗程序： 管道升壓時管道的氣體應排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。試壓完畢，應及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。六、管道清洗 管道清洗前，把不應與管道同時清洗的設備及儀表等與需清洗的管道隔開。 管道沖洗由上至下逐級進行，沖洗過程中應隨時檢查管道情

42、況，并作好沖洗記錄。 應先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關閉其他閥門，啟動水泵對管道進行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關閉干管未端閥門，進行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。 沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。 小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中。 水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。合格后，應填寫管網(wǎng)清洗記錄，并對接口部位進行回填。第六章 工程質(zhì)量及保證措施第1節(jié) 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標 嚴格執(zhí)行質(zhì)量評定規(guī)程，確保一次交驗達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、質(zhì)量保證體系（1）組織機構(gòu)公司按照質(zhì)量管理體系標

43、準要求建立了質(zhì)量管理體系，并形成文件，加以保持和實施，予以持續(xù)改進。公司質(zhì)量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關的過程。公司誠信履約，依法為顧客建設滿意工程；強化管理，質(zhì)量為本開拓市場，提高企業(yè)效益。公司不斷提高顧客滿意度，滿足并爭取超越顧客期望。工地成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負責人為副組長的工程質(zhì)量領導小組。施工質(zhì)量管理組織見下圖（2）質(zhì)量管理職責質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)

44、量第一的觀念，確保質(zhì)保計劃的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2）項目總工：項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組公司總工程師項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理技術科質(zhì)檢科采購科技術員施工員試驗員質(zhì)檢員采購員材料員優(yōu)化作業(yè)設計施工班組操作試驗檢驗工序檢驗進場材料質(zhì)量材料存發(fā)質(zhì)量工程質(zhì)量織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實。作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢

45、查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。3）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質(zhì)量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。4）項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。項目副經(jīng)理也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要

46、編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。（3）質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設置及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見施工質(zhì)量管理體系圖，如下：業(yè)主監(jiān)理公司總部項目經(jīng)理質(zhì)檢部門質(zhì)檢部門質(zhì)檢部門施工過程產(chǎn)品質(zhì)保計劃質(zhì)保體系質(zhì)保措施工程質(zhì)量（4）質(zhì)量技術措施總則1)加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。2)實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開

47、展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標。3)積極開展質(zhì)量管理優(yōu)秀小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結(jié)合”，針對技術質(zhì)量關鍵組織攻關，積極做好優(yōu)秀 成果的推廣應用工作。4)制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。（5）施工準備過程中的質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。

48、2）嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對各種設備材料物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。4）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。5）采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_到“預控為主”的目標。（6）施工過程中的質(zhì)量控制1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)

49、量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質(zhì)量。3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表驗收。4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。5）混凝土、砂漿的配合比應符合要求，委托試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。6）及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。各種設備材料重要物資必

50、須有從各批材料進場檢驗到使用于工程具體部位的跟蹤原始記錄。（7）質(zhì)量保證技術措施1）施工計劃的質(zhì)保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。2）施工技術的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術人員會同施工有關人員先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。技術員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督

51、，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員、質(zhì)檢人員進行交底。第二級交底為向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。3）施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。特殊工種的操作工人必須經(jīng)過有關培訓，且操作人員須有上崗證。加強質(zhì)量意識教育，提

52、高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員，應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持初檢、復檢、終檢的三檢制。（8）施工材料的質(zhì)保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是經(jīng)過調(diào)查、篩選、審核、對新的供應商按公司要求，進行資質(zhì)、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時按國家規(guī)定應復檢的材料，必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料

53、，對大宗材料工程中用于隱蔽時必須由責任人作好各批跟蹤記錄。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。對采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。第七章 安全生產(chǎn)及保證措施1、安全保證措施（1）安全目標本工程安全目標為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5以內(nèi)。（2）安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)制度及安全技術措施組成。（3）安全生產(chǎn)責任制本工程制定以項目經(jīng)理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務人員為保障者的安全生產(chǎn)責任制。各自職責如下：項目經(jīng)理：全面負責施工

54、現(xiàn)場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監(jiān)督并參與班組安全學習。其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫(yī)務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。（4）安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。1）安全教育制度新工人入場時

55、，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內(nèi)容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時發(fā)出整改通知，限期整改。公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執(zhí)行情況、安全措施等。3）安全活動制

56、度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項措施執(zhí)行人，處理安全事故，學習有關的安全生產(chǎn)文件。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會議，對當天生產(chǎn)活動進行總結(jié)，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產(chǎn)文件等。（5）安全技術措施1）安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場后將依據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細的支護作業(yè)設計。2）洞口、臨邊的防護洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設防護欄桿，并設醒目標志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。上一層洞口周邊用22 鋼筋作一道欄桿。洞口

57、及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm 一根，欄桿固定在柱上。3）施工機具的安全防護現(xiàn)場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌，具體要做到：大型機械施工時（如挖掘機等），做好現(xiàn)場值班、值勤和圍護工作。所有機械設備應經(jīng)常清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負荷和帶病工作；機械在停用、停電時必須切斷電源；對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程；對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全的措施。各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、

58、誰負責”的原則。4）施工用電安全措施現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。照明使用單相220V 工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2 銅芯線。分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間用房設漏電開關和電閘各一支。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關箱內(nèi)部和頂部同時釘裝防火板。電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿

59、塑料軟管，長度不大于3 米。第八章 文明施工、減少擾民及降低環(huán)境和噪音污染的措施第1節(jié) 文明施工保證措施1、文明施工措施文明施工是一個建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程的施工過程中,公司將按照有關施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關文件進行布置及管理，避免對周圍環(huán)境的影響，樹立公司的企業(yè)形象。現(xiàn)場文明施工管理細則總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)：施工平面規(guī)劃，應具有科學性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明施工有關規(guī)定，在明顯的地方設置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標牌。供電、給水、排

60、水等系統(tǒng)的設置嚴格遵循總平面圖的布置。所有材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應有書面的修改通知。在做好總平面管理工作的同時，應經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。重點部位的要求（1）排水系統(tǒng)對現(xiàn)場道路進行全面修整，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應保證暢通，以設置磚砌明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明溝上。排水以自然排水溝坡向沉清池為主，對不能排入沉清池的將利用集水井，用水泵抽入沉清池，經(jīng)沉清池沉淀后方能排入城市排水系統(tǒng)。（2）工完場清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工沒有多余的材料垃圾。項目經(jīng)理部派專人進行清掃、檢查，使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔、無積

61、灰，而對運入的材料要求堆放整齊，以使整齊劃。2、其他具體措施（1）現(xiàn)場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設置排水設施，保證排水暢通；（2）現(xiàn)場材料分類標識，堆放整齊；（3）建筑垃圾分類圍擋堆放，及時清運；（4）現(xiàn)場施工人員登記成冊，作業(yè)人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效。（5）加強施工現(xiàn)場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對不符合規(guī)范的操作限期整改；3、現(xiàn)場文明施工檢查（1)檢查時間：項目文明施工管理組每10 天對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。公司生產(chǎn)技術科牽頭組織公司各職能部門每月對項目進行一次大檢查；（2)檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場文明施

62、工執(zhí)行情況；（3)檢查方法：項目文明施工管理組及公司文明施工檢查團應定期對項目進行檢查，除此之外，還應不定期進行抽查，每次抽查，應針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真的作了整改，對于屢次整改不合格的，應進行相應的懲罰。檢查采用評分標準，施行百分制記分。每次檢查應認真做好記錄，指出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明施工管理組及分公司文明施工檢查團應落實整改的情況；第2節(jié) 揚塵治理及環(huán)保措施1、環(huán)境保護措施及方案（1）環(huán)境管理的意義為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑

63、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項工作。（2）環(huán)境管理目標1）噪音排放達標：結(jié)構(gòu)施工，晝間70dB，夜間55dB裝修施工，晝間65dB，夜間55dB。2）防大氣污染達標：施工現(xiàn)場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/Nm3。）3）防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。4）施工垃圾分類處理，盡量回收利用。5）節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。（3）環(huán)境管理因素分析根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、

64、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。（4）環(huán)境管理的實施方案及措施1）施工現(xiàn)場防大氣污染措施：要加強場容管理，使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。積極對施工中產(chǎn)生的各種揚塵進行治理，場地整潔，無施工垃圾，有垃圾及時清運，用完的材料及時清場，散料進行覆蓋，防止產(chǎn)生揚塵。對于施工所用場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。閑置場地要綠化，施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配套專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。在現(xiàn)場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土等帶到道路上。如有污染，派專人對道

65、路進行清掃。合理安排施工工序，按業(yè)主技術規(guī)定及地方政府要求及時恢復破壞的場地。2）施工現(xiàn)場的水污染防止措施運輸車輛清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施a、人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。b、強噪聲作業(yè)時間的控制。凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22 時，早晨作業(yè)不早于6 時

66、，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。c、施工中要避免產(chǎn)生不必要的噪聲， 使用適當?shù)姆椒▉斫档驮肼曃廴荆┕ぷ鳂I(yè)場所的噪聲不應超過85分貝，特殊設備最高不得超過110分貝；施工作業(yè)場所的噪聲暫時達不到標準時， 應采取特殊的隔音措施，并發(fā)放個人防護用品，員工盡量減少接觸噪聲時間。采取一切可行的降低環(huán)境污染和噪聲的措施。第九章、施工進度表及工期保證措施第1節(jié) 施工進度計劃及施工工期保證措施1、工程施工進度總體安排。（詳見附圖7-3）總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。2、綜合保證措施(1)縮短施工工期，盡快

67、發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計劃實施。(2)在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3)教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性。(4)配備齊全、合理的安排作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5)加強施工準備工作，對各種技術準備、組織準備、物質(zhì)準備、作業(yè)條件準備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。(6)認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確保總工期的施工進度網(wǎng)絡圖。(7)

68、對土建以及安裝的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為施工順利進行創(chuàng)造條件。(8)材料供應及工藝設備供應情況和設計出圖、變更情況以及相關單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應。(9)注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品能否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建

69、立正確合理的施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制，以保證施工的連續(xù)性，工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。(10)在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預制加工材料，保證施工的順利進行。(11)服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，

70、使總進度計劃不至于受到影響。3、組織措施（1）組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；（2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1 次由各方參加的工程例會，每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。（3）實行合理的工期、目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩大班制度，即24 小時連續(xù)作業(yè)；（4）做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。（5）保證人、財、物的投入，滿足施工生產(chǎn)需要。（6）做好現(xiàn)場防護工作，遵守法規(guī)，保障生產(chǎn)。4、技術措施（1）進場前針對工程特點編制周密可行的

71、工期進度表。其中總體網(wǎng)絡計劃規(guī)定了關鍵階段的工期進度控制，使得進度計劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導性的特點，從而通過每階段工期計劃的實現(xiàn)來保證工期目標的實現(xiàn)。（2）強化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進度。（3）根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。（4）安排追趕計劃，當施工趕不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃（5）合理調(diào)配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。（6）做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。

72、放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。（7）采用成熟的“四新”技術向科技要速度。（8）施工期間加強與氣象部門的聯(lián)系，做好特殊氣候的施工方案及各項準備工作。第十章 雨季施工措施第一節(jié)1雨季施工措施1）場嚴格接施工平面圖布置料具，按設計排水方向設置現(xiàn)場排水溝和排水坡度。2）工現(xiàn)場及道路全部進行硬化。3）泥庫、材料庫、辦公室及生活用房，搭設時室內(nèi)地面要高于現(xiàn)場地面，屋頂要做到防水良好。4）后要及時對塔吊、機械設備和電器進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患即時排除。5）場機械設備，均搭設防雨棚，電氣設備做好防雨防潮處理，接地裝置要齊全，提升機必須設防雷裝置，并接地良好。6）專人負責收聽記錄氣象情況，做到提前防備。7）雨季施工時，防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度適當減小。每天砌筑高度不得超過1.2m，收工時要及時覆蓋砌體上表面。8）施工時，要根據(jù)沙石含水率及時調(diào)整施工配合比。